Presentacin de PowerPoint

DISEO DE PRODUCTOS, PROCESOS Y PROGRAMAS Maryi Danitza RodrguezIngeniera IndustrialIX.SEMESTRE

EL PROCESO DE PLANIFICACIN DE PLANTAS PARA FABRICACIN Y ENSAMBLADO CONSTA DE LOS SIGUIENTES PASOSPREGUNTAS POR RESPONDER ANTES DE QUE PUEDAN GENERARSE PLANES DE PLANTAS ALTERNOS ESTN LAS SIGUIENTES:Las respuestas a los primeros cinco primeros interrogantes se obtienen del diseo del producto, el diseo del proceso y el diseo del programaLa respuesta al sexto interrogante se responde mediante la determinacin de la ubicacin de la planta o a travs del diseo del programa.

EL XITO DE UNA EMPRESA DEPENDE DE TENER UN SISTEMA DE PRODUCCIN EFICIENTE Equipo de ingeniera concurrente o simultnea :

Se requiere una visin clara de las decisiones que se quieren tomar; qu hacer y cmo hacerlo. El compromiso de cada administracin es fundamental ya que se generaran mejores alternativas que satisfagan los objetivos, las metas empresariales, mas competitividad y mayores resultados.RELACIN

DISEO DE PRODUCTOSEl diseo de productos requiere determinar cules productos se van a producir y el diseo detallado de los productos individuales.La alta direccin suele tomar decisiones con base en la informacin de MercadotecniaFabricacinFinanzasPROPSITOSModificaciones de los ocupantesDiseo para OptimizarDiseo EspecificoDiseo FlexibleProductos con alto grado de confianza

Por quien se ve influido el diseo de un producto?

El producto debe satisfacer las necesidades del cliente que es la variable mas tenida en cuenta hoy en da para permanecer en el mercado.Mediante el DFC y el benchmarking, los diseadores de productos pueden concentrar su trabajo en las necesidades de los clientes en comparacin con la competencia y las mejores organizaciones.Mtodos o Programas

DISEO DEL PROCESOEl diseador del proceso o el planificador del proceso es responsable de determinar cmo se va a fabricar el producto.

Como parte de esa decisin debe seleccionar:IDENTIFICACIN DE LOS PROCESOS REQUERIDOSEnumera las partes de los componentes de un producto. Adems de las decisiones de fabricar o comprar, Debe contener:

1. Los nmeros de las partes.2. El nombre de la parte.3. El nmero de partes por producto.4. Las referencias a planos.

Lista de partes para un regulador de flujo de aire.Lista De Partes: ELECCIN DE LOS PROCESOS REQUERIDOSIdentificacin del proceso: Informacin dentro del procedimiento de eleccin del proceso.

PASOS

Eleccin de las operaciones requeridas para producir cada componente teniendo en cuenta las diferentes materias primas y tipos de operaciones.Identificar los diferentes equipos capaces de realizar las operaciones elementales (alternativas manuales, mecnicas, automatizadas)Procedimientos alternosDeterminacin de los tipos de fabricacin unitariaEvaluacin econmica de los tipos de equipos al alternosSeleccin

Lista de materiales para un regulador de flujo de aire

Lista De Materiales: SECUENCIACIN DE LOS PROCESOS REQUERIDOSBusca establecer las relaciones de precedencia que deben conservarse al fabricar y ensamblar un producto

Diagrama de ensambleDiagrama de proceso de operaciones

Hoja de ruta para un componente del regulador de flujo de aireHOJA DE RUTADISEO DE PROGRAMASLas decisiones del diseo de programas responden a

Y influye en: -La eleccin de maquinas-La cantidad de maquinas-El equipo de manejo de materiales-El diseoEl tamao del edificio Entre ms especfica sea la informacin de los diseos de productos, procesos y programas, es mayor la probabilidad de optimizar la planta y satisfacer las necesidades de fabricacin.

REQUERIMIENTOS DE PROCESAMIENTOLa especificacin de los requerimientos de procesos ocurre en tres fases:

Determina la cantidad de componentes que deben producirse, entre ellos una holgura por desperdicios, para cubrir el estimado del mercado. La segunda fase establece los requerimientos de equipo para cada operacinLa tercera combina los requerimientos de operacin para obtener los requerimientos generales de equipo.

DISEO DE PLANTASOrganizar la informacin Generar y evaluar las alternativas de diseo de la disposicin, la administracin, el almacenamiento y la carga de unidades.

Entre los objetivos empresariales ms comunes estn los adelantos destacados en el costo de produccin, las entregas a tiempo, la calidad y el tiempo de preparacin.Una vez que se han tomado las decisiones de diseo de productos, procesos y programas, el planificador de plantas necesita:SIETE HERRAMIENTAS PARA LA ADMINISTRACIN Y LA PLANIFICACIN

1. DIAGRAMA DE AFINIDADESSe emplea para reunir datos verbales, como las ideas y los problemas y organizarlos en grupos.

Ejemplo de un diagrama de afinidades para reducir el tiempo de preparacin de la fabricacin.2. DIAGRAMA DE INTERRELACIONESSe utiliza para ubicar los vnculos lgicos entre los conceptos y tratar de identificar cules conceptos tienen ms impacto en los dems.

Diagrama de interrelaciones para el diseo de plantas.3. DIAGRAMA DE RBOL

Diagrama de rbol para la formacin de familias de productos.Se utiliza para ubicar con mayor detalle las acciones necesarias que se realizarn para alcanzar el objetivo general.4. DIAGRAMA DE MATRIZ

Diagrama de matriz para la participacin en equiposOrganiza informacin como caractersticas, funciones y tareas en grupos de conceptos que se pueden comparar.5. DIAGRAMA DE CONTINGENCIAConocido como diagrama de programas de decisin de procesos, ubica los eventos y las contingencias imaginables que pueden ocurrir durante la implementacin.

Es muy til cuando el proyecto que se planifica est formado por tareas poco conocidas. El beneficio de evitar o responder con eficacia a las contingencias hace que valga la pena analizar estas posibilidades durante la fase de planeacin.6. DIAGRAMA DE RED DE ACTIVIDADES

Ejemplo de diagrama de red de actividades para un proyecto de diseo de planta con expansin de la lnea de produccin.Se emplea con el fin de desarrollar un programa de trabajo para el esfuerzo de diseo de la planta. Este diagrama es sinnimo de la grfica del mtodo de ruta crtica (CPM).A. Distancia total recorridaB. Visibilidad en el rea de fabricacin C. Esttica general de la disposicinD. Facilidad para agregar negocios futurosE. Uso actual de equipo de manejo de materiales F. Inversin en equipo nuevo para manejo de materialesG. Requerimientos de espacio H. Requerimientos de personalI. Impacto en los niveles de trabajo en proceso (WIP)J. Riesgos de factor humanoK. Costo estimado de la alternativa7. LA MATRIZ DE PRIORIZACINSirve para juzgar la importancia relativa de cada criterio al comprarlos entre si.

Matriz de priorizacin para la evaluacin de las alternativas de diseo de la planta