EETT ESCUELA AERONAUTICA

ANEXO "B"

DGAC C H l L E

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO UBICACION ROL COMUNA PROPIETARIO

Diseño Escuela técnica de aeronáutica

EETT Arquitectura

CONSTRUCCIÓN ESCUELA TÉCNICA DE AERONÁUTICA Av. SAN PABLO 8411 / 8381 2746-02 PUDAHUEL, SANTIAGO XV• REGIÓN METROPOLITANA

DIRECCIÓN GENERAL DE AERONÁUTICA CIVIL

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ALCANCE GENERAL

Diseño

IFO IFD EETT DGAC ETA ARO ING ELE CLM SAN ALL FP @ 0 Nch NPT NOG NTN

IPV VºBº M2 M3 ML GL UN CA GG UT

~ Dentro del texto de las presentes especificaciones técnicas se han utilizado algunas abreviaciones y símbolos que se describen a continuación:

Inspector Fiscal de la Obra Inspector fiscal de diseño Especificaciones técnicas. Dirección General de Aeronáutica Civil Escuela Técnica de Aeronáutica Arquitecto (s), proyecto de arquitectura Ingeniero (s), proyecto de ingeniería Eléctrico (s), proyecto de eléctrico Clima (s), proyecto de climatización Sanitario (s), proyecto de sanitario (agua potable, alcantarillado) Aguas lluvia (s), proyecto de aguas lluvia Fire Protection (s), proyecto de protección contra incendio A cada (indica una distancia entre elementos) Diámetro. Norma Chilena Nivel de piso terminado Nivel en obra gruesa Nivel de terreno natural Pulgadas Impregnación por vacío Visto bueno Metros cuadrados Metros cúbicos Metros lineales Global Unidades Cubicación ajustable (sólo en lo referente a mejoramientos de suelo) Gastos Generales (se refiere al presupuesto de obra) Utilidad (se refiere al presupuesto de obra)

~ Las presentes ET indican correlativamente las distintas partidas de materiales y / o faenas que se deben considerar en la ejecución de la obra, por lo que el contratista deberá presentar su cubicación y presupuesto ajustándose estrictamente al orden de las presentes EETT. Cualquier indicación que se indique expresamente aquí y que no se refleje claramente en el presupuesto se entenderá como considerada.

~ No se aceptarán cambios de materiales o soluciones en la presente EETT. Estos podrán ser sugeridos al IFO y al arquitecto coordinador quienes deberán analizar y proceder a aceptar o rechazar lo propuesto, todo a través del libro de obra. Las proposiciones de cambios se deben efectuar en un marco de tiempo que no implique retrasar la obra o el oportuno abastecimiento de dicha partida a la obra.

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>- Todas las marcas indicadas en las presentes EETT no deben ser entendidas cómo exclusivas sino como referentes de calidad mínima; en caso de que el contratista desee proponer otra distinta deberá informarlo por escrito al IFO antes de su compra.

ALCANCES GENERALES

A.· CONDICIONES GENERALES DE REGULACIÓN TÉCNICA Y DE CONTROL DE CALIDAD

El presente documento, compuesto de especificaciones técnicas que se refieren directamente a la forma y condición de los materiales, herramientas, disposiciones, ensayos y procedimientos bajo los cuales será ejecutada la obra, es parte integral del proyecto Cualquier discrepancia en su interpretación, o duda o desacuerdo entre planos y ET podrá ser aclarada únicamente por el arquitecto, o el IFO, quienes deberán dejar constancia en el libro de obra de cualquier y cada una de las modificaciones o reinterpretaciones que este documento presente en adelante.

Además, las especificaciones técnicas del proyecto deberán estar siempre presentes en la obra y formaran parte de los documentos de consulta conjuntamente con los planos. Ambos deberán estar a disposición de todos aquellos que en la obra trabajen, especialmente de la IFO, Constructores y contratistas.

En vista de lo antes señalado la evaluación y final recepción de la ejecución de obra, se ajustará solamente a lo que las especificaciones técnicas señalen, siendo motivo de no aceptación y de inmediata reposición a costas del contratista, todo aquello que no cumpla con sus disposiciones. Por lo tanto se deberá velar que durante el aprovisionamiento, traslado, almacenamiento e instalación de materiales, éstos conserven las características aquí exigidas; como así también en la calidad de la mano de obra, la cual no será especificada de aquí en adelante, puesto que en este párrafo se deja expresamente exigida su total competencia con las faenas que en particular realicen, dado que su incompetencia no será motivo de justificación de ningún incumplimiento.

B.· NORMAS

Asimismo serán consideradas parte de estas especificaciones, las vigentes ordenanzas, normas, reglamentos, decretos y leyes que a la ejecución de esta obra le sean aplicables y todas las modificaciones que ellas sufran durante el transcurso de la misma. Y así mismo, dichas instituciones o las encargadas por ellas, podrán inspeccionar la obra en cualquier momento, ya sea por voluntad propia o a petición de la IFO, el propietario o el Arquitecto.

En especial, se deben considerar: • Ley General de Urbanismo y Construcción • Ordenanza General de Urbanismo y construcciones. • Reglamentos para instalaciones de los servicios correspondientes: Sanitaria Local; SEC; Servicio de Salud, SERVIU, etc. • Ordenanzas locales que establezca el Plan Regulador Comunal y cada uno de sus seccionales si los hubiese. • Ley de Bases Generales sobre el Medio Ambiente.



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• Leyes decretos o disposiciones reglamentarias relativas a permisos, aprobaciones, derechos, impuestos, inspecciones y recepciones de los servicios y municipales. • Manual de comportamiento al fuego de los materiales, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo. • Normas y reglamentos vigentes del Ministerio de Educación. • Normas y reglamentos vigentes del Ministerio de salud. • Normas y reglamentos del Servicio de salud del Ambiente •Todas las Normas técnicas oficiales del INN •Todas las normas técnicas internacionales que en ausencia de la NCh señalen controles sobre materiales, procesos y ensayos aplicables a la obra en cuestión.

Y todas aquellas que reemplacen, corrijan, complementen o modifiquen las anteriormente indicadas, sean éstas de origen nacional o internacional y que estén vigentes al momento de la ejecución de la obra.

C.· SEGURIDAD INTERNA

Dentro del terreno general del recinto San Pablo, se encuentran otros edificios de la DGAC, por lo que la obra deberá aislarse del resto, mediante cierres perimetrales más adelante señalados, de forma que se trate de una obra independiente dentro del recinto. La seguridad dentro de los límites de la faena será de responsabilidad del contratista, debiendo proveer controles diarios y nocturnos, como asimismo los seguros de incendio y/o robo u otros. Puesto que mientras no se reciba la obra ella no forma parte de la responsabilidad del mandante.

Es importante entender que la obra se ejecutará sin suspender las operaciones del resto de los edificios del conjunto, por ninguna razón imputable a la obra y en consecuencia el contratista deberá considerar todos los resguardos técnicos para proteger las operaciones continuas y los activos físicos de la DGAC, de sus empleados y clientes, como también a sus pertenencias e intereses.

Será exigible además por parte del IFO y en cumplimiento a la legislación vigente, la presencia permanente y de planta de un profesional Prevencionista de riesgos, el cual deberá emitir semanalmente informes con respecto a las condiciones de la obra y sus trabajadores incluidos los subcontratistas.

D.· INSPECTOR FISCAL DE LA OBRA (IFO )

Esta labor será desarrollada por un inspector Fiscal de obra, designado únicamente por el mandante, quien designará un profesional residente en la obra para tales efectos, el cual será el interlocutor válido entre la empresa contratista, los proyectistas y el mandante. Tendrá atribuciones para administrar la entrega de recursos económicos, aprobar o rechazara estados de pagos, partidas de materiales, mano de obra y para fijar directrices constructivas del proyecto aceptando o rechazando faenas ejecutadas y/o materiales de construcción.



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E.· RESPONSABILIDADES TÉCNICAS

El contratista estará obligado a consultar con el fabricante o proveedor el procedimiento de manipulación, almacenamiento, instalación y manutención de todos aquellos productos, artículos y materiales especificados, más aún los que desconozca o que ocupe por primera vez, debiendo ajustarse estrictamente a lo señalado por ellos. Se asumirá también, que lo que no consulte lo sabe comprar, almacenar, instalar y/o utilizar, con lo cual el mandante, el IFO y el arquitecto se liberan de toda responsabilidad en caso de una mala instalación, ejecución o montaje de productos quedando el contratista como único responsable.

El contratista está obligado a verificar las indicaciones de instalación y procedimientos constructivos indicados en las presentes EETT, de manera de avisar cambios o diferencias con lo que pudiera indicar un fabricante o proveedor, a fin de establecer los correctos y registrarlos en las EETT y/o en el libro de obra.

Finalmente todas las partidas se encuentran claramente definidas, con lo que el contratista deberá cotizar desde el inicio de la obra todos los materiales, especialmente los de terminación, de forma de tener total claridad con respecto a los plazos de entrega de ciertos materiales, pues no se aceptarán retrasos o cambios en ninguna etapa de la obra justificados por materiales sin stock en el mercado o con plazos de entrega prolongados que obliguen a cambiar la especificación del mismo. Es decir, que será responsabilidad del contratista asegurar el aprovisionamiento oportuno de todas las partidas de materiales.

GENERALIDADES

DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS

Las presentes especificaciones técnicas se refieren a la construcción de la obra gruesa, terminaciones, equipamientos, obras complementarias e instalaciones del proyecto CONSTRUCCIÓN ESCUELA TECNICA DE AERONAUTICA obra que se emplaza en el terreno de 72.516,95 m2 ubicado en calle Av. San Pablo 8411 / 8381 , Pudahuel, Santiago y que para efectos generales se entenderá bajo el ROL 27 46-02.

Con las siguientes superficies (m2) de obra nueva

SUPERFICIE NIVEL ZOCALO SUPERFICIE NIVEL 1 SUPERFICIE NIVEL 2

SUPERFICIE TOTAL

NOTA 1: No se consideran obras exteriores correspondientes a: Pavimentos, soleras, céspedes. Gravillas

629,85 m2 1.104,75 m2

563,41 m2

2.298,01 m2

Por lo que las obras de las especialidades asociadas a estas obras exteriores, no se deben presupuestar en esta propuesta.


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NOTA2: Se adjunta Informe del Ingeniero Estructural Sr. Guillermo Jiménez Von B., en el que emite un

pronunciamiento en términos de la actualización del proyecto estructural de la nueva Escuela Técnica Aeronáutica en el Complejo Aeronáutico San Pablo, en lo que se refiere a la actual normativa sísmica vigente en el país, y que se refleja en la norma chilena Nch 433Of1996 modif. 2009 y los decretos 60 y 61 de fecha Noviembre de 2011.

1. PROFESIONALES

PROYECTO ARQUITECTURA

DESARROLLO ESPECIALIDADES PROYECTO DE CALCULO

PROYECTO ELECTRICO

PROYECTO CLIMA

PROYECTO SANITARIO

PROYECTO AGUAS LLUVIA

PROYECTO PROTECCION CONTRA INCENDIO

REVISOR INDEP. DE ARQUITECTURA

REVISOR INDEP. DE CALCULO

MECANICA DE SUELOS

2. Referencias

DORA ELORZA GODOY, ARQUITECTO DGAC

MASSMANN ARQUITECTOS & CIA. LTDA. GUILLERMO JIMENEZ VON

BISCHOFFHAUSEN, INGENIERO CIVIL INGELZAR LTDA.

MAXIMO ARTIGAS LOPEZ, ING. ELECTRICO IMPROTEL LTDA.

MARCOS SEARLE NEIRA, ING. MECANICO SALVADOR HARCHAABUADBA CONSTRUCTOR CIVIL

SALVADOR HARCHAABUADBA CONSTRUCTOR CIVIL

KOHLER INGENIERIA LTDA. ENRIQUE KOHLER CONTRERAS

ROBINSON SOTO RIVAS ARQUITECTO

ADOLFO CASTRO BUSTAMANTE ING. CIVIL

CARLOS MORALES ÑANGO INGENIERO CIVIL EECOLAB LABORATORIO

Las presentes especificaciones técnicas son complementarias de los planos de arquitectura entregados y por tanto las obras deberán ejecutarse en estricto acuerdo con dichos documentos y con aquellos que se emitan con carácter de aclaración o anexos durante el desarrollo de la ejecución física de la obra o aclaraciones durante el proceso de



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licitación. Si durante el transcurso de la obra, se requiere algún detalle constructivo que no estuviere en planos o especificaciones técnicas de esta propuesta, estos deberán ser propuestos y desarrollados por el contratista adjudicado, y se ejecutarán previo visto bueno del inspector fiscal de la obra.

La responsabilidad de mantener en obra las versiones válidas y últimas de cada proyecto es del contratista, para lo cual deberá contar con un sistema de control de planos, debidamente implementado y a cargo de un profesional competente.

3. CONCORDANCIAS El proyecto completo se compone de legajos de planos, especificaciones técnicas,

memorias de cálculo, fichas y otros de variadas especialidades. La concordancia entre las distintas especialidades y la solución respecto a posibles divergencias sólo podrá ser resuelta por el IFO.

Cualquier duda por diferencias entre los documentos, anexos, planos y/o especificaciones deberá ser consultada por el contratista durante la etapa de consultas de la licitación, para ser dilucidadas antes de la presentación de las ofertas de la licitación pública por la ejecución de las obras.

4. MATERIALES Los materiales de uso transitorio son opcionales del Contratista, sin perjuicio de los

requisitos de garantía y seguridad de trabajo que deben cumplir, bajo su responsabilidad.

Los materiales que se especifican para las obras definitivas se entienden de primera calidad dentro de su especie conforme a las normas y según indicaciones de fábrica.

El ITO podrá solicitar al Contratista la certificación de la calidad de los materiales a colocar en Obra en cualquier momento de ésta.

Los materiales utilizables provenientes de demoliciones serán de disposición del mandante.

El material será clasificado y entregado al mandante. No se aceptará su empleo en las obras definitivas, salvo que se establezca un Convenio especial que lo autorice.

5. GASTOS GENERALES Además, de los rubros que considere necesarios, el contratista deberá incluir

dentro de los gastos generales de la propuesta, los siguientes:



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5.1 GASTOS ADICIONALES

5.1.1. GASTOS VARIOS: Se incluirán los gastos que demande la suscripción y protocolización notarial del

contrato, de seguros contra incendio, boleta de garantía, certificado de ensayos de laboratorio autorizado, personal a cargo de la obra y todo otro gasto adicional que se genere de las exigencias de las EETT y del contrato con el mandante.

5.1.2. PROYECTOS DE INSTALACIONES Y URBANIZACIÓN Será de cargo y responsabilidad del contratista la elaboración, tramitación y

aprobación de los proyectos definitivos de las instalaciones y urbanización que consulte la obra.

Los proyectos definitivos(As-Built) se harán sobre la base de los planos, especificaciones y/o documentos relativos a estas materias que se entregan y que tienen el carácter de antecedentes informativos, a los cuales el contratista debe incorporar todas las correcciones que exijan los respectivos servicios para su aprobación y fundamentalmente las diferencias o modificaciones con las obras verdaderamente realizadas en terreno.

Toda alteración a los antecedentes informativos deberá hacerse previa aprobación del ITO y, en todo caso, tendrán como objeto, mejorar o complementar las soluciones técnicas.

Cualquier mayor costo de la obra resultante de los proyectos definitivos será de cargo del contratista.

Los pagos a los servicios, derechos y aportes correspondientes relativos a las instalaciones y urbanizaciones de la obra se incluyen en el ítem correspondiente de estas ET.

El contratista deberá entregar todas las instalaciones y urbanizaciones funcionando correctamente y recibidas por el servicio correspondiente.

Además el contratista, al término de la obra y al solicitar recepción al IFO., deberá entregar la siguiente documentación en triplicado, una copia dirigida la mandante, otra al ITO y otra al arquitecto.

• Planos aprobados y certificado de las instalaciones y urbanizaciones de los organismos correspondientes. • Manual de operación y mantención de sistemas, cuando corresponda (calderas, tableros, ascensores, alarmas, aseo, etc) • Manual de tratamiento, uso y limpieza de todos los revestimientos. • Carpeta completa separada por especialidades del proyecto incluyendo al menos: planos aprobados de todas las especialidades, planos anexos de obra, planos o documentos aclaratorios, fotocopias de los libros de obra hoja por hoja, especificaciones técnicas y sus modificaciones, permisos obtenidos de cualquier repartición y todo otro documento que tenga relación con la construcción del proyecto. Estas carpetas se entregarán a la ITO para dirigirlas a las unidades que correspondan. • Set digitalizado de fotografías alta resolución (mínimo 1280 x 800 pixeles) de todas las etapas de construcción de la obra ordenadas por fecha semana a semana.

5.1.3. ENSAYOS DE MATERIALES: Los ensayos de mecánica de suelos y control de calidad de los materiales y

hormigones serán ejecutados por cuenta del contratista, bajo supervisión del IFO. Los



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ensayes serán efectuados por un laboratorio autorizado. Todos los materiales utilizados en la obra deberán contar con su certificado de calidad.

0.5.2 OBRAS PROVISIONALES

0.5.2. 1. CONSTRUCCIONES E INSTALACIONES PROVISORIAS DE FAENA Incluye todas las construcciones e instalaciones provisorias para el correcto

desarrollo de las faenas. El contratista deberá construir, en lugares adecuados,(previa aprobación de la ITO al plano de instalaciones provisorias presentado por el contratista) locales para oficinas de la empresa y del IFO, recintos para cuidador, bodegas, recinto para personal, cobertizos para faenas y servicios higiénicos necesarios y suficientes para obreros e independientes para personal de oficinas y del IFO.

La superficie y cantidad de estos recintos serán concordantes con el tamaño de la obra y su localización geográfica. En general, las instalaciones se adaptaran a las situaciones de lugar, debiendo en todo caso asegurar las comodidades del personal, seguridad de la obra y seguridad de terceros y ajustarse a las normas sanitarias y de la Inspección del Trabajo.

Si fuese necesario ocupar vía pública, el costo de ello será exclusivamente del contratista, el cual deberá calcular con anterioridad el tiempo de ejecución y las obras de mitigación que el respectivo municipio solicite.

El terreno de la obra deberá aislarse del resto de los predios vecinos y cerrarse en todo su perímetro, con cierras provisorios de placa opaca y continua de 2.40 m. de altura mínima respecto del nivel del terreno vecino o de la vereda debiendo dar garantías de seguridad y resistencia en el tiempo. Sobre ésta altura se deberá considerar medidas complementarias para la mitigación de la polución ambiental del sector, hasta una altura que defina el ITO en terreno, la cual no podrá ser inferior a 4.00 m. Tanto las construcciones como los cierras provisorios deben cuidar el aspecto estético de las faenas.

Los cierres provisorios y los definitivos deben trazarse de acuerdo a las líneas oficiales que establezca la municipalidad: Respecto de los provisorios que den hacia la calle se consideran pintados en su totalidad en color a definir por el IFO.

El contratista consultará las instalaciones provisorias de agua potable, alcantarillado de aguas servidas y energía adecuada para dar buen servicio durante el desarrollo de las obras y deberá cubrir los pagos por consumos, garantías, derechos municipales y cualquier otro gasto que demanden las obras provisionales. Se considera la normalización de empalmes de agua potable y alcantarillado, como también de electricidad para le entrega de la obra final. La cancelación de empalmes existentes que estén de más de acuerdo a los proyectos de especialidades, deberán ser tramitadas sus cancelaciones desde el inicio de la obra, de forma de no retrasar la recepción final de la misma.

El contratista debe garantizar el normal funcionamiento de las actividades dentro del recinto y por tanto tomar los resguardos correspondientes para asegurarse el suministro estable e ininterrumpido de los servicios básicos.



0.5.3 TRABAJOS COMPLEMENTARIOS

0.5.3.1 RECONOCIMIENTO DEL TERRENO Para el estudio de la propuesta se recomienda el reconocimiento del terreno de la

obra por parte del contratista, con todos los antecedentes técnicos a la vista, para su revisión general y su confrontación.

0.5.3.2 ASEO DE LA OBRA Será de cargo del contratista el despeje de basuras, escombros, despuntes, etc.

que hubiere antes de la iniciación de la obra y durante su ejecución. Todo material sobrante como excedente de excavaciones, de rellenos, de escarpes, de despuntes, etc. se extraerá de la obra y se transportará a botadero autorizado, debiendo entregar a la IFO los certificados de recepción de escombros emitidos por el respectivo vertedero autorizado, el cual deberá contar con resolución favorable de la Conama y Servicio de salud del ambiente correspondiente.

Asimismo, será obligatorio la mantención y entrega de la obra en perfecto estado de limpieza. Al término de los trabajos se retiraran todos los escombros e instalaciones provisorias quedando el terreno y obra limpia y despejada.

0.5.3.3 TRAZADOS Y NIVELES Los trabajos de los trazados y niveles serán dirigidos por un profesional idóneo de

la obra (constructor civil, ingeniero civil o arquitecto) y aprobados por el IFO. Para el trazado de los ejes en terreno se construirá un cerco de madera compuesto de cuartones unidos exteriormente por tabla de madera horizontal y cuyo borde superior no se sitúe a más de 1.40 m. sobre el nivel del terreno. Este cerco estará lo suficientemente alejado del área de trabajo para no entorpecer las labores específicas.

Los ejes quedarán señalados debidamente sobre la tabla horizontal, alineaciones y ángulos serán revisados por el IFO. Lo anterior también vale para las diversas obras de instalaciones.

El replanteo del trazado se deberá verificar en las distintas etapas de: excavación, fundaciones, plantas de pisos e instalaciones, respetando las cotas indicadas en el proyecto.

La altura de sobrecimientos indicada en los planos es la mínima y debe considerarse, en las partidas correspondientes, las mayores alturas de sobrecimiento para salvar los desniveles del terreno, partiendo de la altura mínima indicada.

1. PERMISOS Y DERECHOS

1.1 PERMISOS, DERECHOS Y APORTES A SERVICIOS:

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Se deben incluir todos los gastos por aprobación de planos o proyectos de instalaciones y urbanizaciones, uniones domiciliarias, empalmes, aumento de potencia eléctrica, , garantías, recepciones de obra, etc. que correspondan según las normas reglamentarias vigentes de los respectivos servicios que tienen tuición sobre las instalaciones y urbanizaciones que consulta el proyecto y que sean necesarias para la


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entrega de la infraestructura con todos sus permisos aprobados para su total funcionamiento.

1 TRABAJOS PREVIOS

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2.1 CIERROS (m2):

El contratista deberá realizar los cierres perimetrales de la obra con elementos opacos y seguros al tránsito de peatones y personal de la obra. Los mismos deberán asegurar el ingreso imprevistos de terceros no controlados a la obra. Así también el acceso a la obra deberá ser un solo en lugar reconocible y de fácil de acceso, considerando control permanente en el mismo mediante guardia que imparta e informe las condiciones de seguridad exigidas antes de ingresar a la obra. En el acceso y en lugar visible a la misma deberá estar disponible y a la vista de todos los siguientes documentos:

• Permisos de obra • Autorizaciones sanitarias pertinentes (demoliciones, baños químicos, comedores de

personal, etc.) • Autorizaciones varias (Serviu, tránsito, rentas y patentes, etc.) • Patente del constructor • Patente del arquitecto • Patente del ingeniero calculista

2.2 DEMOLICIONES (m3):

No se consultan, el terreno está despejado.

2.3 MOVIMIENTOS DE TIERRA (m3):

Todos los que sean necesarios para obtener los perfiles, niveles y alturas requeridas para el desarrollo del proyecto. Se podrán realizar con maquinaria pesada dónde ello sea técnicamente posible, cuidando especialmente de no dañar estructura de construcciones cercanas, para lo cual se deberán considerar las obras de resguardo necesarias para tal efecto.

2.4 EXCAVACIÓN DE FUNDACIONES (m3):

Todas las excavaciones de fundaciones se realizarán de acuerdo a lo establecido en planos de cálculo y deberán presentar perfecta horizontalidad en su fondo, el cual, además será perfectamente perpendicular con los planos laterales y deberá ser recibido por el IFO antes y después de la compactación del fondo.

Estas excavaciones se ejecutarán manual o mecánicamente. Por otra parte no se aceptarán excavaciones para fundación con filtraciones de agua o con fondos de suelo inadecuados para la resistencia requerida (basurales, restos de construcción, pantanos, arcillosos, etc. ), ante lo cual se deberá informar al IFO quien estudiará los pasos a seguir. La cota de sello de la excavación será aquella, que una vez compactada, entregue los niveles indicados en los planos y las resistencias de suelo esperadas. El fondo del sello de fundación deberá ser recibido por el IFO, verificando la resistencia mediante ensayes de densidad que permitan comprobar su capacidad de soporte, todo lo cual, deberá quedar debidamente estampado en el libro de obra.

2.4.1 MEJORAMIENTOS DE SUELO (m3):

Según indicaciones de proyecto de cálculo y mecánica de suelos.



2.5 ENTIBACIONES Y REFUERZOS (mi): El contratista deberá estudiar y ejecutar las entibaciones y refuerzos propuestos

por ingeniería y/o el mecánico de suelos y todos los necesarios en terreno. Deberá cuidar que los trabajos de entibación no pongan en riesgo la conformación estable de la geometría de las excavaciones y la seguridad general de la obra y sus trabajadores, como también la de las propiedades vecinas.

2.6 RELLENOS DE EXCAVACIONES (m3):

Todos los rellenos que se efectúen entre bordes de excavación y fundaciones de hormigón podrán iniciarse una vez retirados los moldajes (si es que se utilizan) y entibaciones y cuando el hormigón haya alcanzado un 75 % de la resistencia especificada. El material para estos rellenos deberá ser definido por el ingeniero calculista en base al diagnóstico de la mecánica de suelos. La compactación del relleno se hará por capas de espesor suelto de 15 cm. y con rodillo vibratorio o un procedimiento manual que asegure una correcta compactación a la vez que el hormigón de fundaciones no sufra daños y/o alteraciones en su composición o forma.

2.7 EXTRACCIÓN DE EXCEDENTES (m3):

Los excedentes de excavaciones deberán ser retirados de la obra y trasladados a vertederos de escombros autorizados con resolución sanitaria vigente. El contratista deberá entregar al IFO los certificados de recepción de escombros, para ser adjuntados a la recepción definitiva.

3 OBRA GRUESA

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Los hormigones estructurales utilizados en adelante deberán provenir de planta hormigonera en su totalidad, con certificado de calidad y ensayos según exigencia del proyecto de cálculo.

Los ensayos y pruebas de materiales, se realizarán en laboratorios de institutos u organismos debidamente autorizados para tal efecto, y serán de costas del constructor.

Con respecto a los cementos, podrán utilizarse sólo cementos nacionales, sin necesidad de certificación. Los cementos importados podrán utilizarse previa certificación por organismos competentes. Sin embargo, no podrán utilizarse cementos vencidos o con grumos (producto de la humedad) que superen el 5% del peso de cada bolsa. Su almacenamiento se efectuará en bodegas debidamente ventiladas y protegidas de la humedad, en pilas de 10 bolsas de alto como máximo y separadas entre sí a lo menos 20 cm. Se irán usando cronológicamente de acuerdo al orden de llegada de cada una de ellas.

Los áridos serán limpios y libres de arcilla, tierra o restos orgánicos, condición que se exigirá cada vez que llegue a obra una partida nueva. No se aceptaran áridos provenientes de zonas marinas, se exigirá certificado de procedencia de la arena.



El ripio y la arena se acopiarán por separado evitando contaminaciones y exposiciones a la humedad. Para hormigones armados no se aceptarán ripios de diámetros mayores da 20 mm. y para hormigones en masa no mayores de 50 mm. Para todos los elementos que se indiquen terminados con hormigón lavado, se deberán considerar áridos chancados (ángulos de canto vivo) no mayores a%".

Con respecto al agua a utilizar será potable y en caso de almacenamiento se cuidará que los recipientes no aporten residuos oleosos, ácidos, alcalinos u orgánicos.

El acero a utilizar será nacional o extranjero, debidamente certificado y de características según lo indicado en los planos de ingeniería. No se aceptarán aceros oxidados o recuperados de otras obras o de la misma. Las amarras en las enfierraduras serán con alambre negro nº18, no aceptándose otro, ni mucho menos soldaduras, salvo que los planos de ingeniería lo especifiquen. Se almacenará separado del suelo a lo menos 1 O cm. y previo a su utilización se limpiará con escobilla de acero todos los residuos ajenos a su composición original.

Los moldajes o encofrados deberán ser de acero (o placa tablero nueva tipo Tulsa), como asimismo las alzaprimas y elementos de unión y fijación, los que deberán garantizar que durante el hormigonado, tiempo de curado, y descimbre mantendrán la resistencia necesaria para dar correcta forma a los elementos hormigonados. No se aceptarán moldajes abollados, averiados o deformados por el uso excesivo .. Se aceptará el uso de desmoldantes líquidos en los encofrados, siempre y cuando no alteren la formación, color, textura y resistencia de los elementos a hormigonar. La existencia de tuberías que deban ir embutidas será considerada en los moldajes, no aceptándose posteriores demoliciones parciales por éstos efectos.

Finalmente todas las enfierraduras se ejecutarán en estricto de acuerdo al diseño establecido por los planos de ingeniería y previo a ser hormigonadas deberán contar con la aprobación del Ingeniero o de la IFO, debidamente registrada en el libro de obra.

3.1 ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO

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ALCANCE En ésta partida se indican elementos de hormigón armado, fabricados con

hormigón premezclado proveniente de plantas proveedoras certificadas. El hormigón se deberá proveer en calidades, resistencias y conos indicados en proyecto de ingeniería.

No se aceptará la preparación a mano y pala o betonera mecánica en obra. Los hormigones que se verifiquen disgregados o con nidos que superen el 5% de la superficie del elemento luego del descimbre, deberán ser demolidos y re-ejecutados a costas del contratista sin considerar en ello aumento de plazos posible.



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3.1.1 Fundaciones Las fundaciones se consultan corridas y en zapatas o dados. Se ejecutarán en

hormigón armado de acuerdo a lo establecido en planos y especificaciones de ingeniería en cuanto a resistencia, dosificaciones, enfierraduras y dimensiones. Como también en lo referido a mejoramientos de suelo y sello. Para esta partida se deberá tener en cuenta las recomendaciones de la Mecánica de suelos.

3.1.2 Hormigón para emplantillados y rellenos {m3):

El hormigón empleado en emplantillados y rellenos entre sello de fundación y zapata será el indicado en planos de ingeniería, con un espesor mínimo de 1 O cm. y deberá ser alisado y nivelado adecuadamente luego de su colocación, asegurando una total horizontalidad del sello final.

3.1.3 Hormigón para fundaciones (m3):

El hormigón empleado para fundaciones será hormigón premezclado el indicado en planos de cálculo y en ningún caso será inferior a un H 25 de 90% de confiabilidad. Se deberá adicionar hidrófugo Sika 1 a la mezcla según las dosificaciones indicadas por el fabricante.

Previo al hormigonado se verificará que en el replanteo de los ejes de fundaciones no se hayan producido errores acumulativos y que los sello de las excavaciones estén libres de material suelto o removido. En ésta partida se considera incluido hormigonar contra terreno, pero de ser necesario y estar indicado en proyecto de cálculo se considerará incluido el moldaje y la enfierradura.

3.1.4 Hormigonado y curado de fundaciones: Aparte de lo indicado en la Nch 172, y las notas al inicio del capítulo "obra gruesa",

se considerará una adecuada humectación de las paredes y fondos de las cavidades y moldajes. Se hormigonará en capas sucesivas de no más de 40 cm. con un vibrado entre cada una, empleando vibrador de inmersión.

El vaciado del hormigón podrá efectuarse directamente a una altura no superior de 1 m para evitar la disgregación, en caso de que la fundación exceda en su altura dicha medida, el contratista deberá confeccionar tarimas de vaciado dentro de la fundación.

Previo al hormigonado se deberán colocar todas las estructuras, anclajes y otros que deban quedar embebidos en el hormigón, ya que no se aceptarán posteriores demoliciones parciales de la fundación para estas tareas.

Las fundaciones continuas o corridas deberán hormigonarse totalmente de una sola vez.

El curado del hormigón se ajustará a lo señalado en la norma antes indicada y siempre resguardando de evitar que no se exponga a fríos o calores intensos, como también a excesos de agua.

3.1.5 Colocación de tuberías:



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En los lugares por donde deban pasar tuberías, duetos e instalaciones, se dispondrán previos al hormigonado tubos de PVC que serán un 25% más grande del diámetro de la tubería que por ahí pasará. En ningún caso se dispondrán tuberías con un diámetro mayor a la cuarta parte (1/4) de la altura de la fundación.

El contratista deberá proteger las pasadas con membranas hidrófugas por el contorno, de manera de evitar pasadas de napas desde un lado a otro de la fundación. Se utilizarán membranas Sika asfalto RA-85 u otra de calidad superior certificada.

3.1.6 Sobrecimientos (m3):

Estos serán de hormigón armado con hormigón premezclado según dimensiones y especificaciones de los planos y detalles de ingeniería. Las dimensiones allí indicadas serán las mínimas, pues si el terreno presenta variaciones de nivel, éstas deberán ser absorbidas por el sobrecimiento. Se ejecutarán con hormigón H25 como mínimo y adicionando a la mezcla hidrófugo Sika 1, según las dosificaciones indicadas por el fabricante.

3.1.6.1 Enfierradura de sobrecimientos (Kg): La enfierradura se considera ejecutada en estricto de acuerdo a los diámetros y

distanciamientos indicados en planos de estructuras. Se utilizará acero en barras estriadas de construcción tipo CAP o Gerdau Aza de calidad no inferior a A44-28H. Los recubrimientos serán al menos de 20 mm, utilizando para ello rodelas separadoras de PVC. El amarre de la enfierradura se ejecutará sólo con alambre recocido BCC calibre BWG Nº 18.

3.1.6.1 Moldajes de sobrecimientos (m2):

Serán de acero en tamaño y forma adecuada a su geometría, resistencia, autosoportación y conformación durante el hormigonado y posterior curado. Deberán considerar todos los elementos de fijación y soporte que se requieran para asegurar un correcto confinamiento del hormigón, dimensionamiento y geometría del elemento.

3.1.7 Radieres (m2):

3.1.7.1 Radieres carga normal (m2):

Se consultan en algunos sectores pisos del nivel zócalo salvo que ingeniería indique exigencias mayores a las siguientes, en cuyo caso prevalecerán las de mayor exigencia entre arquitectura e ingeniería.

Todos estos pavimentos, con o sin pendiente superficial, deberán ejecutarse en 10 cm. de espesor y según las siguientes indicaciones de dosificación: hormigón premezclado con resistencia a la compresión de 200kg/cm2 y a la flexotracción de 4.5kg/cm2

, y tendrán una terminación superficial según se requiera para cada tipo de pavimento.

Inmediatamente después que las operaciones de terminación de superficie se comenzarán con el proceso de curado mediante la utilización de un geotextil tipo op30



Diseño

saturado con agua por 1 O días; una vez cumplidos los días de curado se deben retirar inmediatamente las cubiertas sin permitir que se produzca secado diferencial.

El período mínimo de curado continuo será de 10 días. Este valor puede ser aumentado si así lo considera necesario la IFO sin derecho a reclamo de costo adicional por parte del contratista.

3.1.7.2 Radieres armados (m2):

Se consulta en el nivel zócalo en los sectores de pisos de salas con piso técnico elevado radieres armados en 13 cm. de espesor y según las siguientes indicaciones de dosificación: hormigón premezclado con resistencia a la compresión de 300kg/cm2 y a la flexotracción de 4.5kg/cm2

, un nivel de confianza de 90%, tamaño máximo del árido 20mm, una docilidad de 10cm (asentamiento de Cono de Abrams), llevarán malla metálica continua de retracción ACMA C188 en el tercio superior y tendrán una terminación superficial lisa platachada.

Inmediatamente después que las operaciones de terminación de superficie se comenzarán con el proceso de curado mediante geotextil tipo op30 saturado con agua por 1 O días; una vez cumplidos los días de curado se deben retirar inmediatamente las cubiertas sin permitir que se produzca secado diferencial.

El período mínimo de curado continuo será de 1 O días. Este valor puede ser aumentado si así lo considera necesario la IFO sin derecho a reclamo de costo adicional por parte del Contratista.

3.1.8 Gradas

3.1.8.1 Gradas Hormigón (m3):

Las gradas se confeccionarán en hormigón H20 como mínimo y se dimensionarán de acuerdo a planos de detalles, considerando los revestimientos indicados y las alturas referidas. Cada huella tendrá un ancho mínimo de 30 cm. y la contrahuella no podrá exceder los 18 cm de alto terminado. Las gradas se confeccionarán sobre base estabilizada y escalonada para impedir el escurrimiento o desmoronamiento de la base soportante y todas las series de gradas tendrán una fundación 20 x 40 cm. de término con una cadena armada de 4012 + E06@20 cm.

3.1.8.2 Enfierradura de gradas (Kg): Según proyecto de cálculo o aclaración de éste en terreno.

3.1.8.3 Moldajes de gradas (m2):

Se confeccionarán con placa terciada o moldaje metálico, considerando en su dimensionamiento el espacio para los revestimientos indicados.



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3.1.9 Losas:

3.1.9.1 Losas Hormigón armado:

3.1.9.1.1 Hormigón losas hormigón armado: (m3): Se consulta losa de hormigón armado H25 mínimo, hormigón premezclado en

espesores y geometría indicada en planos y EETT de ingeniería. Se deberán consultar una a una la ejecución de las contraflechas adecuadas según informe escrito del ingeniero calculista, para la correcta autonivelación de las mismas post desmoldar.

3.1.9.1.2 Enfierradura de losas (Kg): La enfierradura se considera ejecutada en estricto de acuerdo a los diámetros y

distanciamientos indicados en planos de estructuras. Se utilizará acero en barras estriadas de construcción Gerdau Aza de calidad no inferior a A44-28H. Los recubrimientos serán al menos de 20 mm, utilizando para ello rodelas separadoras de PVC. El amarre de la enfierradura se ejecutará sólo con alambre recocido BCC calibre BWG Nº 18.

3.1.9.1.3 Moldaje de losa (m2):

Para moldajes de losas sólo se podrán utilizar moldajes de acero en las más grandes dimensiones posibles, previamente revisados y chequeados por el IFO y el contratista.

Se pondrá especial cuidado en que los niveles del moldaje de losa sea perfecto, de forma de asegurar una losa homogénea, nivelada y sin hendiduras. Cualquier deformación en una losa (hormigonada o por hormigonar) que a juicio de la IFO sea importante, o afecte seriamente los niveles de carga de los enlucidos de cielo, deberá ser demolida y repuesta sin costo para el mandante ni atraso para la obra. Por ningún motivo se aceptarán nidos que superen en longitud o profundidad 1/3 de la medida de espesor de losa.

3.1.9.2 Losas Colaborante (m2): Plancha de acero galvanizado plegado para uso estructural en perfil, modelo,

calidad y espesor según estrictas indicaciones de planos y EETT de ingeniería, considerando en ésta partida los pernos conectores, sistemas de anclaje, molduras de borde, traslapes y otros requeridos estructuralmente y/o por indicación del fabricante o ingeniero. No se podrán utilizar placas abolladas o con daños geométricos.

3.1.9.2.1 Enfierradura losa colaborante (Kg): La enfierradura se considera ejecutada en estricto de acuerdo a los diámetros y


3.1.9.2.2 Hormigón losa colaborante (GI) Hormigón según dosificaciones y exigencias de EETT de ingeniería, la cura no

podrá ser inferior a un H25 de 90% de confiabilidad, hormigón premezclado confeccionada con árido chancado tamaño máximo 11.h".



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3.1.9.2.3 Alzaprimas adicionales (GI):

3.1.10 Muros:

3.1.10.1 Hormigón muros (m3):

Se consultan muros y machones de hormigón armado con hormigón premezclado según indicaciones estrictas de planos de ingeniería. Se confeccionarán con hormigón según resistencia indicada en planos mínimo H25 el cual deberá contener áridos de tamaño adecuado y cono suficiente según la dimensión del elemento a hormigonar, para no crear nidos.

No se aceptarán nidos que superen en profundidad 1/3 espesor de muro. Para ello se indica la utilización de gravilla rodada de espesor máximo 15 mm.

Las variaciones de plomo no podrán ser superiores a 4 mm en 100 cm. y toda variación superior facultará a la IFO para solicitar su inmediata reposición a costas del contratista.

3.1.10.2 Enfierradura de muros (Kg): La enfierradura se considera ejecutada en estricto de acuerdo a los diámetros y

distanciamientos indicados en planos de estructuras. Se utilizará acero en barras estriadas de construcción de Gerdau Aza de calidad no inferior a A44-28H. Los recubrimientos serán al menos de 20 mm, utilizando para ello rodelas separadoras de PVC. El amarre de la enfierradura se ejecutará sólo con alambre recocido BCC calibre BWG Nº 18.

3.1.10.3 Moldajes de muros (m2):

Serán de acero en tamaño y forma adecuada a su geometría, resistencia, autosoportación y conformación durante el hormigonado y posterior fraguado. Deberán considerar todos los elementos de fijación y soporte que se requieran para asegurar un correcto confinamiento del hormigón, dimensionamiento y geometría del elemento.

Se pondrá especial cuidado en que los plomos del moldaje de muros sea perfecto, de forma de asegurar muro aplomado y sin hendiduras. Cualquier deformación en un muro (hormigonado o por hormigonar) que a juicio de la IFO sea importante, o afecte seriamente los niveles de carga de los estucos, deberá ser demolida y repuesta sin costo para el mandante.

Por ningún motivo se aceptarán nidos que superen en longitud 1/4 de la medida de espesor de muro.

Los muros que sean de hormigón visto o lavado requerirán de moldajes tratados superficialmente con los aditivos necesarios para el objetivo deseado (Sika Rugasol 200 para hormigón lavado y Sika Viscocrete 5 para hormigón visto). Se pondrá especial cuidado en respetar las canterías señaladas en planos y no se aceptarán otras. Estos elementos no podrán tener nidos o desaplomes, ni tampoco se podrán utilizar torniquetes de alambre de acero que atraviesen el elemento.



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3.1.11 Escaleras:

3.1.11.1 Hormigón de escaleras {m3):

Se consultan de hormigón armado H20 mínimo, según indicaciones estrictas de planos de ingeniería. Se confeccionarán con acero A44-28H y hormigón según resistencia indicada en planos, el cual deberá contener áridos de tamaño adecuado para no crear nidos.

3.1.11.2 Enfierradura de escaleras (Kg): La enfierradura se considera ejecutada en estricto de acuerdo a los diámetros y


3.1.11.3 Moldaje de escaleras (m2):

Serán de acero, en tamaño y forma adecuada a su geometría, resistencia, autosoportación y conformación durante el hormigonado y posterior fraguado. Deberán considerar todos los elementos de fijación y soporte que se requieran para asegurar un correcto confinamiento del hormigón, dimensionamiento y geometría del elemento. Se pondrá especial cuidado en que los niveles y plomos del moldaje sean perfectos, de forma de asegurar una escalera homogénea, nivelada y sin hendiduras. Cualquier deformación en una losa de escalera (hormigonada o por hormigonar) que a juicio de la ITO sea importante, o afecte seriamente los niveles de carga de los enlucidos de cielo, deberá ser demolida y repuesta sin costo para el mandante. No se aceptarán nidos que superen en tamaño ~espesor de losa.

3.1.12 Vigas, Pilares y cadenas (m3):

3.1.12.1 Hormigón vigas, pilares y cadenas (m3):

Se consultan de hormigón armado según indicaciones estrictas de planos de ingeniería. Se confeccionarán con hormigón según resistencia indicada en planos (mínimo H25) hormigón premezclado el cual deberá contener áridos de tamaño adecuado para no crear nidos.

No se aceptarán nidos que superen en profundidad 15 mm. Para ello se indica la utilización de gravilla rodada de máximo 15 mm. Las variaciones de plomo no podrán ser superiores a 4 mm en 100 cm. y toda variación superior facultará a la IFO para solicitar su inmediata reposición a costas del contratista.

3.1.12.2 Enfierradura de vigas, pilares y cadenas (Kg): La enfierradura se considera ejecutada en estricto de acuerdo a los diámetros y

distanciamientos indicados en planos de estructuras. Se utilizará acero en barras estriadas de construcción de calidad no inferior a A44-28H. Los recubrimientos serán al menos de 20 mm, utilizando para ello rodelas separadoras de PVC. El amarre de la enfierradura se ejecutará sólo con alambre recocido BCC calibre BWG Nº 18.



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3.1.12.3 Moldajes de vigas, pilares, y cadenas (m2):

Serán de acero en tamaño y forma adecuada a su geometría, resistencia, autosoportación y conformación durante el hormigonado y posterior fraguado. Deberán considerar todos los elementos de fijación y soporte que se requieran para asegurar un correcto confinamiento del hormigón, dimensionamiento y geometría del elemento.

Se pondrá especial cuidado en que los niveles y plomos del moldaje sea perfecto, de forma de asegurar una columna homogénea, aplomada y sin hendiduras o marcas de cambio de plomo (mesetas de borde).

Cualquier deformación en una columna (hormigonada o por hormigonar) que a juicio de la IFO sea importante, o afecte seriamente los niveles de carga de los enlucidos de cielo, deberá ser demolida y repuesta sin costo para el mandante.

No se aceptarán nidos de ningún tamaño, ni tampoco se podrán utilizar torniquetes de alambre de acero que atraviesen el elemento.

3.2 ESTRUCTURAS DE ACERO

ALCANCE

Serán todas en acero estructural A42-27ES y/o A37-24ES, en perfiles laminados, doblados, pletinas lisas, extruidos, etc. Podrán existir otros distintos según requerimiento e indicación complementaria de planos y EETT de ingeniería. No se aceptarán aceros que no sean de esta calidad.

Todos los aceros a utilizar serán galvanizados según el siguiente procedimiento de inmersión.

• Limpieza cáustica o ácida: Se utiliza una solución alcalina caliente o ácida para eliminar los contaminantes

orgánicos como la tierra, pinturas, grasa y aceite de la superficie metálica. Epóxicos, vinílicos, asfalto o escoria de soldadura deben ser eliminados con medios mecánicos antes de galvanizar.

• Decapado por baño ácido: Las incrustaciones y el óxido se removerán de la superficie de acero, decapando

en una solución diluida de ácido sulfúrico caliente o ácido hidroclórico a temperatura ambiente. La preparación de la superficie, también puede lograrse con una limpieza mecánica pero para estos casos se debe garantizar el proceso de baño ácido.

• Inmersión en Sal Flux: Es la etapa final en la preparación de la superficie en el proceso de

galvanizado. Esta inmersión elimina los restos de óxidos y previene que otros óxidos se formen en la superficie del metal antes de ser galvanizado y facilita la unión del zinc a la superficie del fierro o acero. El método para aplicar la inmersión en sal flux dependerá de si la planta galvanizadora utiliza el proceso de galvanizado seco o húmedo. En el proceso de galvanizado seco, el acero es sumergido en una solución de cloruro de amonio y cloruro de zinc. El material es secado acuciosamente antes de sumergirlo en el zinc fundido. En el



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proceso de galvanizado húmedo, se utiliza una capa de sales fundidas que flotan en la superficie del zinc, por donde pasan las piezas al tiempo que entran en el baño de zinc.

• Galvanizado: En esta etapa, el material está completamente sumergido en un baño de

zinc fundido puro. La química del baño está especificada por la American Society of Testing and Materials (ASTM), en el estándar A 123. La temperatura del baño debe mantenerse en aproximadamente 450 grados celcius. Las piezas fabricadas se sumergen en el zinc el tiempo suficiente para alcanzar la temperatura del baño. Las piezas deberán retirarse lentamente y el exceso de zinc se retirará estilando, por vibración y/o centrifugado.

• Inspección del galvanizado: El método más importante para la inspección de artículos galvanizados es el visual.

Los productos serán galvanizados de acuerdo a los estándares aceptados y aprobados por la norma ASTM 123 97-A en cuanto a espesores mínimos necesarios para el recubrimiento de acuerdo a distintas categorías de materiales galvanizados hasta la composición del metal zinc utilizado en el proceso.

Luego las piezas de acero ya galvanizado serán trasladas a obra o maestranza para comenzar la confección de los distintos elementos estructurales (cerchas, vigas, pilares, etc ... ). Una vez montados y soldados se deberán reparar con aplicación de galvanizado en frío en los puntos deteriorados mediante pintura pigmentadas con suficiente cantidad de polvo de zinc como para que aplicadas sobre las piezas a proteger, una vez seca, formen un recubrimiento conductor de la electricidad. La pintura zincada a utilizar deberá ser certificada y avalada por la empresa que efectuó el galvanizado en caliente.

Es importante destacar que antes de instalar cualquier elemento sobre las estructuras de acero, éstas deberán ser previamente tratadas con pintura anticorrosiva e intumescente en todas sus caras y superficies hasta lograr la protección requerida por norma cuando corresponda, la cual deberá ser certificada por el proveedor de la misma mediante ensayes de la pintura aplicada en terreno.

Los encuentros entre elementos de acero y elementos de aluminio deberán ser debidamente protegidos por huinchas separadoras de compriband o espuma de alta densidad (si es que sucede).

Las soldaduras a utilizar para serán las indicadas en EETT de ingeniería, cuidando de no dejar uniones con cordones irregulares o sin pulir. Todas las soldaduras deberán ser ejecutadas y posteriormente pulidas hasta lograr una geometría óptima de acuerdo a los elementos soldados.

3.2.1 Vigas (Kg): Dónde se indiquen según ING.

En espesores, secciones y largos según ING. Se consideran en ésta partida los marcos mismos, arriostramientos, anclajes, pernos y otros necesarios para su ejecución y colocación en terreno. 3.2.2 Pilares (Kg):

Dónde se indiquen según ING. En espesores, secciones y largos según ING.



Se consideran en ésta partida los pilares mismos, arriostramientos, anclajes, pernos y otros necesarios para su ejecución y colocación en terreno.

3.2.3 Estructura de techumbre (Kg): Dónde se indiquen según ING.

En espesores, secciones y largos según ING. Se consideran en ésta partida los pilares mismos, arriostramientos, anclajes, pernos y otros necesarios para su ejecución y colocación en terreno.

3.2.4 Carpinterías especiales (Kg): Todas las requeridas según indicaciones de detalles en planos de arquitectura e

ingeniería y las que se requieran en terreno para la correcta ejecución de todas las estructuras de acero, soportes, refuerzos, fijaciones, anclajes, mesadas, endolados y cualquier otro que resulte en terreno necesario para dar correcta terminación a los trabajos y que de acuerdo a las buenas prácticas de la construcción resulten necesarias y sin que ello implique un aumento de obra de plazo.

3.2.5 Barandas Acero acristaladas (MI): En escaleras y rampas exteriores se consideran barandas compuestas por

balaustres, pasamanos y entramados de acero inoxidable AISS 314 como mínimo, terminación brillante pulido, en espesores, tamaños, secciones y geometrías según planos de arquitectura. Las soldaduras deberán ser especiales para acero inoxidable y terminarse pulidas, brillantes y los más ocultas y discretas posibles.

Todas las escaleras y barandas interiores serán ejecutadas con pasamanos de acero tubular inoxidable AISI 314. diámetro 50,8 mm. por 2 mm. de espesor. La cristalería y sistema de anclaje se ajustará a detalle de plano de arquitectura ejecutada con cristal templado incoloro de 12 mm.

3.3 ESTRUCTURAS DE MADERA

Diseño

3.3.1 Placas 058 (m2):

Para rigidización y refuerzo se considera en todos los tabiques metálicos revestimiento de placa OSB Estándar de LP en 11, 1 mm. de espesor atornillado directamente a la estructura, mediante tornillo galvanizado roscalata de 1 %" @ 25. Las placas se dispondrán con una cantería entre ellas de 5 mm. sellada con silicona neutra. La disposición de las placas será en cruz evitando canterías en cruz. Una vez instaladas deberán ser protegidas apropiadamente de la humedad y sol directo para evitar deformaciones.

3.3.2 Placa Terciado estructural (m2):

Para base de la cubierta del edificio se consulta instalación de placa terciado estructural Arauco o lnfodema, de 19 mm. de espesor mínimo. Se instalará directamente a costaneras de la estructura del edificio, debiendo quedar perfectamente niveladas entre ellas y en general. No se aceptarán hendiduras, alabeos, valles, deformaciones o topes entre placas de ningún tipo, ya que sobre éstas se dispondrá directamente el revestimiento final, por lo que será menester del contratista tomar todas las precauciones del caso para evitar que la estructura base presente desniveles y que la placa una vez instalada quede expuesta a la humedad, lluvia o sol directo que las pueda deformar.



Cualquier placa o revestimiento final que acuse deformaciones u ondulaciones deberá ser repuesta a costa del contratista. Se recomienda tener especial cuidado con ésta partida ya que en horas del día y según la inclinación del sol se podrían acusar hasta las más mínimas imperfecciones, por lo que debe existir total compromiso del personal que realiza ésta partida y coordinación con el instalador del revestimiento final.

3.4 TABIQUERÍAS, MUROS Y ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES

Diseño

3.4.1 Tabiques y subestructuras metálicas (m2):

Para tabiques interiores entre recintos, como también en subestructura de soporte de revestimientos verticales varios (cenefas, frontones, frisos y cierros falsos, shafts, etc ... ) se indica la utilización de estructura en base a perfiles de acero galvanizado tipo Formacon de Formac o metalcon de Cintac, en espesor 0,85 mm., considerando montantes a una distancia no mayor a 400 mm, canal base y superior como solera en ancho según se requiera por proyecto. Se fijarán a losa mediante fleje de refuerzo y clavo Hilti 3" @ 25 cm. máximo. Se deben considerar todos los elementos de fijación y unión. Los plomos y niveles deberán ser perfectos para recibir terminaciones según detalle de planos de arquitectura.

Toda la tabiquería deberá quedar dilatada de la estructura principal del edificio, no pudiendo anclarse entre ellas, para evitar deformaciones de la tabiquería por esfuerzo o dilatación de la estructura principal.

3.4.2 Emparrillados de cielos (m2):

Para los cielos indicados terminados en placa de yeso cartón se requiere la instalación de emparrillados colgados de estructura Metalcón o Formacon en base a perfiles de acero galvanizado 40R @ 40 cm. cómo máximo, considerando además todos los elementos de fijación y soporte a la estructura de techo que permitan colgar el cielo separándolo de la estructura de techo al menos 250mm.para la pasada de instalaciones cuando corresponda. El contratista deberá rectificar y comprobar en obra la factibilidad de las distintas soluciones, con todos los elementos metalcón necesarios para asegurar un correcto y seguro anclaje de los cielos a la estructura de techumbre. El emparrillado debe entregarse perfectamente nivelado. Las distancias que cada cielo deberá recorrer para encontrar estructura dónde soportarse, deberá ser considerada para cada caso en particular y deberá estar considerada en el valor ofertado, no pudiendo existir aumento alguno por éste factor.



4 TERMINACIONES

Diseño

4.1 CUBIERTA:

4.1.1 Panel aluminio compuesto (ACP) (m2):

Se utilizará en su totalidad, incluyendo, cubierta, aleros, retornos y complementos, plancha de revestimiento de Aluminium composite panel Alucobond de CG Chile de origen alemán, espesor 4 mm. Aluminio ambas caras, color cara vista Aluminio Natural Brushed: Se instalará pegado directamente sobre placa terciada de cubierta con canterías precisas de 10 mm. selladas con silicona neutra en color a definir por arquitecto en terreno según muestras que se soliciten. La instalación sólo podrá ser ejecutada por el proveedor con personal altamente calificado y certificado. Los adhesivos a utilizar para montaje de ACP en cubierta serán los recomendados por el proveedor y deberán ser aplicados al 100% de la superficie en contacto, no permitiéndose aplicaciones puntuales.

Atención en que la cubierta retorna por muros exteriores, marquesinas, aleros, bordes de pasarelas, etc ...

4.1.2 Sky light(m2):

Para cubierta de cúpula y tragaluz pasillo se utilizarán paños trapezoidales y rectangulares de termopanel Glasstech compuesto por cristal exterior Softcoat SNK Blue de 6 mm, separador con gas argón de 16 mm. y cristal interior laminado 5mm según diseño de planos.

4.1.3 Hojalaterías: Se consideran resueltas en ACP.

4.1.4 Bajadas de aguas lluvias (mi): Se consultan según dimensiones y ubicaciones entregadas por proyecto de

especialidad evacuación aguas lluvia, fabricados en PVC hidráulico y sujetos a los muros con abrazaderas de acero firmemente ancladas a muros o estructura circundante. Las bajadas de agua lluvia que se desarrollen al interior de shafts, se deberán ajustar a lo indicado en plano respectivo respecto de aislaciones de ruido y sellos de humedad. Los duetos de evacuación de aguas lluvia se consideran con uniones pegadas y en lo posible selladas. Idealmente se solicita que los tramos al interior de shafts sean de una sola pieza sin uniones en el máximo largo posible.

4.2 AISLACIONES:

4.2.1 Aislación térmica cielos y cubierta (m2):

Se consulta colchoneta lana de vidrio 200 mm. de espesor, rollo continuo. Se podrá optar por solución con 2 colchonetas de 100 mm, traslapadas entre ellas o bien 4 de 50 mm. de espesor, cualquiera de ellas en densidad 40 Kg/m3. Deberá cubrir la totalidad de la superficie con traslapes entre planchas de al menos 1 O cm. de forma de cubrir la totalidad de la superficie sin intersticios.



4.2.2 Aislación térmica tabiques· perimetrales (m2):

Se considera colchoneta de lana mineral de 100 mm. de espesor y 40 Kg/m3 densidad. Se dispondrá de forma continua y homogénea al interior de los tabiques rellenando la totalidad de las cavidades interiores al máximo posible. Se considera al interior de tabiques perimetrales del edificio.

4.2.3 Aislación al fuego (m2):

Pintura intumescente en espesor mínimo 1300 micras (certificado por ensaye posterior) aplicado por todas las caras, rincones y aristas de la estructura, incluyendo, pernos, pletinas, anclajes y conectores. Se podrán utilizar indistintamente las siguientes pinturas: • lntumescen AC / 90 -1 de Chilcorrofín • Cateo Spray Film/90-1 de U.S. Mineral Products/DBA lsolatek lnternational • Promapaint - E/90 de Promat Chile s.a.

Cualquiera de ellas que se escoja deberá estar con su certificación vigente al día en los registros del Minvu y adjuntar los certificados de ensaye ldiem según NCh935/1 Of. 97.

Deberá privilegiarse la solución que presente mayor compatibilidad con las pinturas de terminación propuestas en base a poliuretano.

4.2.4 Aislación de pasadas de losa (un): En todas las pasadas de muro, radier o losa de duetos de gas se instalará un sello

ignífugo, dentro del shaft de dicha instalación. Resistencia F60. Todas las pasadas en losas de cualquier tipo de instalación deberán ser selladas

con sello de poliuretano expandido. Se recomienda hacer el sello desde abajo hacia arriba una vez que la losa superior cuente pavimento, de forma de no cortar la espuma por la parte superior para así evitar abrir el poro de la espuma de poliuretano y que ésta absorba humedad.

4.2.5 Aislación Térmica bajo losa colaborante (m2):

Se consulta aplicación de rollo de lana de roca 120 mm. de espesor, colocada bajo la losa suspendida mediante malla de metal desplegado anclado a la losa.

4.3 IMPERMEABILIZACIONES:

Diseño

4.3.1 Selladores superficiales (m2):

Para todos los estucos exteriores, interiores de zonas húmedas y sobrecimientos, albañilerías de bloque o ladrillo, se utilizará Solcrom QHC aplicado según indicación del fabricante o proveedor.

4.3.2 Hidrófugos (m3):

Se incorporarán a los amasados de hormigón para sobrecimientos, radieres, mezclas de mortero de pega, de estucos exteriores e interiores de zonas húmedas y rasgos de ventanas, hidrófugo Sika 1 en proporciones indicadas por el fabricante ..



4.3.3 lmprimantes (m2):

Baños, duchas y zonas húmedas, previa aplicación de revestimientos y pavimentos consultan la aplicación en toda la superficie de la losa de los recintos de dos capas de SikaTop 107 Flex, retornando en 60 cm por todas las paredes laterales. Se pondrá especial cuidado en la aplicación homogénea y continua sin dejar nidos sin cubrir.

4.4 ACABADOS Y REVESTIMIENTOS DE MUROS

Diseño

4.4.1 Estucos exteriores (m2):

Se considera estucar exteriormente todos los elementos de hormigón armado del edificio. Serán de 25 mm. de espesor como máximo y se ejecutarán con mortero de cemento y arena en proporción 1: 3 en volumen. Se consulta terminación a grano perdido, perfectamente aplomado, sin ondulaciones ni hendiduras, incluyendo todas las canterías, brocales, frisos y elementos decorativos indicados en fachadas.

No se aceptarán estucos cuarteados, soplados o arrebatados por mal curado. Para lo cual además se deberá añadir a las mezclas de estucos CAVE FIBRAS monofilar de 6 y 12 mm de Caprolan RC, en proporción indicada por el fabricante.

4.4.2 Estucos interiores (m2):

Se estucarán interiormente todos los elementos de hormigón como pilares, vigas, cadenas, columnas, muros de hormigón armado y albañilerías. Serán de 25 mm. de espesor como máximo y se ejecutarán con mortero de cemento y arena en proporción 1: 2, agregando Sika 1 sólo en estucos de baños y zonas húmedas.

Se terminarán a grano perdido y empastado, excepto en muros que recibirán cerámicos, en los que se terminará con estuco peinado.

No se aceptarán estucos cuarteados, soplados o arrebatados por mal curado. Para lo cual además se deberá añadir a las mezclas de estucos CAVE FIBRAS monofilar de 6 y 12 mm. de caprolan RC, en proporción indicada por el fabricante.

4.4.3 Celosías Hunther Douglas, Esta Partida no está considerada

4.4.4 Porcelanatos (m2):

Todos los muros de todos los baños se consulta revestimiento porcelanato Blanco Wasser 30*60 cm. de Grupo CHC Se instalarán apaisados con adhesivo Solcrom porcelanato y con canterías fraguadas de 1 mm. Los porcelanatos cubrirán toda la altura de los muros incluyendo los dinteles y vigas, manteniendo una cantería de 1 cm con el cielo. Todas las esquinas y vértices abiertos se rematarán con esquinero acero inoxidable AISI 314 de 15*15 mm.

4.4.5 Espejos (m2):

Se considera en todos los baños. El espejo irá montado al muro mediante adhesivo o thomsit montaje en cantidad suficiente para asegurar su correcto anclaje al muro.

Irán a lo largo del muro de los vanitorios desde 1.00m. del nivel de piso terminado, hasta la altura de la cenefa de luces o bien según modulación de planos de forma que exista coincidencia con las líneas de los revestimientos de muro, sin deformaciones o defectos. No se aceptaran defectos en sus superficies y bordes.



4.4.6 Placa yeso cartón XR (m2):

Como revestimiento interior tabiques metálicos interiores, se consideran revestidos con placa de yeso cartón Volcanita XR de Volcán con borde BR de 15 mm. Las placas se dispondrán traslapadas respecto de los cruces de la placa OSB base (ver 3.3.1) y se atornillarán a la estructura metálica excepto en dónde se termine con pintura, en dónde serán pegadas con adhesivo Solcrom montaje atornillando sólo en la solera inferior y superior. La junta entre planchas se considera con huincha de papel para juntura invisible HV1 de Volcán y retape para junturas Compuesto vinílico Volcamix de Volcán o similar.

4.4.7 Placa yeso cartón RH (m2): Como revestimiento interior de tabiques de baños, se consideran revestidos con

placa de yeso cartón Volcanita XR tipo RH borde BR de 15 mm. Las placas se dispondrán traslapadas respecto de los cruces de la placa OSB base (ver 3.3.1) y se atornillarán a la estructura metálica excepto en dónde se termine con pintura, en dónde serán pegadas con adhesivo Solcrom montaje atornillando sólo en la solera inferior y superior. La junta entre planchas se considera con huincha de papel para juntura invisible HV1 de Volcán y retape para junturas Compuesto vinílico Volcamix de Volcán o similar.

4.4.8 Panel aluminio compuesto (ACP) (m2):

Se utilizará en lugares señalados en planos a un costado de las puertas de salas plancha de revestimiento de Aluminium composite panel Alucobond de CG Chile de origen alemán, espesor 4 mm. aluminio ambas caras, color cara vista Aluminium Natural Brushed. Se instalará pegado directamente sobre placa yeso cartón sin canterías y de una sola pieza. La instalación sólo podrá ser ejecutada por el proveedor con personal altamente calificado y certificado. Los adhesivos a utilizar para montaje de ACP serán los recomendados por el proveedor y deberán ser aplicados al 100% de la superficie en contacto, no permitiéndose aplicaciones puntuales.

4.4.9 Wall Talkers (m2):

En muros de salas destinados a operar como pizarrón o bien como panel de proyector se instalará revestimiento Wall Talkers Erase Rite ER50 color blanco de 0.43 mm. de espesor para proyección y escritura de Las Américas Construstore. Se instalará de muro a muro y desde el cielo al piso, guardapolvo de por medio. La instalación se efectuará con los autoadhesivos recomendados por el fabricante sobre muros perfectamente aplomados, lisos y homogéneos.

4.4.1 O Resonador acústico ( m2):

En las paredes traseras de algunos recintos se dispondrá resonador acústico confeccionado con recubrimiento acústico en base a poliuretano flexible Sanfoam o similar calidad.

4.5 PAVIMENTOS

Diseño

ALCANCE Los pavimentos deberán terminarse perfectamente nivelados en horizontal los

interiores y con alguna pendiente de escurrimiento (mínimo 1%) los exteriores.



Diseño

El contratista entregará al IFO al finalizar la obra un manual de mantenimiento y aseo de todos los pavimentos del edificio, identificando productos, marcas, proveedores, procedimiento y periodicidad. Además deberá entregar al menos una unidad de producto de aseo y mantenimiento por cada pavimento, suficiente para el primer mantenimiento en toda la superficie del edificio. Para la correcta instalación de los pavimentos se requiere que el contratista calcule los niveles requeridos antes de confeccionar los radieres y losas. Será de su responsabilidad dar cabida correcta a todos los pavimentos según los adhesivos, NPT's y cargas de adhesivos necesarias.

4.5.1 Alfombra en palmetas (m2):

Para la sala auditorio ubicada en el nivel +3,85 se considera piso de alfombra en palmetas Mohawk formato 61*61 cm., color y diseño a elección de arquitecto en terreno según muestras. Serán autoextinguibles, lavables y removibles, sobre base de PVC y fibra de vidrio+ PVC. Gramaje mínimo 1050 gr /m2, tipo boucle Leve! loop, con espesor del tejido 0.92" y calibre 1/8", tejido polipropileno.

4.5.2 Porcelanato antideslizante (m2):

Para pavimentos exteriores de porche de acceso y pasarelas de evacuación, se consulta pavimento porcelanato antideslizante Wasser 60*60 cm modelo Kay antideslizante Gris de Grupo CHC. Se instalará de tope con cantería de 1 mm fraguada. Se pegará con adhesivo Solcrom porcelanato, considerando todas las pendientes de escurrimiento que se requieran para una correcta y eficaz evacuación de las aguas lluvia.

4.5.3 Porcelanato (m2):

Para pavimentos interiores se consulta pavimento porcelanato Wasser 60*60 cm modelo Kay Gris de Grupo CHC. Se instalará de tope con cantería de 1 mm fraguada. Se pegará con adhesivo Solcrom porcelanato. Deberá quedar correctamente nivelado, sin topes en los encuentros.

4.5.4 Sika Floor Proseal(m2):

Para terminación de pavimentos sala de equipos de ventilación se indica aplicación de sello de hormigón en base a Sika Floor Proseal, aplicado en 2 manos con rodillo con al menos 60 minutos de diferencia entre una mano y otra.

Será responsabilidad del contratista proveer el pavimento de hormigón limpio, seco y nivelado. La aplicación sólo podrá ser realizada por empresas y personal certificado por el fabricante, la cual será chequeada por el IFO.

4.5.5 PVC (m2):

Para salas de clases y oficinas, según indicación de planos se consulta instalación de piso PVC Dongshin Art Tile modelo Duo Une color Merbau AB 6711 formato 180 x 920 x 3 mm. de Las Américas Constructores. Se deberá instalar pegado sobre radier o losa afinada perfectamente nivelada (usar retape autonivelador), seco máximo 10% humedad y a temperatura ambiente. Se instalará trabado en tercios de tope sin cantería de ningún tipo. Se utilizará adhesivo de contacto adhesivos Armstrong S515 o S?OO u otro recomendado por el proveedor.



Diseño

4.5.6 Limpiapies (m2):

En el acceso principal se considera la utilización de limpiapiés Nomad extra Duty con base 3M, ver dimensiones en plano de pavimentos. El limpiapiés deberá quedar inserto con precisión en el rebaje hecho en el pavimento para tal efecto, debiendo quedar perfectamente nivelado con el NPT respectivo del pavimento circundante. Se considera confeccionado de una sola pieza no aceptándose añadiduras.

4.5.7 Piso técnico elevado (m2):

Para alcanzar los NPT requeridos y cubrir el paso de duetos eléctricos y datos, se ejecutarán pisos técnicos elevados modulados 60*60 cm. de Dicsacom Tecmemad s.a. modelo HM3 para terminación con porcelanato. Instalación por proveedor porcelanato incluido en cubierta. Serán desmontables y 100% registrables.

4.5.8 Cubrejuntas de pavimentos (Un): Para todos los cambios de pavimentos se consulta cubrejunta de aluminio 5362,

semiplano, color aluminio mate.

4.6 Gradas:

4.6.1 Gradas de Escalera (mi): Todas las gradas que correspondan a escaleras interiores serán de madera sólida

laminada en ulmo o raulí, en 45 mm de espesor considerando huella y contrahuella. Terminación pulida y vitrificada.

4.6.2 Gradas de hormigón lavado (mi): Todas las gradas exteriores serán desarrolladas con hormigón lavado

confeccionado con hormigón H25 y gravilla de canto rodado de tamaño máximo %".

4.6.3 Gradas de tarima auditorio (m2): Para la sala de actos en el área del escenario se consideran gradas de madera

natural en el deslinde de la tarima con el salón. Será de ulmo o roble nativo, seleccionado, seco sin nudos, cepillado, pulido y vitrificado. Se consulta en espesores según planos de arquitectura.

4.7 CIELOS:

4.7.1 Enlucido Yeso (m2):

Se consulta su aplicación en todos los cielos bajo losa de hormigón. Base de mortero de cemento y una segunda capa de mortero de yeso calcinado, con espesor mínimo de 10 mm.

Mortero de cemento dosificación cemento=arena = 1 :3 para la capa de adherencia y 1 :4 para la capa de terminación.

Mortero de yeso calcinado, con arena silícea, exenta de arcilla; agua cal o agua de amasado mejorada con cola de carpintero u otro adhesivo equivalente.

El mortero de yeso se terminará con un afinado a yeso blanco puro y luego se pintará.



Diseño

4.7.2 Marquesinas y aleros (m2):

ACP idem 4.1.1. Pero moldeado, doblado y canteado, instalado con separadores de aluminio provisto por CG Chile y no pegado a placa terciado estructural.

4.7.3 Yeso Cartón HR (m2):

Para baños se consulta cielo placa yeso cartón HR de 15 mm. borde rebajado para pasta y huincha. Se instalará atornillada a parrilla de cielo confeccionada con perfiles omega montante 40R de Metalcón o similar, distanciamiento máximo @ 40 cm. Se exigirá nivel parejo y homogéneo, empaste y retape de tornillos.

4.7.4 Yeso Cartón RF (m2):

Para ciertos recintos según plano de cielos y como borde de cielos modulares se consulta cielo placa yeso cartón RF de 15 mm. borde rebajado para pasta y huincha. Se instalará atornillada a parrilla de cielo confeccionada con perfiles omega montante 40R de Metalcón o similar, distanciamiento máximo @ 40 cm. Se exigirá nivel parejo y homogéneo, empaste y retape de tornillos.

4.7.5 Yeso cartón curvo (m2):

Para tramos opacos de los pasillos se consulta cielo doble placa yeso cartón RF de 10 mm. borde rebajado para pasta y huincha. Se instalará atornillada a parrilla de cielo confeccionada con perfiles omega montante 40R de Metalcón o similar, distanciamiento máximo @ 40 cm. Se exigirá nivel parejo y homogéneo, empaste y retape de tornillos. Las curvas deberán quedar homogéneas y suaves sin imperfecciones, para lo cual se podrán utilizar soluciones constructivas diversas como corte en la trascara de la plancha, pegado de la misma a otra superficie, etc ...

4.7.6 Cielo colgado estándar (m2):

Según plano de cielos se considera cielos modulares de 61*61 cm. colgados con sistema de estructuración sistema Seismic RX de Armstrong con perfilería HD para exigencias tipo F según IBC y norma ASTM 635. Considera palmetas de fibra mineral, lisas blancas y perfil oculto.

4.7.7 Cielo colgado acústico (m2):

Según plano de cielos se considera cielos modulares de 61*61 cm. colgados con sistema de estructuración sistema Seismic RX de Armstrong con perfilería HD para exigencias tipo F según IBC y norma ASTM 635. Considera palmetas Techstyle y perfil oculto.

4.7.8 Cielo metálico 1 (m2):

Según plano de cielos se considera en hall central y principal doble altura en torno a Skylight instalación de cielo metálico 308 de Hunter Douglas, con clip de cierre y montaje según fabricante en diseño y orientación según planos. Será confeccionado en aluzinc 0,5 mm. en colores aluminio Millfinish con barniz y Blanco nieve 7000.

4.7.9 Cielo metálico 2 (m2):

Según plano de cielos se considera en pasillos laterales de ingreso a salas nivel 1 instalación de cielo metálico Minicell de Hunter Douglas, módulo 52*52 mm. Será



confeccionado en aluzinc 0,5 mm. en color Blanco nieve 7000. Montaje según sistema Hunter Douglas y sistema Seismic RX de Armstrong para exigencias tipo F según IBC y norma ASTM 635.

4.8 REMATES

Diseño

ALCANCE En este ítem se indican las características de todos los remates diseñados para la obra, sin embargo, el contratista deberá considerar dentro de este ítem todos los remates derivados de la construcción que no han podido ser detallados en las presentes EETT, ya sea por qué no se esperaban o por que resulten en obra por otras razones, e incluso todos aquellos que se requieran para dar buena presencia a las terminaciones de la obra y sean parte de las buenas prácticas constructivas.

4.8.1 Cornisas (mi): En todos los recintos que consulten cielo de volcanita, se debe

considerar además el remate de la unión cielo muro mediante una cornisa recta de pino finger, o MDF de 35 x 35 mm. Se instalarán clavadas con puntas de 2" y se exigirá un perfecto alineamiento de dichas molduras, no aceptándose molduras con malos cepillados, nudos o alabeos. En cielos de losa se consulta cantería de 15 x 15 mm.

4.8.2 Guardapolvo madera (mi): Se consulta como remate en todos los encuentros piso PVC con muro. Será roble o

coigüe de 22 x 95 mm. de espesor perfil recto y canto superior con chaflán curvo. Se fijará con adhesivo de montaje en todo el largo y un tornillo y tarugo @ 150 cm.

4.8.3 Cubrejuntas de dilatación (mi): Las juntas de dilatación serán resueltas con cubrejuntas según cada solución

requiera. Las juntas serán provistas por Sysprotec y deberán ser sometidas a aprobación de la ITO y arquitecto. Se consideran en todas las uniones de edificios.

4.8.4 Chafts (UN): Se consultan chafts falsos para ocultar duetos de ventilación, extracción, aguas

lluvia y otros. Estos serán confeccionados según detalles particulares de planos, pero en general serán tratados en tabiquería volcometal con Durock cement Board 1/2" de USG, todo revestido, aislado y con terminación según corresponda al elemento.

4.8.5 Guardapolvo madera en Porcelanato (mi): Se consulta como remate en todos los encuentros piso Porcelanato con muro.

Será roble o coigüe de 22 x 95 mm. de espesor perfil recto y canto superior con chaflán curvo. Se fijará con adhesivo de montaje en todo el largo y un tornillo y tarugo @ 150 cm.



4.9 ARTEFACTOS SANITARIOS

Diseño

4.9.1 Inodoros (UN): Todos los baños del edificio (excepto de discapacitados y baños alumnas y

alumnos del nivel 3) serán Roca modelo Victoria 342301001 salida vertical, con tapa y asiento aro partido de resina termoendurecida Widder 806923104 y tanque con tapa y mecanismo al interior 341391001 todo de grupo CHC.

Los baños de alumnas y alumnos del nivel 3 Serán Roca modelo Victoria 342300001 salida horizontal, con tapa y asiento aro partido de resina termo endurecida Widder 806923104 y tanque con tapa y mecanismo al interior 341391001 todo de grupo CHC

4.9.2 Inodoro discapacitado (UN): En baño de discapacitados se considerar inodoro ZURN Z5660 de Grupo CHC

conectado a Fluxor expuesto Zurn Z6000VCYB, asiento aro partido alto impacto Z59555SSOO.

4.9.3 Lavabo vanitorios(UN): Encimera, lavabo modelo New Tammo 56x34 cms, con rebalse de Wasser.

4.9.4 Lavamanos con pedestal (UN): Dónde se consulte será lavamanos con pedestal Roca modelo Victoria.

4.9.5 Lavamanos discapacitados (UN): Wasser modelo Lizt JB2007602. Con estructura de soporte INS000214, sifón

cromado 1 1/4" modelo Leo de Wasser AT2007105, desagüe y cadenilla Knut de Wasser AT2007104.

4.9.6 Portarrollos (UN): En todos los cubículos de WC y baños de servicios se consulta portarrollo de

porcelana vitrificada de empotrar, color blanco. No se aceptarán de loza esmaltada.

4.9.7 Grifería lavamanos(UN): Todos los lavamanos consideran grifería temporizada monomando Wasser modelo

Bojen Note CW8002001.

4.9.8 Grifería duchas (UN): Todas las duchas consideran grifería monomando empotrado Roca modelo Victoria

N sin inversor y rociador antivandálico Wasser de CHC de 5,5 litros por minuto modelo HJ2008303, ubicado a 180 cm. medidos desde el nivel del plato de ducha.

4.9.9 Receptáculo de ducha (UN): El receptáculo de ducha para el baño de la oficina del Director será de acero

esmaltado Roca modelo Blues según medida requerida por plano (70*70 - 80*80)



4.9.10 Urinarios (UN): Serán Roca modelo 353330001 instalados empotrados a muro según alturas

indicadas en planos. Se consideran con fluxor expuesto Aqualine %" UR modelo A25210223.

4.9.11 Perchas (UN): Se considera 1 percha en cada baño privado y en cada gabinete de WC. Se

dispondrá percha simple de loza Fanaloza color blanco. Se instalará empotrada en el muro según se ubica en plano de zonas húmedas.

4.9.12 Equipamiento para discapacitados (GL): En primer piso se considera la implementación de 1 baño para discapacitados que

contará con barras de seguridad de acero inoxidable tipo 304 de 1.35 mm de espesor, firmemente empotradas a muros. Se consulta en éste caso armazón CHC A508 para inodoro. El inodoro será Roca para discapacitados modelo 111-2145 de salida vertical, con asiento aro partido modelo EL9510000 y fluxómetro válvula Flush Z6000XL*O.

4.9.13 Secamanos (UN): Para secamanos se consulta uno en cada baño, excepto baños de alumnos en

dónde se consideran 2 por baño. Será World Dryer secamanos de aproximación con tobera orientable y gabinete inoxidable, modelo 1401DXA548.- Se considera conectado a electricidad del recinto (tomacorriente o caja oculta detrás del equipo).

4.1 O Puertas y ventanas:

Diseño

ALCANCE Se requiere que el contratista realice sus pedidos de puertas y ventanas con

suficiente anticipación, entendiendo que muchas de ellas no siempre están en stock en Chile; deberá poder asegurar un buen aprovisionamiento de los elementos a utilizar en los colores, materialidades y tamaños indicados ya que no se aceptarán cambios por falta de stock en el mercado.

4.10.1 Carpinterías de aluminio (m2):

Todas las ventanas y puertas exteriores del conjunto serán de aluminio titanio serie Stick one muro cortina sin tapa de Glasstech.

Se consideran afianzadas a los rasgos mediante tornillos de acero galvanizado y tarugos plásticos. En los bordes de unión de la ventana con el rasgo se considera la colocación de un cordón de silicona Wacker o Sika en color similar al aluminio, tanto por dentro como por fuera.

El rasgo del vano deberá considerar chambrana de 1 O mm. para atraque de ventana desde exterior.

4.10.2 Cristales (m2):

4.10.2.1 De muro cortina (m2):

Para acristalamientos exteriores incluidas las puertas y ventanas del muro cortina, se considera termopanel confeccionado con cristal exterior Softcoat de 6 mm. Color gris, separador intermedio de 16 mm. con gas argón y Cristal interior de 4mm incoloro.



Los termopaneles se montarán sobre sistema muro cortina Glasstech, perfil oculto y las canterías entre termopaneles se sellarán con silicona estructural a plomo de cristal.

4.10.2.2 De puertas de acceso (m2):

Serán del tipo Protex en 1 O mm. de cristal Salvid Seguridad templado o calidad superior, montadas e instaladas con herrajes de acero inoxidable ad hoc al peso de la hoja y quicio hidráulico regulable para un peso mínimo de 160 kg.

4.10.2.3 Puertas Ventanas (m2):

Se ejecutarán de acuerdo a plano las puertas y ventanas del muro cortina, para lo cual se considera termopanel confeccionado con cristal exterior Softcoat de 6 mm. Color gris, separador intermedio de 16 mm. con gas argón y Cristal interior de 4mm incoloro.

Estos termopaneles se montarán sobre sistema muro cortina Glasstech, perfil oculto

4.10.3 Puertas interiores vidriadas (UN): Todas las puertas interiores de salas serán en aluminio cristal. Confeccionadas en

perfilería de aluminio titanio 80/40/2 y cristal incoloro de 5 mm. Se deben considerar las gráficas necesarias según proyecto de puertas.

4.10.4 Puertas interiores opacas (UN): Serán de MDF enchapado Mara clara modelo capri sin cantería de Reperf Valdivia

tipo acústico, con tapacanto en los cuatro costados, montadas sobre marco aluminio.

4.10.5 Cubiculos de inodoros (ML): Las puertas de las duchas y los cubículos de inodoros serán confeccionados en

base a perfiles tubulares 80/40/2mm de aluminio color blanco, con alma placa usg, aqua 5/8" color blanco; se colgarán mediante 2 bisagras de aluminio Udinesse. Todas las uniones entre masisa y aluminio se rematarán con silicona Sikafiex 1 A color blanco.

Los perfiles de la estructura de alumínio deberán anclarse firmemente al piso y muros a fin de asegurar una buena estabilidad.

4.10.6 Portones de malla metálica (UN): Se describen portones metálicos para cerramiento de recinto equipos de ventílación

los cuales se ejecutarán según indicaciones de planos con perfil bastidor 80 x 40 x 3 y malla acma electrosoldada 50 x 100 mm. Considerando en ésta partida todos los sistemas de anclaje, bisagras, rieles y guías correderas, cerraduras, portacandados, pasadores, picaportes y pestillos que se requieran para llegar a la solución propuesta.

4.11 QUINCALLERÍA

Diseño

4.11.1 Bisagras (GL):

Todas las puertas de placa consideran mínimo cuatro bisagras 3.5 x 3.5" de acero inoxidable satinado con golilla de fricción y rodamiento. Las puertas interiores de aluminio se instalarán con bisagras tipo paleta Udinesse al menos 4 por hoja. El aplome de las bisagras será perfecto de forma de asegurar el posicionamiento inmóvil de la puerta en cualquier



posición de abertura. (En el presupuesto, las bisagras se consideran incluidas en la partida 4.1 O, Puertas y ventanas)

4.11.2 Quicio hidráulico (UN): Las puertas Protex consideran la colocación de quicios hidráulicos Telesco modelo

Terra 200 para 200 kg. de ltallienea o Dorma BTS75. Se considera embutido en piso nivelado a NPT y uno por cada hoja.

4.11.3 Manillas y cerraduras

4.11.3.1 Puertas vidriadas y opacas (UN): Consideran manilla y cerradura embutida scanavíní de pomo en acero inoxidable,

con cierre interior y destrabamíento exterior tipo baño.

4.11.3.2 Protex (UN) En acero inoxidable apropiado para montaje en cristal. Considera 1 cerraduras a

piso. (Confirmar con propietario antes de confeccionar hoja Protex)

4.11.4 Topes de puertas (UN): Se consultan para todas las puertas interiores, tope ltaliena media luna MHA de

48x22 mm modelo 5 en acero satinado atornillado al piso. Se ubicará de forma tal que la puerta logre su mayor abertura pero sin golpear el muro con la manilla.

4.12 PINTURAS Y BARNICES

Diseño

ALCANCE De todas las pinturas de terminación definidas en esta partida, se deberán

presentar muestras de prueba al arquitecto y la IFO, en superficies lo suficientemente amplias y cuantas veces sea necesario para una clara comprensión del color. Los colores aquí indicados podrán variar de acuerdo a las muestras de terreno, pudiendo utilizar cualquier color de la cartilla Sherwin Williams aún cuando las pinturas especificadas sean en otra marca, en cuyo caso, se entiende que ésta deberá asimilarse al color indicado, prevía aprobación del arquitecto.

4.12.1 Preparación de superficies (m2):

Todos los substratos a pintar deberán ser previamente preparados para recibir la pintura de terminación.

Los aceros habrá que desengrasarlos con solventes que no dañen su presentación y resistencia, ni mucho menos a materiales cercanos.

En el caso de los estucos estos deberán retaparse y eliminar sales en caso de eflorescencia, con una dilución de ácido muriático en agua a razón de 1: 5, cuidando de no dañar con ello materiales cercanos. En el caso de los estucos exteriores seguir indicaciones de ítem 4.3.1.

Para las maderas se deberán borrar los trazos de lápiz o tiza y lijar con lija media. El lijado se repetirá con lija fina luego de la primera mano de aplicación de cualquier tratamiento.

Las volcanitas y estucos (tanto interiores como exteriores) serán empastados, lijados y enlucidas con pasta muro y yeso.



Diseño

Todos los colores de pinturas, tintes y barnices de terminación se definirán en terreno por el arquitecto, según muestras tan grandes como se necesiten para su correcta apreciación. (Mínimo 100 x 100 cm.)

4.12.2 Sellador y laca semibrillo (m2):

Se consulta en todas elementos de madera interiores la aplicación previo lijado hasta lograr una superficie suave y pareja de Sellador Madera incoloro de Sipa, se aplicará con muñequilla de huaipe de seda y luego de la primera mano se lijará con lija fina toda la superficie apara eliminar la aspereza del pelillo de madera que se levanta, luego se aplicará con el mismo procedimiento un asegunda mano. Para terminar se aplicarán 2 manos de Laca Natural Sipa incolora para madera, aplicado sólo con equipo airless sin diluir y con al menos 45 minutos entre cada mano. El esquema de sellado y lacado se aplicará en todas las caras de los elementos. 4.12.3 Textura orgánica (m2

):

Para todos los muros exteriores excepto hormigón arquitectónico se consulta de textura orgánica grano fino tipo azúcar, con exceso de mica y aplicado con llana para terminación lisa y homogénea. Se consultan todas las etapas que exija la correcta aplicación indicada por el fabricante (primer, base, etc ... )

4.12.4 Esmalte de zonas húmedas (m2):

En cielos de baños, se considera la aplicación de al menos 3 manos de esmalte poliuretano DELFIN Coatings DCW-1 OO.

4.12.5 Anticorrosivos (m2):

Todos los elementos de acero (a la vista o no), se protegerán con dos manos de anticorrosivo Crominio Zinc de Ceresita, aplicadas con brocha o airless y en distinto color cada mano.

4.12.6 Esmalte brillante(m2):

Se consulta la aplicación de esmalte sintético Revor o Sherwin Williams en todos los elementos de acero que queden a la vista, ya sean estructurales o de terminación. La aplicación será con compresor airless y con un mínimo de 3 manos hasta lograr un buen poder cubridor. Terminación brillante. Verificar compatibilidad con intumescente para una solución integral.

4.12.7 Pintura termoplástica (m2):

Para todas las demarcaciones de estacionamientos exteriores (incluye números y líneas de división), pasos de cebra interiores y exteriores sobre vereda y otras demarcaciones viales que se indiquen en proyecto de mitigación de impacto vial según EISTU se considera utilización de pintura termoplástica reflectante color blanco, sobre pavimento limpio, seco y previamente tratado con primer de adherencia.

4.12.8 Vitrificado (m2):

Para todos los elementos de madera en pisos se consulta vitrificado 5 manos Bona semibrillo extraduro, aplicado sobre maderas perfectamente pulidas.



6 MUEBLES Y EQUIPAMIENTO INCORPORADO

6.1 MUEBLES VARIOS

6.1.1 JARDINERAS (UN): En patio central, según plata arquitectura primer nivel, se dispondrán Jardineras

TWENTYFIRST modelo Alboarn médium-BOA0038.

6.2 Elevador (UN):

Para la selección del equipo elevador, se tendrá en consideración los siguientes requerimientos:

• Capacidad de carga: 450 kg. Máximo • De trayectoria vertical, que recorre desde el nivel +0.30 m hasta el nivel + 3.85 m, con tres

detenciones. La detención intermedia es en el nivel +2.00 m. • Cabina de embarque doble a 180 º, en acero considerando perfiles en acero inoxidable en dos

costados, tipo de marco con vidrios y techo, con puertas plegables, para los accesos. • El equipo debe considerar cierre perimetral en plancha metálica lisa con pintura electrostática. • El shaff (ver plano) en el que se inserta este equipo elevador irá con cristales de 5mm espesor.

Considerando puertas abatibles de cristal para los tres niveles, con un paso libre de 900 mm y altura de 2000 mm de altura libre., la cara en la cual va el sistema del elevador será opaca, cerrada con plancha de acero inoxidable.

• Accionamiento eléctrico-hidráulico sin sala de máquinas, posicionado a nivel de piso al costado del elevador.

• Velocidad de desplazamiento O, 1 m/s. • Dimensionamiento interior de 1100 mm de frente x 1400 mm de profundidad x 2200 mm de altura. • La instalación será al interior del edificio, con shaft de 1800 x 1820 mm. • Sistema eléctrico automático, tablero de control y fuerza. Canalización por conduit galvanizado,

sistemas de seguridad para los limites de carrera, sensores para las puertas, chapa eléctrica, botonera luminosas con sistema Braile y llaves de activación en los tres niveles, paradores de emergencia y alarma sonora. Intercomunicador manos libre de la cabina con personal de portería o recepción.

• Baterías de emergencia para los casos de corte del suministro de energía eléctrica. • Piso de goma antideslizante.



EETT ESCUELA AERONAUTICA

Law

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