Declaración Ambiental de Techlam® láminas cerámicas Producto · son los presentados en la tabla...

Fecha de primera emisión: 2017-01-19

Fecha de esta emisión: 2017-10-30

Fecha de expiración: 2022-10-29

Techlam® láminas cerámicas

Código GlobalEPD: 002-040 rev. 1

Declaración

Ambiental de

Producto

LEVANTINA Y ASOCIADOS DE MINERALES, S.A.

EN ISO 14025:2010

EN 15804:2012+A1:2014

Una Declaración ambiental verificada2

El titular de esta Declaración es el responsable de su contenido, así como de conservar durante el periodo de validez la documentación de apoyo que justifique los datos y afirmaciones que se incluyen

Titular de la Declaración

Levantina y Asociados de Minerales, SAAutovía Madrid-Alicante, km 382. Tel (+34) 965 609 18403660 Novelda (Alicante) Mail [email protected]ña Web www.levantina.com

AENOR es miembro fundador de ECO Platform, la Asociación Europea de Programas de verificación de Declaraciones ambientales de producto

GlobalEPD-RCP-002La Norma Europea EN 15804:2012+A1:2013 sirve de base para las RCP

Verificación independiente de la Declaración y de los datos, de acuerdo con la Norma EN ISO 14025:2010

Interna Externa

Organismo de verificación

Administrador del Programa GlobalEPD

AENOR Internacional S.A.U.Génova 6 Tel (+34) 902 102 20128009 Madrid Mail [email protected]ña Web www.aenor.com

Estudio de ACV

Instituto de Tecnologia Cerámica – (ITC-AICE)Campus Universitario Riu Sec, Avda. de Vicent Sos Baynat s/n Tel (+34) 964 34 24 2412006 Castellón Mail [email protected]ña Web http://www.itc.uji.es

www.hispalyt.es

mailto:[email protected]

www.aenor.com

mailto:[email protected]

3GlobalEPD 002-040 rev. 1

1 Información General

1.1. La organización

El titular de esta Declaración Ambiental de Producto (DAP) es LEVANTINA Y ASOCIADOS DE MINERALES S.A (en adelante LEVANTINA). Los datos de contacto se facilitan en la página 2 de esta DAP.

Levantina es una compañía internacional de origen español, líder mundial en el sector de la Piedra Natural. Desde sus orígenes en 1959, la compañía ha crecido progresivamente y se ha expandido con mucha fuerza en el mercado internacional, convirtiéndose en un claro referente en el sector de la piedra, al que ha aportado innovación y tecnología.

La principal fuente de abastecimiento de materia prima de Levantina son sus canteras propias y aquellas con las que tiene un acuerdo preferente de explotación y extracción, lo que le permite garantizar el suministro. Cuenta con 7 centros productivos equipados con la más avanzada tecnología, en los que procesa piedra natural y láminas porcelánicas Techlam®.

El equipo humano de Levantina lo componen cerca de 1.500 empleados con una amplia experiencia en el sector y cuenta con una estructura de 20 almacenes propios de distribución. Levantina produce más de 16 millones de m² al año con más de 200 materiales diferentes. Levantina exporta a más de 100 países y cuenta con filiales en Reino Unido, Estados Unidos y Brasil.

1.2. Alcance de la Declaración

Esta declaración ambiental de producto describe información ambiental relativa al ciclo de vida de las láminas cerámicas Techlam® fabricadas por LEVANTINA en un entorno geográfico y tecnológico en España en el año 2015.

Esta DAP representa 1 metro cuadrado de una super-ficie (suelos, paredes, fachadas, encimeras de cocina y mobiliario) con láminas cerámicas de gres porcelá-nico. Se considera el alcance de cuna a puerta.

1.3. Ciclo de vida y conformidad

Esta DAP ha sido desarrollada y verificada de acuerdo con las Normas UNE-EN ISO 14025:2010, UNE-EN 15804:2012+A1:2014 y las Reglas de Categoría de Producto (RCP) indicadas en la tabla 1.

Esta DAP incluye las etapas del ciclo de vida indicadas en la tabla 2. Esta DAP es del tipo cuna a puerta.

Título Recubrimientos cerámicos

Código de registro GlobalEPD-RCP-002

Fecha de emisión 2013/09/06

Conformidad UNE-EN 15804

Programa GlobalEPD

Administrador de Programa AENOR

Tabla 1. Información de las RCP

Esta DAP puede no ser comparable con las desarrolla-das en otros Programas o conforme a documentos de referencia distintos; en concreto puede no ser com-parable con DAP no elaboradas conforme a la Norma UNE-EN 15804. Del mismo modo, las DAP pueden no ser comparables si el origen de los datos es distinto (por ejemplo las bases de datos), no se incluyen todos los módulos de información pertinentes o no se basan en los mismos escenarios.

La comparación de productos de la construcción se debe hacer sobre la misma función, aplicando la misma unidad funcional y a nivel del edificio (u obra arquitectónica o de ingeniería), es decir, incluyendo el comportamiento del producto a lo largo de todo su ciclo de vida, así como las especificaciones del apartado 6.7.2. de la Norma UNE-EN ISO 14025.

Eta

pa

de

pro

du

cto A1 Suministro de materias primas X

A2 Transporte a fábrica X

A3 Fabricación X

Co

nst

.

A4 Transporte a obra MNE

A5 Instalación / construcción MNE

Etap

a de

uso

B1 Uso MNE

B2 Mantenimiento MNE

B3 Reparación MNE

B4 Sustitución MNE

B5 Rehabilitación MNE

B6 Uso de energía en servicio MNE

B7 Uso de agua en servicio MNE

Fin

de v

ida

C1 Deconstrucción / demolición MNE

C2 Transporte MNE

C3 Tratamiento de los residuos MNE

C4 Eliminación MNE

D Potencial de reutilización, recuperación y/o reciclaje MNE

X = Módulo incluido en el ACV; NR = Módulo no relevante; MNE = Módulo no evaluado

Tabla 2. Límites del sistema. Módulos de información considerados


2 El producto

2.1. Identificación del producto

Las láminas cerámicas incluidas en este estudio son las pertenecientes al grupo de absorción de agua BIa, según la Norma UNE-EN 14411:2013 (equivalente a la norma ISO 13006:2012), es decir, tienen una absorción de agua ≤ 0,5% (gres porcelánico).

Estas láminas cerámicas de grandes formatos son denominadas por la empresa como Techlam®. La función principal de este producto es la de recubrir superficies.

Los formatos de producto que quedan dentro del alcance de esta declaración ambiental de producto son los presentados en la tabla 3 siguiente (expresa-dos en mm x mm).

2.2. Uso previsto del producto

La función del producto es el de recubrir superficies. La versatilidad de la lámina cerámica permite instalar este tipo de láminas cerámicas en suelos y paredes de interior y exterior, así como superficie para encimeras de cocinas y mobiliario.

Espesor 3 o 5 mm

3000 x 1000 creces 3000 x 250 1000 x 200 1000 x 500

3000 x 1000 1500 x 1000 1000 x 600 500 x 500

3000 x 500 1500 x 500 1000 x 1000 500 x 300

Espesor 5 + 5 mm

3000 x 1000 creces

Tabla 3. Formatos del producto

2.3. Composición del producto

El fabricante declara que ninguno de los com-ponentes del producto final se incluye en la lista candidata de sustancias muy preocupantes sometidas a autorizacion. Las materias primas que se indican a continuacion son genericas para la fabricación de láminas cerámicas, en cualquier caso, no todos los productos Techlam®, llevan en composicion dichas materias primas.

Materias primas del soporte (97 al 99%): arcilla, arena, caolín, feldespato y defloculante.

Materias primas esmalte (0,64 al 2,21%): boratos, car-bonatos, cuarzo, feldespatos, caolines, silicatos, oxido de zinc, zirconio, alumina y arcilla.

Figura 1. Producto instalado


3 Información sobre el ACV

3.1. Análisis de ciclo de vida

Esta declaración ambiental de producto (DAP) des-cribe información ambiental relativa al ciclo de vida de las láminas cerámicas Techlam® fabricadas por LEVANTINA Y ASOCIADOS DE MINERALES, S.A. (en adelante LEVANTINA) en un entorno geográfico y tecnológico en España en el año 2015.

Esta DAP incluye información ambiental de toda la gama de productos Techlam®, como una agrupación de productos fabricados por un solo fabricante, LEVANTINA.

Los resultados expresados en esta DAP hacen referen-cia a un producto promedio de las láminas cerámicas, Techlam® clasificadas como BIa (Gres Porcelánico), ponderado por la producción, así como los datos ambientales de las láminas que presentan un mínimo y un máximo impacto, acotando de este modo los resultados obtenido en el ACV.

En los anexos, pueden encontrarse los resultados de los formatos incluidos en el alcance de esta DAP que presentan el máximo y el mínimo impacto ambiental.

El análisis del ciclo de vida (ACV) en el que se basa esta declaración se ha realizado siguiendo las normas ISO 14040 e ISO 14044 y el documento GlobalEPD-RCP-002 versión 1 de recubrimientos cerámicos del Programa GlobalEPD de AENOR.

Este ACV es del tipo “de la cuna a la puerta”, es decir, considera toda la etapa de fabricación del producto.

3.2. Unidad declarada

Esta DAP representa 1 m2 de una superficie (suelos, paredes, fachadas, encimeras de cocina y mobiliario) con láminas cerámicas de gres porcelánico.



4 Límites del sistema, escenarios e información técnica adicional

4.1. Procesos previos a la fabricación (upstream) y fabricación del producto (A1-A3)

La presente declaración ambiental de producto hace referencia al comportamiento ambiental del producto láminas cerámicas fabricado por LEVANTINA. El alcance de la declaración ambiental de producto se ha definido de la cuna a puerta, abarcando por tanto el módulo de fabricación: extracción y preparación de materias primas, transporte y fabricación de las láminas cerámicas.

Etapa del producto:

• Suministro de materias primas (A1)

• Transporte de las materias primas (A2)

• Fabricación (A3)

Suministro de materias primas para el soporte (A1): El producto láminas cerámicas esta formado básica-mente por un soporte compuesto por los siguientes tipos de materias primas: arcillas, arenas silíceas, feldespatos y defloculantes.

En cuanto a las materias primas de la decoración, las más habituales utilizadas en la formulación son: cuarzo, caolín, feldespatos, carbonatos, silicatos, boratos, circón, alúmina y arcillas.

Transporte de materias primas (A2)

Las materias primas del soporte se transportan a granel, es decir, no requieren de material de embalaje. Según la distancia entre el punto de extracción hasta la fábrica de piezas cerámicas, las materias primas son transportadas por vía terrestre con camión tráiler de 27 t de carga máxima que cumple con la normativa Euro 5 o vía marítima con cargueros.

Los esmaltes son transportados en un camión de 17,3 t de carga útil que cumple con la normativa Euro 5 directamente desde la fábrica de fritas y esmaltes a la planta de LEVANTINA.

Fabricación (A3)

La preparación de materias primas se realiza en la planta de su proveedor de gránulo atomizado. En

esta empresa se define la proporción de las materias primas ajustándose a las características del proceso productivo, para posteriormente realizar la mezcla.

Una vez realizada la mezcla de materias primas, esta es sometida a un proceso de molturación vía húmeda y posterior secado por atomización para obtener el gránulo.

La empresa proveedora de gránulo atomizado tiene un sistema de cogeneración de calor y energía eléc-trica instalado en el secadero por atomización. La cogeneración genera electricidad utilizando el calor residual producido por la combustión, a través de un sistema de turbinas de vapor y alternadores. Todos los gases calientes se emplean en el secadero por atomización y la energía eléctrica generada, parte se emplea en el proceso de producción reduciendo así los requerimientos eléctricos de la red y parte se vende a la red.

Una vez fabricado el gránulo atomizado, este es enviado hasta la fábrica de LEVANTINA, situada a 241 km de la empresa proveedora. Llegado a fábrica, el polvo atomizado se almacena en silos y/o en sacas. Mediante un sistema de alimentación con cintas transportadoras con control de pesada, se dirige el gránulo a la etapa de conformado.

Seguidamente, se realiza el conformado de la pieza, mediante una prensa isostática sin molde. El gránulo atomizado cae de forma libre y controlada según el espesor deseado sobre una cinta transportadora y gracias al deslizamiento de un tapete sobre la prensa, es posible crear láminas de espesor reducido y grandes formatos.

Una vez las piezas han sido conformadas, se les aplica el material de decoración. Los materiales de decoración se fabrican en empresas especializadas, donde, parte de las materias primas se someten a un proceso de fritado (fusión de las materias primas y enfriamiento súbito) obteniendo vidrios insolubles. Las fritas y el resto de materias primas se mezclan y se molturan vía húmeda. El tratamiento de decoración se realiza para conferir a la superficie del producto cocido una serie de propiedades técnicas y estéticas. Todos los productos llevan una aplicación de engobe (100%), lo que cambia es el tipo de decoración poste-rior que puede ser esmalte o tinta.


El secado y la coccion de las láminas cerámicas se realizan en un horno monoestrato. La primera etapa de este horno actúa a modo de secado y en el resto de etapas se realiza la coccion. Esta es la etapa más importante del proceso de producción de las láminas cerámicas, ya que es el momento en el que las piezas, previamente moldeadas, sufren una modificación fundamental en sus propiedades, dando lugar a un material duro, resistente al agua y a los productos químicos.

Parte importante de las piezas se refuerzan. Este refuerzo consiste en la aplicación por la parte posterior de láminas de malla de fibra de vidrio, adhe-sivos y endurecedores. Posteriormente se someten a tratamientos adicionales: pre-corte, corte, pulidos, rectificados o biselados.

Tras haber superado los procesos de control de calidad, también denominado clasificación, las piezas se embalan en cajones o jaulas de madera y en menor medida, en cajas de cartón (<2%). Para evitar que las piezas se dañen entre si o que la madera del cajón y/o de las jaulas pueda dañarlas, estos se recubren internamente con una fina capa de polietileno expan-dido. Los cajones, jaulas o pales son cubiertos por bolsas o filmes de LDPE retráctil o termorretráctil que se adapta a las dimensiones del embalaje. Una vez conformado el cajón, jaula o pale, se almacena en la zona destinada a tal fin.

A1. Suministro de materias primas

ETAPA DEL PRODUCTO

A2. Transporte de materias primas

Molturación

Secado por atomización

Conformado

Esmaltado y decoración

Cocción

Clasificación

Tratamientos mecánicos adicionales

Empacado y embalaje Cartón, plástico, madera

Esmaltes, engobes, tintas

Preparación de las materias primas

Agua

Figura 3. Etapa de producto

Agua

A3. Fabricación del producto



5 Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV

En la siguiente tabla se incluyen los datos promedia-dos de los parámetros del ACV.

Los resultados asociados a las baldosas cerámicas que tienen mayor y menor impacto ambiental se presen-tan en los Anexos I y II

A1-A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 C1 C2 C3 C4 D

GWP 9,0

MNE MNE MNE MNE MNE MNE MNE MNE MNE MNE MNE MNE MNE MNE

ODP 4,8E-08

AP 3,4E-02

EP 3,9E-03

POCP 2,8E-03

ADPE 2,5E-05

ADFP 122,0

GWP [kg CO2 eq] Potencial de calentamiento global

ODP [kg CFC-11 eq] Potencial de agotamiento de la capa de ozono estratosférico

AP [kg SO2 eq] Potencial de acidificación del suelo y de los recursos de agua

EP [kg (PO4)3- eq] Potencial de eutrofización

POCP [kg etileno eq] Potencial de formación de ozono troposférico

ADPE [kg Sb eq] Potencial de agotamiento de recursos abióticos para recursos no fósiles (ADP-elementos)

ADPF [MJ] Potencial de agotamiento de recursos abióticos para recursos fósiles (ADP-combustibles fósiles)

Tabla 4. Parámetros que describen los impactos ambientales definidos en la Norma UNE-EN 15804



PERE 64,6


PERM 0

PERT 64,6

PENRE 153,9

PENRM 0

PENRT 153,9

SM 0

RSF 0

NRSF 0

FW 4,8

PERE [MJ] Uso de energía primaria renovable excluyendo los recursos de energía primaria renovable utilizada como materia prima

PERM [MJ] Uso de energía primaria renovable utilizada como materia prima

PERT [MJ] Uso total de la energía primaria renovable

PENRE [MJ] Uso de energía primaria no renovable, excluyendo los recursos de energía primaria no renovable utilizada como materia prima

PERNRM [MJ] Uso de la energía primaria no renovable utilizada como materia prima

PERNRT [MJ] Uso total de la energía primaria no renovable

SM [MJ] Uso de materiales secundarios

RSF [MJ] Uso de combustibles secundarios renovables

NRSF [MJ] Uso de combustibles secundarios no renovables

FW [m3] Uso neto de recursos de agua corriente

Tabla 5. Parámetros que describen el uso de recursos



HWD 4,3E-01


NHWD 13,3

RWD 1,3E-02

CRU 0

MFR 4,7E-02

MER 0

EE 0

EET 0

HWD [kg] Residuos peligrosos eliminados

NHWD [kg] Residuos no peligrosos eliminados

RWD [kg] Residuos radiactivos eliminados

CRU [kg] Componentes para su reutilización

MFR [kg] Materiales para el reciclaje

MER [kg] Materiales para valorización energética

EE [kg] Energía exportada

EET [kg] Energía térmica exportada

Tabla 6. Parámetros que describen los flujos de salida y las categorías de residuos

NOTA: Los residuos radiactivos indicados en la tabla anterior provienen, principalmente, de la energía eléctrica utilizada en los procesos de

fabricación o la obtención de materias primas y su transporte y, por tanto, no se generan en las instalaciones del fabricante.


6 Información ambiental adicional

El compromiso de Levantina con el medio ambiente se asienta sobre los pilares fundamentales del desa-rrollo sostenible y de la ética empresarial. El ámbito de actuación de Levantina en materia de sostenibili-dad es el de apoyar la inquietud de los clientes por el medio ambiente, poniendo a su disposición produc-tos de gran calidad, que posean el valor añadido del respeto al entorno y de la protección de su salud.

6.1. Contenido en material reciclado

En la composición del Techlam® se ha utilizado mate-rial reciclado como materia prima, por lo que el uso de productos Techlam® contribuyen a:

• Una reducción de los impactos generados como consecuencia de la extracción y procesado de materias primas.

• Atender la demanda del mercado en pro-ductos con contenido reciclado para proyectos constructivos sostenibles.

La empresa LEVANTINA dispone de declaraciones del contenido en material reciclado de todos los produc-tos Techlam®.

6.2. Emisiones al aire interior

Durante el proceso de fabricación de las láminas cerámicas Techlam®, estas se someten a un proceso térmico que supera los 1000 ºC. A dichas tempera-turas, cualquier compuesto orgánico presente en las composiciones se descompone, dando como resul-tado un producto final inerte y exento de compuestos orgánicos volátiles que puedan ser emitidos en su fase de uso.

Para acreditar dicha afirmación, la empresa LEVANTINA declara disponer de los Greenguard Certifications. Estos distintivos aseguran que los productos constructivos para uso en interiores cumplen estrictos límites de emisión, en base a los ensayos y directrices del Programa Nacional de Toxicología de Estados Unidos. El mencionado programa es reconocido por el US Green Building council. Además, el certificado GOLD acredita que Techlam® es un material adecuado para ambientes interiores en los que particularmente los niños y adultos sensibles, pasan largos periodos de tiempo, como escuelas y centros sanitarios.

Por otro lado, el producto Techlam® ha obtenido la máxima categoría A+, al emitir niveles de sustancias peligrosas muy por debajo de los límites de la norma-tiva de aplicación. Esta normativa es aplicable a todos los materiales de construcción que se comercializan

en el territorio francés, y se basa en evaluar los niveles de emisión de VOCs en ambientes interiores, según Decreto nº 2011-321 y posteriores modificaciones.

6.3. Sistemas de Certificacion de Construcción Sostenible

El uso de Techlam® en un proyecto constructivo puede contribuir a la obtención de puntos para su certifica-cion como construcción sostenible. Los programas de certificacion más reconocidos internacionalmente son: LEED (Leadership in Energy & Environmental Design), desa-rrollado por el US Green Building Council y BREEAM (Building Research Establishment Environmental Assessment Methodology) desarrollado por la BRE (Building Research Establishment) en el Reino Unido.

Además, el fabricante declara que su organización o el producto Techlam® dispone de los siguientes certi-ficados de calidad o conformidad:

• Sistema de gestión de la calidad según ISO 9001

• Declaración de prestaciones y marcado CE según el Reglamento Europeo de Productos de Construcción (UE) No 305/2011

• China Compulsory Certificate (CCC)

• Símbolo de calidad de AIDIMA: Distintivo de calidad de producto basado en la realización de ensayos según el reglamento de AIDIMA para el uso de Techlam® en el sector del mueble

6.4. Liberación al suelo y al agua

El fabricante declara que las láminas cerámicas no emiten ningun compuesto al suelo ni al agua una vez instaladas en su etapa de uso final por el cliente, puesto que se trata de un producto prácticamente asimilable a inerte, el cual, no experimenta transfor-maciones físicas, químicas o biológicas, no es soluble ni combustible, ni reacciona física ni químicamente ni de ninguna otra manera, no es biodegradable, no afecta negativamente a otras materias con las cuales entra en contacto de forma que pueda dar lugar a contaminación del medio ambiente o perjudicar a la salud humana*.

*En condiciones normales de uso y en base a los ensayos realizados.


ANEXO I Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del

ICV para el formato de MÍNIMO impacto ambiental


GWP 8,6


ODP 4,7E-08

AP 3,0E-02

EP 3,7E-03

POCP 2,7E-03

ADPE 2,5E-05

ADFP 117,2








Tabla I.1. Parámetros que describen los impactos ambientales definidos en la Norma UNE-EN 15804



PERE 61,5


PERM 0

PERT 61,5

PENRE 147,6

PENRM 0

PENRT 147,6

SM 0

RSF 0

NRSF 0

FW 4,6











Tabla I.2. Parámetros que describen el uso de recursos



HWD 4,4E-01


NHWD 12,3

RWD 1,2E-02

CRU 0

MFR 4,8E-02

MER 0

EE 0

EET 0









Tabla I.3. Parámetros que describen los flujos de salida y las categorías de residuos




ANEXO II Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del

ICV para el formato de MÁXIMO impacto ambiental


GWP 15,7


ODP 1,1E-07

AP 5,5E-02

EP 5,6E-03

POCP 4,8E-03

ADPE 4,2E-05

ADFP 237,3








Tabla II.1. Parámetros que describen los impactos ambientales definidos en la Norma UNE-EN 15804



PERE 74,0


PERM 0

PERT 74,0

PENRE 269,7

PENRM 0

PENRT 269,7

SM 0

RSF 0

NRSF 0

FW 8,1











Tabla II.2. Parámetros que describen el uso de recursos


HWD 1,4


NHWD 20,6

RWD 1,2E-02

CRU 0

MFR 1,6E-01

MER 0

EE 0

EET 0









Tabla II.3. Parámetros que describen los flujos de salida y las categorías de residuos



HWD 1,4


NHWD 20,6

RWD 1,2E-02

CRU 0

MFR 1,6E-01

MER 0

EE 0

EET 0









Tabla II.3. Parámetros que describen los flujos de salida y las categorías de residuos




1 Información general 3

2 El producto 4

3 Información sobre el ACV 5

4 Límites del sistema, escenarios e información técnica adicional 6

5 Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV 8

6 Información ambiental adicional 11

Anexo I Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV para el formato de MÍNIMO impacto ambiental 12

Anexo II Declaración de los parámetros ambientales del ACV y del ICV para el formato de MÁXIMO impacto ambiental 15

Bibliografía 18

Índice

Referencias

[1] Reglas Generales del Programa GlobalEPD, 2ª revisión. AENOR. Febrero de 2016

[2] UNE-EN ISO 14025:2010 Etiquetas ambien-tales. Declaraciones ambientales tipo III. Principios y procedimientos (ISO 14025:2006)

[3] UNE-EN 15804:2012+A1:2014 Sostenibilidad en la construcción. Declaraciones ambientales de pro-ducto. Reglas de categoría de producto básicas para productos de construcción

[4] GlobalEPD-RCP-002 Recubrimientos cerámi-cos. AENOR. Septiembre de 2013

[5] Análisis de Ciclo de Vida conforme el programa AENOR GlobalEPD del producto láminas cerámicas de gres porcelánico del grupo BIa - LEVANTINA Y ASOCIADOS DE MINERALES, S.A. Revisión de Agosto de 2017

Una declaración ambiental verificada

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