DEL LEAN BIM CONSTRUCTION - inmoley.com · >Para aprender, practicar. >Para enseñar, dar...

>Para aprender, practicar.

>Para enseñar, dar soluciones. >Para progresar, luchar. Formación inmobiliaria práctica > Sólo cuentan los resultados

CURSO/GUÍA PRÁCTICA DEL

LEAN BIM

CONSTRUCTION Y DEL

LEAN 6 SIGMA. Construcción sin pérdidas y con calidad.

SISTEMA EDUCATIVO inmoley.com DE FORMACIÓN CONTINUA PARA PROFESIONALES INMOBILIARIOS. ©



¿QUÉ APRENDERÁ?

PARTE PRIMERA

¿Por qué razón la construcción no tiene la misma productividad que el resto de la industria?

Capítulo 1. Del Lean Production al Lean Construction.

1. ¿Qué es Lean Construction? a. ¿Por qué razón la construcción no tiene la misma productividad que el resto de la industria? b. El sistema de producción de la industria automovilística Toyota.

2. Evolución histórica del Lean Construction. Toyota. a. No pierdas el tiempo en controlar la máquina, crea valor para el cliente. b. Ajustamos la producción a los pedidos. c. Reducir los costes de producción y mano de obra incrementando la calidad.

3. La visita del MIT, Instituto Tecnológico de Massachusetts a Toyota.

4. La aplicación del nuevo sistema lean a la construcción.

TALLER DE TRABAJO

Los principios del sistema de Toyota.

1. ¿En qué mejoró el modelo Toyota al modelo de Ford? Mejora continua Respeto por las personas Visión empresarial a largo plazo

2. Desperdicio es todo lo que no genera valor.

TALLER DE TRABAJO

Introducción al Lean Production (producción sin pérdidas).

1. ¿Qué hago que no aporta valor?

2. ¿Qué me queda por hacer para aportar valor? Meterse en los zapatos del cliente.

3. No dispersarse.

4. Aprovechar el tiempo. Técnicas de ahorro de tiempo.

5. Hacerlo fácil.

6. Inspeccionar. Técnicas de control.

7. Todo es mejorable.

8. Compararnos con la competencia.

TALLER DE TRABAJO

Lean Construction como sistema de gestión de proyectos de construcción.

Crear valor para el cliente

Identificar la cadena de valor o actividades del proyecto constructivo.

Índice



Flujo o eliminación de todo desperdicio de tiempo o dinero.

Sistema pull o ajuste del inventario en obra a las necesidades del tajo.

Perfección. Sólo me mejora lo que se conoce.

Transparencia. Que no haya barreras entre los departamentos.

Capacitación profesional.

¿Qué ventajas tiene la implementación del Lean Construction?

TALLER DE TRABABAJO

Herramientas de planificación y control.

1. ¿Qué es el Lean Construction?

2. Las tres herramientas básicas del Lean Construction. Last Planner System (Sistema del Último Planificador) Value Stream Mapping (Mapeo de la Cadena de Valor) Lean Project Delivery System (Sistema de Entrega de Proyectos)

3. Aplicación del Lean Construction sobre todas las etapas de los proyectos de construcción Diagnosticar la productividad en la obra. Analizar. Dimensionar. Corregir. Aplicar y mejorar.

TALLER DE TRABAJO

'Lean Construction', la edificación eficiente aplicada al sector de la vivienda en España.

Capítulo 2. Herramientas Lean.

1. Herramientas de diagnóstico. VSM o mapa del flujo de valor. Value Stream Mapping (VSM)

2. Controles de calidad. Poka-Yokes o dispositivos a prueba de errores.

3. Gestión visual simplificada de las técnicas.

4. Organizar, ordenar, limpiar, estandarizar y ser disciplinado. Las 5S Seiri (Organizar/Seleccionar) Seiton (Ordenar) Seiso (Limpiar) Seiketsu (Estandarizar) Shitsuke (Disciplina)

5. Técnicas de comunicación de grupo. Tormenta de ideas (brain storming). Diagrama de causa-efecto o de Ishikawa

TALLER DE TRABAJO

Metodología Kanban Beneficios de Kanban Fases de la metodología Kanban



Fase 0: Análisis, diagnóstico y concienciación de la situación actual. Fase 1: Programación de los trabajos de implantación de Kanban. Fase 2: Motivación. Fase 3: Formación. Fase 4: Diseño del tablero Kanban. Fase 5: Análisis de los resultados, seguimiento y orientación.

TALLER DE TRABAJO

¿Qué estoy haciendo mal?

1. ¿Tienes compradores para todo lo que produces?

2. ¿En qué se nos va el tiempo?

3. Las goteras por las que se escapa la productividad. Transporte continuo de materiales de obra sin aportar valor. Sobrecostes que generan pérdida a la obra. Inventario (acumulación de materiales inncecesarios para la obra). Movimientos innecesarios de equipos de trabajo. Defectos por trabajos mal realizados.

TALLER DE TRABAJO

Principios de Lean Production.

TALLER DE TRABAJO

¿Dónde está el valor en la cadena de producción?

1. Reducir las actividades que no agregan valor.

2. Reducir la variabilidad.

3. Reducir el tiempo del ciclo. o "Un obrero mejor capacitado, puede tomar mejores decisiones de control y de calidad".

4. Simplificar.

5. Incrementar la transparencia en los procesos.

6. Mejora continua.

7. Referenciar permanentemente los procesos (Benchmarking)

TALLER DE TRABAJO

¿Cómo mido los resultados?

1. Medición de datos.

2. Identificación de las pérdidas de productividad. Trabajo productivo (TP) empleado por el trabajador en la producción de alguna unidad de construcción. Trabajo contributivo (TC) que emplea el trabajador realizando labores de apoyo necesarias para que se ejecuten las actividades productivas. Trabajo no contributivo (TNC)

TALLER DE TRABAJO

Diferencias principales entre fabricación y construcción. Lugar de producción a pie de obra.



No todo son prefabricados en la construcción. Los procesos de producción en la construcción están interrelacionados, lo que los retrasa y encarece el coste para la constructora. El proceso de construcción es más incierto e imprevisible que la producción normal. Mano de obra no cualificada. El proceso de control de calidad en construcción no se estandariza por no ser repetitivos.

TALLER DE TRABAJO

¿Cómo ajusta el LEAN la excelencia del servicio con las instrucciones y satisfacción del cliente?

PARTE SEGUNDA

Lean Construction. Construcción sin pérdidas.

Capítulo 3. Lean Construction. Construcción sin pérdidas.

1. Diferencias entre la fabricación y la construcción.

2. El concepto del Lean Construction.

3. La construcción también se mejora con los sistemas lean.

4. Aplicar los principios del Lean Production al coste, plazo y productividad en las obras. a. Mejor que el flujo de la obra sea continuo a pararlo para mejorar.

Manejo de la variabilidad en obras de infraestrucuras con estrategias y software de la contruccion. Sistema Last Planner al hacer más confiable el proceso de construcción.

b. Dividir los tajos de obra equitativamente para crear flujos eficientes y constantes. c. Organizar los procesos de construcción de modo que sean más eficientes.

TALLER DE TRABAJO

Manejo de la variabilidad en obras de infraestrucuras con estrategias y software de la contruccion. Variabilidad en la programación de proyectos de construcción. Técnicas tradicionales de programación de proyectos de construcción. Simulación de programas de construcción. El Último Planificador es una técnica de planificación y control de producción para proyectos de construcción que utiliza Inventarios de Trabajos Ejecutables (ITE), que permiten tener preparadas actividades para ser ejecutadas en el futuro (cuatro a seis semanas). Esto otorga mayor confiabilidad a los flujos de producción y "reduce" su variabilidad. Buffers en Construcción. Metodología de Administración de Buffers de Programación para Proyectos Repetitivos. En esta se intentará modelar Buffers de WIP para aplicarlos en programas de planificación, y así reducir la variabilidad de los procesos y aumentar laca pacidad predictiva de estos programas.

TALLER DE TRABAJO

Introducción al Lean Construction con gestión en la construcción.

TALLER DE TRABAJO

¿Qué es Lean Construction?

1. ¿Qué es Lean Construction?

2. Principios del Lean Construction.

3. Herramientas del Lean Construction. a. Administración de procesos por demanda (pull-driven process management) b. Justo a tiempo (just in time)



c. Reingeniería en el proceso de negocio (business process reeingeneering). d. Sistema de administración basado en la localización (location based management system). e. Gestión de calidad total (total quality management). f. Último planificador (last planner system).

TALLER DE TRABAJO

Diferencias entre el proceso de construcción tradicional y el Lean Construction.

1. Creación del valor para el consumidor final.

2. Eficiencia.

3. Mejora continua.

TALLER DE TRABAJO

Productividad en la construcción, una de las actividades más intensivas en mano de obra.

1. Estandarizar el trabajo. Tajos de la obra.

2. Ejemplos de trabajos de obra estandarizados. Uso de prefrabricados en la obra.

TALLER DE TRABAJO

¿Qué falla en la concepción tradicional de la construcción? El aumento en los costes e incumplimiento en los plazos proyectados.

TALLER DE TRABAJO

¿Es compatible la adjudicación de obra por mejor precio con la filosofía lean?

TALLER DE TRABAJO

Si el Lean Construction trata de crear en valor ¿cuál es el concepto de valor en la construcción?

1. La cadena de valor en la Construcción.

2. El valor de la obra la define el cliente.

3. Diagrama de las 7 C Cliente (lo que que el cliente quiere) Contacto (lo que el cliente busca) Concepto (lo que el cliente encarga) Contrato Construcción Control de la construcción Consumo (obra construida)

4. En la construcción la cadena de valor hay que trocearla.

5. Mapeo de la cadena de valor en la construcción. a. Elección del tipo de construcción que se quiere mejorar. b. Mapear el estado actual (herramienta de diagnóstico del método constructivo).

Mapeo del flujo físico (tiempo requerido y acciones necesarias para concluir un tipo de obra. c. Mapeo del flujo de información (frecuencia de órdenes en los tajos de obra). d. Análisis del Mapa del estado actual (ver por donde se pierde tiempo y dinero en la obra). e. Mapeo del estado futuro (ver el resultado tras la aplicación de mejoras en la cadena de valor).

TALLER DE TRABAJO

Las 3 Ps del Lean que no entiende la construcción.



1. No basta con solucionar un problema, hay que entender su causa.

2. Las buenas relaciones dentro y fuera de la obra.

3. Asegurarse de que la obra fluye en la dirección correcta.

TALLER DE TRABAJO

Incentivar a los trabajadores en la construcción.

TALLER DE TRABAJO

Lean construction y satisfacción del cliente. ¿Sabemos como quiere el cliente que se construya?

TALLER DE TRABAJO

¿Qué se entiende por desperdicio en la construcción? Lo que no genera valor.

1. Desperdicios que se deben corregir. Defectos de construcción. Sobreproducción. Inventario o Stock. Procedimientos innecesarios. Transporte de material. Logística. Tiempos muertos.

2. Desperdicio no eliminable porque no compensa económicamente.

3. Desperdicios inevitables.

TALLER DE TRABAJO

Características del lean construction.

TALLER DE TRABAJO

Ventajas de la aplicación del Lean construction.

1. Eliminar pérdidas por demoras e ineficiencias en los procesos internos.

2. Identificar el flujo de valor desde la perspectiva del cliente.

3. Los 7 tipos de desperdicios en obra. Trabajos de obra que hay que repetir por errores. Acompasar los tajos de obra para evitar esperas innecesarias. Costes innecesarios en material de obra que no se utiliza. Almacenamiento de herramientas no necesarias en algunos tajos que obligan a quitar y ponerlas. Falta de organización haciendo obra innecesaria. Logística de la obra, el gran problema. Tiempos muertos por esperas que se podían haber previsto.

4. Actividades que realiza un trabajador en obra y los tres grupos de trabajo.

5. Aplicación de LEAN construction Errores en los diseños y falta de especificacionesde la obra. Defectuoso control y supervisión del personal de obra. Defectuoso control de los materiales en obra.

6. Aplicación del Lean Construction en diseños, compras, logística, planeación, inventarios y construcción.

Proyecto y diseño de la obra.



Logística y compra de materiales. Planning de la obra. Logística de la obra. Comunicación entre dirección técnica y personal de obra.

7. Implementación de LAST PLANNER, último planificador.

TALLER DE TRABAJO

Esquemas del Lean Construction.

PARTE TERCERA

Herramientas de Lean Construction

Capítulo 4. Herramientas del Lean Construction.

1. Productividad.

2. Variabilidad. No todo es previsible.

3. Just in time (justo a tiempo).

4. Curva de aprendizaje

5. Sectorización.

6. Tren de actividades

7. Buffers o técnicas de programación (amortiguadores porque no todo es previsible). Buffer de Inventario (muy común en los proyectos de construcción) Buffer de Tiempo (tiempo en la reserva para imprevistos de la obra) Buffer de Capacidad (partidas no críticas de la obra)

TALLER DE TRABAJO

El concepto de la cadena de valor eficiente en el Lean Construction.

1. En la construcción no se puede hacer una cadena de valor de todo el proyecto en global.

2. Mapeo de la cadena de valor.

TALLER DE TRABAJO

Planificación de las obras para mejorar el suministro de materiales de obra.

TALLER DE TRABAJO

La logística en el Lean Construction. Movimientos de material y maquinaria a pie de obra.

TALLER DE TRABAJO

El sistema “Kaizen” (proceso de mejora constante enfocada en reducir los costes de producción y mano de obra incrementando la calidad) en la construcción.

1. Quitar lo que no es necesario.

2. Orden en la obra.

3. Limpieza en la obra.

4. Disciplina, seguridad y salubridad en la obra.

5. Todos cumplen con lo anterior. No hay excepciones.



TALLER DE TRABAJO

Curva de Aprendizaje (medición de rendimientos)

Capítulo 5. Herramientas preliminares del Lean Construction.

1. Herramientas LEAN durante la fase de construcción.

2. Herramientas LEAN durante el proceso de planeamiento, programación y control de un proyecto de obra.

3. Herramientas LEAN para mantener el flujo constante del proyecto de obra.

4. Herramientas LEAN conforme al proceso de desarrollo, implementación y uso en el proyecto de obra.

a. Sectorización b. Tren de Actividades. c. Dimensionamiento de plantillas de personal. d. Last Planner (Sistema de último planificador SUP).

Planificación maestra Lookahead Plan Programación semanal Programación diaria Análisis de Restricciones Lecciones Aprendidas Productividad. Curvas de Productividad. Productividad. Nivel General de Actividad. Cartas de Balance.

TALLER DE TRABAJO

Herramientas Lean Construction.

1. La sectorización y los trenes de trabajo.

2. One Touch Handling (desperdicios).

3. Líneas de Balance.

4. Programación maestra previa al Last Planner System.

5. Controles de productividad de la obra. IP o ISP.

6. Cartas de balance.

7. El sistema Last Planner. Sistema de último planificador SUP.

8. Benchmarking

9. La subcontratación bien controlada.

Capítulo 6. Herramientas específicas del Lean Construction.

1. LPS (Last Planner System)

2. IPD (Integrated Project Delivery).

3. Target Cost o Coste Objetivo.

TALLER DE TRABAJO



El Lean Construction como alternativa de la gestión en el sector de la construcción.

1. Esquemas entre producción convencional y mediante Lean Construction.

2. El modelo LPD (“lean project delivery”) como una perspectiva integral para toda la cadena de valor de la construcción.

3. Ejemplo de construcción con aplicación del modelo LPD.

4. El Sistema del Último Planificador (SUP).

TALLER DE TRABAJO

Aplicación práctica de las herramientas del Lean Construction.

PARTE CUARTA

Aplicación práctica de las herramientas del Lean Construction a una constructora.

Capítulo 7. Lean Project Delivery System (metodología Lean para desarrollar los proyectos de construcción).

1. El Lean Project Delivery System (metodología Lean para desarrollar los proyectos de construcción).

2. Fases del Lean Project Delivery System. Definición del Proyecto (Project Definition). Diseño Lean (Lean Design). Abastecimiento o siministro Lean (Lean Supply). Ejecución y montaje Lean (Lean Assembly). Fase de uso y mantenimiento. Control de Producción. Estructuración del trabajo.

TALLER DE TRABAJO

El control de las pérdidas en el Lean Construction. Descubrir las pérdidas de tiempo y dinero en la construcción.

1. ¿Qué es una pérdida para el Lean Construction? Actividades que USAN RECURSOS, pero NO AÑADEN VALOR.

2. Fuente de la Pérdida.

3. Clases de pérdidas del Lean Construction. a. Tipos de pérdidas para la aplicación de la filosofía “Lean Construction”.

Esperas e interrupciones en el tajo. Defectos por errores u omisiones. Movimiento por errores u omisiones. Transportes innecesarios. Errores de coordinación entre los procesos de trabajo (tajos). Inventario Talento desaprovechado Errores de producción. La improvisación mal entendida.

b. Clases de pérdidas habituales en un tajo de obra. Trabajo rehecho Daño de materiales por deficiente almacenamiento.



Daño de herramientas y/o maquinarias por mal mantenimiento. Paralización del tajo al no recibir instrucciones. Espera de materiales Espera por herramientas o maquinarias Espera por mano de obra Movimiento innecesario de personal. Traslados de materiales o herramientas innecesarios. Pérdidas de material. Materiales sobrantes. Herramientas y maquinarias no utilizadas. Desaprovechar capacidades del personal. Desaprovechar motivación del personal. Exceso de producción. Uso de herramientas o materiales con características superiores a las especificadas. Improvisación o trabajo que no cuenta con la información necesaria.

c. Fuentes de las pérdidas en el tajo de obra. c1. Gestión administrativa Etapa de planificación

Planificación previa Selección de Recursos Estimación de Recursos

Etapa de construcción y ejecución. Planificación en obra Requerimientos innecesarios Problemas de Control Burocracia Coordinación Falta de continuidad en el proceso de la obra. Ausencia de Protocolos y Procedimientos Seguridad

c2. Gestión de recursos. Materiales

Cantidad Uso Distribución Calidad. Defectos de fábrica. Disponibilidad Extravío Almacenamiento

Mano de obra Cantidad de Personal Competencias técnicas Comportamiento inseguro Distribución Liderazgo Confianza Comunicación Compromiso

Herramientas. Maquinarias. Cantidad Uso Distribución Calidad/Falta de certificación



Disponibilidad Mantención Extravío Almacenamiento

c3.Gestión de información. Innecesaria Defectuosa Claridad Disponibilidad Confiabilidad Atrasada

4. Clases de trabajo. a. Trabajo productivo (TP) b. Trabajo contributivo (TC) c. Trabajo no contributivo o no productivo (TNC)

5. Mejora Continua (Ciclo de Deming). ISO 9001.

TALLER DE TRABAJO

La implementación de mejoras LEAN enfocadas a la eliminación de pérdidas en la construcción.

1. Taller de identificación de pérdidas en una obra. Encuesta de pérdidas Análisis de resultados y selección de oportunidades de mejora Planteamiento Revisión de Impactos y Mejora continua Problema Plan Seguimiento

2. Selección de una partida repetitiva en una obra que se quiere mejorar.

3. Involucración de mandos intermedios de la obra y supervisión de experto en Lean Construction.

4. Metodología de identificación de tipos y fuentes de pérdidas en el tajo. a. Índices.

• Rendimiento de la mano de obra. • Tiempo de ciclo por unidad producida. • Esperas. • Productividad de mano de obra. • Productividad de maquinaria o algún equipo crítico • Pérdidas de material • Inventario • Porcentaje de trabajo no productivo

b. Análisis de encuestas para identificar los errores. c. Índices de productividad en terreno. Medición de parámetros de desempeño, tales como, rendimientos, porcentaje de uso, porcentaje de pérdidas, etc. d. Búsqueda de causas de los errores.

La técnica de los 5 por qué. Las 6M’s (Mano de Obra, Materiales, Máquina, Método, Medición, Medio). El Formato A3: un diálogo continuo entre las personas de una organización.

Capítulo 8. El coste objetivo (Target Costing).

1. ¿Qué es el Target Cost?



2. Olvídate del coste-beneficio, sólo importa el valor.

3. El valor es lo que fija el precio.

4. Plan de acción práctico.

5. Principios del Target Costing. a. Precio como referencia para la fijación de costes. b. Centrarse en los clientes. c. Enfoque en el diseño. d. Metodología de mejora multifuncional (Cross-functional-participation). e. Cadena de valor. f. Atención a los ciclos de vida involucrados.

TALLER DE TRABAJO

Principios del Target costing en la construcción.

1. El Precio determina el coste de la obra.

2. Siempre hay algo más que ofrecer al cliente.

3. Enfoque en Diseño

4. Equipos interfuncionales.

5. La cadena de valor extendida a los proveedores.

TALLER DE TRABAJO

Vigilancia continua del proyecto. Target Value Design (TVD)

Capítulo 9. El sistema integrado de proyectos: Integrated Project Delivery (IPD) en la construcción.

1. ¿Qué es el sistema integrado de proyectos: Integrated Project Delivery (IPD)?

2. Más allá del propietario, proyectista y constructor.

TALLER DE TRABAJO.

Los principios del Integrated Project Delivery (IPD) adaptados a la construcción.

1. Todos los agentes de la construcción forman un equipo.

2. Pensar en el beneficio del equipo.

3. Lo importante es el valor de la idea, no quien la formula.

4. Todos deciden.

5. Compartir los objetivos del proyecto de obra.

6. Planificación coordinada.

7. Comunicación libre entre los agentes de la edificación.

8. Tecnología BIM para que todos compartan los datos.

9. Liderazgo integrador.

TALLER DE TRABAJO.



Tareas del equipo de obra del Integrated Project Delivery (IPD) adaptados a la construcción.

TALLER DE TRABAJO.

Miembros del equipo de obra del Integrated Project Delivery (IPD) adaptados a la construcción.

1. El promotor

2. Proyectista.

3. Constructor.

PARTE QUINTA

Realismo a pie de obra. Last Planner (El último planificador).

Capítulo 10. Sistema de último planificador SUP. Last Planner System.

1. ¿Qué hace el Last Planner (El último planificador)? Replanifica con realismo a pie de obra.

2. Clases de planificación de obra. a. Planificación teórica o inicial. b. Planificación intermedia a pie de obra. c. Planificación semanal.

3. Revisión y supervisión.

TALLER DE TRABAJO

Last planner system. El sistema del último planificador.

1. Sólo sabe planificar un profesional con experiencia.

2. El planificador no solamente planifica, sino que controla la obra.

3. Planificación maestra (master schedule).

TALLER DE TRABAJO

Remedios contra las causas de incumplimiento. Metodologías de planeamiento. Last Planner System.

TALLER DE TRABAJO

El sistema de Líneas de Balance [CPM (Método de la ruta crítica), PDM (Método de diagramas de precedencias), PERT (Técnica de programación, evaluación y revisión) y LDB (Método de líneas de balance)].

TALLER DE TRABAJO

La programación por fases [Phase plan o Pull Plan (Pull Planning)].

TALLER DE TRABAJO

Planificación de intervalo corto (Look Ahead Plan).

TALLER DE TRABAJO

Inventario de trabajo ejecutable (Workable backlog).

TALLER DE TRABAJO

Programación semanal (Weekly work plan).



TALLER DE TRABAJO

La Teoría de las Restricciones (Theory of Constraints): acelera el proceso más lento al ritmo del resto.

Capítulo 11. Referenciar permanentemente los procesos con las obras de la competencia (Benchmarking).

1. El benchmarking o comparativa de los indicadores de productividad con las obras de la competencia.

2. Fases del Benchmarking en el Lean Construction.

3. La medición de los indicadores.

TALLER DE TRABAJO

4D. Una mezcla de simulación con planificación de la obra.

1. Sistema 4D y sistema de línea de balance para la planificación.

2. Simulación de obra con modelo 4D CAD.

PARTE SEXTA

BIM Lean construction.

Capítulo 12. BIM (modelado de información de construcción).

1. ¿Qué significa BIM? ‘Building Information Modelling’ (modelado de información de la edificación).

2. Antecedentes al diseño en 3D. Las primeras herramientas de dibujo digitalizadas.

3. Evolución del CAD al BIM.

4. Programas informáticos de BIM más relevantes.

5. Ventajas del BIM.

TALLER DE TABAJO

El BIM no se habría desarrollado sin las herramientas CAD.

1. Antecedentes históricos del BIM.

2. La parametrización.

3. Los procesos que BIM puede alcanzar. BIM en la actualidad.

4. Ventajas del BIM

TALLER DE TRABAJO

Building Information Modeling (BIM). La visualización 3D y parámetros de propiedades estructurales, topográficas, mecánicas, eléctricas, químicas, etc.

TALLER DE TRABAJO

Cuantificación de parámetros no formales de un edificio.

TALLER DE TRABAJO



¿Qué es el Building Information Modeling (BIM)? Una simulación inteligente de Arquitectura.

1. Building Information Modeling (BIM).

2. Modelo paramétrico.

3. Diagrama BIM o ciclo de vida del proyecto de construcción.

4. Interoperabilidad o intercambio de información en BIM.

5. Buildability and Constructability.

6. Diseño colaborativo e integración de proyectos (IPD).

7. Ventajas del BIM en la arquitectura, la ingeniería y la construcción.

TALLER DE TRABAJO

Terminología básica del BIM.

1. 4D, 5D, 6D

2. Asset Information Model (AIM), Building Information Model (BIM), Project Information Model (PIM)

3. BIM execution plan (BEP)

4. Protocolo CIC BIM

5. Clash rendition

6. Common Data Environment (CDE). Entorno de datos común (CDE).

7. Construction Operations Building Information Exchange (COBie). Operaciones de construcción.

8. Data drop.

9. Data Exchange Specification. Intercambio de datos.

10. Federated model.

11. Industry Foundation Class (IFC)

12. Información Manual de Entrega (Information Delivery Manual (IDM))

13. Gerente de la información. Information Manager.

14. Nivel 0 BIM, Nivel 1 BIM, Nivel 2 BIM, Nivel 3 BIM

15. Nivel de detalle (LOD) Level of detail (LoD). Level of information (LoI). Nivel de información (LOI).

16. Evaluación del Ciclo de Vida (ACV). Life-Cycle Assessment (LCA)

17. Open BIM. Código abierto

Capítulo 13. BIM Lean construction. El BIM a pie de obra.

1. Gestión de la producción integrando el BIM con el Lean Construction.

2. Evolución histórica de la Construcción Lean.

3. Construcción Lean + BIM: IPD (Integrated Project Delivery). Ahorro en costes de proyectos 30% Ahorro en costes de construcción 20%



Ahorra en costes de mantenimiento 18%

4. Planificación colaborativa y la metodología del Last Planner System (Sistema de último planificador SUP).

5. Software del Lean Construction.

6. Equipos multidisciplinarios de diseño

TALLER DE TRABAJO

Potencialidades de las tecnologías BIM en relación con el Lean Construction

TALLER DE TRABAJO

Construcción Lean y BIM forman el IPD (Integrated Project Delivery). Si sumamos el sistema Lean Construction, que es generador de productividad, con el BIM, que permite estandarizar los datos para que los compartan en tiempo real el fabricante de materiales de construcción y el jefe de obra, hay un ahorro muy importante de tiempo y dinero.

TALLER DE TRABAJO

Esquemas del Construcción Lean y BIM.

PARTE SÉPTIMA

Data Mining en la construcción. Almacenar datos de obras anteriores.

Capítulo 14. Acumulación y análisis de datos. Data Mining

1. ¿Qué es el Data Mining?

2. Data Mining: inteligencia artificial y análisis estadístico. a. Clasificación b. Asociación (linkage analysis) c. Secuencia d. Clúster

TALLER DE TRABAJO

Data Mining (en inteligencia artificial) o KDD (en informática).

TALLER DE TRABAJO

¿Qué es el Data Mining y cómo se relaciona con el KDD?

TALLER DE TRABAJO

La calidad de datos. El proceso KDD Extracción de datos ocultos en bases de datos (KDD)

Capítulo 15. Análisis en Data Mining.

1. Análisis en Data Mining. a. En una montaña de datos, seguro que hay oro (claves para el futuro empresarial). b. Elegir el sistema informático que analice la información y saque conclusiones.

2. Los indicadores que miden si el Data Mining es el adecuado.

Capítulo 16. En la construcción la experiencia en obras anteriores marca la diferencia (El data warehousing)

TALLER DE TRABAJO



El valor de conservar la información de obras anteriores. Datamining en la construcción.

TALLER DE TRABAJO

Control de calidad en el Lean Construction.

TALLER DE TRABAJO

La prevención de accidentes en el Lean Construction.

TALLER DE TRABAJO

Aplicación de los sistemas Lean Construction a los proyecto de ingeniería.

PARTE OCTAVA

6 Sigma. La filosofía de la calidad llega a la construcción.

Capítulo 17. 6 Sigma. La filosofía de la calidad en la construcción.

1. ¿Qué es 6 Sigma?

2. Origen del 6 Sigma.

Contribuciones de General Electric al 6 Sigma.

3. Principios del 6 Sigma. a. Orientación a la satisfacción del cliente. b. Medir datos y hechos. c. Mejora de proceso. d. Siempre por delante. Trabajo proactivo. e. Trabajo en equipo. f. Derribar límites al trabajo en equipo. g. Búsqueda de la perfección

Capítulo 18. ¿Cuál es la raíz de los males para todo proceso de producción? La variabilidad.

Variación: La Raíz de Todos los Males.

Capítulo 19. Fases de 6 Sigma

1. Definición del proyecto.

2. Medición o búsqueda de las causas de los problemas.

3. Análisis del sistema.

4. Mejorar.

5. Controlar.

TALLER DE TRABAJO

Fases alternativas al sistema tradicional de 6 Sigma.

Capítulo 20. Recursos y Herramientas Estadísticas de todo proceso de producción.

1. Recursos Humanos y Económicos.

2. Herramienta de 6 Sigma. Lider de 6 Sigma. Champions. Responsables del 6 Sigma.



Máster Black Belts. Máster Cinturón negro. Orientadores de 6 Sigma. Black Belts. Cinturón negro. Orientador intermedio de 6 Sigma. Green Belts. Cinturón verde. Ayudantes del 6 Sigma. Yelow Belts. Cinturón amarillo. Principiantes de 6 Sigma.

3. Herramienta de recursos económicos.

4. Herramientas estadísticas.

Capítulo 21. Estándares de Calidad del 6 Sigma.

Normas ISO.

TALLER DE TRABAJO

El Modelo European Foundation Quality Management. 6 Sigma y el modelo EFQM

Capítulo 22. La implementación de 6 Sigma en la construcción.

1. El Programa de Calidad 6 Sigma

2. Aplicación del 6 Sigma a la construcción.

Capítulo 23. Lean 6 Sigma Construction. Relación de la filosofía “LEAN” con el 6 Sigma en relación a la Construcción.

1. Lean 6 Sigma Construction.

2. Lean 6 Sigma Construction. Reducir la variación y mejora del proceso.

Capítulo 24. Aplicación del 6 Sigma en el sector de la construcción.

1. La implementación del 6 Sigma en el estudio de los procesos y los agentes que intervienen en la construcción para la eliminación de lerrores.

2. Agentes de la edificación que deben aplicar el sistema 6 Sigma. a. Dirección de la constructora. b. Jefe de Obra.

Recogida de datos útiles y necesarios Orientación al Cliente: eliminar errores para cumplir las expectativas del cliente. Proactividad. Anticiparse a los problemas controlando el tajo.

c. Departamentos de una empresa constructora relacionados con la obra. Trabajo en equipo. Perfección en el proceso de la obra mediante la especialización y coordinación. Responsables de unidades de obra en apoyo al Jefe de obra. Producción.

d. La Ejecución o mano de obra.

3. Procesos de la Construcción. a. La Planificación. Organizar todas las tareas que se realizan durante la vida de una obra. b. La Contratación y en especial la subcontratación. c. La Ejecución de la obra.

Todas las unidades de una obra son igual de importantes. d. El Control de Ejecución de la obra. e. La Gestión de la Obra.

Orientación a la plena satisfacción del Cliente. La calidad total. Proceso de recogida de datos de la obra. La mejora continua se consigue a través de la gestión del proceso. Adelantarse a los problemas. Trabajo Proactivo.



La filosofía 6 Sigma es la búsqueda de la perfección en el proceso de construcción, en todos y cada uno de los tajos de obra.

TALLER DE TRABAJO

6 Sigma y Lean Construction son herramientas poderosas para la nueva construcción.

1. Lean Construction (eliminación del trabajo innecesario) y 6 Sigma (Six Sigma) reducir la variabilidad.

2. El método DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar (improve) y Controlar) propuesto en el 6 Sigma y el Sistema Planner.

3. Último planificador (Last Planner) y metodología 6 Sigma (DMAIC). Porcentaje de medición completo (PPC)

PPC es la relación del número de tareas completadas con las planificadas. Método DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar (improve) y Controlar)

Capítulo 25. Sistema de gestión medioambiental ISO 14001.

1. El desempeño ambiental empresarial, sus resultados económicos. Sistema de gestión medioambiental ISO 14001

2. Los SGM están basados en el Ciclo de Mejora de Deming: Planificar – Ejecutar – Verificar – Actuar.

3. Fases del proceso de implantación de un Sistema de Gestión Medioambiental. a. Fase de diagnostico ambiental. b. Fase de planificación y ejecución de actividades. c. Fase de evaluación. d. Fase de implantación de un sistema de gestión medioambiental. e. Desarrollo del proyecto.

TALLER DE TRABAJO

Modelo de un Sistema de Gestión Medioambiental.

1. Política de calidad

2. Manual de procedimientos, formatos y registros. a. Procesos comunes. b. Procesos estratégicos. c. Procesos clave. d. Procesos de soporte.

TALLER DE TRABAJO

Modelo de gestión integrada. Normas ISO 9000 de Calidad. Normas ISO 14000 de Medio Ambiente. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN Objeto, alcance y gestión del Manual de Gestión Integrada Presentación del Ayuntamiento de Logroño NORMAS DE REFERENCIA. TÉRMINOS Y DEFINICIONES. SISTEMA DE GESTIÓN Componentes del Sistema Control de Documentos y Registros RESPONSABILIDADES DE LA DIRECCIÓN Compromiso de la Dirección Enfoque al Cliente Política de Gestión Planificación Responsabilidades, autoridad y comunicación



Revisión del Sistema por la Dirección GESTIÓN DE LOS RECURSOS Provisión de recursos Recursos humanos Infraestructura Ambiente de trabajo GENERACIÓN Y PRESTACIÓN DEL SERVICIO Planificación del servicio Relaciones con el cliente Diseño y desarrollo Compras Prestación del servicio Control de los dispositivos de seguimiento y medición MEDICIÓN, ANÁLISIS Y MEJORA Enfoque y medición para la mejora Seguimiento y medición Control Del Servicio No Conforme Análisis de los datos Mejora

ANEXO 1

Estadística de aplicación del Lean Bim Construction y Lean 6 Sigma en Estados Unidos. (Incluye texto original en inglés)

1. Ineficiencias en los procesos de construcción actuales y oportunidades del Lean Construction.

2. Recomendaciones de la encuesta de McGraw Hill Construction a. Formar a los profesionales en la técnicas del Lean Construction. b. Colaboración profesional. c. Diseño. d. Coordinación entre equipos de trabajo.

3. Resultados de la encuesta de McGraw Hill Construction



¿QUÉ APRENDERÁ?

Lean Construction. Construcción sin pérdidas.

Productividad en la construcción. Estandarizar el trabajo. Tajos de la obra.

Incentivar a los trabajadores en la construcción.

Lean construction y satisfacción del cliente.

El Lean Construction como alternativa de la gestión en el sector de la construcción.

Metodología de mejora multifuncional (Cross-functional-participation).

Vigilancia continua del proyecto. Target Value Design (TVD)

Miembros del equipo de obra del Integrated Project Delivery (IPD) adaptados a la

construcción.

Sistema de último planificador SUP. Last Planner System.

BIM Lean construction.

Data Mining en la construcción. Almacenar datos de obras anteriores.

6 Sigma. La filosofía de la calidad en la construcción.

Sistema de gestión medioambiental ISO 14001.



PARTE PRIMERA

¿Por qué razón la construcción no tiene la misma productividad que el resto de la industria?

Capítulo 1. Del Lean Production al Lean Construction.

1. ¿Qué es Lean Construction?

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