Cubierta de Techos Tecnologia II

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CUBIERTAS DE TECHO

TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION II.

A l u m n o s :

L i s a n d r o H e r n á n C h i c a s

R a m í r e z .

C e s a r E d u a r d o G ó m e z

B u s t i l l o .

A l e j a n d r a M a r í a J o v e l .

R i c a r d o A l e x a n d e r M a r t í n e z

P a z .

J o s é A d o l f o R o m e r o O r t i z .

F e c h a d e e n t r e g a :

1 9 d e f e b r e r o d e 2 0 1 4

Docente:

Ing. Milagro de María Romero.

TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION II

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INDICE.

Índice……………………………………………………..1.

Introducción…………………………………………..2.

Objetivos………………………………………………..3.

Definición de cubiertas……………………….....4.

Características…………………………………..........5.

Partes de la cubierta……………………………….6.

Pendientes del techo………………………….......7.

Aplicaciones…………………………………………….8.

Procesos constructivos……………………………13.

Herramientas.

Equipos.

Estudio de tejados y/o cubiertas………………18.

Tipos de tejados y/o cubiertas………………….23.

Conclusiones……………………………………………..38.

Recomendaciones……………………………………..39.

Bibliografía…………………………………………………40.

Anexos………………………………………………………..41.

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INTRODUCCION:

En el siguiente trabajo se presentan los diferentes tipos de cubiertas de

techo con sus datos generales tales como: sus características,

porcentajes de inclinación, durabilidad, modo de fabricación, entre

otros aspectos importantes de la misma.

También se encuentran de manera implícita su modo de

instalación. Y algunos lineamientos que nos servirán para

lograr una mejor instalación del techo, estas dependerán del

tipo de techo que se desee o se instale en la obra.

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OBJETIVOS:

Identificar los diferentes tipos de materiales de construcción

utilizados en nuestro país.

Crear una base de conocimiento técnico acerca de los diferentes

tipos de techos, para que nos permita diseñar, calcular e instalar

en soluciones de edificios habitacionales, comerciales e

industriales.

Analizar qué tipos de techo es más conveniente utilizar con

respecto a su durabilidad y su estética.

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¿QUÉ ES LA CUBIERTA DE UNA VIVIENDA?

La cubierta o techo de la vivienda se realiza para proteger a los moradores de la

misma contra inclemencias del clima como lluvias, viento, frío y calor.

La cubierta es la que define el tipo al cual pertenece la construcción de acuerdo a

los materiales y a la forma de su empleo, las más comunes son los tipos plano e

inclinado. Un techo plano puede ser constituido por una losa, la cual sirva a su vez

de terraza.

La constitución material de las cubiertas deben estar de acuerdo con el medio en

que se construyan, si estamos en la ciudad podremos encontrar materiales para

cubierta como teja de: barro, fibro cemento, zinc, plástico, de fibras sintéticas,

vidrio etc. y en la zona rural encontramos materiales para cubierta como: la paja,

las hojas de palma, la guadua partida en forma de canales y la tabla de madera.

Al realizar la construcción de las cubiertas es importante tener en cuenta el sistema

de amarre y el tipo de material a utilizar para que la cubierta resulte lo más sismo-

resistente posible, por lo que se deben utilizar materiales lo más livianos posible.

En esta guía solo expondremos la construcción de cubiertas en teja de barro y en

teja de fibra cemento por ser las más comunes en nuestra ciudad.

CUBIERTAS O TECHOS

Se da el nombre de cubierta a la estructura que forma el último diafragma de la

construcción que se realiza en la parte superior y exterior de una vivienda y que

tiene como misión proteger la construcción y a los habitantes, de las inclemencias

del clima como la lluvia, el viento, la nieve, el calor y el frío.

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CARACTERISTICAS

Las principales características que deben de tener las cubiertas son:

- La impermeabilidad o sea que no deje pasar el agua.

- El aislamiento para que no pase el calor, el frío o la nieve.

- Cuando se construye en zonas donde llueve mucho se recomienda

utilizar pendientes o inclinaciones grandes, para que el agua lluvia

caiga más rápido de la cubierta.

FORMAS DE LA CUBIERTA

La forma de la cubierta depende del tipo de construcción en la cual se

va a ejecutar, los tipos más comunes son:

Cubiertas de una sola vertiente, a dos aguas, a tres aguas, a cuatro

aguas y cubiertas plegadas en forma de sierra. Otras como las cubiertas

en pabellón, cubiertas quebradas o mansardas y las cubiertas

compuestas, solo tienen importancia urbanística o paisajista.

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PARTES DE LA CUBIERTA

A.- Estructura o armazón:

Es la parte constituida por elementos de madera o en algunos casos en

acero (en forma de cerchas), que tiene la función de soportar su propio

peso y el del techo o cubierta propiamente, además de las fuerzas

externas como la del viento y de las personas que suban al techo para

realizar alguna reparación.

Entre los elementos constitutivos se tiene:

Cabios o alfardas, correas, pares, riostras o diagonales, pendolones o

puntales, tirantes, soleras cumbrera.

B.-Techo o cubierta.-

Es el conjunto de elementos que va montado sobre la estructura,

puede ser de paja, teja de barro, teja de zinc, teja de fibro cemento etc.

En algunos casos se debe complementar con un manto impermeable.

C.-Accesorios complementarios.-

Son partes de la cubierta hechos del mismo material y sirven para

hacer los remates.

Entre ellos se tienen Limatesas, limahoyas, caballetes, esquineras

claraboyas.

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PENDIENTES DE LAS CUBIERTAS

Es la inclinación con la que se hacen los techos o vertientes para

desalojar con facilidad las aguas y su magnitud depende del material

que se utilice como cubierta.

Las pendientes que más se utilizan en nuestro medio son las siguientes:

• Entre 20% y 27% para cubiertas de cinc y tejas de fibro cemento.

• Entre 30% y 60% para los diferentes tipos de teja de barro.

• Entre 50% y 80% para techos en paja o palma.

Cuando se dice que un techo tiene pendiente de 20% significa que por

cada metro lineal de techo subimos 20 centímetros, así, si son 2.oo

metros nos elevamos 40 centímetros y si son 3.oo metros nos

levantamos 60 centímetros y así sucesivamente.

Las pendientes son expresadas en los planos en forma de porcentaje, y

con una flecha se indica hacia donde corren las aguas.

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APLICACIONES:

Cubiertas para techos Para su ejecución se tendrán en cuenta,

fuera de las normas establecidas, las especificaciones e

instrucciones que para cada caso indique el fabricante. Para los

propuestos, se deberán seguir específicamente las siguientes:

Techos en Teja de Barro con Tablilla. Se ejecutarán de acuerdo

con la estructura de soporte, materiales, dimensiones, apoyos,

pendientes, remates y demás detalles indicados en los planos.

Los limatones, alfardas y vigas de madera serán de abarco,

guayacán, canelo, cedro, roble o similares, muy bien cepillados,

pulidos, canteados, rectos y secos en las secciones y longitudes

que para cada caso indiquen los planos o diseños estructurales.

La tablilla será de pino, laurel amarillo, roble, guayacán, cedro o

similares, de primera calidad, cepillada, machihembrada, biselada

y totalmente seca en el momento de su colocación y aprobada

por el Interventor. Sobre los muros de apoyo de las alfardas y

sobre el apoyo de las mismas en los perfiles estructurales

metálicos o correas de concreto, en los lugares donde ellas

existan, se colocaran, a manera de solera, largueros de abarco o

madera similar bien cepillados y pulidos, fijados mediante chazos

para que sirvan como apoyo y fijación de las alfardas o vigas.

Cualquiera que sea la pendiente proyectada, no se aceptarán

tejas sin el cocimiento y prensado a máquina requerido, con

roturas, fisuras o porosidades, ni procedentes de demoliciones y

se colocará con los canales “acuñadas” sobre mortero de

cemento y arena en la proporción de 1:8 para asegurar el

asentamiento y alineamiento correcto y permanente de los

canales y redoblones, observando especial cuidado en las

separaciones y traslapos adecuados, para asegurar un empalme

correcto y un cubrimiento total de la superficie con las tejas

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colocadas correctamente. Medida y Pago. La medida se hará por

metro cuadrado (m2). La medida comprende limatesas,

limahoyas, caballetes y bordes laterales con doble teja. El precio

incluirá la estructura de soporte, impermeabilización, mortero,

amarres, andamios, teja y todos los costos directos e indirectos

que demande la construcción de los techos hasta terminarlos y

entregarlos a la Interventoría. Las estructuras especiales, si son

requeridas, se pagarán por separado. Cubiertas en Teja Ondulada

de Fibra-Cemento. Se refiere a la ejecución de techos con

cubierta en material de fibra-cemento, empleando tejas

onduladas según el tipo y numeración indicada en los planos,

utilizando terminales superiores, inferiores y laterales según el

caso, caballetes de ventilación, articulados y fijos según los

requerimientos y las pendientes de la cubierta anotados en los

proyectos. Las tejas se fijarán con dos (2) ganchos y dos tornillos

de fijación por unidad e irán apoyados sobre correas de madera,

hierro, aluminio o concreto, distanciadas de acuerdo con las

medidas consignadas en los planos. Su colocación se hará

mediante juntas alternadas, con traslapos laterales no inferiores a

una ondulación y traslapos en los extremos longitudinales de las

tejas no inferiores a 14 cm. Las ondulaciones en los extremos

laterales quedarán boca abajo. Los ganchos de fijación se

ejecutarán en platina galvanizada con el desarrollo, longitud y

sección recomendados por el fabricante o en los planos., longitud

y sección recomendadas por el fabricante o en los planos.

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MADERAS UTILIZADAS EN LA CONSTRUCCION DE CUBIERTAS

En la construcción de las estructuras o armazones para cubierta, se

utiliza madera de buena calidad que debe ser revisada visualmente

para detectar que no tenga alabeos, arqueados, abarquillados,

encorvados, nudos, pudrición, rajaduras, ataque de insectos y que las

dimensiones sean las especificadas sin fallas de escudería.

La madera utilizada para techos puede ser rolliza o aserrada y el tipo

de madera más utilizado es el abarco para soleras y largueros y el pino

para la tablilla. Otras maderas utilizadas son el caimito, chanul, oloroso,

aceite, chaquiro bálsamo y algarrobo.

El abarco se corta en el monte con las siguientes medidas básicas,

aunque no muy precisas: 4x8 pulgadas (10 cm x 20 cm) y de 5x6

pulgadas (12.5 cm x 15 cm) y en longitudes que van desde 4 varas (3.2

m) hasta 10 varas (8 m) [una vara = 80 cm.]

Las medidas teóricas deben ser disminuidas en la práctica 10 cm, es

decir, cuando se habla de 4 varas no se puede contar sino con un

madero que tiene 3.1 m o si es de 5 varas con 3.90 m, esto debido a

que generalmente la punta de la madera se pierde al rajarse cuando es

arrastrada al sacarla del monte.

Comercialmente se consigue cualquier medida que sea divisor de las

dos originales, es decir una troza de 4"x8" se puede partir en 2 de 4"x4"

, 2 de 2"x8", 4 de 2"x4" etc. en estos términos se consigue madera de

2"x3", 2"x4", 2"x6", 2"x8", 2"y1/2"x6", 3"x4" 3"x5", 2"x5', 3"x6", 4"x6",

5"x6", 4"x4" etc.

Las comillas (" significan pulgadas y una pulgada es igual a 2.54 cm,

para las medidas de longitud de la madera se utiliza metro, vara, y

pulgada; últimamente se a tratado de unificar todas estas medidas a

metros y centímetros.

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En las maderas se utiliza la medida nominal ya que las medidas reales

son un poco menores, pues parte del material se pierde durante el

proceso de aserrado y cepillado (de 1/2 cm. a 3/4 cm o sea 7.5

milímetros por cada cara), mientras más pequeña sea la sección de la

pieza más material se pierde proporcionalmente.

La otra madera utilizada es la tablilla que puede ser de pino o ciprés,

por la abundancia y el menor costo, pero también se utiliza el laurel, el

cedro, el roble, el chaquiro, o el guayacán. Estas maderas, a diferencia

del abarco, se consiguen en medidas de 2.90 a 3.0 m de longitud. Estas

medidas se deben tener en cuenta para la distribución de los

elementos portantes (largueros) de la tablilla para que resulte el menor

desperdicio posible. Esta es la razón por la cual las alfardas se deben

colocar distanciadas 50 cm a centro, puesto que 3.0 es divisible

exactamente por 50, sin embargo la mejor medida real es de 48 cm a

centro pues esto protege de tablillas defectuosas en las puntas y que

se tienen que recortar, es mejor colocar mas alfardas para evitar el

desperdicio en las tablillas.

La sección nominal de la tablilla es de 1 x 8 cm y un metro cuadrado lo

conforman 4 tablillas de 3.0 m es decir, 4 x 0.08 x 3.0 m = 0.96 m2

(metros cuadrados).

Si la madera no se compra inmunizada, para evitar ataque de insectos

se debe inmunizar con un producto comercial que garantice una total

inmunización, o con sulfato de cobre disuelto en agua pero éste da un

color verdoso a la madera. No todas las maderas se dejan inmunizar y

el abarco es una de ellas.

ENSAMBLES DE MADERA: Son acoples rígidos continuos o

articulados que se realizan para unir dos piezas de madera.

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FUNCION DE LOS ENSAMBLES: La función de los ensambles es

absorber los esfuerzos de tracción, compresión y flexión a los que son

sometidas las piezas de madera que trabajan en el armazón de una

cubierta. Los acoples transmiten el esfuerzo uniformemente a través de

toda la armazón.

Los ensambles más utilizados en la construcción de cubiertas son:

- A media madera: Es un ensamble en forma de escala. Se recomienda

cuando se trabaja en el mismo sentido de la madera pero esta unión se

debe ubicar sobre un apoyo, pues no debe quedar sin soporte directo.

- Pico de flauta: Tiene las mismas características que el ensamble a

media madera, solo se diferencia en su forma geométrica.

- Rayo de Júpiter: Las piezas se cortan en forma de rayo y se ensamblan

una con otra, es el empalme ideal para unir vigas de grandes luces

pero se le debe agregar un refuerzo con una platina metálica y

tornillos.

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PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA CUBIERTA EN TEJA DE

BARRO

A. Interpretar el plano de la cubierta.-

Observamos ante todo las pendientes, la separación de los largueros o

alfardas, el tipo de material empleado para la cubierta, las canoas que

recogerán el agua, y las especificaciones técnicas.

B. Seleccionar.-

MATERIALES:

Madera aserrada (largueros, tablilla, soleras y en general el tipo de

madera que especifiquen los planos),

Clavos de diferentes medidas 3", 2 y 1/2", 2" y 1y1/2", y alambre.

Tela asfáltica para impermeabilizar techos,.

Tejas curvas de arcilla cocida teniendo en cuenta las características de

la teja: Existen varios tipos y dimensiones de tejas que deben cumplir

las siguientes condiciones:

a. Tener buena cocción y homogeneidad. Esta característica se

comprueba por su timbre seco, de sonido claro y metálico y por su

color anaranjado oscuro.

b. Tener regularidad en su forma y dimensiones.

c. Tener poca porosidad para una absorción no mayor del 20%.

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d. Tener buena resistencia mecánica. Al colocar la teja sobre su lomo o

curvatura, debería resistir el peso de un hombre parado y apoyado en

sus bordes.

Materiales adicionales: mortero de pega 1:6, Canoas de zinc.

HERRAMIENTAS:

Metro, hilo, martillo, tenazas, machete, serrucho, hachuela, escuadra,

formón, garlopa, villamarquín o berbiquí, maceta, cincel, juego de

llaves, lazo o manila nivel, lápiz de color, palustre.

EQUIPO:

Escalera, andamios, tarro mezclero y balde.

Verificar medidas de enrase y pendientes.

Esto se hace partiendo del nivel que se establece a 1.00 metro del piso

acabado, tomando medidas a partir de este, las cuales puede ser de

1.40 m a 1.60 m, de acuerdo al nivel de enrase que se haya

especificado.

Instalar listón de apoyo o solera

El listón de apoyo es un madero de 2"x4" que se coloca para recibir las

alfardas o pares y poder clavar sobre estas. Se coloca sobre la viga de

amarre y es anclado a ella por medio de tornillos o alambre. Para

colocarlos se perforan con el berbiquí, sobre el sitio donde se dejaron

los anclajes cuando se fundió la viga de amarre.

Detalle de anclaje del listón

De acuerdo con la norma de sismo resistencia, el listón se debe amarrar

a la estructura por medio de pernos o alambres y a este listón se

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clavarán las alfardas del techo para que formen un conjunto bien

amarrado con los muros y así la construcción se comporte como un

todo y no como unidades independientes

Colocar cumbrera

Esta se coloca en la parte superior donde se encuentran las pendientes

de la culata y se amarra con tornillos dejados previamente cuando se

construyó la cinta de culata esta cumbrera generalmente es de 4"x6"

para luces menores de 3.50 m y de 4"x8" para luces no mayores de 4.50

m

Cuando se tienen luces mayores a las anteriores es necesario colocar

otro elemento de soporte en el centro, el cual se construye colocando

una solera o tirante montada sobre los listones de apoyo, un puntal

pendolón o rey, 2 alfardas que forman la pendiente llamadas pares y

dos diagonales cortas llamadas tornapuntales conformando en

conjunto que comúnmente se conoce como una cercha.

Colocar alfardas

Se reparten las alfardas nivelándolas por encima, separadas a centro

cada 50 cm (o 48 cm como ya se dijo); teniendo en cuenta la distancia

a cubrir y clavándolas a la cumbrera y al listón de apoyo. Las secciones

de las alfardas varían de acuerdo con la distancia horizontal entre la

cumbrera y el listón de apoyo, así:

- Para 2.60 m se colocan de 2"x4"

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- Para 3.20 m se coloca de 2"x5"

- Para 4.00 m se coloca de 2"x6"

- Para 5.00 m se coloca de 2"x8"

Alfardas: Son piezas de madera ubicadas siguiendo el sentido de la

pendiente y en las cuales se clava la tablilla, en sentido perpendicular a

estas.

Correas: Son piezas de madera que se colocan entre culatas o entre

culata y cercha, en forma paralela a la cumbrera, para empalmar sobre

ellas las alfardas cuando la distancia a cubrir entre cumbrera y listón de

apoyo sea muy grande.

Generalmente son de la misma dimensión que se dio para la cumbrera.

Colocar tablilla

Se inicia entablillando de abajo hacia arriba (del muro hacia el caballete

o cumbrera) colocando la primera tablilla con el macho hacia abajo y

clavándola a la alfarda con dos clavos de 1 y 1/2" luego la siguiente se

coloca ensamblando el macho con la hembra de la tablilla ya colocada,

esto se hace en tramos de un metro y luego controlando medidas a

cada lado del entablillado, si hay diferencia se debe repartir en el otro

tramo que se vaya a clavar

Impermeabilización

El tipo de impermeabilización puede ser en frío o en caliente.

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En frío: cuando se coloca tela no tejida tipo permaplay o fibra de vidrio,

impregnadas con brea por ambas caras; que se adhiere al techo con el

calor del sol. Estas telas tienen una capa de polietileno delgado

(plástico) para su protección.

Se inicia colocando la primera tela en la parte inferior y luego

colocando la siguiente remontada o traslapada unos 20 cm sobre la

anterior hasta terminar.

En caliente: Cuando se derrite brea y con una trapeadora se riega sobre

la tablilla, enseguida se coloca un rollo de fieltro (cartón impregnado

en un derivado del petróleo) o tela en fibra de vidrio pre-impregnada

en asfalto. Luego se coloca otra capa de brea y encima se tiende otra

de tela así hasta completar 3 capas de brea y 2 de tela, la última capa

es un baño completo de brea, por último se espolvorea con arena para

evitar que el operario se pegue al caminar sobre ella al realizar labores

posteriores como el entejado.

Recomendaciones:

- Colocar las canoas para recoger las aguas antes de la colocación de la

impermeabilización.

- Buscar las pendientes hacia los desagües previamente colocados

- Doblar las telas 10 cm lateralmente contra los muros, impregnándolos

previamente de asfalto y remontar la tela sobre las canoas.

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ESTUDIO DE LOS TEJADOS Y/O CUBIERTAS

¿Cuál es la durabilidad que cabe esperar para el producto?

Desde el punto de vista de la durabilidad del material, la cerámica es “eterna”, cosa

que resulta evidente al advertir la notable cantidad de tejas de ese origen que han

perdurado por cientos de años.

El otro aspecto sobre el que cabe discutir la durabilidad, es el color de las tejas. En

este sentido, las tejas esmaltadas LOSA ofrecen las más alta durabilidad entre

todos los productos para cubierta. El esmalte vitrificado es inerte a las inclemencias

climáticas y al paso del tiempo, de forma que mantiene su coloración original.

¿Qué defectuosidad cabe esperar en una teja cerámica?

Las tejas cerámicas, como resultado de la cocción de las arcillas, son un producto

rústico, con pequeñas variaciones en sus parámetros dimensionales. No es

razonable esperar que las tejas sean geométricamente iguales entre sí. Por

supuesto, el arte de la cerámica tiende a minimizar esas tolerancias, al punto que

LOSA OLAVARRIA ha conseguido reducir de una manera notable la defectuosidad

a través de sucesivas etapas de control de calidad.

¿Cuál es la pendiente mínima con la que conviene trabajar?

Resulta imposible decir un único valor de pendiente mínima. En efecto, ese

parámetro está vinculado al carácter de los vientos dominantes en la zona, al grado

de exposición de la vivienda, a la altura del techo, a la intensidad y frecuencia de

las lluvias, entre otros factores. Por lo tanto, las pendientes mínimas pueden variar

de manera notable de una zona a otra del país.

En general, inclinaciones de 24° (ó 45%) han dado resultados satisfactorios para los

modelos francesa y Portuguesa, pero cada caso deberá estudiarse en particular,

atendiendo también a la experiencia recogida en la zona.

Para el caso del modelo Símil Pizarra, ese valor de referencia ronda los 35° (70%).

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En el techo se advierten problemas de filtración, ¿esto se debe a problemas de

permeabilidad de las tejas?

Ante todo, cabe conocer que la teja cerámica es, por definición, un producto que

posee algún pequeño grado de permeabilidad. Las normas internacionales piden,

como es previsible, que los valores de permeabilidad sean suficientemente

pequeños como para no generar inconvenientes al techo. Las tejas LOSA cumplen

largamente esos requisitos.

Por lo tanto, cuando suceden problemas de filtración es prácticamente inevitable

que existan problemas no vinculados al producto en sí mismo.

En este sentido, es imposible decir las causas sin analizar cada caso en particular.

Sólo cabe aclarar que los problemas constructivos y las pendientes demasiado

bajas constituyen los factores que, con más frecuencia, afectan la estanqueidad de

la cubierta.

¿Se puede remover la presencia de líquenes y musgo en la superficie de las

tejas?

Sí; en general, la técnica de hidrolavado es la que se utiliza normalmente sin que

existan inconvenientes. Afortunadamente, el mercado acepta de muy buen grado

la estética que asumen las tejas cerámicas naturales (obviamente, las únicas en las

que se manifiesta este fenómeno) con el paso del tiempo. Sin embargo, la

remoción de la cobertura vegetal resulta posible, aunque debe aclararse que su

aparición se repetirá sistemáticamente en el tiempo.

¿Se pueden colocar las tejas sobre una losa inclinada de hormigón?

Sí, de hecho es ésta una técnica de amplia difusión en algunas zonas del país. En

estos casos, aunque deban tomarse precauciones, el asentamiento con mezcla es

muy difundido.

¿Por qué es tan importante que un techo esté ventilado?

Aun cuando un techo esté perfectamente construido, la humedad del aire podrá

tener acceso a su interior. Esto es un fenómeno siempre presente y técnicamente

inevitable; por lo tanto, el sistema tecnológico debe prever la manera de que el

agua que se condense pueda ser eliminada de los estratos interiores del techo.

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Así, la ventilación se convierte en el elemento primordial a esos fines, lo que se

consigue disponiendo una cámara de aire, debajo de la cubierta.

La teja Francesa, ¿debe colocarse a junta recta o a junta trabada?

Técnicamente es posible adoptar cualquiera de las dos maneras; sin embargo, para

favorecer la evacuación del agua, para conseguir una mejor trabazón entre tejas, y

para disimular eventuales errores de alineación, se sugiere trabajar la Teja Francesa

a junta trabada.

¿Cómo se consigue una correcta alineación de la teja Portuguesa?

Este modelo debe colocarse “en vertical”, es decir que se comienza en el vértice

inferior derecho y luego se avanza por “columnas”, alineando cada una de ellas una

vez completada.

¿Cuántas tejas entran por metro cuadrado?

En el caso de la Teja Francesa, entran exactamente 13,84 tejas por metro cuadrado;

en el caso de la Portuguesa el número es de 14,02, siendo 16 para el modelo Símil

Pizarra.

Al pegar las piezas con mezcla, ¿es conveniente reforzar con cemento?

Las mezclas preparadas con cal pueden tener además un refuerzo de cemento,

para favorecer la adhesión; no obstante, no conviene excederse en la cantidad de

cemento, puesto que podrían aparecer fisuras por la alta rigidez de la mezcla.

¿Por qué se recomienda fijar las tejas con clavos de cobre?

Los clavos de acero, aun cuando posean tratamiento de galvanizado, pueden

oxidarse con el tiempo. Si eso ocurriera, aumentaría su tamaño y perdería su

resistencia. Esta combinación de efectos provoca primero el desprendimiento del

clavo, y puede terminar rompiendo las tejas.

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE TEJAS:

A la hora de elegir tejas para un techo existen distintas posibilidades. Para que

estés al tanto de las ventajas y desventajas de cada tipo, te acercamos un informe

con las características de cada propuesta:

De arcilla y de concreto: Suelen ser resistentes (aunque el granizo las puede

romper), impermeables (a medida que pasa el tiempo, sus poros se van cerrando) e

ignífugas. Casi no necesitan mantenimiento y son de fácil colocación y reemplazo.

Los diferentes modelos permiten crear estilos de cubierta distintos. Este tipo de

tejas son de las más accesibles que hay en el mercado; según su estilo pueden ser:

coloniales, portuguesas, francesas (en el clásico terracota o esmaltadas en distintos

colores) o normandas.

De asfalto: Fabricadas en base a una mezcla de asfalto (que las convierte en

aislantes de la humedad), arena y fibra orgánica o de vidrio, son de las tejas más

económicas. La ventaja es su fácil colocación y reemplazo, que son resistentes al

fuego y a vientos muy fuertes. A su vez, influyen en la absorción o refracción del

calor. Vienen en una gran variedad de colores. En zonas más frías es común elegir

colores oscuros que absorban la luz del sol y a la inversa en zonas calurosas.

De fibrocemento: Fabricadas con cemento y fibras mineralizadas (encargadas de

hacerlas resistentes a la tracción), las tejas de fibrocemento son, en realidad,

planchas de chapa con formas onduladas que vienen en varios modelos, colores y

texturas, y que imitan la forma y el color de las tejas tradicionales. Son súper

económicas y livianas.

De madera: Generalmente confeccionadas en maderas duras y resistentes, dan una

muy buena terminación y son livianas. El corte también influye en su resistencia a la

humedad. Las tejas más comunes son las shingle (son lisas y se adaptan muy bien a

cualquier superficie) y las shake (más gruesas y rugosas). Una vez instaladas son

más resistentes a las roturas y tormentas que las tejas cerámicas o de pizarra.

Necesitan de cierto mantenimiento y una inspección periódica.

De acero: Su terminación puede ser pintada o gravillada (una especie de textura

rugosa). El acero tiene la ventaja de ser liviano y económico, resiste a la humedad,

al fuego y a los cambios de temperatura; también soporta el granizo, la lluvia, el

salitre del mar y el peso de la nieve. Las rejas de este tipo son de fácil colocación y

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reemplazo, y sus uniones son herméticas (lo que impide posibles filtraciones). Por

último, la base requiere de una excelente aislación térmica.

De pizarra: Están hechas a partir de rocas. Son siempre planas y pueden tener

bordes curvos o rectos. Son más caras que las de arcilla, pero tienen una

durabilidad mucho mayor (pueden resistir un siglo).

De cobre: Ideales para cubiertas de formas complejas o irregulares. Están

fabricadas en cobre casi puro, son livianas, durables (no se degradan u oxidan) y

son reciclables. Con características similares a las de acero pero estéticamente

superiores, las tejas de este tipo representan una gran inversión inicial por su alto

costo pero a la larga mantienen una excelente relación con la calidad.

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TIPOS DE CUBIERTAS Y/O TEJADOS

Teja francesa esmaltada en negro satinado:

El tipo de tejado es de dos aguas, siendo construido sobre casa de madera, Es la parte

constituida por elementos de madera que tiene la función de soportar su propio peso y el

del techo o cubierta propiamente, además de las fuerzas externas como la del viento y de

las personas que suban al techo para realizar alguna reparación.

CARACTERISTICAS

El color negro se presenta aquí en una variante de brillo menos intenso, para quienes

prefieren los tonos mates en la cubierta.

Ficha Técnica

Peso x m2 43,80 kg.

Cantidad x m2 13,84

Largo total 42,30 cm

Largo útil 34,40 cm

Ancho total 24,80 cm

Ancho útil 21,00 cm

Peso por unidad 3,165 kg

Cantidad de caballetes rectos por metro lineal: 2,27

Proceso de fabricación

Las materias primas, arcillas en general, “maduran” al aire libre durante varios meses, para

reducir su granulometría y humectarse. Este es el paso previo a su ingreso al proceso fabril

propiamente dicho, que comienza con la molienda. En pasos sucesivos se va reduciendo el

tamaño de las partículas, una clave para conseguir características finales importantes tales

como la textura, absorción, etc.

TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION II

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La forma de la teja correspondiente a cada modelo se logra por medio de una prensa que

actúa sobre la masa: esto le da, además, la posibilidad de generar encastres laterales que

impidan filtraciones hacia el interior del techo terminado.

La aplicación de esmaltes es una instancia especialmente controlada: la preparación de

este esmalte determinará que el producto final tenga distinta intensidad del brillo o

distintos matices en su superficie, según los modelos. Debe conseguirse que esta

apariencia resulte homogénea y constante en el tiempo. LOSA consigue constancia de los

tonos (más allá de las naturales variaciones propias de la cerámica) que no perderán su

coloración una vez colocadas las tejas.

Previamente a la entrada de las tejas al horno se realiza un primer control de calidad, para

descartar piezas rotas o defectuosas.

Cargadas sobre vagonetas, las piezas ingresan luego al horno túnel, donde se alcanza una

alta temperatura que permite la cocción de la arcilla y el esmalte. Las transformaciones

físico - químicas que ocurren en esta etapa le confieren al producto final las características

deseadas. Es importante resaltar que esta forma de cocción mantiene las tejas formando

un paquete compacto, evitando así deformaciones indeseadas.

Ya cocinadas, las tejas se sumergen entonces en una cuba con una solución de agua y

siliconas, reduciéndose así la absorción y permeabilidad de la teja.

Como parte final del proceso, se realiza un nuevo control de calidad, reduciéndose así la

defectuosidad al mínimo. Esto hace que las tejas LOSA Olavarría tengan bajo descarte y

resulten muy fáciles de colocar.

SUGERENCIAS PARA LA COLOCACIÓN DE TEJAS

Sobre la estructura portante preestablecida y aislada hidráulicamente, se iniciará la etapa

propiamente dicha de techado, para lo cual sugerimos:

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- Establecer la disposición de las clavaderas, según la línea de tejas a aplicar. Para ello se

deberá predeterminar en forma práctica la distancia real entre las clavaderas, aplicando

por ejemplo el "Método de las doce tejas". Consiste en disponer 12 tejas alineadas

verticalmente (puede ser sobre el suelo), midiendo primero la distancia entre las 10 tejas

interiores, con el encastre lo más abierto posible; luego se repite la operación pero

cerrando los encastres todo lo que resulte posible. El promedio de ambas mediciones,

dividido 10, es la distancia a tomar entre clavaderas.

- Colocar las tejas, empleando la técnica apropiada conforme a la línea y el modelo de la

teja a utilizar.

Para las tejas francesas, se debe proceder por "alineación horizontal", comenzando con la

primera teja de la fila por el vértice derecho inferior del faldón. Las piezas en las filas

sucesivas se podrán aplicar a junta corrida o trabada, recomendándose preferentemente

esta última modalidad.

Las tejas portuguesas se colocan por "alineación vertical", comenzando con la primera teja

de la columna derecha, en el vértice más bajo del faldón. Este modelo de tejas sólo admite

su disposición a junta corrida.

- Las tejas disponen de orificios para clavado, se recomienda en todos los casos utilizar

clavos de cobre. La decisión de la cantidad de piezas a fijar dependerá básicamente de la

exposición de los faldones. Como mínimo habrán de clavarse las tejas perimetrales y las

que rodean puntos singulares (chimeneas, columnas, etc.). Las demás tejas sólo se clavarán

cuando lo requiera la exposición a los vientos, la pendiente, etc., pudiendo llegarse a la

necesidad de fijar la totalidad de las piezas.

- Colocar los caballetes asentados con mezcla, convenientemente con bajo contenido de

cemento para evitar el riesgo de fisuras, teniendo la precaución de hacer contacto sólo

sobre las tejas superiores con un cordón de mezcla.

- La cámara de ventilación de las cubiertas con pendiente, es de fundamental importancia

para eliminar la humedad proveniente de la condensación, o probables filtraciones por

mala ejecución, etc.

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Para permitir que el aire circule sin obstrucción, se debe dejar una determinada separación

entre la cara inferior de las clavaderas y el estrato inmediato inferior, en correspondencia

con toda la extensión de los faldones.

Esta recomendación alcanza también a la cumbrera de caballetes, por lo cual, como se

indicara previamente, los mismos se fijarán a las tejas superiores por medio de cordones

de mezcla, sin llenar la totalidad del espacio que queda por debajo.

Teja portuguesa matizada gris:

El tipo de tejado es una sola agua siendo construido sobre una casa de construcción

convencional (rustica) Es la parte constituida por elementos de madera que tiene la

función de soportar su propio peso y el del techo o cubierta propiamente, además de las

fuerzas externas como la del viento y de las personas que suban al techo para realizar

alguna reparación.

CARACTERÍSTICAS

Aplicaciones variables de esmalte generan en esta teja una apariencia antigua y muy

singular.

Ficha Técnica

Peso x m2 45,71 kg

Cantidad x m2 14

Largo total 41,8 cm

Largo útil 34,4 cm

Ancho total 25,4 cm

Ancho útil 20,8 cm

Peso por unidad 3,265 kg

Cantidad de caballetes curvos por metro lineal: 2,53

Proceso de fabricación

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Las materias primas, arcillas en general, “maduran” al aire libre durante unos 9 meses, para

reducir su granulometría y humectarse. Este es el paso previo a su ingreso al proceso fabril

propiamente dicho, que comienza con la molienda. En pasos sucesivos se va reduciendo el

tamaño de las partículas, mezclándose con agua para formar una pasta homogénea.

La mezcla entra así a una extrusora, donde es amasada y forzada a pasar a través de un

molde; se forma de esa manera un filón preformado.

La cortadora recibe el filón y a través de una cuchilla lo secciona en trozos de igual

longitud; son depositadas sobre moldes bajo la prensa, y por una enérgica compresión se

les da la forma deseada.

Luego, las tejas ya prensadas son trasladadas a secaderos, donde por acción de aire

caliente perderán la humedad retenida.

Seguidamente se realiza la aplicación de productos sobre la cara superior de la teja, para

conferirle la terminación deseada. Esos productos resultan de la mezcla de arcillas,

esmaltes y pigmentos, lo que permite dar un aspecto de coloración en tonos “pastel” con

variaciones de tonalidad.

Previamente a la entrada de las tejas al horno se realiza un control de calidad, para

descartar piezas rotas o defectuosas.

Cargadas sobre vagonetas, las piezas ingresan luego al horno túnel, donde se alcanza una

alta temperatura que permite la cocción de la arcilla. Las transformaciones físico - químicas

que ocurren en esta etapa le confieren al producto final las características deseadas.

A continuación se hace la clasificación del producto cocido, para lo que se efectúa un

control teja a teja.

Superado ese paso, se procede al armado del pallet, recubriéndolo con un film de

polietileno termo contraído.

Los pallets se sumergen entonces en una cuba con una solución de agua y siliconas.

Finalmente, las tejas son almacenadas en playa e identificadas, para poder así abastecer el

despacho.

Símil Pizarra.

Las Tejas Símil Pizarra presentan un esmalte inalterable y una innovadora textura difícil de

imitar.

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Ficha técnica

Peso por metro cuadrado 43,2 kg

Cantidad por metro cuadrado 16

Largo total 38,2 cm

Largo útil 29,5 cm

Ancho total 23,8 cm

Ancho útil 21,0 cm

Peso por unidad 2,700 kg

Cantidad de caballetes rectos por metro lineal 2,27

Proceso de fabricación

Las tejas Símil Pizarra LOSA OLAVARRIA, se fabrican sobre la base de tejas naturales; es

decir que a la Planta de esmaltado color ingresan, a manera de materias primas, tejas ya

cocidas, sin esmaltar, producidas en otros sectores de la fábrica.

Esas tejas, ya controladas en lo que respecta a sus parámetros de calidad, reciben en su

cara superficial la aplicación de esmaltes, mediante una dispersión homogénea. LOSA

supera largamente el desafío de lograr colores firmes, homogéneos en su conjunto, y con

altísima durabilidad. Los colores no se alteran en el tiempo, constituyéndose en uno de los

productos para techos que mejor performance logran en este rubro.

Las tejas, ya con aplicación de esmaltes “en crudo”, vuelven a ingresar al horno sostenidas

sobre casetas individuales, es decir que no existe contacto entre las piezas. Este proceso se

conoce como “bicocción”, y es lo que permite la excelencia en la terminación superficial

del producto. Es incomparable la textura pareja y homogénea conseguida por LOSA

Olavarría en estos productos.

A continuación se vuelve a realizar un control de calidad, antes que las tejas sean armadas

en paquetes recubiertos con polietileno; esos paquetes conformarán los pallets con que se

presenta comercialmente el producto.

Finalmente, los pallets se sumergen entonces en una cuba con una solución de agua y

siliconas, reduciéndose así aún más la absorción y permeabilidad de las tejas.

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Recomendaciones

Los productos LOSA solo requieren para su colocación que se apliquen siguiendo las

reglas del buen arte. No obstante y con el único objetivo de lograr el mejor resultado,

acercamos algunas recomendaciones para apuntalar este fin.

SUGERENCIAS PARA LA COLOCACIÓN DE TEJAS

Sobre la estructura portante preestablecida y aislada hidráulicamente, se iniciará la etapa

propiamente dicha de techado, para lo cual sugerimos:

- Establecer la disposición de las clavaderas, según la línea de tejas a aplicar. Para ello se

deberá predeterminar en forma práctica la distancia real entre las clavaderas, aplicando

por ejemplo el "Método de las doce tejas". Consiste en disponer 12 tejas alineadas

verticalmente (puede ser sobre el suelo), midiendo primero la distancia entre las 10 tejas

interiores, con el encastre lo más abierto posible; luego se repite la operación pero

cerrando los encastres todo lo que resulte posible. El promedio de ambas mediciones,

dividido 10, es la distancia a tomar entre clavaderas.

- Colocar las tejas Símil Pizarra a junta trabada, comenzando con la primera teja de la fila

por el vértice derecho inferior del faldón. Se seguirá una alineación horizontal.

- Las tejas disponen de orificios para clavado, se recomienda en todos los casos utilizar

clavos de cobre. La decisión de la cantidad de piezas a fijar dependerá básicamente de la

exposición de los faldones. Como mínimo habrán de clavarse las tejas perimetrales y las

que rodean puntos singulares (chimeneas, columnas, etc.). Las demás tejas sólo se clavarán

cuando lo requiera la exposición a los vientos, la pendiente, etc., pudiendo llegarse a la

necesidad de fijar la totalidad de las piezas.

- Colocar los caballetes asentados con mezcla, convenientemente con bajo contenido de

cemento para evitar el riesgo de fisuras, teniendo la precaución de hacer contacto sólo

sobre las tejas superiores con un cordón de mezcla.

- La cámara de ventilación de las cubiertas con pendiente, es de fundamental importancia

para eliminar la humedad proveniente de la condensación, o probables filtraciones por

mala ejecución, etc.

Para permitir que el aire circule sin obstrucción, se debe dejar una determinada separación

entre la cara inferior de las clavaderas y el estrato inmediato inferior, en correspondencia

con toda la extensión de los faldones.

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Esta recomendación alcanza también a la cumbrera de caballetes, por lo cual, como se

indicara previamente, los mismos se fijarán a las tejas superiores por medio de cordones

de mezcla, sin llenar la totalidad del espacio que queda por debajo.

Teja colonial satinada terracota

La masa terracota, con un refuerzo de color superficial, para una teja de tono clásico.

Ficha técnica:

Peso x m2 aprox. 43 kg

Cantidad x m2 aprox. 10

Largo total 41,70 cm

Largo útil 31,80 a 34,30 cm

Ancho total 33,10 cm

Ancho útil 29,70 cm

Peso por unidad 4,250 kg

Cantidad de caballetes rectos por metro lineal: 2,85

Proceso de fabricación

Las materias primas, arcillas en general, “maduran” al aire libre durante varios meses, para

reducir su granulometría y humectarse. Este es el paso previo a su ingreso al proceso fabril

propiamente dicho, que comienza con la molienda. En pasos sucesivos se va reduciendo el

tamaño de las partículas, una clave para conseguir características finales importantes tales

como la textura, absorción, etc.

La forma de la teja correspondiente a cada modelo se logra por medio de una prensa que

actúa sobre la masa: esto le da, además, la posibilidad de generar encastres laterales que

impidan filtraciones hacia el interior del techo terminado.

Previamente a la entrada de las tejas al horno se realiza un primer control de calidad, para

descartar piezas rotas o defectuosas.

Cargadas sobre vagonetas, las piezas ingresan luego al horno túnel, donde se alcanza una

alta temperatura que permite la cocción de la arcilla. Las transformaciones físico - químicas

que ocurren en esta etapa le confieren al producto final las características deseadas. Es

TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION II

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importante resaltar que esta forma de cocción mantiene las tejas formando un paquete

compacto, evitando así deformaciones indeseadas.

Ya cocinadas, las tejas se sumergen entonces en una cuba con una solución de agua y

siliconas, reduciéndose así la absorción y permeabilidad de la teja.

Como parte final del proceso, se realiza un nuevo control de calidad, reduciéndose así la

defectuosidad al mínimo.

Recomendaciones.

Sobre la estructura portante preestablecida y aislada hidráulicamente, se iniciará la etapa

propiamente dicha de techado, para lo cual sugerimos:

- Establecer la disposición de las clavaderas, según la línea de tejas a aplicar. Esto es muy

importante en las tejas de concreto, ya que su solape variable permite modular las filas

para disponer un número entero de hiladas. De esta manera, se evitará el corte de las tejas

en la hilada superior.

- Colocar las tejas, empleando la técnica apropiada conforme a la línea y el modelo de la

teja a utilizar.

Las tejas de concreto coloniales, se aplican por "alineación combinada" (horizontal y

vertical simultáneamente), colocando la primera teja de la fila en el vértice derecho inferior

del faldón. Luego, se avanzará con las filas sucesivas en una distribución escalonada de las

tejas (a 45º), para permitir los ajustes correspondientes.

Las piezas indistintamente se podrán trabajar con junta trabada o corrida,

recomendándose esta última variante.

Las tejas normandas, se aplican por "alineación combinada", de igual forma que lo

expresado para las coloniales, debiéndose aplicar únicamente a junta trabada.

- Las tejas disponen de orificios para clavado, se recomienda en todos los casos utilizar

clavos de cobre. La decisión de la cantidad de piezas a fijar dependerá básicamente de la

exposición de los faldones. Como mínimo habrán de clavarse las tejas perimetrales y las

que rodean puntos singulares (chimeneas, columnas, etc.). Las demás tejas sólo se clavarán

cuando lo requiera la exposición a los vientos, la pendiente, etc., pudiendo llegarse a la

necesidad de fijar la totalidad de las piezas.

- Colocar los caballetes asentados con mezcla, convenientemente con bajo contenido de

cemento para evitar el riesgo de fisuras, teniendo la precaución de hacer contacto sólo

sobre las tejas superiores con un cordón de mezcla.

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Para los caballetes de los modelos colonial y normanda, se utilizarán entre sí cordones de

mortero para lograr la continuidad de la cumbrera; en el caso del colonial los mismos se

aplican montados, para el modelo normando se colocarán a tope.

- La cámara de ventilación de las cubiertas con pendiente, es de fundamental importancia

para eliminar la humedad proveniente de la condensación, o probables filtraciones por

mala ejecución, etc.

Para permitir que el aire circule sin obstrucción, se debe dejar una determinada separación

entre la cara inferior de las clavaderas y el estrato inmediato inferior, en correspondencia

con toda la extensión de los faldones.

Esta recomendación alcanza también a la cumbrera de caballetes, por lo cual, como se

indicara previamente, los mismos se fijarán a las tejas superiores por medio de cordones

de mezcla, sin llenar la totalidad del espacio que queda por debajo.

Teja normanda negra:

El estilo de los techos de pizarra, en conjunto con la practicidad y la simplicidad de las

líneas puras, hacen de las Tejas Normandas una solución al momento de cubrir su techo.

La potencia del color negro resalta sobre la pureza de la superficie plana de este modelo.

Ficha técnica:

Peso x m2 aprox. 53 kg

Cantidad x m2 aprox. 12

Largo total 41,10 cm

Largo útil 25,30 a 30,00 cm

Ancho total 33,20 cm

Ancho útil 29,60 cm

Peso por unidad 4,400 kg

Cantidad de caballetes rectos por metro lineal: 2,22

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Proceso de fabricación

El concreto requiere para su fabricación la presencia de tres componentes básicos:

cemento, agregados y agua.

Esos elementos son dosificados y mezclados, generando el hormigón con que se

producirán las tejas. A esa pasta se le agregan pigmentos inorgánicos, con el objetivo de

dar color a la masa final.

Es interesante resaltar que el cuerpo de las tejas está conformado por una doble capa de

concreto: en la porción inferior (que ocupa un 60% de su espesor), el agregado que

interviene es una arena de granulometría gruesa, que otorga una mayor resistencia final a

la mezcla.

En la porción superior, en cambio, hay una importante presencia de arena fina, que

contribuye a dotar a la teja de una mejor textura en la cara superior.

Una vez producidas ambas mezclas, se vuelcan sobre moldes metálicos y a continuación el

conjunto es extruido bajo un rodillo que sigue las formas del modelo Colonial o

Normanda. Esta parte del proceso define la alta compacidad final del concreto.

Un sistema de cuchillas corta el filón extruido en correspondencia con cada molde.

Luego, se aplica sobre la cara superior de esta "teja cruda" una lluvia de polímero

coloreado, que le dará el tono respectivo a cada modelo.

Luego de esa primera aplicación de polímero las tejas, todavía junto con sus moldes, pasan

a una cámara de curado, donde por 8 horas son sometidas a condiciones prefijadas de

humedad y temperatura. Con esto, se consigue acelerar el fraguado del concreto, de

manera que a la salida de la cámara, el producto habrá adquirido una consistencia tal que

puede ser maniobrado en la fase final del proceso. Así, la etapa siguiente consiste en el

retiro de los moldes metálicos, que se limpian y retornan al circuito.

Las tejas reciben posteriormente su segunda aplicación de polímero, esta vez transparente,

y pasan por un horno de secado rápido. Esta segunda aplicación sirve de protección a la

primera, y confiere una mayor intensidad a ese color. Seguidamente se ubica la estación

correspondiente al control visual de calidad, donde se eliminan las unidades que presenten

defectos según parámetros ya establecidos.

El segmento final del proceso productivo, consiste en el palletizado y packaging del

producto. Las tejas son puestas en playa a la espera de carga, para lo que se les da un

descanso de siete días, plazo en el cual el concreto adquiere naturalmente las condiciones

de fraguado que le permiten su salida a los clientes.

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Recomendaciones.

Sobre la estructura portante preestablecida y aislada hidráulicamente, se iniciará la etapa

propiamente dicha de techado, para lo cual sugerimos:

- Establecer la disposición de las clavaderas, según la línea de tejas a aplicar. Esto es muy

importante en las tejas de concreto, ya que su solape variable permite modular las filas

para disponer un número entero de hiladas. De esta manera, se evitará el corte de las tejas

en la hilada superior.

- Colocar las tejas, empleando la técnica apropiada conforme a la línea y el modelo de la

teja a utilizar.

Las tejas de concreto coloniales, se aplican por "alineación combinada" (horizontal y

vertical simultáneamente), colocando la primera teja de la fila en el vértice derecho inferior

del faldón. Luego, se avanzará con las filas sucesivas en una distribución escalonada de las

tejas (a 45º), para permitir los ajustes correspondientes.

Las piezas indistintamente se podrán trabajar con junta trabada o corrida,

recomendándose esta última variante.

Las tejas normandas, se aplican por "alineación combinada", de igual forma que lo

expresado para las coloniales, debiéndose aplicar únicamente a junta trabada.

- Las tejas disponen de orificios para clavado, se recomienda en todos los casos utilizar

clavos de cobre. La decisión de la cantidad de piezas a fijar dependerá básicamente de la

exposición de los faldones. Como mínimo habrán de clavarse las tejas perimetrales y las

que rodean puntos singulares (chimeneas, columnas, etc.). Las demás tejas sólo se clavarán

cuando lo requiera la exposición a los vientos, la pendiente, etc., pudiendo llegarse a la

necesidad de fijar la totalidad de las piezas.

- Colocar los caballetes asentados con mezcla, convenientemente con bajo contenido de

cemento para evitar el riesgo de fisuras, teniendo la precaución de hacer contacto sólo

sobre las tejas superiores con un cordón de mezcla.

Para los caballetes de los modelos colonial y normanda, se utilizarán entre sí cordones de

mortero para lograr la continuidad de la cumbrera; en el caso del colonial los mismos se

aplican montados, para el modelo normando se colocarán a tope.

- La cámara de ventilación de las cubiertas con pendiente, es de fundamental importancia

para eliminar la humedad proveniente de la condensación, o probables filtraciones por

mala ejecución, etc.

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Para permitir que el aire circule sin obstrucción, se debe dejar una determinada separación

entre la cara inferior de las clavaderas y el estrato inmediato inferior, en correspondencia

con toda la extensión de los faldones.

Esta recomendación alcanza también a la cumbrera de caballetes, por lo cual, como se

indicara previamente, los mismos se fijarán a las tejas superiores por medio de cordones

de mezcla, sin llenar la totalidad del espacio que queda por debajo.

Sistema de techo ecológico

Aunque puede parecer una cosa de ciencia ficción, los sistemas de techos

ecológicos prueban una forma efectiva para mantener adentro la energía y son

populares en muchos países europeos. Si el techo es plano, considera la

posibilidad de agregar capas de tierra al mismo y utilizarlo como un jardín de

terraza en algunos lugares. Como informa Energy Star, esta capa de vegetación es

beneficiosa en muchas formas. La tierra que cubre tu techo hace que luego le sea

imposible a la energía escaparse por el techo. Este techo también puede ayudar a

mantener fresca tu casa durante el verano ya que las plantas y los árboles le darán

sombra al techo. Debido a que el techo debe ser fuerte y altamente impermeable

para esta opción, probablemente tengas que reforzar tu techo existente con una

capa de lona antes de agregar la tierra.

Techo frío

El techo frío es otra alternativa para la opción del techo que está aumentando su

popularidad. Este techo está hecho con planchas reflectivas de membrana metálica

que no sólo mantienen fuera el agua de la lluvia sino que además evitan que el

techo se sobrecaliente, como podría pasar con la lona negra. Este tipo de techo es

particularmente popular en climas más cálidos, ya que está hecho de forma

predominante para ayudar a que las estructuras se enfríen. En Texas, por ejemplo,

la empresa Target probó este techo en una tienda y descubrió que la temperatura

máxima que alcanzó el techo llegó sólo a 120 grados Fahrenheit (48º C),

comparada a los 168 Fahrenheit (75º C) sin un techo fresco.

Tejas sobre materiales de aislamiento

Aunque las tejas comunes, una opción de techo clásica, no hacen un uso tan

eficiente de energía como otros materiales, quienes están preocupados por este

tema igualmente pueden utilizar esta opción de techo si primero instalan el

material de aislación. Al colocar una capa de una tabla de aislación rígida

directamente bajo las tejas, los propietarios pueden hacer estas coberturas

sustancialmente más eficientes.

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Techos con paneles de sol

En lugar de dejar que tu techo sea una fuente de pérdida de energía, haz que junte

energía. Algunos propietarios optan por cubrir sus techos casi enteramente con

paneles solares, colocando tejas u otros materiales adicionales debajo. Estos

paneles, que están enganchados al sistema eléctrico, recibiendo energía del sol,

ahorrando costos de energía y reduciendo la cantidad de energía no renovable

consumida por tu casa.

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CONCLUSIONES:

Por medio de este trabajo damos por concluido el tema “Cubiertas de Techos”, podemos

decir que el día de hoy identificamos la utilidad de las diferentes texturas, medidas y

durabilidad de los techos. Además de cómo se producen dichos materiales.

Tenemos en cuenta que el techo de tejas debe de tener una instalación y ventilación

adecuada para impedir y/o eliminar la humedad que se condense dentro de las

instalaciones; así como también tendremos en cuenta que la inclinación de la pendiente de

un techo dependerá del tipo de techo que se vaya a utilizar, ejemplo: para tejas de zinc y

fibrocemento su inclinación será entre un 20 y 27%, para tejas de barro su pendiente

variara entre 30 y 60% y así dependerá la inclinación de la calidad y el material que se use.

Además sabemos de los costos que estas implican, y que estos dependerán de la medida,

el calibre, entre otros factores; así como también dependerán los costos del tiempo de

durabilidad.

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RECOMENDACIONES.

Las bases estructurales deben de tener una durabilidad y un soporte seguro para

evitar que la cubierta se caiga.

Al utilizar la teja española u otro tipo de tejas siempre es recomendable poner una

segunda base (lamina lisa) por si existe alguna grieta ocasionada por la instalación

y así no exista ninguna filtración dentro de la casa.

Cuando se utilizan laminas zinc alum es recomendable utilizar aqualock para evitar

o con algún tipo de impermeabilizarle para disminuir el calor y el sonido

ocasionado cuando llueve.

Tratar de comprar productos de mejor calidad para evitar reparaciones futuras o

un reemplazo a corto plazo de techo, es decir que al utilizar un techo de mejor

calidad se ahorraría más dinero en reparaciones futuras.

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BIBLIOGRAFIA.

http://www.taringa.net/post/apuntes-y-monografias/cubierta-de-techo.html.

Espacioliving.com.

https://www.miconstruguia.com/tejas-para-el-techo.com.

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ANEXOS.

Comparaciones de tejas para techo

Tipo de Tejas

Costo de los

Materiales por

Pie cuadrado

Expectativa

de

Vida Útil

(años)

Resistencia

Ignífuga

Peso

Aproximado

(libras por pie

cuadrado)

Asfalto $ 0,62–0,81 15–30 UL Clase A 250

Fibrocemento $ 2,00 40–50+ UL Clase A 225

Teja de Arcilla o

Concreto $ 8,30 30–50 UL Clase A 750

Tejas o Tejuelas

de Madera $ 2,50 30–50 UL Clase B-C* 250–400

* Las maderas que reciben tratamientos a presión son más resistentes al fuego.

Fuente: National Roofing Contractors Association

Tejas para techos: todo lo que debe saber, 3.2 out of 5 based on 6 ratings

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Detalles de ensambles utilizados en la construcción de cubiertas

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Detalles de uniones con tornillos

Detalle de anclaje del listón

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TECHOS VEREA.

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INSTALACION DE TECHOS VEREA.

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TEJA ESPANOLA VORAL.

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TEJA BORAL HECHA EN MEXICO.

TEJA BORAL.

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TEJA ESTILO REYEN.