1

Desarrollo

Agroindustrial

Diciembre 2016

Quiénes somos / Cómo lo hacemos

22

Llevamos nuestros campos y plantas industriales a su máxima capacidad productiva

Procesamos toda nuestra producción en plantas propias

Implementamos un Modelo de producción sustentable enfocado en la rentabilidad y la eficiencia

Empresa Agroindustrial líder en Sudamérica

PRODUCTORES de alimentos y energía renovable

3

60 120 184 266

407 612 682 679

1.088

1.143 1.216

1.352

1.670

1.735

75 75110 132

134

239 278 273

283 293 284 269 257 257

Con más de 14 años de crecimiento sostenido en la región

Consolidación

Línea de Tiempo

Crecimiento Etanol-AzúcarPrimeros Pasos Segunda ola de crecimiento

Producción (miles tons) (1)

Área propia (miles ha)

2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013

Expansión Regional

Sugarc

ane

Crushi

ng

Capacit

y (MM

tons)

183 235 356 394 2.456 3.529 4.544 5.315 5.265 5.566 7.051 7.499

Cantidad de Empleados

Más de 6.600 nuevos empleos generados

2014 2015

7.973 8.089

Desde Argentina logramos desarrollar una plataforma Sudamericana

BOLIVIA

Paraguay

Western Bahia

Bolivia

Chile

Brazil

Peru

4

CampoIndustria

Argentina

UruguayPampa Húmeda

GRANOS

LECHE

Fuerte presencia en Sudamérica

NOA Argentina

GRANOS

GANADERÏA

Oeste Bahia

GRANOS

FIBRA

Mato Grosso do Sul

CLUSTER CAÑA DE AZÚCAR

Minas Gerais

CAÑA DE AZÚCAR

Uruguay

GRANOS

NEA Argentina

ARROZ

MOLINOS

11%6%

3%

13%

5%26%

23%

6%7%

El 29% de nuestras ventas corresponde a Energía (etanol + electricidad)

Diversificación de ventas (2015)

Trigo

Soja

Maíz

Arroz

Leche

Azúcar

Etanol

Electricidad (*)

Otros

5

(*) Más de 600.000 MWh

Apoyamos a las comunidades cercanas con un

fuerte foco en Nutrición y Educación

DESARROLLO LOCALEDUCACIÓNNUTRICIÓN

Hospitales, Centros de salud y

discapacidad

Policía y Bomberos

Jardín de Infantes

Escuelas y comedores

6

Leche

7

Granos - Forraje

Cosecha

Acondicionamiento Confección Tambos Leche Fluida

Industria

Leche en Polvo

Biodigestores

Biofertilizantes

Energía Eléctrica

Biodigestión-Energía: eslabón clave para el crecimiento sostenible del sector

21

9

Tambo estabulado, Christophersen, Santa Fe

7 mil vacas en ordeñe (2 módulos)

Funcionamiento Industrial (24 horas)

Máxima productividad (36 lt/Vaca/día)

Confort de las vacas (camas, ventiladores)

Alta eficiencia de conversión (alimento/leche)

Transformación de efluentes en bio-fertilizantes

Mejor calidad de vida de empleados (calificados)

Para poder desarrollar ese modelo integrado hay que rediseñar el sistema de producción

Primer Tambo, Octubre 2007

Desde el 2005 comenzamos a estudiar y desarrollar Tambos Estabulados altamente eficientes

Viajes de estudio,

USA

SALA DE

ORDEÑE80 BAJADAS

CORRAL

DE ESPERA

MATERNIDAD530 VACAS SECAS

DEPÓSITO

DE ALIMENTOS

GUACHERA

RECUPERO

DE ARENA 1

GALPÓN 4875 VACAS

GALPÓN 3875 VACAS

GALPÓN 1875 VACASGALPÓN 2

875 VACAS

TALLER

CASA

DELPERSONAL

CORRAL

SERVICES

AREA

RECUPERO DE

ARENA 2

Un diseño escalable que optimiza eficiencias con menor costo de producción

TRATAMIENTO DE

EFLUENTES

RECUPERO

DE ARENA 3

11Módulo 2, Christophersen, Santa Fe

El confort de las vacas es esencial para lograr altas productividades

12

Calles amplias y firmes

Sistema de refrigeración

Medición de Humedad y

Temperatura

Ventiladores y aspersores

Galpones

techados: 80

mil m2

Camas de

arena secas y

limpias

Estamos agregando valor al transformar proteína vegetal en proteína animal

Alimentación mecanizada

con estricto control de

calidad

13

14

La tecnología de última generación permiteordeñar más de 500 vacas por hora

Plataforma de 80 posiciones

Control individual de producción de leche

15

Hacemos foco en la cría y la mejora genética para lograr aumentos en la productividad

Cría de terneras con alto

control de calidad

Uso de semen genómico y sexado

16

Primer paso: reciclado de arena (85-90%)

El reciclado es un concepto clave en este sistema de producción altamente intensiva

Separación de

sólidos.

Decantación y

degradación.

Almacenaje en

piletas

Procesos

Luego el estiércol se procesa y vuelve al campo como Bio-fertilizante

17

Productos

Líquido

Semisólidos

Sólidos

Los bio-fertilizantes son ricos en Nitrógeno, Potasio y Fósforo

Estiercolero aplicando Semilíquidos

Eliminación del 80% de olores

Mejora en el control de bacterias y vectores

Generación energías renovables

Mejora la calidad de los bio-fertilizantes

Reducción de emisiones GEI

BENEFICIOS DEL BIODIGESTOR

El biodigestor ayudará a mejorar las eficiencias en el manejo de efluentes

30

Tecnología de Reactores

Inversión: USD6 MM aprox

Potencia instalada: 1,4MW

Energía: 8.500 MWh/año

Otros: Créditos Carbono

Características

19

El proyecto tendrá una capacidad instalada de 1,4 MW

Herramientas de Promoción

Min. Agroindustria: Probiomasa

MinCyT: Fonarsec FITR-Energía

MinEyM: RenovAR Ronda 1

Diagrama del Biodigestor

29

Electricidad

Calor

Biogas

Potencia Eléctrica

1,4 MWRed

Eléctrica

Calor10% re-

uso90% Uso industrial

Bio-fertilizantes

300.000

Ton/año

Lotes agrícolas

Tambo 1 Sólidos35

Ton/día

Tambo 2100%

Efluentes

35.000

lt/h

ENTRADA SALIDA

El biodigestor utilizará los efluentes de los dos tambos actuales

Fertilizantes

Estiércol

El Biodigestor se construirá próximo al Tambo Estabulado 2

Esta ubicación permitá la conexión eléctrica en un extremo de la línea del SADI

Innovación => Eficiencias

Visión => Crecimiento

Liderazgo => Reconocimiento

23

Premio a la excelencia Agropecuaria

Mejor Productor Lechero 2016

CONCLUSIÓN: Estamos desarrollando un aporte eficiente y sustentable para la Lechería Argentina

Primeros Logros

Hay mucho por recorrer aún!!

24

Muchas Gracias!