Curso de Arreglo y Codificacion de Controles Transmisores

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CURSO DE ARREGLO Y CODIFICACION DE CONTROLES TRANSMISORES

1.-CONCEPTOS DE COMPONENTES EMPLEADOS EN CONTROLES TRANSMISORES

1.1 DIODO-RESISTENCIA-TRANSISTORES-INTEGRADOS-BOBINAS

1.2 PULSADORES –LED-CAPACITORES VARIABLES-CRISTALES

2.- MEDICIONES

2.1 TENSION-INTENSIDAD-RESISTENCIA-FRECUENCIA

3.-METODO DE REPARACION DE UN CONTROL TRANSMISOR

3.1 INFORMACION OBTENIDA DEL CLIENTE

3.2 MEDICION DE VOLTAJE DE LAS PILAS

3.3 INFORMACION DE FRECUENCIA Y CODIFICACION DEL CONTROL TRANSMISOR

3.4COMPROVACION DE CONEXIONES (SUELDAS FRIAS-SUCIEDAD)

4.- PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO

5.-EXPLICACION DE MANEJO DE LOS CONTROLES TRANSMISORES

5.1 CUIDADOS DE MANTENIMIENTO DE LOS CONTROLES

5.2 SISTEMA DE GARANTIAS

Calle Washington N10 y Santiago RIOBAMBA-ECUADOR 0987636429 Página 1

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CONTROLES REMOTOS


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CURSO DE ARREGLO Y CODIFICACION DE CONTROLES TRANSMISORES

1.-CONCEPTOS DE COMPONENTES EMPLEADOS EN CONTROLES TRANSMISORES

1.1 DIODO-RESISTENCIA-TRANSISTORES-INTEGRADOS-BOBINAS

DIODO.- Un diodo es un componente electrónico de dos terminales que permite la circulación de la corriente eléctrica a través de él en un solo sentido. Este término generalmente se usa para referirse al diodo semiconductor.

Un diodo rectificador es uno de los dispositivos de la familia de los diodos más sencillos. El nombre diodo rectificador” procede de su aplicación, la cual consiste en separar los ciclos positivos de una señal de corriente alterna.

Si se aplica al diodo una tensión de corriente alterna durante los medios ciclos positivos, se polariza en forma directa; de esta manera, permite el paso de la corriente eléctrica.

Pero durante los medios ciclos negativos, el diodo se polariza de manera inversa; con ello, evita el paso de la corriente en tal sentido.

Durante la fabricación de los diodos rectificadores, se consideran tres factores: la frecuencia máxima en que realizan correctamente su función, la corriente máxima en que pueden conducir en sentido directo y las tensiones directa e inversa máximas que soportarán.

Una de las aplicaciones clásicas de los diodos rectificadores, es en las fuentes de alimentación; aquí, convierten una señal de corriente alterna en otra de corriente directa.

En los circuitos de los controles se los emplea para separar las señales que conectan los pulsadores entre si.


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SIMBOLO ANODO CATODO


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RESISTENCIAS

Es un material formado por carbón y otros elementos resistivos para disminuir la corriente que pasa. Se opone al paso de la corriente. La corriente máxima en un resistor viene condicionada por la máxima potencia que pueda disipar su cuerpo. Esta potencia se puede identificar visualmente a partir del diámetro sin que sea necesaria otra indicación. Los valores más comunes son 0,25 W, 0,5 W y 1 W


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Se denomina resistor o bien resistencia al componente electrónico diseñado para introducir una resistencia eléctrica determinada entre dos puntos de un circuito y se mide en Ohmios.

SIMBOLO DE LA RESISTENCIA

Color de la

banda

Valor de la 1°cifra significati

va

Valor de la 2°cifra significati

va

Multiplicador

Tolerancia

Coeficiente de

temperatura

Negro 0 0 1 - -

Marrón 1 1 10 ±1% 100ppm/°C

Rojo 2 2 100 ±2% 50ppm/°C

Naranja

3 3 1 000 - 15ppm/°C

Amarillo

4 4 10 000 ±4% 25ppm/°C

Verde 5 5 100 000 ±0,5% 20ppm/°C

Azul 6 6 1 000 000 ±0,25% 10ppm/°C

Morado

7 7 10000000 ±0,1% 5ppm/°C

Gris 8 8 100000000 ±0.05% 1ppm/°C

Blanco 9 9 1000000000

- -

Dorado - - 0,1 ±5% -

Platead - - 0,01 ±10% -


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o

Ninguno

- - - ±20% -

Como leer el valor de una resistencia

En una resistencia tenemos generalmente 4 líneas de colores, aunque podemos encontrar algunas que contengan 5 líneas (4 de colores y 1 que indica tolerancia). Vamos a tomar como ejemplo la más general, las de 4 líneas. Leemos las primeras 3 y dejamos aparte la tolerancia que es plateada (±10%) o dorada (±5%).

La primera línea representa el dígito de las decenas. La segunda línea representa el dígito de las unidades. La tercera línea representa la potencia de 10 por la cual se multiplica el

número.

Por ejemplo:

Registramos el valor de la primera línea (verde): 5 Registramos el valor de la segunda línea (amarillo): 4 Registramos el valor de la tercera línea (rojo): 102 o 100 Unimos los valores de las primeras dos líneas y multiplicamos por el valor de la

tercera

54 X 102 = 5400 o 5,4 k y este es el valor de la resistencia expresada en OhmiosΩ Ω

Codificación de los resistores de montaje superficial

A los resistores cuando se encuentran en circuitos con tecnología de montaje de superficie se les imprimen valores numéricos en un código similar al usado en los resistores axiales.

Los resistores de tolerancia estándar en estos tipos de montajes (Standard-tolerance Surface Mount Technology) son marcados con un código de tres dígitos, en el cual los primeros dos dígitos representan los primeros dos dígitos significativos y el tercer dígito representa una potencia de diez (el número de ceros).

Codificación en Resistencias SMD

En las resistencias SMD ó de montaje en superficie su codificación más usual es:

1ª Cifra = 1º número En este ejemplo la resistencia tiene un valor de:

1200 ohmios = 1,2 kΩ


http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Smd1.gif

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2ª Cifra = 2º número

3ª Cifra = Multiplicador1ª Cifra = 1º número

La " R " indica coma decimal


En este ejemplo la resistencia tiene un valor de:

1,6 ohmios

La " R " indica " 0, "



En este ejemplo la resistencia tiene un valor de:

0.22 ohmios

Por ejemplo:

"334"33 × 10,000 = 330 ΩkΩ

"222" 22 × 100 = 2.2 kΩ Ω

"473" 47 × 1,000 = 47 kΩ Ω

"105" 10 × 100,000 = 1 MΩ Ω

Los resistores de menos de 100 se escriben: 100, 220, 470, etc. El número cero final Ωrepresenta diez a la potencia de cero, lo cual es 1.

Por ejemplo:

"100"= 10 × 1 = 10 ΩΩ

"220"= 22 × 1 = 22 ΩΩ

Algunas veces estos valores se marcan como "10" o "22" para prevenir errores.

Los resistores menores de 10 tienen una 'R' para indicar la posición del punto Ωdecimal.

Por ejemplo:


http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Smd1.gif





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"4R7" = 4.7 Ω

"0R22" = 0.22 Ω

"0R01" = 0.01 Ω

Los resistores de precisión son marcados con códigos de cuatro dígitos, en los cuales los primeros tres dígitos son los números significativos y el cuarto es la potencia de diez.

Por ejemplo:

"1001" = 100 × 10 = 1 kΩ Ω

"4992"= 499 × 100 = 49.9 ΩkΩ

"1000" = 100 × 1 = 100 Ω Ω

Los valores "000" y "0000" aparecen en algunas ocasiones en los enlaces de montajes de superficie, debido a que tienen una resistencia aproximada a cero.

TRANSISTORES

El transistor es un dispositivo electrónico semiconductor que cumple funciones de amplificador, oscilador, conmutador o rectificador

SIMBOLO


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EQUIVALENCIAS ENTRE TRANSISTORES SMD Y ESTANDAR

http://www.reparacionlcd.com/smdstandard.pdf

CIRCUITOS INTEGRADOS

Un circuito integrado (CI), también conocido como chip o microchip, es una pastilla pequeña de material semiconductor, de algunos milímetros cuadrados de área, sobre la que se fabrican circuitos electrónicos generalmente mediante fotolitografía y que está protegida dentro de un encapsulado de plástico o cerámica. El encapsulado posee conductores metálicos apropiados para hacer conexión entre la pastilla y un circuito impreso.


http://www.reparacionlcd.com/smdstandard.pdf

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ENCODER

Es un codificador, circuito, transductor, programa de software, algoritmo que convierte la información de un formato o código a otro, para los efectos de estandarización, para la seguridad, el ahorro de espacio o por la disminución de tamaño.


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BOBINAS

Con núcleo de aire

El conductor se arrolla sobre un soporte hueco y posteriormente se retira este quedando con un aspecto parecido al de un muelle. Estas bobinas pueden tener tomas intermedias, en este caso se pueden considerar como 2 o de más bobinas arrolladas sobre un mismo soporte y conectadas en serie. Se utilizan para frecuencias elevadas.

Se utilizan en circuitos como bobinas de choque a altas frecuencias o en circuitos sintonizados para generar frecuencia.

1.2PULSADORES –LED-CAPACITORES VARIABLES-CRISTALES

PULSADORES.

Un botón o pulsador es un dispositivo utilizado para activar alguna función. Los botones son de diversa forma y tamaño y se encuentran en todo tipo de dispositivos, aunque principalmente en aparatos eléctricos o electrónicos. Los botones son por lo general activados al ser pulsados, normalmente con un dedo. Cuando ya no se actúa sobre él vuelve a su posición de reposo.


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LED.

De las siglas en inglés Light-Emitting Diode, diodo emisor de luz en español se refiere a un componente opto electrónico pasivo.

Formas de determinar la polaridad de un LED

Los LED tienen tres formas principales de conocer su polaridad:

1. La patita más larga siempre va a ser el ánodo2. En el lado del cátodo, la base del led tiene un borde plano3. Dentro del led, la plaqueta indica el ánodo, se puede reconocer porque es más

chica que el yunque, que indica el cátodo


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CAPACITORES VARIABLES

Un capacitor variable es un condensador cuya capacidad puede ser modificada intencionalmente de forma mecánica, son usados para variar la frecuencia de los controles, en las versiones más antiguas. Hoy se usan Cristales para fijar la frecuencia.

CRISTALES

En la circuitería SMD podemos encontrar cristales con frecuencias comprendidas entre 3.2 MHz y 400 MHz Todos los modelos son eléctricos y dimensionalmente iguales, pero cada uno posee conexiones internas diferentes, que los hace compatibles con los encapsulados en plástico y cerámicos estándar.


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2.- MEDICIONES

Las mediciones en reparación de controles nos ayudan a una mas prolija y técnica reparación, demostrando a nuestros clientes el grado de preparación logrado en nuestro aprendizaje.

2.1 TENSION-INTENSIDAD-RESISTENCIA-FRECUENCIA

TENSION.- Es la cantidad de fuerza electromotriz que se necesita para producir un movimiento de electrones o cargas por un conductor y su unidad de medida es el Voltio.

MEDICIÓN DE VOLTAJE EN CORRIENTE DIRECTA.

La mayoría de las mediciones en Corriente Directa son para pilas (baterías alcalinas, o de otros elementos comunes). Generalmente estos valores son de 1.5, 6, 9 y 12 Volts.

Se puede usar multimetro para medir voltajes en baterías, pilas o acumuladores, o en algunos casos para hacer mediciones en circuitos electrónicos como controles. La escala que mide Voltaje en C.D. de la carátula tiene cinco medidas: 1000 V, 200 V, 20 V, 2000 mV y 200 mV. En la imagen puedes ver la posición del selector y la forma de medir voltaje por ejemplo en una Batería común doble AA

1. Inserta los jacks machos en las entradas (hembra) del multimetro. El cable NEGRO siempre se introduce en la entrada identificada en la carátula como: COM común. El cable ROJO va en

una de las otras dos entradas, en este caso elige la que diga VΩmA.

2. Mueve el selector a la posición DCV en 20 Volts.

3. Coloca la punta ROJA en la cabeza de la batería (siempre es la Terminal positiva) y la punta NEGRA en la parte plana de la batería (siempre es la Terminal negativa). En la pantalla aparecerá un voltaje aproximado a 1.5 Volts, difícilmente será esta cantidad ya que varía dependiendo de lo descargada que esté la batería.


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En controles remotos podemos medir voltaje en la pila, y en distintos puntos del circuito como en las terminales del LED. Y transistores, además de medir voltaje en las pilas pero puestas en el control (MEDICION CON CARGA).

INTENSIDAD.- Es la cantidad de electrones que se mueven por un conductor y su unidad es el AMPERIO.

Para medir intensidad se debe colocar el medidor en serie con el circuito a medir


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MEDICION DE CORRIENTE.

El Multimetro debe de estar en la posición de medición de corrientes, la sonda negra de prueba deberá de estar conectada en la clavija COM, y la sonda roja la conectaremos en la clavija de amperios A si la corriente por el circuito es grande, en el caso de que circulen corrientes pequeñas, conectaremos la sonda roja en la clavija mA.

El consumo de corriente en controles remotos será de 10mA aproximadamente si sobre pasa los 20mA chequear falso contactos o circuitos en corto


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RESISTENCIA.

Es la propiedad de oponerse al paso de corriente por un circuito y su unidad es el Ohm, para medir resistencia o continuidad en un circuito eléctrico se debe desconectar su alimentación de voltaje. (SIN PILA)

Medir continuidad colocando el medidor entre los terminales donde va la pila pero sin poner la pila, se puede dañar al medidor, es importante primero medir sin pulsar ninguno de los pulsadores para poder saber si el Integrado u otro elemento podría estar internamente en corto.

Muchas veces los integrados o dispositivos pueden estar en corto por lo que se podría enviar señal todo el tiempo y hacer que la alarma suene sin previo aviso y por consiguiente el consumo de la pila será mayor y se agotaran en menor tiempo que podrían ser solo 3 días.


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La pila interna del Multimetro no debe de estar descargada para que la medición sea correcta.

Usaremos una escala intermedia, e iremos subiendo o bajando de escala hasta conseguir que el valor obtenido se muestre en la pantalla con el mayor número de dígitos para que la precisión de la medida sea máxima.

MEDICION DE CONTINUIDAD

Para comprobar si un cable conductor o una pista de plaqueta está en perfecto estado basta poner las puntas de prueba de un multimetro, en posición de ohmímetro, entre sus dos extremos, como se muestra en la figura, si obtenemos una medición de unos pocos ohmios o incluso de mili ohmios, el conductor o la pista estarán en buenas condiciones, si el conductor o la pista estuvieran parcialmente rotos podríamos obtener valores de Kilo ohmios, así mismo lecturas de Mega Ohmios o de desborde del medidor en la escala mayor indicaría que el cable está cortado.


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FRECUENCIA.- es una magnitud que mide el número de repeticiones por unidad de tiempo de cualquier fenómeno su unidad es el Hercio y su símbolo es Hz.

En los controles podemos medir la radiofrecuencia que emiten, para ello podemos utilizar un instrumento llamado frecuencímetro.


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Los frecuencímetros diseñados para radiofrecuencia (RF) actúan igual que los frecuencímetros para más bajas frecuencias, pero suelen tener un mayor rango de medida.

Para las frecuencias muy altas, los diseños utilizan un dispositivo capaz de bajar la frecuencia de la señal para que los digitales normales puedan operar con frecuencias más comunes. Los display tienen esto en cuenta para indicar la lectura verdadera.


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3.-METODO DE REPARACION DE UN CONTROL TRANSMISOR

Como en cualquier arreglo es importante obtener toda la información del cliente, en ocasiones esta información agilita la solución al problema.

3.1 INFORMACION OBTENIDA DEL CLIENTE

Varias preguntas pueden surgir para el cliente para así determinar las causas de la falla y su pronto arreglo.

1.-Desde hace cuanto tiempo le empezó a fallar el control.

2,- Se produjo alguna caída o golpe fuerte del control.

3.-La distancia de respuesta del control se vio disminuida en el tiempo.

4.- El control sufrió contacto con el agua o algún otro liquido.

5.- Hace cuanto tiempo no se reemplazan las pilas del control.

6.- La falla es intermitente.

3.2 MEDICION DE VOLTAJE DE LAS PILAS

Muchas pilas pueden durar hasta un año o más, todo depende de la frecuencia de uso que se le dé al control.

Si las pilas tienen menos del 90% de su valor total es recomendable sustituirlas.

La medición de las pilas la realizaremos fuera del control remoto.(MEDICION SIN CARGA)


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3.3 INFORMACION DE FRECUENCIA Y CODIFICACION DEL CONTROL TRANSMISOR

Muchos controles sufren alteración en su frecuencia de funcionamiento a causa de golpes, magnetización, suciedad o humedad, nivel bajo de voltaje de las pilas.

Se puede calibrar esta frecuencia haciendo uso de unos destornilladores especiales de plástico o con punta de cerámica, estos no son conductivos ni alteraran la calibración.


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Limpiador electronico

Se lo usa para quitar cualquier suciedad de la placa del control , restos de pasta de soldadura , asi como para limpiar la suciedad de los capacitores variables

CODIFICACION DE CONTROLES

Para la codificación de los controles son necesarios los manuales de las alarmas por lo que se recomienda pedir esta información al cliente o investigarlo en internet.

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http://hsalazar-ec.wix.com/cursos#!descargas

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3.4COMPROVACION DE CONEXIONES (SUELDAS FRIAS-SUCIEDAD)

Las sueldas frías no son más que sueldas que originalmente fueron mal hechas, por lo cual con el tiempo se vuelven quebradizas hasta que no permiten el contacto entre sus puntos de unión.

La aleación para realizar soldaduras en circuitos electrónicos es la estaño – plomo. Las proporciones recomendadas de este material son 60% estaño y 40% plomo (60/40). Existen otras aleaciones mejores como por ejemplo (63/37) o (70/30) las cuales son un poco más difíciles de ubicar en el mercado. En cualquier caso evite adquirir aleaciones al 50% o al 40% de estaño por las siguientes razones:

Para fundir tales aleaciones el soldador debe alcanzar temperaturas más altas con respecto a aleaciones con mayor contenido de estaño. Estas aleaciones en contacto con las pista del circuito impreso se enfrían más rápidamente y se oxida en breve tiempo por lo que las soldaduras se tornan negras. Además de la calidad del estaño hay que tomar en cuenta el desoxidante que contiene en su estructura.

1.- No fundir primero el estaño sobre la punta del soldador para luego apoyar este con el estaño fundido en el punto de soldadura. Haciéndolo de esta manera la soldadura resultará fría, es decir, aparentemente el terminal parecerá bien soldado con la pista de cobre pero en la práctica no existirá un efectivo contacto eléctrico entre el componente y el circuito impreso.

2.-Se debe utilizar poco estaño. Una buena soldadura no requiere una gran cantidad de estaño sino la cantidad estrictamente necesaria para depositarse alrededor del terminal y extenderse unos pocos milímetros sobre el circuito impreso. Por lo tanto al acercar el estaño a la punta del soldador que ya habrá calentado la superficie, se debe dejar depositar una gota (equivalente a 2 o 3 mm de estaño) y luego retirar el estaño. Si se comprueba que es poca cantidad


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se puede dejar fundir otra pequeña gota en el terminal sobre la anterior. El objetivo de una buena soldadura es conectar eléctricamente el terminal de un componente con las pistas del circuito impreso donde un espesor de unos pocos milímetros bien depositado vale más que un montón de estaño dejado caer de cualquier manera.

3.- El soldador no debe ser retirado del punto de soldadura apenas se haya fundido el estaño; se debe mantener el soldador sobre el sitio a sol-dar por aproximadamente 5 segundos para permitir que el desoxidante limpie en profundidad todas las superficies, transformando los óxidos metálicos en humo y vapores. Cuando la superficie está bien limpia se observa que el estaño se extiende como una gota de aceite alrededor del terminal y entonces será el momento de retirar el soldador del circuito impreso.

Luego de la soldadura realizada es conveniente limpiar bien el área para evitar restos de la pasta de soldadura o desoxidante que podrían causar falsos contactos entre pistas.

En la figura, los primeros tres gráficos representan una soldadura con falso contacto eléctrico, la última es una soldadura bien hecha.

COMO SOLDAR UN DIODO DE MONTAJE SUPERFICIAL O SMD

SOLDADURA DE UN CAPACITOR SMD

4.- PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO

Una vez realizada la reparación del control remoto se lo debe probar juntamente con el cliente indicándole los cuidados a tener al momento de manipular el control.


http://www.youtube.com/watch?v=o_SwxI2KTys

http://www.youtube.com/watch?v=bQHGVrovpok

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5.-EXPLICACION DE MANEJO DE LOS CONTROLES TRANSMISORES

Como primer consejo para el correcto manejo de los controles seria la manera como se oprimen los pulsadores del control, la forma correcta seria de manera totalmente vertical y con la yema del dedo, no con la uña ni en los contornos del pulsador.

5.1 CUIDADOS DE MANTENIMIENTO DE LOS CONTROLES

1.- Nunca dejarlos expuestos al sol directo, la humedad o el polvo.

2.- No tenerlos cerca de fuentes de magnetismo como: televisores, parlantes, monitores de computadoras, etc.

3.- Cuidar que no sufran golpes fuertes.

4.-Cuidar que no se expongan a descargas eléctricas como las estáticas de los vehículos o las producidas por ropas de lana, celulares, micro ondas, antenas de transmisión, etc.

5.- No limpiarlos con líquidos de silicona que dan brillo.

5.2 SISTEMA DE GARANTIAS

La única garantía del arreglo de los controles es la prueba que se la realiza con el cliente.

Las garantías se las dan contra defectos de fabricación y por periodos no mayores a un año. Esta garantía la deben cumplir los fabricantes.


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