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Curso Teórico - Práctico | PMP Holding

CAPECO

CONSTRUTEK SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN EN DRYWALL

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INDICE

Introducción

Sistema de Construcción en Seco - Drywall

1.1 Generalidades

1.2 Ventajas y propiedades

1.3 Aplicaciones

2.0 Componentes del Sistema en Construcción Drywall

2.1 Perfiles metálicos - Construtek

2.2 Placas de yeso - Volcanita

2.3 Placas de fibrocemento - Plycem

2.4 Perfiles y/o accesorios de acabado

2.5 Lana de vidrio

2.6 Cintas y masilla

2.7 Fijaciones

2.8 Herramientas

3.0 Tipos de tabiques

3.1 Tabique simple – dos caras

3.2 Tabique por una cara

3.3 Tabique retardarte de fuego – generalidades

3.4 Tabique resistente a la humedad – consideraciones para enchapes

3.5 Tabiques acústicos

3.6 Tabiques en fachadas - Plycem

3.7 Refuerzos de tabiques especiales

3.8 Instalaciones Eléctricas y Sanitarias

4.0 Cielos rasos y dinteles

4.1 Cielos rasos drywall y modulaciones

4.2 Dinteles rectos y curvos

5.0 Tipos de aislamiento

5.1 Lana de vidrio – Owens Corning

5.2 Densidades y usos

5.3 Sellos cortafuego

5.4 Sellos acústicos

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7.00 Cálculo y metrados – Consideraciones para su estimación

8.00 Transporte y almacenamiento

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1.0 Introducción

El presente curso teórico - práctico tiene por objetivo dar a conocer el sistema de

construcción en seco – drywall a través de su instalación y alcances del producto, según

las exigencias de la industria de la construcción desarrollada actualmente en grandes

proyectos.

Así mismo, tiene por objetivo brindar y enseñar experiencia, al momento de pensar en

construir en drywall. Prevenir detalles y consideraciones adicionales para un correcto uso

del producto en sus proyectos.

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2.0 Sistema de Construcción en Seco - Drywall

2.1 Generalidades

El sistema de construcción en seco surge por las altas exigencias y demandas en la

construcción al reducir tiempos de entrega en obra y por crearse, a través de tabiques

livianos, estructuras menos complejas y costosas para su realización.

Es así que el drywall se posiciona en el Perú, al responder a todas estas exigencias

en el mercado, originado por el boom de la construcción.

El “drywall” es de origen americano, que significa “muro seco” ya que los materiales

que lo componen no requieren mezclas húmedas, siendo un sistema muy versátil y

multifuncional, no convencional de tabiques ligeros compuestos de placas de yeso o

fibrocemento, modulados con ejes de fácil estructuración e instalación pudiendo ser

usado tanto para tabiques interiores como exteriores.

Entre las partes estructurales de una casa que pueden ser construidas con drywall

tenemos:

- Paredes

- Muros interiores

- Muros exteriores

- Coberturas

- Entrepisos

Este sistema de construcción en seco, resuelve los requerimientos especiales para el

diseño de edificios modernos y recibe amplia aceptación en arquitectura comercial,

industrial, hospitalaria, educacional, de vivienda unifamiliar y multifamiliar.

Hoy los arquitectos y diseñadores pueden lograr diseños interiores no convencionales,

al tener un producto que respalda sus ideas y las materializa. Así mismo cumple

perfectamente con las exigencias de una adecuada gestión de proyectos, al

adecuarse a sus tiempos de entrega, calidad y bajos costos, brindando así un mayor

alcance en construcción.

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2.2 Ventajas y Propiedades

a) Ventajas:

- Rápida instalación: Gracias al corto tiempo de instalación, los costos

administrativos y financieros se reducen a un 40% en comparación con el sistema

tradicional.

- Liviano: Por su peso, siendo de 25 kg/m2 aprox, teniendo una plancha equivalente

a 2.98m2. Este bajo peso, reduce las estructuras pesadas que lo recibirán a

diferencia del sistema tradicional, convirtiendo la estructura de construcción en

general más liviana.

- Fácil instalación eléctrica y sanitaria: Con este sistema las instalaciones eléctricas,

telefónicas, de cómputo, voz y data, sanitarias etc… van empotradas y se arman

simultáneamente con las placas de yeso.

- Transporte: Por demandar menos personal para su manipulación y optimizar el

camión de envío. Incluso por contar con un solo equipo para su transporte interno

en obra.

- Recuperable: Por sus características y forma de instalación, se puede recuperar el

80% del material para ser empleado nuevamente.

- Decorativo: Algunas planchas ya vienen listas con papel decorativo, listo para

instalar.

b) Propiedades:

- Térmico: Le permite mantener cada ambiente con su propia temperatura, a través

de materiales aislantes adicionales, evitando pérdidas de energías en lugares con

aire acondicionado o calefacción gracias a su conductividad térmica.

- Incombustible: Las planchas de compuestas por placas de yeso están compuestas

por un 20% a más de agua cristalizada que al entrar en contacto con el fuego,

liberan el líquido evitando así su propagación.

- Asísmico: Por ser montado sobre una estructura metálica, ofrece mayor seguridad

que el sistema tradicional.

- Acústico: A través del control y atenuación del sonido, le permite mantener cada

ambiente con el confort requerido por el especialista, siempre con el uso de

materiales acústicos adicionales.

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2.3 Aplicaciones

El drywall se ha logrado posicionar en muchos sectores de la construcción,

siendo estos de carácter comercial, institucional, hospitalario, educacional, de

vivienda unifamiliar, vivienda multifamiliar y minero.

Aquí algunas obras más representativas en diferentes partes de nuestro país:

Real Plaza Huancayo

Real Plaza Trujillo

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Hospital de Ica

Módulos Pre-fabricados en

minería.

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3.0 Componentes del Sistema en Construcción Drywall

3.1 Perfiles metálicos:

Los llamados perfiles metálicos conforman la estructura principal del tabique

drywall, respetando una modulación para su fijación a manera de bastidor,

donde se atornillarán las placas de yeso.

a. Parante:

Parante de acero galvanizado compuesto por dos alas

de longitud de 38mm y por un alma de longitud

variable entre 38mm, 64mm ó 89mm entre los perfiles

más convencionales. Existen otros de medidas

variables según especificación de proyecto para

alturas mayores a 3 metros.

Presenta perforaciones en el alma para el paso de

tuberías.

Las alas son moleteadas para permitir la fijación de

los tornillos autorroscantes. Se proveen en largos

standard de 2.40m y 3.00 según fabricante.

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b. Riel:

Elemento de colocación horizontal de acero

galvanizado compuesto por dos alas de igual longitud

de 25mm y por un alma de longitud variable de:

39mm, 65mm ó 90mm.

Se proveen en largos standard de 3.00m y medidas

especiales a pedido.

Sirve principalmente de perfil guía, que junto con los

parantes formará el bastidor sobre el cual se

atornillará la placa. Se fija a los pisos, losas y paredes

mediante un clavo con fulminante.

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c. Perfil omega:

Perfil de sección trapezoidal construido en acero

galvanizado de 60x22mm. Se provee en largos

standard de 3.00m.

Se utiliza como clavadera de cielos rasos aplicados y

revestimientos de muros en superficies fijas.

d. Flejes o platinas:

Elemento que sirve para arriostrar el tabique y dar

estabilidad estructural. Generalmente se usan en

tabiques que superan los 3.50m y son colocados de

manera horizontal.

Esta hecho de acero galvanizado de 50x0.5mm y se

provee en rollos de 20m.

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3.2 Placas de yeso

a. Placa de yeso Standard – STD

Plancha de yeso – cartón tipo

básica. Se fabrica en diferentes

espesores, con borde biselado o

borde rebajado (para juntas

visibles). Se utilizan para la

conformación de tabiques divisorios,

cielos rasos, revestimientos de

muros, etc. Su composición es a

base de mezcla de yeso y aditivos

especiales, revestido en ambas

caras por cartón de alta resistencia.

Así mismo vienen en diferentes presentaciones:

Detalle de borde rebajado

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b. Placa de yeso resistente a la humedad – RH

Se trata de una placa especial, con mayor

resistencia a la humedad que las

tradicionales, tratando químicamente el

papel multicapa de ambas caras y

agregando a la mezcla de yeso

componentes siliconadas. Su utilización

está indicada en ambientes con grado

higrométrico alto. La placa es fácilmente

reconocible porque el color de papel

exterior es verde.

Ofrece una excelente base para la aplicación de cerámica, azulejos y

revestimientos plásticos.

La placa se coloca sobre un bastidor metálico o sobre otra placa con las

mismas características.

No se recomienda usarla en cielos rasos a menos que se reduzca la

distancia entre parantes a 30cm., ni como barrera de vapor.

Así mismo vienen en diferentes presentaciones:

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c. Placa de yeso resistente al fuego – RF

Placa de yeso de alta resistencia al

fuego, ya que contiene en la mezcla de

yeso mayor cantidad de fibra de vidrio

que cuidan la integridad de la placa

bajo la acción del fuego.

Cumple con las normas ASTM.

Su uso está indicado para sectores especificados como de alta resistencia

al fuego, tales como revestimientos de escaleras, pasadizos de distribución

de edificios, divisorios de unidades funcionales, cielos rasos, etc.

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d. Placa de yeso flexible

Es un panel de yeso modificado con polímeros, reforzado con una malla de

fibra resistente a álcalis. Es ideal para utilizarlo alrededor de vigas,

columnas, arcos, pasillos abovedados, muros curvos, cielos rasos y

cualquier otro lugar donde se requiera una superficie con curvatura

uniforme.

No es muy comercializado en el Perú, pero facilita mucho el proceso

constructivo cuando se trata de generar curvas muy cerradas dentro de un

ambiente.

3.3 Placas de fibrocemento - Plycem

Las placas de fibrocemento PLYCEM están compuestas por una mezcla

homogénea de cemento, fibras de celulosa, arena y aditivos especiales. No

contienen asbesto, son incombustibles y poseen muy buena resistencia a los

rayos UV, la humedad, las termitas y polillas.

Así mismo los productos Plycem, reciben un tratamiento de Hidrofugación con

siliconas, garantizando que el producto no absorbe el agua del exterior

superficialmente. Este no es un proceso de impermeabilización, tampoco un

proceso de pintura final, es exclusivamente una protección “Hidro Repelente”

de amplio espectro.

Son generalmente utilizadas para revestimientos exteriores o fachadas. Al igual

que las placas de yeso, tienen en los perímetros un borde recto y rebajado.

Son empleados también en interiores ya que poseen una alta resistencia a la

humedad.

Las placas empleadas en exteriores, poseen alta resistencia y durabilidad,

incluso contra el vandalismo.

Vienen en diferentes presentaciones y espesores:

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PROPIEDADES Y VENTAJAS DE LAS PLANCHAS DE FIBROCEMENTO PLYCEM

3.4 Perfiles y/o accesorios de acabado

a. Esquineros metálicos y plásticos

Útil para cubrir aristas cuando

forman ángulos salientes de 90

grados o variables.

Esquinero de metal galvanizado o

vinil de 32 x 32 mm. Con arista

redondeada y ángulo ligeramente

inferior a 90 grados, con

perforaciones para clavado y

penetración de la masilla.

Se proveen en largos standard de 2.44m. y 3.05m. Los esquineros de vinil

pueden ser rectos o curvos.

b. Perfiles J

El perfil tipo “J” de metal

galvanizado o de vinil es una

funda para el acabado de la

plancha, bordeando el perímetro

del tabique.

c. Perfil bruña perimetral “Z”

Perfil de terminación pre pintado con forma de “z”

de metal galvanizado o vinil de 15x8.5mm. Se

proveen en largos standard de 2.44m y presenta

un ala moleteada para facilitar el atornillado o

pegado a la placa. Finalmente las alas moleteadas

E. metálico E. de PVC E. de PVC curvo

Perfil “J”

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serán recubiertas con masilla, alineado al plomo del tabique.

Es una alternativa para el encuentro entre la pared y el cielo raso.

d. Perfil bruña entre planchas

Perfil de terminación con forma de galera, de

metal galvanizado o vinil de 20x10mm. Se provee

en largos de 2.44m. Presenta dos alas

moleteadas.

Este perfil resuelve la terminación entre placas

cuando se requiere un detalle bruñado.

e. Perfil bruña con fleje metálico

A diferencia de los demás perfiles bruña que necesitan adosarse al tabique

para su fijación, este tiene la particularidad de quedar dentro del panel. Se

trata de un simple fleje metálico modulado en cada bruña de panel, de

manera que protege y cúbrelas aberturas entre estos, obteniendo

acabados lisos entre bruñas.

Actualmente es la más usada en fachadas por su bajo costo y fácil

instalación, sin tener que masillarse por quedar oculto en el tabique.

3.5 Lana de vidrio

a. Lana de vidrio en rollos, dens= 12kg/m3

Aislamiento termo acústico fabricado con fibra de

vidrio de baja densidad, aglutinada con resina

fenólica de fraguado térmico.

Posee máxima eficiencia térmica y garantiza menor

pérdida o ganancia de calor del sistema, lo que se

traduce en un menor empleo de energéticos.

Así mismo su baja conductividad térmica que la de

cualquier otro material aislante de su tipo, garantiza un ahorro en

combustibles.

Bruña perimetral “Z”

Bruña panel

Lana de vidrio en rollo

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En la aplicación a tabiques es ideal que lleve un velo de papel kraft, que lo

ayuda a estar rígido en su colocación, evitando desprendimientos verticales

a lo largo del tiempo. Se proveen en rollos de 15m de largo.

b. Lana de vidrio en paneles, dens 48 kg/m3

Aislamiento termo acústico fabricado con

fibra de vidrio aglutinada con resinas

fenólicas de fraguado térmico para

soportar temperaturas de hasta 232°C

(450°F). Se presentan en forma de placas

flexibles, semi rígidas y rígidas.

Por su alta densidad, se recomienda su

uso para el aislamiento térmico acústico

de equipos industriales, tales como:

calderas, hornos, tanques, reactores y equipos de proceso. Tiene un

excelente desempeño de absorción de acústica en cines, teatros,

auditorios, estudios de grabación, etc.…

Se proveen en paneles rígidos de 1.20m x 2.40 m.

3.6 Cintas y masilla

a. Cinta de papel

Elemento de acabado que consiste en una

banda de papel celulósico fibrado de alta

resistencia a la tensión de 50mm de ancho, pre

marcada al centro. La cinta se comercializa en

rollos.

b. Cinta de malla autoadhesiva

Elemento de acabado formado por una banda

de malla autoadhesiva de fibras de vidrio

cruzadas.

Sus características autoadhesivas la hacen

especialmente útil para reparaciones de la

placa.

Paneles de lana de vidrio

Cinta de papel

Cinta de malla autoadhesiva

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c. Cinta metálica

Elementos de acabados formados por una

cinta flexible metálica, ideal para

terminaciones finales de detalles (derrame de

vanos pequeños) donde el esquinero no

puede ser instalado por proceso constructivo.

d. Masilla para juntas y detalles

Formuladas en base a polímeros de alta calidad.

Permiten realizar acabado en tabiques, cielos

rasos y revestimientos para su posterior pintado y

empapelado.

La Masilla de “secado rápido” (en polvo): Se utiliza

para sellas juntas entre placas de yeso, adherir la

cinta de papel y aplicar la primera mano de masilla

de recubrimiento.

La masilla “lista para usar”: Se utiliza para sellado

integral de junta.

Se provee en dos presentaciones, en balde con 27 kg de contenido y caja

con 21 kg de contenido. El rendimiento de la masilla en general es de

1.8kg/m2 para un tabique con dos caras.

3.7 Fijaciones

a. Tornillos

Con cabeza Phillips, son autorroscantes galvanizados. Existen 4 tipos de

tornillos entre la fijación de planchas y perfiles:

Cinta metálica flexible

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Tornillo 7x7/16” punta fina: Para la fijación entre perfiles metálicos

de espesor 0.45mm o calibre 25.

Tornillo 7x7/16” punta broca: Para la fijación entre perfiles metálicos

de espesor 0.90mm o calibre 20.

Tornillo 6x 1” o 2” punta fina: Para la fijación de placas de yeso a

perfiles metálicos de espesor 0.45mm o calibre 25.

Tornillo 6 x 1” o 2” punta broca: Para la fijación de placas de yeso a

perfiles metálicos de espesor 0.90 mm o calibre 20. También son

ideales para la fijación de placas de fibrocemento con perfiles

metálicos de calibre 20.

b. Clavos de disparo y fulminantes

Usado para anclajes de perfiles metálicos a losas de concreto aligeradas o

muros de ladrillo.

El clavo de disparo va acompañado de fulminantes de diferentes calibres

dependiendo de la superficie donde será disparado.

En respuesta a ello, existen diferentes tipos de fulminante, entre los mas

usados:

Verde: Para losas aligeradas de concreto.

Marrón: Para concreto de mezcla pobre.

3.8 Herramientas

a) Atornillador: Para la fijación de tornillos.

b) Pistola de disparo: Para las fijaciones de clavos a concreto.

c) Tijera de metal: para el corte de perfiles metálicos.

d) Nivel magnético: Para alineamiento de parantes y placas.

e) Cepillo de drywall: Para el desgaste de bordes cortados.

f) Serrucho de drywall: Para el corte manual de placas.

g) Cuchilla: Para corte manual de placas mas exactas.

h) Espátula de 6”: Placa la aplicación de masilla en juntas.

i) Espátula de 14”: Para la aplicación de masilla en juntas como segunda

mano de acabado.

j) Herramientas complementarias: Tiralíneas o cordel, plomada, manguera

para correr nivel (10m), cable extensión vulcanizado (30m), escalera de 8

pasos, 2 winchas, martillo, desarmador estrella, desarmador plano, alicate

y ocre de 1/4kg.

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4.0 Tipos de tabiques

Llamamos “tipos de tabiques” a la composición o especificación especial que forman

el tabique de drywall. Estos han sido creados para dar solución a los diferentes

requerimientos en una construcción, tales como tabiques cortafuegos y retardantes,

tabiques acústicos, tabiques resistentes a la humedad y tabiques de fachada.

4.1 Tabique simple – dos caras:

Formada por parantes y rieles de 89

x 38 x 0.45mm o 0.90mm y plancha

STD (1/2” o 5/8”) por ambas caras,

atornilladas a la estructura, logrando

un espesor total de 9.6 cm. ó 12.5

cm.

4.2 Tabique por una cara:

Formada por parantes y rieles de 89

x 38 x 0.45mm o 0.90mm y plancha

STD (1/2” o 5/8”) por una cara,

atornillada a la estructura, logrando

un espesor total de 7.67 cm. ó 10.10

cm.

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4.3 Tabique retardarte de fuego – generalidades

Este tabique retardante al fuego consta de diferentes composiciones que

logran un adecuada resistencia y retardo al fuego, calculándose en “horas de

resistencia” para una adecuada evacuación de personas.

Normalmente los proyectos ya tienen una especificación técnica para cada

tabique, el cual ha sido sometido a pruebas y ensayos que afirman “las horas

de resistencia al fuego”.

Tal es así que estos tabiques se componen de la siguiente manera:

Bastidor de 90mm (para 3m de altura) + dos planchas RF de 5/8” por ambas

caras + lana de vidrio dens= 14 ó 48 ó 80 kg/m3 + sellos cortafuego en los

cantos superiores e inferiores del tabique.

En muchos casos la composición del tabique varía de acuerdo a las

características y propiedades que el proyectista requiera cumplir. Cabe

resaltar que esta especificación la calcula un especialista en el tema.

a) TABIQUE CORTAFUEGO CON DOBLE PLANCHA RF POR AMBAS CARAS +

LANA DE VIDRIO

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b) TABIQUE CORTAFUEGO CON DOBLE PLANCHA (STD Y RF) POR AMBAS

CARAS + LANA DE VIDRIO

c) TABIQUE CORTAFUEGO CON DOBLE ESTRUCTURA DE 90

(distanciamiento de ejes – variable) + DOBLE PLANCHA (STD Y RF) POR

AMBAS CARAS + LANA DE VIDRIO.

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4.4 Tabique resistente a la humedad – consideraciones para enchapes

Son aquellos tabiques diseñados especialmente para que puedan recibir

enchapes de cualquier tipo, siempre y cuando no exceda del peso permitido de

la carga portante de tabique.

Entre los recomendables tenemos a los cerámicos y porcelanatos. Los

terrazos, mármoles o piedras como enchape, no son recomendables para un

tabique convencional. Solo podría instalarse siempre y cuando, se cambien las

especificaciones y consideremos refuerzos estructurales adicionales (perfiles

de acero) que trasmitan la carga a estos y no al bastidor metálico del tabique

común.

Estos tabiques están compuestos por parantes de 90mm (para 3m. de altura) +

1 plancha RH por ambas caras.

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4.5 Tabiques acústicos

Son aquellos tabiques diseñados especialmente para atenuar y reducir el

sonido dentro de un ambiente.

Estos tabiques reciben una especificación especial para cada requerimiento,

logrando así su propósito. En todos los proyectos, el especialista se encarga

a) TABIQUE RESISTENTE A LA HUMEDAD: ESTRUCTURA DE 90mm +

PLANCHA RH (1/2” ó 5/8”) POR AMBAS CARAS + ENCHAPE CERÁMICO.

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de definir el diseño del tabique, que se mide y controla en “los decibeles que

éste atenúa”. Normalmente el sonido se mide por “decibeles” (dB), partiendo

de esta medida, para el diseño de un tabique.

También cabe resaltar que el tabique recibe componentes adicionales para

lograr la atenuación y aislación necesaria del sonido. Estos componentes

adicionales son: a) lana de vidrio de diferentes densidades, b) bandas de

neopreno en la base del tabique (riel) y c) sellos acústicos.

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CORTE

PISO

INTERIOR INTERIOR

CORTE

TECHO

CORTE - ELEVACION: TABIQUE ACUSTICO CON DOBLE ESTRUCTURA Y DOBLE

PLANCHA POR AMBAS CARAS Y COMPONENTES ADICIONALES ACUSTICOS

.

.

.

28

ISOMETRIA DEL TABIQUE ACÚSTICO

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4.6 Tabiques en fachadas

Son aquellos tabiques que estarán expuestos al exterior y serán la cara de la

edificación en la que se encuentre.

Es de nuestro conocimiento que para el revestimiento de la estructura, usamos

las planchas de fibrocemento de 10mm de espesor que se fijan mediante

tornillos al bastidor metálico, dejando bruñas expuestas, debido a que la

plancha de fibrocemento, borde recto, no permite el masillado entre juntas. Las

bruñas se solucionan con perfiles especiales de PVC para cubrir los cantos o

simplemente una separación entre las planchas que logren dar el acabado de

bruñado. Para este último caso en especial, se contemplan entre bruñas, unos

refuerzos o flejes fijados al bastidor metálico, que ayuden a rigidizar el tabique

y a ocultar los orificios de la bruña expuesta.

En caso, no se requieran bruñas en fachadas, se tendría que adquirir la

plancha de fibrocemento con borde rebajado para que pueda ser masillado,

obteniendo un acabado liso.

o Fachadas comerciales: En fachadas, los tabiques normalmente superan los

5 m. de altura, por lo cual se opta por usar parantes y rieles de medidas

especiales (142, 152 mm), siempre con el respaldo del especialista en

cálculos.

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4.7 Tabiques curvos

Son aquellos tabiques que demandan mayor detalle y trabajo al momento de

ejecutarlos. La estructura se realiza separando los parantes cada 15 ó 20 cm, y riel

y la placa se curvan en obra. Para el riel, se realizan cortes dentados que ayuden

a adaptarse a la forma curva.

La plancha de yeso se curvea fácilmente, siempre y cuando consideremos un

espesor de 3/8” o la plancha flexible. Así mismo, el fibrocemento logra adaptarse a

la forma curva, humedeciéndolo previamente.

PLANTA DE TABIQUE CURVO

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ISOMETRIA DEL ARMADO – TABIQUE CURVO

32

DETALLE DE CAJA DE PASE

4.8 Instalaciones Eléctricas y Sanitarias

Los perfiles metálicos, se fabrican con perforaciones que permiten el pase de

cualquier tipo de instalación sanitaria y/o eléctrica.

Se debe tener especial cuidado en la forma de armado del bastidor ya que los

orificios deben alinearse para el pase libre de tuberías.

DISTANCIAMIENTO ENTRE PARANTES DE

ACUERDO AL ESPESOR DE PLANCHAS

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5.0 Cielos rasos y dinteles

5.1 Cielos rasos drywall y modulaciones

Se le llama cielo raso a aquel recubrimiento estético en techos, que requiera

un ambiente. Ideal para ocultar instalaciones como aire acondicionado,

electricidad, tuberías de desagüe etc…

Para el armado de estos cielos rasos se utilizan placas de ½” de espesor, para

evitar pandeos o flexiones que terminen dando mala apariencia al techo.

El acabado que presenta es el mismo que en paredes. Los cielos rasos pueden

ser:

a) Suspendido: Se le llama suspendido porque permite instalar el cielo raso

de drywall a una distancia “x” de la losa existente. Es decir, nos permite

tener variaciones de altura entre la losa o techo y el cielo raso de drywall.

Este a su vez, está compuesto por un entramado de perfiles metálicos de

riel y parante de 39mm o 65mm, a los que se atornillan las placas Volcanita

de ½” de espesor, con tornillos autorroscantes. Los parantes se colocan

separados cada 0.406m.

Para suspender la estructura o entramado, hay que sujetarla a parantes

que se colocan en sentido transversal a ésta, actuando como vigas

maestras. Este refuerzo se coloca cada 1.22m. Así mismo necesitamos de

un perfil colocado en vertical, de altura variable, que se sujete al techo para

darle el espaciamiento requerido. Este parante de altura variable recibe el

nombre de “vela rígida” y se coloca cada 1 metro.

Vela rígida

Vigas maestras

ESTRUCTURA SUSPENDIDA

34

MODULACION DE ESTRUCTURA SUSPENDIDA

VISTA INFERIOR – CIELO RASO SUSPENDIDO

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b) Aplicado: Se llama cielo raso aplicado a aquel revestimiento que no tenga

distanciamiento entre techo y cielo raso. Es decir que vaya prácticamente

pegado a la losa o techo.

Está conformado por perfil omega o listones de madera fijados a la losa de

hormigón cada 0.406m. de eje a eje de cada perfil. Así mismo el espesor

de placas de yeso es de ½” y se atornillan a la estructura con tornillos

autorroscantes para metal o para madera.

DETALLE DE FIJACIÓN – CIELO RASO SUSPENDIDO

CIELO RASO APLICADO

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5.2 Dinteles rectos y curvos:

Llamamos dinteles a elementos horizontales que unen un espacio libre entre

dos apoyos. Este elemento nos permite conformar puestas, ventanas y detalles

especiales que puedan exigir algunos proyectos. Entre los tipos de dinteles

tenemos:

a) Dintel - tabique: Al igual que un tabique simple, está conformado por un

bastidor metálico suspendido del techo, que permite formar los vanos de

entrada. La dimensión de la estructura depende del tabique de drywall con

que se vaya a encajar, es decir, para hacer un dintel de un tabique de

89mm de espesor en perfiles, se necesitarán también parantes de 89mm

que se encuentren suspendidos del techo para formar el dintel.

b) Dinteles aislados: Conforman parte del “detalle especial” del diseño

arquitectónico de un proyecto. Estos dinteles están fijados al techo o losa,

para lograr fijarse y tienen altura y forma variable, de acuerdo al diseño.

Está compuesto por un bastidor metálico, de estructura en diferentes

espesores (38mm, 64 mm ó 89 mm) dependiendo de la altura, longitud y

peso de cada dintel.

Por ejemplo:

o Para dinteles de altura entre 0.10 m a 0.50 m; usaríamos el parantes y

rieles de 38/39 mm.

o Para dinteles de altura entre 0.50 a 1.00 m; usaríamos parantes y rieles de

64/65 mm.

o Para dinteles de altura entre 1.00 a 1.50 m; usaríamos parantes y rieles de

89/90 mm.

o Para dinteles de altura mayores a 1.50 metros, deberíamos reforzarlo con

bastidor de mayor calibre o estructura metálica pesada, para arriostrar

nuestro dintel.

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DINTELES CURVOS SUSPENDIDOS

DE LOSA

PERFILERIA METALICA DE 38mm

SUSPENDIDA DE LOSA

38

ESTRUCTURA METALICA - DINTEL RECTO

REVESTIMIENTO DINTEL CURVO

ESTRUCTURA Y REVESTIMIENTO DINTEL CURVO

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6.0 Tipos de aislamiento – Conceptos generales

La principal función de los aislamientos es su capacidad térmica y acústica. Dicho

aislamiento debe cumplir con el control de la transferencia de calor y ruido. En los

días fríos el calor del interior trata de salir hacia el exterior y en los días cálidos el calor

externo trata de entrar hacia el interior. El aislamiento ayuda a controlar este proceso.

a) Conductividad térmica:

Es la velocidad de paso de flujo de calor a través del espesor de un material homogéneo,

se presenta por una diferencia de temperatura.

Si la conductividad térmica se acerca a cero el material es mejor aislante térmico.

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Conductividad térmica de los materiales – cuadro comparativo.

b) Valor R

Es la resistencia al paso del calor. Mientras mayor sea el valor “R” mayor es el

aislamiento.

Igual espesor con menor cantidad de fibras por pulgada

cuadrada significa menor densidad y menor Valor R.

Igual espesor con mayor cantidad de fibras por pulgada

cuadrada significa mayor densidad y mayor Valor R

El Valor R también depende del espesor del aislamiento, mayor espesor con igual

densidad, mayor Valor R

El Valor R es un factor entre espesor y densidad.

Same thickness with more fibers

per square inch means higher

density and higher R-value.

Same thickness with fewer

fibers per square inch means

less density and lower R-value.

Same thickness with more fibers

per square inch means higher

density and higher R-value.

Same thickness with fewer

fibers per square inch means

less density and lower R-value.

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c) Acústica:

- Que es el sonido?

Es aquella perturbación física o alteración de presión del aire, capaz de ser

detectada por el oído humano. El sonido viaja hacia afuera en todas las

direcciones en forma de ondas sonoras.

- Que es el ruido? Es un sonido no deseado.

d) Tiempo de Reverberación:

Es el número de segundos o fracciones de segundo que un sonido permanece

audible en un espacio, después de que la fuente sonora lo ha emitido.

El control de ruido se realiza a través de 3 principios básicos:

1. Control de ruido en la fuente

2. Control de ruido a lo largo de su trayecto

3. Control de ruido en el punto del receptor

El control de ruido hace referencia a: Fuente, Trayecto, Receptor (RFT)

La fibra de vidrio reduce el sonido en movimiento a través del muro.

e) Coeficiente de Reducción del Sonido - NRC :

La cantidad de absorción de sonido de un material es expresado por un valor

numérico denominado NRC.

El coeficiente de absorción de sonido = fracción decimal de la energía de sonido

absorbida por el material.

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Consideramos que un material es un ABSORBENTE de sonido cuando el valor de

NRC es mayor de 0.4

Entre más alto es el NRC mejor absorción tiene el material.

- ¿Cómo se mide el sonido?

La unidad usada es el decibel (dB) que mide la presión o la intensidad del sonido.

Cuanto mayor sea la intensidad del sonido, mayor será el valor en decibeles.

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6.1 Lana de vidrio

Entre los productos aislantes térmicos y acústicos, tenemos:

a) Lana de vidrio:

Es aquel producto que nos facilita y garantiza

un adecuado aislamiento acústico y térmico.

Vienen en rollos de 15m2 aproximadamente y

en diferentes espesores (2”, 2.5” y 3”). Su

densidad es de 16kg/m3.

Usado mayormente en ambientes

convencionales, como casas, aulas, oficinas

etc.…

b) Paneles acústicos, serie 700:

Es otro tipo de aislamiento acústico térmico y

vienen en diferentes formatos y

presentaciones (0.60 x 1.20m aprox). Dichos

paneles cuentan con densidades mayores a

las convencionales, como por ejemplo

64kg/m2 hasta 80kg/m3. Pudiendo

emplearse en ambientes especiales, como

cuartos de maquinas, salas de cine, ductos

de presurización, etc.…

6.2 Sellos cortafuego

Son aquellas barreras de protección a la propagación del fuego, en aristas,

encuentros y juntas de tabiques.

Hoy en día son muy usados en la industria de la construcción, garantizando un

ambiente seguro a las edificaciones. Entre los sellos más comerciales

tenemos:

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HILTI: Estos sellos son hechos a base de componentes altamente calificados y

cumplen con las normas ASTM. Vienen en presentaciones de siliconas y

emulsiones para aplicar en bases encuentros entre piso y techo o bases de

tabiques para evitar la propagación del fuego.

Beneficios:

- Extender el índice de protección al fuego de la losa al

muro exterior. .

- Prevenir la propagación del fuego y los gases tóxicos a

los pisos superiores ocupados.

- Ganar tiempo para que los ocupantes del edificio y

garantizar su evacuación.

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7.0 Cálculo y metrados – Consideraciones para su estimación

Ver cuadro de ratios entregados en clase.

8.0 Transporte y almacenamiento

a) Transporte

El transporte en camión debe realizarse en posición horizontal en pilas de 60

placas, estibándose de plano, separadas por fajas o listones de madera.

Las placas se transportan en carga, descarga y en obra, manualmente cuando no

se dispone de equipo, con dos operarios, uno a cada lado de manera horizontal.

- Los dos operarios deben estar del mismo lado de la placa, nunca cruzados.

Ambos deben acarrear la placa sobre el brazo izquierdo o derecho tomándolas

aproximadamente 0.60 m del extremo de las mismas.

- Nunca se deberán tomar las placas por los extremos.

- No transportar las placas en plano.

b) Almacenamiento y estibado

Las placas de yeso deben ser estibadas en depósitos cerrados a temperaturas

superiores a 0°c, protegiéndolas de la humedad y del daño, sobre un piso limpio,

seco, en forma horizontal.

El producto no debe mojarse ni exponerse al sol directo por largos periodos.

En las estibas los operarios deben preveer una plataforma con madera o fajas de

yeso que separen el material del suelo a una distancia no menor de 5 cm.

La plataforma se debe construir con cinco fajas de yeso o listones de madera de 2”

x 4” colocadas a 5 cm del borde.

FORMA CORRECTA DE ALMACENAR PLACAS DE YESO

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Los separadores deben estar alineados y espaciados verticalmente como indica la

figura, evitando así la deformación de las placas.

ESPACIAMIENTO Y ALIANEAMIENTO CORRECTO DE ALMACENAR PLACAS

DE YESO

FORMA INCORRECTA E INSUFICIENTE DE COLOCAR SEPARADORES.

DEFORMACION DE PLACAS

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Modo correcto de apilar las plcas de yeso VOLCANITA en forma manual:

- Colocar la placa en la orilla de la estiba verticalmente.

- Voltearlo lentamente hacia la estiba sosteniéndolo de la parte superior.

- Situar la placa en posición correcta sobre la estiba, escuadrando los cantos.

- Para retirar las placas, invertir el proceso.

- La masilla no debe estibarse en obra por periodos prolongados ya que puede

envejecer.

c) Protección contra daños

- Ubicar los paquetes de placas alejadas de las áreas de tráfico intenso para

prevenir daños.

- Mantener el material en sus embalajes hasta el momento de su uso para

protegerlo de la suciedad y deformación.

- La cinta Volcanita de protección de cantos no debe ser desgarrada hasta el

momento de la instalación de las placas en obra.

FORMA CORRECTA DE APILAR LAS

PLACAS DE YESO

FORMA INCORRECTA DE APILAR LAS

PLACAS DE YESO – DAÑO DE PLACAS

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d) Condiciones ambientales para la ejecución de los trabajos

Es ideal realizar la instalación a temperaturas superiores a 10°c. Es importante

que en la etapa de sellado de juntas la temperatura ambiente no sea inferior a os

5°c.

- Se recomienda instalar las placas Volcanita una vez finalizada la colocación de

todos los vidrios de las aberturas exteriores.

- De ser posible las placas de Volcanita deben ser enviadas a obra justo antes de la

colocación para evitar daños o absorción de humedad.

- Si hay excesiva humedad, debido a condiciones atmosféricas o por el uso de

materiales húmedos, procurar ventilar y/o acondicionar estos ambientes antes de

recibir la placa en obra.

Para un punto más sobre el examen final, calcular y dibujar lo sgte:

-Tenemos que hacer un tabique de 3.50 metros de alto x 460 metros de largo. Proponerle al cliente un tabique acústico simple que resista 44 decibeles. (10 ptos)

Dibuje el tabique propuesto y calcule la cantidad total de material.