El silencio en la arquitectura

1. Información del sistema

• Es un sistema INSONORIZADO para la evacuación de las aguas residuales.

• Está fabricado con PP-MD una formulación de PP combinado con cargas minerales fonoabsorbentes

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1. Información del sistema. Ámbitos de aplicación

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está diseñado para la instalación deacuerdo a la Norma EN 12056, ideal para la instalación en edificaciones residenciales o comerciales como :• Hoteles, spas, Lujosos Resorts.• Edificios de pisos• Rascacielos• Almacenes• Teatros, museos, cines…• Hospitales• Edificios de oficinas• Cocinas profesionales

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• Temperatura de trabajo en continuo hasta 90ºC y puntas de 95ºC

• Gran resistencia química: aguas residuales agresivas con un pH entre 2 y 12

• Apto para la instalación en temperaturas inferiores a -10ºC

1. Información del sistema. Parámetros aplicables

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Dónde NO utilizar

A pesar de su versatilidad, no es un sistema recomendable para aplicaciones de la industria de laboratorios químicos.

Para estas aplicaciones las mejores soluciones son sistemas soldados fabricados con PE o PP.

1. Información del sistema. Ámbitos de aplicación

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1. Información del sistema. Tubo TRICAPA

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1. Información del sistema. Accesorios uniformes

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1. Información del sistema. Abrazaderas acústicas

Sustitución de la abrazadera isofónica POLICLAMP:

Nuevas abrazaderas del sistema:

• PHONOKLIP

• DBLUE CLAMP

Abrazadera acústica – PHONOKLIP

• Plástico sin junta [M-8]

• Sección de amortiguación

• Inventado por Aliaxis

• Segmentación - ‘Medium High’

• Nivel de ruido estructural

• 16 dB [Fraunhofer] at 4 l/s [máximo

caudal en un tubo Ø110]

• 10 dB [Fraunhofer] at 2 l/s [vaciado de

un WC x 1]

1. Información del sistema. Abrazaderas acústicas

10 dB

1. Información del sistema. PHONOKLIP

Extracto del ensayo del Instituto Fraunhofer realizado con el sistema dBlue y abrazaderas PHONOKLIP

Mejora dBlue– abrazaderas metálicas

16 dBAbrazadera acústica - dBlue Clamp

• Metálica con junta [M -10]

Inventado por Dblue system [worldwide]

• Segmentación - ‘Medium High’

• Nivel de ruido estructural

• 18 dB [Fraunhofer] at 4 l/s [máximo

caudal en un tubo Ø110]

• 16 dB [Fraunhofer] at 2 l/s [vaciado de

un WC x 1]

dBlue clamp - Fraunhofer

Extracto del ensayo del Instituto Fraunhofer realizado con el sistema dBlue y abrazaderas “dBlue Clamp”

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1. Información del sistema. Transporte y almacenamiento

PACKGING:• Tubos < 500 mm de largo y los accesorios: CAJAS• Tubos >500 mm de largo: FARDOS o PALLETS

• los fardos llevan soportes separadores para estilizar el producto• Embocaduras M y H intercaladas• Film blanco para protección a la intemperie

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1. Información del sistema. Transporte y almacenamiento

ALMACENAMIENTO:• En zonas limpias• Alinear los marcos de madera• Altura máxima 2,5 m.• En exterior:

• Proteger contra UV pero ventilados• Con film protector, hasta 12 meses• Sin film protector, hasta 6 meses• Temperatura máxima de almacenamiento: 60 ºC

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1. Información del sistema. Transporte y almacenamiento

TRANSPORTE:• Evitar el transporte sin embalaje• Tubos en posición horizontal firmemente apoyados en toda su longitud• Limitar la exposición a lluvia o nieve• Descarga: precaución en temperaturas muy frías

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1. Información del sistema. Marcado

• Marca del fabricante• Tipo de material• Diámetro nominal• Espesor (sólo en el tubo)• Área de aplicación• Conformidad dimensional• Resistencia a bajas temperaturas• Clase de resistencia al fuego• Homologaciones técnicas

internacionales• Información sobre reciclaje• Fecha de producción (mes y días

sólo para el tubo)• Datos sobre el tiempo y línea de

producción• Código EAN (sólo accesorios)• Indicaciones del ángulo (sólo

accesorios)

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1. Información del sistema. Reciclado

Los tubos y accesorios son 100% reciclables.

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2. Propiedades del Sistema. Resistencias químicas

El estado actual de los conocimientos sobre la resistencia química de los plásticos está basado en pruebas de larga duración en laboratorio y experiencia práctica. En la tabla indicada en el catálogo se pueden comprobar la resistencia del sistema frente a diferentes sustancias químicas.

Los tubos y accesorios están diseñados para el transporte de aguas residuales ácidas desde pH 2 a alcalinas hasta pH 12. Para el caso de aguas residuales industriales, es necesario analizar su composición química.

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3. Aislamiento acústico. Ruido en sistemas de evacuación

En un sistema de evacuación se producen 2 tipos de ruidos:

• Ruido aéreoProcedente de las tuberías y generado por el caudal de aguas residuales que circula por su interior.

Un sistema insonorizado de evacuación de aguas debería reducir la propagación del ruido aéreo mantenerlo encerrado dentro de la instalación.

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3. Aislamiento acústico. Ruido en sistemas de evacuación

• Ruido estructuralEl sonido proviene del ruido que se genera en el interior de dicho sistema, que al verse limitado por los tubos y accesorios hace que estos vibren (resonancia acústica). La resonancia se transmite a través del sistema de abrazaderas para tubos de la estructura del edificio y se oye en las salas contiguas como una onda acústica molesta.

En este caso, es importante que el diseño del sistema de fijación de los tubos y accesorios a la estructura del edificio permita reducir al mínimo la transmisión de la resonancia acústica a sus paredes.

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3. Aislamiento acústico. Requerimientos

La ley que regula el ruido ambiental a nivel estatal es la ley 37/2003 del Ruido que es parte de la transposición de la Directiva 2002/49/CE sobre evaluación y gestión del ruido ambiental.En la siguiente tabla se pueden ver los promedios de nivel de ruido aceptable en habitaciones designadas para la estancia diaria:

Promedio aceptable de nivel sonoroClase de habitación Día noche

Habitaciones diseñadas para trabajos mentales en las que se requiere concentración

30 dB -

Habitaciones de hoteles < 3 estrellas 40 dB 30 dBEdificios residenciales, internados, hogares para niños, hogares para la tercera edad, hoteles de >4 estrellas

35 dB 25 dB

Habitaciones de cuidados intensivos en hospitales

25 dB 25 dB

Habitaciones de hospitales 30 dB 25 dBCocinas y cuartos sanitarios en pisos 40 dB 40 dB

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3. Aislamiento acústico. Reducción con

Reducción del Ruido Aéreo:El ruido aéreo se reduce usando materias fonoabsorbentes. El plástico PP-MD con que se fabrica el sistema es una formulación especial que incorpora minerales fonoabsorbentes que mejoran sustancialmente el rendimiento. Al mismo tiempo, el sistema de unión con junta evita la transmisión de vibraciones al sistema.

Reducción del Ruido Estructural: Se reduce elRuido estructural rompiendo el puente acústico y la transmisión de las vibraciones procedentes del sistema mediante el uso de material blando. Para esto, se diseñaron las abrazaderas acústicas POLIclamp. Una sección de cuerpo especial y el uso de incrustaciones de elastómero proporcionan un agarre estable, a la vez que mantiene las propiedades acústicas.

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3. Aislamiento acústico. Reducción con

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3. Aislamiento acústico. Ensayo acústico

Las pruebas y mediciones de ruido emitido por del sistema DBlue se llevaron a cabo de acuerdo con la norma europea EN 14366 “Medición en laboratorio del ruido emitido por las instalaciones de evacuación de aguas residuales”.

• Caudal medido en el suelo y el sistema de residuos Q = 4 l / s • Diámetro de la tubería DN = 110 mm (diámetro más frecuente)• Medida tomada en la planta baja, en la sala de RM (b)

habitación marcada en rojo en el diagrama: las normas de seguridad determinan y requieren el más bajo nivel de ruido en este punto (habitación contigua a la bajante)

• Pared de instalación - Peso: 220 kg / m2

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3. Aislamiento acústico. Ensayo acústico

Abrazadera 110 Bismat 1000Abrazadera 110 PHONOKLIP

Infomación Engañosa: en la comparativa frente a otros sistemas acústicos, debemos tener en cuenta que los ensayos en el sistema se han realizado íntegramente con todos los componentes . Siendo viables posteriormente en la instalación en el edificio en calidad y precio. Se puede comprobar como multitud de otros fabricantes realizan los ensayos con la abrazadera Bismat 1000, obteniendo muy buenos resultados, pero siendo inviable en precio posteriormente en la instalación.La NO utilización de los componentes ensayados, ANULA los resultados obtenidos en los Ensayos.

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4. Planificación y diseño. Paso entre plantas

Los pasos del sistema entre plantas deben disponer de un producto que garantice el aislamiento acústico y prevenga humedades. Un aislamiento acústico adecuado evitará un puente por el ruido de contacto.

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4. Planificación y diseño. De la bajante al colector

La descarga entra en su máxima velocidad y volumen al final de la bajante. En este punto la transición al colector debe ser diseñada utilizando 2 accesorios de 45° con un tubo 250 mm en el medio. Se impedirán picos de presión no deseados permitiendo que el aire se mueva libremente en el sistema. Además esta transición gradual disminuirá el nivel de ruido.

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4. Planificación y diseño. De la bajante al colector

Los giros deben realizarse mediante dos codos de 45 ° para disminuir los niveles de ruido en comparación con el uso de un codo de 90 °.

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4. Planificación y diseño. Transición con otros materiales

Las dimensiones del sistema están totalmente estandarizadas conforme a la norma EN 1451. Por lo que admite cualquier diámetro de conexión sin necesidad de utilizar conectores de adaptación a diámetros no estándar.

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4. Planificación y diseño. Akavent

aumenta la capacidad de la bajante

previene la creación del émbolo hidráulico

sustituye la ventilación secundaria o terciaria

rompe la velocidad y minimiza la energía de caída

multiconexiones Ø110 y Ø75 en la misma pieza

previene la presión negativa (vaciado de sifones)

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4. Planificación y diseño. Akavent

La distancia máxima entre AkaventsLa distancia vertical máxima entre dos Akavents es de 5 m. Si es necesario superar este límite, usar 4 codos de 45º.

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4. Planificación y diseño. Instalación en hormigón

El sistema DBLUE es adecuado para ser instalado en hormigón. Hay que tomar ciertas precauciones durante el diseño e instalación.• Compensación de la dilatación y contracciónEl PP y el hormigón endurecido no se adhieren, el sistema de tuberías incrustado en el hormigón puede moverse libremente cuando se dilata debido a los cambios de temperatura. Todos los accesorios instalados en el sistema de tuberías actúan como punto de anclaje y están sometidos a los efectos de la dilatación. Asegúrese de dejar suficientes juntas de dilatación a la hora de diseñar el sistema de tuberías.• La presión y el calor durante el vertido Cuando el hormigón se vierte y todavía está líquido, la presión externa puede superar la rigidez anular del sistema. Además cuanto más rápido seque el hormigón más se someterá a una reacción exotérmica (una reacción química que se acompaña por la liberación de calor). Las temperaturas generadas por las reacciones exotérmicas pueden dañar los materiales del sistema. Se debe proporcionar una adecuada protección al sistema.Para compensar la presión exterior o el calor, el sistema de tuberías puede llenarse de agua y cerrarse creando un sistema cerrado que no puede comprimirse.• Diseño acústicoEl contacto directo entre el sistema y el hormigón puede causar ruido estructural. Asesoramos para desacoplar el sistema de tuberías usando manguitos pasamuros fabricados con materiales que garantizan el aislamiento acústico y previenen la humedad.

Es importante seguir las instrucciones de instalación para la instalación de en hormigón.

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4. Planificación y diseño. Cocinas profesionalesLos aceites vegetales y animales y las grasas descargadas en las cocinas comerciales se separan de las aguas residuales mediante separadores de grasas.

está también adaptado para conectar los accesorios de los separadores de grasas. Cuando el sistema de tuberías tiene gran longitud, la grasa puede acumularse y producir grandes bloqueos en el sistema.Puede ser necesario utilizar cinta calefactora y aislamiento adicional para reducir la pérdida de calor. La cinta calefactora no debe exceder 45ºC.

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5. Sistema de fijación. Soportes

Los apoyos utilizados por el sistema de fijación deben ser diseñados para soportar:• El peso del sistema de tuberías completamente lleno (W)• Las fuerzas de expansión de transmisión (E) sobre la longitud total de apoyo (L)

Peso del sistema de tuberíasEl peso del sistema de tuberías (W) será de acuerdo a la siguiente tabla:

Diámetro del tubo Peso vacío Peso lleno 100%DN (Kg/m) W(Kg/m)40 1,0 2,050 1,3 3,075 1,7 6,090 2,0 8,0

110 2,5 11,0125 3,0 14,0160 5,0 23,0

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6. Instalación. Cortar y biselar

Los extremos M de tubos y accesorios están biselados de fábrica. La tubería está disponible en varias longitudes estándar. Los accesorios no están diseñados para ser acortados.

Medir la longitud del tubo desde el extremo de las tomas Los tubos se fabrican con embocaduras H que no son parte de la verdadera longitud de la tubería. Las mediciones deben de tenerse encuenta desde el extremo de la toma, lo que evitará que las tuberías se queden demasiado cortas.

Corte el tubo rectoCortar el tubo recto usando cortadores de tubos o una sierra de dientes finos. Fijar el tubo antes de cortar. Una caja de ingletes se puede utilizar para ayudar en la obtención de un ángulo recto.

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6. Instalación. Cortar y biselar

Eliminar rebabas y biselarImportante preparar el extremo cortado para una buena unión. Desbarbar el extremo cortado y realizar un biselado correcto es básico para que la unión con la embocadura Hembra con junta esté garantizada.

El ángulo de biselado es siempre de 15º. Se recomienda usar una herramienta de biselado diseñada a tal efecto para conseguir un mejor resultado. Una lima fina también podría utilizarse pero tiene menor precisión. Retirar las rebabas sobrantes utilizando una herramienta adecuada.

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6. Instalación. Cortar y biselar

La longitud del biselado es diferente por diámetro de acuerdo a la siguiente tabla. Los tubos sin cortar ya tienen el biselado.

D1 Longitud e de biselado (mm)40 3,050 3,575 3,590 4,5

110 4,5125 5,0160 6,0

Tener precaución cuando se bisela a baja temperatura. dBlue se puede instalar a temperaturas por debajo de -10ºC sin llegar a ser frágil.

¡Sin desbarbado y biselado, el extremo liso de la tubería puede dañar la junta o incluso arrastrarla, originando fugas. Las rebabas evitarán que la lubricación se distribuya uniformemente sobre el tubo.

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6. Instalación. Unión de tubos y accesorios

En las uniones, la embocadura hembra debe estar en la parte inferior de la dirección del flujo para obtener los mejores resultados.LimpiezaLimpiar de polvo y suciedad el anillo de goma, el interior de la toma y el producto.LubricaciónAplicar siempre un montón de lubricante dBlue en el extremo del espigón y el anillo de goma.Insertar completamenteCada unión debe hacerse inicialmente introduciendo completamente el extremo Macho en toda la profundidad de la embocadura Hembra hasta que se detenga (1).Marcar el final de la espigaMarque en el extremo macho la profundidad insertada con un rotulador permanente o lápiz. Marque el accesorio en una zona visible. Esto permitirá una inspección visual de cada junta después de la instalación (2).

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6. Instalación. Paso a paso

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6. Instalación. Paso a paso

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6. Instalación. Paso a paso

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6. Instalación. Paso a paso

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6. Instalación. Paso a paso

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6. Instalación. Paso a paso

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6. Gama. Tubos

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6. Gama. Accesorios. Codos

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6. Gama. Accesorios. Derivaciones

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6. Gama. Accesorios. Derivaciones

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6. Gama. Accesorios. Manguitos y amplicaciones

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6. Gama. Accesorios. Bote sifónico

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6. Gama. Accesorios. Akavent

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7. Homologaciones, Normativa y Calidad. Homologaciones

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7. Homologaciones, Normativa y Calidad. Normativa.

EN 1451Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (a baja y a alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Polipropileno (PP). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema.EN1411Sistemas de canalización y conducción en materiales plásticos. Tubos termoplásticos. Determinación de la resistencia a choques externos por el método de la escalera.EN14366Medición en laboratorio del ruido emitido por las instalaciones de evacuación de aguas residuales.DIN4102Comportamiento al fuego de elementos y materiales de construcción.EN1055Sistemas de canalización en materiales plásticos. Sistemas de canalizaciones termoplásticas para la evacuación de aguas residuales en el interior del edificio. Método de ensayo de resistencia cíclica a temperatura elevada.EN1054Sistemas de canalización en materiales plásticos. Sistemas de canalizaciones termoplásticas para la evacuación de aguas residuales. Método de ensayo de estanqueidad al aire de las uniones. EN 681Juntas elastoméricas. Requisitos de los materiales para juntas de estanquidad de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y en drenaje.

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7. Homologaciones, Normativa y Calidad. Calidad.

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GRACIAS POR SU ATENCIÓN