CTR-OM-MT-TIN-0043 Instructivo de Mantto. de Bombas de Impulsión a TG-1

COBRA O & M Código del Archivo:CTR-OM-MT-TIN-0043

Departamento Responsable:O&M

RevisiónRev.01

Tipo de Documento:Instructivo

Estado:

Preparado por:Víctor Inoñan Falla

Supervisor Mecánico

Verificado:Julio Díaz Caro

Jefe de Mantenimiento

Aprobado:Mario Panta Farfán

Jefe de O & M

Idioma:Es

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Fecha:10/05/2016

Derivado de:MECÁNICA

Sustituye a: Nombre de Archivo:

Válido para:CENTRAL TERMICA RECKA

1Nos reservamos todos los derechos sobre este documento y la información contenida en el mismo. Toda reproducción, uso o

revelación a terceros sin la autorización expresa queda totalmente prohibida. COBRA O&M, 2015

INSTRUCTIVO DE MANTENIMIENTO DE BOMBAS DE IMPULSIÓN A TG-1

1. OBJETIVO:

Efectuar las actividades de mantenimiento detallados en el presente Instructivo paraasegurar el adecuado funcionamiento y disponibilidad de Bombas de AguaDesmineralizada turbina - Central Térmica Recka.

2. ALCANCE:

El alcance del presente Instructivo comprende el Mantto del Sistema de AguaDesmineralizada turbina- Central Térmica Recka.Es de aplicación a todos los colaboradores de Mantenimiento Mantenedor Mecánico.

SUB SISTEMAS EQUIPOS KKS

Agua Desmineralizada Bomba de impulsión a TG1 01GHC11AP001Agua Desmineralizada Bomba de Impulsión a TG1 01GHC11AP002

3. DEFINICIONES y ABREVIATURAS:

CT: Central TérmicaMM: Mantenimiento Mecánico.HSE: Supervisión de Seguridad.PT: Permiso de Trabajo.EPP: Equipos de protección personal.



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4. RECURSOS:

ITEM RECURSOS DESCRIPCIÓN CANTIDAD

4.1 Colaborador Mantenedor Mecánico – Actividad Trimestral. Mantenedor Mecánico – Actividad Semestral Mantenedor Mecánico – Actividad Anual

2

4.2 Equipos

Amperímetro. Vibrometro. Pirómetro de no contacto Cámara de Termografía.

1

4.3 Herramientas

Juego de destornilladores planos y Estrella. 1 Juego de llaves mixtas. 1 Alicate universal, de corte y de Punta. 1 Brocha de 1”. Espatula. Escobilla de Fierro. Grasera Manual

1

NOTA: Todas las herramientas usadas para laintervención deben de ser dieléctricas y diseñadaspara uso de un Mantenedor Mecánico.

4.4 Materiales

Lubricantes. Liquido penetrante en spray Frasco antiadherente, GRASA Spray WD40

1

Trapo industrial (kg). 2 Cintas Aislantes 3M 1 Cinta Teflón. 1

1

4.5 EPPS

1 Guantes de neopreno 1 Guantes de Nitrilo Mascarilla de Polvo 1



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5. RESPONSABLES:

5.1. Es responsabilidad del Supervisor Mantenedor Mecánico hacer cumplir,divulgar y coordinar la actualización del presente instructivo.

5.2. Es responsabilidad de todos los cargos descritos en el ítem ocho (8) ejecutarlas actividades asignadas en el presente instructivo.

6. CONSIDERACIONES MEDIO AMBIENTALES:

6.1. Referirse a la Matriz de Aspectos e Impactos Ambientales (AIA).

7. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL:

7.1. Referirse a la Matriz IPERC.

8. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES:

N° ACTIVIDADES RESPONSABLE8.1 ACTIVIDADES PREVIAS y BLOQUEOS:

MantenedorMecánico

8.1.1 El personal técnico debe usar todos los implementos de seguridadindicados en el ítem 7 del presente instructivo.

8.1.2Solicitar el permiso de trabajo al operador de sala y obtener lasaprobaciones y permisos correspondientes. Presenciar y confirmar losbloqueos.

8.1.3 Elaborar la Charla PRE-TAREA de la actividad de mantenimiento arealizar.

8.1.4 Con el personal que el Jefe de Turno designe, presenciar y confirmar elbloqueo y etiquetado del equipo.

8.1.5Se recomienda que la manipulación de las se haga cuando estécompletamente apagado. Las cubiertas de acceso deben estar cerradasluego de la inspección y deben permanecer cerradas durante la operación.



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8.2 MANTENIMIENTO PROGRAMADO8.2.1 Actividad Mantenimiento Trimestral:

8.2.1.1

Reconocimiento de ruidos anómalos. Revisión de fugas. Observar el indicador de la presión diferencial. Comprobar las mangueras descartando la presencia de fugas. Verificar la existencia de ruidos anómalos durante la operación del

equipo. Verificar el nivel de aceite y agregar de ser necesario. Proceder a engrasar los rodamientos con la cantidad de grasa

calculada según tabal de lubricantes. Agregar lentamente paraminimizar la generación de presión excesiva en la caja derodamientos.

Girar el motor manualmente para distribuir la grasa por toda la cajade rodamiento y poder expulsar cualquier exceso de grasa.

Análisis termografía. (Medir y registrar los valores de temperatura) Análisis de Vibraciones (Medir y registrar los valores de vibración) Realizar la verificación de ajuste de los pernos de la estructura de

Bombas de Impulsión TG-1, si presenta desgaste reemplazarlo. Realice la limpieza del equipo y del área de trabajo.

8.2.2 Actividad Mantenimiento Semestral:

8.2.1.1

Se deben efectuar todas las actividades señaladas como “Actividadesde Mantenimiento Trimestral”

Revisar el nivel de aceite. Cambio de aceite a 4000 h. Verificar el ajuste óptimo de los pernos de las bridas. Revisión de fugas. Verificar el funcionamiento de válvulas de ingreso y salida. Verificar el accionamiento de abrir y cerrar las válvulas Revisión del ventilador. Revisión del buen estado de las conexiones de mangueras y su

perfecto estado y si hay alguna en mal estado reemplazarlo. Verificar el estado de tuberías y costuras de Soldadura. Realizar la verificación de ajuste de los pernos de la estructura y

bridas de la válvula, si hay desgaste reemplazarlo.



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Recubrimiento con un agente anticorrosivo de toda la pernería de laestructura.

Realizar limpieza del equipo y área de trabajo.8.2.2 Actividad Mantenimiento Anual:

8.2.2.1

Se deben efectuar todas las actividades señaladas como “Actividadesde Mantenimiento Trimestral y Semestral.

Verificar el estado de tuberías. Revisar los acoplamientos de equipo. Inspeccionar el buen estado de pintura del equipo y si es necesarios

pintar donde sea necesario. Recubrimiento con un agente anticorrosivo de toda la pernería de la

estructura. Verificar el ajuste de los pernos Cambios de empaque. Realizar limpieza del equipo y área de trabajo.

8.3 Pruebas conjuntas en sala de control8.3.1 Verificar el funcionamiento correcto del sistema.8.4 Pruebas post-mantenimiento

8.4.1 Verificar que los dispositivos de control, alarma y señalización actúan

correctamente. Limpiar la zona de trabajo y retirar acordonamiento.

8.5 Cierre del permiso y notificación de la orden de trabajo

8.5.1

Al finalizar las pruebas del sistema y si este se encuentra dentro de losparámetros normales de operación se debe informar al supervisor demantenimiento mecánico para la entrega del equipo al jefe de turno deoperaciones para su puesta en servicio.Gestionar el cierre del permiso.Los resultados de los trabajos realizados deben registrarse en el reportede mantenimiento que sirve luego para el historial del equipo en el cualse indican los trabajos realizados.



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9. FORMATOS ASOCIADOS y ANEXOS:9.1. MAN - CTR.XXX: Reporte de mantenimiento Mantenedor Mecánico.9.2. MAN - CTR.XXX: Plan de Mantto de Bombas de Impulsión a TG-19.3. HSE - CTR.XXX: Matriz IPERC.9.4. HSE - CTR.XXX: Matriz AIA.9.5. OPE - CTR.XXX: Permiso de trabajo.

10. HISTORIAL DE CAMBIOS:

VERSIÓN FECHA NUMERAL MODIFICADO DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

Elaborado por:Víctor Inoñan Falla


Revisado por:Julio Díaz Caro


Aprobado por:Mario Panta Farfán

Jefe de O & M

Fecha de Emisión:

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