Desescarche

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Write by F.Sanz 1 Indice general Desescarche Introducción Aplicaciones Metodos de desescarche Proceso de desescar che electrico Localización de son das de desescarche Desescarche intelig ente Desescarche por gas c aliente Inversión de ciclo Sistemas centraliza dos Proceso de desescar che gas caliente Sistemas inundados Esquemas eléctricos Recomendaciones y p recauciones Detalles especiales Controladores y vál vulas

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Desescarche

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Indice general Desescarche

• Introducción• Aplicaciones• Metodos de desescarche• Proceso de desescarche

electrico• Localización de sondas d

e desescarche• Desescarche inteligente• Desescarche por gas calient

e

• Inversión de ciclo

• Sistemas centralizados • Proceso de desescarche

gas caliente• Sistemas inundados• Esquemas eléctricos • Recomendaciones y prec

auciones • Detalles especiales• Controladores y válvulas

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?Introducción

¿Qué es la escarcha / el desescarche?

¿De dónde viene la escarcha?¿Porqué desescarchar?

¿Cuando se debe desescarchar?

¿Cómo realizar el desescarche?¿Cuáles son las ventajas /

desventajas?

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¿Qué es la escarcha ?

• La escarcha es agua congelada (humedad) en la superficie de un enfriador.

• La escarcha en el evaporador puede tener diferentes formas, como:

• Nieve (como nieve en polvo / copos de nieve)

• Hielo

• Algo entremedias

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¿Qué es el desescarche ?

• El desescarche es la operación de quitar la escarcha acumulada en la superficie del enfriador.

• El desescarche del evaporador puede hacerse de varias maneras, p.ej.:

• Desescarche eléctrico

• Desescarche por gas caliente

• Desescarche natural

• Desescarche con agua

• Una combinación de todos los métodos

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¿De dónde viene la escarcha?

• La escarcha se forma por la deshidra-tación de los materiales y la humedad del aire (el aire que pasa por el enfriador).

• Se forma escarcha en la superficie de un enfriador, cuando la temperatura de la superfice es inferior a 0°C.

Leche Humedad

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¿Porqué hacer un desescarche?• Mantener calidad en productos• Para evitar escarcha en la superficie enfriada,

reducir el rendimiento del enfriador y evitar bloqueos de hielo.

• Evitar alarmas de temperatura• Reducir tiempos de funcionamiento

TEV

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¿Qué sucede si no se desescarcha ?

• Deterioro de los materiales• El hielo aísla:

Reduce la aportación de calor

Limita el caudal de aire

• La eficacia (rendimiento) del enfriador disminuirá

• El enfriador puede dañarse por la ”formación de hielo” (el hielo se sale de la bandeja de goteo)

Aletas del evaporador

Hielo /Escarcha

Aire

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Desecarche –¿cuándo? – ¿cuánto tiempo ?

• Siempre que sea necesario

• Antes de que sea demasiado tarde

•Si se desescarcha ”demasiado tarde” la duración del periodo de desescarche será más largo y será más complicado. (se pueden crear problemas).

•Si el periodo de desescarche es demasiado corto y no se ha descongelado todo el hielo, se formará más hielo (problemas, problemas).

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Aplicaciones

En evaporadores de aire y temperaturas negativas

No en enfriadoras de agua

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Métodos de Desescarche

Aporte interno de calor

Eléctrico

Tiempo

Temperatura

Gas caliente

Gas del recipiente

Aporte externo de calor aguaAire (ventiladores)

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Fin desescarche

Fusión de hielo

Tem

per

atu

ra

Tiempo

1

4

1. Inicio desescarche2. Comienza a fundir hielo3. Fusión del hielo4. Parada del aporte de calor5. Recuperación de la temperatura de cámara

0°C

Ciclo de desescarche típico

Zona termostato

2

3

5

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Inicio del desescarche

• Manual• Señal externa• Señal interna

• Programa interno (reloj y/o calendario)

• Programa interno inteligente

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Parada por tiempo Fin por tiempo

Válido para cualquier método de arranque Se aplica en servicios con desescarche natural o en algunos casos por gas caliente

Fin por temperatura con S5Parada individual para cada evaporadorAjuste de tiempo de seguridad. Normalmente utilizado con desescarche eléctrico para ahorrar energía, y en otros tipos para cortar duración del desescarche.Mensaje cuando agota el tiempo

Parada por temperatura

Fin de desescarche

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Retardos pre-desescarche

•Tiempo de vaciadoEs una pausa antes de comenzar el aporte de calor, para que el líquido que queda en el evaporador se evapore y no tenga que evaporarse con el calor procedente de las resistencias de desescarche. Importante en sistemas inundados.

En el desescarche por gas caliente evita la mezcla de gas caliente con líquido muy frio evitando el colapso del vapor y las ondas de presión que se pueden producir. Tambien evita el arrastre de líquido a gran velocidad por parte del vapor suprimiendo los golpes de ariete que pueden dañar la instalación.

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Retardos post-desescarche

Tiempo de goteo

Es una pausa antes de comenzar la inyección, para que el hielo fundido gotee a la bandeja y no salga proyectado hacia las palas del ventilador o producto, ni se congele en la batería dificultando la transmisión de calor.

Retraso inyección

Suele coincidir con el tiempo de goteo, y permite el escurrido del evaporador. También se evapora el líquido que se haya podido acumular en el evaporador.

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Retraso ventilador

Es el tiempo que se está inyectando líquido en el evaporador con el ventilador parado. Finaliza transcurrido un tiempo o cuando el evaporador se ha enfriado lo suficiente para que no se produzcan ondas de colapso térmico al chocar el aire caliente que sale del evaporador con la masa fría de la cámara.

Retardos post-desescarche

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Retardos post-desescarche

Tiempo de drenaje

En el desescarche por gas caliente evita la inyección de líquido antes de haberse evaporado el líquido condensado en el evaporador.

Cuando se utiliza junto con la apertura de la válvula de aspiración en dos tiempos (bien con una solenoide de dos tiempos o bien con dos solenoides con aperturas defasadas) facilita la igualzación de presión entre la aspiración y el evaporador y evita el arrastre de líquido a gran velocidad causado por la gran diferencia de presión, suprimiendo los golpes de ariete que pueden dañar la instalación.

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Retardos post-desescarche

+25 °C

-18 °C

•Retardo hielo cortinas de aire

Para canalizar el aire frío en muchos servicios se utilizan cortinas.Para evacuar el agua condensada o hielo fundido, se recoge en bandejas.

Estos elementos pueden necesitar aportes de calor especial para su correcto funcionamiento, lo cual se realiza por medio de temporizaciones especiales.

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Mensajes post-desescarche•Tiempo de desescarche corto

Cuando un desescarche agota el tiempo ajustado y todavía no ha alcanzado la temperatura de fin de desescarche deseada, significa que puede haber hielo en el evaporador.

Las causas pueden ser:Sonda de fin de desescarche mal colocadaTiempo de desescarche ajustado corto Resistencias de desescarche insuficientes (rotas)Cambio puntual en condiciones ambientales

Si el mensaje se repite con frecuencia, indica que temporalmente hay que hacer algún desescarche extra y/o limpiar el evaporador de hielo.

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Mensajes post-desescarche•Retardo de ventiladores corto

Este mensaje se produce cuando un ventilador arranca según el tiempo ajustado y el evaporador todavía no se ha enfriado a la temperatura que evita las ondas de colapso térmico (ver retraso ventiladores).

Las causas pueden ser:Sonda de fin de desescarche mal colocadaRetardo de ventilador ajustado corto Inyección de líquido deficiente

Si las puertas de las cámaras se abren solas (especialmente en cámaras de congelados) es un indicio de la existencia de este problema, que se puede resolver por un correcto ajuste de este retardo.

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Proceso de desescarche idealParar inyección (EVR, AKV)

Vaciar el evaporador

Parar ventiladores (si es necesario)

Parar el compresor (si es necesario)

Dar calor

Drenar el evaporador de líquido

Retardar la inyección (goteo)

Retardar los ventiladores

Arrancar de nuevo el proceso

InicioCortar alimentación

GoteoDrenaje

TiempoTemp.

Ret. Ventilador

FinTiempo min

Temp. ºCVaciar evaporador

Parar ventiladores y compresor

Dar calor

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Proceso de desescarche eléctrico

Parar inyección AKV

Vaciar el evaporador

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Proceso de desescarche

Parar el compresor (si es necesario)

Parar ventiladores (si es necesario)

Dar calor

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Proceso de desescarche

Drenaje, goteoRetardar inyección

Retardar ventiladores

Arrancar de nuevo el proceso

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Resistencias eléctricas

M MM

•En el último lugar donde se funde el hielo•Cerca de la válvula de expansión y lejos de la resistencia de desescarche

•En el último lugar donde se funde el hielo•Cerca de la válvula de expansión y lejos de la resistencia de desescarche

¿Donde colocar la sonda de desescarche con ventiladores parados?

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M MM

Resistencia eléctrica

Areas muertas

Localización Sensor

¿Donde colocar la sonda de desescarche con ventiladores en marcha?

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•Temperaturas positivas•Desescarche por aire•Ventiladores en marcha•Parada por tiempo ( 30 a 60 min)

•Temperaturas negativas•Desecarche eléctrico•Ventiladores en marcha•Parada por temperatura ( 6 -10 ºC)•Tiempo de seguridad aprox. 45 min.Si las resistencias están en el interior del evaporador, se debenparar los ventiladores.

Aplicaciones en muebles

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•Temperaturas positivas•Desescarche por aire•Ventiladores en marcha•Parada por tiempo ( 30 a 60 min)

•Temperaturas negativas•Desecarche eléctrico•Ventiladores parados (retraso ventilador)•Parada por temperatura ( 6 -10 ºC)•Retardo goteo (3-5 min.)•Tiempo de seguridad aprox. 45 min.

•Desecarche gas caliente•Ventiladores parados (retraso ventilador)•Parada por tiempo 5 - 15 min•Retardo de drenaje y goteo•Retardo de inyección

Aplicaciones en cámaras

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¿Por qué desescarche inteligente ?

Función importante de ahorro de

energía.

Cálculos fáciles de ahorro de energía.

Mejor calidad en productos.

Función muy simple.

Desescarches inteligentes

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Intentos de desescarches inteligentes

• Presostato diferencial• Célula fotoeléctrica• Tiempo inyección acumulado• Diferencia de temperaturas• Métodos estadísticos DOD

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Intentos de desescarches inteligentes

• Todos los métodos se han utilizado, pero excepto el estadistico, ninguno se ha podido extrapolar a cualquier tipo de instalación.

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Intentos de desescarches inteligentes

Desescarche bajo demanda en base a estudios estadisticos de la cámara.

Se adquiere información histórica de parámetros de la cámara, y siguiendo unas normas se toma la decisión de saltarse un desescarche o no.

• Tiempo de inyección,• Apertura de la válvula, • Temperaturas aire • Temperatura evaporador

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Se puede aplicar si: El desecarche comienza por reloj interno. (El gestor del desescarche debe saber cuando se haría el siguiente desescarche) El fin del desescarche es por temperatura.

Normas para hacer el desescarche:

Al inicio (cuando se arranca el control o despues de poner Desescarche en ON), se hacen 10 desescarches para que el sistema aprenda el funcionamiento del servicio.El numero de desescarches saltados aumenta uno a uno.Solo se pueden saltar 3 desescarches seguidos. Para saltar un desescarche, el tiempo estimado debe ser inferior al 75% del máximo.

Normas para desescarche inteligente

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0

10

20

30

40

Tie

mp

o d

es

es

ca

rch

e

0

10

20

30

40

Tie

mp

o d

es

es

ca

rch

e

Tiempo en alcanzar los 0 C

Tiempo en fundir el hielo

Tiempo de calefacción del evaporador 5-10 C

Tiempo en calentar y fundir el hielo

NaturalEléctrico

Desescarche inteligente

Final por temperatura

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Desescarches realizados

1 salto

Desescarches planeados

2 saltos 3 saltos

Elimina los desescarches que no son necesarios

Desescarche inteligente

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Recta de aprendizajeTiempo de desescarche en función del parámetro de

desescarche inteligente

Puntos medidos.De los datos medidos, el controlador calcula la pendiente y la constante del evaporador.

Curva (ASD,BSD, CSD)

60

40

20

Parametro de desescarche acumulado entre dos desescarches consecutivos (tiempo, apertura, temperaturas aire y evaporador, etc)

500 1000 1500 2000 2500 3000

minutos

Tiempo para calentar el evaporador sin hielo

(AOD, BOD, COD),

Du

raci

ón

des

esca

rch

e m

in.

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Decisión de salto

Tiempo

Desescarches planeados

Tiempo Desescarche Medio MTD = 75 % del máximo tiempo de desescarche ajustado

*

MTD = Tiempo de desescarche medio

Si el tiempo de desescarche calculado es inferior al MTD,el desescarche no se realizará

Tie

mp

o d

eses

carc

he

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Estos sistemas suelen informar sobre la marcha del desescarche en la instalación, indicando:

•Tiempo desescarche medio•Tiempo desescarche, sin hielo en el evaporador •Velocidad de formación del hielo: (Tiempo desescarche real/Tiempo funcionamiento acumulado)•Numero de desescarches ahorrados•Número desescarches realizados

Información complementaria

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Resultados con desescarche inteligente

En base a datos registrados de la planta, el desescarche inteligente del AKC 72A realiza solo los desescarches que son necesarios en función de la carga de la instalación.

En base a datos registrados de la planta, el desescarche inteligente del AKC 72A realiza solo los desescarches que son necesarios en función de la carga de la instalación.

La experiencia acumulada durante los 8 últimos años muestran tal como se indica en el siguiente ejemplo un potencial de ahorro considerable.Ejemplos de 5 servicios de baja temperatura.

La experiencia acumulada durante los 8 últimos años muestran tal como se indica en el siguiente ejemplo un potencial de ahorro considerable.Ejemplos de 5 servicios de baja temperatura.

Reduce el N de desescarchesMejora la calidad del productoAhorra energía

Reduce el N de desescarchesMejora la calidad del productoAhorra energía

Controlador Plan Evitados Ahorro

AKC 115D 1711 141 8,2 %

AKC 115D 1736 114 6,6 %

AKC 115D 1839 13 0,7 %

AKC 115D 1738 312 18,0 %

AKC 115D 1291 557 43,0 %

AKC 115D 1302 549 42,1 %

Controlador Plan Evitados Ahorro

AKC 115D 1711 141 8,2 %

AKC 115D 1736 114 6,6 %

AKC 115D 1839 13 0,7 %

AKC 115D 1738 312 18,0 %

AKC 115D 1291 557 43,0 %

AKC 115D 1302 549 42,1 %

Las grandes variaciones de desescarches ahorrados, se

explican por las diferencias de carga térmica y por los distintos

tipos de producto

Las grandes variaciones de desescarches ahorrados, se

explican por las diferencias de carga térmica y por los distintos

tipos de producto

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Desescarche por gas caliente

• Ahorra energia• Utiliza el calor del condensador para

fundir el hielo del evaporador.• Puede utilizar el calor sensible y/o el

calor latente del vapor Calor de condensación utilizado para desescarchar

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Desescarche por gas calienteInversión de ciclo

Utiliza calor latente y calor sensible

Page 42: Desescarche

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Desescarche por gas calienteMareando gas caliente

Utiliza solo calor sensible

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Desescarche por gas caliente en sistema centralizado

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1

2p a través de líneas 1 y 2 es igual. Para forzar paso por línea 1 se pone la válvula PM3 para generar una perdida de presión de 1,5–2 bar durante el desescarche

PM3

Desescarche por gas caliente en sistema centralizado

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Flash gas

Desescarche por gas caliente en sistema centralizado

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Evitar el flas gas

• Colocar la PM en la línea de gas• Colocar subenfriador de líquido en

la línea de líquido.

El flash-gas crea problemas en la inyección y en la eficiencia de la planta.

Para ver si realmente existe flash gas se debe colocar un visor de líquido SGN antes de la válvula de expansión

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Write by F.Sanz47

EVR

EVR

EVR

TE

EVR

EVR

EVR

EVR

EVR

EVR

PM1 EVM (NO)CVPP

TE

TE

NRV

NRV

NRV

NRV

Desescarche por gas caliente en sistema centralizado

Como máximo desescarchar un 30 % de la planta en un proceso. Si solo es el 20% mejor

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Donde va el condensado del evaporador

• Línea de líquido• Entrada del condensador• Recipiente de líquido

Gas caliente por salida del evaporador

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Donde va el condensado del evaporador

• Línea de aspiración (separador líquido)

• Entrada del condensador• Recipiente de líquido

Gas caliente por entrada del evaporador

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Tuberías de igual longitud

Igual perdida de cargaCirculación equilibrada

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Tuberías con distinta longitud

ProblemasVapor pasa a la línea de líquido

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Analogía DP y DV

V I

R

Colocar válvula A; manual de asiento

R + r1

R + r2

R + r3

R + r4

I1

I2

I3

I4

220 V

En el retorno de condensado, solo afecta cuando ha terminado el desescarche

A

A

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Aumentar la perdida de carga en líneas cortas con válvulas manuales de asiento

Equivalente al potenciometro, para realizar la compensación en líneas de gas caliente:

Equivalencia DP y DV

Page 54: Desescarche

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Evaporadores conjuntos

Desescarche con gas de descarga

Page 55: Desescarche

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Gas caliente expansión seca

Page 56: Desescarche

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Parámetros de regulaciónS2 : Temperatura de aspiración

AKC 32R: Presión de evaporación

Circuito con controlador

EVRA

OFV

AKC 114A

AKVA 10

EVRA-FA

AKS32R

S2

Cámara de NH3

Evaporador con expansión seca

Aspiración

Gas caliente

Líquido

CondensadosS4 : Temperatura aire de impulsión

S3 : Temperatura aire de retorno

S5 Fin desescarche

Page 57: Desescarche

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Parámetros de regulaciónS2 : Temperatura de aspiración

AKS 32R: Presión de evaporación

Circuito con controlador

PM1 + EVM

PM1 + CVP(HP) + NRVA

AKC 114A

AKVA 15-20 + NRVA

PMLX

AKS32R

S2

Cámara de NH3

Evaporador con expansión seca

Aspiración

Gas caliente

Líquido

Condensados

S4 : Temperatura aire de impulsión

S3 : Temperatura aire de retorno

S5 Fin desescarche

Page 58: Desescarche

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Evaporadores individuales

Desescarche con gas de descarga

Page 59: Desescarche

Write by F.Sanz59

Desescarche con gas del recipiente

No olvidar que con este montaje se puede producir flash gas

Page 60: Desescarche

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Parámetros de regulaciónS2 : Temperatura de aspiración

AKS 32R: Presión de evaporación

CVPP en salida de condensadosAKC 115A

AKVA 10

PMLXPM-CVPP

EVRA-FA

S3

S4

S5

AKVA 10

S2AS2B

AKS 32R

EVRA-FA

FIL32

Cámara de NH3

Evaporador con expansión seca

Cámara de NH3

Evaporador con expansión seca

Circuito con controlador

Page 61: Desescarche

Write by F.Sanz61

Desescarche por gas caliente electrónico

Solenoide, inyección AKV

EVM (NO)CVPP

Gas caliente

Aspiración

Igualación presión

Page 62: Desescarche

Write by F.Sanz62

Maniobra frigorífica con salidas

Ventilador OFF

Ventilador ON

Solenoide, inyección AKV

Gas calienteEVM (NO)

Aspiración

Igualación presión

Compresor

Desescarche por gas para AKC 114/115/116

Se ajustan los tiempos para las condiciones on/off de los relés

Fin

des

esc.

(PKVD en aspiración)

x = los ventiladores pueden arrancar por temperatura, pero no antes que la inyección.

Des

esca

rche

DEF

DEF

GAS DEF

Vaciado Desescarche Goteo Drenaje Inyección Ret Ventilador

X

XXXxx = La temperatura S4 muy alta puede parar los ventiladores durante el desescarche

SalidasRele

Page 63: Desescarche

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Ventilador OFF

Ventilador ON

Solenoide, inyección AKV

Gas calienteEVM (NO)

Aspiración

Igualación presión

Compresor

Vaciado Desescarche Goteo Drenaje Inyección Ret Ventilador

Estado de las válvulas

Page 64: Desescarche

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Vaciado del evaporador

Se corta la inyección

Page 65: Desescarche

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Entra el gas caliente Aumenta la presión en descarga

Aporte de calor

Page 66: Desescarche

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Se corta el gas calienteEVR (NO) abre e iguala presiones y evapora el condensadoEVM abre y abre la PM3

Drenaje de liquido

Page 67: Desescarche

Write by F.Sanz67

Abre la PKVDPasado un retardo, abre la AKV

Inyección de líquido

Page 68: Desescarche

Write by F.Sanz68

Cuando la temperatura es bajao ha pasado un tiempo fijadoarranca el ventilador

Arranque de ventiladores

Page 69: Desescarche

Write by F.Sanz69

Sistemas inundados

Pre

sión

Entalpia

Compresor

Línea de aspiraciónsolo vapor

Línea aspiración Vapor + Líquido

CondensadorSeparador de líquido

Línea de descarga

Agua

Válvula de expansión

RecipienteEvaporadores

Page 70: Desescarche

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Desescarche por gas calientepor circulación

tubería de retorno

tubería de líquido

tubería de gas caliente

tubería de circulación Líquido

gas caliente condensado

tubería de descarga (LP)

tubería de aspiración(HP)tubería de aspiración (LP)

Page 71: Desescarche

Write by F.Sanz71

Gas caliente líquido sub-enfriado

Page 72: Desescarche

Write by F.Sanz72

Desescarche por gas calientepor circulación

tubería de retorno

tubería de líquido

tubería de gas caliente

tubería de circulación (líquido)

gas caliente condensado

tubería de descarga

Page 73: Desescarche

Write by F.Sanz73

Gas caliente, sistema inundado con bomba

Page 74: Desescarche

Write by F.Sanz74

AKC151R

Circuito con controlador

PMLX

PM-EVM

REG NRVA EVRA FA

Línea líquido procedente del separador líquido

FA EVRA

Línea aspiración

Línea gas caliente

Línea drenaje

Cámara de NH3

Sistema inundado

S3 : Temperatura aire de retorno

S5 Fin desescarche

Page 75: Desescarche

Write by F.Sanz75

AKC151R

PMLX

PM-EVM

NRVA REG EVRA FA

Línea líquido procedente del separador líquido

FA EVRA

Línea aspiración

Línea gas caliente

Línea drenaje

Cámara de NH3

Sistema inundado

S3 : Temperatura aire de retorno

S5 Fin desescarcheSV3 FA EVRA

Control de condensados por flotador

Circuito 3 con controlador

Page 76: Desescarche

Write by F.Sanz76

AKC151R

Circuito 3 con controlador

PMLX

PM-EVM

REG Línea líquido

Línea aspiración

Línea gas caliente

Línea drenaje

Cámara de NH3

Sistema inundadoS3 : Temperatura aire de retorno

S5 Fin desescarche

PM+CVP

REG

NRVA EVRA FA

NRVA

NRVA

Page 77: Desescarche

Write by F.Sanz77

Golpes de líquido en la apertura de las válvulas de vapor

Cuando una solenoide comunica dos zonas del circuito con una diferencia de presión alta, ésta puede actuar como fuerza motora que pueda producir deformaciones o daños de erosión de ciertos componentes.

La manifestación de estos problemas se da cuando se producen ciertas combinaciones de masa arrastrada y diferencia de presión.

El problema se agrava drásticamente cuando se arrastra líquido combinado con vapor, ya que en este caso el líquido golpea las partes sólidas de la instalación produciéndose golpes de distinta intensidad según golpee el líquido o el vapor. Estos golpes son muy fuertes en los cambios de dirección tal como se produce en las válvulas y en los codos.

Page 78: Desescarche

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Tubería de diametro mayor de 15 mm

En línea de gas caliente poner dos EVR.En línea de aspiración poner una válvula de dos tiempos PMLX ó GPS accionadas por gas de descarga.

Realizar la apertura de las válvulas de vapor en dos tiempos

Page 79: Desescarche

Write by F.Sanz79

Ubicación solenoides

Solenoide de gas caliente en posiciones altas.

Evitar condensación de líquido antes de las válvulas, especialmente en las trampas de líquido

Si es necesario utilizar reguladores de presión CVC

Vapor

Líquido

Page 80: Desescarche

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Soportes en tres direccionesBucles en línea de gas caliente

Se debe permitir la dilatación de las tuberías que están sometidas a temperaturas del gas caliente

Page 81: Desescarche

Write by F.Sanz81

L

N

UT 55

K3

K1

K2K4

Reloj

T para desesc.

TK1

K1

K1

Evap. ResComp. Cond.

Esquema eléctrico

Esquema eléctrico complejo con reloj y dos termostatos

Page 82: Desescarche

Write by F.Sanz82

L

N

K3 K4

EKC 201 (2 sensores)

K2Transformador

12 V220 V

Evap. Res.Comp. Cond.

Esquema eléctrico simple con controlador sencillo

Esquema eléctrico

Page 83: Desescarche

Write by F.Sanz83

Precauciones en el desescarche por gas

Evitar mezclas de vapor caliente y líquido frío

Vaciado del evaporador Drenaje de líquido y goteo Evitar la formación de flas gas

Page 84: Desescarche

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Recomendaciones para el gas caliente

Tuberías grandes con alguna válvula manual de asiento (compensar el sistema y crear perdidas de carga)

Dimensionar por capacidad-caudal (Kv) (3 *Cap evap)

Poner la válvula en posiciones elevadas Evitar trampas de líquido Realizar la apertura de las válvulas de vapor del

gas caliente y la aspiración en dos tiempos Realizar soportes que permitan la dilatación en

las tres direcciones ó algún bucle en el tubo.

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Detalles especiales

Cortinas de aire con caudal de aire mínimoVentiladores con curvas buenas (no planas)

Parcializar compresores (excepto inversión total de ciclo)Los visores antes de la termostáticas, indican si el desescarche por gas ha terminado en algún evaporador

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+25 °C

-18 °C

Resistencia eléctrica

Volumen aire de circulación adecuado

Carga, Humedad

Volumen de aire diseñado para crear una cortina entre la temperatura ambiente y el interior de la isla

En desescarche eléctrico Ventiladores = ONpara transportar aire caliente a la superficie del evaporador.

Si no hay circulación de aire no hay desencarche.

Cuando hay poco aire en circulación, se puede romper la cortina de aire en el mueble.

Cortina de aire

Cortina de aire

Page 87: Desescarche

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Influencia de la caída de presión

en el volumen de aire

Evap

orad

or c

on h

ielo

(Ventiladores baratos)

Curva del ventilador = OK

Curva del ventilador muy plana Evapo

rado

r sin

hie

lo

Cai

da

de

pre

sió

n

V2’ V1’ V2 V1

Volumen de aire

Ven

tila

do

res

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Parcializar compresores

Si solo existe un compresor, el desescarche por gas no funcionará correctamente

??

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KP 1 KP 5

MP 55

PM1

EVM

CVPP

TE

EVR

NRV

Circuitos parecidos a desescarches

Deshumidificador / Secadero

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Esquema complejo A

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Esquema complejo B

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Equipos para los desescarches

• Controladores con funciones especiales• Válvulas de solenoides para líquido• Válvulas de solenoide para aspiración• Válvulas de solenoide para gas caliente• Válvulas de retorno de condensados• Válvulas de alivio

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Controladores con funciones especiales

101

201

301 * A D F G P B A

Señal externa n n n n

Señal interna cada cierto tiempo n n n

Señal interna reloj diario n n n n n n n n n n

Señal interna programa semanal n n n n n n n n

Señal interna inteligente n n n n

Aire n n n n n n n n n n n

Electrico n n n n n n n n n n n

Gas caliente n n n n n

Ventiladores en marcha o parados n n n n n n n n n n n

Compresor en marcha o parado n n n n n n n n n n n

Vaciado del evaporador antes del desescarche n n n n n n n n

Aporte de calor para fundir el hielo n n n n n n n n n n n

Temperatura de fin de desescarche n n n n n n n n n n

Máximo tiempo de desescarche n n n n n n n n n n n

Goteo del agua del evaporador n n n n n n n n n n

Drenaje del evaporador después del desescarche n n n n n n n n

Retardo del ventilador después del desescarche n n n n n n n n n n

Temp. de arranque del ventilador n n n n n n n n n n

Desescarche corto n n n n n n n n

Ventilador arranca pronto n n n n n n n n

Modificación retardos de alarmas n n n n n n n n n n n

Bloqueo lecturas de temperatura en pantallas n n n n n n n n n n nOtros

Mensajes

AKC 114-15-16 AKC 121

Proceso del desescarche

(tiempos)

Tipo desescarche

Inicio del desescarche

EKC

Todos controladores realizan otras funciones además del desescarche

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Válvulas de solenoide

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Válvulas de solenoide para líquido

EVRCRetorno libreRetorno libre

Permite el paso de condensado hacia atrás

EVR/T/A (NC) (NO)

PM

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EVRC

EVRC Solenoide especial

Permite el retorno de líquido y la NRV solo esta en paralelo a la TEV.

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Válvulas de solenoide para aspiración

Recordar, si el diámetro la tubería es mayor de 15 mm, montar solenoide de dos tiempos ó dos EVR en paralelo

EVR/T/A (NC) (NO)

PKVDPMPML/XGPSMRV

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El primer asiento abre un 10%Al igualarse las presionesel segundo asiento abre el 100%

Gas caliente sin condensados

Apertura PMLX

Para cerrar, se necesita un tiempo para evacuar el condensado encima del pistón

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Válvulas de solenoide para gas caliente

Recordar, si el diámetro la tubería es mayor de 15 mm, montar dos EVR en paralelo

EVR/T/A (NC)

PM

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Válvulas de retorno de condensados y alivio

NRV Flotadores SV1PM + CVPOFV