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vil UNIVERSIDAD DE JAÉN

Escuela Politécnica Superior de Linares

Trabajo Fin de Grado

CLIMATIZACIÓN DEL EDIFICIO “CARMEN DE LAS

PALMAS” MEDIANTE EL USO DE ENERGÍAS

RENOVABLES (GEOTERMIA)

Alumno: Sergio Manuel Moraga Gallegos Tutor: Prof. D. Alfonso Rodríguez Quesada Depto.: Ingeniería Mecánica y Minera

Junio, 2019

2

PRESENTACIÓN

El presente proyecto constituye un Trabajo de Fin de Grado para la obtención del título

de:

Grado en Ingeniería Civil

Universidad de Jaén. Escuela Politécnica Superior de Linares

TÍTULO DEL TRABAJO DE FIN DE GRADO:

CLIMATIZACIÓN DEL EDIFICIO “CARMEN DE LAS PALMAS” MEDIANTE EL USO DE

ENERGÍAS RENOVABLES (GEOTERMIA)

AUTOR

Sergio Moraga Gallegos

TUTOR

Alfonso Rodríguez Quesada

DEPARTAMENTO

Ingeniería Mecánica y Minera

FECHA

22 de Junio de 2019

3

RESUMEN

Este trabajo se trata de un análisis de los procedimientos a seguir para realizar la

climatización de un edificio administrativo mediante el aprovechamiento de la energía

geotérmica, que es un recurso renovable, gratuito, inagotable y de una disponibilidad

incomparable, a pesar de la poca popularidad que tiene en España.

Se presentan las normativas que hay que tener en cuenta para la realización de

un proyecto de estas características, la definición de las cargas que debe contrarrestar el

sistema de climatización y sus cálculos, el método de perforación que debe emplearse,

los materiales que se deben emplear, así como la bomba de calor geotérmica que será

necesario instalar y un estudio de la iluminación adecuado.

Para ello se emplea una bomba de calor geotérmica, que aprovecha la energía de

baja entalpía del terreno a partir de un sistema de captación vertical, para un edificio

administrativo (Carmen de las Palmas) que se encuentra en el casco urbano de Granada,

en el barrio del Albayzín, en la calle Carretera de Murcia esquina a calle Veredillas de

San Cristóbal.

Mediante el programa de cálculo CypeCAD MEP se realizará el diseño y el

dimensionamiento de la instalación de climatización de unidades terminales fancoil y de

agua caliente sanitaria, en base al cálculo de cargas térmicas y de demanda energética

del edificio y se realizara una comparación con el programa Geo2 para llegar a una

decisión.

Asimismo se efectuará el dimensionamiento del sistema de abastecimiento por

fuentes renovables de energía, en particular por geotermia, dado el interesante recurso

energético con el que cuenta el emplazamiento.

Palabras claves: Geotermia, Bomba de calor, Climatización, Perforación vertical.

4

ABSTRACT

This work is an analysis of the procedures to be followed to make the air

conditioning of an administrative building through the use of geothermal energy, which is a

renewable resource, free, inexhaustible and of incomparable availability, despite the low

popularity has in Spain.

We present the regulations that must be taken into account for the realization of a

project of these characteristics, the definition of the loads that must be offset by the air

conditioning system and its calculations, the method of drilling that should be used, the

materials that should be used, as well as the geothermal heat pump that will be necessary

to install and a study of the appropriate lighting.

For this, a geothermal heat pump is used, which uses the energy of low enthalpy

of the land from a vertical collection system, for an administrative building (Carmen de las

Palmas) located in the urban area of Granada, in the neighborhood of Albayzín, on

Carretera de Murcia street, at calle Veredillas de San Cristóbal.

Using the calculation program CypeCAD MEP, the design and sizing of the air

conditioning system of fan coil and sanitary hot water terminal units will be carried out,

based on the calculation of thermal loads and energy demand of the building and a

comparison will be made with the Geo2 program to reach a decision.

Likewise, the sizing of the supply system by renewable sources of energy will be

carried out, in particular by geothermal energy, given the interesting energy resources

available at the site.

Keywords: Geothermal energy, Heat pump, Air conditioning, Vertical drilling

6

INDICE 1. MEMORIA DESCRIPTIVA ......................................................................................... 8

1.1 Antecedentes ...................................................................................................... 8 1.2 Objetivos y metodología ....................................................................................12 1.3 Geotérmica ........................................................................................................13

1.3.1 Energía geotérmica ....................................................................................13 1.3.2 Bomba de calor geotérmica ........................................................................15 1.3.3 Evolución de la temperatura con la profundidad .........................................18

1.4 Normativa de aplicación.....................................................................................19 1.4.1 Código Técnico de la edificación ................................................................19 1.4.2 Documento Básico de Ahorro de Energía (DB-HE).....................................20 1.4.3 Documento Básico de exigencias básicas de salubridad (DB-HS) ..............21 1.4.4 Guías Técnicas, Normas UNE, RD y otros ................................................21

2. MEMORIA JUSTIFICATIVA ......................................................................................23 2.1 Descripción y características del edificio ............................................................23 2.2 Pasos a realizar en el proyecto ..........................................................................27 2.3 Condiciones climáticas de la zona .....................................................................27 2.4 Geología ............................................................................................................28 2.5 Trasmitancia térmica del edificio ........................................................................30

2.5.1 Zona climática ............................................................................................31 2.5.2 Clasificación de los espacios ......................................................................31 2.5.3 Envolvente térmica del edificio ...................................................................32 2.5.4 Transmitancia y resistencia térmica de los cerramientos ............................32 2.5.5 Limitación de la demanda energética .........................................................39 2.5.6 Exigencia de bienestar e higiene ................................................................39

3. MEMORIA DE CÁLCULO .........................................................................................43 3.1.1 Cálculo de la demanda energética del edificio ............................................43 3.1.2 Resumen de cargas térmicas del edificio ....................................................57 3.1.3 Balance energético del edificio ...................................................................59 3.1.4 Sistemas de distribución (calor o frío) .........................................................61 3.1.5 Selección del sistema de calefacción .........................................................63 3.1.6 Selección del sistema de calefacción con Geo2 .........................................74 3.1.7 Perforación de los sondeos geotérmicos ....................................................80 3.1.8 Cálculo de las cargas de iluminación del edificio ........................................83 3.1.9 Exigencia básica HR protección contra el ruido ..........................................90

4. ESTUDIO ENERGÉTICO .........................................................................................92 4.1 Estudio energético .............................................................................................92

7

5. PRESUPUESTO .......................................................................................................97 5.1 Resumen del presupuesto .................................................................................97

6. CONCLUSIONES .....................................................................................................98 7. BIBLIOGRAFIA, PAGINAS WEB Y SOFTWARE UTILAZADOS ............................. 101

7.1 Bibliografía ...................................................................................................... 101 7.2 Páginas Web ................................................................................................... 102 7.3 Software utilizado ............................................................................................ 103

ANEXOS ........................................................................................................................ 104 PLANOS ........................................................................................................................ 303 PLIEGO DE CONDICIONES ......................................................................................... 312 PRESUPUESTO Y MEDICIONES ................................................................................. 331

8

1. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 Antecedentes

La búsqueda de mayor confort y bienestar de la población ha propiciado el

desarrollo de tecnologías que sean capaces de afrontar los requerimientos energéticos

en las viviendas. Las necesidades de calefacción y refrigeración constituyen la mayor

parte del consumo de energía en los sectores residencial y servicios, llegando a

representar en la Unión Europea el 36% de la energía final.

Una forma de lograrlo es intentar disminuir la dependencia de las fuentes de

energías fósiles, contaminantes y perecederas, y empezar a sustituirlas por fuentes

alternativas, no contaminantes y perdurables que el planeta nos ofrece.

El uso de estas energías alternativas se conoce como energías renovables. En

este trabajo se va a tratar concretamente de la Energía Geotérmica, que consiste en el

aprovechamiento de la energía en forma de calor que se encuentra en el interior de la

Tierra, debido a que a una determinada profundidad la temperatura del subsuelo se

mantiene constante ajena a lo que ocurra en el exterior.

Por otra parte, la Eficiencia Energética, es otra estrategia de la UE, que busca

disminuir el consumo de energía, manteniendo el confort y calidad de vida, protegiendo el

medio ambiente, asegurando el abastecimiento y fomentando un comportamiento

sostenible en su uso, mediante la utilización de equipos más eficientes como es el caso

de la bomba de calor, que se utiliza en las instalaciones de geotermia.

Se ha creído conveniente analizar en este Trabajo Fin de Grado la instalación

geotérmica en un edificio administrativo, comparando las soluciones aportadas por dos

programas informáticos para llegar a una solución adecuada y óptima.

También se va a estudiar el coste de la instalación y se verá si es amortizable la

instalación geotérmica o no. Además se evaluará la emisión de CO2 a la atmósfera que

produce esta instalación.

De acuerdo con los últimos informes emitidos por la Unión Europea, la calefacción

y la refrigeración son responsables de más del 50% de la demanda de energía útil final

en los países pertenecientes. Este elevado dato resalta la importancia de desarrollar

9

sistemas cada vez más eficientes de generación y distribución de calor y frío para

climatización.

El presente contexto económico mundial, unido al agotamiento de los recursos

fósiles y la preocupación latente por el cambio climático ha fomentado el desarrollo de las

tecnologías más eficientes energéticamente y con un menor impacto ambiental.

En España, la política energética actual junto con la lenta reanimación del

mercado inmobiliario, todo ello acentuado por la complicada situación que afronta el país,

hacen que dichas tecnologías presenten dificultades en su introducción, promoción y

perfeccionamiento. Sin embargo, sus privilegiadas condiciones climáticas ofrecen

interesantes fuentes de energía renovables: eólica, geotermia, solar, etc.

Ante este hecho, dichas tecnologías se van haciendo un hueco en el sector de la

climatización, con objeto de desbancar a medio plazo a los sistemas de climatización por

combustibles fósiles: carbón, gas natural, propano, etc. A su vez colaboran con el

cumplimiento de la estrategia energética y demás directivas de la Unión Europea. El

abastecimiento de energía a nivel mundial supone a día de hoy un gran desafío debido al

crecimiento de la población.

En la figura 1.1 se pueden ver las expectativas de la ONU de dicho crecimiento,

en las que se puede ver que el ritmo que se venía experimentando está empezando a

decrecer. Aun así, los niveles de población desarrollada y en situación de demandar

energía serán muy superiores a los actuales, debido principalmente al aumento de

población y al desarrollo económico de países como China e India.

Figura 1.1: Expectativas de población mundial de la ONU (en millardos de

habitantes).

10

Existen estimaciones que sitúan el futuro consumo energético mundial en unos 26

TW, el doble del consumo actual, debido al aumento del nivel de vida en países del tercer

mundo. Uno de los principales problemas para poder abastecer esta demanda son las

fuentes de energía disponibles, ya que las reservas de petróleo, gas natural y carbón no

pueden suministrarla en su totalidad, por lo que se deben desarrollar nuevas fuentes de

energía renovable.

En la figura 1.2, se puede ver el consumo global de energía por fuente y las

fuentes de energías renovables en detalle, cuyo uso está en crecimiento constante,

especialmente en Europa.

Figura 1.2: Consumo energético en función de la fuente.

Por otra parte, el abastecimiento energético está claramente limitado por la

contaminación debido al efecto tan nocivo que tienen la mayoría de las practicas

energéticas actuales. Por ello, se habrán de buscar y desarrollar unos planes estratégicos

que incluyan un mix energético sostenible, seguro, disponible y fiable.

La energía geotérmica, con sus múltiples ventajas, deberá sin duda formar parte

de este gran desafío global. Además, el uso de esta tecnología ayudaría a alcanzar los

objetivos medioambientales que la Unión Europea se ha impuesto para 2050, los cuales

incluyen una reducción del 80-95 % de las emisiones de gases de efecto invernadero.

Dichas emisiones están siendo una de las causas del cambio climático.

En la figura 1.3 se puede ver un gráfico que representa los niveles de CO2 en

función del cambio de la temperatura media global entre 1880 y 2010. Como se puede

observar, el cambio más dramático se ha producido en los últimos 30 años.

11

Según los objetivos mencionados anteriormente de la UE se especifica la

necesidad de incrementar el porcentaje de las energías renovables en el mix de

generación, entre las que se incluye la energía geotérmica.

Por último el desarrollo de energías renovables supone un incremento en la

independencia energética de cada país. Actualmente España, así como la mayoría de los

países de la Unión Europea, depende energéticamente de otros países como Argelia,

Arabia Saudí y Rusia, los cuales suministran los combustibles necesarios para la

generación de energía.

Figura 1.3: Emisiones de CO2 en función de la temperatura entre 1880 y 2010.

Además, el uso de energía geotérmica, así como de otras fuentes de energía

renovable, dotan al usuario final de una relativa independencia de la red al poder

suministrarse energía para su propio uso.

Esto propicia una expansión de la red de generación, disminuyendo las perdidas

por transporte de energía y facilitando el suministro a las zonas más aisladas o de difícil

acceso a la red. Todo ello contribuye a la mejora de la fiabilidad y seguridad de suministro

de la red energética.

12

1.2 Objetivos y metodología

El proyecto desarrollado tiene por objeto diseñar el sistema de captación de calor

para la climatización de un edificio administrativo en el barrio del Albaicín (Granada).

El aumento en la demanda energética debido al continuo desarrollo y al aumento

de población, así como los efectos no deseados a largo plazo en el uso de fuentes de

energía convencionales, nos impulsan a utilizar un sistema basado en las energías

renovables.

El sistema de climatización utilizado tendrá su origen en el aprovechamiento de la

energía geotérmica, mediante el uso de una bomba de calor geotérmica.

Para la realización del proyecto deberemos estudiar:

- Calcular las necesidades energéticas del edificio, basándose en el cálculo

de cargas térmicas.

- Analizar el terreno donde se situarán los sondeos geotérmicos, para

calcular la dimensión y distribución de los mismos.

- Aplicar el sistema de climatización al edificio, suministrando las unidades

de climatización que sean necesarias.

- Realizar un presupuesto detallado

Los objetivos que quieren conseguir con este trabajo son los siguientes:

‐ Conocer las características térmicas de un edificio.

‐ Conocer y manejar los conceptos térmicos en la edificación.

‐ Determinación de las cargas térmicas de los edificios.

‐ Valoración de los requerimientos térmicos y energéticos de los edificios.

‐ Conocer y manejar los programas de climatización mediante geotermia.

‐ Conocer y manejar los programas oficiales de certificación de edificios.

‐ Modificación y optimización de los resultados obtenidos.

‐ Planteamiento de mejoras en las instalaciones de los edificios.

13

La metodología:

‐ Cálculo de las cargas térmicas de los edificios.

‐ Cálculo de las cargas de iluminación en los edificios.

‐ Cálculo de las infiltraciones de los edificios.

‐ Introducción en los programas oficiales de certificación

‐ Introducción en los programas de climatización mediante geotermia.

‐ Análisis y discusión de los resultados obtenidos.

1.3 Geotérmica

1.3.1 Energía geotérmica

La energía geotérmica, se define como la energía almacenada en forma de calor

por debajo de la superficie sólida de la Tierra. Incluye el calor que se conserva en rocas,

suelos y aguas subterráneas, independientemente de cuál sea su temperatura,

profundidad y origen. No engloba los calores comprendidos en masas de agua

superficiales, continentales o marinas. La palabra geotérmica hace referencia tanto a la

ciencia que se encarga de evaluar los fenómenos térmicos que ocurren en el interior de la

Tierra como a todos los mecanismos industriales que tratan de aprovechar ese calor para

generar energía.

La geotermia es una de las fuentes de energía renovables menos explotadas en

nuestro país. La Tierra posee en su interior un núcleo incandescente que se encuentra a

gran temperatura. Lo rodea un magma, que en ocasiones aflora la superficie, a través de

los volcanes, atravesando las grietas que puedan existir entre el núcleo y la corteza. Es

fácilmente entendible que la temperatura de la Tierra va aumentando en relación con la

profundidad que se desciende.

Se define como gradiente térmico (g), expresado en °C/km, al incremento de

temperatura percibido por el subsuelo al profundizar desde la superficie de la corteza

hacia las partes más interiores del planeta.

Se considera como gradiente térmico normal a aquel que tiene unos valores

aproximados a 25–30°C/km. Sin embargo, existen zonas del planeta en las cuales el

gradiente térmico es más elevado que este. De esta forma, se estima que el gradiente

térmico medio en la Tierra es del orden a 33°C/km.

14

Figura 1.4: Evolución de la temperatura según la profundidad.

Normalmente se encuentra en unos 3ºC cada 100 metros, con gradientes que

pueden oscilar entre los 0,9 y 5ºC/100 metros. Esta energía, que la Tierra desprende en

forma de calor, y que puede ser aprovechada, es lo que se denomina geotermia. La

clasificación de este tipo de energía se realiza en función de la temperatura del fluido y la

profundidad a la que se encuentra. A partir de estas características, presenta unas

aplicación es u otras.

Geotermia de alta entalpía: por encima de 150ºC. Es la que se utiliza para

generar potencia en centrales eléctricas, mediante ciclos de potencia binarios o la

tecnología flash entre otros.

Geotermia de media entalpía: entre 35ºC y 150ºC. Es empleada de forma directa

para producir frío por absorción, termalismo, o sistemas de calefacción de distrito.

Geotermia de baja entalpía: por debajo de 35ºC, en profundidades hasta 150 o

200 metros. Se aprovecha en aplicaciones de climatización, depósitos de calor para

descongelar carreteras heladas, etcétera.

Su aprovechamiento puede realizarse de dos maneras: para la producción de

energía eléctrica o para climatización. La producción de energía se lleva a cabo

únicamente con recursos de alta temperatura, para los que es necesario realizar sondeos

muy profundos (y por lo tanto costosos) y encontrar localizaciones específicas y escasas

en las que haya un acuífero con aporte de calor suficiente para calentar el agua a dichas

temperaturas. En cambio, la geotermia de baja temperatura es mucho más fácilmente

accesible. Estos recursos se utilizan para climatización y se pueden aprovechar en

cualquier espacio.

15

Para producir potencia, es necesario extraer calor de algún yacimiento

geotérmico o sumidero de agua a altas temperaturas. En países del norte de Europa, es

muy utilizado este sistema para generar electricidad. Sin embargo, en las profundidades

de España no se encuentra ningún yacimiento aprovechable para este fin. Por tanto, las

aplicaciones de utilidad deben ser mediante los que se suele denominar bombas de calor

geotérmicas.

Las bombas de calor tienen como principal ventaja el ahorro y la eficiencia que

suponen (entre un 40% y un 60% de la energía utilizada para climatización según el

sistema con el que se compare). Además se trata de una energía renovable y ofrece

multitud de variables y ventajas en cuanto a la integración arquitectónica. Por otro lado,

esta aplicación tiene capacidad de integrarse con otras fuentes de energía renovables, a

las que complementa, y puede ayudar a su desarrollo (por ejemplo, junto a paneles

solares para la producción de agua caliente sanitaria). Sin embargo, en España este tipo

de energía renovable ha tenido muy escaso desarrollo, mientras que en Alemania,

Suecia, Austria o Suiza, se ha ido consolidando la bomba de calor geotérmica, desde

finales de los años setenta.

1.3.2 Bomba de calor geotérmica

Una bomba de calor es una maquina basada en la máquina de Carnot. Se trata de

una máquina que realiza un trabajo igual al calor que se transfiere de un foco caliente a

otro frio. Este proceso se basa en el Ciclo de Carnot, que se compone de una expansión

isotérmica, una expansión adiabática, una compresión isotérmica y una compresión

adiabática. Este ciclo se puede ver representado en el diagrama presión frente a volumen

de la figura 1.5

Una vez explicado el funcionamiento de la máquina de Carnot, se puede explicar

el funcionamiento de la bomba de calor. Al tratarse de una maquina reversible, se puede

utilizar tanto para calentar como para refrigerar una estancia, siendo necesario para ello,

la aplicación de un determinado trabajo.

En el proceso se emplea un fluido refrigerante, que suele ser agua mezclada en

un porcentaje variable con un anticongelante. Este fluido circula por el interior de los

tubos alojados en el terreno, bien enterrados horizontalmente, bien dispuestos

16

verticalmente. En invierno, cuando el sistema funciona para calefactar la vivienda, este

fluido se calienta mediante conducción a su paso por el terreno y pasa al evaporador.

En el evaporador se realiza otro intercambio de calor con el fluido refrigerante del

circuito frigorífico, que pasa a estado vapor y accede al compresor. Aquí, se eleva la

presión del refrigerante, elevando así su temperatura. Este refrigerante en fase gaseosa

se hace circular por el condensador, donde al tiempo que se enfría y condensa, calienta

el fluido que circulara por el sistema. Por último, el refrigerante condensado se introduce

en la válvula de expansión, donde se reduce su presión y temperatura para poder ser

introducido otra vez en el evaporador y comenzar así todo el proceso de nuevo.

Figura 1.5: Diagrama PV del ciclo ideal de Carnot.

Por lo tanto, los cuatro componentes principales de la bomba de calor son:

1. Evaporador: intercambiador de calor en el que el refrigerante se evapora.

2. Compresor: comprime el fluido para elevar aún más su temperatura. Es

aquí donde radica el consumo del sistema geotérmico, puesto que es

necesario aportarle trabajo, normalmente son accionados mediante

motores eléctricos.

3. Condensador: el otro intercambiador de calor en el que el fluido

refrigerante se condensa y cede calor al sistema.

4. Válvula de expansión: debido al cambio de sección, se produce una caída

de presión y una pérdida de temperatura.

17

Por lo general, el funcionamiento de una bomba de calor geotérmica se basa en

transferir calor desde un foco frío a un foco caliente consumiendo una cantidad de

electricidad muy baja en relación con la que se tendría que usar con otros tipos de

energía.

Las bombas de calor geotérmicas aprovechan que la temperatura del terreno se

mantiene estable, a partir de una profundidad, independientemente del ambiente exterior,

para proporcionar calefacción en invierno y refrigeración en verano.

Por lo tanto cuando la bomba de calor funciona en modo refrigeración se extrae el

calor del interior del edificio y se inyecta en el terreno, y cuando la bomba de calor

funciona en modo calefacción se extrae el calor del subsuelo y se inyecta en el edificio.

Figura 1.6 Esquema de funcionamiento bomba de calor modo calefacción o

refrigeración

El rendimiento de la bomba de calor viene determinado por el valor del COP

(Coefficient of Performance). Este coeficiente da una relación entre la potencia calorífica

suministrada y la potencia eléctrica consumida principalmente por el compresor. Su valor

es superior a la unidad y suele oscilar entre 4 y 6, en función del tipo de bomba, las

condiciones de funcionamiento y la diferencia de temperaturas entre los focos. Este valor

tan elevado se debe a que estas bombas traspasan el calor mediante el uso de energía,

en lugar de producir ese calor con energía, como sería el caso de las resistencias

eléctricas. Por tanto, se podría expresar de la siguiente manera:

(Ec. 1)

Donde Qout es el calor aportado por la bomba y Win el trabajo que es necesario

suministrar para su funcionamiento. La principal ventaja de estos sistemas es

precisamente su alto COP, que permite un ahorro considerable en la factura. Un COP de

4 indica que se obtienen 4 kW de calor por cada kW eléctrico consumido por la bomba.

18

Además de para calentar el edificio, estos sistemas se pueden emplear para

calentar el agua caliente sanitaria (A.C.S.), mediante el uso de bombas con recuperación

de calor.

1.3.3 Evolución de la temperatura con la profundidad

Como se explica anteriormente, el suele absorbe y emite la energía recibida

desde diversas fuentes: la radiación solar, las precipitaciones y otros fenómenos

meteorológicos. Esto genera un equilibrio térmico que tiene como consecuencia una

temperatura constante a partir de determinadas profundidades (aproximadamente 10 m).

Hasta esa profundidad, la temperatura varía en función de la profundidad, clima del

emplazamiento en cuestión y características del suelo (conductividad, difusividad, calor

específico, etc.).

En la figura 1.7 se puede ver la evolución de la temperatura en función de la

profundidad a lo largo del año. En rojo aparece la temperatura en la superficie, en

magenta, azul claro, amarillo y azul oscuro a 1, 2, 3 y 10 m respectivamente.

En la imagen se puede apreciar como a medida que se profundiza, la temperatura

varía menos a lo largo del año, llegando casi a ser horizontal la línea azul oscuro,

correspondiente a 10 m de profundidad. También es destacable como los máximos y

mínimos anuales se van retrasando progresivamente conforme se va profundizando,

debido a la inercia del terreno.

Figura 1.7: Variación anual de la temperatura en función de la profundidad.

Fuente: IDAE

19

1.4 Normativa de aplicación

1.4.1 Código Técnico de la edificación

Se trata de una norma que “da cumplimiento a los requisitos básicos de la

edificación establecidos en la Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Ordenación de la

Edificación, con el fin de garantizar la seguridad de las personas, el bienestar de la

sociedad, la sostenibilidad de la edificación y la protección del medio ambiente”.

En ella se tiene en cuenta la Directiva 2002/91/CE del Parlamento Europeo y del

Consejo, de 16 de diciembre, “relativa a la eficiencia energética de los edificios, en virtud

de la cual se han incorporado al Código Técnico de la Edificación las exigencias relativas

a los requisitos de eficiencia energética de los edificios, que se establecen en los

artículos 4, 5 y 6 de esta Directiva”.

Este código se divide en dos partes:

Disposiciones de carácter general y exigencias que deben cumplir los edificios.

Documentos Básicos cuya adecuada utilización garantiza el cumplimiento de las

exigencias básicas.

Además, “como complemento para la aplicación del Código se crean los

Documentos Reconocidos como aquellos documentos técnicos externos e

independientes del Código cuya utilización facilita el cumplimiento de determinadas

exigencias y contribuyen al fomento de la calidad de la edificación”. Están “basados en el

conocimiento consolidado de las distintas técnicas constructivas y contienen la

caracterización de las exigencias básicas y su cuantificación, mediante el establecimiento

de los niveles o valores límite de las prestaciones de los edificios; además de los

procedimientos cuya utilización acredita el cumplimiento de aquellas exigencias básicas.

También podrán contener remisión o referencia a instrucciones, reglamentos u

otras normas técnicas a los efectos de especificación y control de los materiales, métodos

de ensayo y datos o procedimientos de cálculo”.

20

1.4.2 Documento Básico de Ahorro de Energía (DB-HE)

De entre los Documentos Básicos incluidos dentro del CTE, el Documento Básico

de Ahorro de Energía (DB-HE) es el que más atañe a este proyecto, teniendo por

objetivo: “conseguir un uso racional de la energía necesaria para la utilización de los

edificios, reduciendo a limites sostenibles su consumo y conseguir asimismo que una

parte de este consumo proceda de fuentes de energía renovable, como consecuencia de

las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento”.

Este documento se divide en seis secciones, la primera de ellas, la sección HE 0,

trata sobre la limitación del consumo energético, aportando las claves para el cálculo de

los consumos energéticos.

La sección HE 1, limitación de la demanda energética, aporta las claves para el

cálculo de la demanda energética del edificio en cuestión. En sus apéndices, se incluye la

tabla de zonas climáticas, donde se puede comprobar a qué zona pertenece el edificio

objeto de estudio. Los datos correspondientes a estas zonas se obtienen de los archivos

.MET publicados por el Ministerio de Fomento.

La sección HE 2 del documento básico, sobre el rendimiento de las instalaciones

térmicas, redirige al Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE). Este

documento se aplica a las instalaciones térmicas en los edificios de nueva construcción.

En él se establece que “las instalaciones térmicas deben diseñarse y calcularse,

ejecutarse, mantenerse y utilizarse de tal forma que se obtenga una calidad térmica del

ambiente, una calidad del aire interior y una calidad de la dotación de agua caliente

sanitaria que sean aceptables para los usuarios del edificio”.

La sección HE 4, sobre la eficiencia energética de las instalaciones de iluminación

aporta las tablas de potencia máxima instalada para iluminación y el método de cálculo

de la eficiencia energética. En la sección HE 4 se establece la contribución solar mínima

de agua caliente sanitaria en edificios de nueva construcción. En ella se especifica que

esta contribución puede sustituirse parcial o totalmente mediante una instalación

alternativa de otras energías renovables, como la geotermia. La condición que se impone

para esta sustitución es la de que el sistema alternativo y todas sus instalaciones

auxiliares tengan una producción de dióxido de carbono y un consumo de energía

primaria de fuentes no renovables igual o inferior al que se conseguiría con la

correspondiente instalación solar térmica.

21

Por último, en la sección HE 5, sobre la contribución fotovoltaica mínima de

energía eléctrica, se establecen los valores mínimos que deberán ser instalados de esta

tecnología. Al igual que en la sección anterior, se específica que esta tecnología puede

ser sustituida por cualquier otra de tipo renovable.

1.4.3 Documento Básico de exigencias básicas de salubridad (DB-HS)

Este Documento Básico (DB) tiene por objeto establecer reglas y procedimientos

que permiten cumplir las exigencias básicas de salubridad. El objetivo del requisito

básico “Higiene, salud y protección del medio ambiente”, consiste en reducir a límites

aceptables el riesgo de que los usuarios, dentro de los edificios y en condiciones

normales de utilización, padezcan molestias o enfermedades, así como el riesgo de que

los edificios se deterioren y deterioren el medio ambiente en su entorno inmediato, como

consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento.

1.4.4 Guías Técnicas, Normas UNE, RD y otros

- La guía técnica de Diseño de Sistemas de Bomba de Calor Geotérmica

redactada por la Asociación Técnica Española de Climatización y Refrigeración

(ATECYR) para el Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE), con el

objetivo de promocionar la eficiencia en el uso final de la energía en los edificios.

- La guía técnica de Instalaciones de Climatización por Agua redactada por

la Asociación Técnica Española de Climatización y Refrigeración (ATECYR) para el

Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE), con el objetivo de

promocionar la eficiencia en el uso final de la energía en los edificios.

- La guía técnica de Condiciones Climáticas Exteriores de Proyecto,

redactada por la Asociación Técnica Española de Climatización y Refrigeración

(ATECYR) para el Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE), con el

objetivo de promocionar la eficiencia en el uso final de la energía en los edificios.

- Las normas UNE que sean de aplicación serán nombradas cuando se

apliquen.

22

- Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen

disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción.

- Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.

- Ley 21/2013, de 9 de diciembre, de evaluación ambiental.

23

2. MEMORIA JUSTIFICATIVA

2.1 Descripción y características del edificio

En este capítulo, se muestran las características y necesidades del edificio a

climatizar, así como su emplazamiento, orientación, climatología y entorno geológico.

El solar está situado en el casco urbano de Granada, en el barrio del Albayzín, en

la calle Carretera de Murcia esquina a calle Veredillas de San Cristóbal dicho solar tiene

una superficie total de 1.608 m2.

Situación urbanística

• Planeamiento que le afecta: P.G.O.U. DE GRANADA.

• Clasificación del suelo: SUELO URBANO

• Calificación del suelo (zona, uso, ordenanza): RESIDENCIAL URBANO

La forma del solar es irregular, y presenta un fuerte desnivel, con diferencia

máxima de cota de 11,70 metros desde el punto más alto de la carretera de Murcia al

punto más bajo del solar en el jardín.

Sus linderos son, al Noreste la Carretera de Murcia, al Suroeste la calle Veredillas

de San Cristóbal, y el resto de los linderos son medianeros con fincas particulares.

24

Figura 2.8: Vista capturada de la localización del edificio.

37°11'04.6"Norte. 3°35'51.8"Oeste Latitud: 37.184612, Latitud: -3.597727

El edificio conocido como “Carmen de las Palmas” data de principios del siglo XX

y se trata de una tipología de doble crujía, con una estructura de muros de carga de

ladrillo macizo, y presenta dos plantas de alzada en su fachada sur, y una en su fachada

norte, es decir, a la Carretera de Murcia.

La cubierta es plana, de azotea a la andaluza, coronada por una franja de

tablazón de madera en forma de alero, sustentada por canecillos del mismo material, con

cubrición de teja vidriada, y rematado todo ello por un peto almenado. A dicha cubierta se

accede a través de un torreón de composición simétrica respecto a fachada.

La cubierta de estos porches es plana, con una formación de terraza-mirador,

rematada por un vuelo de tejas vidriadas sustentadas por canecillos de madera. Esta

misma solución es la descrita en las cubiertas planas de la cubierta del edificio y del

torreón.

La edificación rehabilitada, está destinada a albergar el uso administrativo-docente

del “Centro de Innovación y Transferencia Tecnológica”, para el desarrollo de diversos

programas de formación y empleo. Él acceso al edificio se realizará desde la calle

carretera de Murcia y tendrá una comunicación directa con el jardín

La diferencia de cota desde la calle al jardín, y la forma de levantar el edificio en la

colina permite acceder, bien directamente al jardín por la calle Veredillas de San

25

Cristóbal, o mediante un ingreso al propio edificio desde la cota más alta, en la carretera

de Murcia, con una conexión vertical.

En la planta de acceso desde la Ctra. De Murcia, denominada planta primera, se

distribuye en la primera crujía el vestíbulo, recepción y el núcleo de comunicación vertical

con escalera y ascensor. En la segunda crujía se ubican las oficinas de uso

administrativo. Desde esta planta se accede a la cubierta mediante una escalera

independiente que se inicia en la secretaría de recepción, y queda volcada a un doble

espacio conformado en el vestíbulo de entrada con el espacio interior del torreón.

En la planta semisótano, el edificio se relaciona con la parcela a través de uno de

los pórticos de decoración mudéjar que se encuentran rehabilitados, el de la fachada

oeste, al que se accede desde la sala donde se ubica el aula de informática.

En esta misma planta se encuentran los aseos y según los planos aportados el

acceso a la sala técnica donde se ubicara la bomba de calor geotérmica.

Sistema estructural

• Cimentación: los pórticos mudéjares que se ha optado por una

pequeña solera de hormigón armado de 20 cm de espesor y 10 cm de hormigón

de limpieza.

• Estructura portante: El sistema estructural se compone de muros de

carga de ladrillo macizo.

• Estructura horizontal: Sobre estos muros de carga de ladrillo

macizo se apoyan forjados mixtos formados por unas vigas IPN empotradas en

los muros sobre durmientes, sobre las mismas se dispondrá de una chapa

colaborante, su armado correspondiente, la armadura de reparto y su posterior

hormigonado.

26

Superficies útiles y construidas

PLANTAS ESPACIO S. UTIL S. CONSTRUIDA Semisótano Sala Técnica 3,70 m2 8,00 m2 Zona de circulación semi. 11,10 m2 15,10 m2 Aseo de planta 8,80 m2 16,30 m2 Sala de reuniones semi. 39,00m2 51,00 m2 Escaleras planta semi. 4,10 m2 8,30 m2 Hueco ascensor 0,00 m2 2,70 m2 Terraza I 7,10m2 10,10 m2 Terraza II 2,70 m2 4,70 m2 Total 76,50m2 116,20m2 Planta 1 Escaleras planta 1 7,60 m2 15,40 m2 Zona de recepción/información 13,50m2 18,50m2 Recepción 1ª 7,50 m2 13,80 m2 Hueco ascensor 1ª 0,00 m2 2,70 m2 Sala de administración 39,00m2 51,00m2 Balcón 1 8,50m2 10,10m2 Balcón 2 3,60m2 4,70 m2 Total 79,70m2 116,20m2 Torreón Terraza 79,60m2 86,60m2 Total 79,60m2 86,60m2 Cubierta Terraza 2 12,50m2 15,20m2 Total 12,50m2 15,20m2 248,30 m2 333,60 m2 Tabla 2.1: Cuadro de superficies del edificio.

Figura 2.9: Vista de la vivienda en 3D.

27

El acceso al edificio se realizará desde la calle Carretera de Murcia y tendrá una

comunicación directa con el jardín.

La diferencia de cota desde la calle al jardín, y la forma de levantar el edificio en

la colina permite acceder, bien directamente al jardín por la calle Veredillas de San

Cristóbal, o mediante un ingreso al propio edificio desde la cota más alta, en la carretera

de Murcia, con una conexión vertical. La evacuación se realizará por las mismas vías que

los accesos.

2.2 Pasos a realizar en el proyecto

Procederemos a realizar nuestro proyecto de la manera siguiente, según recoge el

RITE, en la instrucción técnica 1.2 sobre las exigencias de eficiencia energética

reglamentadas.

Cálculo de la demanda térmica del edificio.

Cálculo de las cargas térmicas en edificio.

Elección de nuestro sistema de climatización.

2.3 Condiciones climáticas de la zona

Las condiciones climáticas exteriores al bloque se obtienen de la norma UNE

100001:2001 y el informe UNE 100014 IN, en la ciudad de Granada. Se establecen las

temperaturas máximas y mínimas exteriores que soportará nuestro sistema de

climatización.

En invierno una temperatura mínima de -1,7ºC.

En verano una temperatura máxima de 37,1ºC.

28

Tabla 2.2: Temperaturas máximas, mínimas y promedio a lo largo del año en Granada

.Fuente: Ministerio de Fomento.

2.4 Geología

Para analizar la geología del terreno en cuestión, se recurre al mapa MAGNA 50

del Instituto Geológico y Minero de España (IGME). MAGNA debe su nombre a Mapa

Geológico Nacional y consiste en más de mil hojas a escala 1:25 000 (MAGNA 25) y 1:50

000 (MAGNA 50), en las que se recoge la cartografía de toda España para su tratamiento

mediante Sistemas de Información Geográfica (SIG).

La parcela sobre la que se realiza el estudio se encuentra en la hoja 1009,

correspondiente a Granada. La hoja completa puede verse en el Anexo VII. La parcela se

encuentra en la mitad oeste de la hoja, cuya formación se remonta al Pleistoceno y el

Plioceno del Cuaternario y del Terciario de la Depresión de Granada respectivamente. El

29

edificio se encuentra entre las columnas 607 y 608 y las filas 287 y 288, marcada con una

circunferencia de color rojo en la figura 2.10

Según se explica en la leyenda asociada, el subsuelo está formado por margas y

calizas oncolíticas (49, plioceno y pleistoceno) y conglomerados y arenas conglomeradas

de la Alhambra (50, Pleistoceno del Cuaternario).

Figura 2.10: Recorte de la hoja 1009 del mapa MAGNA 50 del IGME.

• Conductividad térmica: es el flujo de calor transmitido por conducción a

través de un cuerpo sometido a un gradiente de temperatura de 1 K/m. Se expresa en

W/(m·K).

• Capacidad térmica volumétrica (Cp): es la cantidad de calor necesaria para

elevar la temperatura de 1 m3 de terreno en 1 K. Se expresa en MJ/m3·K.

30

Estrato Tipo de suelo Conductividad térmica [W/(m·K] Cp [MJ/m3·K] 1 Calizas 2,8 2,1-2,4 2 Margas 2,1 2,2-2,3 3 Areniscas 2,3 1,6-2,8

Tabla 2.3: Características de los estratos. Fuente: Paud, D. Getohermal energy and heat storage. 2002

Dado que cada sustrato tiene una conductividad y capacidad térmica distinta y

además se encuentran a diferentes profundidades, se procede a realizar una media

ponderada de estas. Además se le incrementa un 10% el valor obtenido para estar del

lado de la seguridad.

Y además como se ha realizado el cálculo del intercambiador geotérmico con

Geo2. En Geo2 y en CypeCad Mep hemos usado las mismas características del terreno

que sería arena densa de:

Conductividad térmica = 2,4 W/m K ; Capacidad térmica = 2,5 W/m3 K

2.5 Trasmitancia térmica del edificio

Para realizar los cálculos de climatización se deben tener en cuenta las

características del edificio, como son la orientación de cada una de las fachadas, su

superficie, la superficie de vidrios en cada una de estas, las transmitancias de los muros,

la iluminación utilizada y los aparatos eléctricos y electrónicos existentes.

El edificio a climatizar tiene una superficie total de 156,2 m2, distribuido en 2

plantas. La orientación de las fachadas, la superficie de estas y la superficie cubierta por

vidrios se detalla en la Tabla 2.4.

Fachada Superficie [m2] Vidrios[m2] Orientación % Huecos

NO 52,96 7,82 -44,93º 14,70

SE 51,90 12,14 135,67º 23,40

SO 68,45 14,94 -134,65º 21,82

NE 33,06 5,59 48,73º 16,90 Tabla 2.4: Detalle de las fachadas.

31

Figura 2.11: Referencia del edificio con los puntos cardinales

2.5.1 Zona climática

El edificio objeto del proyecto se sitúa en el municipio de Granada (provincia de

Granada), con una altura sobre el nivel del mar de 738 m. Le corresponde, conforme al

Apéndice B de CTE DB HE 1, la zona climática C3. La pertenencia a dicha zona climática

define las solicitaciones exteriores para el cálculo de demanda energética, mediante la

determinación del clima de referencia asociado, publicado en formato informático (fichero

MET) por la Dirección General de Arquitectura, Vivienda y Suelo, del Ministerio de

Fomento.

2.5.2 Clasificación de los espacios En nuestro edificio todos los espacios son habitables, exceptuando el área del

ascensor y la sala técnica donde instalaremos nuestro equipo de climatización. Los

espacios habitables se clasifican según la carga interna que halla en este: S

(m²) V

(m³) bve renh

(1/h) ΣQocup,s

(kWh /año)

ΣQequip (kWh /año)

ΣQilum (kWh /año)

Tª calef. media (°C)

Tª refrig. media (°C)

Zona 1 (Zona habitable, Perfil: Media, 12 h) Sala de reuniones semi 39.03 157.73 1.00 0.80 830.9 623.2 1550.6 20.0 25.0 Zona de circulación semi 11.12 44.94 1.00 0.80 236.7 177.5 391.0 20.0 25.0 Aseo de planta 8.84 35.74 1.00 0.80 188.2 141.1 28.4 20.0 25.0 58.99 238.42 1.00 0.80/0.325* 1255.8 941.8 1970.0 20.0 25.0 zona 2 (Zona habitable, Perfil: Media, 12 h) Escaleras planta semi 4.14 18.60 1.00 0.80 88.1 66.1 390.9 20.0 25.0 Escaleras planta 1 7.60 34.28 1.00 0.80 161.8 121.3 592.2 20.0 25.0 Sala de administración 39.03 158.52 1.00 0.80 830.9 623.2 1550.6 20.0 25.0 Zona de recepción/ información

13.51 54.90 1.00 0.80 287.6 215.7 591.6 20.0 25.0

Recepción 1ª 7.51 30.52 1.00 0.80 159.9 119.9 179.5 20.0 25.0 71.79 296.82 1.00 0.80/0.328* 1528.3 1146.2 3304.7 20.0 25.0

NE

SO

SE NO

32

donde:

S: Superficie útil interior del recinto, m². V: Volumen interior neto del recinto, m³. bve: Factor de ajuste de la temperatura de suministro de ventilación. En caso de disponer de una unidad

de recuperación de calor, el factor de ajuste de la temperatura de suministro de ventilación para el caudal de aire procedente de la unidad de recuperación es igual a bve = (1 - fve,frac·hhru), donde hhru es el rendimiento de la unidad de recuperación y fve,frac es la fracción del caudal de aire total que circula a través del recuperador.

renh: Número de renovaciones por hora del aire del recinto. *: Valor medio del número de renovaciones hora del aire de la zona habitable, incluyendo las

infiltraciones calculadas. Qocup,s: Sumatorio de la carga interna sensible debida a la ocupación del recinto a lo largo del año, conforme

al perfil anual asignado y a su superficie, kWh/año. Qequip: Sumatorio de la carga interna debida a los equipos presentes en el recinto a lo largo del año,

conforme al perfil anual asignado y a su superficie, kWh/año. Qilum: Sumatorio de la carga interna debida a la iluminación del recinto a lo largo del año, conforme al perfil

anual asignado y a su superficie, kWh/año. Tª calef. media:

Valor medio en los intervalos de operación de la temperatura de consigna de calefacción, °C.

Tª refrig. media:

Valor medio en los intervalos de operación de la temperatura de consigna de refrigeración, °C.

Tabla 2.5: Caracterización de los espacios

2.5.3 Envolvente térmica del edificio

La envolvente térmica del edificio la compone los cerramientos interpuestos entre

el ambiente exterior y los espacios a climatizar.

Cubierta: es la parte superior del edificio y limita con el ambiente exterior.

Fachada: cada una de las paredes exteriores que separan al edificio del ambiente

exterior.

Suelo Es la parte inferior del edificio.

Ventanas Lo compone cada una de las cristaleras que tiene nuestro edificio y

limita con el ambiente exterior.

2.5.4 Transmitancia y resistencia térmica de los cerramientos

Se calcula la resistencia térmica de los cerramientos a partir de la composición y

espesor de los materiales que lo forman. Esta resistencia también depende de las

resistencias térmicas superficiales correspondientes al aire interior y exterior

respectivamente, de acuerdo a la posición del cerramiento, dirección del flujo de calor y

33

su situación en el edificio. La transmitancia térmica se define como la inversa de la

resistencia térmica total del cerramiento. Todo lo anterior se realiza según el CTE.

Cálculo de la Transmitancia Térmica.

La fórmula general para calcular el Valor U, es:

U = 1/Rt (Ec. 2)

Donde:

U = Transmitancia Térmica (W/m²·K)

Rt = Resistencia Térmica Total del elemento compuesto por capas (m²·K/W), que se obtiene según:

Rt = Rsi + R1 + R2 + R3 +... + Rn + Rse (Ec. 3)

Donde:

Rsi = Resistencia Térmica Superficial Interior (según norma por zona climática)

Rse = Resistencia Térmica Superficial Exterior (según norma por zona climática)

R1, R2, R3, Rn = Resistencia Térmica de cada capa, que se obtienen según:

R = e / λ (Ec. 4)

Donde:

e = Espesor del Material (m)

λ = Conductividad Térmica del Material (W/K·m) (según cada material)

Podemos notar entonces que la Transmitancia Térmica es inversamente

proporcional a la Resistencia Térmica: a mayor resistencia de los materiales que

componen una envolvente, menor es la cantidad de calor que se pierde a través de ella.

U = 1/R (Ec. 5) R = 1/U (Ec. 6)

El Valor U (W/m²·K) depende de la resistencia térmica de cada uno de los

elementos que componen la superficie (porcentaje en que un elemento constructivo se

opone al paso del calor), y ésta en particular obedece al espesor de cada capa y a

su conductividad térmica (capacidad de conducir el calor de cada material). Revisemos

las fórmulas necesarias para calcular la transmitancia térmica de nuestra envolvente.

(Ec. 7)

Figura 2.12: Transmitancia térmica

https://en.wikipedia.org/wiki/List_of_thermal_conductivities?utm_medium=website&utm_source=plataformaarquitectura.cl

34

La envolvente térmica permite resguardar el confort térmico y acústico de sus

interiores. Ésta se compone por sus cerramientos opacos (muros, suelos,

techos), sus elementos operables (puertas y ventanas) y por sus puentes térmicos, que

son todos aquellos puntos que permiten más fácilmente el paso del calor (puntos

con variaciones geométricas o cambios de materiales).

Tabla 2.6.- Resistencias térmicas superficiales de particiones interiores en contacto con el

aire interior en m2K/W

Tabla 2.7.- Resistencias térmicas superficiales de cerramientos en contacto con el aire

exterior en m2K/W

35

Realizaremos un ejemplo de un de los cerramientos exteriores

Figura 2.13: Ejemplo para calcular la transmitancia térmica

Capas λ (kcal/(h m°C)) ρ (kg/m³) e (m) R (m2K/W)

Ext. 0.04

1 Mortero de cemento o cal para albañilería y para revoco/enlucido 1000 < d < 1250 0.473 1125 0.01 0.02

2 1/2 pie LM métrico o catalán 40 mm< G < 50 mm 0.877 2170 0.50 0.57

3 Mortero de cemento o cal para albañilería y para revoco/enlucido 1000 < d < 1250 0.473 1125 0.01 0.02

4 PUR Plancha con HFC o Pentano y rev. impermeable a gases [ 0.025 W/[mK]] 0.021 45 0.09 4.29

5 Placas de yeso armado con fibras minerales 800 < d < 1000 0.215 900 0.02 0.09

Int. 0.13

Rt 5.16

Um 0.20

Tabla 2.8: Ejemplo para calcular la transmitancia térmica

La siguiente tabla muestra los valores de resistencia y transmitancia térmica de

los cerramientos que componen el edificio administrativo a tratar .

36

Muro de fábrica de ladrillo Superficie total 246.80 m²

Listado de capas: 1 - Mortero de cemento o cal para albañilería

y para revoco/enlucido 1000 < d < 1250 1 cm

2 - 1/2 pie LM métrico o catalán 40 mm< G < 50 mm

50 cm

3 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para revoco/enlucido 1000 < d < 1250

1 cm

4 - PUR Plancha con HFC o Pentano y rev. impermeable a gases [ 0.025 W/[mK]]

9 cm

5 - Placas de yeso armado con fibras minerales 800 < d < 1000

2 cm

6 - Pintura plástica sobre paramento interior de yeso o escayola

---

Espesor total: 63 cm

Limitación de demanda energética Um: 0.20 kcal/(h·m²°C)

Fachada revestida con mortero monocapa, de hoja de fábrica, con trasdosado directo

Superficie total 20.46 m²

Listado de capas: 1 - Mortero monocapa 1.5 cm 2 - Fábrica de ladrillo cerámico macizo 12 cm 3 - Panel de poliestireno expandido 6 cm 4 - Placa de yeso laminado 1 cm Espesor total: 20.5 cm


37

Cubierta plana transitable, no ventilada, con solado fijo, impermeabilización mediante láminas asfálticas. (Losa maciza)


Listado de capas: 1 - Pavimento de gres rústico 1 cm 2 - Mortero de cemento 4 cm 3 - XPS Expandido con

hidrofluorcarbonos HFC [ 0.029 W/[mK]]

7 cm

4 - Impermeabilización asfáltica monocapa adherida

0.36 cm

5 - Mortero de áridos ligeros [vermiculita perlita]

2 cm

6 - Hormigón con áridos ligeros 1600 < d < 1800

5 cm

7 - Asfalto 0.5 cm 8 - Betún fieltro o lámina 2 cm 9 - Losa maciza 12 cm 12 cm 10 - Acero 2 cm 11 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029

W/[mK]] 7 cm

Espesor total: 42.86 cm

Limitación de demanda energética Uc refrigeración: 0.16 kcal/(h·m²°C) Uc calefacción: 0.16 kcal/(h·m²°C)

Solera - Suelo flotante con lana mineral, de 60 mm de espesor. Solado de piedra natural sobre una superficie plana, con adhesivo


Listado de capas: 1 - Solado de baldosas de mármol Crema

Levante 2 cm

2 - Mortero autonivelante de cemento 0.2 cm 3 - Base de mortero autonivelante de

cemento, Agilia Suelo C Base "LAFARGEHOLCIM"

4 cm

4 - Lana mineral 6 cm 5 - Solera de hormigón en masa 12 cm 6 - Film de polietileno 0.02 cm 7 - Poliestireno extruido 7 cm Espesor total: 31.22 cm

Limitación de demanda energética Us: 0.17 kcal/(h·m²°C)

38

(Para una solera con longitud característica B' = 4.9 m) Solera con banda de aislamiento perimetral (ancho 1.2 m y resistencia térmica: 1.71 m²·h·°C/kcal)

Detalle de cálculo (Us) Superficie del forjado, A: 116.05 m² Perímetro del forjado, P: 47.45 m Resistencia térmica del forjado, Rf: 4.36 m²·h·°C/kcal Resistencia térmica del aislamiento perimetral, Rf: 1.71 m²·h·°C/kcal Espesor del aislamiento perimetral, dn: 5.00 cm

Puerta de entrada a la vivienda, de madera

Puerta interior de entrada de 203x92,5x4,5 cm, hoja tipo castellana, con cuarterones, con tablero de madera maciza de pino melis. Dimensiones Ancho x Alto: 125 x 265 cm Caracterización térmica Transmitancia térmica, U: 1.54 kcal/(h·m²°C)

Absortividad, aS: 0.6 (color intermedio) Caracterización acústica Absorción, a500Hz = 0.06; a1000Hz = 0.08; a2000Hz = 0.10

Ventana una hoja oscilobatiente de madera de pino "ROMÁN CLAVERO"

VIDRIO: Doble acristalamiento LOW.S "CONTROL GLASS ACÚSTICO Y SOLAR", LOW.S 6/14/4 Templa.lite Parsol color gris. Características del vidrio Transmitancia térmica, Ug: 0.95 kcal/(h·m²°C)

Factor solar, g: 0.36 Aislamiento acústico, Rw (C;Ctr): 33 (-1;-3) dB

Características de la carpintería Transmitancia térmica, Uf: 1.89 kcal/(h·m²°C) Tipo de apertura: Oscilobatiente Permeabilidad al aire de la carpintería (EN 12207): Clase 4 Absortividad, aS: 0.4 (color claro)

Dimensiones: 100 x 140 cm (ancho x alto) nº uds: 6 Transmisión térmica Uw 1.27 kcal/(h·m²°C) Soleamiento F 0.25

FH 0.25 Notas:

Uw: Coeficiente de transmitancia térmica del hueco (kcal/(h·m²°C))

F: Factor solar del hueco

FH: Factor solar modificado

39

2.5.5 Limitación de la demanda energética

El CTE limita la demanda energética de los edificios en base al clima donde se

encuentran.

En la siguiente tabla se muestra que todos los cerramientos del bloque cumplen

con las limitaciones de demanda energética establecidos en el CTE.

Tabla 2.9: Parámetros característicos de la envolvente

Cerramiento Transmitancia (W/m^2 K)

Transmitancia límite (W/m^2 K)

Cumple CTE

Fachada 0,20 0,73 Sí Cubierta 0,16 0,50 Sí

Suelo 0,17 0,41 Sí

Tabla 2.10. Cumplimiento de la limitación de la demanda energética.

Factor solar modificado límite según CTE--- 0.28 ----- proyecto 0.25—Cumple con el CTE

2.5.6 Exigencia de bienestar e higiene

2.5.6.1 Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad del ambiente del apartado 1.4.1

La exigencia de calidad térmica del ambiente se considera satisfecha en el diseño

y dimensionamiento de la instalación térmica. Por tanto, todos los parámetros que definen

el bienestar térmico se mantienen dentro de los valores establecidos.

En la siguiente tabla aparecen los límites que cumplen en la zona ocupada.

40

Parámetros Límite Temperatura operativa en verano (°C) 23 ≤ T ≤ 25 Humedad relativa en verano (%) 45 ≤ HR ≤ 60 Temperatura operativa en invierno (°C) 21 ≤ T≤ 23 Humedad relativa en invierno (%) 40 ≤ HR ≤ 50 Velocidad media admisible con difusión por mezcla (m/s) V ≤ 0.14 Tabla 2.11: Condiciones interiores de diseño

A continuación se muestran los valores de condiciones interiores de diseño

utilizadas en el proyecto:

Referencia Condiciones interiores de diseño

Temperatura de verano

Temperatura de invierno

Humedad relativa interior

Aseo de planta 24 21 50 Sala de reuniones 24 21 50 Vestíbulo de entrada 24 21 50 Tabla 2.12: Condiciones interiores de diseño particulares para baños y aseos

2.5.6.2 Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad del aire interior del apartado 1.4.2

• Categorías de calidad del aire interior

En función del edificio o local, la categoría de calidad de aire interior (IDA) que se

deberá alcanzar será como mínimo la siguiente:

IDA 1 (aire de óptima calidad): hospitales, clínicas, laboratorios y guarderías.

IDA 2 (aire de buena calidad): oficinas, residencias (locales comunes de hoteles y

similares, residencias de ancianos y estudiantes), salas de lectura, museos, salas de

tribunales, aulas de enseñanza y asimilables y piscinas.

IDA 3 (aire de calidad media): edificios comerciales, cines, teatros, salones de

actos, habitaciones de hoteles y similares, restaurantes, cafeterías, bares, salas de

fiestas, gimnasios, locales para el deporte (salvo piscinas) y salas de ordenadores.

IDA 4 (aire de calidad baja)

41

• Caudal mínimo de aire exterior

El caudal mínimo de aire exterior de ventilación necesario se calcula según el

método indirecto de caudal de aire exterior por persona y el método de caudal de aire por

unidad de superficie, especificados en la instrucción técnica I.T.1.1.4.2.3.

Se describe a continuación la ventilación diseñada para los recintos utilizados en

el proyecto.

Referencia Calidad del aire interior IDA / IDA min. (m³/h)

Fumador (m³/(h·m²))

Aseo de planta Cuarto técnico Escaleras Hueco de ascensor Sala de reuniones IDA 2 No Vestíbulo de entrada IDA 2 No Tabla 2.13: Ventilación

• Filtración de aire exterior

El aire exterior de ventilación se introduce al edificio debidamente filtrado según el

apartado I.T.1.1.4.2.4. Se ha considerado un nivel de calidad de aire exterior para toda la

instalación ODA 2, aire con concentraciones altas de partículas y/o de gases

contaminantes.

Las clases de filtración empleadas en la instalación cumplen con lo establecido en

la tabla 1.4.2.5 (instrucción técnica mencionada) para filtros previos y finales.

Clases de filtración:

Calidad del aire exterior Calidad del aire interior

IDA 1 IDA 2 IDA 3 IDA 4 ODA 1 F9 F8 F7 F5 ODA 2 F7 + F9 F6 + F8 F5 + F7 F5 + F6 ODA 3 F7+GF+F9 F7+GF+F9 F5 + F7 F5 + F6

Tabla 2.14: Clases de filtración

42

• Aire de extracción En función del uso del edificio o local, el aire de extracción se clasifica en una de

las siguientes categorías:

AE 1 (bajo nivel de contaminación): aire que procede de los locales en los que las

emisiones más importantes de contaminantes proceden de los materiales de construcción

y decoración, además de las personas. Está excluido el aire que procede de locales

donde se permite fumar.

Referencia Categoría Sala de reuniones AE 1 Vestíbulo de entrada AE 1

Tabla 2.15: Nivel de contaminación

2.5.6.3 Justificación del cumplimiento de la exigencia de higiene del apartado 1.4.3

La preparación de agua caliente sanitaria se ha realizado cumpliendo con la

legislación vigente higiénico-sanitaria para la prevención y control de la legionelosis.

La instalación interior de ACS se ha dimensionado según las especificaciones

establecidas en el Documento Básico HS-4 del Código Técnico de la Edificación. El

sistema de acumulación de agua caliente sanitaria utilizado en la instalación está

compuesto por los siguientes elementos de acumulación e intercambio de calor:

Interacumulador de intercambio simple, para producción de ACS

Equipos Volumen de acumulación (l)

Tipo 1 300.00

Equipos Referencia

Tipo 1

Interacumulador de acero vitrificado, de suelo, con intercambiador de un serpentín, de 300 l, eficiencia energética clase B, 670 mm de diámetro y 1495 mm de altura, modelo SK 300-5 ZB "JUNKERS", con aislamiento térmico de espuma rígida de poliuretano inyectado, conexión para recirculación, control de temperatura por sonda NTC, presión máxima admisible del depósito de 10 bar, protección contra corrosión mediante ánodo de magnesio, y abertura lateral para inspección del acumulador

Tabla 2.16: Tipo de interacumulador

43

3. MEMORIA DE CÁLCULO

3.1.1 Cálculo de la demanda energética del edificio

Para el cálculo de la demanda energética del edificio utilizaremos balances

energéticos, por lo que unas cargas serán favorables o desfavorables según las

condiciones climáticas exteriores del edificio.

Para el cálculo de las cargas térmicas hemos usado Cypecad que aporta unos

recintos tipo, cuyos valores son predefinidos para los parámetros de interés. Para ello se

delimitan cada uno de los espacios del edificio en recintos o dependencias, tanto

interiores como exteriores. Con ello se pretende asignar a cada recinto unas condiciones

técnicas y de bienestar que representen su uso particular.

Es conveniente indicar que se van a considerar dos tipos de espacios: habitables

y no habitables. Los exteriores también son definidos pero no considerados en el cálculo

de cargas térmicas.

Las condiciones interiores de climatización de los recintos habitables se

caracterizan por los valores definidos anteriormente en el epígrafe 2.5.6.1. Éstos recintos

están predefinidos en CypeCap Mep bajo unas características particulares en función del

uso; siempre cumpliendo con las especificaciones del CTE y del RITE.

Estación Temperatura operativa [ºC] Humedad relativa [%] Verano 21...23 45...60

Invierno 23...25 40...60

Tabla 3.17: Condiciones interiores de diseño Fuente: RITE

44

• Planta semisótano

Tabla 3.18: Cargas térmicas según el tipo de recinto en CypeCad Mep (semisótano)

45

• Planta 1

Tabla 3.19: Cargas térmicas según el tipo de recinto en CypeCad Mep (planta 1ª)

46

3.1.1.1 Cálculo del factor de reducción según la norma UNE-EN ISO 13789

Factor de reducción (Ec. 8) donde:

Hiu coeficiente de pérdida del espacio calefactado hacia el espacio no calefactado Hue coeficiente de pérdida del espacio no calefactado al exterior Hiu, Hue incluyen las pérdidas por transmisión y por renovación de aire

Siendo: (Ec. 9)

(Ec. 10)

donde: (Ec. 11) Siendo:

Ai área del elemento 'i' del edificio (m²) Ui coeficiente de transmisión térmica del elemento 'i' del edificio lk longitud del puente térmico lineal 'k' (m) Ψk coeficiente de transmisión térmica lineal del puente térmico 'k'

Ls coeficiente de pérdida por el suelo en régimen estacionario, calculado según la norma

EN ISO 13370 (kcal/(h °C))

(Ec. 12)

donde: ρ densidad del aire (kg/m³) c capacidad calorífica específica del aire (cal/kg·°C) ρ.c valor convencional para la capacidad calorífica del aire (286.615 cal/m³·°C) Vue consumo de aire entre el espacio no calefactado y el exterior (l/s) Viu consumo de aire entre el espacio calefactado y el no calefactado (l/s)

Siendo: (Ec. 13) donde:

Vu volumen de aire en el espacio no calefactado (m³) nue tasa de renovación de aire convencional entre el espacio no calefactado y el exterior (h-1).

.

.

0=

=

iu

ue u ue

V

V V n

.

,

.

,

=

=

V iu iu

V ue ue

H cV

H cV

ρ

ρ

=+

ue

iu ue

HbH H

,

,

= +

= +iu iu V iu

ue ue V ue

H L HH L H

= += +

iu Diu siu

ue Due sue

L L LL L L

= +∑ ∑D i i k ki kL AU lψ

47

Resumen de recintos no calefactados

Recinto Factor de reducción Ascensor semi 0.47 sala técnica 0.70 Hueco de ascensor 1ª 0.37

Recinto: Ascensor semi

• Cálculo del coeficiente de acoplamiento entre el espacio calefactado y el espacio no calefactado (Liu)

Tabiques en contacto con espacios no calefactados o con edificios adyacentes

Área U U·A (m²) (kcal/(h·m²°C)) (kcal/(h °C))

Tabique de una hoja, con trasdosado en una cara 19.57 0.54 10.62 TOTAL 12.35

Puentes térmicos lineales entre el espacio calefactado y el espacio no calefactado

Longitud Y Y·l (m) (kcal/(h m°C)) (kcal/(h °C))

Esquina saliente (Esquinas salientes (al exterior)) 4.49 0.09 0.39 Esquina entrante (Esquinas entrantes (al interior)) 8.98 -0.12 -1.10 Frente de forjado (Frentes de forjado sin continuidad del aislamiento de fachada) 2.55 0.38 0.97

Frente de forjado (Frentes de forjado sin continuidad del aislamiento de fachada) 1.39 0.45 0.62

TOTAL 1.02

Coeficiente de acoplamiento entre el espacio calefactado y el espacio no calefactado (Liu) (kcal/(h °C)) 11.50

• Cálculo del coeficiente de acoplamiento entre el espacio no calefactado y el exterior (Lue)

Coeficiente de acoplamiento entre el espacio no calefactado y el exterior (Lue) (kcal/(h °C)) 0.00

• Cálculo de las pérdidas por transmisión y por renovación de aire entre el espacio calefactado y el espacio no calefactado (Hiu)

HV,iu 0.00 +

Liu 11.50 = Pérdidas por transmisión y por renovación de aire (Hiu) (kcal/(h °C)) 11.50

48

• Cálculo de las pérdidas por transmisión y por renovación de aire entre el espacio no calefactado y el exterior (Hue)

HV,ue (Vu = 11.86 m³; nue = 3.00h-1) 10.20 + Lue 0.00 = Pérdidas por transmisión y por renovación de aire (Hue) (kcal/(h °C)) 10.20

Factor de reducción

=+

ue

iu ue

HbH H

= 0.47

(Ec. 14)

Recinto: sala técnica




Tabique PYL 156/600(48+48) 2LM, estructura arriostrada 4.07 0.29 1.16

Tabique de una hoja, con trasdosado en una cara 2.73 0.54 1.48 Puerta cortafuegos, de acero galvanizado 1.60 1.94 3.10 TOTAL 6.68

Pavimentos sobre espacios no calefactados Área U U·A (m²) (kcal/(h·m²°C)) (kcal/(h °C))

Losa maciza 3.67 0.31 1.13 TOTAL 1.32



Esquina saliente (Esquinas salientes (al exterior)) 4.49 0.09 0.39 TOTAL 0.45


49


Tabiques en contacto con el exterior del espacio no calefactado


Muro de fábrica de ladrillo 6.74 0.20 1.32 Muro de ladrillo macizo 13.18 0.17 2.23 TOTAL 4.12

Pavimentos en contacto con el exterior del espacio no calefactado


Solera 3.22 0.17 0.54 TOTAL 0.62

Huecos del espacio no calefactado en contacto con el exterior


Ventana de doble acristalamiento low.s "control glass acústico y solar", low.s 6/14/4 templa.lite parsol color gris

1.40 1.27 1.78

TOTAL 2.07

Puentes térmicos lineales entre el espacio no calefactado y el exterior


Esquina saliente (Esquinas salientes (al exterior)) 4.40 0.04 0.17 Esquina saliente 4.49 0.43 1.93 Suelo en contacto con el terreno 4.84 0.43 2.08 Frente de forjado 1.85 0.54 1.00 Frente de forjado (Frentes de forjado sin continuidad del aislamiento de fachada) 2.99 0.31 0.93

TOTAL 7.11



HV,iu 0.00 +

Liu 7.26 = Pérdidas por transmisión y por renovación de aire (Hiu) (kcal/(h °C)) 7.26

50


HV,ue (Vu = 16.22 m³; nue = 1.00h-1) 4.65 + Lue 11.98 = Pérdidas por transmisión y por renovación de aire (Hue) (kcal/(h °C)) 16.63


=+

ue

iu ue

HbH H

= 0.70

(Ec. 15) Recinto: Hueco de ascensor 1ª




Tabique de una hoja, con trasdosado en una cara 34.44 0.55 18.86 TOTAL 21.94



Esquina entrante (Esquinas entrantes (al interior)) 18.05 -0.12 -2.23 Frente de forjado (Frentes de forjado sin continuidad del aislamiento de fachada) 2.55 0.38 0.97

Frente de forjado (Frentes de forjado sin continuidad del aislamiento de fachada) 1.39 0.45 0.62

TOTAL -0.74



Cubiertas del espacio no calefactado en contacto con el exterior



2.62 0.16 0.43

TOTAL 0.50

51



HV,iu 0.00 + Liu 18.23 = Pérdidas por transmisión y por renovación de aire (Hiu) (kcal/(h °C)) 18.23


HV,ue (Vu = 11.92 m³; nue = 3.00h-1) 10.25 +

Lue 0.43 = Pérdidas por transmisión y por renovación de aire (Hue) (kcal/(h °C)) 10.67


=+

ue

iu ue

HbH H

= 0.37

(Ec. 16)

52

3.1.1.2 Definición de puentes térmicos

Encuentro de fachada con suelo Longitud (m)

Y (W/(m·K))

Suelo en contacto con el terreno Este tipo de puente térmico no está contemplado por la norma. En este caso, se asume un valor por defecto para la transmitancia lineal.

27.18 0.50

Encuentro de fachada con forjado intermedio Longitud (m)

Y (W/(m·K))

Frente de forjado * Transmitancia del elemento U: 0.1965 kcal/(h·m²°C) Salto térmico: 25.00 °C Flujo de calor teórico: 2.609 kcal/(h·m) Flujo de calor real: 16.148 kcal/(h·m)

1.69 0.63


1.85 0.63


1.69 0.10


12.76 0.43


19.45 0.10

Frentes de forjado sin continuidad del aislamiento de fachada 2.99 0.36

53

Encuentro de fachada con forjado intermedio Longitud (m)

Y (W/(m·K))





6.68 0.39

* Cálculo efectuado conforme a la norma UNE EN ISO 10211

Encuentro de fachada con cubierta Longitud (m)

Y (W/(m·K))

Cubierta plana * Transmitancia del elemento U: 0.1549 kcal/(h·m²°C) Salto térmico: 25.00 °C Flujo de calor teórico: 19.991 kcal/(h·m) Flujo de calor real: 21.582 kcal/(h·m)

17.62 0.07


5.51 0.10


6.91 0.14


3.43 0.09

* Cálculo efectuado conforme a la norma UNE EN ISO 10211

54

Encuentro entre fachadas Longitud (m)

Y (W/(m·K))

Esquina saliente Este tipo de puente térmico no está contemplado por la norma. En este caso, se asume un valor por defecto para la transmitancia lineal.

4.49 0.50

Esquina saliente * Transmitancia del elemento U: 0.1965 kcal/(h·m²°C) Salto térmico: 25.00 °C Flujo de calor teórico: 30.943 kcal/(h·m) Flujo de calor real: 31.532 kcal/(h·m)

16.68 0.03

Esquinas salientes (al exterior)

4.04 0.05

Esquinas salientes (al exterior)

4.49 0.10

Esquina entrante * Transmitancia del elemento U: 0.3559 kcal/(h·m²°C) Salto térmico: 25.00 °C Flujo de calor teórico: 56.052 kcal/(h·m) Flujo de calor real: 55.656 kcal/(h·m)

4.35 -0.02

Esquinas entrantes (al interior)

39.20 -0.14

Encuentro de fachada con carpintería Longitud (m)

Y (W/(m·K))

Alféizar Este tipo de puente térmico no está contemplado por la norma. En este caso, se asume un valor por defecto para la transmitancia lineal.

21.59 0.50

Dintel/Capialzado Este tipo de puente térmico no está contemplado por la norma. En este caso, se asume un valor por defecto para la transmitancia lineal.

21.59 0.50

Jambas Este tipo de puente térmico no está contemplado por la norma. En este caso, se asume un valor por defecto para la transmitancia lineal.

65.60 0.50

Tabla 3.20: Definición de puentes térmicos.

55

3.1.1.3 Cargas por transmisión

(Ec. 17)

Siendo,

U= Transmitancia térmica del cerramiento (W/m2*k)

A= Superficie del cerramiento exterior (m2)

Tinterior = Temperatura interior confort en invierno (ºC) Texterior = Temperatura

exterior (ºC)

3.1.1.4 Cargas por renovación

(Ec. 18)

Siendo,

m= caudal volumétrico de aire de renovación (Kg/s), renovado cada hora según

RITE y se calcula como:

(Ec. 19)

Cp= calor específico del aire (1000 j / kg*k)

Tinterior = Temperatura interior confort, Texterior = Temperatura exterior

3.1.1.5 Cargas por infiltración

(Ec. 20)

Siendo,

m= caudal volumétrico de aire de infiltración (kg/s), que se calcula como el 25%

del caudal volumétrico de aire de renovación.

Cp= calor específico del aire (1000 j / kg*k)

Tinterior = Temperatura interior confort en invierno. Texterior = Temperatura

exterior

3.1.1.6 Carga térmica de las personas

(Ec. 21)

56

Siendo,

q= calor desprendido por una persona (100W)

3.1.1.7 Carga térmica del equipamiento del edificio

(Ec. 22)

3.1.1.8 Carga térmica por radiación solar (Ec. 23)

Siendo,

Q solar= Carga por ganancias solares [W].

R med=Radiación media, calculada mediante: Irradiación media/ nº medio de

horas de sol [W=m2].

S vidrio=Superficie de vidrio [m2].

g=Factor solar.

3.1.1.9 Carga térmica iluminación

Las cargas por iluminación son aquellas producidas por la temperatura que

alcanzan las luminarias, principalmente debidas al efecto Joule. Sin embargo, esta carga

no constituye más que una perdida, que se traduce en un mayor consumo.

La mayor eficiencia que se va consiguiendo en este aspecto hace que esta carga

sea cada vez menos importante.

57

3.1.2 Resumen de cargas térmicas del edificio

3.1.2.1 Parámetros generales Emplazamiento: Granada Latitud (grados): 37.2 grados Altitud sobre el nivel del mar: 738 m Percentil para verano: 5.0 % Temperatura seca verano: 27.28 °C Temperatura húmeda verano: 20.70 °C Oscilación media diaria: 9.8 °C Oscilación media anual: 29.8 °C Percentil para invierno: 97.5 % Temperatura seca en invierno: 0.30 °C Humedad relativa en invierno: 90 % Velocidad del viento: 4.4 m/s Temperatura del terreno: 6.10 °C Porcentaje de mayoración por la orientación N: 20 % Porcentaje de mayoración por la orientación S: 0 % Porcentaje de mayoración por la orientación E: 10 % Porcentaje de mayoración por la orientación O: 10 % Suplemento de intermitencia para calefacción: 5 % Porcentaje de cargas debido a la propia instalación: 3 % Porcentaje de mayoración de cargas (Invierno): 0 % Porcentaje de mayoración de cargas (Verano): 0 %

3.1.2.2 Resumen de los resultados de cálculo de los recintos

Se refleja en este apartado el resumen del cálculo de las cargas térmicas del

edificio y en el anexo V se adjunta el listado completo de las mismas.

Refrigeración Conjunto: 1

Recinto Planta

Subtotales Carga interna Ventilación Potencia térmica

Estructural

(kcal/h)

Sensible interior (kcal/h)

Total interior (kcal/h)

Sensible (kcal/h)

Total (kcal/h)

Caudal (m³/h)

Sensible

(kcal/h)

Carga total

(kcal/h)

Por superficie (kcal/(h·

m²))

Sensible (kcal/h)

Máxima simultánea

(kcal/h)

Máxima (kcal/h)

Sala de reuniones semi Planta semisótano 333.91 2046.92 2646.92 2452.26 3052.26 878.10 609.24 2963.85 154.15 3061.49 6016.10 6016.10

Zona de circulación semi Planta semisótano 6.94 281.72 385.72 297.32 401.32 55.59 38.57 187.65 52.97 335.89 588.97 588.97

Sala de administración Planta 1 891.05 2046.92 2646.92 3026.11 3626.11 878.10 609.24 2963.85 168.86 3635.35 6589.96 6589.96

Zona de recepción/ información Planta 1 42.77 313.96 417.96 367.43 471.43 67.57 57.38 227.63 51.73 424.81 689.90 699.07

Recepción 1ª Planta 1 134.08 167.99 219.99 311.13 363.13 37.57 -38.32 61.95 56.58 272.82 393.47 425.08

Total 1916.9 Carga total simultánea 14278.4 Tabla 3.21: Definición de cargas térmicas en refrigeración.

58

La carga térmica de refrigeración se define como:

(Ec. 24)

Calefacción

Conjunto: 1

Recinto Planta

Carga interna

sensible (kcal/h)

Ventilación Potencia

Caudal (m³/h)

Carga total

(kcal/h)

Por superficie

(kcal/(h·m²))

Máxima simultánea

(kcal/h)

Máxima (kcal/h)

Sala de reuniones semi

Planta semisótano 940.37 878.10 4705.68 144.67 5646.05 5646.05

Zona de circulación semi

Planta semisótano 236.45 55.59 297.92 48.06 534.38 534.38

Sala de administración Planta 1 878.62 878.10 4705.69 143.09 5584.31 5584.31

Zona de recepción/ información

Planta 1 301.93 67.57 362.10 49.14 664.04 664.04

Recepción 1ª Planta 1 220.86 37.57 201.32 56.19 422.17 422.17

Total 1916.9 Carga total simultánea 12850.9

Tabla 3.22: Definición de cargas térmicas en calefacción.

La carga térmica de calefacción se define como:

(Ec. 25)

Refrigeración

Conjunto Potencia por superficie (kcal/(h·m²))

Potencia total (kcal/h)

Potencia total (Kw)

1 105.0 14278.4 16.6058

Calefacción



Potencia total (Kw)

1 94.5 12850.9 14.9456 Tabla 3.23: Definición de cargas térmicas en calefacción y refrigeración.

3.1.2.3 Resumen de cargas parciales y mínimas

Se muestran a continuación las demandas parciales por meses para cada uno de

los conjuntos de recintos.

59

Refrigeración

Conjunto de

recintos

Carga máxima simultánea por mes (kW)

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 1 10.93 12.01 12.79 13.16 14.37 14.12 16.48 16.61 15.35 14.25 11.79 10.69

Calefacción:

Conjunto de recintos Carga máxima simultánea por mes

(kW) Diciembre Enero Febrero

1 14.95 14.95 14.95 Tabla 3.24: Definición de cargas máximas simultaneas por mes

3.1.3 Balance energético del edificio

La siguiente tabla muestra el balance energético del edificio mes a mes,

contabilizando la energía perdida o ganada por transmisión térmica al exterior a través de

elementos pesados y ligeros (Qtr,op y Qtr,w, respectivamente), la energía involucrada en

el acoplamiento térmico entre zonas (Qtr,ac), la energía intercambiada por ventilación

(Qve), la ganancia interna sensible neta (Qint,s), la ganancia solar neta (Qsol), el calor

cedido o almacenado en la masa térmica del edificio (Qedif), y el aporte necesario de

calefacción (QH) y refrigeración (QC). El cálculo del balance energético detallado viene

recogido en el anexo II (Limitación de la de demanda energética).

Ene

(kWh) Feb

(kWh) Mar

(kWh) Abr

(kWh) May

(kWh) Jun

(kWh) Jul

(kWh) Ago

(kWh) Sep

(kWh) Oct

(kWh) Nov

(kWh) Dic

(kWh)

Año

(kWh /año)

(kWh/ (m²·a))

Balance energético anual del edificio.

Qtr,op -- -- 0.3 0.2 16.0 47.0 124.9 115.9 56.0 3.1 0.1 --

-7506.1 -57.4 -976.9 -831.8 -873.1 -759.7 -653.4 -448.0 -317.0 -296.1 -410.1 -615.0 -772.9 -915.8

Qtr,w -- -- 0.0 0.0 7.2 23.2 63.0 58.6 27.9 1.1 0.0 --

-3745.4 -28.6 -492.0 -418.4 -437.8 -380.6 -326.3 -220.4 -153.1 -142.1 -200.3 -306.9 -387.3 -461.1

Qtr,ac 1.6 2.6 6.3 6.7 7.3 7.5 6.1 4.9 4.9 5.6 3.3 1.4

-1.6 -2.6 -6.3 -6.7 -7.3 -7.5 -6.1 -4.9 -4.9 -5.6 -3.3 -1.4

Qve -- -- -- -- 6.1 41.6 101.2 91.5 43.8 1.3 -- --

-3393.1 -25.9 -516.9 -407.5 -412.5 -344.3 -308.8 -167.2 -98.6 -106.9 -161.9 -292.8 -387.0 -474.0

Qint,s 880.8 777.9 869.4 812.2 880.8 835.1 846.5 880.8 800.8 880.8 846.5 835.1

10100.0 77.2 -4.1 -3.6 -4.0 -3.7 -4.1 -3.9 -3.9 -4.1 -3.7 -4.1 -3.9 -3.9

Qsol 321.0 368.7 495.1 428.6 491.3 548.9 588.1 548.6 475.5 360.5 342.2 286.6

5206.0 39.8 -3.0 -3.4 -4.6 -4.0 -4.6 -5.2 -5.5 -5.2 -4.5 -3.4 -3.2 -2.7

Qedif -10.8 -23.3 5.2 26.8 -56.5 -10.4 -18.5 2.2 52.5 6.1 26.4 0.2 QH 801.8 541.5 362.1 233.7 125.9 -- -- -- -- 29.1 339.1 735.4 3168.7 24.2 QC -- -- -0.1 -9.3 -173.6 -640.7 -1127.0 -1143.4 -675.9 -60.0 -- -- -3830.0 -29.3

QHC 801.8 541.5 362.2 242.9 299.5 640.7 1127.0 1143.4 675.9 89.2 339.1 735.4 6998.7 53.5

Tabla 3.25: Balance energético anual del edificio

60

donde:

Qtr,op: Transferencia de calor correspondiente a la transmisión térmica a través de elementos pesados en contacto con el exterior, kWh/(m²·año).

Qtr,w: Transferencia de calor correspondiente a la transmisión térmica a través de elementos ligeros en contacto con el exterior, kWh/(m²·año).

Qtr,ac: Transferencia de calor correspondiente a la transmisión térmica debida al acoplamiento térmico entre zonas, kWh/(m²·año).

Qve: Transferencia de calor correspondiente a la transmisión térmica por ventilación, kWh/(m²·año).

Qint,s: Transferencia de calor correspondiente a la ganancia de calor interna sensible, kWh/(m²·año).

Qsol: Transferencia de calor correspondiente a la ganancia de calor solar, kWh/(m²·año). Qedif: Transferencia de calor correspondiente al almacenamiento o cesión de calor por

parte de la masa térmica del edificio, kWh/(m²·año). QH: Energía aportada de calefacción, kWh/(m²·año). QC: Energía aportada de refrigeración, kWh/(m²·año). QHC: Energía aportada de calefacción y refrigeración, kWh/(m²·año).

Para la definición de la bomba de calor geotérmica usamos la energía aportada de

calefacción y de refrigeración que nos aporta el balance energético y las cargas definidas

anteriormente kW a kcal/h----------- 1 Kilovatio [kW] = 859,845 227 kcal/h

Perfil de las necesidades térmicas Refrigeración Calefacción ACS Carga térmica 14280.00 kcal/h 12850.00 kcal/h Demanda térmica (kcal) Enero 0.00 689510.00 8598.45 Febrero 0.00 465690.00 8598.45 Marzo 90.00 311440.00 8598.45 Abril 8000.00 208940.00 8598.45 Mayo 149270.00 108250.00 8598.45 Junio 550900.00 0.00 8598.45 Julio 968960.00 0.00 8598.45 Agosto 983060.00 0.00 8598.45 Septiembre 581170.00 0.00 8598.45 Octubre 51590.00 25110.00 8598.45 Noviembre 0.00 291660.00 8598.45 Diciembre 0.00 632420.00 8598.45 Total anual 3293040.00 2733020.00 103181.40 Tabla 3.26: Definición de necesidades térmicas por mes

61

3.1.4 Sistemas de distribución (calor o frío)

Se propone una instalación de distribución del calor o frío compuesta por unidades

terminales (fancoil) y un circuito hidráulico que alimenten a estos con agua fría o caliente

según sea la demanda del edificio.

3.1.4.1 Unidades terminales

Fancoils

Modelo Pref (kcal/h)

Pcal (kcal/h)

Qref (l/s)

DPref (m.c.a.)

PPref (m.c.a.)

KCN-35 (A12-Planta 1) 10163.4 11410.1 0.00 2.854 0.940 KCN-35 (A24-Planta semisótano) 8082.5 8942.4 0.00 2.854 0.589

Abreviaturas utilizadas Pref Potencia frigorífica total calculada DPref Pérdida de presión (Refrigeración)

Pcal Potencia calorífica total calculada PPref Pérdida de presión acumulada (Refrigeración)

Qref Caudal de agua (Refrigeración)

Fancoils

Modelo DTref (°C)

DTcal (°C)

Qref (m³/h)

Qcal (m³/h)

P (mm.c.a.)

N (dBA)

Dimensiones (mm)

KCN-35 (A12-Planta 1) 7.0 35.0 1750.0 1750.0 2.8 70.4 697x1082x286.5 KCN-35 (A24-Planta semisótano) 7.0 35.0 1300.0 1300.0 4.0 64.5 697x1082x286.5 DTref = 5 °C

Abreviaturas utilizadas

DTref Incremento de la temperatura del agua (Refrigeración) Qcal Caudal de aire (Calefacción)

DTcal Incremento de la temperatura del agua (Calefacción) P Presión disponible de aire

Qref Caudal de aire (Refrigeración) N Nivel sonoro

Tabla 3.27: Características de Fancoil

Son unidades de climatización no autónomos previstos para su instalación en

falso techo, distribución de aire por conductos y alimentación con agua fría o caliente.

Son equipos construidos en chapa de acero

galvanizado y aislados térmicamente.

- Batería de tubos de cobre y aletas de

aluminio, con conexiones roscadas.

Temperatura de agua caliente máxima

110ºC, presión de trabajo 8 bares máximo.

- Bandeja recogida de condensados de plástico ABS. Figura 3.14: Fancoil Ciatesa

62

- Grupo motoventilador centrífugo de doble oído, acoplamiento directo,

monofásico 230 V / 50 Hz, con protección interna.

- Portafiltro y filtro de aire de extracción frontal para una limpieza cómoda

A continuación se define la potencia calculada en el cuadro eléctrico para los fancoil

Tabla 3.28: Potencia calculada de Fancoil para el cuadro principal eléctrico Toda la información de los fancoils viene recogida en el anexo IV de fichas técnicas.

3.1.4.2 Sistemas de conducción de aire por conductos

Conducto rectangular para la distribución de aire climatizado formado por panel

rígido de lana de vidrio Ursa Air P8856 Zero Q4 "URSA IBÉRICA AISLANTES", según

UNE-EN 13162, recubierto con un complejo kraft-aluminio reforzado en su cara exterior y

con un tejido absorbente acústico de color negro, en su cara interior, con los bordes

largos canteados, de 40 mm de espesor, resistencia térmica 1,21 m²K/W, conductividad

térmica 0,033 W/(mK). Incluso codos, derivaciones, embocaduras, soportes metálicos

galvanizados, elementos de fijación, sellado de tramos y uniones con cinta autoadhesiva

de aluminio, accesorios de montaje y piezas especiales. Estos conductos permiten llevar

el aire caliente o frio desde las unidades terminales a cada recinto a través de las rejillas

y difusores. Toda la información de los conductos viene recogida en el anexo IV de fichas

técnicas.

Características:

• La absorción acústica de URSA AIR Zero Q4 permite reducir el ruido

propagado a través del conducto hasta alcanzar el silencio.

• Mayor ahorro energético que implica el mayor aislamiento térmico con

respecto a lo exigido por el RITE, permite mejorar la calificación energética del edificio. La

temperatura del aire de impulsión se homogeneiza en toda la red de conductos.

• La mayor resistencia a la presión. Los conductos construidos con URSA

AIR Zero Q4 han sido ensayados con presiones interiores de 2.500 Pa*, sin ningún tipo

de refuerzo.

Equipos para producción de A.C.S. y climatización Descripción Planta Pcalc [W]

Cuadro individual 1 Fancoil de techo, sistema de dos tubos, con distribución por conductos. 1 367.5 (monof.) Fancoil de techo, sistema de dos tubos, con distribución por conductos. 2 367.5 (monof.)

63

• Alto nivel de estanquidad, clase de estanquidad C, muy por encima de lo

exigido por el RITE, permite mejorar la calificación energética de la instalación.

3.1.4.3 Sistemas de conducción de agua

El circuito hidráulico será el encargado de llevar el agua fría o caliente desde la

bomba de calor hasta los fan coil. Estará compuesto por tubería, codos, válvulas que

garanticen las condiciones para las cuales ha sido diseñado el sistema. Se dispondrá de

un circuito de impulsión y otro de retorno a la bomba de calor.

La tubería de distribución de agua fría y caliente de climatización está formada por

tubo de polietileno reticulado (PE-Xa), con barrera de oxígeno (EVOH), de diámetro

exterior y espesor (según cálculo), PN=6 atm, empotrado en la pared, con aislamiento

mediante coquilla flexible de espuma elastomérica.

En la memoria de cálculo podemos encontrar el diámetro de tuberías y el caudal

que llevaran estas, así como la caída de presión producida en la instalación cumpliendo

con estas dos condiciones:

• La selección del diámetro de las tuberías deberá realizarse para una

pérdida de presión máxima de 40,77 mm.c.a. por metro de tubería.

• La velocidad del agua que circula por las tuberías será inferior a 2 m/s para

evitar ruidos.

También se realizará el cálculo del aislamiento necesario de las tuberías, así

como la bomba circuladora necesaria para un correcto funcionamiento del circuito y

finalmente los vasos de expansión necesarios para absorber el aumento de volumen que

se puede producir en el sistema.

3.1.5 Selección del sistema de calefacción

El sistema de climatización que se ha seleccionado será capaz de suministrar al

edificio las necesidades energéticas que demande este tanto de calefacción como de

refrigeración. El sistema se diseñara atendiendo a las condiciones más desfavorables a

las que estará sometido (verano e invierno) siendo así capaz de abastecer al edificio

durante el resto del año. El sistema de climatización elegido es una bomba de calor

geotérmica que abastecerá la demanda energética del edificio mediante un circuito

cerrado de un líquido con unas características determinadas el cual absorberá o cederá

calor al edificio y al terreno según la demanda que se le exija a este. Las sondas

64

geotérmicas por las cuales circulará el líquido en el terreno se situarán en el jardín del

edificio.Un sistema geotérmico está integrado por tres subsistemas principales:

• Un intercambiador de calor subterráneo, también llamado bucle subterráneo, que

extrae calor del subsuelo o evacua el calor de un edificio.

• Una bomba de calor, o termo bomba, que transfiere el calor entre el

intercambiador de calor subterráneo y el sistema de distribución de un edificio.

• Un sistema de distribución que encauza el calor o el frio de las diferentes

estancias de un edificio.

3.1.5.1 Elección de la bomba de calor geotérmica

La elección de la bomba de calor se realizará atendiendo al cálculo de cargas

térmicas del edificio, el cual se ha realizado en los apartados anteriores siguiendo con lo

establecido en el Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE).

Las especificaciones de la bomba de calor fijarán varios parámetros de diseño del

intercambiador enterrado ya que nos determinará el calor cedido o absorbido con el suelo

y el caudal de líquido necesario para el intercambiador de calor, además de fijar el

rendimiento del sistema COP en modo calefacción y EER en modo refrigeración. El COP

y EER de una bomba de calor representa la relación entre la capacidad térmica de la

bomba (Q) y la potencia eléctrica consumida para suministrarla (W).Toda la información

de la bomba de calor viene recogida en el anexo IV de fichas técnicas.

Para la elección de la bomba se tendrá en cuenta la máxima potencia necesaria

que le vamos a exigir a esta, en nuestro caso la máxima potencia será la de refrigeración

(16,60 KW) según los cálculos de cargas térmicas anteriormente realizados.

Además de esto elegiremos una bomba la cual nos permita tanto refrigerar como

calefactar. Por último se elegirá una bomba con una potencia levemente superior a la

calculada para que esta no funcione a máxima potencia evitando posibles fallos y averías

mecánicas.

La bomba elegida es: Unidad agua-agua bomba de calor, para calefacción y

refrigeración, modelo ecoGEO HTR B3 5-22 "ECOFOREST", para gas refrigerante R-

410A, alimentación monofásica a 230 V, potencia calorífica nominal regulable entre 5,8 y

25 kW, potencia frigorífica nominal regulable entre 7 y 29 kW, COP 4,9, EER 5,5,

65

dimensiones 1060x600x710 mm, con sistema HTR de recuperación del calor generado

por el compresor

Características genéricas de la bomba de calor geotérmica calculada:

Características de la bomba de calor Refrigeración Potencia frigorífica 24935.51 kcal/h EER 5.50 Caudal 0.98 l/s Temperatura de entrada 25.00 °C Calefacción Potencia calorífica 21496.13 kcal/h COP 4.90 Caudal 0.99 l/s Temperatura de entrada 9.00 °C Tabla 3.29: Características de la bomba de calor geotérmica

3.1.5.2 Elección del fluido circulante

El medio de transferencia térmica que circula por los tubos del intercambiador

geotérmico es agua o una mezcla acuosa con una sustancia anticongelante, que debe

satisfacer los siguientes requisitos:

• Impedir la formación de hielo en el evaporador de la bomba de calor

durante el funcionamiento del sistema geotérmico en modo calefacción.

• Proteger contra la corrosión los materiales que constituyen el circuito

cerrado por el que circula.

• Ser biodegradable para no contaminar el agua subterránea en caso de

fuga.

El fluido caloportador es una solución de un producto anticongelante que circula

por dentro de las tuberías que conforman el intercambiador geotérmico y que transporta

el calor desde el terreno hasta la bomba de calor o viceversa. Para ello debe de cumplir

con una serie de requisitos como son el punto de congelación, buenas propiedades

termodinámicas, viscosidad, etc.

Se ha elegido como fluido caloportador una mezcla acuosa al 30 % m/m de

etilenglicol. El etilenglicol es incoloro, inodoro y miscible en agua. Con un inhibidor de la

corrosión, las soluciones con etilenglicol son poco volátiles y con bajo riesgo de

inflamación. El principal inconveniente es que es tóxico y debe ser tratado

cuidadosamente.

66

En la tabla 3.30 se recogen las propiedades de la mezcla de etilenglicol al 30 %

en torno a 0 ºC y 35 ºC, ya que son las temperaturas que se van a utilizar posteriormente.

Tabla 3.30: Propiedades físicas del etilenglicol al 30 %

Tabla 3.31.- Propiedades físicas de los fluidos

Se ha decidido escoger como fluido portador agua con anticongelante Etilenglicol

al 30% de volumen, cuyas propiedades con una composición de: Agua 70% + Etilenglicol

30% (peso) son:

- Temperatura de congelación: -12,8 ºC

- Temperatura de ebullición: 102 ºC

- Densidad (20ºC): 1046 kg/m3

- Calor específico (20ºC): 3672 J/ Kg K

- Conductividad térmica (20ºC): 0,48 W/m K

- Viscosidad dinámica μ (20ºC): 0,001428 Kg/m s

67

3.1.5.3 Elección de la configuración

Se ha decidido intercambiar calor con el suelo mediante una configuración de

tubos en vertical ya que no se tiene espacio para poder poner una instalación horizontal y

además debido a que la superficie a perforar sería muy extensa, y con ello muy costosa.

Para configuraciones de tipo vertical es necesario determinar la profundidad de la

perforación. Respecto a la profundidad de las perforaciones es necesario realizar un

análisis más detallado en función de los materiales de los tubos y otras características

relevantes.

Además con la configuración vertical la radiación solar no influirá dado que las

sondas se encuentran a mayor profundidad manteniéndose constante la temperatura a

partir de los 10 metros de profundidad independientemente del tipo de suelo en el que

nos encontremos.

3.1.5.4 Elección de los tubos

El material de los tubos es de polietileno reticulado de altas prestaciones, óptimos

para perforaciones de hasta 150 metros de profundidad.

La elección del diámetro de la tubería debe llegar a un compromiso entre la caída

de presión y el funcionamiento térmico, ya que el diámetro tiene que cumplir las

siguientes especificaciones:

• Debe ser lo suficientemente grande para producir una pérdida de carga

pequeña, necesitando así menor potencia para bombear el líquido que circula por el

mismo.

• Debe ser lo suficientemente pequeño para que el líquido circule a alta

velocidad y así garantizar turbulencia del fluido dentro del tubo, favoreciendo así el

traspaso térmico.

68

• La condición de turbulencia es:

𝑅𝑅𝑒𝑒 = 4·𝑄𝑄 / 𝜋𝜋·𝜗𝜗·𝐷𝐷 > 2300 (Ec. 26)

Siendo,

Re=número de Reynolds

Q= caudal bomba (m3/s)

D= diámetro del tubo (m)

𝜗𝜗 = viscosidad cinemática del fluido (m2/s) a 20 ºC, cuyo cálculo se realiza

dividiendo la viscosidad dinámica (Pa*s) entre su densidad (Kg/m3). Su valor es

de 1,9867*10-5 m2/s.

𝑅𝑅𝑒𝑒 = 4·𝑄𝑄 / 𝜋𝜋·𝜗𝜗·𝐷𝐷 > 2300

4. 9,8*10-4 m3/s/ 𝜋𝜋. 1,9867*10-5 m2/s.2300>D

D=0,029m=29,9mm

Se escoge sonda simple de 2 tubos de

Polietileno reticulado (PE-Xa) con un diámetro de

sonda de 32mm y diámetro de los tubos de 110 mm

F

Figura 3.15.- Detalle del final de

la sonda geotérmica escogida

Sonda geotérmica simple, para instalación vertical, de 100 m de longitud y 110

mm de diámetro, formada por tubo de polietileno reticulado (PE-Xa) de 32 mm de

diámetro y 2,9 mm de espesor, SDR11, con capa exterior de protección de polietileno de

alta densidad, con tubo de inyección, distanciadores para tubos y mortero preparado de

bentonita y cemento.

3.1.5.5 Dimensionamiento del intercambiador enterrado

La sala técnica se compone de la unidad de producción anterior, que está

conectada al colector geotérmico mediante tuberías de distribución Uponor. Se

componen de dos tubos concéntricos de polietileno reticulado de alta densidad cuyo

diámetro interior es 40 mm, mientras que el del tubo corrugado es de 0,175 m. Se

69

considera la misma clase de tuberías para realizar la conexión entre las sondas y el

colector geotérmico.

El dimensionamiento del campo de captación geotérmico da comienzo con la

elección del relleno de las perforaciones. Se realiza con la tierra de la propia excavación

sobre la que se dispone una capa de arena, compactándola mediante un pistón vibrante

manual.

La herramienta CypeCad Mep posee su propia metodología para realizar el

cálculo de la instalación geotérmica. A través de la siguiente fórmula se calcula la longitud

total del intercambiador de calor geotérmico:

Longitud total del intercambiador de calor geotérmico (Ec. 27)

Lc= 361.27 m

Número de perforaciones 4 Profundidad de las perforaciones 90.32 m Potencia térmica transferida al terreno qa: Potencia térmica neta anual transferida al terreno 186.57 kcal/h qm,C: Potencia térmica transferida al terreno en el mes más desfavorable 1561.56 kcal/h

qh,C: Potencia térmica máxima horaria transferida al terreno 16876.36 kcal/h Resistencias térmicas Rp: Resistencia térmica de la tubería 1.80 h·m·K/kcal Rb: Resistencia térmica equivalente de la perforación 11.25 h·m·K/kcal R10y: Resistencia térmica efectiva del terreno para un pulso de calor de 10 años 7.36 h·m·K/kcal

R1m: Resistencia térmica efectiva del terreno para un pulso de calor mensual 8.08 h·m·K/kcal

R6h: Resistencia térmica efectiva del terreno para un pulso de calor de 6 horas 13.75 h·m·K/kcal

Temperaturas Tm: Temperatura media del fluido en la perforación 27.50 °C Tp: Temperatura de penalización, que considera el efecto de interacción entre perforaciones adyacentes 0.21 °C

Otros Re: Número de Reynolds 2416.70 >2300 FSC: Factor de pérdida por cortocircuito térmico 1.04 Tabla 3.32.-Longitud calculada del intercambiador

( )h,C b a 10 y m,C 1m h,C 6 h SC

Cm g p

q R q R q R q R FL

T T T+ + +

=− +

70

Características del terreno tg: Temperatura no perturbada 16.08 °C k: Conductividad térmica 2.06 kcal/(h·m·K) cp: Capacidad térmica volumétrica 597.11 kcal/(m³·K) α: Difusividad térmica 0.08 m²/día Tabla 3.33.- Características del terreno

Características del intercambiador de calor geotérmico Tipo de sonda Simple d: Distancia mínima entre perforaciones 6.00 m Db: Diámetro de las perforaciones 152.00 mm kb: Conductividad térmica del material de relleno de la perforación 2.02 kcal/(h·m·K)

Dp,ext: Diámetro exterior de las tuberías 32.00 mm Dp,int: Diámetro interior de las tuberías 26.20 mm kp: Conductividad térmica de la tubería 0.30 kcal/(h·m·K) L: Distancia entre los ejes de las tuberías 78.00 mm Tabla 3.34.- Características calculadas del intercambiador

Una vez realizado el cálculo de la instalación geotérmica, se obtiene una longitud

total del intercambiador geotérmico para satisfacer las necesidades térmicas de la

vivienda unifamiliar de 361,27 m.

Puesto que se consideran 4 sondas, para cubrir dicha longitud se deben llevar a

cabo perforaciones de 90,32 m de profundidad cada una.

3.1.5.6 Cálculo de la resistencia a los tubos al flujo de calor

La siguiente expresión determina la resistencia térmica de las tuberías del

intercambiador enterrado [1]:

(Ec. 28)

Donde:

D0= Diámetro exterior del tubo (m). D0=0,032m

D1= Diámetro interior del tubo (m). D1= 0,0262m

Kp= Conductividad térmica del material del tubo (W/m*k). Se obtiene este valor de

la norma UNE-EN ISO 15875-1:2004. Su valor es de 0,30 W/m*k

ln = Logaritmo neperiano

Por tanto:

Rp: 0,106 m.k/W

71

3.1.5.7 Potencia térmica instalada

En la siguiente tabla se resume el cálculo de la carga máxima simultánea, la

pérdida de calor en las tuberías y el equivalente térmico de la potencia absorbida por los

equipos de transporte de fluidos con la potencia instalada para cada conjunto de recintos.

Conjunto de recintos Pinstalada (kW) %qtub %qequipos Qref

(kW) Total (kW)

1 29.00 0.73 2.00 16.61 17.40


Pinstalada Potencia instalada (kW) %qequipos

Porcentaje del equivalente térmico de la potencia absorbida por los equipos de transporte de fluidos respecto a la potencia instalada (%)

%qtub Porcentaje de pérdida de calor en tuberías para refrigeración respecto a la potencia instalada (%)

Qref Carga máxima simultánea de refrigeración (kW)

Tabla 3.35.- Potencia térmica instalada para refrigeración

Conjunto de recintos Pinstalada (kW) %qtub %qequipos Qcal

(kW) Total (kW)

1 25.00 0.82 2.00 14.95 15.65


Pinstalada Potencia instalada (kW) %qequipos

Porcentaje del equivalente térmico de la potencia absorbida por los equipos de transporte de fluidos respecto a la potencia instalada (%)

%qtub Porcentaje de pérdida de calor en tuberías para calefacción respecto a la potencia instalada (%)

Qcal Carga máxima simultánea de calefacción (kW)

Tabla 3.36.- Potencia térmica instalada para calefacción

La potencia instalada de los equipos es la siguiente:

Equipos Potencia instalada de

refrigeración (kW)

Potencia de refrigeración

(kW)

Potencia instalada de calefacción

(kW)

Potencia de calefacción

(kW) Tipo 1 29.00 16.61 25.00 14.95 Total 29.0 16.6 25.0 14.9 Tabla 3.37.- Resumen de potencias térmicas instaladas para calefacción y refrigeración

72

3.1.5.8 Aislamiento térmico en redes de tuberías

El aislamiento de las tuberías se ha realizado según la I.T.1.2.4.2.1.1

'Procedimiento simplificado'. Este método define los espesores de aislamiento según la

temperatura del fluido y el diámetro exterior de la tubería sin aislar. Las tablas 1.2.4.2.1 y

1.2.4.2.2 de la Instrucción técnica mencionada muestran el aislamiento mínimo para un

material con conductividad de referencia a 10 °C de 0.040 W/(m·K).El cálculo de la

transmisión de calor en las tuberías se ha realizado según la norma UNE-EN ISO 12241.

3.1.5.8.1 Tuberías en contacto con el ambiente exterior e interior

Para el exterior se han considerado las siguientes condiciones exteriores para el

cálculo de la pérdida de calor:

Temperatura seca exterior de verano: 27.3 °C

Temperatura seca exterior de invierno: 0.3 °C

Velocidad del viento: 4.4 m/s

Para el interior se han considerado las condiciones interiores de diseño en los

recintos para el cálculo de las pérdidas en las tuberías especificados en la justificación

del cumplimiento de la exigencia de calidad del ambiente del apartado 2.5.6.1. A

continuación se describen las tuberías en el ambiente interior y los aislamientos

empleados, además de las pérdidas por metro lineal y las pérdidas totales de calor.

Tubería Referencia

Tipo 1

Tubería general de distribución de agua fría y caliente de climatización formada por tubo de polietileno reticulado (PE-Xa), con barrera de oxígeno (EVOH), de 16 mm de diámetro exterior y 2 mm de espesor, PN=6 atm, empotrado en la pared, con aislamiento mediante coquilla flexible de espuma elastomérica.

Tipo 2

Tubería de distribución de agua fría y caliente de climatización formada por tubo de polietileno reticulado (PE-Xa), con barrera de oxígeno (EVOH), de 16 mm de diámetro exterior y 2 mm de espesor, PN=6 atm, colocado superficialmente en el exterior del edificio, con aislamiento mediante coquilla de lana de vidrio protegida con emulsión asfáltica recubierta con pintura protectora para aislamiento de color blanco.

Tipo 3

Tubería de distribución de agua fría y caliente de climatización formada por tubo de polietileno reticulado (PE-Xa), con barrera de oxígeno (EVOH), de 16 mm de diámetro exterior y 2 mm de espesor, PN=6 atm, colocado superficialmente en el interior del edificio, con aislamiento mediante coquilla flexible de espuma elastomérica.

Tabla 3.38.- Características de las tuberías calculadas

73

Tubería Ø laisl. (W/(m·K))

eaisl. (mm)

Limp. (m)

Lret. (m)

Fm.ref. (kcal/(h·m))

qref. (kcal/h)

Fm.cal. (kcal/(h·m))

qcal. (kcal/h)

Tipo 1 50 mm 0.037 29 11.43 11.55 3.99 91.6 4.02 92.3 Tipo 1 32 mm 0.037 27 10.59 10.41 3.01 63.1 2.41 50.5 Tipo 1 40 mm 0.037 27 0.90 0.90 3.44 6.2 2.80 5.0 Tipo 2 40 mm 0.034 50 4.76 4.76 2.30 21.9 1.83 17.4 Tipo 3 25 mm 0.037 25 0.00 0.00 0.00 0.0 2.19 10.5 Total 183 Total 176


Ø Diámetro nominal Fm.ref. Valor medio de las pérdidas de calor para refrigeración por unidad de longitud

laisl. Conductividad del aislamiento qref. Pérdidas de calor para refrigeración

eaisl. Espesor del aislamiento Fm.cal. Valor medio de las pérdidas de calor para calefacción por unidad de longitud

Limp. Longitud de impulsión qcal. Pérdidas de calor para calefacción Lret. Longitud de retorno

Tabla 3.39.- Perdidas de calor de las tuberías de la instalación

Para tener en cuenta la presencia de válvulas en el sistema de tuberías se ha

añadido un 15 % al cálculo de la pérdida de calor.

3.1.5.8.2 Pérdida de calor en las tuberías La potencia instalada de los equipos es la siguiente:

Equipos Potencia de refrigeración (kW)

Potencia de calefacción (kW)

Tipo 1 29.00 25.00 Total 29.00 25.00 El porcentaje de pérdidas de calor en las tuberías de la instalación es el siguiente:

Equipos Referencia

Tipo 1 Unidad agua-agua bomba de calor, para calefacción y refrigeración, modelo ecoGEO HTR B3 5-22 "ECOFOREST", para gas refrigerante R-410A

Refrigeración

Potencia de los equipos (kW)

qref (kcal/h)

Pérdida de calor (%)

29.00 212.7 0.7 Calefacción

Potencia de los equipos (kW)

qcal (kcal/h)

Pérdida de calor (%)

25.00 204.4 0.8 Tabla 3.40.- Perdidas de calor de las tuberías de la instalación (%)

74

Por tanto la pérdida de calor en tuberías es inferior al 4.0 %.

3.1.5.8.3 Eficiencia energética de los equipos para el transporte de fluidos

Se describe a continuación la potencia específica de los equipos de propulsión de

fluidos y sus valores límite según la instrucción técnica I.T. 1.2.4.2.5.

Equipos Sistema Categoría Categoría límite Tipo 1 (Recepción 1ª - Planta 2) Climatización SFP1 SFP4 Tipo 1 (Aseo de planta - Planta 1) Climatización SFP1 SFP4 Tabla 3.41.- Valores límite de eficiencia energética

Equipos Referencia

Tipo 1

Fancoil horizontal, modelo KCN-35 "CIAT", sistema de dos tubos, potencia frigorífica total nominal de 9,4 kW (temperatura húmeda de entrada del aire: 19°C; temperatura de entrada del agua: 7°C, salto térmico: 5°C), potencia calorífica nominal de 10,4 kW (temperatura de entrada del aire: 20°C; temperatura de entrada del agua: 50°C), de 3 velocidades, caudal de agua nominal de 1,6 m³/h, caudal de aire nominal de 1300 m³/h, presión de aire nominal de 39,2 Pa y potencia sonora nominal de 64,5 dBA, con válvula de tres vías con bypass (4 vías), modelo VMP469.15-4, "HIDROFIVE", con actuador STA71HDF

3.1.6 Selección del sistema de calefacción con Geo2

Para el dimensionamiento del intercambiador geotérmico vertical además de realizarlo

con CypeCad Meo también se ha utilizado el programa GEO2 de CIATESA. Para su

cálculo se introducirán todos los parámetros necesarios que se especifican en el Anexo

IX correspondiente a Cálculo de la instalación de climatización con Geo2:

3.1.6.1 Resultados

Para el cálculo de resultados se establecen las temperaturas de aplicación de

calefacción y refrigeración, es decir, las temperaturas del fluido (agua) que va a circular

por la instalación de suelo radiante de la vivienda. Las temperaturas definidas han sido

35 ºC para calefacción y 10 ºC para refrigeración

Las tablas de resultados obtenidos por el programa son las que se muestran en

las tablas 3.42 y 3.43.

75

Calefacción a 35º Datos del

intercambiador Datos de funcionamiento Otros

Nº de sondeos

Profundidad (m) COP Pc

(kW) Pa

(kW) T Sal (ºC) Caudal(m3/h) Pérd.

(mca) Área (m2)

Volumen (m3)

4 16.25 3.94 13.87 3.52 -4 3.68 6.99 36 1.15

4 19.66 4.16 14.74 3.54 -2 3.68 7 36 1.39

4 24.41 4.37 15.62 3.57 0 3.68 7.05 36 1.73

4 31.45 4.61 16.59 3.6 2 3.68 7.17 36 2.22

4 55.09 5.03 18.62 3.7 5 3.52 7.05 36 3.89

4 70.08 5.16 19.11 3.7 6 3.52 7.4 36 4.95

4 94.61 5.32 19.69 3.7 7 3.52 8.01 36 6.69

4 143.87 5.48 20.27 3.7 8 3.52 9.27 36 10.17 Tabla 3.42.- Características calculadas del intercambiador en calefacción con Geo2

Refrigeración a 12º Datos del


Nº de sondeos

Profundidad (m) EER Pf

(kW) Pa


(mca) Área (m2)

Volumen (m3)

4 54.29 5.79 19.11 3.3 30 3.51 6.01 36 3.84

4 34.8 4.9 18.13 3.7 35 3.51 5.47 36 2.46

4 25.53 4.18 17.15 4.1 40 3.51 5.18 36 1.8

4 20.14 3.49 16.07 4.6 45 3.51 4.98 36 1.42

4 16.56 2.94 14.99 5.1 50 3.51 4.84 36 1.17

4 14.06 2.42 13.82 5.7 55 3.51 4.73 36 0.99 Tabla 3.43.- Características calculadas del intercambiador en refrigeración con Geo2

Fig.3.16.- Grafica Tª, Profundidad, EER y COP del Intercambiador calculado

EER: rendimiento mínimo en modo refrigeración (rendimiento frigorífico calculado

como relación entre la potencia frigorífica aportada y el consumo de compresores).

76

COP: rendimiento mínimo en modo calefacción (rendimiento frigorífico calculado

como relación entre la potencia calorífica aportada y el consumo de compresores).

Pc: Potencia calorífica ó capacidad de la bomba en calefacción para unas

condiciones específicas de temperatura de salida de agua fría y caliente de la bomba de

calor.

Pf: Potencia frigorífica ó capacidad de la bomba en refrigeración para unas


calor.

Pa: Potencia absorbida ó potencia eléctrica consumida por el compresor para

unas condiciones específicas de temperatura de salida de agua fría y caliente de la

bomba de calor.

Caudal nominal: Caudal nominal ó caudal con el que se garantizan las

prestaciones de la bomba de calor.

Temperatura de salida: Es la temperatura de salida del agua de la bomba de calor

en las condiciones de diseño seleccionadas.

Longitud: Es la longitud total de tubo calculada para unas condiciones específicas

de temperatura de salida de agua fría y caliente de la bomba de calor (configuraciones de

intercambiador geotérmico horizontal).

Profundidad: profundidad de excavación de cada una de las perforaciones en el

terreno para unas condiciones específicas de temperatura de salida de agua fría y

caliente de la bomba de calor (configuraciones de intercambiador geotérmico vertical).

Perd. (m.c.a): Es la pérdida de carga por fricciones (ésta es la resultante de sumar

las pérdidas por longitud y accesorios del intercambiador enterrado, la perdidas por

longitud y accesorios en el colector y las perdidas en la bomba de calor).

Área: El área afectada es la parte superior del suelo justo encima del

intercambiador.

Volumen: Ver explicación seguidamente.

Figura 3.17. Área afectada en intercambiadores verticales

En el caso de intercambiadores verticales el área afectada es la que está

exactamente encima de los tubos como se muestra en la siguiente imagen; nuevamente

77

se calcularía de los datos que definió en usuario como D*(M-1) por D*(N-1). El volumen

que calcula Geo2 es el volumen excavado, se obtiene de multiplicar el área de la

perforación (π*(0.075 m)²) por la profundidad de dicha perforación. Para ello se toma un

diámetro perforación πestándar de 150 mm.

Para comparar resultados con los obtenidos con Cypecad Mep pondríamos una

profundidad de 90,32 m en cada sondeo y un caudal nominal de 3,52 m3/h y

obtendríamos

Geo2:

Refrigeración ------- EERmin: 5,78;

Calefacción--------- COPmin: 5,29 81,17 %min de contribución renovable

CypeCad Mep: Refrigeración ------- EER: 5,50;

Calefacción--------- COP: 4,90

Nos salen resultados semejantes aunque con Geo2 el COP es mayor nosotros

trabajaremos con los resultados de CypeCad Mep

Los valores de los parámetros para esta profundidad se estiman de igual manera.

En las figuras que se muestran a continuación se representan las gráficas de Pf [kW], Pa

[kW] y T Sal [ºC] en función de la Profundidad [m] tanto para refrigeración como para

calefacción:

Calefacción

- Potencia eléctrica absorbida por el compresor aproximado por una línea de

tendencia potencial:

Figura 3.18: Potencia eléctrica absorbida en función de la profundidad del sondeo (calefacción)

m

78

- Temperatura de salida del agua hacia el intercambiador geotérmico aproximada

por una línea de tendencia lineal, ya que, aunque el margen de error sea elevado, en la

zona de interés (90 m de profundidad) se ajusta bastante a la curva real:

Figura 3.19: Temperatura de salida del agua glicolada en función de la profundidad del sondeo (calefacción)

Refrigeración

- Potencia frigorífica que produce la bomba aproximada por una línea de

tendencia logarítmica:

Figura 3.20: Potencia frigorífica en función de la profundidad del sondeo

m

m

79



Figura 3.21: Potencia eléctrica absorbida en función de la profundidad del sondeo (refrigeración)


por una línea de tendencia potencial:

Figura 3.22: Temperatura de salida del agua glicolada en función de la profundidad del sondeo (refrigeración)

m

m

80

En resumen, los resultados que se obtienen para calefacción y refrigeración para

dos sondeos de 90 m de profundidad son los que se muestran en la tabla 3.44.

Datos del intercambiador Datos de funcionamiento

Nº de sondeos

Profundidad (m)

COP/ EER*

Pc/ Pf (kW)

Pa (kW)

T Sal (ºC) Caudal(m3/h)

Calefacción 4 90 5,29 14,94 3.7 5,9 3,52 Refrigeración 4 90 5,78 16,6 2,61 23,5 3,51

Tabla 3.44: Datos para cuatro sondeos de 90 m

3.1.7 Perforación de los sondeos geotérmicos

El sistema geotérmico de intercambio de calor seleccionado es el de sondas

geotérmicas verticales. En este proyecto, se realizarán cuatro sondeos de manera que se

ha respetado la distancia mínima a la vivienda de 2 m y la distancia mínima entre los

propios sondeos, que es de 6 m, separándolos una distancia de 6 m.

En el documento Planos se incluye la disposición de los sondeos en el terreno. El

diámetro del sondeo se escoge de manera que posteriormente la zona geotérmica se

introduzca con facilidad. Suele ser de unos 140 o 150 mm.

El método de perforación dependerá de la resistencia a la compresión de la roca y

de la estabilidad de las paredes del sondeo, en este caso se empleara una perforación

del terreno con máquina dotada de doble cabezal, para la realización de 4 sondeos de 90

m de profundidad y diámetro entre 130 y 180 mm, con entubación recuperable en

terrenos inestables, extracción del varillaje y de la herramienta de perforación.

Se introducirá la sonda geotérmica acompañada del tubo de inyección y las pesas

necesarias para el lastrado de la sonda mediante utilización de guía mecánica para

desenrollar la sonda, inyección del mortero y extracción de la tubería recuperable. Incluso

mangueras para la conducción del detritus de perforación hasta los contenedores

mediante el sistema Preventer.

En cuanto la sonda geotérmica, es para instalación vertical, de 100 m de longitud

y 110 mm de diámetro, formada por un tubo de polietileno reticulado (PE-Xa) de 32 mm

de diámetro y 2,9 mm de espesor, SDR11, con capa exterior de protección de polietileno

de alta densidad, con tubo de inyección, distanciadores para tubos y mortero preparado

81

de bentonita y cemento. Estas sondas se colocan en el interior de los sondeos verticales

y por ellas circula el fluido caloportador.

Tubo de inyección, de polietileno de alta densidad (PEAD/HDPE), de 25 mm de

diámetro exterior y 2,3 mm de espesor, para relleno de sonda geotérmica vertical.

Distanciador para tubos, 2x32 mm, con orificio central de 45 mm de diámetro para

guiado del tubo de inyección, para sonda geotérmica vertical.

Mortero preparado de bentonita y cemento, de conductividad térmica mínima 2,35

W/(mK), baja permeabilidad al agua, resistente a heladas, densidad 1800 kg/m³,

resistencia mecánica a compresión 10 N/mm², para inyección y relleno de sonda

geotérmica vertical.

Para facilitar su introducción en el sondeo, se coloca un peso o lastre que cuelgue

del pie de sonda.

Introducción de la sonda

Una vez alcanzada la profundidad deseada se retirara el varillaje y se introducirán

las sondas geotérmicas, rellenas de agua para facilitar su introducción y así evitar mal

formaciones en las tuberías. La introducción de las sondas se realizará por gravedad

ayudándose de un desarrollador mecánico que facilite la introducción. La manipulación de

las tuberías se realizará con cuidado para no dañarlas con la tubería metálica del

encamisado. Se colocará una pesa en el fondo para facilitar la introducción y además se

le instalara separadores para que las sondas no estén en contacto directo unas con otras.

Inyección del mortero geotérmico

Una vez introducida la sonda los extremos salientes de la tubería se protegerán

con tapones para evitar así la introducción de tierra u otros materiales hasta la realización

de las pruebas de presión.

Finalizada la colocación de la sonda se procederá al rellenado del para:

• Garantizar una buena transferencia de calor.

• Aislar la perforación de posibles flujos de agua.

El relleno del sondeo se realizará con morteros específicos para geotermia, como

una mezcla de cemento-bentolita que son impermeables.

82

Pruebas de presión

Una vez que se han introducido las sondas geotérmicas y antes del relleno del

sondeo se realizarán las pruebas de presión correspondientes. Se seguirán los siguientes

pasos:

1. Se limpiará el interior de la tubería con agua a presión para el eliminar posibles

partículas que se hayan introducido. Para una correcta limpieza la velocidad del agua

será como mínimo de 6 m/s.

2. Se realizará una prueba conjunta de estanqueidad y resistencia con las

siguientes condiciones:

• La presión de prueba será como mínimo 3 veces la presión de servicio y

como máximo el 80% de presión nominal de la tubería.

• El tiempo de duración será de 1 hora.

• La caída de presión máxima admisible será de 3%

En los primeros minutos se esperará a la estabilización del manómetro,

presurizando si es necesario hasta alcanzar la presión convenida

La elección de un intercambiador geotérmico de polietileno reticulado (PEX-a)

frente a otro de polietileno (PE 100) supone grandes ventajas en la instalación. Por una

parte, el PEX-a soporta un rango de temperaturas de trabajo mayor y una mejora en las

prestaciones físicas, químicas y mecánicas. Pero el factor más relevante es su vida útil,

siendo de más de 50 años.

Tabla 3.45: Comparación entre tubos de PEX-a y PE 100

83

3.1.8 Cálculo de las cargas de iluminación del edificio

3.1.8.1 Determinación de luminarias

Las luminarias utilizadas en todo el edificio serán Downlight. Se trata de luminarias

que ofrecen un efecto de luz cálida para crear una atmósfera acogedora, ideal para

aplicaciones de iluminación ideal. Las especificaciones de este tipo de luminaria son las

que se recogen en la tabla 3.46.

Descripción Flujo luminoso (lm)

Eficiencia (lm/W)

Rendimiento (%)

Potencia (W)

Luminaria cuadrada de techo Downlight, de 232x232x115 mm, para 2 lámparas fluorescentes TC-D de 18 W

2400 24 74 50.6

Luminaria circular de techo Downlight, de 81 mm de diámetro y 40 mm de altura, para 3 led de 1 W

89 10 99 3.0

Luminaria suspendida tipo Downlight, de 320 mm de diámetro y 452 mm de altura, para lámpara de halogenuros metálicos elipsoidal HIE de 70 W, modelo Miniyes 1x70W HIE Reflector Cristal Semi-opal "LAMP"

5300 12 68 87.4

Luminaria cuadrada de techo Downlight de óptica fija, de 100x100x71 mm, para 1 led de 4 W, de color blanco cálido (3000K)

129 16 50 4.0

Tabla 3.46: Características de las luminarias

Descripción Luminaria de emergencia, con tubo lineal fluorescente, 6 W - G5, flujo luminoso 210 lúmenes Luminaria de emergencia estanca, con tubo lineal fluorescente, 8 W - G5, flujo luminoso 420 lúmenes

84

3.1.8.2 Exigencia básica HE 3: eficiencia energética de las instalaciones de iluminación

La potencia instalada en iluminación, teniendo en cuenta la potencia de lámparas

y equipos auxiliares, no superará los valores especificados en la Tabla 3.47.

Tabla 3.47: Uso del edificio y potencia máxima instalada

Tipo de uso: Administrativo Potencia límite: 12.00 W/m²

Planta Recinto Superficie iluminada

Potencia total

instalada en

lámparas + equipos

aux.

S(m²) P (W)

Planta semisótano Aseo de planta (Aseo de planta) 9 8.00 Planta semisótano sala técnica (Cuarto técnico) 4 3.00 Planta semisótano Sala de reuniones semi (Sala de reuniones) 39 437.00

Planta 1 Sala de administración (Sala de reuniones) 39 437.00 Planta semisótano Escaleras planta semi (Escaleras) 4 110.20 Planta semisótano Zona de circulación semi (Vestíbulo de entrada) 11 110.20

Planta 1 Escaleras planta 1 (Escaleras) 8 166.80 Planta 1 Zona de recepción/ información (Vestíbulo de entrada) 14 166.80 Planta 1 Recepción 1ª (Vestíbulo de entrada) 8 50.60

TOTAL 134 1489.60 Potencia total instalada por unidad de superficie iluminada: Ptot/Stot (W/m²): 11.08 Tabla 3.48: Superficie iluminada y potencia total del edificio

85

3.1.8.3 Iluminancia requerida en cada estancia

No existe explícitamente normativa alguna que nos imponga los niveles de

iluminación, existe tablas de recomendación basada en la experiencia y en la buena

aplicación de la seguridad e higiene en el trabajo. Los niveles de iluminación

recomendados para un local dependen de las actividades que se vayan a realizar en él.

En general podemos distinguir entre tareas con requerimientos luminosos mínimos,

normales o exigentes.

En el primer caso estarían las zonas de paso (pasillos, vestíbulos, etc.) o los

locales poco utilizados (almacenes, cuartos de maquinaria...) con iluminancias entre 50 y

200 lux. En el segundo caso tenemos las zonas de trabajo y otros locales de uso

frecuente con iluminancias entre 200 y 1000 lx. Por último están los lugares donde son

necesarios niveles de iluminación muy elevados (más de 1000 lx) porque se realizan

tareas visuales con un grado elevado de detalle que se puede conseguir con iluminación

local.

Con el método Lumen e calcula la cantidad de luminarias que hay que disponer en

un determinado local para obtener la iluminancia adecuada en función de la actividad que

se vaya a desarrollar en dicho local. En anexo VI se recoge el número total de luminarias

obtenidas y el proceso de cálculo

Figura 3.23: Método del lumen

Donde:

a: Largo del local, [m].

b: Ancho del local, [m].

d’: Distancia desde el techo hasta el plano de las luminarias, [m].

h: Distancia entre el plano de las luminarias y el plano de trabajo, [m].

Altura del plano de trabajo, [m]. Se toma como valor estándar 1,00 m.

1,00m

86

Tabla 3.49: Iluminancia requerida por cada local

3.1.8.4 Valor de Eficiencia Energética de la Instalación

La eficiencia energética de una instalación de iluminación de una zona, se

determinará mediante el valor de eficiencia energética de la instalación VEEI (W/m2) por

cada 100 lux mediante la siguiente expresión:

(Ec. 29)

P: la potencia de la lámpara más el equipo auxiliar [W];

S: la superficie iluminada [m2];

Em: la iluminancia media horizontal mantenida [lux]

Los valores de eficiencia energética límite en recintos interiores de un edificio

como en este caso que es administrativo en general sería de 6.00 W/m²

87

3.1.8.5 Cálculo del índice del local, “k”

El índice del local “k” es un factor que depende de la geometría del mismo. Para

un sistema de iluminación directa, como es el caso, se calcula de la siguiente manera:

(Ec. 30)

Donde:

a: Largo del local, [m].

b: Ancho del local, [m].

h: Distancia entre el plano de las luminarias y el plano de trabajo, [m].

3.1.8.6 Coeficiente de reflexión

La reflexión de la luz depende del tipo de material o superficie en el que incide, por lo

tanto, el color de las paredes, el techo y el suelo influirán en este fenómeno. Los

coeficientes de reflexión están tabulados para distintos acabados:

Coeficiente de reflectancia en suelos: 0.20

Coeficiente de reflectancia en paredes: 0.50

Coeficiente de reflectancia en techos: 0.70

3.1.8.7 Factor de mantenimiento

El factor de mantenimiento hace referencia a la influencia que tiene el grado de

limpieza de la luminaria en la iluminancia que emiten. Dependerá, por tanto, del grado de

suciedad del entorno y de la frecuencia del local.

Tabla 3.50: Coeficiente de mantenimiento

Al tratarse de una vivienda se supone un ambiente limpio y por tanto se tomará un

valor de coeficiente de mantenimiento de 0,8.

88

3.1.8.8 Deslumbramiento molesto

El índice del deslumbramiento molesto procedente directamente de las luminarias

de una instalación de iluminación interior debe ser determinado utilizando el método de

tabulación del Índice de Deslumbramiento Unificado de la CIE (UGR, Unified Glare

Rating), basado en la fórmula:

(Ec. 31)

donde:

Lb: es la iluminancia de fondo en cd/m2 , calculada como Eind/π, en la que Eind es la

iluminancia indirecta vertical en el ojo del observador;

L: es la iluminancia de las partes luminosas de cada luminaria en la dirección del ojo

del observador en cd/m2;

ω: es el ángulo sólido (estéreorradianes) de las partes luminosas de cada luminaria en

el ojo del observador;

p: es el índice de posición de Guth para cada luminaria individual que se refiere a su

desplazamiento de la línea de visión.

3.1.8.9 Información de los recintos

Zonas comunes VEEI máximo admisible: 6.00 W/m²

Planta Recinto

Índice del loca

l

Número de puntos considerados en el proyecto

Factor de mantenimi

ento previsto

Potencia

total instalada en lámparas +

equipos aux.

Eficiencia de

las lámpar

as utilizadas en

el local

Valor de eficienci

a energétic

a de la instalaci

ón

Iluminancia

media horizont

al manteni

da

Índice de deslumbram

iento unificado

Índice de

rendimiento de

color de las

lámparas

Coeficiente de

transmisión

luminosa del

vidrio de las

ventanas del local

Ángulo de somb

ra

K n Fm P (W) Lm/W VEEI (W/m²) Em (lux) UGR Ra T q (°)

Planta

semisótano Aseo de planta (Aseo

de planta) 0 10 0.80 8.00 5.63 2.00 45.05 0.0 85.0 0.03 0.0

89

Almacenes, archivos, salas técnicas y cocinas VEEI máximo admisible: 4.00 W/m²

Planta Recinto

Índice del local


Factor de mantenimiento previsto

Potencia total instalada en lámparas + equipos aux.

Eficiencia de las lámparas utilizadas en el local

Valor de eficiencia energética de la instalación

Iluminancia media horizontal mantenida

Índice de deslumbramiento unificado

Índice de

rendimiento de

color de las

lámparas

Coeficiente de

transmisión

luminosa del

vidrio de las

ventanas del local

Ángulo de somb

ra

K n Fm P (W) Lm/W VEEI (W/m²) Em (lux) UGR Ra T q (°)

Planta semisótano

sala técnica (Cuarto técnico) 1 2 0.80 3.00 38.52 0.70 115.56 0.0 85.0 0.04 0.0

Administrativo en general VEEI máximo admisible: 3.00 W/m²

Planta Recinto

Índice del local








Índice de

rendimiento de color de

las lámpara

s

Coeficiente de transmi

sión luminos

a del vidrio de las ventanas del local

Ángulo de

sombra

K n Fm P (W) Lm/W VEEI (W/m²)

Em (lux) UGR Ra T q (°)

Planta semisotano

Sala de reuniones semi (Sala de reuniones) 2 72 0.80 437.0 0.92 2.70 401.16 23.0 85.0 0.06 0.0

Planta 1 Sala de administración (Sala de reuniones) 3 70 0.80 437.0 1.06 2.40 463.88 24.0 85.0 0.06 0.0

Zonas comunes VEEI máximo admisible: 6.00 W/m²

Planta Recinto

Índice del local








Índice de rendimiento de color de las lámparas

Coeficiente de transmisión luminosa del vidrio de las ventanas del local

Ángulo de sombra

K n Fm P (W) Lm/W VEEI (W/m²)

Em (lux) UGR Ra T q (°)

Planta semisótano Escaleras planta semi (Escaleras) 0 7 0.80 110.2 1.77 3.70 194.90 25.0 85.0 0.00 0.0

Planta semisótano

Zona de circulación semi (Vestíbulo de entrada) 1 22 0.80 110.2 1.47 4.40 161.84 26.0 85.0 0.00 0.0

Planta 1 Escaleras planta 1 (Escaleras) 0 10 0.80 166.8 0.89 5.30 147.73 25.0 85.0 0.04 40.1

Planta 1 Zona de recepción/ información (Vestíbulo de entrada) 1 28 0.80 166.8 1.16 4.00 193.54 26.0 85.0 0.03 0.0

Planta 1 Recepción 1ª (Vestíbulo de entrada) 1 14 0.80 50.60 2.30 5.70 116.27 0.0 85.0 0.03 45.0

Tabla 3.51: Valores de Eficiencia Energética de Iluminación de los recintos

90

3.1.9 Exigencia básica HR protección contra el ruido

La instalación térmica cumple con la exigencia básica HR Protección frente al

ruido del CTE conforme a su documento básico. (Exigencia de calidad acústica del

apartado 1.4.4)

Las tablas siguientes recogen las fichas justificativas del cumplimiento de los

valores límite de aislamiento acústico, calculado mediante la opción general de cálculo

recogida en el punto 3.1.3 (CTE DB HR), correspondiente al modelo simplificado para la

transmisión acústica estructural de la UNE EN 12354, partes 1, 2 y 3. En el anexo del

estudio acústico del edificio se recogen todos los cálculos por zonas

Elementos de separación verticales entre:

Recinto emisor

Recinto receptor Tipo Características

Aislamiento acústico en proyecto exigido

De instalaciones

Habitable

Elemento base m (kg/m²)= 72.1

DnT,A = 45 dBA ≥ 45 dBA Tabique PYL 156/600(48+48) 2LM, estructura arriostrada RA (dBA)= 54.0

Trasdosado

De instalaciones

Puerta o ventana

RA = 33 dBA ≥ 30 dBA (si los recintos

Puerta cortafuegos, de acero galvanizado

comparten puertas

Cerramiento RA = 52 dBA ≥ 50 dBA

o ventanas) Tabique de una hoja, con trasdosado en una cara

Elementos de separación horizontales entre:

Recinto emisor

Recinto receptor Tipo Características


De instalaciones

Forjado m (kg/m²)= 637.0

DnT,A = 61 dBA ≥ 45 dBA

Losa maciza RA (dBA)= 64.3 Suelo flotante

DRA (dBA)= 0 Metal. Pavimento de goma Techo suspendido

DRA (dBA)= 0 Guarnecido de yeso a buena vista

Habitable

Forjado m (kg/m²)= 300.2

L'nT,w = 37 dB ≤ 60 dB

Solera Ln,w (dB)= 77.3 Suelo flotante

DLw (dB)= 33 Suelo flotante con lana mineral, de 60 mm de espesor. Solado de baldosas cerámicas colocadas con adhesivo Techo suspendido

91

Fachadas, cubiertas y suelos en contacto con el aire exterior:

Ruido exterior Recinto receptor Tipo


Ld = 60 dBA Protegido (Estancia)

Parte ciega:

D2m,nT,Atr = 35 dBA ≥ 30 dBA

Muro de fábrica de ladrillo - Trasdosado de pladur Huecos: Ventana de doble acristalamiento low.s "control glass acústico y solar", low.s 6/14/4 templa.lite parsol color gris

Tabla 3.52: Asilamientos acústico según recinto

92

4. ESTUDIO ENERGÉTICO

4.1 Estudio energético

La bomba de calor tiene un COP de 4,90 bastante superior al de una bomba de

calor convencional que suele estar en torno a 2.6-3. A continuación se muestran cálculos

de KW térmicos que tenemos de necesidad en nuestras instalaciones en los distintos

meses del año. Primero definimos las cargas máximas simultáneas por mes

Refrigeración

Conjunto de recintos

Carga máxima simultánea por mes (kW)

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 1 10.93 12.01 12.79 13.16 14.37 14.12 16.48 16.61 15.35 14.25 11.79 10.69 Tabla 4.53 Cargas máximas simultaneas por mes (KW)

Calefacción:

Conjunto de recintos Carga máxima simultánea por mes

(kW) Diciembre Enero Febrero

1 14.95 14.95 14.95 Tabla 4.54 Cargas máximas simultaneas por mes (KW)

Posteriormente calculamos el consumo eléctrico de ambos sistemas por meses y

comparamos los resultados suponiendo que trabajan las mismas horas al año, sumamos

los meses de cada sistema y después lo multiplicamos por 0,14€ que cuesta el KW hora

ese es el ahorro eléctrico que tenemos en un año. Partiremos de que los rendimientos de

COP* están establecidos en las mismas condiciones de trabajo normalmente usadas en

España por los fabricantes de bombas de calor.

Datos de Partida:

• COP* de la bomba de calor Geotérmica: 4,9 en condiciones 0º de

temperatura de retorno a la captación y 35ºC de impulsión al suelo radiante según

Norma EN14511. Sistema de captación cerrado vertical

• Zona climática de Granada según Código Técnico Edificación CTE es C3

93

El rendimiento medio estacional (SPF) mide el rendimiento del sistema a lo largo

de un determinado periodo para la una aplicación o uso seleccionado. Su valor se obtiene

de la siguiente expresión:

SPF= COP x FC x FP (Ec. 32)

Tabla 4.55 Factor de ponderación (FP) para sistemas de Calefacción y/o ACS con

bombas de calor en función de las fuentes energéticas, según la zona climática

Tabla 4.56 Factores de corrección (FC) en función de las temperaturas de

condensación, según la temperatura de ensayo del COP.

SPF= COP x FC x FP

SPF= 4,9x1,00x1,18 ----------------SPF=5,782

Para la bomba convencional se ha calculado la instalación del edificio (igual

demanda energética e igual cargas térmicas) con una bomba de calor reversible de aire

agua con las siguientes características:

• Bomba de calor reversible, aire-agua, modelo YCSA/H-18TP "YORK"

• potencia frigorífica nominal de 18,2 kW (temperatura de entrada del aire:

35°C; temperatura de salida del agua: 7°C, salto térmico: 5°C),

94

• potencia calorífica nominal de 19,6 kW (temperatura húmeda de entrada

del aire: 7°C; temperatura de salida del agua: 45°C, salto térmico: 5°C),

• con grupo hidráulico (vaso de expansión de 5 l, presión nominal disponible

de 108,6 kPa) y depósito de inercia de 70 l, caudal de agua nominal de 3,13 m³/h, caudal

de aire nominal de 6600 m³/h

• potencia sonora de 74 dBA; con presostato diferencial de caudal, filtro,

manómetros, válvula de seguridad y purgador automático de aire

• COP : 2,68

Se adjunta las fichas técnicas de la bomba de calor reversible en el anexo IV

Carga térmica (KW)

Consumo de la bomba (KW)

Horas Laborables/ mes

(KWh)/mes

Consumo energía eléctrica en (KWh)

Geotermia

Convencional

Geotermia

Convencional

enero 14.95 2.59 5.58 240 3588.00 620.55 1343.82 febrero 14.95 2.59 5.58 240 3588.00 620.55 1343.82 marzo 12.79 2.21 4.77 240 3069.60 530.89 1149.66 abril 13.16 2.28 4.91 240 3158.40 546.25 1182.92 mayo 14.37 2.49 5.36 240 3448.80 596.47 1291.69 junio 14.12 2.44 5.27 240 3388.80 586.09 1269.21 julio 16.48 2.85 6.15 240 3955.20 684.05 1481.35 agosto 16.61 2.87 6.20 240 3986.40 689.45 1493.03 septiembre

15.35 2.65 5.73 240 3684.00 637.15 1379.78

octubre 14.25 2.46 5.32 240 3420.00 591.49 1280.90 noviembre 11.79 2.04 4.40 240 2829.60 489.38 1059.78 diciembre 14.95 2.59 5.58 240 3588.00 620.55 1343.82 7212.87 15619.78

Diferencia de consumo de energía al año (KWh) 8406.91

Ahorro (€) /año 1176.97

Tabla 4.57 Consumo por mes de electricidad según el tipo de bomba

En el estudio comparativo hay que tener en cuenta el coste inicial en la instalación

con bomba de calor geotérmica se incluiría el coste de los captadores, las perforaciones y

la propia bomba y en la bomba de calor convencional solo el coste de la propia bomba ya

que los fancoil también estarían en la geotérmica.

Instalación geotermia: 41.486,21 €

Bomba de calor reversible: 8500 €

95

Acondicionamiento del terreno (Movimiento de tierras ) 15,028.95€ Unidad agua-agua bomba de calor, para calefacción y refrigeración, modelo ecoGEO HTR B3 5-22 "ECOFOREST",

14,368.72€

Sonda geotérmica simple, para instalación vertical, de 100 m de longitud y 110 mm de diámetro

10,538.52€

Colector modular para geotermia 918.34€ Tuberías para circuito de conexión de colector de 25 y 40mm (PEa-X) y solución anticongelante

631.68€

41,486.21€

Tabla 4.58 Costes de las instalación Geotérmica

Se realizará el estudio económico comparando cuánto se tardaría en recuperar la

inversión inicial de la instalación geotérmica frente al consumo de una instalación con

bomba de calor reversible para calefacción y refrigeración descrita anteriormente.

Para averiguar el tiempo de retorno de la inversión, se recurre al Valor Actual

Neto, que se calcula según la ecuación 33, tomándose el ano en el que esta pasa a ser

positiva

(Ec. 33)

Donde:

VAN: Valor Actual Neto [€].

VAi: Valor Actual en el año i [€].

I: Inversión total realizada [€].

Cn: Coste o ahorro por combustible en el año n [e].

r:: Tasa de descuento. Se estima del 2,5 %.

n: Año en cuestión.

La evolución del coste del combustible se calcula según la fórmula:

(Ec. 34)

Donde:

Cn: Coste del combustible en el año “n” [e].

Co: Ahorro de combustible en el año “0” [e].

g: Tasa anual de subida del precio del combustible. Se estima del 4.5 %.

n: Año en cuestión.

96

En la Tablas 4.59 y 4.60 se expresa la evolución de este ahorro junto con los

valores actuales y los valores acumulados, equivalentes al VAN en esa cantidad de años.

El tiempo de recuperación de la inversión sin subvención es por lo tanto, de 22

años. Este tiempo es sin duda, bastante elevado pero se podría dar por bueno para que

la inversión sea viable, pero por otro lado también se podría que estudiar mecanismos

para abaratar el coste, como por ejemplo, buscar subvenciones. En el caso de que se

consiga una subvención (Andalucía) del 40% el tiempo de recuperación de la inversión

sería de 15 años reduciendo el anterior en 7 años.

Sin subvención Con subvención

Tabla 4.60: Tiempo de retorno con subvención.

Tabla 4.59: Tiempo de retorno sin subvención

Año INVERSIÓN INICIAL

Ahorro Anual

[€]

Valor Actual

[€]

Valor Atual Neto [€]

0 -41486.21 1,176.97 1 1,229.93 1,200 -40,286 2 1,285.28 1,254 -39,032 3 1,343.11 1,310 -37,722 4 1,403.56 1,369 -36,353 5 1,466.72 1,431 -34,922 6 1,532.72 1,495 -33,426 7 1,601.69 1,563 -31,864 8 1,673.77 1,633 -30,231 9 1,749.09 1,706 -28,524

10 1,827.79 1,783 -26,741 11 1,910.04 1,863 -24,878 12 1,996.00 1,947 -22,930 13 2,085.82 2,035 -20,895 14 2,179.68 2,127 -18,769 15 2,277.76 2,222 -16,547 16 2,380.26 2,322 -14,225 17 2,487.37 2,427 -11,798 18 2,599.31 2,536 -9,262 19 2,716.28 2,650 -6,612 20 2,838.51 2,769 -3,843 21 2,966.24 2,894 -949 22 3,099.72 3,024 2,075

Año INVERSIÓN

INICIAL

Ahorro Anual

[€]

Valor Actual

[€]

Valor Atual Neto [€]

0 -24892 1,176.97 1 1,229.93 1,200 -23,692 2 1,285.28 1,254 -22,438 3 1,343.11 1,310 -21,128 4 1,403.56 1,369 -19,758 5 1,466.72 1,431 -18,327 6 1,532.72 1,495 -16,832 7 1,601.69 1,563 -15,269 8 1,673.77 1,633 -13,636 9 1,749.09 1,706 -11,930

10 1,827.79 1,783 -10,147 11 1,910.04 1,863 -8,283 12 1,996.00 1,947 -6,336 13 2,085.82 2,035 -4,301 14 2,179.68 2,127 -2,174 15 2,277.76 2,222 48

97

5. PRESUPUESTO

5.1 Resumen del presupuesto

Presupuesto % C.I. 3

Código Tipo Resumen Importe (€)

CARMEN DE LAS PALMAS

Capítulo Carmen de las Palmas-Climatización

A Capítulo Acondicionamiento del terreno 15,028.95 IC Capítulo Calefacción, climatización y A.C.S. 35,915.03 ES Capítulo Estudio Básico de Seguridad y Salud 750.00

TOTAL 51,693.98

Gastos generales (10%) 5,196.30 Beneficio Industrial (6%) 3,101.63 Suma GG y BI 8,297.94

59,991.92 IVA 21% 12,598.30 TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 72,590.22 Tabla 5.61: Resumen del presupuesto

Linares, a 22 de Junio de 2019

98

6. CONCLUSIONES

Las bombas geotérmicas reúnen características positivas para el medio ambiente,

en términos de reducción CO2 en comparación con otras posibilidades muestra que los

beneficios de esta energía son indudables. Si se le añade una menor cantidad de

consumo de energía eléctrica hace que sea una opción para los organismos públicos que

incentivan la instalación de bombas de calor acopladas al terreno como forma de reducir

la dependencia energética de los combustibles fósiles.

Son numeras las ventajas de una instalación geotérmica:

Beneficios medio ambientales:

- Debido a su carácter autóctono, la energía geotérmica es independiente de

sectores exteriores.

- El impacto ambiental es mucho más pequeño que los generados por los

combustibles fósiles y nucleares e incluso menores a las de otras anergias renovables.

Esto es debido a que la energía proviene del interior de la tierra lo que provoca que las

instalaciones sean mucho más compactas haciendo a su vez que esta sea más reducida,

ocupando así menos espacio. Se estima que una planta geotérmica ocupa un tercio que

una planta térmica de gas.

- En comparación con otras fuentes de energía es mucho más limpia como

podemos observar en la siguiente tabla:

Tabla 6.62: Fuente: Geothermal Energy Association. Abril 2007

- Constatamos que a diferencia de las otras fuentes de energía, la geotermia

ofrece un flujo constante y uniforme independientemente de variaciones estacionales ya

sean lluvias, sol, viento, etc.

99

- Finalmente no hay impacto visual ni acústico y el nivel de creación de residuos

es menor que os de su competencia.

Podemos indicar que se trata de una energía limpia, segura, constante y uniforme,

que no ocupa mucho espacio y autóctona. Al poder utilizarse en casi cualquier parte,

ayuda a zonas de difícil acceso que sean capaces de generar su propia energía.

Finalmente vemos como la energía geotérmica es capaz de utilizar la temperatura

de la tierra ya sea temperaturas muy bajas que no se podrían captar con métodos

convencionales.

Beneficios socioeconómicos:

Las instalaciones de energía geotérmica generan no solo más puestos de trabajo

que las convencionales sino que estos son más estables, de más larga duración, más

diversificados y de alta calidad

Con respecto a las otras fuentes uno de los mayores problemas que hay es el

pleno desconocimiento tanto por parte de la sociedad como por los proyectistas e

instaladores lo que provoca falta de formación de especialistas y una ausencia de

normativa técnica reguladora. En términos económicos la principal traba es la inversión

inicial (41.486,29 €) ya que para hacer estudios previos para conocer el mejor lugar para

hacerlo ya hay que hacer costosas operaciones entre ella perforaciones para conocer las

propiedades del terreno. Debido a inversión inicial, esta, solo es rentable a largo plazo,

aunque en su favor hay que añadir que requiere un bajo nivel de mantenimiento.

A lo referido al medio ambiente existe riesgo de emisiones toxicas aunque estas

no sería de normal sino en caso de accidentes, los cuales pueden provocar fugas de los

fluidos que pueden contaminar las aguas colindantes. En ocasiones también se pueden

producir emisiones de CO2 pero siendo estas muy inferiores a las del resto y un riego de

contaminación térmica. Como hemos querido presentar en este trabajo, la energía

geotérmica es una de las mejores opciones pero también de las menos conocidas, o de

las menos solicitadas, debido a su alto precio inicial, lo que según mi opinión condiciona a

que su desarrollo vaya mucho más lento. Si se confiase más en esta tecnología esta iría

mejorando y abaratando su precio debido a la competencia del mercado y economías de

escala. Hoy en día su desarrollo en todo el mundo y en concreto en nuestro país es

insuficiente a pesar de su gran potencial.

100

En mi opinión es preciso un impulso decidido de las energías geotérmicas,

liderado por las administraciones públicas, que coloquen a nuestro país en el grupo de

países que impulsan estas tecnologías, en el convencimiento del importante retorno en

términos económicos y medioambientales de la misma. Desde mi perspectiva personal

considero enriquecedor las nuevas perspectivas que me ha abierto este trabajo. El diseño

constructivo del edificio se ha efectuado de tal manera que las pérdidas sean lo mínimas

posible mediante un buen aislamiento térmico en toda la envolvente de la edificación.

Tienen gran importancia también la orientación de la vivienda y los acristalamientos, ya

que ambos condicionan las ganancias de calor por energía solar pasiva.

En cuanto a la parte correspondiente al suministro activo de energía, se ha

diseñado una instalación geotérmica de muy baja entalpía con cuatro sondeos verticales

de 90 m de profundidad cada uno. Asociado a este intercambiador de calor se dispone de

una bomba de calor geotérmica que abastezca al edificio de calefacción, refrigeración y

agua caliente sanitaria. El COP estacional es de 4,90 y el EER estacional de 5,50 lo que

supone una bomba de alta eficiencia energética.

El Porcentaje de ahorro de la demanda energética conjunta de calefacción y

refrigeración es del 53,9% es muy alto respecto al edificio de referencia ya que la

transmitancia de los cerramientos es muy baja en este caso es de Um: 0.20 kcal/(h·m²°C)

y esto hace que guarde la calor en invierno y el frio en verano, reduciendo de esta

manera las cargas térmicas demandas.

El tiempo de recuperación de la inversión sin subvención es de 22 años que es

bastante elevado pero se podría dar por bueno para que la inversión sea viable, pero

por otro lado también se podría que estudiar mecanismos para abaratar el coste, como

por ejemplo, buscar subvenciones. En el caso de que se consiga una subvención

(Andalucía) del 40% el tiempo de recuperación de la inversión sería de 15 años

reduciendo el anterior en 7 años

Se puede concluir, por tanto, que el aprovechamiento geotérmico mediante una

instalación de este tipo supone una inversión inicial elevada (tal y como se estudia en el

Presupuesto), pero que una vez amortizada los gastos de energía eléctrica del compresor

y de mantenimiento son mínimos en comparación con otros tipos de instalaciones con

caldera convencional.

101

7. BIBLIOGRAFIA, PAGINAS WEB Y SOFTWARE UTILAZADOS

7.1 Bibliografía

• Guía técnica de diseño de sistemas de intercambio geotérmico de circuito cerrado.

Instituto para la diversificación y ahorro de energía (IDAE). Junio, 2012.

• Ley de Ordenación de la Edificación (LOE).

• Código técnico de la Edificación (CTE).

• Reglamento de instalaciones térmicas en edificios (RITE).

• UNE 100001:2001. Climatización. Condiciones climáticas para proyectos.

• UNE 100014 IN. Climatización. Bases para el proyecto. Condiciones exteriores de

cálculo.

• UNE EN ISO 10456:2012. Materiales y productos para la edificación. Propiedades

higrotérmicas. Valores tabulados de diseño y procedimientos para la

determinación de los valores térmicos declarados y de diseño.

• UNE EN ISO 15875-5:2004. Sistemas de canalización en materiales plásticos

para instalaciones de agua caliente y fría. Polietileno reticulado (PE-X).

• Reglamento de aparatos a presión. Real Decreto 1244/1279.

• Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas. Real Decreto

3099/1977.

• Agencia estatal de meteorología AEMET. Gobierno de España.

• Instituto geológico y minero de España (IGME). Año 2004.

• UNE-EN ISO 13789:2017 Prestaciones térmicas de los edificios

102

• Guía técnica de instalaciones de climatización por agua. Instituto para la

diversificación y ahorro de energía (IDAE). Junio, 2012.

• UNE EN 1057:2007+A1:2010. Cobre y aleaciones de cobre. Tubos redondos de

cobre, sin soldadura, para agua y gas, en aplicaciones sanitarias y de calefacción.

• Ministerio de Fomento. Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO

314/2006, de 17 de marzo. 2006.

• Ministerio de Fomento. Documento Básico de Ahorro de energía (DB-HE).

• Ministerio de Fomento. Documentos de apoyo al Documento Básico de Ahorro de

Energía. Archivos de datos de todas las zonas climáticas.

• Mariano Garrido y col. Guía de Emisores de Calefacción a Baja Temperatura de

Agua. Publicaciones FENERCOM con el patrocinio de Uponor Iberia y Jaga

España.

• Ingemecánica. Guía para el Cálculo de las Cargas Térmicas en los Edificios

7.2 Páginas Web

• http://www.idae.es/

• http://www.ashrae.org/

• http://www.geoplat.org/

• http://www.ciemat.es/

• http://info.igme.es/cartografia/

• http://www.energylab.es/

• http://argadi.com/

• http://www.igme.es/Geotermia/Ficheros%20PDF/Manual_Geotermia_2,5.pdf

• http://www.grupociat.es/infos/catalogues/CATALOGO_CIAT_2013-14.pdf

• http://www.ciat.fr/infos/catalogues/CATALOGO_CIAT_2013-14.pdf

• https://www.materialescalefaccion.com/vasos-de-expansion/1893-vaso-expansion-

80-cmf-80l-6-bar.html

103

• http://www.generadordeprecios.info/obra_nueva/Instalaciones/IC_Calefaccion__cli

mati zacion_y_A/Geotermia/Sonda_geotermica_vertical.html

• http://www.alfa90.com/es/downloads/dl/file/id/43/catalogotarifa_sedical_2013.pdf

7.3 Software utilizado

• Microsoft Office

• Ce3x-Programa del ministerio.

• CypeCad 2019.h

• Geo2 v1.0

• Arquímedes

104

ANEXOS

ANEXO I-Descripción de los materiales y elementos constructivos............................105ANEXO II-Limitación de la demanda energética del edificio (HE-1) ...........................139ANEXO III-Cálculo de la instalación de climatización con Cypecad Mep ...................154ANEXO IV- Fichas técnicas de los aparatos del sistema.............................................165ANEXO V- Hojas de cálculo de cargas térmicas..........................................................187ANEXO VI- Cálculo de la iluminación...........................................................................201ANEXO VII- Referencia catastral, mapa geológico......................................................239ANEXO VIII-Estudio acústico del edificio.....................................................................242ANEXO IX- Cálculo de la instalación de climatización con Geo2................................266ANEXO X-Estudio Básico de Seguridad y Salud.........................................................278

105

ANEXO I-Descripción de los materiales y elementos constructivos

106

ANEXO I-DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES Y ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

1.- SISTEMA ENVOLVENTE 1.1.- Suelos en contacto con el terreno

1.1.1.- Soleras 1.2.- Muros en contacto con el terreno 1.3.- Fachadas

1.3.1.- Parte ciega de las fachadas 1.3.2.- Huecos en fachada

1.4.- Cubiertas 1.4.1.- Parte maciza de las azoteas 1.4.2.- Parte maciza de los tejados

2.- SISTEMA DE COMPARTIMENTACIÓN

2.1.- Compartimentación interior vertical 2.1.1.- Parte ciega de la compartimentación interior vertical 2.1.2.- Huecos verticales interiores

2.2.- Compartimentación interior horizontal

3.- MATERIALES

107

1.- SISTEMA ENVOLVENTE 1.1.- Suelos en contacto con el terreno 1.1.1.- Soleras

Solera - Metal. Pavimento de goma Superficie total 4.14 m²

REVESTIMIENTO DEL SUELO PAVIMENTO: Pavimento de goma negra, con botones, en rollos de 1000x12000x2,5 mm, colocado con adhesivo de contacto. ELEMENTO ESTRUCTURAL Solera de hormigón en masa de 12 cm de espesor, realizada con hormigón HM-15/B/20/I, extendido y vibrado manual mediante regla vibrante, sin tratamiento de su superficie con juntas de retracción de 5 mm de espesor, mediante corte con disco de diamante. Incluso panel de poliestireno expandido de 3 cm de espesor, para la ejecución de juntas de dilatación, con: AISLAMIENTO HORIZONTAL: aislamiento térmico horizontal, formado por panel rígido de poliestireno extruido, de 70 mm de espesor, resistencia térmica 1,95 m²K/W, conductividad térmica 0,036 W/(mK), cubierto con un film de polietileno de 0,2 mm de espesor; AISLAMIENTO PERIMETRAL: aislamiento térmico vertical, formado por panel rígido de poliestireno extruido, de 50 mm de espesor, resistencia térmica 1,5 m²K/W, conductividad térmica 0,034 W/(mK), cubierto con un film de polietileno de 0,2 mm de espesor.

Listado de capas: 1 - Pavimento de goma 0.25 cm 2 - Acero 2 cm 3 - Solera de hormigón en masa 12 cm 4 - Film de polietileno 0.02 cm 5 - Poliestireno extruido 7 cm Espesor total: 21.27 cm

Limitación de demanda energética Us: 0.25 kcal/(h·m²°C) (Para una solera con longitud característica B' = 4.9 m) Solera con banda de aislamiento perimetral (ancho 1.2 m y resistencia térmica: 1.71 m²·h·°C/kcal)

Detalle de cálculo (Us) Superficie del forjado, A: 116.05 m² Perímetro del forjado, P: 47.45 m Resistencia térmica del forjado, Rf: 2.34 m²·h·°C/kcal Resistencia térmica del aislamiento perimetral, Rf: 1.71 m²·h·°C/kcal Espesor del aislamiento perimetral, dn: 5.00 cm Tipo de terreno: Arena densa

Protección frente al ruido Masa superficial: 461.84 kg/m² Masa superficial del elemento base: 459.18 kg/m² Caracterización acústica, Rw(C; Ctr): 59.7(-1; -7) dB Nivel global de presión de ruido de impactos normalizado, Ln,w: 70.8 dB

108

Solera - Suelo flotante con lana mineral, de 60 mm de espesor. Solado de piedra natural sobre una superficie plana, con adhesivo


REVESTIMIENTO DEL SUELO PAVIMENTO: Solado de baldosas de mármol Crema Levante, 60x30x2 cm, acabado pulido, recibidas con adhesivo cementoso mejorado, C2 y rejuntadas con mortero de juntas cementoso, CG1; BASE DE PAVIMENTACIÓN: Suelo flotante, compuesto de: BASE AUTONIVELANTE: capa fina de pasta niveladora de suelos, de 2 mm de espesor, previa aplicación de imprimación monocomponente a base de resinas sintéticas modificadas sin disolventes. Incluso banda de panel rígido de poliestireno expandido para la preparación de las juntas perimetrales de dilatación; AISLAMIENTO: aislamiento termoacústico, formado por panel rígido de lana mineral, de 60 mm de espesor, resistencia térmica 1,7 m²K/W, conductividad térmica 0,035 W/(mK), colocado a tope, simplemente apoyado, cubierto con film de polietileno de 0,2 mm de espesor y desolidarización perimetral realizada con el mismo material aislante. Incluso cinta autoadhesiva para sellado de juntas; CAPA DE REGULARIZACIÓN: base para pavimento, de 40 mm de espesor, de mortero autonivelante de cemento, Agilia Suelo C Base "LAFARGEHOLCIM"; y posterior aplicación de líquido de curado incoloro. Incluso banda de panel rígido de poliestireno expandido para la preparación de las juntas perimetrales de dilatación. ELEMENTO ESTRUCTURAL Solera de hormigón en masa de 12 cm de espesor, realizada con hormigón HM-15/B/20/I, extendido y vibrado manual mediante regla vibrante, sin tratamiento de su superficie con juntas de retracción de 5 mm de espesor, mediante corte con disco de diamante. Incluso panel de poliestireno expandido de 3 cm de espesor, para la ejecución de juntas de dilatación, con: AISLAMIENTO HORIZONTAL: aislamiento térmico horizontal, formado por panel rígido de poliestireno extruido, de 70 mm de espesor, resistencia térmica 1,95 m²K/W, conductividad térmica 0,036 W/(mK), cubierto con un film de polietileno de 0,2 mm de espesor; AISLAMIENTO PERIMETRAL: aislamiento térmico vertical, formado por panel rígido de poliestireno extruido, de 50 mm de espesor, resistencia térmica 1,5 m²K/W, conductividad térmica 0,034 W/(mK), cubierto con un film de polietileno de 0,2 mm de espesor.

Listado de capas: 1 - Solado de baldosas de mármol Crema Levante 2 cm 2 - Mortero autonivelante de cemento 0.2 cm 3 - Base de mortero autonivelante de cemento, Agilia Suelo C

Base "LAFARGEHOLCIM" 4 cm




Protección frente al ruido Masa superficial: 443.84 kg/m² Masa superficial del elemento base: 300.18 kg/m² Caracterización acústica, Rw(C; Ctr): 52.9(-1; -6) dB Mejora del índice global de reducción acústica, debida al suelo flotante, DR: 8 dB Nivel global de presión de ruido de impactos normalizado, Ln,w: 77.3 dB Reducción del nivel global de presión de ruido de impactos, debida al suelo flotante, DLD,w: 33 dB

109

Solera Superficie total 9.86 m²

Solera de hormigón en masa de 12 cm de espesor, realizada con hormigón HM-15/B/20/I, extendido y vibrado manual mediante regla vibrante, sin tratamiento de su superficie con juntas de retracción de 5 mm de espesor, mediante corte con disco de diamante. Incluso panel de poliestireno expandido de 3 cm de espesor, para la ejecución de juntas de dilatación, con: AISLAMIENTO HORIZONTAL: aislamiento térmico horizontal, formado por panel rígido de poliestireno extruido, de 70 mm de espesor, resistencia térmica 1,95 m²K/W, conductividad térmica 0,036 W/(mK), cubierto con un film de polietileno de 0,2 mm de espesor; AISLAMIENTO PERIMETRAL: aislamiento térmico vertical, formado por panel rígido de poliestireno extruido, de 50 mm de espesor, resistencia térmica 1,5 m²K/W, conductividad térmica 0,034 W/(mK), cubierto con un film de polietileno de 0,2 mm de espesor.

Listado de capas: 1 - Solera de hormigón en masa 12 cm 2 - Film de polietileno 0.02 cm 3 - Poliestireno extruido 7 cm Espesor total: 19.02 cm




110

Solera - Suelo flotante con lana mineral, de 60 mm de espesor. Solado de baldosas cerámicas colocadas con adhesivo


REVESTIMIENTO DEL SUELO PAVIMENTO: Solado de baldosas cerámicas de gres esmaltado, de 25x25 cm, capacidad de absorción de agua E<3%, grupo BIb, resistencia al deslizamiento Rd<=15, clase 0, recibidas con adhesivo cementoso de uso exclusivo para interiores, Ci, color gris y rejuntadas con lechada de cemento blanco, L; BASE DE PAVIMENTACIÓN: Suelo flotante, compuesto de: BASE AUTONIVELANTE: capa fina de pasta niveladora de suelos, de 2 mm de espesor, previa aplicación de imprimación monocomponente a base de resinas sintéticas modificadas sin disolventes. Incluso banda de panel rígido de poliestireno expandido para la preparación de las juntas perimetrales de dilatación; AISLAMIENTO: aislamiento termoacústico, formado por panel rígido de lana mineral, de 60 mm de espesor, resistencia térmica 1,7 m²K/W, conductividad térmica 0,035 W/(mK), colocado a tope, simplemente apoyado, cubierto con film de polietileno de 0,2 mm de espesor y desolidarización perimetral realizada con el mismo material aislante. Incluso cinta autoadhesiva para sellado de juntas; CAPA DE REGULARIZACIÓN: base para pavimento, de 40 mm de espesor, de mortero autonivelante de cemento, Agilia Suelo C Base "LAFARGEHOLCIM"; y posterior aplicación de líquido de curado incoloro. Incluso banda de panel rígido de poliestireno expandido para la preparación de las juntas perimetrales de dilatación. ELEMENTO ESTRUCTURAL Solera de hormigón en masa de 12 cm de espesor, realizada con hormigón HM-15/B/20/I, extendido y vibrado manual mediante regla vibrante, sin tratamiento de su superficie con juntas de retracción de 5 mm de espesor, mediante corte con disco de diamante. Incluso panel de poliestireno expandido de 3 cm de espesor, para la ejecución de juntas de dilatación, con: AISLAMIENTO HORIZONTAL: aislamiento térmico horizontal, formado por panel rígido de poliestireno extruido, de 70 mm de espesor, resistencia térmica 1,95 m²K/W, conductividad térmica 0,036 W/(mK), cubierto con un film de polietileno de 0,2 mm de espesor; AISLAMIENTO PERIMETRAL: aislamiento térmico vertical, formado por panel rígido de poliestireno extruido, de 50 mm de espesor, resistencia térmica 1,5 m²K/W, conductividad térmica 0,034 W/(mK), cubierto con un film de polietileno de 0,2 mm de espesor.

Listado de capas: 1 - Solado de baldosas cerámicas de gres esmaltado 1 cm 2 - Mortero autonivelante de cemento 0.2 cm 3 - Base de mortero autonivelante de cemento, Agilia Suelo C






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1.2.- Muros en contacto con el terreno

Muro de ladrillo macizo Superficie total 29.88 m²

Listado de capas: 1 - 1/2 pie LM métrico o catalán 40 mm< G < 50 mm 50 cm 2 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para

revoco/enlucido 1000 < d < 1250 1 cm

3 - Betún fieltro o lámina 1 cm 4 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 9 cm 5 - Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 2 cm 6 - Pintura plástica sobre paramento interior de yeso o escayola --- Espesor total: 63 cm

Limitación de demanda energética Ut: 0.17 kcal/(h·m²°C) (Para una profundidad de -3.0 m)

Protección frente al ruido Masa superficial: 1126.45 kg/m² Masa superficial del elemento base: 1096.25 kg/m² Caracterización acústica por ensayo, Rw(C; Ctr): 40.0(-1; -3) dB Referencia del ensayo: Muro sotano Mejora del índice global de reducción acústica del revestimiento, DR: 15 dBA

Protección frente a la humedad Tipo de muro: Flexorresistente Tipo de impermeabilización: Exterior

Muro de ladrillo macizo Superficie total 15.35 m²

Listado de capas: 1 - 1/2 pie LM métrico o catalán 40 mm< G < 50 mm 50 cm 2 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para


3 - Betún fieltro o lámina 1 cm 4 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 9 cm 5 - Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 2 cm 6 - Revoco liso con acabado lavado de mortero de cal 1 cm Espesor total: 64 cm

Limitación de demanda energética Ut: 0.17 kcal/(h·m²°C) (Para una profundidad de -3.0 m)

Protección frente al ruido Masa superficial: 1145.45 kg/m² Masa superficial del elemento base: 1096.25 kg/m² Caracterización acústica por ensayo, Rw(C; Ctr): 40.0(-1; -3) dB Referencia del ensayo: Muro sotano Mejora del índice global de reducción acústica del revestimiento, DR: 15 dBA

Protección frente a la humedad Tipo de muro: Flexorresistente Tipo de impermeabilización: Exterior

1.3.- Fachadas

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1.3.1.- Parte ciega de las fachadas

Muro de fabrica de ladrillo Superficie total 230.85 m²

Listado de capas: 1 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para


2 - 1/2 pie LM métrico o catalán 40 mm< G < 50 mm 50 cm 3 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para



9 cm

5 - Placas de yeso armado con fibras minerales 800 < d < 1000 2 cm 6 - Pintura plástica sobre paramento interior de yeso o escayola --- Espesor total: 63 cm

Limitación de demanda energética Um: 0.20 kcal/(h·m²°C) Protección frente al ruido Masa superficial: 1129.55 kg/m²

Masa superficial del elemento base: 1107.50 kg/m² Caracterización acústica por ensayo, Rw(C; Ctr): 40.0(-1; -3) dB Referencia del ensayo: Muro exterior Mejora del índice global de reducción acústica del revestimiento, DR: 15 dBA

Protección frente a la humedad Grado de impermeabilidad alcanzado: 3 Condiciones que cumple: R1+C2

Fachada revestida con mortero monocapa, de dos hojas de fábrica, sin cámara de aire


Fachada revestida con mortero monocapa, de dos hojas de fábrica, sin cámara de aire, compuesta de: REVESTIMIENTO EXTERIOR: revestimiento con mortero monocapa acabado con piedra proyectada, espesor 15 mm, aplicado manualmente; HOJA PRINCIPAL: hoja de 12 cm de espesor de fábrica, de ladrillo cerámico macizo de elaboración mecánica para revestir, recibida con mortero de cemento industrial, color gris, M-5, suministrado a granel; revestimiento de los frentes de forjado con piezas cerámicas, colocadas con mortero de alta adherencia, formación de dinteles mediante vigueta prefabricada, revestida con piezas cerámicas, colocadas con mortero de alta adherencia; AISLANTE TÉRMICO: aislamiento térmico, formado por panel rígido de lana mineral, de 40 mm de espesor; HOJA INTERIOR: hoja de 7 cm de espesor, de fábrica de ladrillo cerámico hueco doble, para revestir, recibida con mortero de cemento industrial, color gris, M-5, suministrado a granel; formación de dinteles mediante obra de fábrica sobre carpintería; REVESTIMIENTO BASE INTERIOR: Enfoscado de cemento, a buena vista, acabado superficial rugoso, con mortero de cemento, tipo GP CSII W0.

Listado de capas: 1 - Mortero monocapa 1.5 cm 2 - Fábrica de ladrillo cerámico macizo 18 cm 3 - Lana mineral 4 cm 4 - 1/2 pie LM métrico o catalán 40 mm< G < 50 mm 12.25 cm 5 - Enfoscado de cemento 1.5 cm Espesor total: 37.25 cm


Masa superficial del elemento base: 702.93 kg/m² Caracterización acústica por ensayo, Rw(C; Ctr): 54.0(-1; -7) dB

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Referencia del ensayo: No disponible. Los valores se han estimado mediante leyes de masa obtenidas extrapolando el catálogo de elementos constructivos.

Protección frente a la humedad Grado de impermeabilidad alcanzado: 4 Condiciones que cumple: R1+B1+C2+H1+J2







9 cm

5 - Placas de yeso armado con fibras minerales 800 < d < 1000 2 cm 6 - Revoco liso con acabado lavado de mortero de cal 1 cm Espesor total: 64 cm










9 cm

5 - Placas de yeso armado con fibras minerales 800 < d < 1000 2 cm Espesor total: 63 cm




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Fachada revestida con mortero monocapa, de hoja de fábrica, con trasdosado directo


Fachada revestida con mortero monocapa, de hoja de fábrica, con trasdosado directo, compuesta de: REVESTIMIENTO EXTERIOR: revestimiento con mortero monocapa acabado con piedra proyectada, espesor 15 mm, aplicado manualmente; HOJA PRINCIPAL: hoja de 12 cm de espesor de fábrica, de ladrillo cerámico macizo de elaboración mecánica para revestir, recibida con mortero de cemento industrial, color gris, M-5, suministrado a granel; revestimiento de los frentes de forjado con piezas cerámicas, colocadas con mortero de alta adherencia, formación de dinteles mediante vigueta prefabricada, revestida con piezas cerámicas, colocadas con mortero de alta adherencia; TRASDOSADO: trasdosado directo, sistema W631.es "KNAUF", realizado con placa de yeso laminado - |9,5+60 Polyplac (XPE)|, recibida con pasta de agarre sobre el paramento vertical; 85 mm de espesor total.

Listado de capas: 1 - Mortero monocapa 1.5 cm 2 - Fábrica de ladrillo cerámico macizo 12 cm 3 - Panel de poliestireno expandido 6 cm 4 - Placa de yeso laminado 1 cm Espesor total: 20.5 cm


Masa superficial del elemento base: 278.40 kg/m² Caracterización acústica por ensayo, Rw(C; Ctr): 49.4(-1; -6) dB Referencia del ensayo: No disponible. Los valores se han estimado mediante leyes de masa obtenidas extrapolando el catálogo de elementos constructivos. Mejora del índice global de reducción acústica del revestimiento, DR: 10 dBA

Protección frente a la humedad Grado de impermeabilidad alcanzado: 3 Condiciones que cumple: R1+B1+C1+H1+J2

1.3.2.- Huecos en fachada

Puerta de entrada a la vivienda, de madera

Puerta interior de entrada de 203x92,5x4,5 cm, hoja tipo castellana, con cuarterones, con tablero de madera maciza de pino melis. Dimensiones Ancho x Alto: 125 x 265 cm nº uds: 1 Caracterización térmica Transmitancia térmica, U: 1.54 kcal/(h·m²°C)


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Ventana una hoja oscilobatiente de madera de pino "ROMÁN CLAVERO", de 1000x1400 cm - Doble acristalamiento LOW.S "CONTROL GLASS ACÚSTICO Y SOLAR", LOW.S 6/14/4 Templa.lite Parsol color gris

CARPINTERÍA: Carpintería exterior de madera de pino, para ventana abisagrada, de apertura hacia el interior, de 1000x1400 mm, serie IV 90 Climatrend "ROMÁN CLAVERO", formada por una hoja oscilobatiente, hoja de 90x78 mm de sección y marco de 90x78 mm, moldura clásica, junquillos, tapajuntas de madera maciza de 70x15 mm y vierteaguas en el perfil inferior, con soporte de aluminio anodizado y revestimiento exterior de madera; con capacidad para recibir un acristalamiento con un espesor mínimo de 43 mm y máximo de 54 mm; coeficiente de transmisión térmica del marco de la sección tipo Uh,m = 1,18 W/(m²K), con clasificación a la permeabilidad al aire clase 4, según UNE-EN 12207, clasificación a la estanqueidad al agua clase E1200, según UNE-EN 12208 y clasificación a la resistencia a la carga del viento clase 5, según UNE-EN 12210; acabado mediante sistema de barnizado translúcido Sikkens con tecnología Duraflex; herraje perimetral de cierre y seguridad Maco Multimatic Aire 12 con nivel de seguridad WK1, según UNE-EN 1627, apertura mediante falleba de palanca, manilla Maco Rhapsody en colores estándar y apertura de microventilación; con premarco. VIDRIO: Doble acristalamiento LOW.S "CONTROL GLASS ACÚSTICO Y SOLAR", LOW.S 6/14/4 Templa.lite Parsol color gris. Características del vidrio Transmitancia térmica, Ug: 0.95 kcal/(h·m²°C)




FH 0.25 Caracterización acústica Rw (C;Ctr) 34 (-1;-3) dB



Dimensiones: 62.7 x 140 cm (ancho x alto) nº uds: 1 Transmisión térmica Uw 1.27 kcal/(h·m²°C) Soleamiento F 0.25


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FH 0.09 Caracterización acústica Rw (C;Ctr) 34 (-1;-3) dB Notas:

Uw: Coeficiente de transmitancia térmica del hueco (kcal/(h·m²°C)) F: Factor solar del hueco FH: Factor solar modificado Rw (C;Ctr): Valores de aislamiento acústico (dB)

Puerta con zócalo una hoja oscilobatiente de madera de pino "ROMÁN CLAVERO", de 1400x2750 cm - Doble acristalamiento LOW.S "CONTROL GLASS ACÚSTICO Y SOLAR", LOW.S 6/14/4 Templa.lite Parsol color gris

CARPINTERÍA: Carpintería exterior para puerta con zócalo abisagrada, de apertura hacia el interior, de 1700x2750 mm, serie IV 68 Climatrend "ROMÁN CLAVERO", formada por una hoja oscilobatiente, hoja de 68x78 mm de sección y marco de 68x78 mm, moldura clásica, junquillos, tapajuntas de madera maciza de 70x15 mm y vierteaguas en el perfil inferior; con capacidad para recibir un acristalamiento con un espesor mínimo de 21 mm y máximo de 32 mm; coeficiente de transmisión térmica del marco de la sección tipo Uh,m = 1,43 W/(m²K), con clasificación a la permeabilidad al aire clase 4, según UNE-EN 12207, clasificación a la estanqueidad al agua clase 9A, según UNE-EN 12208 y clasificación a la resistencia a la carga del viento clase 5, según UNE-EN 12210; acabado mediante sistema de barnizado translúcido Sikkens con tecnología Duraflex; herraje perimetral de cierre y seguridad Maco Multimatic Aire 12 con nivel de seguridad WK1, según UNE-EN 1627, apertura mediante falleba de palanca, manilla Maco Rhapsody en colores estándar y apertura de microventilación; con premarco. VIDRIO: Doble acristalamiento LOW.S "CONTROL GLASS ACÚSTICO Y SOLAR", LOW.S 6/14/4 Templa.lite Parsol color gris. Características del vidrio Transmitancia térmica, Ug: 0.95 kcal/(h·m²°C)






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CARPINTERÍA: Carpintería exterior de madera de pino, para ventana abisagrada, de apertura hacia el interior, de 1400x1800 mm, serie IV 90 Climatrend "ROMÁN CLAVERO", formada por una hoja oscilobatiente, hoja de 90x78 mm de sección y marco de 90x78 mm, moldura recta, junquillos, tapajuntas de madera maciza de 70x15 mm y vierteaguas en el perfil inferior, con soporte de aluminio anodizado y revestimiento exterior de madera; con capacidad para recibir un acristalamiento con un espesor mínimo de 43 mm y máximo de 54 mm; coeficiente de transmisión térmica del marco de la sección tipo Uh,m = 1,18 W/(m²K), con clasificación a la permeabilidad al aire clase 4, según UNE-EN 12207, clasificación a la estanqueidad al agua clase E1200, según UNE-EN 12208 y clasificación a la resistencia a la carga del viento clase 5, según UNE-EN 12210; acabado mediante sistema de barnizado translúcido Sikkens con tecnología Duraflex; herraje perimetral de cierre y seguridad Maco Multimatic Aire 12 con nivel de seguridad WK1, según UNE-EN 1627, apertura mediante falleba de palanca, manilla Maco Rhapsody en colores estándar y apertura de microventilación; con premarco. VIDRIO: Doble acristalamiento LOW.S "CONTROL GLASS ACÚSTICO Y SOLAR", LOW.S 6/14/4 Templa.lite Parsol color gris. Características del vidrio Transmitancia térmica, Ug: 0.95 kcal/(h·m²°C)









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Notas: Uw: Coeficiente de transmitancia térmica del hueco (kcal/(h·m²°C)) F: Factor solar del hueco FH: Factor solar modificado Rw (C;Ctr): Valores de aislamiento acústico (dB)

Puerta una hoja oscilobatiente de madera de pino "ROMÁN CLAVERO", de 800x2200 cm - Doble acristalamiento LOW.S "CONTROL GLASS ACÚSTICO Y SOLAR", LOW.S 6/14/4 Templa.lite Parsol color gris

CARPINTERÍA: Carpintería exterior de madera de pino, para puerta abisagrada, de apertura hacia el interior, de 800x2200 mm, serie IV 68 Climatrend "ROMÁN CLAVERO", formada por una hoja oscilobatiente, hoja de 68x78 mm de sección y marco de 68x78 mm, moldura clásica, junquillos, tapajuntas de madera maciza de 70x15 mm y vierteaguas en el perfil inferior, con soporte de aluminio anodizado y revestimiento exterior de madera; con capacidad para recibir un acristalamiento con un espesor mínimo de 21 mm y máximo de 32 mm; coeficiente de transmisión térmica del marco de la sección tipo Uh,m = 1,43 W/(m²K), con clasificación a la permeabilidad al aire clase 4, según UNE-EN 12207, clasificación a la estanqueidad al agua clase 9A, según UNE-EN 12208 y clasificación a la resistencia a la carga del viento clase 5, según UNE-EN 12210; acabado mediante sistema de barnizado translúcido Sikkens con tecnología Duraflex; herraje perimetral de cierre y seguridad Maco Multimatic Aire 12 con nivel de seguridad WK1, según UNE-EN 1627, apertura mediante falleba de palanca, manilla Maco Rhapsody en colores estándar y apertura de microventilación; con premarco. VIDRIO: Doble acristalamiento LOW.S "CONTROL GLASS ACÚSTICO Y SOLAR", LOW.S 6/14/4 Templa.lite Parsol color gris. Características del vidrio Transmitancia térmica, Ug: 0.95 kcal/(h·m²°C)






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1.4.- Cubiertas 1.4.1.- Parte maciza de las azoteas



REVESTIMIENTO EXTERIOR: Cubierta plana transitable, no ventilada, con solado fijo, tipo convencional, compuesta de: formación de pendientes: arcilla expandida, de granulometría comprendida entre 2 y 10 mm y 350 kg/m³ de densidad, acabado con capa de regularización de mortero de cemento, industrial, M-5 de 4 cm de espesor; aislamiento térmico: panel rígido de lana mineral soldable, hidrofugada, de 50 mm de espesor; impermeabilización monocapa adherida: lámina de betún modificado con elastómero SBS, LBM(SBS)-40-FP; capa separadora bajo protección: geotextil no tejido compuesto por fibras de poliéster unidas por agujeteado; capa de protección: baldosas de de gres rústico 20x20 cm colocadas en capa fina con adhesivo cementoso de fraguado normal, C1 gris, sobre capa de regularización de mortero de cemento, industrial, M-5, rejuntadas con mortero de juntas cementoso, CG2. ELEMENTO ESTRUCTURAL Losa maciza de hormigón armado, horizontal, canto 15 cm, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa, y acero UNE-EN 10080 B 500 S.

Listado de capas: 1 - Pavimento de de gres rústico 1 cm 2 - Mortero de cemento 4 cm 3 - XPS Expandido con hidrofluorcarbonos HFC [ 0.029

W/[mK]] 7 cm

4 - Impermeabilización asfáltica monocapa adherida 0.36 cm 5 - Mortero de áridos ligeros [vermiculita perlita] 2 cm 6 - Hormigón con áridos ligeros 1600 < d < 1800 5 cm 7 - Asfalto 0.5 cm 8 - Losa maciza 12 cm 12 cm 9 - Acero 2 cm 10 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 3 cm 11 - Aire 10 cm 12 - Placa de yeso o escayola 750 < d < 900 2 cm Espesor total: 48.86 cm


Protección frente al ruido Masa superficial: 696.61 kg/m² Masa superficial del elemento base: 575.46 kg/m² Caracterización acústica, Rw(C; Ctr): 63.2(-1; -6) dB

Protección frente a la humedad Tipo de cubierta: Transitable, peatonal, con solado fijo Tipo de impermeabilización: Material bituminoso/bituminoso modificado

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Guarnecido de yeso a buena vista - Cubierta plana transitable, no ventilada, con solado fijo, impermeabilización mediante láminas asfálticas. (Losa maciza)


REVESTIMIENTO EXTERIOR: Cubierta plana transitable, no ventilada, con solado fijo, tipo convencional, compuesta de: formación de pendientes: arcilla expandida, de granulometría comprendida entre 2 y 10 mm y 350 kg/m³ de densidad, acabado con capa de regularización de mortero de cemento, industrial, M-5 de 4 cm de espesor; aislamiento térmico: panel rígido de lana mineral soldable, hidrofugada, de 50 mm de espesor; impermeabilización monocapa adherida: lámina de betún modificado con elastómero SBS, LBM(SBS)-40-FP; capa separadora bajo protección: geotextil no tejido compuesto por fibras de poliéster unidas por agujeteado; capa de protección: baldosas de de gres rústico 20x20 cm colocadas en capa fina con adhesivo cementoso de fraguado normal, C1 gris, sobre capa de regularización de mortero de cemento, industrial, M-5, rejuntadas con mortero de juntas cementoso, CG2. ELEMENTO ESTRUCTURAL Losa maciza de hormigón armado, horizontal, canto 15 cm, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa, y acero UNE-EN 10080 B 500 S. REVESTIMIENTO DEL TECHO Techo con revestimiento continuo, compuesto de: REVESTIMIENTO BASE: guarnecido de yeso de construcción B1 a buena vista; Capa de acabado: aplicación manual de dos manos de pintura al temple, color blanco, acabado mate, textura gotelé con gota fina, la primera mano diluida con un máximo de 40% de agua y la siguiente sin diluir; sobre paramento interior de mortero de cemento, horizontal.


W/[mK]] 7 cm

4 - Impermeabilización asfáltica monocapa adherida 0.36 cm 5 - Mortero de áridos ligeros [vermiculita perlita] 2 cm 6 - Hormigón con áridos ligeros 1600 < d < 1800 5 cm 7 - Asfalto 0.5 cm 8 - Betún fieltro o lámina 2 cm 9 - Losa maciza 12 cm 12 cm 10 - Acero 2 cm 11 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 7 cm 12 - Guarnecido de yeso 1.5 cm 13 - pintura al temple sobre paramento interior de mortero de

cemento ---





121

Falso techo continuo de placas de escayola, mediante estopadas colgantes - Cubierta plana transitable, no ventilada, con solado fijo, impermeabilización mediante láminas asfálticas. (Losa maciza)


REVESTIMIENTO EXTERIOR: Cubierta plana transitable, no ventilada, con solado fijo, tipo convencional, compuesta de: formación de pendientes: arcilla expandida, de granulometría comprendida entre 2 y 10 mm y 350 kg/m³ de densidad, acabado con capa de regularización de mortero de cemento, industrial, M-5 de 4 cm de espesor; aislamiento térmico: panel rígido de lana mineral soldable, hidrofugada, de 50 mm de espesor; impermeabilización monocapa adherida: lámina de betún modificado con elastómero SBS, LBM(SBS)-40-FP; capa separadora bajo protección: geotextil no tejido compuesto por fibras de poliéster unidas por agujeteado; capa de protección: baldosas de de gres rústico 20x20 cm colocadas en capa fina con adhesivo cementoso de fraguado normal, C1 gris, sobre capa de regularización de mortero de cemento, industrial, M-5, rejuntadas con mortero de juntas cementoso, CG2. ELEMENTO ESTRUCTURAL Losa maciza de hormigón armado, horizontal, canto 15 cm, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa, y acero UNE-EN 10080 B 500 S. REVESTIMIENTO DEL TECHO Techo suspendido continuo, con cámara de aire de 35 cm de altura, compuesto de: AISLAMIENTO: aislamiento acústico a ruido aéreo, formado por placa de aglomerado de corcho expandido, de 80 mm de espesor, resistencia térmica 2 m²K/W, conductividad térmica 0,036 W/(mK); TECHO SUSPENDIDO: falso techo continuo suspendido, situado a una altura menor de 4 m, formado por placas de escayola con nervaduras, de 100x60 cm, con canto recto y acabado liso, mediante estopadas colgantes; ACABADO SUPERFICIAL: aplicación manual de dos manos de pintura al temple, color blanco, acabado mate, textura gotelé con gota fina, la primera mano diluida con un máximo de 40% de agua y la siguiente sin diluir; sobre paramento interior de yeso o escayola, horizontal.


W/[mK]] 7 cm

4 - Impermeabilización asfáltica monocapa adherida 0.36 cm 5 - Mortero de áridos ligeros [vermiculita perlita] 2 cm 6 - Hormigón con áridos ligeros 1600 < d < 1800 5 cm 7 - Asfalto 0.5 cm 8 - Betún fieltro o lámina 2 cm 9 - Losa maciza 12 cm 12 cm 10 - Acero 2 cm 11 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 7 cm 12 - Cámara de aire sin ventilar 27 cm 13 - Aglomerado de corcho expandido 8 cm 14 - Falso techo continuo de placas de escayola 1.6 cm 15 - Pintura al temple sobre paramento interior de yeso o

escayola ---





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Falso techo continuo de placas de escayola, mediante estopadas colgantes - Cubierta plana transitable, no ventilada, con solado fijo, impermeabilización mediante láminas asfálticas. (Losa maciza)


REVESTIMIENTO EXTERIOR: Cubierta plana transitable, no ventilada, con solado fijo, tipo convencional, compuesta de: formación de pendientes: arcilla expandida, de granulometría comprendida entre 2 y 10 mm y 350 kg/m³ de densidad, acabado con capa de regularización de mortero de cemento, industrial, M-5 de 4 cm de espesor; aislamiento térmico: panel rígido de lana mineral soldable, hidrofugada, de 50 mm de espesor; impermeabilización monocapa adherida: lámina de betún modificado con elastómero SBS, LBM(SBS)-40-FP; capa separadora bajo protección: geotextil no tejido compuesto por fibras de poliéster unidas por agujeteado; capa de protección: baldosas de de gres rústico 20x20 cm colocadas en capa fina con adhesivo cementoso de fraguado normal, C1 gris, sobre capa de regularización de mortero de cemento, industrial, M-5, rejuntadas con mortero de juntas cementoso, CG2. ELEMENTO ESTRUCTURAL Losa maciza de hormigón armado, horizontal, canto 15 cm, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa, y acero UNE-EN 10080 B 500 S. REVESTIMIENTO DEL TECHO Techo suspendido continuo, con cámara de aire de 35 cm de altura, compuesto de: AISLAMIENTO: aislamiento acústico a ruido aéreo, formado por placa de aglomerado de corcho expandido, de 25 mm de espesor, resistencia térmica 0,65 m²K/W, conductividad térmica 0,036 W/(mK); TECHO SUSPENDIDO: falso techo continuo suspendido, situado a una altura menor de 4 m, formado por placas de escayola con nervaduras, de 100x60 cm, con canto recto y acabado liso, mediante estopadas colgantes; ACABADO SUPERFICIAL: aplicación manual de dos manos de pintura al temple, color blanco, acabado mate, textura gotelé con gota fina, la primera mano diluida con un máximo de 40% de agua y la siguiente sin diluir; sobre paramento interior de yeso o escayola, horizontal.


W/[mK]] 7 cm

4 - Impermeabilización asfáltica monocapa adherida 0.36 cm 5 - Mortero de áridos ligeros [vermiculita perlita] 2 cm 6 - Hormigón con áridos ligeros 1600 < d < 1800 5 cm 7 - Asfalto 0.5 cm 8 - Betún fieltro o lámina 2 cm 9 - Losa maciza 12 cm 12 cm 10 - Acero 2 cm 11 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 7 cm 12 - Cámara de aire sin ventilar 32.5 cm 13 - Aglomerado de corcho expandido 2.5 cm 14 - Falso techo continuo de placas de escayola 1.6 cm 15 - Pintura al temple sobre paramento interior de yeso o

escayola ---







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REVESTIMIENTO EXTERIOR: Cubierta plana transitable, no ventilada, con solado fijo, tipo convencional, compuesta de: formación de pendientes: arcilla expandida, de granulometría comprendida entre 2 y 10 mm y 350 kg/m³ de densidad, acabado con capa de regularización de mortero de cemento, industrial, M-5 de 4 cm de espesor; aislamiento térmico: panel rígido de lana mineral soldable, hidrofugada, de 50 mm de espesor; impermeabilización monocapa adherida: lámina de betún modificado con elastómero SBS, LBM(SBS)-40-FP; capa separadora bajo protección: geotextil no tejido compuesto por fibras de poliéster unidas por agujeteado; capa de protección: baldosas de de gres rústico 20x20 cm colocadas en capa fina con adhesivo cementoso de fraguado normal, C1 gris, sobre capa de regularización de mortero de cemento, industrial, M-5, rejuntadas con mortero de juntas cementoso, CG2. ELEMENTO ESTRUCTURAL Losa maciza de hormigón armado, horizontal, canto 15 cm, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa, y acero UNE-EN 10080 B 500 S.


W/[mK]] 7 cm

4 - Impermeabilización asfáltica monocapa adherida 0.36 cm 5 - Mortero de áridos ligeros [vermiculita perlita] 2 cm 6 - Hormigón con áridos ligeros 1600 < d < 1800 5 cm 7 - Asfalto 0.5 cm 8 - Betún fieltro o lámina 2 cm 9 - Losa maciza 12 cm 12 cm 10 - Acero 2 cm 11 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 7 cm Espesor total: 42.86 cm




1.4.2.- Parte maciza de los tejados

Tejado (Losa maciza) Superficie total 11.74 m²

Losa maciza de hormigón armado, horizontal, canto 15 cm, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa, y acero UNE-EN 10080 B 500 S.

Listado de capas: 1 - Teja de arcilla cocida 1 cm 2 - Plaqueta o baldosa cerámica 2 cm 3 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para


4 - Losa maciza 12 cm 12 cm 5 - Acero 2 cm 6 - Conífera ligera d < 435 3 cm Espesor total: 22 cm


Protección frente al ruido Masa superficial: 550.20 kg/m²

124

Masa superficial del elemento base: 538.50 kg/m² Caracterización acústica, Rw(C; Ctr): 62.2(-1; -6) dB

Protección frente a la humedad Tipo de cubierta: Tablero cerámico y tabicones aligerados sobre forjado de hormigón Tipo de impermeabilización: Material bituminoso/bituminoso modificado

2.- SISTEMA DE COMPARTIMENTACIÓN 2.1.- Compartimentación interior vertical 2.1.1.- Parte ciega de la compartimentación interior vertical

Tabique de una hoja, con trasdosado en una cara Superficie total 12.35 m²

Tabique de una hoja, con trasdosado en una cara, compuesto de: HOJA PRINCIPAL: hoja de 7 cm de espesor de fábrica, de ladrillo cerámico hueco doble, para revestir, recibida con mortero de cemento industrial, color gris, M-5, suministrado a granel; AISLAMIENTO ENTRE MONTANTES: aislamiento térmico, formado por panel de lana de vidrio, de 45 mm de espesor; TRASDOSADO: trasdosado autoportante libre, con resistencia al fuego EI 20, sistema W628.es "KNAUF", realizado con placa de yeso laminado - |15 cortafuego (DF)|, anclada a los forjados mediante estructura formada por canales y montantes; 63 mm de espesor total.

Listado de capas: 1 - Revoco liso con acabado lavado de mortero de cal 1 cm 2 - Fábrica de ladrillo cerámico hueco 7 cm 3 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para


4 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 3 cm 5 - Placa de yeso laminado 1.5 cm 6 - Revoco liso con acabado lavado de mortero de cal 1 cm Espesor total: 15.5 cm



Seguridad en caso de incendio Resistencia al fuego: EI 60



125

Listado de capas: 1 - Pintura plástica sobre paramento interior de yeso o escayola --- 2 - Guarnecido y enlucido de yeso 1.5 cm 3 - Fábrica de ladrillo cerámico hueco 7 cm 4 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para


5 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 3 cm 6 - Placa de yeso laminado 1.5 cm 7 - Revoco liso con acabado lavado de mortero de cal 1 cm Espesor total: 16 cm


Protección frente al ruido Masa superficial: 137.13 kg/m²



126

Muro de carga ladrillo macizo Superficie total 74.06 m²

Listado de capas: 1 - Pintura plástica sobre paramento interior de yeso o escayola --- 2 - Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 1 cm 3 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 2 cm 4 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para




7 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 2 cm 8 - Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 1 cm 9 - Pintura plástica sobre paramento interior de yeso o escayola --- Espesor total: 58 cm


Masa superficial del elemento base: 1107.50 kg/m² Caracterización acústica por ensayo, Rw(C; Ctr): 40.0(-1; -3) dB Referencia del ensayo: Muro interior Mejora del índice global de reducción acústica del revestimiento, DR: 22.5 dBA

Seguridad en caso de incendio Resistencia al fuego: Ninguna



Listado de capas: 1 - Pintura plástica sobre paramento interior de yeso o escayola --- 2 - Guarnecido y enlucido de yeso 1.5 cm 3 - Fábrica de ladrillo cerámico hueco 7 cm 4 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para


5 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 3 cm 6 - Placa de yeso laminado 1.5 cm Espesor total: 15 cm




127

Tabique PYL 156/600(48+48) 2LM, estructura arriostrada Superficie total 4.09 m²

Tabique especial de placas de yeso laminado y lana mineral, sistema PYL 156/600(48+48) 2LM, estructura arriostrada, catálogo ATEDY-AFELMA, de 156 mm de espesor total, compuesto por una estructura autoportante doble de perfiles metálicos arriostrada con placas de yeso laminado formada por montantes y canales, y cartelas de placas de yeso laminado A, Standard "KNAUF"; a la que se atornillan dos placas de yeso laminado A, Standard "KNAUF" en cada cara y aislamiento de panel de lana mineral, T18R Ursa Terra "URSA IBÉRICA AISLANTES", de 45 mm de espesor.

Listado de capas: 1 - Revoco liso con acabado lavado de mortero de cal 1 cm 2 - Placa de yeso laminado Standard (A) "KNAUF" 1.5 cm 3 - Placa de yeso laminado Standard (A) "KNAUF" 1.5 cm 4 - Lana de vidrio T18R Ursa Terra "URSA IBÉRICA

AISLANTES" 4.5 cm

5 - Lana de vidrio T18R Ursa Terra "URSA IBÉRICA AISLANTES"

4.5 cm

6 - Placa de yeso laminado Standard (A) "KNAUF" 1.5 cm 7 - Placa de yeso laminado Standard (A) "KNAUF" 1.5 cm 8 - Pintura plástica sobre paramento interior de yeso o escayola --- Espesor total: 16 cm


Caracterización acústica por ensayo, Rw(C; Ctr): 56.0(-2; -2) dB Referencia del ensayo: CTA-277/05/AER




Listado de capas: 1 - Pintura plástica sobre paramento interior de yeso o escayola --- 2 - Placa de yeso laminado Standard (A) "KNAUF" 1.5 cm 3 - Placa de yeso laminado Standard (A) "KNAUF" 1.5 cm 4 - Lana de vidrio T18R Ursa Terra "URSA IBÉRICA

AISLANTES" 4.5 cm


4.5 cm

6 - Placa de yeso laminado Standard (A) "KNAUF" 1.5 cm 7 - Placa de yeso laminado Standard (A) "KNAUF" 1.5 cm 8 - Pintura plástica sobre paramento interior de yeso o escayola --- Espesor total: 15 cm




128



Listado de capas: 1 - Pintura plástica sobre paramento interior de yeso o escayola --- 2 - Placa de yeso laminado Standard (A) "KNAUF" 1.5 cm 3 - Placa de yeso laminado Standard (A) "KNAUF" 1.5 cm 4 - Lana de vidrio T18R Ursa Terra "URSA IBÉRICA

AISLANTES" 4.5 cm


4.5 cm

6 - Placa de yeso laminado Standard (A) "KNAUF" 1.5 cm 7 - Placa de yeso laminado Standard (A) "KNAUF" 1.5 cm Espesor total: 15 cm






Listado de capas: 1 - Pintura plástica sobre paramento interior de yeso o escayola --- 2 - Enfoscado de cemento 1.5 cm 3 - Fábrica de ladrillo cerámico hueco 7 cm 4 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para


5 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 3 cm 6 - Placa de yeso laminado 1.5 cm 7 - Revoco liso con acabado lavado de mortero de cal 1 cm Espesor total: 16 cm


Masa superficial del elemento base: 116.10 kg/m² Caracterización acústica por ensayo, Rw(C; Ctr): 35.5(-1; -1) dB Referencia del ensayo: No disponible. Los valores se han estimado mediante leyes de masa obtenidas extrapolando el catálogo de elementos constructivos.

129

Mejora del índice global de reducción acústica del revestimiento, DR: 17 dBA




Listado de capas: 1 - Pintura plástica sobre paramento interior de yeso o escayola --- 2 - Enfoscado de cemento 1.5 cm 3 - Fábrica de ladrillo cerámico hueco 7 cm 4 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para


5 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 3 cm 6 - Placa de yeso laminado 1.5 cm Espesor total: 15 cm



Seguridad en caso de incendio Resistencia al fuego: EI 60 2.1.2.- Huecos verticales interiores

Puerta de paso interior, de madera

Puerta interior abatible, ciega, de dos hojas de 203x82,5x3,5 cm, de tablero aglomerado, chapado con pino país, con plafones de forma recta; con herrajes de colgar y de cierre. Dimensiones Ancho x Alto: 195 x 203 cm nº uds: 1 Caracterización térmica Transmitancia térmica, U: 1.74 kcal/(h·m²°C)



Puerta interior abatible, ciega, de una hoja de 203x82,5x3,5 cm, con tablero de madera maciza de pino melis; con herrajes de colgar y de cierre. Dimensiones Ancho x Alto: 82.5 x 203 cm nº uds: 2 Caracterización térmica Transmitancia térmica, U: 1.74 kcal/(h·m²°C)


130

Puerta cortafuegos, de acero galvanizado

Puerta cortafuegos de acero galvanizado homologada, EI2 60-C5, de una hoja, 800x2000 mm de luz y altura de paso, acabado lacado. Dimensiones Ancho x Alto: 80 x 200 cm nº uds: 1 Caracterización térmica Transmitancia térmica, U: 1.94 kcal/(h·m²°C)

Absortividad, aS: 0.6 (color intermedio) Caracterización acústica Aislamiento acústico, Rw (C;Ctr): 35 (-2;-4) dB

Absorción, a500Hz = 0.06; a1000Hz = 0.08; a2000Hz = 0.10 Resistencia al fuego EI2 60


Puerta interior abatible, ciega, de dos hojas de 210x62,5x3,5 cm, tipo castellana, con cuarterones, con tablero de madera maciza de pino melis; con herrajes de colgar y de cierre. Dimensiones Ancho x Alto: 125 x 210 cm nº uds: 2 Caracterización térmica Transmitancia térmica, U: 1.74 kcal/(h·m²°C)



CARPINTERÍA: Carpintería exterior de madera de pino, para ventana abisagrada, de apertura hacia el interior, de 1400x1800 mm, serie IV 90 Climatrend "ROMÁN CLAVERO", formada por una hoja oscilobatiente, hoja de 90x78 mm de sección y marco de 90x78 mm, moldura recta, junquillos, tapajuntas de madera maciza de 70x15 mm y vierteaguas en el perfil inferior, con soporte de aluminio anodizado y revestimiento exterior de madera; con capacidad para recibir un acristalamiento con un espesor mínimo de 43 mm y máximo de 54 mm; coeficiente de transmisión térmica del marco de la sección tipo Uh,m = 1,18 W/(m²K), con clasificación a la permeabilidad al aire clase 4, según UNE-EN 12207, clasificación a la estanqueidad al agua clase E1200, según UNE-EN 12208 y clasificación a la resistencia a la carga del viento clase 5, según UNE-EN 12210; acabado mediante sistema de barnizado translúcido Sikkens con tecnología Duraflex; herraje perimetral de cierre y seguridad Maco Multimatic Aire 12 con nivel de seguridad WK1, según UNE-EN 1627, apertura mediante falleba de palanca, manilla Maco Rhapsody en colores estándar y apertura de microventilación; con premarco. VIDRIO: Doble acristalamiento LOW.S "CONTROL GLASS ACÚSTICO Y SOLAR", LOW.S 6/14/4 Templa.lite Parsol color gris. Características del vidrio Transmitancia térmica, Ug: 0.95 kcal/(h·m²°C)

Aislamiento acústico, Rw (C;Ctr): 33 (-1;-3) dB Características de la carpintería Transmitancia térmica, Uf: 1.89 kcal/(h·m²°C)

Tipo de apertura: Oscilobatiente Permeabilidad al aire de la carpintería (EN 12207): Clase 4

Dimensiones: 140 x 180 cm (ancho x alto) nº uds: 1 Transmisión térmica Uw 1.19 kcal/(h·m²°C) Caracterización acústica Rw (C;Ctr) 34 (-1;-3) dB Notas:

Uw: Coeficiente de transmitancia térmica del hueco (kcal/(h·m²°C)) Rw (C;Ctr): Valores de aislamiento acústico (dB)

131

2.2.- Compartimentación interior horizontal

Guarnecido de yeso a buena vista - Losa maciza - Metal. Pavimento de goma Superficie total 7.25 m²

REVESTIMIENTO DEL SUELO PAVIMENTO: Pavimento de goma negra, con botones, en rollos de 1000x12000x2,5 mm, colocado con adhesivo de contacto. ELEMENTO ESTRUCTURAL Losa maciza de hormigón armado, horizontal, canto 15 cm, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa, y acero UNE-EN 10080 B 500 S. REVESTIMIENTO DEL TECHO Techo con revestimiento continuo, compuesto de: REVESTIMIENTO BASE: guarnecido de yeso de construcción B1 a buena vista; Capa de acabado: aplicación manual de dos manos de pintura al temple, color blanco, acabado mate, textura gotelé con gota fina, la primera mano diluida con un máximo de 40% de agua y la siguiente sin diluir; sobre paramento interior de mortero de cemento, horizontal.

Listado de capas: 1 - Pavimento de goma 0.25 cm 2 - Acero 2 cm 3 - Betún fieltro o lámina 2 cm 4 - Losa maciza 12 cm 12 cm 5 - Acero 2 cm 6 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 7 cm 7 - Guarnecido de yeso 1.5 cm 8 - pintura al temple sobre paramento interior de mortero de

cemento ---




132

Guarnecido de yeso a buena vista - Losa maciza - Suelo flotante con lana mineral, de 60 mm de espesor. Solado de piedra natural sobre una superficie plana, con adhesivo


REVESTIMIENTO DEL SUELO PAVIMENTO: Solado de baldosas de mármol Crema Levante, 60x30x2 cm, acabado pulido, recibidas con adhesivo cementoso mejorado, C2 y rejuntadas con mortero de juntas cementoso, CG1; BASE DE PAVIMENTACIÓN: Suelo flotante, compuesto de: BASE AUTONIVELANTE: capa fina de pasta niveladora de suelos, de 2 mm de espesor, previa aplicación de imprimación monocomponente a base de resinas sintéticas modificadas sin disolventes. Incluso banda de panel rígido de poliestireno expandido para la preparación de las juntas perimetrales de dilatación; AISLAMIENTO: aislamiento termoacústico, formado por panel rígido de lana mineral, de 60 mm de espesor, resistencia térmica 1,7 m²K/W, conductividad térmica 0,035 W/(mK), colocado a tope, simplemente apoyado, cubierto con film de polietileno de 0,2 mm de espesor y desolidarización perimetral realizada con el mismo material aislante. Incluso cinta autoadhesiva para sellado de juntas; CAPA DE REGULARIZACIÓN: base para pavimento, de 40 mm de espesor, de mortero autonivelante de cemento, Agilia Suelo C Base "LAFARGEHOLCIM"; y posterior aplicación de líquido de curado incoloro. Incluso banda de panel rígido de poliestireno expandido para la preparación de las juntas perimetrales de dilatación. ELEMENTO ESTRUCTURAL Losa maciza de hormigón armado, horizontal, canto 15 cm, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa, y acero UNE-EN 10080 B 500 S. REVESTIMIENTO DEL TECHO Techo con revestimiento continuo, compuesto de: REVESTIMIENTO BASE: guarnecido de yeso de construcción B1 a buena vista; Capa de acabado: aplicación manual de dos manos de pintura al temple, color blanco, acabado mate, textura gotelé con gota fina, la primera mano diluida con un máximo de 40% de agua y la siguiente sin diluir; sobre paramento interior de mortero de cemento, horizontal.



4 - Lana mineral 6 cm 5 - Betún fieltro o lámina 2 cm 6 - Losa maciza 12 cm 12 cm 7 - Acero 2 cm 8 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 7 cm 9 - Guarnecido de yeso 1.5 cm 10 - pintura al temple sobre paramento interior de mortero de

cemento ---




133

Falso techo continuo de placas de escayola, mediante estopadas colgantes - Losa maciza - Suelo flotante con lana mineral, de 60 mm de espesor. Solado de piedra natural sobre una superficie plana, con adhesivo


REVESTIMIENTO DEL SUELO PAVIMENTO: Solado de baldosas de mármol Crema Levante, 60x30x2 cm, acabado pulido, recibidas con adhesivo cementoso mejorado, C2 y rejuntadas con mortero de juntas cementoso, CG1; BASE DE PAVIMENTACIÓN: Suelo flotante, compuesto de: BASE AUTONIVELANTE: capa fina de pasta niveladora de suelos, de 2 mm de espesor, previa aplicación de imprimación monocomponente a base de resinas sintéticas modificadas sin disolventes. Incluso banda de panel rígido de poliestireno expandido para la preparación de las juntas perimetrales de dilatación; AISLAMIENTO: aislamiento termoacústico, formado por panel rígido de lana mineral, de 60 mm de espesor, resistencia térmica 1,7 m²K/W, conductividad térmica 0,035 W/(mK), colocado a tope, simplemente apoyado, cubierto con film de polietileno de 0,2 mm de espesor y desolidarización perimetral realizada con el mismo material aislante. Incluso cinta autoadhesiva para sellado de juntas; CAPA DE REGULARIZACIÓN: base para pavimento, de 40 mm de espesor, de mortero autonivelante de cemento, Agilia Suelo C Base "LAFARGEHOLCIM"; y posterior aplicación de líquido de curado incoloro. Incluso banda de panel rígido de poliestireno expandido para la preparación de las juntas perimetrales de dilatación. ELEMENTO ESTRUCTURAL Losa maciza de hormigón armado, horizontal, canto 15 cm, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa, y acero UNE-EN 10080 B 500 S. REVESTIMIENTO DEL TECHO Techo suspendido continuo, con cámara de aire de 35 cm de altura, compuesto de: AISLAMIENTO: aislamiento acústico a ruido aéreo, formado por placa de aglomerado de corcho expandido, de 80 mm de espesor, resistencia térmica 2 m²K/W, conductividad térmica 0,036 W/(mK); TECHO SUSPENDIDO: falso techo continuo suspendido, situado a una altura menor de 4 m, formado por placas de escayola con nervaduras, de 100x60 cm, con canto recto y acabado liso, mediante estopadas colgantes; ACABADO SUPERFICIAL: aplicación manual de dos manos de pintura al temple, color blanco, acabado mate, textura gotelé con gota fina, la primera mano diluida con un máximo de 40% de agua y la siguiente sin diluir; sobre paramento interior de yeso o escayola, horizontal.



4 - Lana mineral 6 cm 5 - Betún fieltro o lámina 2 cm 6 - Losa maciza 12 cm 12 cm 7 - Acero 2 cm 8 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 7 cm 9 - Cámara de aire sin ventilar 27 cm 10 - Aglomerado de corcho expandido 8 cm 11 - Falso techo continuo de placas de escayola 1.6 cm 12 - Pintura al temple sobre paramento interior de yeso o

escayola ---




134

Falso techo continuo de placas de escayola, mediante estopadas colgantes - Losa maciza


Losa maciza de hormigón armado, horizontal, canto 15 cm, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa, y acero UNE-EN 10080 B 500 S. REVESTIMIENTO DEL TECHO Techo suspendido continuo, con cámara de aire de 35 cm de altura, compuesto de: AISLAMIENTO: aislamiento acústico a ruido aéreo, formado por placa de aglomerado de corcho expandido, de 80 mm de espesor, resistencia térmica 2 m²K/W, conductividad térmica 0,036 W/(mK); TECHO SUSPENDIDO: falso techo continuo suspendido, situado a una altura menor de 4 m, formado por placas de escayola con nervaduras, de 100x60 cm, con canto recto y acabado liso, mediante estopadas colgantes; ACABADO SUPERFICIAL: aplicación manual de dos manos de pintura al temple, color blanco, acabado mate, textura gotelé con gota fina, la primera mano diluida con un máximo de 40% de agua y la siguiente sin diluir; sobre paramento interior de yeso o escayola, horizontal.

Listado de capas: 1 - Betún fieltro o lámina 2 cm 2 - Losa maciza 12 cm 12 cm 3 - Acero 2 cm 4 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 7 cm 5 - Cámara de aire sin ventilar 27 cm 6 - Aglomerado de corcho expandido 8 cm 7 - Falso techo continuo de placas de escayola 1.6 cm 8 - Pintura al temple sobre paramento interior de yeso o

escayola ---




Falso techo continuo de placas de escayola, mediante estopadas colgantes - Losa maciza - Metal. Pavimento de goma


REVESTIMIENTO DEL SUELO PAVIMENTO: Pavimento de goma negra, con botones, en rollos de 1000x12000x2,5 mm, colocado con adhesivo de contacto. ELEMENTO ESTRUCTURAL Losa maciza de hormigón armado, horizontal, canto 15 cm, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa, y acero UNE-EN 10080 B 500 S. REVESTIMIENTO DEL TECHO Techo suspendido continuo, con cámara de aire de 35 cm de altura, compuesto de: AISLAMIENTO: aislamiento acústico a ruido aéreo, formado por placa de aglomerado de corcho expandido, de 80 mm de espesor, resistencia térmica 2 m²K/W, conductividad térmica 0,036 W/(mK); TECHO SUSPENDIDO: falso techo continuo suspendido, situado a una altura menor de 4 m, formado por placas de escayola con nervaduras, de 100x60 cm, con canto recto y acabado liso, mediante estopadas colgantes; ACABADO SUPERFICIAL: aplicación manual de dos manos de pintura al temple, color blanco, acabado mate, textura gotelé con gota fina, la primera mano diluida con un máximo de 40% de agua y la siguiente sin diluir; sobre paramento interior de yeso o escayola, horizontal.

135

Listado de capas: 1 - Pavimento de goma 0.25 cm 2 - Acero 2 cm 3 - Betún fieltro o lámina 2 cm 4 - Losa maciza 12 cm 12 cm 5 - Acero 2 cm 6 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 7 cm 7 - Cámara de aire sin ventilar 27 cm 8 - Aglomerado de corcho expandido 8 cm 9 - Falso techo continuo de placas de escayola 1.6 cm 10 - Pintura al temple sobre paramento interior de yeso o

escayola ---




Guarnecido de yeso a buena vista - Losa maciza Superficie total 0.01 m²

Losa maciza de hormigón armado, horizontal, canto 15 cm, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa, y acero UNE-EN 10080 B 500 S. REVESTIMIENTO DEL TECHO Techo con revestimiento continuo, compuesto de: REVESTIMIENTO BASE: guarnecido de yeso de construcción B1 a buena vista; Capa de acabado: aplicación manual de dos manos de pintura al temple, color blanco, acabado mate, textura gotelé con gota fina, la primera mano diluida con un máximo de 40% de agua y la siguiente sin diluir; sobre paramento interior de mortero de cemento, horizontal.

Listado de capas: 1 - Betún fieltro o lámina 2 cm 2 - Losa maciza 12 cm 12 cm 3 - Acero 2 cm 4 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 7 cm 5 - Guarnecido de yeso 1.5 cm 6 - pintura al temple sobre paramento interior de mortero de

cemento ---




136

Losa maciza - Metal. Pavimento de goma Superficie total 0.33 m²

REVESTIMIENTO DEL SUELO PAVIMENTO: Pavimento de goma negra, con botones, en rollos de 1000x12000x2,5 mm, colocado con adhesivo de contacto. ELEMENTO ESTRUCTURAL Losa maciza de hormigón armado, horizontal, canto 15 cm, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa, y acero UNE-EN 10080 B 500 S.

Listado de capas: 1 - Pavimento de goma 0.25 cm 2 - Acero 2 cm 3 - Betún fieltro o lámina 2 cm 4 - Losa maciza 12 cm 12 cm 5 - Acero 2 cm 6 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 7 cm Espesor total: 25.25 cm



Losa maciza - Suelo flotante con lana mineral, de 60 mm de espesor. Solado de piedra natural sobre una superficie plana, con adhesivo


REVESTIMIENTO DEL SUELO PAVIMENTO: Solado de baldosas de mármol Crema Levante, 60x30x2 cm, acabado pulido, recibidas con adhesivo cementoso mejorado, C2 y rejuntadas con mortero de juntas cementoso, CG1; BASE DE PAVIMENTACIÓN: Suelo flotante, compuesto de: BASE AUTONIVELANTE: capa fina de pasta niveladora de suelos, de 2 mm de espesor, previa aplicación de imprimación monocomponente a base de resinas sintéticas modificadas sin disolventes. Incluso banda de panel rígido de poliestireno expandido para la preparación de las juntas perimetrales de dilatación; AISLAMIENTO: aislamiento termoacústico, formado por panel rígido de lana mineral, de 60 mm de espesor, resistencia térmica 1,7 m²K/W, conductividad térmica 0,035 W/(mK), colocado a tope, simplemente apoyado, cubierto con film de polietileno de 0,2 mm de espesor y desolidarización perimetral realizada con el mismo material aislante. Incluso cinta autoadhesiva para sellado de juntas; CAPA DE REGULARIZACIÓN: base para pavimento, de 40 mm de espesor, de mortero autonivelante de cemento, Agilia Suelo C Base "LAFARGEHOLCIM"; y posterior aplicación de líquido de curado incoloro. Incluso banda de panel rígido de poliestireno expandido para la preparación de las juntas perimetrales de dilatación. ELEMENTO ESTRUCTURAL Losa maciza de hormigón armado, horizontal, canto 15 cm, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa, y acero UNE-EN 10080 B 500 S.



4 - Lana mineral 6 cm 5 - Betún fieltro o lámina 2 cm 6 - Losa maciza 12 cm 12 cm 7 - Acero 2 cm 8 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 7 cm Espesor total: 35.2 cm

137



3.- MATERIALES

Capas Material e r l RT Cp m

1/2 pie LM métrico o catalán 40 mm< G < 50 mm 12.25 2170 0.877 0.1396 238.846 10

1/2 pie LM métrico o catalán 40 mm< G < 50 mm 50 2170 0.877 0.57 238.846 10

Acero 2 7800 42.992 0.0005 107.481 1000000 Aglomerado de corcho expandido 2.5 130 0.031 0.8075 238.846 1 Aglomerado de corcho expandido 8 130 0.031 2.584 238.846 1 Aire 10 1.23 0.021 4.6512 240.757 1 Asfalto 0.5 2100 0.602 0.0083 238.846 50000 Base de mortero autonivelante de cemento, Agilia Suelo C Base "LAFARGEHOLCIM" 4 1900 1.118 0.0358 238.846 10

Betún fieltro o lámina 1 1100 0.198 0.0506 238.846 50000 Betún fieltro o lámina 2 1100 0.198 0.1011 238.846 50000 Conífera ligera d < 435 3 390 0.112 0.2683 382.153 20 Enfoscado de cemento 1.5 1900 1.118 0.0134 238.846 10 EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 2 30 0.025 0.8019 238.846 20 EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 3 30 0.025 1.2029 238.846 20 EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 7 30 0.025 2.8067 238.846 20 EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 9 30 0.025 3.6087 238.846 20 Fábrica de ladrillo cerámico hueco 7 930 0.376 0.186 238.846 10 Fábrica de ladrillo cerámico macizo 12 2170 0.86 0.1395 238.846 10 Fábrica de ladrillo cerámico macizo 18 2170 0.86 0.2093 238.846 10 Falso techo continuo de placas de escayola 1.6 825 0.215 0.0744 238.846 4 Film de polietileno 0.02 920 0.284 0.0007 525.461 100000 Guarnecido de yeso 1.5 1150 0.49 0.0306 238.846 6 Guarnecido y enlucido de yeso 1.5 1150 0.49 0.0306 238.846 6 Hormigón con áridos ligeros 1600 < d < 1800 5 1700 0.989 0.0506 238.846 60 Impermeabilización asfáltica monocapa adherida 0.36 1100 0.198 0.0182 238.846 50000

Lana de vidrio T18R Ursa Terra "URSA IBÉRICA AISLANTES" 4.5 40 0.031 1.4535 238.846 1

Lana mineral 4 50 0.03 1.3289 200.631 1 Lana mineral 6 120 0.03 1.9934 238.846 1 Losa maciza 12 cm 12 2500 2.15 0.0558 238.846 80 Mortero autonivelante de cemento 0.2 1900 1.118 0.0018 238.846 10 Mortero de áridos ligeros [vermiculita perlita] 2 1000 0.353 0.0567 238.846 10 Mortero de cemento 4 1900 1.118 0.0358 238.846 10 Mortero de cemento o cal para albañilería y para revoco/enlucido 1000 < d < 1250 1 1125 0.473 0.0211 238.846 10

138

Capas Material e r l RT Cp m

Mortero de cemento o cal para albañilería y para revoco/enlucido 1000 < d < 1250 2 1125 0.473 0.0423 238.846 10

Mortero monocapa 1.5 1200 0.292 0.0513 238.846 10 Panel de poliestireno expandido 6 30 0.029 2.052 238.846 20 Pavimento de de gres rústico 1 2500 1.978 0.0051 238.846 2500 Pavimento de goma 0.25 1200 0.146 0.0171 334.384 100000 Placa de yeso laminado 1 825 0.215 0.0465 238.846 10 Placa de yeso laminado 1.5 825 0.215 0.0698 238.846 4 Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 1 825 0.215 0.0465 238.846 4 Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 2 825 0.215 0.093 238.846 4 Placa de yeso laminado Standard (A) "KNAUF" 1.5 825.333 0.215 0.0698 238.846 4 Placa de yeso o escayola 750 < d < 900 2 825 0.215 0.093 238.846 4 Placas de yeso armado con fibras minerales 800 < d < 1000 2 900 0.215 0.093 238.846 4

Plaqueta o baldosa cerámica 2 2000 0.86 0.0233 191.077 30 Poliestireno extruido 7 38 0.031 2.261 238.846 100 PUR Plancha con HFC o Pentano y rev. impermeable a gases [ 0.025 W/[mK]] 9 45 0.021 4.186 238.846 1000000

Revoco liso con acabado lavado de mortero de cal 1 1900 1.118 0.0089 238.846 10

Solado de baldosas cerámicas de gres esmaltado 1 2500 1.978 0.0051 238.846 30

Solado de baldosas de mármol Crema Levante 2 2700 3.009 0.0066 238.846 10000 Solera de hormigón en masa 12 2500 1.978 0.0607 238.846 80 Teja de arcilla cocida 1 2000 0.86 0.0116 191.077 30 XPS Expandido con hidrofluorcarbonos HFC [ 0.029 W/[mK]] 7 37.5 0.025 2.8067 238.846 20


e Espesor (cm) RT Resistencia térmica (m²·h·°C/kcal) r Densidad (kg/m³) Cp Calor específico (cal/kg·°C)

l Conductividad térmica (kcal/(h m°C)) m Factor de resistencia a la difusión del vapor de agua ()

139

ANEXO II-Limitación de la demanda energética del edificio (HE-1)

140

ANEXO II- LIMITACIÓN DE LA DEMANDA ENERGÉTICA DEL EDIFICIO (HE-1)

1.- RESULTADOS DEL CÁLCULO DE DEMANDA ENERGÉTICA. 1.1.- Porcentaje de ahorro de la demanda energética respecto al edificio

de referencia. 1.2.- Resumen del cálculo de la demanda energética. 1.3.- Resultados mensuales.

1.3.1.- Balance energético anual del edificio. 1.3.2.- Demanda energética mensual de calefacción y refrigeración. 1.3.3.- Evolución de la temperatura. 1.3.4.- Resultados numéricos del balance energético por zona y mes.

2.- MODELO DE CÁLCULO DEL EDIFICIO.

2.1.- Zonificación climática 2.2.- Zonificación del edificio, perfil de uso y nivel de acondicionamiento.

2.2.1.- Agrupaciones de recintos. 2.2.2.- Perfiles de uso utilizados.

2.3.- Descripción geométrica y constructiva del modelo de cálculo. 2.3.1.- Composición constructiva. Elementos constructivos pesados. 2.3.2.- Composición constructiva. Elementos constructivos ligeros. 2.3.3.- Composición constructiva. Puentes térmicos.

2.4.- Procedimiento de cálculo de la demanda energética.

141

1.- RESULTADOS DEL CÁLCULO DE DEMANDA ENERGÉTICA. 1.1.- Porcentaje de ahorro de la demanda energética respecto al edificio de referencia.

%AD = 100 · (DG,ref - DG,obj) / DG,ref = 100 · (96.9 - 44.7) / 96.9 = 53.9 % ³ %AD,exigido = 20.0 %

donde:

%AD: Porcentaje de ahorro de la demanda energética conjunta de calefacción y refrigeración respecto al edificio de referencia.

%AD,exigido: Porcentaje de ahorro mínimo de la demanda energética conjunta de calefacción y refrigeración respecto al edificio de referencia para edificios de otros usos en zona climática de verano 3 y Media carga de las fuentes internas del edificio, (tabla 2.2, CTE DB HE 1), 20.0 %.

DG,obj: Demanda energética conjunta de calefacción y refrigeración del edificio objeto, calculada como suma ponderada de las demandas de calefacción y refrigeración, según DG = DC + 0.7 · DR, en territorio peninsular, kWh/(m²·año).

DG,ref: Demanda energética conjunta de calefacción y refrigeración del edificio de referencia, calculada en las mismas condiciones de cálculo que el edificio objeto, obtenido conforme a las reglas establecidas en el Apéndice D de CTE DB HE 1 y el documento 'Condiciones de aceptación de programas alternativos a LIDER/CALENER'.

1.2.- Resumen del cálculo de la demanda energética. La siguiente tabla es un resumen de los resultados obtenidos en el cálculo de la demanda energética de calefacción y refrigeración de cada zona habitable, junto a la demanda total del edificio.

Zonas habitables Su (m²)

Horario de uso, Carga interna

CFI (W/m²)

DG,obj DG,ref %AD (kWh

/año) (kWh/ (m²·a))

(kWh /año)

(kWh/ (m²·a))

Zona 1 58.99 12 h, Media 8.1 2441.7 41.4 5121.5 86.8 52.3 zona 2 71.79 12 h, Media 9.5 3408.0 47.5 7555.9 105.3 54.9 130.78 8.9 5849.7 44.7 12677.4 96.9 53.9 donde:

Su: Superficie útil de la zona habitable, m². CFI: Densidad de las fuentes internas. Supone el promedio horario de la carga térmica total debida a las

fuentes internas, repercutida sobre la superficie útil, calculada a partir de las cargas nominales en cada hora para cada carga (carga sensible debida a la ocupación, carga debida a iluminación y carga debida a equipos) a lo largo de una semana tipo. La densidad de las fuentes internas del edificio se obtiene promediando las densidades de cada una de las zonas ponderadas por la fracción de la superficie útil que representa cada espacio en relación a la superficie útil total del edificio. W/m².

%AD: Porcentaje de ahorro de la demanda energética conjunta de calefacción y refrigeración respecto al edificio de referencia.

DG,obj: Demanda energética conjunta de calefacción y refrigeración del edificio objeto, calculada como suma ponderada de las demandas de calefacción y refrigeración, según DG = DC + 0.7 · DR, en territorio peninsular, kWh/(m²·año).

DG,ref: Demanda energética conjunta de calefacción y refrigeración del edificio de referencia, calculada en las mismas condiciones de cálculo que el edificio objeto, obtenido conforme a las reglas establecidas en el Apéndice D de CTE DB HE 1 y el documento 'Condiciones de aceptación de programas alternativos a LIDER/CALENER'.

Conforme a la densidad obtenida de las fuentes internas del edificio (CFI,edif = 8.9 W/m²), la carga de las fuentes internas del edificio se considera Media, por lo que el porcentaje de ahorro mínimo de la demanda energética conjunta respecto al edificio de referencia es 20.0%, conforme a la tabla 2.2 de CTE DB HE 1. 1.3.- Resultados mensuales. 1.3.1.- Balance energético anual del edificio. La siguiente gráfica de barras muestra el balance energético del edificio mes a mes, contabilizando la energía perdida o ganada por transmisión térmica al exterior a través de elementos pesados y ligeros (Qtr,op y Qtr,w, respectivamente), la energía involucrada en el acoplamiento térmico entre zonas (Qtr,ac), la energía intercambiada por ventilación (Qve), la ganancia interna sensible neta (Qint,s), la ganancia solar neta (Qsol), el

142

calor cedido o almacenado en la masa térmica del edificio (Qedif), y el aporte necesario de calefacción (QH) y refrigeración (QC).

Han sido realizadas dos simulaciones de demanda energética, correspondientes al edificio objeto de proyecto y al edificio de referencia generado en base a éste, conforme a las reglas establecidas para la definición del edificio de referencia (Apéndice D de CTE DB HE 1 y documento 'Condiciones de aceptación de procedimientos alternativos a LIDER y CALENER'). Con objeto de comparar visualmente el comportamiento de ambas modelizaciones, la gráfica muestra también los resultados del edificio de referencia, mediante barras más estrechas y de color más oscuro, situadas a la derecha de los valores correspondientes al edificio objeto.

QH QC Qedif Qint,s Qsol

Qtr,o

p Qtr,w

Qtr,a

c Qve

En la siguiente tabla se muestran los valores numéricos correspondientes a la gráfica anterior, del balance energético del edificio completo, como suma de las energías involucradas en el balance energético de cada una de las zonas térmicas que conforman el modelo de cálculo del edificio.

El criterio de signos adoptado consiste en emplear valores positivos para energías aportadas a la zona de cálculo, y negativos para la energía extraída.

Ene (kWh)

Feb (kWh)

Mar (kWh)

Abr (kWh)

May (kWh)

Jun (kWh)

Jul (kWh)

Ago (kWh)

Sep (kWh)

Oct (kWh)

Nov (kWh)

Dic (kWh)

Año

(kWh /año)

(kWh/ (m²·a))

Balance energético anual del edificio.

Qtr,op -- -- 0.3 0.2 16.0 47.0 124.9 115.9 56.0 3.1 0.1 --

-7506.1 -57.4 -976.9 -831.8 -873.1 -759.7 -653.4 -448.0 -317.0 -296.1 -410.1 -615.0 -772.9 -915.8

Qtr,w -- -- 0.0 0.0 7.2 23.2 63.0 58.6 27.9 1.1 0.0 --

-3745.4 -28.6 -492.0 -418.4 -437.8 -380.6 -326.3 -220.4 -153.1 -142.1 -200.3 -306.9 -387.3 -461.1

Qtr,ac 1.6 2.6 6.3 6.7 7.3 7.5 6.1 4.9 4.9 5.6 3.3 1.4

-1.6 -2.6 -6.3 -6.7 -7.3 -7.5 -6.1 -4.9 -4.9 -5.6 -3.3 -1.4

Qve -- -- -- -- 6.1 41.6 101.2 91.5 43.8 1.3 -- --

-3393.1 -25.9 -516.9 -407.5 -412.5 -344.3 -308.8 -167.2 -98.6 -106.9 -161.9 -292.8 -387.0 -474.0

Qint,s 880.8 777.9 869.4 812.2 880.8 835.1 846.5 880.8 800.8 880.8 846.5 835.1

10100.0 77.2 -4.1 -3.6 -4.0 -3.7 -4.1 -3.9 -3.9 -4.1 -3.7 -4.1 -3.9 -3.9

Qsol 321.0 368.7 495.1 428.6 491.3 548.9 588.1 548.6 475.5 360.5 342.2 286.6

5206.0 39.8 -3.0 -3.4 -4.6 -4.0 -4.6 -5.2 -5.5 -5.2 -4.5 -3.4 -3.2 -2.7

Qedif -10.8 -23.3 5.2 26.8 -56.5 -10.4 -18.5 2.2 52.5 6.1 26.4 0.2

143

Ene (kWh)

Feb (kWh)

Mar (kWh)

Abr (kWh)

May (kWh)

Jun (kWh)

Jul (kWh)

Ago (kWh)

Sep (kWh)

Oct (kWh)

Nov (kWh)

Dic (kWh)

Año

(kWh /año)

(kWh/ (m²·a))

QH 801.8 541.5 362.1 233.7 125.9 -- -- -- -- 29.1 339.1 735.4 3168.7 24.2 QC -- -- -0.1 -9.3 -173.6 -640.7 -1127.0 -1143.4 -675.9 -60.0 -- -- -3830.0 -29.3

QHC 801.8 541.5 362.2 242.9 299.5 640.7 1127.0 1143.4 675.9 89.2 339.1 735.4 6998.7 53.5 donde:

Qtr,op: Transferencia de calor correspondiente a la transmisión térmica a través de elementos pesados en contacto con el exterior, kWh/(m²·año).

Qtr,w: Transferencia de calor correspondiente a la transmisión térmica a través de elementos ligeros en contacto con el exterior, kWh/(m²·año).

Qtr,ac: Transferencia de calor correspondiente a la transmisión térmica debida al acoplamiento térmico entre zonas, kWh/(m²·año).

Qve: Transferencia de calor correspondiente a la transmisión térmica por ventilación, kWh/(m²·año). Qint,s: Transferencia de calor correspondiente a la ganancia de calor interna sensible, kWh/(m²·año). Qsol: Transferencia de calor correspondiente a la ganancia de calor solar, kWh/(m²·año). Qedif: Transferencia de calor correspondiente al almacenamiento o cesión de calor por parte de la masa

térmica del edificio, kWh/(m²·año). QH: Energía aportada de calefacción, kWh/(m²·año). QC: Energía aportada de refrigeración, kWh/(m²·año). QHC: Energía aportada de calefacción y refrigeración, kWh/(m²·año). 1.3.2.- Demanda energética mensual de calefacción y refrigeración. Atendiendo únicamente a la demanda energética a cubrir por los sistemas de calefacción y refrigeración, las necesidades energéticas y de potencia útil instantánea a lo largo de la simulación anual se muestran en los siguientes gráficos:

Energía (kWh/mes)

Potencia (kW)

A continuación, en los gráficos siguientes, se muestran las potencias útiles instantáneas por superficie acondicionada de aporte de calefacción y refrigeración para cada uno de los días de la simulación en los que se necesita aporte energético para mantener las condiciones interiores impuestas, mostrando cada uno de esos días de forma superpuesta en una gráfica diaria en horario legal, junto a una curva típica obtenida mediante la ponderación de la energía aportada por día activo, para cada día de cálculo:

144

Demanda diaria superpuesta de calefacción (W/m²)

Demanda diaria superpuesta de refrigeración (W/m²)

La información gráfica anterior se resume en la siguiente tabla de resultados estadísticos del aporte energético de calefacción y refrigeración:

Nº activ.

Nº días activos

(d)

Nº horas activas

(h)

Nº horas por activ.

(h)

Potencia típica (W/m²)

Demanda típica por día activo

(kWh/m²) Calefacción 253 168 1406 8 17.23 0.1442 Refrigeración 239 122 1235 10 23.71 0.2400 1.3.3.- Evolución de la temperatura. La evolución de la temperatura interior en las zonas modelizadas del edificio objeto de proyecto se muestra en las siguientes gráficas, que muestran la evolución de las temperaturas mínimas, máximas y medias de cada día, junto a la temperatura exterior media diaria, en cada zona:

Zona 1

zona 2

145

1.3.4.- Resultados numéricos del balance energético por zona y mes. En la siguiente tabla se muestran los resultados de transferencia total de calor por transmisión y ventilación, calor interno total y ganancias solares, y energía necesaria para calefacción y refrigeración, de cada una de las zonas de cálculo del edificio.

El criterio de signos adoptado consiste en emplear valores positivos para energías aportadas a la zona de cálculo, y negativos para la energía extraída.

Las ganancias solares e internas muestran los valores de ganancia energética bruta mensual, junto a la pérdida directa debida al calor que escapa de la zona de cálculo a través de los elementos ligeros, conforme al método de cálculo utilizado.

Se muestra también el calor neto mensual almacenado o cedido por la masa térmica de cada zona de cálculo, de balance anual nulo.

Ene (kWh)

Feb (kWh)

Mar (kWh)

Abr (kWh)

May (kWh)

Jun (kWh)

Jul (kWh)

Ago (kWh)

Sep (kWh)

Oct (kWh)

Nov (kWh)

Dic (kWh)

Año

(kWh /año)

(kWh/ (m²·a))

Zona 1 (Af = 58.99 m²; V = 238.42 m³; Atot = 329.36 m²; Cm = 13570.810 kJ/K; Am = 149.24 m²)

Qtr,op -- -- 0.3 0.2 8.6 23.2 58.5 53.9 26.4 1.8 0.0 --

-3086.6 -52.3 -414.5 -350.3 -360.3 -310.9 -265.8 -178.6 -127.3 -120.3 -167.3 -251.8 -323.6 -388.8

Qtr,w -- -- 0.0 0.0 3.6 10.3 26.7 24.7 11.9 0.6 0.0 --

-1402.0 -23.8 -190.1 -160.4 -164.3 -141.6 -120.6 -79.8 -56.0 -52.6 -74.3 -114.1 -147.6 -178.3

Qtr,ac 1.6 2.6 6.3 6.7 7.3 7.5 6.1 4.9 4.9 5.6 3.3 1.3

57.9 1.0 -0.1 -0.0 -0.0 -- -- -- -- -- -- -- -0.0 -0.1

Qve -- -- -- -- 2.7 18.5 44.8 40.6 19.4 0.6 -- --

-1476.5 -25.0 -228.7 -179.6 -179.0 -148.4 -132.5 -70.2 -42.9 -46.9 -70.3 -125.1 -169.6 -209.8

Qint,s 361.8 319.5 357.1 333.6 361.8 343.0 347.7 361.8 328.9 361.8 347.7 343.0

4150.0 70.4 -1.5 -1.4 -1.5 -1.4 -1.5 -1.5 -1.5 -1.5 -1.4 -1.5 -1.5 -1.5

Qsol 115.8 130.6 160.1 131.5 146.0 149.1 157.2 158.1 143.3 122.1 119.7 104.5

1624.2 27.5 -1.0 -1.1 -1.4 -1.1 -1.2 -1.3 -1.3 -1.3 -1.2 -1.0 -1.0 -0.9

Qedif -3.7 -8.9 2.4 10.1 -23.2 -4.3 -7.0 0.9 21.9 1.5 10.0 0.2 QH 360.5 249.0 180.3 123.4 66.1 -- -- -- -- 19.1 162.5 330.2 1491.1 25.3 QC -- -- -- -2.3 -51.2 -216.0 -405.1 -422.0 -242.2 -19.3 -- -- -1358.0 -23.0

QHC 360.5 249.0 180.3 125.7 117.2 216.0 405.1 422.0 242.2 38.4 162.5 330.2 2849.1 48.3

zona 2 (Af = 71.79 m²; V = 296.82 m³; Atot = 448.28 m²; Cm = 20224.997 kJ/K; Am = 202.01 m²)

Qtr,op -- -- -- -- 7.5 23.8 66.5 62.1 29.7 1.4 0.0 --

-4419.4 -61.6 -562.5 -481.6 -512.8 -448.8 -387.6 -269.4 -189.7 -175.8 -242.8 -363.2 -449.3 -527.0

Qtr,w -- -- -- -- 3.7 12.9 36.3 33.9 16.0 0.5 -- --

-2343.4 -32.6 -301.9 -258.0 -273.5 -239.0 -205.7 -140.6 -97.1 -89.5 -125.9 -192.7 -239.7 -282.8

Qtr,ac 0.1 0.0 0.0 -- -- -- -- -- -- -- 0.0 0.1

-57.9 -0.8 -1.6 -2.6 -6.3 -6.7 -7.3 -7.5 -6.1 -4.9 -4.9 -5.6 -3.3 -1.3

Qve -- -- -- -- 3.4 23.1 56.4 50.9 24.4 0.7 -- --

-1916.6 -26.7 -288.2 -227.9 -233.5 -195.8 -176.3 -97.0 -55.7 -60.0 -91.7 -167.7 -217.4 -264.2

Qint,s 519.0 458.4 512.3 478.6 519.0 492.1 498.8 519.0 471.9 519.0 498.8 492.1

5950.0 82.9 -2.5 -2.2 -2.5 -2.3 -2.5 -2.4 -2.4 -2.5 -2.3 -2.5 -2.4 -2.4

Qsol 205.3 238.1 335.0 297.1 345.3 399.8 430.8 390.5 332.2 238.5 222.4 182.1

3581.8 49.9 -2.0 -2.3 -3.3 -2.9 -3.4 -3.9 -4.2 -3.8 -3.2 -2.3 -2.2 -1.8

Qedif -7.0 -14.4 2.9 16.7 -33.4 -6.1 -11.6 1.4 30.6 4.6 16.4 -0.0 QH 441.3 292.5 181.8 110.2 59.8 -- -- -- -- 10.1 176.6 405.2 1677.6 23.4 QC -- -- -0.1 -7.0 -122.5 -424.7 -721.9 -721.3 -433.7 -40.7 -- -- -2472.0 -34.4

QHC 441.3 292.5 181.9 117.2 182.3 424.7 721.9 721.3 433.7 50.8 176.6 405.2 4149.6 57.8

146

donde:

Af: Superficie útil de la zona térmica, m². V: Volumen interior neto de la zona térmica, m³. Atot: Área de todas las superficies que revisten la zona térmica, m². Cm: Capacidad calorífica interna de la zona térmica calculada conforme a la Norma ISO 13786:2007

(método detallado), kJ/K. Am: Superficie efectiva de masa de la zona térmica, conforme a la Norma ISO 13790:2011, m². Qtr,op: Transferencia de calor correspondiente a la transmisión térmica a través de elementos pesados en

contacto con el exterior, kWh/(m²·año). Qtr,w: Transferencia de calor correspondiente a la transmisión térmica a través de elementos ligeros en

contacto con el exterior, kWh/(m²·año). Qtr,ac: Transferencia de calor correspondiente a la transmisión térmica debida al acoplamiento térmico entre

zonas, kWh/(m²·año). Qve: Transferencia de calor correspondiente a la transmisión térmica por ventilación, kWh/(m²·año). Qint,s: Transferencia de calor correspondiente a la ganancia de calor interna sensible, kWh/(m²·año). Qsol: Transferencia de calor correspondiente a la ganancia de calor solar, kWh/(m²·año). Qedif: Transferencia de calor correspondiente al almacenamiento o cesión de calor por parte de la masa

térmica de la zona, kWh/(m²·año). QH: Energía aportada de calefacción, kWh/(m²·año). QC: Energía aportada de refrigeración, kWh/(m²·año). QHC: Energía aportada de calefacción y refrigeración, kWh/(m²·año). 2.- MODELO DE CÁLCULO DEL EDIFICIO. 2.1.- Zonificación climática El edificio objeto del proyecto se sitúa en el municipio de Granada (provincia de Granada), con una altura sobre el nivel del mar de 738 m. Le corresponde, conforme al Apéndice B de CTE DB HE 1, la zona climática C3. La pertenencia a dicha zona climática define las solicitaciones exteriores para el cálculo de demanda energética, mediante la determinación del clima de referencia asociado, publicado en formato informático (fichero MET) por la Dirección General de Arquitectura, Vivienda y Suelo, del Ministerio de Fomento. 2.2.- Zonificación del edificio, perfil de uso y nivel de acondicionamiento. 2.2.1.- Agrupaciones de recintos. Se muestra a continuación la caracterización de los espacios que componen cada una de las zonas de cálculo del edificio. Para cada espacio, se muestran su superficie y volumen, junto a sus condiciones operacionales conforme a los perfiles de uso del Apéndice C de CTE DB HE 1, su acondicionamiento térmico, y sus solicitaciones interiores debidas a aportes de energía de ocupantes, equipos e iluminación.

S (m²)

V (m³) bve renh

(1/h)

ΣQocup,s (kWh /año)

ΣQequip (kWh /año)

ΣQilum (kWh /año)

Tª calef. media

(°C)

Tª refrig. media

(°C)

Zona 1 (Zona habitable, Perfil: Media, 12 h) Sala de reuniones semi 39.03 157.73 1.00 0.80 830.9 623.2 1550.6 20.0 25.0 Zona de circulación semi 11.12 44.94 1.00 0.80 236.7 177.5 391.0 20.0 25.0 Aseo de planta 8.84 35.74 1.00 0.80 188.2 141.1 28.4 20.0 25.0 58.99 238.42 1.00 0.80/0.325* 1255.8 941.8 1970.0 20.0 25.0

zona 2 (Zona habitable, Perfil: Media, 12 h) Escaleras planta semi 4.14 18.60 1.00 0.80 88.1 66.1 390.9 20.0 25.0 Escaleras planta 1 7.60 34.28 1.00 0.80 161.8 121.3 592.2 20.0 25.0 Sala de administración 39.03 158.52 1.00 0.80 830.9 623.2 1550.6 20.0 25.0 Zona de recepción/ información 13.51 54.90 1.00 0.80 287.6 215.7 591.6 20.0 25.0 Recepción 1ª 7.51 30.52 1.00 0.80 159.9 119.9 179.5 20.0 25.0 71.79 296.82 1.00 0.80/0.328* 1528.3 1146.2 3304.7 20.0 25.0

147

donde:

S: Superficie útil interior del recinto, m². V: Volumen interior neto del recinto, m³. bve: Factor de ajuste de la temperatura de suministro de ventilación. En caso de disponer de una unidad

de recuperación de calor, el factor de ajuste de la temperatura de suministro de ventilación para el caudal de aire procedente de la unidad de recuperación es igual a bve = (1 - fve,frac·hhru), donde hhru es el rendimiento de la unidad de recuperación y fve,frac es la fracción del caudal de aire total que circula a través del recuperador.

renh: Número de renovaciones por hora del aire del recinto. *: Valor medio del número de renovaciones hora del aire de la zona habitable, incluyendo las

infiltraciones calculadas. Qocup,s: Sumatorio de la carga interna sensible debida a la ocupación del recinto a lo largo del año, conforme

al perfil anual asignado y a su superficie, kWh/año. Qequip: Sumatorio de la carga interna debida a los equipos presentes en el recinto a lo largo del año,

conforme al perfil anual asignado y a su superficie, kWh/año. Qilum: Sumatorio de la carga interna debida a la iluminación del recinto a lo largo del año, conforme al perfil

anual asignado y a su superficie, kWh/año. Tª calef. media:

Valor medio en los intervalos de operación de la temperatura de consigna de calefacción, °C.

Tª refrig. media:

Valor medio en los intervalos de operación de la temperatura de consigna de refrigeración, °C.

2.2.2.- Perfiles de uso utilizados. Los perfiles de uso utilizados en el cálculo del edificio, obtenidos del Apéndice C de CTE DB HE 1, son los siguientes:

Distribución horaria

1h 2h 3h 4h 5h 6h 7h 8h 9h 10h 11h 12h 13h 14h 15h 16h 17h 18h 19h 20h 21h 22h 23h 24h Perfil: Media, 12 h (uso no residencial) Temp. Consigna Alta (°C) Laboral -- -- -- -- -- -- 25 25 25 25 25 25 25 25 -- -- 25 25 25 25 -- -- -- -- Sábado -- -- -- -- -- -- 25 25 25 25 25 25 25 25 -- -- 25 25 25 25 -- -- -- -- Festivo -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- Temp. Consigna Baja (°C) Laboral -- -- -- -- -- -- 20 20 20 20 20 20 20 20 -- -- 20 20 20 20 -- -- -- -- Sábado -- -- -- -- -- -- 20 20 20 20 20 20 20 20 -- -- 20 20 20 20 -- -- -- -- Festivo -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- Ocupación sensible (W/m²) Laboral 0 0 0 0 0 0 6 6 6 6 6 6 6 6 0 0 6 6 6 6 0 0 0 0 Sábado 0 0 0 0 0 0 6 6 6 6 6 6 6 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Festivo 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Iluminación (%) Laboral 0 0 0 0 0 0 100 100 100 100 100 100 100 100 0 0 100 100 100 100 0 0 0 0 Sábado 0 0 0 0 0 0 100 100 100 100 100 100 100 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Festivo 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Equipos (W/m²) Laboral 0 0 0 0 0 0 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 0 0 4.5 4.5 4.5 4.5 0 0 0 0 Sábado 0 0 0 0 0 0 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Festivo 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Ventilación (%) Laboral 0 0 0 0 0 0 100 100 100 100 100 100 100 100 0 0 100 100 100 100 0 0 0 0 Sábado 0 0 0 0 0 0 100 100 100 100 100 100 100 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Festivo 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

148

2.3.- Descripción geométrica y constructiva del modelo de cálculo. 2.3.1.- Composición constructiva. Elementos constructivos pesados. La transmisión de calor al exterior a través de los elementos constructivos pesados que forman la envolvente térmica de las zonas habitables del edificio (-40.3 kWh/(m²·año)) supone el 46.8% de la transmisión térmica total a través de dicha envolvente (-86.0 kWh/(m²·año)).

Tipo S (m²)

c (kJ/

(m²·K))

U (W/

(m²·K))

åQtr (kWh /año)

a I. (°)

O. (°) Fsh,o

åQsol (kWh /año)

Zona 1

Muro de fabrica de ladrillo 9.67 19.39 0.23 -125.7 0.4 V SO(-134.65) 0.88 21.7 Muro de fabrica de ladrillo 14.90 19.39 0.23 -193.6 0.4 V SO(-134.65) 0.23 8.9 Muro de fabrica de ladrillo 9.43 19.39 0.23 -122.5 0.4 V SO(-134.65) 0.82 19.8 Muro de fabrica de ladrillo 11.02 19.39 0.23 -143.3 0.4 V SE(135.79) 0.41 11.1 Muro de fabrica de ladrillo 2.08 19.39 0.23 -27.0 0.4 V SE(135.79) 0.66 3.3 Muro de fabrica de ladrillo 15.40 19.39 0.23 -200.2 0.4 V NO(-44.93) 0.75 13.1 Muro de carga ladrillo macizo 16.55 19.55 0.45 26.4 Desde 'zona 2' Muro de carga ladrillo macizo 42.62 19.55 Solera 58.71 134.42 0.20 -647.1 Losa maciza 57.27 19.13 0.14 31.5 Desde 'zona 2' Tabique PYL 156/600(48+48) 2LM, estructura arriostrada 24.86 26.41

Tabique de una hoja, con trasdosado en una cara 6.47 90.27 0.30 -108.4

Tabique de una hoja, con trasdosado en una cara 2.80 90.27 0.44 -69.8

Muro de ladrillo macizo 26.98 17.61 0.20 -297.3 Muro de fabrica de ladrillo 12.66 19.39 0.23 -164.6 0.4 V SE(135.79) 0.75 23.1 -2099.5 +57.9* 100.8

zona 2

Muro de fabrica de ladrillo 7.58 19.39 0.23 -105.4 0.4 V NO(-44.93) 0.64 5.5 Muro de carga ladrillo macizo 16.55 19.55 0.45 -26.4 Hacia 'Zona 1' Tabique de una hoja, con trasdosado en una cara 12.54 90.27 0.30 -224.4

Tabique PYL 156/600(48+48) 2LM, estructura arriostrada 4.01 45.22 0.23 -56.1

Solera 3.64 295.36 0.29 -63.8 Losa maciza 3.59 20.31 Losa maciza 0.56 18.86 Muro de fabrica de ladrillo 14.22 19.39 0.23 -197.7 0.4 V NO(-44.93) 0.87 13.9 Muro de fabrica de ladrillo 12.17 19.39 0.23 -169.2 0.4 V NE(48.73) 1.00 13.7 Muro de carga ladrillo macizo 68.41 19.55 Tabique de una hoja, con trasdosado en una cara 32.46 90.07 0.23 -461.0

Losa maciza 3.67 151.96 0.24 -54.3 Losa maciza 3.59 151.96 Cubierta plana transitable, no ventilada, con solado fijo, impermeabilización mediante láminas asfálticas. (Losa maciza)

7.59 18.78 0.19 -86.2 0.6 H 0.70 26.9

149

Tipo S (m²)

c (kJ/

(m²·K))

U (W/

(m²·K))

åQtr (kWh /año)

a I. (°)

O. (°) Fsh,o

åQsol (kWh /año)

Muro de fabrica de ladrillo 15.76 19.39 0.23 -219.1 0.4 V NO(-44.93) 0.91 16.2 Muro de fabrica de ladrillo 9.72 19.39 0.23 -135.1 0.4 V SO(-134.65) 0.97 24.1 Muro de fabrica de ladrillo 15.26 19.39 0.23 -212.1 0.4 V SO(-134.65) 0.98 38.3 Muro de fabrica de ladrillo 9.47 19.39 0.23 -131.7 0.4 V SO(-134.65) 0.99 23.9 Muro de fabrica de ladrillo 11.31 19.39 0.23 -157.2 0.4 V SE(135.79) 0.98 27.2 Muro de fabrica de ladrillo 2.11 19.39 0.23 -29.3 0.4 V SE(135.79) 0.98 5.1 Losa maciza 57.27 134.39 0.14 -31.5 Hacia 'Zona 1' Cubierta plana transitable, no ventilada, con solado fijo, impermeabilización mediante láminas asfálticas. (Losa maciza)

39.02 19.10 0.13 -306.7 0.6 H 0.94 129.8

Muro de fabrica de ladrillo 12.09 19.39 0.23 -168.1 0.4 V NE(48.61) 1.00 13.5 Tabique PYL 156/600(48+48) 2LM, estructura arriostrada 26.02 26.41

Losa maciza 0.56 134.46 Cubierta plana transitable, no ventilada, con solado fijo, impermeabilización mediante láminas asfálticas. (Losa maciza)

2.51 19.10 0.13 -19.7 0.6 H 0.40 3.5

Muro de fabrica de ladrillo 8.88 19.39 0.23 -123.4 0.4 V NE(48.61) 1.00 9.9 Muro de fabrica de ladrillo 12.72 19.39 0.23 -176.8 0.4 V SE(135.79) 0.98 30.5 Cubierta plana transitable, no ventilada, con solado fijo, impermeabilización mediante láminas asfálticas. (Losa maciza)

7.51 16.53 0.16 -72.7 0.6 H 0.81 26.5

-3170.1 -57.9* 408.5 donde:

S: Superficie del elemento. c: Capacidad calorífica por superficie del elemento. U: Transmitancia térmica del elemento. Qtr: Calor intercambiado con el ambiente exterior, a través del elemento, a lo largo del año. *: Calor intercambiado con otras zonas del modelo térmico, a través del elemento, a lo largo del año. a: Coeficiente de absorción solar (absortividad) de la superficie opaca. I.: Inclinación de la superficie (elevación). O.: Orientación de la superficie (azimut respecto al norte). Fsh,o: Valor medio anual del factor de corrección de sombra por obstáculos exteriores. Qsol: Ganancia solar acumulada a lo largo del año. 2.3.2.- Composición constructiva. Elementos constructivos ligeros. La transmisión de calor al exterior a través de los elementos constructivos ligeros que forman la envolvente térmica de las zonas habitables del edificio (-28.6 kWh/(m²·año)) supone el 33.3% de la transmisión térmica total a través de dicha envolvente (-86.0 kWh/(m²·año)).

Tipo S (m²)

Ug (W/

(m²·K))

FF (%)

Uf (W/

(m²·K))

åQtr (kWh /año)

ggl a I. (°)

O. (°) Fsh,gl Fsh,o

åQsol (kWh /año)

Zona 1 Doble acristalamiento LOW.S "CONTROL GLASS ACÚSTICO Y SOLAR", LOW.S 6/14/4 Templa.lite Parsol color gris

1.40 1.10 0.34 2.20 -114.3 0.29 0.4 V SO(-134.65) 0.47 0.90 120.1

150

Tipo S (m²)

Ug (W/

(m²·K))

FF (%)

Uf (W/

(m²·K))

åQtr (kWh /año)

ggl a I. (°)


åQsol (kWh /año)

Doble acristalamiento LOW.S "CONTROL GLASS ACÚSTICO Y SOLAR", LOW.S 6/14/4 Templa.lite Parsol color gris

4.67 1.10 0.22 2.20 -345.5 0.29 0.4 V SO(-134.65) 0.74 0.47 368.5


1.40 1.10 0.34 2.20 -114.3 0.29 0.4 V SO(-134.65) 0.47 0.88 118.3


4.67 1.10 0.22 2.20 -345.5 0.29 0.4 V SE(135.79) 0.74 0.72 557.3


1.40 1.10 0.34 2.20 -114.3 0.29 0.4 V NO(-44.93) 1.00 0.84 131.9


1.40 1.10 0.34 2.20 -114.3 0.29 0.4 V NO(-44.93) 1.00 0.88 137.5

Puerta cortafuegos, de acero galvanizado 1.60 1.00 1.58 -139.6


1.40 1.10 0.34 2.20 -114.3 0.29 0.4 V SE(135.79) 0.47 0.80 103.7

-1402.0 1537.3

zona 2 Doble acristalamiento LOW.S "CONTROL GLASS ACÚSTICO Y SOLAR", LOW.S 6/14/4 Templa.lite Parsol color gris

2.50 1.10 0.25 2.20 -202.9 0.29 0.4 V NO(-44.93) 1.00 0.92 286.9


2.27 1.10 0.34 2.20 -197.7 0.29 0.4 V NE(48.73) 1.00 1.00 254.3

151

Tipo S (m²)

Ug (W/

(m²·K))

FF (%)

Uf (W/

(m²·K))

åQtr (kWh /año)

ggl a I. (°)


åQsol (kWh /año)


2.52 1.10 0.25 2.20 -204.5 0.29 0.4 V NO(-44.93) 1.00 0.92 291.3


1.40 1.10 0.34 2.20 -121.7 0.29 0.4 V SO(-134.65) 0.47 0.98 132.0


4.67 1.10 0.22 2.20 -368.0 0.29 0.4 V SO(-134.65) 0.74 0.99 786.8


1.40 1.10 0.34 2.20 -121.7 0.29 0.4 V SO(-134.65) 0.47 0.99 133.3


4.67 1.10 0.22 2.20 -368.0 0.29 0.4 V SE(135.79) 0.74 0.99 766.1

Puerta de entrada a la vivienda, de madera 3.31 1.00 1.78 -348.2 0.6 V NE(48.61) 0.00 1.00 57.3


0.52 1.10 0.34 2.20 -45.6 0.29 0.4 V NE(48.61) 1.00 1.00 58.6


1.40 1.10 0.34 2.20 -121.7 0.29 0.4 V NE(48.61) 1.00 1.00 156.3


1.40 1.10 0.34 2.20 -121.7 0.29 0.4 V NE(48.61) 1.00 1.00 156.3


1.40 1.10 0.34 2.20 -121.7 0.29 0.4 V SE(135.79) 0.47 0.99 129.4

-2343.4 3208.6 donde:

S: Superficie del elemento. Ug: Transmitancia térmica de la parte translúcida.

152

FF: Fracción de parte opaca del elemento ligero. Uf: Transmitancia térmica de la parte opaca. Qtr: Calor intercambiado con el ambiente exterior, a través del elemento, a lo largo del año. ggl: Transmitancia total de energía solar de la parte transparente. a: Coeficiente de absorción solar (absortividad) de la parte opaca del elemento ligero. I.: Inclinación de la superficie (elevación). O.: Orientación de la superficie (azimut respecto al norte). Fsh,gl: Valor medio anual del factor reductor de sombreamiento para dispositivos de sombra móviles. Fsh,o: Valor medio anual del factor de corrección de sombra por obstáculos exteriores. Qsol: Ganancia solar acumulada a lo largo del año. 2.3.3.- Composición constructiva. Puentes térmicos. La transmisión de calor a través de los puentes térmicos incluidos en la envolvente térmica de las zonas habitables del edificio (-17.1 kWh/(m²·año)) supone el 19.9% de la transmisión térmica total a través de dicha envolvente (-86.0 kWh/(m²·año)).

Tomando como referencia únicamente la transmisión térmica a través de los elementos pesados y puentes térmicos de la envolvente habitable del edificio (-57.4 kWh/(m²·año)), el porcentaje debido a los puentes térmicos es el 29.8%.

Tipo L (m)

y (W/(m·K))

åQtr (kWh /año)

Zona 1

Esquina entrante 4.35 -0.018 4.5 Esquina saliente 4.04 0.027 -6.3 Suelo en contacto con el terreno 25.50 0.500 -720.6 Frente de forjado 19.45 0.103 -112.8 Frente de forjado 5.90 0.424 -141.5 Esquina saliente 4.04 0.046 -10.5 -987.1

zona 2

Esquina saliente 4.49 0.500 -135.8 Suelo en contacto con el terreno 1.69 0.500 -51.0 Frente de forjado 1.69 0.101 -10.3 Esquina saliente 12.64 0.027 -20.9 Frente de forjado 1.85 0.632 -70.6 Frente de forjado 2.99 0.359 -65.1 Frente de forjado 1.69 0.630 -64.2 Cubierta plana 6.91 0.145 -60.4 Frente de forjado 12.76 0.431 -332.2 Frente de forjado 6.68 0.388 -156.6 Cubierta plana 17.62 0.074 -78.8 Frente de forjado 5.90 0.424 -151.3 Cubierta plana 3.43 0.089 -18.4 Cubierta plana 5.51 0.101 -33.8 -1249.3 donde:

L: Longitud del puente térmico lineal. y: Transmitancia térmica lineal del puente térmico.

153

n: Número de puentes térmicos puntuales. X: Transmitancia térmica puntual del puente térmico. Qtr: Calor intercambiado en el puente térmico a lo largo del año. 2.4.- Procedimiento de cálculo de la demanda energética. El procedimiento de cálculo empleado consiste en la simulación anual de un modelo zonal del edificio con acoplamiento térmico entre zonas, mediante el método completo simplificado en base horaria de tipo dinámico descrito en UNE-EN ISO 13790:2011, cuya implementación ha sido validada mediante los tests descritos en la Norma EN 15265:2007 (Energy performance of buildings - Calculation of energy needs for space heating and cooling using dynamic methods - General criteria and validation procedures). Este procedimiento de cálculo utiliza un modelo equivalente de resistencia-capacitancia (R-C) de tres nodos en base horaria. Este modelo hace una distinción entre la temperatura del aire interior y la temperatura media radiante de las superficies interiores (revestimiento de la zona del edificio), permitiendo su uso en comprobaciones de confort térmico, y aumentando la exactitud de la consideración de las partes radiantes y convectivas de las ganancias solares, luminosas e internas.

La metodología cumple con los requisitos impuestos en el capítulo 5 de CTE DB HE 1, al considerar los siguientes aspectos:

− el diseño, emplazamiento y orientación del edificio; − la evolución hora a hora en régimen transitorio de los procesos térmicos; − el acoplamiento térmico entre zonas adyacentes del edificio a distintas temperaturas; − las solicitaciones interiores, solicitaciones exteriores y condiciones operacionales especificadas en los

apartados 4.1 y 4.2 de CTE DB HE 1, teniendo en cuenta la posibilidad de que los espacios se comporten en oscilación libre;

− las ganancias y pérdidas de energía por conducción a través de la envolvente térmica del edificio, compuesta por los cerramientos opacos, los huecos y los puentes térmicos, con consideración de la inercia térmica de los materiales;

− las ganancias y pérdidas producidas por la radiación solar al atravesar los elementos transparentes o semitransparentes y las relacionadas con el calentamiento de elementos opacos de la envolvente térmica, considerando las propiedades de los elementos, su orientación e inclinación y las sombras propias del edificio u otros obstáculos que puedan bloquear dicha radiación;

− las ganancias y pérdidas de energía producidas por el intercambio de aire con el exterior debido a ventilación e infiltraciones teniendo en cuenta las exigencias de calidad del aire de los distintos espacios y las estrategias de control empleadas.

Permitiendo, además, la obtención separada de la demanda energética de calefacción y de refrigeración del edificio.

154

ANEXO III-Cálculo de la instalación de climatización con Cypecad Mep

155

ANEXO III-CÁLCULO DE LA INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN CON CYPECAD MEP

1.- SISTEMAS DE CONDUCCIÓN DE AIRE. CONDUCTOS

2.- SISTEMAS DE CONDUCCIÓN DE AIRE. DIFUSORES Y REJILLAS

3.- SISTEMAS DE CONDUCCIÓN DE AGUA. TUBERÍAS

4.- UNIDADES NO AUTÓNOMAS PARA CLIMATIZACIÓN (FANCOILS)

5.- SISTEMAS DE CAPTACIÓN DE ENERGÍA GEOTÉRMICA

6.- SISTEMAS DE CAPTACIÓN DE ENERGÍA GEOTÉRMICA. TUBERÍAS

156

1.- SISTEMAS DE CONDUCCIÓN DE AIRE. CONDUCTOS Conductos

Tramo Q (m³/h)

w x h (mm)

V (m/s)

Φ (mm)

L (m)

∆P1 (mm.c.

a.)

∆P (mm.c.a.

)

D (mm.c.a.) Inicio Final

A24-Planta semisótano

N4-Planta semisótano 1300.0 500x150 5.6 286.8 1.25 1.95


A25-Planta semisótano 1300.0 500x150 5.6 286.8 1.99 0.07 1.27


A26-Planta semisótano 407.5 300x250 1.6 299.1 0.37 0.75 4.15

N4-Planta semisótano A26-Planta semisótano 1222.6 500x150 5.3 286.8 4.34 0.75 3.49 0.66

N4-Planta semisótano A26-Planta semisótano 815.1 400x150 4.3 260.1 3.05 0.75 4.04 0.11

N4-Planta semisótano A26-Planta semisótano 407.5 300x250 1.6 299.1 2.76 3.32

N4-Planta semisótano A27-Planta semisótano 77.4 300x100 0.8 182.7 2.62 2.36


A27-Planta semisótano 77.4 300x100 0.8 182.7 0.37 0.72 3.09 1.06

N1-Planta 1 N2-Planta 1 1562.9 300x250 6.2 299.1 4.11 0.49 2.33 0.71 N1-Planta 1 N2-Planta 1 1041.9 500x150 4.5 286.8 3.04 0.49 2.90 0.13 N1-Planta 1 N2-Planta 1 521.0 300x250 2.1 299.1 3.02 0.49 3.03 N1-Planta 1 N2-Planta 1 250x250 273.3 0.31 2.54 N4-Planta 1 A17-Planta 1 187.1 300x250 0.7 299.1 0.51 0.54 1.69 1.34 N4-Planta 1 A17-Planta 1 120.3 300x200 0.6 266.4 1.65 1.16 N4-Planta 1 N1-Planta 1 1562.9 500x200 4.9 337.0 0.11 0.86 A12-Planta 1 N4-Planta 1 1750.0 500x200 5.4 337.0 1.60 0.90 A12-Planta 1 A16-Planta 1 1750.0 500x200 5.4 337.0 1.31 0.12 0.75 A17-Planta 1 A17-Planta 1 120.3 300x200 0.6 266.4 0.37 0.43 1.60 1.43


Q Caudal L Longitud w x h Dimensiones (Ancho x Alto) ∆P1 Pérdida de presión V Velocidad ∆P Pérdida de presión acumulada

Φ Diámetro equivalente. D Diferencia de presión respecto al difusor o rejilla más desfavorable

157

2.- SISTEMAS DE CONDUCCIÓN DE AIRE. DIFUSORES Y REJILLAS

Difusores y rejillas

Tipo Φ (mm)

w x h (mm)

Q (m³/h)

A (cm²)

X (m)

P (dBA)

∆P1 (mm.c.

a.)

∆P (mm.c.

a.)

D (mm.c.

a.) A25-Planta semisótano : Rejilla de toma de aire 400x3

00 1300

.0 1200.

00 20.5 0.07 1.27 0.00

A26-Planta semisótano : Rejilla de impulsión 525x125

407.5

360.00

7.6

< 20 dB 0.75 4.15 0.00

A27-Planta semisótano : Rejilla de impulsión 225x75 77.4 70.00 3.

3 < 20

dB 0.72 3.09 1.06

A16-Planta 1: Rejilla de toma de aire 400x300

1750.0

1200.00 29.5 0.12 0.75 0.00

A17-Planta 1: Rejilla de impulsión 225x125

120.3

140.00

3.6

< 20 dB 0.43 1.60 1.43

N4 -> A26, (97.29, 139.96), 4.34 m: Rejilla de impulsión 525x1

25 407.

5 360.0

0 7.6

< 20 dB 0.75 3.49 0.66


25 407.

5 360.0

0 7.6

< 20 dB 0.75 4.04 0.11

N1 -> N2, (97.29, 139.84), 4.11 m: Rejilla de impulsión 425x2

25 521.

0 570.0

0 7.7

< 20 dB 0.49 2.33 0.71


25 521.

0 570.0

0 7.7

< 20 dB 0.49 2.90 0.13


25 521.

0 570.0

0 7.7

< 20 dB 0.49 3.03 0.00


5 66.9 70.00 2.8

< 20 dB 0.54 1.69 1.34


Φ Diámetro P Potencia sonora w x h Dimensiones (Ancho x Alto) ∆P1 Pérdida de presión Q Caudal ∆P Pérdida de presión acumulada

A Área efectiva D Diferencia de presión respecto al difusor o rejilla más desfavorable

X Alcance

158

3.- SISTEMAS DE CONDUCCIÓN DE AGUA. TUBERÍAS Tuberías (Refrigeración)

Tramo Φ Q

(l/s) V

(m/s) L

(m) ∆P1

(m.c.a.) ∆P

(m.c.a.) Inicio Final Tipo A50-Planta semisótano A50-Planta semisótano Impulsión (*) 50 mm 0.80 0.6 0.10 0.001 0.00 A50-Planta semisótano N5-Planta semisótano Impulsión (*) 50 mm 0.80 0.6 0.34 0.005 0.01 N2-Planta semisótano A24-Planta semisótano Impulsión 32 mm 0.37 0.7 0.11 0.003 0.17 N2-Planta semisótano N1-Planta semisótano Impulsión (*) 40 mm 0.43 0.5 0.90 0.013 0.18 N5-Planta semisótano N2-Planta semisótano Impulsión (*) 50 mm 0.80 0.6 10.99 0.156 0.16 N1-Planta semisótano N3-Planta 1 Impulsión (*) 40 mm 0.43 0.5 4.76 0.067 0.24 A24-Planta semisótano A24-Planta semisótano Impulsión 32 mm 0.37 0.7 4.44 0.134 3.15 A47-Planta 1 N3-Planta 1 Impulsión 25 mm 0.00 2.40 0.000 0.24 A12-Planta 1 A12-Planta 1 Impulsión (*) 32 mm 0.43 0.8 0.05 0.002 0.30 A12-Planta 1 A12-Planta 1 Impulsión (*) 32 mm 0.43 0.8 4.46 0.176 3.34 N3-Planta 1 A12-Planta 1 Impulsión (*) 32 mm 0.43 0.8 1.53 0.061 0.30 A50-Planta semisótano N5-Planta semisótano Retorno (*) 50 mm 0.80 0.6 0.34 0.005 0.01 A50-Planta semisótano A50-Planta semisótano Retorno (*) 50 mm 0.80 0.6 0.10 0.001 0.00 A50-Planta semisótano A50-Planta semisótano Retorno (*) 50 mm 0.80 0.6 0.12 0.002 0.00 N2-Planta semisótano A24-Planta semisótano Retorno 32 mm 0.37 0.7 0.11 0.003 0.16 N2-Planta semisótano N1-Planta semisótano Retorno (*) 40 mm 0.43 0.5 0.90 0.012 0.17 N5-Planta semisótano N2-Planta semisótano Retorno (*) 50 mm 0.80 0.6 10.99 0.150 0.16 N1-Planta semisótano N3-Planta 1 Retorno (*) 40 mm 0.43 0.5 4.76 0.064 0.23 A24-Planta semisótano A24-Planta semisótano Retorno 32 mm 0.37 0.7 4.35 0.126 0.29 A24-Planta semisótano A24-Planta semisótano Retorno 32 mm 0.37 0.7 0.05 0.001 0.16 A47-Planta 1 N5-Planta 1 Retorno 25 mm 0.00 2.38 0.000 0.23 N5-Planta 1 N3-Planta 1 Retorno 25 mm 0.00 0.03 0.000 0.23 A12-Planta 1 A12-Planta 1 Retorno (*) 32 mm 0.43 0.8 4.37 0.166 0.46 N3-Planta 1 A12-Planta 1 Retorno (*) 32 mm 0.43 0.8 1.53 0.058 0.29 (*) Tramo que forma parte del recorrido más desfavorable.

Abreviaturas utilizadas Φ Diámetro nominal L Longitud Q Caudal ∆P1 Pérdida de presión V Velocidad ∆P Pérdida de presión acumulada

159

Tuberías (Calefacción) Tramo

Φ Q (l/s)

V (m/s)

L (m)

∆P1 (m.c.a.)

∆P (m.c.a.) Inicio Final Tipo

A50-Planta semisótano A50-Planta semisótano Impulsión (*) 50 mm 0.93 0.7 0.10 0.002 0.00 A50-Planta semisótano N5-Planta semisótano Impulsión (*) 50 mm 0.93 0.7 0.34 0.005 0.01 N2-Planta semisótano A24-Planta semisótano Impulsión 32 mm 0.34 0.6 0.11 0.002 0.18 N2-Planta semisótano N1-Planta semisótano Impulsión (*) 40 mm 0.59 0.7 0.90 0.018 0.20 N5-Planta semisótano N2-Planta semisótano Impulsión (*) 50 mm 0.93 0.7 10.99 0.174 0.18 N1-Planta semisótano N3-Planta 1 Impulsión (*) 40 mm 0.59 0.7 4.76 0.098 0.30 A24-Planta semisótano A24-Planta semisótano Impulsión 32 mm 0.34 0.6 4.44 0.100 3.14 A47-Planta 1 N3-Planta 1 Impulsión 25 mm 0.22 0.7 2.40 0.080 0.38 A12-Planta 1 A12-Planta 1 Impulsión (*) 32 mm 0.37 0.7 0.05 0.001 0.34 A12-Planta 1 A12-Planta 1 Impulsión (*) 32 mm 0.37 0.7 4.46 0.115 3.31 N3-Planta 1 A12-Planta 1 Impulsión (*) 32 mm 0.37 0.7 1.53 0.039 0.34 A50-Planta semisótano N5-Planta semisótano Retorno (*) 50 mm 0.93 0.7 0.34 0.006 0.01 A50-Planta semisótano A50-Planta semisótano Retorno (*) 50 mm 0.93 0.7 0.10 0.002 0.00 A50-Planta semisótano A50-Planta semisótano Retorno (*) 50 mm 0.93 0.7 0.12 0.002 0.00 N2-Planta semisótano A24-Planta semisótano Retorno 32 mm 0.34 0.6 0.11 0.002 0.19 N2-Planta semisótano N1-Planta semisótano Retorno (*) 40 mm 0.59 0.7 0.90 0.019 0.21 N5-Planta semisótano N2-Planta semisótano Retorno (*) 50 mm 0.93 0.7 10.99 0.178 0.19 N1-Planta semisótano N3-Planta 1 Retorno (*) 40 mm 0.59 0.7 4.76 0.100 0.31 A24-Planta semisótano A24-Planta semisótano Retorno 32 mm 0.34 0.6 4.35 0.100 0.29 A24-Planta semisótano A24-Planta semisótano Retorno 32 mm 0.34 0.6 0.05 0.001 0.19 A47-Planta 1 N5-Planta 1 Retorno 25 mm 0.22 0.7 2.38 0.081 0.39 N5-Planta 1 N3-Planta 1 Retorno 25 mm 0.22 0.7 0.03 0.001 0.31 A12-Planta 1 A12-Planta 1 Retorno (*) 32 mm 0.37 0.7 4.37 0.115 0.46 N3-Planta 1 A12-Planta 1 Retorno (*) 32 mm 0.37 0.7 1.53 0.040 0.35 (*) Tramo que forma parte del recorrido más desfavorable.


Φ Diámetro nominal L Longitud Q Caudal ∆P1 Pérdida de presión V Velocidad ∆P Pérdida de presión acumulada

160

4.- UNIDADES NO AUTÓNOMAS PARA CLIMATIZACIÓN (FANCOILS)

Fancoils

Modelo Pref (kcal/h)

Pcal (kcal/h)

Qref (l/s)

∆Pref (m.c.a.)

PPref (m.c.a.)

KCN-35 (A12-Planta 1) 10163.4 11410.1 0.00 2.854 0.940 KCN-35 (A24-Planta semisótano ) 8082.5 8942.4 0.00 2.854 0.589

Abreviaturas utilizadas Pref Potencia frigorífica total calculada ∆Pref Pérdida de presión (Refrigeración)

Pcal Potencia calorífica total calculada PPref Pérdida de presión acumulada (Refrigeración)

Qref Caudal de agua (Refrigeración)

Fancoils (Continuación)

Modelo ∆Tref (°C)

∆Tcal (°C)

Qref (m³/h)

Qcal (m³/h)

P (mm.c.a.)

N (dBA)

Dimensiones (mm)

KCN-35 (A12-Planta 1) 7.0 35.0 1750.0 1750.0 2.8 70.4 697x1082x286.5 KCN-35 (A24-Planta semisótano ) 7.0 35.0 1300.0 1300.0 4.0 64.5 697x1082x286.5 ∆Tref = 5 °C

Abreviaturas utilizadas ∆Tref Incremento de la temperatura del agua (Refrigeración) Qcal Caudal de aire (Calefacción)

∆Tcal Incremento de la temperatura del agua (Calefacción) P Presión disponible de aire

Qref Caudal de aire (Refrigeración) N Nivel sonoro

161

5.- SISTEMAS DE CAPTACIÓN DE ENERGÍA GEOTÉRMICA

Intercambiador de calor enterrado para captación de energía geotérmica Bomba de calor "A50"

Longitud total del intercambiador de calor geotérmico

361.27 m

Número de perforaciones 4 Profundidad de las perforaciones 90.32 m

Datos de entrada para el cálculo

Características del terreno tg: Temperatura no perturbada 16.08 °C k: Conductividad térmica 2.06 kcal/(h·m·K) cp: Capacidad térmica volumétrica 597.11 kcal/(m³·K) α: Difusividad térmica 0.08 m²/día

Características del intercambiador de calor geotérmico Tipo de sonda Simple d: Distancia mínima entre perforaciones 6.00 m Db: Diámetro de las perforaciones 152.00 mm kb: Conductividad térmica del material de relleno de la perforación 2.02 kcal/(h·m·K) Dp,ext: Diámetro exterior de las tuberías 32.00 mm Dp,int: Diámetro interior de las tuberías 26.20 mm kp: Conductividad térmica de la tubería 0.30 kcal/(h·m·K) L: Distancia entre los ejes de las tuberías 78.00 mm

Características del fluido caloportador cp: Capacidad calorífica específica 0.91 kcal/(kg·K) ρ: Densidad 1052.00 kg/m³

Características de la bomba de calor Refrigeración Potencia frigorífica 24935.51 kcal/h EER 5.50 Caudal 0.98 l/s Temperatura de entrada 25.00 °C Calefacción Potencia calorífica 21496.13 kcal/h COP 4.90 Caudal 0.99 l/s Temperatura de entrada 9.00 °C

( )h,C b a 10 y m,C 1m h,C 6 h SC

Cm g p

q R q R q R q R FL

T T T+ + +

=− +

162

Perfil de las necesidades térmicas Refrigeración Calefacción ACS Carga térmica 14280.00 kcal/h 12850.00 kcal/h Demanda térmica (kcal) Enero 0.00 689510.00 8598.45 Febrero 0.00 465690.00 8598.45 Marzo 90.00 311440.00 8598.45 Abril 8000.00 208940.00 8598.45 Mayo 149270.00 108250.00 8598.45 Junio 550900.00 0.00 8598.45 Julio 968960.00 0.00 8598.45 Agosto 983060.00 0.00 8598.45 Septiembre 581170.00 0.00 8598.45 Octubre 51590.00 25110.00 8598.45 Noviembre 0.00 291660.00 8598.45 Diciembre 0.00 632420.00 8598.45 Total anual 3293040.00 2733020.00 103181.40

Cálculo de la longitud del intercambiador de calor geotérmico

361.27 m

Resultados intermedios Potencia térmica transferida al terreno qa: Potencia térmica neta anual transferida al terreno 186.57 kcal/h qm,C: Potencia térmica transferida al terreno en el mes más desfavorable 1561.56 kcal/h qh,C: Potencia térmica máxima horaria transferida al terreno 16876.36 kcal/h Resistencias térmicas Rp: Resistencia térmica de la tubería 1.80 h·m·K/kcal Rb: Resistencia térmica equivalente de la perforación 11.25 h·m·K/kcal R10y: Resistencia térmica efectiva del terreno para un pulso de calor de 10 años 7.36 h·m·K/kcal

R1m: Resistencia térmica efectiva del terreno para un pulso de calor mensual 8.08 h·m·K/kcal

R6h: Resistencia térmica efectiva del terreno para un pulso de calor de 6 horas 13.75 h·m·K/kcal

Temperaturas Tm: Temperatura media del fluido en la perforación 27.50 °C Tp: Temperatura de penalización, que considera el efecto de interacción entre perforaciones adyacentes 0.21 °C

Otros Re: Número de Reynolds 2416.70 >2300 FSC: Factor de pérdida por cortocircuito térmico 1.04

( )h,C b a 10 y m,C 1m h,C 6 h SC

Cm g p

q R q R q R q R FL

T T T+ + +

=− +

163

6.- SISTEMAS DE CAPTACIÓN DE ENERGÍA GEOTÉRMICA. TUBERÍAS

Tuberías (Refrigeración) Tramo

Φ Q (l/s)

V (m/s)

L (m)

∆P1 (m.c.a.)


A50-Planta semisótano A50-Planta semisótano Impulsión 40 mm 0.98 1.2 0.10 0.009 0.01 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Impulsión 40 mm 0.98 1.2 0.40 0.035 0.17 A52-Planta semisótano A50-Planta semisótano Impulsión 40 mm 0.98 1.2 1.48 0.128 0.14 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 0.40 0.030 1.59 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 0.40 0.030 1.59 A52-Planta semisótano A72-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 8.36 0.621 2.21 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 0.40 0.030 1.59 A52-Planta semisótano A72-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 9.40 0.699 2.29 A72-Planta semisótano A72-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 1.20 0.089 4.24 A72-Planta semisótano A52-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 3.48 0.259 1.85 A72-Planta semisótano A72-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 1.20 0.089 4.61 A72-Planta semisótano A72-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 1.20 0.089 4.68 A72-Planta semisótano A72-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 1.20 0.089 5.09 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 0.40 0.030 1.59 A52-Planta semisótano A72-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 14.94 1.110 2.70 A50-Planta semisótano A50-Planta semisótano Retorno 40 mm 0.98 1.2 0.10 0.009 0.01 A50-Planta semisótano N3-Planta semisótano Retorno 40 mm 0.98 1.2 1.10 0.095 0.10 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Retorno 40 mm 0.98 1.2 0.40 0.035 0.17 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 0.40 0.030 0.20 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 0.40 0.030 0.20 A52-Planta semisótano A72-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 8.36 0.621 0.82 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 0.40 0.030 0.20 A52-Planta semisótano A72-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 9.40 0.699 0.89 A72-Planta semisótano A72-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 1.20 0.089 2.85 A72-Planta semisótano A52-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 3.48 0.259 0.45 A72-Planta semisótano A72-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 1.20 0.089 3.22 A72-Planta semisótano A72-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 1.20 0.089 3.29 N3-Planta semisótano A52-Planta semisótano Retorno 40 mm 0.98 1.2 0.32 0.028 0.13 A72-Planta semisótano A72-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 1.20 0.089 3.70 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 0.40 0.030 0.20 A52-Planta semisótano A72-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 14.94 1.110 1.31


164

Tuberías (Calefacción) Tramo

Φ Q (l/s)

V (m/s)

L (m)

∆P1 (m.c.a.)


A50-Planta semisótano A50-Planta semisótano Impulsión 40 mm 0.99 1.2 0.10 0.009 0.01 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Impulsión 40 mm 0.99 1.2 0.40 0.035 0.17 A52-Planta semisótano A50-Planta semisótano Impulsión 40 mm 0.99 1.2 1.48 0.130 0.14 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 0.40 0.030 1.62 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 0.40 0.030 1.62 A52-Planta semisótano A72-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 8.36 0.632 2.25 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 0.40 0.030 1.62 A52-Planta semisótano A72-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 9.40 0.711 2.33 A72-Planta semisótano A72-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 1.20 0.091 4.32 A72-Planta semisótano A52-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 3.48 0.263 1.88 A72-Planta semisótano A72-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 1.20 0.091 4.69 A72-Planta semisótano A72-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 1.20 0.091 4.77 A72-Planta semisótano A72-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 1.20 0.091 5.19 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 0.40 0.030 1.62 A52-Planta semisótano A72-Planta semisótano Impulsión 25 mm 0.25 0.8 14.94 1.129 2.75 A50-Planta semisótano A50-Planta semisótano Retorno 40 mm 0.99 1.2 0.10 0.009 0.01 A50-Planta semisótano N3-Planta semisótano Retorno 40 mm 0.99 1.2 1.10 0.097 0.11 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Retorno 40 mm 0.99 1.2 0.40 0.035 0.17 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 0.40 0.030 0.20 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 0.40 0.030 0.20 A52-Planta semisótano A72-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 8.36 0.632 0.83 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 0.40 0.030 0.20 A52-Planta semisótano A72-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 9.40 0.711 0.91 A72-Planta semisótano A72-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 1.20 0.091 2.90 A72-Planta semisótano A52-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 3.48 0.263 0.46 A72-Planta semisótano A72-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 1.20 0.091 3.27 A72-Planta semisótano A72-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 1.20 0.091 3.35 N3-Planta semisótano A52-Planta semisótano Retorno 40 mm 0.99 1.2 0.32 0.028 0.13 A72-Planta semisótano A72-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 1.20 0.091 3.77 A52-Planta semisótano A52-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 0.40 0.030 0.20 A52-Planta semisótano A72-Planta semisótano Retorno 25 mm 0.25 0.8 14.94 1.129 1.33


165

ANEXO IV- Fichas técnicas de los aparatos del sistema

1

Información técnica

E U R O V E N TCERTIFIED PERFORMANCE

Clima Roca York S.L. participa en el Programa de Certificación EUROVENT.Los productos se corresponden con los relacionados en el Directorio EUROVENTde Productos Certificados, en el programa AC1, AC2 y AC3.ER-028/1/91S

EG

UN

NO

RM

AS

IS

O 9

00

1

CGM-97/013SE

GU

N N

OR

MA

S I

SO

14

00

1

Planta enfriadora condensadapor aire y bomba de calorLCA y BRAW-06, 08, 12, 18, 26, 36(R-407C)

Ref.: N-27298 0504

Datos físicos, unidades bomba de calor

Potencia frigorífica 6,05 7,84 7,85 11,8 18,2 24,4 34,7

Potencia calorífica 6,3 8,4 8,4 12,5 19,6 26,2 38

Alimentación 230/1 230/1 400/3+N 400/3+N 400/3+N 400/3 400/3

Consumo compresor frío 2,06 2,97 2,97 4,26 7,35 8,7 14,80

Consumo compresor en calor 2,16 3,0 3,0 4,60 7,3 8,9 15

Consumo compresor en frío 9,7 12,9 6,1 8,2 14,2 14,8 25,2

Consumo compresor en calor 10,1 13,2 6,2 8,8 14,1 15,2 25,5

Nº circuitos refrigerante 1

Nº compresores 1

Compresor tipo Scroll

Carga aceite en litros 1,00 1,07 1,07 2,13 3,25 3,80 6,60

Tipo aceite

Tipo unidad evaporadora Placa

Caudal nominal en frío 1 041 1 350 1 350 2 030 3 130 4 197 5 968

Caudal nominal agua en calor 1 084 1 445 1 445 2 150 3 370 4 644 6 536

Nº ventiladores 1 1 1 2 2 2 2

Diámetro ventilador 450 450 450 450 450 560 560

Consumo total ventilador 130 150 150 260 300 440 660

Consumo total ventilador 0,66 0,66 0,66 1,32 1,32 2,2 3,4

Total caudal aire 3 000 3 300 3 300 6 000 6 600 10 000 10 400

Tipo refrigerante R-407C

Carga refrigerante 3 3,1 3,1 5,5 5,3 13 14,5

Nivel potencia sonora 70 71 71 73 74 78 81

Nivel potencia sonora a 5 m 44 45 45 47 48 51 54

Nivel potencia sonora a 10 m 40 41 41 43 44 48 51

Dimensiones

Longitud 1 180 1 180 1 180 1 430 1 430 1 510 1 510

Ancho 420 420 420 495 495 895 895

Altura 902 902 902 1 260 1 260 1 340 1 340

Conexiones agua, hembra 1" 1" 1" 1" 1" 1"1/4 1"1/4

Filtro agua 1" 1" 1" 1" 1"1/4 1"1/4 1"1/2

BRAW 06MBRAW 06MP

BRAW 08MBRAW 08MP

BRAW 08TBRAW 08TP

BRAW 12TBRAW 12TP

BRAW 18TBRAW 18TP

BRAW 26TBRAW 26TP

BRAW 36TBRAW 36TP

MOBIL ealArtic 22 CC;

Emkarat e RL32 CF

MOBIL EALARCTIC 22A

MOBIL EALARCTIC 22A

MOBIL EALARCTIC 22A

PolyesterISO32

PolyesterISO32

PolyesterISO32

Características

kW

kW

V/ph

kW

kW

A

A

l

l/h

l/h

mm

W

A

m3/h

kg

dB (A)

dB (A)

dB (A)

mm

mm

mm

KCN

CLIMATIZACIÓN - REFRIGERACIÓN - TRATAMIENTO DE AIRE - INTERCAMBIOS TÉRMICOS - Vers. KCN - 8300 B - 2005 - 02 - E 55555

Unidades declimatización no autónomas

fan coils

DESCRIPCIÓNLos climatizadores Serie KCN son unidades de climatización no autó-nomos previstos para su instalación en falso techo, distribución de aire porconductos y alimentación con agua fría o caliente.Todas las unidades son probadas y ensayadas en fábrica.

COMPOSICIÓN DE LOS EQUIPOS- Son equipos construidos en chapa de acero galvanizado y aislados

térmicamente.- Batería de tubos de cobre y aletas de aluminio, con conexiones roscadas.

Temperatura de agua caliente máxima 110ºC, presión de trabajo 8 baresmáximo.

- Bandeja recogida de condensados de plástico ABS.- Grupo motoventilador centrífugo de doble oído, acoplamiento directo,

monofásico 230 V / 50 Hz, con protección interna.- Portafiltro y filtro de aire de extracción frontal para una limpieza cómoda.

OPCIONALES- Módulo para resistencias eléctricas de apoyo.- Válvula de 3 vías todo-nada.- Termostato ambiente.- Filtro eficacia G3.- Portafiltro de aire de extracción inferior (aconsejable con retorno con-

ducido).- Plénum de impulsión / retorno con rejilla.- Plénum de retorno con entradas circulares.- Kit de impulsión multizona y kit de una zona.- Bifurcadores tipo triángulo para la ampliación de zonas.- Sistema de control por zonas ECONFORT.

CARACTERÍSTICAS TECNICAS

NCK 02 53 05 57

aicnetoP

dadicoleV ATLA AIDEM AJAB ATLA AIDEM AJAB ATLA AIDEM AJAB ATLA AIDEM AJAB

)Wk(acifírogirF )1( 8,5 2,5 7,3 6,11 4,9 3,8 5,61 4,41 8,01 0,62 9,42 5,22

)Wk(acifírolaC )2( 6,6 9,5 3,4 6,21 1,01 7,8 3,81 7,51 4,11 9,72 6,62 8,32

rodalitneV

m(eriaedladuaC 3 )h/ 058 057 525 007.1 003.1 001.1 006.2 051.2 074.1 005.3 003.3 009.2

).a.c.mm(elbinopsidnóiserP 4 4 6 8

opiT ODIOELBODOGUFÍRTNEC

oremúN 1

)Wk(aicnetoP 60,0 81,0 592,0 6,0

edaíretaBoibmacretnI

ocimréT

)h/l(augaedladuaC 009 006.1 054.2 003.4

).a.c.m(agracedadidréP 1,1 8,2 0,4 5,4

saciluárdihsenoixenoC "2/1 "2/1 "4/3 "4/3

dadisnetnIadibrosbA.xáM )A(zH05/hpI/V032 16,0 88,1 27,2 5,3

senoisnemiD

)mm(ograL 889 732.1 054.1 674.1

)mm(ohcnA 117 796 117 057

)mm(otlA 082 882 743 004

oseP )gk( 04 54 96 27

ØsodasnednoCednóicaucavE mm22

(1) Potencia frigorífica dada para unas condiciones de temperatura de agua de 7 / 12 ºC y temperatura interior de 27 ºC / 50% HR.

(2) Potencia calorífica dada para unas condiciones de temperatura de agua de 50 / 45 ºC y temperatura interior de 21 ºC.

POSIBILI

DADD

EIN

TEGR

ACIÓN EN SISTEMA

HID

RÓNICO

Detalle kit de impulsión multizona

Vers. KCN - 8300 B - 2005 - 02 - E - CLIMATIZACIÓN - REFRIGERACIÓN - TRATAMIENTO DE AIRE - INTERCAMBIOS TÉRMICOS66666


fan coils

KCNPÉRDIDAS DE CARGA

1 2 3 4 5 6 7 8 9 100,5

1

2

3

4

5

0,5

6

7

8

9

10

Caudal m /h3

de carga

Pérdida

m.c.a

MODELO:

KCN

-75

KCN

-50

KCN

-35

KCN

-20

APOYO ELÉCTRICO OPCIONALEstas resistencias van colocadas en un módulo que se acopla en la impulsión de las unidades interiores, dejando accesibles clemas para su conexión (veropcionales). Cada resistencia eléctrica dispone de dos klixon de seguridad: uno de rearme automático (Ts) y otro de rearme manual (Tsm). La conexión delklixon de seguridad es de 2 x 0,25 mm2. El mando de la resistencia eléctrica se realiza a través de la regulación.

NCKEIRES )Wk(AICNETOP )V(NÓISNET )A(dadisnetnI

02 Wk6 032 I/V 05/hp zH 1,62

53

Wk6 032 I/V 05/hp zH 1,62

Wk9 032 I/V 05/hp zH 1,93

Wk9 004 III/V 05/hp zH 0,31

05Wk21 004 III/V 05/hp zH 3,71

Wk51 004 III/V 05/hp zH 7,12

57 Wk81 004 III/V 05/hp zH 0,62

NOTA: Secciones dadas para cables unipolares con conductores de cobre con aislamiento en PVC = Policloruro de vinilo (Temperatura máxima en el conductor70ºC (servicio permanente)) o en XLPE = Polietileno reticulado (Temperatura máxima en el conductor 90ºC (servicio permanente))

KCN



fan coils

POTENCIA FRIGORÍFICA (W)

oledoM laduaCm3 h/

augaªTCº

ROIRETNIERIAARUTAREPMET

RH%05/Cº32 RH%05/Cº52 RH%05/Cº72 RH%05/Cº92

tfP sfP tfP sfP tfP sfP tfP sfP

02-NCK

058

11/6 007.3 003.3 059.4 009.3 005.6 055.4 009.7 001.5

21/7 051.3 000.3 053.4 006.3 008.5 052.4 003.7 058.4

31/8 056.2 056.2 007.3 003.3 050.5 009.3 056.6 055.4

41/9 053.2 053.2 002.3 050.3 054.4 056.3 059.5 052.4

057

11/6 051.3 058.2 053.4 054.3 057.5 050.4 011.7 055.4

21/7 056.2 006.2 058.3 002.3 002.5 057.3 055.6 003.4

31/8 053.2 053.2 052.3 059.2 005.4 005.3 059.5 050.4

41/9 051.2 051.2 008.2 007.2 059.3 052.3 053.5 008.3

525

11/6 003.2 001.2 050.3 054.2 001.4 009.2 051.5 003.3

21/7 001.2 059.1 056.2 052.2 056.3 007.2 057.4 001.3

31/8 009.1 058.1 003.2 001.2 002.3 005.2 003.4 009.2

41/9 007.1 007.1 050.2 059.1 057.2 003.2 008.3 007.2

53-NCK

007.1

11/6 050.8 058.6 052.01 058.7 006.21 008.8 050.51 057.9

21/7 000.7 053.6 051.9 053.7 055.11 053.8 059.31 052.9

31/8 001.6 058.5 051.8 058.6 053.01 058.7 058.21 008.8

41/9 053.5 003.5 050.7 053.6 052.9 053.7 007.11 003.8

003.1

11/6 004.6 004.5 003.8 003.6 003.01 001.7 003.21 058.7

21/7 055.5 000.5 053.7 058.5 004.9 007.6 004.11 054.7

31/8 008.4 006.4 005.6 054.5 005.8 003.6 005.01 001.7

41/9 002.4 002.4 056.5 050.5 005.7 058.5 006.9 007.6

001.1

11/6 005.5 056.4 002.7 004.5 000.9 002.6 057.01 058.6

21/7 057.4 003.4 053.6 050.5 052.8 008.5 000.01 005.6

31/8 001.4 009.3 006.5 007.4 053.7 054.5 052.9 051.6

41/9 055.3 055.3 058.4 003.4 005.6 050.5 004.8 008.5

05-NCK

006.2

11/6 056.11 000.01 007.41 004.11 000.81 057.21 005.12 001.41

21/7 003.01 003.9 051.31 056.01 005.61 050.21 009.91 004.31

31/8 001.9 006.8 057.11 000.01 008.41 053.11 053.81 007.21

41/9 050.8 059.7 053.01 003.9 052.31 056.01 007.61 000.21

051.2

11/6 001.01 055.8 057.21 008.9 007.51 000.11 057.81 051.21

21/7 009.8 059.7 004.11 051.9 004.41 004.01 004.71 055.11

31/8 058.7 053.7 051.01 055.8 059.21 057.9 000.61 059.01

41/9 009.6 008.6 059.8 059.7 005.11 051.9 006.41 053.01

074.1

11/6 054.7 002.6 005.9 001.7 007.11 050.8 000.41 009.8

21/7 055.6 057.5 054.8 056.6 057.01 006.7 050.31 005.8

31/8 007.5 003.5 055.7 002.6 056.9 001.7 000.21 000.8

41/9 000.5 009.4 006.6 057.5 006.8 056.6 049.01 055.7

57-NCK

005.3

11/6 053.81 053.51 001.32 054.71 004.82 056.91 008.33 007.12

21/7 002.61 052.41 008.02 004.61 000.62 055.81 004.13 006.02

31/8 052.41 052.31 005.81 003.51 004.32 004.71 059.82 055.91

41/9 005.21 052.21 003.61 052.41 050.12 053.61 004.62 054.81

003.3

11/6 005.71 006.41 050.22 056.61 051.72 057.81 003.23 007.02

21/7 054.51 055.31 050.02 007.51 009.42 056.71 050.03 056.91

31/8 006.31 006.21 056.71 055.41 053.22 055.61 007.72 036.81

41/9 009.11 056.11 055.51 055.31 001.02 055.51 052.52 006.71

009.2

11/6 008.51 050.31 009.91 009.41 055.42 008.61 052.92 006.81

21/7 009.31 001.21 009.71 059.31 005.22 058.51 002.72 007.71

31/8 052.21 052.11 059.51 050.31 052.02 058.41 001.52 057.61

41/9 056.01 004.01 000.41 051.21 051.81 059.31 009.22 008.51



fan coils

KCNPOTENCIA CALORÍFICA (W)

oledoM laduaCm3 h/

augaªTCº

ROIRETNIERIAARUTAREPMET

Cº0 Cº01 Cº02

02-NCK

058

06/08 001.91 009.51 058.21

05/06 009.41 058.11 059.8

44/05 056.21 007.9 058.6

057

06/08 002.71 003.41 006.11

05/06 053.31 056.01 050.8

44/05 053.11 007.8 051.6

525

06/08 006.21 005.01 005.8

05/06 008.9 008.7 058.5

44/05 003.8 053.6 005.4

53-NCK

007.1

06/08 008.53 059.92 053.42

05/06 009.72 052.22 009.61

44/05 057.32 002.81 059.21

003.1

06/08 058.82 001.42 055.91

05/06 004.22 058.71 055.31

44/05 000.91 006.41 004.01

001.1

06/08 001.52 059.02 000.71

05/06 054.91 005.51 057.11

44/05 005.61 056.21 000.9

05-NCK

006.2

06/08 001.25 005.34 003.53

05/06 056.04 004.23 055.42

44/05 006.43 055.62 058.81

051.2

06/08 008.44 004.73 053.03

05/06 009.43 008.72 001.12

44/05 056.92 057.22 002.61

074.1

06/08 057.23 053.72 052.22

05/06 004.52 052.02 004.51

44/05 055.12 005.61 057.11

57-NCK

005.3

06/08 051.08 059.66 004.45

05/06 052.26 006.94 056.73

44/05 055.25 005.04 058.82

003.3

06/08 053.67 057.36 008.15

05/06 002.95 002.74 058.53

44/05 052.05 005.83 054.72

009.2

06/08 054.86 002.75 005.64

05/06 050.35 052.24 001.23

44/05 059.44 054.43 055.42

KCN



fan coils

ESQUEMA DE DIMENSIONES (mm)

KCN - 20 / 35 / 50 / 75

eireS NCK A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U

02 889 117 082 361 5,88 5,95 907 5,551 62 766 81 74 718 963 5,29 22 778 351 451 201 091

53 732.1 796 882 481 77 5,29 198 5,981 62 5,256 81 74 5701 763 85 22 5,6211 302 402 801 691

05 054.1 117 743 5,722 88 5,391 098 5,092 62 766 81 74 7621 404 85 22 7231 991 702 28 381

57 674.1 057 004 5,722 5,421 5,391 098 5,292 62 607 81 74 7621 444 85 22 7231 332 262 28 261

150mm

500mm150

Espacio libre a respetarpara las operaciones demantenimiento y puestaen marcha del equipo

A

C

HGFR

Evacuación de condensados

T

D

E

B

I J K

QP

N

O

L

M

18 mm

S

1

2 U

1

2

LEYENDA:

CIRCULACIÓN AIRE INTERIOR

ENTRADA DE AGUA

SALIDA DE AGUA

ACOMETIDA ELÉCTRICA



fan coils

KCNESQUEMA DE DIMENSIONES (mm)

KCN - 20 / 35 / 50 / 75 con válvula de tres vías (opcional)

eireS NCK A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U

02 800.1 117 082 361 5,88 5,95 907 5,551 62 766 81 74 718 963 5,29 22 778 451 812 201 141

53 752.1 796 882 481 77 5,29 198 5,981 62 5,256 81 74 5701 763 85 22 5,6211 402 762 801 741

05 894.1 117 743 5,722 88 5,391 098 5,092 62 766 81 74 7621 404 85 22 7231 702 942 28 381

57 505.1 057 004 5,722 5,421 5,391 098 5,292 62 607 81 74 7621 444 85 22 7231 312 332 28 261

150mm

500mm

150

Espacio libre a respetarpara las operaciones demantenimiento y puestaen marcha del equipo

A

C

HGF

D

E

B

I J K

QP

N

O

L

M

18 mm

ENTRADA AGUA

R

T

S

1

2U

Evacuación de condensados

1

2

LEYENDA:

CIRCULACIÓN AIRE INTERIOR

ENTRADA DE AGUA

SALIDA DE AGUA

ACOMETIDA ELÉCTRICA

KCN



fan coils

OPCIONALES: MONTAJE Y CONEXIONADO

Módulo para resistencias eléctricas de apoyo

Tornillos rosca chapa para fijación a la unidad

Tornillos M4,8 cabeza cruz para accederal módulo de resistencia eléctrica

A

C

D E

F

G

B

Esquema de dimensiones (mm)

NCK A B C D E F G

02 338 5,222 5,082 26 907 571 62

53 2801 5,222 5,782 69 198 571 62

05 2821 5,222 5,643 691 098 571 62

57 2821 5,222 004 691 098 571 62



fan coils

KCNPortafiltro de aire de extracción inferior

Tornillos rosca chapapara fijación a la unidad

Tornillos M4,8 cabeza cruzpara desmontar el filtro

Filtro desmontado

Marco para montaje del filtro estándar de launidad.Se aconseja cuando el retorno sea conducido,ya que permite la extracción inferior del filtro.Obligatorio con plénum de retorno.


A

C

D

B

NCKeireS A B C D

02 5,238 5,99 282 87

53 2801 5,99 982 87

05 5,2821 5,99 843 87

57 5,2821 5,99 5,104 87

KCN



fan coils

Kit de impulsión multizona

El número de compuertas de zona varía según modelo: 3 en el modelo KCN - 20 , 4 en el modelo 35 y 5 en los modelos 50 y 70.La configuración base está formada, en todos los casos, por:2 compuertas de zona + 2 servomotores + 2 termostatos de zona + placa de relés + compuerta de sobrepresión + tapa cuadro eléctricoViniendo el resto de salidas ciegas de fábrica (ver kit una zona).

Æ Compuertas circulares motorizadas: 200 mm

Compuerta de sobrepresión


no suministradas,intaladas mediante kit

Compuertas de zona suministradasen la configuración base


F G H H H H

I

E

DC Æ

J

A

M

N

B

L

K

Opcionales (ver kit de una zona)

La compuerta de sobrepresión está formada por unmarco que dispone en la parte superior de un ejecon el brazo en posición lateral. Permite regular lapresión estática y el caudal de by-pass de la instala-ción, ya que la apertura y cierre de las compuertas dezona causa variaciones del caudal de la instalación.Con esto se asegura un funcionamiento con pre-sión constante en las rejillas de impulsión y el man-tenimiento del caudal en la unidad climatizadora.

NCKeireS A B C D E F G H I J K L M N ∅∅∅∅∅

02 5,378 5,255 5,972 5,242 91 14 761 942 361 5,238 5,753 5,651 104 031 002

53 3211 5,255 5,682 5,242 5,22 14 761 942 071 2801 5,753 5,651 104 031 002

05 5,3231 5,995 5,543 5,292 72 14 241 942 371 5,2821 5,404 5,651 844 031 002

57 5,3231 5,996 993 5,253 42 14 241 942 5,991 5,2821 5,405 5,651 845 031 002

NCKeireS EDATREUPMOCNOISERPERBOS

02 042x553

53 092x553

05 092x004

57 053x005



fan coils

KCNKit de una zona

Este kit está constituido por: 1 compuertas de zona + 1 servomotores + 1 termostatos de zona.La compuerta de zona se acopla al plénum multizona, mediante tornillos rosca chapa, sobre alguna de las salidas ciegas.El servomotor y el termostato de zona se conectarán a la placa de relés situada en el cuadro eléctrico.

Bifurcador

Mediante el acoplamiento de bifurcadores tipo triángulo se consigue una ampliación de zonas. Hay que considerar un bifurcador por cada ampliación dezona.

Æ

157

200

Bifurcador

Plénum impulsión multizona

Æ Compuertas circulares motorizadas: 200 mm

Esquema de dimensiones (mm) D

C

E

B

A

Æ

Esquema de dimensiones

NCKeireS A B C D E ∅∅∅∅∅

02 965 254 482 725 601 002

53 965 254 482 725 601 002

05 965 254 482 725 601 002

57 965 254 482 725 601 002

KCN



fan coils

Plénum de retorno

Æ Entradas circulares: 200 mm


Filtro desmontado

Æ

A

H

C

B

H

I

J

K

D

FGHH

E


Es aconsejable que el aire de entrada a la unidad climatizadora esté conducido, de esta manera, se reducen las pérdidas térmicas de la instalación y aumentael volumen de aire tratado en el mismo.

El número de entradas varía según modelo: 4 en los modelos KCN - 20 y 35 y 5 entradas en los modelos KCN - 50 y 75.

NCKeireS A B C D E F G H I J K ∅∅∅∅∅

02 958 355 082 832 12 62 5,761 942 361 163 941 002

53 5,8011 355 5,682 542 12 62 5,761 942 071 163 941 002

05 9031 5,995 5,543 403 12 62 441 942 371 804 941 002

57 9031 007 993 5,753 12 62 441 942 5,991 805 941 002



fan coils

KCNPlénum de impulsión / retorno con rejilla

Este cajón se puede colocar tanto en la impulsión como en el retorno. También es intercambiable la posición de la rejilla: frontal (estándar) o inferior.


Tornillos M4,8 cabeza cruz para desmontar el marco. Esto esnecesario para cambiar la rejilla de la posición frontal a inferior


A

D

EC

F

G

B

H

SOÑAMATALLIJERED

NCKeireS A B C D E F G H

02 5,238 413 282 057 002 887 5,252 5,292

53 2801 413 5,982 0001 002 5,7301 5,252 5,292

05 5,2821 373 843 0021 052 8321 5,113 5,153

57 5,2821 5,724 5,104 0021 003 8321 5,163 604

KCN



fan coils

CARACTERÍSTICAS VENTILADOR

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

600 700 800 900 1000 1100 1200

Velocidad Baja

Velocidad Media

Velocidad Alta

KCN-20

Caudal (m3/h)

Presión Disp.: 4 mm.c.a.Presión Disp. ( .c.a.)mm

0

2

4

6

8

10

12

14

16

1100 1300 1500 1700 1900 2100

Velocidad Baja

Velocidad Media

Velocidad Alta

KCN-35

Caudal (m3/h)

Presión Disp.: 4 mm.c.a.Presión Disp. ( .c.a.)mm

DATOS TÉCNICOS Uds. B1 5-22 B2 5-22 B3 5-22 B4 5-22

Aplicación

Lugar de instalación - Interior Interior Interior Interior

Tipo de sistema de captación - Geotérmico/Aerotérmico/Híbrido

Calefacción -

ACS con acumulador externo -

Sistema recuperación de alta temperatura HTR - Opcional Opcional

Refrigeración activa integrada -

Refrigeración pasiva integrada -

Control de refrigeración pasiva externa -

Resistencia eléctrica auxiliar integrada - Opcional Opcional Opcional Opcional

Prestaciones

Rango de modulación del compresor % 25 a 100 25 a 100 25 a 100 25 a 100

Potencia de calefacción1, B0W35 kW 6 a 25,9 6 a 25,9 6 a 25,9 6 a 25,9

COP1, B0W35 - 4,9 4,9 4,9 4,9

Potencia refrigeración activa1, B35W7 kW -- -- 7 a 29 7 a 29

EER1, B35W7 - -- -- 5,5 5,5

Potencia refrigeración pasiva2, B16W19/B16W23 kW -- 4/9,3 -- 4/9,3

Temperatura ACS máxima sin apoyo ⁰C 58 58 58 58

Temperatura ACS máxima con apoyo3 ⁰C 70 70 70 70

Nivel de emisión sonora4 dB 35 a 46 35 a 46 35 a 46 35 a 46

Etiqueta energética con control clima medio - A+++ A+++ A+++ A+++

Límites de

operación

Temperatura de impulsión a calefacción ⁰C 20 a 60 20 a 60 20 a 60 20 a 60

Temperatura de impulsión a refrigeración ⁰C 4 a 35 4 a 35 4 a 35 4 a 35

Temperatura de retorno de captación ⁰C -10 a 35 -10 a 35 -10 a 35 -10 a 35

Presión del circuito refrigerante bar 2 a 45 2 a 45 2 a 45 2 a 45

Presión del circuito de producción bar 0,5 a 3 0,5 a 3 0,5 a 3 0,5 a 3

Presión del circuito de captación bar 0,5 a 3 0,5 a 3 0,5 a 3 0,5 a 3

Fluidos de trabajo Tipo de refrigerante/Carga de refrigerante kg R410A/1,70 R410A/1,70 R410A/2,00 R410A/2,00

Tipo de aceite del compresor/Carga de aceite kg POE/1,18 POE/1,18 POE/1,18 POE/1,18

Anticongelante recomendado circuito captación5 - Propilenglicol Propilenglicol Propilenglicol Propilenglicol

Datos eléctricos Monofásica

1/N/PE 230 V / 50-60 Hz -

Protección externa máxima recomendada6 A C40A C40A C40A C40A

Consumo máximo1, B0W35 kW/A 5,8/25,2 5,8/25,2 5,8/25,2 5,8/25,2


Intensidad de arranque A 11,1 11,1 11,1 11,1

Corrección de coseno ϕ - 0,96-1 0,96-1 0,96-1 0,96-1

Datos eléctricos Trifásica

3/N/PE 400 V / 50-60 Hz -

Protección externa máxima recomendada6 A C16A C16A C16A C16A



Intensidad de arranque A 3,7 3,7 3,7 3,7

Corrección de coseno ϕ - 0,96-1 0,96-1 0,96-1 0,96-1

Dimensiones y peso

Alto x ancho x profundidad mm 1060 x 600 x 710 1060 x 600 x 710 1060 x 600 x 710 1060 x 600 x 710

Peso en vacío (sin carcasa) kg 185 193 185 193

Otros datos Tiempo de inversión de ciclo Min y seg -- -- 1’ 15’’ 1’ 15’’

1) Conforme a EN 14511, incluyendo el consumo de las bombas de circulación y del Inverter. 2) Considerando caudales en los circuitos de captación y producción de 2500 l/h 3) Considerando un apoyo con el sistema HTR o con resistencia eléctrica auxiliar. La Tª máxima de ACS con el sistema HTR puede estar limitada por la Tª de descarga del compresor. 4) Conforme a EN 12102. 5) Consultar siempre las regulaciones locales antes de utilizar el medio anticongelante. 6) El consumo máximo puede variar significativamente con las condiciones de trabajo, o si se limita el rango de operación del compresor.

ecoGEO BASIC 5-22 kW MIXTO INVERTER

3 UN CASCADA

Control de potencia modulante en un amplio rango (25-100%) y control de caudal modulante en los circuitos de captación y producción (20-100%)

Diseño compacto que incluye circuladoras de captación y producción, vasos de expansión de 8 y 12 litros para captación y producción respectivamente

Sistema de recuperación de alta temperatura (HTR) para la producción de calefacción/refrigeración y ACS hasta 70 ⁰C de forma simultánea sin apoyo eléctrico

Gestión integrada de hasta 4 temperaturas de impulsión diferentes, 2 acumuladores de inercia (1 calefacción y 1 refrigeración), 1 acumulador de ACS, 1 piscina y control horario de la recirculación de ACS

Gestión integrada de unidades de captación aerotérmicas modulantes, tanto en sistemas de captación aerotérmicos como en sistemas de captación híbridos geotérmico-aerotérmico

Gestión integrada de equipos de apoyo externos auxiliares todo/nada o modulantes, por ejemplo resistencias eléctricas o calderas

Gestión integrada de bloque de hasta 3 bombas de calor en cascada

Contadores de energía integrados para consumo eléctrico, producción térmica de calor/frío y rendimientos instantáneos y estacionales mensual y anual

187

ANEXO V- Hojas de cálculo de cargas térmicas

188

ANEXO-V HOJAS DE CÁLCULO DE CARGAS TÉRMICAS

1.- PARÁMETROS GENERALES

2.- RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS 2.1.- Refrigeración 2.2.- Calefacción

3.- RESUMEN DE LOS RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS

4.- RESUMEN DE LOS RESULTADOS PARA CONJUNTOS DE RECINTOS

189

1.- PARÁMETROS GENERALES Emplazamiento: Granada

Latitud (grados): 37.2 grados

Altitud sobre el nivel del mar: 738 m

Percentil para verano: 5.0 %

Temperatura seca verano: 27.28 °C

Temperatura húmeda verano: 20.70 °C

Oscilación media diaria: 9.8 °C

Oscilación media anual: 29.8 °C

Percentil para invierno: 97.5 %

Temperatura seca en invierno: 0.30 °C

Humedad relativa en invierno: 90 %

Velocidad del viento: 4.4 m/s

Temperatura del terreno: 6.10 °C

Porcentaje de mayoración por la orientación N: 20 %

Porcentaje de mayoración por la orientación S: 0 %

Porcentaje de mayoración por la orientación E: 10 %

Porcentaje de mayoración por la orientación O: 10 %

Suplemento de intermitencia para calefacción: 5 %

Porcentaje de cargas debido a la propia instalación: 3 %

Porcentaje de mayoración de cargas (Invierno): 0 %

Porcentaje de mayoración de cargas (Verano): 0 %

190

2.- RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS 2.1.- Refrigeración Planta semisótano

CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO) Recinto Conjunto de recintos Sala de reuniones semi (Sala de reuniones) 1

Condiciones de proyecto Internas Externas Temperatura interior = 24.0 °C Temperatura exterior = 26.7 °C Humedad relativa interior = 50.0 % Temperatura húmeda = 20.7 °C

Cargas de refrigeración a las 18h (16 hora solar) del día 22 de Agosto C. LATENTE (kcal/h)

C. SENSIBLE (kcal/h)

Cerramientos exteriores Tipo Orientación Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Color Teq. (°C) Fachada SO 25.2 0.20 1130 Claro 22.6 Fachada SE 11.5 0.20 1130 Claro 22.3 Fachada NO 15.9 0.20 1130 Claro 22.6

-6.72 -3.90 -4.31

Ventanas exteriores

Núm. ventanas Orientaci

ón Superficie total (m²)

U (kcal/(h·m²°C))

Coef. radiación solar Ganancia

(kcal/(h·m²))

1 SO 1.4 1.27 0.28 74.9 1 SO 4.7 1.15 0.33 9.5 1 SO 1.4 1.27 0.28 38.1 1 SE 4.7 1.15 0.33 9.5 2 NO 2.8 1.27 0.28 40.6

104.82 44.33 53.30 44.33

113.61

Cerramientos interiores Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Teq. (°C) Pared interior 30.4 0.38 1125 23.0

-11.56

Total estructural 333.91 Ocupantes Actividad Nº personas C.lat/per (kcal/h) C.sen/per (kcal/h) Sentado o en reposo 20 30.00 53.94

600.00 1078.80 Iluminación Tipo Potencia (W) Coef. iluminación Fluorescente con reactancia 663.45 1.05

598.99

Instalaciones y otras cargas 369.13 Cargas interiores 600.00 2046.92

Cargas interiores totales 2646.92 Cargas debidas a la propia instalación 3.0 %

71.42

FACTOR CALOR SENSIBLE : 0.80

Cargas internas totales

600.00 2452.26

Potencia térmica interna total 3052.26 Ventilación Caudal de ventilación total (m³/h)

878.1

2354.61 609.24 Cargas de ventilación 2354.61 609.24

Potencia térmica de ventilación total 2963.85 Potencia térmica 2954.61 3061.49

POTENCIA TÉRMICA POR SUPERFICIE 39.0 m² 154.2 kcal/(h·m²)

POTENCIA TÉRMICA TOTAL : 6016.1 kcal/h

191

CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO) Recinto Conjunto de recintos Zona de circulación semi (Vestíbulo de entrada) 1


Cargas de refrigeración a las 18h (16 hora solar) del día 1 de Julio C. LATENTE (kcal/h)


Cerramientos interiores Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Teq. (°C) Pared interior 13.5 0.29 53 24.7 Pared interior 10.2 0.54 137 23.3 Hueco interior 1.7 1.74 25.3 Hueco interior 1.6 1.94 25.3

2.83

-3.96 3.91 4.16

Total estructural 6.94 Ocupantes Actividad Nº personas C.lat/per (kcal/h) C.sen/per (kcal/h) Empleado de oficina 2 52.00 56.73


120.46



8.66



104.00 297.32


55.6





192

Planta 1

CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO) Recinto Conjunto de recintos Sala de administración (Sala de reuniones) 1




Cerramientos exteriores Tipo Orientación Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Color Teq. (°C) Fachada NO 16.3 0.20 1130 Claro 22.7 Fachada SO 35.6 0.20 1130 Claro 23.5 Fachada SE 11.8 0.20 1130 Claro 23.3

-4.31 -3.46 -1.52

Ventanas exteriores





(kcal/(h·m²))

1 NO 2.5 1.19 0.32 55.4 2 SO 2.8 1.27 0.28 74.9 1 SO 4.7 1.15 0.33 97.3 1 SE 4.7 1.15 0.33 17.8

139.55 209.65 454.92 83.42

Cubiertas Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Color Teq. (°C) Azotea 39.0 0.11 727 Intermedio 27.1

13.23

Cerramientos interiores Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Teq. (°C) Pared interior 11.7 0.38 1125 23.0 Hueco interior 2.5 1.19 25.3

-4.43 4.01

Total estructural 891.05 Ocupantes Actividad Nº personas C.lat/per (kcal/h) C.sen/per (kcal/h) Sentado o en reposo 20 30.00 53.94


598.99



88.14



600.00 3026.11

Potencia térmica interna total 3626.11 Ventilación

Caudal de ventilación total (m³/h) 878.1





193

CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO) Recinto Conjunto de recintos Zona de recepción/ información (Vestíbulo de entrada) 1


Cargas de refrigeración a las 17h (15 hora solar) del día 1 de Julio C. LATENTE (kcal/h)


Cerramientos exteriores Tipo Orientación Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Color Teq. (°C) Fachada NE 12.6 0.20 1130 Claro 23.2

-1.87

Ventanas exteriores





(kcal/(h·m²))

1 NE 0.5 1.27 0.28 14.8 1 NE 1.4 1.27 0.28 18.0

7.76

25.18

Puertas exteriores Núm. puertas Tipo Orientación Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Teq. (°C) 1 Opaca NE 3.3 1.54 27.3

16.68

Cerramientos interiores Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Teq. (°C) Pared interior 7.5 0.55 148 22.8

-4.99



143.62



10.70



104.00 367.43


67.6





194

CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO) Recinto Conjunto de recintos Recepción 1ª (Vestíbulo de entrada) 1




Cerramientos exteriores Tipo Orientación Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Color Teq. (°C) Fachada NE 9.2 0.20 1130 Claro 22.9 Fachada SE 13.1 0.20 1130 Claro 23.6

-2.02 -1.01

Ventanas exteriores





(kcal/(h·m²))

1 NE 1.4 1.27 0.28 35.5 1 SE 1.4 1.27 0.28 60.9

49.77 85.26

Cubiertas Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Color Teq. (°C) Azotea 7.5 0.14 720 Intermedio 26.8

2.93

Cerramientos interiores Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Teq. (°C) Forjado 7.2 0.12 645 23.0

-0.85



81.40



9.06



52.00 311.13


37.6

100.27 -38.32 Cargas de ventilación 100.27 -38.32




195

2.2.- Calefacción

Planta semisótano CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO) Recinto Conjunto de recintos Sala de reuniones semi (Sala de reuniones) 1

Condiciones de proyecto Internas Externas Temperatura interior = 21.0 °C Temperatura exterior = 0.3 °C Humedad relativa interior = 50.0 % Humedad relativa exterior = 90.0 %

Cargas térmicas de calefacción C. SENSIBLE (kcal/h)

Cerramientos exteriores Tipo Orientación Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Color Fachada SO 35.1 0.20 1130 Claro Fachada SE 13.6 0.20 1130 Claro Fachada NO 15.9 0.20 1130 Claro

150.09 58.04 74.37

Ventanas exteriores Núm. ventanas Orientación Superficie total (m²) U (kcal/(h·m²°C))

2 SO 2.8 1.27 1 SO 4.7 1.15 1 SE 4.7 1.15 2 NO 2.8 1.27

77.30 116.83 116.83 84.66

Forjados inferiores Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Solera 39.0 0.17 444

96.82

Cerramientos interiores Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Pared interior 30.4 0.38 1125

120.66

Total estructural 895.59 Cargas interiores totales

Cargas debidas a la intermitencia de uso 5.0 %

44.78


940.37 Ventilación Caudal de ventilación total (m³/h)

878.1

4705.68 Potencia térmica de ventilación total 4705.68



196

CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO) Recinto Conjunto de recintos Zona de circulación semi (Vestíbulo de entrada) 1



Cerramientos exteriores Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Muro de sótano 15.4 0.17 1126

38.67

Forjados inferiores Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Solera 10.8 0.17 444

26.90

Cerramientos interiores Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Pared interior 13.5 0.29 53 Pared interior 10.2 0.54 137 Hueco interior 1.7 1.74 Hueco interior 1.6 1.94

40.09 57.22 30.21 32.10



11.26



55.6




197

Planta 1

CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO) Recinto Conjunto de recintos Sala de administración (Sala de reuniones) 1



Cerramientos exteriores Tipo Orientación Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Color Fachada NO 16.3 0.20 1130 Claro Fachada SO 35.6 0.20 1130 Claro Fachada SE 13.9 0.20 1130 Claro

76.07 152.05 59.44


1 NO 2.5 1.19 2 SO 2.8 1.27 1 SO 4.7 1.15 1 SE 4.7 1.15

71.15 77.30

116.83 116.83

Cubiertas Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Color Azotea 39.0 0.11 727 Intermedio

89.98

Cerramientos interiores Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Pared interior 11.7 0.38 1125 Hueco interior 2.5 1.19

46.21 30.93



41.84



878.1




198

CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO) Recinto Conjunto de recintos Zona de recepción/ información (Vestíbulo de entrada) 1



Cerramientos exteriores Tipo Orientación Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Color Fachada NE 12.6 0.20 1130 Claro

58.77


2 NE 1.9 1.27

58.14

Puertas exteriores Núm. puertas Tipo Orientación Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) 1 Opaca NE 3.3 1.54

121.08


5.79

Cerramientos interiores Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Pared interior 7.5 0.55 148

Forjado 0.6 0.18 638

42.72 1.06



14.38



67.6




199

CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO) Recinto Conjunto de recintos Recepción 1ª (Vestíbulo de entrada) 1



Cerramientos exteriores Tipo Orientación Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Color Fachada NE 9.2 0.20 1130 Claro Fachada SE 13.1 0.20 1130 Claro

42.83 55.98


1 NE 1.4 1.27 1 SE 1.4 1.27

42.33 38.65


21.60

Cerramientos interiores Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Forjado 7.2 0.12 645

8.96



10.52



37.6




200

3.- RESUMEN DE LOS RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS Refrigeración

Conjunto: 1

Recinto Planta

Subtotales Carga interna Ventilación Potencia térmica

Estructural

(kcal/h)

Sensible

interior (kcal/h)

Total interior (kcal/h)

Sensible

(kcal/h)

Total (kcal/h)

Caudal (m³/h)

Sensible

(kcal/h)

Carga total

(kcal/h)

Por superfic

ie (kcal/(h·

m²))

Sensible

(kcal/h)

Máxima simultá

nea (kcal/h)

Máxima (kcal/h)


Planta semisótano 333.91 2046.92 2646.92 2452.26 3052.26 878.10 609.24 2963.85 154.15 3061.49 6016.10 6016.10


Planta semisótano 6.94 281.72 385.72 297.32 401.32 55.59 38.57 187.65 52.97 335.89 588.97 588.97

Sala de administración Planta 1 891.05 2046.92 2646.92 3026.11 3626.11 878.10 609.24 2963.85 168.86 3635.35 6589.96 6589.96


Planta 1 42.77 313.96 417.96 367.43 471.43 67.57 57.38 227.63 51.73 424.81 689.90 699.07

Recepción 1ª Planta 1 134.08 167.99 219.99 311.13 363.13 37.57 -38.32 61.95 56.58 272.82 393.47 425.08 Total 1916.9 Carga total simultánea 14278.4

Calefacción

Conjunto: 1

Recinto Planta Carga interna sensible (kcal/h)

Ventilación Potencia Caudal (m³/h)

Carga total (kcal/h)

Por superficie (kcal/(h·m²))

Máxima simultánea (kcal/h)

Máxima (kcal/h)

Sala de reuniones semi Planta semisótano 940.37 878.10 4705.68 144.67 5646.05 5646.05 Zona de circulación semi Planta semisótano 236.45 55.59 297.92 48.06 534.38 534.38 Sala de administración Planta 1 878.62 878.10 4705.69 143.09 5584.31 5584.31 Zona de recepción/ información Planta 1 301.93 67.57 362.10 49.14 664.04 664.04 Recepción 1ª Planta 1 220.86 37.57 201.32 56.19 422.17 422.17

Total 1916.9 Carga total simultánea 12850.9 4.- RESUMEN DE LOS RESULTADOS PARA CONJUNTOS DE RECINTOS

Refrigeración



1 105.0 14278.4

Calefacción



1 94.5 12850.9

201

ANEXO VI- Cálculo de la iluminación

202

ANEXO VI- CÁLCULO DE ILUMINACIÓN

1.- ALUMBRADO INTERIOR

2.- CURVAS FOTOMÉTRICAS

203

1.- ALUMBRADO INTERIOR RECINTO Referencia: Escaleras planta semi (Escaleras) Planta: Planta semisotano Superficie: 4.1 m² Altura libre: 4.53 m Volumen: 18.8 m³

Alumbrado normal Altura del plano de trabajo: 0.00 m Altura para la comprobación de deslumbramiento (UGR): 0.85 m Coeficiente de reflectancia en suelos: 0.20 Coeficiente de reflectancia en paredes: 0.50 Coeficiente de reflectancia en techos: 0.70 Coeficiente: 0.80 Índice del local (K): 0.33 Número mínimo de puntos de cálculo: 4

Disposición de las luminarias

Tipo Cantidad Descripción Flujo

luminoso total (lm)

Eficiencia (lm/W)

Rendimiento (%)

Potencia total (W)

3 2


2400 24 74 2 x 50.6

4 3 Luminaria circular de techo Downlight, de 81 mm de diámetro y 40 mm de altura, para 3 led de 1 W

89 10 99 3 x 3.0

Total = 110.2 W

Valores de cálculo obtenidos Iluminancia mínima: 101.32 lux Iluminancia media horizontal mantenida: 194.90 lux Índice de deslumbramiento unificado (UGR): 25.00 Valor de eficiencia energética de la instalación (VEEI): 3.70 W/m² Potencia total instalada por unidad de superficie iluminada: 26.61 W/m² Factor de uniformidad: 51.99 %

Valores calculados de iluminancia

204

Posición de los valores pésimos calculados

Iluminancia mínima (101.32 lux) Índice de deslumbramiento unificado (UGR = 25.00)

Puntos de cálculo (Número de puntos de cálculo: 50)

Alumbrado de emergencia Coeficiente de reflectancia en suelos: 0.00 Coeficiente de reflectancia en paredes: 0.00 Coeficiente de reflectancia en techos: 0.00 Factor de mantenimiento: 0.80 Índice de rendimiento cromático: 80.00


Nº Cantidad Descripción 1 4 Luminaria de emergencia, con tubo lineal fluorescente, 6 W - G5, flujo luminoso 210 lúmenes

Valores de cálculo obtenidos Iluminancia pésima en el eje central de las vías de evacuación: 4.21 lux Iluminancia pésima en la banda central de las vías de evacuación: 3.21 lux Relación iluminancia máxima/mínima (eje central vías evacuación): 1.30 Altura sobre el nivel del suelo: 4.51 m


205


Iluminancia pésima en el eje central de las vías de evacuación (4.21 lux) Iluminancia pésima en la banda central de las vías de evacuación (3.21 lux)

Punto de comprobación en el eje central de las vías de evacuación (Número de puntos de cálculo: 3) Punto de comprobación en la banda central de las vías de evacuación (Número de puntos de cálculo: 12)

Equipos de seguridad, de protección o cuadros de distribución de alumbrado (Número de puntos de cálculo: 2)

Iluminancia pésima en equipos de protección/seguridad (7.17 lux)

RECINTO Referencia: Sala de reuniones semi (Sala de reuniones) Planta: Planta semisotano Superficie: 39.0 m² Altura libre: 4.53 m Volumen: 176.8 m³

Alumbrado normal Altura del plano de trabajo: 1.00 m Altura para la comprobación de deslumbramiento (UGR): 0.85 m Coeficiente de reflectancia en suelos: 0.20 Coeficiente de reflectancia en paredes: 0.50 Coeficiente de reflectancia en techos: 0.70 Factor de mantenimiento: 0.80 Índice del local (K): 2.08 Número mínimo de puntos de cálculo: 16


206


luminoso total (lm)

Eficiencia (lm/W)

Rendimiento (%)

Potencia total (W)

5 5


5300 12 68 5 x 87.4

Total = 437.0 W






Alumbrado de emergencia Coeficiente de reflectancia en suelos: 0.00 Coeficiente de reflectancia en paredes: 0.00 Coeficiente de reflectancia en techos: 0.00 Factor de mantenimiento: 0.80

207

Índice de rendimiento cromático: 80.00








208



209

RECINTO Referencia: Zona de circulación semi (Vestíbulo de entrada) Planta: Planta semisotano Superficie: 11.1 m² Altura libre: 4.53 m Volumen: 50.4 m³




luminoso total (lm)

Eficiencia (lm/W)

Rendimiento (%)

Potencia total (W)

3 2


2400 24 74 2 x 50.6


89 10 99 3 x 3.0

Total = 110.2 W



210






211





212





213

RECINTO Referencia: Terraza 1 (Zona de circulación exterior) Planta: Planta semisotano Superficie: 7.1 m² Altura libre: 4.47 m Volumen: 31.8 m³



Nº Cantidad Descripción

2 2 Luminaria de emergencia estanca, con tubo lineal fluorescente, 8 W - G5, flujo luminoso 420 lúmenes





214




RECINTO Referencia: Aseo de planta (Aseo de planta) Planta: Planta semisotano Superficie: 8.8 m² Altura libre: 4.53 m Volumen: 40.1 m³




luminoso total (lm)

Eficiencia (lm/W)

Rendimiento (%)

Potencia total (W)

2 2

Luminaria cuadrada de techo Downlight de óptica fija, de 100x100x71 mm, para 1 led de 4 W, de color blanco cálido (3000K)

129 16 50 2 x 4.0

Total = 8.0 W

Valores de cálculo obtenidos Iluminancia mínima: 7.82 lux Iluminancia media horizontal mantenida: 45.05 lux Índice de deslumbramiento unificado (UGR): 0.00 Valor de eficiencia energética de la instalación (VEEI): 2.00 W/m² Potencia total instalada por unidad de superficie iluminada: 0.90 W/m²

215

Factor de uniformidad: 17.36 %



Iluminancia mínima (7.82 lux) Puntos de cálculo (Número de puntos de cálculo: 74)



216






217




218

RECINTO Referencia: sala tecnica (Cuarto técnico) Planta: Planta semisotano Superficie: 3.7 m² Altura libre: 4.53 m Volumen: 16.7 m³




luminoso total (lm)

Eficiencia (lm/W)

Rendimiento (%)

Potencia total (W)


89 30 99 1 x 3.0

Total = 3.0 W



219









220





221

RECINTO Referencia: Escaleras planta 1 (Escaleras) Planta: Planta 1 Superficie: 7.6 m² Altura libre: 4.55 m Volumen: 34.6 m³




luminoso total (lm)

Eficiencia (lm/W)

Rendimiento (%)

Potencia total (W)

3 3


2400 16 74 3 x 50.6


89 6 99 5 x 3.0

Total = 166.8 W



222







Valores de cálculo obtenidos

223

Iluminancia pésima en el eje central de las vías de evacuación: 2.13 lux Iluminancia pésima en la banda central de las vías de evacuación: 2.11 lux Relación iluminancia máxima/mínima (eje central vías evacuación): 1.49 Altura sobre el nivel del suelo: 4.53 m







224

RECINTO Referencia: Sala de administración (Sala de reuniones) Planta: Planta 1 Superficie: 39.0 m² Altura libre: 4.55 m Volumen: 177.6 m³




luminoso total (lm)

Eficiencia (lm/W)

Rendimiento (%)

Potencia total (W)

5 5


5300 12 68 5 x 87.4

Total = 437.0 W



225








226







227

RECINTO Referencia: Zona de recepción/ información (Vestíbulo de entrada) Planta: Planta 1 Superficie: 13.5 m² Altura libre: 4.55 m Volumen: 61.5 m³




luminoso total (lm)

Eficiencia (lm/W)

Rendimiento (%)

Potencia total (W)

3 3


2400 16 74 3 x 50.6


89 6 99 5 x 3.0

Total = 166.8 W



228






229





230





231

RECINTO Referencia: Recepción 1ª (Vestíbulo de entrada) Planta: Planta 1 Superficie: 7.5 m² Altura libre: 4.55 m Volumen: 34.2 m³




luminoso total (lm)

Eficiencia (lm/W)

Rendimiento (%)

Potencia total (W)

3 1


2400 47 74 1 x 50.6

Total = 50.6 W



232





Nº Cantidad Descripción

233

1 2 Luminaria de emergencia, con tubo lineal fluorescente, 6 W - G5, flujo luminoso 210 lúmenes








234

2.- CURVAS FOTOMÉTRICAS TIPOS DE LUMINARIA (Alumbrado normal) Tipo 1 Luminaria cuadrada de techo Downlight de óptica orientable, de 100x100x71 mm, para 1 led de 4 W, de color blanco cálido (3000K) (Número total de luminarias utilizadas en el proyecto: 2)

Curvas fotométricas PLANO C0 - C180

PLANO C90 - C270

Tipo 2 Luminaria cuadrada de techo Downlight de óptica fija, de 100x100x71 mm, para 1 led de 4 W, de color blanco cálido (3000K) (Número total de luminarias utilizadas en el proyecto: 2)


PLANO C90 - C270

235

Tipo 3 Luminaria cuadrada de techo Downlight, de 232x232x115 mm, para 2 lámparas fluorescentes TC-D de 18 W (Número total de luminarias utilizadas en el proyecto: 6)


PLANO C90 - C270

Tipo 4 Luminaria circular de techo Downlight, de 81 mm de diámetro y 40 mm de altura, para 3 led de 1 W (Número total de luminarias utilizadas en el proyecto: 9)

Curvas fotométricas

236

PLANO C0 - C180

PLANO C90 - C270

Tipo 5 Luminaria suspendida tipo Downlight, de 320 mm de diámetro y 452 mm de altura, para lámpara de halogenuros metálicos elipsoidal HIE de 70 W, modelo Miniyes 1x70W HIE Reflector Cristal Semi-opal "LAMP" (Número total de luminarias utilizadas en el proyecto: 10)


PLANO C90 - C270

237

TIPOS DE LUMINARIA (Alumbrado de emergencia)

Tipo 1 Luminaria de emergencia, con tubo lineal fluorescente, 6 W - G5, flujo luminoso 210 lúmenes (Número total de luminarias utilizadas en el proyecto: 19)


PLANO C90 - C270

Tipo 2 Luminaria de emergencia estanca, con tubo lineal fluorescente, 8 W - G5, flujo luminoso 420 lúmenes (Número total de luminarias utilizadas en el proyecto: 2)


PLANO C90 - C270

238

TIPOS DE LUMINARIA (Alumbrado Exterior)

Tipo 1 Luminaria circular, de 220 mm de diámetro, para 1 lámpara fluorescente compacta triple TC-TELI de 26 W (Número total de luminarias utilizadas en el proyecto: 3)


PLANO C90 - C270

239

ANEXO VII- Referencia catastral, mapa geológico

REFERENCIA CATASTRAL DEL INMUEBLE7057402VG4175E0001FK

DATOS DESCRIPTIVOS DEL INMUEBLELOCALIZACIÓN

CR DE MURCIA18010 GRANADA [GRANADA]

USO PRINCIPAL

ResidencialAÑO CONSTRUCCIÓN

1940

COEFICIENTE DE PARTICIPACIÓN

100,000000SUPERFICIE CONSTRUIDA [m²]

213

PARCELA CATASTRALSITUACIÓN

CR DE MURCIAGRANADA [GRANADA]

SUPERFICIE CONSTRUIDA [m²]

213SUPERFICIE GRÁFICA PARCELA [m²]

1.652TIPO DE FINCA

Parcela construida sin división horizontal

CONSULTA DESCRIPTIVA Y GRÁFICADE DATOS CATASTRALES DE BIEN INMUEBLE

INFORMACIÓN GRÁFICA E: 1/1000

4,115,400

4,115,450

446,900 446,950 447,000

447,000 Coordenadas U.T.M. Huso 30 ETRS89

Este documento no es una certificación catastral, pero sus datos pueden ser verificados a través del'Acceso a datos catastrales no protegidos' de la SEC.

Límite de ManzanaLímite de ParcelaLímite de ConstruccionesMobiliario y acerasLímite zona verdeHidrografía

Miércoles , 22 de Mayo de 2019

CONSTRUCCIÓNDestino Escalera Planta Puerta Superficie m²

VIVIENDA 1 00 01 86VIVIENDA 1 01 01 86VIVIENDA 1 02 01 16

APARCAMIENTO EX 02 15DEPOSITOS EX 04 10

242

ANEXO VIII-Estudio acústico del edificio

243

ANEXO VIII- ESTUDIO ACÚSTICO DEL EDIFICIO

1.- AISLAMIENTO ACÚSTICO 1.1.- Resultados de la estimación del aislamiento acústico 1.2.- Justificación de resultados del cálculo del aislamiento acústico

1.2.1.- Aislamiento acústico a ruido aéreo entre recintos 1.2.2.- Aislamiento acústico a ruido de impacto entre recintos 1.2.3.- Aislamiento acústico a ruido aéreo contra ruido del exterior

2.- NIVEL SONORO CONTINUO EQUIVALENTE

2.1.- Nivel de presión sonora continuo equivalente ponderado A 2.2.- Fichas de cálculo detallado del nivel de presión sonora continuo equivalente

244

1.- AISLAMIENTO ACÚSTICO El presente estudio del aislamiento acústico del edificio es el resultado del cálculo de todas las posibles combinaciones de parejas de emisores y receptores acústicos presentes en el edificio, conforme a la normativa vigente (CTE DB HR), obtenido en base a los métodos de cálculo para la estimación de aislamiento acústico a ruido aéreo entre recintos, nivel de ruido de impacto entre recintos y aislamiento a ruido aéreo proveniente del exterior, descritos en las normas UNE EN 12354-1,2,3.

1.1.- Resultados de la estimación del aislamiento acústico Se presentan aquí los resultados más desfavorables de aislamiento acústico calculados en el edificio, clasificados de acuerdo a las distintas combinaciones de recintos emisores y receptores presentes en la normativa vigente.

En concreto, se comprueba aquí el cumplimiento de las exigencias acústicas descritas en el Apartado 2.1 (CTE DB HR), sobre los valores límite de aislamiento acústico a ruido aéreo interior y exterior, y de aislamiento acústico a ruido de impactos, para los recintos habitables y protegidos del edificio.

Los resultados finales mostrados se acompañan de los valores intermedios más significativos, presentando el detalle de los resultados obtenidos en el capítulo de justificación de resultados de este mismo documento, para cada una de las entradas en las tablas de resultados.

Aislamiento a ruido aéreo interior, mediante elementos de separación verticales

Id Recinto receptor Recinto emisor RA,Dd R'A SS V DnT,A (dBA) (dBA) (dBA) (m²) (m³) exigido proyecto

Habitable (Zona común) - De instalaciones 1 Escaleras planta semi (Planta semisótano) sala técnica 54.0 38.3 4.07 63.5 45 45 Notas:

Id: Identificador de la ficha de cálculo detallado para la entrada de resultados en la tabla RA,Dd: Índice ponderado de reducción acústica para la transmisión directa R'A: Índice de reducción acústica aparente SS: Área compartida del elemento de separación V: Volumen del recinto receptor DnT,A: Diferencia de niveles estandarizada, ponderada A

Aislamiento a ruido aéreo interior, mediante elementos de separación horizontales

Id Recinto receptor Recinto emisor RA,Dd R'A SS V DnT,A (dBA) (dBA) (dBA) (m²) (m³) exigido proyecto

Habitable (Zona común) - De instalaciones 2 Escaleras planta 1 (Planta 1) sala técnica 64.3 52.5 3.67 89.2 45 61 Notas:

Id: Identificador de la ficha de cálculo detallado para la entrada de resultados en la tabla RA,Dd: Índice ponderado de reducción acústica para la transmisión directa R'A: Índice de reducción acústica aparente SS: Área compartida del elemento de separación V: Volumen del recinto receptor DnT,A: Diferencia de niveles estandarizada, ponderada A

245

Nivel de ruido de impactos

Id Recinto receptor Recinto emisor Ln,w,Dd Ln,w,Df L'n,w V L'nT,w (dB) (dB) (dB) (dB) (m³) exigido proyecto

Habitable (Zona común) - De instalaciones 1 Zona de circulación semi (Planta semisótano) sala técnica --- 40.3 63.5 60 37 Notas:

Id: Identificador de la ficha de cálculo detallado para la entrada de resultados en la tabla Ln,w,Dd: Nivel global de presión de ruido de impactos normalizado para la transmisión directa Ln,w,Df: Nivel global de presión de ruido de impactos normalizado para la transmisión indirecta L'n,w: Nivel global de presión de ruido de impactos normalizado V: Volumen del recinto receptor L'nT,w: Nivel global de presión de ruido de impactos estandarizado

Aislamiento a ruido aéreo exterior

Id Recinto receptor % RAtr,Dd R'Atr SS V D2m,nT,Atr (dBA)

huecos (dBA) (dBA) (m²) (m³) exigido proyecto

1 Sala de reuniones semi (Sala de reuniones), Planta semisótano 20.2 36.5 36.4 74.11 157.7 30 35

Notas: Id: Identificador de la ficha de cálculo detallado para la entrada de resultados en la tabla % huecos: Porcentaje de área hueca respecto al área total RAtr,Dd: Índice ponderado de reducción acústica para la transmisión directa R'Atr: Índice de reducción acústica aparente SS: Área total en contacto con el exterior V: Volumen del recinto receptor D2m,nT,Atr: Diferencia de niveles estandarizada, ponderada A

1.2.- Justificación de resultados del cálculo del aislamiento acústico 1.2.1.- Aislamiento acústico a ruido aéreo entre recintos Se presenta a continuación el cálculo detallado de la estimación de aislamiento acústico a ruido aéreo entre parejas de recintos emisor - receptor, para los valores más desfavorables presentados en las tablas resumen del capítulo anterior, según el modelo simplificado para la transmisión estructural descrito en UNE EN 12354-1:2000, que utiliza para la predicción del índice ponderado de reducción acústica aparente global, los índices ponderados de los elementos involucrados, según los procedimientos de ponderación descritos en la norma EN ISO 717-1.

Para la adecuada correspondencia entre la justificación de cálculo y la presentación de resultados del capítulo anterior, se numeran las fichas siguientes conforme a la numeración de las entradas en las tablas resumen de resultados.

1 Diferencia de niveles estandarizada, ponderada A, DnT,A Recinto receptor: Escaleras planta semi (Escaleras) Habitable (Zona común) Situación del recinto receptor: Planta semisótano Recinto emisor: sala técnica (Cuarto técnico) De instalaciones Área compartida del elemento de separación, SS: 4.1 m² Volumen del recinto receptor, V: 63.5 m³

= 45 dBA ≥ 45 dBA

246

= 38.3 dBA

Datos de entrada para el cálculo:

Elemento separador

Elemento estructural básico m RA Revestimiento

recinto emisor

DRD,A Revestimiento recinto

receptor

DRd,A Si

(kg/m²) (dBA) (dBA) (dBA) (m²)

Tabique PYL 156/600(48+48) 2LM, estructura arriostrada 72 54.0 0 0 4.07

Elementos de flanco

Elemento estructural básico

m RA Revestimiento

DRA Lf Si Uniones (kg/m²) (dBA) (dBA) (m) (m²)

F1 Tabique de una hoja, con trasdosado en una cara

107 34.5 0

4.5 4.1 f1

Tabique de una hoja, con trasdosado en una cara

105 34.5 0

F2 Muro de fábrica de ladrillo 1108 39.0 Trasdosado de pladur 15

4.5 4.1 f2 Muro de fábrica de

ladrillo 1108 39.0 Trasdosado de pladur 15

F3 Solera 300 51.9 Suelo flotante con lana mineral, de 60 mm de espesor. Solado de baldosas cerámicas colocadas con adhesivo

8 0.8 4.1

f3 Solera 459 58.7 Metal. Pavimento de goma 0 F4 Losa maciza 637 64.3 Guarnecido de yeso a buena vista 0

0.9 4.1 f4 Losa maciza 637 64.3 Guarnecido de yeso a buena vista 0

Cálculo de aislamiento acústico a ruido aéreo entre recintos interiores:

Contribución directa, RDd,A:

Elemento separador RD,A DRD,A DRd,A SS RDd,A

tDd (dBA) (dBA) (dBA) (m²) (dBA) Tabique PYL 156/600(48+48) 2LM, estructura arriostrada 54.0 0 0 4.1 54.0 3.98107e-006 54.0 3.98107e-006

Contribución de Flanco a flanco, RFf,A:

Flanco RF,A Rf,A DRFf,A KFf Lf Si RFf,A

Si/SS·tFf (dBA) (dBA) (dBA) (dB) (m) (m²) (dBA) 1 34.5 34.5 0 4.5* 4.5 4.1 38.6 0.000138038 2 39.0 39.0 22.5 0.6* 4.5 4.1 61.7 6.76083e-007

, ,, ,0.1 0.10.1 0.1 0.10

1 1 1 ,' 10log 10 10 10 10 10Ff A Df ADd A Fd A

n n nR RR R D

Af F f F ai ei sis

ARS

− −− − −

= = = = =

=− + + + +

∑ ∑ ∑ ∑

247

3 51.9 58.7 8 -2.8* 0.8 4.1 67.8 1.65959e-007 4 64.3 64.3 0 -3.0* 0.9 4.1 67.8 1.65959e-007

38.6 0.000139046

Contribución de Flanco a directo, RFd,A:

Flanco RF,A Rd,A DRFd,A KFd Lf Si RFd,A

Si/SS·tFd (dBA) (dBA) (dBA) (dB) (m) (m²) (dBA) 1 34.5 54.0 0 11.7 4.5 4.1 55.5 2.81838e-006 2 39.0 54.0 15 21.9 4.5 4.1 83.0 5.01187e-009 3 51.9 54.0 8 16.2 0.8 4.1 84.5 3.54813e-009 4 64.3 54.0 0 19.5 0.9 4.1 85.2 3.01995e-009

55.5 2.82996e-006

Contribución de Directo a flanco, RDf,A:

Flanco RD,A Rf,A DRDf,A KDf Lf Si RDf,A

Si/SS·tDf (dBA) (dBA) (dBA) (dB) (m) (m²) (dBA) 1 54.0 34.5 0 11.6 4.5 4.1 55.4 2.88403e-006 2 54.0 39.0 15 21.9 4.5 4.1 83.0 5.01187e-009 3 54.0 58.7 0 18.0 0.8 4.1 81.7 6.76083e-009 4 54.0 64.3 0 19.5 0.9 4.1 85.2 3.01995e-009

55.4 2.89882e-006

(*) Valor mínimo para el índice de reducción vibracional, obtenido según relaciones de longitud y superficie en la unión entre elementos constructivos, conforme a la ecuación 23 de UNE EN 12354-1.

Índice global de reducción acústica aparente, ponderado A, R'A:

R'A

t (dBA)

RDd,A 54.0 3.98107e-006 RFf,A 38.6 0.000139046 RFd,A 55.5 2.82996e-006 RDf,A 55.4 2.89882e-006 38.3 0.000148756

Diferencia de niveles estandarizada, ponderada A, DnT,A:

R'A V T0 SS DnT,A (dBA) (m³) (s) (m²) (dBA) 38.3 63.5 0.5 4.1 45

248

2 Diferencia de niveles estandarizada, ponderada A, DnT,A Recinto receptor: Escaleras planta 1 (Escaleras) Habitable (Zona común) Situación del recinto receptor: Planta 1 Recinto emisor: sala técnica (Cuarto técnico) De instalaciones Área compartida del elemento de separación, SS: 3.7 m² Volumen del recinto receptor, V: 89.2 m³

= 61 dBA ≥45 dBA

= 52.5 dBA


Elemento separador


m RA Revestimiento recinto emisor

DRD,A Revestimiento recinto receptor

DRd,A Si (kg/m²) (dBA) (dBA) (dBA) (m²)

Losa maciza 637 64.3 Guarnecido de yeso a buena vista 0 Metal. Pavimento de

goma 0 3.67

Elementos de flanco

Elemento estructural básico m RA

Revestimiento DRA Lf Si Uniones

(kg/m²) (dBA) (dBA) (m) (m²) F1 Muro de fábrica de ladrillo 1108 39.0 Trasdosado de pladur 15

1.8 3.7 f1 Muro de fábrica de ladrillo 1108 39.0 Trasdosado de pladur 15

F2 Tabique de una hoja, con trasdosado en una cara 107 34.5 0

0.6 3.7 f2 Tabique de una hoja, con trasdosado en

una cara 116 34.5 0

F3 Tabique de una hoja, con trasdosado en una cara 107 34.5 0

1.9 3.7 f3 Tabique de una hoja, con trasdosado en

una cara 116 34.5 0

F4 Muro de ladrillo macizo 1096 39.0 Betún 15 3.0 3.7

f4 Muro de fábrica de ladrillo 1108 39.0 Trasdosado de pladur 15

F5 Tabique PYL 156/600(48+48) 2LM, estructura arriostrada 72 54.0 0

0.9 3.7 f5 Losa maciza 637 64.3 Metal. Pavimento de

goma 0

Cálculo de aislamiento acústico a ruido aéreo entre recintos interiores:

Contribución directa, RDd,A:

Elemento separador RD,A DRD,A DRd,A SS RDd,A tDd

, ,, ,0.1 0.10.1 0.1 0.10

1 1 1 ,' 10log 10 10 10 10 10Ff A Df ADd A Fd A

n n nR RR R D

Af F f F ai ei sis

ARS

− −− − −

= = = = =

=− + + + +

∑ ∑ ∑ ∑

249

(dBA) (dBA) (dBA) (m²) (dBA) Losa maciza 64.3 0 0 3.7 64.3 3.71505e-007 64.3 3.71505e-007

Contribución de Flanco a flanco, RFf,A:

Flanco RF,A Rf,A DRFf,A KFf Lf Si RFf,A

Si/SS·tFf (dBA) (dBA) (dBA) (dB) (m) (m²) (dBA) 1 39.0 39.0 22.5 2.6 1.8 3.7 67.1 1.94984e-007 2 34.5 34.5 0 20.1 0.6 3.7 62.5 5.62341e-007 3 34.5 34.5 0 20.1 1.9 3.7 57.4 1.8197e-006 4 39.0 39.0 22.5 2.7 3.0 3.7 65.1 3.0903e-007 5 54.0 64.3 0 19.5 0.9 3.7 84.7 3.38844e-009

55.4 2.88944e-006

Contribución de Flanco a directo, RFd,A:

Flanco RF,A Rd,A DRFd,A KFd Lf Si RFd,A

Si/SS·tFd (dBA) (dBA) (dBA) (dB) (m) (m²) (dBA) 1 39.0 64.3 15 6.0 1.8 3.7 75.6 2.75423e-008 2 34.5 64.3 0 9.1 0.6 3.7 66.4 2.29087e-007 3 34.5 64.3 0 9.1 1.9 3.7 61.3 7.4131e-007 4 39.0 64.3 15 6.0 3.0 3.7 73.5 4.46684e-008 5 54.0 64.3 0 19.5 0.9 3.7 84.7 3.38844e-009

59.8 1.046e-006

Contribución de Directo a flanco, RDf,A:

Flanco RD,A Rf,A DRDf,A KDf Lf Si RDf,A

Si/SS·tDf (dBA) (dBA) (dBA) (dB) (m) (m²) (dBA) 1 64.3 39.0 15 6.0 1.8 3.7 75.6 2.75423e-008 2 64.3 34.5 0 8.8 0.6 3.7 66.1 2.45471e-007 3 64.3 34.5 0 8.8 1.9 3.7 61.0 7.94328e-007 4 64.3 39.0 15 6.0 3.0 3.7 73.5 4.46684e-008 5 64.3 64.3 0 -3.0* 0.9 3.7 67.4 1.8197e-007

58.9 1.29398e-006


Índice global de reducción acústica aparente, ponderado A, R'A:

R'A

t (dBA)

RDd,A 64.3 3.71505e-007 RFf,A 55.4 2.88944e-006 RFd,A 59.8 1.046e-006 RDf,A 58.9 1.29398e-006 52.5 5.60093e-006

250

Diferencia de niveles estandarizada, ponderada A, DnT,A:

R'A V T0 SS DnT,A (dBA) (m³) (s) (m²) (dBA) 52.5 89.2 0.5 3.7 61

251

1.2.2.- Aislamiento acústico a ruido de impacto entre recintos Se presenta a continuación el cálculo detallado de la estimación de aislamiento acústico a ruido de impacto entre parejas de recintos emisor - receptor, para los valores más desfavorables presentados en las tablas resumen del capítulo anterior, según el modelo simplificado para la transmisión estructural descrito en UNE EN 12354-2:2000, utilizando para la predicción del índice de nivel de presión acústica ponderada de impactos, los índices ponderados de los elementos involucrados, según los procedimientos de ponderación descritos en la norma EN ISO 717-2.


1 Nivel global de presión de ruido de impactos estandarizado, L'nT,w Recinto receptor: Zona de circulación semi (Vestíbulo de entrada) Habitable (Zona común) Situación del recinto receptor: Planta semisótano Recinto emisor: sala técnica (Cuarto técnico) De instalaciones Área total del elemento excitado, SS: 3.2 m² Volumen del recinto receptor, V: 63.5 m³

= 37 dB ≤ 60 dB

= 40.3 dB


Elemento excitado a ruido de impactos

Elemento estructural

básico

m Ln,w Rw Suelo recinto emisor

DLD,w Revestimiento recinto emisor

DLd,w Si

(kg/m²) (dB) (dB) (dB) (dB) (m²)

Solera 300 77.3 52.9 Suelo flotante con lana mineral, de 60 mm de espesor. Solado de baldosas cerámicas colocadas con adhesivo

33 0 3.22

Elementos de flanco


m Rw Revestimiento

DLD,w DRf,w Lf Si Uniones (kg/m²) (dB) (dB) (dB) (m) (m²)

D1 Solera 300 52.9 Suelo flotante con lana mineral, de 60 mm de espesor. Solado de baldosas cerámicas colocadas con adhesivo

33 ---

0.8 3.2 f1 Solera 300 52.9

Suelo flotante con lana mineral, de 60 mm de espesor. Solado de piedra natural sobre una superficie plana, con adhesivo

--- 8

D2 Solera 300 52.9 Suelo flotante con lana mineral, de 60 mm de espesor. Solado de baldosas cerámicas colocadas con adhesivo

33 ---

0.8 3.2 f2

Tabique de una hoja, con trasdosado en una cara

105 35.5 --- 0

, ,0.1,

1' 10log 10 n w ij

nL

n wj

L=

=

∑

252

Cálculo del aislamiento acústico a ruido de impactos:

Contribución de Directo a flanco, Ln,w,Df:

Flanco Ln,w DLD,w RD,w Rf,w DRf,w KDf Lf Si Ln,w,Df Si/SS·tDf (dB) (dB) (dB) (dB) (dB) (dB) (m) (m²) (dB)

1 77.3 33 52.9 52.9 8 0.4 0.8 3.2 29.7 933.254 2 77.3 33 52.9 35.5 0 6.9 0.8 3.2 39.9 9772.37

40.3 10705.6

Nivel global de presión de ruido de impactos normalizado, L'n,w:

L'n,w

t (dB)

Ln,w,Df 40.3 10705.6 40.3 10705.6

Nivel global de presión de ruido de impactos estandarizado, L'nT,w:

L'n,w V A0 T0 L'nT,w (dB) (m³) (m²) (s) (dB) 40.3 63.5 10 0.5 37

253

1.2.3.- Aislamiento acústico a ruido aéreo contra ruido del exterior Se presenta a continuación el cálculo detallado de la estimación de aislamiento acústico a ruido aéreo contra ruido del exterior, para los valores más desfavorables presentados en las tablas resumen del capítulo anterior, según el modelo simplificado para la transmisión estructural descrito en UNE EN 12354-3:2000, que utiliza para la predicción del índice ponderado de reducción acústica aparente global, los índices ponderados de los elementos involucrados, según los procedimientos de ponderación descritos en la norma UNE EN ISO 717-1.


1 Diferencia de niveles estandarizada, ponderada A, D2m,nT,Atr Tipo de recinto receptor: Sala de reuniones semi (Sala de reuniones) Protegido (Estancia) Situación del recinto receptor: Planta semisótano Índice de ruido día considerado, Ld: 60 dBA Tipo de ruido exterior: Automóviles Área total en contacto con el exterior, SS: 74.1 m² Volumen del recinto receptor, V: 157.7 m³

= 35 dBA ≥ 30 dBA

= 36.4 dBA


Fachada

Elemento estructural básico m RAtr Revestimiento interior

DRd,Atr Si (kg/m²) (dBA) (dBA) (m²)

Muro de fábrica de ladrillo 1108 37.0 Trasdosado de pladur 15 8.75 Muro de fábrica de ladrillo 1108 37.0 Trasdosado de pladur 15 14.90 Muro de fábrica de ladrillo 1108 37.0 Trasdosado de pladur 15 8.53 Muro de fábrica de ladrillo 1108 37.0 Trasdosado de pladur 15 11.02 Muro de fábrica de ladrillo 1108 37.0 Trasdosado de pladur 15 2.07 Muro de fábrica de ladrillo 1108 37.0 Trasdosado de pladur 15 13.89

Huecos en fachada

Huecos en fachada Rw Ctr RAtr Si

(dB) (dB) (dBA) (m²) Ventana de doble acristalamiento low.s "control glass acústico y solar", low.s 6/14/4 templa.lite parsol color gris 34.0 -3 31.0 1.40

Ventana de doble acristalamiento low.s "control glass acústico y solar", low.s 6/14/4 templa.lite parsol color gris 32.0 -3 29.0 4.68



, ,, ,0.1 0.10.1 0.1 0.10

1 1 1 ,' 10log 10 10 10 10 10Ff Atr Df AtrDd Atr Fd Atr

n n nR RR R

Atrf F f F ai ei sis

ARS

− −− − −

= = = = =

=− + + + +

∑ ∑ ∑ ∑

254



Elementos de flanco

Elemento estructural básico m RAtr Revestimiento

DRAtr Lf Si Uniones (kg/m²) (dBA) (dBA) (m) (m²)

F1 Sin flanco emisor 4.0 10.2


F2 Fachada revestida con mortero monocapa, de dos hojas de fábrica, sin cámara de aire

703 47.0 0 4.3 10.2

f2 Muro de fábrica de ladrillo 1108 37.0 Trasdosado de pladur 15 F3 Sin flanco emisor

2.5 10.2 f3 Solera 300 46.9


8

F4 Muro de fábrica de ladrillo 1108 37.0 0

2.5 10.2 f4 Losa maciza 478 54.3

Falso techo continuo de placas de escayola, mediante estopadas colgantes

0


703 47.0 0 4.3 19.6



703 47.0 0 4.3 19.6


3.8 19.6 f7 Solera 300 46.9


8

F8


575 57.2 0

3.8 19.6

f8 Losa maciza 478 54.3 Falso techo continuo de placas de escayola, mediante estopadas colgantes

0


703 47.0 0 4.3 9.9


2.5 9.9 f10 Solera 300 46.9


8

F11 Muro de fábrica de ladrillo 1108 37.0 0 2.5 9.9

255


0


703 47.0 0 4.3 15.7


2.9 15.7 f13 Solera 300 46.9


8

F14


575 57.2 0

2.9 15.7


0


703 47.0 0 4.3 2.1

f15 Muro de fábrica de ladrillo 1108 37.0 Trasdosado de pladur 15 F16 Muro de fábrica de ladrillo 1108 37.0 0

4.3 2.1 f16 Muro de carga ladrillo macizo 1108 37.0 Trasdosado interior 15

F17 Sin flanco emisor

0.5 2.1 f17 Solera 300 46.9


8


0.5 2.1 f18 Losa maciza 478 54.3


0

F19 Muro de fábrica de ladrillo 1108 37.0 0 4.0 16.7

f19 Muro de carga ladrillo macizo 1108 37.0 Trasdosado interior 15

F20 Sin flanco emisor 4.0 16.7


F21 Sin flanco emisor

4.1 16.7 f21 Solera 300 46.9


8


4.1 16.7 f22 Losa maciza 478 54.3


0

Cálculo de aislamiento acústico a ruido aéreo en fachadas, cubiertas y suelos en contacto con el aire exterior:

Contribución directa, RDd,Atr:

256

Elemento separador RD,Atr DRDd,Atr RDd,Atr SS Si RDd,m,Atr tDd (dBA) (dBA) (dBA) (m²) (m²) (dBA)

Muro de fábrica de ladrillo 37.0 15 52.0 74.1 8.8 61.3 7.45186e-007 Muro de fábrica de ladrillo 37.0 15 52.0 74.1 14.9 59.0 1.26837e-006 Muro de fábrica de ladrillo 37.0 15 52.0 74.1 8.5 61.4 7.25837e-007 Muro de fábrica de ladrillo 37.0 15 52.0 74.1 11.0 60.3 9.38399e-007 Muro de fábrica de ladrillo 37.0 15 52.0 74.1 2.1 67.5 1.76487e-007 Muro de fábrica de ladrillo 37.0 15 52.0 74.1 13.9 59.3 1.18242e-006 Ventana de doble acristalamiento low.s "control glass acústico y solar", low.s 6/14/4 templa.lite parsol color gris

31.0 31.0 74.1 1.4 48.2 1.50062e-005


29.0 29.0 74.1 4.7 41.0 7.94192e-005


31.0 31.0 74.1 1.4 48.2 1.50062e-005


29.0 29.0 74.1 4.7 41.0 7.94192e-005


31.0 31.0 74.1 1.4 48.2 1.50062e-005


31.0 31.0 74.1 1.4 48.2 1.50062e-005

36.5 0.0002239

Contribución de Flanco a flanco, RFf,Atr:

Flanco RF,Atr Rf,Atr DRFf,Atr KFf Lf Si RFf,Atr Si/SS·tFf (dBA) (dBA) (dBA) (dB) (m) (m²) (dBA)

2 47.0 37.0 15 5.9 4.3 10.2 66.6 2.99714e-008 4 37.0 54.3 0 6.5 2.5 10.2 58.2 2.07352e-007 5 47.0 37.0 15 5.9 4.3 19.6 69.4 3.03236e-008 6 47.0 37.0 15 5.9 4.3 19.6 69.4 3.03236e-008 8 57.2 54.3 0 14.0 3.8 19.6 76.9 5.39239e-009 9 47.0 37.0 15 5.9 4.3 9.9 66.5 2.9983e-008 11 37.0 54.3 0 6.5 2.5 9.9 58.2 2.0271e-007 12 47.0 37.0 15 5.9 4.3 15.7 68.5 2.99191e-008 14 57.2 54.3 0 14.0 2.9 15.7 77.1 4.12999e-009 15 47.0 37.0 15 5.9 4.3 2.1 59.7 2.99717e-008 16 37.0 37.0 15 5.7 4.3 2.1 54.5 9.92457e-008 18 37.0 54.3 0 6.5 0.5 2.1 58.5 3.95104e-008 19 37.0 37.0 15 5.7 4.0 16.7 63.9 9.1736e-008 22 37.0 54.3 0 6.5 4.1 16.7 58.2 3.40831e-007

59.3 1.1714e-006

Contribución de Flanco a directo, RFd,Atr:

Flanco RF,Atr Rd,Atr DRFd,Atr KFd Lf Si RFd,Atr Si/SS·tFd (dBA) (dBA) (dBA) (dB) (m) (m²) (dBA)

2 47.0 37.0 15 5.9 4.3 10.2 66.6 2.99714e-008

257

4 37.0 37.0 15 1.3 2.5 10.2 59.4 1.57292e-007 5 47.0 37.0 15 5.9 4.3 19.6 69.4 3.03236e-008 6 47.0 37.0 15 5.9 4.3 19.6 69.4 3.03236e-008 8 57.2 37.0 15 9.2 3.8 19.6 78.4 3.81752e-009 9 47.0 37.0 15 5.9 4.3 9.9 66.5 2.9983e-008 11 37.0 37.0 15 1.3 2.5 9.9 59.4 1.53771e-007 12 47.0 37.0 15 5.9 4.3 15.7 68.5 2.99191e-008 14 57.2 37.0 15 9.2 2.9 15.7 78.6 2.92381e-009 15 47.0 37.0 15 5.9 4.3 2.1 59.7 2.99717e-008 16 37.0 37.0 15 5.7 4.3 2.1 54.5 9.92457e-008 18 37.0 37.0 15 1.3 0.5 2.1 59.7 2.99717e-008 19 37.0 37.0 15 5.7 4.0 16.7 63.9 9.1736e-008 22 37.0 37.0 15 1.3 4.1 16.7 59.4 2.58547e-007

60.1 9.77798e-007

Contribución de Directo a flanco, RDf,Atr:

Flanco RD,Atr Rf,Atr DRDf,Atr KDf Lf Si RDf,Atr Si/SS·tDf (dBA) (dBA) (dBA) (dB) (m) (m²) (dBA)

1 37.0 37.0 15 -1.4* 4.0 10.2 54.6 4.75015e-007 2 37.0 37.0 15 3.1 4.3 10.2 58.8 1.80596e-007 3 37.0 46.9 8 5.5 2.5 10.2 61.5 9.69856e-008 4 37.0 54.3 0 6.5 2.5 10.2 58.2 2.07352e-007 5 37.0 37.0 15 3.1 4.3 19.6 61.6 1.82718e-007 6 37.0 37.0 15 3.1 4.3 19.6 61.6 1.82718e-007 7 37.0 46.9 8 7.5 3.8 19.6 64.6 9.15758e-008 8 37.0 54.3 0 9.5 3.8 19.6 62.3 1.55518e-007 9 37.0 37.0 15 3.1 4.3 9.9 58.7 1.80665e-007 10 37.0 46.9 8 5.5 2.5 9.9 61.5 9.48146e-008 11 37.0 54.3 0 6.5 2.5 9.9 58.2 2.0271e-007 12 37.0 37.0 15 3.9* 4.3 15.7 61.5 1.49951e-007 13 37.0 46.9 8 7.5 2.9 15.7 64.8 7.01372e-008 14 37.0 54.3 0 9.5 2.9 15.7 62.5 1.1911e-007 15 37.0 37.0 15 4.0* 4.3 2.1 52.8 1.46795e-007 16 37.0 37.0 15 5.7 4.3 2.1 54.5 9.92457e-008 17 37.0 46.9 8 5.5 0.5 2.1 61.8 1.84804e-008 18 37.0 54.3 0 6.5 0.5 2.1 58.5 3.95104e-008 19 37.0 37.0 15 5.7 4.0 16.7 63.9 9.1736e-008 20 37.0 37.0 15 -1.4* 4.0 16.7 56.8 4.70478e-007 21 37.0 46.9 8 5.5 4.1 16.7 61.5 1.59419e-007 22 37.0 54.3 0 6.5 4.1 16.7 58.2 3.40831e-007

54.3 3.75636e-006


Índice global de reducción acústica aparente, ponderado A, R'Atr:

R'Atr t

(dBA) RDd,Atr 36.5 0.0002239

258

RFf,Atr 59.3 1.1714e-006 RFd,Atr 60.1 9.77798e-007 RDf,Atr 54.3 3.75636e-006 36.4 0.000229806

Diferencia de niveles estandarizada, ponderada A, D2m,nT,Atr:

R'Atr DLfs V T0 SS D2m,nT,Atr (dBA) (dBA) (m³) (s) (m²) (dBA) 36.4 0 157.7 0.5 74.1 35

259

2.- NIVEL SONORO CONTINUO EQUIVALENTE En los recintos habitables y protegidos del edificio, se limitan los niveles de ruido y vibraciones que las instalaciones del edificio pueden transmitir a los mismos, de acuerdo a los límites fijados por los objetivos de calidad acústica expresados en el desarrollo reglamentario de la Ley 37/2003 del Ruido.

Para estimar los niveles de inmisión sonora de los recintos sensibles del edificio, producidos por las instalaciones del edificio, se procede a calcular los niveles de presión sonora de cada equipo o abertura del sistema de climatización, para, seguidamente, combinar los equipos según sus tiempos de funcionamiento para hallar el nivel sonoro continuo equivalente que soporta, en cada tramo horario, cada recinto receptor.

Cálculo del nivel de presión sonora continuo equivalente producido por cada equipo

El cálculo del nivel de presión sonora, Lp, producido por cada equipo en funcionamiento, con independencia del perfil de uso horario del mismo, se calcula atendiendo a la siguiente formulación:

La expresión depende de la potencia sonora de la fuente, Lw, de la directividad de la fuente y su distancia al receptor, de la reverberación que se produce en el recinto donde se produce la emisión sonora, si la fuente está confinada en un espacio cerrado, y del aislamiento acústico del elemento de separación entre recintos, cuando la fuente no se encuentra en el recinto receptor. La presencia del término logarítmico en la resta del aislamiento acústico responde a la necesidad de deshacer la estandarización (subíndice nT) de la diferencia de niveles calculada (DnT,A ó D2m,nT,A).

Cálculo del nivel de presión sonora producido por el sistema de climatización

Para las aberturas del sistema de climatización, se procesa cada camino sonoro desde cada uno de los equipos productores de ruido hasta cada abertura, calculando la atenuación sonora de cada tramo de la red, para cada una de las bandas centrales de octava, de 125Hz a 4kHz, según el método de cálculo expuesto en la Norma EN 12354-5. De esta forma, se calcula la potencia sonora resultante de cada elemento productor de ruido para cada frecuencia a la salida de cada abertura, según la expresión:

Cada potencia sonora resultante se suma a la salida, y se corrige con la atenuación producida en el recinto receptor, estimando así los niveles de presión sonora producidos por cada abertura, en bandas de octava y en variables globales ponderadas A, obteniendo también la clasificación según curvas NR de evaluación del ruido provocado por cada abertura.

Cálculo del nivel sonoro continuo equivalente por intervalo horario

Se muestra en este apartado la composición de niveles de presión sonora continua equivalente de cada equipo y abertura de aire para los intervalos de uso horario establecidos, agrupados conforme a los periodos temporales de evaluación definidos en el Anexo I del Real Decreto 1367/2007 por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, calculados según:

donde ti representa las horas de funcionamiento del equipo en cada intervalo T considerado, siendo estos de 12 h para el día (T = d, de 7 h a 19 h), 4 h para la tarde (T = e, de 19 h a 23 h) y 8 h para la noche (T = n, de 23 h a 7 h).

Se muestra también el índice de ruido día-tarde-noche, Lden, asociado a la molestia global producida a lo largo del día por cada equipo y por el conjunto de los mismos, definido en el Anexo I del Real Decreto 1513/2005 por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido. La formulación utilizada para calcularlo, que realza el ruido producido en el periodo nocturno, es la siguiente:

La composición de niveles sonoros continuos equivalentes de varias fuentes se realiza como suma de niveles sonoros, y los resultados finales para el recinto receptor se comparan, si es necesario, con los valores límite Ld, Le y Ln fijados como objetivos de calidad acústica para ruido aplicables al espacio interior habitable (tabla

, , ,20

4 0.161·10log 10log4 ·p A w A nT A

D VL L Dr R ATπ

= + + + − +

( ), , ,1

n

w o w i w jj

L L L=

= − ∆∑

,

10, ,

1

110log ·10p iLn

Aeq T i ii

L tT =

=

∑

, , ,5 1010 10 10110log 12·10 4·10 8·10

24

Aeq d Aeq e Aeq nL L L

denL+ +

= + +

260

B, Anexo II, RD 1367/2007), o bien con los valores límite LK,d, LK,e y LK,n, para el ruido transmitido a locales colindantes por actividades (tabla B2, Anexo III, RD 1367/2007).

2.1.- Nivel de presión sonora continuo equivalente ponderado A Se presenta a continuación una tabla con los recintos con resultados más desfavorables de nivel de inmisión sonora producido por los equipos e instalaciones del edificio, clasificados de acuerdo a la normativa vigente.

En la tabla se presentan los niveles alcanzados de inmisión sonora continuos equivalentes para los intervalos horarios de día, tarde y noche, junto con los valores exigidos donde proceda, y el índice de ruido día-tarde-noche, Lden.

Nivel de inmisión sonora producido por las instalaciones del edificio

Id Recinto receptor Tipo de recinto receptor LAeq,d (dBA) LAeq,e (dBA) LAeq,n (dBA) Lden

exigido proyecto exigido proyecto exigido proyecto (dB) 1 Sala de administración Protegido 45 44.0 45 44.0 --- --- 44.1 2 Recepción 1ª Habitable (Zona común) --- 73.0 --- 73.0 --- --- 73.1 Notas:

LAeq,T: Nivel de presión sonora continuo equivalente ponderado A de ruido aéreo en el intervalo T, dBA. Lden: Índice de ruido día-tarde-noche, dB.

2.2.- Fichas de cálculo detallado del nivel de presión sonora continuo equivalente Se muestran a continuación las fichas detalladas del cálculo del nivel de inmisión sonora producido por la maquinaria y equipos del edificio, para los recintos receptores sensibles, según Ley del Ruido y sus desarrollos posteriores.

1 Nivel de presión sonora continuo equivalente ponderado A, LAeq,T Tipo de recinto: Sala de administración (Sala de reuniones) Protegido Situación del recinto receptor: Planta 1 Volumen del recinto, V: 158.5 m³ Absorción acústica equivalente del recinto receptor, A: 6.1 m²

LAeq,d = 44 dBA ≤ Ld = 45 dBA

LAeq,e = 44 dBA ≤ Le = 45 dBA


Recinto emisor Referencia Lw

D r Si am

R DnT,A Lp (dBA) (m) (m²) (m²) (dBA) (dBA)

Recepción 1ª A12 70 2 1.0 59.87 0.04 2.38 38.0 44.3

{ }, ,

10,

1 ,

10log 10 ; , , LAeq T in

TAeq T

i K T

LL T d e n

L=

= ≤ = ∑

261

Notas: Lw: Nivel de potencia sonora de la máquina, dBA. D: Factor de directividad de la fuente. r: Radio de la mayor esfera que puede ser inscrita en el recinto emisor, o distancia mínima del equipo al cerramiento exterior del recinto receptor en caso de equipos situados en el exterior del edificio, m. Si: Superficie total de la envolvente del recinto emisor, m². am: Coeficiente de absorción acústica medio del recinto emisor. R: Componente del campo reverberante, m². DnT,A: Diferencia de niveles estandarizada, ponderada A, dB. Lp: Nivel de presión sonora, dBA.

Cálculo del nivel de presión sonora producido por el sistema de climatización:

Cálculo del nivel de presión sonora normalizada, Ln,d, de la apertura 'I4'

Elemento Descripción Magnitud

Valor por banda de frecuencia (Hz) LA

125 250 500 1K 2K 4K (dBA)

A12 Fuente q = 1750 m³/h, DP = 2.8 mm.c.a., Lw = 65.5 dB Lw,i 59.5 56.5 54.5 52.5 49.5 46.5 57.5

A12->N1 Tramo 500x200 mm, lana mineral,

L = 1.70 m DLw 6.9 12.2 15.2 25.0 25.0 25.0

N1 Codo Seficaz = 0.162 m² DLw --- --- 1.0 2.0 3.0 3.0

N1 Cambio de sección

Sentrada = 0.162 m², Ssalida = 0.125 m² DLw 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1

N1->I4 Tramo 300x250 mm, lana mineral,

L = 2.25 m DLw 9.6 16.9 21.0 34.6 34.6 34.6

N1->I4 Codo Seficaz = 0.125 m² DLw --- --- 1.0 2.0 3.0 3.0


L = 0.99 m DLw 4.2 7.4 9.2 15.2 15.2 15.2

N1->I4

Cambio de sección

Sentrada = 0.125 m², Ssalida = 0.133 m² DLw --- --- --- --- --- ---

I4 Salida de aire Seficaz = 0.057 m², W = 2·p Dt,io 7.9 3.6 1.2 0.3 0.1 ---

Nivel inaudible frente al ruido de fondo (< 20 dBA) ---

I4 Salida de aire

Seficaz = 0.057 m², v = 2.5 m/s Lw,o 16.3 14.3 12.3 7.3 2.3 --- 13.3


Lw,o,Total

Nivel sonoro total, producido por la abertura, inaudible frente al ruido de

fondo ---




125 250 500 1K 2K 4K (dBA)



L = 1.70 m DLw 6.9 12.2 15.2 25.0 25.0 25.0




262


L = 2.25 m DLw 9.6 16.9 21.0 34.6 34.6 34.6



L = 0.99 m DLw 4.2 7.4 9.2 15.2 15.2 15.2

N1->I4

Cambio de sección


I4 Derivación Sentrada = 0.075 m², åSsalida = 0.132 m² DLw 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5

I4->I5 Tramo 500x150 mm, lana mineral,

L = 2.66 m DLw 13.4 23.7 29.4 48.5 48.5 48.5


I5 Salida de aire

Seficaz = 0.057 m², v = 2.5 m/s Lw,o 16.3 14.3 12.3 7.3 2.3 --- 13.3


Lw,o,Total


fondo ---




125 250 500 1K 2K 4K (dBA)



L = 1.70 m DLw 6.9 12.2 15.2 25.0 25.0 25.0





L = 2.25 m DLw 9.6 16.9 21.0 34.6 34.6 34.6



L = 0.99 m DLw 4.2 7.4 9.2 15.2 15.2 15.2

N1->I4

Cambio de sección


I4 Derivación Sentrada = 0.075 m², åSsalida = 0.132 m² DLw 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5

I4->I5 Tramo 500x150 mm, lana mineral,

L = 2.66 m DLw 13.4 23.7 29.4 48.5 48.5 48.5


I6 Salida de aire

Seficaz = 0.057 m², v = 2.5 m/s Lw,o 16.3 14.3 12.3 7.3 2.3 --- 13.3

263

Nivel inaudible frente al ruido de fondo (< 20 dBA)

---

Lw,o,Total


fondo

---

Notas: Lw,i: Nivel de potencia de la fuente sonora, para cada frecuencia en dB y ponderado A, dBA. DLw: Atenuación de la potencia sonora en cada tramo de la red de conductos, dB. Dt,io: Atenuación de la potencia sonora en la salida de aire de la abertura de impulsión, dB. Dt,oi: Atenuación de la potencia sonora en la entrada de aire de la abertura de retorno, dB. Lw,o: Nivel de potencia sonora de salida para el camino sonoro procesado, dB. Lw,o,Total: Nivel de potencia sonora total para la abertura de aire, dB. D: Factor de directividad de la abertura. r: Radio de la mayor esfera que puede ser inscrita en el recinto emisor, m. R: Componente del campo reverberante, m². Lp: Nivel de presión sonora, dB. Ln,d: Nivel de presión sonora normalizada producido por la abertura de aire en el recinto receptor, dB.


Referencia Lp Funcionamiento (h) LAeq,d LAeq,e LAeq,n Lden

(dBA) día tarde noche (dBA) (dBA) (dBA) (dB) A12 44.3 13 3 --- 44.3 44.3 --- 44.4 44 44 -- 44 Notas:

Lp: Nivel de presión sonora, dBA. LAeq,T: Nivel de presión sonora continuo equivalente ponderado A de ruido aéreo en el intervalo T, dBA. Lden: Índice de ruido día-tarde-noche, dB.

2 Nivel de presión sonora continuo equivalente ponderado A, LAeq,T Tipo de recinto: Recepción 1ª (Vestíbulo de entrada) Habitable (Zona común) Situación del recinto receptor: Planta 1 Volumen del recinto, V: 30.5 m³ Absorción acústica equivalente del recinto receptor, A: 2.3 m²


Recinto emisor Referencia Lw

D r Si am

R DnT,A Lp (dBA) (m) (m²) (m²) (dBA) (dBA)

Recepción 1ª* A12 70 2 1.0 59.87 0.04 2.38 --- 73.1

264

Aseo de planta A24 65 2 1.3 65.03 0.03 2.05 61.0 < 20 Notas:

Lw: Nivel de potencia sonora de la máquina, dBA. D: Factor de directividad de la fuente. r: Radio de la mayor esfera que puede ser inscrita en el recinto emisor, o distancia mínima del equipo al cerramiento exterior del recinto receptor en caso de equipos situados en el exterior del edificio, m. Si: Superficie total de la envolvente del recinto emisor, m². am: Coeficiente de absorción acústica medio del recinto emisor. R: Componente del campo reverberante, m². DnT,A: Diferencia de niveles estandarizada, ponderada A, dB. Lp: Nivel de presión sonora, dBA. * Equipamiento situado en el recinto receptor

Cálculo del nivel de presión sonora producido por el sistema de climatización:




125 250 500 1K 2K 4K (dBA)



L = 1.60 m DLw 6.5 11.5 14.3 23.5 23.5 23.5


L = 0.67 m DLw 2.9 5.0 6.3 10.3 10.3 10.3

N4->I3

Cambio de sección


I3 Salida de aire Seficaz = 0.007 m², W = p/2 Dt,io 10.6 5.6 2.2 0.7 0.2 --- Lw,o 39.5 34.4 31.7 18.0 15.5 12.7 31.6

I3 Salida de aire

Seficaz = 0.007 m², v = 2.7 m/s Lw,o 17.7 15.7 13.7 8.7 3.7 --- 14.7


Lw,o,Total 39.5 34.4 31.7 18.0 15.5 12.7 31.6

D = 8, r = 2.31 m, R = 2.38 m² 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 Lp 42.1 37.0 34.3 20.6 18.1 15.3 34.1 +10·log(A/A0) Ln,d 35.7 30.6 27.9 14.2 11.7 8.9 27.8 Clasificación según curvas NR: 25 Notas:

Lw,i: Nivel de potencia de la fuente sonora, para cada frecuencia en dB y ponderado A, dBA. DLw: Atenuación de la potencia sonora en cada tramo de la red de conductos, dB. Dt,io: Atenuación de la potencia sonora en la salida de aire de la abertura de impulsión, dB. Dt,oi: Atenuación de la potencia sonora en la entrada de aire de la abertura de retorno, dB. Lw,o: Nivel de potencia sonora de salida para el camino sonoro procesado, dB. Lw,o,Total: Nivel de potencia sonora total para la abertura de aire, dB. D: Factor de directividad de la abertura. r: Radio de la mayor esfera que puede ser inscrita en el recinto emisor, m. R: Componente del campo reverberante, m². Lp: Nivel de presión sonora, dB. Ln,d: Nivel de presión sonora normalizada producido por la abertura de aire en el recinto receptor, dB.


265

Referencia Lp Funcionamiento (h) LAeq,d LAeq,e LAeq,n Lden

(dBA) día tarde noche (dBA) (dBA) (dBA) (dB) A12 73.1 13 3 --- 73.1 73.1 --- 73.2 I3 34.1 12 --- --- 34.1 --- --- 31.1 73 73 -- 73 Notas:

Lp: Nivel de presión sonora, dBA. LAeq,T: Nivel de presión sonora continuo equivalente ponderado A de ruido aéreo en el intervalo T, dBA. Lden: Índice de ruido día-tarde-noche, dB.

266

ANEXO IX- Cálculo de la instalación de climatización con Geo2

267

1. Selección del sistema de calefacción con Geo2

Para el dimensionamiento del intercambiador geotérmico vertical se ha utilizado el

programa GEO2 de CIATESA. Para su cálculo se introducirán los siguientes parámetros:

1.1 Elección del terreno

Terreno: Se considera suelo definido por el usuario para poder comparar con el estudio

realizado en CypeCad Mep que se ha seleccionado un terreno de arena densa de:

Conductividad térmica = 2,4 W/m K ; Capacidad térmica = 2,5 W/m3 K

1.2 Cargas térmicas

Edificio y cargas térmicas: Se define el tipo de edificio (en este caso se trata de un

edificio administrativo de oficinas) y las cargas térmicas máximas de calefacción y

refrigeración calculadas en el epígrafe 3.1.2 (Resumen de las cargas térmicas del

edificio)

ANEXO IX- CÁLCULO DE LA INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN CON GEO2

268

1.3 Elección de la bomba de calor geotérmica

Bomba de calor geotérmica: Se escoge la que se ajuste a la demanda térmica (Familia,

modelo y fluido de trabajo que circula por el intercambiador geotérmico).

Modelo GEO 65 HT con fluido termico etilemglicol al 30%

269

La bomba de calor geotérmica se debe elegir de manera que sea capaz de

abastecer los picos máximos de demanda térmica calculados en el epígrafe 3.1.2. Estas

demandas son de 14,94 Kw para calefacción y 16,60 kW para refrigeración.

Por otra parte, deberá ser una bomba de calor reversible para poder hacer frente

tanto a calefacción como a refrigeración.

La potencia calorífica de la bomba seleccionada (Ageo 65HT) está calculada según

la norma EN14511 para agua caliente a 30/35 ºC (evaporador a 12/7ºC). La potencia

frigorífica se ha tomado para agua fría a 12/7 ºC (condensador a 30/35 ºC).

De la listas de bombas que nos da el programa Geo2 la bomba más pequeña que

cumple con las especificaciones y, por tanto, la que más se ajusta, es la Ageo 65HT. Las

características de la bomba de calor geotérmica Ageo 65HT son las que se recogen a

continuación:

Dimensiones [mm]: 650 x 695 x 1230

Peso: 165 kg

Caudal mínimo de agua por el intercambiador

exterior: 2,12

Caudal mínimo de agua por el intercambiador

interior: 2,48

Diámetro para conexión hidráulica de polietileno (circuito exterior): 50 x

4,6(diámetro exterior x espesor).

Compresor: Tipo SCROLL con regulación de potencia.

Fluido refrigerante: R410a

270

1.4 Intercambiador geotérmico

Se define el tipo de configuración (sondeo vertical) y el número de sondeos que

serían 4. Se consideran dos sondeos en X y dos sondeos en Y con una distancia de 6 m

entre sí. Hay que indicar que el tipo de sonda es simple.

En la configuración vertical 1, se muestra una instalación de M x N perforaciones.

Aquí, todas las perforaciones tienen la misma profundidad, y están ordenadas en un plano

cuya vista superior es rectangular, definida por filas en dos dimensiones (Figura 2.15).

Fig.2.15.- Intercambiador geotérmico Geo2

N representa el número de perforaciones en dirección X.

M representa el número de perforaciones en dirección Y.

D es la distancia entre dos perforaciones adyacentes en la misma dirección, sea X ó Y.

Al escoger sonda simple se observa que en cada perforación se introducen dos

tubos, uno de ida y otro de vuelta unidos por una U en la parte inferior de la perforación

271

1.5 Tuberías y colector

- Intercambiador enterrado: Se selecciona la opción de polietileno 100 ya que el

programa no contempla la de polietileno reticulado y es la más parecida en cuanto a

comportamiento termodinámico. Con presión nominal de 25 bar y diámetro interior nominal

de 32 mm.

- Colector (tubería entre la bomba de calor y el intercambiador enterrado): De

polietileno 100, con una presión nominal de 16 bar y un diámetro nominal de 25mm.

1.6 Accesorios

Para el cálculo de pérdidas de carga, se asignan los accesorios correspondientes

tanto al colector como a cada circuito enterrado:

Longitud equivalente de cada circuito enterrado: 12 m

Longitud equivalente del colector: 2 m

1.7 Resultados

Para el cálculo de resultados se establecen las temperaturas de aplicación de

calefacción y refrigeración, es decir, las temperaturas del fluido (agua) que va a circular por

la instalación de suelo radiante de la vivienda. Las temperaturas definidas han sido 35 ºC

para calefacción y 10 ºC para refrigeración

272

Las tablas de resultados obtenidos por el programa son las que se muestran en las

tablas 2.35 y 2.36 .

Calefacción a 35º Datos del


Nº de sondeos

Profundidad (m)

COP

Pc (kW)

Pa (kW)

T Sal (ºC) Caudal(m3/h) Pérd.

(mca) Área (m2)

Volumen (m3)

4 16.25 3.94 13.87 3.52 -4 3.68 6.99 36 1.15

4 19.66 4.16 14.74 3.54 -2 3.68 7 36 1.39

4 24.41 4.37 15.62 3.57 0 3.68 7.05 36 1.73

4 31.45 4.61 16.59 3.6 2 3.68 7.17 36 2.22

4 55.09 5.03 18.62 3.7 5 3.52 7.05 36 3.89

4 70.08 5.16 19.11 3.7 6 3.52 7.4 36 4.95

4 94.61 5.32 19.69 3.7 7 3.52 8.01 36 6.69

4 143.87 5.48 20.27 3.7 8 3.52 9.27 36 10.17 Tabla 2.35.- Características calculadas del intercambiador en calefacción con Geo2

Refrigeración a 10º Datos del


Nº de sondeos

Profundidad (m) EER Pf

(kW) Pa


(mca) Área (m2)

Volumen (m3)

4 54.29 5.79 19.11 3.3 30 3.51 6.01 36 3.84

4 34.8 4.9 18.13 3.7 35 3.51 5.47 36 2.46

4 25.53 4.18 17.15 4.1 40 3.51 5.18 36 1.8

4 20.14 3.49 16.07 4.6 45 3.51 4.98 36 1.42

4 16.56 2.94 14.99 5.1 50 3.51 4.84 36 1.17

4 14.06 2.42 13.82 5.7 55 3.51 4.73 36 0.99 Tabla 2.36.- Características calculadas del intercambiador en refrigeración con Geo2

Fig.2.16.- Grafica Tª, Profundidad, EER y COP del Intercambiador calculada.

EER: rendimiento mínimo en modo refrigeración (rendimiento frigorífico calculado

como relación entre la potencia frigorífica aportada y el consumo de compresores).

273

COP: rendimiento mínimo en modo calefacción (rendimiento frigorífico calculado

como relación entre la potencia calorífica aportada y el consumo de compresores).

Pc: Potencia calorífica ó capacidad de la bomba en calefacción para unas


calor.

Pf: Potencia frigorífica ó capacidad de la bomba en refrigeración para unas


calor.

Pa: Potencia absorbida ó potencia eléctrica consumida por el compresor para unas


calor.

Caudal nominal: Caudal nominal ó caudal con el que se garantizan las prestaciones

de la bomba de calor.

Temperatura de salida: Es la temperatura de salida del agua de la bomba de calor

en las condiciones de diseño seleccionadas.

Longitud: Es la longitud total de tubo calculada para unas condiciones específicas

de temperatura de salida de agua fría y caliente de la bomba de calor (configuraciones de

intercambiador geotérmico horizontal).

Profundidad: profundidad de excavación de cada una de las perforaciones en el

terreno para unas condiciones específicas de temperatura de salida de agua fría y caliente

de la bomba de calor (configuraciones de intercambiador geotérmico vertical).

Perd. (m.c.a): Es la pérdida de carga por fricciones (ésta es la resultante de sumar

las pérdidas por longitud y accesorios del intercambiador enterrado, la perdidas por longitud

y accesorios en el colector y las perdidas en la bomba de calor).

Área: El área afectada es la parte superior del suelo justo encima del

intercambiador.

Volumen: Ver explicación seguidamente.

Figura 2.17. Área afectada en intercambiadores verticales

274

En el caso de intercambiadores verticales el área afectada es la que está

exactamente encima de los tubos como se muestra en la siguiente imagen; nuevamente

se calcularía de los datos que definió en usuario como D*(M-1) por D*(N-1).

El volumen que calcula Geo2 es el volumen excavado, se obtiene de multiplicar el

área de la perforación (π*(0.075 m)²) por la profundidad de dicha perforación. Para ello se

toma un diámetro perforación πestándar de 150 mm.

Para comparar resultados con los obtenidos con Cypecad pondríamos una

profundidad de 90.32 m en cada sondeo y un caudal nominal de 3,52 m3/h y obtendríamos

Geo2:

Refrigeración ------- EERmin: 5,79;

Calefacción--------- COPmin: 5,29 81,10 %min de contribución renovable

Cypecad:

Refrigeración ------- EER: 5,50;

Calefacción--------- COP: 4,90

Nos salen resultados semejantes aunque con Geo2 el COP es mayor nosotros

trabajaremos con CypeCad

275

Los valores de los parámetros para esta profundidad se estiman de igual manera.

En las figuras que se muestran a continuación se representan las gráficas de Pf [kW], Pa

[kW] y T Sal [ºC] en función de la Profundidad [m] tanto para refrigeración como para

calefacción:

Calefacción



Figura 2.18: Potencia eléctrica absorbida en función de la profundidad del sondeo (calefacción)


por una línea de tendencia lineal, ya que, aunque el margen de error sea elevado, en la

zona de interés (90 m de profundidad) se ajusta bastante a la curva real:

276

Figura 2.19: Temperatura de salida del agua glicolada en función de la profundidad del sondeo (calefacción)

Refrigeración

- Potencia frigorífica que produce la bomba aproximada por una línea de tendencia

logarítmica:

Figura 2.20: Potencia frigorífica en función de la profundidad del sondeo



Figura 2.21: Potencia eléctrica absorbida en función de la profundidad del sondeo (refrigeración)

277


por una línea de tendencia potencial:

Figura 2.22: Temperatura de salida del agua glicolada en función de la profundidad del sondeo (refrigeración)

En resumen, los resultados que se obtienen para calefacción y refrigeración para

dos sondeos de 90,32 m de profundidad son los que se muestran en la tabla 2.37.

Datos del

intercambiador Datos de funcionamiento

Nº de

sondeos Profundidad

(m) COP/ EER*

Pc/ Pf (kW)

Pa (kW)

T Sal (ºC) Caudal(m3/h)

Calefacción 4 90,32 5,29 14,94 3.7 5,9 3,52 Refrigeración 4 90,32 5,78 16,6 2,61 23,5 3,51

Tabla 2.37: Datos para dos sondeos de 90,32 m

278

ANEXO X-Estudio Básico de Seguridad y Salud

279

ANEXO X- ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

10 ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

10.1 DISPOSICIONES GENERALES

Con la realización del siguiente Estudio de Seguridad y Salud, se pretende implantar las previsiones de riesgo de accidente profesionales y las normas de Seguridad e Higiene, que deben tenerse en cuenta durante el desarrollo de las obras, así como la determinación de las reglamentarias instalaciones destinadas a la higiene y bienestar de los trabajadores.

El presente Estudio de Seguridad y Salud se ejecuta bajo el cumplimiento del Real Decreto 1627/1997 que establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a las obras de construcción.

Se desarrolla el siguiente estudio para el presente proyecto “climatización del edificio “Carmen de las palmas “mediante el uso de energías renovables (geotermia)” debido a los siguientes puntos de interés:

• El presupuesto asciende a una cantidad total de 51,693.98 Euros • La duración prevista es de 20 días, empleándose 7 trabajadores.

10.2 OBJETO DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD Dicho estudio de Seguridad y Salud se realiza acorde según el proyecto, aclarando que siempre se podrá realizar cualquier modificación bajo la autorización de la dirección facultativa de obra.

Dentro de este estudio, se encuentran las normas de Seguridad y Salud aplicables a la obra. Se contempla, además, la manera de reconocer los riesgos laborales para su prevención, indicando las medidas necesarias para ello. Respecto a los riesgos que no puedan eliminarse en función a lo señalizado, el estudio presente enumera las medidas de protectoras y preventivas a controlar y así reducir dichos riesgos.

10.3 IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA 10 .3.1 TIPO DE OBRA

La finalidad de esta obra es el desarrollo de la climatización de un edificio de oficinas a través de energía geotérmica.

280

10.3.2 LOCALIZACIÓN Y SITUACIÓN DEL TERRENO

- Dirección: barrio del Albayzín, en la calle Carretera de Murcia esquina a calle Veredillas de San Cristóbal

- Población: Granada - Provincia: Granada

10.3.3 ACCESOS Y COMUNICACIONES

Desde la planta semisótano y planta1ª del edificio de oficinas se puede acceder al edificio. Está compuesto por dos plantas más una terraza comunicada por escaleras y un amplio jardín al cual se puede acceder desde el exterior

10.3.4 SERVICIOS Y REDES DE DISTRIBUCIÓN AFECTADOS POR LA OBRA

Red de agua potable. Red subterránea de electricidad.

Red aérea de electricidad. 10.4 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Y PROTECCIONES

10.4.1 TRABAJOS DE EJECUCIÓN

10.4.1.1 REALIZACIÓN DE SONDEOS

1) Descripción del trabajo: Reúne los trabajos llevados a cabo para la realización

de los sondeos.

2) Riesgos más frecuentes:

• Perforación del sondeo - Derivados trabajos realizados en zonas húmedas y encharcadas. - Problemas de dermatitis en la piel por contacto con el cemento. - Explosión. - Inmovilización por tuberías pesadas y golpes a terceras personas. - Interferencias con otras conducciones.

• Maquinaria

- Quemaduras por un mal aislamiento de cuadros eléctricas, maniobras incorrectas o el uso incorrecto de herramientas.

- Punteo de mecanismos de protección. - Incendio provocado por una instalación errónea. - Conexión directa sin clavijas macho-hembra.

281

3) Protecciones colectivas y personales.

• Perforación del sondeo - Refuerzo de paredes de excavación. - Botas de seguridad y trajes de agua. - Guantes y cascos. - Cinturones de sujeción y seguridad. - Señales indicativas. - Control de gases nocivos. - Prevenir la presencia de trabajadores en zanjas durante el transporte

de tubos, sobre todo en casos donde se necesite una grúa. - Barandillas a 90 cm de altura en zanjas de tuberías. - No soldar con plomo en zonas cerradas. - Obligatorio el uso de equipo de protección de soldadura.

• Maquinaria

- Casco de seguridad. - Interruptores diferenciales. - Cinturón de seguridad, portaherramientas, guantes de seguridad y

notas dieléctricas. - Tomas de tierra. - Botas de seguridad.

10.4.1.2 INSTALACIÓN ELÉCTRICA.

• Descripción del trabajo: Se reúnen los trabajos llevados a cabo en la

instalación eléctrica interior.

• Riesgos más frecuentes:

- Caída de algún trabajador por un mal uso de escaleras. - Corte en alguna extremidad superior o inferior. - Electrocuciones.

• Protecciones personales:

- Casco aislante homologado. - Herramientas protegidas mediante un material aislante normalizado

contra descargas eléctricas. - Mono de trabajo.

• Protecciones colectivas:

- El área de trabajo debe permanecer en todo momento ordenada,

limpia e iluminada correctamente. - Las zonas de trabajo se señalizaran convenientemente.

282

- Un personal cualificado siempre realizará el montaje de aparatos eléctricos, previniéndose así los riesgos debidos a montajes erróneos.

- Las escaleras estarán equipadas con tirantes para acotar su apertura. En cambio, si son de mano, las escaleras serán de madera con elementos antideslizantes en su base.

10.4.1.3 INSTALACIONES DE CONDUCCIÓN DE AGUAS

Descripción del trabajo: Se reúnen los trabajos correspondientes a la fontanería.

Riesgos más frecuentes:

- Cortes en extremidades. - Quemaduras por llama y heridas en extremidades superiores e

inferiores. - Golpes contra objetos. - En los trabajos de soldadura pueden darse explosiones e incendios.

Protecciones colectivas:

- La instalación de plataformas, andamios y escaleras deberán estar en

las condiciones idóneas, teniendo por seguridad barandillas y rodapiés resistentes.

Protecciones personales:

- Utilización de guantes, gafas, mandiles de cuero y bota de seguridad. - Casco homologado de seguridad. - Mono de trabajo.

10.4.1.4 TRABAJOS EN ALTURA

• Descripción del trabajo: Se reúnen los trabajos realizados en la

colocación de fan coils y colocación de circuito hidráulico.

• Riesgos más frecuentes:

Caídas del personal por un mal uso de los medios adecuados de protección. Caídas de materiales. Desplome de una superficie de apoyo.

283

Quemaduras. Golpes contra elementos instalados previamente. A consecuencia de trabajos de soldadura, se pueden provocar explosiones e incendios.

• Protecciones colectivas:

Para poder prevenir los riegos que puedan ser causados por la ignorancia, el personal debe ser conocedor del sistema a poner en práctica. A la hora de proteger las plataformas, andamios y pasarelas, se colocarán barandillas fuertes, de 90 cm de altura. Además, estarán acondicionadas con un reborde de protección, un pasamanos y una protección que impidan el paso del personal de trabajo.

• Protecciones personales:

Mono de trabajo perfectamente colocado. Empleo de mandiles de cuero, guantes, gafas y botas con polanias para los soldadores. Casco aislante homologado. Herramientas recubiertas con material aislante contra la energía eléctrica. Calzado homologado.

10.4.2 MEDIOS AUXILIARES

1) Descripción medios auxiliares:

- Andamios: Andamios metálicos tabulares, andamios de borriquetes o caballetes.

- Escaleras: Escaleras de mano metálicas o de madera.

2) Riesgos más frecuentes: - Andamios metálicos tubulares: Caídas al vació, al mismo nivel o de

objetos, inmovilización durante el montaje. - Andamios de borriquetes: Vuelco por falta de anclajes, caídas del

personal. - Escaleras de mano: Caídas a niveles inferiores y golpes con la

escalera por un mal uso.

3) Protecciones colectivas: - En función de cómo sea la distribución se colocarán los andamios

tubulares. - La anchura mínima de las plataformas de trabajo será de 60 cm. - Un rodapié de 15 cm limitará lateral, delantera y posteriormente a las

plataformas de trabajo. - Las plataformas de trabajo dispondrán sobre la vertical del rodapié

posterior una barandilla sólida de 90 cm de altura.

284

- Abrazadera y pasadores clavados inmovilizarán las plataformas de trabajo.

- Los andamios tubulares presentaran bases nivelables, garantizando así una mayor estabilidad.

- Los andamios tubulares estarán apoyado en tablones de reparto de carga en zonas donde tenga lugar el apoyo directo con el terreno.

- La comunicación vertical del andamio tubular se resuelve mediante el uso de escaleras prefabricadas.

- Las plataformas de apoyo de los tonillos sin fin, se clavarán sobre los tablones de repartos con clavos de acero.

- Para trabajar sobre plataformas dispuestas sobre andamios tubulares, antes deben haber sido acercados con barandillas sólidas de 90cm.

- Los andamios tubulares se montarán hacia la cara exterior (aquella en la que no se trabaja).

- No está permitido el uso de borriquetes en las plataformas de trabajo de los andamios tubulares.

- La distancia a la que deben ponerse los andamios tubulares debe ser superior o igual a 30 cm de la zona de trabajo.

4) Protecciones personales:

- Calzado con su correspondiente suela antideslizante. - Casco de seguridad y mono de trabajo homologado.

10.4.3 MAQUINARIA

MAQUINARIA DE PERFORACIÓN


- Atrapamientos, atropello de personas y vuelco de la propia

maquinaria. - Caídas al subir o bajar a la zona de mandos. - Desplome de carga.

2) Protecciones personales para el conductor y su ayudante si estuviese presente:

- En el momento que se abandone la cabina en el interior de la obra y exista peligro alguno de golpe en la cabeza se deberá llevar casco, en este caso de polietileno.

- Guantes de cuero, ropa de trabajo homologada, calzado para una correcta conducción de la maquinaria y botas de seguridad.

SIERRA CIRCULAR, ATORNILLADORAS.


- Cortes y amputaciones en extremidades. - Rotura de disco, descargas eléctricas y proyección de partículas.

2) Protecciones colectivas:

285

- Cuchillo divisor de corte - Carcasa de cubrimiento del disco. - En un lugar libre de circulación se debe acotar una zona para la

maquinaria. - Junto al puesto de trabajo debe haber un extintor manual de

incendios. - Empujador de la pieza de cortar y guía.


- Calzado de seguridad con plantilla anticlavo. - Caso homologado de seguridad. - Gafas de protección contra las partículas. - Guantes de acero.

COMPRESOR


- Contactos eléctricos directos e indirectos - Cuerpos extraños en ojos. - Explosiones y ruido. - Sobreesfuerzos. - Golpes y/o cortes con objetos y/o maquinaria.

2) Protecciones colectivas.

- Revisión y/o sustitución de mangueras, uniones y manómetros antes de la puesta en marcha

- Conducción de los humos al exterior en lugares cerrados. - Realizar una previa ventilación. - Pulgar periódicamente el agua de condensación acumulada en el

compresor. - Filtro contra expulsión de CO2 en el tubo de escape.

3) Protecciones personales.

- Equipo de respiración autónomo, revisado y cargado. - No usar el aire a presión para la limpieza de personas o de

vestimentas. - Vestimenta homologada. - Botas de seguridad. - Gafas de protección homologadas.

GRUPO DE SOLDADURA


- Quemaduras en extremidades superiores e inferiores. - Proyecciones de objetos. - Atmosfera con falta de oxígeno, atmósferas tóxicas e irritantes. - Contactos eléctricos directos e indirectos. - Incendios.

286

- Inhalación de sustancias tóxicas.

2) Protecciones colectivas: - Extintores de incendios cercanos. - Revisar periódicamente el estado del cable de alimentación. - Los cables deben encontrarse perfectamente aislados.


- Equipo de respiración autónomo, revisado y cargado. - Gafas de protección antipartículas homologadas. - Careta de soldador homologado con visor de características filtrantes. - Botas y guantes de soldador. - Chaqueta de cuero. - Botas de seguridad. - Mono de trabajo homologado.

CURVADORA DE TUBOS


- Quemaduras físicas y químicas. - Proyecciones de objetos y/o fragmentos. - Pisada sobre objetos punzantes. - Cuerpos extraños en ojos. - Golpes y/o cortes con objetos y/o maquinaria. - Ruido.


- Guantes homologados. - Gafas de protección homologadas. - Botas de seguridad. - Cascos adecuados para evitar la contaminación acústica.

10.4.4 PARTIDAS, FASES DE EJECUCIÓN Y MEDIDAS PREVENTIVAS

ADR010 Relleno de zanjas para instalaciones, con arena 0/5 mm, y

compactación con pisón vibrante de guiado manual.

FICHAS RELACIONADAS

AGENTES Y EQUIPOS INTERVINIENTES

Fases de ejecución: − Extendido del material de

relleno en tongadas de espesor uniforme.

− Humectación o desecación de cada tongada.

MAQUINARIA

mq04dua020b Dumper de descarga frontal.

mq02rop020 Pisón vibrante de guiado manual, tipo rana.

287

mq02cia020j Camión cisterna. − Colocación de cinta o distintivo indicador de la instalación.

− Compactación. OFICIOS

mo113 Construcción.

Fase de ejecución Extendido del material de relleno en tongadas de espesor uniforme.

Cód. Riesgos Medidas preventivas a adoptar Sistemas de protección colectiva y señalización

Caída de objetos por desplome.

En las operaciones de descarga del material, los camiones no se aproximarán a los bordes de la excavación, para evitar sobrecargas que afecten a la estabilidad del terreno.

YCB060

Fase de ejecución Humectación o desecación de cada tongada.


Aplastamiento por vuelco de máquinas.

El camión cuba tendrá una salida de agua lateral, para evitar la necesidad de aproximarse a los bordes de los taludes.

Fase de ejecución Colocación de cinta o distintivo indicador de la instalación.


Atropello con vehículos.

Se evitará la presencia de trabajadores en el interior de la zanja a una distancia inferior a 5 m de las máquinas que estén trabajando en ella.

Fase de ejecución Compactación.


288

Proyección de fragmentos o partículas.

Se verificará la ausencia de personas en el radio de acción de la máquina.

YSM005

ADR010b Relleno de zanjas para instalaciones, con tierra de la propia

excavación, y compactación con bandeja vibrante de guiado manual.

FICHAS RELACIONADAS


Fases de ejecución: − Extendido del material de

relleno en tongadas de espesor uniforme.

− Humectación o desecación de cada tongada.

− Colocación de cinta o distintivo indicador de la instalación.

− Compactación.

MAQUINARIA

mq04dua020b Dumper de descarga frontal.

mq02rod010d Bandeja vibrante de guiado manual, reversible.

mq02cia020j Camión cisterna.

mq04cab010c Camión basculante.

OFICIOS


Fase de ejecución Extendido del material de relleno en tongadas de espesor uniforme.



En las operaciones de descarga del material, los camiones no se aproximarán a los bordes de la excavación, para evitar sobrecargas que afecten a la estabilidad del terreno.

YCB060

Fase de ejecución Humectación o desecación de cada tongada.


Aplastamiento por vuelco de máquinas.

El camión cuba tendrá una salida de agua lateral, para evitar la necesidad de aproximarse a los bordes de los taludes.

289

Fase de ejecución Colocación de cinta o distintivo indicador de la instalación.



Se evitará la presencia de trabajadores en el interior de la zanja a una distancia inferior a 5 m de las máquinas que estén trabajando en ella.

Fase de ejecución Compactación.


Proyección de fragmentos o partículas.


YSM005

ADG001 Transporte, puesta en obra y retirada de equipo completo para

sondeo geotérmico.

FICHAS RELACIONADAS


Fases de ejecución: − Transporte a la obra. − Montaje del equipo. − Desmontaje del equipo. − Retirada del equipo.

MAQUINARIA

mq03geo010 Transporte, puesta en obra y retirada de equipo mecánico para la perforación del terreno, colocación de las sondas geotérmicas y posterior inyección de mortero.

ADG002 Perforación del terreno con máquina dotada de doble cabezal, para

la realización de 4 sondeos de 90 m de profundidad.

FICHAS RELACIONADAS


Fases de ejecución: − Perforación del terreno.

MAQUINARIA

290

mq03geo020 Equipo hidráulico sobre carro de orugas, con doble cabezal, para la perforación del terreno en sondeos geotérmicos, con sistema Preventer para la evacuación del detritus de perforación, complementado con equipo compacto de bomba y desarenador para la circulación del fluido de perforación.

− Extracción del varillaje de perforación.

− Introducción de la sonda con el tubo de inyección.

− Inyección del mortero geotérmico.

− Extracción de la tubería de revestimiento.

− Montaje, conexionado y comprobación de su correcto funcionamiento.

mq03geo030 Equipo de inyección para sondeos geotérmicos.

OFICIOS

mo041 mo087 Construcción de obra civil. ADG003 Excavación de zanjas para instalaciones de geotermia, con medios

mecánicos.

FICHAS RELACIONADAS


Fases de ejecución: − Replanteo general y fijación

de los puntos y niveles de referencia.

− Colocación de las camillas en las esquinas y extremos de las alineaciones.

− Excavación en sucesivas franjas horizontales y extracción de tierras.

− Refinado de fondos con extracción de las tierras.

− Carga a camión de los materiales excavados.

MAQUINARIA

mq01exn020b Retroexcavadora hidráulica sobre neumáticos.

OFICIOS


Durante todas las fases de ejecución.


Caída de personas a distinto nivel.

Se señalizará el borde de la excavación.

YSM005

Caída de personas al mismo nivel.

El interior de la excavación se mantendrá limpio.

291

Fase de ejecución Replanteo general y fijación de los puntos y niveles de referencia.



No se trabajará en zonas próximas a los bordes y a los cortes del terreno.


No se trabajará en zonas donde se puedan producir desprendimientos de rocas, tierras o árboles.



Fase de ejecución Colocación de las camillas en las esquinas y extremos de las alineaciones.


Pisadas sobre objetos.

La zona de trabajo se mantendrá limpia de materiales y herramientas.

Fase de ejecución Excavación en sucesivas franjas horizontales y extracción de tierras.



Para pasar sobre una excavación abierta, no se saltará de un lado a otro de la misma.

YCB040


No se acopiará la tierra en zonas situadas a menos de 2 m del borde de la excavación.

Fase de ejecución Refinado de fondos con extracción de las tierras.


292


Se contará con la ayuda de otro operario en el exterior de la excavación que, en caso de emergencia, avisará al resto de trabajadores.

Se colocarán escaleras de mano a lo largo del perímetro de la excavación, con una separación entre ellas no superior a 15 m.

Fase de ejecución Carga a camión de los materiales excavados.


Caída de objetos desprendidos.

Se evitará la circulación de personas bajo la vertical de riesgo de caída de materiales.

ICS005 Punto de llenado formado por tubo de polietileno reticulado (PE-Xa)

con barrera de oxígeno (EVOH), para climatización, colocado superficialmente, con aislamiento mediante coquilla flexible de espuma elastomérica.

FICHAS RELACIONADAS


Fases de ejecución: − Replanteo del recorrido de las

tuberías, accesorios y piezas especiales.

− Colocación y fijación de tuberías, accesorios y piezas especiales.

− Colocación del aislamiento. − Realización de pruebas de

servicio.

OFICIOS

mo004 mo103 Calefactor.

Fase de ejecución Realización de pruebas de servicio.


Otros. Previamente a la realización de las pruebas de servicio, se comprobará que no ha quedado ningún elemento accesible a terceros que, manipulado de forma inoportuna, pueda dar lugar a imprevistos.

293

ICS010 Tubería de distribución de agua fría y caliente de climatización formada por tubo de polietileno reticulado (PE-Xa) con barrera de oxígeno (EVOH), colocado superficialmente en el interior del edificio, con aislamiento mediante coquilla flexible de espuma elastomérica.

FICHAS RELACIONADAS





− Colocación del aislamiento. − Realización de pruebas de

servicio.

PEQUEÑA MAQUINARIA

op00ato010 Atornillador.

op00mar010 Martillo.

op00tal010 Taladro.

OFICIOS





ICS015 Punto de vaciado formado por tubo de polietileno reticulado (PE-Xa)

con barrera de oxígeno (EVOH), para climatización, colocado superficialmente.

FICHAS RELACIONADAS





− Realización de pruebas de servicio.

PEQUEÑA MAQUINARIA

op00ato010 Atornillador.

op00mar010 Martillo.

op00tal010 Taladro.

OFICIOS

294





ICR021 Conducto autoportante rectangular para la distribución de aire

climatizado formado por panel rígido de lana de vidrio Ursa Air P8856 Zero Q4 "URSA IBÉRICA AISLANTES".

FICHAS RELACIONADAS


Fases de ejecución: − Replanteo del recorrido de los

conductos. − Marcado y posterior anclaje de

los soportes de los conductos. − Montaje y fijación de

conductos. − Sellado de las uniones. − Comprobación de su correcto

funcionamiento. − Limpieza final.

OFICIOS

mo012 mo083 Montador de conductos de fibras minerales.

Fase de ejecución Limpieza final.


Caída de personas al mismo nivel.

La zona de trabajo se mantendrá en perfectas condiciones de orden y limpieza.

ICV210 Unidad agua-agua, bomba de calor geotérmica, para calefacción y

refrigeración, 25/29 kW, ecoGEO HTR B3 5-22 "ECOFOREST".

FICHAS RELACIONADAS


Fases de ejecución: − Replanteo de la unidad.

295

OFICIOS − Colocación y fijación de la unidad y sus accesorios.

− Conexionado con las redes de conducción de agua, eléctrica y de recogida de condensados.

− Puesta en marcha.

mo005 mo104 Instalador de climatización.

Fase de ejecución Conexionado con las redes de conducción de agua, eléctrica y de recogida de condensados.


Contacto eléctrico.

Las conexiones se realizarán mediante enchufes y clavijas normalizadas.

ICF010 Fancoil de techo KCN-35 "CIAT", sistema de dos tubos, con

distribución por conductos.

FICHAS RELACIONADAS


Fases de ejecución: − Replanteo de la unidad. − Colocación y fijación de la

unidad. − Conexionado con las redes de

conducción de agua, eléctrica, de recogida de condensados, y de conductos.

− Puesta en marcha.

OFICIOS

mo005 mo104 Instalador de climatización.

Fase de ejecución Conexionado con las redes de conducción de agua, eléctrica, de recogida de condensados, y de conductos.


Contacto eléctrico.

Las conexiones se realizarán mediante enchufes y clavijas normalizadas.

10.4.5 HERRAMIENTAS MANUALES

En este apartado del Estudio de Seguridad y Salud se incluyen las herramientas que se citan a continuación:

• Martillo • Disco radial

296

• Bolsa porta herramientas • Brochas, pinceles, rodillos • Cizalla cortacables • Cortadora de tubos • Cuerda de servicio • Destornilladores, berbiquíes • Lijas, cepillos, gubias, escofinas, formones • Marcador con punta de diamante • Nivel, regla, escuadra • Pelacables • Pico, pala, azada, picola • Rastrillo, cordeles, gafas, nivel, reglas • Sierra de arco • Tenazas, matillos, alicates, tijeras


- Contactos eléctricos. - Proyección de partículas. - Sobreesfuerzos. - Pisada sobre objetos punzantes. - Caídas en altura. - Ruidos. - Producción de polvo. - Explosiones e incendios. - Cortes en extremidades.


- Las zonas de trabajo deben estar limpias y ordenadas. - Deben encontrarse en buen uso las mangueras de alimentación a

herramientas. - Zonas de trabajo ocupadas estrictamente por personal autorizado.


- Casco de seguridad homologado. - Protecciones auditivas y oculares. - Cinturón de seguridad al realizar trabajos en altura. - Guantes de acero. - Botas de seguridad.

10.4.6 TIPOS DE ENERGÍA

En este apartado del Estudio de Seguridad y Salud se incluyen los tipos de energía que se citan a continuación:

• Agua.

297

• Aire comprimido. • Electricidad.

1) Riesgos más comunes de estos tipos de energía:

- Inundaciones. - Proyección de objetos y/o pequeñas partículas. - Contaminación acústica. - Quemaduras físicas y químicas. - Contacto eléctrico directo e indirecto. - Incendios. - Exposición a fuentes luminosas muy peligrosas.


- Bomba de achique de agua. - Extintores cercanos a los puestos de energía. - Recubrimiento adecuando para evitar escapes. - En el caso concreto de aire comprimido, trabajar a una distancia

prudente.

3) Protecciones personales: - Casco homologado. - Orden y limpieza. - Guantes antielectricidad. - Mono de trabajo adecuado en cada caso. - Botas de seguridad.

10.4.7 MATERIALES

En este apartado del Estudio de Seguridad y Salud se incluyen los materiales que se citan a continuación en orden alfabético:

• Agua. • Alambre de atar. • Áridos ligeros. • Cables, mangueras eléctricas y accesorios. • Cinta adhesiva. • Cemento. • Cajetines, regletas, anclajes y prensacables. • Disolventes, desengrasantes y desoxidantes. • Escombros. • Espárragos. • Espumas y materiales para aislamiento térmico. • Estopas y teflones. • Ferralla de distintos diámetros. • Grapas, abrazaderas y tornillería. • Guías, sopandas y herrajes. • Hormigón. • Juntas.

298

• Radiadores, convectores, bombas de calor, calderas y accesorios. • Rasillas y losetas de impermeabilización. • Siliconas, masillas y cementos químicos. • Soportes, mástiles y torretas. • Tierras. • Tornillería. • Trapos. • Tuberías de cobre y accesorios. • Tuberías de distintos materiales como: Cobre, hierro,PVC,

fibrocemento, hormigón. • Tubos de conducción.


- Inundación e incendios. - Golpes y/o cortes con objetos y/o maquinaria. - Caída de objetos y maquinaria. - Caídas del personal a distinto e igual nivel. - Sobreesfuerzos. - Proyecciones de partículas, objetos y/o fragmentos. - Ambiente pulvígeno. - Irritaciones y daños en la piel dando lugar a dermatitis. - Quemaduras en extremidades superiores e inferiores. - Contacto respiratorio con sustancias tóxicas. - Atmósferas tóxicas e irritantes. - Contacto con objetos punzantes al caminar. - Explosiones.


- Zona de trabajo previamente ordenada y limpia. - Bomba de achique de agua. - Salidas de emergencia para inundaciones e incendios.


- Guantes de protección frente a agentes químicos y la abrasión. - Calzado con protección contra golpes. - Gafas de seguridad para evitar choque o contacto con partículas

sólidas. - Mascarilla facial. - Equipo de respiración autónomo, revisado y cargado previamente. - Impermeables, trajes de agua homologados. - Guantes dieléctricos. - Botas de agua. - Cinturón de protección lumbar. - Cascos auditivos.

299

10.5 DESCRIPCIÓN DE LAS PROTECCIONES PERSONALES

− Cascos de seguridad no metálicos. − Protectores auditivos y oculares para los soldadores. − Guantes con aislante eléctrico. − Calzado de seguridad. − Cinturones de seguridad para la prevención de caídas y sujeción − Oculares de protección contra partículas. − Plantillas de protección frente a riesgos de perforación. − Botas impermeables a la humedad y al agua. − Gafas de protección contra los impactos. − Mascarillas. − Anticristales y cubrefiltros para pantallas de soldador.

10.6 INSTRUCCIONES GRÁFICAS SOBRE SEGURIDAD EN LA OBRA 10.6.1 SEÑALES DE ADVERTENCIA

A continuación, en la siguiente tabla se hace una descripción muy general de las características principales en las que se basan las señales de advertencia.

Característica general Descripción Forma Triangular

Color de fondo Amarillo Color de contraste Negro Color del símbolo Negro

Tabla Características señales de advertencia.

En la siguiente imagen, se puede apreciar algunas de las señales de advertencia donde se ve que coinciden con la descripción previa en la Tabla.

300

Figura Señales de advertencia

10.6.2 SEÑALES DE OBLIGACIÓN

A continuación, en la siguiente tabla se hace una descripción muy general de las características principales en las que se basan las señales de obligación.

Característica general Descripción Forma Redonda

Color de fondo Azul Color del símbolo Blanco

Tabla. Características señales de obligación.

301


Figura. Señales de obligación

10.6.3 SEÑALES DE PROHIBICIÓN

A continuación, en la siguiente tabla se hace una descripción muy general de las características principales en las que se basan las señales de prohibición

Característica general Descripción Forma Redonda

Color de fondo Blanco Color de contraste Rojo Color del símbolo Negro

Tabla .Características señales de prohibición

302


Figura Señales de prohibición.


303

PLANOS

“

“

SUPERFICIE TOTAL CONSTRUIDA PARCELA: 986.9 m2

SUPERFICIE TOTAL PARCELA:

1608 m2

EDIFICABILIDAD DE PARCELA: 0.614 m2/m2

SUPERFICIE OCUPADA: 335.2 m2

% OCUPACION: 20.85%

DOTACIONES:

S-SANEAMIENTO -1.50m

A-ABASTECIMIENTO -1.00m

E-ELECTRICIDAD -0.70m

T-TELECOMUNICACIONES -0.70m

ESCALA 1:200

ESCALA 1:150

AutoCAD SHX Text

COMPROBADO

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FIRMA

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Nº PLANO

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SUSTITUYE A:

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SUSTITUIDO POR:

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ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR LINARES

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CLIMATIZACIÓN DEL EDIFICIO “ CARMEN DE LAS PALMAS CARMEN DE LAS PALMAS MEDIANTE EL USO DE ENERGÍAS RENOVABLES (GEOTERMIA)

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SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO

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FECHA

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NOMBRE

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ESCALA: 1/200 1/150

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DIBUJADO

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22/06/19

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SERGIO

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MORAGA

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GALLEGOS

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1/8

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PERNALEROS BAJOS

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ALCAZABA

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CALLE

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CALLEJON DE

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CRUZ DE ARQUEROS

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PLACETA DE LI¥AN

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CALLE

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SAN CRISTOBAL

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ALPARGATEROS BAJA

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LA ACERA DE SAN ILDEFONSO

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CALLE DE

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TERRITORIAL

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JEFATURA LOGISTICA

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RUINAS

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RUINAS

AutoCAD SHX Text

CALLE

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BAJA DE SAN ILDEFONSO

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ALAMILLOS

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PLACETA

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SAN CRISTOBAL

AutoCAD SHX Text

SAN CRISTOBAL

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VEREDILLAS DE

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PLAZA DE

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SAN CRISTOBAL

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IGLESIA DE

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CARRETERA DE MURCIA

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100.19

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501

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99.90

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502

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99.85

AutoCAD SHX Text

503

AutoCAD SHX Text

99.92

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504

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99.97

AutoCAD SHX Text

505

AutoCAD SHX Text

99.84

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506

AutoCAD SHX Text

99.85

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507

AutoCAD SHX Text

100.73

AutoCAD SHX Text

512

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100.50

AutoCAD SHX Text

513

AutoCAD SHX Text

101.35

AutoCAD SHX Text

514

AutoCAD SHX Text

100.78

AutoCAD SHX Text

515

AutoCAD SHX Text

100.26

AutoCAD SHX Text

516

AutoCAD SHX Text

100.25

AutoCAD SHX Text

517

AutoCAD SHX Text

100.03

AutoCAD SHX Text

518

AutoCAD SHX Text

99.78

AutoCAD SHX Text

519

AutoCAD SHX Text

100.00

AutoCAD SHX Text

520

AutoCAD SHX Text

100.12

AutoCAD SHX Text

521

AutoCAD SHX Text

100.03

AutoCAD SHX Text

522

AutoCAD SHX Text

100.11

AutoCAD SHX Text

523

AutoCAD SHX Text

99.98

AutoCAD SHX Text

524

AutoCAD SHX Text

102.36

AutoCAD SHX Text

525

AutoCAD SHX Text

102.43

AutoCAD SHX Text

526

AutoCAD SHX Text

102.60

AutoCAD SHX Text

527

AutoCAD SHX Text

102.77

AutoCAD SHX Text

528

AutoCAD SHX Text

102.60

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529

AutoCAD SHX Text

102.61

AutoCAD SHX Text

530

AutoCAD SHX Text

102.73

AutoCAD SHX Text

531

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103.35

AutoCAD SHX Text

532

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102.61

AutoCAD SHX Text

533

AutoCAD SHX Text

102.68

AutoCAD SHX Text

534

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102.87

AutoCAD SHX Text

535

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102.86

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536

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102.85

AutoCAD SHX Text

537

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102.86

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538

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102.79

AutoCAD SHX Text

539

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102.76

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540

AutoCAD SHX Text

106.01

AutoCAD SHX Text

541

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105.50

AutoCAD SHX Text

542

AutoCAD SHX Text

105.87

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543

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105.86

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544

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105.48

AutoCAD SHX Text

545

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105.73

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546

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106.23

AutoCAD SHX Text

547

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105.78

AutoCAD SHX Text

548

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107.65

AutoCAD SHX Text

549

AutoCAD SHX Text

108.19

AutoCAD SHX Text

550

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108.60

AutoCAD SHX Text

551

AutoCAD SHX Text

108.45

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552

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105.88

AutoCAD SHX Text

553

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107.24

AutoCAD SHX Text

557

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111.24

AutoCAD SHX Text

558

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111.15

AutoCAD SHX Text

559

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112.02

AutoCAD SHX Text

560

AutoCAD SHX Text

110.69

AutoCAD SHX Text

561

AutoCAD SHX Text

110.69

AutoCAD SHX Text

562

AutoCAD SHX Text

110.17

AutoCAD SHX Text

563

AutoCAD SHX Text

100.03

AutoCAD SHX Text

564

AutoCAD SHX Text

102.81

AutoCAD SHX Text

565

AutoCAD SHX Text

103.24

AutoCAD SHX Text

566

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103.04

AutoCAD SHX Text

567

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104.02

AutoCAD SHX Text

568

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104.58

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569

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103.13

AutoCAD SHX Text

570

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103.20

AutoCAD SHX Text

571

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103.12

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572

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103.03

AutoCAD SHX Text

573

AutoCAD SHX Text

102.83

AutoCAD SHX Text

574

AutoCAD SHX Text

102.81

AutoCAD SHX Text

575

AutoCAD SHX Text

102.89

AutoCAD SHX Text

576

AutoCAD SHX Text

103.29

AutoCAD SHX Text

577

AutoCAD SHX Text

102.83

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578

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102.80

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579

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C A R R E T E R A D E M U R C I A

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ARBOL

AutoCAD SHX Text

ARBOL

AutoCAD SHX Text

ARBOL

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ESTACION

AutoCAD SHX Text

ESTACION

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PALMERA

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ALBERCA

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ALBERCA

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s

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A

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E

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T

“

“

SECCIÓN A-A

SECCIÓN B-B

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COMPROBADO

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FIRMA

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Nº PLANO

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SUSTITUYE A:

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SUSTITUIDO POR:

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SECCIONES

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FECHA

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NOMBRE

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ESCALA: 1/100

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DIBUJADO

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22/06/19

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SERGIO

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MORAGA

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GALLEGOS

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2/8

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ADMINISTRACION

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SECRETARIA

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RECEPCION

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ACCESO AL CARMEN

AutoCAD SHX Text

11

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10

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9

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8

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7

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6

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15

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14

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12

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M E D I A N E R I A

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M E D I A N E R I A

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M E D I A N E R I A

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TERRAZA -1-

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TERRAZA -2-

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A

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A

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B

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B

“

“

ALZADO LATERAL DERECHO(C)

ALZADO LATERAL IZQUIERDO (B)

B

C

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COMPROBADO

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FIRMA

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Nº PLANO

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SUSTITUYE A:

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SUSTITUIDO POR:

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ALZADOS LATERALES

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FECHA

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NOMBRE

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ESCALA: 1/100

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DIBUJADO

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22/06/19

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SERGIO

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MORAGA

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GALLEGOS

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3/8

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ADMINISTRACION

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SECRETARIA

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RECEPCION

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ACCESO AL CARMEN

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11

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10

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9

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8

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7

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6

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15

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M E D I A N E R I A

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M E D I A N E R I A

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M E D I A N E R I A

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TERRAZA -1-

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TERRAZA -2-

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A

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A

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B

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B

“

“

ALZADO PRINCIPAL A CARRETERA (A)

ALZADO PRINCIPAL A INTERIOR DEL CARMEN (D)

A

D

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COMPROBADO

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FIRMA

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Nº PLANO

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SUSTITUYE A:

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SUSTITUIDO POR:

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ALZADOS PRINCIPALES

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FECHA

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NOMBRE

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ESCALA: 1/100

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DIBUJADO

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22/06/19

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SERGIO

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MORAGA

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GALLEGOS

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4/8

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ADMINISTRACION

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SECRETARIA

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RECEPCION

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ACCESO AL CARMEN

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11

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10

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9

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8

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7

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6

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22

AutoCAD SHX Text

23

AutoCAD SHX Text

24

AutoCAD SHX Text

25

AutoCAD SHX Text

26

AutoCAD SHX Text

27

AutoCAD SHX Text

M E D I A N E R I A

AutoCAD SHX Text

M E D I A N E R I A

AutoCAD SHX Text

M E D I A N E R I A

AutoCAD SHX Text

TERRAZA -1-

AutoCAD SHX Text

TERRAZA -2-

AutoCAD SHX Text

A

AutoCAD SHX Text

A

AutoCAD SHX Text

B

AutoCAD SHX Text

B

“

“

Planta cubierta

11

14

13

15

16

4

5

67

12

8

9

10

3 2 1

C1

C1

C1

C1

C1

C1

C1

C1

C1

C2

C2

C2

C2

C2

C2

T1

T1

T1

T1

T1

T1

T2

T2

T2

T3

T3

T3

T3

B1

B1

B1

B1

b = 0.47

b = 0.70

Planta semisótano

SALA TÉCNICA

SUP. UTIL: 3,70M2

SUP. CONSTRUIDA: 8,00M2

HUECO ASCENSOR

SUP. UTIL: 0,00M2


TERRAZA 2

SUP. UTIL: 2,70M2


TERRAZA 1

SUP. UTIL: 7,10M2


SALA DE DE REUNIONES SEMI

SUP. UTIL: 39,00M2


ESCALERA PLANTA SEMI

SUP. UTIL: 4,10M2


ZONA DE CIRCULACIÓN SEMI

SUP. UTIL: 11,10M2


H1

H1H1

H1

H1

H1

H1

H1

H1

Cerramientos

Referencia Descripción

C1 Muro de fábrica de ladrillo

C2 Fachada revestida con mortero monocapa, de dos hojas de fábrica, sin cámara de aire

Muros de sótano


B1 Muro de ladrillo macizo

Tabiquería


T1 Tabique de una hoja, con trasdosado en una cara

T2 Muro de carga ladrillo macizo

T3 Tabique PYL 156/600(48+48) 2LM, estructura arriostrada

Huecos


H1

Ventana de doble acristalamiento low.s "control glass acústico y solar", low.s 6/14/4 templa.lite

parsol color gris

Muro de la envolvente en contacto con el exterior

Muro de la envolvente en contacto con un recinto interior

Muro de la envolvente en contacto con el terreno

Pavimento de la envolvente en contacto con el terreno

C3 Fachada revestida con mortero monocapa, de hoja de fábrica, con trasdosado directo

H2 Puerta de entrada a la vivienda, de madera

Cubierta de la envolvente en contacto con el exterior

Pavimento de la envolvente en contacto con un recinto interior

Envolvente del edificio

11

10 9

8

7 6

15

14

13

12

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

C1

C1

C1

C1 C1 C1

C1

C1

C1

C1

C1

T2

T2

T2

T3

T1

T1

T1

T1

H1

H1

H1

H1

H1 H1

H1

H1

H1

H1

H1

H2

b = 0.37

Planta 1

ZONA DE RECEPCIÓN/ INFORMACIÓN

SUP. UTIL: 13,50M2


SALA DE ADMINISTRACIÓN

SUP. UTIL: 39,00M2


RECEPCIÓN 1ª

SUP. UTIL: 7,50M2


BALCON 2

SUP. UTIL: 3,60M2


BALCON 1

SUP. UTIL: 8,50M2


ESCALERA PLANTA 1

SUP. UTIL: 7,60M2


HUECO ASCENSOR 1ª

SUP. UTIL: 0,00M2


C1

C3

C3

Torreón

TERRAZA

SUP. UTIL: 79,60M2


TERRAZA 2

SUP. UTIL: 12,50M2


AutoCAD SHX Text

COMPROBADO

AutoCAD SHX Text

FIRMA

AutoCAD SHX Text

Nº PLANO

AutoCAD SHX Text

SUSTITUYE A:

AutoCAD SHX Text

SUSTITUIDO POR:

AutoCAD SHX Text


AutoCAD SHX Text


AutoCAD SHX Text

ESTUDIO TÉRMICO

AutoCAD SHX Text

FECHA

AutoCAD SHX Text

NOMBRE

AutoCAD SHX Text

ESCALA: 1/100

AutoCAD SHX Text

DIBUJADO

AutoCAD SHX Text

22/06/19

AutoCAD SHX Text

SERGIO

AutoCAD SHX Text

MORAGA

AutoCAD SHX Text

GALLEGOS

AutoCAD SHX Text

5/8

AutoCAD SHX Text

ASEO DE PLANTA SUP. UTIL: 8,80M2 SUP. CONSTRUIDA: 16,30M2

“

“

11

14

13

15

16

4

5

67

12

8

9

10

3 2 1

CM1 2 x 40 mm

500x150

500x150

500x150

400x150300x250

I1 525x125I2 525x125

300x100

40 mm

40 mm

2 x 40 m

m

2

x

5

0

m

m

2 x 25 mm

2 x 25 mm

2 x 25 mm

2 x 25 mm

A24 KCN-35

A25 400x300

A26 525x125

A27 225x75

N1

N4

N3

N2

N5

Planta semisótano

ADMINISTRACION

11

10

9

8

7 6

15

14

13

12

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

CM1

500x200

300x250

500x150300x250250x250

I4 425x225I5 425x225I6 425x225

500x200

300x250300x200

I3 225x75

500x200

2

5

m

m

25 mm

25 mm

2 x 32 mm

A12 KCN-35

A16 400x300

A17 225x125

A47

SK 300-5 ZB

N2

N3

N1

N4

N5

Planta 1

5

0

0

x

1

5

0

5

0

0

x

1

5

0

5

0

0

x

1

5

0

4

.

3

4

m

4

0

0

x

1

5

0

3

.

0

5

m

3

0

0

x

2

5

0

2

.

7

6

m

I

1

5

2

5

x

1

2

5

I

2

5

2

5

x

1

2

5

3

0

0

x

1

0

0

4

0

m

m

4

0

m

m

1

.

1

m

2

x

4

0

m

m

2

x

5

0

m

m

2

x

2

5

m

m

9

.

4

m

2

x

2

5

m

m

3

.

4

8

m

2

x

2

5

m

m

8

.

3

6

m

2

x

2

5

m

m

1

4

.

9

4

m

K

C

N

-

3

5

h

4

.

3

9

m

4

0

0

x

3

0

0

h

4

.

5

3

m

5

2

5

x

1

2

5

h

4

.

1

6

m

2

2

5

x

7

5

h

4

.

1

6

m

h

0

.

5

3

m

h

0

.

6

5

m

5

0

0

x

2

0

0

1

.

6

m

3

0

0

x

2

5

0

4

.

1

1

m

5

0

0

x

1

5

0

3

.

0

4

m

3

0

0

x

2

5

0

3

.

0

2

m

2

5

0

x

2

5

0

0

.

3

1

m

I

4

4

2

5

x

2

2

5

I

5

4

2

5

x

2

2

5

I

6

4

2

5

x

2

2

5

5

0

0

x

2

0

0

1

.

3

1

m

3

0

0

x

2

5

0

0

.

5

1

m

3

0

0

x

2

0

0

1

.

6

5

m

I

3

2

2

5

x

7

5

5

0

0

x

2

0

0

0

.

1

1

m

2

5

m

m

2

5

m

m

2

5

m

m

2

x

3

2

m

m

K

C

N

-

3

5

h

4

.

4

1

m

4

0

0

x

3

0

0

h

4

.

5

5

m

2

2

5

x

1

2

5

h

4

.

1

8

m

S

K

3

0

0

-

5

Z

B

h

0

.

7

5

m

2 x 40 mm

4.76m

Tabla de tuberías y conductos verticales

Planta CM1

Torreón

Planta 1

Planta semisotano

2 x 40 mm

Longitud: 4.76 m

Hueco ascensor

AutoCAD SHX Text

COMPROBADO

AutoCAD SHX Text

FIRMA

AutoCAD SHX Text

Nº PLANO

AutoCAD SHX Text

SUSTITUYE A:

AutoCAD SHX Text

SUSTITUIDO POR:

AutoCAD SHX Text


AutoCAD SHX Text


AutoCAD SHX Text

CLIMATIZACIÓN

AutoCAD SHX Text

FECHA

AutoCAD SHX Text

NOMBRE

AutoCAD SHX Text

ESCALA: 1/100

AutoCAD SHX Text

DIBUJADO

AutoCAD SHX Text

22/06/19

AutoCAD SHX Text

SERGIO

AutoCAD SHX Text

MORAGA

AutoCAD SHX Text

GALLEGOS

AutoCAD SHX Text

6/8

AutoCAD SHX Text

A-50. Unidad agua-agua, bomba de calor geotérmica para calefacción y refrigeración, 25/29 kW, ecoGEO HTR B3 5-22 "ECOFOREST"

AutoCAD SHX Text

A-52. Colector de 40 mm de diámetro, "UPONOR IBERIA"

AutoCAD SHX Text

A-72. Sonda geotérmica simple con tubería de polietileno reticulado (PE-Xa) de 32 mm de diámetro

AutoCAD SHX Text

Polietileno reticualdo PE-xa

AutoCAD SHX Text


AutoCAD SHX Text


AutoCAD SHX Text


AutoCAD SHX Text


AutoCAD SHX Text


AutoCAD SHX Text

Sonda geotérmica simple con tubería de polietileno reticulado (PE-Xa) de 32 mm de diámetro

AutoCAD SHX Text

A-50. Unidad agua-agua, bomba de calor geotérmica

AutoCAD SHX Text

A-52. Colector

“

“

11

14

13

15

16

45

67

12

8

9

10

3 2

1

En

UGR

EEC

EEB

5 lux

5 lux

5 lux

5 lux

5 lux

5 lux

B

B

C

C

D

D

D

D

E

E

E

E

E

A

A

A

A

A

B

B

A

A

A

A

A

A

A

Planta semisotano

Alumbrado Interior

A

Luminaria cuadrada de techo Downlight de óptica orientable, de 100x100x71 mm, para 1 led de 4 W,

de color blanco cálido (3000K) (x 1)

B

Luminaria cuadrada de techo Downlight de óptica fija, de 100x100x71 mm, para 1 led de 4 W, de

color blanco cálido (3000K) (x 2)

C

Luminaria cuadrada de techo Downlight, de 232x232x115 mm, para 2 lámparas fluorescentes TC-D

de 18 W (x 2)

D

Luminaria circular de techo Downlight, de 81 mm de diámetro y 40 mm de altura, para 3 led de 1 W

(x 4)

E

Luminaria suspendida tipo Downlight, de 320 mm de diámetro y 452 mm de altura, para lámpara de

halogenuros metálicos elipsoidal HIE de 70 W, modelo Miniyes 1x70W HIE Reflector Cristal

Semi-opal "LAMP" (x 5)

Alumbrado de emergencia

A

Luminaria de emergencia, con tubo lineal fluorescente, 6 W - G5, flujo luminoso 210 lúmenes (x 10)

B

Luminaria de emergencia estanca, con tubo lineal fluorescente, 8 W - G5, flujo luminoso 420

lúmenes (x 2)

5 lux

Punto de comprobación de iluminancia horizontal mínima (5 lux) para el alumbrado de emergencia:

equipos de seguridad, instalaciones de protección contra incendios de utilización manual y cuadros

de distribución del alumbrado (Art. 2.3 SU 4).

Alumbrado Exterior

A

Luminaria circular, de 220 mm de diámetro, para 1 lámpara fluorescente compacta triple TC-TELI

de 26 W (x 2)

Valores de cálculo pésimos

En

Iluminancia horizontal por alumbrado normal (7.82 lux)

UGR

Índice de deslumbramiento unificado por alumbrado normal (26.0)

EEC

Iluminancia horizontal por alumbrado de emergencia en el eje central de las vías de evacuación

(1.48 lux)

EEB

Iluminancia horizontal por alumbrado de emergencia en la banda central de las vías de evacuación

(1.47 lux)

ADMINISTRACION

11

10

9

8

7 6

15

14

13

12

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

En

UGR

EEC

EEB

5 lux

5 lux

5 lux

E

E

E

E

C

D

D

D

C

C

D

E

D

C

A

A

A

A

A

A

A

A

A

Planta 1

AutoCAD SHX Text

COMPROBADO

AutoCAD SHX Text

FIRMA

AutoCAD SHX Text

Nº PLANO

AutoCAD SHX Text

SUSTITUYE A:

AutoCAD SHX Text

SUSTITUIDO POR:

AutoCAD SHX Text


AutoCAD SHX Text


AutoCAD SHX Text

ILUMINACIÓN

AutoCAD SHX Text

FECHA

AutoCAD SHX Text

NOMBRE

AutoCAD SHX Text

ESCALA: 1/100

AutoCAD SHX Text

DIBUJADO

AutoCAD SHX Text

22/06/19

AutoCAD SHX Text

SERGIO

AutoCAD SHX Text

MORAGA

AutoCAD SHX Text

GALLEGOS

AutoCAD SHX Text

7/8

“

“

SEÑALIZACIÓN PELIGRO POR CARGAS SUSPENDIDAS

PROHIBIDA LA ENTRADA A TODA PERSONA AJENA A LA OBRA

CARTEL DE OBRA

USO OBLIGATORIO DEL CASCO

PROHIBIDO APARCAR

PROTECCIÓN OBLIGATORIA DE LOS PIES

PRECAUCIÓN:PELIGRO DE SACUDIDA ELÉCTRICA

BOTIQUÍN

PELIGRO PASO DE VEHÍCULOS DE OBRA

ACOMETIDA ELECTRICIDAD

ACOMETIDA TELECOMUNICACIONES

ACOMETIDA AGUA POTABLE

ACOMETIDA SANEAMIENTO

INSTALACIONES PROVISIONALES

DE OBRA

LEYENDA DE SEÑALIZACIONES

AutoCAD SHX Text

COMPROBADO

AutoCAD SHX Text

FIRMA

AutoCAD SHX Text

Nº PLANO

AutoCAD SHX Text

SUSTITUYE A:

AutoCAD SHX Text

SUSTITUIDO POR:

AutoCAD SHX Text


AutoCAD SHX Text


AutoCAD SHX Text

ORGANIZACIÓN

AutoCAD SHX Text

FECHA

AutoCAD SHX Text

NOMBRE

AutoCAD SHX Text

ESCALA: 1/100

AutoCAD SHX Text

DIBUJADO

AutoCAD SHX Text

22/06/19

AutoCAD SHX Text

SERGIO

AutoCAD SHX Text

MORAGA

AutoCAD SHX Text

GALLEGOS

AutoCAD SHX Text

8/8

AutoCAD SHX Text

C A R R E T E R A D E M U R C I A

AutoCAD SHX Text

99.84

AutoCAD SHX Text

506

AutoCAD SHX Text

99.85

AutoCAD SHX Text

507

AutoCAD SHX Text

100.78

AutoCAD SHX Text

515

AutoCAD SHX Text

100.26

AutoCAD SHX Text

516

AutoCAD SHX Text

100.25

AutoCAD SHX Text

517

AutoCAD SHX Text

100.03

AutoCAD SHX Text

518

AutoCAD SHX Text

99.78

AutoCAD SHX Text

519

AutoCAD SHX Text

102.36

AutoCAD SHX Text

525

AutoCAD SHX Text

102.43

AutoCAD SHX Text

526

AutoCAD SHX Text

102.60

AutoCAD SHX Text

527

AutoCAD SHX Text

102.77

AutoCAD SHX Text

528

AutoCAD SHX Text

102.60

AutoCAD SHX Text

529

AutoCAD SHX Text

102.61

AutoCAD SHX Text

530

AutoCAD SHX Text

102.73

AutoCAD SHX Text

531

AutoCAD SHX Text

103.35

AutoCAD SHX Text

532

AutoCAD SHX Text

102.61

AutoCAD SHX Text

533

AutoCAD SHX Text

102.68

AutoCAD SHX Text

534

AutoCAD SHX Text

102.87

AutoCAD SHX Text

535

AutoCAD SHX Text

102.86

AutoCAD SHX Text

536

AutoCAD SHX Text

102.85

AutoCAD SHX Text

537

AutoCAD SHX Text

102.86

AutoCAD SHX Text

538

AutoCAD SHX Text

102.79

AutoCAD SHX Text

539

AutoCAD SHX Text

102.76

AutoCAD SHX Text

540

AutoCAD SHX Text

106.01

AutoCAD SHX Text

541

AutoCAD SHX Text

105.50

AutoCAD SHX Text

542

AutoCAD SHX Text

105.87

AutoCAD SHX Text

543

AutoCAD SHX Text

105.86

AutoCAD SHX Text

544

AutoCAD SHX Text

105.48

AutoCAD SHX Text

545

AutoCAD SHX Text

105.73

AutoCAD SHX Text

546

AutoCAD SHX Text

106.23

AutoCAD SHX Text

547

AutoCAD SHX Text

110.69

AutoCAD SHX Text

561

AutoCAD SHX Text

110.69

AutoCAD SHX Text

562

AutoCAD SHX Text

110.17

AutoCAD SHX Text

563

AutoCAD SHX Text

102.81

AutoCAD SHX Text

565

AutoCAD SHX Text

103.24

AutoCAD SHX Text

566

AutoCAD SHX Text

103.04

AutoCAD SHX Text

567

AutoCAD SHX Text

104.02

AutoCAD SHX Text

568

AutoCAD SHX Text

104.58

AutoCAD SHX Text

569

AutoCAD SHX Text

103.13

AutoCAD SHX Text

570

AutoCAD SHX Text

103.20

AutoCAD SHX Text

571

AutoCAD SHX Text

103.12

AutoCAD SHX Text

572

AutoCAD SHX Text

103.03

AutoCAD SHX Text

573

AutoCAD SHX Text

102.83

AutoCAD SHX Text

574

AutoCAD SHX Text

102.81

AutoCAD SHX Text

575

AutoCAD SHX Text

102.89

AutoCAD SHX Text

576

AutoCAD SHX Text

103.29

AutoCAD SHX Text

577

AutoCAD SHX Text

102.83

AutoCAD SHX Text

578

AutoCAD SHX Text

102.80

AutoCAD SHX Text

579

AutoCAD SHX Text

ESTACION

AutoCAD SHX Text

PALMERA

AutoCAD SHX Text

ALBERCA

AutoCAD SHX Text

VALLADO PERIMETRAL DE OBRA CON CHAPA GALVANIZADA SOBRE SOPORTES METÁLICOS HINCADOS EN TERRENO.

AutoCAD SHX Text

ZONA DE ACOPIO DE MATERIALES.

AutoCAD SHX Text

VALLA TIPO AYUNTAMIENTO

AutoCAD SHX Text

MINIEXCAVADORA QUE SERÁ INTRODUCIDA EN EL SOLAR CON AYUDA DE LA GRÚA

AutoCAD SHX Text

UBICACIÓN DE LOS CONTENEDORES EN LAS DIFERENTES FASES DE LA OBRA

AutoCAD SHX Text

HORMIGONERA

AutoCAD SHX Text

S

AutoCAD SHX Text

A

AutoCAD SHX Text

E

AutoCAD SHX Text

T

AutoCAD SHX Text

ENTRADA PARA LA MAQUINARIA DE PERFORACIÓN

AutoCAD SHX Text

OB

AutoCAD SHX Text

S

AutoCAD SHX Text

A

AutoCAD SHX Text

E

AutoCAD SHX Text

T

312

PLIEGO DE CONDICIONES

313

PLIEGO DE CONDICIONES

1. PLIEGO DE CONDICIONES

1.1 PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES

La finalidad de este Pliego de Condiciones es llevar a cabo la estructuración de las diferentes condiciones técnicas, económicas, facultativas y de carácter legal que han de gobernar en la realización de las obras de este proyecto.

En el desarrollo total de la obra se acatará la normativa vigente. La obra deberá realizarse en función a lo establecido en los documentos que forman parte de éste proyecto, fijándose en todo momentos en las condiciones fijadas en las órdenes e instrucciones dictadas por la dirección facultativa y en el contrato, ya sea por escrito o de forma oral.

En el momento en el que se decida realizar algún cambio en la obra, se hará saber a la Dirección Facultativa. En el caso de no existir autorización por la Dirección Facultativa, esa modificación en la obra no podrá llevarse a cabo.

Los trabajos que se realicen, se acatarán siguiendo lo aclarado en el siguiente apartado de condiciones técnicas de la obra y se utilizarán materiales que cumplan con lo especificado también en ese apartado.

La contrata está comprometida, además del resto de agentes que participan en la obra, al conocimiento de este Pliego de Condiciones y a su cumplimiento.

1. 2 PLIEGO DE CONDICIONES FACULTATIVAS

1.2.1 AGENTES INTERVINIENTES

1.2.1.1 PROMOTOR

Según la Ley de Ordenación de la Edificación (LOE), se puede definir promotor como “Cualquier persona física o jurídica, pública o privada que, individual o colectivamente, decide, impulsa, programa y financia, con recursos propios o ajenos, las obras de edificación para sí o para su posterior enajenación, entrega o cesión a terceros bajo cualquier título"

El papel que tiene un promotor dentro de este ámbito se puede resumir en los siguientes puntos:

• Mostrar la titularidad de un derecho que le capacite construir en él. • Asignar a los trabajadores las distintas responsabilidades, por

ejemplo: técnicos de proyectistas, directores de obra, directores de la ejecución material.

• Contratar al técnico que lleve a cabo el Estudio de Seguridad y

314

Salud. • Contratar al Coordinador en obra y en proyecto. • Suministrar la información y documentación necesaria para la

realización del trabajo, además de aprobar al director de obra los posteriores cambios del proyecto

• Tramitar y conseguir las licencias necesarias y autorizaciones administrativas.

• Suscribir el acta de recepción de la obra.

1.2.1.2 CONTRATISTA Según la Real Academia Española, la palabra contratista puede definirse como “Que realiza una obra o presta un servicio por contrata”

En este caso, aquella persona a la que se le adjudique este cargo, presenta el compromiso de realizar las obras para este proyecto dentro del plazo acordado y con acato al proyecto que las define, al contrato firmado con el promotor, a la legislación que se aplique y a las especificaciones sugeridas por la Dirección Facultativa.

El papel que tiene un contratista dentro de este ámbito se puede resumir en los siguientes puntos:

• Debe tener la capacidad profesional de responder por el cumplimiento de su cometido como constructor.

• La obra debe llevarse acabo de tal forma que se alcance la calidad reclamada en el proyecto, además de cumplir los plazos acordados en el contrato.

• Selecciona al jefe de obra. • Se encargará de firmar el acta de recepción y replanto de la obra. • Suministrar los medios humanos y materiales a la obra. • Legalizar las subcontrataciones para algunas partes o instalaciones

de la obra. • Entregar los datos que sean requeridos por el director de obra para

que realice la documentación la obra que se está realizando. • El contratista se encarga del total desarrollo del Estudio Básico de

Seguridad y Salud. • Suministro de todos los equipos materiales, servicios y mano de obra

necesarios. • Conexión de equipos de la instalación. • Realización de pruebas y puesta en marcha.

Plazo de ejecución y obras Si por algún motivo, el cual debe ser ajeno al contratista o una causa de peso, la obra no se inicia o termina en el plazo estimado, se concederá por parte de la Dirección Facultativa una prórroga. Para solicitar ésta prórroga, en el plazo de un mes a partir del día del incidente, el contratista debe dar todas las causas por escrito.

Aclarar, que el tiempo prorrogado se ajustará al perdido y si no se solicita en el tiempo

315

establecido el contratista perderá el derecho a prórroga.

Medios humanos y materiales de obra La Dirección Facultativa es la encargada de decidir en el acondicionamiento del personal de trabajo. El Contratista está en la obligación de suministrar a la Dirección Facultativa dos muestras de los materiales de la obra acompañados con sus certificados y sellos de garantía en vigor, para que los examinen y sean aprobados para su posterior uso en la obra. Aquellos que no reúnan las características buscadas serán eliminados.

El transporte, descarga, manipulación y recolección de los materiales será una tarea del contratista.

Instalaciones y medios auxiliares Dentro de este pequeño apartado se pretenden definir cuáles son las actividades que corren a cargo del Contratista:

1. Afrontar cualquier avería o accidente personal que tuviese lugar en la obra por mal estado de las instalaciones o insuficiencia.

2. El proyecto, conservación, obtención de los permisos, construcción o puesta en marcha, desmontaje, demolición, obras o medios auxiliares de obra para la ejecución de la obra.

3. Instalar una oficina con los enseres adecuados para la Dirección Facultativa. En ella se podrá encontrar la toda la documentación que se precise (copia del proyecto, libro de visitas de inspección de trabajo, copia de licencia de obras y Estudio básico de Seguridad y Salud).

Subcontratas El contratista, bajo previa consulta del Promotor y la Dirección Facultativa, podrá contratar a otras unidades de obra bajo su responsabilidad.

Relación con los agentes intervinientes Los pasos para la llevar a cabo la obra serán dispuestos por el Contratista, a excepción de que la Dirección Facultativa proponga otro orden por diversas razones. En este caso, no se recibirá ningún tipo de sanción.

Aquello que sea impuesto por la Dirección de obra, incluyendo decisiones económicas, deberá se acatado por el Contratista. Si por alguna razón, el Contratista no está de acuerdo, podrá manifestar su queja por escrito.

Modificaciones en las unidades de obra Las modificaciones en las unidades de obra que se llevan a cabo, son las que se citan a continuación:

Sólo la Dirección Facultativa está capacitada para modificar unidades de obra respecto al proyecto.

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Si se da la situación en la que el Contratista lleve a cabo una modificación beneficiosa, sin estar bajo aprobación del Promotor y la Dirección Facultativa, sólo recibirá la parte económica acordada según lo contratado y proyectado.

En el caso de que el Contratista haga modificaciones parciales,

poniendo en riesgo lo descrito en el proyecto, podrá ser demolido y reconstruido si así lo acata la Dirección Facultativa.

Debe ir acompañado por un escrito los nuevos materiales que se

utilicen en la obra, que indiquen las modificaciones respecto al contrato.

Cualquier cambio en las unidades de obra debe seguir estos pasos:

dejarlo reflejado por escrito en el libro de órdenes, una previa autorización por la Dirección Facultativa y una posterior comprobación.

1.2.1.3 DIRECCIÓN FACULTATIVA

Proyectista

Según la Ley de Ordenación de la Edificación (LOE), se puede definir proyectista como “es uno de los agentes de la edificación contemplados. Es el agente que, por encargo del promotor y con sujeción a la normativa técnica y urbanística correspondiente, redacta el proyecto” [http://www.coordinador-de-seguridad.com].

Como se señala en la definición de proyectista, éste se encarga de la redacción del proyecto, pero en el caso en el que el proyecto se lleve a cabo o se complemente por la participación de varios proyectistas, a cada uno se le adjudica la titularidad de su proyecto.

Director de obra El Director de Obra está formando parte de la Dirección Facultativa y dirige el desarrollo de la obra en todos los aspectos.

El papel que tiene el Director de Obra dentro de este ámbito se puede resumir en los siguientes puntos:

Se encarga de resolver los posibles peligros en la obra y exponer en el Libro de órdenes y asistencia los pasos a seguir para una adecuada respuesta. Realiza cambios en el proyecto en el caso de que vengan exigidos por el desarrollo de la obra. Examinar la adecuación de la cimentación, el replanteo y de la estructura proyectadas a las características del terreno. Se encarga de preparar toda la documentación de la obra para entregarla al promotor. Firmar el acta de comienzo de obra y el certificado de fin de obra. Construir las certificaciones de las unidades de obra ejecutadas.

https://es.wikipedia.org/wiki/Agentes_de_la_edificaci%C3%B3n

https://es.wikipedia.org/wiki/Promotor_(agente_de_la_edificaci%C3%B3n)

https://es.wikipedia.org/wiki/Proyecto

http://www.coordinador-de-seguridad.com/

317

Director de Ejecución de la Obra El Director de Ejecución de la Obra (DEO), “es la figura creada por la LOE (Ley de Ordenación de la Edificación), en su objetivo de definir las responsabilidades de cada agente de la edificación”.

El Director de Ejecución de la Obra tiene varias funciones dentro de la realización del proyecto, tales como: es participante de la Dirección Facultativa, es el responsable de la ejecución del material de la obra y de tener bajo control, en todos los aspectos la construcción y la calidad de la obra del proyecto.

El papel que tiene el Director de Ejecución de la Obra dentro de este ámbito se puede resumir en los siguientes puntos:

• Trascribir en el libro de Asistencias y Órdenes las instrucciones precisas.

• Conducir un buen uso del material de la obra según lo estipulado en el proyecto y con las órdenes impuestas por el Director de Obra.

• Verificar que en la obra se reciben los materiales de construcción acordados.

• Debe de ordenar los ensayos y pruebas precisas de los materiales de construcción que se reciben.

• Firmar el acta de comienzo de obra y el certificado de fin de obra. • Participar con el resto de empleados cualificados para la elaboración

de la documentación de la obra que está teniendo lugar, aportando los resultados del control realizado.

1.2.2 DOCUMENTACIÓN

Durante todo el periodo en el que la obra se esté llevando a cabo, debe estar disponible una copia del proyecto, la cual siempre debe estar actualizada, a disposición de todos los trabajadores.

En el caso de que el Contratista tenga alguna duda sobre el proyecto, deberá hacerlo saber a la Dirección Facultativa para poder resolver el problema. Hasta que no se solucione este asunto, no se podrá realizar esta parte del proyecto.

La presencia de incoherencias entre documentos del proyecto de obra (integrantes o entre documentos complementarios), serán resueltas por el Director de Obra, tomando esta decisión según su propio pensamiento.

Cuando la obra se finalice, el proyecto será entregado al Promotor para que tramite los correspondientes documentos administrativos. A esta documentación, el mismo Promotor, adjuntará el acta de recepción, la relación de los trabajadores que han intervenido en la construcción del proyecto, instrucciones de uso y mantenimiento y aquellos datos requeridos para el Libro del Edificio que se entregará a los dueños.

https://es.wikipedia.org/wiki/Ley_de_Ordenaci%C3%B3n_de_la_Edificaci%C3%B3n_de_Espa%C3%B1a

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1.2.3 REPLANTEO Y ACTA DE REPLANTEO Según el diccionario de la Real Academia Española, el replanteo se puede definir como “Trazar en el terreno o sobre el plano de cimientos la planta de una obra ya estudiada y proyectada”.

El replanteo será elaborado por el Constructor, siguiendo las pautas marcadas por la Dirección Facultativa.

El Acta de comprobación de Replanteo contendrá, la conformidad o disconformidad del replanteo, las referencias a las características geométricas de la obra, la autorización para ocupar el terreno y si las hay, omisiones erros o contradicciones que se han detectado en el proyecto.

El Contratista debe ir al acto de Comprobación del Replanteamiento que se lleva a cabo por la Dirección.

Una vez finalizado todo, al Contratista se le hará entrega de una copia del Acta de Comprobación de Replanteamiento.

1.3 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS 1.3.1 GENERALIDADES

En éste pliego se escribirán los requisitos técnicos que deberán cumplir los materiales, equipos e instalaciones.

De manera general se definirán los siguientes conceptos:

1.3.1.1 Características y especificaciones de los materiales. 1.3.1.2 Forma de realizar las instalaciones y el montaje. 1.3.1.3 Pruebas y ensayos. 1.3.1.4 Garantías exigidas.

En general la instalación cumplirá con el RD 1751/1998 Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios RITE, Reglamento de Aparatos a Presión RD 1244/1979 e instrucciones técnicas complementarias y Reglamento de Seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas.

1.3.2 AISLAMIENTO TÉRMICO

El aislamiento térmico de las tuberías de cobre se instalará después de la realización de las pruebas de estanqueidad correspondientes.

El aislamiento no quedará interrumpido en toda su longitud, aun habiendo elementos estructurales. Si fuese necesario atravesar algún muro, el hueco tendrá la longitud necesaria para que pase la tubería y el aislamiento. No se interrumpirá el aislamiento en ningún caso, incluido los soportes de las tuberías.

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Tras la colocación del aislamiento los instrumentos de medida y válvulas quedarán visibles y accesibles.

El espesor del material aislante no será en ningún caso inferior a lo

indicado. Se colocarán distintos colores para las tuberías de ida y retorno.

No serán aceptados aislantes que presenten humedad.

1.3.2.1 MATERIALES Y CARACTERÍSTICAS El fabricante que proporcione el aislante deberá indicar las características del

material. El material aislante empleado cumplirá con las Normas UNE

correspondientes.

La conductividad térmica del material aislante no superará la indicada.

1.3.3 FAN COILS Las baterías de intercambio de los Fan coils soportarán, sin deformaciones y goteos, una presión hidráulica de 40 mca como mínimo.

Los distintos componentes del Fan coils estarán colocados y ensamblados para que no se produzcan deterioros u oxidaciones en las condiciones normales de funcionamiento.

Los cojinetes del ventilador serán autolubricantes y no necesitarán mantenimiento posterior.

Se regulará la capacidad de climatización de los Fan coils en base al caudal del aire dado por las distintas velocidades del ventilador.

El equipo se conectará a la red de tierra del edificio. Los Fan coils estarán alimentados por la red general por la que circulará el fluido necesario para su correcto funcionamiento, y a su vez estarán conectados a la red eléctrica.

Se colocarán los Fan coils a una distancia de 10 cm de la pared. Los Fan coils cumplirán con las características de seguridad e higiene.

Se rechazará cualquier Fan coils que no cumpla con las condiciones establecidas en el apartado de Anexos, en la ficha técnica que nos proporciona el fabricante.

1.3.3.1 MATERIALES Y CARACTERÍSTICAS DEL FAN COIL

Los fan coils estarán constituidos por:

320

Estructuras de acero inoxidable. Batería de intercambio agua-aire. Filtro de aire. Ventilador. Mando de ventilador. Conexión de alimentación de electricidad. Conexión de alimentación de agua. Placa de características. Rejillas de aspiración y descarga.

1.3.4 VASO DE EXPANSIÓN Los vasos de expansión se conectarán a la red de aspiración de la bomba del circuito de climatización.

Se conectará de manera que no pueda crearse bolsas de aire en el mismo. Cumplirán el reglamento de recipientes a presión y llevarán consigo una placa de características especificando los valores nominales de funcionamiento como volumen total de agua, temperatura máxima y mínima de funcionamiento, presión mínima y máxima de servicio.

Se rechazará aquel vaso de expansión que no cumpla con las especificaciones establecidas en su ficha técnica, la cual se puede encontrar en el apartado de Anexos.

1.3.5 BOMBAS DE CIRCULACIÓN

Se le colocarán los elementos antivibratorios necesarios para no transmitir vibraciones a la estructura.

La bomba se montará en la sala de máquinas del edificio y la presión a la entrada será la suficiente para evitar el fenómeno de cavitación.

La sujeción de la bomba se realizará en el suelo preferentemente y no a las paredes. Si las dimensiones de la tubería de entrada o salida son distintas a las de la bomba se realizara un acoplamiento cónico con un ángulo en el vértice no superior a 30 grados.

El fabricante suministrará la bomba con la siguiente información:

o Tipo y modelo. o Curvas características de funcionamiento (motor, r.p.m. y tipo de impulsor). o Dimensiones, peso y cotas de conexiones. o Presión y temperatura máxima de trabajo. o Corriente de alimentación. o Instrucciones de montaje.

Se rechazará cualquier bomba que no cumpla con las características necesarias especificadas en la ficha técnica de la bomba, la cual se puede encontrar en el apartado de Anexos.

321

1.3.6 DRENAJES

Se colocará en la parte más alta del circuito (primera planta) un drenaje o purga para eliminar el aire que se pudiese acumular en el circuito hidráulico. Esta purga se colocará con una tubería no inferior a 15 mm de diámetro.

Además se instalarán purgas manuales en otras partes del circuito para evitar la formación de bolsas de aire en tuberías donde fueran previsibles su formación.

1.3.7 ACOMETIDAS DE AGUA A EQUIPOS Y REDES

En toda instalación de agua debe existir un circuito de alimentación que disponga de una válvula de recepción antes de la conexión a la instalación y se instalará un filtro

La tubería de alimentación de agua se conectará al depósito de expansión o a una tubería de retorno. No se realizará esta alimentación conectándola directamente a la red de aguas urbanas y es necesario separar ambos circuitos. Se instalara un equipo de tratamiento de agua de alimentación si no cumple con las limitaciones especificadas por los fabricantes de los equipos.

La alimentación automática de agua a la instalación solo se permitirá cuando se garantice el control de la estanqueidad.

En cualquier caso la alimentación de agua al sistema no se realizará con una conexión directa a la red de distribución urbana, siendo necesaria una separación física como el llenado a través del vaso de expansión.

Se diferenciarán todas las tuberías mediante colores y sentido de circulación del fluido.

1.3.8 PRUEBAS Y ENSAYOS Una vez acabado el montaje de la instalación se realizarán diferentes pruebas finales como se indica en los siguientes apartados.

Las pruebas serán realizadas por el instalador en presencia de las personas que determine la Dirección Facultativa de Obra.

El instalador pondrá a disposición de la Dirección Facultativa de Obra los medios materiales y humanos para la realización de las pruebas de la instalación.

Todas las mediciones que se realicen en dichas pruebas ser llevarán a cabo con aparatos homologados previamente comprobados por la Dirección Facultativa de Obra.

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1.3.8.1 PRUEBAS PARCIALES Durante la instalación se realizarán las pruebas y ensayos a elementos que puedan quedar ocultos y estos no se cubrirán hasta que se obtengan los resultados de las pruebas y estos sean satisfactorios.

Se harán pruebas a todos los elementos o equipos que determine el Director Facultativo de Obra.

1.3.8.2 PRUEBAS MECÁNICAS Los equipos serán sometidos a las siguientes pruebas:

Intercambiadores de calor para todos los equipos en los que se produzca un intercambio de energía térmica (baterías) se realizará una comprobación individual midiendo en estos los caudales, caída de presión y temperaturas y se comparará con las establecidas en el proyecto. Circuito hidráulico. Todos los equipos y conducciones se someterán a una prueba de estanquidad y se realizarán pruebas de circulación de agua con las bombas, se comprobará que los filtros de agua y presiones sean las indicadas en el proyecto. Motores. Para los motores eléctricos se comprobará que la potencia absorbida es igual a la establecida por la ficha técnica y que el funcionamiento de estos es el adecuado sin producir vibraciones, ruidos o algún funcionamiento anormal. Ventiladores. En los ventiladores de los Fan Coils se comprobará el caudal de aire así como la presión de aspiración y de carga. Se compararán estos resultados con los que proporciona el fabricante.

1.3.8.3 OTRAS PRUEBAS

Finalmente se comprobará que la instalación cumpla con las condiciones de salubridad, seguridad, eficiencia, fiabilidad y duración marcada por la reglamentación vigente.

Se prestará especial atención a que la instalación funcione correctamente de forma automática.

1.3.9 RECEPCIÓN

Cuando se hayan realizado las pruebas anteriormente mencionadas y sus resultados sean satisfactorios y además la instalación se haya terminado completamente de pintura, limpieza, remates etc, se presentará el certificado de la instalación según el modelo RITE ante la delegación provincial del ministerio correspondiente para potencias instaladas superiores de 10 KW en frio y 6 KW de calor.

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Cumplido lo anterior el Director Facultativo entregará los siguientes documentos;:

• Manual de instrucciones. • Libro de mantenimiento. • Resultado de las pruebas. • Registro del usuario del ministerio. • Copia del certificado de la instalación • Proyecto en el que se describirá la instalación relacionando todos los equipos

empleados y los planos definitivos.

1.3.9.1 EQUIPOS DE CLIMATIZACIÓN Se determinarán, si las hubiese las deficiencias energéticas de los equipos. Los equipos montados en fábricas no deberán someterse a otras pruebas específicas si ya han sido sometidos a éstas en las mismas. Para los equipos de importación la prueba de estanqueidad requerida en el Reglamento de Seguridad para planta e instalaciones frigoríficas se justificará con una certificación de una entidad conocida en el país de origen o legalizada por el representante español de ese país o en su caso por un laboratorio de ensayos nacional reconocido en España.

Los equipos poseerán la documentación técnica y especificada para cada uno de ellos. Las partes móviles de los equipos estarán protegidas contra la corrosión así como la carcasa y tendrán la robustez necesaria para soportar, sin deformaciones, los esfuerzos en un funcionamiento normal. Además las partes móviles no interferirán con ningún otro elemento y estarán protegidas para evitar daños personales y estarán firmemente unidas sin posibilidad de desprenderse por efecto de la vibración.

Las partes sometidas a presión deberán resistir como mínimo las presiones tal cual se establece en el reglamento de seguridad para equipos e instalaciones frigoríficas.

Los motores y las transmisiones de la bomba de calor estarán protegidas contra accidentes fortuitos del personal y serán fácilmente accesibles e inspeccionables, siendo las uniones mecánicas observables en todo momento.

Todos los elementos del equipo de climatización serán probados antes de su puesta en marcha a una presión ligeramente superior a la de trabajo.

1.3.9.2 ELEMENTOS DE BOMBEO

Los elementos de bombeo se encontraran con la documentación técnica exigible.

Los materiales que formen el equipo serán actos de acuerdo con el líquido que circulará con ellos en cuanto a temperatura, corrosividad y abrasividad.

La bomba será fácilmente desmontable y accesible, teniendo las protecciones necesarias para evitar daños personales.

Se comprobará el funcionamiento de la bomba y si los resultados variaran más del 7% de lo especificado en su ficha técnica se rechazará el equipo.

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1.4 PLIEGO DE CONDICIONES ECONÓMICAS 1.4.1 FIANZAS Y SEGUROS.

En el momento que se produzca la firma del contrato, el Contratista es el encargado de exponer las fianzas y seguros obligatorios ante la Ley.

Corre bajo responsabilidad del Contratista, que la obra dure el plazo acordado hasta su recepción.

1.4.2 PLAZO DE EJECUCIÓN Y SANCIÓN POR RETRASO

Si por algún motivo la obra no está finalizada para la fecha establecida, el Contratista está en el derecho de bajar el precio establecido en el contrato de las fianzas o similares.

Cada día de retraso en la finalización de la obra, irá acompañado de una indemnización. Además el Contratista no presenta la potestad de aplazar los trabajos de la obra o trabajar a un ritmo inferior que el impuesto en el Proyecto.

1.4.3 PRECIOS Precios contradictorios

Los precios contradictorios se producen a consecuencia de la introducción de unidades o cambios de calidad en el Proyecto, ya sea por decisión del Promotor o de la Dirección Facultativa.

Cuando tenga lugar una situación en la que se produzcan precios contradictorios, se deberá levantar actas, que serán firmadas por triplicado por la Dirección Facultativa, el Contratista y el Propietario.

Revisión de precios Dentro de este apartado del Pliego de condiciones económicas, se hace un pequeño resumen de los pasos a seguir para la realización de los precios.

Los precios contratados no se podrán revisar excepto en obras muy largas. Si tiene una situación en la que ocurra un aumento de precios, el Contratista solicitará una revisión al Promotor y a la Dirección Facultativa. Si se acepta un aumento de precio, debe justificarse la causa y debe anotarle la fecha en la que se produce esta subida de precio. Si ocurre el caso contrario, una bajada de precios, se debe acordar el nuevo precio unitario y se anotará la fecha en la que empiezan a entrar en vigor.

Composición de los precios unitarios

Para determinar y así saber cuál será el presupuesto total necesario para la realización de la obra, se necesita determinar el valor total de las distintas unidades que componen la obra. Este valor total buscado se obtiene realizando la suma de los costes indirectos,

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costes directos, gastos generales y el beneficio industrial. A continuación, se expresa de una forma más general, los conceptos de costes directos e indirectos.

Costes directos Los costes directos se asocian con el producto de una forma muy clara, sin necesidad de ningún tipo de reparto. Se producen cuando las empresas establecen mecanismo de control para conocer con exactitud la cantidad de coste que va al producto, servicio y o sección. Dentro de los más habituales encontramos:

1. Materias primas: Son los materiales que se consumen para fabricar el producto, siendo en nuestro caso el proyecto. Pueden extraerse directamente de la naturaleza o elaborados previamente por otra empresa.

2. Mano de Obra Directa (MOD): Son las personas relacionas directamente con el producto debido a que se encargan de su elaboración. Las horas empleadas se pueden medir a través de un sistema informático donde todo quede registrado.

3. Gastos de amortización y conservación de las instalaciones, maquinaria, sistemas y equipos.

Costes indirectos Los costes indirectos, también llamados costes no directos pueden dividirse en dos grupos:

• Semidirectos: no pueden ser aplicados directamente a un producto, pero si llevarse directamente a un centro de coste.

• Indirectos: no dependen ni del producto ni del centro (empresa que realiza el proyecto).

Los costes indirectos se clasifican en los siguientes grupos:

1. Costes Indirectos de Producción (CIP): corresponden a gastos de aprovisionamiento y fabricación. El caso más común de este tipo de coste indirecto es la Mano de Obra Indirecta. Por otro lado, también hay que incluir en este apartado los tiempos que se han perdido o en los que no se ha llevado a cabo el proyecto por algún problema.

2. Costes Indirectos Generales (CIG): corresponden a gastos comerciales, administrativos, financieros etc.

Además se deben de tener en cuenta los siguientes conceptos para poder llevar a cabo la composición de los precios unitarios.

- Beneficio Industrial Corresponde al 6% sobre la suma de las anteriores partidas.

- Precio de Ejecución Material Se define como el resultado de la suma de los costes directos, indirectos a excepción del beneficio industrial y los costes indirectos generales.

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- Precio contrata Se define como el resultado de sumar los costes directos, los constes indirectos y el Beneficio Industrial.

1.4.4 MEDICIONES Y VALORACIONES

El contratista junto con la Dirección Facultativa, deberá realizar la medición de las unidades de obra y aplicar los precios que se exponen en el contrato.

A la hora de realizar las mediciones finales y parciales, la Dirección Facultativa y el Contratista deben realizar y firmar las actas correspondientes.

Para calcular las valoraciones de las unidades de obra se debe multiplicar el número de unidades de obra por el precio unitario.

La medición y valoración que lleva a cabo el Contratista deben ser aprobadas por la Dirección Facultativa. Si la Dirección Facultativa cree conveniente realizar algún cambio, se deben anotar estas observaciones y una vez hecho esto, dará su certificación firmada al Promotor por un lado y al Contratista.

El Contratista está en todo derecho de desaprobar la decisión tomada por la Dirección Facultativa, siempre que se lo comunique bajo el protocolo establecido.

Unidades de administración La finalización de los trabajos se hará basándose en una serie de documentos que deben ser presentados por el promotor, tales como:

1.4.4.1 Nóminas de los jornales donde se resuman las horas de trabajo de los operarios según la legislación.

1.4.4.2 Facturas originales de transporte de materiales o escombros. 1.4.4.3 Recibos de licencias. 1.4.4.4 Impuestos. 1.4.4.5 Facturas originales de los materiales.

Aquellas partes del proyecto de obra llevadas a cabo por la administración, deben realizarse bajo el consentimiento de la Dirección Facultativa y el Promotor.

Queda bajo responsabilidad del Contratista, realizar de forma diaria un parte de jornales y materiales, los cuales deben pasar por un control y ser aceptados por la Dirección Facultativa.

Abono de ensayos y pruebas Los gastos que corresponden al análisis y a ensayos impuestos por la Dirección Facultativa pueden ser asumidos por el Contratista o por el Promotor, en función de cuál sea el importe. En el caso de que el importe sea el 1% del presupuesto del proyecto, el

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gasto será asumido por el Contratista. Por otro lado, si se supera este porcentaje anterior, será asumido por el Promotor. 1.4.5 CERTIFICACIÓN Y ABONO

Las obras se abonarán a los precios establecidos en el presupuesto contratado.

Las obras que queden incompletas no se abonarán o se abonaran en función a lo que quede por terminar, según ya decida la Dirección Facultativa.

Aquellas unidades de obra que no se encuentren terminadas no recibirán su correspondiente certificado hasta que la Dirección Facultativa lo vea conveniente.

Estos documentos, llamados certificados de las unidades de obra, se entregarán al Propietario.

El encargado de pagar al Contratista, en aquellos plazos acordados será el Promotor.

1.5 PLIEGO DE CONDICIONES LEGALES La Contrata junto con todos los agentes intervinientes en la obra deben tener conocimiento de este pliego de condiciones y acatar todos sus puntos.

El Contratista tiene sobre él una serie de obligaciones o responsabilidades que se citan a continuación:

Labor policial de la obra y del solar. Solicitar los permisos y licencias necesarias. Alambrar el solar siguiendo las ordenanzas municipales.

Los motivos que pueden ser motivo para la cancelación del contrato son:

- Incapacidad o muerte de Contratista. - Bancarrota del Contratista. - La obra no se ponga en marcha pasado un mes de la fecha acordada. - Cambios en el proyecto que tengan como consecuencia una alteración del 50%

del presupuesto. - Abandono de la obra de forma injustificada por un plazo mayor a dos meses. - No cumplir la normativa de Seguridad y Salud vigente en el momento de la

realización de la obra. - No poner fin a la realización de la obra en la fecha acordada. - Violar el proyecto, el contrato o ciertas determinaciones impuestas por la

Dirección Facultativa. En el transcurso de la obra, se tendrá a disposición la normativa vigente, a tener en cuenta sobre todo aquellas de obligado cumplimiento como las que se citan a continuación.

328

Código Técnico de la Edificación

• Real Decreto 2429/2006 Normas generales del sector

• Ley 38 / 1999 de 5 de Noviembre Ley de Ordenación de la Edificación. LOE. • Real Decreto 462 / 1971 de 11 de Marzo. Normas sobre redacción de

proyectos y dirección de obras de edificación. Materiales

• Real Decreto 1797 / 2003 de 26 de diciembre RC-03. Instrucción para la

recepción de cemento. • Orden 1986 de 15 de septiembre Pliego de Prescripciones Técnicas

Generales para Tuberías de Saneamiento de Poblaciones. • Orden 1990 de 4 de Julio RB-90, Pliego de prescripciones técnicas generales

para la recepción de bloques de hormigón. Estructurales

• Real Decreto 642 / 2002 de 5 de julio EFHE. Instrucción para el Proyecto y la

Ejecución de forjados unidireccionales de Hormigón estructural realizados con elementos prefabricados.

• Real Decreto 997 / 2002 de 27 de Septiembre Aprueba la norma de construcción sismo resistente: parte general y edificación (NCSR-02).

• Real Decreto 2661 / 1998 de 11 de Diciembre EHE. Instrucción de hormigón estructural.

Seguridad y salud

• Ley 31 / 1995 de 8 de Noviembre Prevención de riesgos laborales. • Real Decreto 1495 / 1986 de 26 de Mayo Reglamento de seguridad en las

máquinas. • Orden 1971 de 9 de marzo Seguridad e Higiene en el Trabajo. Ordenanza

General. • Orden 1970 de 28 de Agosto Ordenanza laboral de la construcción, vidrio y

cerámica. • Real Decreto 487 / 1997 de 14 de Abril Disposiciones mínimas de seguridad

y salud relativas a la manipulación manual de cargas que entrañe riesgos, en particular dorso lumbares, para los trabajadores.

• Real Decreto 486 / 1997 de 14 de Abril Establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

• Real Decreto 485 / 1997 de 14 de Abril Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

• Real Decreto 665 / 1997 de 12 de mayo Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos.

• Real Decreto 664 / 1997 de 12 de mayo Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes biológicos.

• Real Decreto 1627 / 1997 de 24 de Octubre Disposiciones mínimas de seguridad y salud en obras de construcción.

329

• Real Decreto 773 / 1997 de 30 de Mayo Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de los EPI.

• Real Decreto 488 / 1997 de 14 de Abril Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativos al trabajo con equipos que incluyen pantallas de visualización.

• Real Decreto 171 / 2004 de 30 de enero de Prevención de riesgos laborales en materia de coordinación de empresas.

• Real Decreto 614 / 2001 de 8 de junio Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.

• Real Decreto 1316 / 1989 de 27 de octubre Protección de los trabajadores contra riesgos relacionados con la exposición al ruido durante el trabajo.

• Real Decreto 54 / 2003 de 12 diciembre Reforma del marco normativo de prevención de riesgos laborales.

• Real Decreto 1627 / 1997 de 24 de Octubre Disposiciones mínimas de seguridad y salud en obras de construcción.

Instalaciones

• Real Decreto 1314 / 1997 de 1 de Agosto Reglamento de aparatos de

elevación y su manutención. • Real Decreto 2291 / 1985 de 8 de Noviembre Reglamento de aparatos de

elevación y manutención de los mismos. • Real Decreto 919 / 2006 de 28 de Julio. Reglamento de instalaciones de gas

en locales destinados a usos domésticos, colectivos o comerciales. • Real Decreto 1027 /2007 de 20 de Julio RITE. Reglamento de instalaciones

térmicas. • Real Decreto 836/2003 de 27 de junio. Reglamento de Aparatos de Elevación

y Manutención referente a grúas torre para obra u otras aplicaciones. • Orden 1977 de 23 de mayo Reglamento de Aparatos Elevadores para obras. • Real Decreto 494 / 1988 de 20 de Mayo. Reglamento de aparatos que utilizan

gas como combustible. • Real Decreto 1427 / 1997 de 15 de Septiembre Instalaciones petrolíferas para

uso propio. • Real Decreto-Ley 1 / 1998 de 27 de Febrero Infraestructuras comunes en los

edificios para el acceso a los servicios de telecomunicaciones. • Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el

Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales.

• Real Decreto 401 / 2003 de 4 de Abril Reglamento regulador de infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de los edificios y de la actividad de instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones.

• Real Decreto 842 / 2002 de 2 de agosto REBT. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e instrucciones complementarias.

• Real Decreto 1942 / 1993 de 5 de noviembre Reglamento de instalaciones de protección contra incendios.

330

Administrativas

• Real Decreto L. 2 / 2000 de 16 de junio Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.

• Resolución 1971 de 7 de Diciembre Correos. Instalación de casilleros domiciliarios.

Hacer un pequeño apunte antes de concluir con este punto, Pliego de Condiciones Legales, y es que aquellas normas que se han citado anteriormente, si sufren alguna modificación posterior, se debe seguir lo modificado.


331

PRESUPUESTO Y MEDICIONES

332

PRESUPUESTO Y MEDICIONES

Tipo Ud Resumen Cantidad Precio (€)

Importe (€)

Capítulo Acondicionamiento del terreno (Movimiento de tierras ) 15,028.95 15,028.95

Partida m³ Relleno de zanjas para instalaciones, con arena de 0 a 5 mm de diámetro y compactación en tongadas sucesivas de 20 cm de espesor máximo con pisón vibrante de guiado manual, hasta alcanzar una densidad seca no inferior al 95% de la máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado, realizado según UNE 103501. Incluso cinta o distintivo indicador de la instalación.

2.330 27.76 64.68

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal

A50 1 2.330 2.330 2.330

Partida m³ Relleno de zanjas para instalaciones, con tierra seleccionada procedente de la propia excavación y compactación en tongadas sucesivas de 20 cm de espesor máximo con bandeja vibrante de guiado manual, hasta alcanzar una densidad seca no inferior al 95% de la máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado, realizado según UNE 103501. Incluso cinta o distintivo indicador de la instalación.

11.660 7.84 91.41


A50 1 11.660 11.660 11.660

Partida Ud Transporte, puesta en obra y retirada de equipo completo para la perforación, inyección y colocación de sondas geotérmicas formado por: equipo de perforación, compresor, bomba de agua (lodos), equipo de inyección, equipo para movimiento de material en obra, varillaje, entubación recuperable, mangueras, herramientas de perforación y de introducción de las sondas, y demás equipos auxiliares.

1.000 1,229.62 1,229.62

Partida m Perforación del terreno con máquina dotada de doble cabezal, para la realización de 4 sondeos de 90 m de profundidad y diámetro entre 130 y 180 mm, con entubación recuperable en terrenos inestables, extracción del varillaje y de la herramienta de perforación, introducción de la sonda geotérmica acompañada del tubo de inyección y las pesas necesarias para el lastrado de la sonda mediante utilización de guía mecánica para desenrollar la sonda, inyección del mortero y extracción de la tubería recuperable. Incluso mangueras para la conducción del detritus de perforación hasta los contenedores mediante el sistema Preventer.

361.270 36.85 13,312.80


A50 1 361.270 361.270 361.270

Partida m³ Excavación de zanjas para instalaciones de geotermia, en suelo de arcilla semidura, con medios mecánicos, y carga a camión.

13.990 23.62 330.44


A50 1 13.990 13.990 13.990

A 15,028.95 15,028.95

Capítulo Calefacción, climatización y A.C.S. 35,915.03 35,915.03

Partida Ud Punto de llenado formado por 2 m de tubo de polietileno reticulado (PE-Xa), con barrera de oxígeno (EVOH), de 16 mm de diámetro exterior y 2 mm de espesor, PN=6 atm, para climatización, colocado superficialmente, con aislamiento mediante coquilla flexible de espuma elastomérica.

1.000 100.43 100.43


Planta semisótano - sala técnica

1 1.000 1.000

Partida m Tubería de distribución de agua fría y caliente de climatización formada por tubo de polietileno reticulado (PE-Xa), con barrera de oxígeno (EVOH), de 25 mm de diámetro exterior y 2,3 mm de espesor, PN=6

4.810 17.99 86.53

333

atm, colocado superficialmente en el interior del edificio, con aislamiento mediante coquilla flexible de espuma elastomérica.


Planta 1 1 4.810 4.810 4.810

Partida m Tubería de distribución de agua fría y caliente de climatización formada por tubo de polietileno reticulado (PE-Xa), con barrera de oxígeno (EVOH), de 32 mm de diámetro exterior y 2,9 mm de espesor, PN=6 atm, empotrado en la pared, con aislamiento mediante coquilla flexible de espuma elastomérica.

20.990 25.40 533.15


Planta semisótano

1 9.050 9.050

Planta 1 1 11.940

11.940 20.990


1.800 35.24 63.43


Planta semisótano

1 1.800 1.800 1.800


22.970 45.69 1,049.50


Planta semisótano

1 22.970 22.970 22.970

Partida m Tubería de distribución de agua fría y caliente de climatización formada por tubo de polietileno reticulado (PE-Xa), con barrera de oxígeno (EVOH), de 40 mm de diámetro exterior y 3,7 mm de espesor, PN=6 atm, colocado superficialmente en el exterior del edificio, con aislamiento mediante coquilla de lana de vidrio protegida con emulsión asfáltica recubierta con pintura protectora para aislamiento de color blanco.

9.520 32.29 307.40


Planta semisótano

1 9.520 9.520 9.520

Partida Ud Punto de vaciado formado por 2 m de tubo de polietileno reticulado (PE-Xa), con barrera de oxígeno (EVOH), de 25 mm de diámetro exterior y 2,3 mm de espesor, PN=6 atm, para climatización, colocado superficialmente.

3.000 28.28 84.84


Planta semisotano - sala tecnica

1 1.000

2

2.000 3.000

Partida Ud Interacumulador de acero vitrificado, de suelo, con intercambiador de un serpentín, de 300 l, eficiencia energética clase B, 670 mm de diámetro y 1495 mm de altura, modelo SK 300-5 ZB "JUNKERS".

1.000 1,362.44 1,362.44

Partida Ud Purgador automático de aire con boya y rosca de 1/2" de diámetro, cuerpo y tapa de latón.

2.000 11.93 23.86

Partida m² Conducto rectangular para la distribución de aire climatizado formado por panel rígido de lana de vidrio Ursa Air P8856 Zero Q4 "URSA IBÉRICA AISLANTES", según UNE-EN 13162, recubierto con un complejo kraft-aluminio reforzado en su cara exterior y con un tejido absorbente acústico de color negro, en su cara interior, con los bordes largos canteados, de 40 mm de espesor, resistencia térmica 1,21 m²K/W, conductividad térmica 0,033 W/(mK). Incluso codos, derivaciones, embocaduras, soportes metálicos galvanizados,

55.540 40.17 2,231.04

334

elementos de fijación, sellado de tramos y uniones con cinta autoadhesiva de aluminio, accesorios de montaje y piezas especiales.

Partida Ud Rejilla de impulsión, de chapa de acero galvanizado, superficie estándar galvanizada, con lamas verticales y horizontales regulables individualmente, de 225x75 mm, fijación mediante tornillos vistos (con marco de montaje de chapa de acero galvanizado), montada en conducto rectangular no metálico. Incluso accesorios de montaje y elementos de fijación.

2.000 80.76 161.52



1 1.000

Recepción 1ª 1

1.000 2.000


1.000 81.29 81.29



1 1.000 1.000


3.000 123.33 369.99



3 3.000 3.000


3.000 124.67 374.01


Sala de administración

3 3.000 3.000

Partida Ud Unidad agua-agua bomba de calor, para calefacción y refrigeración, modelo ecoGEO HTR B3 5-22 "ECOFOREST", para gas refrigerante R-410A, alimentación monofásica a 230 V, potencia calorífica nominal regulable entre 5,8 y 25 kW, potencia frigorífica nominal regulable entre 7 y 29 kW, COP 4,9, EER 5,5, dimensiones 1060x600x710 mm, con sistema HTR de recuperación del calor generado por el compresor, potencia calorífica tarada a 25 kW, potencia frigorífica tarada a 29 kW, con base de apoyo para aislamiento acústico, para bomba de calor ecoGEO, con grupo de impulsión para circuito directo de calefacción, modelo GD ecoGEO, con grupo de impulsión para circuito de calefacción con válvula mezcladora, modelo GM ecoGEO 0-10V, con acumulador de inercia de acero al carbono, de 80 litros de capacidad, modelo ecoGEO T-B 80.

1.000 14,368.72 14,368.72


A50 1 1.000 1.000

Partida Ud Regulación y control centralizado, formado por: controlador de fancoil (FCC), configurado como maestro; sonda de temperatura para impulsión para aire primario; termostato de ambiente (RU) multifuncional.

1.000 310.07 310.07

Regulación y control centralizado, formado por: controlador de fancoil (FCC), configurado como maestro; sonda de temperatura para impulsión para aire primario; termostato de ambiente (RU) multifuncional.

335


Recepción 1ª 1 1.000 1.000

Partida Ud Regulación y control centralizado, "HIDROFIVE", formado por: controlador de fancoil (FCC), configurado como maestro; sonda de temperatura para impulsión para aire primario; termostato de ambiente (RU) multifuncional.

1.000 310.07 310.07

Regulación y control centralizado, "HIDROFIVE", formado por: controlador de fancoil (FCC), configurado como maestro; sonda de temperatura para impulsión para aire primario; termostato de ambiente (RU) multifuncional.


Aseo de planta

1 1.000 1.000

Partida Ud Fancoil horizontal, modelo KCN-35 "CIAT", sistema de dos tubos, potencia frigorífica total nominal de 9,4 kW (temperatura húmeda de entrada del aire: 19°C; temperatura de entrada del agua: 7°C, salto térmico: 5°C), potencia calorífica nominal de 10,4 kW (temperatura de entrada del aire: 20°C; temperatura de entrada del agua: 50°C), con válvula de tres vías con bypass (4 vías), "HIDROFIVE".

1.000 1,004.10 1,004.10


Aseo de planta

1 1.000 1.000

Partida Ud Fancoil horizontal, modelo KCN-35 "CIAT", sistema de dos tubos, potencia frigorífica total nominal de 9,4 kW (temperatura húmeda de entrada del aire: 19°C; temperatura de entrada del agua: 7°C, salto térmico: 5°C), potencia calorífica nominal de 10,4 kW (temperatura de entrada del aire: 20°C; temperatura de entrada del agua: 50°C), con válvula de tres vías con bypass (4 vías), "HIDROFIVE".

1.000 1,004.10 1,004.10


Recepción 1ª 1 1.000 1.000

Partida Ud Sonda geotérmica simple, para instalación vertical, de 100 m de longitud y 110 mm de diámetro, formada por tubo de polietileno reticulado (PE-Xa) de 32 mm de diámetro y 2,9 mm de espesor, SDR11, con capa exterior de protección de polietileno de alta densidad, con tubo de inyección, distanciadores para tubos y mortero preparado de bentonita y cemento.

4.000 2,634.63 10,538.52

Partida m Colector modular para geotermia, de poliamida, de 1 1/2" de diámetro, modelo Geo Vario PLUS "UPONOR IBERIA", para 4 circuitos, con conjunto de accesorios para formación de colector, modelo Magna, adaptadores para conexión de tubos de distribución a colector, modelo Geo, caudalímetros, modelo Magna y válvulas de esfera para cierre del circuito del colector, modelo Magna.

1.000 918.34 918.34


Planta semisótano - sala técnica

1 1.000 1.000

Partida m Tubería para circuito de conexión de colector con sonda geotérmica, formada por tubo de polietileno reticulado (PE-Xa), de 40 mm de diámetro exterior y 3,7 mm de espesor, SDR11, PN=15 atm.

3.900 13.67 53.31

Partida m Tubería para circuito de conexión de colector con sonda geotérmica, formada por tubo de polietileno reticulado (PE-Xa), recubierto de una capa de polietileno negro resistente a los rayos UV, de 25 mm de diámetro exterior y 2,3 mm de espesor, SDR11.

85.160 6.79 578.24

Partida l Solución anticongelante agua-monoetilenglicol, concentración de anticongelante puro del 25%.

0.030 4.20 0.13

IC 35,915.03 35,915.03

Capítulo Estudio Básico de Seguridad y Salud 750.00 750.00

Partida Ud Incluye estudio básico de seguridad y salud y EPIs

1.000 750.00 750.00

336

Presupuesto % C.I. 3

Código Tipo

Resumen Importe (€) CARMEN DE LAS PALMAS

Capítulo Carmen de las Palmas-Climatización

A Capítulo Acondicionamiento del terreno 15,028.95 IC Capítulo Calefacción, climatización y A.C.S.

35,915.03

ES Capítulo Estudio Básico de Seguridad y Salud 750.00

TOTAL 51.693.98

Gastos generales (10%) 5,196.30 Beneficio Industrial (6%) 3,101.63 Suma GG y BI 8,297.94 59,991.92 IVA 21% 12,598.30 TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 72,590.22


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