Costos - Costos por Órdenes Específicas y Costos por Procesos
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Costos por Órdenes y y Costos por Procesos
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Incluye la determinación del costos de la producción equivalente por el método de los costos promedios.
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Costos por Órdenesyy
Costos por Procesos
Del video de los Autos (Ciudad Protón – 5:04 min) de este link
http://www.youtube.com/watch?v=OUcOGkE3EdE
Ciudad Proton
Consignas
http://www.youtube.com/watch?v=OUcOGkE3EdE
Identificar y responder:
• Producción Anual y Diaria
• Cantidad de personal de la empresa
• Superficie de la planta
• Cuáles son los elementos del costo
• Cantidad de MPD empleada – Cantidad aproximada de días laborables
• Cantidad e identificación de los principales Procesos de fabricación
• Duración de los principales procesos
• La empresa ¿Está integrada o globalizada en su producción?
Ciudad Proton
Proton Holdings Bhd
Fundación 1983
Sede Kuala Lumpur, Malasia
Empleados 10.300
Es un fabricante de automóviles y motocicletas malayo.
Proton es el acrónimo de PeRusahaan OTOmobil Nasional.
Es el único fabricante nacional de origen malayo.
En 1996 compra la mayor parte del paquete accionario de la marca Lotus Cars (ex-
General Motors). Actualmente, Proton y Lotus desarrollan su propia tecnología.
Existió también una alianza estratégica con el fabricante japonés Mitsubishi Motors,
mediante la cual Proton desarrolló vehículos basados en modelos Mitsubishi.
• Producción Anual y Diaria
• 150.000 autos por año.
• Cuando habla de los robots de soldadura indica que • Cuando habla de los robots de soldadura indica que
esos producen “350 autos por día”.
150.000 autos por año
350 autos por día≈ 428 días por año ???
• 2 líneas de robots de soldadura implica que produce
700 autos por día.
150.000 autos por año
700 autos por día≈ 215 días por año.
365 – 104 (s/d) = 261 días hábiles
• Cantidad de personal de la empresa
• Malasia… “…que pronto alojará a más de 2.000
trabajadores de la industria automotriz…”trabajadores de la industria automotriz…”
Proton Holdings Bhd
Fundación 1983 – Nueva planta 1996
Sede Kuala Lumpur, Malasia
Empleados 10.300 (en el mundo)
En la actualidad, su mano de obra es de cerca de 2500 (el 80% son menores de 30 años de edad) y trabajan 2 turnos diarios.
Poseen más de 200 robots. La automatización es del 60%.
• Superficie de la planta
• 5.000.000 Km2
700 Catedrales de San Pablo
715 Luna Park
4 Plantas como la Ford de Pacheco
• Cuáles son los elementos del costo
• MPD = Bobinas de Chapa / Fosfato de zinc / Otros…
• MOD = Inicio (movimiento de las bobinas de chapa)
Final (armado del auto)
• CIF = INMENSOS!!!! (Depreciaciones)
• Cantidad de MPD empleada
• 1 bobina = 20 autos (150.000 autos = 7300 bobinas)
• Cantidad aproximada de días laborables
• 2 líneas de robots de soldadura implica que produce
700 autos por día.
150.000 autos por año
700 autos por día≈ 215 días por año.
365 – 104 (s/d) = 261 días hábiles
• Cantidad aproximada de días laborables
En la actualidad, su mano de obra es de cerca de 2500 (el 80% son menores de 30 años de edad) y trabajan 2 turnos diarios.
Poseen más de 200 robots. La automatización es del 60%.
• Cantidad e identificación de los principales Proc. de fabricación
Bobina Estampadora (4600Tn) Prensa de Metal Soldadura 180 Robots AIBobina Estampadora (4600Tn) Prensa de Metal Soldadura 180 Robots AI
Aticorroción (PZn) Pintura Ctrl Calidad Robótico Otros Insumos
Armado Dirección Interiores Armado Final Ctrl Calidad Humano/Robótico
• Cantidad e identificación de los principales Proc. de fabricación
(Según ellos)
• El proceso de fabricación abarca cinco secciones:
• ETM (Motor y transmisión de mecanizado)
• Estampado
• Armado del cuerpo (esencialmente la carrocería vacía, sin puertas, el capó o
el maletero)
• Pintura (recubrimiento y capas superiores)
• Recorte y Ensamblaje Final (acabados interiores y exteriores y las ruedas).
Es la parte más larga y menos automatizada que finaliza con la línea de
prueba.
• Duración de los principales procesos
• Corte puertas = 1 cada 2”
• Robots = 20’ para montar un chasis
• Robots = hasta 8” de intervalo entre autos.
• Fosfatado = no indica el video (8’)
Un coche particular, tomará alrededor de dos días para ir a través de todo el proceso de fabricación hasta su finalización.
• La empresa ¿Está integrada o globalizada en su
producción?
• “Todo lo necesario para fabricar un auto moderno • “Todo lo necesario para fabricar un auto moderno
está bajo un solo techo” ≡ INTEGRADA…
Las piezas del motor se envían a la planta de Shah Alam para ser montado, antes de regresar a Tanjung Malim para el montaje final.
Consultas a: [email protected]
