Desarrollo de las Normas de Calidad

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¿Cómo se consigue la calidad?

Con sistema orientadas al producto, con

labores de inspección; orientadas al proceso,

incluyendo su control estadístico; al sistema,

involucrando a departamentos y proveedores;

al desarrollo y a la excelencia empresarial,

considerando también el entorno de la

empresa.

PROPORCIONE SISTEMAS Y

PROCEDIMIENTOS UTILES

Implementación de Normas en una

Empresa

Contrata a una persona para la

implantación del sistema de calidad

Y un trabajador de la propia empresa,

susceptible de ser formado en este sentido o

con conocimientos específicos, puede ser

también el encargado de llevar adelante el

proyecto.

¿Cómo

?

Lo habitual suele ser contratar los servicios de

consultoría para desarrollar el proceso.

¿Cómo repercute la gestión de la calidad en el funcionamiento de

la empresa?

La propia evolución del mercado

condiciona la necesidad de optar

por sistemas de calidad en la

empresa. Podrán así detectarse

errores y mejorar procesos,

mejorar la comunicación con

clientes y reforzar la confianza que

estos tengan en la empresa. En

este sentido, las exigencias del

cliente son mayores a cada paso y

la propia demanda es menor que la

oferta.

1. Proceso de Aseguramiento

2.Proceso De Certificación

3.Aplicación del ISO 9000

4.Selección de un modelo de

aseguramiento

DE ASEGURAMIENTO:

El proceso de creación que toda empresa conlleva para

crear sus bienes o servicios , puede llevarse a cabo por

personal interno de la organización o contratando un

consultor externo.

Los tiempos estimados para la implementación de los

requisitos de la norma varían en función del:

• estado inicial de los procesos

•documentación existente

• prácticas vigentes

• complejidad del sistema de negocios

• tamaño de la empresa

Siendo el tiempo mínimo de alrededor de 1 año para las

organizaciones más simples.

Una vez que la organización ha preparado su e implementado

todos los requerimientos de la norma, debe acudir a una

organización independiente, conocida como Organismo de

Certificación, quien evaluará el sistema contra los estándares de

la norma.

La empresa deberá contar con los siguientes

requisitos para la inicialización del proceso:

•Compromiso real y participación de los directivos

•Involucramiento de todos los empleados

•Comunicación

•Capacitación de todas las áreas de la organización

•Disponibilidad de recursos dedicados a la implementación del SGC

(responsables, tiempos, dinero, espacios físicos para reuniones, etc.)

•Definición clara de responsabilidades

•Realización de un diagnóstico de calidad

•Comprensión de los requerimientos de los clientes

•Fijación de políticas y objetivos de calidad

•Establecimiento de un plan de calidad

•Ordenamiento de la documentación existente

•Creación de la documentación del SGC s/ norma ISO (Manual de

Calidad, procedimientos, instrucciones de trabajo)

•Puesta a punto o calibración de máquinas, equipos, etc.

•Diseño e implementación de mecanismos de mejora continua

•Definición, planificación e implementación de actividades de

medición y seguimiento necesarias para asegurar el cumplimiento de

las exigencias de la norma

CERTIFICACION

Cada Organismo Miembro de la ISO acredita a los Organismos deCertificación para que realicen auditorías y emitan una recomendación;una vez emitida, el Organismo Miembro aprueba el registro para que elOrganismo Certificador emita el certificado ISO. (Los certificados no losemite ISO sino el Organismo Certificador o de Registro).

La empresa que requiere la certificación presenta una solicitud oregistro a un Organismo de Certificación/Registro (IRAM, BureauVeritas, TUV, SGS, etc.), en donde generalmente se aportan datos de laempresa tales como: tamaño de la compañía, cantidad y localización desus instalaciones, productos, cuáles de éstos se incorporarán alregistro, quienes serán las personas de contacto para la ISO en laempresa y cómo se documentan y respaldan los procedimientos deacuerdo a los estándares de la Norma.

El siguiente paso es una evaluación preliminar por parte de losauditores del organismo contratado, evaluación que puede dar lugar asugerencias por parte de éstos para tomar acciones correctivas.Superada esta instancia, se realiza una auditoría completa, de dondesurgen las recomendaciones que los auditores elevan al organismo deacreditación. Si una empresa no es aprobada, existen mecanismos paraapelar la decisión.

ESTÁNDARES POPULARES

ISO 9000 de gestión de calidad

ISO 14000 Gestión ambiental

ISO 3166 Los códigos de país

ISO 26000 Responsabilidad social

ISO 50001 de energía

ISO 31000 Gestión del riesgo

ISO 22000 de gestión de seguridad alimentaria

ISO 4217 Códigos de moneda

ISO 639 Los códigos de idioma

ISO 9001: Sistemas de la Calidad. Modelo para

el aseguramiento de la calidad en el diseño, el

desarrollo, la producción, la instalación y el

servicio postventa.

ISO 9002: Sistemas de la Calidad. Modelo para

el aseguramiento de la Calidad en la

producción, la instalación y el servicio

postventa.

ISO 9003: Sistemas de la Calidad. Modelo para

el aseguramiento de la Calidad en la

inspección y los ensayos finales.

LA ESPIRAL DEL PROGRESO DE

CALIDAD

Estudio del mercado

Retroalimentación

Venta

Inspección Estudio del mercado Desarrollo del producto

Diseño

Planificación para la Producción

Control del proceso de Producción

APLICACIÓN DEL ISO

9000

Son genéricos y la

intenciones que se puedan

adaptar a cualquier tipo de

industria.

La naturaleza genérica del

modelo de aseguramiento

puede ser percibido como

un medio de confusión o

de sabiduría. La norma ni

indica cómo se deben

plantear los

requerimientos, lo que si

se enfatiza es cómo se

debe tratar cada

requerimiento.

Los tres modelos de

aseguramiento de la calidad

(9001, 9002, 9003)

Considerando que las relaciones cliente-proveedor son

esencialmente de obligaciones contractuales, el Comité

Internacional TC 176, consciente de esa problemática, organizó los

documentos de aseguramiento de la calidad en tres grandes

categorías:9001, 9002 y 9003.

Primera Opción: Es la más amplia de las normas ISO 9000. Se le

denomina ISO 9001, cubre a aquellas empresas que están

involucradas desde le diseño hasta la instalación y el servicio a

sus productos.Segunda Opción: Se le denomina ISO 9002,

cubre a aquellas empresas involucradas en

producción e instalación, usualmente donde

la cadena de producción es bastante

extendida.

Tercera Opción: Es la más sencilla de

implantar, se le conoce como ISO 9003. Es la

norma mas adecuada para las empresas que

tiene un ciclo manufacturero poco intensivo,

pero que desean asegurar a sus clientes que

están generando un adecuado nivel de

inspección y control en los productos

terminados.

Requerimientos

•Responsabilidad gerencial

•Principio del sistema de

calidad

•Revisión contractual

•Control de diseño

•Control de documentos

•Calidad en compras

•Productos suministrados por el

proveedor

•Identificación del producto

•Control de procesos

•Inspección y control

•Control de productos inconformes

•Acción correctiva

•Funciones post producción

•Registros de calidad

•Auditorias internas de calidad

•Entrenamiento del personal

•Servicios

•Técnicas estadísticas

SELECCIÓN DE UN MODELO DE

ASEGURAMIENTO

El Comité Técnico del ISO TC 176 se reúne cada cinco años para

ratificar las normas o para hacer algunos cambios. En 1992 se

realizó la primera reunión; como resultado de la convocatoria no

se produjeron mayores cambios. Los expertos en ISO 9000

vislumbraban que para el año 1997 el modelo 9003

desaparecería o tendría cambios sustanciales en su naturaleza,

actualmente ninguna empresa registradora seria certificada a una

organización para el ISO 9003. En la actualidad tenemos

prácticamente solo dos modelos de aseguramiento, el 9001y el

9002.

•9001: contempla 20 requerimientos.

•9002: el cual es un subconjunto del 9001,

abarca 18 requerimientos

•9003: el cual a su vez es subconjunto del

9002, contempla 12 requerimientos.

GRACIAS