Curso de Radiografia Industrial Nivel II [Modo de Compatibilidad]

7/21/2019 Curso de Radiografia Industrial Nivel II [Modo de Compatibilidad]

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CURSO

DE

RADIOGRAFIA

INDUSTRIAL

NIVEL

II

Preparado

Por:

Ing.

William

Cordero

Valverde



CODIGOS, NORMAS Y ESPECIFICACIONES

Son documentos que rigen y regulan actividadesn us r a es.

Los códigos, las especificaciones y oreos

diferencias en cuando a su extensión, alcance,

Código: Es un conjunto de requisitos y condicioneseneralmente a licables a uno o mas rocesos ue

regulan de manera integral el diseño, materiales,

fabricación, construcción montaje, instalación,nspecc n, prue as, reparac n, operac n ymantenimiento de instalaciones, equipos,

.



CODIGOS, NORMAS Y ESPECIFICACIONES

Normas: El termino norma tal como es

em leado or la AWS, ASTM, ASME el ANSI, seaplica de manera indistinta a especificaciones,

, , ,

definiciones de términos, clasificaciones y

comité patrocinador (Vigilante) de ciertasociedad técnicas y adoptados por esta.



CODIGOS NORMAS Y ESPECIFICACIONES

Especificación: Es una norma que describe clara

concisamente los re uisitos esencialestécnicos para un material, producto, sistema o

. ,

métodos, clasificaciones o equipos a emplear

para el producto han sido cumplidos o no



ENTIDADES QUE GENERAN NORMAS

ANSI: Instituto Nacional Americano de Normas.

.

ASME: Sociedad Americana de Ingenieros

Mec nicos.AWS: Sociedad Americana de Soldadura.

ISO: Organización Internacional para la

orma zac n.



Los códigos o normas mas utilizados en la

.



PROCEDIMIENTO SEGUN ASME SECCION V

Articulo 2

Se aplica a: Se aplica a:1. ASME Sección I.

2. ASME Sección VIII.

8. API 620

3. ASME B31.1

.

. .

5. ASME B31.56. ASME B31.9

7. ASME B31.11




Articulo 2

• Aplica: Uniones soldadas, piezas fundidas, productos

conformados.• Demostrar el procedimiento: Densidad, Indicador de

calidad de imagen.

• Radiación

dispersa: Uso de letra B de ½” de largo y 1 16” de ancho.

• Identificación: Identificación permanente sin obstruir

.

• Seguimiento

de

densidad: Uso de comparadores.

•

Procesado

de

radiografías:

SE‐

999

y

SE‐

94




Articulo 2

• Indicador de calidad de Imagen: Tipo agujero SE‐

1025 y tipo alambre SE‐747.• Visualización de las radiografías: Equipo que no

cause reflexiones, sombras o deslumbramiento en las

radiografías, que puedan interferir con la interpretación. Estos equipos deben tener regulación

de intensidad de luz.

• Tamaño de fuente: Se verifica en la curva de decaimiento, y tiene que cumplir lo indicado en el

SE‐1114.




Articulo 2

cada 90 días durante su uso. No deben tener una

. .

después de 8 horas de uso continuo.

•

ompara ores

e

ens a :

enen que

ser

verificados por un densitómetro calibrado. Son

acep a es s as ens a es no var an e . . e

tiene que verificar anualmente.

• Penumbra:

Menor a 2” →0.02”

Mayor 2”‐3” →0.03”

Mayor 3”‐4” →0.04”




Articulo 2•

radiografías. No serán colocados en las radiografías. Se

marcaran la pieza cuando este permitido o se usara un mapa.Las marcas se colocaran lado fuente solo cuando la distancia es

menos al radio del componente. Se colocaran lado película

cuan o a geome r a sea mpe men o, como zonas curva as,

esféricas lados cóncavos.

realiza la exposición del lado de la película. Se utilizaran 3

enetrametros cuando se realice una solo ex osicion de unacircunferencia completa.

• Densidad de pelicula: 1.8‐4.0 (Rayos X) 2.0‐4.0 (Rayos Gamma)

1.3‐4.0 (Exposición múltiple).




Articulo 2

‐ , .



PROCEDIMIENTO SEGUN ASME SECCION V Articulo 2



PROCEDIMIENTO SEGUN API 1104

p ca a:

• ASME B31.4

•

ASME B31.8• API 1104




• Ap ica: So a ura e tu er as en a comprensi n,

bombeo, transmisión de petróleo crudo, productos del

pe r eo, gases com us es, x o e car ono y

nitrógeno y sistemas

de

distribución

en

donde

puedan

ser ap ca os.

• Demostrar

el

procedimiento:

Densidad, calidad y

contrastes requer os

por

esta

norma,

sens a

para

visualizar el indicador de calidad

• Radiación dispersa: No indica

•

Identificación: Números letras, marcas de plomo u otro tipo de identificación

• Geometría de exposición: Cuando la fuente no esta mas

de 13mm de la superficie de la soldadura debe realizarse por lo menos 3 exposiciones separadas cada 120 grados.




• Geometría

de

exposición: Cuando la fuente esta mas de

por lo menos 4 exposiciones separadas 90 grados.

.

puede utilizarse un procedimiento de DWE/DWV.

refuerzo y para las elípticas es el diámetro exterior + 2

” ” . .

final de la geometría de exposición debe estar basada en

prescrito.




• In ica or e ca i a e Imagen: So o in ica ores e

alambre ASTM E 747 O ISO 1027. A opción del

con ra s a ra ogr co po r u zar a am res mas

pequeños, de

lo estipulado

en

las

tablas,

siempre

y

cuan o se o enga a sens a ra ogr ca

requerida. Panorámica DWE/DWV→4 penetra metros

”

evaluada →2 penetrametros una a 1” del extremo de

.

adyacente a cada área reparada.

una luz con una intensidad que no origine problemas

, .




• Densidad de pelicula: 1.8‐4.0 (Rayos X y rayos Gamma)

1.5‐4.2 Areas localizadas .



PROCEDIMIENTO SEGUN AWS D1.1

p ca a:

• AWS D1.1




• Aplica:

Soldadura con bisel en juntas a tope, planchas

.

•

Demostrar

el

procedimiento:

Densidad, Indicador

de

ca a agu ero y a am re

• Identificación: Números letras, tienen que verse

claramente en la radiografía.• Radiografía: Sera descrita con ASTM E 94

• Geometría de exposición: De acuerdo al ASME

seccion V articulo 2.• Fuente: Se usara Iridio hasta 2.5” y cobalto para




• Indicadores de Calidad: ASTM E 747, ASTM E 142.

ubicación mas allá del borde proyectado de la soldadura

.

• Película superpuesta: Soldaduras mayores a 350mm

de películas y haciendo una única exposición, o

ex osiciones se aradas.

• Radiación dispersa: Uso de letra B de ½” de largo y 1/16”

• Ancho de Película: El ancho de la película debe ser

juntas de soldadura incluidos la zona ZAC.




• Densidad de película: 1.8‐4.0 (Rayos X)

. . , . .

múltiple). Para transiciones cuando la relación de

película única de 3.0 a 4.0 en la sección de menor

.

• Marcas de Identificación: Se debe colocar marcas de

en cac n e pos c n e a p aca, con n meros o

letras de plomo. Se Imprimirse previamente

distancia mayor a 20mm desde el borde de la

ubicando figuras de plomo sobre el acero




• Blockes en los extremos: deben utilizarse blockes en

os extremos cuan o se ra iogra i espesores

mayores a 12mm de espesor. La longitud del blocke es e espesor e a so . Pero mayor a 50mm y su

espesor deberá ser igual o mayor que el espesor de

a so a ura.

E

anc o

e e ser

igua

a

a mita

e

espesor de la soldadura, pero mayor o igual que

mm, a uz e er ser menor que . mm.

•

Vistas de radiografías: Negatoscopio adecuado con intensidad lumínica variable con capacidad de

visualización focalizado, que cubra las densidades

indicadas por

el código.



AWS D1.1 2008

API 1104 2007

.

ASME SECCION VIII 2007

API 650 2007

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