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Desarrollo histórico de materiales y procesos de manufactura
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PROCESOS DE MANUFACTURA Actividad 1 Desarrollo histórico de materiales y procesos de manufactura: Bombilla y sujetador de papel •Karen María Cecilia Vega Sixtos 1489497 •Yosselyn Ivonne Anaya Flores 1570130 •Giovana Gpe. Ramirez Garza 1457866 •Guillermo Vargas Carrillo 1464556 M.I. Maribel Hernández Muñoz Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica
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Desarrollo histórico de materiales y procesos de manufactura
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PROCESOS DE
MANUFACTURAActividad 1
Desarrollo histórico de materiales y procesos de manufactura:
Bombilla y sujetador de papel
•Karen María Cecilia Vega Sixtos 1489497
•Yosselyn Ivonne Anaya Flores 1570130
•Giovana Gpe. Ramirez Garza 1457866
•Guillermo Vargas Carrillo 1464556
M.I. Maribel Hernández Muñoz
Facultad de Ingeniería Mecánica y
Eléctrica
Objetivo
Conocer el Desarrollo de la
Historia de los Procesos De
Manufactura y Ejemplos de
productos (bombilla y clip)
< 4000 a.C 4000 a 2000 a.C 1 a.C a 1000 dC
herramientas
de piedra,
madera, hueso;
martillado
Oro y cobre
Prensado y
soplado de
vidrio
soldadura por
forja de hierro
y acero
fundición y
estirado de
bronce y
cobre
Zinc , acero
hierro
maleable
1500 a 1700 d.C 1700 a 1800 1800 a 1920
Extrusión,
embutido
profundo,
laminación
hierro fundido
maleable acero
de crisol
torno de mano
para madera y
taladrado de
columnas
cristal
porcelana
fundición centrífuga
y a presión,
soldadura de arco,
resistencia eléctrica
y térmica
vidrio para ventana, procesamiento y
extrusión de hule
1960 a
1970
fundición por
compresión,
alabes para
turbina
soldadura de
arco de plasma
carburo de titanio,
diamante sintético
1960
molde
cerámico
soldadura de arco
sumergido, de
metal y gas, de
tungsteno y gas.
molde
cerámico
1940 a 1960
Máquinas de
transferencia
maquinado
eléctrico y
químico.
acrílicos, hule, epóxicos,
estireno, fluorocarbonos
1990 a 2000
micro y
nanofabricación
soldadura de
agitación por
fricción
materiales de
nanofase
fabricación de prototipos
Reofundición, diseño de
moldes y matrices asistido
por computadora
1970 a 1990
forjado de
precisión,
isotérmico,
formado
superplástico
adhesivos,
fibras
ópticas
Edison fabricó la
primera lámpara de
luz incandescente
en 1879. Pero sólo
duraba 13.5 horas
aprox.
Usaba filamento de
carbono debido a la
resistencia mecánica, la
resistencia a la alta
temperatura, paso de la
corriente y la larga vida
del tungsteno, que
ahora es el material para
filamentos más utilizado.
El primer paso en la manufactura de una bombilla consiste en fabricar el vástago de vidrio que soporta los alambres de entrada y el filamento, los conecta a la base de la lámpara.
Estos componentes se colocan,
ensamblan y sellan mientras el vidrio se
calienta con flamas de gas. Después se
sujeta el filamento a los alambres de
entrada.
Después se sella el tubo de escape. La máquina que realiza la operación de sujeción también suelda los alambre de entrada a la base metálica para proveer la conexión eléctrica.
SUJETADORES DE PAPEL
El clip fue desarrollado
por el noruego “Johan
Vaaler” y en el año de
1901 recibió la patente
de Estados Unidos.
El requisito funcional del clip
es mantener juntas las hojas
de papel con la suficiente
fuerza de sujeción para que
no se separen.
El material debe tener cierta
rigidez y resistencia.
Es importante el diámetro del
alambre ya que de el
depende la rigidez y
resistencia del clip.
buscar el material adecuado
requiere conocimiento de la
“función y los requisitos de
servicio del producto”
Esto nos lleva a elegir algún material que
sea resistente a la corrosión
Con la finalidad de evitar que el clip nos
perjudique de alguna manera ya que esta
en uso continuo ya que se somete a
humedad y otros ataques del medio
ambiente.
