Costos Produccion Pollos Parrilleros

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PERFIL DE PROYECTO

COSTOS DE PRODUCCIÓN DE POLLOS

DE ENGORDE (16600 PARRILLEROS)

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1. INTRODUCCIÓN.

El siguiente perfil de proyecto que le presentamos a continuación es una

proyección en cuanto a costos de producción así como también ganancias de las

misma esto en campo de la producción avícola más claramente en la producción

de pollos de engorde (parrilleros), esto con dos finalidades una la de poner en

práctica lo aprendido en la materia de producción aviar y como también tener

en mente que es un rubro en la cual el retorno económico es rápido, aunque

también existe un gran riesgo.

Este proyecto de producción también contempla lo que es el manejo del pollo

dependiendo a la etapa en la que se encuentre. En resumen es una pauta en

cuanto al costo de la implementación de pollos de engorde en el valle

cochabambino.

2. JUSTIFICACIÓN.

Ya que en estos tiempos el consumo de carne de pollo creció, el campo avícola

es una buena opción en cuanto a un rubro económico adecuado, y por tanto este

perfil de proyecto da a conocer algunas pautas en cuanto a costo de

implementación de estas granjas y como también el retorno qué nos

proporciona la misma.

Como un punto también es el fortalecimiento de nuestros conocimientos para

poner en práctica en nuestra vida profesional como futuros médicos

veterinarios,

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3. OBJETIVO.

Objetivo general.

Fortalecer los conocimientos teóricos sobre los

costos de producción en el campo avícola, mediante práctica

de la misma realizando un perfil de proyecto, para una

mejor aprendizaje esto para nuestra vida profesional.

Objetivo específico.

Realización de cálculos de producción y como también

costo de implementación de la granja.

Realización de cálculos de retorno, ganancia neta,

etc.

Realización de una proyección económica de la misma.

4. DESCRIPCION TECNICA. (Revisión bibliográfica)

4.1. Introducción a la producción de pollo broiler

La carne de pollo de granja o pollo broiler supone más del 90 % de la

producción de carne de ave en España; y la carne de ave, que engloba además

de la carne de pollo, la carne de pavo, pato, gallinas de desvieje, avestruz,

faisán,…es la segunda carne más producida en España por detrás de la carne de

porcino. En tercer lugar vendría la carne de vacuno con un volumen de kg

producidos muy inferiores a las otras dos producciones antes mencionadas.

Como se observa la carne de pollo broiler es una de las principales producciones

de carne a nivel español, por lo que en este articulo señalaremos la organización

productiva del sector y los objetivos básicos.

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Cabe definir a que se le denomina pollo broiler; pollo de rápido crecimiento, que

se distingue por su plumaje blanco, ancha conformación y gran desarrollo

muscular, sobre todo a nivel de la pechuga.

En la actualidad un pollo broiler llega a su peso comercial (1,85 – 2,85) entre los

38 – 48 días, dependiendo mucho del tipo de pienso que se le suministre y del

potencial genético de dichos animales. Señalar que la producción del pollo

broiler está en constante selección genética, lo que hace que cada año el pollo

aumente 50 g con la misma edad. El Índice de Conversión (kg de pienso

consumidos por un animal para engordar 1 kg de peso vivo) también está en

continua mejora genética. El pollo broiler crece sobre 50 – 60 g / día en el

promedio de todo el cebo, que suele durar entre los 38 – 48 días. Como se ve,

este sistema de producción es altamente intensivo.

4.2. Organización de la producción de broilers

Hoy en día, casi la totalidad de la producción de broiler está organizada en

régimen de integración, más del 90% de la producción de pollo broiler está

integrada, es decir los pollos son cebados por avicultores a los cuales una

empresa les sirve el pollito de un día, el pienso, les asesora técnicamente, y

finalmente recogen y comercializan el pollo, generalmente en sus propias

plantas de procesado avícolas y vendiendo el producto acabado (pollo en canal

para el asado , pollo despiezado o diferentes subproductos).

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En este sistema de integración los avicultores aportan sus instalaciones a la

integradora, siendo también responsables de la cría del pollo desde su llegada a

la instalación con un día de edad hasta su salida al matadero, teniendo en

cuenta el asesoramiento técnico que le ofrezca la empresa integradora; y estos

son remunerados en función de los resultados productivos alcanzados y de los

gastos de crianza. Señalar que el principal coste de producción en el pollo

broiler es el pienso, que puede suponer el 80% del coste de producción total.

4.3. Objetivos básicos pollo broiler

El principal objetivo en la producción de pollo broiler es obtener el mayor

número de kg de carne de pollo, obteniéndolos de una manera óptima para el

bienestar del pollo y con el menor coste. Para ello las empresas integradoras

suministran el pollito de un día a las instalaciones ganaderas donde un avicultor

cría los pollos hasta que alcanzan el peso vivo que interesa a la integradora, con

unas condiciones sanitarias y de bienestar animal correctas que se indican en la

legislación y las cuales son controlados por las administraciones

correspondientes. Como ya se ha comentado antes la empresa integradora paga

al avicultor en función de los resultados técnicos obtenidos al finalizar la

crianza (I.C, mortalidad, GMD, velocidad de crecimiento,…) siendo el más

importante el I.C. ( Índice de conversión: kg de pienso consumido/ kg de carne

producidos) debido a la gran importancia del pienso en los costes de

producción; además de los índices técnicos se tiene en cuenta a la hora de

pagar al avicultor los kg obtenidos en la crianza o el nº de pollos engordados

una vez finalizada la crianza. Dependiendo de la empresa integradora, habrá

otra serie de parámetros que también se tendrán en consideración para pagar

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al avicultor, como la fidelidad en la empresa, ayudas a los costes de la

instalación, plus por calidad, etc.…

Por todo ello, el gran objetivo de esta producción es producir una gran

cantidad de kg de carne consumiendo el menor pienso posible y para ello el

pollo debe de estar en unas condiciones ambientales, sanitarias y de bienestar

animal óptimas para que engorde mucho comiendo poco.

4.4. Clasificación taxonómica de las aves

Reino Animal

Tipo Cordados

Subtipo Vertebrados

Clase Aves

Subclase Neornikes (sin dientes)

Superorden Neognates (sin esternón)

Orden Gallinae

Suborden Galli.

Familia Phaisanidae

Genero Gallus

Especie Gallus domésticas

Clasificación taxonómica del Broiler.

Según la sistemática como ciencia que identifica a las aves dentro del

reino animal podríamos decir que los Broiler pertenece la siguiente

clasificación:

Familia Phasianidae

Genero Gallus

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Especie domésticus

Nombre BROILER

4.5. POLLOS BROILER

Su cuerpo grande y pesado, así como sus alas cortas incapacitan a la mayor

parte de las variedades para el vuelo, excepto a cortas distancias. El buche es

grande y la molleja muy musculosa.

En los adultos de los dos sexos la cabeza está adornada con unas carnosidades

a ambos lados del pico y una cresta desnuda y carnosa, que es más prominente

en el macho y tiene formas diversas en función de las diferentes razas y

variedades.

4.5.1. CARACTERISTICAS FISICAS

Su nombre se deriva del vocablo inglés Broiler que significa parrilla o pollo para

asar. Pertenece al grupo de las razas súper pesadas, para la obtención de esta

raza se realizaron varios cruzamientos, hasta dar con ejemplares resistentes a

enfermedades, mejor peso, buena presentación física, excelente coloración del

plumaje, etc

4.5.1.1. El Broiler,

Es el resultado del cruce de una hembra WHITE ROCK, cuyas características

son: buena fertilidad, mejor índice de conversión alimenticia, muy buena

conformación de la canal, piel y patas amarillas fundamentalmente el aspecto

agradable a la vista., con machos de la raza CORNISH cuyas características

son: Un pecho bastante profundo, carne compacta y excelente plumaje

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La producción de pollo ha tenido un desarrollo importante durante los últimos

años y está muy difundida a nivel mundial, especialmente en climas templados y

cálidos, debido a su alta rentabilidad, buena aceptación en el mercado,

facilidad para encontrar muy buenas razas y alimentos concentrados de

excelente calidad que proporcionan aceptables resultados en conversión

alimenticia. (2 kilos de alimento para transformarlos en 1 kilo de carne).

Para que cualquier proyecto pecuario tenga resultados se deben tener en

cuenta cuatro factores y son:

la raza,

el alimento,

el control sanitario (prevención de enfermedades); y por último

el manejo que se le da a la explotación.

Una buena raza es aquella que tiene una gran habilidad para convertir el

alimento en carne en poco tiempo, con características físicas tales como

cuerpo ancho y pechuga abundante, ojos prominentes y brillantes, movimientos

ágiles, posición erguida sobre las patas, ombligos limpios y bien cicatrizados.

Las incubadoras nacionales están distribuyendo en general pollitos de engorde

de muy buena calidad provenientes de excelentes reproductores y con

capacidad genética para la producción de carne.

4.6. Instalaciones y Equipos

4.6.1. Climas Cálidos y medio, zona tropical.

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El fracaso en está actividad de debe a la mortalidad, mortalidad causada

principalmente por enfermedades respiratorias y digestivas, como es el caso

de la Enfermedad Crónica Respiratoria (ECR) y a la Coccidiosis, estas

enfermedades se producen por el hacinamiento de las aves (más de las que se

pueden tener en el galpón), altas o bajas temperaturas , humedades altas o

bajas, deficiente o excesiva ventilación, es decir debe haber un equilibrio total

en el medio ambiente en el cual se encuentran las aves y esto se logra con unas

excelentes instalaciones y por supuesto un buen manejo de las camas y los

equipos.

4.6.2. EL GALPÓN:

Orientación: en clima cálido y medio el galpón debe ser orientado de oriente a

occidente, así el sol no llega al interior del alojamiento, lo cual conllevaría a una

alta elevación de la temperatura, además los pollos se corren hacia la sombra,

produciendo mortalidades por amontonamiento. Sin embargo, si las corrientes

de aire predominantes en la región son muy fuertes y fueran a cruzar

directamente por el galpón se deben establecer barreras naturales para

cortarlas (sembrar árboles) y al mismo tiempo proporcionan sombrío.

Las dimensiones: varían de acuerdo al número de aves que se pretendan alojar y

a la topografía.

CLIMA AVES / m2

Medio 10

Cálido 8

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Por ejemplo, si se pretende construir un galpón para alojar 2000 pollos en clima

medio (2000/10= 200 m2), necesitamos un galpón de 200 metros cuadrados,

entonces las dimensiones de la construcción podrían ser de 20 m. de largo por

10 m. de ancho. Siempre rectangulares, nunca cuadrados.

El piso: es aconsejable que sea en cemento y no en tierra, para garantizar

buenas condiciones de higiene, fácil limpieza y desinfección.

Las paredes: a lo largo del galpón deben estar formadas por una o dos hiladas

de bloque en climas cálidos y templados (40 centímetros de alto) y malla para

gallinero hasta el techo para permitir una adecuada ventilación. La altura ideal

para la pared es de 2.50 metros en climas medios y de 2.80 para climas cálidos.

Los techos: de dos aguas y con aleros de 70 a 80 cm. para evitar la humedad

por lluvias y proporcionar sombra. Se recomienda la teja de barro como

aislante, para reducir la temperatura del galpón.

El sobre techo: se debe construir para la eliminación del aire caliente. Se

recomienda pintar de blanco interna y externamente todo el galpón, paredes,

culatas y techos, es una buena práctica para disminuir la temperatura interna.

La distancia entre galpones: debe ser por lo menos el doble del ancho de la

construcción para evitar contagios de enfermedades y buena ventilación.

La poceta de desinfección: a la entrada de cada galpón, para desinfectar el

calzado. Se utiliza un producto yodado, 20 cm. / litro de agua.

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4.6.3. EQUIPOS:

Bebederos manuales: son bebederos plásticos de 4 litros, los cuales se utilizan

durante los primeros cuatro días. presentan algunas dificultades como

regueros de agua cuando no de colocan bien, y hay que estar pendientes en

llenarlos para que el pollito no aguante sed. Se coloca un bebedero por cada 50

pollitos.

Bebederos automáticos: los hay de válvula y de pistola y facilitan el manejo

puesto que el pollo siempre contara con agua fresca y no se hace necesario que

el galponero o cuidador este llenando bebederos manuales. A estos bebederos

automáticos tendrán acceso lo pollitos hacia el quinto día. No aconsejo

colocarlos desde el primer día porque el pollito tiende a agruparse debajo de

éstos, se amontonan y mueren por asfixia. Se coloca un bebedero por cada 50

pollos. Si son explotaciones grandes uno por cada 80/100 aves.

Bandejas de recibimiento: son comederos de fácil acceso para los pollitos, se

llenan de alimento hasta la altura de las divisiones para evitar el desperdicio,

salen del galpón al quinto día, cambiándolas por los platones de los comederos

tubulares. se utiliza una por cada 50 pollitos.

Comederos Tubulares: comederos en plástico o aluminio de 10 kilogramos.

La Criadora: es la fuente de calor artificial, los pollitos son susceptibles a las

bajas temperaturas, especialmente en los primeros días de vida, por lo tanto,

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es necesario utilizar criadoras que le aseguren un ambiente tibio, las criadoras

pueden ser a gas o eléctricas. Las eléctricas abastecen a 250 pollitos y las

criadoras a gas abastecen a 1000 pollitos. la criador se coloca más o menos a 1

metro de altura de la cama (el piso), varia de acuerdo al calor que está

proporcione.

La guarda criadora: evita que los pollitos se aparten de la criadora durante los

primeros días, es un circulo que se hace alrededor de la criadora, se utiliza

lamina de zinc liso, de unos 50 cm. de altura, el circulo para 700 pollos es de 4

metros de diámetro, ¿porqué no cuadrado? porque los pollitos tienden a

situarse en las esquinas, se amontonan y mueren por asfixia.

La báscula: es imprescindible en una explotación avícola, se deben hacer dos

pesajes por semana para saber la evolución del engorde y compararlo con

tablas preestablecidas y con otros buenos lotes de los que se tenga

experiencia.

Las cortinas: pueden ser plásticas o de costales de fibra (se pueden utilizar

costales donde viene el alimento). Estas regulan la temperatura dentro del

galpón, se debe hacer un adecuado manejo de cortinas, si es necesario bajarlas

y subirlas 10 veces en el día, pues hay que hacerlo. Más adelante se explica el

manejo de cortinas por semana.

El termómetro: Para controlar la temperatura.

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El equipo de espalda: (fumigadora, motobomba) para las respectivas

desinfecciones.

El flameador: útil para desinfección física, se trata de un dispositivo que

trabaja a gas con el cual se quema (por decirlo así) los pisos y paredes del

galpón.

La cama: debe ser de 10 cm. de altura, se puede utilizar viruta de madera,

cascarilla de arroz o café, la cama nunca podrá estar húmeda.

4.7. Preparación del galpón para el recibimiento del pollito:

Suponiendo que ya salió un lote de pollos procedemos a los siguientes

pasos:

Colocar cebo para roedores.

Sacar todos los comederos, lavarlos, exponerlos al sol y finalmente

desinféctalos con Yodo, 10 ml/litro de agua. los bebederos automáticos

se pueden lavar y desinfectar dentro del galpón.

Retirar la gallinaza, finalizando con un profundo barrido.

Barrido de techos, paredes, mallas y pisos en la parte interna y externa.

Lavado de techos, paredes, mallas y pisos con escoba y cepillo.

Desinfección química con formol 37%, 50 ml/litro de agua, por aspersión.

Desinfección física, Flamear piso y paredes.

Fumigar con un insecticida pisos, techos y paredes.

Realizar las reparaciones del caso.

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Desinfectar los tanques y tuberías con yodo 5 mi./ litro de agua. Esta

solución se deja por un periodo de 8 a 24 horas y luego se elimina del

sistema y se enjuaga con abundante agua.

Blanqueado de paredes y culatas, interno y externo, utilizando cal o

carburo.

Aplicar una capa fina de cal a los pisos. (la cal desinfecta).

Encortinado del galpón.

Entrada de la viruta para la cama.

Instalar la criadora, guarda criadora, y termómetro.

Instalar bandejas de recibimiento, entrar los bebederos manuales y

báscula, previamente desinfectados.

Colocar la poceta de desinfección.

Fumigar, dentro del galpón, cama, cortinas con yodo 10 ml./litro de agua.

(es conveniente revisar las instrucciones del fabricante ya que existe

gran variabilidad en la concentración de los productos comerciales.

4.8. PAUTAS BÁSICAS NECESARIAS A TENER EN CUENTA EN UNA

EXPLOTACIÓN AVÍCOLA DESDE QUE EL POLLITO

llega a la explotación con unas horas de vida hasta pasadas 24 – 38 horas de

vida. Este periodo de tiempo denominado arranque, es muy importante en el

ciclo productivo, ya que en buena medida los resultados finales de la pollada

dependen del manejo del animal durante estos días.

Los principales temas a conocer para un buen arranque, son las siguientes:

·Preparación de la nave

·Alojamiento del pollito

·Manejo del pollito durante los primeros días de edad.

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4.9. PREPARACION DE TRANSPORTE

Hay que tener claro que la preparación de la nave empieza en el momento que

retiramos los pollos de la manada anterior de la explotación, una vez hecho

esto, se empezara a retirar la cama o yacija lo antes posible, ya que mientras

no saquemos la cama la contaminación de la nave por los diferentes agentes

bacterianos que presenta la cama continua.

Una acción importante que ha muchos avicultores se les pasa, es retirar

mediante un soplador el polvo que se puede acumular en los diferentes objetos

presentes en la nave como extractores, ventanas, comederos,….. , antes de

retirar la cama de la nave (esto se puede retirar del mismo modo con el lavado

de la nave que se realizara una vez retirada la cama). Una vez hecho esto se

empezara a retirar la cama, normalmente esta cama se emplea en agricultura

para enriquecer parcelas tanto de abono como de materia orgánica o incluso

para la realización de diferentes “compost”.

Ya con la nave desprovista de la cama, pasaremos al lavado. La función de este,

es eliminar cualquier resto de materia orgánica que puede contener numerosos

microorganismos. Se lavara a conciencia toda la nave, además del material que

ha estado en contacto con las aves.

Una vez lavada la nave pasaremos a desinfectarla. Es conveniente ir variando

en el empleo del desinfectante para evitar cepas de microorganismos

resistentes al mismo. Con la nave ya desinfectada la dejaremos completamente

cerrada durante 24 horas, para después ventilarla alrededor de 7 días.

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A partir de aquí, pasaremos a preparar la nueva cama. Esta cama debe de

cumplir una serie de requisitos para que sea una cama valida (normalmente se

usa paja picada, viruta de madera o cascarilla de arroz):

-cómoda para el pollito

-aislar al pollito del suelo

-estar libre de patógenos

-absorber la humedad de los excrementos del pollo

-coste bajo tanto en la adquisición como en la retirada

Dependiendo del material utilizado como cama, se necesitaran diferentes

cantidades por metro cuadrado. Como ejemplo poner que con cascarilla de

arroz se utiliza unos 4,5 kg/m2.

4.10. ALOJAMIENTO DEL POLLITO

Con todo esto preparado, pasaremos a la recepción del pollito en granja. Un

tema muy importante es que la temperatura ambiental este en unos 32ºC, y que

la nave este unas 36- 48 horas a esta temperatura para que la cama y todos

sus elementos estén a la temperatura necesaria para el pollito de 1 día. La

cama no debe de estar a una temperatura inferior a 28ºC. Esta temperatura

ira descendiendo 2ºC por semana. El mantenimiento de la temperatura

constante es un factor importante para que la manada sea uniforme. La

humedad deberá estar entre 65- 75 %, este es un parámetro importante

debido a que deberemos tener un equilibrio dinámico entre temperatura y

humedad.

Si las condiciones de la nave lo permiten se deberá alojar al pollito a lo largo de

toda la nave, exceptuando dos pasillos de 2- 3 m en los laterales para evitar

que el pollo este en contacto con las paredes laterales.

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Se deberá de colocar comederos y bebederos adicionales para permitir al

pollito la disponibilidad de agua y pienso. Un buen sistema utilizado para el

arranque del pollito es colocar tiras de papel con pienso, así el pollito no tendrá

que subir nada para comer y, además, ellos mismos, hacen ruido al pisarlo,

atrayendo a los demás pollitos hacia la zona del pienso. En cuanto a la luz los

pollitos necesitaran un sistema lumís

4.11. MANEJO DEL POLLITO DURANTE LA PRIMERA SEMANA

La descarga de los pollitos debe hacerse con rapidez y delicadeza, cerca de los

puntos de agua y pienso para que sufran el menor estrés posible. Hay que saber

que el pollito llega a la granja en cajas de 100 pollitos cada una y que el pollito

normalmente tiene un trayecto largo mediante camión con temperatura

controlada desde la incubadora a la explotación. Deberemos comprobar que el

pollito llega en buen estado, comprobando la temperatura de las patas que debe

de ser superior a las nuestras, si hay bajas en las cajas, la vitalidad del pollito,

cloacas sucias,… anotándolo en un libro de control para poder comprobar

diferentes lotes.

Una vez distribuidos los pollitos por la nave, veremos que alcanzan bien los

bebederos y que el pollito va comiendo. Si el pollito no bebe, el pollito no

comerá. La temperatura ambiente de la nave durante los 3 primeros días

deberá de ser de 28- 30 ºC, bajando esta conforme pasan los días.

A las 12 horas el pollito ya ha tenido tiempo de adaptarse al medio. Sabremos

si el pollito está bien adaptado si el 85% de los pollitos tiene las patas más

calientes que nuestras manos y si el 90 % de los pollitos tiene el buche lleno. Si

esto no es así deberemos buscar el porqué de un mal arranque.

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El material de arranque (comederos suplementarios, papel,… se mantendrá unos

5 – 7 días).

Una vez pasadas la 24 h el pollito ya ha realizado el arranque y pasaremos a

ajustar todos los parámetros para un buen manejo. Estos parámetros son

temperatura, ventilación, iluminación, alimentación y mortalidad, que se

trataran con más detalle en sucesivas agronotas.

4.11.1. El día del recibimiento:

Con anterioridad al día del recibimiento tenemos que consultar con el

distribuidor del pollo qué día y a que hora llegará el pollito. esto con el fin de

colocar al agua en los bebederos manuales una hora antes de la llegada y

controlar la temperatura adecuada en las guarda criadoras.

Los bebederos se lavan y desinfectan todos los días, con un producto yodado.

No se desinfecta con yodo cuando se va a administrar algún antibiótico, pues el

yodo puede inactivar el medicamento, tan solo se lava el bebedero. En lo

posible colocar una base para los bebederos, para que estos no se llenen de

viruta, no tan altos pues lo pollitos no alcanzarían a beber.

El agua para el primer día debe contener vitaminas (electrolitos), siguiendo las

recomendaciones del fabricante.

La temperatura debe estar entre 30 y 32 ºC. Si la temperatura está muy alta,

pues se hace manejo de cortinas, y si la temperatura está muy baja, se

enciende la criadora.

Por lo general cada caja contiene 100 pollitos y 2 de sobrante, y en la caja

también dice si son machos o hembras. Si se dispone de dos galpones o más las

hembras irán aparte de los machos.

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El pollito se cuenta antes colocarlos dentro de la guarda criadora, se cuenta

dentro de las cajas en que vienen, por si hay algún error al contarlos, repetir la

cuenta.

Ya habíamos anotado que en una guarda criadora de 4 metros de diámetro se

pueden alojar hasta 700 pollitos, pero se puede guiar por la siguiente

recomendación para densidades de población mayores o menores: en climas

cálidos 40 pollitos por metro cuadrado.

Luego de contar el pollo se anota en el registro el numero total de politos

recibidos.

Luego se pesa el 10% de pollitos recibidos y se anota en el registro el peso de

llegada. A la hora o dos horas de la llegada del pollito se les suministra el

alimento, ¿porqué esperar? El pollito al primer día de nacido todavía se

alimenta del saco vitelino (la yema del huevo), por lo tanto es preciso que éste

se absorba pues de lo contrario se infecta, y muere el pollito. El alimento es

del tipo iniciación.

Se observa con detenimiento el lote de pollitos, aquellos que no estén activos,

con defectos, ombligos sin cicatrizar, etc. se sacrifican inmediatamente.

Al los pollitos hay que hablarles, golpear suavemente la guarda criadora,

palmotear, con esto se acostumbran a los ruidos, y observamos cuales no son

activos.

4.11.2. Primera semana

Revisar la temperatura constantemente, ésta debe estar entre 30 y 32

ºC. de lo contrario realizar manejo de cortinas. Si es necesario bajar y

subir cortinas 10 veces al día, debe hacerse.

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Realizar manejo de camas, sobretodo debajo y al lado de los bebederos,

esta operación se realiza muy temprano en la mañana. el manejo de

camas consiste en remover la cama.

Lavar y desinfectar todos los días los bebederos manuales.

El primer día suministrar en el agua de bebida electrolitos.

El segundo y tercer día se suministra en el agua de bebida un antibiótico

(Enrofloxacina) para prevenir enfermedades respiratorias. En estos días

no se desinfectan los bebederos con yodo pues éste inactiva la droga.

Limpiar las bandejas que suministran el alimento.

Colocar poco alimento sobre las bandejas, repetir este procedimiento al

desayuno, almuerzo y comida.

Revisar pollitos inactivos y sacrificarlos.

Del cuarto día en adelante se les suministra agua sin drogas.

Del tercer a séptimo día se pueden vacunar contra New Castle,

Bronquitis Infecciosa y Gumboro. Esto depende de la zona en que se

encuentren y del análisis de laboratorio "Elisa" (si se cuenta con él).

Realizar pesajes 2 veces por semana y anotar en el registro.

Anotar en el registro las mortalidades y deshacerse de ellas lo más

pronto posible, se entierran, se incineran, se regalan para alimentación

de cerdos, etc.

Verificar el consumo de alimento e inventarios.

Verificar la pureza del agua de bebida.

Cambiar la poceta de desinfección, El agua sobrante de la desinfección

de los bebederos se puede utilizar.

Realizar manejo de limpieza dentro y fuera del galpón.

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Al quinto día se pueden ampliar los pollos, Si usted los ve muy estrechos,

se amplían inmediatamente.

En las noches encender la criadora y acostar al pollito ( Que todos se

encuentren debajo de la criadora). Especialmente en climas cálidos es

indispensable la iluminación nocturna para darle la oportunidad al pollo

de tomar el alimento en horas de temperaturas confortables, pero al

menos una hora de oscuridad por día, que permite a las aves

acostumbrarse a las oscuridad sorpresiva en caso de apagón, previniendo

casos de mortalidad por amontonamiento.

4.11.3. Segunda semana:

La temperatura debe estar entre 26 y 28 ºC. La primera labor del día es

apagar las criadoras y bajar las cortinas totalmente. Claro que si la

temperatura está muy por debajo de 26ºC esperar a que la temperatura

se regule. Es un error encerrar el galpón completamente después de la

segunda semana. las cortinas se utilizan principalmente en las noches.

Ampliar los pollos, y distribuir uniformemente comederos y bebederos.

Nivelar los bebederos automáticos a la altura de la espalda de los pollos.

Realizar manejo de las camas. (Siempre muy temprano o en las noches)

Lavar y desinfectar todos los días los bebederos.

Salen los bebederos manuales y entran los bebederos automáticos.

Salen las bandejas de recibimiento y entran las tolvas (la bases de los

comederos tubulares).


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Anotar en el registro las mortalidades y deshacerse de ellas lo más

pronto posible, se entierran, se incineran, se regalan para alimentación

de cerdos, etc.



Cambiar la poceta de desinfección todos los días.

Realizar manejo de limpieza dentro, fuera del galpón y de la bodega.

Culminar con las vacunaciones si hay que aplicar refuerzo, esto de pende

de la región a donde se este trabajando, regiones avícolas son más

propensas al ataque de enfermedades.

4.11.4. Tercera semana

La temperatura debe estar entre 24 y 26 ºC.

Al día 21 se deben quitar definitivamente las cortinas (climas cálidos y

medios), pero gradualmente, tres días antes del día 21, se van bajando

un poco día tras día.

Una vez quitadas las cortinas definitivamente se lavan, desinfectan y se

guardan.

El cambio de alimento se realiza en está semana, se pasa se iniciación a

finalización mas o menos en el día 23, 24, 25. cuando el pollo ya halla

consumido el 40% de iniciación.Se amplían nuevamente los pollos, sale

definitivamente la guarda criadora y distribuir uniformemente

comederos y bebederos. Un comedero, un bebedero seguidamente.

Salen las criadoras.

Nivelar los bebederos automáticos a la altura de la espalda de los pollos.

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Se arman los comederos tubulares, y se gradúan a la altura de las

espalda del pollo.

Se llenan los comederos tubulares de alimento.

Realizar manejo de las camas. (Siempre muy temprano o en las noches)

Lavar y desinfectar todos los días los bebederos.


Anotar en el registro las mortalidades.



Cambiar la poceta de desinfección todos los días.


4.11.5. Cuarta semana:

A partir de esta semana hay menos actividades de manejo, pues el pollo

ya está ampliado por todo el galpón, no hay criadoras, ya están los

bebederos automáticos y comederos de tolva, no se realiza el manejo de

cortinas.

Temperatura ambiente (Climas cálidos y medios).

Desinfectar los bebederos automáticos todos los días.

Realizar pesajes 2 veces por semana y anotar en los registros.

Verificar la mortalidad y anotar en los registros.

Realizar manejo de camas.

Nivelar comederos y bebederos.

Cambiar la poceta de desinfección.



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Revisar que ya estén lavados y desinfectados, bebederos, bandejas de

recibimiento, guarda criadora, cortinas y demás equipos.

4.11.6. Quinta semana:










4.11.7. Sexta semana










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4.11.8. Séptima semana










12 horas antes del sacrificio retirar los comederos.

Como pueden ver el manejo durante las últimas semanas es casi el mismo, salvo

que se llegaran a presentar enfermedades.

5. PARÁMETROS TÉCNICOS.

Broiler COBB

En el área de engorde, ofrecemos al mercado

nacional pollitos BB de conformación de alta

competitividad y de reconocido

comportamiento en la industria, como son las

líneas Ross y Cobb. Todos nuestros productos

se caracterizan por sus altos estándares de

calidad, los cuales son monitoreados y

controlados permanentemente para garantizar

un excelente desempeño bajo condiciones de

campo.

El compromiso de Cobb para mejorar la

29

genética de la línea Cobb, sigue incrementando el potencial de desempeño

general del pollo de engorde y de la producción de las reproductoras.

Sinembargo, para obtener tanto el potencial genético y una producción

consistente del lote, es importante que el encargado de la granja esté

implementando un programa de manejo adecuado. El éxito del pollo de engorde

a nivel mundial nos ha brindado mucha experiencia de manejo de la raza en un

amplio rango de situaciones, tales como climas cálidos y fríos, galpones de

ambiente controlado y abiertos. La Guía de Manejo del Pollo de Engorde está

diseñada para ayudarle a usted a crear su programa de manejo. El encargado no

sólo debe reconocer las necesidades básicas del material genético, sino

también debe estar totalmente involucrado en el proceso, para aprovechar al

máximo el potencial de la raza. Algunas de las pautas de esta guía deberán ser

adaptadas a sus necesidades locales de acuerdo con su propia experiencia, con

la asistencia de nuestro equipo técnico.

COBB - HEMBRA

Días Peso

Corporal

Ganancia

Diaria

Prom

Gan/Diaria

Consumo

Diario

Consumo

Acum

FCR

Acum FCR Diario

0 42.0 - - Total - - -

1 48.0 6.0 48.0 feed - - -

2 58.2 10.2 29.1 Consumed - - -

3 72.6 14.4 24.2 by 7 - - -

4 91.0 18.4 22.8 Days - - -

5 113.3 22.3 22.7 148.0 - - -

6 139.3 26.0 23.2 - - - -

7 168.9 29.6 24.1 - 148.0 0.876

8 201.9 33.1 25.2 34.0 182.0 0.901 1.028

9 238.3 36.4 26.5 39.0 221.0 0.927 1.072

10 .277.9 39.6 27.8 44.3 226.3 0.955 1.119

11 320.6 42.6 29.1 49.8 315.1 0.983 1.167

12 366.1 45.6 30.5 55.4 370.5 1.012 1.216

13 414.5 48.4 31.9 61.1 431.6 1.041 1.265

14 465.5 51.0 33.2 67.0 498.6 1.071 1.313

15 519.0 53.5 34.6 72.9 571.5 1.101 1.362

16 574.9 55.9 35.9 78.8 650.3 1.131 1.411

17 633.1 58.1 37.2 84.8 735.1 1.161 1.458

18 693.3 60.3 38.5 90.7 825.9 1.191 1.506

19 755.5 62.2 39.8 96.6 922.5 1.221 1.552

20 819.6 64.1 41.0 102.4 1024.9 1.250 1.599

21 885.4 65.8 42.2 108.1 1133.0 1.280 1.644

22 952.7 67.3 43.3 113.7 1246.8 1.309 1.689

30

23 1021.5 68.8 44.4 119.2 1366.0 1.337 1.734

24 1091.5 70.1 45.5 124.5 1490.5 1.366 1.778

25 1162.8 71.2 46.5 129.7 1620.3 1.393 1.821

26 1235.0 72.2 47.5 134.7 1754.9 1.421 1.864

27 1308.1 73.1 48.4 139.5 1894.4 1.448 1.907

28 1382.0 73.9 49.4 144.0 2038.4 1.475 1.949

29 1456.5 74.5 50.2 148.4 2186.8 1.501 1.992

30 1531.5 75.0 51.1 152.5 2339.4 1.527 2.034

31 1606.9 75.3 51.8 156.4 2495.8 1.553 2.076

32 1682.4 75.6 52.6 160.1 2655.9 1.579 2.119

33 1758.1 75.6 53.3 163.5 2819.4 1.604 2.162

34 1833.6 75.6 53.9 166.6 2986.0 1.628 2.205

35 1909.0 75.4 54.5 169.6 3155.6 1.653 2.249

36 1984.1 75.0 55.1 172.2 3327.8 1.677 2.295

37 2058.6 74.6 55.6 174.6 3502.4 1.701 2.341

38 2132.6 74.0 56.1 176.8 3679.2 1.725 2.390

39 2205.9 73.2 56.6 178.7 3857.9 1.749 2.440

40 2278.2 72.4 57.0 180.4 4038.3 1.773 2.492

41 2349.6 71.4 57.3 181.8 4220.1 1.796 2.548

42 2419.8 70.2 57.6 183.0 4403.1 1.820 2.607

43 2488.8 68.9 57.9 184.0 4587.2 1.843 2.669

44 2556.3 67.5 58.1 184.8 4772.0 1.867 2.737

45 2622.3 66.0 58.3 185.8 4957.5 1.891 2.811

46 2686.6 64.3 58.4 185.9 5143.3 1.914 2.891

47 2749.1 62.5 58.5 186.2 5329.5 1.939 2.980

48 2809.6 60.5 58.5 186.3 5515.8 1.963 3.078

49 2868.0 58.4 58.5 186.3 5702.1 1.988 3.188

MACHO

Días Peso

Corporal

Gan

Diaria

Prom

Gana/Dia

Consumo

Diario

Consumo

Acum

FCR

Acum FCR Diario

0 42.0 - - Total - - -

1 49.0 7.0 49.0 feed - - -

2 60.6 11.6 30.3 Consumed - - -

3 76.5 15.9 25.5 by 7 - - -

4 96.8 20.2 24.2 Days - - -

5 121.1 24.4 24.2 152.0 - - -

6 149.5 28.4 24.9 - - - -

7 181.9 32.3 26.0 - 152.0 0.836

8 218.0 36.1 27.2 36.9 188.9 0.867 1.022

9 257.8 39.8 28.6 42.3 231.2 0.897 1.064

31

10 301.1 43.3 30.1 48.0 279.2 0.927 1.107

11 347.9 46.8 31.6 53.9 333.1 0.957 1.151

12 398.0 50.1 33.2 59.9 393.0 0.987 1.195

13 451.3 53.3 34.7 66.0 459.0 1.017 1.239

14 507.6 56.4 36.3 72.3 531.2 1.047 1.282

15 567.0 59.3 37.8 78.6 609.8 1.076 1.325

16 629.1 62.2 39.3 85.0 694.8 1.104 1.367

17 694.0 64.9 40.8 91.4 786.2 1.133 1.409

18 761.4 67.5 42.3 97.8 884.0 1.161 1.450

19 831.4 69.9 43.8 104.2 988.2 1.189 1.490

20 903.7 72.3 45.2 110.5 1098.8 1.216 1.529

21 978.2 74.5 46.6 116.8 1215.6 1.243 1.567

22 1054.9 76.6 47.9 123.0 1338.6 1.269 1.605

23 1133.5 78.6 49.3 129.1 1467.8 1.295 1.642

24 1214.0 80.5 50.6 135.1 1602.9 1.320 1.678

25 1296.3 82.3 51.9 141.0 1743.8 1.345 1.713

26 1380.2 83.9 53.1 146.6 1890.5 1.370 1.748

27 1465.7 85.4 54.3 152.2 2042.6 1.394 1.781

28 1552.5 86.8 55.4 157.5 2200.1 1.417 1.814

29 1640.6 88.1 56.6 162.7 2362.8 1.440 1.846

30 1729.8 89.3 57.7 167.6 2530.4 1.463 1.878

31 1820.1 90.3 58.7 172.3 2702.7 1.485 1.909

32 1911.4 91.2 59.7 176.8 2879.6 1.507 1.939

33 2003.4 92.0 60.7 181.1 3060.7 1.528 1.968

34 2096.1 92.7 61.6 185.1 3245.9 1.549 1.997

35 2189.3 93.2 62.6 188.9 3434.8 1.569 2.026

36 2283.0 93.7 63.4 192.5 3627.3 1.589 2.054

37 2377.0 94.0 64.2 195.7 3823.0 1.608 2.082

38 2471.2 94.2 65.0 198.8 4021.8 1.627 2.110

39 2565.5 94.3 65.8 201.5 4223.3 1.646 2.137

40 2659.7 94.2 66.5 204.0 4427.3 1.665 2.165

41 2753.8 94.1 67.2 206.2 4633.5 1.683 2.192

42 2847.6 93.8 67.8 208.2 4841.7 1.700 2.220

43 2941.0 93.4 68.4 209.9 5051.6 1.718 2.248

44 3033.9 92.9 69.0 211.4 5263.0 1.735 2.276

45 3126.1 92.2 69.6 212.6 5475.6 1.752 2.305

46 3217.6 91.5 69.9 213.5 5689.1 1.768 2.334

47 3308.1 90.6 70.4 214.2 5903.3 1.784 2.365

48 3397.7 89.6 70.8 214.7 6118.0 1.801 2.396

49 3486.2 88.5 71.1 214.9 6332.9 1.817 2.430

50 3573.4 87.2 71.5 215.0 6547.9 1.832 2.464

51 3659.3 85.9 71.8 214.8 6762.2 1.848 2.501

32

52 3743.7 84.4 72.0 214.4 6977.1 1.864 2.541

53 3826.5 82.8 72.2 213.9 7190.9 1.879 2.583

54 3907.5 81.1 72.4 213.1 7404.0 1.895 2.629

55 3986.7 79.2 72.5 212.2 7616.3 1.910 2.679

56 4064.0 77.3 72.6 211.2 7827.5 1.926 2.734

MIXTO

Días Peso

Corporal Gan Dia

Prom

Gana/Dia

Consumo

Diario

Consumo

Acum

FCR

Acum FCR Dia

0 42.0 - - Total - - -

1 48.5 6.5 48.5 feed - - -

2 59.4 10.9 29.7 Consumed - - -

3 74.6 15.2 24.9 by 7 - - -

4 93.9 19.3 23.5 Days - - -

5 117.2 23.3 23.4 150.0 - - -

6 144.4 27.2 24.1 - - - -

7 175.4 31.0 25.1 - 150.0 0.856 -

8 210.0 34.6 26.2 35.4 185.4 0.884 1.025

9 248.0 38.1 27.6 40.7 226.1 0.912 1.068

10 289.5 41.5 29.0 46.1 272.3 0.941 1.113

11 334.2 44.7 30.4 51.8 324.1 0.970 1.159

12 382.1 47.8 31.8 57.6 381.7 1.000 1.205

13 432.9 50.8 33.3 63.6 445.3 1.029 1.252

14 486.6 53.7 34.8 69.6 514.9 1.059 1.298

15 543.0 56.4 36.2 75.8 590.7 1.088 1.344

16 602.0 59.0 37.6 81.9 672.6 1.118 1.389

17 663.5 61.5 39.0 88.1 760.7 1.147 1.434

18 727.4 63.9 40.4 94.3 854.9 1.176 1.478

19 793.5 66.1 41.8 100.4 955.3 1.205 1.521

20 861.6 68.2 43.1 106.4 1061.8 1.233 1.564

21 931.8 70.2 44.4 112.5 1174.3 1.261 1.606

22 1003.8 72.0 45.6 118.4 1292.7 1.289 1.647

23 1077.5 73.7 46.8 124.2 1416.9 1.316 1.688

24 1152.8 75.3 48.0 129.8 1546.7 1.343 1.728

25 1229.5 76.8 49.2 135.3 1682.0 1.369 1.767

26 1307.6 78.1 50.3 140.7 1822.7 1.395 1.806

27 1386.9 79.3 51.4 145.8 1968.5 1.421 1.844

28 1467.3 80.4 52.4 150.8 2119.3 1.446 1.882

29 1548.6 81.3 53.4 155.5 2274.8 1.471 1.919

30 1630.7 82.1 54.4 160.1 2434.9 1.495 1.956

33

31 1713.5 82.8 55.3 164.4 2599.3 1.519 1.992

32 1796.9 83.4 56.2 168.5 2767.7 1.543 2.029

33 1880.7 83.8 57.0 172.3 2940.0 1.566 2.065

34 1964.8 84.1 57.8 175.9 3115.9 1.589 2.101

35 2049.2 84.3 58.5 179.2 3295.2 1.611 2.138

36 2133.5 84.4 59.3 182.3 3477.5 1.633 2.175

37 2217.8 84.3 59.9 185.2 3662.7 1.655 2.212

38 2301.9 84.1 60.6 187.8 3580.5 1.676 2.250

39 2385.7 83.8 61.2 190.1 4040.6 1.698 2.289

40 2469.0 83.3 61.7 192.2 4232.8 1.719 2.329

41 2551.7 82.7 62.2 194.0 4426.8 1.739 2.370

42 2633.7 82.0 62.7 195.6 4622.4 1.760 2.413

43 2714.9 81.2 63.1 197.0 4819.4 1.780 2.459

44 2795.1 80.2 63.5 198.1 5017.5 1.801 2.507

45 2874.2 79.1 63.9 199.0 5216.5 1.821 2.558

46 2952.1 77.9 64.2 199.7 5416.2 1.841 2.613

47 3028.6 76.5 64.4 200.2 5616.4 1.862 2.672

48 3103.6 75.1 64.7 200.5 5816.9 1.882 2.737

49 3177.1 73.4 64.8 200.6 6017.5 1.902 2.809

6. ESTRUCTURA DE CALCULOS. Primer partida (61 días.)

Datos. PRECIOS

Cantidad aves. 16600 POLLITO BB 0,40 unidad

No de pollos muertos 830 ALIMENTO

inicio. 120 bs/qq

No de pollos para matadero 15770 cria y levante. 110 bs/qq

Kg de pollo al matadero 34694 engorde 100 bs/qq

ciclo producivo 47 dias

periodo de descanso. 14 dias PRECIO POLLO 12 bs /kg

mortalidad 5% VIDA UTIL instalacion 25 años.

conversión alimenticia 2.2 : 1 equipos 10 años

peso final 2200 gr

MANTENIMIENTO construccion o instalacion

2%

Alimento Recibido 1938

Qq equipos 3-5%

Alimento Consumido 1938

Qq INTERES. 6%

Kg, alimento ave 5,66 SUELDO Y SALARIOS

2000 bs mes

Índice de Conversión 2,58

34

Costos De Produccion De Pollos De Engorde (Parrilleros)

Item Cantidad Precio Unidad Bs

Precio Total Bs

Precio Total $

GALPON. 1383 M2 250,56 346524,48 49788

Pozo De Agua 50m 417,6 20880 3000

Vivienda. 50m2 487,2 24360 3500

Bomba De Agua 1 3480 3480 500

Sistema De Distribucion / 3480 3480 500

Sistema De Distribucion En El Galpon / 2088 2088 300

Terreno 2400 m2 41,76 100224 14400

Total. 501036,48 71988

EQUIPOS

Item Cantidad Precio Unidad Bs

Precio Total Bs

Precio Total $

Comederos Bb 208 U. 51 10608 1524,13

Comederos Adulto 474 U. 20 23700 3405,17

COSTOS

ADICIONALES

TOTAL

Viruta Recibida 110,72

Abono Vendido

Gas Consumido 266

Garrafas/1000 aves 15

Quintales Recibidos 1938

Quintales

Entregados A

Planta

Bolsas Para

Cortinas de Granja

35

Bebederos Bb 17 Juegos De 8

1 Juego 580 Bs 9860 1416,67

Bebederos Adulto 208 U. 80 16640 2390,8

Garrafas. 17 U. 300 5100 732,76

Criadoras 12 U. 1580 18960 2724,13

Cortina 276,8 M2 7,2 1992,96 286,34

Soplete Lanza Llamas Largo 2u. 302 604 86,78

Equipo Limpieza. 1392 200

Equipo Desinfeccion 696 100

Equipo Veterinario 1392 200

Total 90944,96 13066,78

ALIMENTO

Inicio 342,82 Qq 120 41138,4 5910,69

Crecimiento 534,78qq 110 58825,8 8451,98

Engorde 1062,76qq 100 10627 15269,54

Total 110591,2 29632,21

OTROS GASTOS.

Sanidad 16,6 208,8 208,8 498

Gas 265,6 22,5 5976 858,62

Energia 2 Mese 350 700 100,57

Viruta 110,72 Cubos 50 5536 735,4

Trasnporte 1940,36 Qq 3 5821,08 795,4

Total 18241,88 2987,99

36

SUELDO

Salario 2 Mese 2000 4000 574,71

Total 574,71

Gastos Pagados

Pollito Bb 16600 0,4 6640

Alimento. 29632,21

Mant .Contruccion 288,7

Mant. Equipo 65,51

Otros Gastos. 2987.99

Salario 574,71

37201,13

Gastos Calculados

Conbstruccion 384,97

Equipo 218,38

Interes 1072,2

Total 1675,55

Ingresos

Pollos 59817,24

Abono 1724,13

Total 61541,37

ingresos 61541.37

egresos 53276,68

ganancia neta 8264,69

37

Construcción Instalación.

2

X 60 $ = 3000$

Equipos.

Alimento.

38

Otros gastos.

( )

Sueldo salarios.

Gastos pagados.

Mantenimiento.

Gastos calculados

39

Costo bruto =

Costos pagados + costo calculado= 40185,94$ + 3639,88$= 43825,82$

Ingresos.

7. RESULTADOS.

En cuanto a los resultados de nuestro proyecto podemos dar a conocer que la

ganancia del primer lote o partida es muy bajo pero ya desde los siguiente

lotes esa ganancia subirá ya que los equipos ya todo es de nuestra propiedad y

solo tendríamos que realizar el mantenimiento y las depreciaciones en pocas

palabras costos calculados y los costos pagados es decir.

Primer lote Lotes siguientes

ingresos 61541.37$ ingresos 61541.37$

egresos 53276,68$ egresos 43825,82$

ganancia neta 8264,69$ ganancia neta 17715.55 $

Podemos sacar de los resultados que nuestro proyecto refleja ganancias y así

que no perdemos ni entramos en déficit.

8. CONCLUSION.

Podemos concluir afirmando que se puede lograr una buena ganancia neta según

nuestros cálculos productivos.

40

Se concluye con que el primer lote es una gran inversión pero se recupera en

los siguientes lotes, por lo tanto es un excelente rubro de trabajo.

Así también este tipo de trabajo ayuda en lo que es la enseñanza aprendizaje

en el campo de la producción avícola.

9. BIBLIOGRAFÍA.

http://www.agronotas.es/A55CA3%5CAgronotas.nsf/v_postid/9CFF982

A37D96023C1257A89005A2E1C

http://agropecuarialdia.es.tl/POLLOS-DE-ENGORDE.htm

http://gallinasygallineros.blogspot.com/2011/08/pollos-de-engorde-o-

broilers.html

http://pollosengorde.blogspot.com/2009/04/parametros-tecnicos-

representativos_02.html

http://www.vetzoo.umich.mx/phocadownload/Tesis/2008/Mayo/analisis

%20comparativo%20de%20parametros%20productivos%20en%20pollo%

20de%20engorda%20en%20una%20granja%20avicola,%20en%20el%20

municipio%20de%20lagunillas%20michoacan.pdf

http://67.43.0.82/docs/default-source/guides/cobb-broiler-

management-guide---spanish.pdf?Status=Temp&sfvrsn=0

http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=42334109

http://www.pronavicola.com/contenido/cobb#inicio

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http://67.43.0.82/docs/default-source/guides/cobb-broiler-management-guide---spanish.pdf?Status=Temp&sfvrsn=0

http://67.43.0.82/docs/default-source/guides/cobb-broiler-management-guide---spanish.pdf?Status=Temp&sfvrsn=0

http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=42334109

41

10. ANEXOS.

44

Bosquejo de plano de la futura granja avícola (serie)

43,25 m x 8 m = 346m2

8m x 6,5m

=52 m2

43,25 m x 8 m = 346m2

43,25 m x 8 m = 346m2

43,25 m x 8 m = 346m2

100 m

24 m

6 m

6 m

6 m

1 m 1 m

1 m 1 m

1 m

45

REGISTRO

GRANJA LOTE NUMERO DE CASETAS

NO DE POLLOS PROCEDENCIA CLAVE

HORA DE LLEGADA MORTALIDAD AL RECIBIR PESO

OBSERVACIONES

MORTALIDAD

SEM. DIAZ TOTAL EXISTENCIAS MORTALIDAD PESO KG. GANANCIA PESO SALIDAS DE POLLO

NO SEM ACUM % ACUM POR SEM POR DIA FECHA CANTIDAD

1

2

3

4

5

6

7

CONSUMO DE ALIMENTO

SEM. DIAS ALIMENTO RECIBIDO

EXISTENCIA CONSUMO POR PARVADA CONSUMO C/U POR: CONVERSION ALIMENTARIA

NO. SEM ACUM SEM ACUM POR DIA

SEM ACUM DIA

1

2

3

4

5

6

7

Costos Produccion Pollos Parrilleros

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