Cuestionario

Laboratorio N°1 de bombas

1. ¿Qué es una bomba y cuál es su importancia en la industria?- Un equipo de bombeo es un transformador de energía. Recibe energía

mecánica, que puede proceder de un motor eléctrico, térmico, etc., y la convierte en energía que un fluido adquiere en forma de presión, de posición o de velocidad. Las bombas son de gran importancia en el trasiego de fluidos, debido a asu capacidad de producir vacío, con lo cual se puede empujar el fluido hacia donde se desee transportar. Existe una infinidad de bombas las cuales tienen distintas funciones, todo depende del tipo de fluido de la temperatura a la cual se ve transportar y la presión que se soportará.

2. ¿Cuál es el principal tipo de energía que le transfiere la bomba a un líquido?- La energía que le transfiere la bomba es la cinética, ya que esta transforma la

energía mecánica a energía cinética.3. ¿A que llamamos cabeza de bomba y como se calcula?

- La energía proporcionada por una bomba a un sistema se expresa como la cabeza equivalente del liquidoque esta siendo bombeado y se conoce como la cabeza total de la bomba. La cabeza total es la diferencia entre la cabeza de energía total a la salida y la cabeza de energía total a la entrada. Por ejemplo, para la figura 1 se tiene

Si la diferencia entre la cabezas de velocidad a la entrada y la salida es despreciada,

4. A que llamamos curva característica de una bomba y cual es su importancia- Las curvas de funcionamiento o curvas características, nos señalan

gráficamente la dependencia entre caudal y la altura, rendimiento, NPSHr, potencia absorbida en el eje de la bomba, etc.

- La importancia de la curvas es porque indican el comportamiento en condiciones de servicio diverso y son imprescindibles para la elección apropiada de una bomba.

5. ¿Cómo se clasifican las bombas y para que sirve cada tipo?-

Desplazamiento positivo: en ellas se cede energía de presión al fluido mediante volúmenes confinados. Se produce un lllenado y vaciado periódico de una serie de cámaras, produciéndose el trasiego de cantidades discretas de fluido desde la aspiración hasta la impulsión. Puden a su vez subdividirse en alternativas y rotativas. Dentro del primer grupo se encuentran las bombas de pistones y embolos; al segundo pertenecen las bombas de engranajes, tornillo, lóbulos, paletas, etc. (Fig. 2)

Fig. 2. Bombas de desplazamiento positivoFuente:http://cidta.usal.es/Cursos/redes/modulos/Libros/unidad%209/

clasificacion.PDF- Dinamicas: es una maquina hidráulica que cede energía al fluido mediante la

variación del momento cinético producido en el impulsor o rodete. Atendiendo a la dirección del flujo a la salida del rodete, pueden clasificarse en:

- Centrífugas: el flujo a la salida del rodete tiene dirección perpendicular al eje (flujo radial).

- Axiales: dirección del flujo a la salida es paralela al eje (flujo axial).- Helicocentrífugas: el flujo es intermedio entre radial y axial (flujo

mixto).

Fig. 3. Tipos de flujosFuente:http://cidta.usal.es/Cursos/redes/modulos/Libros/unidad%209/clasificacion.PDF

6. ¿Cuál es el tipo de bomba más usada y por qué?- La demanda agregada de bombas centrífugas representa el 55% de la demanda

total de los organismos subsidiarios de PEMEX. Esto se debe a que …. 7. Explique la instalación de una bomba y que elementos complementarios requiere

En la instalación de una bomba en su emplazamiento deberán tomarse ciertas precauciones, algunas de las más importantes las vamos a tratar a continuación:La tubería de aspiración debe ser recta, lo más corta posible y los codos con gran radio de curvatura, su diámetro es generalmente de una o dos veces el orificio de la brida de aspiración de la bomba y realizando el acoplamiento mediante cono excéntrico, que evite la formación de bolsas de aire; los tramos horizontales deberán tener una pendiente de 2 %, como mínimo, y disponer una longitud recta, la suficiente para regularizar la corriente liquida, antes de su entrada en el impulsor. El extremo inferior de la tubería de aspiración deberá, por lo menos, penetrar en la masa liquida 1,5 D metros para evitar la toma de aire como consecuencia de formación de vórtices; si por las características del depósito no fuera posible profundizar lo suficiente, se dispondrán tabiques radiales alrededor de la tubería de aspiración. Para regularización de la corriente de entrada será conveniente disponer en la boca una zona acampanada que aumente la sección libre de paso, al menos doble de la correspondiente al tubo de aspiración. Ello puede obtenerse mediante las válvulas de pie. La distancia al fondo de esta parte acampanada será igual a D/2, siendo D el diámetro máximo de la sección acampanada. El emplazamiento de la bomba será el adecuado con vistas a obtener el máximo NPSH disponible, situándola lo más cerca posible del nivel inferior del líquido.

El funcionamiento de las bombas centrifugas es muy seguro y silencioso, para ello es necesario que la nivelación y el anclaje al suelo, estén realizados de manera que se evite vibraciones que den origen a desplazamientos de bomba o motor, con las consiguientes perturbaciones por falta de alineación. Antes de la puesta en servicio de una bomba centrifuga deberemos asegurarnos de que esta perfectamente cebada, pues es una condición indispensable para el correcto funcionamiento.

8. ¿Cuál es la importancia de las bridas, las tuberías y sellos de bomba?- Las bridas son accesorios muy importantes que permiten conectar tuberías

con equipos (Bombas, intercambiadores de calor, calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos, válvulas, etc.). La unión se hace por medio de dos bridas, en la cual una de ellas pertenece a la tubería y la otra al equipo o accesorio a ser conectado. La ventajas de las uniones bridadas radica en el hecho de que por estar unidas por espárragos, permite el rápido montaje y desmontaje a objeto de realizar reparaciones o mantenimiento.

- La tuberías con destinación industrial tienen una muy amplia aplicación, pues es por medio de ellas que se transportan todos lo fluidos (gases, mezclas, líquidos, etc) para optimizar y no limitar los procesos industriales.

- El sistema de sellado en una máquina rotatoria influye directamente en la confiabilidad de esta y del proceso en general. Desafortunadamente, la importancia del sistema de sellado comúnmente es despreciada y se considera hasta lo último durante el diseño de la máquina.