EL IMPACTO DEL DESPERDICIO EN LOS ESTADOS FINANCIEROS:...

EL IMPACTO DEL DESPERDICIO EN LOS ESTADOS FINANCIEROS:

CASO CALORCOL S.A.S.

SARA MILENA BARRIOS MIRANDA

SANDRA MILENA CARDONA ÚSUGA

UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA MEDELLÍN

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

CONTADURÍA PÚBLICA

MEDELLÍN

2016

EL IMPACTO DEL DESPERDICIO EN LOS ESTADOS FINANCIEROS:

CASO CALORCOL S.A.S.

SARA MILENA BARRIOS MIRANDA

SANDRA MILENA CARDONA ÚSUGA

Monografía presentada para optar al título de Contador Público

Asesor: María Yaniced Balbín Tamayo, Magíster (MSc).

UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA MEDELLÍN

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

CONTADURÍA PÚBLICA

MEDELLÍN

2016

Dedicatoria

Dedico este trabajo primeramente a Dios, que me ha permitido llegar hasta aquí, quien ha

puesto su gracia y su sabiduría en mi vida para, al fin, terminar mi carrera profesional, quien cada

día me llenó de su fortaleza y quien plasmó este sueño en mí corazón.

Dedico este trabajo a mi hermosa familia, pues nunca escatimaron los problemas o las

dificultades como algo por lo cual detenernos, sino que lo tomaron como ese impulso para luchar

y ayudarme a conseguir los sueños y las metas trazadas desde hace cuatro años y medio.

También lo dedico al gran amor de mi vida, pues con su apoyo incondicional y con sus

palabras de apoyo y aliento, fueron y son un impulso cada día para seguir y para alcanzar mis

sueños, por su paciencia tan grande y cada uno de sus consejos, con todo mi amor, gracias.

Finalmente dedico este trabajo a mi compañera Sandra, pues es ella quien desde hace

algunos semestres atrás, me ha sabido soportar, enseñar y me ha ayudado a crecer como persona,

a ella que ha sido mi amiga, mi compañera de luchas, trabajos y aventuras.

Sara Milena Barrios Miranda.

Dedico este trabajo primero a Dios por permitirme estar aquí y poder cumplir mis sueños

y metas, por permitirme terminar mi carrera profesional y compartir mis logros con mi familia y

amigos.

Dedico este trabajo a mi madre por ser mi apoyo y ser la cómplice de mi vida, por

apoyarme en todo y darme la oportunidad de cumplir mis sueños, para ella este trabajo, pues es el

motor de mi vida.

También quiero dedicar este trabajo a mi compañera, amiga y aliada en este camino, Sara,

que solo tengo palabras de agradecimiento por todo lo que hemos pasado a lo largo de estos años

en esta carrera, a ella infinitas gracias.

Sandra Milena Cardona Úsuga

Agradecimientos

Para este trabajo tenemos infinitos agradecimientos, pues han sido muchas las personas

que han estado acompañándonos en este arduo, pero hermoso camino y proceso.

Es por eso que primero queremos darle infinitas gracias a Dios, el Creador de todo cuánto

existe, Él que nos ha premiado con el regalo de la vida, y la amistad, de quien cada día recibimos

las fuerzas, y la provisión para hoy estar a un paso de culminar nuestros estudios profesionales.

Agradecemos también a nuestras familias, regalos invaluables e inmensos de Dios,

quienes nos ayudaron, nos dieron siempre una voz de aliento, sostuvieron con nosotras “la

toalla”, cuando en muchas ocasiones lo que queríamos hacer, era tirarla; a ellos quienes con su

amor y su comprensión estuvieron ahí para nosotras y siempre estuvieron dispuestos a darlo todo

para que hoy pudiéramos decir que estamos cumpliendo y realizando nuestro sueño.

También queremos expresar nuestros más sinceros agradecimientos a nuestra asesora, la

profesora Yaniced Balbín, quien dedicó tiempo y esfuerzo para aconsejarnos, ayudarnos y para

hacer que con cada comentario y corrección, este trabajo fuera mejor y posible.

A nuestros profesores, que cada día nos dieron su “granito de arena”, y con todo el

conocimiento y las experiencias vividas aportaron a nuestro conocimiento, y a nuestro desarrollo

como personas profesionales y éticas, a ellos muchísimas gracias.

También a nuestros compañeros de clase, con quienes compartimos sueños, risas, trabajos

y quienes junto con nosotras cada día se esforzaron para hacer más amenas las clases y el

aprendizaje, a Dios y a la vida gracias por juntarnos en este camino del saber.

Finalmente, a todas aquellas personas, quienes de una forma u otra estuvieron

involucrados en nuestro proceso de aprendizaje, a nuestros amigos, a aquellos que nos brindaron

su apoyo, consejos y paciencia, gracias a Dios por sus vidas.

Tabla de contenido

Resumen ........................................................................................................................................... 9

Introducción ................................................................................................................................... 11

1. Planteamiento del Problema ....................................................................................................... 12

1. 1. Antecedentes ...................................................................................................................... 13

2. Justificación ................................................................................................................................ 16

3. Objetivos .................................................................................................................................... 17

3.1. Objetivo General ................................................................................................................. 17

3.2. Objetivos Específicos .......................................................................................................... 17

4. Hipótesis ..................................................................................................................................... 18

4.1. Hipótesis de Trabajo ............................................................................................................ 18

4.2. Hipótesis Estadística ........................................................................................................... 18

4.2.1. Hipótesis Nula ............................................................................................................... 18

4.2.2. Hipótesis Alterna .......................................................................................................... 18

5. Marco Teórico ............................................................................................................................ 19

5.1. Conceptualización: .............................................................................................................. 19

6. Planteamiento del Problema ....................................................................................................... 33

7. Metodología ............................................................................................................................... 34

7.1. Enfoque ............................................................................................................................... 34

7.2. Tipo de Estudio ................................................................................................................... 34

7.3. Método de Estudio .............................................................................................................. 35

7.4. Población y Muestra ............................................................................................................ 35

7.5. Variables o Categoría de Análisis ....................................................................................... 36

7.5.1. Desperdicio. .................................................................................................................. 36

7.5.2. Utilidades. ..................................................................................................................... 36

7.5.3. Impactos. ....................................................................................................................... 36

7.6. Técnicas e Instrumentos de Recolección y Análisis de la Información .............................. 36

7.6.1. Fuentes secundarias. ..................................................................................................... 36

7.6.2. Fuentes primarias. ......................................................................................................... 37

8. Resultados .................................................................................................................................. 38

9. Conclusiones .............................................................................................................................. 42

10. Recomendaciones ..................................................................................................................... 44

Referencias ..................................................................................................................................... 46

Lista de Tablas

Tabla 1. Producción 2010 ............................................................................................................... 25





Tabla 6. Costo de la Mercancía Vendida ....................................................................................... 30

Tabla 7. Porcentaje de Desperdicio dado en años .......................................................................... 38

Tabla 8. Desperdicio calculado en Pesos Colombianos ................................................................. 39

Tabla 9. Cálculo de la Utilidad Bruta ............................................................................................. 40

Lista de Figuras

Figura 1. Elementos del costo ........................................................................................................ 20

Figura 2. Piedra Basalto. ................................................................................................................ 22

Figura 3. Roca Caliza. .................................................................................................................... 22

Figura 4. Carbón Coque. ................................................................................................................ 23

Figura 5. Proceso Productivo de CALORCOL S.A.S.................................................................... 24

Figura 6. Relación entre el Desperdicio, el CMV y la Utilidad Bruta ........................................... 40

9

Resumen

Toda empresa manufacturera produce un desperdicio en su proceso productivo, en

algunos casos este puede ser gestionado de tal forma que no afecte en gran porcentaje los Estados

Financieros de la compañía, pero para otras, estos desechos se vuelven casi incontrolables, lo que

afecta gravemente las utilidades arrojadas al final del período contable.

Es por esa razón, que en este trabajo analizaremos el problema que representan los

desperdicios para CALORCOL S.A.S. durante cinco años (2010-2014), enunciaremos las tres

etapas en las que se lleva a cabo la producción, haciendo énfasis solo en la segunda fase, esta es,

la fundición de las rocas, pues es en este punto donde el desperdicio es mayor y lo producido no

puede ser reprocesado.

Luego, analizaremos los porcentajes de desperdicio arrojados y los impactos que tienen en

el Costo de la Mercancía Vendida (CMV), pues es en esta cuenta del Estado de Resultados donde

la compañía clasifica estos valores arrojados por los desechos; además veremos la incidencia que

tiene en la Utilidad Bruta (UB), pues las Ventas menos el CMV, es igual a la UB; con esto nos

daremos cuenta que la relación del desperdicio con el CMV es directamente proporcional, pero

inversamente proporcional con la UB.

Para obtener todo lo anteriormente explicado tuvimos en cuenta el enfoque mixto, con un

tipo de estudio explicativo, pues estos nos permiten abarcar e ir a un análisis más profundo de los

hechos, todo esto lo obtuvimos con fuentes primarias (experiencia personal) y secundarias (textos

y Estados Financieros).

Palabras clave: Desperdicio, Proceso Productivo, Estados Financieros, Costo de la Mercancía

Vendida, Utilidad, Impacto.

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Abstract

Any manufacturing company produces a waste in their production process, in some cases

this can be managed in a way that does not affect a large percentage of the financial statements of

the company, but for others, these wastes become almost unmanageable, which severely affects

utilities at the end of the accounting period.

It is for this reason, in this paper we will analyze the problem posed by waste to

CALORCOL S.A.S. for five years (2010-2014), we will enunciate the three stages in which

production takes place, emphasizing only in the second phase, this is the melting of rocks,

because it is at this point where the waste is greater produced and can not be reprocessed.

Then we analyze the percentages of dumped waste and the impacts in the Cost of Sold

Goods (CSG), for it is in this account of the Income Statement where the company classifies

these values given by the waste; Besides, we will also see the incidence in the Gross Profit (GP),

as sales minus CSG, it is equal to the UB; with this we will realize that the ratio of waste with

CSG is directly proportional, but inversely proportional to the GP.

For all the explained above we considered the mixed approach, with a explanatory kind

of study, as these allow us to cover and go to a deeper analysis of the facts, all this obtained with

primary sources (personal experience) and secondary (texts and Financial Statements).

Keywords: Waste, Production Process, Financial Statements, Cost of Sold Goods, utility,

Impact.

11

Introducción

Para las empresas manufactureras, el desperdicio es aquel desecho resultante de la

transformación de la materia prima en el producto terminado; este desperdicio para muchas

empresas es normal por el desarrollo de su actividad, pero por diversos factores, este desperdicio

llega a ser negativo por su exceso y además, puede llegar a tener impactos negativos en los

estados financieros de estas empresas.

En el presente trabajo se busca indagar el impacto que tiene el desperdicio en los estados

financieros de una empresa manufacturera y su incidencia en el estado de resultados en un

periodo de cinco años. Para esta investigación se plantea que el problema principal está basado en

el desperdicio que se da durante el proceso productivo de la empresa CALORCOL S.A.S. y el

impacto negativo que se presenta en los Estados Financieros Consolidados.

Esta investigación se desarrolla con el fin de indagar sobre el posible origen y desarrollo

de los altos desperdicios que se tienen en la empresa manufacturera CALORCOL S.A.S. a lo

largo del proceso productivo, en cuando a la materia prima se refiere; ya que esta es la que da la

premisa para llevar a cabo la actividad económica, y con la transformación de la misma se

ofrecen los productos y servicios a los clientes. Además, se busca llevar a cabo un profundo

análisis sobre el impacto del desperdicio en los estados financieros, tomando como base un

periodo de cinco años, en los cuales se comparan las diferentes cuentas del estado de resultados y

los cambios que han sufrido a lo largo de estos períodos. Adicionalmente se busca identificar las

incidencias que el alto porcentaje de desperdicios tiene en las utilidades de la compañía; pues

mientras más se consuma materia prima, más habrá que pagar por las mismas, haciendo que los

costos y gastos aumenten, y el margen de utilidad disminuya.

Finalmente este trabajo pretende dar a conocer la importancia de un buen manejo y

administración del desperdicio, para que los resultados que se obtengan en los estados financieros

no se vean afectados por esto y se cumplan los objetivos que las empresas tengan trazados en el

desarrollo de su objeto social.

12

1. Planteamiento del Problema

Es de pleno conocimiento, que toda empresa manufacturera necesita de materias primas

para ejercer su actividad económica; sabiendo que la materia prima usada es aquello que se

utiliza para la transformación y preparación de un producto final, también es conocida como

aquella que genera un desperdicio, entendiendo este último, como aquella parte que es desechada

de manera voluntaria e involuntaria dentro del proceso productivo de la misma. Además, se

considerada como “los sobrantes o residuos de materias primas que arrojan los procesos de

manufactura y que no pueden volver al proceso del cual emergieron, careciendo de valor de uso o

de cambio para la empresa o para terceros… Los materiales de desperdicio como sobrantes o

residuos, por lo general, no se pueden reciclar, reutilizar, vender ni permutar. Disponer de los

materiales de desperdicio en algunos casos origina costos adicionales.” (Valencia, 2006, p. 216)

Uno de los ideales organizacionales, es que no se genere un alto porcentaje de desperdicio

en cada etapa del desarrollo de la actividad, pues en caso de que esta se genere la empresa deberá

incurrir en más costos y gastos, los cuales afectarán de manera negativa los estado financieros;

esto puede ser causado por diversos factores, de los que podemos señalar el rendimiento de la

materia prima, pues esta no está generando los resultados que se esperan, por lo tanto, la empresa

deberá gastar más dinero comprando recursos para poder fabricar sus productos; otro al que

podemos referirnos es la cantidad de reprocesos1 que se deben hacer en un solo producto para que

no sea defectuoso, en este caso, la empresa deberá corregir o enmendar el producto terminado, de

tal forma que no sea considerado como imperfecto, así que, se incurrirán en costos tanto de

materia prima como de mano de obra, sin contar que, en algunos casos, se puede ver afectada la

calidad; o finalmente podríamos hablar del mantenimiento que se le debe hacer a la maquinaria

para que no arroje tantos desechos, señalando directamente el desperdicio de tiempo, tanto de los

trabajadores como de las máquinas que intervienen en el proceso productivo.

Es por eso, que las empresas buscan que el desperdicio se pueda gestionar de tal forma

que, llegue a ser casi nulo; pero cada persona y proceso tienen sus falencias, lo que genera que de

una forma u otra se presenten pérdidas, considerando esta última, como aquella disminución tanto

1 Reprocesos: Son aquellas medidas que se toman sobre los productos que no cumplen con los requisitos de calidad

establecidos.

13

de dinero, como de materia prima, trabajadores eficientes o cualquier tipo de recursos que la

empresa tuvo, pero por cuestiones de mal manejo, de factores tanto internos como externos, ya no

tiene en su poder y le son difíciles de recuperar. Estas pérdidas en algunos casos pueden ser altas,

como en otras pueden ser bajas, todo depende del manejo que se les dé a las mismas; es más, se

podría hablar de una relación directamente proporcional, a mayor desperdicio, mayor pérdida, y a

menor desperdicio, menores serán las pérdidas.

En el caso CALORCOL S.A.S. este desperdicio ha tenido un impacto negativo, pues este

no ha sido gestionado de manera clara y contundente, tampoco se ha atacado directamente la raíz

del problema, lo que ha hecho que esto se extienda a lo largo de la compañía, y aunque esta tiene

muy buenos ingresos y utilidades, podrían ser mucho mejores si se tienen en cuenta todas las

áreas que intervienen en la misma y que se han sido afectadas por el alto porcentaje de desechos.

Este problema sigue siendo igual de evidente en cuanto a los estados financieros, pues al

haber un alto desperdicio, no solo en la materia prima, sino también en los recursos económicos y

humanos, se incurren en costos y gastos que no son necesarios, e incluso, que están siendo mal

utilizados; además, esto se ve reflejado en los cambios de los rubros que componen los estados

financieros, siendo estos diferentes en cada período contable.

Se entiende por costos y gastos no necesarios, como aquellos pagos demás en los que la

empresa incurre para comprar materia prima, pagar mano de obra, maquinaria, hacer reparaciones

y demás, que de alguna forma son indispensables, para llevar a cabo la producción, debido a que

el desperdicio genera residuos que no pueden ser usados nuevamente, pero, que pueden ser

evitables si se gestionan de manera correcta, por lo que se considera que no son necesarios ante

una buena gestión.

1. 1. Antecedentes

Para llevar a cabo esta investigación, se encontraron como base varios autores tanto de

libros, como de trabajos de grado y revistas que fueron de vital importancia para comprender a

mayor profundidad las diferentes clases de desperdicio que se pueden presentar en las empresas

14

manufactureras y los impactos que pueden verse reflejados en algunos de los diferentes sectores

que hoy existen en el mercado.

Para empezar, tendremos en cuenta a (Villaseñor Contreras & Galindo Cota, 2008)

quienes hablan de cuáles son los diferentes tipos de desperdicio que se pueden presentar en

empresas manufactureras a lo largo de un proceso productivo, los cuales pueden ser de ocho

diferentes clases:

El primero al que hacen referencia es la sobreproducción, dentro de la cual hay varios

factores que intervienen, como lo son aquellos productos que no fueron vendidos, o aquellos que

por alguna razón serán vendidos a bajos precios, casi al mismo de su costo, y por último aquellos

productos que son fabricados sin ser requeridos por algún cliente en específico. El inventario es

el segundo al que se refieren, siendo este aquel producto que, aunque está terminado está

almacenado, y aquellos que están atascados como un producto no terminado, es decir en

fabricación. El tercero tiene que ver con el movimiento o transporte de los materiales, que son

aquellos productos que están siendo movilizados desde la compra de la materia prima para la

transformación, hasta la entrega del producto final para los clientes. En cuarto lugar están los

productos defectuosos o retrabajos2, que son aquellos cuyo proceso es diferente, pues tienen que

volver a ser trabajados y en algunos casos ser transformados nuevamente por tener defectos. En

quinto lugar, están los movimientos, que hacen referencia a todos los procedimientos

innecesarios que se llevan a cabo a lo largo del desarrollo. El sexto es considerado como el

proceso, este va muy de la mano con el anterior, pero este se extiende hasta la entrega del

producto al cliente. En séptimo lugar tenemos la espera, que es todo aquel tiempo que es perdido

o mal invertido mientras se soluciona algo para volver a la fase productiva. Y finalmente,

tenemos la información, que puede ser por exceso o falta de la misma, pero además del buen o

mal uso que se le dé a esta.

En segundo lugar tenemos la tesis de (Reyes Herran & Carvajal Montes, 2014), quienes

proponen planes de mejoramiento para gestionar los desperdicios en una empresa litográfica de la

ciudad de Calo, Colombia.

2Retrabajo: proceso adicional por el cual, se debe pasar un producto para que cumpla con los estándares de calidad y

requerimientos que se tengan como políticas en la empresa, de manera que no sea desechado o considerado como

defectuoso.

15

El planteamiento de esta solución se fundamenta en identificar y señalar las principales

líneas y productos que se desarrollan en la compañía y que están siendo afectadas en un mayor

porcentaje por el desperdicio, y así reducirlos, de manera que puedan ser atacados en primera

medida.

Como tercera medida tenemos a los señores (Orejuela Cabrera, Peña Calderón, & Gil

Gonzáles, 2014) quienes en su artículo: “Reducción de desperdicio de materia prima en una

empresa del sector metalmecánico mediante la implementación y modelación del cutting stock

problem” plantean un problema principal, el cual es el alto desperdicio que se produce al realizar

los recortes del material producido, para este tema rollos de acero, pues deben cumplir con un

producto final, que en este caso son tiras del mismo material, las cuales deben ser adaptadas y

modificadas para satisfacer las necesidades de los clientes de acuerdo a los requerimientos y

exigencias de los mismos, para esto se plantea un modelo matemático, el cual ayuda a establecer

una mejor forma para que la empresa realice el recorte del material y de esta manera, generar un

desperdicio en menor cantidad.

Como resultado de esta investigación y la aplicación de este método, se obtuvo un buen

porcentaje de disminución del costo semanal de los residuos que antes producía la empresa,

además de que se pudo almacenar más y de mejor forma los productos en procesos, pues ya no

tenían tanto material de desperdicio para almacenar, pues después de todo, esto no se iba a usar.

16

2. Justificación

Esta investigación se desarrolla teniendo en cuenta los siguientes propósitos: primero,

indagar sobre el posible origen y desarrollo de los altos desperdicios que se tienen en la empresa

manufacturera CALORCOL S.A.S. a lo largo del proceso productivo, en cuando a la materia

prima se refiere; ya que esta es la que da la premisa para llevar a cabo la actividad económica, y

con la transformación de la misma se ofrecen los productos y servicios a los clientes.

Nuestro segundo propósito es llevar a cabo un profundo análisis sobre el impacto del

desperdicio en los estados financieros, tomando como base cinco años (2010 – 2014), en los

cuales compararemos las diferentes cuentas, los cambios que han sufrido a lo largo de este

período, y cómo estas se han comportado y han afectado los resultados en general de la

compañía.

Lo que nos lleva a nuestro último fin, el cual es identificar las incidencias que este alto

porcentaje de desperdicios tiene en las utilidades de la compañía; pues mientras más se consuma

materia prima, más habrá que pagar por las mismas, haciendo que los costos y gastos aumenten,

y el margen de utilidad disminuya.

17

3. Objetivos

3.1. Objetivo General

Indagar el impacto del desperdicio en los estados financieros de la empresa manufacturera

CALORCOL S.A.S. en el período 2010 – 2014.

3.2. Objetivos Específicos

Identificar las causas del desperdicio en la empresa CALORCOL S.A.S. en el período

2010 - 2014

Identificar la incidencia del desperdicio en el estado de resultados de CALORCOL S.A.S.

en el período 2010- 2014

Analizar el impacto que del desperdicio en el cambio de la situación de la empresa en el

período 2010 - 2014

18

4. Hipótesis

4.1. Hipótesis de Trabajo

El impacto que tiene el porcentaje de desperdicio de los productos en proceso de

CALORCOL S.A.S. sobre los Estados Financieros es negativo, pues este se considera alto, por lo

tanto, disminuye las utilidades de la compañía.

4.2. Hipótesis Estadística

Más del 50% de la Lana Mineral de Roca3 fabricada durante un año en CALORCOL

S.A.S., representa un desperdicio sobre el total de la producción.

4.2.1. Hipótesis Nula

El desperdicio que generan los productos en proceso de la empresa CALORCOL S.A.S.

no genera ningún impacto relevante en los Estados Financieros, por lo tanto, estos últimos no se

ven afectados en ninguna cuantía.

4.2.2. Hipótesis Alterna

El desperdicio generado de los productos en proceso de CALORCOL S.A.S. aumenta en

gran manera, no solo los costos del producto terminado, sino también que implica mayores gastos

e inversiones en la compra de las materias primas.

3 Lana Mineral de Roca: Principal producto producido en CALORCOL S.A.S., esta es una materia prima derivada de

las rocas: Caliza y Basalto, del carbón: Coque y de otros materiales indirectos, como el ACPM y la madera.

19

5. Marco Teórico

A continuación, se presentarán los conceptos básicos que son parte fundamental en el

desarrollo del proceso de investigación.

En la primera parte de este marco teórico, está referenciado uno de los elementos que

desencadena el problema de esta investigación, en este caso es la materia prima, la cual es el

elemento fundamental del costo y es un referente para el desarrollo del trabajo del presente

trabajo de grado, además de la definición de costos y su importancia en las empresas

manufactureras. Como segunda parte se definirá el tema central de la investigación, el

desperdicio, que puede ser señalado y definido como el eje central del problema de investigación

planteado.

Finalmente, tenemos los estados financieros, específicamente el estado de resultados,

donde se identificará la incidencia de los elementos mencionados anteriormente y cómo afectan

estos, en el estado financiero anteriormente mencionado.

5.1. Conceptualización

Costos

En un concepto global, el costo es el valor de un producto cuando este ya ha sufrido

transformación y está catalogado como el producto final, este incluye todos los gastos que han

sido necesarios para la producción del mismo. Este valor es importante, ya que permite conocer

cuánto cuesta producir un producto y dependiendo del resultado, el empresario podrá tomar

decisiones frente a la viabilidad del producto y saber si puede seguir o no produciendo el mismo.

En una empresa manufacturera, los costos más importantes son los de producción, puesto

que estos son los que se le atribuyen al producto terminado, además de ser uno de los elementos

principales en el estado de resultados de estas empresas. En el costo de producción, encontramos

tres elementos principales, como lo son, la materia prima, la mano de obra y los costos indirectos

de fabricación, los cuales intervienen directa o indirectamente en el proceso productivo,

dependiendo del caso.

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Materia prima Mano de obra Costos indirectos

de fabricación

Producto final

Figura 1. Elementos del costo

Elementos de los costos

Fuente: Creación propia.

En la Figura 1, vemos cómo los elementos del costo no solo se integran, sino también se

complementan el uno a otro, para que el fin último de este, sea obtener el producto terminado

para el cual se invirtieron los recursos.

Para el desarrollo de esta investigación, la materia prima es uno de los elementos

referenciales del trabajo y además es muy importante para el desarrollo del mismo, ya que este es

una parte esencial del costo para las empresas manufactureras, y en este caso, para CALORCOL

S.A.S, donde la materia prima es la fuente principal de su actividad económica.

Materia prima

Cuéllar Díaz, Vargas Rojas y Castro Losada (2012) hacen referencia a que la materia

prima es aquel insumo necesario para el proceso de producción en una empresa manufacturera, a

su vez, representan aquellos bienes que están sujetos a una transformación mediante diferentes

procesos, ya sean estos físicos o químicos.

Otro autor se refiere a la materia prima, así:

Dentro de las materias primas se encuentran los recursos extraídos de la naturaleza

que nos sirven para construir los bienes de consumo, los cuales sufren la

21

transformación y dan lugar a los productos terminados. Pueden ser de origen

vegetal, animal y mineral. Los insumos son bienes empleados en la producción de

otros bienes, pueden estar ya terminados y no sufren una transformación durante

su elaboración (Uribe Marín, 2011, p. 51).

El proceso de transformación de la materia prima juega un papel fundamental en el costo

del producto en proceso, ya que dependiendo de la forma de transformación del insumo4, este

puede generar un porcentaje de desechos que puede estar en dos categorías, la primera es un

desperdicio normal que puede tener cualquier proceso productivo y la segunda, un desperdicio

que es generado por la mala aplicación de técnicas de transformación de la misma y que a su vez,

generan un incremento en el costo del producto terminado.

Por otra parte, “para fabricar un producto se suele hacer uso de una amplia gama de

materias primas” (Sinisterra Valencia, 2006), como en el caso de las empresas manufactureras,

donde el producto terminado, conlleva la transformación de diferentes materias primas, que

muchas veces no son visibles en el bien final, pero que de una u otra forma, ayudaron a la

realización del mismo.

Para CALORCOL S.A.S., la materia prima natural es la base para el desarrollo de todo el

proceso productivo de la misma, donde uno de los principales elementos son las diferentes clases

de roca y carbón.

4Insumo: Es aquel bien que sirve para la producción y/o transformación de otro bien, estos tipos de bienes no sufren

transformación alguna ya que son bienes terminados.

22

Figura 2. Piedra Basalto

Fuente: https://image.freepik.com/foto-gratis/basalto--piedras-de-textura_21348806.jpg

La figura dos, nos da a conocer la primera clase de piedra usada por CALORCOL S.A.S.

para fabricar su principal producto. Esta roca, recibe el nombre de Basalto, el porcentaje de esta

roca usada para llevar a cabo la fabricación de la Lana Mineral de Roca es del 60% por cada

fundición durante cada período de quema5, aunque esto puede variar mucho dependiendo las

pruebas y estudios que se estén realizando.

Figura 3. Roca Caliza

Fuente: http://thumbs.dreamstime.com/z/grava-de-la-piedra-caliza-26618078.jpg

La figura 3, nos permite visualizar la segunda clase de roca utilizada para llevar a

cabo el proceso productivo; esta roca recibe el nombre de Caliza; el porcentaje de esta usada para

llevar a cabo la fabricación de la Lana Mineral de Roca es del 20% por cada fundición durante

5 Se le llama “quema” a cada período en el que se fabrica Lana Mineral de Roca, esto puede ser 2 o 3 veces cada

mes, este período puede durar hasta dos semanas.

23

cada período de quema, aunque esto puede variar mucho dependiendo las pruebas y estudios que

se estén realizando.

Figura 4. Carbón Coque

Fuente: http://www.gaoxincarbon.com/uploadfile/20100103/20100103155107_123.jpg

Finalmente, la figura 4, nos muestra otro elemento fundamental para la materia prima de

CALORCOL S.A.S., el cual recibe el nombre de Coque, este no es clasificado como una piedra,

sino como un carbón, el porcentaje que se usa de este para llevar a cabo la fabricación de la Lana

Mineral de Roca es equivalente al 20% por cada fundición durante cada período de quema,

aunque esto puede variar mucho dependiendo las pruebas y estudios que se estén realizando.

Desperdicio

Es aquel residuo sobrante de la transformación que sufre la materia prima para convertirse

en un producto final, estos sobrantes están clasificados en dos categorías, como ya se mencionaba

anteriormente en la materia prima; estos desperdicios se dividen en normales y en anormales; los

primeros se dan en el proceso de producción, donde ya se ha establecido un porcentaje de

desperdicio y este por lo general no varía. Y el segundo al cual se hace referencia (desperdicio

anormal), se puede dar por diferentes razones, entre las cuales pueden darse: la mala calidad de la

materia prime e insumos utilizados, también por la mala manipulación del personal, por la técnica

utilizada en la transformación de la materia prima y en último lugar, por problemas en la

maquinaria empleada (Uribe Marín, 2011).

24

En costos, estos desperdicios se pueden asignar al producto cuando finalice el proceso,

pero dependiendo del tipo de desperdicio generado este se puede ver reflejado de manera

significativa en el costo del producto, ya que si los porcentajes de desperdicios son altos, se

pueden generar sobrecostos6. Igualmente, en muchos de los casos los desperdicios normales se

pueden recuperar, esto es a través de la asignación del porcentaje de desperdicio al producto o por

la venta de estos residuos.

Hay que aclarar que durante el desarrollo del proceso productivo que realiza la empresa

CALORCOL S.A.S. y para llevar a cabo la culminación de sus productos finales, hay tres etapas

principalmente, en las cuales se presentan diferentes clases de desperdicio, dependiendo la fase

por la que esté pasando.

Figura 5. Proceso Productivo de CALORCOL S.A.S.

Fuente: http://calorcol.com/Productos/LanaMineraldeRoca/tabid/88/Default.aspx

En la figura anterior, podemos identificar en dónde se encuentran ubicadas las tres

principales etapas en las que se pueden dar de manera más clara y medible el desperdicio de la

compañía. La primera es en la recepción y clasificación, en esta fase la materia prima (vista

anteriormente), llega a la compañía y debe ser triturada en trozos más pequeños para que puedan

ser procesados de manera correcta en el horno de fundición; durante este proceso el desperdicio

que se presenta es en pocas cuantías, pues son los pequeños fragmentos de roca que quedan y que

6Sobrecosto: Mayor valor al costo ya presupuestado inicialmente.

25

no pueden ser lanzados al horno, pero para esto, hay otro proceso, el cual es juntar cada uno de

estos pedazos y reprocesarlos para venderlos como gravilla a otras empresas o clientes.

En segundo lugar, está el desperdicio presentado durante la fase de fundición,

representada en el horno de fundición y cámara de recolección; en esta etapa, las rocas junto con

otros materiales, son puestos en el horno, donde son sometidas a más de 1.600 °C, el cual forma

como especie de una lava, que es denominada por la compañía como “Lana de Roca Volcánica”,

esta luego pasa por dos grandes ruedas que giran a gran velocidad (spinner) y luego de sufrir un

enfriamiento forman partículas de lana; pero en medio de todo este proceso, hay una cantidad del

material que se queda en el horno de fundición u otro que simplemente no alcanza a ser

distribuido en el spinner, por lo tanto, esto se convierte nuevamente como en especie de una gran

roca, que no puede ser reprocesada de nuevo.

Y finalmente está el desperdicio que se presenta en la etapa de acabados, pues es allí

donde la lana que ya ha sido procesada, compactada y preparada para cumplir con las funciones

establecidas por la empresa, sufre un recorte de acuerdo a las especificaciones de los clientes, de

las obras o de los productos para los cuales vayan a ser usados. En el caso de este recorte, no es

posible compactarlo de nuevo, o volverlo a procesar desde el principio, es por esta razón que

simplemente se arroja como un residuo sólido.

Para el presente trabajo de grado, solo nos basaremos en el desperdicio causado en el

proceso de fundición, dado que el resultante de la primera fase, se reprocesa para ser vendido, por

lo que realmente no representa una pérdida de grande cuantía para la empresa, y el

correspondiente a la última fase es un desperdicio del producto ya terminado. Para poder

identificar de manera efectiva los porcentajes de desperdicio nos fueron dadas las tablas

presentadas a continuación:

Tabla 1. Producción 2010

PRODUCCIÓN 2010

Tipo de

lana

Horas teóricas

totales

Horas

reales

totales

Kgr de

lana

Nº

cargas Rendimiento

Consumos de

líquidos

Desperdicio chispero

(Kgr)

Aceite

(Kgr)

Resina

(Kgr) Total

Desecho/Hora

Todas 3.987 3.610 3.155.897 26.542 - 10.743 156.871 1.761.965 488

Nota: Datos proporcionados por CALORCOL S.A.S.

26


PRODUCCIÓN 2011

Tipo de lana

Horas

teóricas x

tipo de

lana

Horas

reales x

tipo de

lana

Kgr de

lana

Nº

cargas Rendimiento

Consumos de

líquidos


(Kgr)

Aceite

(Kgr)

Resina

(Kgr) Total

Desecho/Hora

Lubricada 1.241 1.079 960.480 8.231 7,8 13.573 0 585.412 6.437

Resina al 11%

Polimerizada 961 818 736.559 6.289 5,8 0 92.986 405.122 5.479

Resina al 11%

Arrumada 563 511 468.827 3.808 7,2 0 55.565 257.267 6.022

Resina al 2% 425 368 308.901 2.931 6,2 0 13.057 196.659 6.181

Resina al 5% 27 30 20.513 225

0 1.921 12.644

Sin lubricar 918 807 679.900 6.225 6,9 0 0 442.858 6.628

TOTAL 4.135 3.612 3.175.179 27.708 47,35% 13.573 163.529 1.899.962 526



PRODUCCIÓN 2012

Tipo de lana

Horas

teóricas

totales

Horas

reales

totales

Kgr de

lana

Nº

cargas Rendimiento

Consumos de

líquidos


(Kgr)

Aceite

(Kgr)

Resina

(Kgr) Total

Desecho/Hora

Todas 4.300 3.618 3.293.567 27.902 - 7.700 176.402 1.854.823 512



PRODUCCIÓN 2013

Tipo de lana

Horas

teóricas

totales

Horas

reales

totales

Kgr de

lana

Nº

cargas Rendimiento

Consumos de

líquidos


(Kgr)

Aceite

(Kgr)

Resina

(Kgr) Total

Desecho/Hora

Todas 4.942 4.153 3.621.991 31.438 - 11.443 150.038 2.235.119 538


27


PRODUCCIÓN AÑO 2014

Tipo de lana

Horas

teóricas x

tipo de

lana

Horas

reales x

tipo de

lana

Kgr de lana Nº cargas Rendimiento

Consumos de líquidos Desperdicio chispero (Kgr)

Aceite

(Kgr)

Resina

(Kgr) Total

Desecho/Hora

Lubricada 1.396,5 1.164,3 1.055.311,4 8.881,0 49,10% 23.729,6 0,0 492.629,4 423,1

Resina al 11% 879,2 786,1 723.260,8 5.706,0 52,38% 0,0 90.576,9 333.082,8 423,7

Resina al 2% 516,2 456,6 382.003,8 3.494,0 45,18% 0,0 12.512,0 195.398,0 428,0

Resina al 5% 866,0 763,1 674.286,7 6.169,0 45,17% 0,0 72.598,3 334.470,2 438,3

Sin lubricar 1.056,3 944,8 755.861,2 6.946,0 44,97% 0,0 0,0 562.215,7 595,1

TOTAL 4714,1 4.114,8 3.590.723,9 31.196,0 47,56% 23.729,6 175.687,2 1.917.796,1 466,1


Por otra parte, en los procesos de producción de una compañía, resultan otros productos

que no propiamente se convierten en desperdicios, sino que requieren de otros tipos de procesos

para que cumplan con los requisitos establecidos y así estar clasificados y considerados dentro de

los productos terminados; entre estos se pueden clasificar los siguientes:

Reprocesos

Son aquellas medidas que se toman sobre los productos que no cumplen con los requisitos

de calidad establecidos. Hace referencia a las unidades que han sido inspeccionadas y éstas han

sido clasificadas como inaceptables, pero pueden ser reparadas para ser vendidas en el mercado

(Uribe Marín, 2011). Estos reprocesos pueden significar para la empresa pérdidas, no solo

económicas, sino también pérdidas en la imagen de la misma, por ejemplo, cuando el producto

final ya ha sido entregado al cliente y este debe ser regresado por problemas con su calidad.

Para el caso de CALORCOL S.A.S. estos reprocesos, se dan en la primera etapa, pues es

en ella, donde aquellos pequeños fragmentos de roca que quedan como residuos después de haber

sido fragmentadas, son picados en trozos más pequeños y empacados para ser vendidas como

gravilla, así como se veía anteriormente.

Para esta categoría, no haremos mucho énfasis en la empresa CALORCOL S.A.S., dado

que esta es considerada como la primera fase que se presenta del desperdicio, y para el presente

28

trabajo de grado, nos enfocaremos más en el presentado durante el proceso productivo, como lo

mencionábamos anteriormente.

Estados financieros

Representan la situación económica de una empresa, recopilan la información de dicha

situación y sirven como un mecanismo para transmitir la información a la empresa y a terceros.

Los estados financieros recogen todas las transacciones económicas realizadas por la empresa en

un período determinado, arrojando cifras que sirvan para la toma de decisiones.

Rodríguez Morales (2012) plantea que la información financiera es muy importante en la

administración de una empresa, su objetivo primordial es proporcionar información que pueda

servir para analizar la realidad económica y la toma de decisiones.

En el caso de CALORCOL S.A.S., las definiciones planteadas anteriormente no son una

excepción o algo separado de lo planteado en los párrafos anteriores, dado que como los

principios contables lo indican, la información registrada, suministrada y planteada debe ser

oportuna, clara, confiable, eficaz y efectiva para la toma de decisiones en la compañía; pues esta

información debe mostrar la realidad de la misma; además, esta debe tener los soportes

respectivos para que esta información sea verificable, pero también debe estar de tal forma que

pueda ser comparable no solo con períodos anteriores, sino también con otras empresas del

mismo sector.

Como es de conocimiento en nuestra profesión, hay Estados Financieros que son de

propósitos general y hay otros que son los de propósitos específicos, entiendo que los primeros

son aquellos que la empresa realiza para el cierre de un período contable y pueden ser conocidos

por cualquier persona que así lo desee, dentro de esta categoría está el Balance General, el Estado

de Resultados, el Estado de Cambios en el Patrimonio, el Estado de Cambios en la Situación

Financiera y el Estado de flujos de Efectivo. Y los segundos nombrados, son los que se preparan

para satisfacer las necesidades específicas de ciertas personas, públicos o usuarios de la

información contable, a diferencia de los mencionados con anterioridad estos tienen un uso y una

circulación limitada y pueden suministrar información con muchos más detalles; dentro de esta

29

categoría podríamos mencionar el Balance Inicial, los Estados Financieros de Períodos

Intermedios, los Estados de Liquidación y otros. (LEGIS, 2013)

Aunque en la empresa CALORCOL S.A.S. se realizan todos los Estados Financieros de

propósito general anteriormente mencionados y algunos otros de propósito especial, el Estado

Financiero en el cual nos basaremos para realizar toda la presente investigación es en el Estado

de Resultados, pues es en este dónde podemos analizar de manera clara y completa las cuentas

afectadas por el desperdicio, como lo es el costo de la mercancía vendida, pues como lo decíamos

anteriormente, es en esta cuenta donde la empresa distribuye el valor de los desechos generados

durante su proceso de producción.

Estado de resultados

Es el estado financiero que refleja los resultados de operación de una empresa, en un

período determinado, en el cual se evidencia si la empresa obtuvo pérdidas o ganancias en dicho

ejercicio. Esta herramienta representa para las empresas un soporte para la toma de decisiones y

la gestión de la misma, puesto que en este estado financiero están los datos de operación de un

período y que a su vez pueden ser comprados con años anteriores, por lo que se puede analizar

cómo ha sido el ciclo económico de la empresa en cuanto a ingresos y gastos de la misma.

Dentro del estado de resultados encontramos diferentes cuentas que desarrollan el proceso

productivo de la empresa, reflejando monetariamente el ciclo que se está analizando, además de

que estas cuentas pueden variar según el tipo de empresa, pero lo más importante es que no

cambia su propósito.

Para esta investigación nos basaremos en una cuenta que es muy relevante para las

empresas manufactureras, la cual reúne los datos del proceso de producción, esta es el:

Costo de la mercancía vendida

Es aquel costo resultante de la transformación de la materia prima en el producto

terminado, combinando la mano de obra, los costos indirectos de fabricación y gastos de la

operación en empresas manufactureras, también conocido como costo de ventas; este término

30

varía según la empresa y su actividad económica. (García Colín, 2014) Dice que estos costos son

llevados al estado de resultados cuando los productos terminados han sido vendidos y así ir

identificando como afecta este costo el valor de las ventas de cada período.

En las empresas manufactureras, el costo de la mercancía vendida se complementa con el

Estado del Costo, pues este estado financiero abarca toda la información relacionada con la

producción, donde se evidencia las cifras del proceso, tanto monetarias como de información

volumétrica.

Para la empresa CALORCOL S.A.S., esta cuenta del Estado de Resultados es de suma

importancia, pues es esta en donde se clasifican todos los costos en los que se han incurrido con

el desperdicio en un período contable, además es útil para cuantificar de una forma un poco más

precisa, los costos que serán asumidos por la empresa, y los que serán asumidos por los clientes

finales.

A continuación se presenta una tabla en donde se relacionan los valores del costo de la

mercancía vendida con los períodos 2010 – 2014 de la empresa CALORCOL S.A.S., esto nos

permitirá analizar un poco más los rubros dados y cómo estos pueden verse afectados con el

desperdicio que presenta la compañía en el proceso productivo.

Tabla 6. Costo de la Mercancía Vendida

Cuenta Período Contable Valor

Costo de la Mercancía Vendida 2010 7.093’015.000





Nota: Datos tomados del Estado de Resultados (Períodos 2010 – 2014)

31

Utilidad Bruta

Es el resultado de deducir el costo de la mercancía vendida a las ventas; esta muestra lo

que a la empresa le queda por vender sus productos o por la prestación de servicios, antes de

deducir los gastos en los que ha incurrido la misma, es decir, la utilidad bruta muestra lo que la

empresa verdaderamente obtuvo por la venta de sus productos.

Esta utilidad es importante para una empresa, ya que el porcentaje de esta determinará si

en el período la empresa tendrá resultados de ganancias o pérdidas, por lo que, entre mayor sea

este porcentaje, para la empresa representará una ganancia al final de deducir todos los gastos y

los impuestos en el Estado de Resultados.

Estado del costo

Es un estado financiero de propósito especial, el cual sirve a usuarios específicos a

conocer la situación de la producción en una empresa manufacturera. Este complementa al estado

de resultados, pues recoge toda la información de los costos de producción, especificando cuanto

valió cada proceso de transformación de la materia prima y todos aquellos valores que han

intervenido en este proceso.

En este informe se evidencia la información monetaria y volumétrica de un período

determinado, el cual muestra cuanta materia prima se utilizó en la producción y el valor de la

misma. En él, también se encuentra detallado el porcentaje de desperdicio del proceso del

período, lo que nos permite la comparación con períodos anteriores, con otras empresas del sector

y también a analizar las variaciones que ha tenido mismo.

En nuestra investigación, este estado representa un punto clave para ser directamente

relacionado con el Estado de Resultados, pues como se decía anteriormente estos dos van de la

mano, pero dado que la empresa CALORCOL S.A.S., no realiza este Estado Financiero de

propósito especial, se nos imposibilita observar, aclarar, y dar más especificaciones referente a

los valores cuantificados en dinero del desperdicio, además es difícil analizar y dar un análisis

con plena seguridad sobre los costos en los procesos donde los desechos pueden ser bastante

32

altos; sin embargo, con la información proporcionada por la empresa, trataremos de hacer un

análisis completo y objetivo de la situación presentada.

33

6. Planteamiento del Problema

El problema planteado para este trabajo de grado, radica principalmente en el desperdicio

que se presenta durante el proceso productivo de la empresa CALORCOL S.A.S. y el impacto

negativo que se presenta en los Estados Financieros Consolidados.

Se considera que los desechos presentados en la compañía la afectan en gran manera, pues

estos principalmente son distribuidos en diferentes porcentajes en una sola cuenta del Estado de

Resultados; el primero es en el costo de la mercancía vendida (CMV), este a su vez, es definido

por Ernesto Pérez en el libro Contabilidad de Costos, “como la suma del costo primo más los

gastos de fabricación, que también se establece con la fórmula: materia prima + mano de obra +

gastos indirectos” (Pérez, 2008, p. 7), entonces, según la definición anterior podría decirse que

son todos aquellos costos en los que la empresa incurre para poder fabricar algún producto final,

en este caso concreto, la Lana Mineral de Roca; al presentarse un desperdicio la empresa tendrá

que comprar más materia prima, pagar más manos de obra e incurrir en más costos indirectos de

fabricación, por lo tanto el CMV de la misma aumentará, lo que puede afectar principalmente dos

factores: que el cliente asuma los mayores costos del producto, afectando de manera directa los

precios de los productos de la compañía, o que la empresa asuma dichos costos, disminuyendo de

esta forma, sus utilidades.

Con todo lo anterior, podemos pasar a la segunda parte del planteamiento del problema, el

cual es el impacto negativo en los Estados Financieros Consolidados. Para una empresa los

rubros más altos en los que se incurren son los Costos de la Mercancía Vendida y la Nómina de

los trabajadores; esta es una de las razones por las que se considera que mientras más alto sea el

CMV, menores serán las utilidades que refleje la empresa en el Estado de Resultados, pero no

solo por este rubro, sino también por los gastos en los que la empresa tenga que incurrir para

poder llevar a cabo su producción y cumplir a los clientes con los pedidos y requerimientos. Al

ser estos altos los valores de las dos anteriores cuentas analizadas, disminuyen la utilidad de la

empresa, y esto se considera como algo negativo no solo para los socios, sino también para las

demás personas involucradas en el manejo y desarrollo de la misma.

34

7. Metodología

7.1. Enfoque

Para realizar el presente trabajo de grado, y determinar el impacto que tienen el

desperdicio en los Estados Financieros de la empresa CALORCOL S.A.S., se parte de un

enfoque mixto, dado que se tiene en cuenta la parte cualitativa de la investigación, esto es, los

informes financieros dados numéricamente, estadísticas, porcentajes de desperdicio, márgenes y

demás; pero también tiene una parte cualitativa, pues las notas a los Estados Financieros, los

aportes de la contadora y revisor fiscal en los mismos, aportan un factor de apoyo para la

investigación.

7.2. Tipo de Estudio

Para dar desarrollo al estudio realizado y saber cuál es el impacto que tienen los desechos

en los Estados Financieros de CALORCOL S.A.S., se parten del tipo de estudio explicativo, pues

como lo plantea (Méndez Álvarez, 2009), es aquel que orienta a la comprobación de hipótesis

causales, los cuales pueden definirse en el nivel explicativo y su realización supone el ánimo de

contribuir al desarrollo del conocimiento científico.

Este tipo de estudio es orientado a comprobar las hipótesis que involucran la

identificación de un problema, el análisis del mismo y los resultados que este proporciona, en

resumen, tiene que ver tanto con las variables independientes, como con las dependientes. La

importancia de este método radica en que esta sea útil para alcanzar o contribuir un conocimiento

más científico.

Como se ha planteado anteriormente para el caso de CALORCOL S.A.S., se tienen unas

hipótesis causales que necesitan ser analizadas y comprobadas con los métodos de estudio, las

variables anteriormente mencionadas y con los instrumentos de recolección, los cuales finalmente

nos ayudarán a comprobar cuál es el impacto que tiene el desperdicio sobre los Estados

Financieros de la compañía.

35

7.3. Método de Estudio

La realización de este trabajo de grado, se basa en un método de síntesis; este método

explicado por (Méndez Álvarez, 2009), nos señala que:

Es aquel que procede de lo simple a lo complejo, de la causa a los efectos, de la

parte al todo, de los principios a las consecuencias. A demás sugiere que el análisis

descompone el todo en sus partes y las identifica, mientras que la síntesis relaciona

los elementos componentes del problema y crea explicaciones a partir de su

estudio. (p. 242)

Según lo anteriormente planteado, es necesario abarcar no solo la parte de la síntesis, sino

también del análisis, pues ambos son necesarios para encontrar los resultados que se esperan

obtener, es decir, comprobar que las hipótesis que fueron planteadas sean ciertas o que tengan un

punto de discusión; pues lo que se pretende demostrar con esta investigación es que el

desperdicio que genera el proceso productivo en la empresa CALORCOL S.A.S., afecta de

manera negativa el Estado de Resultados de la misma.

7.4. Población y Muestra

La población tomada para la realización de la presente investigación, es única, la cual es

la empresa CALORCOL S.A.S., esto es porque se está desarrollando un caso en específico, y

aunque se pueden tomar empresas del mismo sector, la población sería demasiado amplia y no

alcanzaríamos a abarcar en este trabajo tanta información.

La muestra, está determinada por períodos, es decir, para la investigación solo se tendrán

en cuenta de los años 2010 al 2014, dado que si se delimita en 5 años la información financiera

de la empresa y su análisis puede ser un poco más comprensible.

36

7.5. Variables o Categoría de Análisis

En el análisis se estudiaron las variables de:

7.5.1. Desperdicio

Alto o bajo.

7.5.2. Utilidades

Ganancia o pérdida.

7.5.3. Impactos

De gran incidencia, con baja incidencia, con nula incidencia.

7.6. Técnicas e Instrumentos de Recolección y Análisis de la Información

En el proceso se tuvieron en cuenta varias técnicas e instrumentos para que la obtención

de la información fuera clara, confiable y verídica.

7.6.1. Fuentes secundarias

Méndez Álvarez (2009) plantea que las fuentes secundarias es aquella información escrita

que ha sido alcanzada por personas que han recibido la información por medio de otras

fuentes escritas o por la interacción de una persona en un acontecimiento.

En la investigación realizada en CALORCOL S.A.S., se tienen fuentes de textos, como lo

son los Estados Financieros de la compañía, especialmente, el Estado de Resultados, los

documentos como notas a los Estados Financieros y los Dictámenes dados por la auditoría, lo

37

que nos permite analizar y dar apreciaciones sobre los resultados arrojados en los períodos de

estudio.

7.6.2. Fuentes primarias

Méndez Álvarez (2009) nos dice que es aquella información oral o escrita recopilada

directamente por el investigador a través de relatos o escritos; cabe aclarar que la observación

a la que se hace referencia en este punto, es un proceso del conocimiento científico, pues

permite conocer la realidad y permite definir previamente los datos más importantes que se

deben recoger por el hecho de tener una relación directa con el problema de investigación.

En el caso de CALORCOL S.A.S., esta información fue obtenida por nosotras como

estudiantes con la interacción con la empresa y con el conocimiento de primera mano de todo

el proceso productivo de la misma y con la observación directa del desperdicio que se

presenta.

38

8. Resultados

Como primer resultado, tenemos los porcentajes de desperdicio en cada período que se

está analizando; para esto, se tuvo en cuenta la información suministrada anteriormente en los

cuadros del subtema: Desperdicio. Luego, se procedió a dividir el total del desperdicio arrojado

durante el año, entre los kilogramos producidos en el mismo, para que así, se pudiera obtener el

porcentaje de desperdicio de la empresa CALORCOL S.A.S.

Tabla 7. Porcentaje de Desperdicio dado en años

Porcentaje de Desperdicio por Año

AÑO Kgr de lana

Total

Desperdicio

Total Porcentaje

2010 3.155.897 1.761.695 56%

2011 3.175.179 1.899.962 60%

2012 3.293.567 1.854.823 56%

2013 3.621.991 2.235.119 62%

2014 3.590.724 1.917.196 53%

TOTAL/PROMEDIO 16.837.358 9.668.795 57%

Es de resaltar, que todos los porcentajes arrojados en la tabla 6, superan el 50%, con un

promedio del 57% durante los 5 años, es decir, más de la mitad de lo que la empresa produjo en

este tiempo como Lana Mineral de Roca es un desperdicio, lo que quiere decir, que es más lo que

está quedando como un residuo sólido, que lo que realmente queda en la compañía para ser

vendido o procesado por la misma. Además, recordemos que el desperdicio generado en esta

etapa no puede ser reprocesado, por lo que todo este material es realmente considerado como una

pérdida para la empresa.

Son estos porcentajes de desperdicio los que van al Estado de Resultados, por lo tanto, al

ser estos porcentajes tan elevados, aumentan de forma proporcional el Costo de la Mercancía

Vendida (CMV), lo cual será analizando en el siguiente punto.

Los costos de la mercancía vendida, como se veía anteriormente, es el valor que resulta

luego de que la empresa ha efectuado todo su proceso productivo, por decirlo de otra manera es

39

el total de lo que cuesta a la empresa producir ese producto; en el caso de CALORCOL S.A.S., a

esta cuenta no solo es llevado los costos en lo que incurre, sino también los del desperdicio.

En la tabla que presentaremos a continuación, se relacionará el porcentaje del desperdicio

hallado anteriormente, con los valores proporcionados en la empresa del Costo de la Mercancía

Vendida, lo que nos arrojará como resultado, el desperdicio que presenta la empresa dado en peso

colombiano.

Tabla 8. Desperdicio calculado en Pesos Colombianos

AÑOS TOTAL CMV PORCENTAJE

DESPERDICIO TOTAL EN PESOS

2010 7.093’015.000 56% 3.972’088.400

2011 8.241’608.000 60% 4.944’964.800

2012 11.313’405.000 56% 6.335’506.800

2013 13.960’347.000 62% 8.655’415.140

2014 11.483’630.000 53% 6.086’323.900

TOTAL 52.092’905.000 57% 29.994’299.040

Como se puede observar en la tabla anterior, el valor de desperdicio dado en pesos,

siempre es mayor al doble del costo de la mercancía vendida, lo que nos señala, que este costo

para la empresa CALORCOL S.A.S. es uno de los más altos que puede presentar, ya que el resto

del porcentaje (para completar el 100%), son los otros costos en los que incurre la compañía en

esta segunda fase del proceso productivo.

Si miramos la estructura del Estado de Resultados de cualquier compañía, podemos ver

que a las ventas netas, siempre se le debe restar el CMV, lo que nos arrojará como resultado la

Utilidad Bruta; es por esta razón que podemos decir, que mientras más alto sea el desperdicio,

más aumentará el CMV, y menor será la Utilidad Bruta. Para ejemplificar mejor lo anteriormente

40

mencionado, se explicará mediante este gráfico y la tabla de relación entre el CMV y el

Desperdicio para hallar la Utilidad Bruta para los cinco años que se han venido estudiando.

Tabla 9. Cálculo de la Utilidad Bruta

AÑO VENTAS CMV UTILIDAD BRUTA

2010 12.718’340.000 7.093’015.000 5.625’325.000

2011 12.480’881.000 8.241’608.000 4.239’273.000

2012 15.853’581.000 11.313’405.000 4.540’176.000

2013 19.665’745.000 13.960’347.000 5.705’398.000

2014 16.216’530.000 11.483’630.000 4.732’900.000

TOTAL 76.935’077.000 52.092’905.000 24.843’072.000

Como se venía diciendo anteriormente, y como se ilustra, se puede ver que a medida que

aumenta el desperdicio, también aumenta el CMV, por lo tanto, disminuye la Utilidad Bruta de la

empresa. Esto nos muestra que notablemente, a medida que aumentan los desechos de la

Desperdicio

CMV CMV

Utilidad Bruta Utilidad Bruta

Figura 6. Relación entre el Desperdicio, el CMV y la Utilidad Bruta

41

compañía, la Utilidad Bruta disminuye en gran manera, haciendo que esta pierda utilidades

potenciales7 si este se gestionara de una mejor manera.

Otro de los apuntes que se pueden hacer teniendo en cuenta la tabla número 8, es que la

relación que se tienen del costo de la mercancía vendida, con el porcentaje de desperdicio es

directamente proporcional en la mayoría de los casos, pues a medida que aumenta el CMV,

también lo hace el porcentaje de desperdicio, y se dice que en la mayoría de los casos, dado que

en el año 2012, aunque aumentó el CMV, disminuyó el porcentaje de desperdicio, esto pudo

darse por un manejo diferente de los desechos, o una mejora en la gestión del proceso productivo,

pero solo aplica para este caso, lo que podría aplicar como una excepción a la regla.

7 Utilidades Potenciales: Son aquellas que en algún momento futuro podrían llegar a ser utilidades para la empresa,

pero que en el presente, no lo son.

42

9. Conclusiones

Después de haber realizado toda la anterior investigación y análisis, podríamos decir que

las empresas manufactureras, tienen un desperdicio que puede ser controlado y otro que por más

que lo intenten no lo puede ser; el que es no controlado tiene un impacto negativo en los Estados

Financieros, principalmente en el Estado de Resultados, ya que esto afecta directamente el Costo

de la Mercancía Vendida, y por lo tanto, la utilidad neta tiende a ser menor para la empresa,

cuando esta podría tener porcentajes más alto de ganancias.

En cuanto a los causales del desperdicio, podríamos decir que estos son diversos, pues

varían según el tipo de materia prima y los procesos de transformación de la misma, lo que sí es

realmente importante es que las empresas adopten medidas de control, tanto de prevención como

de corrección, que les permitan cambiar estos porcentajes de desperdicios y controlar los mismos,

además de buscar alternativas en el proceso de transformación de la materia prima, que le permita

reducir los desperdicios al máximo.

Además, cabe resaltar que a mayor porcentaje de desperdicios, la empresa necesita

invertir más en materias primas, puesto que las que han invertido en los procesos de

transformación se ha convertido en desperdicio, o al menos gran parte de ella, es por esta razón,

que se necesita invertir más en materia prima para lograr terminar los pedidos del producto,

incrementando los Costos de la Mercancía Vendida de la empresa, y disminuyendo el mismo

porcentaje las utilidades, por las mismas razones que se explicaban anteriormente.

Para muchas empresas, al presentarse unos desechos tan altos en sus períodos contables,

no se ven como algo rentable y mucho menos, sería un negocio atractivo para los inversionistas,

pero, para el caso de CALORCOL S.A.S., esto no aplicaría, pues a pesar de todo el alto

desperdicio que genera, la empresa sigue teniendo buenos resultados y presenta utilidades en

todos los periodos analizados, lo que se sigue recalcando es que estas podrían ser mayores si se

toman medidas con respecto a los desechos generados.

Según lo anterior, se comprobaría primeramente la hipótesis de trabajo, donde se plantea

que mientras más alto es el desperdicio, mayor es el impacto negativo en el Estado de Resultados,

pues esto es dado al incremento al Costo de la Mercancía Vendida; pero también podríamos decir

que la hipótesis alterna se cumple en la misma medida, pues en esta se dice que una de las

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consecuencias del alto desperdicio, es el aumento no solo del costo del producto, sino que esto

significaría una mayor inversión para la empresa en cuanto a la compra de la materia prima y el

gasto en la compra de los demás materiales que necesite para llevar a cabo la segunda fase del

proceso productivo, esto mostrando mayor impacto en el Estado de Resultados de CALORCOL

S.A.S., más específicamente en el Costo de la Mercancía Vendida.

Otra de las conclusiones a las que podemos llegar es con respecto a la gran importancia

que tienen las utilidades en el período contable, pues esto es determinante y fundamental para que

la empresa cumpla el objetivo para el cual fue creada, esto es, para generar utilidades y

rentabilidad para sus socios, en caso de que esto no sea así, no estaría cumpliendo con el

propósito de su creación.

Pero también, la utilidad es afectada directamente por el desperdicio que genere la

empresa, pues mientras más desperdicio tenga, menores serán sus utilidades, lo que tarde o

temprano obligará a la empresa a generar más recursos para sostenerse, o deberá repartir menos

dividendos a sus socios, capitalizarse ella misma vendiendo las acciones o a invertir las utilidades

en ella misma, esto con el fin de poder cumplir con su objeto social.

Finalmente con esta investigación se demuestra que el desperdicio es un elemento muy

importante en los costos de cualquier empresa y que se debe tener en alta estima por parte de las

empresas manufactureras, puesto que este puede presentarse y afectar de manera negativa los

Estados Financieros si no se adoptan medidas para su control y reducción.

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10. Recomendaciones

Dentro de las recomendaciones que podríamos dar a la empresa, tenemos como primera

medida establecer mejores controles en todo el proceso productivo de la empresa, teniendo en

cuenta cada momento por el que pasa la empresa para al fin terminar el proceso productivo, esto

es, desde la planeación del presupuesto, las compras que se hacen, la llegada de la materia prima

a la empresa, la manipulación que tienen los trabajadores con los mismos, la fundición de las

rocas, hasta que finalmente sea un producto terminado y listo para que la empresa siga

transformándolo o un cliente final lo haga.

Como se decía anteriormente, dichos controles no deben ser solo para corregir algún daño

que se haya causado ya, sino más bien para prevenirlo; para esto, podría realizarse una mejor

planeación del presupuesto de la empresa, donde se planee lo que se va a comprar, cuánto

material se necesita, cuánto tiempo dura el proceso productivo, calcular la nómina de los

trabajadores, los costos indirectos de fabricación y demás; también podría hacerse un control de

producción, donde se evalúe y se concrete de manera cierta cuánto es el desperdicio generado y

tomar las medidas pertinentes para que este pueda disminuir.

Otro de los apuntes que podrían hacerse, sería que la empresa pensara en hacer una gran

inversión para la modernización de las maquinarias que se tengan para el proceso de la fundición

de las rocas, pues es en este punto donde se genera el mayor desperdicio y esto es, porque la

mayoría del material se queda solidificado dentro del horno de fundición, lo que la empresa

comúnmente llama “la marrana”.

Con lo anterior, no solo se mejoraría la disminución de los desechos de la empresa, sino

que también la empresa mejoraría en cuanto a los tiempos de trabajo de los empleados, pues el

trabajo de estos, muchas veces se debe suspender para limpiar los desperdicios y para que la

capacidad del horno no sea ocupada por ese material que se genera y que no sirve para nada, lo

que implica mayor esfuerzo para los trabajadores, pues una vez esta lava se endurece es más

difícil de limpiar del horno, lo que puede representar un riesgo también para la misma salud de

toda la mano de obra que intervienen en el proceso productivo.

En caso de que la empresa no pueda hacer una gran inversión económica en cuanto a la

compra de toda una nueva maquinaria, podría invertir dinero en hacer diferentes clases de

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estudios; uno por ejemplo, puede ser la investigación, pruebas y muestras para buscar nuevas

formas de fundir la roca, siempre y cuando la calidad del producto no se vea afectada como tal,

sino que la mantenga o la mejore, de manera que el desperdicio pueda verse reducido y las

utilidades incrementen; en este caso, también se puede indagar sobre algún químico o alguna

sustancia que mejore el rendimiento del producto como tal, haciendo que genere menos desechos

o el desperdicio se vuelva menos sólido, de manera que pueda ser reprocesado.

Otra de las investigaciones en las que la empresa podría enfocarse sería en las causales

directas del desperdicio, ya que este puede darse debido a varios factores, tales como la

maquinaria, la mano de obra e incluso, la materia prima como tal, y una vez se tenga identificado

de manera pertinente estas causas, pueda atacarse directamente el problema, tratando de acabar

con la raíz del mismo y no solo con suposiciones que se tengan; para esto se necesitarían otros

pequeños estudios que conformen un todo, tales como los estudios de mano de obra, de calidad,

del proceso de fundición como tal e incluso de tiempos.

Como última recomendación, le sugerimos a la empresa que busque nuevos horizontes de

inversión, donde pueda poner en el mercado o en la bolsa parte de sus utilidades y el dinero

trabaje para ella misma, de manera que le genere una buena rentabilidad a medida que pase el

tiempo, pues en caso de que los desperdicios sigan aumentando, o los costos y gastos se

incrementen debido a los mismos, ella puede tener una base o un respaldo financiero con la

utilidad que le generen las inversiones realizadas con anterioridad; es importante anotar, que toda

inversión tiene sus riesgos, y así como puede tener ganancias, también pueden haber grandes

pérdidas, por eso, la importancia de estar bien asesorado financieramente por un corredor de

bolsa si es el caso, o por alguien experto en el tema.

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