• EFICIENTE , CONFIABLE Y ECONOMICO.

• ACCESO FACIL Y RAPIDO A CONTROLES Y MANTENIMIENTO.

• SISTEMA AUTOMATICO, PARA TRABAJO PESADO Y CONTINUO.

• INCREMENTA LA PRODUCTIVIDAD.

• PROYECTOS LLAVE EN MANO.

• RECUPERACION DE FINOS.

• GARANTIZADO.

• VEINTE AÑOS DE EXPERIENCIA.

SISTEMA PARA CONTROL DE POLVO FUGITIVO

Es un conjunto de equipos básicos integrados e instaladosestratégicamente para controlar con alta eficiencia la contaminaciónambiental generada por el polvo fugitivo que se produce en laexplotación, proceso, transferencia, descargas y almacenamiento deminerales y áridos.

El principio esta basado en aspersar una mezcla de agua y STOPOL,directa y oportunamente sobre el mineral en movimiento y reposo,acondicionandolo con la humedad necesaria (3 a 9 litros por tonelada)para que fluya durante el proceso sin fugarse a la atmósfera, ya quecon la humedad controlada desaparece la dispersión causada por elefecto de choque en el manejo y apilamiento.

El sistema SUPERKON le brinda confiabilidad y experiencia respecto ala correcta selección y alta calidad de todos los componentes y partesque forman los equipos básicos del sistema, capacitación constante delpersonal de cada área ( diseño, ingeniería, fabricación, instalación,administración, etc. ), un producto de constitución robusta paratrabajo pesado y continuo de operación automática, sencilla y eficiente( 98 % ) accesible a un rápido y fácil mantenimiento a las tres secciones( equipo máster, línea general o múltiple y los equipos de aspersión).

El sistema SUPERKON (( llave en mano )) se suministra para suinstalación y operación considerando previamente un estudio-cotización para cada necesidad ya sea para minas subterráneas oplantas procesadoras.

SISTEMA PARA CONTROL DE POLVO

CONSTITUCIÓN DEL SISTEMA SUPERKON 2000

• EQUIPO MASTER con filtro, moto-bomba, tanques hidroneumáticos, dosificador de STOPOL, consola de mando, válvulas, manómetros, regulador de presión, etc. Listo para instalarse sobre una base de concreto que será proporcionada por el cliente.

CONSTITUCIÓN DEL SISTEMA SUPERKON 2000

• Tableros de comando, compuesto por:

Contactores - Protecciones - Fusibles - Variador de velocidad - Fuente - PLC – Electrónica de los controles de nivel en tanque de agua y tanque de Stopol – Indicadores luminosos y alarmas.

CONSTITUCIÓN DEL SISTEMA SUPERKON 2000

• CABINA DE PROTECCIÓN ( 2.82 x 2.20 x 2.20 mts. ) para el “ EQUIPO MASTER “ con aislación térmica(multipanel o equivalente ).

CONSTITUCIÓN DEL SISTEMA SUPERKON 2000

• EQUIPO DE ASPERSION ESPECIAL para tolvas receptoras de camiones, volteadores de furgones de ferrocarril (caja de control de flujo, botonera o sensor ultrasónico para actuar solenoides, de acción manual o automático, con válvulas esféricas, y cabezales de aspersión múltiple ).

CONSTITUCIÓN DEL SISTEMA SUPERKON 2000

• EQUIPOS DE ASPERSIÓN automáticos con V.A.R. ( de función hidromecánica sin electricidad ) para transferencias, a y entre trasportadores de banda, a camas de cribado y separación, ductos, túneles, trituración secundaria y terciaria, apilamientos, etc. (caja de control de flujo, válvula automática de rodillo y cabezales de aspersión).

CONSTITUCIÓN DEL SISTEMA SUPERKON 2000

Picos de aspersión en funcionamiento

(Hacer clic sobre la imagen para que comience el video)

CONSTITUCIÓN DEL SISTEMA SUPERKON 2000

• VALVULA V.A.R. válvula de accionamiento a rodillo que se aplica bajo la cinta de transporte detectando en estas la presencia de mineral y habilitando el agua a los equipos de aspersión cuya presión se podrá regular en cada uno de ellos mediante reguladores individuales.

V.A.R. en funcionamiento

(Hacer clic sobre la imagen para que comience el video)

El STOPOL - 100 es elaborado por SUPERKON con productos químicosintermedios ( 100% ) derivados del petróleo y origen vegetal. Suscaracterísticas mas sobresalientes son: biodegradable ( ecológico ), nocontamina, no toxico, no corrosivo, no explosivo, liquido de color clarotransparente con ligero olor característico y evita las incrustaciones detodas las sales y hierro ( sarro ) contenidas en el agua .STOPOL mezclado con agua y aplicado en proporciones adecuadas nomodifica la naturaleza o esencia de los minerales, el agua sin STOPOL nocontrola el polvo porque la velocidad de desplazamiento hacia la atmósferadel polvo fugitivo, es mayor que la velocidad humectante del agua.STOPOL se dosifica con rangos variables desde 1:1000 hasta de 1: 10,000dependiendo de la naturaleza del polvo fugitivo y de la naturaleza del agua( P.P.M. ). La dosificación previamente determinada la realiza en formaautomática una bomba disificadora integrada en el EQUIPO MASTER delsistema SUPERKON.La mezcla o solución de agua STOPOL, se aplica en todos los puntos críticosy emisores de polvo fugitivo, luego de un previo estudio de nuestrodepartamento técnico que selecciona los equipos de aspersión conboquillas adecuadas de acuerdo a la distancia, ángulo de cobertura,presión de descarga, caudal de agua, calidad del agua, etc. incluyendogranulometría, humedad del mineral en proceso y del manto o cama atratar.

S T O P O L - 100

• Frentes de explotación ( minas subterráneas )

• Descarga de camiones y volteadores de furgones de ferrocarril a tolvas receptoras .

• Transferencias entre transportadores de banda, cadena, oruga, cangilones, etc.

• Alimentadores de plato, vibratorios, en túneles, ductos ( chutes ), etc.

• Descargas a trituración primaria., secundaria, terciaria, camas de cribado y separadores.

• Descargas a apilamientos con transportador de banda fija, radial ,tipo tripper, circular, grúas puente, etc.

• LA CONFIABILIDAD DEL SISTEMA SUPERKON se basa en la constitución robusta de los equipos básicos y componentes para soportar un trabajo pesado y continuo en forma automática. Control preciso del consumo AGUA-STOPOL de acuerdo a la producción tonelada hora.

• MANTENIMIENTO con acceso rápido y fácil a todo el sistema,incluyendo contrato anual opcional.

• GARANTIA por un año contra fallas de diseño, fabricación e instalación.

• CAPACITACION al personal, incluyendo manuales de operación y mantenimiento.

• REDUCCIÓN DE ACCIDENTES a los trabajadores y a los equipos al aumentar la visibilidad en las áreas de trabajo.

• REDUCCIÓN DE ENFERMEDADES. Principalmente afecciones pulmonares, al eliminarse el riesgo de neumoconiosis, se disminuye el índice de siniestralidad y la incapacidad parcial o permanente.

• MAYOR PRODUCTIVIDAD al encontrarse los trabajadores en un ambiente fresco, agradable y libre de polvo.

• REDUCCIÓN DE COSTOS en materiales de lubricación y mantenimiento al disminuir las operaciones de limpieza en toda el área.

• CALIFICATIVOS EXCELENTES en los reportes de seguridad y ecología de los inspectores oficiales.

• NOTABLE RECUPERACIÓN DE FINOS del 0.5 al 2.5 % aproximadamente.

AREAS DE APLICACIÓN CUALIDADES Y BENEFICIOS

INSTALACION TIPICA

T.B.- 3

T.B.-1

CABEZAL MULTIPLE

SUPERIOR

T.B.- 4

T.B.- 5A

T.B.- 5C

T.B.-2

C - 1

C - 3C – 2 Y

T.B.- 5

T.B.-6T.B.-7

T.B.-8

T.B.-9

A-1

A-2A-1

CABEZAL MULTIPLE

INFERIOR

TRIT. DE QUIJADAS

TRIT. DE QUIJADAS

EQUIPO MASTER

LINEA

GENERAL.

A G U A

TRIT. DE CONO

T.B.- 5B

Aspersión sobre acopio a cielo abierto de carbón mineral y petcoke

Aplicación de Superkon en minería

Sin SUPERKON Con SUPERKON

(Hacer clic sobre la imagen para que comience el video)

D I F E R E N C I A S

D I F E R E N C I A S

D I F E R E N C I A S

D I F E R E N C I A S

D I F E R E N C I A S

SUPERKON SISTEM FOR FUGITIVE DUST CONTROL

INSTAL IN APR. AND MAY. OFF 02 FOR

CEMEX-U.S.A. PTA. VICTOR VILLE. : VICTOR VILLE CA.

ESTADOS UNIDOS DE NORTE AMERICA

CAP. NOMINAL : 1800 T.P.H.

TRITURADOR PRIMARIO DE CONO Y SECUNDARIO DE IMPACTO

BCC-1 IN THE TUNNEL

PRINCIPAL STOCK PILE

SCREEN AREA

SECONDARY CRUSHER

CBC-9

CBC-10 AND CBC - 11

1.-Solicitud por escrito del estudio- cotización: (( enviar por fax o correo electrónico ))

2.-Tipo de mineral:

a).- litros de agua p/ton: min.____________Max.___________ que permite el manejo y proceso (( % de humedad )).

b).- granulometría y características:

3.-Capacidad productiva diaria: ________________mensual ________________ anual________________

4.-Capacidad instalada e incrementos a futuro:

5.-Codigo de equipos (( molienda, cribado, t. de banda, etc. )):

6.-Dibujos de arreglo Gral.. de instalaciones: (( pta. y elevación ))

7.-Longitud (( entre ejes )), ancho, altura, velocidad y capacidad de los transportadores de banda:

8.-Horas de operación por cada turno:_________ y numero de turnos_________

9.-Diagrama de flujo del mineral procesado:

10.- Capacidad de camiones que alimentan la tolva receptora principal:

11.- Tiempos promedio de descarga a la tolva y viajes por hora o turno:

12.- Plano general de la planta:

13.- Indicar puntos emisores de polvo fugitivo contaminante:

14.- Análisis del agua (( p.p.m. de dureza )).

Nuestro sistema superkon 2000 tipo supresión consume de 3 a 9 lts. de agua-stopol-100

(( dureza máxima 2800 p.p.m. )) por tonelada de mineral procesado.

Compañía:_____________________________________________________________________________________________________________

Dirección:_________________________________________Correo electrónico____________________________________________

Ciudad:_________________________________________Pcia:___________________________________________País:__________________

Tels.____________________________________________________________________Fax:__________________________________________

Identificación del proyecto:_________________________________________________________________________________________

Información proporcionada por:_____________________________________________________________________________________

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