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Documento: AS0073456

ADA COMPUTER, S.A. Centro Tecnológico TIC XXI, C/ Bari, 57 (PLA-ZA). 50197 Zaragoza.Tel. 902 121 073 Fax 976 752 015. e-mail:[email protected]. www:adacomputer.es.

C.I.F. A-50093897. Inscrita en el Registro Mercantil de Zaragoza, Tomo 467, general 304, Sección 3ª, Folio 28, Hoja 6.297, Inscripción 1ª

EMPRESA

ADAGES: UN SISTEMA INTEGRADO ERP DE GESTIÓN EMPRESARIAL Y DE LA PRODUCCIÓN



SISTEMA INTEGRADO ADAgeS AP+

ADAgeS es un Sistema ERP global de Gestión Empresarial y de la Produc-

ción que integra todos los departamentos de la empresa: Fabricación,

Planificación, Control de Costes y de Recursos Productivos, Comercial,

Marketing, Compras, I+D, Diseño, Oficina Técnica, Almacenes, Expedición,

Administración, Financiero, Calidad y Personal.

La utilización de sistemas integrados para la gestión empresarial y de la

producción constituye hoy día un factor competitivo de primer orden, unaherramienta estratégica indispensable para responder con eficacia a lasexigencias del mercado. Un avanzado soporte informático es clave para

plantear una adecuada estrategia de respuesta rápida dirigida a la satisfac-

ción del cliente y ala consolidación competitiva de la empresa.

ADAgeS es la solución para la empresa con visión de futuro que aspira asituarse en una posición de liderazgo frente a sus competidores. Un sistema

de gestión empresarial y de la producción global, integrado y personalizable,que permite ejercer total control sobre todas las áreas de la empresa.

El sistema ADAgeS por su avanzada tecnología hace posible la creación en

la empresa de un entorno de trabajo único que abarque y controle la actividad

empresarial en su conjunto.




w Gestión de Obras y Proyectos.El proceso va desde la definición de la Obra o Proyecto, la elaboración del

presupuesto , las compras, la producción y las certificaciones.Ficha de la Obra o Proyecto definiendo características generales y

especificas,estado, presupuestos, vinculación de documentos como Contratos,

Especificaciones Técnicas, Confirmación de Presupuestos, Imágenes, Fotos, etcDefinición de los elementos que constituyen la Obra o Proyecto sin necesidad de

crear un código ó articulo especifico para cada uno de ellos.

Definición de las tareas a realizar en los procesos de instalación/producción.Elaboración y revisión de Presupuestos con la posibilidad de calcular el precio deventa en función de los costes de instalación/produción y materiales.

Calculo del peso de la estructura.

Generación de Ordenes de Producción, Boletines, Partes de Trabajo y

Subcontratación.Gestión de las necesidades de aprovisionamiento.

Calculo del coste real de ejecución de las Obras y Proyectos.Control y Gestión de diferentes Formas de Pago, Cantidades a cuenta, Certificacio-

nes, Pagos periódicosde mantenimiento, ...

w Ingeniería de producto:Potente herramienta para la creación y mantenimiento del Arbol de Estructuras de

los artículos y semielaborados a fabricar de máquinas, componentes, Obras y

Proyectos. Generación automática desde Autodesk Inventor.




Copia y edición del Arbol de Estructuras en la creación de familia de artículos.

Consulta del Arbol de Estructuras con toda la información de los componentes que

lo constituyen tanto sean de compra como semielaborados, cantidad, peso, dibujo

vinculado, peso, coste teórico, ...

w Ingeniería de proceso:Creación y mantenimiento de la Ruta de Fabricación de los artículos y semielaborados

en base a las Tareas necesarias para su producción teniendo en cuenta los recursos

disponibles en la empresa para la ejecución de cada una de las Tareas: Centros de

Producción Homogéneos (profesionales, máquinas y utillajes), Tiempos de Prepa-

ración y Ejecución, Costes de Subcontratación, secuencia entre las tareas, descrip-

ción detallada, ...

Copia y edición de las Rutas de Fabricación en la creación de familia de artículos.

Consulta de la Ruta de Fabricación con toda la información relacionada.




w Centros de Producción Homogéneos:Cada Centro agrupa los recursos disponibles de la empresa en cuanto a profesio-

nales, máquinas y utillajes que son capaces de ejecutar una determinada tarea de

producción.

Calcula el coste medio de cada Centro de Producción Homogéneo en función de los

profesionales asignados, las máquinas, los utillajes y los gastos generales.

w Ordenes de Fabricación:La Generación y simulación automática de las Ordenes de Fabricación tiene en

cuenta las fechas de entrega de los artículos a fabricar para atender los pedidos de

los clientes, las previsiones de venta, los artículos que se fabrican contra almacén y

el mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.




ADAgeS tiene en cuenta en la generación de las Ordenes de Fabricación el stock

disponible, lo que se esta fabricando, el pendiente de servir y la fabricación mínima.

El sistema permite agrupar en una sola Orden (MacroOrdenes de Fabricación)

artículos y semielaborados de la misma referencia que tienen diferente procedencia.

De las Ordenes de Fabricación se generan las necesidades de compra de los

materiales necesarios para poder fabricar evaluando las existencias en los almace-

nes, lo reservado, lo pendiente de recibir y de suministrar, el stock mínimo, recomen-

dado y el pedido mínimo.

El Lanzamiento de las Ordenes de Fabricación genera los Boletines de Trabajo de

acuerdo a la Ruta de Fabricación con las Tareas y recursos necesarios para poder

fabricar.

El Relanzamiento de Ordenes de Fabricación es una potente herramienta que

permite, a las empresas que fabrican contra pedido máquinas que hay que diseñarlas

total o parcialmente, el poder ir fabricando según la va definiendo el departamento

de Diseño e Ingeniería con un control total en todo el proceso.

Seguimiento a tiempo real de los materiales equipados, la evolución de las tareas

realizadas y el cierre de los Boletines y trabajos de subcontratación con sus tiempos

y costes.

Cierre total ó parcial de Ordenes de Fabricación.

Estado informativo de la Orden: Generada, Lanzada, Planificada, Cerrada o

Reabierta.

Control total de la fecha de compromiso con la evolución de la fabricación.




w Control y Gestión de las Tareas de Subcontratación.En el lanzamiento de las Ordenes de Subcontratación se generan los pedidos a

proveedores, pudiendo seleccionar al Proveedor habitual, al mas económico para

una determinada cantidad o el de menor plazo de entrega.

Control y seguimiento del cumplimiento de las fechas de requerimiento, del material

suministrado al proveedor, los costes y la previsión del pago.

w Equipamiento de Ordenes de Fabricación.El sistema permite equipar los materiales de forma automática de acuerdo a la

estructura del articulo a fabricar o ser imputados en planta a través de los Terminales

Industriales ADA TI5000 controlando la referencia, el número de serie o lote,

cantidad y almacén de procedencia.




wwwww Gestión de Boletines de Trabajo.Los Boletines de Trabajo son generados automaticamente al lanzar las Ordenes de

Fabricación aportando toda la información necesaria para fabricar como por

ejemplo la cantidad a fabricar, Tarea a realizar, máquinas y utillajes necesarios,

tiempos concedidos, planos e información técnica, descripción detallada de los

trabajos a realizar, etc...

Los Partes de trabajo se introducen en planta de forma fácil y fiable en tiempo real

a través de los Terminales Industriales ADA TI5000 que leyendo los correspondien-

tes códigos de barra aportan al sistema toda la información que se necesita para un

control total de la producción: operarios que han intervenido, máquinas utilizadas,

comienzo y final de cada una de las fases, unidades buenas, recuperables y

rechazadas y sus causas, incidencias, etc...

w Lote Optimo de Fabricación.Calculo y simulación del lote óptimo de fabricación para la determinación de la

fabricación mínima de un articulo.




w Mantenimiento de Máquinas.Control y Gestión del Mantenimiento Preventivo, Predictivo y Correctivo de las

Máquinas.

Los mantenimientos preventivos y predicitivos se establecen por periodos, horas detrabajo de la maquina o por piezas fabricadas.Generación de Ordenes de Fabricación con los materiales necesarios y los trabajosa realizar.

Los trabajos de mantenimiento se planifican con el conjunto de la programación dela producción.

Costes reales de materiales y trabajos realizados.

Control de incidencias en los mantenimientos correctivos con el coste de repara-

ción.

w Programación de la Producción.Potente herramienta de ayuda a la Planificación de la Producción a Capacidad

Finita en un entorno gráfico y muy fácil de manejar.Calcula la distribución en el tiempo de los pedidos, previsiones de venta, artículosde fabricación contra almacén, el mantenimiento de las máquinas, ordenes de

fabricación y los boletines de trabajo, atendiendo las disponibilidades temporales

de los diferentes recursos.




La información que se genera en el proceso productivo, tanto las tareas que tienen

que ser ejecutadas, las que están en proceso o terminadas como los recursos

existentes, son representadas en un diagrama de Gantt , Pert ó de Diagrama con la

evolución secuencial en el tiempo.

El Planificador va a permitir la programación temporal de todos los trabajos que

deban realizarse en la planta de producción, dando al usuario la información

pertinente de cada tarea para poder ejecutarla:

- Nombre de la tarea, y número de boletín de trabajo.

- Hora y fecha de inicio de la tarea.

- Recursos profesionales, de máquinas y utillajes necesarios.

Una Importante utilidad del Planificador reside en la posibilidad de delimitar

temporalmente el periodo de ejecución de una determinada tarea por el usuario,para que el programa reajuste la planificación de la tareas, y haga coincidir lostiempos y recursos de cada tarea de forma que no se produzcan sobreasignaciones.Así es posible conseguir de una forma eficiente la replanificación de las tareas dela planta.

w Terminales Industriales ADA TI5000 para el Control de la Producción.Los Terminales ADA registran todos los datos y eventos que se producen enproducción a través de su lector de código de barras, información que pasa alsistema informático para cumplimentar automaticamente los Partes de Trabajo ensus correspondientes Boletines y Ordenes de Fabricación.

La empresa cuenta de forma fiable toda la información que precisa: Costes realesde fabricación, materiales utilizados, ocupación de los recursos productivos, des-

viaciones, incidencias, ...

Los Terminales Industriales ADA TI5000 estan diseñados para soportar las extre-

mas condiciones ambientales del entorno productivo de las fabricas.




El terminal interactúa con los operarios del taller de forma fácil y sencilla a través de

una pantalla gráfica de color de 15" ó 17" táctil y un lector de código de barras, es

decir se tiene acceso a las diferentes opciones del terminal con la pulsación en la

pantalla con el dedo del operario aunque use guantes y a la introducción de los datos

con la lectura de códigos de barras que identifican al operario, las ordenes de

fabricación, boletines de trabajo, materiales, máquinas, incidencias, datos de

calidad, . . .

Desde el Terminal Industrial ADA TI5000 se tiene acceso de forma selectiva a toda

la información del sistema ADAgeS de la empresa previa identificación y autoriza-

ción del personal de taller, pudiendo por ejemplo consultar los dibujos a tiempo real

relacionados con un pedido u orden de fabricación, los materiales necesarios para

fabricar un articulo, lo equipado, ...

El Terminal Industrial ADA TI5000 envía y recibe mensajes personalizados dedirección a un operario, de un operario al departamento de mantenimiento cuandouna maquina se ha estropeado, o el envio de un mensaje de alarma.

w Transacciones en los Terminales Industriales ADA TI5000.Inicio Trabajo:

Identificación Operario.Identificación Maquina.Identificación Orden de Fabricación y Fase.

Multitarea:

Identificación Operario.Identificación Maquina.Identificación Orden de Fabricación y Fase.

Fin Trabajo:

Identificación Operario.

Identificación Maquina.

Identificación Orden de Fabricación y Fase.Número de piezas buenas.

Número de piezas recuperables y defectuosas.

Incidencias:

Identificación Operario.Identificación Maquina.

Identificación Orden de Fabricación y Fase.Tipo de incidencia.

Materiales:

Identificación Orden de Fabricación y Fase.Imputación de Materiales.

ANTONIO PEREZANTONIO PEREZ




Funcionalidad adicional del Terminal ADA TI5000.Mensajes generales tipo "Tablón de Anuncios" en el que se programa el mensaje

que se desea que aparezca en la pantalla del Terminal determinando la fecha y

hora de comienzo y finalización de la visualización.Mensajes personales que solo podrán ser leidos por la persona a la que van

dirigidos al identificarse con su tarjeta personal con código de barras.Mensajes de averías o incidencias en las máquinas para que lo puedan recibir el

director de fabrica, el departamento de mantenimiento, el encargado, ...

Mensaje de "Emergencia" cuando en la empresa se produzca una situación dealarma.

Información del número de piezas a fabricar, las que están fabricadas y las quequedan pendientes del correspondiente Boletín de Trabajo.A las personas autorizadas consulta y visualización del plano de CAD generadoen Oficina Técnica relacionado con el Boletín de Trabajo, el Arbol de Estructura,la Ruta de Fabricación, los recursos disponibles para atender esa tarea a travésdel Centro de Producción Homogéneo, ...

w Integración con Oficina Técnica.Generación automática del Arbol de Estructura partiendo de los diseños realizadoscon Autodesk-Inventor.




A través del visualizador del sistema de CAD, ADAgeS vincula el fichero de dibujo

y los documentos que se relacionen en la ficha del articulo con el resto del sistema

para su consulta por los diferentes profesionales de la empresa.

Información en tiempo real con las últimas modificaciones. Visualización con zooms

y encuadres. Impresión en cualquier trazador o impresora con soporte Windows.

w Gestión Comercial y de Marketing (CRM):Completa gestión comercial donde se definen las características generales y

especificas de cada cliente en todo el proceso comercial: Generación y Seguimien-

to de Campañas de Marketing, Previsión de Ventas, Presupuestos, Pedidos,

Albaranes, Facturas, Riesgo, Deuda, Estado,

Tarifas y precios específicos por cliente y articulo, descuentos en línea y en cabe-

cera, recargos y descuentos financieros y descuentos por gama.




Elaboración, revisión y estado de los presupuestos de acuerdo a las condiciones

pactadas con los clientes con la posibilidad de establecer el precio de venta en

función de los costes de fabricación y materiales.

Calculo del precio de venta en función de los costes de fabricación y materiales.

Referencia, denominación y código de barras de cada articulo especifico para cadacliente.

Control del Riesgo y de la deuda de cada Cliente en todo el proceso.

Estado del Cliente: Potencial, Activo, Inactivo, Anulado y Bloqueado.Agenda personal por cliente con seguimiento y fechas de compromiso con alerta.

Diferentes direcciones de entrega de la mercancía y del envio de documentos con

gestión y control en todo el proceso.Gestión y control de diferentes formas de pago, cantidades a cuenta, certificaciones,




pagos periódicos, ...

Previsión de ventas por clientes y por artículos.

Definición de Obras y Proyectos.Gestión y Control de Pedidos, Depósitos, Albaranes, Facturas y Cobros.

Lotificación y números de serie de los Artículos.Gestión y seguimiento de Agentes Comerciales.

Vinculación de documentos como Contratos, Especificaciones Técnicas, Confir-

mación de Presupuestos, Imágenes, Fotos, etc en todos los procesos del sistema:

Ficha del Cliente y de los Artículos, Presupuestos, Pedidos, Albaranes y Facturas.

w Aprovisionamientos.Integrado con los pedidos de los clientes, las previsiones de venta, los stock en los

almacenes y los requerimientos de las ordenes de fabricación.Gestión de Necesidades para atender los Pedidos de los Clientes, las Previsiones

de Venta, el Stock Mínimo ó Máximo en los Almacenes, las Ordenes de Fabricacióny el Mantenimiento de las Máquinas. El sistema tiene en cuenta las existencias, lopendiente de recibir y lo que esta en proceso de fabricación.




Generación de Pedidos a Proveedores de acuerdo a los siguientes criterios: Al

Proveedor habitual, al de Menor coste para una determinada cantidad ó el de menor

Plazo de entrega.

Gestión y seguimiento de Proveedores con completa información de las condicio-nes establecidas: tarifa de precios, plazos de entrega, formas de pago, ... y la

evolución y cumplimiento de los compromisos.

El sistema identifica para cada Proveedor su propio código y denominación de los

artículos.

Gestión y Control en todo el proceso de la compra: Propuesta de Compra, Pedidos,




Depósitos, Albaranes, Compromisos de entrega, Facturas y Pagos.

Control y Gestión de diferentes Formas de Pago y de Cantidades a cuenta.Vinculación de documentos como Contratos, Especificaciones Técnicas, Presu-puestos, Imágenes, Fotos, etc en todos los procesos del sistema: Ficha delProveedor y de los Artículos, Presupuestos, Pedidos, Albaranes y Facturas.

w Gestión y Control de Almacenes.El sistema es Multialmacen con Multiubicaciones predeterminadas y UbicacionesLibres.

Gestión del FIFO y LIFO con la opción de generación automática de albaranes yequipamiento de ordenes de fabricación según el criterio FIFO ó LIFO.

Stock a tiempo real del disponible, en deposito, en talleres de subcontratación,

pendiente de recibir, reservado para ordenes de fabricación, y fabricandose.Control de Entradas, Salidas, Intercambio entre Almacenes, Depósitos,




Equipamientos y cierres total o parcial de Ordenes de Fabricación, Regularización

de existencias.

Control del Stock por lotificación y números de serie.Gestión y Control del Stock mínimo y máximo de los artículos en los almacenes.

Inventario permanente con su valoración.

w Gestión de Artículos.Los artículos para adaptarse al proceso adecuado en función de sus características

se clasifican en: Compra, Fabricación contra pedido, Fabricación contra almacén,

Subcontratación, Obras y Proyectos y Mantenimiento de Máquinas.Referencia, denominación y código de barras propio, por cada cliente y cada

proveedor.

Estado de los Artículos: Activos, Descatalogados, Sustituidos por ó Sustituyen a.

Lotificación y número de Serie.

Gestión de diferentes unidades en un mismo articulo: stock, venta, compra yrecepción.




Calculo del coste teórico de fabricación y materiales.

Calculo y simulación del lote óptimo.

Pedido y fabricación mínima.Stock minino y máximo por ubicación en los almacenes.

Calculo y simulación del proveedor mas económico o el de menor plazo de entrega.Calculo del peso de la estructura.

Costes reales actualizados de fabricación, compra y ponderados.

Calculo de nueve tarifas mas la de base y oferta, Precios por cantidad.Precios personalizados por cantidad y cliente.

Precios personalizados por cantidad y proveedor.Stock a tiempo real del disponible, en deposito, en talleres de subcontratación,

pendiente de servir, pendiente de recibir, reservado para ordenes de fabricación y

fabricandose.Vinculación de documentos como especificaciones técnicas, planos, normativas,

fotos, ...

w Gestión de Soporte y Servicio Post-Venta.Ficha del Cliente con los equipos e instalaciones en Garantía y/o Mantenimiento.Generación automática de Facturas por el concepto de Mantenimiento en lascantidades y en los precios establecidos.

Control, gestión y seguimiento de las intervenciones realizadas.

Control de los equipos recepcionados del Cliente o prestados en deposito hasta lareparación.

Control de costes teniendo en cuenta en las intervenciones la mano de obra, losmateriales, los desplazamientos y las dietas.

Facturación cuando proceda de las intervenciones realizadas.

w Control y Gestión Financiera.Cartera de Cobros y Pagos.Remesas de Cobros: descuento comercial, efectos al cobro, ingresos múltiples,

cancelaciones y remesas de pagos.




Impagados múltiples.Pagos periódicos, Pago de Impuestos, Pequeños gastos.Bancos, Intereses, Comisiones, Gastos de Formalización.

w Factura Electrónica.Generación y envio de facturas via telemática a los clientes.

w Contabilidad General y Presupuestaria.Multiempresa, Multiejercicio. Multidivisa.

Configuración del Plan Contable. Plan Presupuestario. Amortizaciones.

Diario, Extracto Mayor, Balance de Comprobación (Sumas y Saldos), Balance de

situación y Cuenta de pérdidas y ganancias, Libros de facturas emitidas, recibidas,inversión, importaciones, de IVA (soportado, repercutido, bienes de inversión, ..),

Modelo 347: impreso oficial, soporte magnético y carta de notificación.Conceptos y Asientos predefinidos. Carga y modificación de Asientos. Punteo de

cuentas.




w Control y Gestión de Presencia.Calendario personalizado por empleado.

Cálculo yConfirmación de Incidencias.Listados de marcajes, de incidencias, presentes y ausentes.Exportación de incidencias en formato ASCII.

Integrado con el Terminal de Presencia ADA 6000 dispone de reconocimientode la huella digital, cámara digital y lectura de tarjetas por proximidad.

w Calidad.Creacion y Seguimiento de No Conformidades de clientes externos, internos o

proveedores de las incidencias detectadas tanto en los productos y servicios comoen el cumplimiento de los requisitos establecidos en el sistema integrado de gestión(S.I.G.), interna o externamente.

Acciones Correctivas y su seguimiento.Acciones Preventivas y su seguimiento.Listados de No Conformidades y de las acciones derivadas de éstas.




w Movilidad.Consultas en tiempo real con ADAgeS iPlus desde un iPad e iPhone de la base de

datos de ADAgeS de Clientes, Pedidos, Proveedores, Artículos, Estadísticas,

localización geográfica, envió de e-mail, ...

w Cuadro de Mando.Ventas y Compras por Años, Clientes, Agentes Comerciales, Proveedores,Responsables de las Compras, Familias y Subfamilias.Por meses lo facturado comparando con el margen.Los 10 Clientes con mayor Facturación: facturación, cantidad, beneficio, margeny tendencia.

Los 10 artículos con mayor Facturación: facturación, cantidad, beneficio, margeny tendencia.

tendencia.




Los 10 artículos más Vendidos: cantidad, facturación, beneficio, margen y

tendencia.Los 10 artículos menos Vendidos: cantidad, facturación, beneficio, margen y

tendencia.

Los 10 artículos con mayor Beneficio: beneficio, facturación, cantidad, margen y

tendencia.Los 10 artículos con menor Beneficio: beneficio, facturación, cantidad, margen y

tendencia.Representación en un mapa por provincias de las ventas y su tendencia.

Total valor de las compras por meses.

Los 10 artículos con mayor valor de Compra: Euros, cantidad y tendencia.Los 10 proveedores con mayor Facturación: facturación y tendencia.Comparación por meses del valor de las compras con la ventas.

El Sistema Integrado ADAgeS AP+ además de ayudar a la buena gestión y controlen todo el proceso empresarial, aporta información útil para la mejora continua y en

la toma de decisiones en las empresas.

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