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Unidad 1

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1 El taller de pinturaSUMARIO1. El taller de pintura 1.1. Zona de limpieza, lijado y enmascarado 1.2. Zona de preparacin de productos (box) 1.3. Zona de aplicacin de imprimaciones, aparejos, pintura y barniz (cabina de pintura) 2. tiles y equipos del taller de pintura 2.1. Esptulas 2.2. Pistolas 3. Riesgos del taller de carrocera y pintura 4. Equipos para la proteccin individual (EPI) 4.1. Mascarillas 4.2. Guantes 4.3. Gafas y pantallas protectoras de los ojos 5. Legislacin medioambiental PRCTICA RESUELTA Preparacin de la pistola, ajuste del abanico y limpieza final FICHA DE TRABAJO 1 Estudio del equipamiento del taller de pintura FICHA DE TRABAJO 2 Estudio de los equipos de proteccin individual (EPI)

AL FINALIZAR ESTA UNIDAD... Estudiars el taller de pintura y sus secciones. Conocers los tiles empleados en preparacin para el pintado. Aprenders a regular una pistola aerogrfica. Conocers los riesgos que se producen en los talleres de carrocera y pintura, y las prendas y los equipos de proteccin personales (EPI). Estudiars la legislacin medioambiental relacionada con los talleres de pintura.

El taller de pintura

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1. El taller de pinturaUn taller de pintura es un espacio debidamente preparado y homologado para realizar los trabajos de preparacin y pintado de vehculos. El taller de pintura se puede dividir en tres espacios o reas perfectamente diferenciados: Zona de de limpieza y lijado (rea dedicada a la preparacin de superficies). Zona de preparacin de productos (box de mezclas de pinturas). Zona de aplicacin de imprimaciones, aparejos, pintura y barniz (cabina de pintura). Dependiendo del tipo de empresa o concesionario, el taller de pintura se puede encontrar solo o junto al taller de chapa y al resto de talleres que disponga la concesin, electromecnica, mecanizado, amovibles, recepcin, etc.

1.1. Zona de limpieza, lijado y enmascaradoLa zona o espacio dedicado a la limpieza, lijado y trabajos de preparacin previos al pintado se acondiciona con los siguientes equipos: Equipos de limpieza a presin. Planos de aspiracin. Brazos con equipos de aspiracin. Aspiradores autnomos. Carro de papel de enmascarar. Bolsa del papel para el reciclaje.

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Figura 1.1. Zona de preparacin de superficies con cerramiento. Y

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Los trabajos y tareas que se realizan en la zona de preparacin de superficies estn relacionados con la limpieza y preparacin de las piezas de los vehculos para la posterior aplicacin de la pintura y barniz. Los trabajos ms comunes que se realizan en esta zona son: Limpieza previa de piezas con agua y disolventes de limpieza. Lijado de piezas antes de aplicar los productos, imprimaciones, masillas, aparejos etc. Lijado de la masillas y aparejos. Enmascarado de piezas.

1.2. Zona de preparacin de productos (box)El box de pintura es el espacio cerrado dotado con las medidas de seguridad necesarias (extraccin de gases al exterior, conexiones elctricas homologadas para productos qumicos, etc.) y con la iluminacin adecuada (para ver bien los colores de las mezclas), donde se preparan los productos que se aplican en las reparaciones. En el box de pintura se encuentran los siguientes equipos: Expositor removedor de las bases de las pinturas al disolvente. Armario con regulacin de temperatura para las pinturas al agua. Balanza de precisin. Lector de microfichas. Ordenador conectado con la balanza de precisin. Mesa de preparacin de mezclas. Los trabajos que se realizan en el box de preparacin son los siguientes: Preparar y formular las imprimaciones y aparejos. Preparar y formular las pinturas y barnices.

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Figura 1.3. Box de preparacin de productos.

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1.3. Zona de aplicacin de imprimaciones, aparejos, pintura y barniz (cabina de pintura)La aplicacin de los productos empleados en las reparaciones de pintura, imprimaciones, aparejos, pinturas y barnices se realiza dentro de una cabina presurizada y homologada. La cabina de pintado tambin permite el secado de piezas con calor y con chorros de aire. La cabina que dispone de un circuito interior para calentar el aire se conoce como cabina horno (figura 1.4).

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Figura 1.4. Horno o cabina de pintura.

El pintor puede modificar la temperatura del aire en el cuadro de mandos de la cabina (figura 1.5).

Caractersticas de las cabinasLa cabina de pintura es un recinto cerrado en el que se introduce el vehculo o pieza a pintar, y por el que circula aire desde el techo de la cabina hacia el suelo de la misma. Esta circulacin forzada de aire, vertical y hacia abajo, es la encargada de arrastrar los restos de pulverizacin aerogrfica. El aire que circula en el interior de la cabina se toma del exterior y se hace pasar por un filtro para eliminar las principales impurezas, despus puede ser calentado mediante una caldera y un intercambiador que eleva su temperatura hasta el punto ptimo de aplicacin, que es de unos 20-22 C. Las salidas del aire del interior de la cabina se realizan por el suelo enrejado, filtrando el aire mediante los filtros que se encuentran debajo de las rejillas y que retienen los restos de la pintura en suspensin. Estos filtros slo retienen la pintura slida, para retener los disolventes de la pintura y los compuestos orgnicos voltiles (COV) las cabinas pueden contar con un sistema de filtracin de vapores orgnicos (filtro de carbn activo). Una cabina de pintado debe poseer un buen sistema de iluminacin que proporcione la cantidad y calidad de luz necesaria para un buen desarrollo del trabajo de pintado. Esta calidad de luz garantiza una buena reproduccin cromtica con un espectro de luz lo ms semejante a los patrones de luz da.

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Figura 1.5. Cuadro de mandos de la cabina.

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Los filtros del techo y suelo se deben renovar despus de un determinado nmero de horas de funcionamiento de la cabina.

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Una vez aplicado un producto, imprimacin, aparejo, pintura o barniz, se puede secar a la temperatura ambiente, 20 C aproximadamente, o acelerar el proceso de secado elevando la temperatura a unos 60-80 C en una cabina de secado aparte o en la misma cabina en la que se ha aplicado la pintura. Las cabinas modernas permiten dos fases de funcionamiento: Fase de pintado, con un determinado caudal de aporte de aire, a una velocidad determinada y temperatura de alrededor de 20 C. Fase de secado, en la que el caudal y la velocidad pueden ser menores, y se eleva la temperatura entre 60 a 80 C. En esta fase de secado, el aire aspirado del exterior, antes de ser impulsado, es recirculado a travs del intercambiador de calor en una proporcin aproximada del 65% para un mayor aprovechamiento energtico. La cabina cumple las siguientes funciones: Produce el ambiente idneo para la aplicacin de los productos del repintado. Aporta ventajas desde el punto de vista medio ambiental, ya que se retienen la mayora de partculas de pintura y compuestos orgnicos voltiles (COV). Reduce los riesgos laborales, ya que permite al pintor trabajar en unas condiciones controladas. Acorta el tiempo de secado al trabajar entre 60 a 80 C.

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Figura 1.6. Quemador para la caldera del box de pintura.

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2. tiles y equipos del taller de pinturaEl taller de pintura dispone de tiles manuales para aplicar las masillas, imprimaciones y aparejos. Las ceras de cavidades y los productos antigravilla tambin se aplican con las pistolas especiales. Los tiles manuales ms empleados son los siguientes: Esptulas. Pistolas aerografas y de soplado.

2.1. EsptulasLas esptulas se emplean para aplicar las masillas en las piezas. En preparacin de superficies se emplean dos tipos de esptulas: Esptulas rgidas con mango. Esptulas flexibles sin mango.

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Figura 1.7. Esptulas rgidas con mango.

2.2. PistolasLas pistolas disponen de las siguientes partes: Conexin rpida de aire comprimido. Manilla de accionamiento. Boquilla de salida. Depsito o vaso de producto. Las pistolas ms empleadas en el rea de carrocera son: Pistola de aire comprimido para soplar. Pistola aerogrfica para aplicar productos (imprimacin, aparejo, pintura y barniz). Pistola pulverizadora especial para cartuchos (antigravilla). Pistola aplicadora de cera de cavidades.a

Figura 1.8. Esptulas flexibles sin mango.

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Figura 1.9. Pistola de soplar.

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Figura 1.10. Pistola de gravedad.

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Figura 1.11. Pistola especial para cartuchos. Y

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Funcionamiento de las pistolasEl funcionamiento de las pistolas aerogrficas se basa en pulverizar un pequeo caudal de producto por medio de un chorro de aire. Con esto se consigue en la boquilla de la pistola un abanico de partculas de producto atomizadas en el aire. Las pistolas se clasifican segn la colocacin del depsito o cartucho en los siguientes tipos o modelos:a

Figura 1.12. Pistola aplicadora de ceras de cavidades.

Pistolas de gravedad. Pistolas de succin.

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En una pistola se seleccionan el pico de fluido y la aguja en funcin de la viscosidad del producto, cuanto ms viscoso sea, mayor dimetro del pico de fluido y de la aguja.

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Figura 1.13. Pistola de gravedad.

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Figura 1.14. Pistola de succin.

Producto Masilla a pistola

Dimetro del pico de fluido 1,75 a 2,5 mm

En las pistolas de gravedad el producto cae al pico de fluido por su peso (figura 1.13). La cantidad de producto aplicado se controla con la aguja y el pico de fluido (figura 1.15). En las pistolas de succin, el producto es aspirado del depsito por depresin (figura 1.14). El pico de fluido y la aguja funcionan del mismo modo que en las pistolas de gravedad.

Imprimaciones 1,3 a 1,75 mm Aparejos 1,4 a 2 mm

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Figura 1.15. Boquilla, pico de fluido y aguja de una pistola aerogrfica.

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Las pistolas ecolgicas HVLP y GEO al emplear mucho caudal de aire en la entrada y baja presin de aplicacin en la boquilla, consiguen aminorar la niebla de aplicacin, aplicando una mayor transferencia de producto desde el abanico hasta la pieza. Las pistolas HVLP y GEO trabajan con una presin de entrada en la pistola de 1,5 a 2,5 bar y una presin de salida en la boquilla de 0,6 a 0,8 bar. Normalmente disponen de un pequeo manmetro en la entrada para regular con exactitud la presin de entrada (figura 1.17). Las pistolas de aplicacin de productos disponen de tornillos y dispositivos de regulacin de la apertura del abanico y del desplazamiento de la aguja, regulando adecuadamente estos dos dispositivos se consigue que el producto que tira la pistola sea el adecuado para cada producto.

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Figura 1.17. Pistola de succin tipo GEO.

3. Riesgos del taller de carrocera y pinturaEn el taller de carrocera se realizan muchos trabajos de riesgo, se emplean soldaduras que generan altas temperaturas y gases, mquinas para cortar y repasar cordones, se aplican productos qumicos que desprenden gases nocivos y se realizan trabajos de estirado en la bancada. Todos los riesgos que se pueden ocasionar tienen unas medidas de seguridad que minimizan el factor de riesgo. Los riesgos del taller de carrocera ms importantes los podemos agrupar en la tabla siguiente.Tipo de riesgo del taller de carrocera Quemaduras y cortes en la piel. Trabajo donde se puede producir Soldaduras. Repaso a los cordones. Al cortar las piezas. Soldando. Aplicando productos qumicos. Medida de seguridad colectiva Medida de seguridad individual (EPIs)

Equipo de soldar adecuado. Careta, guantes, polainas, Amoladora con proteccin. botas, petos. Equipos ventilacin del taller. Mascarilla adecuada al tipo de gas.

Gases nocivos.

Esfuerzos y daos fsicos en el cuerpo.

Realizar los esfuerzos de Trabajando con la bancada. Disponer de elevadores forma adecuada. adecuados. Cargando pesos de forma inadecuada. Bancada y gatos hidrulicos. Emplear rioneras. Equipos de ventilacin del Trabajos de soldadura en taller. Emplear mantas protectoras zonas donde pueda haber Separar las zonas de soldar y evitar las zonas de gases tejidos o gases inflamables. de las zonas donde hay inflamables. gases inflamables. Trabajos de lijado y corte de Equipos de ventilacin piezas. del taller. Emplear zonas separadas y pantallas inactnicas. Separar las zonas de ruidos. Mascarilla adecuada para el polvo. Emplear gafas. Careta con proteccin inactnica adecuada. Emplear cascos y tapones auditivos.Y

Incendio.

Partculas y polvo.

Radiaciones de la soldadura. Soldando. Ruidos. Trabajo de golpeado y conformado de chapa.

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Los riesgos del taller de pintura se centran en los trabajos de manipulacin, formulacin y aplicacin de los productos qumicos (disolventes, masillas, imprimaciones, aparejos, pinturas, barniz, decapantes etc.).Tipo de riesgo del taller de pintura Trabajo donde se puede producir Medida de seguridad colectiva Medida de seguridad individual (EPI)

Ataque a la piel.

Limpiando con disolventes. Formulando y mezclando Disponer de equipos de Emplear guantes los productos. limpieza de pistolas. compatibles con Aplicando masilla, Equipos de ventilacin del los disolventes. imprimacin, aparejos, etc. taller. Empleando decapantes. Limpiando con disolventes. Equipos de ventilacin del Formulando y mezclando taller. Mascarilla adecuada al tipo los productos. Aplicar todos los productos de gas. Aplicando masilla, en la cabina. imprimacin, aparejos, etc. Trabajos de lijado de masillas, aparejos, pinturas, etc. Equipos de ventilacin y Mascarilla adecuada para el extraccin de polvo (plano de polvo. aspiracin).

Gases nocivos.

Partculas y polvo.

Incendio.

Equipos de ventilacin del Aplicando los productos que taller. generan gases Separar las zonas de solinflamables. dar de las zonas donde hay gases inflamables.

4. Equipos para la proteccin individual (EPI)En todos los trabajos que pueda existir un riesgo laboral, el trabajador debe protegerse para disminuir y aminorar el riesgo, mediante los equipos individuales de proteccin contra los riesgos laborales (EPI).

4.1. MascarillasLas mascarillas son los elementos de proteccin individual ms importantes del rea de preparacin de superficies. Se emplean para protegerse de los gases que se desprenden de los disolventes, masillas, imprimaciones y aparejos y del polvo que se produce del lijado. Las mascarillas empleadas son las siguientes: Mascarilla protectora de partculas. Mascarilla de carbn activado y protectora contra gases y polvo.a

Figura 1.18. Operario con el equipo de proteccin individual.

Mascarilla con proteccin de ojos, de carbn activado para gases y polvo.

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Figura 1.19. Mascarilla de partculas.

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Figura 1.20. Mascarilla de gases y polvo.

Las mascarillas de partculas se identifican con la letra P seguida de un nmero. La eficacia de la proteccin depende del tipo de filtro que emplee y del sistema de fijacin. La mascarilla P 1 es menos eficaz y retiene menos partculas que la P 2 y P 3. Las mascarillas de vapores y gases emplean filtros que contienen en su entramado carbn activo para adsorber los contaminantes. Los filtros de las mascarillas se identifican por una letra seguida de un nmero, indicativo del nivel de proteccin, y por el color de la banda. Para los vapores orgnicos presentes en el repintado de vehculos, el filtro necesario es de tipo A y color marrn.

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Figura 1.21. Mascarilla de gases, polvo y protectora de ojos.

Tipo A B E K AX

Color Marrn Gris Amarillo Verde Marrn

Nivel de proteccin Vapores orgnicos con buenas propiedades de aviso y con punto de ebullicin superior a 65 C. Gases inorgnicos con buenas propiedades de aviso. Gases activos con buenas propiedades de aviso. Vapores de amonaco. Vapores orgnicos con buenas propiedades de aviso y con punto de ebullicin inferior a 65 C. Seccin de filtro de gases y vaporesY

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4.2. GuantesLos guantes protegen las manos de los siguientes agentes: Ataque de los disolventes, imprimaciones, aparejos etc. Del contacto con el polvo que se desprende del lijado.

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Figura 1.22. Matizando con guantes de vinilo.

Los guantes empleados son de tres tipos: guantes de vinilo, nitrilo y ltex.a

Figura 1.23. Guantes de ltex.

El guante de vinilo es fino y con poco resistente a la abrasin (figura 1.22), se emplea para protegerse en trabajos que no requieren contacto con disolventes (lijado, preparacin de productos y su aplicacin). Los guantes de nitrilo estn fabricados para soportar los ataques de los disolventes y son ideales para realizar la limpieza de las superficies y de pistolas. Los guantes de ltex se emplean para trabajos similares a los de vinilo, si bien son ms elsticos y cmodos de emplear. La tabla siguiente resume los trabajos y el guante recomendado.Operacin Limpieza de pistolas con disolventes Preparacin de mezclas Aplicacin de pintura Limpieza de pistolas con agua Lijado de pinturas Tipo de guante Nitrilo Vinilo o ltex Vinilo o ltex Vinilo o ltex Vinilo o ltex Nitrilo Vinilo o ltex

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Figura 1.24. Guantes de nitrilo.

Aplicacin de productos de secado por ultraviloleta Desengrasado de superficiesa

Tabla de guantes recomendados para los distintos trabajos de embellecimiento.

4.3. Gafas y pantallas protectoras de los ojosLos ojos pueden resultar daados por las partculas y salpicaduras al formular y al aplicar los productos. Las tipos de gafas ms empleadas son: Gafas de patilla.Figura 1.25. Gafas de proteccin total con respiradero de vaho.a

Gafas de proteccin total.

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5. Legislacin medioambientalEn el ao 1999, la Comunidad Europea public la Directiva 13/1999, relativa a la limitacin de emisiones de compuestos orgnicos voltiles VOC en ingls COV debidas al uso de disolventes empleados en los talleres de pinturas. En Espaa se regul la emisin de los VOC mediante el Real Decreto 117/2003. En el ao 2004, aparece la nueva Directiva 42/2004 relativa a la limitacin de emisiones de compuestos orgnicos voltiles debidas al uso de disolventes orgnicos en determinadas pinturas y barnices y en los productos de repintado, mediante el R.D. 227/2006. Esta norma apunta directamente al origen de la contaminacin, por lo que es ms eficaz que su predecesora; establece un contenido mximo de COV para cada tipo de producto y prohbe la comercializacin de aquellos que superen los lmites. En los talleres de repintado se usan Compuestos Orgnicos Voltiles COV en los siguientes procesos: Diluyentes para ajustar la viscosidad de productos. Disolventes para la limpieza de pistolas. Desengrasantes para limpiar las superficies antes de aplicar un producto y, en general, disolventes, que contienen todos los productos de pintura como masillas, imprimaciones, aparejos y acabados. Cuando los COV se liberan a la atmsfera, al pulverizar la pintura sobre el vehculo, reaccionan con los xidos de nitrgeno por accin de la luz y generan ozono en las capas bajas de la atmsfera. Este ozono es perjudicial para la salud, motivo por el que la Comunidad Europea se ha propuesto limitar su uso.LMITES COV DE LOS PRODUCTOS DE REPINTADO Categora de producto Recubrimiento Producto preparatorio Prelimpieza B Masillas y sellantes C Imprimaciones y aparejos D Acabados Todos los tipos Imprimaciones no fosfatantes y aparejos Imprimaciones fosfatantes Monocapa, bases bicapa y barnices COV (g/L listo para su empleo) 850 200 250 540 780 420Y

A Preparacin y limpieza

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PRCTICA RESUELTAHERRAMIENTAS Pistola de aplicacin de imprimacin

Preparacin de la pistola, ajuste del abanico y limpieza finalOBJETIVOConocer el proceso para regular el abanico de la pistola y su posterior limpieza.

MATERIAL Equipo de limpieza

PRECAUCIONES Emplear guantes, mascarilla y gafas protectoras. El disolvente empleado para la limpieza se debe reciclar.

DESARROLLO1. Preparar la pistola, para ello, montar el pico de fluido y la aguja en funcin de la viscosidad de la imprimacin (figura 1.26). Para la imprimacin sin cromatos P565-713 NEXA, el fabricante recomienda un pico de fluido de 1,3 a 1,6 mm en pistola de gravedad y 1,6 a 1,8 mm en pistola de succin. La viscosidad adecuada en la copa DIN 4, es de 16 a 18 segundos. 2. Montar el pico de fluido y la aguja (figura 1.27) y apretar bien con la llave.

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Figura 1.26. Pico de fluido de 1,3 mm.

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Figura 1.27. Montar el pico y apretar con la llave.

3. Llenar el vaso de la pistola con la imprimacin (figura 1.28) y comprobar que la pistola funciona bien pulverizando el producto. Posteriormente, regular la apertura del abanico (figura 1.29).

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Figura 1.28. Llenar la pistola con imprimacin.

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Figura 1.29. Aplicando en un papel.

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4. Despus de aplicar el producto, aadir disolvente de limpieza a la pistola (figura 1.30) y pulverizar con disolvente dentro de la cabina para limpiar los conductos internos (figura 1.31) o con disolvente de limpieza y una brocha.

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Figura 1.30. Disolvente de limpieza.

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Figura 1.31. Limpieza de los conductos interiores.

5. Desmontar la pistola y limpiar con una brocha o en un equipo de limpieza a presin. 6. Secar los componentes de la pistola y montarla nuevamente (figura 1.32).

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Figura 1.32. Secado y montaje de la pistola.

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Figura 1.33 Despiece de la pistola.

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FICHA DE TRABAJO 1HERRAMIENTAS No es necesario

MATERIAL Lpiz y papel

Estudio del equipamiento del taller de pinturaOBJETIVORealizar un inventario para conocer de los equipos del taller de pintura.

PRECAUCIONESNinguna en especial.

DESARROLLO1. Identificar las tres zonas del taller y anotar en la tabla las caractersticas principales.Tipo de cabina Plano de aspiracin Box de pintura

2. Realizar el inventario de los tiles ms empleados y anotndolos en la tabla.Tipo de esptulas Pistola de soplado Pistola de aplicacin de productos

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FICHA DE TRABAJO 2HERRAMIENTAS

Estudio de los equipos de proteccin individual (EPI)OBJETIVOS Realizar un inventario de los equipos de proteccin individual (EPI). Conocer los equipos de proteccin individuales del taller de pintura.

No es necesario

MATERIAL E.P.I

PRECAUCIONESNinguna en especial.

DESARROLLO1. Clasificar todas las mascarillas del taller.Unidades disponibles Polvo Gases Polvo - gases - ojos Marca Nivel de proteccin

2. Clasificar todos los guantes disponibles en el taller.Unidades disponibles Vinilo Nitrilo Ltex Marca Caractersticas

3. Clasifica todas las gafas protectoras disponibles en el taller.Unidades disponibles Gafas de patilla Gafas antivaho Marca Caractersticas

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