Ecodiseño| Diseño Industrial

Borja Legarra Javier Biera

Naiara Castro Ander San Martín 12 de noviembre de 2015

Ecodiseño | Diseño Industrial Tecnun | Universidad de Navarra

Nuestro objeto

Materiales

Proceso

El cepillo de dientes común

1. Nylon 66 y 6122. Caucho3. Resinas ABS y AS y Polipropileno

1

3

2

En la diapositiva siguiente

Recepción de materias primas. Granza para el mango

Mezclamos la granza con colorantes (unas 200 bolitas de

plástico / mango)

Inyección de la mezcla en el molde y tenemos el mango en el que se le inyectan las partes de

caucho

Nylon cortado. Insertamos entre 21 y 25 cerdas por cada agujero,

son 56 agujeros.

Se cortan las cerdas para que tengan la misma altura.

Totalmente automatizado para no tocar nada

Proceso de producción

Ecodiseño | Diseño Industrial Tecnun | Universidad de Navarra

12

3

4

5

ÍNDICE

HistoriaEstado del

arteTendencias Ciclo de vida Herramientas

deEcodiseño

Ecodiseño | Diseño Industrial Tecnun | Universidad de Navarra

Estado del Arte A> B>

Función principal Función secundaria

Limpiar los dientes Limpiar la lengua y las encías

Cadena de consumidores

Productor

Hoteleras

Supermercados

Páginas web

Dentista

Usuario final

Usuarios del objeto

David, 4 años“Me encanta el cepillo de dientes con forma de dinosaurio que tengo en casa. ¡Así, cuando mamá me manda lavármelos es más divertido!”

Pilar, 47 años“Busco que el cepillo de dientes funcional. Que sea suave y no dañe mi boca.”

Eugenia, 76 años“Lo único que pido al cepillo de dientes

es que tenga forma de ello. Fácil uso. ¿Un plus? Que funciones bien con la

dentadura postiza.”

Paco, 37 años “Necesito un cepillo de dientes de acuerdo a mis necesidades.

Estoy al tanto de las últimas novedades y asisto a diferentes

congresos: la satisfacción de mis clientes es lo primero.”

Rosa y Juan“¿Cepillo de dientes? ¿Qué es eso? No me puedo permitir

meter un cepillo de dientes: para algo lo llevo en la maleta!! Las máquinas expendedoras de cepillos desechables son mis

aliadas. Un euro y problema resuelto.”

Paula, 17 años“Lo que le pido a mi cepillo de dientes es la posibilidad de sonreír sin miedo tras una comida: ¿Tendré un trozo de pan entre mis hierritos? No me importa pasarme horas cepillándome, priorizo que elimine los restos de comida”

01

02

04

03Variantes del producto

Es un cepillo pequeño, normalmente desechable y se suministra bien con un mango de plástico reutilizable angulado o con un mango integrado. Se utiliza para limpiar entre dientes y limpiar entre los dientes y los aparatos interdentales.

Realiza oscilaciones o rotaciones de sus cerdas impulsados por un motor. Más cómodo. Tiene añadido un temporizador. Además, posee sensores de presión que fomentan un proceso de limpieza correcta

Es el cepillo de dientes tradicional. Está formado por un cuerpo o mango aproximadamente recto en el que en uno de sus extremos se encuentra un denso conjunto de cerdas perpendiculares que facilita la limpieza de áreas de la boca difíciles de alcanzar. Se combina con la pasta de dientes que contiene flúor para aumentar la eficacia del cepillado.

No son comunes y se adquieren en las máquinas expendedoras de los baños. Son útiles para los viajeros. Es un cepillo de dientes en miniatura moldeado de plástico. Se deben desechar tras su uso. Además, tiene diversos sabores. Otra variante incluye una pequeña bola de plástico rompible de pasta de dientes sobre las cerdas para ser usado sin agua.

01Primeros registros

03Siglo XX

02Creación

del cepillo

Primeros registros que datan la higiene dental en 3000 a.C. Ramitas con forma de lápiz con tacto fino y fibroso han sido halladas en las tumbas. Algunas tribus nativas de África y Australia aún las usan. Otro ejemplo: el miswak. Se usa principalmente en países islámicos. Se obtiene de una planta llamada Arak y se mastica hasta deshilacharse obteniéndose grandes penachos que contienen flúor.

La creación y primera aparición del cepillo de dientes, se le atribuye a los chinos aproximadamente hacia el año 1500.

Inicialmente el mango de hueso de buey y las cerdas de pelo de jabalí. Evolución de mangos: marfil y madera y cerdas de diferentes pelajes de animales: cerdo, del

caballo y de tejón.Eran caros, y por tanto, no eran accesibles para todo el mundo.

Siglo XX invención del naylon. Revoluciona el concepto de cepillo, En 1938 apareció el primer cepillo de dientes parecido al de nuestros días bajo el nombre de "cepillo milagro“: buena higiene pero poseía duras cerdas que lastimaban las encías. Finalmente en el año 1950 apareció el cepillo dental "Park Avenue" de Dupont. Tenía cerdas más suaves, era más barato y, por tanto, más accesible.

Historia del producto

Tendencias macro

Adaptación cultural Ahorro económico

Para todos los públicos

Objetos biodegradables

Smart things

Tendencias micro

Complementos de higiene bucal

Control de calidad

Extracción productos naturales (caucho)

Institución pública

Uso profesional

Caucho50g

Nylon 660.2g

Nylon 6120.2g

Eliminaciónde embalaje

CICLO DE VIDA

Pasta dental0.5cm2

INYECCIÓN MOLDES

EMBALADO

TRANSPORTE

Enjuague bucal0.5cm2

USO

Electricidad43.8kW

MEZCLADO

Resina AS80g

Resina ABS80g

Polipropileno20g

ESTAMPADOCORTE

CERDAS

INSERTADO CERDAS

RECORTE REDONDEO

INYECCIÓN MOLDES

Cartón40g

Papel1kg

Poliestireno15g

Agua4 L

Matriz MET Materiales Energía Toxicidad

Producción de materiales y

componentes

Nylon 66 (0,2 gr)Nylon 612 (0,2 gr)Caucho (50 gr)Resina ABS (80 gr)Resina AS (80 gr)Polipropileno (20 gr)

Procesado de plástico (0,1 KW)Transporte en la obtención de plásticos (camiones) (0,2 KW)

Licuantes para moldeado por inyección (↓)Vapores (↓)Emisión en estampado (↓)

Producción Lubricantes para las máquinas de la línea (↓)Cuchillas (↓)Lija(↓)

Energía en el proceso de producción: Nylon (↓)Plásticos (20 gr)Lubricantes y desengrasantes para máquinas (↓)

Distribución Embalaje producto (Poliestireno, cartón, tintas) (250 gr)

Gasolina para transporte (camiones) (0,3 KW)

Emisiones C02 gasolina (↓)Restos embalajes (cartón y tinta) (↓)Cartón (reciclaje) (↓)

Uso / UtilizaciónAgua (4 L)Pasta dental (0,5 cm2)Enjuague bucal (0,5 cm2)

Electricidad (43,8 KW) Agua residual (4 L)

Mantenimiento / Vida útil N/A N/A N/A

Fin de vida Bolsa de polietileno (se recicla) Gasolina para transporte (camiones) (0,3 KW)

Polipropileno (20 gr)Resina ABS (80 gr)Resina AS (80 gr)Nylon 66 (0,2 gr)Nylon 612 (0,2 gr)Caucho (50 gr)

Objeto inicial

Objeto ecodiseña

doDesarrollo de un nuevo concepto 1. Mango personalizado 2. Cabezal intercambiable

3 5

Selección de materiales de bajo impacto 1. Madera reciclada para el mango 2. Granza sin colorantes para el cabezal

1 3

Reducción de uso de materiales 1. Producción única del mango 2. Único material

2 4

Optimización de producción 1. Eliminación paso 2 (colorantes) 2. Más cabezales por hora

2 5

Optimización sistema de distribución

3 3

Reducción del impacto durante el uso

3 3

Optimización de vida útil 1. Altísima durabilidad del mango

1 4

Optimización del sistema de fin de vida 1. Material reciclable del cabezal

1 4

Desarrollo de un nuevo concepto

Selección de materiales de bajo impacto

Reducción de uso de materiales

Optimización de producción

Optimización sistema de distribución

Reducción del impacto durante el uso

Optimización de vida útil

Optimización del sistema de fin de vida

0

5

Rueda de LIDS

Justificación del ciclo de vida, matriz MET y

Rueda de LIDS

1Aplicación principal ecodiseño: Fin de vidaEn la matriz MET y en el ciclo de vida se ve que todo lo que se produce, se desecha al final de la vida y produce unos tóxicos. Nos basamos ahí para ecodiseñar.

3Objeto pasivoEl sistema de distribución y la reducción del impacto durante el uso no se pueden modificar ya que es un objeto que no presenta variabilidades en estos aspectos.

Nuestra ideaCabezal desmontable y uso de otros materiales. De esta forma, el mango tiene mucha más durabilidad y se usan materiales menos contaminantes y reciclables.

2Reducción de materialesPodemos fabricar el mango en un solo material (madera) y el cabezal sin colorantes (nos ahorramos el paso 2 de producción) y aumenta la productividad (en los moldes caben más cabezales)

4Justificación del peso de los materialesLos cálculos del ciclo de vida y de la matriz MET están fijados para una caja de producto. Hay cantidades muy reducidas que se especifican con el signo (↓). El peso de la misma caja, el cartón, se ha calculado por medio de su densidad (155g/m2).

5Nuevos objetos a raíz del ecodiseñoA partir de un cabezal desmontable podemos conseguir nuevos productos que mejorarían el mercado: mangos personalizados, a medida…

Ecodiseño

Borja Legarra Javier Biera

Naiara Castro Ander San Martín 12 de noviembre de 2015

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