REHABILITACION Y REACONDICIONAMIENTO DE POZOS DIPLOMADO DE HIDROCARBUROS INDICE Contenido1.INTRODUCCION31.PROBLEMAS QUE REPRESENTAN LOS POZOS41.1 TASA DE PRODUCCIN LIMITADA5a)BAJA PERMEABILIDAD DE LA FORMACIN5b)BAJA PRESIN DEL YACIMIENTO5c)DAO DE LA FORMACIN6d)TAPONAMIENTO DE LA TUBERA, PERFORACIONES O VECINDAD DEL POZO.7e)ALTA VISCOSIDAD DEL PETRLEO7f)EXCESIVA CONTRAPRESIN SOBRE LA FORMACIN8g)SISTEMA INADECUADO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL81.2 ALTA PRODUCCIN DE AGUA81.3 ALTA PRODUCCIN DE GAS EN POZOS DE PETRLEO11Gas disuelto en el Petrleo.11Capas de Gas Primaria o Secundaria.11Flujo de Gas de Zonas Infra o Suprayacentes111.4 PROBLEMAS O FALLAS MECNICAS12Falla en la cementacin primaria12Filtracin del revestidor, tubera de produccin y de empacadura.12Fallas del equipo de levantamiento artificial.12Comunicacin por completaciones mltiples.122. REPARACIONES DE POZO.122.1 Tipos de Reparacin.122.1.1 Reparaciones Menores132.1.2 Reparaciones Mayores.132.2. Evaluacin de la Reparacin13Desde el punto de vista econmico132.2.1 Evaluacin Econmica132.2.2 Anlisis de los Resultados14Identificacin del problema14Problemas operacionales o mecnicos.143. REACONDICIONAMIENTO DEL POZO153.1. TIPOS DE REACONDICIONAMIENTO.151) CEMENTACIN FORZADA152) CONVERSIN DE PRODUCTOR A INYECTOR193) RECOMPLETACIONES204) DESVIACIN LARGA205) AISLAMIENTO DE ZONAS PRODUCTORES216) DESVIACIN CORTA217) EMPAQUE CON GRAVA A HUECO ABIERTO238) FORZAMIENTO ARENA PETRLEO ( FAP)249) EMPAQUE INTERNO CON GRAVA (EIG)2410) GRASS ROOT2411) CAONEO2512) TAPONES DE CEMENTO264. LIMPIEZA DE POZO294.1. TIPOS DE LIMPIEZA DE POZO294.1.1 LIMPIEZA DE ARENA29TIPOS DE LIMPIEZA DE ARENA301)TIPOS CORRECTIVO30Limpieza con taladro de rehabilitacin.31Limpieza con coiled tubing.312) Tipos preventivos.32Empaque con grava a hueco desnudo.324.1.2. LIMPIEZA DE PARAFINA334.1.3. Limpieza de Asfltenos345. ESTIMULACIN DE POZOS365.1. Dao en las Formaciones.375.2. TCNICAS BSICAS DE ESTIMULACIN DE POZOS.415.2.1. ESTIMULACIN MATRICIAL415.2.1.1. Estimulacin no Acida41SURFACTANTES.42FLUIDOS DE TRATAMIENTO425.2.1.2. ESTIMULACIN ACIDA.42TIPOS DE CIDOS USADOS GENERALMENTE.425.2.2. ESTIMULACIN POR FRACTURAMIENTO HIDRULICO.436. MANTENIMIENTO DE POZOS43CONCLUSIONES46BIBLIOGRAFIA47

1. INTRODUCCIONEl presente tema est dirigido a la rehabilitacin y reacondicionamiento de pozos de petrleo, los cuales representan para la industria petrolera, la alternativa de alargar la vida productiva de los yacimientos a menor o ninguna inversin, manteniendo un control sobre los diferentes problemas de produccin que se presenten en un yacimiento. Estas razones involucran aspectos operacionales que justifican la continua utilizacin del pozo en el campo y, por ende, las inversiones y/o costos requeridos.Unas de las actividades ms provechosas de la industria petrolera son los reacondicionamiento de pozos. No obstante, el anlisis correcto de problemas del pozos y su posible reacondicionamiento exige un esfuerzo considerable para determinar los hechos y poder discernir entre las posibles alternativas para obtener una decisin ptima. Los reacondicionamients de pozos son requeridos por muchas razones, incluyendo tomar acciones sobre un problema en el pozo para incrementar su productividad, eliminacin de excesiva produccin de agua o gas y reparacin de fallas mecnicas. Son tambin realizados en aquellos pozos que pueden ser agrupados en la categora de pozos sin problemas. Esta categora incluye el desarrollo de reacondicionamiento para ganar produccin adicional por recompletacion o multicompletacion, para propsitos de evaluacin y para proveer de un servicio al pozo.El reacondicionamiento de un pozo petrolero es una de las labores que se llevan a cabo para cambiar o transformar el estado de un pozo productivo o inactivo, esto sucede cuando se presentan situaciones donde se tenia un pozo productor por flujo natural, pero que al tener un decrecimiento muy alto y rpido de la presin necesita que se le aplique algn mecanismo de empuje para que siga y se mantenga la produccin, o en el mejor de los caso aumente la produccin. Igual cuando se presenta un aumento en la produccin de gas y/o agua no deseado o se requiera cambiar de zona en el mismo yacimiento o completarlo en otro yacimiento.Un reacondicionamiento se define como un trabajo realizado en pozos de petrleo, gas o de inyeccin, despus de haverse cumplido la perforacin y completacion inicial. En cambio una reparacin de pozos se define como un trabajo realizado para corregir fallas mecnicas en el equipo de fondo Las reparaciones son trabajos de rehabilitacin de pozos que estn asociados con la correccin de problemas de naturaleza mecnica y con aquellos que, sin ser mecnicos no modifican las condiciones del yacimiento.Por consiguiente, es necesario preparar programas cronolgicos de operaciones que describen la seleccin y la ejecucin apropiadas de diversas tarea, ajustadas a una secuencia tcnica u de seguridad requerida para evitar accidentes y as poder lograr nuestro objetivo, de alargar la vida productiva de los yacimientos, procurando en lo posible disminuir los costos.

1. PROBLEMAS QUE REPRESENTAN LOS POZOSUn pozo problema es aquel que, dentro de un marco econmico particular, presenta limites especficos de: baja tasa de petrleo o gas, alta produccin de gas (alta RGP), alta produccin de agua (alto % A y S), y problemas mecnicos o de otra ndole. Cuando se est haciendo un anlisis de un pozo de forma individual, se debe estar seguro de que el problema que se presenta es a nivel del pozo, o si por lo contrario est relacionado con el yacimiento, ya que de esto podra depender el tipo de trabajo por realizar (menor o mayor). El anlisis de pozos problemas puede llevarse a cabo sobre las bases, a nivel de un yacimiento, un rea, o un pozo individual. Sin embargo, de las conclusiones de estos anlisis generalmente resultan recomendaciones como las siguientes:

Reacondicionamiento Continuar produciendo hasta un lmite econmico Mantener presin con inyeccin Recobro mejorado Abandonar (si as se requiere).

Es recomendable antes de cualquier tipo de trabajo (menor o mayor), hacer un buen anlisis del pozo problema y no despus que se est realizando o se haya realizado el trabajo, ya que esto implica un ahorro grande de dinero. Los problemas que se presentan pueden categorizarse como: tasa de produccin limitada, alta produccin de agua, alta produccin de gas por pozos de petrleo y problemas o fallas mecnicas.

1.1 TASA DE PRODUCCIN LIMITADA

Los problemas de baja tasa de produccin pueden resultar de varios factores, a nivel del yacimiento o del mismo pozo, que alteran la normal produccin del sistema pozo- yacimiento. Estos factores son:

Baja permeabilidad de la formacin. Baja presin del yacimiento. Dao de la formacin. Taponamiento de la tubera o vecindad del pozo. Alta viscosidad del petrleo. Excesiva contrapresin de la formacin. Sistema inadecuado de levantamiento artificial.

a) BAJA PERMEABILIDAD DE LA FORMACIN

Esta puede ser una caracterstica regional o local (pozo o rea) de un yacimiento. Cuando se ha determinado que una de las causas de baja productividad es la baja permeabilidad, debe ser considerado siempre junto a otras posibles causas de baja productividad.

La caracterstica bsica de un yacimiento de baja permeabilidad es que existe una rpida declinacin de produccin. De no existir suficiente informacin petrofsica para definir la baja productividad, las pruebas de produccin y presin pueden servir para diferenciar entre baja permeabilidad o dao de la formacin, como causa de la baja productividad.

b) BAJA PRESIN DEL YACIMIENTO

El nivel de presin del yacimiento est estrechamente relacionado con los mecanismos de produccin presentes en el mismo. Por ello, se debe tener un buen control de las mediciones de presin que permitan definir a tiempo el comportamiento de sta, lo cual ayudara a definir los mecanismos dominantes de la produccin. Cuando se ha definido la causa de la baja presin en el yacimiento, se debe buscar una solucin que permita restituir esta, bien sea por mtodos de recuperacin adicional, o por estimulacin; o bien, ayudar a mantener la produccin con estos niveles de presin, utilizando mtodos artificiales de produccin, tales como: levantamiento por gas, bombeo mecnico, bombeo hidrulico, bombas electrosumergibles, etc.

c) DAO DE LA FORMACIN

El dao de la formacin se puede describir como una disminucin de la productividad o inyectividad de un pozo, por efectos de restricciones en la vecindad del mismo, en las perforaciones, en el yacimiento o en la comunicacin de las fracturas con el pozo.Cuando existe algn tipo de dao en un pozo, este debe ser determinado, as como el grado o magnitud del mismo, para dar una solucin que corrija sus efectos. Los daos de la formacin son indicados por: pruebas de produccin, pruebas de restauracin y/o declinacin de presin, y comparacin con el comportamiento de produccin del pozo o pozos vecinos. Para esto se deben considerar las completaciones previas, los trabajos de reparacin y operaciones de servicios que se hayan realizado. A continuacin se presentan algunas situaciones de dao a la formacin:

Cuando existen varias zonas abiertas a produccin a travs de la misma completacin, se requiere de un registro de produccin que permita determinar las zonas permeables que estn contribuyendo o no a la produccin. Las zonas de mayor permeabilidad (zonas con fracturas naturales o inducidas), pudieran estar taponadas. Para diferenciar la declinacin de produccin, por efecto de taponamiento de la formacin o por cada de presin en el yacimiento, se requiere un estudio de yacimiento ms detallado, ya que una comparacin con los pozos vecinos podra no resultar suficiente, debido a que todos los pozos podran estar en las mismas condiciones de dao. Para un pozo sin aparente dao de formacin pero con baja permeabilidad, existe una estabilizacin lenta de la presin, esto requiere de das o semanas para lograr estabilizarla. Para un pozo con dao de formacin y con alta permeabilidad del yacimiento, la presin podra estabilizar en poco tiempo, y el efecto del dao podra determinarse mediante pruebas de restauracin o declinacin de presin, las cuales deberan realizarse antes de cualquier trabajo de estimulacin que se vaya a realizar en el pozo.

Diferencia entre la cada de presin de un yacimiento sin dao y otro yacimiento con dao.

d) TAPONAMIENTO DE LA TUBERA, PERFORACIONES O VECINDAD DEL POZO.

Cuando existe una merma en la productividad de un pozo, la primera opcin es revisar el sistema de levantamiento artificial y, como segunda opcin, verificar el posible taponamiento de la tubera, perforaciones o vecindad del pozo. El taponamiento puede ser causado por factores como: empaque inadecuado con grava, fracturamiento con arena, lodo, dao de formacin, tubera de produccin o revestidor colapsado, etc. Antes de cualquier trabajo en un pozo, se debe hacer una revisin para determinar las restricciones que pueden existir. Para ello se toman muestras de petrleo y agua para analizar y aplicar los correctivos necesarios.

e) ALTA VISCOSIDAD DEL PETRLEO

La tasa de produccin es inversamente proporcional a la viscosidad del petrleo. Por lo tanto, cuando se aumenta la viscosidad, disminuye la produccin. Es normal observar alta viscosidad del petrleo cuando se est produciendo un yacimiento bajo el mecanismo de empuje por gas en solucin, ya que a medida que se libera gas, la viscosidad tiende a incrementarse. La solucin para este tipo de problema puede ser el levantamiento artificial. Si el problema de produccin del pozo es por efecto de alta viscosidad debido a la presencia de una emulsin de agua en petrleo en la vecindad del pozo, la solucin en este caso podra ser un tratamiento con surfactantes para romper o invertir la emulsin.

f) EXCESIVA CONTRAPRESIN SOBRE LA FORMACIN

La excesiva contrapresin sobre la formacin puede causar una apreciable reduccin de la produccin de petrleo o gas y, ms an, la inactividad del pozo.Este problema puede ser causado por: taponamiento de las perforaciones, reductores en fondo y en superficie, separadores gas-petrleo, taponamiento de lneas de flujo, tubera de produccin o revestidor de pocas dimensiones, excesiva contrapresin en la lnea de flujo, en el sistema de flujo o en el separador gas-petrleo.

g) SISTEMA INADECUADO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

Si el problema de declinacin de produccin de un pozo es debido a insuficiente presin de fondo en relacin con el peso de la columna de fluido, se debe pensar en el levantamiento artificial como mtodo de produccin. Si el levantamiento artificial ya est instalado, puede existir un diseo inadecuado, un mtodo inadecuado, o mal funcionamiento del equipo como causa de la declinacin de produccin. Cuando el peso de la columna de fluido es consecuencia de la alta produccin de agua, se debe pensar en un reacondicionamiento del pozo que permita disminuir la entrada de agua. Segn el mtodo que se est aplicando (bombeo mecnico, levantamiento con gas o bombas electrosumergibles) se debe hacer el anlisis del problema que puede estar ocasionando la declinacin de produccin.

1.2 ALTA PRODUCCIN DE AGUA

La alta produccin de agua en pozos de petrleo o gas [22], puede ser causada por las siguientes razones: Empuje natural del agua o influjo de agua debido al adedamiento o conificacin de agua. Fuentes extraas de agua, lo que incluye: roturas del revestidor, fallas del equipo de completacin o de la cementacin primaria. Fracturamiento o acidificacin de zonas de agua adyacentes a la zona de petrleo. Para yacimientos donde existe un empuje de agua, se podran definir tres niveles o contactos agua-petrleo:

Contacto Original Agua-Petrleo. Se describe como la profundidad bajo la cual no existe petrleo que fluya (puede existir petrleo residual de migracin). Contacto Agua-Petrleo Productor. Se refiere a la profundidad bajo la cual no existe petrleo producible. Este nivel avanza con la produccin. Contacto Agua-Petrleo de Completacin. Se describe como la profundidad bajo la cual se encuentra la zona de transicin o la zona donde la primera agua de produccin aparece (alta Saturacin de Agua). Este nivel tambin avanza con la produccin del yacimiento.

De acuerdo con estos niveles de contacto agua-petroleo, no se debe esperar una produccin limpia de agua para los pozos completados en zona de transicin. Para yacimientos estratificados, donde las caractersticas petrofsicas difieren, y se presentan algunos estratos con mejor permeabilidad que otros, el empuje de agua se hace presente en estratos o lentes ms permeables, causando adedamiento.

Para estos tipos de yacimientos, se presentan varias alternativas para completar los pozos, dndose el caso de completaciones con selectividad de produccin para cada lente o estrato, lo cual da flexibilidad de produccin y hace menos costosa la operacin de produccin; pero complica operacionalmente las condiciones mecnicas del pozo.

Otra manera de completacin podra ser en forma sencilla en una zona, lo cual facilita el drenaje homogneo de cada lente, pero con mayores costos de operacin.

La entrada de agua a un pozo podra exceder la capacidad de las facilidades de levantamiento artificial, por lo que de beria aplicarse correctivos para reducirla, a fin de bajar los costos de produccin.

Otro problema que se presenta en yacimientos con acuferos asociados, es la conificacin de agua, la cual se describe como el movimiento preferencialmente vertical del agua que ha entrado a la zona productora.

La conificacin de agua no traspasa barreras verticales de permeabilidad, a menos que stas sean rotas, bien sea por fracturas naturales o inducidas.

Estos problemas son ms severos en yacimientos con buena permeabilidad vertical, por lo cual se debe mantener un buen control de los diferenciales de presin generados en un pozo debido a las altas tasas de produccin, ya que, cuando esto sucede, aumenta la permeabilidad relativa del agua. Otra causa de que exista entrada de agua al pozo, es por canalizacin o conificacion vertical, por falta de adherencia del cemento al revestidor o a la formacin.

La evaluacin de la conificacin requiere un estudio del yacimiento que permita definir el avance del frente de agua-petrleo o gas-agua, para determinar la procedencia del agua

La eliminacin de un cono de agua requiere reducir la tasa de produccin o el cierre temporal para aliviar por un tiempo la entrada de agua. Una recompletacion puede aliviar el problema si la conificacion es por mala cementacin o a travs de fracturas verticales. Efectivamente, al incrementar la tasa de produccin, este se reduce generalmente, se produce un incremento del porcentaje de agua; mientras que si se disminuye la tasa de produccin o se cierra el pozo por dos o tres meses. 1.3 ALTA PRODUCCIN DE GAS EN POZOS DE PETRLEO El comportamiento de la relacin gas-petrleo tpica, para cada mecanismo de produccin, debe tomarse en cuenta en el anlisis de pozos-problema. Las principales fuentes de gas en pozos de petrleo son:

Gas disuelto en el Petrleo. En yacimientos con empuje por gas disuelto, la saturacin de gas se incrementa por la continua produccin de petrleo y la declinacin de presin del yacimiento. Cuando el gas en solucin se libera, fluye y adquiere gran movilidad en el yacimiento. Capas de Gas Primaria o Secundaria. Si no existen barreras para flujo vertical en un yacimiento con capa de gas, cuando la presin del yacimiento declina, se genera una expansin de la capa de gas, invadiendo el intervalo productor. Al haber altas cadas de presin en la vecindad del pozo, el gas tiende a conificarse en los pozos. Flujo de Gas de Zonas Infra o Suprayacentes. En yacimientos estratificados, tambin puede ocurrir barrido preferencial del gas o adedamiento por altas cadas de presin.

Los adedamientos de gas ocurren por altas diferencias de permeabilidad entre zonas. En yacimientos lenticulares, el flujo de gas de zonas, puede ocurrir por encima o por debajo de la zona de petrleo, y en esos casos puede haber: Filtracin del revestidor Falla del cemento Comunicacin de fracturas naturales o inducidas con la zona de gas Rupturas o comunicacin durante la acidificacin de la zona de gas.

1.4 PROBLEMAS O FALLAS MECNICAS

Un gran nmero de tipos de fallas mecnicas puede causar prdidas de produccin y/o incremento en los costos de operaciones de un pozo. Algunas de las fallas ms comunes se mencionan a continuacin:

Falla en la cementacin primaria. Las fallas de la cementacin entre revestidor-cemento-formacin, son causadas frecuentemente por la aplicacin de presiones de fractura durante trabajos de acidificacin / estimulacin.

Filtracin del revestidor, tubera de produccin y de empacadura. Para la localizacin de fallas del revestidor los anlisis de agua son de uso comn para diferenciar si la produccin del agua es por filtracin o por empuje normal del agua de formacin. Los registros de temperatura y otros registros de produccin son tiles para este fin.

Fallas del equipo de levantamiento artificial. Generalmente obedecen a fallas en el asentamiento o averas de las vlvulas.

Comunicacin por completaciones mltiples. Ocurren en el caso de completaciones de mltiples zonas. Pueden ser detectadas por pruebas de filtracin de empacaduras, por cambios abruptos en las caractersticas de produccin, u observando igual presin de cierre en dos o ms zonas completadas.

2. REPARACIONES DE POZO.Este tema describe en detalle los diferentes tipos de reparaciones de pozos que ms frecuentemente son realizados en los pozos petrolferos. Por definicin, las reparaciones son trabajos de rehabilitacin de pozos que estn asociados con la correccin de problemas de naturaleza mecnica y con aquellos que, sin ser mecnicos, no modifican las condiciones del yacimiento.Los tipos de reparaciones que deben realizarse en un pozo dependern de la magnitud del problema que lo afecte. De esta forma existen dos tipos de reparaciones:2.1 Tipos de Reparacin.Los tipos de reparaciones que deben realizarse en un pozo dependern de la magnitud del problema que lo afecte.de esta forma, existen dos tipos de reparaciones:

2.1.1 Reparaciones MenoresSu objetivo principal es realizar trabajos en el pozo, sin sacar la tubera de produccin. En este tipo de reparacin se pueden incluir trabajos como: estimulaciones, cambios de zonas, caoneo adicional o recaoneo, trabajos de pesca, apertura de pozos, cambios del mtodo de produccin, cambio reductor, trabajos para individualizar el pozo (LAG, Lneas de flujo, etc.), limpieza, optimizar el LAG.2.1.2 Reparaciones Mayores.Se refiere a los trabajos que se realizan utilizando equipos de perforacin.Este tipo de trabajo se realiza con taladro en sitio y consiste en sacar la tubera de produccin, con el propsito de corregir fallas como: mala cementacin, filtracin re-caoneo, estimulacin, re-completacin, aislar zonas, eliminar zonas productoras de agua y/o gas.2.2. Evaluacin de la ReparacinExisten bsicamente dos formas de evaluar la reparacin de un pozo:Desde el punto de vista econmicoLa cual debe hacerse previo a la reparacin, teniendo como base los pronsticos de produccin generados del anlisis del pozo y la formacin financiera relacionada con inversiones, impuestos, costos, inflacin, vida til, etc.Desde el punto de vista de los resultados obtenidos.2.2.1 Evaluacin EconmicaLa toma de decisin relacionada con la ejecucin de un proyecto, perforacin o reparacin de un pozo, est sujeta a las expectativas de rentabilidad que se esperan del mismo; la herramienta utilizada para determinar dicho indicador es la evaluacin econmica, mediante la cual se introduce la informacin financiera relacionada con inversiones, costos impuestos, inflacin, vida til del proyecto, factores de descuentos, precios, etc. Y se obtiene el balance requerido para comparar opciones, alternativas y casos que permiten la decisin final.Adems del indicador sealado, existen otros como el valor presente, el tiempo de pago, etc. que permiten reforzar la comparacin haciendo ms solvente, objetiva y confiable la toma de decisin.2.2.2 Anlisis de los ResultadosEl anlisis de los resultados de una reparacin queda sujeto al hecho de si sali la reparacin de acuerdo con lo planificado. De otra forma, se deben estudiar las causas que impidieron obtener los resultados pronosticados.Entre las causas que pueden originar un fracaso en la reparacin de un pozo, se pueden sealar: Identificacin del problemaEste tipo de causa describe en tener una buena identificacin del problema existente en un pozo y que se quiere solucionar o mitigar con la reparacin del mismo.Una manera de diagnosticar este tpico problema, es manteniendo control de los comportamientos de produccin/presin, antes y despus de la reparacin. Tambin es recomendable realizar pruebas de produccin, presin, temperatura, antes y despus de cada trabajo.Entre los grficos de control para este tipo de evaluacin, es recomendable mantener: curvas de declinacin, curvas de ndice de productividad, estudios de presin de fondo, registros de produccin, etc.Desde el punto de vista del yacimiento, se debe mantener control sobre la continuidad de arena, posibles arenas productoras de agua y/o gas, avance de los frentes de fluidos, zonas de baja calidad de arena, zonas de baja o alta presin, zonas productoras de arena, productoras de asfaltenos, etc.Problemas operacionales o mecnicos.Los problemas operacionales o mecnicos son originados en el pozo durante la reparacin y completacin del mismo, debido a las diferentes condiciones a las cuales es sometido.Entre los que pueden presentarse durante la reparacin, se tienen: pescados dejados durante la reparacin o completacin; fugas a travs del revestidor, tubera de produccin, empacaduras, mandriles, camisas de produccin, fallas de la cementacin y fallas del equipo de produccin.Durante la ejecucin de un trabajo de reparacin en un pozo se utilizan para control del mismo, lodos que son preparados, de acuerdo con las condiciones de presin de la arenas abiertas. Esto ocasiona muchas veces, al exceder el peso del lodo, que se generen altos diferenciales de presin en contra de la formacin, con el consiguiente dao de la misma.Otras causas que generan la baja productividad de produccin del fluido indeseado (Agua y/o gas) y que pueden considerarse como del tipo operacional o mecnicos, son: caoneo parcial, poca penetracin del caoneo, caoneo fuera de sitio, mal diseo del equipo de produccin, restricciones de tubera, etc.3. REACONDICIONAMIENTO DEL POZOSon todas las labores que se llevan a cabo para cambiar o transformar el estado de un pozo productor, esto sucede cuando se presentan situaciones donde se tena un pozo productor por flujo natural, pero que al tener un decrecimiento muy alto y rpido de la presin necesita que se le aplique algn mecanismo de empuje para que siga y se mantenga la produccin, o en el mejor de los casos aumente la produccin. El reacondicionamiento se refiere a los tipos de rehabilitacin de pozos donde, por efecto de los trabajos realizados, resultan modificadas las condiciones del yacimiento. Algunos requieren el empleo de taladros o gabarras y otros solo equipos especiales como el coiled tubing. Tambin hay trabajos que se pueden realizar con equipos normales de guaya fina.3.1. TIPOS DE REACONDICIONAMIENTO.Tenemos los siguientes tipos de reacondicionamiento:1) CEMENTACIN FORZADADescripcin. La cementacin forzada es una operacin mediante la cual, una mezcla de cemento es inyectada a presin a travs de perforaciones existentes en el revestidor o dentro del hoyo abierto, con el propsito de forzar o compactar la mezcla contra la cara de la formacin porosa.Objetivo. Lograr un aislamiento entre zonas en el espacio anular entre el revestidor y la formacin. Puede ser realizada durante la perforacin, la completacin o en las operaciones de rehabilitacin de pozos.Aplicaciones. La cementacin forzada se aplica frecuentemente en los siguientes casos: Corregir una cementacin primaria. Sellar un intervalo para reducir la alta produccin de agua o gas. Abandonar una zona agotada. sellar una zona para luego recompletar el pozo en otras arenas. Corregir fugas en el revestidor. Sellar zonas de prdida de circulacin durante la perforacin.Tipos de Cementacin Forzada. Existe dos mtodos de cementacin forzada: alta presin y baja presin. Mtodo a alta presin. Mediante este mtodo la formacin es fracturada deliberadamente aplicando presiones mayores que la de fracturamiento, para as poder introducir la mezcla de cemento dentro de las fracturas creadas. Mtodo a baja presin. En este mtodo la mxima presin de inyeccin no excede la presin de fracturamiento de la de formacin. Aqu el mecanismo fundamental se basa en que la mezcla de cemento atraviesa las perforaciones y se canaliza por los espacios vacos entre el revestidor y la formacin. Las partculas slidas de cemento, por su tamao, no pueden penetrar en los poros, pero el filtrado lquido s pasa dentro de la formacin. De esta manera se forma una costra o revoque de cemento que tapona progresivamente los poros, hasta que la mezcla no puede ser bombeada. Por eso, la cementacin forzada siempre se le asocia con un proceso de deshidratacin del cemento ms que de fragua-do del mismo. La cementacin forzada a baja presin es la ms utilizada hoy en da debido a que ofrece mejores resultados en el campo.A continuacin se presentan dos de las tcnicas ms utilizadas para la cementacin forzada a baja presin.Tcnica del cabezal del pozo. Consiste en inyectar cemento a travs de una tubera de inyeccin, sin empacadura, de tal manera que la presin de inyeccin es aplicada tanto en la tubera de inyeccin como en el revestidor. El confinamiento de la presin se consigue mediante el cierre de los impiderreventones. Esta tcnica es usada en pozos poco profundos.Ventajas. Presenta las siguientes ventajas: Procedimiento muy sencillo y no utiliza equipos o herramientas especiales. La mezcla de cemento es colocada frente a la zona a sellar. Esto garantiza que no ser inyectado otro fluido a la formacin, disminuyendo as el riesgo de daarla. se le asocia con un proceso de deshidratacin del cemento ms que de fragua-do del mismo. La cementacin forzada a baja presin es la ms utilizada hoy en da debido a que ofrece mejores resultados en el campo.A continuacin se presentan dos de las tcnicas ms utilizadas para la cementacin forzada a baja presin.Tcnica del cabezal del pozo. Consiste en inyectar cemento a travs de una tubera de inyeccin, sin empacadura, de tal manera que la presin de inyeccin es aplicada tanto en la tubera de inyeccin como en el revestidor. El confinamiento de la presin se consigue mediante el cierre de los impiderreventones. Esta tcnica es usada en pozos poco profundos.Ventajas. Presenta las siguientes ventajas:Procedimiento muy sencillo y no utiliza equipos o herramientas especiales.La mezcla de cemento es colocada frente a la zona a sellar. Esto garantiza que no ser inyectado otro fluido a la formacin, disminuyendo as el riesgo de daarla.Desventajas. Entre las desventajas que presenta esta tcnica estn las siguientes: No es selectiva. Potencial riesgo de producir estallido en el revestidor.

Tcnicas con empacaduras. A diferencia de la tcnica anterior, en sta se emplea una empacadura que se coloca sobre el tope de las perforaciones a sellar. La gran ventaja de este mtodo es que permite inyectar la mezcla a altas presiones sin peligro de daar el revestidor. Esta tcnica tiene dos variantes: Empacadura recuperable con cola y Empacadura permanente sin cola.Empacadura recuperable con cola. En esta tcnica se utiliza una empacadura enroscada del extremo de la tubera. Debajo de la empacadura se anexa una tubera "cola" de menor dimetro que en la tubera de inyeccin, que permite colocar la mezcla de cemento frente a las perforaciones sin peligro de atascamiento de la Entre las desventajas que presenta esta tcnica estn las siguientes: No es selectiva. Potencial riesgo de producir estallido en el revestidor.Tcnicas con empacaduras. A diferencia de la tcnica anterior, en sta se emplea una empacadura que se coloca sobre el tope de las perforaciones a sellar. La gran ventaja de este mtodo es que permite inyectar la mezcla a altas presiones sin peligro de daar el revestidor. Esta tcnica tiene dos variantes: Empacadura recuperable con cola y Empacadura permanente sin cola.Empacadura recuperable con cola. En esta tcnica se utiliza una empacadura enroscada del extremo de la tubera. Debajo de la empacadura se anexa una tubera "cola" de menor dimetro que en la tubera de inyeccin, que permite colocar la mezcla de cemento frente a las perforaciones sin peligro de atascamiento de la empacadura. Las siguientes figuras muestran 2 de los pasos de la ejecucin de una cementacin forzada con empacadura recuperable con cola.La primera recoge el momento cuando el cemento ha sido desplazado y colocado frente a la zona de inters. La segunda representa el momento cuando s est por iniciar el forzamiento de cemento a travs de la formacin.

Empacadura permanente sin cola. En esta tcnica se emplea una empacadura permanente, llamada tambin retenedor, que al ser asentada en el revestidor debe ser fresada para poder recuperarla parcialmente. Una vez asentada, la comunicacin entre la parte superior e inferior slo se puede obtener por medio de una espiga, que al ser insertada en la empacadura abra la vlvula de contra flujo del retenedor.En la primera de las siguientes figuras se muestra la etapa cuando el cemento es desplazado hasta unos 250 pies sobre el extremo de la tubera de inyeccin. En la segunda figura se muestra la etapa de inyeccin del cemento despus de bajar e insertar la tubera en el retenedor.

2) CONVERSIN DE PRODUCTOR A INYECTORDescripcin. Cuando en un yacimiento se entre en la etapa de la recuperacinsuplementaria se requieren pozos inyectores para inyectar los fluidos seleccionados (gas, agua, nitrgeno, etc.) que van a restaurar parte de la energa consumida durante el perodo de produccin primaria. Esos inyectores pueden ser obtenidos de la perforacin de pozos o tambin a travs de la conversin de productores que ya estn agotados o invadidos por agua o gas.Objetivo. Convertir un pozo productor en pozo inyector. Aplicaciones. Esta clase de rehabilitacin se aplica en los casos siguientes:

REHABILITACION Y REACONDICIONAMIENTO DE POZOSConversin de un pozo productor a inyector en proyectos de recuperacin suplementaria.Conversin de un pozo productor a inyector en proyectos para desechar efluentes petroleros.A continuacin se presenta el esquema de la conversin de un pozo productor, invadido por agua, a inyector de agua. En los trabajos de conversin fueron abandonadas, mediante cementacin forzada, las tres zonas superiores donde no estaba programada la inyeccin de fluidos.

3) RECOMPLETACIONES

Descripcin. Una de las prcticas de completacin de pozos con varios horizontes petrolferos es completarlos y producirlos inicialmente en el yacimiento ms profundo, y una vez que se llegue al lmite econmico de produccin recompletarlo en otro horizonte petrolfero. Este tipo de trabajo requiere la utilizacin de taladros debido a que generalmente est asociado con actividades muy exigentes como la inyeccin de cemento, destruccin de empacaduras permanentes con herramientas que requieren ser rotadas, etc.Objetivo. Abandonar el presente yacimiento no productivo y recompletarlo en otro econmicamente atractivo.Aplicaciones. Los reacondicionamientos de este tipo se aplican cuando el yacimiento: Llega a su lmite econmico. No puede ser puesto a produccin por presencia de un pescado irrecuperable.4) DESVIACIN LARGA

Descripcin. La desviacin larga es un tipo de reacondicionamientos que consiste en abandonar el hueco original del pozo y perforar uno nuevo desviado a travs de una ventana superficial en el revestidor.

Objetivo. Perforar un hoyo nuevo a travs de una ventana en el revestidor original. Aplicaciones. Estos reacondicionamientos tienen las siguientes aplicaciones:

En pozos donde no puede ser recuperada la sarta de completacin para llevar a cabo los trabajos programados en el hoyo original.

Intencionalmente en pozos con una gran cantidad de empacaduras permanentes, donde el anlisis econmico favorece a la desviacin larga comparada con la opcin de recuperar la completacin y realizar los trabajos en el hueco original. Las siguientes figuras muestran un pozo donde fue imposible recuperar la completacin y por tal razn se decidi llevar a cabo una desviacin larga.

5) AISLAMIENTO DE ZONAS PRODUCTORES

Descripcin. Estos trabajos de reacondicionamientos consisten en separar mediante empacaduras, las diferentes zonas productivas que han estado produciendo juntas desde la completacin original. Objetivos. Estos trabajos permiten supervisar y controlar el comportamiento individual de cada zona para mejorar el proceso de explotacin del yacimiento. Aplicaciones. Estos trabajos pueden ser aplicados en pozos completados con una sola empacadura en el topo de los intervalos. Las diferentes arenas son generalmente separadas mecnicamente, con empacaduras. Las siguientes figuras representan los trabajos de aislamiento de zonas en un pozo que haba sido completado originalmente con todos los intervalos atractivos abiertos a produccin.

6) DESVIACIN CORTA

Descripcin. La desviacin corta es un tipo de reacondicionamiento que consiste en abandonar el hueco original del pozo y perforar uno nuevo desviado a travs de una ventana debajo del revestidor de produccin. Es el tpico reacondicionamiento de los pozos so-meros de la Costa Oriental del Lago (COL). Generalmente los pozos sometidos a estos trabajos son completados con un forro ranurado empacado con grava. Objetivo. Perforar un hoyo nuevo a travs de una ventana de-bajo del revestidor de produccin. Aplicaciones. Estos reacondicionamientos son aplicados:

Para reemplazar el forro que est daado. Cuando hay pescado dentro del forro que est afectando la produccin Cuando el forro no est daado, pero requiere ser reemplazado y empacado con grava para inyectar el pozo con vapor.

Las figuras siguientes representan un pozo completado originalmente con un forro ranurado sin grava y que fue reacondicionado mediante una desviacin corta. La completacin se hizo con un forro ranurado empacado con grava en un nuevo hoyo ampliado.

Aspectos Importantes. Estos reacondicionamientos son aplicados:

Cuando el forro viejo es de poca longitud (< de 70 pies) se hacen intentos para recuperarlo ntegramente antes de proceder a cortarlo, como se indica en el procedimiento anterior. En caso de xito no hara falta perforar el nuevo hueco desviado, sino que se perforara en la misma direccin del hoyo viejo. Algunas veces no es posible cortar y recuperar el forro viejo. En ese caso se procede a abrir la ventana unos 50 pies por encima de la zapata del revestidor

La primera de las siguientes figuras representa el reacondicionamiento de un pozo originalmente programado como desviacin corta, pero al recuperar todo el forro viejo no hubo necesidad de perforar el nuevo hoyo desviado. La segunda figura es el caso de un pozo programado para una desviacin corta por debajo de la zapata del revestidor, pero al no poderse recuperar el forro viejo fue completado a travs de una ventana abierta arriba de la zapata del revestidor.

7) EMPAQUE CON GRAVA A HUECO ABIERTO

Descripcin. La tcnica consiste en colocar grava a presin en el espacio anular entre el forro ranurado y la pared del hoyo. Est muy ligada a la desviacin corta anteriormente descrita. Es ampliamente aplicada en los pozos del mioceno de la costa Bolvar y la Faja del Orinoco donde existe el problema de alta produccin de arena de formacin. Objetivo. Proporcionar mediante la grava, una barrera mecnica que sirva de filtro para detener la entrada de arena de formacin al hoyo.

Aplicaciones. Este mtodo se aplica en los pozos con: Problemas severos de produccin de arena de formacin. Historia moderada de produccin de arena, pero que estn programados para ser inyectados con vapor.

8) FORZAMIENTO ARENA PETRLEO ( FAP)

Descripcin. Estos reacondicionamientos consisten en el bombeo y forzamiento de una mezcla de arena y petrleo para colocar entre el cemento adherido al revestidor y la cara de la formacin. Son trabajos previos al empaque interno con grava y considerados como una extensin del mismo. La grava del forzamiento arena petrleo (FAP) se disea para determinar la arena de formacin y la del empaque interno con grava (EGI) para deterner la del FAP. Objetivo. Este mtodo tiene los siguientes objetivos:

Controlar la produccin de arena de formacin, mediante un filtrado completario al que proporciona el empaque interno con grava. Remover dao de formacin alrededor del hoyo.

9) EMPAQUE INTERNO CON GRAVA (EIG)

Descripcin. Este mtodo consiste en colocar grava en el espacio anular entre un forro ranurado y el revestidor de produccin previamente cementado y caoneado es muy aplicado en los pozos del Mioceno de la Costa Oriental del Lago de Maracaibo (COL) donde oper por muchos aos la filial de PDVSA Lagoven. Objetivo. Proveer mediante la grava una barrena mecnica que sirva de filtro para detener la entrada de arena de formacin al revestidor de produccin. Aplicaciones. Esta metodologa se aplica en:

Pozos con problemas severos de produccin de arena que fueron originalmente completados con revestidor de produccin cementado y caoneado.

10) GRASS ROOT

Descripcin. Este tipo de reacondicionamiento puede ser catalogado como una desviacin larga. La diferencia bsica entre ellos es que: En el Grass-root la ventana para la desviacin se obtiene cortando y recuperando el revestidor de produccin unos 100 pies por debajo de la zapata del revestidor de superficie. En la desviacin larga la ventana es abierta cortando una seccin en el revestidor a travs de la cual es perforado el hueco desviado. En el Grass-root el pozo es completado con un revestidor del mismo dimetro que el original. Mientras que en la desviacin larga el pozo tiene que ser completado con un revestidor de menor dimetro que el original.

Objetivo. Abandonar el pozo original y perforar un nuevo hoyo desviado hasta la profundidad total. Aplicaciones. Este tipo de reacondicionamiento se aplica en los pozos someros donde:

El revestidor de produccin est muy deteriorado. No puede ser recuperado un pescado del pozo.

Nota. Para poder hacer un Grass-root es requisito indispensable que el revestidor de produccin no este cementado hasta la superficie. El siguiente es un esquema de un Pozo donde hubo que realizar un Grass root debido a que tena un pescado irrecuperable en el forro ranurado.

11) CAONEO

Descripcin. Es un tipo de reacondicionamiento que consiste en perforar con caones el revestidor de produccin en intervalos evaluados como atractivos. Es realizado por compaas de servicios, con equipos propios, dedicadas a esta actividad. Objetivo. Perforar el revestidor de produccin en intervalos previamente seleccionadosAplicaciones. Entre las principales aplicaciones de esta clase de reacondicionamiento tenemos:

Cuando se requiere abrir a produccin un nuevo intervalo. En pozos donde se estime que exista dao a la formacin. Cuando se sospecha que el pozo fue caoneado fuera de zona.

La figura representa la operacin de caoneo de un intervalo nuevo que no fue abierto a produccin en la completacin original.

12) TAPONES DE CEMENTO

Descripcin. Los tapones de cemento tienen mltiples aplicaciones de las actividades petroleras: controlar prdidas de circulacin durante la perforacin del hoyo; asentar las herramientas de desviacin en la perforacin direccional controlada; abandonar los pozos y aislar intervalos ubicados en el fondo de unas zonas caoneada. En esta seccin ser cubierta solo la ltima de las aplicaciones. Objetivo. Aislar las zonas inferiores para sacarlas permanentemente de produccin por problemas de alta produccin de agua o gas.Aplicaciones. Estos trabajos pueden ser realizados con taladros, con el coiled tubing o con un equipo con guaya elctrica. El empleo generalizado de este mtodo es para aislar intervalos inferiores que tienen: Alta produccin de agua o gas. Alta presin que pueda estar causando flujo cruzado hacia otros intervalos.

El grfico Ilustra la colocacin de un tapn de cemento en el fondo de un intervalo, usando un taladro estndar de rehabilitacin.

4. LIMPIEZA DE POZO

Desde el comienzo de la etapa de produccin hasta la fecha en que cesa de ser productor comercial, cada pozo requiere de limpieza y reacondicionamientos, segn los sntomas y dificultades mecnicas que presentan sus instalaciones hoyo abajo y/o el mismo estrato productor.

Los programas de limpieza y reacondicionamiento de pozos en los campos petroleros son partes importantes del esfuerzo de cada da para mantener la produccin de hidrocarburos a los niveles deseados. Adems, estos programas, de por s y conjuntamente con todas las otras actividades de apoyo que requieren, representan un alto porcentaje del presupuesto de operaciones, especialmente si los pozos producen mayoritariamente por bombeo mecnico y los yacimientos tienen aos produciendo.4.1. TIPOS DE LIMPIEZA DE POZO

4.1.1 LIMPIEZA DE ARENA

Descripcin. La produccin de arena es uno de los problemas ms frecuentes que ocurren durante la vida productiva de los pozos petroleros. Su intensidad y gravedad varan con el grado de cementacin de los granos de la arena productora y con la forma como estn completados los pozos. Esta arena se deposita en el fondo del hoyo y con frecuencia reduce la capacidad productiva del pozo. En los campos donde la arena constituye una causa importante de prdida de produccin se dedican taladros para remediar la situacin con la mayor celeridad. Causas. El arenamiento en los pozos es producido principalmente por las siguientes causas: Falta de material cementante que mantenga la adherencia entre los granos de la arena productiva. Disminucin de la presin del yacimiento (Etapa avanzada de produccin) que reduce la adherencia entre los granos de la matriz, y propicia su desplazamiento hacia el hoyo. La llegada (irrupcin) del agua del acufero a las cercanas del hoyo puede deteriorar el material cementante entre los granos. Nivel de produccin superior a la tasa crtica.

Consecuencias. Entre las principales consecuencias producidas por el arenamiento estn: Reduccin de los niveles de produccin. Erosin de los equipos de completacin del pozo (cabillas, bombas, mangas, etc.). Erosin de los equipos e instalaciones de superficie (estranguladores, separadores, vlvulas).

TIPOS DE LIMPIEZA DE ARENA

1) TIPOS CORRECTIVO. Se aplica cuando en el hoyo hay volmenes de arena que ya estn causando reduccin de los niveles de produccin. Estos trabajos pueden ser realizados con: Taladros de rehabilitacin, equipos de coiled Tubing.

Limpieza con taladro de rehabilitacin.

En estos casos el procedimiento general es el siguiente:

1. Mudar el taladro seleccionado. 2. Controlar (Matar) el pozo. 3. Sacar la sarta de completacin. 4. Bajar tubera de limpieza, circulando, hasta el fondo. 5. Circular en el fondo hasta obtener retornos limpios. 6. Sacar tubera de limpieza. 7. Bajar la sarta de completacin. 8. Mudar. El siguiente grfico esquematiza un trabajo de limpieza efectuado con taladro

Limpieza con coiled tubing.

Para la limpieza con este equipo se procede de la siguiente manera:

1. Mudar la unidad de coiled tubing. 2. Vestir los equipos: bombas, carreto, impiderreventones, etc. 3. Instalar tubera continua a travs del eductor. 4. Bajar tubera, circulando, hasta la profundidad programada. 5. Sacar tubera continua cuando los retornos estn limpios. 6. Mudar el coiled tubing. La figura representa un trabajo de limpieza usando el equipo de coiled tubing.

2) Tipos preventivos.

Se aplica para prevenir o contrarrestar la produccin de arena en reas con larga historia de arenamiento. Para ello los pozos son completados con algunos de los procedimientos tradicionales de exclusin de arena. A continuacin se describe el procedimiento de empaque con grava a hueco abierto, por ser el utilizado en la mayora de los pozos.

Empaque con grava a hueco desnudo.

Despus de asentado y cementado el revestidor de produccin se procede de la siguiente manera:

1. Perforar hasta el tope de la arena productiva. 2. Asentar revestidor de produccin. 3. Perforar hasta la profundidad total. 4. Ampliar el hoyo. 5. Bajar tubera ranurada (forro). 6. Empacar con grava el espacio anular entre el forro y el hueco ampliado. 7. Mudar. La figura representa un pozo completado con un forro ranurado, empacado con grava, como medida para prevenir la entrada de arena al hoyo.

4.1.2. LIMPIEZA DE PARAFINA

Descripcin. La precipitacin de parafina en el fondo del pozo o en la tubera de produccin est asociada con la produccin de crudo del tipo parafnico. Su efecto adverso es que termina afectando los niveles de produccin de los pozos. Estas reparaciones pueden ser ejecutadas con taladros estndares de rehabilitacin, equipos de coiled tubing o taladros para trabajos menores (suabeadora). Causas. La disminucin de la temperatura del crudo desde el yacimiento hasta el pozo causa desprendimiento de partculas de parafina que se depositan en el hoyo. Consecuencias. La precipitacin de la parafina en los pozos produce los siguientes impactos:

Taponamiento de los canales de flujo de la matriz (roca), reduciendo la entrada de hidrocarburos de la formacin al hoyo. Precipitacin y adherencia en la tubera de produccin reduciendo su dimetro y afectando la tasa de produccin del pozo.

Mtodo de limpieza. Existen bsicamente tres mtodos para remover los depsitos de parafina del pozo: mecnico, qumico y trmico. Mecnico. Se efecta bajando dentro de la tubera equipos que provocan el desprendimiento de los depsitos de parafina, tales como: raspadores, cortadores o escariadores. Qumico. Consiste en bombear a travs de la tubera de produccin un material solvente (kerosene, gasolina, etc. de la parafina depositada en el hoyo. Trmico. Consiste en aplicar sustancias calientes (vapor, agua, aire, etc.) como medio para hacer ms fluida la parafina y as poderla circular hasta la superficie.

El esquema es de un pozo con problemas de precipitacin de parafina sometida a inyeccin de vapor, usando un generador porttil.

4.1.3. Limpieza de Asfltenos

Descripcin. En reas asociadas con la produccin de petrleo del tipo asfltico, es frecuente la precipitacin de asfltenos en el medio poroso, en los equipos de subsuelo o en las facilidades de superficie, que afectan con frecuencia los niveles de produccin.

En el siguiente grafico se presenta las diferentes zonas donde frecuentemente ocurre la precipitacin de asfaltenos, y las facilidades usadas para la inyeccin de solvente en el pozo, como medio para diluir los tapones de asfaltenos.Causas. La precipitacin de asfltenos est asociada a los cambios de composicin del crudo debido a la liberacin del gas y fracciones ligeras, por efecto de la reduccin de la presin del yacimiento. Consecuencias. La precipitacin de asfaltenos produce: Taponamiento en los poros que reduce el flujo de hidrocarburos de la formacin al hoyo. Depsitos en las tuberas de produccin, reduciendo su dimetro y afectando los niveles de produccin de hidrocarburos. Taponamiento en el separador y lneas de superficie.

Mtodos de remocin. Los mtodos de remocin de asfaltenos en la sarta de produccin son bsicamente de tipo qumico o mecnico. Algunas veces, debido a la severidad del problema, se usan los dos mtodos simultneamente. Procedimiento qumico. El procedimiento consiste en:

1. Bombear a travs de la tubera de produccin un material solvente de los asfaltenos (benceno, tolueno, etc.). 2. Dejar en remojo el solvente durante el tiempo previamente determinado en el laboratorio. 3. Bajar el calibrador con guaya fina para verificar la profundidad del tapn de asfaltenos. 4. Bombear un nuevo volumen de solvente, si el tapn no est totalmente disuelto. 5. Repetir la operacin si es necesario.

Procedimiento mecnico. Este mtodo se usa con frecuencia en combinacin con un solvente. Para ello se emplea el coiled tubing, equipado con una mecha en el extremo de la tubera continua. El procedimiento es el siguiente: 1. Bajar la tubera continua con mecha en el extremo.2. Perforar el tapn circulando solvente. 3. Avanzar hasta que haya sido despejado el tapn. 4. Circular en el fondo. 5. Sacar tubera continua. En la figura se representa el esquema de un pozo durante los trabajos de limpieza de asfaltenos depositados en la tubera de produccin, utilizando un equipo de coiled tubing.

5. ESTIMULACIN DE POZOS

Entre los ms importantes desarrollos tecnolgicos con que cuenta la industria petrolera esta los mtodos de estimulacin de pozos. Tal es su importancia que no existe pozo en el mundo en que no se haya aplicado uno o ms mtodos. El proceso de estimulacin de pozos consiste en la inyeccin de fluidos de tratamiento a gastos y presiones bajas que no sobrepasen a la presin de fractura con la finalidad de remover el dao ocasionado por la invasin de los fluidos para la remocin de los pozos. Dependiendo del tipo de dao presente en la roca y la interaccin de los fluidos para la remocin de este, las estimulaciones se pueden realizar por medio de dos sistemas: Estimulacin matricial y Estimulacin por fracturamiento.

Pero antes de seguir avanzando es necesario hablar un poco sobre los daos en las formaciones.

5.1. Dao en las Formaciones.

El dao en las formaciones es un fenmeno que causa distorsin en el flujo lineal en direccin al pozo debido a restricciones en el tamao de los poros de la roca, ocasionando una cada de presin extra en las inmediaciones del pozo.

Componentes del Dao.

Los tratamientos de estimulacin en la mayora de los casos reducen el factor del dao, sin embargo, el efecto total del dao involucra varios factores, donde algunos de ellos no pueden ser alternados.

Efectos del Dao.

Con la finalidad de evaluar en forma terica y cuantitativa los efectos de los daos susceptibles de removerse a travs del tratamiento de estimulacin para conocer tal efecto, se debe considerar un yacimiento que no presentan ningn tipo de dao (s=0) para estimar el potencial natural del pozo. Sin embargo cuando tienen un agujero revestido y disparado, el flujo debe converger hacia las perforaciones de los disparos. Los efectos producidos por los disparos originan un comportamiento de la formacin sufriendo alteraciones en sus caractersticas fsicas, las cuales propician el inicio de los problemas asociados con la rectificacin al flujo a travs de las perforaciones y estas se ven incrementadas por los detritos de las pistolas, la tubera, el cemento y propia formacin. Una vez eliminada las restricciones causadas por los disparos, es conveniente estimar cual sera el efecto de la productividad del pozo por la presencia del verdadero dao a la formacin. Para tal caso, es necesario determinar el comportamiento de flujo, obtenido de la presin de pozos fluyentes y el gasto de produccin a esa presin. Esto se determinara para las diferentes condiciones de permeabilidad, tanto para la zona virgen y la zona alterada o daadas. Origen del Dao.

El dao a la formacin puede ser causado por procesos simple o complejos, presentndose en cualquiera de las etapas de la vida de un pozo. El proceso de la perforacin del pozo es el primer y tal vez el ms importante origen del dao, el cual se agrava con las operaciones de cementacin de tuberas de revestimiento, las operaciones de terminaciones y reparacin de pozos e incluso por las operaciones de estimaciones. La fuente de dao la propicia el contacto e invasin de materiales extraos en la formacin. Adems, durante el proceso natural de produccin debido a las alteraciones de las caractersticas originales de los fluidos o las de los minerales que constituyen la roca. Los mecanismos que gobiernan el dao de una formacin pueden ser: Reduccin de la permeabilidad absoluta de la formacin, originada por un taponamiento del espacio poroso o fisura naturales. Reduccin de la permeabilidad relativa a los fluidos de la formacin, resultado de las alteraciones en la saturacin de los fluidos o del cambio de a mojabilidad. Aumento de la viscosidad de los fluidos del yacimiento debido a la formacin de emulsiones o alteraciones en sus propiedades.

Tipos de Dao.

La eficiencia de un tratamiento de estimulacin depende principalmente de la caracterizacin y remocin del dao que restringe la produccin. Varios tipos de dao pueden existir durante las diferentes etapas de desarrollo del pozoA continuacin se describen los tipos de dao que se pueden presentar durante las diferentes operaciones que se realizan en un pozo petrolero.

Dao por Invasin de Fluidos.

Este tipo de dao se origina por el contacto de fluidos extraos con la formacin y el radio de invasin depende del volumen perdido de la porosidad y permeabilidad de la formacin y de su interaccin con los fluidos contenidos en ella o con los componentes mineralgicos de la roca. La fuente principal de este tipo de dao es la perforacin misma, ya que el lodo forma un enjarre debido a la filtracin de fluidos a la formacin y su penetracin depende del tipo de lodo, tiempo de exposicin y la presin diferencial. Esta invasin de fluidos genera alguna diversidad de dao, como:

Dao por Arcillas. La mayora de las formaciones de las formaciones productores contiene en mayor o menor cantidad arcillas, siendo estos minerales potenciales factores de dao por su alta sensibilidad a fluidos acuosos, lo que provoca su hinchamiento y/o migracin.

Las arcillas, presentes en la formacin proviene por dos tipos de proceso, el primero se presenta de manera mecnica, la cual ocurren en el deposito simultaneo con los otros minerales que conforman la roca, y el segundo de manera qumica en que estos minerales con el agua de formacin.

Bloqueo de Agua. La invasin de los fluidos acuosos propicia en la vecindad del pozo se promueva una alta saturacin de la misma, disminuyendo la permeabilidad relativa a los hidrocarburos. Lo que provoca una alta saturacin de la misma, disminuyendo la permeabilidad relativa a los hidrocarburos. Lo que provoca una rea mojada por agua e incrementando la adsorcin de esta a las paredes de los poros. Bloqueo de Aceites. Cualquier fluido base de aceite que invada yacimientos de gas, causaran reducciones en la permeabilidad relativa del gas. Bloqueo por Emulsiones. Esto sucede cuando los fluidos de invasin se intermezclan con los contenidos de la formacin; los filtrados con alto ph o cidos

pueden formar emulsificaciones con aceite de formacin, estas emulsiones suelen tener alta viscosidad. Cambio de Mojabilidad. Un medio poroso se encuentran mojado por agua facilita el flujo de aceite y los fluidos de invasin a la formacin tiene la tendencia de mojar la roca, lo cual repercuten en la disminucin de la permeabilidad relativa al aceite.

Daos por Invasin de Slidos. Uno de los ms comunes tipos de dao de formacin se debe al obturamiento del sistema poroso causado por los componentes solidos de los fluidos de perforacin, cementacin, terminacin, reparacin y estimulacin.

Daos Asociados con la Produccin.

La produccin de los pozos propicia cambios de reparacin y temperatura en o cerca de la vecindad del pozo, provocando un desequilibrio de los fluidos agua, aceite y/o gas , con la consecuente precipitacin y depsito de solidos orgnicos y/o inorgnicos, generando obturamientos de los canales porosos y por lo tanto, daos a la formacin. Otras fuentes comunes de dao asociado con el flujo de fluidos de la formacin es la migracin de los finos, presentndose generalmente en formaciones poco consolidadas o mal cementadas, provocando obturamientos de los canales porosos. Otro tipo de dao es el bloqueo de agua o gas por su canalizacin o conificacin en la produccin del aceite e incluso dejando de aportar el pozo. Evaluacin del Dao. Todo pozo a su inicio de su explotacin o durante la misma, se encuentra daado en menor o mayor radio y se hace imprescindible la remocin del mismo para retribuir las condiciones naturales de produccin. Esta remocin puede resultar difcil y costosa, por lo que el enfoque bsico debe ser su prevencin o por lo menos su minimizacin.

Para lograr la remocin del dao es necesario evaluarlo y esto se puede realizar tomando en consideracin los siguientes puntos:

Revisin de operaciones previas a la actual del pozo. Se basara fundamentalmente en las condiciones en que se perforo la zona productora, teniendo conocimientos el tipo y caractersticas del fluido de perforacin, as como sus prdidas, manifestaciones de los fluidos del yacimiento, anlisis de la cementacin de la tubera de revestimiento, as como operaciones subsecuentes de reparacin, limpieza y estimulacin. Anlisis del comportamiento de produccin. Desde la terminacin hasta las condiciones actuales, incluyendo el anlisis de la prueba de formacin y produccin. Lo anterior se debe comparar con el comportamiento de los pozos vecinos. Pruebas de laboratorios. Lo estudios de laboratorio permitirn definir la mineraloga y la distribucin de los minerales de la roca y reproducir las condiciones de dao. Para la determinacin del dao probable Del formacin y del tipo de tratamiento para la remocin del mismo. Cuantificacin del dao. Se hace con la finalidad de definir condiciones del dao en la formacin y perforacin. Para tal efecto debe tomarse en consideracin de datos de produccin as como de curvas de variacin de presin y del anlisis nodal, herramientas con lo cual e podr cuantificar el dao y estimar el efecto de su remocin.

Datos del Yacimiento. Los parmetros ms importantes de anlisis para disear un tratamiento de estimulacin son:

Permeabilidad Presin de yacimiento Porosidad Mineraloga de formacin Densidad de los fluidos de la formacin Temperatura del yacimiento Profundidad de la formacin Factor del dao

Curvas de incremento y decremento.

El registro de presiones durante la produccin de un pozo productor es la suma importancia, ya que dependiendo del comportamiento de las mismas depender de su vida productiva se puede determinar que el yacimiento est diseado u para la comprobacin del mismo se echa mano de las herramientas para la determinacin de parmetros como permeabilidad, factor del dao y conductividad del yacimiento. Estos parmetros se pueden determinar mediante el anlisis de presiones registradas en el fondo del pozo tanto como fluyente como cerrado.

Anlisis de Muestras y Pruebas de Laboratorio.

El xito de un tratamiento en su gran porcentaje depende de los anlisis y pruebas de laboratorio, que sirven para determinar y conocer el mecanismo de dao presente en la formacin a estimular.

5.2. TCNICAS BSICAS DE ESTIMULACIN DE POZOS.

Despus de la terminacin de un pozo, en un mantenimiento mayor o en el desarrollo de la vida productiva de los pozos, generalmente se requiere restaurar o mejorar las condiciones de flujo del intervalo productor o inyector. Para lograr esto existen dos tcnicas principales de estimulacin de pozo: la estimulacin matricial y por fracturamiento, diferencindose por los gastos y presiones de inyeccin5.2.1. ESTIMULACIN MATRICIAL

Los procedimientos de la estimulacin matricial son caracterizados por gastos de inyeccin a presiones por debajo de la presin de fractura, esto permitir una penetracin del fluido a la matriz en forma radial para la remocin del dao en las inmediaciones del pozo. El xito de una estimulacin matricial depende primordialmente de la seleccin apropiada del fluido de tratamiento y el procedimiento de seleccin es muy complejo, ya que se involucran diversos factores que varan ampliamente, entre los ms importantes estn: tipos de severidad y localizacin del dao y su compatibilidad con el sistema roca fluido de la formacin. Dependiendo de las interacciones de los fluidos de la estimulacin y tipo de dao presente en la roca se divide en dos grandes grupos. Estimulacin matricial no cida Estimulacin matricial cida.

5.2.1.1. Estimulacin no Acida

Es en la cual los fluidos de tratamiento no reaccionan qumicamente con los materiales de la roca, utilizndose para la remocin de daos ocasionados por bloqueos de agua, aceite o emulsin, prdidas de fluido de control o depsitos orgnicos. Los fluidos a utilizar son: soluciones oleosas o acuosas, alcoholes o solventes mutuos, acompaados principalmente de surfactantes u otros aditivos afines. El xito de estos tratamientos consiste en la buena seleccin del surfactante.

Fenmenos de Superficie Alterados por la Estimulacin no Acida.

El flujo de los fluidos a travs del medio poroso est gobernado por los fenmenos de superficie que representan las fuerzas retentivas de los fluidos en la roca, la accin de la estimulacin no acida concierne principalmente con la alteracin de estas fuerza retentivas, manifestadas en los fenmenos de tensin superficial e interfacial, mojabilidad y capilaridad.La estimulacin no acida se emplea para remover daos relacionados con dichas fuerzas y bajo estas condiciones se puede atacar problemas de bloqueo de agua, emulsiones y daos por tensin interfacial, por depsitos orgnicos entre otros.

SURFACTANTES.

Los agentes de superficie (surfactantes) son los productos qumicos que principalmente se utilizan en la estimulacin matricial no reactiva, debido a su eficiente accin que permite alterar los fenmenos de superficie. Estos son compuestos de molculas orgnicas formados por dos grupos qumicos, uno afn al agua (hidrofilico) y el otro afn al aceite (lipofilico). Dada esta estructura tienden a orientarse en un lquido, el grupo hidrofilico es ms soluble en agua que el grupo lipoflico, entonces las molculas del surfactante se orientaran en la interfase agua aire con el grupo afn al aceite en aire y el grupo afn al agua en el agua. El hecho de que un surfactante busque una interfase implica que la tensin superficial o interfacial, presin capilar y la mojabilidad de un lquido en un slido se altere en mayor o menor grado y estos efectos se manifiestan e cualquier interfase, ya sea entre dos lquidos inmiscibles, entre un lquido y un slido etc. Por otra parte, dado que las rocas de formaciones productoras de hidrocarburos son silicas o calcreas, los surfactantes actuaran de acuerdo con el carcter elctrico de estos minerales, pudiendo alterar las condiciones de mojabilidad de un lquido en un slido.

FLUIDOS DE TRATAMIENTO

Los fluidos base utilizados en los tratamientos son oleosos, acuosos, alcoholes, solventes mutuo y soluciones miscelares. En los tratamientos en que se utilizan fluidos oleosos como acerreador del surfactante, se emplean diesel, xileno, aromticos pesados o kerosina con 2 o 3% en volumen de un surfactante miscible o dispersable en aceite.La utilizacin de alcoholes, solventes mutuos o soluciones micelares como fluidos base en la estimulacin, han demostrado su efectividad en la remocin de bloqueos de agua, aceite o emulsin y depsitos orgnicos. En general estos fluidos se utilizan al 10% mezclado con fluidos oleosos o acuosos.

5.2.1.2. ESTIMULACIN ACIDA.

Es en la cual los fluidos de tratamiento reaccionan qumicamente disolviendo materiales que daan la formacin y a los slidos contenidos en la roca. Utilizndose para la remocin de dao por partculas de solidos (arcillas), precipitaciones inorgnicas. Los fluidos a utilizar principalmente son los sistemas cidos. El xito de estos tratamientos se basa en la seleccin del sistema cido.

TIPOS DE CIDOS USADOS GENERALMENTE.

Todos los cidos tienen algo en comn, se descomponen en ion hidrogeno y en un anin cuando se encuentra disuelto en agua. cido Clorhdrico (HCl). Es el ms utilizado para la estimulacin de pozos. cido Fluorhdrico. cidos Orgnicos. Otro de los cidos utilizados en forma individual o en conjunto con el cido clorhdrico son el cido actico y el cido frmico

Aditivos Entre estos se encuentran comnmente:

Surfactantes Inhibidores de corrosin Agentes no emulsificantes Agentes controladores de fierro Reductores de friccin Agentes emulsificantes Agentes espumantes Solventes mutuos Agentes retardadores de reaccin, entre otros. 5.2.2. ESTIMULACIN POR FRACTURAMIENTO HIDRULICO.

El fracturamiento hidrulico puede ser definido como el proceso en el cual la presin de un fluido es aplicado a la roca del yacimiento hasta que ocurra un falla o fractura, generalmente conocido como rompimiento de formacin. Al mantener la presin del fluido hace que la fractura se propague desde el punto de rompimiento de la roca creando un canal de flujo que provee un rea adicional de drene. Al fluido utilizado para transmitir la presin hidrulica se le conoce como fluido fracturante.

6. MANTENIMIENTO DE POZOS

La etapa de produccin, de un pozo necesita una serie de operaciones que en realidad constituyen su terminacin. Durante su vida productiva es necesario de mantenimiento, estimulacin y su reacondicionamiento para aprovechar correctamente su energa del yacimiento, as como eliminar problemas mecnicos que impidan su produccin, o su inyeccin, en el caso de pozo para recuperacin mejorada, hasta llegar finalmente a su taponamiento definitivo. Generalmente, el mantenimiento de los pozos de flujo natural redunda en hacer inspecciones programadas para verificar que el cabezal y sus aditamentos: manmetros, vlvulas, flujo ductos y estranguladores estn en buen estado, para evitar fugas y desperfectos indeseables. Frecuentemente se toman muestras de petrleo en el cabezal para verificar la gravedad del crudo, porcentaje de agua y sedimentos producidos. Se observa la presin de flujo y presin en el espacio anular para determinar anomalas. A fechas determinadas se les hacen estudios de presin de fondo (esttica y fluyente) y el pozo se pone en prueba especial de produccin, a travs de la estacin de flujo, para determinar su comportamiento individual al fluirlo a travs de instalaciones separadas (tren de prueba). Se presta igual atencin a aquellos pozos que producen por levantamiento artificial por gas. Es muy importante verificar el estado y funcionamiento de todos los componentes del cabezal. Es esencial cerciorarse que la presin y el volumen de gas, continuo o intermitente, se ajustan a los volmenes y presiones recomendadas, y que la produccin del pozo y su relacin gas-petrleo concuerdan con las estimaciones estipuladas. De todas estas observaciones puede deducirse si las vlvulas de inyeccin de gas en la sarta de produccin estn funcionando adecuadamente, si la descarga de petrleo del yacimiento al pozo no ha sufrido deterioro debido a reduccin de permeabilidad en la las cercanas del pozo, arenamiento y/o influjo de agua.

Por ejemplo en pozos que producen por bombeo hidrulico, se hacen inspecciones rutinarias para verificar que las instalaciones en la superficie, como son tanques, tuberas, medidores, vlvulas, bombas y otros dispositivos funcionan de manera correcta. Por otra parte, es importante cerciorarse sobre el estado, la calidad, el volumen y la presin del fluido motriz que hace funcionar el sistema.

Los pozos que producen por bombeo mecnico, tipo balancn, pueden presentar una gran variedad de desperfectos mecnicos que surgen de las caractersticas mismas del sistema, tanto en la superficie como en el mismo pozo, desde el cabezal hasta el fondo.

Las fallas en la fuerza elctrica o fuerza mecnica (motor de combustin interna) que impulsa el balancn para el bombeo, hacen que el tiempo perdido se transforme en merma de la cuota de produccin del pozo. Cualquier desperfecto en algunos de los elementos del propio balancn (engranajes, bielas, colgadores, etc.), ocasiona prdida de bombeo de petrleo.

En el cabezal del pozo, los desperfectos en el vstago pulido y el prensa estopa pueden ocasionar derrames leves o severos de petrleo. Generalmente, las varillas de succin se sueltan o se parten. En ocasiones, la sarta de varillas se desenrosca de la bomba. En otros casos, debido a la fatiga, esfuerzos y vibracin, la carrera ascendente y descendente de la sarta de varillas de succin no es sincrnica y por estiramiento causagolpeteo que puede daar la bomba o partir las varillas. La vlvula fija y la vlvula viajera pueden perder su esfericidad debido a la corrosin de los fluidos o el escariamiento por la arena que se produce con los fluidos del yacimiento, y esto merma la eficiencia del bombeo debido al escurrimiento de los fluidos. Los pozos inyectores de gas, agua o vapor, utilizados para aumentar la produccin de hidrocarburos del yacimiento, tambin son objeto de mantenimiento.

Los elementos de sus respectivos cabezales (vlvulas, conexiones, medidores de presin y de temperatura, registros de volmenes inyectados, etc.), deben funcionar adecuadamente para facilitar el seguimiento de las operaciones y detectar fallas que puedan presentarse. El mantenimiento son todas aquellas intervenciones realizadas en los pozos para mantener la produccin, mejorar la recuperacin de los hidrocarburos, o cambiar los horizontes de produccin aprovechando al mximo la energa propia del yacimiento

CONCLUSIONES

Como resultado de la realizacin de este Trabajo Especial, se ofrecen las siguientes conclusiones: Se debe determinar el comportamiento de los yacimientos y as poder disear una Completacin, para que con las propiedades de la zona productora se pudiese elevar la produccin. Haciendo la ms segura y productiva la vida de los yacimientos a menor o ninguna inversin en el trascurso de los aos. Utilizando equipos de seguridad ms eficaces, de acuerdo a las necesidades requeridas para la magnitud de los trabajos a realizar. Sin embargo, cuando no se logra que esto suceda surge la necesidad de realizar ajustes en las completaciones e incluso efectuar cambios en las herramientas utilizadas, como tambin modificaciones en la formacin hasta lograr un mejor desempeo. Por ello es importante y fundamental resaltar el hecho de que se deben tener los conocimientos suficientes para hacer una buena completacin, ya que esto traer como consecuencia que la vida productiva de los pozos y la produccin misma, sea cada vez mayor. Finalmente hemos hablado de cambios a nivel de zonas productoras, se refiere a trabajos de reacondicionamiento o rehabilitacin; y cuando se habla de trabajos que no involucran las zonas productoras se refieren a la reparacin de pozos

BIBLIOGRAFIA

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Instituto de Desarrollo Profesional y Tcnico C I E D 1 (Rehabilitacin de Pozos 1999) http://www.slideshare.net/enzosedv/terminacin-y-reacondicionamiento-de-pozos http://www.slideshare.net/Pr1nc3zs/tomo11-terminacion-y-mantenimiento-de-pozos http://www.slideshare.net/rikardocazthaneda/libro-terminacin-de-pozos

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