Ecodiseño: Prevención y ReciclabilidadDiseño vs. Ecodiseño Nuevos enfoques del ecodiseño...

Ecodiseño: Prevención y Reciclabilidad

Beatriz Ferreira Pozo

Responsable desarrollo de negocio de proyectos de I+D+i en envase plástico

Jornada Objetivo Cero Plástico en Vertedero en 2020

3 Diciembre 2013

2

1. Introducción

2. Metodología Ecodiseño EE7+

4. Conclusiones

3.1 Caso 1: EROSKI

3.2 Caso 2: AID Digital

3.3 Caso 3: Químicas Oro

3. Ejemplos de casos prácticos

3

1. Introducción

¿Cuál es el mejor residuo plástico?

AQUEL QUE NO EXISTE

PREVENCIÓN

RECICLABILIDAD

4

EXIGENCIAS DE LOS

CONSUMIDORES

Contener y proteger el producto

Ofrecer durabilidad

Calidad

Ergonómico

Tamaño apropiado

Precio adecuado

INTERESES DE LOS SECTORES

DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN

Adaptación a líneas de

fabricación y envasado

Ajustar a la unidad de carga

y distribución

Resistente a las manipulaciones,

transporte y distribución comercial

Trazabilidad

I+D+i

AVANCES TECNOLÓGICOS

Nuevos materiales

Nuevas tecnologías

PRESIÓN LEGISLATIVA

Cumplimiento de la legislación vigente

(sanitaria, etiquetado medioambiental…)

Información al consumidor

Pero… ¿qué se espera de un envase plástico?

1. Introducción

5

1. Preparación del nuevo diseño rediseño

2. Generación y selección de ideas

3. Planteamiento de nuevos conceptos de producto

4. Selección y desarrollo del mejor concepto

5. Plan de producción y puesta en mercado del producto

6. Evaluación del proyecto

Diseño tradicional de productos

Diseño vs. Ecodiseño

Nuevos enfoques del ecodiseño

Introducción de criterios ambientales y de factores motivantes.

Determinar aspectos ambientales de producto

Generación, evaluación y selección de ideas de mejora ambiental

Introducción de requisitos ambientales en los nuevos conceptos de producto

Valoración funcional de requisitos ambientales

Planes de mejora ambiental de producto, integración en proceso de diseño, etc.

Análisis de resultados ambientales, marketing verde, comunicación ambiental

1. Introducción

6

Consideración del ciclo de vida completo

1. Introducción

7

Consideración del ciclo de vida completo

Ecodiseño: Conjunto de acciones dirigidas a la mejora ambiental del producto desde la etapa de diseño a lo largo de todo el ciclo de vida

1. Introducción

8

1. Introducción


4. Conclusiones

3.1 Caso 1: EROSKI




9


Demanda de nuevas

herramientas específicas pero con integración

de las existentes

Generación residuos

Legislación

Normas armonizadas

Concepto ciclo de vida

...

Nueva metodología de ecodiseño integral de envases y embalajes EE7+

Nuevos retos para los

envases y embalajes

ACV

Ecodiseño

Ecoindicadores

Decisión multicriterio

…

Herramientas generales

10

PASO 1. PREPARACIÓN DEL PROYECTO DE ECODISEÑO PASO 2. DIAGNÓSTICO AMBIENTAL PASO 3. ACCIONES DE MEJORA PASO 4. DESARROLLO DE CONCEPTOS PASO 5. DESARROLLO EN DETALLE DEL ENVASE Y EMBALAJE SELECCIONADO PASO 6. PLAN DE ACCIÓN PASO 7. EVALUACIÓN DE RESULTADOS


METODOLOGÍA DE PARTIDA:

METODOLOGÍA DE LOS 7 PASOS

Metodología 7 pasos de IHOBE Metodología de ecodiseño integral de

envases y embalajes (EE7+)

Novedades de la metodología de

ecodiseño integral de envases y

embalajes (EE7+)

Etapa 1 Preparación del

proyecto

Etapa 1 Preparación del

proyecto de

ecodiseño

Inventario específico de envases y

embalajes

Etapa 2 Aspectos ambientales Etapa 2 Diagnóstico

ambiental

Evaluación del impacto ambiental del

envase y embalaje opcional para

facilitar la aplicación en las empresas.

Énfasis en la revisión de los requisitos

legales y normativos y de gestión del

residuo de envase.

Etapa 3 Ideas de mejora Etapa 3 Acciones de mejora Procedimiento sencillo para selección

de acciones de mejora basado desde

medidas generales a específicas para

facilitar el proceso de ecodiseño de

los envases y embalajes

Uso opcional de un método simple

para descartar medidas no viables

Uso de método de valoración

numérico para facilitar el proceso de

selección de acciones de mejora

Etapa 4 Desarrollar conceptos Etapa 4 Desarrollo de

conceptos

Etapa 5 Producto en detalle Etapa 5 Desarrollo en detalle

del envase y

embalaje

seleccionado

Etapa 6 Plan de acción Etapa 6 Plan de acción

Etapa 7 Evaluación Etapa 7 Evaluación de

resultados

11

34 fichas de medidas de ecodiseño


12

Principal novedad: método de valoración para las acciones de mejora en dos fases

1) Valoración de la viabilidad (opcional)

Tipo de envase

al que afecta la

acción de

mejora

Acción Viabilidad

técnica Viabilidad

económica Viabilidad

comercial Viabilidad

ambiental Factores

motivantes Priorización

(CP/MP/LP) Puntuación

¿Por qué? Las empresas desconocen en muchos casos la influencia de la viabilidad de las acciones y su respuesta a factores motivantes

¿Para qué? Para ayudar a la empresa en el proceso de toma de decisiones, de aquellas acciones no viables

¿Es sencillo? Claro, una simple tabla permite determinar rápidamente la valoración de las medidas

2 Puntuación muy positiva/muy viable

1 Puntuación positivo/viable

0 Puntuación neutra

-1 Puntuación negativa/casi inviable

-2 Puntuación muy negativa/inviable


13

Principal novedad: método de valoración para las acciones de mejora en dos fases:

2) Valoración global de la acción

¿Por qué? Para distinguir que acciones concretas de mejora se adaptan más adecuadamente a la situación de la empresa

¿Para qué? Para facilitar a la empresa la tarea de decisión de aquellas medidas más adecuadas

¿Es sencillo? Por supuesto, todo el cálculo se realiza con una hoja de cálculo autocompletable

H) Valoración total de la acción

A Factores motivantes 79,33

B Limitaciones 42,86

C Etapas del ciclo de vida 60

D Agentes condicionantes 60

E Implicaciones sobre el uso 36,36

F

Gestión final del residuo de

envase 33,33

G Mejora ambiental 55

VT Valoración total 52,83


14

1. Introducción


4. Conclusiones

3.1 Caso 1: EROSKI




15

Envase para suavizante diluido de 1.5L (54 lavados)

Marca propia EROSKI

Características:

- Cuerpo botella de Polietileno de alta densidad (HDPE)

- Tapón de Polipropileno (PP)

- Dos etiquetas autoadhesivas de papel

Envase/embalaje a ecodiseñar

Factores motivantes (resumen)

Obligaciones de la legislación de envases y sus residuos

Conformidad con las Normas derivadas de la Directiva de Envases

Imagen, satisfacción del cliente y adaptabilidad a sus necesidades

Uso de materiales renovables o reciclados

Diferenciación de la competencia

Reducción de costes

3.1. Caso Práctico EROSKI

16

Diagnóstico ambiental del embalaje de partida

Etapa de Fabricación del envase es la etapa de mayor impacto ambiental

sobre 9 de las 10 categorías de impacto

La etapa de Transporte contribuye de manera destacada al impacto ambiental en las categorías de

destrucción de la capa de ozono y ecotoxicidad debido mayoritariamente

al consumo de combustible diesel derivado del transporte del producto

envasado.


17

ETAPAS DEL

CICLO DE VIDA

ESTRATEGIAS

DE

ECODISEÑO

MEDIDAS DE

MEJORA

Uso de tintas en base agua

Extracción y procesado de materias primas

Uso de materias primas de bajo

impacto ambiental

Uso de materias primas

renovables

Uso de materias primas exentas

de metales pesados u otras

sustancias nocivas con el medio

ambiente


recicladas

Sustitución del HDPE utilizado

actualmente en el envase por

PLA

Sustitución del HDPE

utilizado en el envase actual

por HDPE 100% reciclado o

con un alto porcentaje de

material reciclado

Fabricación del envase

Optimizar los procesos de

fabricación del envase

Minimizar aquellos

componentes o partes del

envase superfluos

Reducción del peso de materias

primas del envase


por PET, al reducir la

cantidad de material

necesaria

Utilizar marcados que

informen sobre las

características de la botella

para su posterior reciclado o

frases como: “Tírame al

contenedor amarillo”

Concentración del producto

Fin de vida del envase

Reducir el impacto ambiental en

la gestión de los residuos de

envase

Uso de imágenes e iconos

medioambientalmente

apropiados

Uso de envases fácilmente

valorizables

Optimización de los procesos

de valorización

Facilitar la separación de los

residuos de envase/embalaje

por tipo de material

Uso de materiales de envase

como materia prima en otros

procesos productivos

Fomentar el uso de

envase monomaterial

Identificar en la botella el

tipo de plástico

Optimización de continente / contenido

Distribución y Uso

Introducir mejoras ambientales en

transporte y distribución del envase

Aumentar la seguridad en las

operaciones de transporte para

conseguir un punto óptimo de

pérdidas/inversión

Dimensionar los envases y

embalajes para su adaptación a

sistemas modulares

Uso de seguimiento individual

de los envases


desmontables o plegables

Uso compartido del envase /

embalaje para maximizar su

utilización

Cambio de las dimensiones del

envase para optimizar la carga del

palet

Modificación del diseño del tapón

dosificador para que se introduzca

dentro del cuerpo de la botella y no

sobresalga tanto

Aumentar la vida útil del envase

Optimizar la función del envase

Optimización de la unidad de carga

Uso de medios de transporte

energéticamente eficientes

Uso de combustibles limpios

Optimización de las rutas de

transporte

Uso de materiales con una

buena relación resistencia /

peso

Adaptación del diseño del

envase / embalaje a las

necesidades de los usuarios:

seguridad, ergonomía, etc.

Incluir en el envase una hendidura

rugosa

ACCIONES

DE MEJORA

Reducción del volumen del

envase

ETAPAS DEL

CICLO DE VIDA

ESTRATEGIAS

DE

ECODISEÑO

MEDIDAS DE

MEJORA

Uso de tintas en base agua

Extracción y procesado de materias primas

Uso de materias primas de bajo

impacto ambiental


renovables

Uso de materias primas exentas

de metales pesados u otras

sustancias nocivas con el medio

ambiente


recicladas

Sustitución del HDPE utilizado

actualmente en el envase por

PLA


utilizado en el envase actual

por HDPE 100% reciclado o

con un alto porcentaje de

material reciclado

Fabricación del envase

Optimizar los procesos de

fabricación del envase

Minimizar aquellos

componentes o partes del

envase superfluos

Reducción del peso de materias

primas del envase


por PET, al reducir la

cantidad de material

necesaria

Utilizar marcados que

informen sobre las

características de la botella

para su posterior reciclado o

frases como: “Tírame al

contenedor amarillo”

Concentración del producto

Fin de vida del envase

Reducir el impacto ambiental en

la gestión de los residuos de

envase

Uso de imágenes e iconos

medioambientalmente

apropiados


valorizables

Optimización de los procesos

de valorización

Facilitar la separación de los

residuos de envase/embalaje

por tipo de material

Uso de materiales de envase

como materia prima en otros

procesos productivos

Fomentar el uso de

envase monomaterial

Identificar en la botella el

tipo de plástico

Optimización de continente / contenido

Distribución y Uso

Introducir mejoras ambientales en

transporte y distribución del envase

Aumentar la seguridad en las

operaciones de transporte para

conseguir un punto óptimo de

pérdidas/inversión

Dimensionar los envases y

embalajes para su adaptación a

sistemas modulares

Uso de seguimiento individual

de los envases


desmontables o plegables

Uso compartido del envase /

embalaje para maximizar su

utilización

Cambio de las dimensiones del

envase para optimizar la carga del

palet

Modificación del diseño del tapón

dosificador para que se introduzca

dentro del cuerpo de la botella y no

sobresalga tanto

Aumentar la vida útil del envase

Optimizar la función del envase

Optimización de la unidad de carga

Uso de medios de transporte

energéticamente eficientes

Uso de combustibles limpios

Optimización de las rutas de

transporte

Uso de materiales con una

buena relación resistencia /

peso

Adaptación del diseño del

envase / embalaje a las

necesidades de los usuarios:

seguridad, ergonomía, etc.

Incluir en el envase una hendidura

rugosa

ACCIONES

DE MEJORA

Reducción del volumen del

envase


18


19

Desarrollo de conceptos y en detalle

ENVASE INICIAL ENVASE ECODISEÑADO


20

• Sustitución del material utilizado para el cuerpo del envase (HDPE) por PET.

• Sustitución de la etiqueta utilizada (papel autoadhesivo) por PP – Mejora de la

reciclabilidad

• Reducción de la cantidad de materia prima utilizada para el cuerpo del envase

de 68g a 53g y para la etiqueta de 6g a 1,4g. (24,1%)

• Aumento del volumen del envase de 1,5l a 1,8l –Mejora de la unidad de carga

• Modificación del diseño del tapón dosificador, reduciendo la parte que

sobresale del envase-Mejora unidad de carga

• Incluir una hendidura en el diseño del cuerpo del nuevo envase – Mejora de la

ergonomía del producto

• Insertar los marcados correspondientes para identificar el tipo de plástico

utilizado y otros que fomenten el reciclado.

• Concentración del suavizante, obteniendo 72 lavados en lugar de 54 lavados por

unidad de envase – Mejora de la relación continente-contenido

• Mejora de la imagen del producto


Modificaciones realizadas

21

Comparación cantidad de material utilizado

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

Envase inicial Envase ecodiseñado

Pes

o (

g) Etiqueta

Tapón

Botella

Comparación ambiental

EVALUACIÓN DE IMPACTOS POR CATEGORÍAS

Comparación

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

CARCINOGÉNICOS RESP. ORGÁNICOS RESP. INORGÁNICOS CAMBIO CLIMÁTICO RADIACIÓN DESTR. CAPA OZONO ECOTOXICIDAD ACIDIFIC. /

EUTROFIZ.

USO DEL SUELO USO DE MINERALES

HDPE PET

Menor contribución relativa al impacto ambiental en 9 de las 10 categorías de impacto ambiental *

Reducción de material Influencia en Materias primas y distribución

386,81

402,19

Total eq CO2

PET

HDPE

386,81

402,19

Total eq CO2

PET

HDPE

MEJORA DEL 4%

-21,7% en peso de material de envase

* El ACV realizado es una versión simplificada, por lo que el uso de los resultados se restringe únicamente a efectos orientativos, con fines ilustrativos de un perfil ambiental e internos de la empresa y en ningún caso excluyentes de ninguna de las alternativas planteadas. En caso que se decida profundizar en el mismo se debe realizar un ACV completo y una revisión crítica del mismo, tal y como se establece en las normas internacionales (UNE-EN ISO 14040 y UNE-EN ISO 14044). Se recuerda que la realización de un diagnóstico ambiental es opcional y se llevará a cabo con las herramientas y metodologías de las que la empresa disponga.


22

1. Introducción


4. Conclusiones

3.1 Caso 1: EROSKI




23

PRODUCTO: MP3 GO! Beating

Plus PESO

Instrucciones 0,083 kg

MP3 0,025 kg

Auricular 0,014 kg

Cable USB 0,022 kg

Driver 0,006 kg

Peso Total del producto 0,15 kg

ENVASE PRIMARIO MATERIAL PESO

Estructura interna

Cartón microcanal

0,022 kg

Caja 0,034 kg

Bandeja

PET

0,0111 kg

Colgador 0,0001 kg

EMBALAJE

SECUNDARIO

TIPO MATERIAL DIMENSIONES PESO COMENTARIOS

Caja 1 Cartón simple cara 22 x 14 x 18 cm 0,1350 kg Cada Caja 1 contiene 5 unidades de

producto.

Caja 2 Caja FEFCO 201 Cartón doble cara 46 x 31 x 21 cm 0,5050 kg Cada Caja 2 contiene 4 Cajas 1 (20

unidades de producto).

3.2. Caso Práctico AID Digital

24

COMPONENTE MATERIAL PESO

Cilindro

PET Galga 1068

3,136 g

Tapa superior 1,6500 g

Tapa inferior 1,5013 g

Colgador -

lengüeta

0,2036 g

Separador de la

mitad del cilindro Cartón Cartón fibras

recicladas (WLC)

9,2 g

EMBALAJE

SECUNDARIO

TIPO MATERIAL DIMENSIONES

(B x L x H)

PESO

Caja 1

Caja 1 FEFCO 210 Cartón

simple

cara

40,85 x 8,65 x 16,15 cm

0,1576 kg

Caja 2 Caja 2 FEFCO 201 Cartón

doble cara

42,35 x 36,10 x 17,65 cm 0,5412 kg

Envase ecodiseñado


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Comparación Cantidad de material

Comparación ambiental

Menor contribución relativa al impacto ambiental

en 9 de las 10 categorías de impacto ambiental REDUCCIÓN DE

MATERIAL DEL 38%

Reducción de material Influencia clave en el impacto

ambiental del transporte del producto envasado desde China


26

1. Introducción


4. Conclusiones

3.1 Caso 1: EROSKI




27

RESULTADO:

- 17% más de botellas transportadas por ½ pallet

- 8% más de botellas transportadas por europallet

- 10 g menos de HDPE por botella

3.3. Caso Práctico Químicas Oro

28

1. Introducción


4. Conclusiones

3.1 Caso 1: EROSKI




4. Conclusiones

30

Considerar en la etapa de diseño los potenciales aspectos ambientales asociados a los envases a lo largo de todo su ciclo de vida es fundamental

No todas las medidas son blancas o negras y todas las etapas se deben tener en cuenta

Se deben analizar todos los aspectos antes de tomar una decisión final

Metodología EE7+ puede ayudar para Ecodiseñar envases plásticos

Existen grandes mejoras asociadas a reducción de material, pero otras etapas como transporte y fin de vida puede ser determinantes para la toma de decisiones

No hay mejor residuo que aquel que no existe…

… para todo lo demás se requerirá de procesos óptimos para su valorización

30

Beatriz Ferreira Pozo

[email protected]

Gracias por su atención

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