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Costos para la administración
Tabla de contenido
1. INTRODUCCIÓN ...................................................... 1
1.1. Contabilidad .......................................................... 1
1.2 Costos no monetarios ............................................... 2
1.3 Ética en los costos ................................................... 2
2. COSTOS ESTÁNDAR ................................................. 4
2.1. Presupuesto .......................................................... 5
2.2. Materia Prima ........................................................ 6
2.3. Mano de Obra ........................................................ 7
2.4. Costos Indirectos ................................................... 8
3. COSTEO DIRECTO .................................................. 11
3.1. Comportamiento de los costos ................................ 11
3.2. 12
3.3. Punto de equilibrio ................................................ 12
4. MÉTODOS DE COSTEO ........................................... 13
4.1. Costos Históricos ................................................... 13
4.2. Justo a Tiempo ..................................................... 14
4.3. Método ABC .......................................................... 16
4.4. Ciclo de Vida......................................................... 17
4.5. Throughput Accounting .......................................... 18
1. INTRODUCCIÓN OBJETIVOS Y DEFINICIONES
Al finalizar el curso, el alumno aplicará los elementos de la
contabilidad de costos como apoyos importantes en los procesos de
control y planeación dentro de su actividad profesional como
administradores de empresas, con el objetivo de que sean utilizados
en aspectos como: fijación de precios, selección y análisis de
productos, análisis del rendimiento, selección de clientes, rutas de
venta y para la elaboración de presupuestos.
Bibliografía
Contabilidad de Costos. Horngreen, Foster, Datar. Ed. Prentice Hall.
La lógica de los costos. Cárdenas Nápoles, Raúl. Ed. IMCP
1.1 Contabilidad CONTABILIDAD GERENCIAL
Contabilidad financiera
La contabilidad financiera proporciona registros base para la toma de
decisiones de externos a la empresa como son:
Inversionistas, compradores, corporativos, fusiones y venta
de empresas.
Bancos, prestamistas, mercados y accionistas.
SHCP, Secretaría del Trabajo, IMSS, INFONAVIT.
Competencia.
Los informes están sujetos a normas internacionales de contabilidad
y presentación financiera.
Contabilidad Gerencial
La contabilidad gerencial proporciona registros base para la toma de
decisiones internas de la empresa como las siguientes:
Planeación y control de producción.
Inversiones y proyectos.
Eficiencia en el cumplimiento de objetivos económicos y de
calidad.
Motivación del personal.
Los informes están sujetos a normas nacionales de contabilidad y
presentación financiera.
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Contabilidad de Costos
La contabilidad de costos es el nombre que se le da a un sistema
ordenado de uso de principios y normas contables generales para
registrar las erogaciones generadas en la obtención del objetivo de
una entidad económica.
Tiene como objetivos proporcionar información sobre las operaciones
diarias de producción y proporcionar la base para toma de
decisiones, por ejemplo:
Recepción, orden y control del inventario.
Sueldos y salarios de cada empleado.
Costo, localización y condición de los activos.
Detalle de la venta (crédito, contado, promociones, cantidad,
pagos pendientes).
Medir el desempeño, entre lo presupuestado y lo real.
Medir los costos de productos y servicios a lo largo del
proceso.
Mezcla de productos, para asignar campañas a productos con
mayor ganancia.
Costo de servicio, para algunos productos el costo de servicio
como accesorio puede generar incluso un costo mayor.
Asignación de precios, orientando sobre qué productos deben
seguir en el mercado o se debe ajustar.
Análisis de utilidades, evalúa la ganancia final.
Proporcionar base y evidencia para acciones de control y
auditoría.
Los informes no están sujetos a normatividad, se presentan
cumpliendo con las preferencias y necesidades de cada empresa.
1.2 Costos no monetarios Además de los recursos que se utilizan en la producción y que tienen
un precio o valor de mercado también se requieren de otros recursos
o sacrificios que son difíciles de cuantificar en dinero, por ello se les
denomina “No Monetarios”.
Es un tema en desarrollo en países desarrollados. Al presente
podemos clasificarlos de la siguiente forma:
Sociales
Son los beneficios o bienestar que la sociedad deja de recibir por el
uso de los recursos por parte de una empresa.
Ejemplo de ellos son
el monopolio,
el desempleo, las políticas injustas o
la corrupción.
Humanos
Es el daño sufre una persona en el desarrollo de su labor productiva.
Ejemplo de ello son
el daño físico, psicológico o emocional,
enfermedad, invalidez o pérdida de derechos.
Ecológicos
Son los cambios que se producen en el medio ambiente como
consecuencia de la actividad productiva.
Lo que genera
pérdida de hábitats y de especies,
sobreexplotación, residuos contaminantes o la perdida de la belleza del entorno
Debido a que estos costos los pagan generalmente terceros, es
importante repasar otro concepto, la ética.
1.3 Ética en los costos
La ética empresarial es un concepto que empieza a cristalizar en la
segunda mitad del siglo XX, ahora junto con la Responsabilidad
social de las empresas es un tema que no queda fuera de ninguna
materia relacionada con la toma de decisiones.
Es muy amplio su contenido y diversas las opiniones pero en lo
relativo a los costos se mencionan algunos puntos sobre los que se
han tenido malas prácticas de negocio.
Cobros excesivos
Planeación deficiente debido a intereses ocultos
Manipulación de la información
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Estrategias cuestionables en inventarios
Despidos masivos
Trata de personas
Fijación de precios de forma arbitraria
Costos de calidad debido a fallas
Evaluaciones de desempeño dudosas
Aun cuando no se han llevado estudios generales para determinar el
costo monetario implicado en acciones dolosas como éstas y otras
más, los impactos no monetarios son claros.
Por tanto es responsabilidad de toda persona involucrada en los
procesos y toma de decisiones basado en costos, aplicar ética en su
trabajo.1
SISTEMAS DE COSTOS
Conjunto de técnicas estructuradas que tiene por objeto la
determinación del costo total y del costo unitario de la producción.
Clasificación de los sistemas de costos
1 Para ampliar el tema:
http://www.revistasice.com/CachePDF/BICE_2899_47-
58__A7541F480F40A08F8F8A1BD888FE8262.pdf
Costo de Producción
Las escuelas modernas integran todos los elementos que son
necesarios para la elaboración de un producto o la prestación del
servicio. Sin embargo, muchas empresas aún se centran en controlar
tan solo el costo de producción. Aquí se muestra la diferencia desde
el punto de vista contable:
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A continuación se esquematiza de forma financiera:
Es importante hacer clarificar que en el curso se llevarán la siguiente
terminología más bien financiera:
Costo
Recurso sacrificado para alcanzar un objetivo
Gasto
Recurso sacrificado que no genera beneficio.
Pérdida
Disminución del patrimonio, por lo que no se recibe compensación.
Elementos del Costo
Materia prima Son todos aquellos materiales que serán sujetos a
transformación para elaborar bienes de consumo.
Mano de obra
Es el costo total que se le paga al trabajador por su trabajo en el
proceso productivo y en el proceso administrativo.
Gastos Indirectos
Son las erogaciones realizadas que no se inventarían ni van
relacionadas con el producto elaborado. Se derivan de funciones de
distribución, administración y financiamiento de la empresa.
2. COSTOS HISTÓRICOS Los costos históricos son conocidos también como Costos Reales,
porque son costos que “ya sucedieron”. Son los egresos
efectivamente erogados para la producción y de los cuales ya
contamos con facturas, notas, etc.
Se clasifican en dos clases según el tipo de producción:
Elementos del Costo
Es para empresas que trabajan por pedido, por lotes, por pedido o
por proyecto y se trabaja el mismo producto con regularidad. Por
ejemplo: Farmacéuticas, Construcción, Consultoría.
Acumula la información por separada de cada lote o de cada
orden de producto.
Produce por pedidos específicos
No se produce el mismo artículo con regularidad
Los costos cambian con el tiempo
Da flexibilidad en la producción
Elementos del Costo
Acumula la información por proceso o por departamento, por tener
producción continúa no se distingue entre los productos. Por
ejemplo: Refresqueras, Armadoras, Maquiladoras.
Los registros se acumulan por departamento
La producción es continua y homogénea
Para determinar el costo unitario es necesario evaluar el
avance del proceso en el que se encuentra el producto
3. COSTOS ESTÁNDAR Son costos “ideales” o “pre-determinados”, se planea que deberían
alcanzarse en condiciones óptimas de precios, recursos y eficiencia.
Son una base para comparar las metas con el manejo real de la
producción, así como para la elaboración del presupuesto.
Compra
Transfor
Ventas Cobran
Distribución
Inventarios
Mermas
Pérdidas
Financiamiento
Utilidad Flujo de efectivo
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Al comparar los costos estándar con los costos reales se encuentran
desviaciones o variaciones lo que constituye el grado de eficiencia,
ya sea positiva o negativa.
Para determinar los costos estándares se siguen, de forma genérica,
los siguientes pasos:
a. Conocer qué actividades (procesos) se necesitan para obtener
el producto
b. Determinar qué cantidad de recursos (materiales, mano de
obra, indirectos) se requerirán
c. Cuánto cuestan esos recursos
d. Elaborar el presupuesto
3.1. Presupuesto Presupuesto es el cálculo anticipado de los ingresos y egresos de una
actividad económica durante un periodo de tiempo.
ELABORACIÓN
El presupuesto es una colaboración de información y planeación de
las diversas áreas:
Mercadotecnia Producción Gerencias Finanzas
Una vez cuantificada la información las diferentes áreas elaboran sus
presupuestos, para finalmente reunirlos en el Presupuesto Maestro.
Presupuesto Maestro
ene feb mar abr may jun jul
INGRESOS
Ventas
Unidades
Precio
EGRESOS
Producción
Materia prima
Mano de obra
Gastos Indirectos
Ventas
Administración
Finanzas
RESULTADO
Presupuesto de Producción es la estimación sobre los niveles de
unidades producidas para cumplir los objetivos de ventas,
inventarios y flujo de efectivo. Que en la presentación anterior
corresponde al rubro marcado en gris.
En la actualidad una sola perspectiva sobre el futuro resulta
insuficiente por lo que en entornos con poca certidumbre se utiliza el
Presupuesto Flexible.
Presupuesto Flexible supone la elaboración de un conjunto de
planes alternativos que se corresponden con los diferentes niveles de
actividad previstos. Parte de la premisa de que el volumen de
presupuesto puede variar.
Métodos para elaborar el presupuesto flexible:
Pronóstico de Venta
•¿Qué producto?
•¿Cuánto se vende?
•¿Cada cuándo lo compran?
•¿A qué precio lo compra?
Costo de Producción
•¿Qué y cuántos materiales?
•¿Qué y cuántas máquinas?
•¿Qué y cuánto personal?
•¿Qué otros gastos?
Gastos de Gestión
•¿Cuánto personal?
•¿Con qué sueldo y prestaciones?
•¿Qué equipos?
•¿Qué otros gastos?
Presupuesto Maestro
•¿Es rentable?
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Puntos altos y bajos, desarrollar dos estimaciones
presupuestadas para los gastos, considerando dos diferentes
niveles supuestos de actividad (alta y baja).
Correlación, analiza los datos históricos de los gastos con
relación a los datos de la producción, buscando: relación
existente entre los gastos y la productividad y juicio personal.
Método gráfico o análisis de regresión, se emplean las
gráficas de dispersión para determinar visualmente los
componentes fijos y variables de un gasto.
3.2. Materia Prima Existen dos puntos importantes:
Cuánto comprar para que no falte, pero sin exagerar el
inventario.
Cómo controlar el inventario
CUÁNTO COMPRAR
Debemos calcular qué materiales se necesitarán, en qué cantidades
y la fecha en que se utilizarán para cumplir con el compromiso de
producción. Lo anterior lo determina el presupuesto que elabora
Mercadotecnia en para sus campañas y le da la información a
Producción. Para cuantificar ésa información se requiere del costeo
unitario.
COSTEO UNITARIO
Es la cantidad de egreso o esfuerzo requerido para realizar una
unidad. Teniendo el dato unitario lo llevamos a la cantidad requerida.
Los elementos que se deben considerar para la estimación, entre
otros, son:
Elemento del Costo
(Materiales)
Cantidad
Estándar
Precio
Estándar
Costo Total
Estándar
Precio de compra Piezas, kg, etc. $ $
Desperdicios, mermas Piezas, kg, etc. $ $
Descuentos, ofertas $ $ $
Costos de traslado, seguros,
almacenamiento
$ $ $
Costos por obsolescencia $ $ $
INVENTARIO
Es el registro documental de bienes propios hecho con orden y
precisión.
Es importante considerar que además del costo por adquisición de
materiales, el inventario genera otros costos:
Colocación de la orden: Por transacción (documentación,
entrega, pago).
Por faltantes: Por no satisfacer al cliente (insatisfacción o
pérdida del cliente).
Almacenaje: Por guardarlos y mantenerlos (renta, luz,
sueldos, seguridad).
Obsolescencia: Por deterioro o perdida de uso.
Capital de trabajo: Por financiamiento (tiempo entre el pago a
proveedores y pago del cliente).
CONTROL DE INVENTARIO
Una vez determinados todos los costos, se debe pensar en la
administración del inventario, que oscila entre Exceso – Escases. Lo
que nos lleva a tomar decisiones como: ¿Cuánto comprar? LOTE ECONOMICO
¿Cuántos pedodos? NUMERO OPTIMO DE PEDIDO
¿Con cuánta anticipación? PUNTO DE REORDEN
Si graficamos el comportamiento del inventario tendríamos:
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MÉTODOS PARA EL REGISTRO Y CONTROL DE
INVENTARIOS
Los métodos contables son requeridos para cuantificar y registrar
debidamente el valor y las unidades en el inventario. Los que se
utilizan son:
PEPS, Primeras Entradas Primeras Salidas
Se registra al primer precio de compra. Sale del inventario la
mercancía más vieja.
UEPS, Ultimas Entradas Primeras Salidas
Se registra al último precio de compra. Sale del inventario la
mercancía más nueva.
PROMEDIO
Se promedian los precios de compra. No hay rigurosidad en el
movimiento del inventario.
JIT, Justo a Tiempo
Se registra al precio de compra por lote o pedido, como se
compra lo que se utiliza no hay sobrantes en inventario.
Ejemplo:
Se realizan las siguientes compras:
1ª. 20 unidades a $10.00 cada una.
2ª. 40 unidades a $ 9.50 cada una.
3ª. 30 unidades a $11.00 cada una.
Si suponemos que no se utilizó la mercancía y se quedó en
inventario, entonces el valor final sería, según cada método:
Método Ia.
compra
2ª.
compra
3ª.
compra
Final
PEPS $10.00 $900.00
UEPS $11.00 $990.00
PROMEDIO (10+9.50+11)/3 $915.30
JIT $10.00 $ 9.50 $11.00 $910.00
3.3. Mano de Obra Los puntos importantes son:
La eficiencia
La forma de pago
Además de elaborar la nómina, es importante contar con información
básica para la estimación de costos. Los elementos a controlar que
inciden directamente en el producto son:
Elemento del Costo
(Mano de obra)
Cantidad
Estándar
Precio
Estándar
Costo Total
Estándar
Horas de trabajo Hr. $ $
Prestaciones sociales $ $ $
Horas extra Hrs. $ $
Ausencias,
enfermedades,
permisos
$
$
$
Capacitación $ $ $
FORMA DE PAGO
Anteriormente las empresas utilizaban el esquema de control, a
partir del cual se paga lo que se produce y de donde surgieron las
siguientes modalidades de pago al personal:
Fijo Pago fijo por unidad de tiempo predeterminado.
Destajo Pago en función al volumen producido.
Incentivo Planes de pago mixtos, una base fija y una adicional
por productividad.
Las formas de análisis para la mano de obra basada en control
consiste en:
Contratación acorde a los conocimientos y experiencia
requeridos.
Control de tiempo de entradas y salidas (checador).
Tomar tiempos utilizados en tareas y procesos.
Estadísticas de eficiencia del trabajo para establecer
incentivos.
Actualmente se promueve el desarrollo de las personas para generar
eficiencia, lo que consiste en: Liderazgo Influir en otros y apoyarlos para que trabajen con
entusiasmo. Capacitación Educar y mejorar actitudes para propiciar mejores
niveles de desempeño.
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Grupos Conjunto de estrategias tendientes a maximizar
resultados y minimizar pérdida de
tiempo e información.
Negociación Forma de resolución que busca ventajas a intereses
mutuos. Cultura Conjunto de valores y normas compartidos por
personas y grupos que controlan la interacción y el
logro de objetivos.
Por lo que ahora, para analizar la mano de obra basada en
desarrollo, se realizan una serie de funciones que conforman un
proceso consistente en:
Planeación de las necesidades futuras de la empresa y su
personal.
Reclutamiento de candidatos potencialmente calificados y
capaces.
Selección de los candidatos más adecuados mediante técnicas
probadas.
Inducción
Formación técnica, de habilidades, de actitudes y de valores.
Evaluación del desempeño contra los objetivos esperados
sobre bases confiables.
Remuneración en efectivo o prestaciones en base a
resultados.
Promoción como parte del desarrollo profesional.
EFICIENCIA
Para realizar el cálculo debemos responder ¿cuántas unidades
produce una persona en promedio durante un día? Y ¿cuánto
personal se requiere para cubrir la producción mensual?
Ejemplo: Los empleados trabajan 8 horas y ganan $200 diarios,
producen las siguientes unidades diarias:
Entre más unidades produzcan, mejor será el costo por
contratación de personal.
3.4. Costos Indirectos Los costos indirectos son aquellos egresos necesarios para fabricar
pero difíciles de identificar en la unidad. Son muy diversos y
podemos dividirlos en:
Fijos
Sueldos y salarios
Variables
Horas extras
Renta Comisiones
Seguros Luz
Impuestos Teléfono
Depreciaciones Papelería
Amortizaciones Combustible
Previsión social
Mantenimiento
Viáticos
Elemento del
Costo
Cantidad
Estándar
Precio
Estándar
Costo Total
Estándar
Materiales
indirectos
Kg, Lts,
unidades…
$ $
Mano de obra
indirecta
Hrs, días $ $
Mantenimiento $ $ $
Depreciaciones $ $ $
…….
PRORRATEO
El cálculo detallado, riguroso de los costos es muy difícil por lo que
los contadores utilizan criterios basados en la experiencia y el
sentido común para lograr la mayor exactitud posible, a éste
procedimiento se le denomina prorrateo.
La forma tradicional de asignar los costos es mediante el prorrateo:
Costos Directos. Se asignan directamente a una unidad de
producción.
Costos Indirectos. Son aquellos que no se pueden asignar
directamente a un producto o servicio, sino que se
distribuyen entre las diversas unidades productivas mediante
algún criterio. 20
unidad25
unidad18 unidad
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Criterios
Causa-Efecto
Quién genera el costo TRABAJADORES DE PRUEBAS ÁREA DE CALIDAD
Beneficio recibido
Quién recibe el beneficio final CAMPAÑA DE SALUD RECURSOS HUMANOS
Justicia o equidad
Se busca lo razonable RENTA % DE DEPARTAMENTOS
Capacidad de absorción
De acuerdo a mayor presupuesto
SALARIO DIRECTIVO OFICINA CENTRAL
Tasa unitaria
Costos que no son regulares mes con mes por lo que el gasto
total se reparte equitativamente entre todos los meses a
manera de cuota o tasa
UN PRODUCTOR DE ESCRITORIOS, INCURRE EN COSTOS DE
COMBUSTIBLES, PARA CALENTAR LA FÁBRICA EN ENERO, PERO NO EN
JUNIO. SIN EMBARGO, NO ES RAZONABLE VENDER UN ESCRITORIO
MANUFACTURADO EN JUNIO A UN PRECIO DIFERENTE AL DE UNO QUE
HAYA SIDO PRODUCIDO EN ENERO
Factores
1) Base de tiempo
a) Horas o minutos de trabajo por empleado
b) Horas o minutos que utilizaron las máquinas
2) Base de valor
a) Importe de sueldos y salarios
b) Importe del costo
c) Importe de la materia prima
3) Base de unidades
a) Por pieza
b) Por peso
c) Por volumen
Ejemplos:
Concepto del costo Base
Sueldos y salarios Hrs. o días trabajados
Renta Mts. cuadrados que utiliza
Seguros Inversión de cada departamento
Impuesto predial Mts.2 que utiliza
Honorarios Hrs trabajadas
Depreciaciones Valor de la inversión en cada
departamento
Amortización Valor de la inversión en cada
departamento
Horas extras, comisiones Aplicación al departamento de origen
Luz No. de lámparas o kw consumidos
Teléfono No. de teléfonos por departamento
Papelería Aplicación por vales extendidos
Combustible Aplicación al departamento de origen
Reparaciones Hrs. de trabajo de cada departamento
Previsión social No. de trabajadores por departamento
Mantenimiento Inversión de maquinaria y equipo
Viáticos Aplicación al departamento de origen
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DEPRECIACIÓN
Es la reducción anual del valor del activo por desgaste, paso del
tiempo y obsolescencia. Las tasas las define la Ley del ISR artículos
40 al 42 de forma anual.
Es importante considerarla pues es un costo, a pesar de que no hay
salida directa de efectivo el desgaste de la maquinaria o del equipo
tiene un efecto en el costo del producto o del servicio.
Para empresas con gran inversión en activos, el costo mensual es
considerable.
3 R’S En lo referente a la reducción de gastos generales, algunas empresas
toman la tendencia “verde”, que se
resume en:
Reduce el volumen de residuos
EMPAQUES MÁS PEQUEÑOS
Recicla transformando en un nuevo
producto
FIBRAS SINTÉTICAS EN NUEVAS PRENDAS
Reutiliza lo que aún pueda servir
BOTELLAS PARA ALMACENAR
Si bien es cierto que el objetivo más importante es proteger a la
ecología, la implementación de estos sistemas proporciona, en el
largo plazo, ahorros sustanciales.
Otra opción es aplicar
5 ’S
Es una técnica para mantener orden y limpieza.
A N T E S D E S P U É S
La aplicación de las S’s ha generado en las empresas que lo aplican:
-Reducción del 40% de sus costos de Mantenimiento.
-Reducción del 70% del número de accidentes.
-Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.
-Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.
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4. COSTEO DIRECTO Es un método de la contabilidad de costos que se basa en el análisis
del comportamiento de los costos de producción y operación, para
clasificarlos en costos fijos y en costos variables, para después
asignarlos al volumen de ventas.
4.1. Comportamiento de los costos El comportamiento de un costo se refiere a la manera en que un
costo cambia cuando una actividad relacionada cambia. Deben
considerarse los siguientes factores:
Identificar las bases de actividad (actividades que se piensa
causan que el costo sea incurrido).
Especificar el rango relevante (rango de actividad sobre el
cual los cambios en el costo son de interés).
Capacidad es la posibilidad máxima que tiene una empresa para
generar productos con una determinada calidad. Está determinada
por:
Disponibilidad de los recursos físicos, medios de producción
o factores fijos de capacidad o estructura adecuados.
Uso máximo posible de los recursos que se poseen.
Máxima eficiencia productiva posible
Nivel de actividad. Es el grado de uso de la capacidad posible o
disponible y depende de las decisiones que se tomen. Se mide en
porcentaje, tomando como referencia la capacidad.
Capacidad ociosa es la capacidad instalada de producción de una
empresa que no se utiliza o que se subutiliza. (Activos fijos
innecesarios, tiempos muertos, inventarios, etc.)
La falta de conocimiento sobre el futuro y las decisiones
equivocadas, hacen que se almacenen recursos innecesariamente, y
que se inviertan en procesos productivos que no eran tan
importantes, por lo que se termina teniendo una capacidad mayor a
la necesaria. Lo que le representa a la empresa un alto costo
financiero (las instalaciones no utilizadas requieren mantenimiento,
se deterioran, y posiblemente queden obsoletas antes de generar
alguna renta a la empresa).
Existen dos componentes de la capacidad ociosa:
a) Anticipada, se conoce y define en el momento en que se fija
el nivel de la actividad al que se prevé operar o
presupuestada.
b) Operativa, que surge como diferencia entre el nivel de
actividad real alcanzado y el fijado como objetivo.
COSTOS FIJOS
Son aquellos cuyo monto total no se modifica de acuerdo con la
actividad de producción. Estos costos están determinados con la
capacidad instalada.
Podemos subdividirlos en:
Autorizado o comprometido. Surge por la necesidad de una
estructura organizacional básica (es decir, propiedad, planta,
equipo, personal asalariado, etc.). Su efecto es a largo plazo
y no puede corregirse sin que afecte de modo adverso la
capacidad de la organización para operar.
Operacional o Discrecional. Surge de las decisiones anuales
de asignación para costos de reparaciones y mantenimiento,
costos de publicidad, capacitación de los ejecutivos, etc. Su
efecto es a corto plazo y pueden ajustarse de manera
descendente mes a mes permitiendo que la organización
opere a cualquier nivel deseado de capacidad productiva.
Programados. Son costos que deberá pagar la empresa en un
período determinado, independientemente de su nivel de
producción (arriendo de bodegas, remuneraciones, seguros
de máquinas, etc.). Dentro de ciertos rangos de variación, los
Costos Fijos se mantienen constantes.
Los costos fijos, no cambian aún cuando aumente la actividad.
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Ejemplo:
Costo Fijo I $2,000,000 al 50% (50,000 piezas) = $40.00
unitario
al 75% (75,000 piezas) = $26.67
unitario
al 100% (100,000 piezas) = $20.00
unitario
Con Inversión de $800,000 para aumentar la producción:
Costo Fijo II $2,800,000 para 101,000 piezas = $27.73
unitario
Los costos variables, cambian en proporción al nivel de actividad
De tal forma que si produces mayor cantidad, consumirás mayor
cantidad de costos variables.
Estos costos pueden disminuirse con eficiencia y evitando
desperdicios.
Al capacitar y con la experiencia, los empleados producen más
unidades con los mismos recursos.
Al invertir en tecnología, la mano de obra se disminuye y las
máquinas producen mayor cantidad.
4.2. Punto de equilibrio El punto de equilibrio es el punto donde
I N G R E S O S = E G R E S O S o bien hay U T I L I D A D C E R O .
Para determinarlo se emplea el método gráfico y el método
matemático.
Primero determinamos la cantidad de Costos Fijos y de
Costos Variables:
Costos fijos
Costos variables mano de
obra 22,000.00
materia prima 20,000.00
Depreciacion 4,448.29
Luz 900.00
Publicidad 2,000.00
Agua 400.00
28,448.29
Gas 300.00
Teléfono 1,500.00
Gasolina 800.00
Papeleria 800.00
56,348.29
Suministros * 3,200.00
Costo total 56,348.29
27,900.00
-
Después realizamos la tabla para poder graficar:
Us Costos fijos Costos
variables Costo total Ventas Utilidad
- 28,448.29 - 28,448.29
- - 28,448.29
1 28,448.29
91.18 28,539.47 800.00 - 27,739.47
10 28,448.29
911.76 29,360.06 8,000.00 - 20,539.47
41 28,448.29 3,738.24 32,186.53 32,800.00 613.47
100 28,448.29 9,117.65 37,565.94 80,000.00 47,813.47
200 28,448.29 18,235.29 46,683.59 160,000.00 122,434.06
300 28,448.29 27,352.94 55,801.23 240,000.00 240,000.00
Graficamos en hoja de cálculo las fijas Costo Total y Ventas:
Para determinar el punto de equilibrio económico (pesos):
P.E.: costo fijo
1- (costo variable / ventas) $ 32,107.62
Para determinar el punto de equilibrio en unidades:
40.13 habitaciones
También podemos hacer sustituciones de la fórmula para obtener
otros puntos de interés.
Contribución marginal
¿Cuánto vender para alcanzar la meta en utilidad?
( ) )
¿Cuántas unidades vender para alcanzar la meta deseada?
¿A qué precio vender para alcanzar la meta fijada?
5. MÉTODOS DE COSTEO 5.1. Costos Históricos
Los Costos Históricos proporcionan información real que ya ha
sucedido, dependiendo de la forma en que se acumulen los costos se
registrarán: por órdenes o por proceso.
POR ÓRDENES
Proporciona un registro separado para cada lote de producto que
pasa por la fábrica.
Este sistema es recomendado para aquellas industrias que elaboran
productos con especificaciones diferentes (como la farmacéutica) o
que trabajan por proyectos (como la consultoría).
Algunas características de este método de costeo son:
Se acumula la información por lotes
La forma de producción es bajo pedidos específicos
No se produce el mismo artículo con regularidad
El costo unitario se obtiene: Total $ de la orden / Unidades
elaboradas
-
100,000.00
200,000.00
300,000.00
400,000.00
500,000.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Costo total
Ventas
-
Se utiliza en empresas como:
Consultoría
Construcción
Farmacéutica
COSTOS POR PROCESOS
El registro se realiza acumulando la información por cada
departamento o proceso.
Este método es recomendado para las empresas que trabajan con
procesos continuos de producción, donde se elaboran los mismos
productos continuamente. Debido a que no es distinguible el costo
por tipo de producto (los refrescos).
Algunas características que se tienen:
Los registros se acumulan por departamento
La producción es continua y homogénea
Para determinar el costo unitario es necesario evaluar el
avance dentro del proceso en que se encuentra el producto
La utilizan empresas que trabajan en producción continua como:
Refresqueras
Automóviles
Panaderías
5.2. Justo a Tiempo El método Justo a Tiempo o JIT (Just In Time) por sus siglas en
inglés, es un sistema de organización utilizado en fábricas japonesas
para aumentar la productividad.
Permite reducir el costo de gestión al
eliminar costos innecesarios en:
Adquisición
Ordenar
Mantener
Faltantes
Calidad
La implementación de éste sistema
requiere de los siguientes elementos:
Células de trabajo Porque se trabaja mejor en equipos
Trabajadores con
habilidades múltiples
Porque el personal tiene varias
funciones
Eliminación de defectos Porque se eliminan los re-procesos
Reducción del tiempo Porque cada actividad está
conectada
Selección de proveedores Porque se requiere que cumpla con
las características en el tiempo
establecido
Ausencia de inventarios Porque elimina costos e inversión
Implicaciones en la Contabilidad
Ya no se utilizan registros por cada transacción, sino por flujo. Esto
es acumulando en la cuenta “Producción en proceso”, lo que
minimiza los registros por traspasos.
Otra característica es que la operación empieza con el pedido y
termina con la producción, a esto se le determina “Backflush
Acocuting”, o Contabilidad de flujo hacia atrás.
Reduce las mermas
por:
Superproducción
Espera
Transporte
Inventarios
Movimiento
Defectos
Procesos
-
Ejemplo:
Compra de materia prima $160,000
La venta dispara el flujo.
Pago de mano de obra $ 25,000
Se comienza con deuda.
Egreso por otros gastos $225,000
Ventas del 100% $410,000
Cuentas por Pagar Producción en Proceso
5) 410,000
160,000 (1 1)
160,000
410,000 (5
25,000 (2 2)
25,000
225,000 (3 3)
225,000
Bancos Costo de producción
410,000 (5 4)
410,000
Costos de calidad
La idea de trabajar con mejora continua conlleva costos en su
gestión, para determinar cuánto invertir en calidad, se realiza un
reporte financiero donde se compara Calidad vs. Oportunidad.
Los costos por calidad se estiman financieramente y se toma la
decisión. Algunos costos por calidad son:
COSTOS DE PREVENCION
Actividades para evitar defectos en el diseño, desarrollo, compra de
materiales, mantenimiento de instalaciones y capacitación del
personal.
COSTOS DE EVALUACION
Desembolsos incurridos en la detección de fallos en especificaciones
como evaluaciones, pruebas, inspecciones.
COSTOS DE FALLAS INTERNAS
Eliminación de fallas en los productos antes de que llegue al cliente.
COSTOS DE FALLAS EXTERNAS
Corrección del producto una vez que el cliente detecta fallos y realice
la reclamación.
Los cargos egresos por los costos de calidad son llevados
directamente a resultados, por lo que afecta directamente a las
utilidades.
Informe de costos de calidad
Horas requeridas Importe Total
COSTO DE PREVENCION
Diseño 80 hrs. $ 40,000.00
Procesos 60 hrs. $ 45,000.00
$ 85,000.00
COSTO DE INSPECCION
En fábrica 40 hrs. $ 240,000.00
$ 240,000.00
COSTO DE FALLAS INTERNAS
Reproceso 100 hrs. $ 100,000.00
$ 100,000.00 COSTO DE FALLAS EXTERNAS
Asistencia 50 hrs. $ 12,000.00
Garantías 110 hrs. $ 120,000.00
$ 132,000.00
COSTO TOTAL DE CALIDAD $ 557,000.00
PORCENTAJE DE INGRESOS 20%
-
5.3. Método ABC Los sistemas de costo tradicionales se desarrollan partiendo de lo
que se necesita para cumplir la valoración del inventario, dejando
fuera muchas cuestiones de gestión interna que también generan
costo.
El método ABC integra todos aquellos aspectos necesarios para la
elaboración del producto, lo que permite además, identificar los
elementos que aportan valor al producto.
El esquema es.
Localizar centros de costo.
Identificar las actividades necesarias.
Asociar costos de las actividades.
Determinar generadores de costo (cost drivers).
Asignar costos directos a los productos.
Todos los costos son variables.
Ejemplo de Costeo:
Actividad Costo total Cost Driver Unitario
Diseño $ 135,000.00 30 m2 de mica $ 4,500.00 m2
Preparación $ 75,000.00 500 hr. de preparación $ 150.00 hr.
Fabricación $ 450,000.00 9,000 hr. de moldeado $ 50.00 hr.
Distribución $ 261,000.00 60,000 pz. entregadas $ 4.35 pz.
Administración $ 195,000.00 30,000 hr. utilizadas $ 6.50 hr.
Total $ 1,116,000.00 $ 4,710.85
-
5.4. Ciclo de Vida “El costo del ciclo de vida es simplemente la suma de todos costos
de adquisición y propiedad de un producto o sistema sobre su vida
completa. Estos pueden incluir diferentes tipos de costos tales como;
diseño, producción, garantía, reparación y disposición final. Teniendo
en cuenta partidas con frecuencia ignoradas, tales como el costo de
fallas de partes y reparaciones o el impacto financiero en el resto de
su operación por fallas del equipo, el análisis de costos del ciclo de
vida puede proporcionar a su compañía una representación de los
costos verdaderos sobre de la vida de su equipo”.2
Establece las siguientes premisas:
Los productos tienen una vida limitada
Los productos pasan por etapas definidas
Las utilidades suben y bajan en las diferentes etapas
Los productos requieren diferentes estrategias en cada etapa
También existen patrones diferentes para productos particulares
como:
2 http://www.slideshare.net/lionelpineda/el-ciclo-de-vida-del-producto
Una vez identificado el patrón de comportamiento, se asocian costos
e ingresos estimados con cada etapa. Se trabaja entonces con flujos
de efectivo, al traerlos a Valor Presente Neto (aplicando inflación y
tasa de interés) se obtienen los precios.
NOTA: EL TRABAJO DEL VALOR PRESENTE NETO ES MOTIVO DE UNA MATERIA
FINANCIERA, RAZÓN POR LA CUAL NO ENTRA EN EL ALCANCE DE ÉSTE
TRABAJO.
Los resultados se presentan en un presupuesto.
Ejemplo:
Se estiman costos variables de $30 por unidad.
Se proporcionan los datos para ventas estimadas y
costos fijos anuales.
¿A qué precio debemos vender si se desea
obtener $400,000 de utilidad al final del
proyecto?
NOTA: EN ÉSTE EJEMPLO NO SE TRATA LA INFLACIÓN, LA TASA DE INTERÉS,
NI CÁLCULOS RELATIVOS AL VALOR DEL DINERO EN EL TIEMPO.
http://www.slideshare.net/lionelpineda/el-ciclo-de-vida-del-producto
-
5.5. Throughput Accounting Se llama throughput al volumen de trabajo o de información que
viaja a través de un sistema. Esta innovadora técnica de costeo y
análisis de producción está basada en la introducción de tres nuevos
conceptos que reemplazan a los tradicionalmente utilizados por las
compañías:
Costos, las unidades manufactureras forman un todo integrado con
costos predeterminados.
Es más simple considerar el costo total, excluyendo la materia prima
y llamarlo Costo total de fábrica (CTF).
Inventarios, todo el inventario es malo y postulan que la
rentabilidad está en función al tiempo de respuesta de fabricación.
Se tiene la creencia de que al trabajar la materia prima se le está
añadiendo valor (mano de obra y gastos indirectos). Lo ideal es que
los inventarios no existieran, es decir, que se pudiera responder de
manera directa e inmediata a las demandas del consumidor.
Rentabilidad, tasa a la que el producto contribuye en dinero,
comparado con la tasa a la que la fábrica lo gasta.
Tradicionalmente se utiliza la contribución marginal (restando del
precio de venta, la suma de los costos). Sin embargo, lo importante
es la rapidez de producir artículos y sacarlos al mercado para
generar dinero lo más rápidamente posible.
Basado en la Teoría de Restricciones de Eliyahu Goldrat, considera
tres objetivos:
-
En éste método lo importante no es la cantidad de costo sino la
rapidez (throughput) con que la inversión (costo) se convierte en
ganancia (retorno).