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CONTROL DE LOS TEXTILES ANTES Y DURANTE SU USO

Los ensayos de control de los textiles, antes y durante su uso, deben enmarcarse dentro

del control de calidad de la empresa que los manufactura o bien los utiliza.

Es, por tanto, importante clasificar cómo se interpreta el concepto de calidad y de qué

manera puede un laboratorio ofrecer sus servicios a terceros en este amplísimo campo,

como es el del control de calidad.

Hay que tener presente que la teoría del control de calidad debe estar siempre

personalizada y supeditada a las necesidades y características concretas de cada

empresa, entidad o persona interesada.

Las empresas destinatarias de un posible control de calidad son principalmente:

-Empresas industriales;

-Empresas comerciales (distribuidoras,etc.);

-Grandes usuarios (hoteles, hospitales, organismos oficiales, servicios al consu-

midor, etc.);

-Particulares;

-Lavanderías de alquiler de textiles.

El personal implicado en el control de calidad incluye directivos, asesores, personal de

fabricación, de inspección, de viñetas, de planificación, etc.

En resumen y partiendo de la definición de control de calidad como “proceso de

regulación a través del cual podemos medir la calidad real, compararla con las normas

y actuar sobre la diferencia”, la planificación de un programa de control de calidad debe:

-Poseer objetivos claros e inequívocos,

-capacidad de equipos instrumentales,

-poder dar una respuesta rápida y

-tratar los casos con integridad y profesionalidad.

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Principales artículos sobre los que realizar un control de calidad.

En el sector que nos ocupa, aquellos artículos utilizados sobre los que es posible realizar

ensayos de control de calidad son:

-Artículos de mantelería (manteles y servilletas).

-artículos de rizo (toallas, alfombrines, etc.);

-artículos de lencería (sábanas, mantas, colchas, etc.);

-moquetas y alfombras;

-elementos de decoración (cortinas, tapicerías, etc.);

-textiles utilizados como material hospitalario.

Clasificación de los distintos tipos de análisis a realizar.

Todos los análisis que sean propuestos para un programa del control de calidad, deben

reproducir con la máxima fiabilidad las condiciones de uso a las que será sometido el

textil con posterioridad.

Los resultados de los análisis han de informar sobre los dos grupos principales de

propiedades que definen a un artículo textil:

-Propiedades físicas: Textura, densidad del tejido, resistencia a diversos agentes

mecánicos,etc.

-Propiedades químicas: Composición de las fibras, solidez de las tinturas, estado

de degradación de las fibras, etc.

Una posible agrupación de los ensayos a realizar podría ser la siguiente:

a)Ensayos antes del uso: especificaciones técnicas de la prenda.

Para determinar el comportamiento o el resultado de un artículo, es muy importante que

la calidad inicial del artículo textil quede debidamente especificada antes de que se

someta a uso.

b)Ensayos para comprobar su resistencia al uso.

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Dichos ensayos se realizan en el mismo laboratorio y consisten en someter al artículo

textil estudiado a condiciones lo más similares posibles a las reales de uso. Análisis de

este tipo incluyen: resistencias a la abrasión, a la formación de pilling, al arrugado,

envejecimientos acelerados (luz, humedad, calor, ozono, etc.), efecto de pisada, etc.

c) Ensayos sobre prendas que ya han sido sometidas al uso.

En este caso, se trata de comprobar la pérdida de las propiedades originales de la

prenda y evaluar posteriormente si esta pérdida es o no la esperada sobre un artículo

de sus características.

Relación de los principales ensayos.

1.-Características de las fibras: Identificación de fibras - finura- longitud - resistencia a

la tracción -resistencia a la flexión.

2.-Algodón: Grado de polimerización-grado de mercerización.

3.-Fibras sintéticas: Punto de fusión-retracciones térmicas - grasas y cargas.

4.- Características estructurales de un artículo textil: Peso por unidad de superficie -

densidades- grueso o espesor- altura del penacho (revestimientos de suelos) -densi-

dad de fibras en el suelo (revestimientos de suelos).

5.-Características mecánicas de un artículo textil: Resistencia a la tracción- resistencia

al rasgado -resistencia al desgarro- resistencia al reventamiento - resistencia a la

perforación - porosidad.

6.-Características de resistencia de un artículo textil:

-resistencia a la abrasión;

-resistencia a la formación de pilling;

-resistencia al arrugado;

-efecto de pisada normal, en escalera, rueda de silla, etc., (revestimientos de

suelos);

-pérdida de espesor por carga dinámica (revestimientos de suelos);

-imputrescibilidad;

-control antipolilla, antibactericida y antimoho;

-ensayos de comportamiento al fuego (resistencia a la llama, velocidad de

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propagación de la llama, etcétera)

-envejecimientos acelerados (luz, humedad, salinidad, etc.).

7. Pruebas de confort: Propensión a las cargas electróstáticas- carga sobre el cuerpo

humano- conductibilidad eléctrica.

8. Comportamiento al mantenimiento:

- Disposición al ensuciado y facilidad de limpieza;

- estabilidad dimensional (al lavado, al planchado, al termofijado, etc.);

-estudio de los colores y sus cambios (reflectancias, coordenadas de color,

diferencias de color, etcétera);

- solideces de tinte (al lavado acuoso, al lavado en seco, a los agentes de

blanqueo, a los tratamientos térmicos, etc.);

-agresividad de un determinado proceso de lavado sobre un textil concreto;

-grado de blanco

9. Análisis y estudios comparativos de los productos auxiliares de la industria del textil:

Ensimajes-resinas- aprestos-materias colorantes-carriers-dispersantes-suavizantes-

otros.

10. Detergentes, disolventes y productos auxiliares de la limpieza. Análisis de las aguas

utilizadas en el lavado:

-Análisis químico de detergentes;

-análisis químico de neutralizantes;

-análisis químico de lejías;

-análisis químico del agua;

-eficacia en la eliminación de la suciedad y agresividad de un proceso de lavado;

-estudios comparativos respecto a un estándar de detergentes, de tejidos y de

máquinas de lavar y de secar;

Calidad original del tejido: especificaciones técnicas y ensayos de comporta-

miento al uso.

La calidad original de un tejido puede quedar perfectamente definida, siempre que se

elijan los controles más adecuados al tipo de prenda y al tipo de uso a que esté

destinado.

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Las especificaciones técnicas podrían definirse como una serie de condiciones

numéricas o cualitativas que definen de antemano la calidad de una prenda. Dentro de

estas especificaciones quedan definidas las características estructurales y de uso de

la prenda.

Por ejemplo, las especificaciones técnicas para mantelerías de mesa (manteles y

servilletas) podrían ser las siguientes:

1. Características de estructura: Peso por m2 - composición- número hilos urdimbre-

número hilos trama-densidad urdimbre-densidad trama-ligamento- apresto-grado de

polimerización-grado de blanco- solidez de las tinturas (al lavado acuoso, al cloro, al

planchado, al frote).

2. Características de uso: Resistencia a la tracción (en seco, en húmedo). variaciones

dimensionales (al lavado, al planchado).

3. Características de presentación: Dimensiones-tipo acabado-características técni-

cas del anagrama (en caso de haberlo).

Las especificacioens técnicas son especialmente útiles para:

-La utilización de maquinaria y productos de limpieza,

-la contratación de servicios a terceros,

-en caso de reclamaciones posteriores al uso.

Ensayos para la verificación del rendimiento al uso

Este tipo de ensayos son los que requieren una mayor planificación, puesto que las

condiciones de ensayo no son regulables, como en el caso de realizarse en un

laboratorio.

Si los ensayos que se realizan sobre una prenda ya en uso no se han realizado antes

de su uso o se realizan conjuntamente con un artículo nuevo, no pueden realizarse

valoraciones sobre el rendimiento de un artículo. Es decir, de no disponer de datos

técnicos del artículo original, solamente podremos informar sobre el estado actual de

la prenda, sin saber si ha sido sometida o no a tratamientos incorrectos.

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Ensayo de detergentes y afines simulando al máximo las aplicaciones reales

El diseño de pruebas experimentales para la evaluación de la efectividad en la

eliminación de la suciedad de uno o varios productos, o bien de un proceso concreto,

es imprescindible para determinar la calidad y eficacia del producto en cuestión.

En el diseño de este tipo de pruebas de rendimiento hay que tener en cuenta,

básicamente, los siguientes puntos:

-Tipo de suciedad a ensayar

-Técnica de lavado que se utilizará

-Métodos para evaluar las pruebas realizadas.

Las pruebas de evaluación del rendimiento de un producto se sitúan dentro del proceso

general de desarrollo de un producto:

-Necesidades concretas de los clientes.

-Aplicación de la tecnología necesaria.

-Manipulación

-Evaluación de rendimiento.

Las pruebas de evaluación de rendimiento deben realizarse en los siguientes aparta-

dos:

-Evaluación de nuevas materias primas.

-Desarrollo de nuevos procesos.

-Mejora de productos ya existentes.

-Mantenimiento de la competividad.

La evaluación de rendimiento es muy importante. Es necesaria para evaluar la mejora

en nuevas formulaciones y también debemos comparar nuestros productos contra los

productos de la competencia, para de este modo conocer la posición de los mismos

en el mercado.

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Tipos y diseño de pruebas de los detergentes.

Los productos detergentes deben ser probados para comprobar que realmente

poseen el rendimiento esperado, que no son nocivos para el consumidor ni para el

medio ambiente y por último que tienen aceptación en el mercado para el que han sido

diseñados. Resumiendo las pruebas a realizar serían las siguientes:

-Evaluación del rendimiento

-Seguridad para el consumidor.

-Seguridad ecológica.

-Aceptación por parte del consumidor.

Los principales elementos en un programa de pruebas experimentales pueden agru-

parse como sigue:

- Tipos de suciedad.

- Tipos de tejido/prenda

- Técnica de lavado.

- Técnica de evaluación de los resultados (rendimiento).

Tipos de suciedad

No existe por el momento nada que pueda sustituir a la suciedd real bajo condiciones

de uso reales. Sin embargo, para realizar estudios comparativos entre los distitntos

productos detergentes, necesitamos diseñar ensayos que sean reproducibles. Es a

partir de esta necesidad que se diseñaron los tejidos de suciedad artificial, ampliamen-

te utilizados en los ensayos de detergencia.

Un grupo especial de suciedad está formado por las manchas. Los ensayos más

frecuentes para determinar la efectividad en la eliminación de las manchas consisten

en manchar deliberadamente los tejidos sometidos a estudio con las sustancias que

nos interesan. Debe insistirse en que las manchas sean de naturaleza real, por lo que

se refiere a la intensidad de las mismas y a su método de aplicación.

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Este tipo de prueba mide únicamente la capacidad de eliminar manchas y no el

rendimiento en blancura.

Tipos de tejido/prenda

Hay que elegir cuidadosamente el sustrato, en este caso el tejido, en el que realizamos

los ensayos. Normalmente, las sustancias químicas que son causa de la suciedad en

general o en especial de las manchas, sustancias que constituyen los productos

detergentes y los procesos mecánicos que entraña cualquier ciclo de lavado, tienen

comportamiento y repercusiones distintas según sea la fibra que constituye el tejido.

Método de lavado. Es de una gran importancia el decidir los parámetros que

intervienen en el proceso de lavado. Los principales parámetros son los que se exponen

a continuación.

-Lavado a mano

-Lavado a máquina: Prelavado-lavado principal (grado de agitación, tiempo, tempera-

tura, relación líquido/cantidad de ropa).

La dureza del agua es un factor clave que afecta la fuerza limpiadora de un detergente.

Los resultados que se obtengan en un ciclo de lavado determinado dependerán

también de los postratamientos, tales como el uso de lejía, neutralizantes, suavizantes,

etc. Estos tratamientos pueden afectar de modo claro la apariencia de los tejidos, de

lo que resulta que nuestros programas de prueba deben incluir también estos tratamien-

tos. Dichos programas de prueba deberán ser lo suficientemente sensibles como para

permitir aislar los efectos que se puedan atribuir a los productos de los efectos

atribuibles al postratamiento.

Nunca resulta suficiente lavar una sola vez con un detergente, puesto que no nos

permitiría sacar conclusiones claras sobre la efectividad del mismo.

El número de ciclos necesarios depende de factores tales como el grado de suciedad

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de los tejidos y las diferencias en rendimiento entre los productos en prueba.

Técnica de evaluación de los resultados (rendimiento)

La evaluación consiste en la medición de los resultados conseguidos en el programa

de pruebas. El primer criterio a evaluar es la limpieza. Para hacer esta evaluación, lo

más recomendable es realizar una medición colorimétrica por métodos instrumentales

(reflectómetros y colorímetros) y realizar también una evaluación visual por varios

expertos. Debe utilizarse una fuente de luz no fluorescente para eliminar los efectos de

los blanqueantes ópticos sobre el aspecto del tejido cuando lo que se mida sea la

limpieza. La mayoría de pruebas se estructuran como comparaciones entre dos o más

productos.

La medición de la blancura es diferente a la medición de la limpieza. La blancura

depende de una combinación de efectos que incluye la fuerza limpiadora y quitaman-

chas del producto con el efecto añadido de los blanqueantes ópticos. Este efecto

combinado es lo que llamamos blancura.

El nivel absoluto de blanco no da necesariamente una medida de la aceptación por

parte del cliente, ya que dicha aceptación depende del tono de blanco (blanco-azul,

blanco-amarillo, etcétera).

Conclución

Las pruebas necesarias para asegurar un buen comportamiento en el mercado de un

detergente incluyen los test de detergencia aquí mencionados, pero también pruebas

de seguridad del producto, puesto que un producto que no sea seguro no tiene opción

en el mercado, y pruebas entre los consumidores potenciales del producto, puesto que

ellos son en definitiva los últimos jueces para decidir la calidad y la aceptación del

producto detergente.

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