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61 DÍA Noche Letreros con + IMPACTO Nueva impresora Mimaki UCJV300-160 UV-LED Cortadora Blanco Noviembre 2017 Distribución gratuita Flexográfica y Digital Guerra Pérez Surge con HP Indigo y ABG Primera en Chile HP Indigo 20000 de Quintero Impresores Nuevos lanzamientos EFI Más potencia: VUTEk 3r y 5r, EFI Pro 16h y EFI Pro 24f Pincheira Taller de Impresión 10 años de sólido crecimiento

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DÍA NocheLetreros con+IMPACTO

Nueva impresoraMimaki UCJV300-160 UV-LED Cortadora Blanco

Noviembre 2017Distribución gratuita

Flexográfica y Digital Guerra PérezSurge con HP Indigo y ABG

Primera en ChileHP Indigo 20000

de Quintero Impresores

Nuevos lanzamientos EFIMás potencia: VUTEk 3r y 5r,

EFI Pro 16h y EFI Pro 24f

Pincheira Taller de Impresión10 años de sólido crecimiento

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HP Indigo presenta su nueva solución para impresión y decoración digital (embellishment) de etiquetas en una sola pasada.

HP Indigo GEM (Graphic Embellishment), es la solución digital para aplicaciones de decoración en una sola pasada, integrada en línea con la prensa digital HP Indigo WS6800. La eficacia de la GEM permite producir etiquetas sumamente decorativas de manera sencilla y eficaz.

“Nuestra tecnología representa un gran paso hacia adelante y un lanzamiento muy importante para los clientes. Ahora la innovación continúa

Efectos Digitales100% EN LÍNEA

HP Indigo GEM, primera solución digitalde embellecimiento en línea con la WS6800

con la expansión de nuestras funcionalidades y la introducción de las soluciones digitales más potentes del sector para la impresión digital de etiquetas, que permitirá a los convertidores duplicar su negocio digital en los próximos años”, señala Alon Bar-Shany, vicepresidente y gerente general de la División HP Indigo de Hewlett Packard. “Con estas soluciones, los convertidores pueden simplificar y reinventar sus plantas de producción e imprimir cualquier tipo de etiqueta, independientemente de su complejidad, para poder satisfacer con éxito las nuevas exigencias del mercado”.

En línea con la prensa digital HP Indigo WS6800, HP Indigo GEM es un sistema de impresión completamente digital para la decoración de

láminas, puntos, efectos táctiles, hológraficos, barnices y otros efectos especiales; todo ello en una sola pasada con un solo flujo de trabajo, un solo operario y un único archivo de diseño, sin la necesidad de usar otras herramientas. HP Indigo GEM utiliza GEM Coat y GEM Clear, insumos comercializados por HP Indigo y ha sido desarrollada con la tecnología JetFX.

HP Indigo GEM se transformará en la nueva revolución de la industria que permitirá llevar la impresión analógica de etiquetas y envases al formato digital, ayudando a los convertidores a expandir su negocio a nuevos mercados de manera mucho más rentable.

Módulo GEMGraphic Embellishment

La integración de GEM a la prensa digital HP Indigo WS6800permite obtener en forma digital brillos y texturas que harán

la diferencia en el punto de venta

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Noviembre 2017

Editor: Ed Israel.Contenidos: Claudio Mussóns.Diseño y fotografía: IMAGEX.Impresión: Inser Impresores.

Prensa: Komori Lithrone 429 H-UV.Pre-prensa: CTP Kodak Trendsettercon flujo Kodak Prinergy.

Sistemas Tecnológicos Integrados S.A.Calle Nueva 1899, Huechuraba.Teléfono +56 2 2487 3000www.imagex.cl

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Omega SRISistema modular para slitting, rebobinado e inspección.Puede operar a una velocidad de hasta 350 metros por minuto.Fácil integración y soporte FleyeVision.

Omega 150Rebobinadora bidireccional compacta para etiquetas farmacéuticas y de seguridad.Fácil integración y soporte FleyeVision.Ideal para mapeo de rollos y aplicaciones de flujo de trabajo.

Omega 510Versátil sistema de rebobinado e inspección uni o bidireccional.Hasta 530 mm de ancho.Numerosas aplicaciones desde una plataforma de alta tecnología.

Omega 2010/3010100% inspección de impresión para etiquetas farmacéuticasy de seguridad.Sistema de búfer para permitir slitting, inspección y numeración inkjet en una sola pasada.Solución modular.

ECTRControl de tensión inigualable para etiquetas perfectamente acabadas.Automatización para todos sus requerimientos de rebobinado.

ECTRSControl de tensión inigualable para etiquetas de acabado superior.Unidad de corte integrada para conservar espacio de piso.

HDTRControl preciso de la tensión para una calidad inigualable.Rodillo de rebobinado de gran diámetro para aplicaciones de trabajo pesado.

SGTR AutoSetMínimo tiempo de preparación para rebobinado “non-stop”, también adecuado para tiradas cortas.Ergonómico: configuración instantánea con solo un botón.

Los equipos de rebobinado automático tipo torreta Vectra, han sido diseñados para cubrir una alta demanda de producción y permiten acabar en horas lo que tardaría días en un sistema de rebobinado convencional.Existe un gran rango de opciones y configuraciones. Inicio y cierre con cola, inicio sin cola y cierre con etiquetas, control por embragues o por servo con

células de carga para un control preciso de tensión, carga manual o automática de núcleos, etc.Actualmente existen más de 1.600 Vectras instaladas en todo el mundo, algunas con más de quince años de funcionamiento continuo, lo que demuestra la solidez y nobleza de una de las mejores torretas del mercado.

La gama de rebobinadoras e inspeccionadoras de AB Graphic se fabrica con la última tecnología servo-drive combinado, con control basado en PC/SPS, imprescindible para cubrir la actuales exigencias de producción.El diseño ergonómico permite al operador elegir si trabaja como equipo de

inspección horizontal o vertical, para trabajar de pie o sentado.El sistema de inspección FleyeVision inspecciona cada etiqueta detectando a gran velocidad errores de hasta 0,05 mm2. Inspección 100% asegurada y con reportes de producción para certificar la calidad.

Torretas de rebobinado Vectra

Rebobinadoras inspeccionadoras SRI

Soluciones off-line de AB Graphics

Producción ÓPTIMA de etiquetasLa especialización de AB Graphics va más allá de terminaciones para prensas digitales, como folia, barniz y troquelado. Las opciones abarcan de manera integral la impresión de etiquetas, con equipos de gran calidad y

complementarios a cualquier grupo impresor o equipo de conversión de altas prestaciones. Permiten acelerar la producción reduciendo de forma considerable los tiempos de entrega en la etapa más lenta del proceso.

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10 años de sólido crecimientoPINCHEIRA Taller de Impresión

Pincheira Taller de Impresión, con el liderazgo de su dueño y gerente general Luis Pincheira, nos presenta una visión "glocal": la empresa con mirada y pensamiento "global", que actúa y se desarrolla en forma "local". La gestación y crecimiento de su emprendimiento gráfico ha tenido lugar en el barrio que él y sus hermanos, quienes lo asisten en la empresa, conocen desde niños. Por esto, a la hora de decidir dónde expandir sus instalaciones, decidieron mantenerse en la comuna de Quinta Normal con el objetivo de ser un foco de desarrollo para su comunidad. En efecto, hoy dan trabajo y oportunidades a 25 personas, en su mayoría vecinos y familiares. Esta visión además complementa tecnología, nuevos servicios y compromiso con el cliente. Diez años de trabajo constante hoy exhiben sus frutos, su nueva planta impresora.

Con moderno diseño, las instalaciones se levantan en un terreno de 1.700 m2 y poseen amplias e iluminadas dependencias, con las condiciones óptimas de luz y temperatura para que su equipo de colaboradores realice el trabajo de calidad que exigen sus clientes.

Crecimiento y nuevos negocios

En la medida que ha sentido el apoyo y confianza de sus clientes, tales como Walmart, Copec, Unimarc o Toyota, Luis ha integrado cada vez más áreas a su portafolio de servicios. Además de diseño, impresión digital de formato ancho, impresión offset, rotulación de vehículos e

EFI VUTEk H2000 Pro imprimiendo paneles de cartón panal.

Una empresa que ha complementado tecnología, creación de nuevos serviciosy compromiso con el cliente. Hoy celebra una década de trabajo constante y exhibe con orgullo sus logros.

Luis Pincheira (al centro) junto a su equipo de administración: Leonardo Pincheira (hermano), Pedro Arce (primo), Claudio Pincheira (hermano) y Natalia Díaz.

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instalaciones en terreno, han creado un área de impresión flexográfica para etiquetas adhesivas, la que últimamente ha aumentado su capacidad de producción con nuevos equipos de 6 colores y barniz UV, todo de última generación.

Área digital repotenciada

El crecimiento y el éxito en los negocios conlleva grandes responsabilidades y nuevos desafíos. Para cumplir con el incremento de producción y abordar las nuevas oportunidades de negocio, Pincheira decide realizar nuevas inversiones en tecnología para sus distintas áreas. Así, para potenciar su área de impresión digital, moderniza su maquinaria inkjet de gran formato, reemplazándola con tres impresoras Mimaki JV300-160, de mayor velocidad y excelente definición.

La alta demanda de impresión en materiales rígidos llevó a la adquisición de una EFI VUTEk H2000 Pro, primera en Chile, que produce grandes volúmenes de planchas rígidas y materiales flexibles en plazos mucho más reducidos.

Con la llegada de la cama de corte Colex Sharpcut, con cabezal de herramientas intercambiables, la empresa es capaz de producir piezas gráficas de alto valor en materiales como cartón panal y estructural, PVC, acrílico, madera aglomerada y otros.

Esta potente dupla tecnológica les ha permitido acceder a nuevos segmentos de productos, como la fabricación de señalética y mobiliario P.O.P. para el retail.

Renovación de imagen

Para celebrar su décimo aniversario, Pincheira Taller de Impresión renovó su nombre (antes Agencia Pincheira) y rediseñó su imagen corporativa. Este cambio comprende sus comunicaciones, flota de reparto y todas sus plataformas digitales.

Una nueva cara para enfrentar los desafíos de los próximos diez años.

La dupla tecnológica compuesta por la impresora EFI VUTEk H2000 y la mesa de corte Colex Sharpcut, permite acceder a nuevos segmentos de productos comola producción de mobiliario P.O.P. para el retail.

El equipo de Pincheira Taller de Impresión está compuesto mayormente por familiares y gente del barrio.

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Flexográfica y Digital Guerra Pérez

ConfianzaBUENASDECISIONES

&

Ignacio Pérez,gerente generalde Flexográfica yDigital Guerra Pérez.

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Más de 25 años en el rubro etiquetas y seisdécadas de tradición en gráfica, Guerra Pérezes hoy optimización y renovación constante.Con dos prensas HP Indigo en su esquema de trabajo y terminaciones ABG, ha construido una cartera de clientes satisfechos, fieles y rentables.

Enclavada en las laberínticas y empinadas calles de Valparaíso, la planta de Flexografía y Digital Guerra Pérez, es un ejemplo de orden y eficiencia. Liderada por su gerente general Ignacio Pérez, la empresa posee una historia familiar con tradición en las artes gráficas porteñas, que se remonta a su suegro Germán Guerra, fundador de la empresa matriz de la que nace Guerra Pérez. Hoy con instalaciones y administración independientes, se enfocan en la calidad y servicio para una cartera diversificada de clientes en los rubros laboratorios, industrial, vitivinícola y cosméticos, gran parte de ellos en la Región Metropolitana.

Para entregar excelencia en el servicio y complacer los más exigentes requerimientos del mercado, han implementado un mix de impresión flexográfica y dos prensas digitales HP Indigo, sumando equipos ABG de terminación en línea e inspección de etiquetas.

Impresión digital con HP Indigo

Con la aparición de las prensas digitales surgen nuevas oportunidades en el horizonte y la decisión de integrar la nueva tecnología a su esquema de trabajo pasa por la implementación de una HP Indigo WS4000. Los buenos resultados han acompañado la posterior compra de modelos WS4500, WS6000, WS6600 y finalmente la prensa HP Indigo WS6800.

Con la implementación de estas tecnologías, la capacidad de cumplir con los plazos solicitados por el cliente ha creado fidelidad y ha reportado mejores beneficios para la empresa. No importa si son 1.000 o 1.500.000 de etiquetas, las prensas HP Indigo apoyan a Ignacio para entregar la rapidez que prefieren sus usuarios: puntualidad en la entrega, calidad del impreso y un cliente satisfecho.

Las últimas prensas adquiridas poseen In Line Primer (ILP) que prepara el sustrato para su correcta impresión, ya sea papel, plástico o metalizado. “La implementación de ILP (In Line Primer) ha sido fundamental para mantener una producción eficiente y rentable. Podemos utlizar toda la gama de materiales del mercado con la confianza de obtener un buen resultado”, señala Ignacio.

La operatividad de las prensas es fundamental para su éxito en el área digital. “Realizamos cada lunes, en forma sagrada, las rutinas de mantención preventiva que recomienda HP. Las llevan a cabo los mismos operarios, que están certificados por HP e IMAGEX. Esto hace que tengamos muy pocos episodios críticos que necesiten apoyo de servicio técnico”.

ABG aporta confianza

En línea con la última prensa adquirida HP Indigo WS6800, se encuentra la máquina de terminaciones Digicon Lite 3 de ABG, una máquina modular que permite laminar, barnizar, troquelar y foliar, además en línea y a la velocidad de HP Indigo. “Cuando viajamos a Israel con IMAGEX, la vi y tomé la decisión de comprar esa máquina, porque puede trabajar en línea con la prensa o en forma independiente (off-line)” recuerda. “La Digicon Lite nos ayuda bastante en etiquetas de gran tamaño, para bidones o tarros plásticos, las que hoy estamos imprimiendo en digital”.

Guerra Pérez ya conocía la fiabilidad y capacidades de la maquinaria de

terminación ABG, las que utilizan desde sus inicios. “ABG me da mucha confianza, porque son máquinas inglesas de calidad y toda la maquinaria británica que he comprado me ha durado más de 25 años y siguen funcionando a la perfección, las hemos cambiado sólo por renovación de tecnología”. La Digicon en línea funciona perfectamente con los troqueles que ya poseen, con lo que pueden generar etiquetas en una sola pasada con impresión, barniz o laminado y troquel. Además hoy tienen en funciones otra línea de terminación off-line Digicon Series 2 que apoya el área flexográfica.

Para asegurar la calidad de su producto final, Guerra y Pérez adquirió la inspeccionadora ABG Omega SRI, con cámara Flyeye Vision de altísima resolución, que asegura la detección del 100% de errores con altos parámetros de calidad. “La Flyeye es muy rápida y nos ha permitido incrementar el proceso de revisión de 70 a 300 metros por minuto, reduciendo los atascos que se originaban en esta etapa”.

Estas implementaciones han permitido aumentar la eficiencia de la empresa y reducir la jornada de trabajo de 24 horas a sólo dos turnos de ocho horas, beneficiando a los 33 trabajadores de la planta y sus familias.

Ignacio nos recuerda unas de sus máximas: “Un buen empresario nunca muere, se transforma. Si no te vas renovando en tecnología vas muriendo”. Este pensamiento se materializa en la empresa que lidera: vital, ordenada, sustentable y preocupada por la eficiencia de cada proceso.

Digicon Lite 3 en línea con HP Indigo WS6800.

Las prensas HP Indigo WS6600 y WS6800 asumen gran parte de la producción.

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El nuevo panel de aluminio compuesto de Grafexus,ya está presente en la señalética de los malls. Graciasa sus características sobresalientes, este resistente soporte gráfico se ha convertido en solución al desafío que presenta la señalética en exteriores. Cuando Marcelo Puebla, gerente general de Gráfica HPR, recibió el desafío de desarrollar el proyecto de señalética exterior para una de las principales cadenas de malls del país, optó por armar una propuesta diferente y de alto valor agregado. La resistencia de Aluboard a las condiciones extremas (rayos UV, temperaturas elevadas, lluvia, etc.) y la facilidad para imprimirlo en forma directa lo hacían el indicado para asombrar a su cliente. Preparó y presentó el prototipo, y el material tuvo la recepción esperada, les encantó. Inmediatamente se generó la orden de compra.

Con la producción completa, el primer centro comercial a implementar fue la prueba de fuego. En terreno obtuvo comentarios muy positivos, en lo operativo era un material ultra liviano comparado con el latón galvanizado que se acostumbra a usar, además la impresión resultaba impecable, lo que confirmó que Aluboard era exactamente lo que su cliente estaba buscando.

Qué ha significado para ustedes la suma de Aluboard a sus proyectos.

Sus características nos abrieron un nuevo mercado y modificaron la forma de enfrentar otros. Es un producto nuevo, por lo que aún estamos descubriendo nuevas aplicaciones. Lo que tenemos claro es que deseamos dejar de lado las planchas galvanizadas porque su proceso productivo es muy complicado. Por esto ahora sólo ofrecemos Aluboard, que además de ser un excelente material, ayuda a reducir el costo total del proyecto, punto importante a la hora de competir.

Y en cuanto al costo…

Logramos reducir el costo de producción, debido a lo simple de la operación: a la plancha le remuevo la película de protección, la pongo en nuestra impresora de cama plana Mimaki JFX-200 e imprimo, sin necesidad de tratamientos especiales al material, emplacado y corte con herramientas especiales, como antiguamente debíamos hacer con el material galvanizado, mucho más tedioso. Con Aluboard es totalmente distinto.

Se han abierto nuevas posibilidades, nuevos proyectos.

La duración del material nos ha ampliado el tipo de negocios a los que aspiramos entrar: desde el P.O.P. de corta vida a la señalética de larga duración. Ahora estamos desarrollando un proyecto para una empresa eléctrica, señalética de seguridad para todos los postes de transformadores. Hace siete años las fabricamos con placas de acero galvanizado, PVC autoadhesivo laminado, etc., pero hoy evidencian el inevitable deterioro por óxido y sol. Repetimos la fórmula de la maqueta en Aluboard y explicamos a grandes rasgos el proceso; lo mejor es que revisamos y comparamos el costo de hace siete años atrás, sorpresivamente con Aluboard es 50% más económico ¡Proyecto vendido!

Estos paneles de aluminio compuesto han resultado un muy buen material, hay que definir en qué tipo de proyectos conviene utilizarlo, pero lo importante es que hay mercado y estamos trabajando para masificarlo.

ALUBOARDirrumpe en señalética de malls

Aluboard es un panel compuesto por 2 láminas de aluminio y centro de polietileno. La superficie es pintada con una resina de fluorocarbono que le da un acabado noble y elegante. Ampliamente usado para señalética y publicidad en punto de venta, decoración y fachadas de arquitectura moderna.

Características

Delgada, liviana y de gran rigidez.Superficie suave y homogénea.Alta resistencia a la abrasión (roce).Fácil instalación y mantenimiento.Resistencia superior a los efectos del clima,corrosión y la polución.Excelente para aislamiento térmico y sonoro.Ignífugo y muy resistente a los impactos.

Aplicaciones

Paneles para stands y módulos expositores.Publicidad en punto de venta.Señalética, letreros y tótems.Decoración interior de locales.Fachadas, revestimiento de muros interiores y techos.Revestimiento para elevadores.

Especificaciones

Frente: lámina de aluminio esmaltada con PVDF(polifluoruro de vinilideno) y poliéster.Núcleo: polietileno.Reverso: lámina de aluminio esmaltada con poliéster.Grosor del aluminio: 0,3 mm.Grosor del panel: 3,4 mm.Dimensiones del panel: 1.220 x 2.440 mm.

Blanco brillanteBlanco mate

Colores disponibles

Plata perlado

Negro brillanteNegro mate

Marcelo Puebla,gerente generalde Gráfica HPR.

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Nestlé KitKat

la rompecon su packaging personalizadoEl impresor británico Ultimate Digital ha utilizado su experiencia en impresión digital con HP Indigo 20000, sumado a su sistema web-to-print Smartflow, para la producción de envases de KitKat personalizados.

Durante el primer semestre de 2017 los consumidores y fanáticos de KitKat en el Reino Unido participaron en una promoción realmente especial. En un website dedicado a la campaña, ingresaron los códigos impresos en cada envase, luego, si resultaba premiado, los ganadores podían subir fotos y personalizar el slogan del producto para obtener su “propio y único” pack de KitKat, con envase impreso en HP Indigo 20000. Los packs personalizados de cuatro unidades fueron empaquetados en las líneas de producción de Nestlé en York, Inglaterra, y cada uno enviado a los ganadores en una caja especial de regalo. Finalmente los usuarios viralizaron la promoción posteando en las redes sociales las imágenes de los productos con sus rostros.

“Esta promoción se inscribe en las tendencias actuales de personalización, dando a los consumidores la chance de ganar un pack de cuatro unidades para ellos mismos, un amigo o el ser amado. La promoción ofrece como premio más de 56.000 packs únicos y personalizados. La campaña ha sido respaldada con un presupuesto de un millón de libras esterlinas para medios digitales y sociales” comenta Haseeb Rahman, encargado de la unidad productiva KitKat y Galletas.

Tecnología HP Indigo 20000 + plataforma web to print

Gido Van Praag, vicepresidente y gerente general de Negocio de Soluciones Gráficas de HP Europe, dijo: "Como los que venden continúan buscando maneras de ganar en la estantería y conectarse de verdad con sus audiencias, veremos que los empaques digitales continúan creciendo en popularidad”.

El equipo de Ultimate Digital estuvo involucrado desde la concepción inicial del proyecto con su amplio conocimiento de la tecnología de impresión digital HP Indigo. La empresa también ha apoyado otros aspectos de esta ambiciosa campaña, con su propio sistema web-to-print diseñado a la medida: Smartflow. Desarrollado originalmente para simplificar el proceso de diseño-a-impresión y ripear millones de originales individuales a sus impresoras digitales HP Indigo, así como su capacidad de interactuar plenamente con los sitios web de consumidores finales para ofrecer una plataforma completa web-to-print digital e imprimir campañas. Smartflow se ha utilizado de esta manera para este proyecto KitKat y también proporciona un control completo de la cadena de suministro, la trazabilidad, análisis individual de los productos e informes detallados del proceso.

Los desafíos han incluido la incorporación de un film para impresión digital que se empacará a alta velocidad en una línea de producción normal, que usa

lacado y sellado frío para replicar el film impreso convencionalmente utilizado por KitKat. Esto se logró después de un par de ensayos y el diseño se está imprimiendo digitalmente utilizando cuatro colores y blanco. "Podemos utilizar cualquiera de nuestras prensas HP Indigo para alcanzar el estándar Nestlé", señala Chris Tonge, director ejecutivo de Ultimate Group. "Es fantástico participar en un proyecto de personalización digital tan destacado para una marca tan emblemática de Nestlé. Los primeros paquetes personalizados están comenzando a llegar a los clientes y estoy seguro que la campaña de medios sociales en Facebook, Twitter, YouTube, etc., realmente comenzará a ganar impulso” agregó Tonge.

Los packs personalizados se imprimen en lotes semanales de alrededor de 7.000 a 8.000 paquetes y cada uno tiene un código de barras único y código de identificación generados por Smartflow. Las bobinas impresas se devuelven a Nestlé para el embalaje de las cuatro barras de KitKat. Una vez envasadas, los paquetes personalizados regresan a la imprenta para el proceso individual de envasado en un estuche rígido y su respectivo despacho: cada paquete se escanea y se compara con la imagen única que aparece en pantalla, el sistema genera la etiqueta de dirección del cliente, se pone en el estuche de regalo y es recogido por Royal Mail para su entrega.

Stephanie Scales, gerente de marca, KitKat y galletas de Nestlé, comentó: "Ha sido realmente genial trabajar con el equipo de Ultimate Digital. Estaba claro desde el principio que es un experto en impresión digital y Smartflow, y su capacidad interna de empaque y distribución ha ayudado a Nestlé a entregar probablemente la campaña más complicada que hemos intentado. El entusiasmo por parte de los clientes para personalizar sus paquetes y su actividad en las redes sociales ha sido excelente".

"La última campaña de Nestlé es un testimonio de la creciente tendencia de los envases personalizados, y estamos honrados de apoyar estas iniciativas con nuestra tecnología HP Indigo 20000", concluyó Van Praag.

56.000envases personalizados

£1.000.000invertidas en promoción

(libras esterlinas)

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La sorprendente impresora con corte integrado, Mimaki UCJV300-160 y una nueva versión más potente de la línea UJF MkII, ambas con tinta de secado UV-LED, brindan una gran oportunidad para ampliar su gama de servicios y de sustratos de impresión, con productos innovadores y una calidad excepcional.

Tecnología UV-LEDpara piezas gráficas IMPACTANTES

NUEVOen IMAGEX

Con la opción Kebab, se puede imprimir sobre objetos cilíndricos de entre 10 y 110 mm de diámetro, como pueden ser botellas de vino y agua, velas o frascos de cosméticos y otros artículos promocionales.

Gracias a la detección y limpieza automáticas de las boquillas obstruidas, que en caso necesario sustituyen durante el proceso, se garantiza una impresión sin interrupciones y se reducen las mermas producidas por boquillas defectuosas. Además, el sistema Mimaki Circulation Technology (MCT) se encarga de que las tintas blancas circulen a intervalos regulares para evitar que los pigmentos se sedimenten y acaben obstruyendo las boquillas.

Mimaki UCJV300-160La única impresora de 160 cm que ofrece corte integrado e impresión de cuatro capas con blanco.

El dispositivo de corte e impresión UCJV300-160 de Mimaki proporciona más que una simple experiencia de impresión y corte: va más allá para ofrecer una impresionante gama de aplicaciones y versatilidad. Con su capacidad de tinta blanca e impresión en cuatro capas, crea innovadores paneles retroiluminados de transición que se transforman los esquemas de color con la fuente de luz.

Imprime y corta (o corta primero, luego imprime) etiquetas, autoadhesivos, cierres de ventana, marcas de vehículos, etc., todo en una unidad. Las tintas de curado UV flexibles de hasta 7 colores (CMYK + Blanco + 2 colores light), amplían las posibilidades de ofrecer capacidades únicas para mantener su negocio competitivo.

Un diseño, dos visualizaciones

La impresión en cuatro capas (color, negro, blanco, color) ofrece una capacidad de impresión mejorada que permite a los diseñadores crear gráficos “dinámicos” para aplicaciones retroiluminadas. Esto le da la oportunidad de ofrecer algo único: un gráfico dinámico que "cambia" su imagen o esquema de colores dependiendo si la fuente de luz es frontal o

Mimaki UJF-6042 MkII y UJF-3042 MkIILa nueva generación de impresoras UJF MkII impulsa la productividad y la rentabilidad de los estudios de diseño e impresores, materializando piezas promocionales y prototipos, incrementando su velocidad hasta un 20% sobre los modelos predecesores.

Las impresoras UJF MkII son capaces de aplicar tinta blanca, colores de cuatricromía y barniz transparente en una sola operación, muy eficaz para producir impresos con gran valor añadido sin descalces.

Sus dos versiones cuentan con mesa de impresión (30x42 cm y 60x42 cm) que se desplaza para reducir la vibración, lo que permite una colocación exacta de las gotas de tinta y ofrece una gran calidad de impresión para una gama amplia de objetos y materiales de hasta 153 mm de grosor. La mesa de impresión está cubierta por completo, mejorando la seguridad y protegiendo la calidad de impresión al evitar que el polvo y otros contaminantes penetren en las máquinas.

Características Mimaki UCJV300-160

20% mejor productividad que la generación anterior UJF-3042/6042.

Área máxima de impresión 610 mm x 420 mm en modelo UJF-6042.

Resolución máxima de 1200 x 1200 dpi.

Impresión directa en sustratos de hasta 153 mm de espesor.

Hasta 8 tintas: CMYK + LC + LM + Blanco + Clear.

MBIS sistema de tinta por bulk con botellas de 250 ó 1.000 cc.

Kebab para imprimir objetos cilíndricos 10 a 110 mm de diámetro (opcional UJF-3042 MkII, incluído UJF-6042 MkII).

Conoce más deMimaki UJF-6042 MkII

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Características Mimaki UCJV300-160

Impresora formato ancho, rollo a rollo.

Ancho de impresión 160 cm.

Configuraciones de 4 a 7 colores.

Impresión de 4 capas para gráficas con efectos especiales de retroiluminación.

Sistema integrado de corte de alta precisión.

UV-LED: secado instantáneo para uso inmediato.

Tinta en botellas de 1 litro.

Conoce más deMimaki UCJV300-160en este video

Imprima en nuevos sustratos como plástico PET,logrando propuestas atractivas para sus clientesmás allá de las etiquetas.

Visualización con iluminación frontal Visualización con iluminación posterior

La impresión de telas y papeles permite colorespotentes y definidos para banderas y pendonessumemente vistosos.

NUEVONUEVOen IMAGEX

posterior. Esta capacidad única en su segmento significa que puede generar productos de alto impacto, margen premium, manteniendo bajos costos operativos y reduciendo el tiempo de producción.

Función ID Cut en el software RasterLink6 Plus

La impresora UCJV300-160 incluye el software actualizado RasterLink6 Plus, que posee la función ID Cut para facilitar y acelerar la impresión y el corte. Además de las marcas de registro, el software RasterLink6 Plus incluirá un código de barras en la impresión, el que leído por el sensor de marcas de la impresora, contiene información de corte y rotación que permite al UCJV300-160 automatizar el proceso. Esta función es particularmente útil cuando se ejecutan trabajos de corte de impresión anidados, ya que la impresora lee continuamente los datos para los trabajos individuales y agrupados.

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EFI VUTEk 3r y 5r

Los dos nuevos modelos de impresora de bobina a bobina con secado por LED son las más avanzadas del mercado, diseñadas para ofrecer la mayor calidad de imagen a la máxima velocidad, y dotadas de un gran abanico de opciones para aumentar la eficacia del proceso productivo y ampliar la oferta de servicios de los clientes. Estas son algunas de sus características:

Tecnología avanzada de secado por LED que ahorra y aporta ventajas medioambientales.

Resolución de hasta 1.200 dpi y cabezales con tecnología UItraDrop de EFI de 7 picolitros con control de la posición de las gotas, que favorece la reproducción fluida de sombras, degradados y transiciones.

Algoritmo único de distribución del color que permite ahorrar más tinta, obteniendo rendimientos muy por sobre el promedio del mercado.

Velocidad, resolución y acabado automático

Productividad superior, para hacer más en menos tiempo. El modelo 3r, de tres metros, produce a un velocidad de 315 m2/h, mientras que el modelo 5r, de cinco metros, ofrece 455 m2/h.

Ambos modelos ofrecen una gama amplia de funciones opcionales que promueven la eficiencia y ayudan a producir grandes volúmenes con mayor rapidez. Las cuchillas para cortar bobinas en hojas, y el kit de recogida de hojas son dos de las opciones integradas destacadas, que contribuyen a incrementar la productividad al reducir o eliminar por completo la necesidad de usar mesas de acabado. Otras opciones de las VUTEk 3r y 5r son la impresión de aplicaciones retroiluminadas a doble cara y la producción de gráficos opacos, una aplicación para supervisar las impresoras a través del teléfono móvil, la tinta blanca multicapa y los colores claros adicionales para ampliar la gama cromática, entre otras.

“Hemos escuchado a los clientes”, dice Scott Schinlever, vicepresidente ejecutivo y director general de la división de chorro de tinta de EFI. “Cada vez producen una variedad más amplia de aplicaciones y buscan más velocidad y calidad. Nuestra respuesta a las nuevas necesidades es la innovación, y la VUTEk 3r y 5r son dos buenos ejemplos de ello”.

EFI Pro 16h

La impresora híbrida de chorro de tinta EFI Pro 16h con secado por leds se ha diseñado para brindarle el menor costo de propiedad, calidad de imagen superior y compatibilidad con la gama más amplia de soportes y aplicaciones.

EFI VUTEk impone nuevos referentes en productividad

Si de gran volumen de impresión se trata, la productividad, la versatilidad y la calidad ofrecidas por EFI son clave. Las nuevas impresoras de secado por UV-LED EFI VUTEk 3r y 5r de bobina a bobina y la EFI Pro 16h, para soportes rígidos y flexibles, son sus propuestas más avanzadas.

Características EFI Pro 16H

El paquete de incentivos que le ayuda a crecer:

Impresora híbrida que admite soportes rígidos y flexibles con una anchura de hasta 165 cm y un grosor de 5,08 cm.

Impresión multicapa en una sola pasada de cuatro colores más blanco, que hace posible aplicaciones más rentables.

Imágenes de calidad casi fotográfica de 1.200 x 1.200 dpi, colores saturados y degradados suaves con impresión de escala de grises real, de gota variable y en cuatro tonos.

Impresión rápida y de calidad a 29 m2/h para plazos de entrega cortos.

Servidor de impresión integrado EFI Fiery® proServer con tecnología de procesamiento FAST RIP, función de RIP e impresión a demanda o posibilidad de imprimir archivos pre-RIPeados desde la interfaz de la impresora.

Admite sustratos rígidos y flexibles con ancho de hasta 165 cm y un grosor de 5,08 cm.

Ancho de impresión de 162,6 cm sin sangrado.

CMYK + 2 canales de blanco.

Impresión multicapa en una sola pasada de cuatro colores más blanco.

Escala de grises con gota variable y cuatro tonos.

Velocidad de hasta 90,7 m2/h.

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Velocidad, resolución y acabado automático

Impresora híbrida:Sustratos flexibles y rígidos

Hasta 90,7 m2/h

Velocidad de hasta 345 m2/h (3r) y 455 m2/h (5r).

Tecnología UltraDrop de 7 pl integrada.

Colores: C, M, Y, K.

Colores opcionales: LC, LM y LK, más blanco.

Tecnología de secado en frío por LED.

Resolución de hasta 1.200 dpi reales.

Imágenes en alta definición y reproducción excelente de degradados, viñetas, tonos de piel y sombras.

Texto de 4 puntos preciso y nítido.

Tinta UV EFI™ VUTEk 5r 3M™ SuperRange con garantía MCS™ de 3M™.

Impresora versátil que admite una gama amplia de soportes flexibles y rígidos.

Sistema de carga para un único operario.

Modos de ahorro de tinta.

Ajuste de altura de carro y detector de arrugas (opcional).

Sistema de acabado en línea para proceso integral de impresión, corte y recolección.

Placa de aspiración para imprimir hojas finas y soportes rígidos de varios tamaños.

Impresión automática de aplicaciones retroiluminadas.

Impresión automática de gráficos opacos.

Impresión de identificación en reverso.

Sistema de manejo de bobinas gigantes.

Aplicación para iPhone.

Características EFI VUTEk 3r y 5r

Hasta455 m2/h

Hasta7 colores + blanco

Calidad de hasta 1.200 x 1.200 dpi.

Sistema de transporte con correa y mesa de vacío, con control variable.

Peso máx. de soportes rígidos y flexibles: 45,4 kg.

Diámetro máximo del rollo: 22,9 cm.

Diseño de mesa modular para adaptar la profundidad de impresión de soportes rígidos.

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Primera HP Indigo 20000 en Chile

Quintero Impresores es VANGUARDIAEl nombre Quintero Impresores está escrito con mayúsculas en la historia de la gráfica digital chilena. En 1999 fue el primero en adoptar la tecnología offset digital al adquirir una prensa de bobina Indigo Omnius, para la producción de cortos tirajes en el cada vez más segmentado mercado del vino de exportación. Hoy, después de casi 20 años de liderazgo, vuelve a romper los moldes integrando a su planta digital la primera prensa digital HP Indigo 20000 en Chile, además de una nueva HP Indigo WS6800.

Un paso adelante con la primera HP Indigo 20000 en Chile

El carácter innovador de Quintero Impresores los inspiró a ir un paso más allá, incursionando en el mercado del empaque flexible, uno de los que posee mayor potencial de crecimiento para los próximos años. Al respecto, César Morales, gerente general de la empresa, nos comenta: “Detectamos que existe una gran oportunidad en el segmento del desarrollo de empaques de cortos tirajes y en la necesidad de las marcas de generar packaging con personalización y de alto impacto”.

Esta nueva adquisición les permitirá imprimir en bobinas de hasta 76 cm de ancho, produciendo embalajes flexibles, etiquetas y sleeves en film o papel, entre 10 y 250 micras, con calidad de impresión superior gracias a la utilización de 7 colores, incluyendo blanco. Y lo más importante, todo esto desde el ejemplar número uno. “Podremos ofrecer a la industria una nueva forma de comprar, bajando ostensiblemente la cantidad mínima de compra, lo que conlleva disminuir los costos de penetración de mercado para las marcas, baja el desperdicio y por sobre todo, los inventarios, dado que esta tecnología permite muy bajos tiempos y metros de setup, incluso logrando variabilidad uno a uno”.

Ya se han instalado más de 120 prensas HP Indigo 20000 en empresas

Con la reciente adquisición de la prensa digitalHP Indigo 20000, Quintero Impresores vuelve a liderar la vanguardia del mercado gráfico:contará con la tecnología de punta de la primera prensa digital para envases flexibles en Chile.

Celebran el acuerdo comercial en Label Expo 2017: José Ignacio Caporal (business manager para Chile, HP Indigo), Eusebio Henríquez (gerente comercial, Quintero Impresores), Erik Toro (presidente del directorio, Quintero Impresores), Mario Toro (director, Quintero Impresores), Miguelángel Augustín (business manager DCI, IMAGEX) y César Morales (gerente general, Quintero Impresores).

convertidoras de todo el mundo, la mitad de ellas tan sólo en el último año. “Esta tecnología ya está consolidada a nivel mundial. Hoy es el turno de Chile y hemos decido ser los primeros, ya que tenemos la mentalidad innovadora requerida y el know-how suficiente, para sacar el mejor provecho al uso de la tecnología HP Indigo, hoy al servicio de la impresión de empaques flexibles”.

Nueva prensa HP Indigo WS6800

A la nueva prensa HP Indigo 20000 se suma una nueva prensa HP Indigo WS6800, tercera de la flota digital de Quintero. Esta unidad le permite seguir cumpliendo con las crecientes exigencias del mercado de etiquetas de vino, sector en el que la segmentación, la rapidez en los plazos de entrega y alto estándar de calidad son primordiales.

“La inversión en otra prensa HP Indigo WS6800, la HP Indigo 20000 y una línea avanzada de acabados Cartes de 5 estaciones, aunque fueron cerrados en la pasada Label Expo 2017 en Bruselas, obedecen a nuestro análisis y estudios de inversión de larga data”. Con sus prensas digitales, todas con “primer” en línea para asegurar la misma calidad en una gran cantidad de sustratos, y más de 20 estaciones de acabado, entregan a sus clientes la tranquilidad de trabajar con una empresa sólida para la fabricación de sus etiquetas de alto valor. “Contamos con más de una línea de impresión y varias líneas de acabado, lo que garantiza la continuidad y la entrega, siempre aplicando buenas prácticas de manufactura y el concepto central de mejora continua”.

Espacio para la innovación

Estas importantes inversiones en tecnología digital, van de la mano con la construcción de una nueva planta impresora, que permitirá resolver las necesidades logísticas y de espacio,

surgidas con la creación de la nueva área de negocios de empaques flexibles. Las nuevas instalaciones se emplazarán en un terreno de 7.700 m2, en la comuna de San Joaquín.

Al respecto nos comenta Erik Toro, presidente del directorio de Quintero Impresores, ”La nueva prensa HP Indigo 20000 nos obliga a crecer en tamaño, ya que los volúmenes de las bobinas son por lejos superiores a los de las etiquetas. Estas nuevas instalaciones también nos permitirán consolidar el ritmo de crecimiento en volumen, equipamiento y, por sobre todo, nos permitirá crear un espacio destinado a la innovación y a la interacción con las escuelas de diseño”.

“La construcción de la planta en conjunto con las nuevas inversiones en equipos, representan las inversiones más importantes de la historia de la compañía, con las que pretendemos consolidarnos y colocarla en un sitial relevante en el mercado” concluye Erik.

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HP Indigo 20000Cuarta generación de prensas digitales HP Indigo.

Imprime en bobinas de hasta 76 cm de ancho.

Produce embalajes flexibles, etiquetas y sleeves en grancantidad de materiales gracias a sistema de primer en línea.

7 colores (CMYK, naranja, violeta y verde) más blanco.

Velocidad de impresión: 31 m/min en modo de 4 colores.

Más de 120 prensas instaladas en el mundo, la mitadde ellas durante 2017.

Quintero Impresores es VANGUARDIAEl nombre Quintero Impresores está escrito con mayúsculas en la historia de la gráfica digital chilena. En 1999 fue el primero en adoptar la tecnología offset digital al adquirir una prensa de bobina Indigo Omnius, para la producción de cortos tirajes en el cada vez más segmentado mercado del vino de exportación. Hoy, después de casi 20 años de liderazgo, vuelve a romper los moldes integrando a su planta digital la primera prensa digital HP Indigo 20000 en Chile, además de una nueva HP Indigo WS6800.

Un paso adelante con la primera HP Indigo 20000 en Chile

El carácter innovador de Quintero Impresores los inspiró a ir un paso más allá, incursionando en el mercado del empaque flexible, uno de los que posee mayor potencial de crecimiento para los próximos años. Al respecto, César Morales, gerente general de la empresa, nos comenta: “Detectamos que existe una gran oportunidad en el segmento del desarrollo de empaques de cortos tirajes y en la necesidad de las marcas de generar packaging con personalización y de alto impacto”.

Esta nueva adquisición les permitirá imprimir en bobinas de hasta 76 cm de ancho, produciendo embalajes flexibles, etiquetas y sleeves en film o papel, entre 10 y 250 micras, con calidad de impresión superior gracias a la utilización de 7 colores, incluyendo blanco. Y lo más importante, todo esto desde el ejemplar número uno. “Podremos ofrecer a la industria una nueva forma de comprar, bajando ostensiblemente la cantidad mínima de compra, lo que conlleva disminuir los costos de penetración de mercado para las marcas, baja el desperdicio y por sobre todo, los inventarios, dado que esta tecnología permite muy bajos tiempos y metros de setup, incluso logrando variabilidad uno a uno”.

Ya se han instalado más de 120 prensas HP Indigo 20000 en empresas

Erik Toro, presidente del directorio de Quintero Impresores y José Alaluf, gerente general de IMAGEX, en la firma del contrato durante Label Expo 2017, Bruselas.

convertidoras de todo el mundo, la mitad de ellas tan sólo en el último año. “Esta tecnología ya está consolidada a nivel mundial. Hoy es el turno de Chile y hemos decido ser los primeros, ya que tenemos la mentalidad innovadora requerida y el know-how suficiente, para sacar el mejor provecho al uso de la tecnología HP Indigo, hoy al servicio de la impresión de empaques flexibles”.

Nueva prensa HP Indigo WS6800

A la nueva prensa HP Indigo 20000 se suma una nueva prensa HP Indigo WS6800, tercera de la flota digital de Quintero. Esta unidad le permite seguir cumpliendo con las crecientes exigencias del mercado de etiquetas de vino, sector en el que la segmentación, la rapidez en los plazos de entrega y alto estándar de calidad son primordiales.

“La inversión en otra prensa HP Indigo WS6800, la HP Indigo 20000 y una línea avanzada de acabados Cartes de 5 estaciones, aunque fueron cerrados en la pasada Label Expo 2017 en Bruselas, obedecen a nuestro análisis y estudios de inversión de larga data”. Con sus prensas digitales, todas con “primer” en línea para asegurar la misma calidad en una gran cantidad de sustratos, y más de 20 estaciones de acabado, entregan a sus clientes la tranquilidad de trabajar con una empresa sólida para la fabricación de sus etiquetas de alto valor. “Contamos con más de una línea de impresión y varias líneas de acabado, lo que garantiza la continuidad y la entrega, siempre aplicando buenas prácticas de manufactura y el concepto central de mejora continua”.

Espacio para la innovación

Estas importantes inversiones en tecnología digital, van de la mano con la construcción de una nueva planta impresora, que permitirá resolver las necesidades logísticas y de espacio, surgidas con la creación de la nueva

área de negocios de empaques flexibles. Las nuevas instalaciones se emplazarán en un terreno de 7.700 m2, en la comuna de San Joaquín.

Al respecto nos comenta Erik Toro, presidente del directorio de Quintero Impresores, ”La nueva prensa HP Indigo 20000 nos obliga a crecer en tamaño, ya que los volúmenes de las bobinas son por lejos superiores a los de las etiquetas. Estas nuevas instalaciones también nos permitirán consolidar el ritmo de crecimiento en volumen, equipamiento y, por sobre todo, nos permitirá crear un espacio destinado a la innovación y a la interacción con las escuelas de diseño”.

“La construcción de la planta en conjunto con las nuevas inversiones en equipos, representan las inversiones más importantes de la historia de la compañía, con las que pretendemos consolidarnos y colocarla en un sitial relevante en el mercado” concluye Erik.

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Ventajas

Elimina costos en cada función central: creación de trabajos, colaboración, procesamiento de archivos, captura, corrección, imposición y gestión de color.

Reduce la repetición y el retraso al identificar errores antes que ocurran.Ofrece la mejor calidad de salida de su clase.Modular y personalizable, agrega capacidadesy automatización según cambien las necesidades de su negocio.Integra producción de impresión convencional y digital en un único flujo de trabajo.Compatible con prácticamente todos los equipos de prensa convencionales y digitales.Totalmente automatizado, desde la presentación del trabajo hasta la salida de impresión.Soluciones configuradas por la industria para impresoras comerciales y de embalaje.Robusta capacidad digital.

Kodak Prinergy Workflow es el software líder de automatización de preimpresión de la industria. Es la base del portafolio de flujo de trabajo de Kodak y el núcleo de un conjunto modular de productos. La automatización integral de Prinergy Workflow reduce los costos y es fácilmente expandible, por lo que se le pueden agregar capacidades a medida que cambien sus necesidades y evolucione su negocio.

Esta nueva versión complementa las capacidades de la versión 8.0, integrando la conectividad bidireccional en equipos digitales. "La versión 8.1 ofrecerá a nuestros clientes la mejor opción para conectarse a sus dispositivos digitales, aprovechándolos al máximo podrán aumentar su eficiencia y abrir la puerta para oportunidades de crecimiento adicionales" dijo Allan Brown, vicepresidente y gerente general del área Flujo de Trabajo de Kodak.

La automatización del flujo de trabajo tiene como objetivo reducir costos, aumentar la eficiencia y mejorar la satisfacción del cliente para retenerlo. La inversión en el flujo de trabajo correcto es lo que mantendrá el ritmo de crecimiento de su negocio, hoy y mañana.

Novedades de la versión 8.1

La conectividad digital ampliada y la infraestructura abierta existente brindan a los impresores la máxima flexibilidad y libertad para utilizar la más amplia gama de prensas digitales.

La conectividad bidireccional con los dispositivos EFI Fiery y HP aumenta la eficiencia y reduce los costos, a la vez que agiliza los procesos de flujo de trabajo.

Aproveche la flexibilidad con la gama más amplia de conectividad digital: EFI Fiery, HP, Komori y otros.

Aumente la eficiencia con la comunicación bidireccional entre Prinergy Workflow y dispositivos digitales.

Reduzca los costos con la función “Nueva configuración predeterminada” que optimiza la producción de documentos.

Capacidades de la versión 8.0

El primero del sector con capacidad digital, aumenta la flexibilidad y reduce los costos.

Un flujo de trabajo para offset y digital: usted posee la flexibilidad para determinar la salida del trabajo sin volver a trabajar los archivos; no es necesario volver a capacitar a su personal.Universal Ticket Editor de trabajos digitales: el primer flujo de trabajo de la industria que permite a los operadores de impresión digital tomar decisiones de producción en tiempo real.La integración digital le permite maximizar el retorno de la inversión al aprovechar por completo prensas offset y digitales para obtener resultados más rentables.

Las capacidades mejoradas para packaging satisfacen a los clientes más exigentes con una producción de alta calidad.

Maxtone SX Screening para aplicaciones de cuatro colores: mayor resolución y mayor control para embalaje de alta calidad.Admite tareas XMP de detección desde otros sistemas de flujo de trabajo, para que pueda utilizar las tecnologías Kodak de detección líderes en la industria a través de la automa-tización.Cumple con los últimos estándares Ghent Workgroup de la industria del empaque, que permiten la consistencia demandada por las marcas multinacionales.

Para conocer más detalles de Kodak Prinergy 8.1, contáctenos y solicite la visita de nuestros ejecutivos especializados.

Reduce30 a 60%

los costos de preimpresión.

Conectividad bidireccional

con dispositivosEFI Fiery y HP.

Modular y personalizable,

según sus necesidades.

Permite tomar decisiones de producción en tiempo real.

Kodak Prinergy 8.1

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Sin duda la impresión digital revolucionó nuestras vidas y la tecnología offset digital desarrollada por Benny Landa desde que fundó Indigo Digital Printing en 1977, ha cambiado los paradigmas de la industria gráfica. En la feria IPEX de 1993, luego de años de investigación y desarrollo, Indigo presentó la E-Print 1000, una “imprenta offset digital a color”, la que evitaba el proceso de generación de planchas de impresión, econo- mizando tiempo y costos asociados a la impresión offset. Además, al permitirnos imprimir desde un archivo de computadora directamente al papel, daba paso a la impresión bajo demanda y de datos variables. En la década de 1990, Indigo se convirtió en una alternativa significativa a los fabricantes tradicionales de impresoras offset.

Desde 2002, cuando HP adquiere Indigo, esta tecnología recibe un gran impulso, transformando el modelo de negocios en una amplia variedad de segmentos del mercado gráfico, al reducir los costos en la cadena de suministro y simplificar la creación de campañas de comunicación que llegan a los consumidores de manera más creativa y personalizada.

De la mano de esta tecnología, el impresor ha logrado incursionar en la producción de envolturas de dulces y galletas, etiquetas para cajas de leche o bolsas de café, envases de bebidas y hasta empaques de medicamentos, incluyendo elementos de seguridad o una gama ampliada de colores, entre estos los fluorescentes, que hace unos años eran impensables.

Los nuevos modelos no sólo han crecido físicamente, además son cada vez más productivos, más innovadores e inteligentes, y el mercado lo valora. Mientras los tirajes se reducen cada vez más, la cantidad de impresos HP Indigo aumenta, llegando a más de 600.000 millones de hojas en 2016. Definitivamente la tendencia es pasar de una imprenta convencional (offset) a un modelo 100% digital.

En HP Indigo la innovación es constante y va más allá de las espectativas. Con el reciente lanzamiento de GEM, Graphic Embellishment (ver tapa interior), la empresa tecnológica vuelve a revolucionar los procesos en la producción de etiquetas, intregrando por primera vez en una

¡Cuánto ha crecido INDIGOA 40 años de la tecnología o�set digital

Alon Bar-ShanyVicepresidente y gerente general

División HP Indigo, Hewlett Packard

“La revolución de la impresión digital permitióque todos nosotros nos convirtiéramos eneditores de libros, en creadores de álbumesde fotos y portafolios, y que como consumidorespodamos acceder a productos personalizadosexclusivos y a nuestra medida”.

!

Indigo E-Print Pro+ (1994)

1977Benny Landa funda

Indigo DigitalPrinting

1993LanzamientoE-Print 1000

en IPEX

1995Lanzamiento

Omnius, precursoraen etiquetasy envases.

2002HP adquiere

Indigo.

2008HP Indigo Serie 3

70% másproductivas.

2012Serie 4

Más productividad.HP Indigo 10000amplía formato

2,5X

2014HP Indigo 20000

para envases flexiblesHP Indigo 30000para estuches en

cartulina.

2017GEM: embellecimientodel impreso en línea

con barniz, foliay otros efectos de

terminación

prensa WS6800 un módulo para folia, barniz, relieve y efectos táctiles en línea, 100% digital, y 100% HP Indigo.

El camino recorrido es largo y fructífero para la compañía y sus clientes, quienes cuentan con una prensa confiable, productiva y rentable para entregar las soluciones digitales que el mercado necesita.

2001200220032004200520062007200820092010201120122013201420152016

1 billón de impresiones A4

60 billonesde impresiones A4

Más de 50% de incremento

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HP representa innovación constante en hardware y software, quedando de manifiesto una vez más con la presentación de la revolucionaria suite de aplicaciones para prensas digitales HP PrintOS.

¿Qué es HP PrintOS?

HP nos ofrece un sistema operativo basado en la nube que reinventa la forma en la que podemos gestionar la producción de nuestro entorno de impresión. Una plataforma en mejora constante, abierta, segura e integrada, creada para gestionar la producción e ideal para impresores de todos los segmentos y tamaños que utilizan HP Indigo y otras tecnologías de impresión HP como PageWide Web Press o Scitex.

Con un conjunto de aplicaciones móviles intuitivas y basadas en la web, PrintOS ayuda a simplificar y automatizar la producción, permitiendo iniciar sus trabajos de impresión más rápido. Asimismo, la conectividad con la nube ayuda a monitorizar el estado de los trabajos remotamente, así como a controlar y mejorar el rendimiento de la producción.

HP PrintOSReinventa el flujo de producción

Aplicaciones más importantes

Use las aplicaciones web y móviles de PrintOS para mejorar continuamente sus operaciones, inspirar a su personal y tomar mejores decisiones más rápido.

PrintOS Box, una herramienta que simplifica el trabajo remoto a través de canales no automatizados como correo electrónico y servicios de transferencia de archivos. Estandariza los procesos reduciendo la redundancia de tareas e incrementando la capacidad para mejorar la rentabilidad.

Site Flow combina envío automatizado de pedidos, pre-impresión y gestión de la planta de producción hasta el envío directo al cliente final, para satisfacer las necesidades de impresores que dan servicio a mercados B2B y B2C.

Composer, herramienta de composición de alto rendimiento para trabajos de datos variables de HP SmartStream Designer y HP SmartStream Mosaic.

HP PrintOS le permite avanzar hacia la implementación de un estilo de trabajo digital, simplificando y automatizando sus procesos de impresión en una plataforma colaborativa.

Print Beat App móvilPrint Beat

MediaLocator

Administradorde Materiales

Área deConocimientos

Administradorde Recursos

Ecosistemade Partners

API AbiertaPrintOSBox

Site Flow Composer Impositor

Simplifique y automatice la producción Saque el máximo partido a sus prensas e impresoras Innove, colabore y crezca

Impositor, una aplicación de imposición potente y sofisticada, pero fácil de usar.

PrintBeat, le permite usar los datos históricos de prensa en tiempo real desde la comodidad de su smartphone, para tomar decisiones más precisas y conseguir así una excelencia operativa.

El Media Locator (localizador de sustratos) es una base de datos que permite ubicar soportes de impresión certificados.

Área de conocimientos, un repositorio de búsqueda de recursos técnicos, de formación, de aplicaciones y de marketing.

Muchas de las aplicaciones están disponibles sin cargo para los clientes con contrato de servicio activo, mientras que otras se encuentran sujetas a cargos de suscripción anual.

El financiamiento directo de HP simplifica y facilita el acceso a HP PrintOS, ofreciendo opciones de inversión que se adaptarán perfectamente a las particularidades de cada cliente.

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Mimaki ha anunciado que sus tintas por sublimación Sb54/310/410 y Sb320/420 han obtenido la certificación ECO PASSPORT de OEKO-TEX. ECO PASSPORT es un estándar que permite a los proveedores de sustancias químicas para tejidos demostrar que sus productos pueden usarse en un proceso de producción textil sostenible. Esta homologación garantiza la seguridad de las sustancias químicas empleadas para producir tintes, pigmentos y agentes de acabado para tejidos. OEKO-TEX es la primera iniciativa de homologación de la seguridad textil en Europa, mientras que Nissenken es el organismo normalizador oficial de Japón.

Las certificaciones abarcan todas las fases de las materias primas, los productos y el entorno de trabajo de las empresas. STANDARD 100 de OEKO-TEX® es una norma con más de veinte años de historia que cumplen más de ciento cincuenta mil empresas en todo el mundo. Por su parte, OEKO-TEX®, un organismo internacional con sede en Suiza, creó el estándar ECO PASSPORT en 1992, el primer proceso de homologación para garantizar la seguridad de los productos textiles.

La homologación de seguridad de materias primas para las tintas Mimaki se llevó a cabo en el Centro de Control de Calidad de Nissenken. En el proceso, se comprobó el cumplimiento de la norma STANDARD 100 de OEKO-TEX®, un estándar internacional e independiente que certifica materias primas y productos semiacabados y acabados textiles en todas las fases de procesamiento, así como los materiales auxiliares empleados. La certificación es muy estricta y solo se otorga a productos que reúnen más de trescientos criterios sobre sustancias dañinas.

Esta homologación refuerza el liderazgo de Mimaki y sus procesos de desarrollo de tintas y equipos por inyección de tinta, así como su capacidad de reducir los efectos sobre el medio ambiente.Es el caso de la

impresión por sublimación, ya que esta técnica no utiliza sustancias químicas como la emulsión ni necesita emplear procesos de exposición al vapor ni de lavado tras imprimir, lo cual contribuye a contaminar menos que otros sistemas de impresión textil, como la serigrafía, por ejemplo.

“Mimaki sigue perfeccionando sus procesos de fabricación y haciéndolos más sostenibles” dice Ronald van den Broek, director comercial de Mimaki Europe. “Estamos muy satisfechos por el reconocimiento que supone esta homologación tan importante. Seguiremos trabajando por ofrecer productos y servicios que respeten el entorno e intentaremos obtener más normas que certifiquen nuestros procesos en el futuro”.

ECO PASSPORT es un estándar que permite a los proveedores de sustancias químicas para tejidos demostrar que sus productos pueden usarse en un proceso

de producción textil sostenible.

Para tintas por sublimación

MIMAKI consigue la homologación ECO PASSPORT

TS300P-1800 utiliza la tinta de sublimación Sb410 con la certificaciónECO PASSPORT

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La nueva impresora EFI de cama plana Pro 24f con secado UV-LED ha sido diseñada para otorgar una ventaja competitiva a sus usuarios, mediante sus características PRO detalladas a continuación.

Colores y calidad de imagen sobresaliente

La EFI Pro 24f posee configuración standard CMYK más dos canales de blanco, los que puede imprimir en una pasada en formato multicapa para efectos día/noche de alto impacto.

La tecnología de gota variable más la resolución 1.200 x 1.200 dpi, permiten obtener una calidad de impresión sobresaliente. La escala de grises está potenciada por cuatro niveles de tamaño de gota, lo que la hace ideal para reproducciones de arte, fotografías o afiches sobre planchas rígidas.

Dimensiones y estabilidad

La gran superficie permite imprimir hasta 254 x 132 cm y materiales de hasta 5 cm de espesor. Posee una sólida arquitectura que soporta el cabezal móvil, lo que sumado a cuatro zonas de vacío, que el operador puede activar o desactivar a voluntad, garantizan la establidad del material y el registro preciso de la impresión. Esto permite imprimir en forma perfecta hasta el mismo borde del material, economizando tiempo en la etapa de terminaciones.

Velocidad de secado UV-LED

La tecnología UV-LED de “curado en frío" de EFI, produce un secado de tinta instantáneo, listo para la entrega inmediata. Reduce el consumo eléctrico, minimiza los residuos y garantiza la compatibilidad con sustratos más delgados y con una mayor sensibilidad térmica.

Características EFI Pro 24f

Ancho de la mesa: 291,8 cm.

Área máxima de impresión: 254 cm x 132 cm.

Impresión borde a borde.

Grosor máximo del sustrato: 5 cm.

CMYK más dos canales de blanco.

Escala de grises hasta cuatro niveles de gota variable.

Hasta 1.200 x 1.200 dpi.

Productividad CMYK 27 m2/h y hasta 107 m2/h en modo express.

Sistema de cuatro zonas de vacío, seleccionables por el usuario.

Lámparas UV-LED dinámicas.

Listas para integración EFI web-to-print y soluciones MIS/ERP.

Servidor EFI Fiery proServer Core.

EFI PRO 24f

Poder PRO NUEVOen IMAGEX

Alta productividad

La velocidad promedio de impresión en modo CMYK es de 27m2/h, pudiendo llegar hasta los 107 m2/h en modo express. La impresión CMYK más blanco reduce el rendimiento a la mitad.

Cerebro superdotado

El potente sistema frontal digital EFI Fiery proServer Core, integrado en la impresora, destaca por la tecnología de aceleración FAST RIP, así como por una gran variedad de opciones de producción y administración del color que completan una solución innovadora.