EC.01.PE.036 PROCEDIMIENTO DE INSPECIN Y REPARACIN DE FONDO DE PONTN No. 2 DEL TANQUE TK-0103 ESTACIN AMAZONAS PS1 OCP

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

EC.01.PE.036 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN Y REPARACION DE FILTRACIN PONTN No. 2, DEL TANQUE TK 103 ESTACIN AMAZONAS PS1 OCPPROCEDIMIENTO ESPECIFICO

PROCEDIMIENTO INSPECCIN Y REPARACIN FILTRACIN PONTON No. 2 DEL TANQUE TK-0103 OCPCLIENTE:OCP

CONTRATISTA:SUDAMER

PROYECTO:INSPECCIN Y REPARACIN FILTRACIN PONTON No. 2

FECHA DE ELABORACIN26-02-2015

UBICACINDOCUMENTO: EC.01.PE.035

ELABORADO:

REVISO:

APROB:

ING. KLEBER BERMEOING. LEONARDO RIVADENEIRA ING. DAVID RUIZ

DESCRIPCIN DE REVISIONES

REV.FECHAPOROBSERVACIONES

A15-01-2015CLIENTEN/A

026-02-2015CLIENTEN/A

REGISTRADO POR:REVISADO POR:VERIFICADO POR:APROBADO POR:

NOMBRE:Ing. Kleber BermeoIng. Leonardo RivadeneiraIng. David RuizIng. Pedro Villacis

CARGO:QA/QCSuperintendenteFiscalizacinGerente de Proyecto

COMPAA:SUDAMERSUDAMERTUVOCP

FIRMAS

FECHA:26/feb/201526/feb/2015

CONTENIDO

1. OBJETIVOS

2. REQUISITOS NORMATIVOS

2.1 SALUD OCUPACIONAL

2.2 CONSTRUCCIN

3. ALCANCE Y APLICACIN

4. DEFINICIONES

5. RESPONSABILIDADES

6. DESARROLLO6.1. SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE

6.2. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS6.3. RECURSOS

6.4. ACTIVIDADES PRELIMINARES.

7. ACTIVIDADES DE REPARACIN.

7.1. ESPECIFICACIONES GENERALES DEL TANQUE

7.2. ANTECEDENTES Y DURACIN DEL TRABAJO

7.3. PREPARACIN DEL REA DE FONDO DEL PONTN No 2

7.4. REPARACIN DE JUNTA TRASLAPADA Y MONTAJE DE LAMINA DE RIGIDIZACIN

7.5. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS7.6. REPARACIONES POR DEFECTOLOGIA8. REGISTROS

9. ANEXOS10. REVISIN POR EL CLIENTE

11. HISTORIAL DE CAMBIO

1. OBJETIVO

Definir todas las actividades para la reparacin de las planchas de fondo del pontn No 2 del tanque TK-0103 ubicado en la estacin Amazonas de OCP Ecuador dispuesto para el almacenamiento de crudo. Cumplir y hacer cumplir los manuales, procedimientos, instructivos y dems documentos aplicables a este proyecto en temas, de seguridad industrial, salud ocupacional, medio ambiente, control de calidad y aseguramiento de calidad.2. REQUISITOS NORMATIVOS

2.1 SALUD OCUPACIONAL2.1.1 ISO 9001:2008

2.1.1.1 Responsabilidad de la direccin

2.1.1.2 Responsabilidad, autoridad y comunicacin

2.1.1.3 Responsabilidad y autoridad

2.1.1.4 Realizacin del producto

2.1.2. ISO 14001:2004

2.1.2.1. Implementacin y operacin

2.1.3 OHSAS 18001:2007

2.1.3.1 Planificacin

2.1.3.2 Implementacin y operacin

2.1.3.3 Recursos, roles, responsabilidades, responsabilidad laboral y autoridad

2.1.4 OSHA 3151-12R Personal Protective Equipment 2.1.5. CFR 1910.132-138 Subpart I Personal Protective Equipment 2.1.6. Legislacin Ecuatoriana Vigente

2.1.7. SISTEMA DE GESTIN INTEGRAL DE OCP ECUADOR S.A.

Manual de Seguridad Industrial

Programa de Salud Ocupacional

Plan de Manejo Ambiental

Plan de Respuesta ante Emergencias

Plan de Evacuacin Mdica

Instructivos de tarea crtica

Procedimiento de Permisos de Trabajo2.2. CONSTRUCCIN.

2.2.1 API 653 Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction

API STANDARD 653 FOURTH EDITION, APRIL 2009 ADDENDUM 1, AUGUST 20102.2.2 API 650 Welded Steel Tanks for Oil Storage API STANDARD 650 TWELFTH EDITION, MARCH 20133. ALCANCE Y APLICACIN:El procedimiento aplica a todas las actividades que se desarrollarn para la inspeccin y reparacin del Fondo del Pontn No. 2 del TK-0103 amparado dentro del contrato para Inspeccin y Mantenimiento del tanque de almacenamiento de crudo ubicado en la estacin Amazonas de OCP Ecuador S.A.4. DEFINICIONESrea clasificada: Lugar donde existe o puede existir riesgo de incendio o explosin por la presencia de gases o vapores inflamables, polvos o fibras combustiblesrea clasificada Clase I Divisin I: rea clasificada donde los gases se encuentran expuestos de manera permanente o intermitente

Atmsfera explosiva: Mezcla de sustancias inflamables en forma de gases, vapores, nieblas o polvos con el aire, en condiciones atmosfricas en la que tras una ignicin, la combustin se propaga a la totalidad de la mezcla no quemadaBloqueo: Instalacin de un impedimento fsico, enclavamiento mecnico, candado, pasador, seguro, cadena, para evitar una actividad inadvertida de peligro o alteracin de la posicin del equipo

Cambio de condiciones: La variacin de las caractersticas del proceso, sitio, entorno o condiciones atmosfricas con relacin al momento de la expedicin del permiso

Concentracin de gases explosivos: Presencia de gases explosivos con el aire que puede generar riesgo de explosin

Concentracin de oxgeno: Cantidad de oxgeno presente en el ambiente

Equipo de auto contenido: Equipo autnomo de respiracin con suministro de aire, que consta de un cilindro y una mscara, utilizado principalmente para las labores de rescate

Espacio confinado: Un rea cerrada con limitaciones de ingreso y egreso pero donde puede entrar una o ms personas a realizar un trabajo. Corresponde a un sitio que no est diseado para ocupacin continua

Fuente de ignicin: Cantidad de energa mecnica, elctrica, natural o artificial, capaz de producir la generacin de llama en un medio adecuadoGas txico: Sustancias o preparados que por inhalacin, ingestin o penetracin cutnea en pequeas cantidades puedan provocar efectos agudos o crnicos e incluso la muerteLel: Lmite inferior de explosividad. Mnima concentracin de vapores inflamables en un medio oxidante capaz de mantener una combustin en presencia de una fuente de ignicin. Se define como la concentracin mnima de vapor o gas en mezcla con el aire, por debajo de la cual, no existe propagacin de la llama al ponerse en contacto con una fuente de ignicin.5. RESPONSABILIDADESLos roles y responsabilidades se encuentran definidos en el procedimiento EC.04.PG.000 ROLES Y RESPONSABILIDADES

6. DESARROLLO6.1 SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE

6.1. 1 Sealizacin

Todas las reas de trabajo se identificarn y sealizarn con el fin de minimizar los riesgos al que estar expuesto todo el personal del proyecto.La sealizacin se realizar con letreros, cinta con leyenda PELIGRO y conos de seguridad.6.1.2. Permiso de trabajo y certificado de ingreso en espacio confinadoEl responsable de los trabajos de inspeccin y reparacin mecnica del Fondo del Pontn No. 2 de techo flotante TK 103 y/o Supervisor QHSE del proyecto solicitar diariamente a OCP Ecuador S.A., el permiso de trabajo respectivo con el certificado para entrada en espacios confinados.Luego de la obtencin del permiso de trabajo y certificado para entrada en espacios confinados se realizar el anlisis de riesgo de tareas (AST) y charla diaria en el sitio de trabajo.El permiso de trabajo y/o certificado deber cerrarse al finalizar las actividades o hasta 18h00. Si se necesita continuar las actividades pasada la hora indicada se debe solicitar un nuevo permiso de trabajo.

El Superintendente y/o responsable de los trabajos de montaje y soldadura comunicar al Supervisor de PS1 cualquier actividad adicional a las contempladas en el permiso de trabajo inicial y que se necesite ejecutar, para su aprobacin y emisin del respectivo permiso de trabajo y certificado para trabajos en espacios confinados6.1.3 Inspecciones

El Supervisor QHSE deber realizar la inspeccin respectiva antes de la contratacin e ingreso de equipos, herramientas, maquinaria y vehculos a La Estacin Amazonas PS1.Todos los equipos, maquinaria, herramientas y vehculos que ingresen a la Estacin deben presentar la documentacin vigente. Los cuales debern ser revisados y aprobados por el Supervisor QHSE y/o la persona que el delegue.

El Supervisor QHSE y/o su delegado de realizar el monitoreo constante de los gases en el interior del pontn para garantizar la ejecucin de los trabajos de manera segura.Se dispondr en el sitio de trabajo la documentacin y certificados de los equipos de medicin e inspecciones para aprobacin del Especialista SSA de OCP.6.1.4 Equipo de proteccin personalTodo el personal que ejecutar las actividades en el mantenimiento de tanque de almacenamiento de crudo debe disponer del EPP bsico y dependiendo de la actividad se dispondr del EPP especfico.EPP Bsico

Zapatos y/o botas de seguridad (punta de acero)

Pantaln jean ndigo (algodn)

Camisa ndigo o Camiseta manga larga (algodn)

Casco

Gafas de seguridad (claras)

EPP Especfico

Mangas de cuero

Mandil de cuero

Guantes de soldador

Guantes de cuero largo

Guantes de napa Tapones auditivos

Mascarilla media cara (polvos, vapores, gases) Guantes (pupo, nitrilo, cuero)

Protector facial Careta de Soldador

6.2 EQUIPOS Y HERRAMIENTASPara realizar las actividades de inspeccin y reparacin de la filtracin en el fondo del pontn No. 2, del techo flotante del tanque de almacenamiento de crudo se utilizarn los siguientes equipos y herramientas:

Motosoldadora SAE 400, con cables y accesorios.

Electrodos 7018

Equipo de Corte Oxiacetilnico. Medidor de gases (O, HS, CO y LEL). Extensiones elctricas. Extintores PQS. Herramientas Menor. Reflectores MH 150 W, 110 V. Amoladora de 4.5, con proteccin, Grata dia. 4X , disco de corte 4x1/8, disco desbaste 4x

Equipo para rescate

Ambulancia

Equipo de respiracin autnoma (SCBA) 30 min

Equipo de respiracin de emergencia (5 min)

Cuerda de rescate (antiesttica)

Mosquetones

Arns

Tabla Espinal

Araas

Collarn rgido-regulable.6.3 RECURSOS.

6.3.1 Recurso Humano QHSE:

1 Mdico

1 Paramdico

2 Rescatistas

1 Supervisor QHSE

1 Supervisor para ingreso al tanque.

6.3.2 Recurso Humano MECNICO

El personal que realiza los trabajos de montaje y soldadura del tanque est conformado de la siguiente manera:

1 Supervisor QA/QC 1 Montador

1 Soldador Calificado 1A 1 Esmeriladores

5 Ayudantes.6.4 ACTIVIDADES PRELIMINARES

Previo a el desarrollo de cualquier actividad en los alrededores del tanque, el Supervisor QHSE o en su ausencia el Responsable de los trabajos, realizar el respectivo monitoreo de gases y se registrar en el permiso de trabajo correspondiente.Se adecuar reas para acopio de materiales y herramienta a utilizar en los trabajos de montaje y soldadura, La alimentacin se la realizar en el rea adecuada para el comedor de los trabajadores y dispensario mdico con sus respectivas carpas.7. ACTIVIDADES DE REPARACIN7.1. ESPECIFICACIONES GENERALES DEL TANQUE TAG TANQUE: TK-0103 CAPACIDAD NETA: 300.000 BBLS

SERVICIO: ALMACENAMIENTO DE PETRLEO CRUDO

TIPO DE TECHO: FLOTANTE PONTN PERIMETRAL CON DOBLE DECK AO CONSTRUCCIN DEL TANQUE: 2002

DIMETRO NOMINAL: 60.5 m

ALTURA NOMINAL: 19.2 m

CONDICIN ACTUAL: FUERA DE SERVICIO

LOCALIDAD: LAGO AGRIO - ECUADOR7.2. ANTECEDENTES Y DURACIN DEL TRABAJOLa elaboracin del presente procedimiento se basa en la Inspeccin Externa en servicio realizada el ao 2008 de la filtracin de crudo verificada en el Fondo del Pontn Perimetral No. 2. En base al hallazgo encontrado en la Inspeccin Externa mencionado, se propone reparar el defecto encontrado durante la Inspeccin Interna y Mantenimiento, objeto de este Contrato en el Pontn mencionado.

Se define la reparacin de la filtracin, dependiendo de la indicacin observada en la inspeccin visual y END con tintas penetrantes, aplicando el procedimiento de Soldadura WPS 668, calificado, adjunto a este procedimiento.Los trabajos de reparacin de los defectos encontrados los realizar un Soldador Calificado el cual deber presentar el WPQ.

Filtracin en Pontn No. 2

Se efectuar la limpieza mecnica con grata del sello en frio de la filtracin, la escama de xido y residuos de impurezas, como pintura, arena, polvo, etc., en el rea de inters para la inspeccin y definicin del tipo de reparacin a efectuarse. 7.3. PREPARACION DEL AREA DE FONDO DEL PONTON No 2a) Debido a que el ensayo con tintas penetrantes efectuadas desde la parte inferior del deck (interior del tanque) por INSPEQ no arrojo resultados y siguiendo las recomendaciones del Inspector API 653 se define el corte de la lmina de rigidizacin longitud 700 mm desde la pared del pontn.b) Se efecta el corte de la lmina de rigidizacin empleando el equipo de corte oxiacetilnico en la longitud marcada para su posterior retiro.c) Se realiza el ensayo con tintas penetrantes y se marca el defecto en la junta de traslape del fondo del deck.7.4. REPARACIN DE JUNTA TRASLAPADA Y MONTAJE DE LAMINA DE RIGIDIZACINa) Para realizar la soldadura, se debe utilizar y aplicar estrictamente el WPS-668, Calificado y aprobado para la reparacin por inspector autorizado API-653.

b) Efectuar el esmerilado de la zona con defecto.

c) Realizar la soldadura (efectuar entre cordones de soldadura mnimo 50 mm (2 pulgadas) de traslape, para evitar acumulacin de poros localizados en los arranques del arco de soldadura).d) Realizar limpieza con grata metlica entre pases de soldadura.

e) Cierre del cordn de soldadura en el relleno, siguiendo la secuencia del traslape de los cordones de soldadura.f) Efectuada la reparacin realizar Ensayos no destructivos.

g) Aprobados los ensayos no destructivos proceder a montar la lmina de rigidizacin y soldar segn procedimiento establecido.

Nota: los electrodos a utilizar en este proceso (Electrodo AWS-E7018) deben salir de funda sellada por el fabricante y estar almacenados en un termo porta electrodos.

7.5. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.a) Terminado los trabajos de soldadura se debe hacer inspeccin visual de la soldadura (Se entregar un reporte de inspeccin visual), garantizando de que est libre de poros, socavados, falta de aporte de material de soldadura etc. aplicando el criterio de aceptacin de inspeccin visual de soldadura, indicado en el prrafo No. 8.5 del API 650. b) Liberado la inspeccin visual se realiza el ensayo con tintas Penetrantes, de acuerdo al cdigo ASME seccin V artculo 6, y aplicando el criterio de aceptacin del ensayo de tintas penetrantes de acuerdo al cdigo ASME seccin VIII div. 1, apndice 8 prrafo 8.3, 8.6, 8.5. igual se har para los rellenos puntuales de soldadura.c) Los ensayos sern realizados por personal calificado (ASNT Level II PT), los cuales debern presentar los respectivos certificados de Calificacin antes de realizar los ensayos.

7.6. REPARACIONES POR DEFECTOLOGIA.

a) Para reparaciones detectadas tanto en la inspeccin visual, como en la inspeccin por lquidos penetrantes se aplicara nuevamente el procedimiento de soldadura propuesto para la reparacin. 8. REGISTROS:Todos los trabajos realizados en el cumplimiento de este procedimiento se reportaran en los registros listados en los anexos de este procedimiento.9. ANEXOSN AnexoCdigoTitulo / Nombre

1ASME IXProcedimiento de soldadura

2ASME IXCalificacin del Soldador

3ASME II, PARTE A,C.Documentacin de Materiales

10. REVISIN POR EL CLIENTEAprobado11. HISTORIAL DE CAMBION RevisinPginaDescripcinFecha

ARevisin15/01/2015

ANEXO 1 ANEXO 2ANEXO 3COPIA CONTROLADA HASTA SU IMPRESIN

DOCUMENTACIN CONFIDENCIAL

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Fecha de Revisin:

Fecha de Impresin: B29/09/2013

05/06/2015 08:58

EC.01.PE.036 Inspeccin y Reparacin fondo Pontn Tk-0103, PS1-OCP.COPIA CONTROLADA HASTA SU IMPRESIN

DOCUMENTACIN CONFIDENCIAL

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Fecha de Revisin:

Fecha de Impresin: B29/09/201305/06/2015 08:58 a.m.