El Almacen (1)

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Universidad Gran Mariscal de Ayacucho Sede Centro Cívico Materia: Gerencia Logística Sección: 1s2303 EL ALMACEN Profesor: Alumnos: Ing. Gómez Dídimo Génesis Márquez José Garcí a Nelson Lugo Puerto Ordaz 12 de enero del 2012  

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Universidad Gran Mariscal de Ayacucho

Sede Centro Cívico

Materia: Gerencia Logística

Sección: 1s2303

EL ALMACEN 

Profesor: Alumnos:

Ing. Gómez Dídimo  Génesis Márquez 

José García 

Nelson Lugo 

Puerto Ordaz 12 de enero del 2012 

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ÍNDICE

Pág.

INTRODUCCIÓN«««..««««««««««««««««««««««.....3

Concepto.««««««««.««««««««««.«««««««««««..4

Objetivos«««««««««««««.«««.«««..««««««««««..4

Funciones«««««...«««««««««««««..««««««««««...5

Impor tancia.«««««««««««««««««««««««««««««.6

Tipos««««««««««««««««««««.««««««««.««......6

Clasificación y codificación de materiales««««««..«««...««..«««..9

Técnicas de almacenamiento«««««««««««««««.««««««12

Costos involucr ados en el almacén«««««««.««...««««««««..14

Inventario físico«««««««««««««««««««««««««««.16

Distribución de almacenes«««««««««««««««««««««......17

Equipos y herr amientas utilizados en el almacén«««««««««««..«,18

Consider aciones básicas par a el diseño de almacenes««««««««««,18

Contr ol de calidad de los almacenes«««««««««««...«««..««. 20

Tipos básicos de existencia«««««««««««««««««««.«.«..20

Principios de almacena je«««««««««««««««««««««««.23

Método de valor ación de inventario««««««««««««««««««...24

Recomendaciones de seguridad«««««««««««««««««««....25

CONCLUSIÓN««««««««««..««««««««««««««««....26

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS«««««««««««««««««.....27

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INTRODUCCION 

Entr e  los elementos que f or man  la estructur a del sistema  logístico, en  las empr esas

industriales o comerciales, el almacén es una de  las funciones que actúa en  las dos

etapas del f lujo de materiales, el abastecimiento y la distribución física, constituyendo una de las actividades impor tantes par a el funcionamiento de al empr esa; sin embargo,

muchas veces fue olvidada por considerársele como  la bodega o depósito donde se 

guardaban los materiales que pr oducción o ventas r equería.

Su dependencia de los elementos mencionados, se basaba en la necesidad de contar 

con los materiales y pr o eso se destinaba a tr aba jar en él personal de confianza de los

dirigentes.

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ALMACÉN 

El  almacén  es una unidad de servicio  en  la  estructur a  orgánica y funcional de una 

empr esa comercial  o industrial con  objetivos bien definidos de r esguardo, custodia,

contr ol y abastecimiento de materiales y pr oductos.

OBJETIVO DEL ALMACÉN 

El  objetivo  principal de  la  planeación de  los almacenes es suministr ar  espacio yequipo par a contener y pr oteger  los ar tículos hasta que se utilizan o embarcan, en  la 

f or ma que sea  mas eficiente  en costo. El  logr o  eficiente de  las actividades de 

almacenamiento depende de una planeación muy cuidadosa.

El sistema de  almacenamiento incluye instalaciones, equipo y técnicas par a 

almacenamiento varían mucho según  la natur aleza del material que se va a mane jar.

Es impor tante mencionar que par a diseñar un sistema de almacenamiento se deben 

tomar  en cuenta  las car acterísticas del  material como  tamaño, peso, dur abilidad,dur ación de estantería, es decir  la vida del material en  los estantes y tamaño de  los

lotes.

No debemos olvidar que los aspectos económicos también son muy impor tantes en 

el diseño de sistemas de almacenamiento. Se incurr e en costos de almacenamiento y

r etir o, per o estos no agr egan ningún valor a los pr oductos. Por  lo que, la inversión en 

equipo par a almacenamiento al igual que  la superficie que  le destinemos a esto, se 

debe basar en  la minimización de  los costos de almacenamiento. Otr os f actor es que deben consider arse al diseñar sistemas de almacenamiento incluyen aspectos como el 

contr ol de tamaño de inventario y la ubicación, medidas r especto a la inspección de la 

calidad, medidas r elativas a  la selección y empaquetamiento, asi como  también  el 

apilamiento par a r ecibir y embarcar.

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FUNCIONES DEL ALMACÉN 

La maner a de organizar u administr ar el depar tamento de almacenes depende de 

varios f actor es tales como el tamaño y el plano de organización de la empr esa, el gr ado 

de descentr alización deseado, a variedad de  pr oductos f abricados, la f lexibilidad

r elativa de  los equipos y f acilidades de  manuf actur a y de  al  pr ogr amación de  la 

pr oducción. Sin  embargo, par a  pr oporcionar un servicio  eficiente, las siguientes

funciones son comunes a todo tipo de almacenes:

y  Recepción de Materiales

y  Registr o de entr adas y salidas del Almacén.

y   Almacenamiento de materiales.

y  Mantenimiento de materiales y de almacén.

y  Despacho de materiales.

y  Coordinación del  almacén con  los depar tamentos de contr ol de inventarios ycontabilidad.

Función de  las existencias:

Gar antizar el abastecimiento e invalida los ef ectos de:

1. Retr aso en el abastecimiento de materiales.

2. Abastecimiento parcial 

3. Compr a o pr oducción en totales económicos.

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4. Rapidez y eficacia en atención a las necesidades.

IMPORTANCIA DEL ALMACÉN 

Económicamente corr esponde  a cier tas compr as de consumibles de ba jo valor 

unitario que se compr an al por mayor y se usan poco a poco, sobr e todo en empr esas.

Últimamente se ha r educido bastante su impor tancia por los pr ocesos just in time y no 

tiene el peso que antaño tuvo per o aun así se calcula que af ecta un 6% al GDP y suele 

tener un ciclo de 4 años.

TIPOS DE ALMACÉN 

El  almacén  puede ser una  empr esa  manuf actur er a, distribuidor a, o una  tienda de 

pr oductos de consumo.

Los almacenes se pueden dif er enciar según:

A- Los almacenes pueden estar centr alizados o descentr alizados. Se da el 

primer caso cuando del establecimiento (fábrica) r eúne en su pr opia sede todos los almacenes, mientr as que se pr esenta el segundo caso cuando 

hay sector es del almacén situados en otr os lugar es.

En cuanto  a  la conf or mación inter na, los almacenes pueden  estar constituidos por 

locales únicos o  por una serie de  locales separ ados o secciones comunicadas. La 

disponibilidad de un local único obliga a tener r eunidos todos los materiales, por lo que 

su contr ol se hace más difícil, especialmente si tal local r esulta muy gr ande y contiene 

columnas o estanterías que dificultan la visibilidad.

B- Organización: 

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Desde  el  punto de vista del  movimiento de  los materiales podemos distinguir 

almacenes con tr anspor te mecanizado (fijo, semi-fijo, móviles) mas o menos elevado y

almacenes sin mecanización.

C- Movimiento de Material 

D- El Techo 

y   Aquellos que se  pueden  tener  en  la intemperie sin  necesidad alguna de 

pr otección y par a  los cuales no hay duda  alguna sobr e su r esistencia  a  las

inclemencias del tiempo.

y  Los que pueden estar a  la intemperie con  la condición de que  la estancia sea 

dur ante cor to tiempo, y ba jo par ticular es sistemas de pr otección.

y  Los que  tienen que ser  puestos a cubier to (y aquí se distinguen  aún  en 

condiciones de conservación.) 

E- Según las Operaciones 

Par a el e jercicio r acional del almacena je, existen en gener al, locales par a las siguientes

exigencias:

y  Recepción de  los materiales, los cuales pueden ser  a su vez distribuidos en 

locales de llegada y estancia eventual ( a veces incluso ba jo  la r esponsabilidad

del suministr ador ), en esper a de ser r egistr ados contablemente e ingr esados en 

el pr opio local de r ecepción donde tienen lugar las oper aciones de desembala je 

y contr ol (numérico y de contr ol) 

y  Esper a de las mercancías, antes de la conf or midad de la verificación.

y  Desembala je de  los pr oductos, hay casos en que  es conveniente destinar 

locales separ ados a tal exigencia.

y   Almacenamiento pr opiamente dicho.

F- Tipo de Material 

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La mercancía que r esguarda, custodia, contr ola y abastece un almacén puede ser 

la siguiente:

y  Almacén de Materia Prima y Partes Componentes: 

Este almacén  tiene como función principal el abastecimiento opor tuno de materias

primas o par tes componentes a los depar tamentos de pr oducción.

y  Almacén de Materias Auxiliares: 

Los materiales auxiliar es o  también  llamados indir ectos son  todos aquellos que no 

son componentes de un  pr oducto  per o que se r equier en  par a  envasar lo  o 

empacar lo. Podemos mencionar  los lubricantes, gr asa, combustible, etiquetas,

envases, etc.

y  Almacén de Productos en Proceso: 

Si los materiales en  pr oceso  o  ar tículos semi-ter minados son guardados ba jo 

custodia y contr ol, intencionalmente pr evistos por  la pr ogr amación, se puede decir 

que están en un almacén de materiales en pr oceso.

y  Almacén de Productos Terminados: 

El  almacén de  pr oductos ter minados pr esta servicio  al depar tamento de ventas

guardando y contr olando  las existencias hasta  el  momento de despachar  los

pr oductos a los clientes.

y  Almacén de Herramientas: 

Un  almacén de herr amientas y equipo, ba jo  la custodia de un  encargado 

especializado par a el contr ol de esas herr amientas, equipo y útiles que se pr estan a 

los distintos depar tamentos y oper arios de pr oducción o de mantenimiento. Cabe mencionar: br ocas, machuelos, piezas de esmeril, etc.

y  Almacén de Materiales de Desperdicio: 

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Los pr oductos par tes o  materiales r echazados por  el depar tamento de contr ol y

calidad y que no tienen salvamento o r epar ación, deben tener un contr ol separ ado; 

este queda por lo gener al, ba jo el cuidado del depar tamento mismo.

y  Almacén de Materiales Obsoletos: 

Los materiales obsoletos son los que han sido descontinuados en la pr ogr amación 

de  la  pr oducción  por f alta de ventas, por deterior o, por descomposición  o  por 

haberse vencido el plazo de caducidad. La r azón de tener un almacén especial par a 

este  tipo de casos, es que  los materiales obsoletos no deben ocupar  los espacios

disponibles par a aquellos que son de consumo actual.

y  Almacén de Devoluciones: 

 Aquí llegan  las devoluciones de  los clientes, en  el se separ an y clasifican  los

pr oductos par a r epr oceso, desperdicio y/o entr ada a almacén.

Codificación de Materiales

Par a f acilitar  la  localización de  los materiales almacenados en  la bodega, las

empr esas utilizan sistemas de codificación de  materiales. Cuando  la cantidad de ar tículos es muy gr ande, se hace casi imposible identificar los por sus r espectivos

nombr es, marcas, tamaños, etc.

Par a f acilitar la administr ación de los materiales se deben clasificar los ar tículos con 

base en un sistema r acional, que per mita pr ocedimientos de almacena je, adecuados,

oper ativos oper acionalización de  la bodega y contr ol eficiente de  las existencias. Se 

da  el  nombr e de clasificación de  ar tículos a  la catalogación, simplificación,

especificación, nor malización, esquematización y codificación de  todos los materiales

que componen  las existencias de  la  empr esa. Veamos me jor  este concepto de 

clasificación, definiendo cada una de sus etapas:

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Catalogación: Significa inventario de  todos los ar tículos los existentes sin  omitir 

ninguna. La catalogación  per mite  la  pr esentación con junta de  todo  los ar tículos

pr oporcionando una idea gener al de la colección.

S implificación: Significa la r educción de la gr an diversidad de ar tículos empleados con una  misma finalidad, cuando  existen dos o  más piezas par a un  mismo fin, se 

r ecomienda la simplificación f avor ece la nor malización.

Especificación: significa  la descripción detallada de un ar ticulo, como sus medidas,

f or mato, tamaño, peso, etc. Cuando mayor es la especificación, se contar a con mas

inf or maciones sobr e  el  ar tículos y menos dudas con r especto de su composición y

car acterísticas. La especificación f acilita  las compr as del ar tículo, pues per mite dar al 

pr oveedor una idea  pr ecisa del  material que se compr ar a. Facilita  la inspección  al r ecibir el material, el tr aba jo de ingeniería del pr oducto, etc.

Normalización: Indica la maner a en que el material debe ser utilizado en sus diversas

aplicaciones. La palabr a deriva de nor mas, que son  las r ecetas sobr e el uso de  los

materiales.

Estandarización: significa  establecer idénticos estándar es de  peso, medidas y

f or matos par a  los materiales de modo que no existan muchas variaciones entr e ellos.

La  estandarización hace que, por  e jemplo, los tor nillos sean de  tal  o cual 

especificación, con  lo cual se  evita que cientos de  tor nillos dif er entes entr e 

innecesariamente en existencias.

  Así catalogamos, simplificamos, especificamos, nor malización y estandarización 

constituyen los dif er entes pasos rumbo a la clasificación. A par tir de la clasificación se 

puede codificar los materiales.

CLASIFICACIÓN 

Catalogación

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S implificación

Especificación

Normalización

Estandarización

CODIFICACIÓN 

Clasificación y Codificación de los Materiales 

 Así clasificar un material es agrupar lo de acuerdo con su dimensión, f or ma, peso,

tipo, car acterísticas, utilización  etc. La clasificación debe hacerse de  tal  modo que 

cada géner o de  material  ocupe un  legar  especifico, que f acilite su identificación y

localización de la bodega 

La codificación es una consecuencia de  la clasificación de  los ar tículos. Codificar 

significa r epr esentar cada  ar tículo  por  medio de un código que contiene  las

inf or maciones necesarias y suficientes, por medio de númer os y letr as. Los sistemas

de codificación mas usadas son: códigos alf abéticos, numéricos y alf anuméricos.

El sistema alf abético codifica los materiales con un con junto de letr as, cada una de 

las cuales identifica deter minadas car acterísticas y especificación. El sistema 

alf anumérico  limita el númer o de ar tículos y es de difícil memorización, r azón por  la 

cual es un sistema poco utilizado.

El sistema alf anumérico es una combinación de letr as y númer os y abarca un mayor 

númer o de ar tículos. Las letr as r epr esentan  la clase de material y su grupo en esta 

clase, mientr as que los númer os r epr esentan el código indicador del ar tículo. Ejemplo: AB --- 286

El sistema  numérico  es el  más utilizado  en  las empr esas por su simplicidad,

f acilidad de inf or mación e ilimitado númer o de ar tículos que abarca.

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TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES 

El  almacenamiento de  materiales depende de  la dimensión y car acterísticas de  los

materiales. Estos pueden exigir una simple estantería hasta sistemas complicados, que 

involucr an gr andes inversiones y comple jas tecnologías. La  elección del sistema de 

almacenamiento de materiales depende de los siguientes f actor es:

1. Espacio disponible par a el almacenamiento de los materiales.

2. Tipos de materiales que serán almacenados.

3. Tipos de materiales que serán almacenados.

4. Númer o de ar tículos guardados.

5. Velocidad de atención necesaria.

6. Tipo de embala je.

El sistema de  almacenamiento  escogido debe r espetar  algunas técnicas

impr escindibles de  la AM. Las principales técnicas de almacenamiento de materiales

son:

1. Carga unitaria: Se da el nombr e de carga unitaria a  la carga constituida por 

embala jes de  tr anspor te que  arr eglan  o  acondicionan una cier ta cantidad de 

material par a posibilitar su manipulación, tr anspor te y almacenamiento como si

fuese una unidad. La carga unitaria es un con junto de carga contenido en un 

r ecipiente que f or ma un  todo  único  en cuanto  a  la  manipulación,

almacenamiento o tr anspor te. La f or mación de ca jas unitarias se hacen a tr avés

de un diapositiva  llamado  pallet (plataf or ma), que  es un  estr ado de  mader a esquematizado de diversas dimensiones. Sus medidas convencionales básicas

son 1100mm  x 1100mm como  patr ón inter nacional  par a  adecuarse  a  los

diversos medios de  tr anspor te y almacenamiento. Las plataf or mas pueden 

clasificarse de la siguiente maner a:

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a. En cuanto al númer o de entr ada en: plataf or mas de 2 y de 4 entr adas.

b. Plataf or ma de 2 entr adas: se usan cuando el sistema de movimiento de 

materiales no r equier en utilizar equipos de materiales.

c. Plataf or ma de 4 entr adas: Son usados cuando el sistema de movimiento 

de materiales r equier e utilizar equipos de maniobr as.

2. Cajas o cajones: Es la  técnica de  almacenamiento ideal  par a  materiales de 

pequeñas dimensiones, como  tor nillos, anillos o algunos materiales de oficina,

como  plumas, lápices, entr e  otr os. Algunos materiales en  pr ocesamiento,

semiacabados pueden guardar en ca jas en las pr opias secciones pr oductivas las

ca jas o ca jones pueden ser de metal, de mader a de plástico. Las dimensiones

deben ser  esquematizadas y su tamaño  pude variar  enor memente  puede 

construir las la pr opia empr esa o adquirir las en el mercado pr oveedor.

3. Estanterías: Es una  técnica de  almacenamiento destinada  a  materiales de 

diversos tamaños y par a  el  apoyo de ca jones y ca jas estandarizadas. Las

estanterías pueden ser de  mader a  o  perfiles metálicos, de varios tamaño y

dimensiones, los materiales que se guardan en ellas deben estar identificadas y

visibles, la  estanterías constituye  el  medio de  almacenamiento  mas simple y

económico. Es la  técnica adoptada par a piezas pequeñas y livianas cuando las

existencias no son muy gr andes.

4. Columnas: Las columnas se utilizan par a acomodar piezas largas y estr echas

como  tubos, barr as, corr eas, var as gruesas, f le jes entr e  otr as. Pueden ser 

montadas en rueditas par a f acilitar su movimiento, su estructur a puede ser de 

mader a o de acer o 

5. Apilamientos: Se  tr ata de una variación de  almacenamiento de ca jas par a 

apr ovechar al máximo el espacio ver tical. Las ca jas o plataf or mas son apilados

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una sobr e otr as, obedeciendo a una distribución equitativa de cargas, es una 

técnica de  almacenamiento que r educe  la  necesidad de divisiones en  las

estanterías, ya que en la práctica, f or ma un gr an y único estante. El apilamiento 

f avor ece  la utilización de  las plataf or mas y en consecuencia de  las pilas, que 

constituyen el equipo ideal par a mover los. La configur ación del apilamiento es lo 

que define el númer o de entr adas necesarias a las plataf or mas.

6. Contenedores flexible: Es una de  las técnicas más r ecientes de 

almacenamiento, el contenedor f lexible es una especie de saco hecho con te jido 

r esistente y caucho vulcanizado, con un r evestimiento inter no que varia según 

su uso. Se utiliza par a almacenamiento y movimiento de sólidos a gr anel y de 

líquidos, con capacidad que puede variar entr e 500 a 1000 kilos. Su movimiento 

puede hacerse por medio de apilador as o gr úas

Es muy común  la utilización de  técnicas de almacenamiento asociado el sistema de 

apilamiento de ca jas o  plataf or mas, que  pr oporcionan f lexibilidad y me jor 

apr ovechamiento ver tical de los almacenes.

COSTOS INVOLUCRADOS EN EL ALMACÉN. 

De acuerdo a la Función Administrativa:

      Costos de Pr oducción: son  aquellos costos que  asociados con  la  actividad de 

f abricación, se r elacionan con la pr oducción de un ar tículo.

      Costos de Distribución y Ventas: son  los que se incurr en  en  el ár ea que se 

encarga de  llevar el pr oducto desde  la empr esa hasta el último consumidor, citamos

por e jemplo la publicidad, el tr anspor te, las comisiones, etc.

      Costos de Administr ación: son los que se originan en el ár ea administr ativa como 

son por e jemplo los sueldos del ger ente, personal de oficina, etc.

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      Costos Fijos: son aquellos en  los cales se mantiene fija  la cantidad asignada de 

diner o sea cual sea  la cantidad pr oducida. Por  e jemplo  tenemos los alquiler es, los

salarios administr ativos, entr e otr os.

      Costos Mixtos: estos costos contienen car acterísticas de ambos componentes.

De acuerdo con el Tipo de Costo Incurrido:

      Costos Desembolsables: son aquellos que implican una salida de ef ectivo, dichos

costos se conver tirán las tarde en costos históricos. (la mano de obr a).

      Costos de Opor tunidad: son aquellos que se originan al  tomar una deter minada decisión  par a  adecuarse  a una  alter nativa  abandonando  los beneficios de  otr as

opciones, por e jemplo cuando consider amos la decisión de pr oducir más unidades o 

adquirir maquinaria par a r educir costos en un deter minado porcenta je.

INVENTARIO FÍSICO 

Se da el nombr e de inventario de mercancía a  la verificación o confir mación de  la 

existencia de  los materiales o bienes patrimoniales de la  empr esa. En r ealidad, el inventario  es una estadística física o conteo de  los materiales existentes, par a 

confr ontar la con  la  existencia  anotadas en  los ficher os de  existencias o  en 

el banco de datos sobr e  materiales.

 Algunas empr esas le dan  el  nombr e de inventario físico  porque se  tr ata de una 

estadística física o palpable de aquellos que hay en existencias en la empr esa y par a 

dif er enciar los de  la  existencia r egistr adas en  las FE.

El inventario físico se  ef ectúa  periódicamente, casi siempr e  en  el cierr e del 

periodo fiscal de  la  empr esa, par a  ef ecto de balance contable. En  esa  ocasión, el 

inventario se hace en toda la empr esa; en la bodega, el las secciones, en el deposito,

entr e otr as. El inventario físico es impor tante por las siguientes r azones:

1.Per mite verificar  las dif er encias entr e  los r egistr os de existencias en  las FE y la 

existencias físicas (cantidad r eal en existencia).

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2.Per mite verificar  las dif er encias entr e  las existencias físicas contables,

en valor es monetarios.

3.Pr oporciona  la  apr oximación del valor  total de  las existencias (contables), par a 

ef ectos de balances, cuando  el inventario se r ealiza  pr óximo  al cierr e del e jercicio fiscal.

La necesidad del inventario físico se fundamenta en dos r azones:

1. El inventario físico cumple con  las exigencias fiscales, pues deben ser  tr anscrito 

en el libr o de inventario, conf or me la legislación.

2. El inventario físico satisf ace  la necesidad contable, par a verificar, en r ealidad, la 

existencia del material y la apr oximación del consumo r eal.

DISTRIBUCIÓN DE ALMACENES.

Los almacenes son similar es a  las empr esas manuf actur er as por el hecho de que 

los materiales se  tr anspor tan  entr e varios centr os de  actividad. Sin  embargo  estos

r epr esentan un caso  especial  porque  el  pr oceso centr al de un  almacén  es el 

almacenamiento, no un cambio físico o químico.

Podríamos encontr ar una solución par a  la distribución de almacenes. En vir tud de 

que todos los r ecorridos tienen lugar entr e la plataf or ma y los distintos depar tamentos,

y no se r ealiza ningún r ecorrido entr e los depar tamentos, podemos usar un método aún 

más sencillo. La r egla de decisión es la siguiente: 

     Ár eas iguales: Si todos los depar tamentos r equier en el mismo espacio, simplemente 

coloque en lugar más cercano a la plataf or ma el que gener e el mayor númer os de 

r ecorridos; a continuación, coloque el depar tamento que gener e el segundo mayor númer o de r ecorridos en  el segundo  lugar  más cercano  a  la  plataf or ma, y así

sucesivamente.

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     Ár eas desiguales: Si algunos depar tamentos necesitan  más espacio que  otr os,

asigne la ubicación más pr óxima a la plataf or ma al depar tamento que tenga la r azón 

más alta de  la fr ecuencia de r ecorridos entr e  el  espacio de bloques. El 

depar tamento que tenga la segunda r azón más alta ocupará el segundo lugar más

pr óximo, y así sucesivamente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADOS EN EL ALMACÉN. 

a. Los suelos

b. Las Estanterías

c. Los equipos móviles.

c-1. Los tr anstockeurs o tr anspalets o tr anspaletas.

c.1.1 Tr anstockeurs manuales.

c1.2 Tr anstockeurs eléctricos o automáticos.

d. Las apilador as con br azos de carga 

e. Carr etillas elevador as con horquillas fr ontales

f. Carr etillas con mástil r etráctil 

g. Carr etillas con horquillas tridir eccionales.

h. Carr etilla manual de cuatr o ruedas

i. Carr etilla de almacén a dos ruedas neumáticas

 j. Puente-gr úa monorr aíl 

CONSIDERACIONES BÁSICAS PARA EL DISEÑO DE ALMACENES.

Par a diseñar el almacén hay que  limitarse par a el espacio físico edificado y las

necesidades r equeridas par a  las mercancías a  almacenar. Se debe  planificar  el 

espacio destinado  a  almacén con  el fin de conseguir  los objetivos y r entabilidades

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establecidos en el plan logístico; par a ello, antes de hacer  la distribución es necesario 

conocer las siguientes necesidades: 

      Mercancías que se desea  almacenar: descripción, f or ma, tamaño, peso,

pr opiedades físicas.

      Cantidad de unidades que se r eciben en un suministr o.

      Fr ecuencia del suministr o: diario, semanal, quincenal, mensual.

      Medios de tr anspor te exter no: car acterísticas y carga que tr anspor tan.

      Equipo de  tr anspor te inter no: carr etillas manuales, mecánicas, elevador es y

tiempo utilizado.

      Cantidad de unidades a almacenar de cada pr oducto (máximo, mínimo).

      Superficie de almacenamiento: según la altur a y los métodos empleados.

En base  a  las necesidades anterior es, la distribución física  puede dividirse  en 

cinco etapas:

      Deter minar  las ubicaciones de  existencias y establecer  el sistema de 

almacenamiento.

      Establecer el sistema de mane jo de materiales.

      Mantener un sistema de contr ol de inventarios.

      Establecer pr ocedimientos par a tr amitar los pedidos.

      Seleccionar el medio de tr anspor te.

CONTROL DE CALIDAD DE LOS ALMACENES.

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 Antes del almacenamiento del material r ecepcionado debe r ealizarse siempr e el 

contr ol de calidad. Esta actividad es r esponsabilidad no del personal del Almacén, sino 

de especialistas per tenecientes al depar tamento de Pr oducción. La natur aleza de  las

pruebas depende de los pr oductos a contr astar, y suelen ser r ealizadas sobr e muestr as

r epr esentativas.

TIPOS BÁSICOS DE EXISTENCIA.

Por r egla gener al, toda actividad empr esarial r equier e la existencia de almacenes.

Cada tipo de almacén tiene una serie de car acterísticas dif er entes, que nos sirven par a 

poder los clasificar y agrupar  atendiendo  a una r elación de criterios como  los que 

exponemos a continuación:

a. Según su función en la red logística podemos distinguir los almacenes

siguientes:

a.1. Almacén de consolidación: Es el  almacén  en  el que se concentr a una serie de 

pequeños pedidos de dif er entes pr oveedor es, par a agrupar los y así r ealizar un envío 

de mayor volumen. Este  tipo de almacén  tiene la venta ja de que r educe los costes de 

tr anspor te  al  agrupar varios pedidos en uno de  mayor  tamaño;  per mite  aplicar  la 

técnica del Just in Time y f avor ece el f lujo de los pr oductos a los clientes.

a.2. Almacén de división de  envíos o de ruptur a: Es el que se r ealiza  la función 

contr aria a  la del caso anterior, es decir, cuando un pedido es de gr an volumen par a 

enviar lo al cliente, en este almacén se divide par a r ealizar envíos de menor tamaño.

b. Según su situación geográfica y la actividad que realicen, podemos

distinguir entre:

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b.1. Almacén centr al: Es el almacén más pr óximo a los centr os pr oductivos con el fin de 

disminuir  los costes. Una de  las funciones que  tiene  este  tipo de  almacén  es

suministr ar  pr oductos a  los almacenes r egionales. Se car acteriza  por que  en  él se 

manipulan unidades de carga completas, tales como paletas.

b.2. Almacén r egional: Es el almacén que se localiza cerca de los lugar es donde se van 

a consumir los pr oductos. Se car acteriza por su especial diseño: adecuado par a r ecibir 

gr andes vehículos par a  la descarga de  mercancía y con una  zona de  expedición 

menor. La ruta de distribución de los pr oductos del almacén a los centr os de consumo 

no debe ser superior a un día.

b.3. Almacén de  tránsito: Se  tr ata de un r ecinto especialmente acondicionado par a  la 

r ecepción y expedición rápida de  pr oductos. Se suele  localizar  en  algún  punto 

inter medio entr e el almacén r egional y el  lugar de consumo, cuando entr e ambos hay

una distancia que se  tarda en cubrir un  tiempo superior  a un día, aplica equipos y

sistemas de almacena je sencillos.

c. Según el tratamiento fiscal que reciben los productos almacenados,

podemos distinguir los siguientes tipos de almacenes:

c.1. Almacén con pr oductos en r égimen fiscal gener al: Los pr oductos almacenados no 

gozan de exenciones fiscales, por  lo que se  les aplican  los impuestos vigentes y de 

f or ma gener al.

c.2. Almacén con pr oductos en r égimen fiscal especial: Es el almacén cuyos pr oductos

están  exentos de impuestos ordinarios mientr as estén situados en  ese  espacio  en 

concr eto; un e jemplo de ello son las zonas fr ancas, los depósitos aduaner os, etcéter a.

d. Según el recinto del almacén, tenemos los siguientes tipos:

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d.1. Almacén  abier to: Es aquel que  no r equier e  ninguna  edificación, la superficie 

destinada a almacena je, al igual que los pasillos, queda delimitada por una valla, o bien 

por  númer os o señales pintadas. Debe almacenarse pr oductos que no se deterior en 

cuando estén expuestos a la intemperie.

d.2. Almacén cubier to: Es el almacén cuya ár ea destinada al depósito de los pr oductos

está constituida por un edificio o nave que los pr otege. En ocasiones hay pr oductos que 

necesitan estar pr otegidos de la luz, tener unas condiciones tér micas especiales, entr e 

otr os., por lo que debe existir un edificio adecuado par a estos casos.

e. Según el grado de mecanización. Podemos distinguir distintos tipos de 

almacenes, en función de cómo se manipulen  los pr oductos, se usen  los equipos y

se apliquen los sistemas de almacena je:

e.1. Almacén convencional: Es aquel cuyo  equipamiento  máximo de  almacena je 

consiste en estanterías par a el depósito de paletas, con carr etillas de mástil r etráctil.

Esto inf luirá en  las dimensiones del  almacén, cuya  altur a  oscilará entr e 6 y 7 m; 

además deberá tener pasillos anchos par a que discurr an sin dificultad las carr etillas.

e.2. Almacén mecanizado: Es el almacén en el que la manipulación de pr oductos

se r ealiza mediante equipos automatizados, por  lo que r educe al mínimo  la actividad

r ealizada  por  los tr aba jador es. Su altur a sobr epasa  los 10 m, por  lo que  per mite 

almacenar mayor volumen de pr oductos. Todo esto r equier e que las unidades de carga 

tengan las mismas dimensiones.

PRINCIPIOS DE ALMACENAJE. 

Los siguientes principios son básicos par a todo tipo de almacén:

      La custodia fiel y eficiente de los materiales o pr oductos debe encontr arse siempr e 

ba jo la r esponsabilidad de una sola persona en cada almacén.

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     El  personal de cada  almacén debe ser  asignado  a funciones especializadas de 

r ecepción, almacenamiento, r egistr o, r evisión, despacho y ayuda  en  el contr ol de 

inventarios.

     Debe  existir una sola  puer ta, o  en  todo caso una de  entr ada y otr a de salida (ambas con su debido contr ol).

     Hay que llevar un r egistr o al día de todas las entr adas y salidas.

     Es necesario inf or mar a contr ol de inventarios y contabilidad todos los movimientos

del almacén (entr adas y salidas) y a pr ogr amación de y contr ol de pr oducción sobr e las

existencias.

     Se debe  asignar una identificación  a cada  pr oducto y unificar la  por  el  nombr e común y conocido de compr as, contr ol de inventario y pr oducción.

      La identificación debe estar codificada.

     Cada material o pr oducto se tiene que ubicar según su clasificación e identificación 

en  pasillos, estantes, espacios marcados par a f acilitar su ubicación. Esta  misma 

localización debe marcarse en las tarjetas corr espondientes de r egistr o y contr ol.

      Los inventarios físicos deben hacerse únicamente por personal a jeno al almacén.

      Toda  oper ación de  entr ada  o salida del  almacén r equirier e documentación 

autorizada según sistemas existentes.

      La entr ada al almacén debe estar pr ohibida a toda persona que no esté asignada a 

él, y estará r estringida al personal autorizado por la ger encia o depar tamento de contr ol 

de inventarios.

      La disposición del almacén deberá ser  lo más f lexible posible par a poder r ealizar modificaciones per tinentes con mínima inversión.

      Los materiales almacenados deberá ser fáciles de ubicar.

      La disposición del almacén deberá f acilitar el contr ol de los materiales.

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     El ár ea  ocupada  por  los pasillos r especto de  la del  total del  almacenamiento 

pr opiamente dicho, debe ser  tan  pequeña como  lo  per mitan  las condiciones de 

oper ación.

MÉTODO DE VALORACIÓN DE INVENTARIO

Estos métodos se utilizan par a calcular el coste de la mercancía vendida, principal 

componente de la cuenta de r esultados.

Dentr o de  los pr oblemas del cálculo del coste de  la mercancía vendida  tenemos

los r ef er entes a la identificación y valor ación de las mercancías que entr an en almacén 

y salen como ventas, caso de  las empr esas comerciales, y el  pr oblema de cómo valor ar las mercancías o servicios que r esultan de una actividad tr ansf or mador a, en las

que sin existir pr ecio de compr a del pr oducto, hay que deter minar su pr ecio de coste.

En el caso de una empr esa comercial, la deter minación del coste de la mercancía 

vendida se  tr aduce  en un  pr oblema de valor ación de inventarios, por  lo que  es

necesario conocer  tanto el númer o de unidades de pr oducto al principio y al final de 

cada e jercicio, como el pr ecio de compr a de cada unidad en almacén. Per o aunque 

todas las unidades fuer an homogéneas, como segur amente hayan sido adquiridas en momentos dif er entes, y a distintos pr ecios, es necesario conocer cuáles son  las que 

per manecen en stock a finales del período, par a  lo cual  tenemos varias alter nativas

como son: alter nativa FIFO, LIFO, PMP, HIFO, NIFO, etc.

 A continuación se pr esentan sus fundamentos y un e jemplo de su aplicación:

1. Método del  pr omedio  ponder ado: Este  método consiste  en hallar  el costo 

pr omedio de cada uno de  los ar tículos que hay en  el inventario final cuando  las

unidades son idénticas en apariencia, per o no en el pr ecio de adquisición, por cuanto 

se han compr ado en distintas épocas y a dif er entes pr ecios. Par a fijar el valor del costo 

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de la mercancía por este método se toma el valor de la mercancía del inventario inicial 

y se le suman las compr as del periodo, después se divide por la cantidad de unidades

del inventario inicial más las compr adas en el periodo.

2. Método PEPS o FIFO: Aplicándolo  a  las mercancías significa que  lasexistencias que primer o entr an al inventario son  las primer as en salir del mismo, esto 

quier e decir que las primer as que se compr an, son las primer as que se venden.

3. Método UEPS o LIFO: Este método  tiene como base que  la última existencia en 

entr ar es la primer a en salir. Esto es que los últimos adquiridos son los primer os

que se venden.

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD.

 Almacenar con seguridad es gar antizar  la integridad pr opia y la de  los

compañer os de tr aba jo. La buena iluminación, la ventilación, el orden y la limpieza, los

pasillos despe jados y libr es de  obstáculos, el r espeto  a  las nor mas de circulación 

inter na, el corr ecto mane jo de cargas, el uso de medios de pr otección adecuados, y las

conductas prudentes, contribuyen  a  la buena seguridad de un  almacén. El almacenamiento corr ecto de  los materiales contribuye  en gr an  medida  a  evitar 

accidentes muchas veces gr aves, que pueden af ectar tanto a las personas como a las

instalaciones y a  los pr oductos almacenados. Por  eso, es muy impor tante  tener  en 

cuenta una serie de consider aciones en este sentido.

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CONCLUSION 

Una de  las habilidades más impor tantes del  administr ador  moder no  es la de 

mantener una inquietud constante, entr e los miembr os de su empr esa, par a me jor ar las

oper aciones administr ativas y pr oductivas, buscando siempr e  la  maner a de  obtener 

mayor es utilidades con menos inversión y esfuer zo. A su vez, la administr ación de los

almacenes es una de  las oper aciones de mayor impor tancia par a una compañía, ya 

que su r esultado se r ef le ja dir ectamente en  los estados financier os, además es una 

función  primordial  en  el  plan gener al de  la  oper ación de  la  empr esa, donde cada 

actividad embona en un patr ón calculado par a pr oducir una acción con junta y dirigida a 

una meta. Una administr ación así integr ada tiene como fin la unificación y coordinación de  todos los esfuer zos humanos par a conseguir  los objetivos con una  mayor 

ef ectividad y un menor costo. Es imperioso conocer  los objetivos de  la empr esa par a 

planear los almacenes y dirigir sus actividades. El r esponsable de los almacenes debe 

r ecibir de la alta ger encia la inf or mación pr ecisa y compr ensible de tales objetivos par a 

que él y su personal orienten sus esfuer zos hacia ellos, y par a que puedan delinear las

funciones del almacén.

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Almacén (2011) {En línea} 

<www.gestiopolis.com/canales6/fin/compr as-mane jo-y-conceptos.htm> 

Tipos de  almacén (2011) {En  línea}  www.mailxmail.com/curso-concepto-

logistica/conceptualizacion-logistica 

.

Almacena je (2011) {En línea} http://es.wikipedia.org/wiki/Log%C3%ADstica.

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ANEXOS.

Funcionamiento de un almacén de consolidación.

Funcionamiento de un almacén de división de envíos