Egenor-Agua Industrial - Agosto 2007

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HYDROMASTERIngeniera y Servicios Industriales Trujillo - Per

Curso de Capacitacin Tratamiento de Aguas IndustrialesExpositor :

Ing. Rene E. Gonzales Vasquez

GENERALIDADES

DISTRIBUCION DEL AGUA EN EL PLANETAVolumen de agua: Mares Casquetes de Hielo y glaciares Aguas Subterrneas Agua Superficial 1.5 x 103 millones km3 97,2% 2,15% 0,63% 0,02%

USOS DEL AGUA DULCE

Aguas municipales Aguas Industriales Aguas Agrcolas

10% 50% 40%

DIVERSOS USOS DEL AGUA INDUSTRIAL

Industria Bsica Qumica Petrleo y Carbn Refinacin y Elaboracin de metales Pulpa y procesamiento de papel Productos Alimenticios Transporte Textiles Caucho y plstico Otros

22,0% 20,3 % 21,5 % 18,5 % 3,9 % 3,9 % 3,2 % 3,1 % 3,6 %

FUENTES DE ABASTECIMIENTOS Aguas superficiales (ros, lagos, etc.) Agua subterrneas (pozos, manantiales) Agua ocenicas

USOS DEL AGUA EN LA INDUSTRIA Agua potable: sus usos en planta corresponden a los servicios, es decir, para el aseo del personal, bebida, limpieza de la planta, etc. Agua de enfriamiento: agua requerida para el enfriamiento de aquellas unidades como intercambiadores de calor, condensadores, reactores, etc. En algunos casos requerir tratamiento.

Agua de procesos: agua con tratamiento, necesario en la fabricacin del producto y que debe cumplir determinadas exigencias de calidad. Agua para la generacin de vapor o agua para calderas: agua tratada y cuya calidad esta en funcin de las condiciones de operacin del caldero. Agua para el sistema de seguridad: agua contra incendios.

I. FUNDAMENTOS BASICOS

Contaminantes del AguaSales Inorgnicas Cationes Na+ ,H+,Fe+2 HCO3-, CO3-2 Natural cidos hmicos Aniones Cl-,OCl3-,SO4-2 Ca+2, Mg+2 Artificial pesticidas, solventes

Comp. OrgnicosHH H-C-C-OH HH

Partculas (Coloides) Microorganismos Pirgenos

taninos herbicidas, detergentes Slidos Insolubles(Pequeas partculas deformables con carga negativa)

Bacterias , Algas , Hongos Lipopolisacaridos de bacterias gran negativas

PARAMETROS FUNDAMENTALES 1. 2. 3. Fsicos Qumicos Microbiolgicos

PARAMETROS FISICOS

TURBIDEZ, es el efecto ptico causado por la dispersin e interferencia de la luz que pasa a travs de una muestra de agua.Unidad : UNT ( Mtodo Nefelomtrico)Efectos : Depsitos en las lneas de agua y equipos de procesos

COLOR , la causa ms comn del color son la presencia de hierro y manganeso coloidal, o el contacto del agua con desechos orgnicosUnidad : mg/L de platino (como ion cloroplatinado)

OLOR Y SABOR, en el agua ocurren frecuentemente juntos y en general son prcticamente indistinguibles. Causas : materia orgnica en solucin, NaCl, sales de sulfato de sodio, sulfato de magnesio, Fe, Mn, fenoles, etc. Unidad : nmero detectable de olor y sabor TEMPERATURA, determina el nivel trmico del agua Unidad : C

SLIDOS TOTALES, se define como slidos totales la materia que permanece como residuo despus de la evaporacin y secado a 103C SLIDOS DISUELTOS (residuo filtrable), son determinados por diferencia de peso entre los slidos totales y los slidos suspendidos. SLIDOS SUSPENDIDOS (material no disuelto), son determinados por filtracin. Unidades : ppm

CONDUCTIVIDAD, es una expresin numrica de la habilidad del agua para transportar la corriente elctrica y es funcin de la concentracin total de sustancias disueltas ionizables en el agua y la temperatura Efectos : una elevada conductividad favorecen los procesos de corrosin Unidad : micromho/cm

PARAMETROS QUIMICOS

IONES CALCIO (Ca2+) , es el principal componente de la dureza del agua y responsable de la formacin de incrustaciones. IONES MAGNESIO (Mg2+), es el otro componente de la dureza del agua e igualmente forma incrustaciones. Esta en menores concentraciones que los iones calcio. IONES BICARBONATOS (HCO3) - , Causante de la alcalinidad del agua . Indeseable en el agua de alimentacin a calderas de alta presin.

IONES CARBONATOS (CO3 )2- , poco frecuentes en agua naturales y forma parte de las incrustaciones. IONES SULFATOS (SO4 )2- , Se encuentra en las aguas naturales, en concentraciones inferiores al calcio. Su elevado contenido afecta el sabor del agua. IONES CLORUROS (Cl- ) , Es indeseable en altas concentraciones , pues su presencia puede ser causante de problemas de corrosin localizada. OXIGENO (O2 ) , Es el contenido de oxgeno disuelto en el agua. Su contenido es relevante por ser responsable de problemas de corrosin de equipos y lneas de fluido.

ALCALINIDAD (M) , Es la alcalinidad al anaranjado de metilo o alcalinidad al bicarbonato. pH , El trmino pH es una forma de expresar la concentracin de iones H+ , o ms exactamente, la actividad del in hidrgeno. En general, se usa para expresar la intensidad de la condicin cida o alcalina de una solucin acuosa. SILICE (SiO2 ), Esta presente en las aguas naturales. Es indeseable en los sistemas industriales ya que forma incrustaciones y porque a altas temperaturas se volatiliza para luego formar depsitos que es un problema critico en el caso de las turbinas de vapor.

PARAMETROS MICROBIOLOGICOSUn examen microscpico riguroso de microorganismo en el agua cruda y en las aguas de enfriamiento es importante para prevenir problemas de corrosin, olor y color desagradable, turbidez, obstrucciones, etc. Este examen comprende la determinacin de microorganismos como:

Bacterias del hierro : forman un grupo general de microorganismos que utilizan el hierro ferroso como fuente de energa y se caracterizan por formar depsitos de hidrxido hierro. Bacterias reductoras de sulfato : utilizan el sulfato para su metabolismo y lo reduce a sulfuro. Este sulfuro genera condiciones cidas y corroe materiales el acero al carbono. Algas : Se reproducen en presencia de la luz solar. Son causantes de obstrucciones y ensuciamiento.

UNIDADES DE CONCENTRACION

PARTES POR MILLON (ppm) o MILIGRAMOS POR LITRO (mg/L). GRANOS POR GALON (gpg) EQUIVALENCIA :

1 GPG = 17,10 PPM

II. PRINCIPIOS BASICOSTRATAMIENTO EXTERNO DEL AGUA

TRATAMIENTO EXTERNO del AGUA

1.0 ABLANDAMIENTO

2.0 DESMINERALIZACION

3.0 OSMOSIS INVERSA

1. ABLANDAMIENTOComprende la remocin del calcio y magnesio del agua, la cual se realiza por intercambio inico ciclo Sdico o ciclo Hidrgeno. Industrialmente, el intercambio inico es la operacin ms utilizada para ablandar agua de alimentacin para procesos industriales o generacin de vapor.

Su principal ventaja es la eliminacin completa de la dureza y la simplicidad de su operacin. Su desventaja principal es la no reduccin de la alcalinidad ni de los slidos totales.

Operacin de Ablandamiento

Un ablandador realiza la operacin que garantiza que el agua cruda se convierta en agua blanda por medio de intercambio inico, lo cual se realiza a travs del lecho de resinas catinicas, ciclo sdico. Un ablandador cuando opera, realiza la siguientes etapas : A. Ablandamiento o Servicio B. Retrolavado C. Regeneracin D. Enjuague

A. Servicio

Es el proceso por el cual se realiza la permutacin de los iones calcio y magnesio por iones sodio, obtenindose agua blanda. Este proceso continua hasta que el intercambio de iones empieza a cesar y comienza el agua a salir con algo de dureza, en este momento el equipo ablandador sale de servicio. La calidad de produccin de agua blanda debe ser analizado con el kit de dureza.

B. Retrolavado

El retrolavado tiene por objeto remover toda la suciedad que se asienta en la superficie superior del lecho de resina y limpiar la grava de cuarzo. El tiempo de retrolavado depende del grado de suciedad y debe continuar hasta que el agua salga limpia. Normalmente esta operacin dura de 10 a 15 min. La presin en el retrolavado debe ser mnima para evitar arrastre de resina al desage. El retrolavado por lo tanto, lava, repara, limpia y clasifica hidrulicamente el lecho de resina en flujo

C. Regeneracin

Consiste en pasar una solucin de cloruro de sodio, de concentracin 10 12 % de NaCl, en flujo descendente a travs del lecho de resina con el objeto que esta recupere sus iones sodio y dejen en libertad los iones calcio y magnesio atrapados por el proceso de ablandamiento El proceso de regeneracin es lento, recomendndose un tiempo mnimo de 45 minutos y un mximo de 90 minutos a fin de garantizar la restitucin total de iones sodio a la resina catinica.

Las resinas actuales son de alto poder de intercambio equivalentes a 30 000 granos por pie cbico de resina y deben consumir en promedio 7 kg de sal/ por pie cbico de resina. El agotamiento o saturacin de la resina depende del grado de dureza del agua fuente, de la eficiencia de regeneracin y calidad de la resina.

Reacciones de Intercambio Inico

R2 Ca + Salmuera 2R Na + CaCl2

R2 Mg + Salmuera 2R Na + MgCl2

Control de Precipitados de Sales (Scaling)Agua dura"Ca++ + 2 ClMg++ + 2 ClR R R R

Resina cationica

Na Na Na Na Ca Mg

R R R R

4 Na+ + 4 Cl-

Agua blanda"

D. Enjuague

Esta operacin inyecta al ablandador agua fresca para eliminar el exceso de salmuera y los cloruros de calcio y magnesio formados. Esta operacin depende del flujo de descarga y volumen de resina. Durante el enjuague se debe controlar la dureza del agua hasta lograr agua blanda de ptima calidad

Clculo Terico de Produccin de Agua Blanda

Datos: Dureza Total: 20 gpg Poder de Ablandamiento: 25 000 granos Volumen de Resina: 50 pies cbicos Clculo de galones de agua blanda: Pies cbicos x Poder de Ablandamiento (granos) Dureza del agua (gpg) (50 x 25000) /20 = 62500 gln = 236 m3

Operacin de rbol de Llaves de AblandadorSistema de Vlvulas Vlvulas Ablandamiento Abiertas Cerradas1. 2. 3. 4.

Tiempo Hasta saturacin 10-15 minutos 45-90 minutos 15-20 minutos

Servicio Retrolavado Regeneracin Lavado

A,1,5 A,2,3 A,6,4 A,1,4

2,3,4,6 1,4,5,6 1,2,3,5 2,3,5,6

Solucin Regenerante:

350 kg. de Sal Grano Industrial / 1500 L de agua blanda

ARBOL DE LLAVES ABLANDADOR

2.0 DESMINERALIZACION En la desmineralizacin del agua o reduccin de iones positivos y negativos, se utilizan dos unidades de intercambio inico: unidad catinica primero, y luego unidad aninica. La seleccin del tipo de resina a usar depender de la calidad del agua de alimentacin al caldero.

A diferencia del ablandamiento, en la desmineralizacin del agua se logra reducir la alcalinidad y los slidos. Los calderos de alta presin deben ser alimentados con agua de alta pureza, por lo tanto la desmineralizacin es una exigencia.

Caractersticas de las ResinasTipo de resinasResinas catinicas, Carboxlicas dbilmente cida Resinas catinicas, Sulfnicas fuertemente cida Resinas aninicas dbilmente bsica Resinas aninicas fuertemente bsica

CaractersticasFijan los iones calcio, magnesio y sodio correspondientes a los bicarbonatos. No pueden intercambiar los cationes en equilibrio con el sulfato, cloruro o nitrato.

Intercambia los cationes Ca, Mg y Na de bicarbonatos y de los otros aniones.No fijan los cidos muy dbiles, como el cido carbnico o la slice. Fijan los cidos fuertes mejor que las resinas fuertemente bsicas.

Fijan los cidos fuertes y los cidos dbiles, remueven en forma completa los aniones. Se regeneran con NaOH.

3.0 OSMOSIS INVERSA La smosis Inversa es una tecnologa de remocin

porcentual. Un sistema tpico de Osmosis Inversa, rechaza hasta el 98% de las impurezas encontradas en la mayora de las fuentes de agua potable. Cuando se utiliza smosis inversa, ciertos contaminantes son removidos ms efectivamente que otros. Los Iones Polivalentes son removidos ms fcilmente (99%) que los monovalentes (Sodio 90%).

Los componentes orgnicos de alto peso molecular

(de ms de 200 Daltons) son removidos efectivamente mientras que los de menor tamao, pasan a travs de la membrana. Los gases pasan fcilmente a travs del sistema de la smosis inversa y afectan la pureza del agua. Debido al gran tamao de las bacterias y los pirgenos, la smosis inversa remueve efectivamente el 99% de esta clase de impurezas.

Sistemas de OsmosisOsmosis Reverse Osmosis

Una membrana permeable solo a las moleculas de agua separa los dos brazos de un tubo en U. Si se disuelve un soluto en el de la izquierda, las moleculas de agua pasarn de derecha a izquierda para disolver el soluto.

Osmosis InversaP Osmosis Inversa P

Osmosis Inversa es lo contrario a la Osmosis: el agua pasa desde la solucin a donde solo hay agua, por efecto de la presin aplicada.

Osmosis InversaMembrana

PAgua de entrada Permeado

Rechazo

Iones : Rechazo> 97 % Organicos(MW > 100) : Rechazo> 99 % Particulas, Bacterias : Rechazo > 99 %

smosis InversaVentajas

Desventajas

Elimina un elevado porcentaje de todo tipo de contaminantes (iones, orgnicos, pirgenos, virus, bacterias, partculas, coloides) Bajos costes de operacin debido a la escasa necesidad de energa No necesita reactivos agresivos de limpieza; mantenimiento mnimo Buen control de los parmetros operativos

No elimina los contaminantes suficientes para cumplir los requisitos de algunos Standars Las membranas de smosis inversa a largo plazo sufren ensuciamiento y formacin de precipitados (si no se protegen adecuadamente

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Tratamiento Agua de CalderasExpositor :

Ing. Juan Daz Camacho

INTRODUCCION

La caldera es bsicamente un intercambiador de calor, que transfiere la energa trmica de los combustibles, como petrleo, bagazo, carbn, etc., al agua de alimentacin para convertirla en vapor. En la industria es usual la generacin de vapor para usos en procesos qumicos, calentamiento y generacin de corriente elctrica

Los problemas que se generan en las calderas se deben fundamentalmente a la calidad de agua de alimentacin. Un adecuado tratamiento del agua de alimentacin , as como el control de las condiciones de operacin en la caldera permitir reducir significativamente los problemas de incrustacin y corrosin.

1.0 OBJETIVOS DEL TRATAMIENTO

1

Prevenir la formacin de incrustaciones y depsitos en general. Prevenir la corrosin por gases o ataque qumico en las calderas y en el sistema de condensado.

2

3 Eliminar el arrastre de slidos con el vapor.

2. TIPOS DE CALDERAS2.1 Calderas Pirotubulares Estas calderas estn dotadas de tubos restos, rodeados de agua y a travs de cuyo interior pasan los gases de la combustin. Los tubos se instalan en la parte inferior de un tambor sencillo o de un casco, debajo del nivel de agua. Se usan principalmente para la produccin de vapor de baja y mediana presin y cuando la demanda de vapor no es alta.

2.2 Calderas Acuotubulares Se componen de tubos y domos. Los domos van colocados horizontalmente y estn interconectados mediante los tubos. Los tubos contiene en su interior el vapor o el agua, mientras que el calor generado por los gases de la combustin es aplicado en la superficie externas de los mismos.

CALDERA CON RETORNO DE CONDENSADOS

M

F

B

VARIABLES DE OPERACIN EN UNA CALDERA

VARIABLES DE OPERACINF Flujo msico de aguade alimentacin, kg/h

Balance de Materiales F= S + B F = S x RC / (RC-1) B (%) = 100 / RC B (%) = Purga en % de F

B Flujo msico de aguapurgada, kg/h

S Flujo msico de vapor,kg/h

RC Ciclos de concentra cin RC = CB / CF

PROBLEMAS POR IMPUREZAS DEL AGUA

INCRUSTACIONES CORROSION ARRASTE DE IMPUREZAS

INCRUSTACIONESLas sustancias slidas en el agua de una caldera, tienden a precipitarse cuando se sobrepasa su lmite de solubilidad, ya sea por el cambio de temperatura y/o la descomposicin de dicha sustancia o por su absorcin en un precipitado ya formado. Estos precipitados pueden clasificarse en incrustaciones o lodos , ya sea que el precipitado tenga propiedades adherentes o no a la superficie metlica de los tubos.

Si el agua de alimentacin a las calderas contiene slidos disueltos y estos estn en formas de bicarbonato, sulfatos, etc. de calcio o magnesio; se forma las incrustaciones por las siguientes reacciones:

a (HCO3)2

CaCO3 + H2O + CO2 (g)

g (HCO )

MgCO

+ H O +CO (g)

Cmo evitar las incrustaciones?

Tratamiento Qumico Externo 1. Coagulacin, sedi mentacin, filtracin 2. Ablandamiento con resinas 3. Desmineralizacin 4. Osmosis Inversa

Tratamiento Qumico Interno 1. Fosfatos inorgnicos 2. Fosfatos coordinados 3. Sales de EDTA 4. Polmeros dispersantes 5. Fosfonatos y pol acrilatos.

Efectos de las Incrustaciones1. 2. 3. 4. 5.

Disminuye la Conductividad del calor Recalentamiento y falla en los tubos Mayor consumo de combustible Ataque corrosivo bajo los depsitos Obstruccin total o parcial del agua circulante

CORROSION

Constituye el segundo problema relacionado con la calidad del agua de caldera Las calderas operan a temperaturas muy superiores a la temperatura ambiente, por lo tanto la cintica de las reacciones de un proceso de corrosin se ve incrementada significativamente. El problema de corrosin se genera principalmente por la presencia de determinados componentes en el agua de alimentacin, los cuales deben ser controlados o minimizados a efecto de evitar fallas prematuras.

CAUSAS DE CORROSIN

Presencia de oxgeno disuelto en el agua de alimentacin Presencia de alcalinidad en el agua de alimentacin Presencia de dixido de carbono en el condensado

DONDE SE PRODUCE CORROSION ? Sistemas de alimentacin: bajo pH, presenciade oxgeno y gas carbnico Calderos en operacin y parada: bajo pH, presencia de oxgeno, sales inestables (aceleradas por altas presiones y temperaturas)

Sistemas de vapor y condensado:

Principalmente gas carbnico. Supercalentadores,turbinas economizadores

CMO EVITAR LA CORROSION ?TRATAMIENTO EXTERNO

TRATAMIENTO QUIMICO INTERNO

a) Aireacin y desaireacin b) Tratamiento con inhibidores

a) Sulfitos y Bisulfitos catalizados y/o hidrazina b) Aminas voltiles c) Mantener pH adecuado d) Materiales orgnicos coloidales

ARRASTREEl trmino arrastre se define como la presencia de humedad y slidos asociados a sta en el vapor producido por el caldero. Los slidos presentes en el vapor van a formar depsitos en las tuberas y vlvulas por donde circula, as como corrosin y prdidas de eficiencia en otros equipos, tales como los tubos del sobrecalentador de vapor, los labes y vlvulas de las turbina que emplean dicho vapor.

CAUSAS DEL ARRASTRE(Priming)

1. Qumicas 2. Mecnicas

Causas Qumicas Presencia en el agua de alimentacin de slidos disueltos, alcalinidad, aceites. Presencia de precipitados de fosfato de calcio que se forman por el tratamiento qumico interno.

Causas Mecnicas Nivel de agua en el recipiente de vapor demasiado alto Aumentos bruscos de agua de alimentacin a los calderos Fugas en los sistemas de eliminacin de humedad del recipiente de vapor Cmara de vapor reducida

Efectos del Arrastre Menor eficiencia trmica Incrustacin y deterioro del economizador, lneas de vapor, vlvulas, turbinas y accesorios Incrustacin y falla de los tubos del supercalentador

Cmo evitar o atenuar el arrastre? Tratamiento externo del agua de alimentacin para eliminar solidos disueltos, suspendidos, grasa, aceite, materia orgnica etc. Bajar nivel de agua. Aumentar la presin.

Evitar la cada de presin por sobrecarga Efectuar purgas Equipo para purificar vapor Tratamiento interno con antiespumante

Calidad del Agua en Calderas El agua que se alimenta a una caldera debe estarlibre de impurezas, sin embargo, esta exigencia se da en los casos de calderas que se operan a mediana y alta presin, siendo menor la calidad de impurezas permitida a mayor presin de trabajo.

La Asociacin Americana de Fabricantes de Calderas (ABMA) recomienda, por ejemplo, los siguientes parmetros de calidad de agua de alimentacin para calderas acuotubulares, ver tabla adjunta:

CALIDAD DE AGUA DE CALDERA, RECOMENDADA POR: ASMEPresin Caldera 0 -300 301 -450 451- 600 601- 750 751 900 901 1000 1001 -1500 1501 - 2000 Silice ppm Fe 150 90 40 30 20 8 2 1 Alcalinidad Total ppm CaCO 3 700 600 500 400 300 200 0 (2) 0 (2) Conductividad mho/cm 7000 6000 5000 4000 3000 2000 150 100

pH recomendados para agua de calderas

Baja Presin ( < 250 PSI ) pH = 11,0 11.5 Mediana Presin ( Hasta 900 PSI )pH = 10,5 11.0

Alta Presin ( > 900 PSI ) pH =9.0 10.2

Control de pH

En la mayora de las calderas, se controlan estos valores de pH indirectamente, a travs de la alcalinidad, manteniendo la alcalinidad, debido al in OH- en valores de 100-500 ppm como CaCO3 Para el caso de calderas de presin a 1200 PSI, se utiliza agua de alta pureza y el pH es especficamente controlado.

PURGASOBJETIVO :

Disminuir los slidos disueltos y suspendidos dentro de la caldera hasta llegar a las concentraciones permisibles de acuerdo a la presin, diseo y capacidad a la que opera.

TIPOS DE PURGA

Purga intermitente ( Barrido de fondo) Purga continua de nivel ( slidos disueltos)

CALCULO DE LA PURGA % PURGA = A X 100 B-A

A : Slidos en el Agua de alimentacin B : Slidos Mximos Permisibles en la Purga

PROGRAMA TRATAMIENTO QUIMICO INTERNOI.- Programa Anticorrosivo Reacciones de corrosin por oxigeno disuelto: 4 Fe + 3 O2 2 Fe2 O3 (xido no protector ) 4 Fe 2 O3 + Fe 3 Fe3 O4 ( xido protector )

REDUCTORES MAS COMUNESA)

Sulfitos de Sodio Catalizado2 Na2 SO3 + O2 +Catalizad or

2 Na2 SO4

Na2 SO3 + 3 Fe2 O3 2 Fe3 O4 + Na2 SO4

B) Bisulfito de Sodio Catalizado2NaHSO3+O2+2NaOHCatalizad or

2 Na2SO4 + 2H2O

NaHSO3 + 3Fe2O3 +NaOH Na SO +2Fe O +H O

PROGRAMA ANTIINCRUSTANTELos procesos de desmineralizacin, smosis inversa, cal sosa, ablandamiento con resinas catinicas y retornos de condensado contienen cantidades pequeas de sales de Ca y Mg.

La eliminacin de la dureza total del agua de alimentacin se logra por medio de aditivos qumicos inorgnicos y orgnicos.

1) TRATAMIENTO POR FOSFATO3Ca+ + 2 Na3PO4Alcalinida Ca3 (PO4)2 + d convenie nte 2+ 3 + 2OH +2 PO4

2

Ca3 (PO4 )2

+ 6 Na

+

3 Ca3(PO4)2 .Ca (OH)2Hidroxiapatita ( eliminado por purgas)

-

4Mg

2Mg3 (PO4)2 . Mg (OH)2 Fosfato bsico demagnesio

Ortofosfatos ms usados

Fosfato Trisdico Fosfato Disdico Tripolifosfato de Sodio Hexametafosfato de Sodio Pirofosfato de Sodio Metafosfato de Sodio

Na3 PO4 Na2 H PO4 Na5 P3 O10 Na16 P14 O43 Na4 P2 O7 ( Na PO3 ) n

2) Tratamientos con QuelantesEl desarrollo de calderas mas compactas y el mayor empleo de retorno de condensados, determin la necesidad de usar inhibidores de depsitos mas eficientes que eviten los taponamientos de tubos y operar con niveles mas altos de hierro en el agua de alimentacin

Qu son los Quelantes ?

Son agentes qumicos orgnicos de bajo peso molecular como: EDTA, NTA (nitrilo triactico)Actan con secuestrante de la dureza y no como reaccionantes estequiomtricos.

Forman complejos estables con el calcio y magnesio.

EDTA

Quelantes

Ventajas - Elimina eficazmente las incrustaciones y depsitos de fangos. - Las purgas pueden ser mnimas. Desventajas - Sobredosis de quelantes remueven los xidos protectores (magnetita), que protegen al hierro estructural. - Su programa de aplicacin es mas costoso. - Requieren de agua de alimentacin, libre de O2 disuelto. - Se descomponen en calderos de media y alta presin.