Descargas parciales cables MT

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SUBDIRECCIÓN GENERAL DE OPERACIONES

PROCEDIMIENTO PARA LA DIAGNOSIS DE CABLES DE

MEDIA TENSIÓN POR DESCARGAS PARCIALES Hoja 1 de 26

REALIZADA POR:

DIRECCIÓN DE DESARROLLO Y MANTENIMIENTO

APROBADA POR:


EDITADA EN: Abril 1999

REVISADA EN: Noviembre 2009

ÁMBITO:

ENDESA DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA

ÍNDICE

1 OBJETO ............................................................................................................. 3 2 ÁMBITO DE APLICACIÓN................................................................................. 3 3 DEFINICIONES................................................................................................... 3 4 TECNOLOGÍAS DE DIAGNOSIS POR DESCARGAS PARCIALES ................ 5 4.1 Tensión de prueba asignada al equipo........................................................... 5 4.2 Calibración del sistema y medición de las descargas parciales.................. 5 4.3 Localización de las descargas parciales ........................................................ 5 4.4 Herramientas de análisis y generación del informe ...................................... 6 4.5 Consideraciones respecto a la determinación de la tg δ .............................. 6 5 PROCESO DE DIAGNÓSTICO EN CAMPO ..................................................... 6 5.1 Preparación de la instalación .......................................................................... 6 5.2 Operaciones previas......................................................................................... 7 5.3 Conexionado del equipo .................................................................................. 7 5.4 Introducción de datos en software.................................................................. 8 5.5 Calibración......................................................................................................... 8 5.6 Realización de la Medida.................................................................................. 9 5.7 Exploración en modo automático. Informe preliminar.................................. 10 5.8 Grabación en soporte informático .................................................................. 10 6 PROCESO DE ANÁLISIS .................................................................................. 10 6.1 Exploración final ............................................................................................... 10 6.2 Valoración de los resultados ........................................................................... 11 6.3 Informe final de diagnóstico ............................................................................ 11 7 EQUIPO HUMANO, FORMACIÓN TÉCNICA Y

RESPONSABILIDADES..................................................................................... 14

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REALIZADA POR:

DIRECCIÓN DE DESARROLLO Y MANTENIMIENTO

APROBADA POR:


EDITADA EN: Abril 1999

REVISADA EN: Noviembre 2009

ÁMBITO:

ENDESA DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA

8 PROCEDIMIENTOS ESPECÍFICOS .................................................................. 15 9 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES...................................................... 15 9.1 Capacitación y formación de los trabajadores .............................................. 15 9.2 Plan de Prevención Específico ........................................................................ 16 10 NORMAS DE REFERENCIA.............................................................................. 16 11 EQUIPOS DE DIAGNOSIS ACEPTADOS......................................................... 17 11.1 LDIC .............................................................................................................. 17 11.2 SEBA-KMT ......................................................................................................... 17 11.3 IMCORP.............................................................................................................. 18 ANEXO 1 TABLA DE COMPLEJIDAD DEL DIAGNÓSTICO ......................................... 20 ANEXO 2 PARÁMETROS DE PRUEBA ......................................................................... 21 ANEXO 2.1 Tabla de tensiones de prueba.................................................................... 21 ANEXO 2.2 Datos mínimos a grabar en función de las DP detectadas ..................... 21 ANEXO 3 TABLA DE CALIBRACIÓN............................................................................. 22 ANEXO 4 TABLAS DE VALORACIÓN DE RESULTADOS............................................ 23 ANEXO 4.1 Cable nuevo y empalmes ........................................................................... 23 ANEXO 4.2 Cable en servicio de aislamiento seco y empalmes................................ 23 ANEXO 4.3 Cable en servicio de aislamiento papel y empalmes............................... 23 ANEXO 4.4 Actuación en terminaciones enchufables y empalmes........................... 24 ANEXO 4.5 Actuación en resto de terminaciones ....................................................... 24 ANEXO 5 CONTENIDO DEL INFORME DE DIAGNÓSTICO.......................................... 25

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1 OBJETO El objeto de este procedimiento es describir el proceso para la diagnosis del estado del aislamiento de cables de Media Tensión y sus accesorios, utilizando la detección y ubicación por descargas parciales con el mínimo estrés para el sistema y de forma que combine los máximos resultados con el mínimo riesgo y coste.

2 ÁMBITO DE APLICACIÓN Este procedimiento es aplicable en Endesa Distribución Eléctrica, en adelante EDE.

Puede utilizarse para todos aquellos cables de los que se requiera conocer su estado. En particular con las siguientes finalidades:

Recepción de cables nuevos.

Mantenimiento predictivo de cables críticos para el servicio.

Mantenimiento predictivo de líneas con mayor NIEPI.

Determinación del estado de cables problemáticos.

Priorización de inversiones en la sustitución de tramos envejecidos.

En cuanto a la tipología de cables, lo aquí descrito es válido para los tramos con cables subterráneos de Media Tensión (1 a 30 kV), tanto de aislamiento seco como de papel impregnado.

Para la aplicación en cables compuestos por tramos de diferentes aislamientos (mixtos), así como cables con una complejidad específica, se deberán cumplir las condiciones necesarias para realizar una prueba fiable, según se indica en la “Tabla de complejidad del diagnóstico” (Anexo 1).

También es aplicable en la recepción de tendidos nuevos para la verificación de los cables y sus accesorios, según los valores de tensión de prueba especificados en el Anexo 2.1 “Tabla de tensiones de prueba”.

3 DEFINICIONES Diagnosis: Proceso de interpretación de señales y resultados que permite determinar el estado de un cable y sus accesorios, para conocer su estado.

Descarga parcial (DP): Descarga eléctrica localizada que cortocircuita parcialmente el aislamiento de un cable.

Pulso de descarga parcial (pulso DP): Pulso de corriente o de tensión originado por una descarga parcial en el objeto de ensayo.

Carga aparente q: De un pulso de DP es la carga que, si se inyecta en un tiempo muy corto entre los terminales del objeto de ensayo dispuesto en un circuito de ensayo especificado, daría la misma lectura en el instrumento de medida que el propio pulso de corriente de DP. La carga aparente se expresa habitualmente en picoculombios (pC).

Ruido de fondo: Señales de ruido detectadas durante los ensayos de DP ajenas al objeto ensayado.

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Tensión de aparición de las descargas parciales Ui (PDIV): Partiendo de una tensión inferior en la que no aparecen DP, e ir incrementándola progresivamente, la tensión de aparición (Ui)de DP es la tensión aplicada en la cual se observan por primera vez descargas parciales en el objeto ensayado.

Tensión de extinción de las descargas parciales Ue (PDEV): Partiendo de una tensión superior en la que aparecen DP, e ir disminuyéndola progresivamente, la tensión de extinción (Ue) aplicada en la cual dejan de observarse descargas parciales en el objeto ensayado.

Sistema de medida de descargas parciales: Sistema que consta de dispositivo de acoplamiento, sistema de transmisión e instrumento de medida.

Tangente de delta: Coeficiente de pérdida dieléctrica. Es la tangente del complemento del ángulo de fase entre la corriente eficaz absorbida y la tensión sinusoidal aplicada a una capacidad real (cable).

Atenuación: Pérdida de potencia eléctrica de una señal a lo largo de la longitud del cable.

Reflectometría: Sistema de localización de defectos basado en la medida de tiempos de retardo entre pulsos emitidos y sus sucesivos ecos.

Calibrador-inyector de DP: Equipo emisor de pulsos patrón de descargas parciales.

Exploración: Análisis posterior con software especifico de la información captada durante la medición de DP.

Aislamiento seco: Aislamiento polimérico extruido en la fabricación de un cable.

Aislamiento de papel: Aislamiento de papel aceitado enrollado sobre un conductor o varios conductores.

Tramo mixto: Tramo de cable subterráneo no homogéneo en el que conviven varias tecnologías de aislamiento.

Actuación planificable: Actuación a realizar en un período generalmente inferior a 6 meses

Actuación inmediata: Actuación a realizar en un período generalmente inferior a 1 mes.

Exploración Automática: Sistema de exploración de las señales obtenidas por un laboratorio móvil, ejecutada por el propio sofware, sin intervención detallada del operador.

Exploración Manual o semiautomática: Sistema de exploración de las señales obtenidas por un laboratorio móvil, ejecutada con intervención detallada del operador.

Sistemas DAC: Tecnología de laboratorios de diagnosis por DP en que la tensión utilizada se basa en una onda alterna amortiguada.

TDR: Siglas (en ingles) correspondientes a Reflectometría en el Dominio del Tiempo. Tecnología que permite calcular la ubicación de las DP a lo largo del cable en base a la observación de los tiempos de captación de las DP y de sus rebotes.

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4 TECNOLOGÍAS DE DIAGNOSIS POR DESCARGAS PARCIALES En este apartado se describen las principales características requeridas a los sistemas de diagnóstico, en base a la experiencia y tecnologías actualmente conocidas.

Se tienen también en consideración aspectos de operatividad, seguridad y mantenimiento de las redes, tales como:

Validez del sistema para un amplio abanico de tecnologías de cables.

Sometimiento de los cables al mínimo stress posible.

Mínimos tiempos de realización de las pruebas en campo.

Condiciones de ensayo lo más próximas a la realidad de la explotación.

Debe considerarse el tamaño de los equipos, para que se puedan instalar en un vehículo apto para espacios reducidos.

Posibilidad de realización de los ensayos sin aproximar los equipos a más de 50 m de los extremos de los cables.

No debe ser preciso desconectar físicamente las terminaciones del elemento seccionador, aunque se deba dejar sin tensión.

4.1 Tensión de prueba asignada al equipo La tensión de prueba aplicada durante el diagnóstico de un cable podrá ser del tipo senoidal permanente a frecuencia próxima a los 50 Hz o bien del tipo transitorio amortiguado de corta duración (DAC), provocada por un circuito RLC, según se indica en la “Tabla de Tensiones de prueba” (Anexo 2.1).

Los parámetros eléctricos se mantendrán dentro de los siguientes valores:

Tensión de salida mínima 2 veces la tensión simple de red de la línea a diagnosticar.

Frecuencia próxima a la nominal, entre 20 y 300 Hz.

El objetivo es detectar las descargas parciales que se producen en las condiciones lo mas parecidas posible a las de explotación de la red.

4.2 Calibración del sistema y medición de las descargas parciales El circuito de calibración, medición y captura de las descargas parciales deberá estar de acuerdo con la norma UNE-EN 60270.

Las magnitudes de las descargas parciales se darán en pC y la magnitud mínima detectable deberá ser 10 pC.

La resolución de la tarjeta de adquisición será la adecuada para el tratamiento de los pulsos típicos de DP descritos en la Norma UNE-EN 60270.

4.3 Localización de las descargas parciales La localización de las descargas parciales y su consiguiente ubicación en el punto del cable donde se han producido, la realizará el operador apoyándose en un software de

NACHO

Highlight

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una manera manual, semiautomática o automática, aplicando el método de medida por reflectometría (TDR).

4.4 Herramientas de análisis y generación del informe Los equipos serán capaces de registrar, analizar y facilitar un resultado del diagnóstico preliminar.

Se consideraran aspectos importantes como:

Disponibilidad de filtros digitales para la eliminación de ruidos indeseables o de fondo.

Registros de la tensión aplicada y frecuencia de trabajo.

Posibilidad del estudio y análisis de la señal de descarga parcial en exploración manual.

Generación de mapas de descarga parcial con posicionamiento de empalmes sobre el cable y cálculo de la magnitud real en pC.

Se valorará el conocimiento de las tensiones de incepción y extinción de las DP.

Posibilidad de almacenar las señales captadas por la tarjeta de adquisición y las tratadas por el software, en CD’s, pen-drive... etc. para su estudio posterior en la oficina, y su archivo.

4.5 Consideraciones respecto a la determinación de la tg δ

Los sistemas DAC permiten la determinación por cálculo de la tg δ del elemento a ensayar. Si bien empíricamente este parámetro puede añadir valor para el conocimiento del estado de un aislamiento y al estudio de su variabilidad con el tiempo, no se considera útil en el entorno que nos ocupa, básicamente por el elevado caso de concurrencias de varias tecnologías (cables mixtos papel – secos), y también a la practica imposibilidad de estudio de datos históricos por el gran volumen de instalaciones y su continua variación topológica.

No se utilizará por tanto el valor de tg δ.

5 PROCESO DE DIAGNÓSTICO EN CAMPO La realización del diagnóstico del estado de un cable de MT se realizará de acuerdo con el procedimiento específico elaborado para cada Laboratorio Móvil a utilizar. A modo de referencia se indican a continuación unos criterios generales, que deberán adaptarse a cada laboratorio y tecnología a aplicar, en el correspondiente procedimiento.

5.1 Preparación de la instalación El tramo de cable a diagnosticar se encontrará en situación de régimen especial de verificación y pruebas, con los aparatos de corte abiertos en los extremos y sin tierras

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de protección. Este régimen especial se tramitará, documentará, gestionará y realizará por personas debidamente autorizadas.

Todo ello se realizará cumpliendo los plazos de tramitación correspondientes en el SGD (sistema de gestión de descargos).

En cualquier caso, y durante todo el proceso, deberán respetarse las Normas de Operación de ENDESA DISTRIBUCIÓN GE NNM008 (Régimen especial de verificación o pruebas).

5.2 Operaciones previas Partiendo de la situación de verificación y pruebas y una vez comprobadas y establecidas las condiciones de seguridad relativas a la prevención de riesgos derivados de las condiciones de la instalación, así como la delimitación, señalización y acceso de la zona de verificación se realizarán las acciones siguientes:

Descargar el cable (poniéndolo a tierra), durante varios minutos, de posibles tensiones inducidas o capacidades residuales.

Colocación de pantallas aislantes homologadas en puntos donde se requieran (celdas convencionales y metálicas al aire).

Acceso a la zona de conexión, retirando pantallas metálicas de protección, tapas y demás elementos siempre protegidos con una PaT manual y/o mecánica.

Realizar una ecometría de confirmación de la longitud del cable a probar. Es válida una precalibración del sistema.

El contratista deberá disponer y aportar su propios procedimientos de ejecución de trabajos de diagnostico predictivo.

Todo el proceso de montaje, desmontaje, conexión y desconexión del equipo de ensayo se realizará con el cable a probar conectado a la PaT correspondiente.

Si para la realización de las mediciones, ensayos y verificaciones tuvieran que ocuparse o pudieran invadirse accidentalmente las distancias de seguridad indicadas en el apartado 4.16 de la norma GE NNM001 (Definiciones), se aplicará lo establecido, según el tipo de instalación:

GE NNM003 (Descargos en AT y MT).

GE NNM004 (Descargos en BT).

GE NNM006 (Trabajos en tensión).

GE NNM007 (Trabajos en proximidad).

5.3 Conexionado del equipo Para la realización de las medidas de diagnóstico, se procederá al conexionado del equipo. En primer lugar, se conectaran las tierras de protección, seguidamente se

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conectaran los cables de alimentación, de potencia y de captación de señal del equipo al terminal del cable a probar con el acoplador correspondiente (si lo precisara).

Todas estas operaciones se realizarán de acuerdo con los procedimientos particulares de funcionamiento y seguridad de cada equipo.

Dada la diversidad de terminaciones y bornas enchufalbes que se dan en la práctica, en todos los ensayos de DP se emplearán los accesorios de conexión que aseguren una conexión libre de DP. Se utilizarán los accesorios del fabricante del equipo de diagnosis caso de que disponga de ellos.

5.4 Introducción de datos en software Una vez realizadas las operaciones de conexión, se deberán introducir los siguientes datos del cable en el software del equipo:

Nombre de la línea con el siguiente formato: nombre_fase_carga de calibración.

Origen de la sección bajo prueba (nombre del CT, seccionamiento).

Final de la sección bajo prueba (nombre del CT, seccionamiento).

Composición de los tramos del cable.

Longitud del cable.

Tensión asignada a la red.

Velocidad de propagación.

Posicionamiento de los empalmes en la longitud del cable, indicando cambios de material, si existieran.

5.5 Calibración La calibración del cable consiste en simular una descarga parcial en el terminal del origen de la prueba, de un valor de carga aparente conocida para verificar la respuesta del cable y establecer los parámetros de atenuación y distancia del mismo.

Gracias a estos dos parámetros se podrá situar y a la vez establecer la correcta magnitud de los pulsos de descarga parcial real.

Se calibrará el cable con el equipo inyector a sensibilidad y valor de inyección de pC adecuado, según el tipo y características del cable, tal y como se indica en el Anexo 3.

Se debe asegurar visualmente la colocación del calibrador en la toma adecuada de pC y el amplificador de señal, si lo tuviese, en la posición correspondiente.

Se debe confirmar durante la calibración que la inyección de pulsos es correcta, es decir, confirmar que la magnitud del primer pulso de calibración corresponde con la magnitud estimada para esa calibración. También se debe comprobar si se ha introducido la carga correcta en el software del ordenador.

Se deberá realizar una calibración para cada fase.

Dadas las diferencias de nivel de PD que pueden existir en cables con aislamiento de XLPE y cables con aislamiento de papel y según el estado de los mismos, se realizarán

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en campo las calibraciones en los distintos rangos en los que puedan aparecer PD de forma que se dispongan de las mismas para poder realizar los análisis con la precisión adecuada.

Si el nivel de PD detectadas superara los valores calibrados, las PD estarían recortadas, por lo que la magnitud de las DP medidas puede no ser exacta.

5.6 Realización de la Medida Se deberán realizar la medida en cada uno de los escalones de tensión preestablecidos para cada fase, (Anexo 2.1).

En caso de sistemas DAC, se deberán realizar el número de disparos especificados por cada tipo de equipo, por cada uno de los escalones de tensión preestablecidos para cada fase (Anexo 2).

La máxima tensión de prueba (Vp) será 1,4 veces la tensión fase-tierra pico nominal de la red (Up).

En casos especiales se podrá inyectar hasta 1,7 veces la tensión fase-tierra pico nominal de la red (Up).

En el Anexo 2 se indican los valores de estas tensiones.

Durante la medida, se deberá estar atento a posibles señales de ruido, alteraciones en la onda de tensión, o posibles saturaciones de descarga parcial en cada disparo.

En caso de detección de valores críticos de descargas parciales durante uno de los escalones de la medición, se deberá finalizar la prueba sin pasar al siguiente escalón.

Up

U0

≈ 2,5 s

Tensión de pico de Prueba Vp

Senoidal permanente

Frecuencia de oscilación entre 20 – 300 Hz

Oscilante amortiguada

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Todos los sucesos ocurridos durante la prueba se anotarán en una hoja de campo y se adjuntará al informe.

Es muy importante que en la prueba en campo se anote el tipo de celda del cable (convencional, metálica, SF6 etc.), así como el tipo de la terminación y el estado visual de la misma.

5.7 Exploración en modo automático. Informe preliminar Finalizada la medida en campo se realizará una primera exploración de los resultados, ésta información será orientativa y no definitiva.

Los mapas generados junto con el resto de documentación aportada por el software en formato papel (datos técnicos, calibración, señales de medida, mapas de fase, tensiones de aparición, etc.) se adjuntarán en la carpeta de campo y servirán al técnico correspondiente como guía para la ejecución del informe final en la oficina.

5.8 Grabación en soporte informático Toda la información digital generada por el software del equipo de diagnóstico en cada una de las pruebas se guardará en soporte informático. Que se adjuntará en la carpeta de campo con el resto de información y se etiquetará correctamente con los siguientes datos:

Línea

CT origen a CT final

Fecha de realización del diagnóstico

Orden de Trabajo

6 PROCESO DE ANÁLISIS

6.1 Exploración final Durante la realización del informe final de diagnóstico en la oficina técnica se realizará una exploración exhaustiva en modo manual o semiautomático, donde se confirmaran o no los resultados del informe preliminar realizado en campo.

En esta exploración, se medirán las distancias donde se han producido los defectos, cambios de impedancia anormales y en el caso de descargas parciales en terminaciones se definirán si estas son del origen o si por el contrario se producen en el extremo final del cable.

También se detectarán posibles ruidos de fondo y se intentarán minimizar con la aplicación de filtros digitales. En el caso de no eliminarlos se deberá tener en cuenta su aparición en los mapas de descargas parciales.

Se observará si la calibración es correcta, si no lo es por culpa de la atenuación o de reflexiones anormales en empalmes, el resultado del diagnostico será NO CONCLUYENTE.

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Con el resultado de esta exploración se podrá determinar la magnitud de la descarga parcial y su localización.

La exploración en modo manual (si se ha realizado exhaustivamente) siempre prevalece sobre la automática.

Todos los gráficos explorados reconocidos como descargas parciales, cambios de impedancia anormales y mapas de descargas parciales, se adjuntaran en el informe final de diagnostico.

No se anexarán mapas de descarga parcial con el valor de señal capturada saturada.

6.2 Valoración de los resultados Los criterios básicos para valorar la criticidad de los resultados obtenidos durante el diagnóstico serán los siguientes:

Tensión de aparición-extinción de las descargas parciales.

Nivel máximo de pC alcanzado.

Repetición de descargas parciales en el mismo punto.

Tipología del cable (seco-papel).

Tipo de terminaciones.

Estudio de los diagramas de fase.

La rapidez con la que deberán ejecutarse los trabajos de saneamiento (si corresponden) vendrá marcada por la criticidad del resultado del diagnóstico.

La velocidad de degradación del aislamiento está sujeta a la tensión de aparición y extinción de las descargas parciales. Siendo mucho más rápida cuando la descarga parcial se produce o extingue a tensiones próximas o por debajo de la tensión nominal y más lenta cuando estamos a tensiones por encima de la nominal.

6.3 Informe final de diagnóstico Se deberá realizar un informe final de diagnóstico con la información gráfica necesaria para documentar los ensayos realizados, que será entregado vía correo electrónico al responsable de diagnóstico de la Zona.

En éste informe se incluirán las propuestas de actuaciones de saneamiento correspondiente si lo precisara.

Se utilizará el formulario según modelo adjunto, cumplimentado de acuerdo con las siguientes indicaciones:

1 – DATOS GENERALES: Territorio / Zona / UOT: Se debe consignar el Territorio, la Zona y la UOT en que se ubica la instalación.

Informe Número: Constará de dos apartados; en el primero, el año, el segundo un número correlativo de cada formulario de inspección, comenzando la numeración cada año natural.

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Fecha: Se consignará la que corresponda al día, mes y año del ensayo (DD-MM-AAAA).

Nombre del archivo / carpeta informática: Se anotará el nombre archivo / carpeta informática que contendrá el presente informe y todo el resto de información que se ha generado en el proceso (Calibraciones, pruebas a los distintos escalones, etc.)

Realizado por: Se consignará el nombre y los dos apellidos del técnico que realiza la inspección.

Nombre de Contratista: Empresa que ha ejecutado la instalación. Si fueran varias empresas, se especificará cada una con el alcance de su ejecución.

2 – IDENTIFICACIÓN DE LA LÍNEA: Subestación / Línea: Se anotará el nombre de la Subestación y el de la línea correspondientes.

De / A: Se anotarán los números de los centros de transformación o apoyo(s) de conversión extremo(s) de la misma, indicando en cual de los extremos se ha realizado el ensayo.

TM de: Término(s) municipal(es) donde se ubica el cable.

3 – CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN: Longitud: Se anotará la longitud, en metros, del cable a ensayar.

Fabricante y marca: Se consignará el nombre del fabricante y la marca del cable; ambos datos deben figurar en la cubierta del cable.

Tipo de cable: Se designará por un grupo de letras que caractericen, por orden correlativo:

Aislamiento: R = polietileno reticulado.

Semiconductoras: H = capas semiconductoras sobre el conductor y sobre el aislamiento, con pantalla metálica de cobre.

Cubierta: Z1 = poliolefina.

OL = obturación longitudinal

(Todos estos datos deben estar especificados en la cubierta del cable).

Año de fabricación: Se anotará el año de fabricación del cable. (Especificado en la cubierta del cable).

Tensión nominal: Del cable, Uo / U: Tensión de fase / tensión de línea, en kV, especificada en la cubierta del cable.

Conductor: Mediante la cifra 1 (cable unipolar), seguida del signo X y la sección nominal del conductor en mm2, la letra K (forma circular compacta) y el símbolo AL (conductor de aluminio). (Todo ello especificado en la cubierta del cable).

Pantalla: Mediante el signo + y la sección de la pantalla en mm2, precedida de la letra H. (Especificado en la cubierta del cable).

Tipo de Celdas: Se anotará la marca y modelo de celdas en el origen y en el final del tramo diagnosticado.

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Tensión de Servicio de la red: Se anotará la tensión de trabajo de la línea (tensión de línea en kV) en la que el cable se ha instalado.

4 – ESTRUCTURA DEL TRAMO: Se indicará la estructura del tramo mediante la determinación de sus diferentes accesorios (Terminal – empalme – empalme – … – empalme – terminal) indicando para cada uno de ellos:

Su distancia al origen

Nº de orden

Tipo: Seco, aceite o mixto

Material, los tipos de aislamiento que conecta: SF6 – Seco, Aceite – Aceite, Aceite – Seco, Seco – Seco, etc.

5 – RESULTADOS DEL diagnóstico: Se anotarán los resultados cumplimentando una tabla en la que para cada una de las fases del cable, se recojan los puntos en que se han diagnosticado DP, indicando:

Fase

Distancia al origen en metros

Elemento (Terminal, cable o empalme)

Material (Cable seco o aceite; Terminación enchufable, premoldeada, interior, exterior, etc.; Tipo de empalme, si se conoce, etc.)

DP diagnosticadas en cada uno de los escalones en pC y rango de frecuencia de aparición

Valoración y Acción; Al aplicar los distintos escalones de tensión para obtener el diagnóstico, tanto en cables como en accesorios, se tomará la acción correspondiente al escalón que concluya en la acción más desfavorable.

Se podrán utilizar los siguientes términos:

Valoración: Riesgo, Alto riesgo o Dañado.

Acción: Planificable, Planificable o revisión en un año, o inmediato.

6 – OBSERVACIONES: Breve descripción del ensayo, indicando el resultado del mismo, (CORRECTO O INCORRECTO). Si existen observaciones de interés se anotarán en este apartado.

7 – DATOS DETALLADOS: Se incluirán los Mapas de Descargas Parciales significativos.

Cada Mapa de DP referenciará claramente:

Identificación del cable

Fase (o símbolos / colores asignados a cada una de ellas)

Origen y destino

Tensión (Escalón)

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Calibración utilizada

Fecha de la prueba

Fotos del punto desde el que se realiza la prueba (Foto de la placa identificativa en caso de CT), y de las terminaciones origen y destino.

Se incluirán también planos cartográficos indicando la ubicación de los puntos de actuación previstos.

FIRMAS: Finalizada la inspección, con los resultados obtenidos, el Técnico que la ha realizado firmará el impreso de Inspección. Al lado de la firma, se estampará el sello de la empresa del técnico que ha realizado la inspección.

Notas:

Cada hoja del informe se identificará al menos con el nº del informe.

Las hojas del informe irán numeradas; cada una llevará su número de orden y el número total de hojas que incluye el informe.

7 EQUIPO HUMANO, FORMACIÓN TÉCNICA Y RESPONSABILIDADES El personal que deba realizar este método de medida, tendrá formación profesional de Ciclo formativo de grado superior, en la especialidad electricidad, o experiencia y conocimientos equivalentes.

Deberá conocer amplia y profundamente las instalaciones de distribución, esencialmente la diversidad de montajes y aparellajes de M.T., de los Centros de Distribución (CDs), seccionadores, interruptores, cabinas en su extensa gama, postes o apoyos de entronque en donde se producen los cambios aéreos /subterráneos, etc..

Tendrá conocimiento de la constitución de los diferentes tipos de cables y función de sus componentes. Amplia experiencia en la realización de los trabajos característicos de las instalaciones subterráneas tales como: tendido de cables, realización de empalmes, puntas terminales etc.

Conocimiento de las Normas de operación de Endesa y de trabajos en instalaciones eléctricas de AT, MT y BT, prescripciones de seguridad y primeros auxilios.

Deberá poseer un alto conocimiento de informática a nivel de usuario, software genérico, indispensable para el manejo del equipo de medida, exploración y tratamiento de la información proporcionada por el mismo, así como experiencia y manejo del software relacionado con la elaboración de descargos, información y trazado de las líneas.

El personal deberá estar habilitado para efectuar funciones de jefe de trabajo y agente de descargo.

Será conveniente, asimismo, poseer conocimientos y experiencia en localización de averías en cables de MT subterráneos.

Así mismo deberá conocer profundamente la utilización del equipo de diagnosis, interpretación de resultados y generación de informes finales como en los demás equipos auxiliares, multímetro, ecómetro o reflectómetro, generadores de tensión... etc.

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Será necesario por parte del personal encargado de realizar el diagnóstico de cables, disponer de formación previa y continua, impartida por los fabricantes o los suministradores de los equipos, acreditada con un diploma nominativo. Anualmente se realizará un reciclaje de esta formación. El personal tendrá formación suficiente en materia de seguridad, ley de Prevención de Riesgos Laborales. Así mismo deberá conocer las Prescripciones de Seguridad para trabajos y maniobras en instalaciones eléctricas (AMYS), especialmente las específicas para Trabajos en la proximidad de Instalaciones de Alta Tensión.

No se realizarán medidas en condiciones meteorológicas adversas, tales como tormenta eléctrica.

Se suspenderán los trabajos si durante la ejecución se detectan los citados fenómenos atmosféricos o si se conoce o estima, que en el transcurso de los mismos, pueden producirse circunstancias de red que puedan provocar sobretensiones en la instalación objeto de las medidas.

8 PROCEDIMIENTOS ESPECÍFICOS Tal como se ha indicado en el apartado 5, cada laboratorio móvil deberá disponer de un Procedimiento específico que aplicará los criterios de este procedimiento a su equipamiento y tecnologías propios.

El procedimiento asumirá, o modificará en su caso, lo descrito en al actual procedimiento, y considerará al menos los siguientes aspectos:

Descripción del proceso en campo.

Descripción del proceso de análisis en oficina.

Tabla de complejidad del diagnóstico.

Tensiones de prueba, las de la tabla en el Anexo 2.1.

Tabla de calibración.

Tablas de valoración de resultados.

Tablas de actuación.

Formato de informe.

Cada procedimiento específico deberá ser aceptado por ENDESA previamente a la utilización del correspondiente laboratorio en nuestras redes.

9 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

9.1 Capacitación y formación de los trabajadores Conforme a lo establecido en el Real Decreto 614/2001 “sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico”, la formación requerida de los trabajadores deberá ser la siguiente:

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TRABAJOS SIN

TENSIÓN

MANIOBRAS, MEDIDAS, ENSAYOS Y VERIFICACIONES

TRABAJOS EN TENSIÓN TRABAJOS EN PROXIMIDAD

ALTA TENSIÓN

Cualificado (suprimir y restablecer

tensión)

Cualificado. ó

Cualificado auxiliado de autorizado.

Cualificado con vigilancia de un Jefe de Trabajo.

Cualificado (fusibles a

distancia).

Preparación: cualificado.

Realización: autorizado o cualquier trabajador bajo

vigilancia de un autorizado.

Asimismo y conforme al artículo 32.bis de la Ley 54/2003 de modificación de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, deberá existir durante los trabajos de campo un recurso preventivo con formación mínima en prevención de riesgos laborales de 50 horas. El recurso preventivo deberá permanecer en todo momento durante la realización de los trabajos.

9.2 Plan de Prevención Específico Previa a la realización del trabajo, la empresa que realice los ensayos deberá elaborar un plan de prevención específico en donde se identifiquen y evalúen los riesgos específicos del trabajo y las medidas preventivas a tener en cuenta, en todas las fases del ensayo establecidas en el apartado 5 “Proceso de diagnóstico en campo” del presente procedimiento.

El Responsable de diagnóstico deberá realizar una lectura detenida del mismo a los trabajadores antes de realizar el ensayo, informando además de los límites de la zona de trabajo, área de ensayo y distancias de seguridad a respetar.

En el Plan Específico de Prevención deberá tenerse en cuenta lo establecido en el Real Decreto 614/2001 y específicamente las Prescripciones de Seguridad para trabajos y maniobras en instalaciones eléctricas (AMYS), así como las Fichas Prácticas de Ejecución de Endesa Distribución Eléctrica, S.L.

10 NORMAS DE REFERENCIA UNE-EN 60270 Técnicas de ensayo en alta tensión. Medidas de las descargas

parciales.

UNE-EN 60060-3 Técnicas de ensayo en alta tensión. Parte 3: Definiciones y requisitos para ensayos in situ.

UNE-EN 60885-2 Métodos de ensayo eléctricos para los cables eléctricos. Parte 2: Ensayo de descargas parciales.

UNE-HD 620 Cables eléctricos de distribución con aislamiento extruido, de tensión asignada desde 3,6/6 (7,2) kV hasta 20,8/36 (42) kV.

GE DND001 Cables aislados para redes subterráneas de alta tensión hasta 30 kV

GE NNM001 Normas de operación. Definiciones

GE NNM002 Normas de operación. Maniobras

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GE NNM003 Normas de operación. Descargos en AT/MT

GE NNM004 Normas de operación. Descargos en BT

GE NNM005 Normas de operación. Descargos de telecontrol o comunicaciones

GE NNM006 Normas de operación. Trabajos en tensión

GE NNM007 Normas de operación. Trabajos en proximidad de instalaciones en tensión

GE NNM008 Normas de operación. Régimen especial de verificación y pruebas

11 EQUIPOS DE DIAGNOSIS ACEPTADOS A continuación se indican los equipos aceptados de detección de descargas parciales en cables de MT.

Estos equipos se consideran idóneos para su utilización en las redes objeto de este procedimiento.

11.1 LDIC Representado en España por MEDELEC S.L

Características principales del equipo:

Tensión máxima de salida de CC: 50 kV

Corriente máxima de carga de CC: 3 mA

Polaridad: positiva, negativa, alterna

Capacitancia de impulsión interna: 1 μF/ 50 kV

Inductancia de descarga interna: 4 H / 50 kV

Unidad Portátil de acoplamiento de DP 2 nF/ 50 kV

Longitud del cable de conexión de AV: 50 m

Nivel de ruido de DP interna: < 10 pC a 50 kV

Magnitud mín. de DP detectable: 10 pC

Incertidumbre de la localización del fallo de DP: (1 m ± 0,5 % de la longitud del cable)

Peso: 400 Kg.

Equipo instalado en furgoneta con tierras automáticas de protección.

11.2 SEBA–KMT Representado en España por SebaKMT Iberia, S.L.

11.2.1 Equipo OWTS 36 (Sustituido actualmente por el OWTS M60) Características principales del equipo:

Tensión máxima: 36 kV CC/ 25 kV rms

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Inductancia: ≈ 0.40 H

Resistencia: < 20 Ω

Rangos de frecuencia: 50 Hz a 1 kHz

Intensidad de carga: 12 mA

Medida de las DP: 1 pC a 100 nC / valores de pico.

Longitud del cable de conexión de AV: 50 m

Detección de las DP: Ancho de banda: 100-600 kHz

Localización de las DP: Ancho de banda: 150 kHz-10 MHz

Peso / dimensiones: Bobina de resonancia 65 Kg, unidad de análisis 32kg

Equipo modular portátil, será necesaria una unidad de acoplamiento portátil y la instalación de tierras automáticas cuando se proceda a su instalación y montaje en un vehículo.

11.2.2 Equipo OWTS M 60 Características principales del equipo:

Máx. tensión DAC de salida: 60 kV pico / 42 kV ef.

Rango de frecuencia de la DAC: 50 Hz a 800 Hz

Rango de capacidad: 0,025 μF a 2 μF

Corriente de carga de la fuente de AT: 7 mA

Rango de medición de descargas parciales: 1 pC a 100 nC

Nivel mínimo de descarga detectada conforme a: IEC 60270

Ancho de banda para localización de descargas parciales: 150 kHz a 45 MHz

Factor de pérdidas tan δ: 0,1 % a 10 %

Alimentación de corriente: 115 / 230 V, 50 / 60 Hz

Temperatura de funcionamiento: -10 °C a +40 °C

Peso aprox.: 80 kg

Dimensiones:

o Unidad 1 Ø: 650 mm, H: 970 mm

o Unidad 2 Portátil, aprox. 2 kg

Equipo modular portátil, será necesaria una unidad de acoplamiento portátil y la instalación de tierras automáticas cuando se proceda a su instalación y montaje en un vehículo.

11.3 IMCORP Representado en España por Aspid Isertel S.L.

Características principales del equipo:

Frecuencia de prueba: 50 Hz

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Prelocalización y localización puntual de las descargas parciales:

o Exactitud de la prelocalización: 0.1-1.0% de la longitud del cable.

o Localiza el sitio del cable donde ocurren las descargas parciales.

Permite hacer diagrama de fases en cada sitio del cable con descargas parciales.

Niveles de entrada: 220 V, 1 fase, 10 kVA, 50 Hz.

Niveles de salida:

o Tap 1: 36 kV rms, 50 Hz, 300 kVA, 8’33 A



Nivel corona del sistema: menos de 2 pC a 36 kV.

Medida de la tensión de salida: externa PSF 50/4.

Distorsión armónica total: menos de 1’0 %.

Rango de temperaturas: -10ºC a +40ºC.

Reactancia;

o Rangos:

Tap 1, 36 kV: 36’9 nF a 737 nF

Tap 2, 24 kV: 82’9 nF a 1659 nF

Tap 3, 18 kV: 148 nF a 2950 nF

o Tensión máxima de excitación: Tap 1, 1200 V; Tap 2, 800 V; Tap 3, 600 V

o Peso: 1315 kg

Regulador de tensión (parte de la consola de control)

o Niveles de entrada: 220 V, 10 kVA, 45 A, 50 Hz

o Niveles de salida: 0-220 V, 10 kVA, 0-48 A

Transformador de excitación

o Niveles de entrada: 210 V, 10 kVA, 48 A

o Niveles de salida:

Tap 1: 1200 V, 10 kVA, 8’33 A

Tap 2: 800 V, 10 kVA, 12’5 A

Tap 3: 600 V, 10 kVA, 16’7 A

Equipo aceptado técnicamente para la prestación del servicio de diagnosis por la propia empresa fabricante o su representante.

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ANEXO 1 TABLA DE COMPLEJIDAD DEL DIAGNÓSTICO

Tipo de cable a ensayar Acción

Cable ideal

XLPE Longitud < 2.000m Menos de 6 empalmes

Exploración en automático. En caso de duda, realizar exploración en

manual o semiautomático.

Generalmente los cables a diagnosticar presentan problemáticas adicionales que suponen dificultades añadidas en el diagnóstico:

Tipo de cable a ensayar Acción / Problemática

Cable moderado

Aceite o Mixto, de longitud < 1.000 m Mixto con menos de 3 cambios de material (papel-seco), y menos de 10 empalmes XLPE de longitud de mas de 2.000m y 6 o mas empalmes

Exploración en manual o semiautomático. Prestando atención a la atenuación, a múltiples

reflexiones, etc.

Cable complejo

Aceite o Mixto de 1000 a 3000m Mixto con 2 a 4 cambios de material / o sección Alto número de empalmes


reflexiones, etc. Posibilidad de ser necesario diagnosticar desde

ambos extremos.

Cable muy complejo

Con peores características que las indicadas en los tipos anteriores.


reflexiones, etc. Necesidad de diagnosticar desde ambos

extremos. Puede requerir seccionamiento del cable. El diagnóstico puede no ser concluyente.

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ANEXO 2 PARÁMETROS DE PRUEBA

ANEXO 2.1 Tabla de tensiones de prueba ESCALON NUEVOS

TENDIDOSESCALÓN 1 ESCALÓN 2 ESCALÓN 3 ESCALÓN 4 ESCALÓN 5

0,5 Uo 0,7 Uo 1,1 Uo 1,4 Uo 1,7 Uo

EFICAZ 6,35 kV 3,2 kV 4,4 kV 7,0 kV 8,9 kV 10,8 kV

PICO 8,98 kV 4,5 kV 6,3 kV 9,9 kV 12,6 kV 15,3 kV







TENSIONES DE RED ESCALONES DE TENSIÓN DE PRUEBA (Vp)

11 kV

15 kV

20 kV

25 kV

SIMPLENOMINAL

(*)

(*)

(*) Valores mínimos, podrán aumentarse en función de las limitaciones del laboratorio.

El escalón 5 SÓLO SE APLICARÁ en caso de Recepción de tendidos nuevos para verificar los accesorios instalados y el propio cable.

ANEXO 2.2 Datos mínimos a grabar en función de las DP detectadas

¿Hay actividad de DP? ACTUACIÓN

NO Realizar 3 disparos y solo grabar el 3º.

Del último escalón grabar los 3 disparos.

EN CADA ESCALÓN

DE TENSIÓN

SI Realizar 6 disparos y grabar el 2º, el 4º y el 6º.

El procedimiento específico de cada laboratorio móvil (indicado en el Ap.5), deberá recoger el tratamiento para el análisis de las DP, en función de las tensiones de incepción y de extinción de las mismas.

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ANEXO 3 TABLA DE CALIBRACIÓN

1.- En los equipos LDIC:

PULSO DE CALIBRACIÓN TIPO DE CABLE CABLE DE AISLAMIENTO DE PAPEL ACEITADO 10.000 PC CABLES SECOS CON SATURACIÓN DE SEÑAL

100 ÷ 2.000 PC CABLE DE AISLAMIENTO SECO

Para cables mixtos, es decir cables compuestos por tramos de aislamiento seco y aislamiento de papel, se deberán realizar las dos calibraciones.

2.- En la tecnología de 50Hz de IMCORP el pulso se mide por niveles de área. Los niveles de calibración se eligen entre 10 y 1.000 PC y no hace distinción entre la calibración en cable de papel y en cable seco. El nivel de calibración adecuado se elige en relación con el nivel que permite ver el final del cable.

3.- En los equipos OWTS: Tipo de aislamiento Rangos de calibración en pC

XLPE 100, 200, 500, 1000, 2000, 5000, 10000 Aceite y Mixto 500, 1000, 2000, 5000, 10000, 20000, 50000

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ANEXO 4 TABLAS DE VALORACIÓN DE RESULTADOS

ANEXO 4.1 Cable nuevo y empalmes

Nivel de aceptación: No se debe presentar ninguna concentración (>3) de descargas parciales sobre el nivel de ruido (o > 50 pC si el nivel de ruido de fondo permite su aceptación) en ninguno de los escalones, incluyendo el 5º, a 1.7 U0.

Nota de interés: Antes de emitir un diagnóstico con resultado negativo, en base a los extremos indicados en el párrafo anterior, especialmente en lo que se refiere a los accesorios que el nuevo cable tenga instalados, el técnico analista se asegurará especialmente que las DP detectadas, son realmente inherentes a los propios accesorios.

ANEXO 4.2 Cable en servicio de aislamiento seco y empalmes

ESCALÓN NIVEL REPETICIÓN DIAGNÓSTICO ACCIÓN

500 a 2.000 pC < 6 Riesgo Planificable

> 500 ≥ 6 1 – 2 – 3

> 2.000 ≥ 2 Dañado Inmediata

500 a 2.000 pC < 6 Riesgo Planificable > 500 ≥ 6 4

> 2.000 ≥ 2 Alto Riesgo Planificable o

revisión en 1 año

ANEXO 4.3 Cable en servicio de aislamiento papel y empalmes

ESCALÓN NIVEL REPETICIÓN DIAGNÓSTICO ACCIÓN 6.000 a 10.000 pC ≥ 2 Riesgo Planificable 1 – 2 – 3

> 10.000 pC Indiferente Dañado Inmediata 6.000 a 10.000 pC ≥ 2 Riesgo Planificable

4 > 10.000 pC Indiferente Alto Riesgo Planificable o

revisión en 1 año

En la tecnología de 50 Hz de IMCORP, se estudia previamente el diagrama de fase de cada sitio con DP. El nivel de apreciación del daño estará en función del lugar donde se encuentra la DP (semiconductoras, dieléctrico, etc.) Una vez que se sabe donde ocurren las DP se aplica una tabla parecida a la anterior.

NACHO

Highlight

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ANEXO 4.4 Actuación en terminaciones enchufables y empalmes


> 4000 e < 8000 pC ≥ 2 Riesgo Planificable 1

≥ 8000 pC ≥ 2 Dañado Inmediata



> 10000 e < 20000 pC Indiferente Riesgo Planificable 3

≥ 20000 pC Indiferente Dañado Inmediata



Los empalmes mixtos serán considerados como de aislamiento seco.

En determinadas bornas enchufables, la experiencia acumulada puede aconsejar corregir las acciones recogidas en la tabla anterior.

En la tecnología de 50Hz de IMCORP la magnitud (pC) medida es sensiblemente menor, debido a que mide niveles de área en vez de niveles de pico. Pero las actuaciones serán las mismas que las reflejadas en la tabla anterior

ANEXO 4.5 Actuación en resto de terminaciones







≥ 8000 Pc Indiferente Dañado Inmediata



En la tecnología de IMCORP la magnitud (pC) medida es sensiblemente menor, debido a que mide niveles de área en vez de niveles de pico. Pero las actuaciones serán las mismas que las reflejadas en la tabla anterior.

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ANEXO 5 CONTENIDO DEL INFORME DE DIAGNÓSTICO

INFORME DE DIAGNÓSTICO DE CABLE DE MT (Según Procedimiento ENDESA: DMD002, Ed. 2)

1 – DATOS GENERALES: TERRITORIO: ZONA: UOT:

INFORME Nº: - FECHA:

NOMBRE DEL ARCHIVO/CARPETA INFORMÁTICA:

REALIZADO POR:

IDENTIFICACIÓN DEL LABORATORIO UTILIZADO:

NOMBRE DEL CONTRATISTA:

2 – IDENTIFICACIÓN DE LA LÍNEA: Subestación / línea: /

De: A: Pruebas desde:

TM de:

3 – CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN: Longitud (m): Fabricante y marca:

Tipo de cable: Año de fabricación:

Tensión nominal: Conductor: Pantalla:

Tipo de Celdas, origen: final:

Tensión de servicio de la red:

4 – ESTRUCTURA DEL TRAMO:

ACCESORIO DISTANCIA (m) Nº TIPO MATERIAL

0

1

2

5 – RESULTADO DEL DIAGNÓSTICO:

UBICACIÓN ESCALÓN

FASE AL ORIGEN (m)

ELEMENTO MATERIAL 1º 2º 3º 4º 5º Frec. Valoración

Acción

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6 – OBSERVACIONES:

7 – DATOS DETALLADOS:

Mapas de Descargas Parciales significativos.

Fotografías Mapas cartográficos.

Firma del técnico realizador de la inspección

Notas:

- Cada hoja del informe se identificará al menos con el nº del informe.

- Las hojas del informe irán numeradas; cada una llevará su número de orden y el número total de hojas que incluye el informe.

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