Nissan Connect EV GUIDE · 2020-01-24 · 個人名義 のleafでご登録の場合 ※法人名義のleafおよびe-nv200でご登録の場合は ※ 操作方法は、5ページ参照
(DIN EN) ISO 9001:2000 Certificate Reg. No. 01 100 053515 アイコンの説明 ページ 2~4...
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INDUSTRIES SDN BHD
www.hpmt-industries.com
生産性向上に信頼できるビジネスパ-トナー
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HPMT Industries Sdn. Bhd. started operations in 1999 with an aim to become a leading cutting tool manufacturing company in South-East-Asia. With the latest production machinery and in house R & D facilities, HPMT Is progressively developing new tools to serve the ever demanding industrial market. Implementing ISO 9001:2000 and working towards ISO/TS 16949:2002 will not only ensure consistent quality but also built customer’s confidence.
Thus HPMT will progressively grow, producing high quality cutting tools to meet your stringent requirements. Whether special or standard cutting tools, you can always depend on us.
HPMT Industries Sdn Bhdは東南アジア地域において切削工具メーカーのリーダーとなるべく、1999年に生産を開始しました。HPMTは最新の設備、研究開発部門を有し、絶えず産業界の要求に応えるべく、新たな工具を次々に開発しています。ISO 9001: 2000、ISO/TS 16949: 2002を取得、品質の安定を保証すると同時に、顧客の信頼を構築していくでしょう。
この様にHPMTは成長し続け、皆様からの弊社への支援をいただき、その厳しい要求に応える高品質の切削工具、標準品、特殊品を問わず供給していきます。
SOLID CARBIDE TOOLS
INDUSTRIES SDN BHD
(DIN EN) ISO 9001:2000Certificate Reg. No. 01 100 053515
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アイコンの説明 2~4ページ
被削材グループ 5ページ
工具・コーテングの選定 6~7ページ
注文の仕方 8ページ
アルミ加工用エンドミル 9~11ページ
AL SE型 2枚刃、3枚刃アルミ加工用エンドミル切削条件
SE45型シリーズエンドミル 27~50ページ
SE45型 標準エンドミル 2枚刃、4枚刃 SE45型 ロングエンドミル 2枚刃、4枚刃SE45型 超ロングエンドミル 2枚刃、4枚刃SE45型 多刃微粒子合金母材エンドミル 6枚刃、8枚刃SE45R型 標準ラジアスエンドミル 4枚刃SE45型 多刃超微粒子合金母材エンドミル 6枚刃、8枚刃SE45型 シリーズエンドミル切削条件表
SE30型シリーズエンドミル 12~26ページ
SE30型 ショートフルート、標準エンドミル 2枚刃、4枚刃SE30型 ロングエンドミル 2枚刃、4枚刃 SE30型 超ロングエンドミル 2枚刃、4枚刃NiTiCo SE30型 不等分割エンドミル NiTiCo SE30型 不等分割ラッフィングエンドミルSE30型 シリーズエンドミル切削条件表
SE60型シリーズエンドミル 51~72ページ
73~78ページ
SE60型 標準、ロング、超ロングエンドミル 4枚刃SE60型 ショートフルート、ロングリーチエンドミル 4枚刃SE60型 多刃超微粒子合金母材エンドミル 6枚刃、8枚刃SE60R型 ラジアスエンドミル 2枚刃、4枚刃SE60型 シリーズエンドミル切削条件表
BN30型ボールエンドミル
BN30型 標準、ロング、超ロング ボールエンドミルBN30型 ボールエンドミル切削条件表
79~84ページBN45型ボールエンドミル
BN45型 標準、ロング、超ロング ボールエンドミルBN45型 ボールエンドミル切削条件表
85~92ページBN60型ボールエンドミル
BN60型 標準、ロング、超ロング ボールエンドミルBN60型 ボールエンドミル切削条件表
(11)
(12~13)(14~15)(16~17)(18)(19)(20~26)
(27~28)(29~30)(31~32)(33~35)(36~41)(42~44)(45~50)
(51~53)(54)(55~57)(58~64)(65~72)
(73~75)(76~78)
(79~81)(82~84)
(85~89)(90~92)
1
INDEX
-
2
Micro Grain Carbide90% WC 10% CO 92.0±0.5 HRATRS ( Mpa ) ≥ 38000.8 micron Grain Size ISO Grade K10 / K30
1 Tool Materials ( Tungsten Carbide )
Ultra Fine Carbide86.5% WC 12% CO 1.5% Others93.0±0.5 HRA TRS ( Mpa ) ≥ 45000.5 micron Grain Size ISO Grade K10 / K40
Description of the ICONS
Super Fine Carbide92% WC 8% CO 94.0±0.5 HRA TRS ( Mpa ) ≥ 42000.3 micron Grain Size ISO Grade K05 / K30
微粒子合金 90% WC 10% CO 硬さ 92.0 ±0.5 HRA 抗折力 TRS ( Mpa ) ≥ 3800 粒度 0.8 ミクロン ISO K10 / K30 相当
1 工具母材(超硬)
超微粒子合金 86.5% WC 12% CO その他 15% 硬さ 93.0 ±0.5HRA 抗折力 TRS ( Mpa ) ≥ 4500 粒度 0.5 ミクロン ISO K10 / K40 相当
アイコンの説明
超超微粒子 92% WC 8% CO 硬さ 94.0 ±0.5HRA 抗折力 TRS ( Mpa ) ≥ 4200 粒度 0.3 ミクロン ISO K05 / K30 相当
Sharp Corner Edge
Chamfer
2 Corner Form
Corner Edge RadiusTolerance Of The Radius
Full RadiusTolerance Of The Radius
2 コーナ形状
Displays Helix Angle Of Flute
Displays Rake Angle
3 Cutting Geometry 3 刃先諸元
10º
フルートねじれ角
すくい角
10º
r±0.01 r±0.01
ピン角
コーナC面付き
Polished Cutting Edge ポリシュド切刃
コーナ rr 公差
全R形状 R公差
R+0/-0.02 R+0/-0.02
Polished Polished
-
3
4 Coatings
Description of the ICONS
4 コーティング
アイコンの説明
Coating material = ALTIN ( Monolayer )Microhardness ( HV 0,05 ) = 3300Max application temperature ( °C ) ≦ 900Friction coefficient = 0,3
Coating material = AlCrN ( Monolayer )Microhardness ( HV 0,05 ) = 3200Max application temperature ( °C ) ≤ 1.100Friction coefficient = 0,35
T ... n
Coating material = TiAlCN ( Multilayer )Microhardness ( HV 0,05 ) = 3500Max application temperature ( °C ) ≤ 800Friction coefficient = 0,4
uncoated
Coating material = Diamond ( Monolayer )Hardness ( GPA ) : 40 - 90Max application temperature ( °C ) ≤ 600Friction coefficient = 0,15 - 0,2
Coating material = T: AC DLC ( PVD )Hardness ( GPA ) : 60 - 95Max application temperature ( °C ) 700Friction coefficient = 0,1
Coating material = TiSi Based - MultilayerMicrohardness ( HV 0,05 ) = 3600Max application temperature ( °C ) ≤ 1200Friction coefficient = 0,3Vc & Vf = + 50%
Coating material = TiAlN ( Monolayer )Microhardness ( HV 0,05 ) = 3500Max application temperature ( °C ) ≤ 800Friction coefficient = 0,4
B0800B0800HPT
B0819B0819HPT
G6110G6110HPT
B7090B7090HPT
B0909B0909HSC
D0700D0700HSC
DCT01DCT01HSC
DCT02DCT02HSC
Thickness 4 - 6 microns
Coating material = Diamond ( Monolayer )Hardness ( GPA ) : 40 - 90Max application temperature ( °C ) ≤ 600Friction coefficient = 0,15 - 0,2Thickness 8 - 10 microns
HSC High Speed Cutting
HPT High Performance Tools
コーティング層 = ALTlN (単層コーティング) 皮膜硬さ (HV 0.05) = 3300 最高適用温度 (°C) ≦ 900 摩擦係数 = 0.3
コーティング層 = AlCrN (単層コーティング) 皮膜硬さ (HV 0.05) = 3200 最高適用温度 (°C) ≦ 1,100 摩擦係数 = 0.3
T ... n
コーティング層 = TiAlCN (多層コーティング) 皮膜硬さ (HV 0.05) = 3500 最高適用温度 (°C) ≦ 800 摩擦係数 = 0.4
ノンコート
コーティング層 = ダイヤモンド (単層コーティング) 皮膜硬さ (GPA) : 40 - 90 最高適用温度 (°C) ≤ 600 摩擦係数 = 0.15 - 0.2被膜厚さ4 - 6μm
コーティング層 = T: AC DLC (PCD) 皮膜硬さ (GPA) : 60-95 最高適用温度 (°C) 700 摩擦係数 = 0.1
コーティング層 = TiSi ベース (多層コーティング) 皮膜硬さ (HV 0.05) = 3600 最高適用温度 (°C) ≦ 1,200 摩擦係数 = 0.3切削速度及び送り速度50%アップ
コーティング層 = TiAlN (単層コーティング) 皮膜硬さ (HV 0.05) = 3500 最高適用温度 (°C) ≦ 800 摩擦係数 = 0.4
B0800B0800HPT
B0819B0819HPT
G6110G6110HPT
B7090B7090HPT
B0909B0909HSC
D0700D0700HSC
DCT01DCT01HSC
DCT02DCT02HSC
コーティング層 = ダイヤモンド (単層コーティング) 皮膜硬さ (GPA) : 40 - 90 最高適用温度 (°C) ≤ 600 摩擦係数 = 0.15 - 0.2被膜厚さ8 - 10μm
HSC 高速加工工具
HPT 高性能工具
DLC、PCDコーティング商品もメーカー在庫品として供給いたします。お問い合せください。
-
4
5 Z
Description of the ICONS
5 Z
アイコンの説明
6 Constructional length 6 全長
8 Tolerances 8 公差
2 Flutes
3 Flutes
4 Flutes
2 枚刃
3 枚刃
4 枚刃
ShortStandardLongExtra long
ショート 標準 ロング超ロング
7 Shank design 7 シャンク形状
HA = Plain shankHB = Weldon shankHE = Whistle notch shank
HA = 丸シャンク HB = ウエルドンシャンク HE = ウイッスルノッチシャンク
0.1 < 3.0
3.0 ~ 6.0
6.0 ~ 10.0
10.0 ~ 18.0
18.0 ~ 30.0
公差(μm) Tol. μm外径(mm)Ø mm
- 14 / - 28
- 20 / - 38
- 25 / - 47
- 32 / - 59
- 40 / - 73
e8
- 10 / - 25
- 10 / - 38
- 10 / - 50
HPMT
0 / - 40
0 / - 48
0 / - 58
0 / 70
0 / - 84
h10
0 / - 6
0 / - 8
0 / - 9
0 / - 11
0 / - 13
h6
0 / - 6
0 / - 12
0 / - 15
0 / - 18
0 / - 21
h7
+ 10 / 0
+ 12 / 0
+ 15 / 0
+ 18 / 0
+ 21 / 0
H7
-
5
Material Groups 被削材 グループ 推奨工具
AL SENo. SE30BN30SE45BN45
SE60BN60
NiTiCo30
No.
M01 Thermoplastics without fillers 熱可塑性樹脂
Aluminium commercial pureAl-Alloys wrought
純アルミ精錬アルミ合金
Copper pure 純銅
Zinc-Alloys 亜鉛合金
Almunium-Silicon AlloysCast, below 10% Si
アルミ合金シリコン10%以下
Almunium-Silicon AlloysCast, 10% - 14% Si
アルミ合金シリコン10%-14%
Almunium-Silicon AlloysCast, more than 14% Si
アルミ合金シリコン14%以上
Brass 黄銅
Bronze 青銅
Cast iron, softGG 10 … GG 20
ねずみ鋳鉄 FC100-FC200
Cast ironGG 25 … GG 35
ねずみ鋳鉄FC250-FC350
Nodular iron(SG-iron) GGG40 - GGG50
ダクタイル鋳鉄FCD400-FCD500
Nodular iron(SG-iron) GGG60 - GGG90
ダクタイル鋳鉄FCD600-FCD800
Malleable iron 可鍛鋳鉄
Steel and Cast Steelup to 700 N/mm2 - 210 HB
鋼、鋳鋼700N/mm² - 210 HB迄
Stainless Steel - SUS 300 ステンレス鋼 - SUS300
Titanium commercial Titanium alloys up to 700 N/mm2
純チタンチタン合金 700N/mm²迄
Steel and Cast Steel from 700 N/mm2 up to 1.000 N/mm2~ 30 HRC - 210 - 295 HB
鋼、鋳鋼700N/mm² - 1,000N/mm²迄~30 HRC-210-295 HB
Ni and Co Alloysup to 900 N/mm2 - 266 HB
ニッケル、コバルト合金900 N/mm² - 266 HB迄
Stainless Steel - SUS 400 ステンレス鋼 - SUS400
Titanium commercialTitanium alloys over 700 N/mm2
純チタンチタン合金 700N/mm²以上
Steelfrom 1.300 N/mm2 to 1.600 N/mm2 spring steel - hardwearing resistant steel~ 40 HRc - 360 - 440 HB
鋼1.300 N/mm² ~ 1.600 N/mm²バネ鋼高合金鋼~40 HRc - 360 - 440 HB
Ni and Co Alloysup to 1.200 N/mm2 ~ 35 HRC - 266 - 352 HB
ニッケル、コバルト合金1.200 N/mm²迄~35 HRC - 266 - 352 HB
Ni and Co Alloysmore than 1.200 N/mm2 ~ 45 HRC - > 352 HB
ニッケル、コバルト合金1.200 N/mm²以上~45 HRC - > 352 HB
Steelfrom 1.000 N/mm2 to 1.300 N/mm2 ~ 35 HRC - 295 - 360 HB
鋼1.000 N/mm² ~ 1.300 N/mm²~35 HRC - 295 - 360 HB
Hardened Steel~ 52 HRC
高硬度鋼~52 HRC
Chilled cast iron チルド鋳鉄
Hardened Steel~ 52 - 65 HRC
高硬度鋼~52 - 65 HRC
Plastic, reinforced withorganic fillers 複合材料
Graphite グラファイト
Heat-Resistant Steel 耐熱合金
Nickel base alloys pre-hardened (e.g INCONEL 718)
プリハードンニッケル基合金(例えばインコネル718)
M02
M03
M04
M05
M06
M07
M08
M09
M10
M11
M12
M13
M14
M15
M16
M17
M18
M19
M20
M21
M22
M23
M24
M25
M26
M27
M28
M29
M30
M31
M32
M06
M29
M30
M01 ○
○ ○
M08 ○
M32 ○
M31 ○
M26 ○ ○
M20 ○ ○
M21 ○ ○
M24 ○ ○
M25 ○ ○
M28 ○
M27 ○
M22 ○ ○
M23 ○ ○
M02 ○ ○○
M03 ○ ○○
M04 ○ ○○
M05 ○ ○○
○
M07 ○ ○○
○
M09 ○
M10 ○○
M11 ○○
M12 ○○
M13 ○○
M14 ○○
M15 ○○
M16 ○○
M17 ○○
M18 ○○
M19 ○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○○
-
6
工具、コーテングの選定
熱可塑性樹脂
アルミ合金、純アルミ
純銅
亜鉛合金
アルミ合金 - 10% Si
アルミ合金 10%-14% Si
アルミ合金 14% Si
黄銅
青銅
FC100 - 200
FC250 - 350
FCD400 - 500
FCD600 - 800
ネズミ鋳鉄
鋼 700 N/mm²迄
ステンレス鋼 - 300シリーズ
チタン 700 N/mm²迄
鋼 700 N/mm² ̃ 900 N/mm²
ニッケル、コバルト合金 900 N/mm² 迄
ステンレス鋼 - 400シリーズ
チタン合金 > 700 N/mm²
鋼 1.300 N/mm²迄
ニッケル、コバルト合金 1,200 N/mm² 迄
ニッケル、コバルト合金 > 1.200 N/mm²
鋼 1.600 N/mm²迄
鋼 52 HRC迄
チルド鋳鉄
高硬度鋼 62 HRC
複合材料
グラファイト
M01
M02
M03
M04
M05
M06
M07
M08
M09
M10
M11
M12
M13
M14
M15
M16
M17
M18
M19
M20
M21
M22
M23
M24
M25
M26
M27
M28
M29
M30
AL
SE
SE
30
/ BN
30
SE
45
/ BN
45
SE
60
/ BN
60
SE
GR
/B
N G
R
工具形状 被削材 コーティング
MG
/ U
F -
T ..
. n
B08
19 /
G61
10
B09
09
D07
00
DC
T01
-
7
工具、コーティングの選定
コーティングの選定ガイドSE 30 / BN 30
for
SE
30
on
ly for
SE
30
on
ly
for
SE
45
on
ly
Vc≦100 m/min
Vc≦100 m/min
Vc≦100 m/min
湿式
100<Vc<200 m/min Vc≧200 m/min
100<Vc<200 m/min Vc≧100 m/min
100<Vc<200 m/min Vc≧100 m/min
SE 45 / BN 45
SE 60 / BN 60
B0800 B0809 / B0819 B0909
鋼 700 N/mm²迄 ステンレス鋼 - 300シリーズFC100 - 200FC250 - 350 FCD400 - 500FCD600 - 800可鍛鋳鉄チタン 700 N/mm²迄鋼 700 N/mm² ~ 900 N/mm² ニッケル、コバルト合金 900 N/mm² 迄ステンレス鋼 - 400シリーズステンレス鋼 - 400シリーズ鋼 1.300 N/mm²迄ニッケル、コバルト合金 1.200 N/mm² 迄
M15
M16
M10
M11
M12
M13
M14
M17
M18
M19
M20
M21
M22
M23
ステンレス鋼 - 400シリーズチタン合金 > 700 N/mm²鋼 1.300 N/mm²迄ニッケル、コバルト合金 1.200 N/mm² 迄ニッケル、コバルト合金 > 1.200 N/mm²鋼 1.600 N/mm²迄鋼 52 HRC迄チルド鋳鉄高硬度鋼 62 HRC
M20
M21
M22
M23
M24
M25
M26
M27
M28
FC100 - 200FC250 - 350FCD400 - 500FCD600 - 800可鍛鋳鉄チタン 700 N/mm²迄鋼 700 N/mm² ~ 900 N/mm²ニッケル、コバルト合金 900 N/mm² 迄ステンレス鋼 - 400シリーズチタン合金 > 700 N/mm²鋼 1.300 N/mm²迄ニッケル、コバルト合金 1.200 N/mm² 迄ニッケル、コバルト合金 > 1.200 N/mm²鋼 1.600 N/mm²迄鋼 52 HRC迄
M10
M11
M12
M13
M14
M17
M18
M19
M20
M21
M22
M23
M24
M25
M26
乾式 湿式 乾式 湿式 乾式
湿式 乾式 湿式 乾式 湿式 乾式
湿式 乾式 湿式 乾式 湿式 乾式
-
8
注文の仕方
寸 法 ( mm )EDP コード No.
= * + Ø data l 1 l 2 L d2 ( h6 )D
仕様は予告無しに変更することがあります。
SE 45型 ショートフルート、ロングリーチ - ロングタイプ≤ 900 N/mm2 + B0809 ≤ 45 HRC
03000300 075 0604000400 075 0605000500 075 06060008001000 0751000 10012001400160018002000
3
3
4
4
5
5
6
8
10
10
12
14
16
18
20
558899
101214141622222626
607560756075757575
100100125125125125
36465668
10101214161820
303032323232404040606085858585
362 *
T ... n
OOOOOOOOOOOOOOO
364 *
B63 *
B0800
•••••••••••••••B64 *
872 *
B0819
•••••••••••••••873 *
626 *
B0809
•••••••••••••••628 *
626
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc47•
• • • • • •• • • •• • • • • •
3º
B0800B0800HPT
B0809B0809HPT
B0819B0819HPT
1
2
35
4A B
A B非在庫品
使用したい工具のスタイル と超硬の材種 を決めてください。
在庫品
切削条件表参照ページ
1
通常の首径に対しては からスリムネックは からカタログ番号を選択ください。3 4
2
注文したいその工具径 / EDP No.
1)
2)
3) を指定してください。(忘れずに径のラインのデータを指定のこと)5
MG
Tools with recess upon request
要求によりスリムネック追加工も行います
Solid Carbide SE 45 long LONG REACHEndmills with short flutes, 2 flutes
超硬SE45型2枚刃ショートフルート、ロングリーチ、ロングタイプエンドミル 超微粒子合金すくい角+3°、ネジレ角40°45HRC迄加工可能
-
9
AL SE アルミ加工、 2枚刃標準エンドミル
Solid Carbide AL SE Standard Endmills, 2 flutes
超硬アルミ加工超微粒子合金、2枚刃標準エンドミルすくい角21°、ネジレ角50°
0100 040 030100 040 040150 040 030150 040 040200 040 030200 040 040250 040 030250 040 0403000300 050 0604000400 050 0605000500 050 060600 0500600 06008001000 0701000 07512001400160018002000
1
1
1.5
1.5
2
2
2.5
2.5
3
3
4
4
5
5
6
6
8
10
10
12
14
16
18
20
33
4.54.56.56.56.56.5991212151516202022222532323838
40404040404040404050505050505060647075759090
100100
34343434364656668
10101214161820
••••••••••••••••••••••••
EDP コード No.
型番
寸 法 ( mm )
= * + Ø data D ( e8 ) l 1 l 2 L d2 ( h6 ) T … n
301 *
301
被削材グループ
M01
•M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc11
• • • • • •
仕様は予告無しに変更することがあります。
21º
UF
-
10
超硬アルミ加工超微粒子合金、3枚刃標準エンドミルすくい角21°、ネジレ角50°
Solid Carbide AL SE Standard Endmills, 3 flutes
0100 040 030100 040 040150 040 030150 040 040200 040 030200 040 040250 040 030250 040 0403000300 050 0604000400 050 0605000500 050 060600 0500600 06008001000 0701000 07512001400160018002000
1
1
1.5
1.5
2
2
2.5
2.5
3
3
4
4
5
5
6
6
8
10
10
12
14
16
18
20
33
4.54.56.56.56.56.5991212151516202022222532323838
40404040404040404050505050505060647075759090
100100
34343434364656668
10101214161820
••••••••••••••••••••••••
= * + Ø data D ( e8 ) l 1 l 2 L d2 ( h6 ) T … n
303 *
303
被削材グループ
M01
•M26
M02
M27
M03
M28
M04
•M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc11
• • • • •
仕様は予告無しに変更することがあります。
21º
AL SE アルミ加工、 3枚刃標準エンドミル
EDP コード No.
型番
寸 法 ( mm )
UF
-
11
2枚刃 - 側面切削
切込深さ 切込深さAe ≤ 0.2D ( D < Ø3 )
Ae ≤ 0.5D ( D ≥ Ø3 )
Ap ≤ 1D
2枚刃 - 溝切削
刃径( mm )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
40000
38000
25000
19000
15000
13000
9500
7600
6400
4800
3800
460
850
950
1000
1000
1100
1200
1200
1200
1000
970
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
40000
32000
21000
16000
13000
11000
8000
6400
5300
4000
3200
350
550
600
650
700
750
800
800
800
720
660
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
Ae ≤ D
Ap ≤ 1D ( MAX. 12mm )
アルミ合金A7075
M02
アルミ鋳物AC4B
M05 . M06 . M07
AL SE アルミ用エンドミルの推奨切削条件
刃径( mm )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
40000
40000
32000
24000
19000
16000
12000
9500
8000
6000
4800
600
1100
1400
1500
1600
1900
1900
1900
1900
1900
1500
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
40000
38000
25000
19000
15000
13000
9500
7600
6400
4800
3800
460
850
950
1000
1000
1100
1200
1200
1200
1200
1000
被削材グループ
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
被削材
被削材グループ
被削材アルミ合金A7075
M02
アルミ鋳物AC4B
M05 . M06. M07
3枚刃 - 側面切削
Ae ≤ 0.2D ( D < Ø3 )
Ae ≤ 0.5D ( D ≥ Ø3 )
Ap ≤ 1D
3枚刃 - 溝切削
刃径( mm )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
40000
38000
25000
19000
15000
13000
9500
7600
6400
4800
3800
690
1275
1425
1500
1500
1650
1800
1800
1800
1500
1455
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
40000
32000
21000
16000
13000
11000
8000
6400
5300
4000
3200
525
825
900
975
1050
1125
1200
1200
1200
1080
990
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
Ae ≤ D
Ap ≤ 1D ( MAX. 12mm )
M02 M05 . M06 . M07
刃径( mm )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
40000
40000
32000
24000
19000
16000
12000
9500
8000
6000
4800
900
1650
2100
2250
2400
2850
2850
2850
2850
2850
2250
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
40000
38000
25000
19000
15000
13000
9500
7600
6400
4800
3800
690
1275
1425
1500
1500
1650
1800
1800
1800
1800
1500
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
M02 M05 . M06 . M07
切込深さが上記テーブル数値より低い場合は、スピードと送りを上げ事が可能です。
If the depth of cut is less than the value shown in the above table, speeds and feeds rates can be increased.
切込深さ
被削材グループ
被削材
切込深さ
被削材グループ
被削材 アルミ合金A7075
アルミ鋳物AC4B
アルミ合金A7075
アルミ鋳物AC4B
-
12
超硬SE30型 2枚刃エンドミル微粒子合金すくい角10°、ネジレ角40°45HRC迄加工可能
SE 30型 標準エンドミル - ショートフルート MG≤ 900 N/mm2 + B0809 ≤ 45 HRC
Solid Carbide SE 30 Endmills, 2 Flutes,short flutes
寸 法 ( mm )
= * + Ø data D ( e8 ) l 1 l 2 L d2 ( h6 )
仕様は予告無しに変更することがあります。
03000300 050 060350 050 0404000400 050 060450 050 0505000500 050 060550 050 060600 0500600 0600700 064 0808000900 070 101000 0701000 0751100 075 121200140016001800200022002500
77888
10101010101316161919192222222626323236
33
3.544
4.555
5.56678910101112141618202225
4050505050505050505060646470707575759090100100100100
36446556666881010101212141618202225
104 *
B0800
167 *
T … n
••••••••••••••••••••••••
••••••••••••••••••••••••
B0809
812 *
OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO
167
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc20
• • • • • • • • • • • •• • • • • •
10º
T8090T8090HPT
B0809B0809HPT
B0800B0800HPT
EDP コード No.
-
13
超硬SE30型 4枚刃エンドミル 微粒子合金すくい角10°、ネジレ角40°45HRC迄加工可能
SE 30型 標準エンドミル≤ 900 N/mm2 + B0809 ≤ 45 HRC
Solid Carbide SE 30 Endmills, 4 Flutes,short flutes
33
4.54.56.56.56.56.599
12121215151515162020202222222525323238384040
11
1.51.522
2.52.533
3.544
4.555
5.566789
10101112141618202225
40404040404040404050505050505050505060646470707575759090100100100100
3434343436446556666881010101212141618202225
••••••••••••••••••••••••••••••••
寸 法 ( mm )EDP コード No.
= * + Ø data D ( e8 ) l 1 l 2 L d2 ( h6 ) B0800
366 *
••••••••••••••••••••••••••••••••
OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO
112 *
B0809
820 *
T … n
仕様は予告無しに変更することがあります。
112
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc21
• • • • • • • • • • • •• • • • • •
MG
10º
T8090T8090HPT
B0809B0809HPT
B0800B0800HPT
0100 040 030100 040 040150 040 030150 040 040200 040 030200 040 040250 040 030250 040 0403000300 050 060350 050 0404000400 050 060450 050 0505000500 050 060550 050 060600 0500600 0600700 064 0808000900 070 101000 0701000 0751100 075 121200140016001800200022002500
-
14
超硬 2枚刃 ロングエンドミル微粒子合金、すくい角10°、ネジレ角40°45HRC迄加工可能
SE 30型エンドミル - ロングエンドミル≤ 900 N/mm2 + B0809 ≤ 45 HRC
Solid Carbide SE 30 Long Endmills,2 Flutes
03000300 075 0604000400 075 0605000500 075 06060008001000 0751000 10012001400160018002000
191919191919313131505057575757
33445568
10101214161820
607560756075757575
100100125125125125
3646566810101214161820
•••••••••••••••
寸 法 ( mm )EDP コード No.
= * + Ø data D ( e8 ) l 1 l 2 L d2 ( h6 ) B0800
368 *
•••••••••••••••
OOOOOOOOOOOOOOO
317 *
B0809
822 *
T … n
仕様は予告無しに変更することがあります。
822
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc22
• • • • • • • • • • • •• • • • • •
MG
10º
T8090T8090HPT
B0809B0809HPT
B0800B0800HPT
-
≤ 900 N/mm2 + B0809 ≤ 45 HRC
Solid Carbide SE 30 Long Endmills,4 Flutes
03000300 075 0604000400 075 0605000500 075 06060008001000 0751000 10012001400160018002000
191919191919313131505057575757
3344556810101214161820
607560756075757575100100125125125125
36465668
10101214161820
•••••••••••••••
寸 法 ( mm )EDP コード No.
= * + Ø data D ( e8 ) l 1 l 2 L d2 ( h6 ) B0800
374 *
•••••••••••••••
OOOOOOOOOOOOOOO
320 *
B0809
824 *
T … n
仕様は予告無しに変更することがあります。
374
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc23
• • • • • • • • • • • •• • • • • •
15
超硬 4枚刃 ロングエンドミル微粒子合金、すくい角10°、ネジレ角40°45HRC迄加工可能
MGSE 30型エンドミル - ロングエンドミル
10º
T8090T8090HPT
B0809B0809HPT
B0800B0800HPT
-
SE 30型エンドミル - 超ロングエンドミル≤ 900 N/mm2 + B0809 ≤ 45 HRC
Solid Carbide SE 30 Extra-Long Endmills,2 Flutes
03000300 100 0604000400 100 0605000500 100 0606000800100012001400160018002000
2525313131313841577575757575
33445568
101214161820
100100100100100100100100125150150150150150
36465668101214161820
••••••••••••••
寸 法 ( mm )EDP コード No.
= * + Ø data D ( e8 ) l 1 l 2 L d2 ( h6 ) B0800
380 *
••••••••••••••
323 *
T … n B0809
826 *
OOOOOOOOOOOOOO
323
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc24
• • • • • • • • • • • •• • • • • •
仕様は予告無しに変更することがあります。
16
超硬 2枚刃 超ロングエンドミル微粒子合金、すくい角10°、ネジレ角40°45HRC迄加工可能
MG
10º
T8090T8090HPT
B0809B0809HPT
B0800B0800HPT
-
SE 30型エンドミル - 超ロングエンドミル≤ 900 N/mm2 + B0809 ≤ 45 HRC
Solid Carbide SE 30 Extra-Long Endmills,4 Flutes
03000300 100 0604000400 100 0605000500 100 0606000800100012001400160018002000
2525313131313841577575757575
33445568
101214161820
100100100100100100100100125150150150150150
36465668101214161820
••••••••••••••
寸 法 ( mm )EDP コード No.
= * + Ø data D ( e8 ) l 1 l 2 L d2 ( h6 ) B0800
386 *
••••••••••••••
OOOOOOOOOOOOOO
326 *
T … n B0809
828 *
828
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc25
• • • • • • • • • • • •• • • • • •
仕様は予告無しに変更することがあります。
17
超硬 4枚刃 超ロングエンドミル微粒子合金、すくい角10°、ネジレ角40°45HRC迄加工可能
MG
10º
T8090T8090HPT
B0809B0809HPT
B0800B0800HPT
-
NiTiCo 30DP型 不等分割 標準エンドミル
Mat5
Vc26
18
NiTiCo 30型 4枚刃エンドミル不等分割採用によりビビリを抑制、長寿命を発揮、難削材加工可能銅合金、チタン合金、耐熱合金、ニッケル合金加工可能微粒子合金採用、高温強度に優れたAlCrNコーティング採用ネジレ角40°、すくい角10°、コーナピン角45HRC迄加工可能
MG
仕様は予告無しに変更することがあります。
被削材グループ
EDP コード No. 寸 法 ( mm )
-
NiTiCo 30DP型 不等分割 ラッフィングエンドミル
19
MG
NiTiCo 30型 4枚刃エンドミル不等分割採用によりビビリを抑制、長寿命を発揮、難削材加工可能銅合金、チタン合金、耐熱合金、ニッケル合金加工可能微粒子合金採用、高温強度に優れたAlCrNコーティング採用ネジレ角40°、すくい角10°、コーナ面取り処理45HRC迄加工可能
Mat5
Vc26
仕様は予告無しに変更することがあります。
被削材グループ
EDP コード No. 寸 法 ( mm )
-
20
SE 30型 標準シリーズエンドミル 推奨切削条件
2枚刃 - 側面切削
刃径( mm )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
38000
22000
17000
14000
12000
11000
8000
6400
5300
4000
3200
2500
300
440
480
730
860
990
1000
900
740
560
450
350
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
20000
11000
8500
7200
6000
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
120
180
200
360
380
420
450
390
330
240
200
160
n
( min -1 )
12000
7200
5300
4400
3600
3200
2400
1900
1600
1200
1000
800
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
Vf( mm/min )
70
110
130
220
230
240
240
190
160
120
100
80
アルミ合金但し
ソフトアルミは除く
M03 . M08 . M09 . M02 . M05
M06 . M07 . M04
炭素鋼( ~30HRC )
S50C, SCM
鋳物 FC250
M15 . M18 . M17
合金鋼工具鋼
プリハードン鋼( 30~45HRC )
SKD61, NAK
M22 . M25 . M23
n
( min -1 )
10000
6000
4400
3700
3000
2700
2000
1600
1300
1000
800
640
Vf( mm/min )
60
90
110
180
190
210
220
190
150
120
95
75
オーステナイト系ステンレス鋼
SUS304, SUS316
M16 . M19
Ae ≤ 0.1D ( D ≤ Ø3 )
Ae ≤ 0.2D ( D > Ø3 )
Ap ≤ 1.5D
2枚刃 - 溝切削
刃径( mm )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
38000
22000
17000
14000
12000
11000
8000
6400
5300
4000
3200
2500
300
440
480
580
690
790
800
720
590
450
360
280
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
20000
11000
8500
7200
6000
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
120
180
200
290
300
340
360
310
260
190
160
130
n
( min -1 )
12000
7200
5300
4400
3600
3200
2400
1900
1600
1200
1000
800
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
Vf( mm/min )
70
110
130
180
180
190
190
150
130
100
80
65
アルミ合金但し
ソフトアルミは除く
M03 . M08 . M090 . M02 . M05
M06 . M07 . M04
炭素鋼( ~30HRC )
S50C, SCM
鋳物 FC250
M15 . M18 . M17
合金鋼工具鋼
プリハードン鋼( 30~45HRC )
SKD61, NAK
M22 . M25 . M23
n
( min -1 )
10000
6000
4400
3700
2400
2700
2000
1600
1300
1000
800
640
Vf( mm/min )
60
90
110
110
110
130
130
110
90
70
60
45
オーステナイト系ステンレス鋼
SUS304, SUS316
M16 . M19
Ae = D
Ap ≤ 0.1D ( D < Ø2 )
Ap ≤ 0.3D ( Ø2 ≤ D ≤ Ø3 )
Ap ≤ 0.5D ( D > Ø3 )
・ オーステナイト系ステンレス鋼を切削される場合は非水溶性の切削油を使用されること効果的です。・ 若し機械、ワークの剛性不足、ビビリ発生時は送り及びスピードを落としてください。・ プランジングの際は送りを1/3に落とすか、溝切削の参考値以下に設定ください。
• In cutting austenitic stainless steels, the use of non-water-soluble cutting fluid is especially effective.
• If the rigidity of the machine or the clamping of the work piece is poor, or chattering is generated, please reduce the speed and the feed proportionately.
• When plunging, please set the feed at 1/3 or below of reference values stated in the slotting chart.
切込深さ
被削材グループ
被削材
切込深さ
被削材グループ
被削材
-
21
・ オーステナイト系ステンレス鋼を切削される場合は非水溶性の切削油を使用されること効果的です。・ 若し機械、ワークの剛性不足、ビビリ発生時は送り及びスピードを落としてください。・ プランジングの際は送りを1/3に落とすか、溝切削の参考値以下に設定ください。
• In cutting austenitic stainless steels, the use of non-water-soluble cutting fluid is especially effective.
• If the rigidity of the machine or the clamping of the work piece is poor, or chattering is generated, please reduce the speed and the feed proportionately.
• When plunging, please set the feed at 1/3 or below of reference values stated in the slotting chart.
切込深さ
SE 30型 標準シリーズエンドミル 推奨切削条件
4枚刃 - 側面切削
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
38000
22000
17000
14000
12000
11000
8000
6400
5300
4000
3200
2500
600
800
870
1100
1300
1500
1500
1350
1100
840
680
530
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
20000
11000
8500
7200
6000
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
240
270
300
540
570
630
680
590
500
360
300
240
n
( min -1 )
12000
7200
5300
4400
3600
3200
2400
1900
1600
1200
1000
800
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
Vf( mm/min )
140
170
200
330
350
360
360
290
240
180
150
120
アルミ合金但し
ソフトアルミは除く
M03 . M08 . M09 . M02 . M05 .
M06 . M07 . M04
炭素鋼( ~30HRC )
S50C, SCM
鋳物 FC250
M15 . M18 . M17
合金鋼工具鋼
プリハードン鋼( 30~45HRC )
SKD61, NAK
M22 . M25 . M23
n
( min -1 )
10000
6000
4400
3700
3000
2700
2000
1600
1300
1000
800
640
Vf( mm/min )
120
140
170
270
290
320
330
290
230
180
140
110
オーステナイト系ステンレス鋼
SUS304, SUS316
M16 . M19
Ae ≤ 0.1D ( D ≤ Ø3 )
Ae ≤ 0.2D ( D > Ø3 )
Ap ≤ 1.5D
4枚刃 - 溝切削
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
38000
22000
17000
14000
12000
11000
8000
6400
5300
4000
3200
2500
480
640
700
880
1040
1200
1200
1080
880
672
544
424
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
20000
11000
8500
7200
6000
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
192
216
240
432
456
504
544
472
400
288
240
192
n
( min -1 )
12000
7200
5300
4400
3600
3200
2400
1900
1600
1200
1000
800
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
Vf( mm/min )
112
136
160
264
280
288
288
232
192
144
120
96
アルミ合金但し
ソフトアルミは除く
M03 . M08 . M09 . M02 . M05 .
M06 . M07 . M04
炭素鋼( ~30HRC )
S50C, SCM
鋳物 FC250
M15 . M18 . M17
合金鋼工具鋼
プリハードン鋼( 30~45HRC )
SKD61, NAK
M22 . M25 . M23
n
( min -1 )
10000
6000
4400
3700
3000
2700
2000
1600
1300
1000
800
640
Vf( mm/min )
96
112
136
216
232
256
264
232
184
144
112
88
オーステナイト系ステンレス鋼
SUS304, SUS316
M16 . M19
Ae = D
Ap ≤ 0.3D ( D ≤ Ø3 )
Ap ≤ 0.5D ( D > Ø3 )
刃径( mm )
被削材グループ
被削材
刃径( mm )
切込深さ
被削材グループ
被削材
-
22
・ オーステナイト系ステンレス鋼を切削される場合は非水溶性の切削油を使用されること効果的です。・ 若し機械、ワークの剛性不足、ビビリ発生時は送り及びスピードを落としてください。・ プランジングの際は送りを1/3に落とすか、溝切削の参考値以下に設定ください。
• In cutting austenitic stainless steels, the use of non-water-soluble cutting fluid is especially effective.
• If the rigidity of the machine or the clamping of the work piece is poor, or chattering is generated, please reduce the speed and the feed proportionately.
• When plunging, please set the feed at 1/3 or below of reference values stated in the slotting chart.
切込深さ
SE 30型 ロングシリーズエンドミル 推奨切削条件
2枚刃 - 側面切削
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
アルミ合金但し
ソフトアルミは除く
炭素鋼( ~30HRC )
S50C, SCM
鋳物 FC250
合金鋼工具鋼
プリハードン鋼( 30~45HRC )
SKD61, NAK
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
オーステナイト系ステンレス鋼
SUS304, SUS316
2枚刃 - 溝切削
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
アルミ合金但し
ソフトアルミは除く
炭素鋼( ~30HRC )
S50C, SCM
鋳物 FC250
合金鋼工具鋼
プリハードン鋼( 30~45HRC )
SKD61, NAK
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
オーステナイト系ステンレス鋼
SUS304, SUS316
刃径( mm )
被削材グループ
被削材
刃径( mm )
切込深さ
被削材グループ
被削材
Ae ≤ 0.1D ( D ≤ Ø3 )
Ae ≤ 0.2D ( D > Ø3 )
Ap ≤ 1.5D
Ae = D
Ap ≤ 0.1D ( D < Ø2 )
Ap ≤ 0.3D ( Ø2 ≤ D ≤ Ø3 )
Ap ≤ 0.5D ( D > Ø3 )
M03 . M08 . M09 . M02 . M05
M06 . M07 . M04M15 . M18 . M17 M22 . M25 . M23 M16 . M19
M03 . M08 . M09 . M02 . M05
M06 . M07 . M04M15 . M18 . M17 M22 . M25 . M23 M16 . M19
30400
17600
13600
11200
9600
8800
6400
5120
4240
3200
2560
2000
240
352
384
584
688
792
800
720
592
448
360
280
16000
8800
6800
5760
4800
4240
3200
2560
2160
1600
1280
1040
96
144
160
288
304
336
360
312
264
192
160
128
9600
5760
4240
3520
2880
2560
1920
1520
1280
960
800
640
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
56
88
104
176
184
192
192
152
128
96
80
64
8000
4800
3520
2960
2400
2160
1600
1280
1040
800
640
512
48
72
88
144
152
168
176
152
120
96
76
60
30400
17600
13600
11200
9600
8800
6400
5120
4240
3200
2560
2000
240
352
384
464
552
632
640
576
472
360
288
224
16000
8800
6800
5760
4800
4240
3200
2560
2160
1600
1280
1040
96
144
160
232
240
272
288
248
208
152
128
104
9600
5760
4240
3520
2880
2560
1920
1520
1280
960
800
640
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
56
88
104
144
144
152
152
120
104
80
64
52
8000
4800
3520
2400
1920
1760
1280
1040
800
640
512
408
48
72
88
88
88
104
104
88
72
56
48
36
-
23
・ オーステナイト系ステンレス鋼を切削される場合は非水溶性の切削油を使用されること効果的です。・ 若し機械、ワークの剛性不足、ビビリ発生時は送り及びスピードを落としてください。・ プランジングの際は送りを1/3に落とすか、溝切削の参考値以下に設定ください。
• In cutting austenitic stainless steels, the use of non-water-soluble cutting fluid is especially effective.
• If the rigidity of the machine or the clamping of the work piece is poor, or chattering is generated, please reduce the speed and the feed proportionately.
• When plunging, please set the feed at 1/3 or below of reference values stated in the slotting chart.
切込深さ
SE 30型 ロングシリーズエンドミル 推奨切削条件
4枚刃 - 側面切削
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
アルミ合金但し
ソフトアルミは除く
炭素鋼( ~30HRC )
S50C, SCM
鋳物 FC250
合金鋼工具鋼
プリハードン鋼( 30~45HRC )
SKD61, NAK
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
オーステナイト系ステンレス鋼
SUS304, SUS316
4枚刃 - 溝切削
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
アルミ合金但し
ソフトアルミは除く
炭素鋼( ~30HRC )
S50C, SCM
鋳物 FC250
合金鋼工具鋼
プリハードン鋼( 30~45HRC )
SKD61, NAK
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
オーステナイト系ステンレス鋼
SUS304, SUS316
刃径( mm )
被削材グループ
被削材
刃径( mm )
切込深さ
被削材グループ
被削材
M03 . M08 . M09 . M02 . M05
M06 . M07 . M04M15 . M18 . M17 M22 . M25 . M23 M16 . M19
M03 . M08 . M09 . M02 . M05
M06 . M07 . M04M15 . M18 . M17 M22 . M25 . M23 M16 . M19
Ae ≤ 0.1D ( D ≤ Ø3 )
Ae ≤ 0.2D ( D > Ø3 )
Ap ≤ 1.5D
Ae = D
Ap ≤ 0.3D ( D ≤ Ø3 )
Ap ≤ 0.5D ( D > Ø3 )
30400
17600
13600
11200
9600
8800
6400
5120
4240
3200
2560
2000
480
640
696
880
1040
1200
1200
1080
880
672
544
424
16000
8800
6800
5760
4800
4240
3200
2560
2160
1600
1280
1040
192
216
240
432
456
504
544
472
400
288
240
192
9600
5760
4240
3520
2880
2560
1920
1520
1280
960
800
640
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
112
136
160
264
280
288
288
232
192
144
120
96
8000
4800
3520
2960
2400
2160
1600
1280
1040
800
640
512
96
112
136
216
232
256
264
232
184
144
112
88
30400
17600
13600
11200
9600
8800
6400
5120
4240
3200
2560
2000
384
512
560
704
832
960
960
864
704
538
436
340
16000
8800
6800
5760
4800
4240
3200
2560
2160
1600
1280
1040
154
173
192
346
365
404
436
378
320
231
192
154
9600
5760
4240
3520
2880
2560
1920
1520
1280
960
800
640
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
90
109
128
212
224
231
231
186
154
116
96
77
8000
4800
3520
2960
2400
2160
1600
1280
1040
800
640
512
77
90
109
173
186
205
212
186
148
116
90
71
-
24
・ オーステナイト系ステンレス鋼を切削される場合は非水溶性の切削油を使用されること効果的です。・ 若し機械、ワークの剛性不足、ビビリ発生時は送り及びスピードを落としてください。・ プランジングの際は送りを1/3に落とすか、溝切削の参考値以下に設定ください。
• In cutting austenitic stainless steels, the use of non-water-soluble cutting fluid is especially effective.
• If the rigidity of the machine or the clamping of the work piece is poor, or chattering is generated, please reduce the speed and the feed proportionately.
• When plunging, please set the feed at 1/3 or below of reference values stated in the slotting chart.
切込深さ
SE 30型 超ロングシリーズエンドミル 推奨切削条件
2枚刃 - 側面切削
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
アルミ合金但し
ソフトアルミは除く
炭素鋼( ~30HRC )
S50C, SCM
鋳物 FC250
合金鋼工具鋼
プリハードン鋼( 30~45HRC )
SKD61, NAK
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
オーステナイト系ステンレス鋼
SUS304, SUS316
2枚刃 - 溝切削
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
アルミ合金但し
ソフトアルミは除く
炭素鋼( ~30HRC )
S50C, SCM
鋳物 FC250
合金鋼工具鋼
プリハードン鋼( 30~45HRC )
SKD61, NAK
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
オーステナイト系ステンレス鋼
SUS304, SUS316
刃径( mm )
被削材グループ
被削材
刃径( mm )
切込深さ
被削材グループ
被削材
M03 . M08 . M09 . M02 . M05
M06 . M07 . M04M15 . M18 . M17 M22 . M25 . M23 M16 . M19
M03 . M08 . M09 . M02 . M05
M06 . M07 . M04M15 . M18 . M17 M22 . M25 . M23 M16 . M19
Ae ≤ 0.1D ( D ≤ Ø3 )
Ae ≤ 0.2D ( D > Ø3 )
Ap ≤ 1.5D
Ae = D
Ap ≤ 0.1D ( D < Ø2 )
Ap ≤ 0.3D ( Ø2 ≤ D ≤ Ø3 )
Ap ≤ 0.5D ( D > Ø3 )
19000
11000
8500
7000
6000
5500
4000
3200
2650
2000
1600
1250
50
220
240
365
430
495
500
450
370
280
225
175
10000
5500
4250
3600
3000
2650
2000
1600
1350
1000
800
650
60
90
100
180
190
210
225
195
165
120
100
80
6000
3600
2650
2200
1800
1600
1200
950
800
600
500
400
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
35
55
65
110
115
120
120
95
80
60
50
40
5000
3000
2200
1850
1500
1350
1000
800
650
500
400
320
30
45
55
90
95
105
110
95
75
60
48
38
19000
11000
8500
7000
6000
5500
4000
3200
2650
2000
1600
1250
150
220
240
290
345
395
400
360
295
225
180
140
10000
5500
4250
3600
3000
2650
2000
1600
1350
1000
800
650
60
90
100
145
150
170
180
155
130
95
80
65
6000
3600
2650
2200
1800
1600
1200
950
800
600
500
400
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
35
55
65
90
90
95
95
75
65
50
40
33
5000
3000
2200
1850
1500
1350
1000
800
650
500
400
320
30
45
55
55
55
65
65
55
45
35
30
23
-
25
・ オーステナイト系ステンレス鋼を切削される場合は非水溶性の切削油を使用されること効果的です。・ 若し機械、ワークの剛性不足、ビビリ発生時は送り及びスピードを落としてください。・ プランジングの際は送りを1/3に落とすか、溝切削の参考値以下に設定ください。
• In cutting austenitic stainless steels, the use of non-water-soluble cutting fluid is especially effective.
• If the rigidity of the machine or the clamping of the work piece is poor, or chattering is generated, please reduce the speed and the feed proportionately.
• When plunging, please set the feed at 1/3 or below of reference values stated in the slotting chart.
切込深さ
SE 30型 超ロングシリーズエンドミル 推奨切削条件
4枚刃 - 側面切削
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
アルミ合金但し
ソフトアルミは除く
炭素鋼( ~30HRC )
S50C, SCM
鋳物 FC250
合金鋼工具鋼
プリハードン鋼( 30~45HRC )
SKD61, NAK
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
オーステナイト系ステンレス鋼
SUS304, SUS316
4枚刃 - 溝切削
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
アルミ合金但し
ソフトアルミは除く
炭素鋼( ~30HRC )
S50C, SCM
鋳物 FC250
合金鋼工具鋼
プリハードン鋼( 30~45HRC )
SKD61, NAK
n
( min -1 )
Vf( mm/min )
オーステナイト系ステンレス鋼
SUS304, SUS316
刃径( mm )
被削材グループ
被削材
刃径( mm )
切込深さ
被削材グループ
被削材
M03 . M08 . M09 . M02 . M05
M06 . M07 . M04M15 . M18 . M17 M22 . M25 . M23 M16 . M19
M03 . M08 . M09 . M02 . M05
M06 . M07 . M04M15 . M18 . M17 M22 . M25 . M23 M16 . M19
Ae ≤ 0.1D ( D ≤ Ø3 )
Ae ≤ 0.2D ( D > Ø3 )
Ap ≤ 1.5D
Ae = D
Ap ≤ 0.1D ( D < Ø2 )
Ap ≤ 0.3D ( Ø2 ≤ D ≤ Ø3 )
Ap ≤ 0.5D ( D > Ø3 )
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
19000
11000
8500
7000
6000
5500
4000
3200
2650
2000
1600
1250
300
400
435
550
650
750
750
675
550
420
340
265
10000
5500
4250
3600
3000
2650
2000
1600
1350
1000
800
650
120
135
150
270
285
315
340
295
250
180
150
120
6000
3600
2650
2200
1800
1600
1200
950
800
600
500
400
70
85
100
165
175
180
180
145
120
90
75
60
5000
3000
2200
1850
1500
1350
1000
800
650
500
400
320
60
70
85
135
145
160
165
145
115
90
70
55
19000
11000
8500
7000
6000
5500
4000
3200
2650
2000
1600
1250
240
320
350
440
520
600
600
540
440
336
272
212
10000
5500
4250
3600
3000
2650
2000
1600
1350
1000
800
650
96
108
120
216
228
252
272
236
200
144
120
96
6000
3600
2650
2200
1800
1600
1200
950
800
600
500
400
56
68
80
132
140
144
144
116
96
72
60
48
5000
3000
2200
1850
1500
1350
1000
800
650
500
400
320
48
56
68
108
116
128
132
116
92
72
56
44
-
26
NiTiCo 30DP型 不等分割エンドミル 推奨切削条件
4枚刃
4枚刃
4枚刃
切込深さ側面加工 溝加工
側面加工 溝加工
刃径( mm )
被削材グループ
被削材
切込深さ
切込深さ
刃径( mm )
被削材グループ
被削材
刃径( mm )
被削材グループ
被削材
アルミ合金但し
ソフトアルミは除く
炭素鋼( ~30HRC )S50C, SCM鋳物 FC250
合金鋼、工具鋼プリハードン鋼( 30~45HRC )SKD61, NAK
ステンレス鋼300 (Ni - Cr)
400 (Ni - Cr - Mo)
チタン合金32HRC迄
耐熱合金ニッケル基合金プリハードン鋼
(例: INCONEL 718)
チタン合金32HRC以上
側面加工 溝加工
-
SE 45型 標準エンドミル
Solid Carbide SE 45 Standard Endmills,2 Flutes
寸 法 ( mm )
= * + Ø data l 1 l 2 L d2 ( h6 ) B0819
400 *
B0800
693 *
D ( e8 )
仕様は予告無しに変更することがあります。
33
4.54.56.56.56.56.59912121515162020222225323238384040
40404040404040404050505050505060647075759090100100100100
34343434364656668
101012141618202225
0100 040 030100 040 040150 040 030150 040 040200 040 030200 040 040250 040 030250 040 0403000300 050 0604000400 050 0605000500 050 060600 0500600 06008001000 0701000 0751200140016001800200022002500
T … n
692 *
G6110
848 *
••••••••••••••••••••••••••
OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO
••••••••••••••••••••••••••
••••••••••••••••••••••••••
30º
848
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc45•
• • • • • •• • • •• • • • • •
3º
B0800B0800HPT
G6110G6110HPT
B0819B0819HPT
≤ 1.300 N/mm2 + B0819 ≤ 52 HRC
27
超硬SE45型 2枚刃エンドミル微粒子合金すくい角3°、ネジレ角30°52HRC迄加工可能
MG
EDP コード No.
11
1.51.522
2.52.5334455668101012141618202225
-
SE 45型 標準エンドミル
Solid Carbide SE 45 Standard Endmills,4 Flutes
寸 法 ( mm )EDP コード No.
= * + Ø data l 1 l 2 L d2 ( h6 ) B0819
851 *
D ( e8 )
仕様は予告無しに変更することがあります。
B0800
695 *
T … n
694 *
G6110
850 *
851
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc46•
• • • • • •• • • •• • • • • •
≤ 1.300 N/mm2 + B0819 ≤ 52 HRC
28
超硬SE45型 4枚刃 エンドミル微粒子合金すくい角3°、ネジレ角30°52HRC迄加工可能
MG
33
4.54.56.56.56.56.59912121515162020222225323238384040
40404040404040404050505050505060647075759090100100100100
0100 040 030100 040 040150 040 030150 040 040200 040 030200 040 040250 040 030250 040 0403000300 050 0604000400 050 0605000500 050 060600 0500600 06008001000 0701000 0751200140016001800200022002500
••••••••••••••••••••••••••
OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO
••••••••••••••••••••••••••
••••••••••••••••••••••••••
11
1.51.522
2.52.5334455668101012141618202225
34343434364656668
101012141618202225
30º3º
B0800B0800HPT
G6110G6110HPT
B0819B0819HPT
-
SE 45型エンドミル - ロングタイプ≤ 1.300 N/mm2 + B0819 ≤ 52 HRC
Solid Carbide SE 45 Endmills - Long 2 Flutes
0300 0300 075 06 0400 0400 075 06 0500 0500 075 06 0600 0800 1000 075 1000 100 1200 1400 1600 1800 2000
33445568
10101214161820
191919191919313131505057575757
607560756075757575100100125125125125
36465668
10101214161820
•••••••••••••••
•••••••••••••••
OOOOOOOOOOOOOOO
•••••••••••••••
= * + Ø data T … n
696 * 852 *
G6110
853 *
B0819
719 *
B0800
寸 法 ( mm )EDP コード No.
仕様は予告無しに変更することがあります。
l 1 l 2 L d2 ( h6 )D ( e8 )
719
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc47•
• • • • • •• • • •• • • • • •
29
超硬SE45型 2枚刃 ロングエンドミル微粒子合金すくい角3°、ネジレ角30°52HRC迄加工可能
MG
30º3º
B0800B0800HPT
G6110G6110HPT
B0819B0819HPT
-
≤ 1.300 N/mm2 + B0819 ≤ 52 HRC
Solid Carbide SE 45 Endmills - Long 4 Flutes
3344556810101214161820
191919191919313131505057575757
607560756075757575
100100125125125125
3646566810101214161820
OOOOOOOOOOOOOOO
•••••••••••••••
•••••••••••••••
•••••••••••••••
= * + Ø data
720 *寸 法 ( mm )
仕様は予告無しに変更することがあります。
T … n
854 *
G6110
855 *
B0819
721 *
B0800l 1 l 2 L d2 ( h6 )D ( e8 )
720
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc48•
• • • • • •• • • •• • • • • •
30
超硬SE45型 4枚刃 ロングエンドミル微粒子合金すくい角3°、ネジレ角30°52HRC迄加工可能
MG
EDP コード No.
0300 0300 075 06 0400 0400 075 06 0500 0500 075 06 0600 0800 1000 075 1000 100 1200 1400 1600 1800 2000
SE 45型エンドミル - ロングタイプ
30º3º
B0800B0800HPT
G6110G6110HPT
B0819B0819HPT
-
≤ 1.300 N/mm2 + B0819 ≤ 52 HRC
Solid Carbide SE 45 Endmills - extra-long2 Flutes
0300 0300 100 06 0400 0400 100 06 0500 0500 100 06 0600 0800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
33445568101214161820
2525313131313841577575757575
100100100100100100100100125150150150150150
36465668101214161820
••••••••••••••
= * + Ø data D ( e8 ) l 1 l 2 L d2 ( h6 ) B0800
796 *
••••••••••••••
••••••••••••••
OOOOOOOOOOOOOO
T … n B0819
857 *
G6110
856 *456 *寸 法 ( mm )
856
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc49•
• • • • • •• • • •• • • • • •
31
SE 45型エンドミル - 超ロングタイプ
仕様は予告無しに変更することがあります。
超硬SE45型 2枚刃 超ロングエンドミル微粒子合金すくい角3°、ネジレ角30°52HRC迄加工可能
EDP コード No.
MG
30º3º
B0800B0800HPT
G6110G6110HPT
B0819B0819HPT
-
≤ 1.300 N/mm2 + B0819 ≤ 52 HRC
Solid Carbide SE 45 Endmills - extra-long4 Flutes
0300 0300 100 06 0400 0400 100 06 0500 0500 100 06 0600 0800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
33445568101214161820
2525313131313841577575757575
100100100100100100100100125150150150150150
36465668101214161820
••••••••••••••
= * + Ø data
••••••••••••••
OOOOOOOOOOOOOO
••••••••••••••
987 *寸 法 ( mm )
D ( e8 ) l 1 l 2 L d2 ( h6 )
757 *
B0800
859 *
B0819
858 *
G6110T … n
859
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc50•
• • • • • •• • • •• • • • • •
仕様は予告無しに変更することがあります。
超硬SE45型 4枚刃 超ロングエンドミル微粒子合金すくい角3°、ネジレ角30°52HRC迄加工可能
SE 45型エンドミル - 超ロングタイプ MG
EDP コード No.
32
30º3º
B0800B0800HPT
G6110G6110HPT
B0819B0819HPT
-
≤ 1.300 N/mm2 + B0819 ≤ 52 HRC
Solid Carbide SE 45 Multiflute Endmills,6 respectively 8 Flutes
0300 050 06 0400 050 06 0500 050 06 0600 050 0600 060 0800 1000 1200 1400
81113152020222530
666668
101214
•••••••••
= * + Ø data l 1 l 2 L
505050506064707590
d2 ( h6 ) T … n
434 *
•••••••••
649 *
G6110
•••••••••
880 *
B0819
434 *
OOOOOOOOO
129 *
B0800
寸 法 ( mm )EDP コード No.
寸 法 ( mm )EDP コード No.
345668
101214
D ( e8 )
l 1 l 2 L d2 ( h6 ) T … nD ( e8 )
161820
•••440 *
649 *
G6110
•••650 *
880 *
B0819
•••648 *
129 *
B0800
OOO
131 *
= * + Ø data
90100100
161820
1600 1800 2000
303538
Tools with recess upon request
要求によりスリムネック追加工も行います
202020203030323744
465358
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc45•
• • • • • •• • • •• • • • • •
649
33
超硬 SE45型 多刃タイプ微粒子合金採用6枚刃、8枚刃すくい角3°、ネジレ角50°コーナピン角52HRC迄加工可能
MGSE 45型 多刃エンドミル
仕様は予告無しに変更することがあります。
50º3º
B0800B0800HPT
G6110G6110HPT
B0819B0819HPT
-
≤ 1.300 N/mm2 + B0819 ≤ 52 HRC
Solid Carbide SE 45 Long MultifluteEndmills, 6 respectively 8 Flutes
0300 075 06 0400 075 06 0500 075 06 0600 0800 1000 1200 1400
1919193131455057
66668
101214
OOOOOOOO
••••••••
••••••••
••••••••
= * + Ø data
7575757575100100125
441 *
34568
101214
161820
•••442 *
= * + Ø data
125125125
441 *
161820
1600 1800 2000
575757
3032324040606085
858585
l 1 l 2 L d2 ( h6 ) T … n
652 *
G6110
881 *
B0819
127 *
B0800D ( e8 )
l 1 l 2 L d2 ( h6 ) T … n
•••653 *
652 *
G6110
881 *
•••135 *
B0819
127 *
OOO
134 *
B0800D ( e8 )
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc47•
• • • • • •• • • •• • • • • •
881
MG
34
SE 45型 多刃エンドミル - ロングタイプ
寸 法 ( mm )EDP コード No.
寸 法 ( mm )EDP コード No.
Tools with recess upon request
要求によりスリムネック追加工も行います
仕様は予告無しに変更することがあります。
超硬 SE45型 多刃ロングタイプ微粒子合金採用6枚刃、8枚刃すくい角3°、ネジレ角50°コーナピン角52HRC迄加工可能
50º3º
B0800B0800HPT
G6110G6110HPT
B0819B0819HPT
-
≤ 1.300 N/mm2 + B0819 ≤ 52 HRC
Solid Carbide SE 45 Extra-Long MultifluteEndmills, 6 respectively 8 Flutes
0300 100 06 0400 100 06 0500 100 06 0600 0800 1000 1200 1400
2531313841577575
66668
101214
••••••••
= * + Ø data
100100100100100125150150
606060606085110110
443 *
34568101214
161820
•••444 *
= * + Ø data
150150150
110110110
443 *
161820
1600 1800 2000
757575
l 1 l 2 L d2 ( h6 ) T … n
••••••••
B28 *
G6110
••••••••
882 *
B0819
OOOOOOOO
B22 *
B0800D ( e8 )
l 1 l 2 L d2 ( h6 ) T … n
•••B29 *
B28 *
G6110
882 *
•••446 *
B0819
B22 *
OOO
B70 *
B0800D ( e8 )
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc49•
• • • • • •• • • •• • • • • •
B22
35
SE 45型 多刃エンドミル - 超ロングタイプ
超硬 SE45型 多刃超ロングタイプ微粒子合金採用6枚刃、8枚刃すくい角3°、ネジレ角50°コーナピン角52HRC迄加工可能
MG
Tools with recess upon request
要求によりスリムネック追加工も行います
仕様は予告無しに変更することがあります。
寸 法 ( mm )EDP コード No.
寸 法 ( mm )EDP コード No.
50º3º
B0800B0800HPT
G6110G6110HPT
B0819B0819HPT
-
≤ 1.300 N/mm2 + B0819 ≤ 52 HRC
Solid Carbide SE 45R Standard TorusEndmills, 4 flutes
寸 法 ( mm )EDP コード No. 358 *
= * + Ø data l 1D ( e8 ) l 2 L d2 ( h6 ) r T … n0100 040 0400 0200100 050 0600 0200150 040 0400 0200150 050 0600 0200200 040 0400 0300200 050 0600 0300250 040 0400 0300250 040 0400 0500250 050 0600 0300250 050 0600 0500300 040 0300 0300300 040 0300 0500300 040 0400 0300300 040 0400 0500300 050 0600 0300300 050 0600 0500400 050 0400 0300400 050 0400 0500400 050 0400 1000400 050 0600 0300400 050 0600 0500400 050 0600 1000500 050 0500 0300500 050 0500 0500500 050 0500 1000500 050 0600 0300500 050 0600 0500500 050 0600 1000600 050 0600 030
33
4.54.56.56.56.56.56.56.599999912121212121215151515151516
11
1.51.522
2.52.52.52.53333334444445555556
46464644663344664446665556666
4050405040504040505040404040505050505050505050505050505050
0.20.20.20.20.30.30.30.50.30.50.30.50.30.50.30.50.30.51.00.30.51.00.30.51.00.30.51.00.3
•••••••••••••••••••••••••••••
OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO
B30 *
B0819
360 *
B0800
•••••••••••••••••••••••••••••
B59 *
G6110
•••••••••••••••••••••••••••••
358
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc46•
• • • • • •• • • •• • • • • •
SE 45R型 標準ラジアスエンドミル
超硬 SE45R型 4枚刃ラジアスエンドミル微粒子合金採用すくい角3°、ネジレ角40°コーナr精度 +/- 0.0152HRC迄加工可能
MG
仕様は予告無しに変更することがあります。
36
r
3º
B0800B0800HPT
G6110G6110HPT
B0819B0819HPTr±0.01
-
Solid Carbide SE 45R Standard TorusEndmills, 4 flutes
358 *
= * + Ø data l 1D ( e8 ) l 2 L d2 ( h6 ) r T … n
••••••••••••••••••••••••••••••
OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO
B30 *
B0819
360 *
B0800
••••••••••••••••••••••••••••••
B59 *
G6110
••••••••••••••••••••••••••••••
0600 050 0600 0500600 050 0600 1000600 060 0600 0300600 060 0600 0500600 060 0600 1000800 064 0800 0300800 064 0800 0500800 064 0800 1000800 064 0800 1500800 064 0800 2001000 070 1000 0301000 070 1000 0501000 070 1000 1001000 070 1000 1501000 070 1000 2001000 075 1000 0301000 075 1000 0501000 075 1000 1001000 075 1000 1501000 075 1000 2001200 075 1200 0301200 075 1200 0501200 075 1200 1001200 075 1200 1501200 075 1200 2001200 075 1200 3001400 090 1400 0501400 090 1400 1001400 090 1400 1501400 090 1400 200
66666888881010101010101010101012121212121214141414
505060606064646464647070707070757575757575757575757590909090
66666888881010101010101010101012121212121214141414
0.51.00.30.51.00.30.51.01.52.00.30.51.01.52.00.30.51.01.52.00.30.51.01.52.03.00.51.01.52.0
161620202020202020202222222222222222222225252525252532323232
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc46•
• • • • • •• • • •• • • • • •
447
3º
≤ 1.300 N/mm2 + B0819 ≤ 52 HRC
B0800B0800HPT
G6110G6110HPT
B0819B0819HPT
SE 45R型 標準ラジアスエンドミル
超硬 SE45R型 4枚刃ラジアスエンドミル微粒子合金採用すくい角3°、ネジレ角40°コーナr精度 +/- 0.0152HRC迄加工可能
MG
37仕様は予告無しに変更することがあります。
寸 法 ( mm )EDP コード No.
r±0.01
r
-
Solid Carbide SE 45R Standard TorusEndmills, 4 flutes
358 *
= * + Ø data l 1D ( e8 ) l 2 L d2 ( h6 ) r T … nB30 *
B0819
B59 *
G6110
1400 090 1400 3001600 090 1600 0501600 090 1600 1001600 090 1600 1501600 090 1600 2001600 090 1600 3001800 100 1800 0501800 100 1800 1001800 100 1800 1501800 100 1800 2001800 100 1800 3002000 100 2000 0502000 100 2000 1002000 100 2000 1502000 100 2000 2002000 100 2000 300
14161616161618181818182020202020
32323232323238383838383838383838
909090909090
100100100100100100100100100100
14161616161618181818182020202020
3.00.51.01.52.03.00.51.01.52.03.00.51.01.52.03.0
•OOOOO
•••••
••••• •OOOOO
•••••
•••••
360 *
B0800
OOOOOOOOOOOOOOOO
•OOOOO
•••••
•••••
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc46•
• • • • • •• • • •• • • • • •
B30
≤ 1.300 N/mm2 + B0819 ≤ 52 HRC
38
SE 45R型 標準ラジアスエンドミル
超硬 SE45R型 4枚刃ラジアスエンドミル微粒子合金採用すくい角3°、ネジレ角40°コーナr精度 +/- 0.0152HRC迄加工可能
MG
仕様は予告無しに変更することがあります。
寸 法 ( mm )EDP コード No.
r
3º
B0800B0800HPT
G6110G6110HPT
B0819B0819HPTr±0.01
-
≤ 1.300 N/mm2 + B0819 / B0909 ≤ 52 HRC
Solid Carbide SE 45R Standard TorusEndmills, 4 flutes
0100 040 0400 0200100 050 0600 0200150 040 0400 0200150 050 0600 0200200 040 0400 0300200 050 0600 0300250 040 0400 0300250 040 0400 0500250 050 0600 0300250 050 0600 0500300 040 0300 030 0300 040 0300 0500300 040 0400 0300300 040 0400 0500300 050 0600 0300300 050 0600 0500400 050 0400 030 0400 050 0400 0500400 050 0400 1000400 050 0600 0300400 050 0600 0500400 050 0600 1000500 050 0500 0300500 050 0500 0500500 050 0500 1000500 050 0600 0300500 050 0600 050 0500 050 0600 1000600 050 0600 0300600 050 0600 0500600 050 0600 100
11
1.51.522
2.52.52.52.5333333444444555555666
33
4.54.56.56.56.56.56.56.5999999
121212121212151515151515161616
4646464466334466444666555666666
40504050405040405050404040405050505050505050505050505050505050
0.20.20.20.20.30.30.30.50.30.50.30.50.30.50.30.50.30.51
0.30.51
0.30.51
0.30.51
0.30.51
•••••••••••••••••••••••••••••••
•••••••••••••••••••••••••••••••
•••••••••••••••••••••••••••••••
904 *
= * + Ø data l 1D ( e8 ) l 2 L d2 ( h6 ) r
•••••••••••••••••••••••••••••••
305 *
T … n
311 *
G6110B0819
A26 *
B0909
仕様は予告無しに変更することがあります。
被削材グループ
M01
M26
M02
M27
M03
M28
M04
M29
M05
M30
M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24
Mat5
M25
Vc46•
• • • • • •• • • •• • • • • •
904
SE 45R型 標準ラジアスエンドミル
超硬 SE45R型 4枚刃ラジアスエンドミル超微粒子合金採用すくい角3°、ネジレ角40°コーナr精度 +/- 0.01
UF
39
寸 法 ( mm )EDP コード No.
r
R 0.01+ 3º
T9020T9020HPT
B0819B0819HPT
B0909B0909HSC
G6110G6110HPT
-
≤ 1.300 N/mm2 + B0819 / B0909 ≤ 52 HRC
Solid Carbide SE 45R Standard TorusEndmills, 4 flutes
= * + Ø data l 1D ( e8 ) l 2 L d2 ( h6 ) r904 *
B0819
A26 *
B0909
0600 060 0600 0300600 060 0600 0500600 060 0600 1000800 064 0800 0300800 064 0800 0500800 064 0800 1000800 064 0800 1500800 064 0800 2001000 070 1000 0501000 070 1000 1001000 070 1000 1501000 070 1000 2001000 075 1000 0501000 075 1000 0301000 075 1000 0501000 075 1000 1001000 075 1000 1501000 075 1000 2001200 075 1200 0301200 075 1200 0501200 075 1200 1001200 075 1200 1501200 075 1200 2001200 075 1200 3001400 090 1400 0501400 090 1400 1001400 090 1400 1501400 090 1400 2001400 090 1400 3001600 090 1600 0501600 090 1600 100
20202020202020202222222222222222222225252525252532323232323232
66688888
1010101010101010101012121212121214141414141616
66688888
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305 *
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311 *
G6110
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Mat5
M25
Vc46•
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A26
被削材グループ
40
SE 45R型 標準ラジアスエンドミル
超硬 SE45R型 4枚刃ラジアスエンドミル超微粒子合金採用すくい角3°�