REPÚBLICA DE VENEZUELAUNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA

“ANTONIO JOSE DE SUCRE”VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ

DIRECCION DE DESARROLLO Y EVALUACION CURRICULARUNIDAD DE CURRICULUM

DEPARTAMENTO SECCIÓN SEMESTREINGENIERÍA MECÁNICA TECNOLOGIA VIII

ASIGNATURA CÓDIGODISEÑO DE PROCESOS DE FABRICACIÓN 322826

HT/P HL HPD HAD TOTAL HORAS N° CRÉDITOS3/ 2 0 5 4

PRE – REQUISITOS CO – REQUISITOS322702 NINGUNO

AUTORES VIGENCIACarmelo Martínez 2010

OBJETIVOS GENERALES Familiarizar al estudiante en la aplicación de las normas y técnicas relacionadas con el

diseño de procesos de fabricación de mediana complejidad.

Identificar, aplicar y evaluar los parámetros de precisión integral, factibilidad de fabricación, influencias de las bases tecnológicas sobre los diseños de procesos de fabricación.

Familiarizar al estudiante con la evaluación técnico-económica de los procesos de fabricación.

UNIDAD CONTENIDOSI

II

Introducción.Informar sobre los objetivos generales y el contenido programático del curso. Informar sobre el cronograma de actividades, la forma y plan de evaluación, así como las normas de presentación y contenido. Premisas del diseño de procesos tecnológicos.

Fase I.- “Principios generales del diseño de procesos tecnológicos, estructuras y documentación. Factibilidad de fabricación”.2.1. Principios de las estructuras de los procesos tecnológicos.2.2. Tipos de industrias de construcción de maquinarias, características y

criterios de evaluación de los procesos tecnológicos.2.3. Requerimientos básicos para el diseño de procesos tecnológicos.

Documentación técnica.2.4. Análisis del proceso de fabricación. Factibilidad de fabricación.2.5. Selección de la materia prima. Diseño de los excesos para el

maquinado.2.6. Tratamiento térmico superficial de los productos semi-elaborados.2.7. Operaciones preliminares al proceso de maquinado.

UNIDAD

III

IV

V

2.8. Operaciones de desbastes 2.9. Operaciones de acabados.2.10. Operaciones de control técnico.2.11. Cálculos de tiempos y potencia

Fase 2.- Análisis de las influencias de las bases tecnológicas sobre el diseño del proceso. Factores de perturbación de la precisión geométrica y cinemática del sistema tecnológico.

3.1. Análisis de las fuentes de precisión integral:a.- Origen de errores.b.- Errores de posición de la base tecnológica.c.- Errores de posicionamiento.d.- Errores geométricos del sistema tecnológico.

3.2. Análisis de la influencia de los errores de la precisión geométrica y cinemática de los componentes del sistema tecnológico sobre la precisión del producto.

3.2.1. Análisis de factoresa- Rigidez.b- Dilatación térmica.c- Propiedades del material de la pieza maquinada.d- Tensiones internas.e- Tratamientos térmicos.

3.2.2. Criterios económicos de precisión integral.3.3. Diseños de procesos de Fabricación de mediana complejidad

3.3.1. Acoples, bridas, ejes escalonados 3.3.2. Engranajes3.3.3. Cojinetes en 2/2 , excéntricas, levas, cigüeñales

Fase III.- Evaluación técnico.económica del proceso tecnológico.

4.1. Generalidades, presupuesto y precio de costo.4.2. Gastos de fábrica, gastos generales de la empresa.4.3. Precio de costo:

a- Del taller. b. De la fábrica.c. Comercial. d. De venta

Fase IV.- Principios generales del diseño de procesos tecnológicos de ensambles, equipos y maquinarias.

5.1. Planificación, Coordinación y control de las compras y fabricación de los componentes. Programación de los ensambles. Hoja de Ruta. Hoja de fabricación

Fase V.- Procesos tecnológicos de recuperación y fabricación de piezas.6.1. Recuperación y fabricación de piezas a través de la soldadura.

Soldadura eléctrica, acetilenica, arco sumergido, arco protegidos6.2. Recuperación de piezas a través del metalizado.

BIBLIOGRAFÍA KALPAKJIAN SCHMID, “Manufactura, Ingeniería y Tecnología” Pretice Hall 2002 ALFIERI GERMANO, “Maquinas, curso I de tecnología mecánica” Torino 2004 ALFIERI GERMANO, “Maquinas, curso II de tecnología mecánica” Torino 2006 TIMINGS ROGER, “Manual del Ingeniero de Taller” Limusa 2002 ALTING LEO, “Ingeniería de Manufactura” Alfaomega 1990 HORWITZ HENRY, “Soldadura” Alfaomega 1995 J. KARR, L. GEMINARD, Técnicas Modernas de Preparación del Trabajo, Editorial

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