Dato Estándar

Son tiempos elementales estándar, de tiempos que han probado ser satisfactorios, constituyen la técnica más rápida y barata para establecer tiempos estándares y para llegar a ser más exactos y consistentes que cualquier otro método de estudio de tiempos.

Máquina de Torno

El avance se expresa en milésimas de pulgada por revolución y las velocidades en pies de superficie por minuto. Para determinar el tiempo de corte de L pulgadas, la longitud de corte en pulgadas se divide entre el avance en pulgadas por minuto así como se muestra en la siguiente fórmula:

T= LFm

Dónde:

T: tiempo de corte en minutos

L: longitud total que debe recorrer el taladro

Fm: avance en pulgadas por minuto.

Y

Fm=3.82 f S fd

Dónde:

Fm: avance en pulgadas por minuto

F: avance en pulgadas por revolución

Sf: pies de superficie por minuto

d: diámetro del taladro en pulgadas

Taladro

En las operaciones de perforación sobre una superficie plana, el eje del taladro está a 90 grados de la superficie que se va a taladrar. Cuando se perfora completamente el orificio a través de una parte, se debe sumar la saliente del taladro a la longitud del agujero para determinar la distancia total que debe recorrer la broca para hacer la superficie del orificio. Cuando se perfora un orificio ciego, la distancia desde la superficie hasta la mayor penetración del taladro es la distancia que debe recorrer la broca.

Como el estándar saliente comercial del ángulo incluido de las puntas de taladro es de 118 grados, la saliente del taladro se puede calcular fácilmente mediante la siguiente expresión:

l= rtan A

Dónde:

l: Saliente del taladro

r: Radio del taladro

tan A: Tangente de la mitad del ángulo incluido el taladro

Después de determinar la longitud total que debe moverse un taladro, se divide esta distancia entre el avance de la broca en pulgadas por mituto para encontrar el tiempo de corte del taladro en minutos.

La velocidad del taladro se expresa en pies por minuto y el avance en milésimas de pulgada por revolución. Para determinar el avance en pulgadas se utiliza la siguiente formula:

Fm=3.82 f S fd

Dónde:

Fm: avance en pulgadas por minuto

F: avance en pulgadas por revolución

Sf: pies de superficie por minuto

d: diámetro del taladro en pulgadas

Para determinar el tiempo que tarda el taladro en en perforar, se utiliza la siguiente fórmula:

T= LFm

Dónde:

T: tiempo de corte en minutos

L: longitud total que debe recorrer el taladro

Fm: avance en pulgadas por minuto.

Fresadora

En los trabajos de fresado, la velocidad de la cortadora se expresa en pies de superficie por minuto. Por lo general, el avance o recorrido de la mesa se expresa en milésimas de

pulgada por diente. Para determinar la velocidad de la sierra en revoluciones por minuto, a partir de los pies de superficie por minuto y el diámetro de la cortadora, se usa la siguiente expresión:

N r=3.82 S fd

Dónde:

Nr: velocidad de la sierra en revoluciones por minuto

Sf: velocidad de la sierra en pies por minuto

d: diámetro exterior de la sierra en pulgadas

Para determinar el avance del trabajo de la cortadora en pulgadas por minuto se realiza la siguiente operación:

Fm=f nt N t

Dónde:

Fm: avance del trabajo a través de la sierra en pulgadas por minuto

f: avance de la sierra en pulgadas por diente

nt: número de dientes de la sierra

Nr: velocidad de la sierra en revoluciones por minuto

El número de dientes de la sierra adecuados para una aplicación particular se expresa:

nt=FmFt N p

Dónde:

Ft: grosor de la viruta

Para calcular el tiempo de corte en operaciones de fresado, se debe tomar en cuenta la punta de los dientes de la sierra al calcular la longitud total del corte con avance de potencia, se obtiene de la siguiente forma:

BC=√AC2−AB2

BibliografíaMeyers, F. E. (2006). Diseño de instalaciones de manufactura y manejo de materiales. Mexico:

Pearson.

Niebel, B. W. (2009). Ingenieria Industrial. Metodos, estandares y diseño de trabajo. Mexico: Mc Graw Hill.