Electrificación e Iluminación del Plan de Actuación...

Electrificación e Iluminación del Plan de Actuación AMP-7

Titulació: Enginyeria Tècnica Industrial en Electricitat

AUTOR: Carlos Masià Garriga

DIRECTOR: José Antonio Barrado

DATA: Junio 2005

Electrificación e Iluminación Plan de actuación AMP-7 Memoria Descriptiva

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Memoria Descriptiva 1. Introducción 1.1.Antecedentes El plan de Actuación Amp-7 viviendas e industrial, propuesto por el Ayuntamiento de Amposta tiene como objeto definir las características y requisitos necesarios para realizar la electrificación de los terrenos sobre los que se ubicará una nueva urbanización que estará constituida por 52 viviendas unifamiliares y una pequeña zona industrial donde se concentrarán pequeñas industrias con servicios para la comunidad de Amposta. El uso actual de los terrenos es agrícola, aunque existen muchas parcelas que en la actualidad ya no se cultivan. 1.2.Objeto del Proyecto El objeto del proyecto es realizar la planificación y electrificación del plan de actuación Amp-7 urbanizable e industrial, así como la iluminación de las diferentes calles afectadas, de acuerdo con las Normas Urbanísticas definidas en las NNSS de la población de Amposta y las propias de la compañía suministradora de Energía FECSA-ENDESA. 1.3.Características de la Zona Comprendida en el Plan de Actuación Amp-7 Viviendas e Industrial Como se ha mencionado anteriormente, la zona comprende una superficie total de 75.000 m² y es sensiblemente plana, con un pequeño desnivel hacia el S.E. Dentro del plan de actuación no existe ninguna edificación. Las fincas se encuentran sin cultivar en la actualidad. Solamente existe una línea de MT que cruza la zona a urbanizar. El nivel freático se encuentra a una profundidad entre 1.5 y 2.5 metros según la época del año, coincidiendo el nivel máximo con la época de verano de gran intensidad en riego. 1.4.Justificación del Proyecto Debido a la expansión de la población de Amposta hacia la N-240, ha provocado que se edifique zona de viviendas hasta el límite de la N-240. De esta forma se ha elaborado un plan en el que la Zona industrial queda al lado de la N-240, de forma que ejerce como pantalla ante los ruidos producidos por la gran concurrencia de vehículos de esta nacional. D e esta forma se consigue que la zona de viviendas quede protegida de estos ruidos y se consigue una centralización de la pequeña industria de Amposta, talleres mecánicos, concesionarios,…


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Para definir la ubicación del polígono se han seguido las siguientes pautas:

- Comunicación: La Nacional-340 Barcelona - Valencia nos facilita una comunicación inmejorable hacia otras localidades. La existencia de parada de RENFE a 6 Km. y la entrada de Autopista AP-7 a 1.5 Km.

- Posibilidad de ampliación de proyectos: El polígono puede ampliarse sin ningún tipo de problema. Al otro lado de la Nacional, la comunicación es inmediata ya que existe un puente que cruza la nacional sin tener que acceder a esta.

- Empresas actuales de importancia: DAPSA, ANTAIX, Prefabricaos PUJOL, MEDESA, empresas punteras a nivel nacional.

- Actividad económica que se desarrolla: Agrícola, construcción, industrial y turismo. 1.5.Descripción General El proyecto se dividirá en 4 partes que se describen a continuación: Recepción de la línea de 25 kV.- Se interceptará la línea de M.T. que actualmente alimenta varias estaciones transformadoras rodeando la ciudad de Amposta y otros postes transformadores ubicados en zona rural, mediante dos empalmes termorretráctiles, de esta forma realizaremos entrada y salida en la red de MT en el polígono plan de Actuación Amp-7 viviendas e industrial, dejando así un anillo abierto para poder desplazar carga siempre que sea necesario. La conexión a la red no es el objeto de este proyecto pues está la realizará con exclusividad la compañía suministradora FECSA-ENDESA Transformación de la tensión de 25kV a 400V.- Los centros de transformación ubicados según se indica en los planos adjuntos serán los encargados de efectuar esta transformación. Se ubicarán siguiendo un criterio de distribución de cargas y la potencia de estas se calculará según el terreno edificable de cada parcela y la normativa vigente de industria y municipal. Los centros de transformación ubicados según se indica en los planos adjuntos serán los encargados de efectuar dicha transformación. Se ubicarán según un criterio de distribución de cargas y la potencia de estos se calculará según el terreno edificable de cada parcela y normativa vigente de viviendas, industria y municipal. Red de baja tensión.- Para la red de baja tensión seguiremos las siguientes directrices.

- Tipo de distribución - Sección de los conductores - Protecciones de las propias líneas


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Iluminación del polígono industrial y de viviendas Amp-7.- Se realizarán los cálculos lumínicos adecuados para una zona industrial por una parte y cálculos lumínicos adecuados para una zona d viviendas. 1.6.Situación y Emplazamiento El polígono del plan de Actuación Amp-7 viviendas e industrial se encuentra ubicado en la provincia de Tarragona, comarca del Montsiá en el término municipal de Amposta, entre la nacional N-340 Barcelona-Valencia Km. 1.093, y la población de Amposta. En la actualidad el polígono está formado por terrenos de cultivo agrícola, y ya existen múltiples accesos a esta zona, desde la nacional N-340. La aérea que vamos a electrificar es la indicada en los planos adjuntos. Este aérea recibe el nombre de plan de Actuación Amp-7 viviendas e industrial y abarca una superficie total de 19 parcelas industriales, 53 de viviendas y zonas de servicios en su interior (ver planos adjuntos). 1.7.Prescripciones Técnicas Normativa utilizada en la ejecución de este proyecto:

- Normativa de la compañía FECSA-ENDESA. - Reglamento sobre condiciones Técnicas y Garantías de seguridad en centrales,

subestaciones y centro de transformación e Instrucciones técnicas complementarias. - Reglamento electrotécnico de Baja Tensión (RBT). - Reglamento de verificaciones eléctricas y regularidad en el suministro. - Reglamento de líneas eléctricas de alta tensión (RAT) - Reglamento sobre líneas subterráneas de Media Tensión. - Normas U.N.E. - Recomendaciones UNESA. - Ordenanzas generales de seguridad e higiene en el trabajo. - Recomendaciones del Comité Internacional para el Alumbrado Publico. - Guía de instalaciones de enlace y centros de transformación. - Catálogos comerciales. - Internet.

1.8.Planificación La planificación se refleja de la siguiente manera: 1.- Permisos Oficiales y Particulares. 2.- Apertura de Zanjas de MT, BT y Alumbrado Público. 3.- Montaje de los Centros de Transformación Uniblock. 4.- Colocación de C.D.U.’s, C.S. y C.G.P. 5.- Montaje de luminarias. 6.- Tendido de los pertinentes circuitos. 7.- Conexión de los circuitos de BT. 8.- Conexión de los circuitos de MT. 9.- Pruebas de ensayo. 10.- Maniobras y conexiones con la red. 11.- Legalización.

Con el diagrama de Gantt vemos la duración en dias:

TIEMPO MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7

ACTIVIDAD 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190

1.-Actividad 2.-Actividad 3.-Actividad 4.-Actividad 5.-Actividad 6.-Actividad 7.-Actividad 8.-Actividad 9.-Actividad 10.-Actividad

11.-Actividad


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1.9.Puesta en Marcha y Funcionamiento Una vez acabada la obra se comprobarán todos los circuitos de la vivienda para ver que todo está según lo expresado en el proyecto. Comprobaremos todos los mecanismos y protecciones, y también el sistema automatizado simulando intrusión para la seguridad de la perfección. Para realizar la puesta en marcha y funcionamiento de las instalaciones, se deberá cumplir cada uno de los pasos indicados en la panificación: - Permisos Oficiales y Particulares. - Apertura de Zanjas de MT, BT y Alumbrado Público. - Montaje de los Centros de Transformación Uniblock. - Colocación de C.D.U.’s, C.S. y C.G.P. - Montaje de luminarias. - Tendido de los pertinentes circuitos. - Conexión de los circuitos de BT. - Conexión de los circuitos de MT. - Pruebas de ensayo. - Maniobras y conexiones con la red. - Legalización. Una vez realizadas las obras de construcción se legalizarán y habiéndose hecho las verificaciones oportunas se establecerá según el pliego de condiciones generales, la recepción provisional, previo pago de una parte del presupuesto, iniciando así el plazo de garantía de un año después del cual se efectuará la recepción de la obra. 1.10. Resumen del Presupuesto La realización de la electrificación y alumbrado del complejo Amp-7 Viviendas e Industrial situado en la localidad de Amposta se eleva a la cantidad de: Presupuesto de ejecución de material (PEM) : 376.065,57 Euros Presupuesto total : 527.845,65 Euros A 13 de Junio de 2005, Tarragona

Carlos Masià Garriga Ing. Técnico Industrial


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2. Red Aérea de Media Tensión 2.1.Generalidades La red aérea de media tensión existente en la zona tiene una tensión de 25 kV a una frecuencia de 50 Hz. Está formada por tres conductores de aluminio de 54,6 mm2 de sección y es pasante por la

zona a urbanizar.

Se retirarán los nueve apoyos existentes metálicos, afectados por el desplazamiento de la

línea por su soterramiento.

De esta forma toda la red de media tensión quedara subterránea, interceptado a los puntos

marcados a los planos adjuntos de MT.

3. Red Subterránea de Media Tensión 3.1.Generalidades Como se indica en apartado anterior toda la red de MT será subterránea y se realizara el

tendido, por tres cables unipolares de aluminio de sección 240mm2, de forma circular

compacta, campo radial, con un aislamiento seco termoestable y tensión nominal (U0/U)

18/30 kV eficaces, de forma que se alimenten los tres transformadores a instalar a la zona a

urbanizar.

Esta red subterránea alimentará dos Centros Transformadores de 630 kVA (parcelas F y G) para dar suministro a la zona industrial y un Centro Transformador de 630kVA (parcela A), para dar suministro a la zona de viviendas. Se interceptará en ambos lados, donde terminará la línea aérea, en los apoyos donde se realiza la conversión. De esta forma, la distribución de esta red se realizará en su totalidad en subterránea, por razones técnicas, económicas y de seguridad al constituir un polígono industrial en una zona de pública concurrencia. El método utilizado para unir la red subterránea a los centros de transformación es un sistema de distribución abierto, ya que posibles ampliaciones de demanda eléctrica previstas en zonas colindantes, o dentro del mismo complejo podrán ser cubiertas con relativa facilidad. Después de haber edificado la totalidad del polígono se estudiará según la potencia real si es necesario cerrar todos los centros de transformación del polígono en anillo. Así se podrá hacer frente a posibles averías aislando de forma sencilla el tramo de línea afectado y a su vez dar continuidad al servicio, sin peligro de corrientes de retorno de otros circuitos.


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Así pues cada centro de transformación recibirá una entrada de 25 kV y tendrá sus respectivas salidas de 400/230 V, a su vez se dejará siempre un espacio de reserva dentro del centro de transformación para la ubicación de una nueva celda de SF6. La línea de 25 kV quedará protegida al inicio de ésta, quedando fuera del objeto del proyecto la protección de MT, y siendo responsabilidad de la empresa distribuidora FECSA-ENDESA. 3.2.Conexión a Red Subterránea de MT La conexión a la red principal se realizará mediante dos empalmes termorretráctiles, se realizarán catas para localizar la red existente abriendo una zanja de 1.5m de ancho por 1.5 m de largo. Características técnicas:

- Tensión nominal: 18/30 kV - Tensión máxima: 36 kV - Tensión de ensayo a 50 Hz: 70 kV - Tensión con onda tipo rayo: 170 kV - Intensidad máxima: 415 A - Límite térmico: 21 kA (T=160ºC 1s) - Límite dinámico: 50 kA - Unión por manguito pinzado profundo. - Ensayo de calidad según norma UNE-21115.

3.3.Trazado de la Red Subterránea de MT El trazado de la red de MT discurrirá hasta los centros de transformación siguiendo el trazado de los planos adjuntos. Se estudiará la señalización de acuerdo con las normas de la compañía distribuidora municipales y se determinarán las protecciones precisas tanto para zanjas como para pasos que sean necesarias en los accesos a los portales, garajes, etc., así como planchas metálicas que sean necesarias para el paso de vehículos. El trazado de la línea existente pasa por debajo de las aceras y calzada existente y después mediante una conversión el trazado de la línea pasa a ser aéreo, hasta la próxima conversión, donde continua el trazado subterráneo, siendo necesario el permiso administrativo correspondiente tal y como se indica en el pliego de condiciones administrativas.


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3.4.Zanjas y Tendido de Conductor Generalidades Las zanjas se realizarán siguiendo los criterios establecidos por la compañía distribuidora. Los conductores pasarán por las aceras y los cruces de calle se realizarán bajo tubo hormigonado perpendiculares a la calzada (ver detalle de zanjas en los planos adjuntos). Las curvas que tenga que realizar el conductor estarán siempre de acuerdo con el radio de curvatura mínimo que admite el conductor. Cuando el tendido se efectúe en tubular será necesaria la construcción de arquetas cada 100 m y en los cambios de sentido, siendo la función de éstas facilitar el tendido del conductor. Las arquetas serán prefabricadas con unas dimensiones de 115x115 cm y una altura de 82 cm, una vez colocadas se rellenarán de 40 cm de arena con la finalidad de amortiguar las vibraciones que se pudiesen transmitir desde el exterior. Encima de la capa de arena se rellenará con tierra cribada compactada hasta la altura que se precise de acuerdo con el acabado superficial de la zanja. Las conducciones o canalizaciones no podrán estar sobre materiales combustibles no autoextingibles, ni se encontrarán cubiertos por ellos. Los conductores auxiliares de medida, mando, etc., se mantendrán siempre que sea posible, separados por los conductores de tensiones superiores a 1kV o tendrán que estar protegidos mediante tabiques de separación dentro de las canalizaciones o tubos metálicos con puesta a tierra. Las galerías subterráneas, zanjas y tuberías para conductores tienen que ser amplias y con una ligera inclinación hacia los pozos de recogidas o tienen que estar provistas de drenaje. Para la confección de empalmes se seguirán los procedimientos establecidos por los fabricantes y homologados por la empresa distribuidora. Conductores

Las características técnicas-eléctricas de los cables de MT a instalar son:

Tipo: Cable MT hasta 25 kV norma FECSA 25m194

Aislamiento seco. Sección 1x240 mm2 AL

Material: Aluminio

Designación: Cable RHV (DHV) 18/30 kV 1x240 mm2 AL

Cubierta exterior: PVC color rojo

Marcas en cubierta: Aislamiento pantalla y cubierta (tipo) R ó D, H, V

Tensión nominal cable

Sección y naturaleza del conductor


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Sección pantalla

Año fabricación

Pantalla metálica: Designación H hilos de Cu en hélice S=16 mm2

Contraespira cinta de Cu e=0,1 m en hélice abierta

Pantalla semiconductora: Cable triple extrusión semiconductora externa

Intensidad admisible: 410 A

Diámetro cuerda: 19,5 mm

Diámetro exterior: 41,5 mm

Espesor aislamiento: 8 mm

Peso aproximado: 2095 kg/km

La instalación de estos conductores podrá ser:

- Directamente enterrado en zanja abierta y rellena de arena preparada: se instalará una línea continua de ladrillos sobre del conductor a modo de protección mecánica. Cuando el conductor discurra por zonas de libre acceso se dispondrá de una cinta de señalización con la indicación de A.T.

- En tubos de hormigón, cemento o fibrocemento, plástico o metálicos, debidamente enterrados.

La apertura de zanja será realizada mediante maquinaria pesada (retroexcavadora) o a mano cuando sea necesario. Se extraerá tierra a una profundidad de un metro y una anchura de 40 cm para uno y dos circuitos, 70cm para tres circuitos y un metro para cuatro tal y como se indica en los planos adjuntos. Una vez hecha la zanja se preparará un lecho de arena compactada o una capa de 6cm de hormigón según sea necesaria para zanja en acera o cruce de calle respectivamente. El tendido de conductor se realizará con rodillos cuando la longitud sea superior a 150 m para que estos no se deterioren ni provoquen en un futuro averías. Las zanjas en acera tendrán las siguientes capas.

- 30 cm de arena compactada, donde se tenderá el conductor. - Placas de protección. - 42 cm de tierra compactada 95% proctor estratificada cada 15cm - Cinta de señalización. - 10 cm de tierra compactada - 28 cm para el acabado de la acera.

Las zanjas en calzada tendrán las siguientes capas:

- 30 cm de hormigón H100 donde se instalarán los tubos de polietileno de 160mm de diámetro.

- 42 cm de tierra compactada 95% proctor estratificada cada 15 cm - Cinta de señalización - 10 cm de tierra compactada - 28 cm para el acabado del asfalto


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4. Centros de Transformación 4.1.Generalidades Todos los CT’s a instalar serán de la compañía FECSA-ENDESA, únicamente serán de un particular los CM (Centros de Medida), inexistentes en el proyecto. Los centros de transformación utilizados serán del tipo UNIBLOCK. Estos tipos de C.T. se basan en la combinación de piezas básicas de hormigón prefabricado, con las cuales se obtiene la caseta tipo UNIBLOCK. La calidad de las diferentes casetas ha sido reconocida por la Comisión de Calidad UNESA en los centros de hormigón tipo UNIBLOCK por sus excelentes resultados obtenidos en los ensayos realizados según la RU 1303 A (Centros de transformación prefabricados de hormigón). Los transformadores se instalarán según la previsión de potencia tal y como se observa en la memoria de cálculo. El centro de transformación objeto de este proyecto será propiedad de la compañía FECSA-ENDESA. La energía suministrada será de 25 kV trifásica a una frecuencia de 50 Hz. 4.2.Ubicación de los Centros de Transformación Para ubicar los C.T. se seguirán los siguientes criterios:

- Distribución de carga. - Simetría - Posibilidad de ampliación.

Distribución de carga: Los diferentes C.T. tendrán que soportar cargas similares, de esta forma se evitará que un trafo esté saturado respecto a otro. Simetría: Los C.T. se ubicarán de forma que las distancias entre ellos sean similares (prevaleciendo siempre la distribución de carga) Posibilidad de ampliación del polígono industrial: La ubicación del C.T. tiene que estar de acuerdo con las posibles ampliaciones del polígono industrial.


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4.3.Casetas Prefabricadas Ormazabal Generalidades El tipo de centro de transformación que se utiliza es del tipo UNIBLOCK de la marca ORMAZABAL PFU-4. El tipo de aparamenta de Media Tensión elegido para instalar en el centro de transformación es el sistema CGM, mediante celdas modulares. El sistema CGM está formado por un conjunto de celdas modulares de Media Tensión, con aislamiento y corte en SF6, cuyos embarrados se conectan utilizando unos elementos patentados por ORMAZABAL y denominados “conjunto de unión”, consiguiendo una unión totalmente apantallada, e insensible a las condiciones externas de polución, salinidad, inundación, ... La envolvente de estos C.T. es de hormigón vibrado, y se compone de dos partes: una que aglutina el fondo y las paredes, que incorpora las puertas y rejas de ventilación natural y otra que incorpora el techo. Todos los armados del hormigón están unidos entre sí y al colector de tierra, según RV1303, las puertas y rejillas presentan una resistencia de 10 kΩ respecto a la tierra de la envolvente. El acabado estándar del C.T. se realizar con pintura acrílica rugosa, de color blanco en las paredes y marrón a techo, puertas y rejillas. Rejillas de Ventilación Se trata de rejillas de ventilación con láminas en forma de "V" invertida que combinada con una rejilla mosquitera y con su posición de montaje, permite la perfecta ventilación del transformador. Esta ventilación queda avalada en el protocolo nº 93066-1-E para transformadores de potencia inferior o igual a 630 kVA. y el protocolo nº 92202-1-E para transformadores de potencia mayores. Estos protocolos han sido realizados por el personal de Ensayos e Investigaciones Industriales LABEIN, de acuerdo con la normativa RU1303A. Se colocan los paneles verticales, en las perforaciones que aporta el fabricante, y se fija mediante tornillería estándar Puertas y Tapas de Acceso Para el acceso se dispone de dos tipos, uno para el acceso del personal técnico y otro para el acceso directo del transformador. El nombre de accesos se acomoda a la necesidad de cada tipo de prefabricado y tipo de suministro.


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Cimentación Para la ubicación del centro de transformación PFU-4 es necesaria una excavación de dimensiones de la cual son 5260 x 3180 y una profundidad de 560 mm, sobre este fondo se extiende una capa de arena compactada y nivelada de unos 10 cm de espesor. Según las indicaciones del fabricante. Dimensiones y Peso Dimensiones del Receptáculo Centros hasta 25 kV PFU-4

Longitud (mm) 4460 mm Anchura (mm) 2380 mm Altura (mm) 3045 mm Superficie (m2) 10,7 m2

Dimensiones exteriores

Altura Vista (mm) 2585 mm

Longitud (mm) 4280 mm Anchura (mm) 2200 mm Altura (mm) 2550 mm

Dimensiones interiores

Superficie (m2) 9,4 m² Solera, Pavimento y Cierres Exteriores. Todos los elementos están fabricados de una sola pieza de hormigón, tal y como se indica anteriormente. Sobre la placa base, y a una altura de 460 mm está situada la solera, quedando un espacio vacío entre las dos, que permite el paso de los conductores de MT y bt, a los que se accede a través de una troneras cubiertas con dos losas. El lugar para el transformador dispone de dos perfiles en forma de "U", que pueden desplazarse en función de la distancia de las ruedas del transformador. En la parte inferior de las paredes frontales y posteriores se encuentran los agujeros para los conductores de MT y bt. Estos agujeros están semiperforados, perforándose totalmente en obra estrictamente los necesarios para el nuevo suministro. De igual forma se dispone de unos agujeros semiperforados practicables para las salidas de las tierras exteriores. En la pared frontal se sitúan las puertas de acceso de peatones, puertas del transformador y rejillas de ventilación. Todos estos materiales están fabricados con chapa de acero. La puerta de acceso para peatones tiene unas dimensiones de 900x2100mm, mientras que la del transformador las tiene de 1260x2400 mm. Las dos puertas pueden abrirse 180º. La puerta de acceso para peatones dispone de un sistema de cerrado con la finalidad de garantizar la seguridad del funcionamiento y evitar la apertura imprevista. Por eso se utiliza un cierre diseño de ORMAZABAL, las puertas tienen dos puntos de anclaje, uno en la parte superior y otro en la parte inferior.


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Ventilación Las rejillas de ventilación del transformador están situadas en la parte inferior de la puerta de acceso al mismo, y en la parte posterior del transformador. De esta forma el aire en su movimiento envuelve totalmente el transformador, principal productor de calor, realizando una eficaz refrigeración de los mismos por el termosifón que se produce de entrada y salida. Condiciones de Servicio Las casetas prefabricadas UNIBLOCK están construidas para soportar las siguientes condiciones de servicio:

- Sobrecarga de nieve de 250 kg /m² en cubiertas. - Sobrecarga en solera de 600 kg /m² . - Carga de un transformador de 5000 kg sobre la meseta. - Las temperaturas de funcionamiento de un PFU-4 son: (hasta una humedad del

100 %). - Mínima transitoria -15 º C - Máxima transitoria +50 º C - Máxima media diaria +35 º C

Estos datos corresponden a una altitud de instalación de 2500 m sobre el nivel del mar de acuerdo con la norma MV-101-1962. 4.4.Celdas SF6 Descripción de las Celdas de SF6 Las celdas de SF6 están compuestas por las siguientes partes: Base y frente La altura y diseño de esta base permite el paso de cables entre celdas sin necesidad de foso, y presenta el esquema unifilar del circuito principal y ejes de accionamiento de la aparenta a la altura idónea para su operación. Igualmente, la altura de esta base facilita la conexión de los cables frontales de alimentación. La parte frontal incluye, en su parte superior, la placa de características eléctricas, la mirilla para el manómetro, el esquema eléctrico de la celda y los accesos al accionamiento del mando, en la parte inferior se encuentran las tomas para las lámparas de señalización de tensión y el panel de acceso a los cables y fusibles. En su interior hay una pletina de cobre a lo largo de toda la celda, que permite la conexión a la misma del sistema de tierras y de las pantallas de los cables.


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Cuba La cuba, fabricada en acero inoxidable de 2 mm de espesor, contiene el interruptor, el embarrado y los portafusibles, el gas SF6 se encuentra en su interior a una presión absoluta de 1,3 bares (salvo para celdas especiales). El sellado de la cuba permite el mantenimiento de los requisitos de operación segura durante más de 30 años, sin necesidad de reposición de gas. Esta cuba cuenta con un dispositivo de evacuación de gases que, en caso de arco interno, permite su salida hacia la parte trasera de la celda, evitando así, con ayuda de la altura de las celdas, su incidencia sobre las personas, cables o la aparamenta del centro de transformación. Interruptor, Seccionador y Seccionador de puesta a tierra El interruptor disponible en el sistema CGM tiene tres posiciones:

- Conectado - Seccionado - Puesta a tierra

La actuación de este interruptor se realiza mediante una palanca de accionamiento sobre dos ejes distintos, uno para el interruptor (que conmuta entre las posiciones de interruptor conectado e interruptor seccionado) y otro para el seccionador de puesta a tierra de los cables de acometida (que conmuta entre las posiciones de seccionado y puesta a tierra). Mando Los mandos de actuación son accesibles desde la parte frontal, pudiendo ser accionados de forma manual o motorizada. Fusibles (Celda CMP-F) Los fusibles se montan sobre unos carros que se introducen en los tubos portafusibles de resina aislante, que son perfectamente estancos respecto del gas y del exterior. El disparo se producirá por fusión de uno de los fusibles o cuando la presión interior de los tubos portafusibles se eleve, debido a un fallo en los fusibles o al calentamiento excesivo de éstos. Conexión entre celdas La conexión eléctrica y mecánica entre las celdas se realiza mediante un elemento que se denomina conjunto de unión, patentado por ORMAZABAL, que permite la unión del embarrado de las celdas del sistema CGM fácilmente y sin necesidad de reponer gas SF6. El conjunto de unión está formado por tres adaptadores elastoméricos enchufables que montados entre las tulipas (salidas de los embarrados) existentes en los laterales de las celdas a unir, dan continuidad al embarrado y sellan la unión, controlando el campo eléctrico por medio de las correspondientes capas semiconductoras.


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Conexión de cables La conexión de los cables a los pasatapas correspondientes en las celdas se realizará mediante unos terminales enchufables apantallados de la marca ELASTIMOLD, tipo M-400LR. Enclavamientos Los enclavamientos incluidos en todas las celdas CGM pretenden impedir:

- Conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal cerrado, y recíprocamente, que no se pueda cerrar el aparato principal si el seccionador de puesta a tierra está conectado.

- Quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra está abierto, y a la inversa,

que no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra cuando la tapa frontal haya sido extraída.

Características eléctricas Celdas de línea CGM-CML

Nivel de Aislamiento Intensidades Frecuencia Ind. 50Hz (1 min.) Impulso tipo rayo Tensión

nominal A tierra y entre fases

A la dist. de secc.

A tierra y entre fases

A la dist. de secc.

Int. nominal

Int. corta duración

(1s)

Capacidad de cierre

(kV) (kV) (kV) (kV) (kV) (A) (kA) (kA) 36 70 80 170 195 400 16 40

Celdas de protección CGM-CMP-F

Nivel de Aislamiento Intensidades Frecuencia Ind. 50Hz (1 min.) Impulso tipo rayo Tensión

nominal A tierra y entre fases

A la dist. de secc.

A tierra y entre fases

A la dist. de secc.

Int. nominal

Int. corta duración

(1s)

Capacidad de cierre

antes/después de fusibles

(kV) (kV) (kV) (kV) (kV) (A) (kA) (kA) 36 70 80 170 195 400 16 40 / 2,5

Dimensionado del Embarrado Las celdas fabricadas por ORMAZABAL han sido sometidas a ensayos para certificar los valores indicados en las placas de características, por lo que no es necesario realizar cálculos teóricos ni hipótesis de comportamiento de las celdas.


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Las celdas elegidas para el centro de transformación tienen las siguientes características eléctricas:

Tensión nominal

Tensión máx. de servicio

Intensidad nominal

Tensión de ensayo 50 Hz

(1 min.)

Tensión de ensayo tipo

rayo

Intensidad térmica

Intensidad dinámica

(Kv) (kV) (A) (kV) (kV) (kA) (kA) 25 36 400 70 170 16 40

Las principales características del embarrado utilizado en las celdas CGM son:

- Está construido a base de pletina de cobre electrolítico duro de 50 x 5 mm. - Está calculado para soportar un cortocircuito en el cierre de 16 kA, durante 1 s. - Intensidad nominal permanente 400 A. - Embarrado colector de tierra a base de pletina de cobre de 30 x 3 mm. a lo largo de

la celda. Comprobación por Densidad de Corriente La comprobación por densidad de corriente tiene por objeto verificar que el conductor indicado es capaz de conducir la corriente nominal máxima sin superar la densidad máxima posible para el material del embarrado. Esto, además de mediante cálculos teóricos, puede comprobarse realizando un ensayo de intensidad nominal que, con objeto de disponer de suficiente margen de seguridad, se considerará que es la intensidad del bucle, que en este caso es de 400 A. Para las celdas del sistema CGM la certificación correspondiente que cubre el valor necesitado se ha obtenido con el protocolo 93101901 realizado por los laboratorios ORMAZABAL. Comprobación por Solicitación Electrodinámica La intensidad dinámica de cortocircuito se valora en aproximadamente 2,5 veces la intensidad eficaz de cortocircuito calculada anteriormente, por lo que:

Icc (din) = 2,5 x 11,54 = 28,85 kA < 40 kA Para las celdas del sistema CGM la certificación correspondiente que cubre el valor necesitado se ha obtenido con el protocolo 642-93 realizado por los laboratorios de KEMA de Holanda. Comprobación por Solicitación Térmica La comprobación térmica tiene por objeto demostrar que no se producirá un calentamiento excesivo de la celda por efecto de un cortocircuito. Esta comprobación se puede realizar mediante cálculos teóricos, pero preferentemente se debe realizar mediante un ensayo según la normativa en vigor. En este caso, la intensidad considerada es la eficaz de cortocircuito, cuyo valor es:

Icc(ter) = 11,54 kA < 16 kA


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Para las celdas del sistema CGM la certificación correspondiente que cubre el valor necesitado se ha obtenido con el protocolo 642-93 realizado por los laboratorios de KEMA de Holanda. Características Técnicas de las Celdas Modulares de SF6 Celdas de Línea Las celdas de entrada/salida 1 y 2 serán del tipo CGM-CML (Interruptor-seccionador). Es una celda con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de Un = 36 kV e In = 400 A, de 420 mm de ancho por 850 mm de fondo por 1800 mm de alto y 145 kg de peso. La celda CML de interruptor-seccionador, o celda de línea, está constituida por un módulo metálico, con aislamiento y corte en SF6, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante Bornes enchufables. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de alimentación. Celda de Protección La celda CGM-CMP-F es la celda que se encarga de proteger al trafo mediante tres fusibles de 40 A, con una tensión asignada de 36 kV. Es una celda con envolvente metálica, fabricada de ORMAZABAL, formada por un módulo de Un=36 kV e In=400 A (200 A en la salida inferior), de 480 mm de ancho por 1035 mm de fondo por 1800 mm de alto y 270 kg de peso. La celda CMP-F de interruptor-seccionador, o celda de línea, está constituida por un módulo metálico, con aislamiento y corte en SF6, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornas enchufables, y en serie con él, un conjunto de fusible fríos, combinados o asociados a ese interruptor. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de alimentación Elección de los Fusibles La protección en MT del transformador se realizará utilizando una celda de interruptor con fusibles, siendo éstos los que efectúan la protección ante posibles cortocircuitos. Estos fusibles realizan su función de protección de manera ultrarrápida, muy inferiores que los de los interruptores automáticos, ya que evitan incluso el paso del máximo de las corrientes de cortocircuito por toda la instalación. El transformador estará protegido por tres fusibles, uno por fase, cuya intensidad nominal, 40 A, será función de la potencia del transformador.


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Los fusibles han sido seleccionados para asegurar que:

- Permiten el funcionamiento continuado a la intensidad nominal. - No producen disparos durante el arranque en vacío de los transformadores, tiempo

en que la intensidad es muy superior a la nominal, y de una duración intermedia. - No producen disparos cuando se producen corrientes de entre 10 y 20 veces la

nominal, siempre que su duración sea inferior a 0,1 s, evitando así que los fenómenos transitorios provoquen interrupciones del suministro.

No obstante, los fusibles no constituyen una protección suficiente contra las sobrecargas, que tendrán que ser evitadas incluyendo un relé de protección de sobrecargas, o en su defecto, una protección térmica del transformador. 4.5.Transformador de Potencia El transformador elegido para instalar en el centro de transformación es un trafo trifásico reductor de tensión con neutro accesible en el secundario, de potencia 630 kVA y refrigeración natural de aceite, con una tensión primaria de 25 kV y una tensión secundaria de 400V, perteneciente al fabricante LAYBOX S.L. Podemos destacar las siguientes características del transformador: -Trifásico para distribución en baja tensión -Frecuencia 50 Hz -Refrigeración natural en aceite o en fluido de silicona - Recomendaciones UNESA 5 201-D Y 5 204-C -Normas UNE 20 138 -Normas específicas de las compañías eléctricas Características Nominales

Potencia nominal: 630 kVA. Tensión primaria asignada: Los valores de la tensión asignada del arrollamiento de alta tensión, no se especifican debido a la diversificación de tensiones. Bajo demanda pueden suministrarse transformadores con dos valores diferentes de tensión primaria, pudiendo funcionar por cambio de las conexiones en el arrollamiento de alta tensión. Tomas para variación de tensión: Estos transformadores están provistos de un dispositivo que permite variar la relación de transformación estando el transformador sin tensión. Tensión secundaria asignada: tendrán un valor determinado en las normas UNE 21 428 y recomendación UNESA. También podrán suministrarse tensiones especiales bajo demanda.


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Ensayos: Todos los transformadores son objeto de ensayos individuales en las condiciones que indica la norma UNE 20 101. El resultado de los valores obtenidos se adjunta en el protocolo que va con cada transformador. Los ensayos individuales comprenden: a) Ensayos de medida. b) Ensayos dieléctricos

Serie de 36 kV

Potencia en kVA 630 Grupo de conexión (CEI) Dyn11

Pérdidas máx. en vacío en W

1450

Pérdidas máx. en carga en W

6650

Perdidas totales en W 8100

Tensión de c/c % 4,5 I de vacío al 100% 1,8 I de vacío al 110% 5

Potencia acústica (dB) 67 Caída de V a COSf = 1 1,15 plena carga COSf = 0,8 3,51 Rendimiento COSf =1 98,73

Carga 100 % COSf =0,8 98,42 Rendimiento COSf =1 98,91 Carga 75% COSf =0,8 98,65

Frecuencia en Hz 50 Peso total en kg 2084

4.6.Puente de MT y BT El puente de Alta Tensión tiene como función conectar eléctricamente la celda que protege al transformador, CGM-CMP-F, con el primario del transformador. Según normativa FECSA-ENDESA la conexión entre el secundario del transformador y el cuadro de B.T. será de 3 conductores de 240 mm2 por fase y de 2 conductores de 240 mm2 Para el neutro. Estará formado por tres cables unipolares 18/30 kV 3x1x150 mm2 AL del tipo DHV. La conexión se realizará mediante terminaciones ELASTIMOLD de 36 kV del tipo enchufable y modelo M-400 LR en la celda de SF6, y mediante terminales bimetálicos en el transformador. Por su parte, el puente de baja tensión unirá eléctricamente el secundario del transformador con el cuadro de baja tensión. Estará formado por cables RV 0,6/1 kV de 240 mm2 de sección, tres por cada fase y dos por el neutro.


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4.7.Cuadro de Baja Tensión El cuadro de baja tensión será del tipo AC-4, de ORMAZABAL. Es el lugar donde se conectan las diferentes salidas encargadas de distribuir la energía. Cada salida estará formada por tres cables, uno por fase, de sección 240 mm2 y uno de 150 mm2 para el neutro. Las fases estarán protegidas por fusibles de 315 A (según normativa ENDESA), mientras que el neutro estará conectado directamente al embarrado del cuadro. Las conexiones de los cables al cuadro se realizan mediante terminales bimetálicos. En el cuadro de bt se distinguen las siguientes zonas: Zona de acometida, medida y equipos auxiliares En la parte superior del módulo AC-4 existe un compartimiento para la acometida al mismo, que se realiza a través de un pasamuros tetrapolar, evitando la penetración de agua al interior. Dentro de este compartimiento, hay cuatro pletinas deslizantes que hacen la función de seccionador. El acceso a este compartimiento se realiza por medio de una puerta abisagrada en dos puntos. Sobre ella se montan los elementos normalizados por la compañía suministradora. Zona de salidas Está formada por un compartimiento que aloja exclusivamente el embarrado y los elementos de protección de cada circuito de salida, que son cuatro. Esta protección se realiza mediante fusibles dispuestos en bases trifásicas pero maniobradas fase a fase, pudiéndose realizar las maniobras de apertura en carga. Características constructivas:

- Ancho: 580 mm. - Alto: 1690 mm. - Fondo: 290 mm.

Características eléctricas:

Nivel de Aislamiento Intensidad Nominal Frecuencia Ind. (1 min.) Impulso tipo rayo Tensión

nominal Entre fases y a tierra Entre fases Entre fases y a tierra

Embarrados Salidas

(V) (kV) (kV) (kV) (A) (A) 440 8 2,5 20 1600 400


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4.8.Puesta a Tierra Toda instalación eléctrica debe disponer de una protección o instalación de tierra diseñada de forma que, en cualquier punto accesible del interior o exterior de la misma donde las personas puedan circular o permanecer, éstas queden sometidas como máximo a las tensiones de paso y contacto, durante cualquier defecto en la instalación eléctrica. El procedimiento para realizar la instalación de tierras será el siguiente:

- Investigación de las características del suelo. - Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y del tiempo máximo

correspondiente de eliminación del defecto. - Diseño preliminar de la instalación de tierra. - Cálculo de la resistencia del sistema de tierra. - Cálculo de las tensiones de paso en el exterior y en el acceso al CT. - Comprobar que las tensiones de paso en el exterior y en el acceso son inferiores a

los valores máximos definidos en la ITC 18 del RBT. - Investigación de las tensiones transferibles al exterior por tuberías, raíles, vallas,

conductores de neutro, blindajes de cables, circuitos de señalización y de los puntos especialmente peligrosos, y estudio de las formas de eliminación o reducción.

- Corrección y ajuste del diseño inicial estableciendo el definitivo. Una vez construida la instalación de tierra, se harán comprobaciones y verificaciones in situ. El sistema de tierras estará formado por varios electrodos de Cu en forma de varilla y por el conductor que los une. Dicho conductor, que también será de Cu, tendrá una resistencia mecánica adecuada y ofrecerá una elevada resistencia a la corrosión. Los empalmes y uniones con los electrodos deberán realizarse con medios de unión apropiados que, aseguren la permanencia de la unión, no experimenten al paso de la corriente calentamientos superiores a los del conductor y estén protegidos contra la corrosión galvánica. Se instalarán dos circuitos de puesta a tierra independientes que deberán estar separados una distancia de 12,42 m. Tierra de protección: A él se conectarán todas las partes metálicas de la instalación que no estén en tensión normalmente pero que puedan estarlo a consecuencia de averías, accidentes descargas atmosféricas o sobre tensiones, como:

- Los chasis y bastidores de aparatos de maniobra. - Los envolventes de los conjuntos de armarios metálicos. - Las puertas metálicas de los locales. - Las vallas y cercas metálicas. - Las columnas, soportes, pórticos,... - Las estructuras y armaduras metálicas de los edificios prefabricados. - La carcasa del transformador.


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Tierra de servicio: Con objeto de evitar tensiones peligrosas en el lado de baja tensión, debido a faltas en la red de Media Tensión, el neutro de la red de bt se conectará a una toma de tierra independiente al de la red de MT, de tal forma que no exista influencia en la red general de tierra. Para tal fin se emplea un cable de cobre aislado 0,6/1 kV. 4.9.Alumbrado CT Para el alumbrado interior del CT se instalarán las fuentes de luz necesarias para conseguir al menos un nivel medio de iluminación de 150 lux, existiendo como mínimo dos puntos de luz. Los focos estarán dispuestos de tal forma que se mantenga la máxima uniformidad posible en la iluminación. Los puntos de luz se situarán de manera que pueda efectuarse la sustitución de lámparas sin peligro de contacto con otros elementos en tensión. El interruptor dispondrá de un piloto que indique su presencia y se situará al lado de la puerta de entrada, de forma que su accionamiento no represente peligro por su proximidad a la Alta Tensión. 4.10. Señalizaciones y Material de Seguridad Tanto la puerta de acceso al CT, como las puertas y pantallas de protección llevarán el cartel con la correspondiente señal triangular distintiva de riesgo eléctrico, según las dimensiones y colores que especifica la recomendación AMYS 1.410, modelo AE-10. Las celdas prefabricadas llevarán también la señal triangular distintiva de riesgo eléctrico adhesiva. En un lugar bien visible del interior del CT se situará un cartel con las instrucciones de primeros auxilios a prestar en caso de accidente, respiración boca a boca y masaje cardíaco, y con las “5 Reglas de Oro”. Su tamaño será como mínimo UNE A-3.


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5. Red Subterránea de BT 5.1.Generalidades

La red de BT será subterránea, estará formada por 4 salidas trifásicas por

transformador, cuya tensión será de 400 V entre fases y 230 V entre éstas y el neutro,

cuatro por cada centro de transformación instalado. Será la encargada de repartir la energía

por toda la urbanización, ya sea para viviendas como para industria.

Los conductores que se utilizarán para cada una de las salidas serán conductores de aluminio unipolares según la norma FECSA-ENDESA CNL00100 tipo RV, tensión 0,6/1 kV, aislamiento polietileno reticulado XLPE y cubierta de PVC. Los conductores de BT normalizados por la compañía suministradora, su intensidad máxima admisible en servicio permanente, según el ITC-BT-07, y sus fusibles de protección son:

Sección de los Conductores

Intensidad Máx.

Fusible de Protección

Intensidad

(mm2) (A) (A) (A) 4x1x50 AL 180 125 125 3x1x95 + 1x50 AL 260 200 195 3x1x150 + 1x95 AL 330 250 260 3x1x240 + 1x150 AL 430 315 360

Según normativa FECSA-ENDESA todos los conductores a instalar en nuevas ampliaciones de la red subterránea deberán ser el 3x1x240 + 1x150 AL El conductor elegido para realizar la distribución es un RV 0,6 /1kV 3x1x240+1x150 AL, es decir, las tres fases tendrán una sección 240 mm2 mientras que la del neutro será de 150 mm2. Con la elección de este conductor se pretende asegurar que, ante posibles ampliaciones de potencia, la red instalada sea capaz de soportar la potencia demandada sin necesidad de volver a realizar la apertura de zanjas y sustituir la red por una de mayor sección. Esta previsión permite garantizar un buen suministro en el futuro, por posibles ampliaciones o nuevas instalaciones.


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5.2.Características Técnicas de las Salidas Las principales características técnicas de las tres salidas de bt son:

Salida Potencia (kW) Longitud (m) C.D.T. (%) Saturación (%)

S 1 100 64 0,34 57,27S 2 150 135 1,27 85,91S 3 100 134 0,93 57,27S 4 60 0,32 85,91

S 1 150 57 0,28 85,91S 2 150 180 1,91 85,91S 3 120 125 0,99 68,73S 4 75 58 0,32 42,95

S 1 60 120 0,24 34,36S 2 144,2 432 3,06 82,59S 3 124,2 386 2,02 71,13S 4 105,8 360 1,32 60,59

CT Nº1 INDUSTRIAL

CT Nº2 INDUSTRIAL

CT Nº3 VIVIENDAS

La red de baja tensión se diseñará anillada con puentes abiertos de forma que los conductores se conectarán a las pletinas de cobre de la caja pero no se instalarán las cuchillas, con lo que no habrá continuidad en el circuito. El objetivo de dejar puentes abiertos es que, ante cualquier avería en la red se pueda mantener el suministro cerrando el circuito en algún punto y abriéndolo en otro, mediante las cuchillas, y facilitar el movimiento de cargas debido a una futura ampliación de carga no prevista. 5.3.Elementos Constitutivos de la Red La red de BT estará constituida por los siguientes elementos: Zona Industrial:

- El cuadro de distribución de BT del CT - Caja de Seccionamiento y Caja General de Protección (CS y CGP) - Alumbrado público nº1

Zona Viviendas:

- El cuadro de distribución de BT del CT

- La caja de distribución para urbanizaciones (CDU)

- Caja de Seccionamiento y la caja general de protección (CGP)

- Alumbrado público nº2


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Como se ha explicado anteriormente el cuadro de BT será del tipo AC-4 de ORMAZABAL. Los conductores estarán protegidos contra sobrecargas y cortocircuitos mediante fusibles, clase gG, de 315 A, según las normas técnicas de la compañía suministradora. 5.4.Tipos de Cajas En todos los casos se procurará que la situación elegida, esté lo más próxima posible a la red de distribución pública y que quede alejada o en su defecto protegida adecuadamente, de otras instalaciones de servicio, según indica ITC-BT-06 y ITC-BT-07. La caja de seccionamiento, CS, se instalará en un nicho de las siguientes dimensiones:

- Profundidad : > 30 cm. - altura : 1.05 cm. + CGP - ancho : 0.30 cm. + CGP

La CGP a instalar debe ser del tipo esquema 9, la caja de seccionamiento debe permitir una entrada y una salida de red principal y una salida para abonado. Las pletinas donde se conectarán los conductores son de cobre de 30 x 4 mm y están situadas en la parte inferior de la caja de seccionamiento. Estas pletinas (de entrada y salida) estarán conectadas mediante cuchillas de seccionamiento. En el caso que las secciones de los conductores de entrada y salida fuesen diferentes en lugar de cuchillas se instalarían fusibles con el fin de proteger al conductor de salida. Las principales características de las cajas de seccionamiento son: Dimensiones exteriores dependiendo del fabricante

- - Ancho: 163 ÷ 155 mm - - Altura: 580 ÷ 435 mm - - Fondo: 163 ÷ 155 mm

La caja de distribución para urbanizaciones, CDU, irá empotrada en la valla de las

parcelas, instalando una CDU por cada dos viviendas. Será una caja de poliéster PSDP,

marca HIMEL, que permitirá hacer una entrada y hasta dos salidas de la línea principal

cuando la sección de los cables esté comprendida entre 50 y 240 mm2.

Las pletinas donde se conectarán los conductores son de cobre de 30 x 4 mm y

están situadas en la parte inferior de la CDU. Estas pletinas (de entrada y salida) estarán

conectadas mediante cuchillas de seccionamiento. En el caso que las secciones de los

conductores de entrada y salida fuesen diferentes en lugar de cuchillas se instalarían

fusibles con el fin de proteger al conductor de salida.


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Las principales características de las CDU son:

Dimensiones exteriores

Ancho: 536 mm

Altura: 521 mm

Fondo: 231 mm

Características eléctricas:

Tensión nominal

Tensión ensayo a 50 Hz

Tensión ensayo tipo rayo

Intensidad de C.C.

(V) (kV) (kV) (kA)

Grado de protección

440 2,5 8 20 IP-437 Los conductores estarán conectados en el cuadro de BT y en la caja de distribución para urbanizaciones mediante terminales bimetálicos Cu-Al. Estos terminales admiten una intensidad máxima 430 y 330 A según sea la sección de los cables de 240 mm2 y 150 mm2 respectivamente. La conexión terminal-conductor se realiza introduciendo el conductor en el cilindro del terminal, posteriormente y mediante dos punzonazos se fija la conexión. Los tornillos utilizados serán de M 12. Acometidas individuales

VIVIENDAS:

Las acometidas individuales de cada vivienda estarán formadas por dos conductores

de cobre, fase y neutro, de 16 mm2 de sección. Éstas alimentarán a las cajas de protección

y medida (CPM) de cada abonado. La CPM, será de los tipos y características indicados en

el apartado 2 de la ITC MIE-BT-13

De cada CDU saldrán dos acometidas monofásicas que irán protegidas por fusibles,

clase gG, de 63 A, que estarán dispuestos en las bases UTE para cartuchos fusibles, de 22 x

58 mm, situadas en la parte superior de la CDU.

En las cajas de protección y medida se instalará el contador.

5.5.Instalación de Puesta a Tierra La continuidad del neutro quedará asegurada en todo momento en la red de distribución, salvo que la interrupción se realice mediante uniones amovibles en el neutro próximas a los interruptores o seccionadores de los conductores de fase, debidamente señalizadas y que sólo puedan ser maniobradas con herramientas adecuadas, no debiendo, en este caso, ser seccionado el neutro sin que lo estén previamente las fases, ni conectadas éstas sin haberlo sido previamente el neutro.


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La puesta a tierra del neutro de la red de BT será independiente a la tierra del CT ya que la tensión de defecto V’d = 6245,88 es superior a 1000 V. Se realizará con cable aislado (RV 0,6/1 kV) entubado e independiente de la red, con secciones mínimas de cobre de 50mm2, unido a la pletina del neutro del cuadro de BT. El conductor de neutro a tierra se instalará a una profundidad de 60 cm, pudiéndose instalar en cualquiera de las zanjas de BT. De igual modo, el conductor neutro de cada una de las salidas se conectará a tierra a lo largo de la red en las diversas cajas de seccionamiento. Esta conexión se realizará mediante piquetas de 2 m de acero-cobre, conectadas con cable de cobre desnudo de 50 mm2 y terminal a la pletina del neutro. Las piquetas podrán colocarse hincadas en el interior de la zanja de BT.


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6. Trazado de las Redes Subterráneas de MT y BT 6.1.Apertura de Zanjas El trazado de las líneas será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud a bordillos o fachadas de los edificios, cuidando de no afectar a las cimentaciones de los mismos. Antes de iniciar la apertura de las zanjas se realizarán catas de prueba cada 6 u 8 m. con el fin de comprobar los servicios existentes y determinar la mejor ubicación para el tendido. Al marcar el trazado de zanjas se tendrá en cuenta el radio mínimo de curvatura que hay que respetar en los cambios de dirección. El radio de curvatura de un cable o haz de cables de MT ha de ser superior a 30 veces su diámetro durante el tendido y a 15 veces su diámetro una vez instalado, en el caso de BT los radios serán 20 y 10 veces el diámetro de los cables respectivamente. Para las secciones normalizadas de los cables los radios mínimos de curvatura son: Cables MT

Sección Diámetro exterior aprox.

Radio mín. de curvatura tendido

Radio mín. de curvatura instalado

(mm2) (mm) (mm) (mm) 150 37,7 1131 565,5 240 41,5 1245 622,5 400 48,5 1455 727,5

Cables bt

Sección Diámetro exterior aprox.

Radio mín. de curvatura tendido

Radio mín. de curvatura instalado

(mm2) (mm) (mm) (mm) 50 14 280 140 95 18 360 180

150 21 420 210 240 27 540 270

Siempre que sea posible se dejarán “puentes” cada 10 m a modo de entibamiento natural con el fin de evitar desprendimientos de tierras, sobre todo en días de lluvia. La apertura de las zanjas se realizará preferentemente a máquina, excepto cuando no sea posible, que se optará por una apertura manual. El fondo de las zanjas deberá estar en terreno firme para evitar posibles corrimientos debido a los esfuerzos de estiramiento de los cables.


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Se procurará dejar, si es posible, un paso de 0,50 m. entre la zanja y las tierras extraídas, con el fin de facilitar la circulación del personal de la obra y evitar la caída de éste en la zanja. Las tierras se mantendrán limpias de escombros. Las dimensiones de las zanjas serán de 0,90 m x 0,40 m para la red de MT y

0,70 m x 0,40 m para la red de BT. Para realizar los cruces de calles las zanjas tendrá unas

dimensiones de 1,10 x 0,40 m y 0,90 m x 0,40 m respectivamente. (Ver detalle de zanjas

en plano de BT)

Si con motivo de las obras de apertura aparecen instalaciones de otros servicios, se tomarán las precauciones debidas para no dañarlas, dejándolas al terminar los trabajos en las condiciones en que se encontraban inicialmente y respetando las distancias en los cruzamientos y paralelismos. 6.2.Construcción de Tubos Hormigonados Los tubulares hormigonados se instalarán en los cruces de calles y calzadas, siempre se dejará un tubular libre de reserva para posibles ampliaciones. Los tubulares serán de polietileno (PE) de doble pared, interior lisa y exterior corrugada, con un diámetro exterior de 160 mm e interior de 135 mm para la red de MT y 140 mm y 116 mm respectivamente para la red de BT. Tendrán una resistencia a la compresión superior a 450 N. La zanja donde se colocarán los tubulares deberá estar abierta en su totalidad para poder dar una ligera pendiente, y así evitar la acumulación de agua en el interior de los tubos. Cuando la longitud de los tubulares sea superior a 100 m en MT ó 50 m en BT y en los cambios de dirección con ángulos superiores a 60º se instalarán arquetas de registro con el fin de no someter a los cables a un exceso de esfuerzo de tracción y facilitar los trabajos de tendido. Los tubos dispondrán de ensambles que eviten la posibilidad de rozamientos internos contra los bordes durante el tendido. Además se ensamblarán teniendo en cuenta el sentido de tiro de los cables. El bloqueo de los tubos se realizará con hormigón de resistencia H-100 cuando provenga de planta o con una dosificación del cemento de 200 kg/m3 cuando se realice a pié de obra, evitando que la lechada se introduzca en el interior de los tubos por los ensambles. Terminado el tubular, se procederá a su limpieza interior haciendo pasar una esfera metálica de diámetro ligeramente inferior al del tubular, con movimiento de vaivén, para eliminar las posibles filtraciones de cemento y posteriormente, de forma similar, un escobillón o bolsa de trapos, para barrer los residuos que pudieran quedar. Los tubos quedarán sellados con espumas expandibles impermeables e ignífugas.


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6.3.Tendido de los Cables El tendido de los cables es la operación más crítica en la instalación de una línea subterránea de MT o BT ya que se pueden producir averías o daños, por eso el tendido y protección del cable se efectuará siempre en presencia del director de obra. Antes de iniciar el tendido en sí se estudiará cual es el lugar más adecuado para colocar la bobina, la cual estará suspendida a unos 0,15 m por medio de una barra o eje que pasará por el agujero central. La extracción del cable se realizará haciendo rotar a la bobina y tirando del cable por la parte superior. A lo largo de la zanja se colocarán rodillos giratorios que pueden girar libremente a distancias de 3 a 6 m. La entrada del cable a la zanja será mediante una pendiente suave. En el interior de las zanjas se dispondrá un lecho de arena fina de 6 cm. de espesor para MT y de 3 cm. para BT. Una vez se haya tendido el cable en el interior de la zanja, éste sólo podrá ser desplazado lateralmente a mano, sin palancas u otros útiles. Los cables monofásicos de MT se dispondrán en triángulo equilátero, para evitar desequilibrios en las fases. Los cables de bt estarán dispuestos dos y dos en paralelo. Los cables se encintarán cada 1,5 m para evitar que puedan moverse debido a los esfuerzos electrodinámicos generados por un cortocircuito. Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0º C no será posible realizar ningún tendido debido a la rigidez que toma el aislamiento de los cables. El esfuerzo máximo de tracción que puede soportar un cable unipolar de aluminio de MT es de 3 dan/mm2, en ningún caso el esfuerzo total en el cable podrá superar los 2500 daN. Para realizar el tendido en las curvas se colocarán varios rodillos, evitando que el cable sufra esfuerzos de tracción, la máxima tracción admisible en tramos con curvas es 450 x R (daN), siendo R el radio de curvatura del cable. 6.4.Tendido en Tubos Antes de iniciar la instalación del cable hay que limpiar el tubo para asegurar que no hay cantos vivos ni aristas y que los distintos tubos están alineados correctamente. Durante el tendido hay que proteger el cable de las bocas del tubo para evitar daños en la cubierta, colocando un rodillo a la entrada y un montón de arena a la salida, de forma que se obligue al cable a salir por la parte media sin apoyarse sobre el borde del tubo. Una vez instalado el cable deberán taparse las bocas de los tubos para evitar la entrad de gases y roedores. Se colocará un circuito por cada tubo para reducir la reactancia.


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6.5.Tapado y Compactado Una vez realizado el tendido y protección de los cables se procederá al tapado y compactado de la zanja procediendo como sigue: el relleno de las zanjas se efectuará por capas sucesivas de 0,15 m de espesor, las cuales serán compactadas, con el fin de que el terreno quede suficientemente consolidado. En la compactación del relleno se debe alcanzar una densidad mínima del 95%. La protección de los cables se realizará mediante placas de polietileno (PE). Por encima de las placas de PE y a 0,20 m como mínimo se colocará una cinta de color amarillo que advertirá de la existencia de cables eléctricos de acuerdo con la RU 0205. Si al efectuar la excavación se observa que la tierra contiene cascotes, escombros o tiene abundancia de piedras, no se utilizarán dichas tierras para el relleno, aportándose unas nuevas. 6.6.Cruzamientos y Paralelismos La distancia mínima a mantener entre conductores de MT y bt será de 0,25 m. La distancia del punto de cruce a los empalmes será de 1m. En los casos que no puedan respetarse estas distancias, el cable que se tienda último se dispondrá separado mediante divisiones de adecuada resistencia mecánica. Según una resolución de la Generalitat de Catalunya (DOG nº 1649 del 25.09.92) esta protección podría ser con ladrillos macizos de 290 x 140 x 40 mm, con una capa de arena a cada lado de 20 mm mínimo. No se prevén otros tipos de cruzamientos y/o paralelismos ya que, al ser un área deshabitada no existe ningún servicio en la zona.


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7. Cálculo Luminotécnico 7.1.Objetivos del Alumbrado Público Toda instalación de alumbrado público tiene como objetivo fundamental proporcionar durante las horas de falta de luz natural, unas condiciones de visibilidad que permitan la utilización de las áreas públicas por parte de los ciudadanos sin riesgo para su seguridad y bienestar físico. La influencia del alumbrado público en las condiciones de uso de los espacios se evidencia en los siguientes casos:

a) Reducción de la gravedad y del número de accidentes. Los estudios realizados demuestran una incidencia apreciable en el alumbrado público en la disminución de accidentes y de su propia gravedad.

b) Incremento de la seguridad de las personas y de los bienes. Es evidente que una iluminación adecuada mejora las condiciones de vigilancia y constituye un elemento disuasorio de primer orden a eventuales acciones delictivas o molestas.

c) Aumento de la comodidad de conductores y peatones. El menor esfuerzo visual y la mayor amplitud de campo de percepción facilitan las actuaciones de todos los usuarios de las vías públicas, tanto en actitudes laborales como de ocio.

d) Reducción del tiempo de los trayectos. Esta ventaja manifiesta que los vehículos pueden desplazarse con mayor seguridad y fluidez.

e) Mejora del ambiente, un buen alumbrado destaca la estética del entorno y facilita las relaciones humanas.

f) Incremento de la actividad comercial y turística. Este proyecto tiene como objeto ejecutar la iluminación de El plan de Actuación Amp-7 viviendas e industrial, tanto las calles principales como las secundarias. En la que se han diferenciado en tres tipos de calles. 7.2.Normativa Aplicable y Disposición de los puntos de luz. Las Normas y Reglamentos que se han tenido en cuenta para la realización del Alumbrado son según valores orientativos de la norma DIN 5044 y las recomendaciones del Comité Internacional para el Alumbrado. 6.2.1 Cálculo Lumínico 5.1 Factores determinantes de la visibilidad. Parámetros Básicos

El alumbrado de exteriores trata de proporcionar el nivel de iluminación adecuado en todos aquellos lugares al aire libre que por un motivo u otro lo necesitan. En este proyecto El plan de Actuación Amp-7 viviendas e industrial, los motivos a tener en cuenta, son: estéticos, de seguridad ciudadana y de seguridad vial.

Seguidamente ofrecemos una tabla de valores de niveles de iluminación que se suelen utilizar en alumbrados exteriores.


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ALUMBRADO DE EXTERIORES

Espacio a iluminar Niveles de iluminación en lux

Bueno Muy bueno

1.- Alumbrado público

Carreteras con tráfico denso 15 30

Carreteras con tráfico medio 10 20

Calle de barrio industrial 10 20

Calle comercial con tráfico rodado 10 20

Calle comercial sin tráfico rodado importante 7,5 15

Calle residencial con tráfico rodado 7,5 15

Calle residencial sin tráfico rodado importante

5 10

Grandes plazas 20 25

Plazas en general 8 12

Paseos 12 16

En la zona industrial se consiguen valores de entre 15 y 30 Lux.

En la zona de viviendas se consiguen valores entre 7 y 15 Lux.


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7.3.Alumbrado Público

El alumbrado público viario se localiza en aquellos lugares abiertos al tránsito, siendo su finalidad la de favorecer la circulación nocturna y evitar los peligros que origina la oscuridad.

El alumbrado viario se consigue mediante luminarias ubicadas sobre postes o mástiles especiales, existiendo, principalmente, cuatro formas diferentes de colocación:

a) Unilateral

Esta disposición de las luminarias consiste en la colocación de todas ellas a un mismo lado de la calzada. Se utiliza solamente en aquellos casos en los que el ancho de la vía es igual o inferior a la altura de montaje de las luminarias.

b) Tresbolillo

Consiste en la colocación de las luminarias en ambos lados de la vía, al tresbolillo o en zigzag. Se emplea principalmente en aquellos casos en los que el ancho de la vía es de 1 a 1,5 veces la altura de montaje.

c) Pareado o en oposición

Esta disposición sitúa las luminarias una enfrente de la otra, y suele utilizarse cuando el ancho de la vía es mayor de 1,5 veces la altura de montaje.


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d) Central con doble brazo

Este caso se utiliza en autopistas y vías de dos calzadas. En realidad se trata de una colocación unilateral para cada una de las dos calzadas; en ocasiones también se coloca frente a ellas otras luminarias, dando lugar a disposiciones dobles en oposición, o al tresbolillo. Esta disposición no será utilizada en el proyecto, ya que no hace falta un grado de iluminación tan elevado.

Estas son las cuatro maneras de colocación más comúnmente utilizadas, aunque nosotros utilizaremos:

CALZADA CARRILES FORMAS DE COLOCACIÓN1 TRESBOLILLO

UNICA2 UNILATERAL DERECHO

DOBLE 2 PAREADO

La altura a la que deberemos situar las luminarias, en cierto modo depende de la potencia luminosa instalada, por lo que deberemos de tener presente la siguiente tabla:


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ALTURA RECOMENDADA SEGÚN EL FLUJO LUMINOSO DE LA LUMINARIA

Potencia luminosa (lúmenes)

Altura de la luminaria (metros)

3.000 a 9.000 6,5 a 7,5

9.000 a 19.000 7,5 a 9

> 19.000 ? 9

Según sea la iluminación media que queremos obtener, así deberá ser la relación entre la distancia de separación de luminarias y su altura:

RELACIÓN ENTRE SEPARACIÓN Y ALTURA SEGÚN EL NIVEL DE ILUMINACIÓN

Iluminación media (lux)

Relación Separación / Altura

2 < Em < 7 4 a 5

7 < Em < 15 3,5 a 4

15 < Em < 30 2 a 3,5

Al igual que en alumbrados interiores, en el alumbrado público también deberemos tener en cuenta el coeficiente de mantenimiento por ensuciamiento y por depreciación del flujo luminoso. El coeficiente por ensuciamiento que deberemos aplicar en cada caso, lo mostramos en la tabla siguiente:

FACTOR DE MANTENIMIENTO POR ENSUCIAMIENTO

Tipo de luminaria Factor recomendado

Hermética 0,80 a 0,87

Ventilada 0,70 a 0,80

Abierta 0,65 a 0,75


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Los fabricantes de luminarias, además de suministrar las curvas Isolux, deben de suministrar también unas curvas llamadas "curvas de utilización", que en función de la tangente del ángulo formado entre la luminaria y la zona a iluminar, nos da el tanto por ciento del flujo utilizado correspondiente a la calzada y a la acera. Vamos a dividir el estudio detallado de este coeficiente en cuatro casos, para una mayor comprensión, teniendo siempre presente que nos referimos a la iluminación de la calzada y no a la de las aceras:

1º) Cuando la vertical que pasa por la luminaria coincide justamente con el final de la calzada y el principio de la acera.

En este caso, el flujo correspondiente a la zona de acera (curvas Isolux), se utiliza para iluminar la acera, y el flujo correspondiente a la zona de calzada se utiliza para iluminar la misma.

2º) Cuando la vertical que pasa por la luminaria cae dentro de la calzada.

Ahora la zona correspondiente a calzada se utiliza para iluminar la calzada, y parte de la zona de acera se utiliza también para iluminar la calzada.


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3º) Cuando la vertical que pasa por la luminaria cae dentro de la acera.

En este caso parte del flujo luminoso de la zona de calzada se utiliza para iluminar la acera.

4º) Cuando se utiliza iluminación central con doble brazo.

Este caso difiere notablemente de los anteriores, ya que ahora hay que contar con parte de la zona de acera, de una de las calzadas, que ilumina la otra calzada.


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Lo visto hasta ahora ya nos permite iniciar el proceso de cálculo de un alumbrado viario. Si tenemos presente lo expuesto para el alumbrado de interiores, fácilmente deduciremos que:

En la que:

E = Nivel de iluminación en lux. f t = Flujo luminoso máximo de cada luminaria en Lúmenes. A = Ancho de la calzada en metros. D = Separación entre luminarias en metros. Cu = Coeficiente de utilización.

La visibilidad viene condicionada por una serie de factores de diferente naturaleza. Unos están fuera del control del técnico de la iluminación, como pueden ser, por ejemplo, la capacidad del observador o las características fotométricas del objeto a observar y deben considerarse como condiciones del proyecto técnico. En cambio otros factores pueden ser influenciados por el diseño y constituyen las variables, en gran parte cuantificadas, sobre las que el proyectista efectúa su labor.


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7.4.Características de las Luminarias a utilizar Se han utilizado dos tipos de luminarias: La luminaria elegida en la zona industrial es:

Modelo SGS 203 de PHILIPS (100 W)

La luminaria elegida en la zona de viviendas es : Modelo HGS 203 de PHILIPS (125W) y las características de la misma, según el fabricante son las siguientes. Descripción.- Se trata de un modelo de luminaria modular de baja potencia de estilo contemporáneo que proporciona alumbrado de calidad para hacer la conducción segura y cómoda y para la iluminación de zonas, con reducidos costes de energía mantenimiento. Carcasa de poliéster reforzado con fibra de vidrio de color gris o de inyección de aluminio; posibilidad de elegir entre cierre de policarbonato estabilizado a las radiaciones UV y resistente a los choques y cristal de seguridad plano de deslumbramiento mínimo. Tiene la posibilidad de utilizar lámparas diversas incluidas: QL de muy larga duración, PL-T de mercurio de alta presión, de sodio de alta presión y Mastercolour. Aplicaciones principales.-

- Zonas residenciales - Aparcamientos de vehículos - Carreteras principales - Carreteras secundarias - Carreteras locales - Rotondas - Zonas industriales

Características.-

- Óptica exclusiva que optimiza el control de haz y maximiza la salida de luz. Distribución de la luz diseñada para aprovechas al máximo el sistema de diseño de la luminancia. Cinco posiciones distintas del reflector que permiten el control exacto de la dirección del haz.

- Flexibilidad de montaje con soportes especiales para montaje superior o lateral en brazos de 34, 42-48 ó 60 mm.

- Posibilidad de elegir entre cierre de policarbonato estabilizado a las radiaciones UV y resistente al vandalismo y cristal plano de deslumbramiento mínimo.

- Posibilidad de elegir entre calidad de luz y costes de explotación con lámparas HPL-N o HPL-Comfort de hasta 125 W, SON o SON-T Plus de hasta 150 W, CDM-T de 70 W ó 150 W, QL de 55 W PL-T/4P de 42 W.

- Modelos con arrancador temporizado y regulación de luz para lámparas SON(-T), que se pueden suministrar baja pedido.


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- Construcción de alta resistencia y totalmente estanca capaz de soportar los efectos de la intemperie y los choques para conseguir una larga duración y unos costes de mantenimiento y reparación reducidos.

- Aislamiento de clase II. - Instalación rápida y mantenimiento sencillo desde arriba abriendo el alojamiento

mediante un solo clip de liberación rápida. La bandeja del equipo posee un conector para poder hacer el cambio rápidamente.

Materiales y acabado.- Chasis de inyección de aluminio resistente a la corrosión; carcasa de poliéster reforzado con fibra de vidrio estabilizado a las radiaciones UV de color gris o de inyección de aluminio resistente a la corrosión. Cierre de policarbonato o de cristal endurecido plano. Reflector de aluminio metalizado de alta pureza. Instalación y montaje.- Se puede fijar a cualquier poste o entrada lateral de 34 a 60 mm. Accesorios.- Soportes de montaje. 7.5.Columnas Se instalarán columnas de 10 metros, troncocónicas del tipo AM-10, conicidad del 13%, y serán construidas enchapa de acero de 4 mm de grosor, galvanizadas. Dispondran de una puerta de registro y pernos de anclaje (según RD 2643/18-12-85, BOE del 24-01-86 y anexo técnico s/Orden 19.512/11-07-86). (Annex nº1) Se pintarán con dos manos de imprimación de fosfato y dos de acabado con esmalte sintético de color gris perla. Las columnas estarán equipadas con tierra reglamentaria. El conductor interior será de 2x2.5 mm² de sección y 1000 V de tensión de servicio para la potencia eléctrica y por último uno de 1x2.5 mm² para conectar el toma de tierra. La base estará formada por un prisma de hormigón H-100, de las siguientes medidas 0.80 x 0.80 x 1. La placa base se colocará a la profundidad necesaria para que la cabeza de los pernos de amarre quede siempre por debajo del nivel del pavimento. Los pernos de anclaje tendran una longitud mínima de 500 mm.

Altura (m)

Medidas de la Base

Diámetro Inferior

Diámetro Superior

Medidas Puertas Reg

Pernos Met Longitud

10 400x400x10 150 60 300x115 m-22 >600


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7.6.Cimentaciones de los Puntos de Luz Las cimentaciones de los puntos de luz serán de hormigón H-200, determinando su dimensión según la altura del punto del luz. Se instalarán en zona de viento A. Para las cimentaciones de los puntos de luz se utilizarán cuatro pernos de anclaje que serán de acero F-111, según la norma UNE 36011, doblados en forma de U y galvanizados, en rosca métrica en la parte superior, y llevarán una doble abrazadera de 8 mm de diámetro soldado a cuatro pernos. Ejecución: Finalizada la excavación se ejecutará la cimentación, situado previamente de forma correcta la plantilla con los cuatro pernos con doble abrazadera perfectamente nivelados y fijos. Se situará correctamente y con la curvatura idónea los tubos metálicos flexibles, para que pasen de forma holgada los conductores. El tiraje y demás operaciones de hormigonado se realizaran de tal forma que no varíe o modifique de ninguna manera la posición de los pernos y tunos metálicos Transcurrido el tiempo necesario para el perfecto cimentado, se procederá a la instalación de las arandelas y tuercas en los pernos, que se nivelarán. Una vez realizada esta operación se levantará el soporte de forma que la base se asiente sobre los pernos ya fijos, y se procederá a la fijación, mediante arandelas y tuercas e instalando si se cree conveniente contratuercas. Acabada la sujeción del soporte se rellenará mediante hormigón H-200n en las cimentaciones sobre acera donde se conozca la cota final se rellenará de hormigón hasta dicha cota. Pernos Para las cimentaciones de los soportes se utilizarán cuatro pernos de acero f-111 galvanizados, y sus medidas y dimensiones se determinaran en función de la altura de los apoyos. Tuercas Las tuercas serán métricas y cadmiadas. Arandelas Las arandelas serán cuadradas de acero y galvanizadas 7.7.Instalación Eléctrica para el Alumbrado Empresa Suministradora. La empresa suministradora de electricidad será FECSA-ENDESA. Las condiciones de suministro serán las indicadas a continuación:

- Corriente alterna - Distribución trifásica con neutro - Tensión entre fases de 400 V y entre fase y el neutro 230 V - Frecuencia de trabajo 50 Hz

En cumplimiento de las normas del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, la caída máxima de tensión admisible desde el cuadro de mando hasta el punto de luz más alejado, será de un 3% sobre la tensión nominal entre fases,. siendo para este caso la tensión nominal de 400 x 0.03 = 12 V. La instalación se realiza para un factor de potencia mayor o igual a 0.95 por lo que cada luminaria tendrá instalado su condensador de capacidad adecuado incluido en los equipos.


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Conductores Los cables que se emplearán en la prefabricación y/o montaje de la instalación eléctrica serán:

- Cables de designación UNE VV-0.6/1kV para distribución de alumbrado exterior a 400V, de cobre.

- Cables de designación UNE VV – 0.6/1 kV para la distribución del sistema de doble flujo a 230 V, de cobre.

- Cables de designación UNE V-1kV para alimentación de luminarias. Los conductores para corriente alterna se identificarán interiormente con el siguiente código de colores:

- Fase L1 : Negra - Fase L2: Marrón - Fase L3 : Gris - Neutro: Azul ultramar - Tierra: Amarillo con rayas transversales verdes

El color de la funda exterior será Negra. La sección mínima que se utilizará será de 6 mm2 y de 2.5 mm2 para la instalación eléctrica interior de los soportes, el neutro tendrá la misma sección que las fases, y la sección máxima a emplear no será superior a 25 mm2. La sección del conductor neutro, para secciones de fase hasta 10 mm2 será igual a éstas y para secciones de fase superiores a 10 mm2 podrá ser la mitad de éstas pero nunca inferior a 10 mm2. Todos los cables serán tetrapolares, excepto los de secciones grandes que podrán ser unipolares. En los planos y esquemas unifilares adjuntos a este proyecto se indican el tipo y las secciones de los conductores de salida. Instalación de cables Básicamente se efectuaran las siguientes formas de zanjas de cables:

- Cables de instalación subterránea en tubo de acero flexible, recubierto de PVC. - Cables de instalación subterránea en tubo de PVC rígido empotrado en hormigón.

Los cables se montarán en un tramo entre el punto de acometida y el destino, excepto cuando se hayan previsto las conexiones para este proyecto. Los cables penetrarán en los equipos y en las cajas mediante presa-estopas adecuado a la zona. Cuando los cables crucen bajo carreteras o se indique de esta manera en los planos, se realizará bajo tubo de PVC rígido, empotrado en hormigón y enterrado a una profundidad mínima de 60 cm. del nivel del suelo.


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Los cables, a la salida de las zanjas y de las arquetas se protegerán de forma adecuada. El cable alimentará en serie cada una de las columnas del circuito. La conexión se realizará mediante una regleta dentro de la columna, a la altura de la puerta de registros, donde se colocará un fusible. De esta regleta arrancará el conductor de alimentación para la lámpara. Las derivaciones de los conductores enterrados se realizarán mediante cajas de derivación adecuadas para una tensión de servicio de 1000 V, con bornes conectados montados sobre aisladores. Se han considerado los siguientes tipos de instalaciones de cables en zanja:

- Instalación subterránea en aceras y medianas. - Instalación subterránea en cruces de calzadas. - Instalación subterránea en cruzamientos con otras canalizaciones.

Instalación subterránea en aceras y medianas. Las zanjas bajo aceras y medianas, pavimentadas o de suelos de tierra, tendrán una profundidad adecuada, aproximadamente de 60 cm., de manera que la generatriz superior de los tubos metálicos flexibles quede a una distancia de 40 cm. sobre la rasante del pavimento o suelo de tierra. La anchura de la zanja será de 40 cm., pudiéndose admitir, previa autorización de la Dirección de Obra, una anchura de 30 cm. en el caso de la existencia de otras canalizaciones y servicios que dificulten la ejecución de la zanja de alumbrado público. El fondo de la zanja se dejará limpio de piedras y casquetes, nivelándolo convenientemente. Se rellenará en su totalidad con una capa de 10 cm de arena limpia compactada moderadamente y destinada al drenaje de fluidos. A continuación se colocarán los tubos metálicos flexibles, y sobre los mismos se echará una capa final de arena de 10 cm: A unos 10 cm por encima de ésta de extenderá una cinta de plástico de señalización, según se indica en los planos. El resto de la zanja se rellenará de tierra moderadamente compactada, hasta conseguir que no queden depresiones. El acabado de la zanja se ejecutará reponiendo el tipo de pavimento existente inicialmente o el proyectado. Instalación subterránea en cruces de calzadas. La zanja para cruces de calzada tendrá una profundidad adecuada, aproximadamente de 85 cm, de manera que la generatriz superior de los tubos de PVC rígidos más próximos a la calzada se encuentre a una distancia de 70 cm bajo la misma. La anchura de la zanja será de 40 cm. El fondo de la zanja se dejará limpio de piedras y runa, preparando un lecho de hormigón H150 de 10 cm de espesor sobre el que se colocarán dos tubos de PVC rígido, de 11 cm de diámetro a 3 cm de distancia entre si, e instalando sobre estos tubos recostados en el lecho de hormigón separadores de PVC tipo “telefónica” cada 80 cm. recubriendo los tubos con hormigón H-150 10 cm sobre la generatriz superior de los tubos. El resto de la zanja se rellenará de tierra moderadamente compactada hasta conseguir que no queden depresiones.


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En todos los tipos de zanjas, entre dos arquetas consecutivas, los tubos de PVC rígido, serán continuos sin ningún tipo de conexión y las canalizaciones no serán en ningún caso horizontales sino ligeramente convexas hasta las arquetas. El acabado de la zanja se ejecutará reponiendo el tipo de pavimento existente inicialmente o el proyectado. Instalación subterránea en cruzamientos con otras canalizaciones. En los cruzamientos con otras canalizaciones eléctricas o de otra naturaleza (agua, alcantarillado, teléfono, gas,...), se dispondrán dos tubos de fibrocemento o de PVC rígido de 11 cm de diámetro rodeados de una capa de hormigón H-150 de 10 cm de espesor. La longitud de los tubos hormigonados será como mínimo de 1 m. a cada lado de la canalización existente, habiendo de ser la distancia entre esta y la pared exterior de los tubos de fibrocemento o PVC de 15 cm al menos. Dentro de los mencionados tubos se alojará un tubo de plástico liso de unos 10 cm. de diámetro. 7.8.Redes Subterráneas En las redes subterráneas los conductores serán de cobre del tipo VV 0.6/1kV, según denominación de las normas UNE y serán unipolares constituidos por tres conductores independientes o fases iguales y asimismo de idéntica sección para el conductor neutro, debido a las tensiones de pico, sobreintensidades en la arrancada y armónicos que se presentan en el caso de las lámparas de descarga. Las secciones de los conductores a instalar serán las resultantes de los cálculos eléctricos realizados en la Memoria de Cálculo, considerando siempre que la sección mínima del conductor será de 6 mm2. En la instalación eléctrica interior de los soportes, la sección mínima de los conductores de alimentación de las luminarias será de 2.5 mm2, encontrándose estos conductores en el interior de los soportes sin ningún tipo de conexión. En los circuitos eléctricos, con el objeto de proteger al conductor, se instalarán fusibles calibrados en cada cambio de sección. Éstos estarán situados en la línea de menor sección donde se produzca el cambio, en una caja de PVC con dimensiones, estanqueidad y aislamiento suficientes para soportar 2.5 veces la tensión servicio así como la humedad y la condensación. De acuerdo con la ITC-BT-9 cada punto de luz estará dotado de dispositivos de protección contra cortocircuitos, por lo que en todas las arquetas de derivación a puntos de luz se instalará una caja de las mismas características técnicas a la anteriormente y de dimensiones adecuadas dotadas de fichas de conexión y fusibles calibrados que cumplen la norma UNE-20520.


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7.9.Arquetas Las arquetas de este proyecto son de dos tipos:

- Arquetas de derivación a punto de luz, tanto en aceras, medianas y jardines - Arquetas de cruces de calle

En los dos casos se dará una pequeña inclinación a las caras superiores con el fin de evitar la entrada de agua. 7.10. Arquetas de derivación a punto de luz Las arquetas de derivación a punto de luz, se realizarán con fábrica de tocho de 12 cm de espesor, solera de hormigón H-150 de 10 cm de espesor, siendo sus dimensiones interiores de 0.40 x 0.40 m con una profundidad mínima de 0,80 m. La superficie inferior de los tubos metálicos flexibles estará a 10 cm sobre el fondo de la arqueta. Las arquetas irán dotadas de marco y tapa de acero fundido, o de fundición modular de grafito esferoidal del tipo FGE 50.7, o del tipo FGE 42.12 según la norma UNE 36.118, con testimonio de control. El anclaje del marco, solidario con el mismo, estará construido por cuatro escuadras situadas en el centro de cada cara, de 5 cm de profundidad, 5 cm de saliente y 10 cm de anchura. La tapa de la arqueta tendrá un agujero para facilitar el levantamiento, constando sobre la misma la leyenda “Alumbrado Público”. El fondo de la arqueta estará formado por una solera de 10 cm de hormigón H-150, y un tubo de fibrocemento de 6 cm de diámetro para el drenaje, la base se cubrirá con un lecho de grava gruesa de 10 cm de espesor. En estos tipos de arqueta se situarán los tubos metálicos flexibles descentrados respecto al eje de la arqueta a 5 cm de la pared opuesta a la entrada del conductor al punto de luz y separando ambos tubos 5 cm, todo esto con el objeto de facilitar el trabajo en la arqueta. En la pared contigua a la citada anteriormente se fijará mediante tiras un perfil metálico acanalado y ranurado en forma de C cuadrada cambiada de 12 x 21 mm, y de longitud tal que partiendo de la cara inferior de los tubos metálicos flexibles quede a 10 cm del marco de la arqueta y a la distancia necesaria a la pared de la arqueta para la posterior fijación de las bridas sujetables, de forma que los conductores no estén tensos sino en forma de bucle holgado. A 20 cm de la parte superior de la arqueta se situarán en sentido transversal a la pared de entrada del conductor al punto de luz, dos perfiles metálicos idénticos a los anteriormente citados, de longitud adecuada y debidamente enclaustrados en la pared de fábrica de tocho o sujetos mediante tiras o spit-rock. Sobre estos perfiles se situará mediante tornillos y tuercas cadmiadas o zincadas, la caja de derivación a punto de luz, de características adecuadas dotadas de fichas de conexión y fusibles calibrados que cumplirán la norma UNE 20520. Esta caja será de plástico con aislamiento suficiente para soportar 2.5 veces la tensión servicio así como la humedad y la condensación.


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Cuando varíe la sección de los conductores al objeto de proteger las líneas en la arqueta, se instalará sobre los dos perfiles anteriormente indicados una caja de protección de características similares a las indicadas en el caso de derivación a punto de luz, dotada de conexión y fusibles. En ningún caso el cambio de sección de los conductores de los dos circuitos de alimentación de los puntos de luz coincidirá en la misma arqueta. El acabado de la arqueta en su parte superior se enrasará con el pavimento existente o proyectado, dándole una pendiente de un 2% para evitar la entrada de agua. La reposición del suelo alrededor de la arqueta se efectuará colocando el pavimento, suelo de tierra o jardín existente o proyectados. 7.11. Arqueta para Cruce de Calle Serán de fábrica de tocho de 12 cm de espesor, y solera de hormigón de H-150, y una profundidad mínima de 1 m mas el alzado de el lado de la acera, y en todo caso la generatriz inferior de los tubos de PVC rígidos quedará como mínimo a 10 cm sobre la solera de hormigón. Las dimensiones interiores serán de 0.40 x 0.40 m, y la profundidad indicada. Estará dotada con marco y tapa de acero fundido o de fundición modular, de idénticas características a las establecidas para las arquetas de derivación a punto de luz, el fondo de la arqueta se rellenará de un lecho de grava gruesa de 15 cm de espesor, para facilitar el drenaje a través de un tubo de fibrocemento de 6 cm de diámetro, por las paredes de la arqueta. La terminación de la arqueta y la reposición del pavimento de su entorno se realizará de manera idéntica a la establecida para las arquetas de derivación a punto de luz. 7.12. Esquema Básico de la Instalación Eléctrica La red de alimentación de los puntos de luz desde el centro de mando y medida se ha de realizar proyectando circuitos abiertos, procurando reducir la longitud de los mismos y equilibrar las cargas de los ramales al objeto de unificar las secciones. En conformidad con las Instrucciones ITC-BT-9, los conductores de alimentación de los puntos de luz han de estar constituidos por tres conductores independientes o fases iguales y uno también independiente o de la misma sección para el conductor neutro. En consecuencia, las diferentes secciones obtenidas podrán ser las siguientes:

- 4 x 6 mm2

La energía eléctrica será suministrada por la empresa FECSA-ENDESA a la tensión de 400 voltios, entre fases, desde de la estación transformadora. Se prevé un alumbrado a base de lámparas de vapor de sodio de alta presión y los equipos de encendido funcionarán a 230 voltios. La distribución de los puntos de luz será la señalada en el plano de las luminarias. La instalación funcionará en un solo sistema, con reactancias de doble flujo, permitiendo que en las primeras horas el alumbrado funcione al 100% de todos los puntos de luz y a la hora establecida de la noche, el flujo de las lámparas se reduzca en un 60%


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aproximadamente de la potencia nominal, consiguiendo así una iluminación uniforme al quedar todos los puntos de luz encendidos. Este sistema permite por otro lado suprimir la doble línea que supone la existencia de dos encendidos. Se tendrá cuidado especialmente en distribuir uniformemente las cargas a toda la línea a fin de evitar desequilibrios entre fases. 7.13. Líneas Eléctricas Las líneas eléctricas se proyectan soterradas e irán protegidas con un tubo de plástico de 63 mm de diámetro mínimo a la profundidad de 40 cm. En los cruces de calles y en general, en todos los sitios transitados por vehículos, se enterrarán a 0.80 m de profundidad con un tubo de PVC rígido de 11 cm de diámetro hormigonado en todos los lados. Se ha de indicar que de acuerdo con la Instrucción ITC-BT-9, la sección mínima de los conductores de la red subterránea será de 6 mm2. La red de alimentación de los puntos de luz se recomienda que esté constituida por conductores de cobre tipo VV-06/1 kV unipolares para las redes subterráneas. Los conductores serán de cobre de 16, 10 y 6 mm2 de sección y constarán de tres fases y neutro. El aislamiento será de material termoplástico para una tensión de servicio de 1000 V. Conjuntamente con la red de distribución discurrirá el cable de mando de encendido restringido. 7.14. Líneas y Puestas Tierra Las columnas y en general los elementos metálicos que puedan tener tensión y queden al alcance de la mano se conectarán a la red de tierras formada por un conductor desnudo y continuo de cobre de 35 mm2 de sección de acuerdo con las normas adecuadas que estableces las Instrucciones ITC-BT-19 y ITC-BT-18, enterrada al fondo de la zanja con placas situadas junto a los cimientos de cada farola. El conductor desde el inicio hasta el final será de cobre de 1 x 35 mm2. La red general estará formada por:

- Una placa de acero galvanizado de 0.55 m2 de sección y 3 mm de grosor clavada a tierra, justo en la base de las luminarias a interdistancias entre 100 y 150 metros.

- Una línea de cobre formada per cable desnudo de cobre de 1 x 35 mm2, que unirá todas las columnas metálicas.

A esta red se unirán eléctricamente y mediante cable de cobre de 35 mm2, todos los soportes y partes metálicas accesibles que componen la instalación. La línea de enlace con tierra será de cable de cobre de 1 x 35 mm2. Mediante esta red se pretende conseguir una resistencia a tierra inferior a 37 Ohms.


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Como señala la Instr. ITC-BT-18, que será muy importante desde el punto de vista de la seguridad, en cualquier instalación de puesta a tierra, habrá de ser obligatoria la comprobación por parte de los servicios oficiales, en el momento de dar de alta, la instalación para su funcionamiento. Por tanto en el caso de tener una resistencia superior a la indicada se instalarán tantas puestas suplementarias como sean necesarias a fin de obtener la resistencia de tierra deseada. Con la finalidad de cumplir con la Istr. ITC-BT-18 punto 3.4, el conductor de puesta a tierra del cuadro de mando y de las columnas situadas a menos de 15 m de la estación transformadora, será de cobre de 35 mm2 de sección y portará un aislamiento de 1 kV, e irá en el interior del tubo de PVC que protegerá mecánicamente los conductores activos. La sección de la línea de enlace a tierra será en función de los conductores de alimentación de los puntos de luz de acuerdo con la siguiente relación:

Sección de los conductores de fase de la instalción

(mm2)

Sección mínima de los conductores de protección

(mm2) S=16 SP = S

16 < S = 35 SP = 16 S > 35 SP = S/2

La línea de puesta a tierra y el conductor de tierra del soporte de 6 mm2 de sección se sujetarán al extremo superior de la placa, mediante una grapa doble de paso de latón estampado. A lo largo de toda la canalización se ha tendido un conductor de cobre de 35 mm2 de sección enterrado a 50 cm y en contacto con el terreno, el cual se conectará a las placas. Con el objeto de garantizar la total continuidad de la línea de puesta a tierra cuando se acabe la bobina del conductor de cobre en la arqueta correspondiente se efectuará una soldadura de plata. 7.15. Sistemas de Protección En los circuitos eléctricos, con el objeto de proteger al conductor, se instalarán fusibles calibrados en cada cambio de sección. Éstos estarán situados en la línea de menor sección donde se produzca el cambio, en una caja de PVC con dimensiones, estanqueidad y aislamiento suficientes para soportar 2.5 veces la tensión servicio así como la humedad y la condensación. De acuerdo con la ITC-BT-9 cada punto de luz estará dotado de dispositivos de protección contra cortocircuitos, por lo que en todos los puntos de luz se instalará una caja de derivación de las mismas características a la señalada con anterioridad.


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Estas estarán dotadas de fichas de conexión y fusibles calibrados que cumplen la norma UNE-20520 y situadas en las proximidades de los puntos de luz. 7.16. Composición de los Cuadros de Maniobra y Control Los cuadros de maniobra y control estarán situados inmediatamente cercanos al centro de transformación, que será el punto de partida de nuestra instalación. En éstos se instalarán los elementos necesarios para la conexión y desconexión de los circuitos, tanto automática como manualmente, y además los aparatos de medida de consumo eléctrico. Todo estará protegido en un armario de poliéster con fibra de vidrio de doble aislamiento y paredes de 3 mm. de grosor, con puertas con tres puntos de cierre y tejado. Cumplirán las condiciones de protección P-32 especificadas a la norma DIN-40050, y tendrán las dimensiones suficientes para alojar todos los elementos necesarios de forma reglamentaria, siendo su estanqueidad mínima de IP-55 según UNE 20324-78. El armario se montará sobre una base de hormigón H-200 con fijación adecuada de forma que quede garantizada su estabilidad teniendo en cuenta las canalizaciones y los pernos de anclaje. La conexión del centro de transformación de la empresa distribuidora de energía eléctrica al cuadro de mando, se realizara en barras mediante fusibles de alto poder de ruptura y un desconcertador en carga con sus correspondientes cortocircuitos. El equipo de medida necesario se instalará en el cuadro de mando siguiendo las directrices que nos marca la empresa distribuidora, en este caso FECSA ENDESA. El accionamiento del centro de mando será automático por medio de un relé con una célula fotoeléctrica y por el nivel de reducción horario que se activará a la hora establecida. El armario irá provisto de una célula fotoeléctrica y un reloj de corrección astronómica de doble esfera montado en paralelo actuando éste retrasadamente respecto a la célula para casos de avería. 7.17. Instalación para la Reducción de Consumo El encendido y cierre de la instalación se realizará automáticamente mediante una célula fotoeléctrica accionada por la luz natural y un reloj horario de forma que se realice la conexión y desconexión de la instalación de alumbrado público automáticamente. Éste interruptor fotosensible será regulable, y se ajustará al nivel de iluminación media de la instalación. Como la iluminación media calculada es de entre 25 y 30 lux iniciales, ajustaremos para que actúe a una iluminación media de unos 15 lux aproximadamente. Esta célula fotoeléctrica estará situada con orientación norte, para evitar la exposición directa del sol, y situada de forma que no coincidan sobre la luz de alumbrado que controla. Se instalará por encima de la luminaria más cercana. El interruptor fotoeléctrico será de primera calidad y estará compuesto por una célula fotoconductora de sulfuro de cadmio con una superficie mínima sensible a la luz de 1.8


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cm2 y de un elemento a instalar en el centro de mando y medida para el control de la iluminación solar y accionamiento regulado de un conmutador magnético de los contactos de maniobra del centro. La célula será totalmente hermética y la cubierta exterior soportará sin deterioro el ataque de agentes atmosféricos. Para evitar que por avería de la fotocélula esté el alumbrado público permanentemente conectado se dispondrá de un reloj horario que estará, entre otras cosas, encargado de proporcionar el tiempo a partir del cual se accione la orden de encendido. El reloj será el encargado de controlar el momento en el que el alumbrado entre en modo reducido actuando sobre un relé. 7.18. Reducción de Consumo mediante Estabilizador Reductor de Flujo Para la reducción de consumo se opta por un Reductor de Flujo ESDONI-N de la marca ORBIS, estos equipos están previstos para funcionar a régimen continuo. La orden externa, generada por célula fotoeléctrica o interruptor astronómico, del cuadro de alumbrado, serán los encargados de la conexión y desconexión de la red. Los bornes de cambio de nivel recibirán la orden a la hora deseada, iniciando una lenta disminución (5V. por minuto) hasta situarse en la tensión de flujo reducido. Las tensiones de flujo reducido han de fijarse en 175V. para VASP y 195 para VM. Este nivel reducido puede volverse a nivel nominal en las primeras horas de la mañana. Los equipos dinámicos ESDONI-N, basan su principio de funcionamiento en un sistema electromecánico que queda inactivo al faltarle la tensión, en consecuencia en el momento del arranque, la tensión en los bornes de salida es aproximadamente la que estaba programada en el momento de la anterior conexión. Al conectar el equipo ESDONI-N a la tensión de salida inicia una variación hasta situarse en la tensión de arranque (204V), manteniendo esta tensión durante el tiempo programado (recomendado 6' para VASP) y consiguiendo un suave arranque de las lámparas que reduce los picos de intensidad de la conexión. Pasado el periodo de arranque, el ESDONI-N inicia una lenta variación (5V. por minuto), hasta situarse en la tensión nominal, garantizando la estabilidad de la tensión frente a las fluctuaciones de la red y variaciones de carga. Cuando un elemento de control externo (interruptor astronómico, interruptor horario o similar) ordena al equipo ESDONI-N pasar al nivel de régimen reducido, disminuye la tensión de salida lentamente de forma lineal y sin saltos (5V. por minuto aprox.) hasta alcanzar el nivel reducido. El equipo se mantiene en esta situación hasta la hora del apagado del alumbrado (fig.1) o hasta que el elemento externo de control de la orden de volver a nivel nominal unas horas antes del orto (fig 2). En este último caso, el equipo aumentará la tensión de salida de forma lenta, linealmente y sin saltos (5V por minuto aprox.) hasta alcanzar el valor nominal.


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Figura 1. Curva de arranque, estabilización y reducción hasta el amanecer del equipo ESDONI-N.

Figura 2. Curva de arranque, estabilización, reducción y vuelta a nivel nominal del equipo ESDONI-N. Cuando el equipo se encuentra estabilizado al régimen nominal y se interrumpe el suministro de la red (fig 3), al volver la tensión, el equipo realiza el proceso de arranque descendiendo la tensión de salida a 204V, con el fin de limitar las sobreintensidades iniciales del encendido. Transcurrido el período de arranque programado, el equipo aumenta progresivamente la tensión hasta estabilizarla en el valor de régimen nominal.


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Figura 3. Corte de red con ESDONI-N trabajando a régimen nominal. Si el equipo se encuentra funcionando en posición de régimen reducido y se interrumpe el suministro de la red, al volver la tensión, el equipo realiza el proceso de arranque, aumentando la tensión de salida hasta 204V. a fin de conseguir el perfecto reencendido de todas las lámparas de la instalación y limitar las intensidades de arranque de las lámparas.

Figura 4. Corte de red con ESDONI-N trabajando a régimen reducido. Transcurrido el periodo de arranque programado, el equipo reduce progresivamente la tensión hasta estabilizarla en el valor de flujo reducido (fig 4).


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Características generales del equipo.- Modelo ESDONI-N, Trifásico (dinámicos) 150N Potencia (kVA) 15 Alimentación (Ve) 3 x 400 + N Variación Ad. ±8% Régimen Normal (Ve) 220/215/210 Regulación ±1% Régimen de arranque (V) 204 Régimen de R. Vsap (V) 175/180 Reducción máxima Ve -30% Régimen de R. Vm (V) 195/200 I max equipo (A) 3 x 22 = 66 I max p/fase (A) 22 Ancho (mm con armario) 540 Fondo (mm con armario) 300 Alto (mm con armario) 1115 Peso (kg con armario) 145 Ancho (mm en chasis) 430 Fondo (mm con armario) 245 Alto (mm con armario) 940 Peso (kg con armario) 120 Para el caso que nos ocupa el equipo elegido es el ESDONI 150N en ambos casos, ya que se espera una futura ampliación


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8. Pruebas de Puesta en Funcionamiento 8.1.General Antes de la puesta en servicio del sistema eléctrico, el contratista tendrá que hacer las pruebas adecuadas para demostrar que todo el equipo, aparatos y cableado han sido instalados correctamente de acuerdo con las normas establecidas, estando en condiciones satisfactorias de trabajo. Todos los ensayos serán presenciados por el Director de Obra o su representante. Los resultados de las pruebas se recogerán en el protocolo correspondiente indicando fecha y nombre de la persona a cargo del ensayo. 8.2.Conductores Los conductores de baja tensión, antes de su puesta en funcionamiento, se someterán a un ensayo de resistencia de aislamiento entre fase y tierra que se hará de la forma siguiente:

- Alumbrado: medir la resistencia de aislamiento después de que todos los aparatos (armaduras, etc.) hayan sido conectados a excepción de la colocación de las lámparas.

Estos ensayos de resistencia de aislamiento para conductores enterrados se harán antes y después de finalizar la zanja. 8.3.Aparamenta Antes de poner los cuadros en tensión se medirá la resistencia de aislamiento de cada embarrado entre fases y entre fase y tierra. Las mediciones habrán de repetirse con los interruptores en posición de funcionamiento y los contactos abiertos. Se ajustarán todas las protecciones, mediante fuentes de intensidad y cronómetro, y se harán pruebas selectivas. Se comprobará y ajustará la alineación y el deslizamiento de los contactos de acuerdo con las instrucciones del fabricante, se medirá la resistencia de aislamiento entre fases y entre fases y tierra de los interruptores en posición de cierre y sin estar conectados. Antes de que la aparamenta entre en funcionamiento, todos los interruptores automáticos se colocarán en posición de prueba y cada interruptor será cerrado y disparado desde su interruptor de control. Los interruptores han de ser disparados por accionamiento manual y aplicando corriente a los relés de protección. Se comprobarán los enclavamientos correspondientes.


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8.4.Pruebas Varias Se comprobará la puesta a tierra para determinar la continuidad de los cables de tierra y conexiones y se medirá la resistencia de cada red parcial, previa separación de la red general. Se comprobarán todas las alarmas del equipo eléctrico, simulando condiciones anormales. 8.5.Medidas Luminotécnicas Se calculará la iluminancia media mediante el método de los nueve puntos. La medida de la iluminancia, en los puntos establecidos por el citado método, se realizará mediante un luxómetro de reponsividad V y corrección de cosenos, colocado en posición horizontal y a distancia de tierra menor a 20 cm. Las medidas se efectuarán de derecha a izquierda de la luminaria en 15 puntos, tres de ellos correspondientes al eje transversal de la calzada que pasa por la luminaria y cuya medida es única, y la lectura de los otros 12 puntos se calculará realizando la media aritmética de los 6 puntos simétricos respecto a este eje. Obtenidas las medidas válidas de los nueve puntos se calculará la iluminación máxima, mínima y media obteniéndoselas uniformidades media y extrema. La iluminación media será, como máximo, inferior en un 12 % a la calculada de proyecto, y en un 10% respectivamente las uniformidades media y extrema de iluminación. 8.6.Otras Medidas Se comprobará el cumplimiento del régimen de distancias entre cruzamientos y paralelismos de las redes eléctricas y cuantos ensayos y comprobaciones se estimen necesarios ejecutar, y como mínimo la comprobación de la alineación de los puntos de luz y la separación:

- Nivelación de los puntos de luz. - Verticalidad: desplome máximo en 3% - Horizontalidad: la luminaria nunca estará por debajo del plano horizontal siendo el

valor normal de inclinación 5º pudiéndose permitir una inclinación máxima de 15º en casos especiales debidamente justificados.

Separación entre puntos de luz: diferirá como máximo, entre dos puntos consecutivos, en un 5% de la separación especificada en los planos, o, en el su caso, a la correspondiente del replanteo.


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9. Estudio de Seguridad y Salud Laboral 9.1.Objeto El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud Laboral tiene como objeto establecer las directrices generales encaminadas a disminuir en lo posible, los riesgos de accidentes laborales y enfermedades profesionales, así como a la minimización de las consecuencias de los accidentes que se produzcan. Este estudio se ha elaborado en cumplimiento del Real Decreto 1627/97 de 24 de Octubre, que establece los criterios de planificación, control y desarrollo de los medios y medidas de Seguridad e Higiene que deben de tenerse presentes en la ejecución de los Proyectos en Construcción. 9.2.Alcance Las medidas contempladas en este Estudio alcanzan a todos los trabajos a realizar en el presente Proyecto, y aplica la obligación de su cumplimiento a todas las personas de las distintas organizaciones que intervengan en la ejecución de los mismos. Tanto los riesgos previsibles como las medidas preventivas a aplicar para los trabajos en instalaciones, elementos y máquinas eléctricas son analizados en los apartados siguientes. 9.3.1.10.2.1 Instalaciones eléctricas provisionales

Para el suministro de energía a las máquinas y herramientas eléctricas propias de

los trabajos objeto del presente Estudio, los contratistas instalarán cuadros de distribución

con toma de corriente en las instalaciones de la propiedad o alimentados mediante grupos

electrógenos.

Tanto los riesgos previsibles como las medidas preventivas a aplicar para los

trabajos en instalaciones, elementos y máquinas eléctricas son analizadas en los apartados

siguientes.

9.4.Análisis de Riesgos Analizamos a continuación los riesgos previsibles inherentes a las actividades de ejecución previstas, así como las derivadas del uso de maquinaria, medios auxiliares y manipulación de instalaciones, máquinas o herramientas eléctricas. Con el fin de no repetir innecesariamente la relación de riesgos analizaremos primero los riesgos generales, que pueden darse en cualquiera de las actividades, y después seguiremos con el análisis de los específicos de cada actividad.


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Riesgos Generales Entendemos como riesgos generales aquellos que pueden afectar a todo los trabajadores, independientemente de la actividad concreta que realicen. Se prevé que puedan darse los siguientes:

- Caídas de objetos o componentes sobre personas. - Caídas de personas a distinto nivel. - Caídas de personas al mismo nivel. - Proyecciones de partículas a los ojos. - Conjuntivitis por arco de soldadura u otros. - Heridas en manos o pies por manejo de materiales. - Sobreesfuerzos. - Golpes y cortes por manejo de herramientas. - Golpes contra objetos. - Atrapamientos entre objetos. - Quemaduras por contactos térmicos. - Exposición a descargas eléctricas. - Incendios y explosiones. - Atrapamiento por vuelco de máquinas, vehículos o equipos. - Atropellos o golpes por vehículos en movimiento. - Lesiones por manipulación de productos químicos. - Lesiones o enfermedades por factores atmosféricos que comprometan la seguridad o

salud - Inhalación de productos tóxicos.

Riesgos Específicos Nos referimos aquí a los riesgos propios de actividades concretas que afectan sólo al personal que realiza trabajos en las mismas. Este personal estará expuesto a los riesgos generales indicados en el punto 3.1., más los específicos de su actividad. A tal fin analizamos a continuación las actividades más significativas. Excavaciones Además de los generales pueden ser inherentes a las excavaciones los siguientes riesgos:

- Desprendimiento o deslizamiento de tierras. - Atropellos y/o golpes por máquinas o vehículos. - Colisiones y vuelcos de maquinaria. - Riesgos a terceros ajenos al propio trabajo.

En voladuras

- Proyecciones de piedras - Explosiones incontroladas por corrientes erráticas o manipulación incorrecta. - Barrenos fallidos.


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- Elevado nivel de ruido - Riesgos a terceras personas.

Movimiento de tierras En los trabajos derivados del movimiento de tierras por excavaciones o rellenos se prevé los siguientes riesgos:

- Carga de materiales de las palas o cajas de los vehículos. - Caídas de personas desde los vehículos. - Vuelcos de vehículos por diversas causas (malas condiciones del terreno, exceso de

carga, durante las descargas, etc.). - Atropello y colisiones. - Proyección de partículas. - Polvo ambiental.

Trabajos con ferralla Los riesgos más comunes relativos a la manipulación y montaje de ferralla son:

- Cortes y heridas en el manejo de las barras o alambres. - Atrapamientos en las operaciones de carga y descarga de paquetes de barras o en la

colocación de las mismas. - Torceduras de pies, tropiezos y caídas al mismo nivel al caminar sobre las

armaduras - Roturas eventuales de barras durante el doblado.

Trabajos de encofrado y desencofrado En esta actividad podemos destacar los siguientes:

- Desprendimiento de tableros. - Pinchazos con objetos punzantes. - Caída de materiales (tableros, tablones, puntales, etc.). - Caída de elementos del encofrado durante las operaciones de desencofrado. - Cortes y heridas en manos por manejo de herramientas (sierras, cepillos, etc.) y

materiales. Trabajos con hormigón La exposición y manipulación del hormigón implica los siguientes riesgos: Salpicaduras de hormigón a los ojos.

- Hundimiento, rotura o caída de encofrados. - Torceduras de pies, pinchazos, tropiezos y caídas al mismo y a distinto nivel, al

moverse sobre las estructuras. - Dermatitis en la piel. - Aplastamiento o atrapamiento por fallo de entibaciones.


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- Lesiones musculares por el manejo de vibradores. - Electrocución por ambientes húmedos.

Manipulación de materiales Los riesgos propios de esta actividad están incluidos en la descripción de riesgos generales. Transporte de materiales y equipos dentro de la obra En esta actividad, además de los riesgos enumerados en el punto 3.1., son previsibles los siguientes:

- Desprendimiento o caída de la carga, o parte de la misma, por ser excesiva o estar mal sujeta.

- Golpes contra partes salientes de la carga. - Atropellos de personas. - Vuelcos. - Choques contra otros vehículos o máquinas. - Golpes o enganches de la carga con objetos instalaciones o tendidos de cables.

Prefabricación y montaje de estructuras, cerramientos y equipos De los específicos de este apartado cabe destacar:

- Caída de materiales por la mala ejecución de la maniobra de izado y acoplamiento de los mismos o fallo mecánico de equipos.

- Caída de personas desde altura por diversas causas. - Atrapamiento de manos o pies en el manejo de los materiales o equipos. - Caída de objetos o herramientas sueltas. - Explosiones o incendios por el uso de gases o por proyecciones incandescentes.

Maniobras de izado, situación en obra y montaje de equipos y materiales Como riesgos específicos de estas maniobras podemos citar los siguientes:

- Caída de materiales, equipos o componentes de los mismos por fallo de los medios de elevación o error en la maniobra.

- Caída de pequeños objetos o materiales sueltos (cantoneras, herramientas, etc.) sobre personas.

- Caída de personas desde altura en operaciones de estrobado o desestrobado de las piezas.

- Atrapamientos de manos o pies. - Aprisonamiento/aplastamiento de personas por movimientos incontrolados de la

carga. - Golpes de equipos, en su izado y transporte, contra otras instalaciones (estructuras,

líneas eléctricas, etc.) - Caída o vuelco de los medios de elevación.

Montaje de instalaciones. Suelos y acabados


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Los riesgos inherentes a estas actividades podemos considerarlos incluidos dentro de los generales, al no ejecutarse a grandes alturas ni presentar aspectos relativamente peligrosos. 9.5.Maquinaria y Medios Auxiliares Analizamos en este apartado los riesgos que además de los generales, pueden presentarse en el uso de maquinaria y los medios auxiliares. La maquinaria y los medios auxiliares más significativos que se prevé utilizar para la ejecución de los trabajos objeto del presente Estudio, son los que se relacionan a continuación.

- Equipo de soldadura eléctrica. - Equipo de soldadura oxiacetilénica-oxicorte. - Máquina eléctrica de roscar. - Camión de transporte. - Grúa móvil. - Camión grúa. - Cabrestante de izado. - Cabrestante de tendido subterráneo.. - Pistolas de fijación. - Taladradoras de mano. - Cortatubos. - Curvadoras de tubos. - Radiales y esmeriladoras. - Trácteles, poleas, aparejos, eslingas, grilletes, etc. - Juego alzabobinas, rodillos, etc. - Máquina de excavación con martillo hidráulico. - Máquina retroexcavadora mixta. - Hormigoneras autopropulsadas. - Camión volquete. - Máquina niveladora. - Miniretroexcavadora - Compactadora. - Compresor. - Martillo rompedor y picador, etc.

Entre los medios auxiliares cabe mencionar los siguientes:

- Andamios sobre borriquetas. - Andamios metálicos modulares. - Escaleras de mano. - Escaleras de tijera. - Cuadros eléctricos auxiliares. - lnstalaciones eléctricas provisionales. - Herramientas de mano. - Bancos de trabajo. - Equipos de medida - Comprobador de secuencia de fases - Medidor de aislamiento


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- Medidor de tierras - Pinzas amperimétrica - Termómetros

Diferenciamos estos riesgos clasificándolos en los siguientes grupos: Máquinas fijas y herramientas eléctricas Los riesgos más significativos son:

- Las características de trabajos en elementos con tensión eléctrica en los que pueden producirse accidentes por contactos, tanto directos como indirectos.

- Caídas de personal al mismo, o distinto nivel por desorden de mangueras. - Lesiones por uso inadecuado, o malas condiciones de máquinas giratorias o de

corte. - Proyecciones de partículas.

Medios de elevación Consideramos como riesgos específicos de estos medios, los siguientes:

- Caída de la carga por deficiente estrobado o maniobra. - Rotura de cable, gancho, estrobo, grillete o cualquier otro medio auxiliar de

elevación. - Golpes o aplastamientos por movimientos incontrolados de la carga. - Exceso de carga con la consiguiente rotura, o vuelco, del medio correspondiente. - Fallo de elementos mecánicos o eléctricos. - Caída de personas a distinto nivel durante las operaciones de movimiento de cargas.

Andamios, plataformas y escaleras Son previsibles los siguientes riesgos:

- Caídas de personas a distinto nivel. - Carda del andamio por vuelco. - Vuelcos o deslizamientos de escaleras. - Caída de materiales o herramientas desde el andamio. - Los derivados de padecimiento de enfermedades, no detectadas (epilepsia, vértigo,.)

Equipos de soldadura eléctrica y oxiacetilénica Los riesgos previsibles propios del uso de estos equipos son los siguientes:

- Incendios. - Quemaduras. - Los derivados de la inhalación de vapores metálicos - Explosión de botellas de gases. - Proyecciones incandescentes, o de cuerpos extraños. - Contacto con la energía eléctrica.


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9.6.Medidas Preventivas Para disminuir en lo posible los riesgos previsto en el apartado anterior, ha de actuarse sobre los factores que, por separado o en conjunto, determinan las causas que producen los accidentes. Nos estamos refiriendo al factor humano y al factor técnico. La actuación sobre el factor humano, basada fundamentalmente en la formación, mentalización e información de todo el personal que participe en los trabajos del presente Estudio, así como en aspectos ergonómicos y condiciones ambientales, será analizada con mayor detenimiento en otros puntos de Estudio. Por lo que respecta a la actuación sobre el factor técnico, se actuará básicamente en los siguientes aspectos:

- Protecciones colectivas. - Protecciones personales. - Controles y revisiones técnicas de seguridad.

En base a los riesgos previsibles enunciados en el punto anterior, analizamos a continuación las medidas previstas en cada uno de estos campos. Protecciones Colectivas Siempre que sea posible se dará prioridad al uso de protecciones colectivas, ya que su efectividad es muy superior a la da las protecciones personales. Sin excluir el uso de estas últimas, las protecciones colectivas previstas, en función de los riesgos enunciados, son los siguientes: Riesgos Generales Nos referimos aquí a las medidas de seguridad a adoptar para la protección de riesgos que consideramos comunes a todas las actividades, son las siguientes:

- Señalizaciones de acceso a obra y uso de elementos de protección personal. - Acotamiento y señalización de zona donde exista riesgo de caída de objetos desde

altura. - Se montaran barandillas resistentes en los huecos por los que pudiera producirse

caída de personas. - En cada tajo de trabajo, se dispondrá de, al menos, un extintor portátil de polvo

polivalente. - Si algún puesto de trabajo generase riesgo de proyecciones (de partículas, o por arco

de soldadura) a terceros se colocarán mamparas opacas de material ignífugo. - Si se realizasen trabajos con proyecciones incandescentes en proximidad de

materiales combustibles, se retirarán estos o se protegerán con lona ignífuga. - Se mantendrán ordenados los materiales, cables y mangueras para evitar el riesgo de

golpes o caídas al mismo nivel por esta causa. - Los restos de materiales generados por el trabajo se retirarán periódicamente para

mantener limpias las zonas de trabajo. - Los productos tóxicos y peligrosos se manipularán según lo establecido en las

condiciones de uso especificas de cada producto.


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- Respetar la señalización y limitaciones de velocidad fijadas para circulación de vehículos y maquinaria en el interior de la obra.

- Aplicar las medidas preventivas contra riesgos eléctricos que desarrollaremos más adelante.

- Todos los vehículos llevarán los indicadores ópticos y acústicos que exija la legislación vigente.

- Proteger a los trabajadores contra las inclemencias atmosféricas que puedan comprometer su seguridad y su salud.

Riesgos Específicos Las protecciones colectivas previstas para la prevención de estos riesgos, siguiendo el orden de los mismos establecido en el punto 7.6. son los siguientes: En excavaciones

- Se entibarán o taludarán todas las excavaciones verticales de profundidad superior a 1,5 m

- Se señalizarán las excavaciones, como mínimo a 1 m. de su borde. - No se acopiarán tierras ni materiales a menos de 2 m. del borde de la excavación. - Las excavaciones de profundidad superior a 2 m ., y en cuyas proximidades deban

circular personas, se protegerán con barandillas resistentes de 90 cm. de altura, las cuales se situarán, siempre que sea posible, a 2 m. del borde de la excavación.

- Los accesos a las zanjas o trincheras se realizarán mediante escaleras sólidas que sobrepasan en 1 m. el borde de estas.

- Las máquinas excavadoras y camiones sólo serán manejadas por personal capacitado, con el correspondiente permiso de conducir el cual será responsable, así mismo, de la adecuada conservación de su máquina.

En voladuras Las voladuras serán realizadas por una empresa especializada que elaborará el correspondiente plan de voladuras. En su ejecución, además de cumplir la legislación vigente sobre explosivos (R.D. 2114/787 B.O.E. 07.09.78), se tomarán, como mínimo, las siguientes medidas de seguridad:

- Acordonar la zona de “carga" y "pega" a la que, bajo ningún concepto, deben acceder personas ajenas a las mismas.

- Anunciar, con un toque de sirena 15 minutos antes, la proximidad de la voladura, con dos toques la inmediatez de la detonación y con tres el final de la voladura, permitiéndose la reanudación de la actividad en la zona.

- En el perímetro de la zona acordonada se colocarán señales de “prohibido el paso - Voladuras".

- Antes de la “pega", una persona recorrerá la zona comprobando que no queda nadie, y se pondrán vigilantes en lugares estratégicos de acceso a la zona para impedir la entrad de personas o vehículos.

- El responsable de la voladura y los artilleros comprobarán, cuando se hayan disipado los gases, que la "pega" ha sido completa y comprobará que no quedan terrenos inestables, saneando estos si fuera necesario antes de iniciar los trabajos.


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En movimiento de tierras

- No se cargarán los camiones por encima de la carga admisible ni sobrepasando el nivel superior de la caza.

- Se prohibe el traslado de personas fuera de la cabina de los vehículos. - Se situarán topes o calzos para limitar la proximidad a bordes de excavaciones o

desniveles en zonas de descarga. - Se limitará la velocidad de vehículos en el camino de acceso y en los viales

interiores de la obra a 20 Km/h. - En caso necesario y a criterio del Técnico de Seguridad se procederá al regado de

las pistas para evitar la formación de nubes de polvo. En trabajos en altura Es evidente que el trabajo en altura se presenta dentro de muchas de las actividades que se realizan en la ejecución de este Proyecto y, como tal, las medidas preventivas relativas a los mismos serán tratadas conjuntamente con el resto de las que afectan a cada cual. Sin embargo, dada elevada gravedad de las consecuencias que, generalmente, se derivan de las caídas de altura, se considera oportuno y conveniente remarcar, en este apartado concreto, las medidas de prevención básicas y fundamentales que deben aplicarse para eliminar, en la medida de lo posible, los riesgos inherentes a los trabajos en altura. Destacaremos, entre otras, las siguientes medidas: Para evitar la caída de objetos:

- Coordinar los trabajos de forma que no se realicen trabajos superpuestos. - Ante la necesidad de trabajos en la misma vertical, poner las oportunas protecciones

(redes, marquesinas, etc). - Acotar y señalizar las zonas con riesgo de caída de objetos. - Señalizar y controlar la zona donde se realicen maniobras con cargas suspendidas,

hasta que estas se encuentren totalmente apoyadas. - Emplear cuerdas para el guiado de cargas suspendidas, que serán manejadas desde

fuera de la zona de influencia de la carga, y acceder a esta zona solo cuando la carga esté prácticamente arriada.

Para evitar la caída de personas:

- Se montarán barandillas resistentes en todo el perímetro o bordes de plataformas, forjados, etc. por los que pudieran producirse caídas de personas.

- Se protegerán con barandillas o tapas de suficiente resistencia los huecos existentes en forjados, así como en paramentos verticales si estos son accesibles o están a menos de 1,5 m. del suelo.

- Las barandillas que se quiten o huecos que se destapen para introducción de equipos, etc., se mantendrán perfectamente controlados y señalizados durante la maniobra, reponiéndose las correspondientes protecciones nada mas finalizar estas.

- Los andamios que se utilicen (modulares o tubulares) cumplirán los requerimientos y condiciones mínimas definidas en la O.G. S . H .T., destacando entre otras:

- Superficie de apoyo horizontal y resistente.


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- Si son móviles, las ruedas estarán bloqueadas y no se trasladarán con personas sobre las mismas.

- Arriostrarlos a partir de cierta altura. - A partir de 2 m. de altura se protegerá todo su perímetro con rodapiés y quitamiedos

colocados a 45 y 90 cm. del piso, el cual tendrá, como mínimo, una anchura de 60 cm.

- No sobrecargar las plataformas de trabajo y mantenerlas limpias y libres de obstáculos.

- En altura (mas de 2 m.) es obligatorio utilizar cinturón de seguridad, siempre que no existan protecciones (barandillas) que impidan la caída, el cual estará anclado a elementos, fijos, móviles, definitivos o provisionales, de suficiente resistencia.

- Se instalarán cuerdas o cables fiadores para sujeción de los cinturones de seguridad en aquellos casos en que no sea posible montar barandillas de protección, o bien sea necesario el desplazamiento de los operarios sobre estructuras o cubiertas. En este caso se utilizarán cinturones de caída, con arnés provistos de absorción de energía.

- Las escaleras de mano cumplirán, como mínimo, las siguientes condiciones: - No tendrán rotos ni astillados largueros o peldaños. Dispondrán de zapatas

antideslizantes. - Las superficies de apoyo inferior y superior serán planas y resistentes. - Fijación o amarre por su cabeza en casos especiales y usar el cinturón de

seguridad anclado a un elemento ajeno a esta. - Colocarla con la inclinación adecuada. - Con las escaleras de tijera, ponerle tope o cadena para que no se abran, no

usarlas plegadas y no ponerse a caballo en ellas. En trabajos con ferralla

- Los paquetes de redondos se acopiarán en posición horizontal, separando las capas con durmientes de madera y evitando alturas de pilas superiores a 1 ,50 m.

- No se permitirá trepar por las armaduras. - Se colocarán tableros para circular por las armaduras de ferralla. - No se emplearán elementos o medios auxiliares (escaleras, ganchos, etc.) hechos

con trozos de ferralla soldada. - Diariamente se limpiará la zona de trabajo, recogiendo y retirando los recortes y

alambres sobrantes del armado. En trabajos de encofrado y desencofrado

- El ascenso y descenso a los encofrados se hará con escaleras de mano reglamentarias.

- No permanecerán operarios en la zona de influencia de las cargas durante las operaciones de izado y traslado de tableros, puntales, etc.

- Se sacarán o remacharán todos los clavos o puntas existentes en la madera usada. - El desencofrado se realizará siempre desde el lado en que no puedan desprenderse

los tableros y arrastrar al operario. - Se acotará, mediante cinta de señalización, la zona en la que puedan caer elementos

procedentes de las operaciones de encofrado o desencofrado.


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En trabajos de hormigón: Vertidos mediante canaleta:

- Instalar topes de final de recorrido de los camiones hormigonera para evitar vuelcos. - No situarse ningún operario detrás de los camiones hormigonera en las maniobras

de retroceso. Vertido mediante cubo con grúa:

- Señalizar con pintura el nivel máximo de llenado del cubo para no sobrepasar la carga admisible de la grúa.

- No permanecer ningún operario bajo la zona de influencia del cubo durante las operaciones de izado y transporte de este con la grúa.

- La apertura del cubo para vertido se hará exclusivamente accionando la palanca prevista para ello Para realizar tal operación se usarán, obligatoriamente, guantes, gafas y, cuando exista riesgo de caída, cinturón de seguridad.

- El guiado del cubo hasta su posición de vertido se hará siempre a través de cuerdas guía.

Para la manipulación de materiales

- Informar a los trabajadores acerca de los riesgos mas característicos de esta actividad, accidentes mas habituales y forma de prevenirlos haciendo especialmente hincapié sobre los siguientes aspectos:

- Manejo manual de materiales. - Acopio de materiales, según su características. - Manejo/acopio de materiales tóxico/peligrosos.

Para el transporte de materiales y equipos dentro de la obra

- Se cumplirán las normas de tráfico y limites de velocidad establecidas para circular por los viales de obra, las cuales estarán señalizadas y difundidas a los conductores.

- Se prohibirá que las plataformas y/o camiones transporten una carga superior a la identificada como máxima admisible.

- La carga se transportará amarrada con cables de acero, cuerdas o estrobos de suficiente resistencia.

- Se señalizarán con banderolas o luces rojas las partes salientes de la carga y, de producirse estos salientes, no excederán de 1,S0 m.

- En las maniobras con riesgo de vuelco del vehículo, se colocarán topes y se ayudarán con un señalista.

- Cuando se tenga que circular o realizar maniobras en proximidad de líneas eléctricas, se instalarán gálibos o topes que eviten aproximarse a la zona de influencia de las líneas.

- No se permitirá el transporte de personas fuera de la cabina de los vehículos. - No se transportarán, en ningún caso, cargas suspendidas por la pluma con grúas

móviles. - Se revisará periódicamente el estado de los vehículos de transporte y medios

auxiliares correspondientes.


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Para la prefabricación, izado y montaje de estructuras, cerramientos y equipos

- Se señalizarán y acotaran las zonas en que haya riesgo de caída de materiales por manipulación, elevación y transporte de los mismos.

- No se permitirá, bajo ningún concepto, el acceso de cualquier persona a la zona señalizada y acotada en la que se realicen maniobras con cargas suspendidas.

- El guiado de cargas/equipos para su ubicación definitiva, se hará siempre mediante cuerdas guía manejadas desde lugares fuera de la zona de influencia de su posible caída, y no se accederá a dicha zona hasta el momento justo de efectuar su acople o posicionamiento.

- Se taparán o protegerán con barandillas resistentes o, según los casos, se señalizaran adecuadamente los huecos que se generen en el proceso de montaje.

- Se ensamblarán a nivel de suelo, en la medida (que lo permita la zona de montaje y capacidad de las grúas, los módulos de estructuras con el fin de reducir en lo posible el número de horas de trabajo en altura y sus riesgos.

- Los puestos de trabajo de soldadura estarán suficientemente separados o se aislarán con pantallas divisorias.

- La zona de trabajo, sea de taller o de campo, se mantendrá siempre limpia y ordenada.

- Los equipos/estructuras permanecerán arriostradas, durante toda la fase de montajes hasta que no se efectúe la sujeción definitiva, para garantizar su estabilidad en las peores condiciones previsibles.

- Los andamios que se utilicen cumplirán los requerimientos y condiciones mínimas definidas en la O.G.S.H.T.

- Se instalarán cuerdas o cables fiadores para sujeción de los cinturones de seguridad en aquellos casos en que no sea posible montar plataformas de trabajo con barandilla, o sea necesario el desplazamiento de operarios sobre la estructura. En estos casos se utilizarán cinturones de caída, con arnés provistos de absorción de energía.

De cualquier forma dado que estas operaciones y maniobras están muy condicionadas por el estado real de la obra en el momento de ejecutarlas, en el caso de detectarse una complejidad especial se elaborará un estudio de seguridad específico al efecto. Para maniobras de izado y ubicación en obra de materiales y equipos Las medidas de prevención a aplicar en relación con los riesgos inherentes a este tipo de trabajos, que ya se relacionaron, están contempladas y definidas en el punto anterior, destacando especialmente las correspondientes a:

- Señalizar y acotar las zonas de trabajo con cargas suspendidas. - No permanecer persona alguna en la zona de influencia de la carga. - Hacer el guiado de las cargas mediante cuerdas. - Entrar en la zona de riesgo en el momento del acoplamiento.

En instalaciones de distribución de energía

- Deberán verificarse y mantenerse con regularidad las instalaciones de distribución de energía presentes en la obra, en particular las que estén sometidas a factores externos.


72

- Las instalaciones existentes antes del comienzo de la obra deberán estar localizadas, verificadas y señalizadas claramente.

- Cuando existan líneas de tendidos eléctricos aéreos que pueda afectar a la seguridad en la obra será necesario desviarlas fuera del recinto de la obra o dejarlas sin tensión. Si esto no fuera posible, se colocarán barreras o avisos para que los vehículos y las instalaciones se mantengan alejados de las mismas. En caso de que vehículos de la obra tuvieran que circular bajo el tendido se utilizará una señalización de advertencia y una protección de delimitación de altura.

Protecciones Personales Como complemento de las protecciones colectivas será obligatorio el uso de las protecciones personales. Los mandos intermedios y el personal de seguridad vigilaran y controlaran la correcta utilización de estas prendas de protección. Para no extendernos demasiado, y dado que la mayoría de los riesgos de los riesgos que obligan al uso de las protecciones personales son comunes a las actividades a realizar, relacionamos las prendas de protección previstas para el conjunto de los trabajos. Se prevé el uso, en mayor o menor grado, de las siguientes protecciones personales:

- Casco. - Pantalla facial transparente. - Pantalla de soldador con visor abatible y cristal inactínico. - Mascarillas faciales según necesidades. - Mascarillas desechables de papel. - Guantes de varios tipos (montador, soldador, aislante, goma, etc.) - Cinturón de seguridad. - Absorbedores de energía. - Chaqueta, peto, manguitos y polainas de cuero. - Gafas de varios tipos (contraimpactos, sopletero, etc). - Calzado de seguridad, adecuado a cada uno de los trabajos. - Protecciones auditivas (cascos o tapones). - Ropa de trabajo.

Todas las protecciones personales cumplirán la Normativa Europea (CE) relativa a Equipos de Protección Individual (EPI). Revisiones Técnicas de Seguridad Su finalidad es comprobar la correcta aplicación del Plan de Seguridad. Para ello, el Contratista velará por la ejecución correcta de las medidas preventivas fijadas en dicho Plan. Sin perjuicio de lo anterior, podrán realizarse visitas de inspección por técnicos asesores especialistas en seguridad, cuyo asesoramiento puede ser de gran valor.


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9.7.Instalaciones Eléctricas Provisionales Para el suministro de energía a las máquinas y herramientas eléctricas propias de los trabajos objeto del presente Estudio, los contratistas instalarán cuadros de distribución con toma de corriente en las instalaciones de la propiedad o alimentados mediante grupos electrógenos. La acometida eléctrica general alimentará una serie de cuadros de distribución de los distintos contratistas, los cuales se colocarán estratégicamente para el suministro de corriente a sus correspondientes instalaciones, equipos y herramientas propias de los trabajos. Riesgos Previsibles Los riesgos implícitos a estas instalaciones son los característicos de los trabajos y manipulación de elementos (cuadros, conductores, etc. y herramientas eléctricas, que pueden producir accidentes por contactos tanto directos como indirectos. Medidas Preventivas Las principales medidas preventivas a aplicar en instalaciones, elementos y equipos eléctricos serán los siguientes: Cuadros de distribución Serán estancos, permanecerán todas las partes bajo tensión inaccesibles al personal y estarán dotados de las siguientes protecciones:

- Interruptor general. - Protecciones contra sobrecargas y cortocircuitos. - Diferencial de 300 mA. - Toma de tierra de resistencia máxima 20 OHMIOS. - Diferencial de 30 mA para las tomas monofásicas que alimentan herramientas o

útiles portátiles. - Tendrán señalizaciones de peligro eléctrico. - Solamente podrá manipular en ellos el electricista. - Los conductores aislados utilizados tanto para acometidas como para instalaciones,

serán de 1.000 voltios de tensión nominal como mínimo. Prolongadores, clavijas, conexiones y cables

- Los prolongadores, clavijas y conexiones serán de tipo intemperie con tapas de seguridad en tomas de corriente hembras y de características tales que aseguren el aislamiento, incluso en el momento de conectar y desconectar

- Los cables eléctricos serán del tipo intemperie sin presentar fisuras y de suficiente resistencia a esfuerzos mecánicos.

- Los empalmes y aislamientos en cables se harán con manguitos y cintas aislantes vulcanizadas.

- Las zonas de paso se protegerán contra daños mecánicos.


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Herramientas y útiles eléctricos portátiles

- Las lámparas eléctricas portátiles tendrán el mango aislante y un dispositivo protector de la lámpara de suficiente resistencia. En estructuras metálicas y otras zonas de alta conductividad eléctrica se utilizarán transformadores para tensiones de 24 V.

- Todas las herramientas, lámparas y útiles serán de doble aislamiento. - Todas las herramientas, lámparas y útiles eléctricos portátiles, estarán protegidos

por diferenciales de alta sensibilidad (30 mA). Máquinas y equipos eléctricos Además de estar protegidos por diferenciales de media sensibilidad (300 mA), irán conectados a una toma de tierra de 20 ohmios de resistencia máxima y llevarán incorporado a la manguera de alimentación el cable de tierra conectado al cuadro de distribución. Normas de carácter general

- Bajo ningún concepto se dejarán elementos de tensión, como puntas de cables terminales, etc., sin aislar.

- Las operaciones que afecten a la instalación eléctrica, serán realizadas únicamente por el electricista.

- Cuando se realicen operaciones en cables cuadros e instalaciones eléctricas, se harán sin tensión.

Estudio de revisiones de mantenimiento Se realizará un adecuado mantenimiento y revisiones periódicas de las distintas instalaciones, equipos y herramientas eléctricas, para analizar y adoptar las medidas necesarias en función de los resultados de dichas revisiones.


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10. Normativa Utilizada en la Redacción de este Proyecto DECRETO del Ministerio de Industria 3151/1968 de Noviembre, publicado en el “Boletín Oficial del Estado” de 27 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión. REAL DECRETO 3275/1982, de 12 de Noviembre, sobre “Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación”. NTE, Normas tecnológicas MOPU “Condicionamientos del terreno y cimentaciones 1988”. Reglamento de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión (RAT). Reglamento sobre Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación (RCE) Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias (RBT). NORMAS UNESA: 0205, 3305, 3403, 6617, 6704 LEY DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES (Ley 31/1995 del 8 de noviembre LRPL, BOE 269 de 10 de noviembre de 1995. Ordenanza general de seguridad e higiene en el trabajo. Ordenanzas municipales del Ayuntamiento de Tarragona. Normas técnicas de la compañía suministradora FECSA-ENHER, SA.


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11. Plazo de Ejecución del Proyecto El plazo de ejecución para realizar todos los trabajos será de 190 días hábiles.

12. Consideraciones Finales

Se considera el contenido del presente proyecto suficiente para ejecutar las obras e instalaciones en él desarrolladas y justificadas, incluyendo todos los elementos necesarios para su correcta utilización y puesta en servicio.

La obra se ha proyectado realizarla con materiales de excelente calidad, permitiendo garantizar un largo tiempo de vida, con un mínimo de mantenimiento. Por otra parte se han considerado la normativa de la compañía eléctrica FECSA-ENDESA, en la que sobredimensionan las instalaciones.

Así mismo se hace expresa mención que, las obras proyectadas constituyen una unidad completa susceptible de su puesta en servicio correcta una vez ejecutadas en su totalidad.

En base al artículo 7º del Real Decreto 1627/1997 del 24 de octubre, el contratista debe elaborar un plan de seguridad y salud en el trabajo, en el cual se analicen, desarrollen, complementen las previsiones contenidas dentro del estudio de seguridad y salud que acompaña este proyecto.

El plan de seguridad y salud deberá ser aprobado antes del inicio de la obra por el coordinador de seguridad y salud durante la ejecución de la obra o, cuando no lo haya, por la dirección facultativa.

El inicio de la obra o instalación se comunicará por escrito y de forma fehaciente, por la propiedad o su constructor al Ingeniero Industrial que asuma la dirección de la obra. En caso contrario, estos últimos incurrirán en la responsabilidad correspondiente. A 13 de Junio de 2005, Tarragona

Ingeniero Técnico eléctrico

Carlos Masià Garriga

Electrificación e Iluminación Plan de actuación AMP-7 Memoria de Cálculo

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Memoria de Cálculo 1 Previsión de Potencia La potencia a instalar por parcela en el Plan de Actuación Amp-7 Viviendas e Industrial se determinará mediante las condiciones indicadas en la Instr. MIE BT 010 del Reglamento de Baja Tensión y a su vez el terreno edificable de las parcelas queda indicado en las Normas Urbanísticas de la localidad de Amposta. 1.1 Directrices La clasificación de la zona será de Edificios destinados a una concentración de industrias, locales comerciales y viviendas. Según el RBT la máxima caída de tensión en las líneas de distribución serán del 5 % ( 400x0.05 = 20V y 230x0.05 = 11.5V ) y en las acometidas derivadas de las líneas de distribución pueden ser del 0,5% ( 400x0.005 = 2,0V y 230x0.005 = 1.15V). Según indica en RBT en caso de no existir datos sobre la potencia, se tomarán como mínimo los siguientes valores: El promotor, propietario o usuario del edificio fijará de acuerdo con la Empresa Suministradora la potencia a prever, la cual, para nuevas construcciones, no será inferior a 5750 W a 230 V en electrificación básica y de 9200 W en viviendas con grado de electrificación elevada. Edificios comerciales y oficinas: 100 W/m2 y por planta, con un mínimo por local de 3450 W a 230 V. Edificios destinados a concentración de Industrias: 125 W/m2 y planta, con un mínimo por local de 10350 W a 230 V. La Normativa Urbanística de la localidad de Amposta marca las siguientes directrices: En la zona Industrial y en la zona de Viviendas, la totalidad de las parcelas se aplicará un factor de utilización de las mismas de 0.5 pudiendo destinar la superficie no útil para parking, zona de paso o recreo. Se procurará que la superficie no útil se concentre en una misma parcela, en el caso del Plan de Actuación Amp-7 Viviendas e Industrial, se concentrará en la parcela A. Se guardará una distancia mínima de 4 metros desde la acera a la zona útil, y en las parcelas destinadas a uso industrial, quedaran rodeadas de doble vía, para facilitar el acceso de entrada y salida de camiones o vehículos comerciales. A su vez se tomará como estimación los siguientes valores: el 50% de la zona útil consumirá potencia de tipo industrial y el 50% restante de tipo de servicios y viviendas.


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1.2 Cálculos Los cálculos han sido descompuestos por zonas: Zona Viviendas: Estará ubicada en las parcelas A, B, C, D, E y la zona del parque. Con un total de 53 viviendas, con una potencia de 5,75 kW en 36 de ellas, de 9,2 kW en 16 parcelas y una de 20 kW en la zona ajardinada. Por otra parte, también existen zonas de servicios y se habilitarán en la parcela A, tres cajas generales de protección de 20 kW cada una, para alumbrado público y otros servicios. Zona Industrial: Estará ubicada en las parcelas F y G. Con un total de 19 parcelas industriales, con una potencia de 50 kW en todas ellas excepto la parcela nº7, en la que se requiere de 100 kW. Por otra parte, también se instalará en la parcela nº10, una caja general de protección de 20 kW cada para alumbrado público. La potencia total del plan de actuación, será de 1429.2 kW


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2 Red Aérea de Media Tensión Se desplazará la línea aérea de media tensión, que pasa por el terreno a urbanizar. El total del tramo aéreo afectado es de 320 metros, que pasara a tramo subterráneo. Realizando un trazado que permitirá alimentar los tres centros de transformación a instalar. La conexión entre la red aérea existente de MT y la nueva red subterránea se realizará mediante un empalme, al principio de la calle 9. De esta forma se interceptará en la línea de media tensión que nos alimentará los tres transformadores a instalar. Se retiraran los apoyos existentes i la línea aérea de LA-56, dejando el suministro mediante la red subterránea.


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3 Red Subterránea de Media Tensión 3.1 Cálculo de la sección Para calcular la sección de la red de MT que vamos a instalar, previamente será necesario calcular la intensidad que circulará por la red. La intensidad quedará limitada por la potencia que la red será capaz de transportar, y se calculará según la fórmula:

I = U

S×3

Siendo, I : intensidad en A S : potencia aparente a transportar en kVA U : tensión en kV La densidad máxima admisible de corriente en régimen permanente para corriente alterna y frecuencia 50 Hz según datos del fabricante del cable de 1x240 mm2 es de: σ = 1.708 A/mm2 Por lo tanto la intensidad máxima admisible del cable es de: Imáx = σ x S = 1.708 · 240 = 410 A La potencia que podrá transportar la red será la suma de las potencias de los tres transformadores, 1660 kVA (630+630+630), aplicando la fórmula, la intensidad en cada uno de los tramos será:

Tramo 1 ⇒ I = 630 630 630

3 25+ +

× = 43,64 A

Tramo 2 ⇒ I = 630 630

3 25+×

= 29,09 A

Tramo 3 ⇒ I = 6303 25×

= 14,54 A

Los valores obtenidos tienen que ser menores que la intensidad máxima admisible del conductor, Según RBT, ITC-BT-07 I < Imax. adm. ⇒ 43,64 A < 350 A


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3.2 Intensidad de cortocircuito Para calcular la intensidad de cortocircuito es necesario conocer la potencio de cortocircuito de la red de MT. La potencia de cortocircuito es de 500 MVA, este valor ha sido especificado por la compañía suministradora FECSA-ENHER 1, SA. La intensidad de cortocircuito se calcula según la fórmula:

Icc = U

Scc

×3

Siendo, Icc : intensidad de cortocircuito en A Scc : potencia de cortocircuito de la red en MVA. U : tensión de servicio en kV.

Icc = 253

500×

= 11,54 kA

La relación existente entre la sección del cable y la intensidad de cortocircuito viene dada por la expresión: Icc x t = K x.s Donde, Icc : intensidad de cortocircuito en A t : tiempo que dura el cortocircuito en s K : 93 (según UNE 20435) s : sección del conductor en mm2 La Icc será función de la sección del conductor y del tiempo que dure el cortocircuito SECCIÓN DEL CONDUCTOR DURACIÓN DEL CORTOCIRCUITO (s) (mm2)

0,1 0,2 0,3 0,5 1 1,5 2 2,5 3

150 44,1 30,4 25,5 19,8 13,9 11,4 9,9 8,8 8,1

240 70,5 48,7 40,8 31,6 22,3 18,2 15,18 14,1 12,9

400 117,6 81,2 68 52,8 37,2 30,4 26,4 23,6 21,6 Tomando como valor de duración del cortocircuito 0,5 s la sección mínima resultante será:

s = K

tIcc × =

935,011540×

= 87,75 mm2


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A pesar del valor obtenido, se ha optado por instalar un conductor de 240 mm2 de sección con el fin de garantizar posibles ampliaciones en la zona y para seguir con la tendencia de la compañía. 3.3 Caídas de tensión La caída de tensión de la red de MT será prácticamente despreciable ya que la longitud de la red es relativamente pequeña. Ésta se calcula en función de la resistencia a 50ºC, de la reactancia y del momento eléctrico, por medio de la expresión:

U (%) = 210 ULP

××

. (R50 + X x tg ϕ)

Siendo, U : tensión en kV P : potencia en kW L : longitud en Km. R50 : resistencia a 50ºC en Ω/Km. X = reactancia en Ω/Km. La R50 y la X de un conductor de sección 240 mm2 son 0,140 Ω/Km. y 0,101 Ω/Km. respectivamente, para nuestro caso serán: Tramo 1 (Desde empalme a CT1) R50 = 0,140 Ω/Km. · 0,070 Km. = 0,0098 Ω X = 0,101Ω/Km. · 0,070 Km. = 0,00707 Ω

U (%) = 2

500 0,07010 25

××

· (0,0098 + (0,00707 · 0,75)) = 0,0302 %

Tramo 2 (Desde CT1 a CT2) R50 = 0,140 Ω/Km. · 0,150 Km. = 0,021 Ω X = 0,101Ω/Km. · 0,150 Km. = 0,015 Ω

U (%) = 2

495 0,15010 25

××

· (0,021 + (0,015 · 0,75)) = 0,0003 %


8

Tramo 3 (Desde CT2 a CT3) R50 = 0,140 Ω/Km. · 0,230 Km. = 0,0322 Ω X = 0,101Ω/Km. · 0,230 Km. = 0,0232 Ω

U (%) = 2

322, 2 0, 23010 25

××

· (0,0322 + (0,0232 · 0,75)) = 0,0004 %

Tramo 5 (Desde CT3 a empalme) R50 = 0,140 Ω/Km. · 0,130 Km. = 0,0182 Ω X = 0,101Ω/Km. · 0,130 Km. = 0,0131 Ω

U (%) = 2

322, 2 0,13010 25

××

· (0,0182 + (0,0131 · 0,75)) = 0,0004 %


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4 Centros de Transformación 4.1 Potencia demandada La potencia total necesaria para la zona de la industrial será: Nº DE SERVICIOS ZONA INDUSTRIAL CT Nº1

POTENCIA TOTAL

10 x Nave Industrial 50 kW 500 kW Pot. total 500kW Tomando un valor para el cosϕ = 0,8 resultará que la potencia aparente necesaria será:

S = 5000,8

= 625 kVA, el transformador a instalar en el CT será de 630 kVA.

Nº DE SERVICIOS ZONA INDUSTRIAL CT Nº2

POTENCIA TOTAL

8 x Nave Industrial 50 kW 400 kW 1 x Nave Industrial 75 kW 75 kW 1x Servicios Generales 20 kW 20 kW Pot. total 495kW Tomando un valor para el cosϕ = 0,8 resultará que la potencia aparente necesaria será:

S = 4950,8

= 618,75 kVA, el transformador a instalar en el CT será de 630 kVA.

La potencia total necesaria para la zona de las viviendas será: Nº DE SERVICIOS ZONA VIVIENDAS CT Nº3

POTENCIA TOTAL

36 5,75 kW 207kW 16 9,2 kW 55,2kW 1 CASA JARDIN 20 kW 20 kW 2 AYNUTAMIENTO 20 kW 40 kW Pot. total 322,2kW Tomando un valor para el cosϕ = 0,8 resultará que la potencia aparente necesaria será:

S = 322, 2

0,8 = 402,75 kVA, el transformador a instalar en el CT será de 630 kVA.


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4.2 Intensidad en Media Tensión La intensidad en el primario de un transformador se calcula aplicando la siguiente fórmula:

Ip= pU

S×3

Siendo, Ip : intensidad en el primario en A S : potencia del transformador en kVA Up : tensión en el primario en kV Sabiendo que la tensión de alimentación de los transformadores es de 25kV y que sus potencias son de 630 kVA (en los transformadores CT1 y CT2, de la zona industrial) y de 630 kVA (en el transformador CT3 de la zona de urbanización), la intensidad en el primario de cada uno de los transformadores será:

Ip = 253

630×

= 14,54 A

4.3 Intensidad en Baja Tensión La intensidad en el secundario de un transformador se obtiene aplicando la fórmula:

Is =sU

S×3

Siendo, Is : intensidad en el secundario en A P : potencia del transformador en kVA Us : tensión en el secundario en kV Como la tensión en ambos secundarios es de 400V, la intensidad será función de las potencias de los transformadores:

Is = 630

3 0, 4×= 909,32 A


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4.4 Cálculo de las corrientes de cortocircuito 4.4.1 Corriente de cortocircuito en el primario La corriente de cortocircuito en el primario de los dos transformadores será la misma, su valor será 11,54 kA. (Valor calculado en el punto 2.2.2) Esta corriente no depende de la potencia del trafo, sino que depende de la potencia de cortocircuito de la red de Media Tensión, que en nuestro caso es de 500 MVA. 4.4.2 Corriente de cortocircuito en el secundario Para calcular la corriente de cortocircuito de los secundarios consideraremos que la potencia de cortocircuito disponible es la teórica de cada transformador. La corriente de cortocircuito en el secundario viene dada por la expresión:

Iccs = scc UU

S××

×3100

Siendo, Iccs : corriente de cortocircuito en kA S : potencia reactiva del transformador en kVA Ucc : tensión de cortocircuito del transformador en % Us : tensión secundaria en V Aplicando la fórmula, resultará una corriente de cortocircuito en el secundario de cada uno de los transformadores de:

Iccs = 100 6303 6 400

×× ×

= 15,15 Ka

4.5 Justificación del sistema de ventilación del centro de transformación PFU-4 La ventilación se producirá por circulación natural de aire a través de las dos rejillas del centro de transformación, situadas en la parte inferior de la puerta de acceso y en la parte superior tras el transformador. La ventilación natural tiene por objeto disipar por convección la energía calorífica producida por el transformador cuando se encuentra trabajando en condiciones nominales. La convección natural se produce por una variación de la densidad del aire que rodea al transformador que a su vez es debida a la variación de temperatura.


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Datos de partida: Pérdidas de los transformadores: Pe = 12,5 kW Temperatura de entrada del aire: t1 = 30 ºC Temperatura de salida del aire: t2 = 45 ºC Superficie de entrada: S1 = 2,77 m2 Superficie de salida: S2 = 2,77 m2 Altura del transformador: h1 = 1,5 m Altura de salida del aire: h2 = 2,25 m Caudal de entrada:

Q1 = 1

2 1

866 2730, 238 ( ) 3600 342e

aire

tP x x

x t t x xp+

− (m3/s)

Caudal de salida:

Q2 = 2

2 1

866 2730, 238 ( ) 3600 342e

aire

tP x x

x t t x xp+

− (m3/s)

Fuerza ascendente del aire caliente:

p0 = Qs

(mcaire)

Presión natural o altura de columna de de aire:

hn = 2

2 1273

vt

xgx +

(mcaire)

Velocidad del aire

v = Qs

(m/s)


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Sustituyendo en las ecuaciones los datos iniciales resulta: Q1 = 0,746 m3/s Q2 = 0,783 m3/s v2 = 0,283 m/s h2 = 0,0035 mcaire p0 = 0,1594 mcaire Si despreciamos las pérdidas por rozamiento al no haber tramos con conductos, se debe cumplir que: p0 > h2 ⇒ 0,1594 > 0,0035 Por lo que se considera suficiente la ventilación natural. 4.6 Cálculo y justificación del sistema de puesta a tierra Cuando se produce un defecto a tierra, éste se elimina mediante la apertura de un interruptor que actúa por la orden que le transmite un relé que controla la intensidad de defecto. El relee que provoca la desconexión inicial es un relee de tiempo dependiente, si no se produce el reenganche rápido (menor de 0,5 s) se asegurará la apertura mediante un relee a tiempo independiente, en los que el tiempo de actuación no depende del valor de la sobre intensidad, sino que cuando ésta supera el valor de la intensidad de arranque del relee actúa en un tiempo prefijado que para nuestro caso será de 0,5 s. Los relees de tiempo dependiente actúan según la expresión:

t = '

'1n

Kr −

Siendo, t : tiempo de actuación del relé en s r: cociente entre la intensidad de defecto (Id) y la intensidad de arranque del relé (Ia) referida al primario K’ y n’: parámetros que dependen de la curva característica intensidad-tiempo del relé Las constantes del relé utilizado son: K’ = 1,35 n’ = 1 Ia = 50 A


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Para evitar que la sobre tensión que aparece al producirse un defecto en el aislamiento del circuito de alta tensión deteriore los elementos de baja tensión del CT, el electrodo de puesta a tierra debe tener un efecto limitador, de forma que la tensión de defecto (Vd) sea inferior a 8000 V, que es el nivel de aislamiento de las instalaciones de BT del CT. Vd = Rt x Id ≤ 8000 V Para calcular la intensidad de defecto sólo se considerará la impedancia de la puesta a tierra del neutro de la red de Media Tensión y la resistencia del electrodo de puesta a tierra, mediante la fórmula:

Id = 223 ( )n t n

U

x R R X+ +

siendo, U : tensión de servicio en V Rn = 0 Ω, Resistencia de la puesta a tierra del neutro de la red en Ω Xn = 25 Ω, Reactancia de la puesta a tierra del neutro de la red en Ω Rt : Resistencia de la puesta a tierra de protección del CT en Ω Tomando las dos fórmulas anteriores y resolviendo el sistema de dos ecuaciones con dos incógnitas: Vd = Rt x Id ≤ 8000 V

Id = 223 ( )n t n

U

x R R X+ +

se obtienen los siguientes resultados: Id = 480,76 A Rt = 16,64 Ω Antes de seleccionar el electrodo tipo se calculará el valor unitario máximo de la resistencia de puesta a tierra del electrodo (Kr), teniendo en cuenta el valor de la Rt obtenido y que la resistividad media del terreno es ρ = 150 Ω x m, mediante la expresión:

Kr = tRρ

= 16,64150

= 0,110 Ω/Ω x m

Una vez obtenido el valor de Kr seleccionaremos el electrodo tipo en función de las dimensiones del CT, tendrá que cumplir con el requisito de tener una Kr inferior a la obtenida.


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El electrodo elegido en el Anexo 2 del documento UNESA “Método de cálculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para Centros de Transformación” tiene una designación: 60-40/5/42, sus parámetros característicos expresados en valores unitarios son: Resistencia de puesta a tierra Kr = 0,08 Tensión de paso en el exterior Kp = 0,0177 Tensión de paso en el acceso al CT Kc = 0,0389 El electrodo de puesta a tierra estará formado por 4 picas de 2 m de longitud y un diámetro 14 mm, enterradas a 0,5 m, y dispuestas en los vértices de un cuadrado cuyas dimensiones serán 6 x 4 m. La sección del conductor de cobre desnudo será de 50 mm2. Los valores más significativos calculados con los parámetros del electrodo tipo 60/40/5/42 serán: Resistencia de puesta a tierra: R’t = Kr x ρ = 0,08 x 150 = 12 Ω Intensidad de defecto:

I’d = 2 2

25000

3 (0 12) 25x + += 520,49 A

Tensión de paso en el exterior: V’p = Kp x ρ x I’d = 0,0177 x 150 x 520,49 = 1381,90 V Tensión de paso en el acceso al CT: V’p(acc) = K’c x ρ x I’d = 0,0389 x 150 x 520,49 = 3037,05 V


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Tensión de defecto: V’d = R’t x I’d = 12 x 520,49 = 6245,88 V El tiempo de actuación del relé se calcula aplicando la fórmula expuesta anteriormente:

t’ = 1

1,35

520,491

50 −

= 0,14 s

La duración de la falta será la suma de los tiempos parciales: t = t’ + t’’ = 0,14 + 0,5 = 0,64 s Para comprobar que el electrodo elegido es el correcto calcularemos los valores máximos admisibles, que pueden estar sometidas las personas, de las tensiones de paso en el exterior y en el acceso al CT según la ITC 13 del RCE, sabiendo que: - si 0,9 ≥ t < 0,1 → K = 72 y n = 1 - resistividad del hormigónρ’ = 3000 Ω x m

Tensión de paso: Vp = 10 6

11000n

Kx

tρ +

Tensión de paso en el acceso al CT: Vp(acc) = 10 3 3 '

11000n

Kx

tρ ρ+ +

Al ser la tensión de defecto V’d = 6245,88 > 1000 V los sistemas de tierra de protección y de servicio tienen que estar separados, la distancia de separación entre los dos sistemas se calcula según la expresión:

D = π

ρ×

×2000

'dI =

π××

200049,520150

= 12,42 m

Tensión de paso en el exterior (en V) V'p = 1381,90 ≤ Vp = 2137,5

Tensión de paso en el acceso al CT (en V) V'p(acc) = 3037,05 ≤ Vp(acc) = 11756,25

Tensión de defecto (en V) V'd = 6245,88 ≤ Vd = 8000

Intensidad de defecto (en A) I'd = 520,49 > Ia = 50


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5 Red Subterránea de Baja Tensión La red de baja tensión será la encargada de realizar la distribución de la energía, estará formada por cuatro salidas por transformador. Todas las salidas serán trifásicas con una tensión de 400 V entre fases y de 240 V entre éstas y el neutro. La sección de las fases será de 240 mm2 mientras que la del neutro será de 150 mm2. 5.1 Potencia total y potencia de paso La potencia de las salidas se ha calculado según el esquema unifilar de cada una de ellas. A efectos de cálculo se ha considerado que en cada nudo se conectarán dos acometidas, que dependiendo de estas puede ser de 5,75 kW o 9,2 kW por acometida, dependiendo del grado de electrificación de la vivienda. En el caso de la zona industrial, se considerará 50 kW por parcela y una de 75 kW, mas la potencia del alumbrado publico. Por otra parte se considerará 20 kW por servicios, ya sean para alumbrado, como para servicios para el ayuntamiento. La potencia total será la suma de las potencias de todos los nudos del esquema unifilar teniendo en cuenta la numeración y relación de los mismos. La potencia de paso es el resultado de multiplicar la potencia total de cada nudo por un coeficiente de simultaneidad según la Resolución de Junio de 2002 de la Direcció General de Seguretat i Qualitat Industrial (DGSQI), por la cual se aprueba la Instrucción interpretativa de la MI BT 010 del Reglamento electrotécnico de baja tensión, capítulo 5, relativo a la previsión de cargas eléctricas.


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Los coeficientes utilizados para calcular la potencia de paso según la ITC-10 del RBT son:

NÚMERO DEABONADOS Cs

1 1,0002 2,0003 3,0004 3,8005 4,6006 5,4007 6,2008 7,0009 7,800

10 8,50011 9,20012 9,90013 10,60014 11,30015 11,90016 12,50017 13,10018 13,70019 14,30020 14,80021 15,300

n>21 15,3+(n-21)·0,5

Se obtendrá multiplicando la media aritmética de las potencias máximas previstas en cada vivienda por el coeficiente de simultaneidad indicado en la tabla superior, según el número de viviendas. Para la zona industrial se considerará un coeficiente de simultaneidad de 1, independientemente de los abonados.

Plan de electrificación AMP-7 Memoria Cálculo

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5.2 Intensidad La intensidad que circulará por cada tramo de la red será función de la potencia que ésta deberá transportar, la intensidad viene dada por la expresión:

I = ϕcos3 ××U

P

siendo, I : intensidad en A P : potencia en w U : tensión en V cosϕ : factor de potencia = 0,8 La saturación de cada tramo se ha obtenido realizando un comparación porcentual entre la intensidad que circula por dicho tramo y la intensidad máxima que puede circular por él teniendo en cuenta que los fusibles de protección instalados en el cuadro de BT del CT son de 315 A.

Saturación (%) = 315

I x 100

5.3 Caída de tensión La caída de tensión en cada tramo de la red se ha calculado teniendo en cuenta el momento eléctrico de la línea aplicando la siguiente fórmula:

cdt = sCU

LP××

×

siendo, cdt : caída de tensión en V P : potencia en w L : longitud del tramo en m U : tensión en V C : conductividad del aluminio = 35 s : sección del conductor en mm2 La caída de tensión total se ha obtenido sumando las caídas de tensión parciales de cada tramo y teniendo en cuenta el esquema unifilar. Comprobando los resultados se observa que en ningún caso la caída de tensión es superior al 5%, valor máximo admisible según el RBT MIE BT 019.


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5.4 Tablas resumen Aplicando las fórmulas expuestas anteriormente los resultados obtenidos para cada una de las salidas son los siguientes: Centro de transformación Nº 1 (Industrial) Salida 1 Nudo Pot.

Nudo (kW)

Pot. Total Nudo (kW)

Longitud tramo (m)

Coef. Pot. Paso (kW)

Intensidad (A)

C.D.T. parcial

C.D.T. total (%)

Saturación (%)

1 50 100 38 1 100 180,422 0,283 0,2827 57,27681

2 50 50 26 1 50 90,21098 0,062 0,345 28,63841

Salida 2 Nudo Pot.

Nudo (kW)


Longitud tramo (m)


Intensidad (A)

C.D.T. parcial

C.D.T. total (%)

Saturación (%)

1 50 150 83 1 150 270,6329 0,926 0,9263 85,915219

2 50 100 26 1 100 180,422 0,214 1,1399 57,276812

3 50 50 26 1 50 90,21098 0,133 1,2724 28,638406

Salida 3 Nudo Pot.

Nudo (kW)


Longitud tramo (m)


Intensidad (A)

C.D.T. parcial

C.D.T. total (%)

Saturación (%)

1 50 100 108 1 100 180,422 0,804 0,8036 57,27681

2 50 50 26 1 50 90,21098 0,131 0,9347 28,63841

Salida 4 Nudo Pot.

Nudo (kW)


Longitud tramo (m)


Intensidad (A)

C.D.T. parcial

C.D.T. total (%)

Saturación (%)

1 50 150 18 1 150 270,6329 0,201 0,2009 85,91522

2 50 100 16 1 100 180,422 0,066 0,267 57,27681

3 50 50 26 1 50 90,21098 0,058 0,3254 28,63841


21

Centro de transformación Nº 2 (Industrial) Salida 1 Nudo Pot.

Nudo (kW)


Longitud tramo (m)


Intensidad (A)

C.D.T. parcial

C.D.T. total (%)

Saturación (%)

1 50 150 15 1 150 270,6329 0,167 0,1674 85,91522

2 50 100 16 1 100 180,422 0,06 0,2277 57,27681

3 50 50 26 1 50 90,21098 0,055 0,2831 28,63841

Salida 2 Nudo Pot.

Nudo (kW)


Longitud tramo (m)


Intensidad (A)

C.D.T. parcial

C.D.T. total (%)

Saturación (%)

1 50 150 128 1 150 270,6329 1,429 1,429 85,91522

2 50 100 26 1 100 180,422 0,303 1,732 57,27681

3 50 50 26 1 50 90,21098 0,178 1,91 28,63841

Salida 3 Nudo Pot.

Nudo (kW)


Longitud tramo (m)


Intensidad (A)

C.D.T. parcial

C.D.T. total (%)

Saturación (%)

1 50 120 83 1 120 216,5064 0,741 0,741 68,73217

2 20 70 16 1 70 126,2954 0,136 0,877 40,09377

3 50 50 26 1 50 90,21098 0,122 0,999 28,63841

Salida 4 Nudo Pot.

Nudo (kW)


Longitud tramo (m)


Intensidad (A)

C.D.T. parcial

C.D.T. total (%)

Saturación (%)

1 75 75 58 1 75 135,3165 0,324 0,324 42,95761


22

Centro de transformación Nº 3 (Viviendas) Salida 1 Nudo Pot.

Nudo (kW)


Longitud tramo (m)


Intensidad (A)

C.D.T. parcial

C.D.T. total (%)

Saturación (%)

1 20 60 18 1 60 108,2532 0,1473 0,15 34,3660875

2 20 40 12 1 40 72,16878 0,0459 0,19 22,910725

3 20 20 12 1 20 36,08439 0,0467 0,24 11,4553625

Salida 2 Nudo Pot.

Nudo (kW)


Longitud tramo (m)


Intensidad (A)

C.D.T. parcial

C.D.T. total (%)

Saturación (%)

1 11,5 144,2 33 0,75 108,4384 260,168 0,354 0,354 82,59316

2 11,5 132,7 26 0,77 102,179 239,42 0,153 0,507 76,00633

3 18,4 121,2 61 0,79 96,1116 218,671 0,284 0,79 69,4195

4 11,5 102,8 66 0,82 83,782 185,474 0,374 1,164 58,88056

5 11,5 91,3 26 0,84 76,3268 164,725 0,38 1,544 52,29373

6 18,4 79,8 66 0,87 69,1068 143,977 0,437 1,982 45,7069

7 18,4 61,4 16 0,89 54,339 110,779 0,357 2,339 35,16796

8 11,5 43 66 0,92 39,56 77,5814 0,308 2,647 24,62903

9 11,5 31,5 26 1 31,5 56,8329 0,242 2,889 18,0422

10 20 20 46 1 20 36,0844 0,173 3,062 11,45536


23

Salida 3 Nudo Pot.

Nudo (kW)


Longitud tramo (m)


Intensidad (A)

C.D.T. parcial

C.D.T. total (%)

Saturación (%)

1 11,5 124,2 33 0,761 94,5162 224,0841 0,305 0,305 71,1378

2 11,5 112,7 26 0,781 88,0187 203,3355 0,1295 0,434 64,55097

3 18,4 101,2 61 0,807 81,6684 182,587 0,2367 0,671 57,96413

4 18,4 82,8 66 0,825 68,31 149,3894 0,3009 0,972 47,4252

5 11,5 64,4 26 0,85 54,74 116,1917 0,2676 1,24 36,88627

6 11,5 52,9 66 0,875 46,2875 95,44322 0,289 1,529 30,29943

7 18,4 41,4 16 0,9 37,26 74,69469 0,2399 1,769 23,7126

8 11,5 23 66 0,95 21,85 41,49705 0,1636 1,932 13,17367

9 11,5 11,5 26 1 11,5 20,74853 0,0878 2,02 6,586833

Salida 4 Nudo Pot.

Nudo (kW)


Longitud tramo (m)


Intensidad (A)

C.D.T. parcial

C.D.T. total (%)

Saturación (%)

1 18,4 105,8 33 0,761 80,5138 190,8864 0,26 0,2598 60,59887

2 18,4 87,4 26 0,781 68,2594 157,6888 0,1 0,3601 50,05993

3 11,5 69 61 0,807 55,683 124,4912 0,161 0,5214 39,521

4 11,5 57,5 66 0,825 47,4375 103,7426 0,209 0,7301 32,93417

5 11,5 46 26 0,85 39,1 82,9941 0,191 0,9208 26,34733

6 11,5 34,5 66 0,875 30,1875 62,24558 0,188 1,1087 19,7605

7 11,5 23 16 0,9 20,7 41,49705 0,133 1,2414 13,17367

8 11,5 11,5 66 0,95 10,925 20,74853 0,081 1,3227 6,586833


24

Aplicando los mismos criterios que en el apartado anterior, los resultados obtenidos para el circuito eléctrico del alumbrado publico de las dos salidas AP1 y AP2, los resultados son los siguientes: Todo el tendido será de 6 mm2

Todas las luminarias tendrán una potencia de 125W Alumbrado Publico 1: Nº LUM. NUDO

Pot. Nudo

Long. Tramo

Tensión (V)

C.D.T. (V)

C.D.T. total (%)

Intensidad (A) Sat. (%)

23 1 2300 5 400 0,0479167 0,01 4,1497051 4,368111 21 2 2100 16 399,95208 0,1400168 0,05 3,7893151 3,988753 20 3 2000 5 399,81207 0,0416863 0,06 3,6101353 3,800142 16 4 1600 16 399,77038 0,1067279 0,08 2,8884094 3,040431 15 5 1500 22 399,66365 0,1376157 0,12 2,708607 2,851165 18 6 1800 22 399,52604 0,1651957 0,16 3,2514479 3,422577 3 7 300 22 399,36084 0,027544 0,17 0,5421321 0,570665 2 8 200 22 399,3333 0,0183639 0,17 0,3614464 0,38047 1 9 100 22 399,31493 0,0091824 0,17 0,1807315 0,190244 2 10 200 22 399,30575 0,0183652 0,18 0,3614713 0,380496 1 11 100 22 399,28739 0,009183 0,18 0,180744 0,190257 4 12 400 10 399,2782 0,0166968 0,18 0,7229925 0,761045 3 13 300 22 399,26151 0,0275509 0,19 0,542267 0,570807 2 14 200 22 399,23395 0,0183685 0,20 0,3615363 0,380565 1 15 100 22 399,21559 0,0091847 0,20 0,1807765 0,190291 4 16 400 6 399,2064 0,0100199 0,20 0,7231225 0,761182 3 17 300 22 399,19638 0,0275554 0,21 0,5423555 0,570901 2 18 200 22 399,16883 0,0183715 0,21 0,3615953 0,380627 1 19 100 22 399,15045 0,0091862 0,21 0,180806 0,190322 6 20 600 38 399,14127 0,0952044 0,24 1,0848608 1,141959 5 21 500 9 399,04606 0,0187948 0,24 0,9042663 0,951859 4 22 400 22 399,02727 0,0367561 0,25 0,7234471 0,761523 3 23 300 22 398,99051 0,0275696 0,26 0,5426353 0,571195 2 24 200 22 398,96294 0,018381 0,26 0,3617819 0,380823 1 25 100 22 398,94456 0,0091909 0,27 0,1808993 0,19042


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Alumbrado Público 2: Nº LUM. NUDO

Pot. Nudo L (m)

Tensión (V)

C.D.T. (V)

C.D.T. total (%)

Intensidad (A) Sat. (%)

78 1 7800 5 400 0,1625 0,04 14,072913 14,81359 46 2 4600 16 399,8375 0,3067913 0,12 8,3027831 8,739772 45 3 4500 5 399,53071 0,0938601 0,14 8,1285248 8,556342 12 4 1200 16 399,43685 0,0801128 0,16 2,168116 2,282227 11 5 1100 22 399,35674 0,1009958 0,19 1,9878383 2,092461 10 6 1000 22 399,25574 0,0918375 0,21 1,8075829 1,902719 9 7 900 22 399,1639 0,0826728 0,23 1,6271989 1,712841 8 8 800 22 399,08123 0,0735022 0,25 1,4466986 1,522841 7 9 700 22 399,00773 0,0643262 0,26 1,2660945 1,332731 6 10 600 22 398,9434 0,0551457 0,28 1,0853988 1,142525 5 11 500 22 398,88826 0,0459611 0,29 0,9046241 0,952236 4 12 400 10 398,84229 0,016715 0,29 0,7237827 0,761876 3 13 300 22 398,82558 0,027581 0,30 0,5428597 0,571431 2 14 200 22 398,798 0,0183886 0,31 0,3619315 0,380981 1 15 100 22 398,77961 0,0091947 0,31 0,1809741 0,190499 28 16 2800 6 398,77042 0,0702158 0,32 5,0673918 5,334097 27 17 2700 22 398,7002 0,2483069 0,39 4,8872741 5,144499 26 18 2600 22 398,45189 0,2392593 0,45 4,7091968 4,957049 25 19 2500 22 398,21263 0,2301953 0,50 4,5307945 4,769257 15 20 1500 38 397,98244 0,238704 0,56 2,7200491 2,86321 10 21 1000 9 397,74373 0,0377127 0,57 1,8144543 1,909952 9 22 900 22 397,70602 0,0829759 0,59 1,6331637 1,71912 8 23 800 22 397,62305 0,0737717 0,61 1,452004 1,528425 7 24 700 22 397,54927 0,0645622 0,63 1,2707393 1,33762 6 25 600 22 397,48471 0,055348 0,64 1,089382 1,146718 5 26 500 22 397,42936 0,0461298 0,65 0,9079448 0,955731 4 27 400 22 397,38323 0,0369081 0,66 0,7264401 0,764674 3 28 300 22 397,34633 0,0276837 0,67 0,5448807 0,573559 2 29 200 22 397,31864 0,0184571 0,67 0,3632791 0,382399 1 30 100 22 397,30018 0,009229 0,68 0,181648 0,191208 33 31 3300 14 397,29096 0,1938126 0,73 5,9945232 6,310024 14 32 1400 5 397,09714 0,0293799 0,73 2,5443723 2,678287 13 33 1300 22 397,06776 0,1200467 0,76 2,3628062 2,487164 12 34 1200 22 396,94772 0,1108458 0,79 2,1817115 2,296538 11 35 1100 22 396,83687 0,1016371 0,82 2,0004608 2,105748 10 36 1000 22 396,73523 0,092421 0,84 1,8190667 1,914807 9 37 900 23 396,64281 0,08698 0,86 1,6375415 1,723728 8 38 800 22 396,55583 0,0739702 0,88 1,4559117 1,532539 7 39 700 22 396,48186 0,064736 0,90 1,2741604 1,341221 6 40 600 22 396,41713 0,0554971 0,91 1,0923158 1,149806 5 41 500 22 396,36163 0,0462541 0,92 0,9103906 0,958306 4 42 400 22 396,31538 0,0370076 0,93 0,7283975 0,766734 3 43 300 22 396,27837 0,0277583 0,94 0,5463492 0,575104 2 44 200 22 396,25061 0,0185068 0,94 0,3642583 0,38343 1 45 100 22 396,2321 0,0092538 0,94 0,1821376 0,191724 19 46 1900 5 396,22285 0,0399607 0,95 3,4606962 3,642838 18 47 1800 22 396,18289 0,1665897 1,00 3,2788849 3,451458 17 48 1700 22 396,0163 0,1574009 1,04 3,0980273 3,261081


26

16 49 1600 22 395,8589 0,148201 1,07 2,9169498 3,070473 15 50 1500 8 395,7107 0,050542 1,08 2,7356646 2,879647 14 51 1400 22 395,66015 0,129741 1,12 2,5536131 2,688014 13 52 1300 22 395,53041 0,1205133 1,15 2,37199 2,496832 12 53 1200 22 395,4099 0,1112769 1,18 2,1901966 2,30547 11 54 1100 22 395,29862 0,1020326 1,20 2,0082453 2,113942 10 55 1000 23 395,19659 0,0969981 1,23 1,8261489 1,922262 9 56 900 22 395,09959 0,0835232 1,25 1,6439375 1,730461 8 57 800 22 395,01607 0,0742586 1,26 1,4615868 1,538512 7 58 700 22 394,94181 0,0649885 1,28 1,2791289 1,346451 6 59 600 22 394,87682 0,0557136 1,29 1,0965766 1,154291 5 60 500 22 394,82111 0,0464345 1,31 0,9139428 0,962045 4 61 400 22 394,77467 0,037152 1,32 0,7312403 0,769727 3 62 300 22 394,73752 0,0278666 1,32 0,5484818 0,577349 2 63 200 22 394,70966 0,0185791 1,33 0,3656804 0,384927 1 64 100 22 394,69108 0,00929 1,33 0,1828488 0,192472 9 65 900 22 394,68179 0,0836117 1,35 1,6456778 1,732292 8 66 800 22 394,59817 0,0743372 1,37 1,4631347 1,540142 7 67 700 22 394,52384 0,0650573 1,39 1,2804841 1,347878 6 68 600 22 394,45878 0,0557726 1,40 1,0977388 1,155515 5 69 500 22 394,40301 0,0464838 1,41 0,9149117 0,963065 4 70 400 22 394,35652 0,0371914 1,42 0,7320156 0,770543 3 71 300 22 394,31933 0,0278962 1,43 0,5490635 0,577962 2 72 200 22 394,29144 0,0185988 1,43 0,3660682 0,385335 1 73 100 22 394,27284 0,0092998 1,43 0,1830427 0,192677 5 74 500 13 394,26354 0,0274774 1,44 0,9152353 0,963406 4 75 400 22 394,23606 0,0372028 1,45 0,7322393 0,770778 3 76 300 22 394,19886 0,0279047 1,46 0,5492313 0,578138 2 77 200 22 394,17095 0,0186044 1,46 0,3661801 0,385453 1 78 100 22 394,15235 0,0093027 1,46 0,1830987 0,192735 Todo el tendido será de 6 mm2

Todas las luminarias tendrán una potencia de 100W


27

5.5 Cálculo del Centro de Mando y Control El centro de mando estará compuesto por equipos de medida y protección. La potencia total a contratar es de 20 kW para cada uno de los 2 puntos de alumbrado viario con lo que los equipos quedan de la siguiente forma: AP-1 y AP-2 Protección diferencial: Relé diferencial 63 A con sensibilidad 300 mA Interruptor General Automático: 40 A Térmico: 40 A Magnético : 5 veces intensidad Reg Ter. Conjunto de Medida: T-2 Fusibles gl A : 80 A Bases: 160 A Entronque: Subterráneo Conductor fas : 6 mm² Conductor neutro: 6 mm² P.I.A: 15 A Esquema Eléctrico.-


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6 Cálculos Lumínicos (Calculux 5.0) 6.1 Unilateral


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6.2 Pareado


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6.3 Tresbolillo


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A 13 de Junio de 2005, Tarragona Ingeniero Técnico Eléctrico Carlos Masià Garriga

Ref Uds PRECIO Uds. TOTAL

1.1. m 0,75 1089 816,75

1.2. m 129,00 9 1161,00

Ref Uds PRECIO Uds. TOTAL

2.1. m 7,12 465 3310,80

2.2. m 22,72 72 1635,84

2.3. m 0,45 465 209,25

2.4. m 8,96 465 4166,40

Zanja 1C MT apertura a máquina en tierra conprotección dos tubulares hormigonados.Comprende la apertura y demolición de 1m dezanja de 0,40m x 1,10m, vallado y tapado con

Tapado de la zanja y compactado a máquina encapas de 15 cm de espesor, dando la humedadnecesaria a las tierras para obtener un

Suministro y colocación de arena pararestablecimiento de zanja hasta 10 cm porencima de la generatriz del tubo.

PRESUPUESTO

CAPITULO 2: RED SUBTERRANEA DE MEDIA

DESCRIPCION DEL MATERIAL

Zanja 1C MT apertura a máquina en tierra conprotección arena. Comprende la apertura ydemolición de 1m de zanja de 0,40m x 0,90m,vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes.

CAPITULO 1: RED AÉRIA DE MEDIA TENSIÓN


OBRA CIVIL

Desmontaje de conductor MT hasta LA 56,comprende la colocación de protecciones y suposterior retiro si fuese necesario, desmontajedel conductor, derivaciones y su clasificación

Desmontaje poste hormigón MT, cortado porla base, retiro de herrajes y aislamiento,comprende el acopio al lugar de carga, nuevoemplazamiento o a vertedero autorizado, lacarga, transporte y descarga con los mediosnecesarios. En caso de desmontaje total secertificará rotura de hormigón y relleno deexcavación. Se considera una profundidad de

OBRA CIVIL

1.977,75 €Total Presupuesto Parcial Capitulo 1:

2.5. Udd 20,91 4 83,64

2.6. m 15,33 594 9106,02

2.7. m 0,66 537 354,42

2.8. m 2,25 465 1046,25

2.9. m 5,65 72 406,80

2.10. Ud 910,53 5 4552,65

2.11. Ud 295,40 6 1772,40

2.12. Ud 175,74 2 351,48

2.13. Ud 460,01 6 2760,06Ensayo tripolar del tendido para lacomprobación del circuito 3x1x240 18/30kV ysu perfecto estado despues del tendido.

Empalme termorretractil de tres fases,conductor 3x1x240 18/30kV con conductor de

Apertura de zanja a mano de 1x1 m paralocalizar red de MT, preprarar terreno pararelizar empalme termorretráctil.

Suministro y tendido en zanja y en tubulareshasta 20 m de cable unipolar de aluminio 18/30kV 3x1x240 mm2. Comprende disponer de losmedios necesarios para el tendido y descargarla bobina con grúa situándola sobre un eje quefacilite su desarrollo. Incluye suministro ycolocación de abrazadera de forma que las

necesaria a las tierras para obtener uncompactación igual o superior al 95%.

Capitulo 1:

Suministro, distribución y colocación de cintaPE de señalización de cables subterráneos en elinterior de la zanja

Suministro, distribución y colocación en zanjade 1m lineal de placas de PE para protecciónde 1 circuitos de cables subterráneos. Lasplacas irán ensambladas entre si en sentidolongitudinal, utilizándose placas de 1m delongitud para los tramos rectos y de 0,5 m para

Confección de planos “AS BUILT” de lasinstalaciones realizadas, entregado en papelvegetal.(Entre 1 y 100 m de cable)

Total Presupuesto Parcial

Suministro, distribución, colocación yensamblaje de tubos de PE de 160 mm dediámetro en zanja para cables de MT. Caso quealgún tubo no sea ocupado serán sellados susextremos con cemento, de forma que se

29.756,01 €

TENDIDO Y ACCESORIOS

Acabado interior termoretráctil para cableunipolar seco de sección 1x240 mm2 Al yterminaciones 36 kV del tipo enchufable ymodelo M-400LR de ELASTIMOLD. En elprecio se incluye montaje, mano de obra y

Ref. Uds PRECIO Uds. TOTAL

3.1. m3 3,43 124 425,32

3.2. m2 2,46 87 214,02

3.3. m2 72,12 36 2596,32

3.4. m3 18,48 18 332,64

3.5. Ud 7466,37 3 22399,11

3.6. Ud 3518,38 6 21110,28

3.7. Ud 391,38 3 1174,14

3.8. Ud 1910,59 3 5731,77


Terraplenado y piconaje para coronación deterraplén con material seleccionado, con capasde 25cm, como máximo, con compactación del95% PM.

Edificio de transformación PFU-4/36.Envolvente prefabricada de hormigón, queincluye al edificio, puertas de acceso, puertasde transformador rejas de ventilación,canalizaciones para los cables y herrajesinteriores propios de su uso, con lascaracterísticas y cantidades expuestas en la

CGM-CML interruptor seccionador. Celda conenvolvente metálica, fabricada porORMAZABAL, formada por un módulo detensión nominal 36 kV e intensidad nominal400A de 420 mm de amplitud por 850 mm defondo por 1800 mm de alto. Mando interruptormanual tipo B. En el precio se incluye montaje,conexión al centro de transformación, mano de

Celda CGM-CML protección fusibles. Celdacon envolvente metálica, fabricada porORMAZABAL, formada por un módulo detensión nominal 36 kV e intensidad nominal400A de 420 mm de amplitud por 850 mm defondo por 1800 mm de alto. Mando interruptormanual tipo B. En el precio se incluye montaje,conexión al centro de transformación, mano de

Cables de MT 18/30 kV del tipo DHV,

Malla electrosoldada de alambres coarrugadosde acero AEH 500T de límite elástico5100Kp/cm2, para la armadura de losas, de15x15cm de 6mm y 6mm de diámetro

Hormigón, para losas, H-200 de consistenciaplástica y amplitud máxima del granulado 20mm, volcado con cubeta

Cama de arena para ET prefabricada colocada.

OBRA CIVIL

INSTALACION NUEVO CT

CAPITULO 3: NUEVO CENTRO TRANSFORMACION

3.9. Ud 7411,68 3 22235,04

3.10. Ud 294,20 3 882,60

3.11. Ud 466,90 3 1400,70

3.12. Ud 991,73 3 2975,19

3.13. Ud 685,42 3 2056,26

3.14. Ud 568,71 3 1706,13

3.15. Ud 567,71 3 1703,13

3.16. Ud 27,05 6 162,30

Transformador trifásico reductor de tensióncon neutro accesible en el secundario, depotencia 630 kVA y refrigeración natural deaceite, de tensión primaria 25 kV y tensiónsecundaria 380-220 V, grupo de conexión Dyn11, tensión de cortocircuito 6% y regulaciónprimaria de +- 2,5 %. En el precio se incluye

Juego de cables para puente de baja tensión, desección 1x240mm2 AL de etileno-propilenosin armadura, y todos los accesorios para laconexión, formados por un grupo de cables enla cantidad de 3 x fase + 2 x neutro de 3,0 m delongitud. En el precio se incluye montaje,

Tierra de protección del transformador.Instalación de puesta a tierra de proteccióndebidamente montada y conectada utilizandoconductor desnudo de Cu con las siguientescaracterísticas: geometría en anillo rectangular,profundidad 0,5 m, sin picas, de dimensiones

Cuadro de baja tensión AC-4, con 4 salidascon fusibles en bases tipo ITV, marcaORMAZABAL. En el precio se incluyemontaje, mano de obra y elementos auxiliares.

Tierra de servicio o neutro del transformador.Instalación exterior realizada con Cu aisladocon el mismo tipo de materiales que las tierras

Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta

Instalación interior de tierra de protección en eledificio de transformación, con el conductor deCu desnudo grapado en la pared y conectado alas celdas y demás aparamenta del edificio, asícomo a una caja general de tierra de protecciónsegún las normas de la compañía

Instalación interior de tierra de servicio en eledificio de transformación, con el conductor deCu aislado grapado en la pared y conectado alneutro de baja tensión, así como a una cajageneral de tierra de servicio según las normas

Cables de MT 18/30 kV del tipo DHV,unipolares, con aislamiento de etileno-propileno y pantalla con corona, sin armaduray con cubierta de PVC, con conductores desección y material 1x150 AL utilizando 3 de 6m de longitud y terminaciones 36 kV del tipoenchufable y modelo M-400LR de

3.17. Ud 233,46 3 700,38

3.18. Ud 160,59 3 481,77

3.19. Ud 99,35 3 298,05

3.20. Ud 8,53 3 25,59

Ref. Uds PRECIO Uds. TOTAL

4.1. m 12,71 1465 18620,15

4.2. m 14,72 165 2428,80

4.3. m 15,69 30 470,70

88.610,74 €Capitulo 2:

OBRA CIVIL

Zanja 3C BT apertura a máquina en tierra conprotección arena. Comprende la apertura ydemolición de 1m de zanja de 0,60m x 0,70 m,vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes.



CAPITULO 4: RED SUBTERRANEA DE BAJA

Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta de cobre, de 2000 mm de longitud, de 17,3 mmde diámetro, estándar y clavada a tierra.Incluye los conectores para conectar a la red de


Reja metálica para defensa del transformador,con un paño enclavado con la celda deprotección correspondiente. En el precio seincluye montaje, mano de obra y elementos

Equipo de alumbrado que permita la suficientevisibilidad para ejecutar las maniobras yrevisiones necesarias de las celdas de MT +equipo autónomo de alumbrado de emergenciay señalización de salida del local. En el preciose incluye montaje, mano de obra y elementos

Equipo de operación, maniobra y seguridadpara permitir la realización de las maniobrascon aislamiento suficiente para proteger alpersonal durante la ejecución de las maniobrasy operaciones de mantenimiento, formador poruna banqueta aislante y un par de guantes deaislamiento. En el precio se incluye montaje,


Placas de señalización y peligro formadas porseñal edificio transformación y placaseñalización trafo. En el precio se incluyemontaje, mano de obra y elementos auxiliares.

4.4. m 23,08 46 1061,68

4.5. m 27,17 34 923,78

4.6. m 0,45 1740 783,00

4.7. m 8,96 1740 15590,40

4.8. m 10,52 2020 21250,40

4.9. m 20,98 194 4070,12

4.10. m 31,19 30 935,70

4.11. m 5,62 270 1517,40Suministro, distribución, colocación yensamblaje de tubos de PE de 140 mm dediámetro en zanja para cables de BT. Caso quealgún tubo no sea ocupado serán sellados sus

TENDIDO Y ACCESORIOS

Suministro y tendido en zanja y en tubulareshasta 20 m de un circuito con conductor dealuminio 0,6/1kV 3x1x240+150 mm2.Comprende disponer de los medios necesariospara el tendido y descargar la bobina con grúasituándola sobre un eje que facilite sudesarrollo. Incluye suministro y colocación deabrazadera de forma que las fases de un mismo

Suministro y tendido en zanja y en tubulareshasta 20 m de dos circuitos con conductor dealuminio 0,6/1kV 3x1x240+150 mm2.Comprende disponer de los medios necesariospara el tendido y descargar la bobina con grúasituándola sobre un eje que facilite sudesarrollo. Incluye suministro y colocación deabrazadera de forma que las fases de un mismo

Suministro y colocación de arena pararestablecimiento de zanja hasta 10 cm porencima de la generatriz del tubo.

Tapado de la zanja y compactado a máquina encapas de 15 cm de espesor, dando la humedadnecesaria a las tierras para obtener unacompactación igual o superior al 95%.

Zanja 1C BT apertura a máquina en tierra conprotección dos tubulares hormigonados.Comprende la apertura y demolición de 1m dezanja de 0,40 m x 0,90 m, vallado y tapado con

Zanja 2C BT apertura a máquina en tierra conprotección cuatro tubulares hormigonados.Comprende la apertura y demolición de 1m dezanja de 0,40 m x 0,90 m, vallado y tapado con

Suministro y tendido en zanja y en tubulareshasta 20 m de tres circuitos con conductor dealuminio 0,6/1kV 3x1x240+150 mm2.Comprende disponer de los medios necesariospara el tendido y descargar la bobina con grúasituándola sobre un eje que facilite sudesarrollo. Incluye suministro y colocación deabrazadera de forma que las fases de un mismo

4.12. Ud 910,53 20 18210,60

4.13. Ud 12,62 148 1867,76

4.14. Ud 24,80 12 297,60

4.15. Ud 192,98 23 4438,54

4.16. Ud 165,00 26 4290,00

4.17. Ud 27,05 50 1352,50

4.18. Ud 5,50 105 577,50

Ref Uds

5.1. m3 15,10 2005 30275,50

5.2. m3 18,02 125 2252,50

5.3. m3 4,51 2005 9042,55

Capitulo 3: 98.686,63 €

algún tubo no sea ocupado serán sellados susextremos con cemento, de forma que se

Fusible cuchilla bt F Cu 3/315 ETU-1254 ret.Comprende la instalación en cajas o cuadro bt

Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta de cobre, de 2000 mm de longitud, de 17,3 mmde diámetro, estándar y clavada a tierra.Incluye los conectores para conectar a la red de

Confección de planos “AS BUILT” de lasinstalaciones realizadas, entregado en papel

Terminal bimetálico para cable subterráneo BTsuperior a 3x95+50 mm2. Incluye cortar cablea medida (3 fases+ neutro), hacer puntas,colocar terminal prensado, encintar y

Caja de seccionamiento, de polyester PSDP,marca HIMEL, que permitirá hacer una entraday una salida de la línea principal. Comprendesu instalación en nicho y elementos auxiliares.

CAPITULO 5: ALUMBRADO PÚBLICO



Excavación de zanjas para el paso deinstalaciones, de 1 m. de profundidad, comomáximo, en terreno compacto con

Carga mecánica y transporte de tierras a unvertedero con camión de 7 T, con un recorridomáximo de 10 Km.Reblandecimiento y piconaje de rasa de 0,6 mde anchura como máximo, con materialadecuado, en capas de 25cm, como máximo,

Terminal apantallado para cable subterráneoBT superior a 3x95+50 mm2. Incluye cortarcable a medida (3 fases+ neutro), hacer puntas,colocar terminal prensado, encintar y embornar

Caja distribución para urbanizaciones, depolyester PSDP, marca HIMEL, que permitiráhacer una entrada y hasta dos salidas de lalínea principal. Comprende su instalación en

5.4. Ud. 45,43 40 1817,20

5.5 Ud. 8,65 40 346,00

5.6. m3 84,91 248 21057,68

5.7. m3 94,20 112 10550,40

5.8. m3 93,26 112 10445,12

5.9. Ud. 120,31 2 240,62

.10. Ud. 92,55 2 185,10

5.11. Ud. 92,55 2 185,10

5.12 Ud. 15,17 2 30,34

5.13. Ud. 19,26 4 77,04

5.14. Ud. 21,22 2 42,44

5.15. Ud. 15,67 2 31,34

5.16 Ud. 166,21 2 332,42Piqueta de conexión a tierra de acero yrecubrimiento de cobre de 1500 mm de largo,14,6 mm de diámetro, 300 micras y enterradabajo tierra, incluida la colocación y obra civil.

Interruptor diferencial de 63 A de intensidadnominal, tetrapolar, con sensibilidad de 0,03 Ay fijado a presión.Interruptor manual tripolar de 160 A

Armario metálico de 500x600x120, paraservicio exterior y fijado en columna, conregletas y material para la conexión de los

Contador trifásico de tres hilos de energíaactiva, para 220/380 V, de 30 A y montajesuperficial.

Interruptor magnetotérmico de 20 A deintensidad nominal. Tripolar, pia y fijado en lapared.

Contador trifásico de tres hilos de energíareactiva, para 220/380 V, de 30 A y montajesuperficial.

Armazón y tapa para arqueta de servicio defosa gris, de 620x620x50 mm y de 52 kg. depeso colocado con mortero mixto

ELECTRICIDAD

Base H-150 de consistencia blanda y tamañomáximo del granulado de 20 mm esparcidodesde camión con reparto y vibraje manual,con acabado reglado.Pavimento de hormigón H-150 de consistenciablanda y tamaño del granulado de 20 mm,esparcido desde camión, reparto y vibrajemanual, rallado manual.Pavimento de mezcla bituminosa en caliente decomposición grande G-20 con granuladogranítico y betún asfáltico de penetración,reparto y compactación al 98% del ensayo

Interruptor magnetotérmico de 30 A deintensidad nominal. Tripolar, pia y fijado en lapared.

adecuado, en capas de 25cm, como máximo,con compactación del 95% PM.Arqueta de 57x57x125,con paredes de 15 cmde anchura de hormigón H-100 y solera deladrillo calado sobre capa de arena.

5.17. m 6,40 2400 15360,00

5.18. Ud 180,50 1 180,50

5.19. Ud 493,73 96 47398,08

5.20. Ud 48,15 73 3514,95

5.21. Ud 54,32 23 1249,36

5.22. m 4,21 125 526,25

5.23. m 5,31 145 769,95

5.24. Ud 110,52 2 221,04

5.25 Ud 451,48 2 902,96

5.26. Ud 4500,00 2 9000,00


Tubo rígido de PVC de 11cm de diametro conresistencia al choque 7 y montado sobre canal.

Reloj astronomico programable para ahorro deenergia con protecciones de montaje y

157.034,44 €

Luminaria tipo HGS 203/105 T b pos.1 condifusor trococónico cubeta de plástico conlampara de vapor de sodio de 125 W, de tipo2,con bastidor metálico, cúpula reflectora y

Capitulo 4:

Báculo trococónico de plancha de acerogalvanizado de 10m de altura, con base platinay puerta, colocado sobre dado de hormigón.

Luminaria tipo SGS 203/105 T b pos.1 condifusor trococónico cubeta de plástico conlampara de vapor de mercurio de 100 W, detipo 2,con bastidor metálico, cúpula reflectora

Conductor de cobre de designación UNE VV0,6/1 kV. Tetrapolar de 4x6 mm2 y colocado

P.A.J. Dictamen tramitación de tasas, etc.

Tobo de acero flexible recubirto de PVCmontado sobre canal, con resistencia al choque

Caja general de proteccion de poliesterreforzado con bornes bimetalicos de 400A,segun esquema UNESA nuemero 9 montado

Estabilizador Reductor de Flujo para lámparasde VSAP y VM, de la marca ORBIS, Modelo a

Electrificación e Iluminación Plan de actuación AMP-7 Pliego de Condiciones

3

PLIEGO DE CONDICIONES

1. Condiciones Generales 1.1.Alcance

El presente Pliego de Condiciones tiene por objeto definir al Contratista el alcance

del trabajo y la ejecución cualitativa del mismo.

El trabajo eléctrico consistirá en la instalación eléctrica completa para fuerza,

alumbrado y tierra.

El alcance del trabajo del Contratista incluye el diseño y preparación de todos los

planos, diagramas, especificaciones, lista de material y requisitos para la adquisición e

instalación del trabajo.

1.2.Reglamentos y normas.

Todas las unidades de obra se ejecutarán cumpliendo las prescripciones indicadas

en los Reglamentos de Seguridad y Normas Técnicas de obligado cumplimiento para este

tipo de instalaciones, tanto de ámbito nacional, autonómico como municipal, así como,

todas las otras que se establezcan en la Memoria Descriptiva del mismo.

Se adaptarán además, a las presentes condiciones particulares que complementarán

las indicadas por los Reglamentos y Normas citadas.

1.3.Materiales

Todos los materiales empleados serán de primera calidad. Cumplirán las

especificaciones y tendrán las características indicadas en el proyecto y en las normas

técnicas generales, y además en las de la Compañía Distribuidora de Energía, para este tipo

de materiales.

Toda especificación o característica de materiales que figuren en uno solo de los

documentos del Proyecto, aún sin figurar en los otros es igualmente obligatoria.

En caso de existir contradicción u omisión en los documentos del proyecto, el


4

Contratista obtendrá la obligación de ponerlo de manifiesto al Técnico Director de la obra,

quien decidirá sobre el particular. En ningún caso podrá suplir la falta directamente, sin la

autorización expresa.

Una vez adjudicada la obra definitivamente y antes de iniciarse esta, el Contratista

presentara al Técnico Director los catálogos, cartas muestra, certificados de garantía o de

homologación de los materiales que vayan a emplearse. No podrá utilizarse materiales que

no hayan sido aceptados por el Técnico Director.

1.4.Ejecución de las obras.

1.4.1. Comienzo

El contratista dará comienzo la obra en el plazo que figure en el contrato

establecido con la Propiedad, o en su defecto a los quince días de la adjudicación definitiva

o de la firma del contrato.

El Contratista está obligado a notificar por escrito o personalmente en forma directa

al Técnico Director la fecha de comienzo de los trabajos.

1.4.2. Plazo de ejecución

La obra se ejecutará en el plazo que se estipule en el contrato suscrito con la

Propiedad o en su defecto en el que figure en las condiciones de este pliego.

Cuando el Contratista, de acuerdo, con alguno de los extremos contenidos en el

presente Pliego de Condiciones, o bien en el contrato establecido con la Propiedad, solicite

una inspección para poder realizar algún trabajo ulterior que esté condicionado por la

misma, vendrá obligado a tener preparada para dicha inspección, una cantidad de obra que

corresponda a un ritmo normal de trabajo.

Cuando el ritmo de trabajo establecido por el Contratista, no sea el normal, o bien a

petición de una de las partes, se podrá convenir una programación de inspecciones

obligatorias de acuerdo con el plan de obra.


5

1.4.3. Libro de órdenes

El Contratista dispondrá en la obra de un Libro de Ordenes en el que se escribirán

las que el Técnico Director estime darle a través del encargado o persona responsable, sin

perjuicio de las que le dé por oficio cuando lo crea necesario y que tendrá la obligación de

firmar el enterado.

1.5.Interpretación y desarrollo del proyecto.

La interpretación técnica de los documentos del Proyecto, corresponde al Técnico

Director. El Contratista está obligado a someter a éste cualquier duda, aclaración o

contradicción que surja durante la ejecución de la obra por causa del Proyecto, o

circunstancias ajenas, siempre con la suficiente antelación en función de la importancia del

asunto.

El contratista se hace responsable de cualquier error de la ejecución motivado por la

omisión de ésta obligación y consecuentemente deberá rehacer a su costa los trabajos que

correspondan a la correcta interpretación del Proyecto.

El Contratista está obligado a realizar todo cuanto sea necesario para la buena

ejecución de la obra, aún cuando no se halle explícitamente expresado en el pliego de

condiciones o en los documentos del proyecto.

El contratista notificará por escrito o personalmente en forma directa al Técnico

Director y con suficiente antelación las fechas en que quedarán preparadas para inspección,

cada una de las partes de obra para las que se ha indicado la necesidad o conveniencia de la

misma o para aquellas que, total o parcialmente deban posteriormente quedar ocultas. De

las unidades de obra que deben quedar ocultas, se tomaran antes de ello, los datos precisos

para su medición, a los efectos de liquidación y que sean suscritos por el Técnico Director

de hallarlos correctos.

De no cumplirse este requisito, la liquidación se realizará en base a los datos o

criterios de medición aportados por éste.


6

1.6.Obras complementarias.

El contratista tiene la obligación de realizar todas las obras complementarias que

sean indispensables para ejecutar cualquiera de las unidades de obra especificadas en

cualquiera de los documentos del Proyecto, aunque en el, no figuren explícitamente

mencionadas dichas obras complementarias. Todo ello sin variación del importe

contratado.

1.7.Modificaciones.

El contratista está obligado a realizar las obras que se le encarguen resultantes de

modificaciones del proyecto, tanto en aumento como disminución o simplemente

variación, siempre y cuando el importe de las mismas no altere en más o menos de un 25%

del valor contratado.

La valoración de las mismas se hará de acuerdo, con los valores establecidos en el

presupuesto entregado por el Contratista y que ha sido tomado como base del contrato. El

Técnico Director de obra está facultado para introducir las modificaciones de acuerdo con

su criterio, en cualquier unidad de obra, durante la construcción, siempre que cumplan las

condiciones técnicas referidas en el proyecto y de modo que ello no varíe el importe total

de la obra.

1.8.Obra defectuosa.

Cuando el Contratista halle cualquier unidad de obra que no se ajuste a lo

especificado en el proyecto o en este Pliego de Condiciones, el Técnico Director podrá

aceptarlo o rechazarlo; en el primer caso, éste fijará el precio que crea justo con arreglo a

las diferencias que hubiera, estando obligado el Contratista a aceptar dicha valoración, en

el otro caso, se reconstruirá a expensas del Contratista la parte mal ejecutada sin que ello

sea motivo de reclamación económica o de ampliación del plazo de ejecución.


7

1.9.Medios auxiliares.

Serán de cuenta del Contratista todos los medios y máquinas auxiliares que sean

precisas para la ejecución de la obra. En el uso de los mismos estará obligado a hacer

cumplir todos los Reglamentos de Seguridad en el trabajo vigentes y a utilizar los medios

de protección a sus operarios.

1.10. Conservación de las obras.

Es obligación del Contratista la conservación en perfecto estado de las unidades de

obra realizadas hasta la fecha de la recepción definitiva por la Propiedad, y corren a su

cargo los gastos derivados de ello.

1.11. Recepción de las obras. 1.11.1. Recepción provisional

Una vez terminadas las obras, tendrá lugar la recepción provisional y para ello se

practicará en ellas un detenido reconocimiento por el Técnico Director y la Propiedad en

presencia del Contratista, levantando acta y empezando a correr desde ese día el plazo de

garantía si se hallan en estado de ser admitida.

De no ser admitida se hará constar en el acta y se darán instrucciones al Contratista

para subsanar los defectos observados, fijándose un plazo para ello, expirando el cual se

procederá a un nuevo reconocimiento a fin de proceder a la recepción provisional.

1.11.2. Plazo de garantía

El plazo de garantía será como mínimo de un año, contado desde la fecha de la

recepción provisional, o bien el que se establezca en el contrato también contado desde la

misma fecha.

Durante este período queda a cargo del Contratista la conservación de las obras y

arreglo de los desperfectos causados por asiento de las mismas o por mala construcción.


8

1.11.3. Recepción definitiva

Se realizará después de transcurrido el plazo de garantía de igual forma que la

provisional. A partir de esta fecha cesará la obligación del Contratista de conservar y

reparar a su cargo las obras si bien subsistirán las responsabilidades que pudiera tener por

defectos ocultos y deficiencias de causa dudosa.

1.12. Contratacion de la empresa. 1.12.1. Modo de contratación

El conjunto de las instalaciones las realizará la empresa escogida por concurso-

subasta.

1.12.2. Presentación

Las empresas seleccionadas para dicho concurso deberán presentar sus proyectos

en sobre lacrado, antes del 25 de noviembre de 2.005 en el domicilio del propietario.

1.12.3. Selección

La empresa escogida será anunciada la semana siguiente a la conclusión del plazo

de entrega. Dicha empresa será escogida de mutuo acuerdo entre el propietario y el director

de la obra, sin posible reclamación por parte de las otras empresas concursantes.

1.13. Fianza.

En el contrato se establecerá la fianza que el contratista deberá depositar en garantía

del cumplimiento del mismo, o, se convendrá una retención sobre los pagos realizados a

cuenta de obra ejecutada.


9

De no estipularse la fianza en el contrato se entiende que se adopta como garantía

una retención del 5% sobre los pagos a cuenta citados.

En el caso de que el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos para

ultimar la obra en las condiciones contratadas, o a atender la garantía, la Propiedad podrá

ordenar ejecutarlas a un tercero, abonando su importe con cargo a la retención o fianza, sin

perjuicio de las acciones legales a que tenga derecho la Propiedad si el importe de la fianza

no bastase.

La fianza retenida se abonará al Contratista en un plazo no superior a treinta días

una vez firmada el acta de recepción definitiva de la obra.


10

2. Condiciones Económicas 2.1.Abono de la obra.

En el contrato se deberá fijar detalladamente la forma y plazos que se abonarán las

obras. Las liquidaciones parciales que puedan establecerse tendrán carácter de documentos

provisionales a buena cuenta, sujetos a las certificaciones que resulten de la liquidación

final. No suponiendo, dichas liquidaciones, aprobación ni recepción de las obras que

comprenden.

Terminadas las obras se procederá a la liquidación final que se efectuará de acuerdo

con los criterios establecidos en el contrato.

2.2.Precios.

El contratista presentará, al formalizarse el contrato, relación de los precios de las

unidades de obra que integran el proyecto, los cuales de ser aceptados tendrán valor

contractual y se aplicarán a las posibles variaciones que puedan haber.

Estos precios unitarios, se entiende que comprenden la ejecución total de la unidad

de obra, incluyendo todos los trabajos aún los complementarios y los materiales así como

la parte proporcional de imposición fiscal, las cargas laborales y otros gastos repercutibles.

En caso de tener que realizarse unidades de obra no previstas en el proyecto, se

fijará su precio entre el Técnico Director y el Contratista antes de iniciar la obra y se

presentará a la propiedad para su aceptación o no.

2.3.Revisión de precios.

En el contrato se establecerá si el contratista tiene derecho a revisión de precios y la

fórmula a aplicar para calcularla. En defecto de esta última, se aplicará a juicio del Técnico

Director alguno de los criterios oficiales aceptados.


11

2.4.Penalizaciones.

Por retraso en los plazos de entrega de las obras, se podrán establecer tablas de

penalización cuyas cuantías y demoras se fijarán en el contrato.

2.5.Contrato.

El contrato se formalizará mediante documento privado, que podrá elevarse a

escritura pública a petición de cualquiera de las partes. Comprenderá la adquisición de

todos los materiales, transporte, mano de obra, medios auxiliares para la ejecución de la

obra proyectada en el plazo estipulado, así como la reconstrucción de las unidades

defectuosas, la realización de las obras complementarias y las derivadas de las

modificaciones que se introduzcan durante la ejecución, éstas últimas en los términos

previstos.

La totalidad de los documentos que componen el Proyecto Técnico de la obra serán

incorporados al contrato y tanto el contratista como la Propiedad deberán firmarlos en

testimonio de que los conocen y aceptan.

2.6.Responsabilidades.

El Contratista es el responsable de la ejecución de las obras en las condiciones

establecidas en el proyecto y en el contrato. Como consecuencia de ello vendrá obligado a

la demolición de lo mal ejecutado y a su reconstrucción correctamente sin que sirva de

excusa el que el Técnico Director haya examinado y reconocido las obras.

El contratista es el único responsable de todas las contravenciones que él o su

personal cometan durante la ejecución de las obras u operaciones relacionadas con las

mismas. También es responsable de los accidentes o daños que por errores, inexperiencia

o empleo de métodos inadecuados se produzcan a la propiedad a los vecinos o terceros en

general.


12

El Contratista es el único responsable del incumplimiento de las disposiciones

vigentes en la materia laboral respecto de su personal y por tanto los accidentes que puedan

sobrevenir y de los derechos que puedan derivarse de ellos.

2.7.Rescisión del contrato.

Se consideraran causas suficientes para la rescisión del contrato las siguientes:

- Primera: Muerte o incapacitación del Contratista.

- Segunda: La quiebra del contratista.

- Tercera: Modificación del proyecto cuando produzca alteración en más o

menos 25% del valor contratado.

- Cuarta: Modificación de las unidades de obra en número superior al 40% del

original.

- Quinta: La no iniciación de las obras en el plazo estipulado cuando sea por

causas ajenas a la Propiedad.

- Sexta: La suspensión de las obras ya iniciadas siempre que el plazo de

suspensión sea

mayor de seis meses.

- Séptima: Incumplimiento de las condiciones del Contrato cuando implique

mala fe.

- Octava: Terminación del plazo de ejecución de la obra sin haberse llegado a

completar ésta.

- Novena: Actuación de mala fe en la ejecución de los trabajos.

- Décima: Destajar o subcontratar la totalidad o parte de la obra a terceros sin la

autorización del Técnico Director y la Propiedad.


13

2.8.Liquidación en caso de rescisión del contrato.

Siempre que se rescinda el Contrato por causas anteriores o bien por acuerdo de

ambas partes, se abonará al Contratista las unidades de obra ejecutadas y los materiales

acopiados a pie de obra y que reúnan las condiciones y sean necesarios para la misma.

Cuando se rescinda el contrato llevará implícito la retención de la fianza para

obtener los posibles gastos de conservación de el período de garantía y los derivados del

mantenimiento hasta la fecha de nueva adjudicación.


14

3. Condiciones Facultativas 3.1.Normas a seguir.

El diseño de la instalación eléctrica estará de acuerdo con las exigencias o

recomendaciones expuestas en la última edición de los siguientes códigos:

1.- Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Complementarias.

2.- Normas UNE.

3.- Publicaciones del Comité Electrotécnico Internacional (CEI).

4.- Plan nacional y Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo.

5.- Normas de la Compañía Suministradora.(FECSA-ENDESA)

6.- Lo indicado en este pliego de condiciones con preferencia a todos los códigos y

normas.

3.2.Personal.

El Contratista tendrá al frente de la obra un encargado con autoridad sobre los

demás operarios y conocimientos acreditados y suficientes para la ejecución de la obra.

El encargado recibirá, cumplirá y transmitirá las instrucciones y ordenes del

Técnico Director de la obra.

El Contratista tendrá en la obra, el número y clase de operarios que haga falta para

el volumen y naturaleza de los trabajos que se realicen, los cuales serán de reconocida

aptitud y experimentados en el oficio. El Contratista estará obligado a separar de la obra, a

aquel personal que a juicio del Técnico Director no cumpla con sus obligaciones, realice el

trabajo defectuosamente, bien por falta de conocimientos o por obrar de mala fe.


15

3.3.Calidad de los materiales 3.3.1. Obra civil

Las envolventes empleadas en la ejecución de este centro cumplirán las

Condiciones Generales prescritas en el MIE-RAT 14, Instrucción primera del Reglamento

de Seguridad en Centrales Eléctricas, en lo referente a su inaccesibilidad, pasos y accesos,

conducciones y almacenamiento de fluidos combustibles y de agua, alcantarillado,

canalizaciones eléctricas a través de paredes, muros y tabiques, señalización, sistemas

contra incendios, alumbrados, primeros auxilios, pasillos de servicio y zonas de protección

y documentación.

3.3.2. Aparamenta de Media Tensión

Las celdas empleadas serán prefabricadas, con envolvente metálica, y que utilicen

SF6 (hexafloruro de azufre) para cumplir dos misiones:

- Aislamiento: el aislamiento integral en hexafloruro de azufre confiere a la

aparamenta sus características de resistencia al medio ambiente, bien sea a la

polución del aire, a la humedad, o incluso a la eventual sumersión del CT por

efectos de riadas. Por ello, esta característica es esencial especialmente en las

zonas con alta polución, en las zonas con clima agresivo (costas marítimas y

zonas húmedas) y en las zonas más expuestas a riadas o entradas de agua en el

CT.

- Corte: el corte en SF6 resulta más seguro que al aire, debido a lo explicado para

el aislamiento.

Igualmente las celdas empleadas deberán permitir la extensibilidad in situ del CT,

de forma que sea posible añadir más líneas o cualquier otro tipo de función, sin necesidad

de cambiar la apramenta previamente existente en el Centro.


16

Siempre que sea posible se emplearán celdas del tipo modular, de forma que en

caso de avería sea posible retirar únicamente la celda dañada, sin necesidad de

desaprovechar el resto de las funciones.

Las celdas podrán incorporar protecciones del tipo autoalimentado, es decir que no

necesitan imperativamente alimentación externa. Igualmente, estas protecciones podrán ser

electrónicas, dotadas de curvas CEI normalizadas (bien sean normalmente inversas, muy

inversas o extremadamente inversas), y entrada para disparo por termostato sin necesidad

de alimentación auxiliar.

3.3.3. Transformador

El transformador instalado en el CT será trifásico, con neutro accesible en el

secundario y demás características según lo indicado en la memoria en los apartados

correspondientes a potencia, tensiones primarias y secundarias, regulación en el primario,

grupo de conexión, tensión de cortocircuito y protecciones propias del transformador.

El transformador se instalará, en caso de incluir un líquido refrigerante, sobre una

plataforma ubicada encima de un foso de recogida, de forma que en caso de que se

derrame e incendie, el fuego quede confinado en la celda del transformador, sin difundirse

por los pasos de cables ni otras aberturas al resto del CT, si estos son de maniobra interior

(tipo caseta)

Los transformadores, para mejor ventilación, estarán situados en la zona de flujo

natural de aire, de forma que la entrada de aire esté situada en la parte inferior de las

paredes adyacentes al mismo, y las salidas de aire en la zona superior de esas paredes.

3.4.Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad

El Centro de Transformación deberá estar siempre perfectamente cerrado, de forma

que impida el acceso de las personas ajenas al servicio.

La anchura de los pasillos debe observar el Reglamento de Alta Tensión (MIE-RAT

14, apartado 5.1), e igualmente, debe permitir la extracción total de cualquiera de las celdas


17

instaladas, siendo por lo tanto la anchura útil del pasillo mayor al de los fondos de las

celdas.

En el interior del Centro de Transformación no se podrá almacenar ningún

elemento que no pertenezca a la propia instalación.

Toda la instalación debe estar correctamente señalizada y deben disponerse las

advertencias e instrucciones necesarias de modo que se impidan lo errores de interrupción,

maniobras incorrectas y contactos accidentales con los elementos en tensión o cualquier

otro tipo de accidente.

Para la realización de las maniobras oportunas en el Centro de Transformación se

deberá utilizar banquillo, palanca de accionamiento, guantes, etc., y deberán estar siempre

en perfecto estado de uso, lo que se comprobará periódicamente.

Se colocarán las instrucciones sobre los primeros auxilios que deben prestarse en

caso de accidente en un lugar perfectamente visible.

Cada grupo de celdas llevará una placa de características con los siguientes datos:

- Nombre del fabricante

- Tipo de aparenta y número de fabricación

- Año de fabricación

- Tensión nominal

- Intensidad nominal

- Intensidad nominal de corta duración

- Frecuencia nominal

Junto al accionamiento de la aparamenta de las celdas, se incorporarán de forma

gráfica y claras las marcas e indicaciones necesarias para la correcta manipulación de dicha

aparamenta. Igualmente, si la celda contiene SF6 bien sea para el corte o para el

aislamiento, debe dotarse con un manómetro para la comprobación de la correcta presión

de gas antes de realizar la maniobra.


18

Antes de la puesta en servicio en carga del Centro de Transformación, se realizará

una puesta en servicio en vacío para la comprobación del correcto funcionamiento de las

máquinas.

Se realizarán unas comprobaciones de las resistencias de aislamiento y de tierra de

los diferentes componentes de la instalación eléctrica.

- Puesta en servicio

El personal encargado de realizar las maniobras, estará debidamente autorizado y

adiestrado.

Las maniobras se realizarán con el siguiente orden: primero se conectará el

interruptor/seccionador de entrada, si lo hubiere, y a continuación la aparamenta de

conexión siguiente, hasta llegar al transformador, con lo cual tendremos al transformador

trabajando en vación para hacer las comprobaciones oportunas.

Una vez realizadas las maniobras de Media Tensión, procederemos a conectar la

red de baja tensión.

- Separación de servicio

Estas maniobras se ejecutarán en sentido inverso a las realizadas en la puesta en

servicio y no se darán por finalizadas mientras no esté conectado el seccionador de puesta

a tierra.

- Mantenimiento

Para dicho mantenimiento se tomarán las medidas oportunas para garantizar la

seguridad del personal.

Este mantenimiento consistirá en la limpieza, engrasado y verificado de los

componentes fijos y móviles de todos aquellos elementos que fuesen necesarios.


19

Las celdas tipo CGM o CGC de ORMAZABAL, empleadas en la instalación no

necesitan mantenimiento interior, al estar aislada su aparamenta interior en gas SF6,

evitando de esta forma el deterioro de los circuitos principales de la instalación.

3.5.Reconocimiento y ensayos previos.

Cuando lo estime oportuno el Técnico Director, podrá encargar y ordenar el

análisis, ensayo o comprobación de los materiales, elementos o instalaciones, bien sea en

fábrica de origen, laboratorios oficiales o en la misma obra, según crea más conveniente,

aunque estos no estén indicados en este pliego.

En el caso de discrepancia, los ensayos o pruebas se efectuarán en el laboratorio

oficial que el Técnico Director de obra designe.

Los gastos ocasionados por estas pruebas y comprobaciones, serán por cuenta del

Contratista.

3.6.Ensayos.

Antes de la puesta en servicio del sistema eléctrico, el Contratista habrá de hacer

los ensayos adecuados para probar, a la entera satisfacción del Técnico Director de obra,

que todo equipo, aparatos y cableado han sido instalados correctamente de acuerdo con las

normas establecidas y están en condiciones satisfactorias del trabajo.

Todos los ensayos serán presenciados por el Ingeniero que representa el Técnico

Director de obra.

Los resultados de los ensayos serán pasados en certificados indicando fecha y

nombre de la persona a cargo del ensayo, así como categoría profesional.

Los cables, antes de ponerse en funcionamiento, se someterán a un ensayo de

resistencia de aislamiento entre las fases y entre fase y tierra.

En los cables enterrados, estos ensayos de resistencia de aislamiento se harán antes

y después de efectuar el rellenado y compactado.


20

Las pruebas y ensayos a que serán sometidas las celdas una vez terminada su

fabricación serán los siguientes:

Prueba de operación mecánica

Se realizarán pruebas de funcionamiento mecánico sin tensión en el circuito

principal de interruptores, seccionadores y demás aparellaje, así como todos los elementos

móviles y enclavamientos. Se probarán cinco veces en ambos sentidos.

Prueba de dispositivos auxiliares, hidráulicos, neumáticos y eléctricos

Se realizarán pruebas sobre elementos que tengan una determinada secuencia de

operación. Se probará cinco veces cada sistema.

Verificación del cableado

El cableado será verificado conforme a los esquemas eléctricos.

Ensayo a frecuencia industrial.

Se someterá el circuito principal a la tensión de frecuencia industrial especificada

en la columna 3 de la tabla II de la norma UNE-20.099 durante un minuto.

Ensayo dieléctrico de circuitos auxiliares y de control

Este ensayo se realizará sobre los circuitos de control y se hará de acuerdo con el

punto 23.5 de la norma UNE-20.099.

Ensayo a onda de choque 1,2/50 µseg.

Se dispone del protocolo de pruebas rrealizadas a la tensión (1,2/50 µseg)

especificada en la columna 2 de la tabla II de la norma UNE-20.099. El procedimiento de

ensayo se realizará según lo especificado en el punto 23.3 de dicha norma.


21

Verificación del grado de protección

El grado de protección será verificado de acuerdo con el punto 30.1 de la norma

UNE-20.099.

3.7.Aparellaje.

Antes de poner el aparellaje bajo tensión, se medirá la resistencia de aislamiento de

cada embarrado entre fases y entre fases y tierra. Las medidas deben repetirse con los

interruptores en posición de funcionamiento y contactos abiertos.

Todo relé de protección que sea ajustable será calibrado y ensayado, usando

contador de ciclos, caja de carga, amperímetro y voltímetro, según se necesite.

Se dispondrá, en lo posible, de un sistema de protección selectiva. De acuerdo con

esto, los relés de protección se elegirán y coordinarán para conseguir un sistema que

permita actuar primero el dispositivo de interrupción más próximo a la falta.

El contratista preparará curvas de coordinación de relés y calibrado de éstos para

todos los sistemas de protección previstos.

Se comprobarán los circuitos secundarios de los transformadores de intensidad y

tensión aplicando corrientes o tensión a los arrollamientos secundarios de los

transformadores y comprobando que los instrumentos conectados a estos secundarios

funcionan.

Todos los interruptores automáticos se colocarán en posición de prueba y cada

interruptor será cerrado y disparado desde su interruptor de control. Los interruptores

deben ser disparados por accionamiento manual y aplicando corriente a los relés de

protección. Se comprobarán todos los enclavamientos.

Se medirá la rigidez dieléctrica del aceite de los interruptores de pequeño volumen.


22

4. Condiciones Técnicas

Este Pliego de Condiciones Técnicas Generales comprende el conjunto de características

que tendrán que cumplir los materiales utilizados en la construcción, así como las técnicas

de su colocación en la obra y las que tendrán que regir la ejecución de cualquier tipo de

instalaciones y obras necesarias y dependientes. Para cualquier tipo de especificación, no

incluida en este Pliego, se tendrá en cuenta lo que indique la normativa vigente.

4.1.Unidades de obra civil 4.1.1. Materiales básicos.

Todos los materiales básicos que se utilizarán durante la ejecución de las obras, serán de

primera calidad y cumplirán las especificaciones que se exigen en las Normas i

Reglamentos de la legislación vigente.

4.1.2. Desbrozada y limpieza de los terrenos. Definición.

Se define como limpieza y desbrozada del terreno, el trabajo consistente en

extraer y retirar, de las zonas designadas, todos los árboles, troncos, plantas maleza,

basuras, escombros, o cualquier otro material no deseable.

Su ejecución incluye las operaciones siguientes:

- Excavación de los materiales objeto de limpieza y desbrozada.

- Retirada de los materiales objeto de limpieza y desbrozada.

Todo esto realizado de acuerdo con las presentes especificaciones y con los datos que,

sobre el particular, incluyen los correspondientes documentos del Proyecto.

4.1.3. Ejecución de las obras.

Las operaciones de excavación se efectuarán con las precauciones necesarias para

conseguir unas condiciones de seguridad suficientes y evitar dañar a las estructuras

existentes, de acuerdo con lo que, sobre esto, ordene el encargado Facultativo de las obras,

el cual designará y marcará los elementos que sean precisos conservar intactos.


23

Para disminuir al máximo el deterioro de los árboles que sean precisos conservar se

procurará que, los que se tengan que aterrar, caigan hacia el centro de la zona objeto de

limpieza. Cuando sea necesario evitar daños a otros árboles, en el tráfico por carretera o

ferrocarril, o a estructuras próximas, los árboles se irán troceando por cada rama y tronco

progresivamente. Si para proteger estos árboles u otra vegetación destinada a permanecer

en un sitio, se precisa levantar barreras o utilizar cualquier otro medio, los trabajos

correspondientes se ajustarán al que, sobre el particular, ordene el encargado Facultativo de

las obras.

A los rebajos, todos los troncos y raíces mayores de diez centímetros (10cm.) de

diámetro, serán eliminados hasta una profundidad no inferior a cincuenta centímetros

(50cm.) por debajo del suelo.

Del terreno natural sobre el que se ha de asentar el terraplén, se eliminarán todos los

troncos o raíces con un diámetro superior a diez centímetros (10cm.), a fin de que no quede

ninguno dentro del cimiento del terraplén, ni a menos de quince centímetros (15cm.) de

profundidad por debajo de la superficie natural del terreno. También se eliminarán debajo

de los terraplenes de poca cota, hasta una profundidad de cincuenta centímetros (50cm.)

por debajo de la explanada.

Aquellos árboles que ofrezcan posibilidades comerciales, serán podados y limpiados;

después se talarán en trozos adecuados i, finalmente, se almacenarán cuidadosamente al largo del

tirado, separados de los montones que han de ser quemados o tirados. La longitud de los trozos de

madera será superior a tres metros (3m.) si lo permite el tronco. Ahora bien, antes de proceder a

talar árboles, el Contratista tendrá que obtener los consiguientes permisos y autorizaciones, si hace

falta, siendo a su cargo cualquier tipo de gasto que ocasione el concepto comentado.

Los trabajos se realizarán de forma que provoquen la menor molestia posible a los

ocupantes de las zonas próximas a las obras.

Ninguna marca de propiedad o punto de referencia de datos topográficos, de

cualquier clase, será estropeada o desplazada hasta que un agente autorizado haya

referenciado, de alguna otra forma, su situación o aprobado su desplazamiento.


24

La retirada de los materiales objeto de limpieza y desbrozada se hará como se dice

a continuación:

Todos los subproductos forestales, excepto la leña de valor comercial, serán

quemados de acuerdo con lo que, sobre esto, ordene el Facultativo encargado de las obras.

Los materiales no combustibles serán retirados por el Contratista de la manera y en los

lugares que señale el Facultativo encargado de las obras.

4.1.4. Medida y abono.

Las medidas y el abono se realizará por metros cuadrados (m2) realmente

desbrozados, i exentos de material.

El precio incluye la carga y transporte al vertedero de los materiales, y todas las

operaciones mencionadas en el apartado anterior.

Simultáneamente a las operaciones de desbrozo se podrá excavar la capa de tierra

vegetal. Las tierras vegetales se transportarán al vertedero o se recogerán en las zonas que

indique la Dirección de obras, a fin de ser utilizadas para la formación de zonas verdes.

Estas tierras se medirán y se abonarán al precio de la excavación, en cualquier tipo de

terreno. El transporte al vertedero se considerará incluido a los precios unitarios del

Contrato.

4.1.5. Excavaciones en cualquier tipo de terreno.

Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo con los planos del Proyecto, y con los datos

obtenidos del replanteo general de las obras, los Planos de detalle, y las órdenes de la

Dirección de las obras.

1.1. La unidad de excavación incluirá la ampliación, mejora o rectificación de los

taludes de las zonas de desmonte, así como su refín y la ejecución de cunetas

provisionales o definitivas. La rectificación de los taludes, ja mencionada, se

abonará al precio de excavación del Cuadro de Precios nº1.


25

Las excavaciones se considerarán no clasificadas, y se definen con un precio único

para cualquier tipo de terreno. La excavación especial de taludes en roca se abonará al

precio único definitivo de excavación.

Si durante las excavaciones aparecen manantiales o filtraciones motivadas por

cualquier causa, se ejecutarán los trabajos de acuerdo con las indicaciones existentes a la

normativa vigente, y se considerarán incluidos en los precios de excavación.

En los precios de las excavaciones está incluido el transporte a cualquier distancia.

Si a criterio del Director de las obras los materiales no son adecuados para la formación de

terraplenes, se transportarán al vertedero, no siendo motivo de sobreprecio el posible

incremento de distancia de transporte. El Director de las obras podrá autorizar el vertido de

materiales a determinadas zonas bajas de las parcelas asumiendo el Contratista la

obligación de ejecutar los trabajos de tendido y compactación, sin reclamar compensación

económica de ningún tipo.


Se medirá y abonará por metros cúbicos (m3) realmente excavados, midiendo por

diferencia entre los perfiles tomados antes y después de los trabajos.

No son abonables los desprendimientos o los aumentos de volumen sobre las

secciones que previamente se hayan fijado en este Proyecto.

Para el efecto de las medidas de movimiento de tierra, se entiende por metro cúbico

de excavación el volumen correspondiente a esta unidad, referida al terreno tal como se

encuentre donde se tenga que excavar.

Se entiende por volumen de terraplén, o rellenado, el que corresponde a estas obras,

después de ejecutadas y consolidadas, según lo que se prevé en estas condiciones.


26

4.1.7. Advertencia sobre los precios de las excavaciones.

1.2. Además de lo que se especifica en los artículos anteriores, y en otros donde se

detalla la forma de la ejecución de las excavaciones, se tendrá que tener en cuenta

lo siguiente:

El Contratista, al ejecutar las excavaciones, se atendrá siempre a los planos e

instrucciones del Facultativo. En caso que la excavación a ejecutar no fuese

suficientemente definida, solicitará la aclaración antes de proceder a su ejecución. Por

tanto, no serán abonables los desprendimientos ni los aumentos de secciones no previstos

en el Proyecto o fijados por el Director Facultativo.

Contrariamente, si siguiendo las instrucciones del Facultativo, el Contratista

ejecutase menor volumen de excavación que el que habría de resultar de todos los planos, o

de las prescripciones fijadas, solo se considerará de abono el volumen realmente ejecutado.

En todos los casos, los vacíos que queden entre las excavaciones y las fábricas,

incluido el resultante de los desprendimientos, se tendrá que rellenar con el mismo tipo de

material, sin que el Contratista reciba, por esto, ninguna cantidad adicional.

En caso de duda sobre la determinación del precio de una excavación concreta, el

Contratista se atendrá a lo que decida el Director Facultativo, sin ajustarse a lo que, a

efectos de valoración del Presupuesto, figure en los presupuestos Parciales del Proyecto.

Se entiende que los precios de las excavaciones incluyen, además de las

operaciones y gastos ya indicados, todos los auxiliares y complementarios, como son:

instalaciones, suministros y consumo de energía para alumbrado y fuerza, suministro de

aguas, ventilación utilización de cualquier clase de maquinaria con todos sus gastos y

amortizaciones, etc. así como las pegas producidas por las filtraciones o por cualquier otro

motivo.

4.1.8. Terraplenes. Consistentes en el tendido y compactación de materiales terrenos procedentes de excavaciones o préstamos. Los materiales para formar terraplenes cumplirán las especificaciones de la Normativa vigente. El equipo necesario para efectuar su compactación se determinará por el encargado Facultativo, en función de las características del material a compactar, según el tipo de obra.


27

El Contratista podrá utilizar un equipo diferente, por eso necesitará la autorización

del Facultativo Director, que solo la concederá cuando, con el equipo propuesto por el

Contratista, obtenga la compactación requerida, al menos, al mismo grado que con el

equipo propuesto por el Facultativo encargado.

A continuación se extenderá el material en tandas de grosor uniforme y

suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga, en todo su

grosor, el grado de compactación exigido. Los materiales de cada capa serán de

características uniformes, y si no lo fuesen se conseguirá esta uniformidad mezclándolos

convenientemente con los medios adecuados para eso.

No se entenderá ninguna tanda mientras no se haya comprobado que la superficie

subyacente cumpla las condiciones exigidas, por tanto, sea autorizada su extendida por el

encargado Facultativo. En caso que la tanda subyacente se haya reblandecido por una

humedad excesiva, no se extenderá la siguiente.


Se medirán y abonarán por metro cúbico (m3) realmente ejecutado y compactado a

su perfil definitivo, midiendo por diferencia entre perfiles tomados antes y después de los

trabajos.

El material a utilizar será en algún caso, procedente de la excavación a la traza; en

este caso el precio del rellenado incluye la carga, transporte, extendido, humectación,

compactación y nivelación.

En caso que el material provenga de préstamos, el precio correspondiente incluye la

excavación, carga, transporte, extendido, humectación, compactación, nivelación y canon

de préstamo correspondiente.

Los terraplenes considerados como rellenos localizados o piedraplenes, se ejecutarán de

acuerdo con la normativa vigente al respecto, pero se medirán y abonarán como las

unidades de terraplén.


28

4.1.10. Terraplén de suelos seleccionados de préstamos exteriores al polígono.

Cuando sea necesario obtener los materiales para formar terraplenes de préstamos

exteriores al polígono, el precio del terraplén incluirá el canon de extracción, excavación,

carga, transporte a cualquier distancia, extendido, humectación, compactación, nivelación

y el resto de operaciones necesarias para dejar totalmente acabada la unidad de terraplén.

El Contratista tendrá que localizar las zonas de préstamo, obtener los permisos y

licencias que sean necesarios y, antes de empezar las excavaciones, tendrá que someterse a

la aprobación del Director de las obras las zonas de préstamo, a fin de determinar si la

calidad de los suelos es suficiente.

4.1.11. Excavación y relleno de zanjas y pozos. La unidad de excavación de zanjas y pozos comprende todas las operaciones necesarias para abrir las zanjas definidas para la ejecución del alcantarillado, abastecimiento de agua, el resto de las redes de servicios, definidas en el presente Proyecto, y las zanjas y pozos necesarios para cimientos o drenajes. Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo con las especificaciones de los planos del Proyecto y Normativa vigente, con los datos obtenidos del replanteo general de las Obras, los planos de detalle y las órdenes de la Dirección de las Obras. Las excavaciones se considerarán no clasificadas y se definen con un solo precio para cualquier tipo de terreno. Las excavaciones de roca y la excavación especial de taludes en roca, se abonará al precio único definido de excavación. Si durante la ejecución de las excavaciones aparecen manantiales o filtraciones motivadas por cualquier causa, se utilizarán los medios que sean necesarios para agotar las aguas. El coste de las mencionadas operaciones estará comprendido en los precios de excavación. El precio de las excavaciones comprende también las entibaciones que sean necesarias y el transporte de las tierras al vertedero, a cualquier distancia. La Dirección de las Obras podrá autorizar, si es posible, la ejecución de sobreexcavaciones para evitar las operaciones de apuntalamiento, pero los volúmenes sobreexcavados no serán objeto de abono. La excavación de zanjas se abonará por metros cúbicos (m3) excavados de acuerdo con las medidas teóricas de los planos del Proyecto.


29

El precio correspondiente incluye el suministro, transporte, manipulación y uso de todos los materiales, maquinaria y mano de obra necesaria para su ejecución; la limpieza y desbrozo de toda la vegetación; la construcción de obras de desguace, para evitar la entrada de aguas; la construcción de los apuntalamientos y los calzados que se precisen; el transporte de los productos extraídos al lugar de uso, a los depósitos, o al vertedero; indemnizaciones a quien haga falta, y arreglo de las áreas afectadas. Cuando durante los trabajos de excavación aparezcan servicios existentes, con independencia del hecho que se hayan contemplado o no al Proyecto, los trabajos se ejecutarán incluidos con medios manuales, para no estropear estas instalaciones, completándose la excavación con el calzado o suspendido en buenas condiciones de las conducciones de agua, gas, alcantarillado, instalaciones eléctricas, telefónicas, etc. o con cualquier otro servicio que sea preciso descubrir, sin que el Contratista tenga ningún derecho a pagos por estos conceptos. El rellenado de las zanjas se ejecutará con el mismo grado de compactación exigidos a los terraplenes. El Contratista utilizará los medios de compactación ligeros necesarios y reducirá el grosor de las tandas, sin que los mencionados trabajos puedan ser objeto de sobreprecio. Si los materiales procedentes de las excavaciones de zanjas no son adecuados para el relleno, se obtendrán los materiales necesarios de los préstamos interiores al polígono, no siendo de abono los trabajos de excavación y transporte de los mencionados materiales de préstamos, y encontrándose incluidos al precio unitario de relleno de zanjas definido en el Cuadro de Precios nº1. En caso de no poder contar con préstamos interiores del polígono, el material a utilizar se abonará según el precio de excavación de préstamos exteriores al polígono, definido en el Cuadro de Precios nº1. 4.2.Equipos eléctricos 4.2.1. Generalidades

El ofertante será el responsable del suministro de los equipos elementos eléctricos.

La mínima protección será IP54, según DIN 40050, garantizándose una protección contra

depósitos nocivos de polvo y salpicaduras de agua; garantía de protección contra

derivaciones.

Al objeto de no dejar descender la temperatura en el interior de los cuadros

eléctricos por debajo de la condensación, se preveerá calefacción con termostato 30oC con

potencia calorífica aproximada de 300 W/m3, garantizándose una distribución correcta del

calor en aquellos de gran volumen. Mínima temperatura 20oC.


30

Se preveerán prensaestopas de aireación en las partes inferiores de los armarios. En

los armarios grandes, en la parte inferior y superior, para garantizar mejor la circulación

del aire.

Así mismo no se dejará subir la temperatura en la zona de los cuadros eléctricos y

de instrumentación por encima de los 35oC por lo que el ofertante deberá estudiar dicha

condición y los medios indicados en el proyecto, ventilación forzada y termostato

ambiental, para que si no los considera suficiente prevea acondicionamiento de aire por

refrigeración, integrada en los cuadros o ambiental para la zona donde están situados.

Así pues todos los armarios incorporarán además como elementos auxiliares

propios, los siguientes accesorios:

- Ventilación forzada e independiente del exterior.

- Resistencia de calentamiento.

- Refrigeración, en caso de que se requiera.

- Dispositivo químico-pasivo de absorción de la humedad.

- Iluminación interior.

- Seguridad de intrusismo y vandalismo.

- Accesibilidad a todos sus módulos y elementos.

Se tendrán en cuenta las condiciones ambientales de uso. Por ello, se aplicará la

clasificación 721-2 de polvo, arena, niebla salina, viento, etc. según norma IEC 721.

Para determinar los dispositivos de protección en cada punto de la instalación se

deberá calcular y conocer:

a) La intensidad de empleo en función del cos ϕ, simultaneidad, utilización y

factores de aplicación previstos e imprevistos. De éste último se fijará un factor,

y éste se expresará en la oferta.

b) La intensidad del cortocircuito.

c) El poder de corte del dispositivo de protección, que deberá ser mayor que la

Icc (intensidad de cortocircuito) del punto en el cual está instalado.


31

d) La coordinación del dispositivo de protección con el aparellaje situado aguas

abajo.

e) La selectividad a considerar en cada caso, con otros dispositivos de protección

situados aguas arriba.

Se determinará la sección de fases y la sección de neutro en función de protegerlos

contra sobrecargas, verificándose:

a) La intensidad que pueda soportar la instalación será mayor que la intensidad

de empleo, previamente calculada.

b) La caída de tensión en el punto más desfavorable de la instalación será inferior a

la caída de tensión permitida, considerados los casos más desfavorables, como por ejemplo

tener todos los equipos en marcha con las condiciones ambientales extremas.

c) Las secciones de los cables de alimentación general y particular tendrán en

cuenta los consumos de las futuras ampliaciones.

Se verificará la relación de seguridad (Vc / VL), tensión de contacto menor o igual

a la tensión límite permitida según los locales ITC-BT-24, protección contra contactos

directos e indirectos.

La protección contra sobrecargas y cortocircuitos se hará, preferentemente, con

interruptores automáticos de alto poder de cortocircuito, con un poder de corte aproximado

de 50 KA, y tiempo de corte inferior a 10 ms. Cuando se prevean intensidades de

cortocircuito superiores a las 50 KA, se colocarán limitadores de poder de corte mayor que

100 KA y tiempo de corte inferior a 5 ms.

Estos interruptores automáticos tendrán la posibilidad de rearme a distancia a ser

mandados por los PLC del telemando. Así mismo poseerán bloques de contactos auxiliares

que discriminen y señalicen el disparo por cortocircuito, del térmico, así como posiciones

del mando manual.

Idéntica posibilidad de rearme a distancia tendrán los detectores de defecto a tierra.


32

Las curvas de disparo magnético de los disyuntores, L-V-D, se adaptarán a las

distintas protecciones de los receptores.

Cuando se empleen fusibles como limitadores de corriente, éstos se adaptarán a las

distintas clases de receptores, empleándose para ello los más adecuados, ya sean aM, gF,

gL o gT, según la norma UNE 21-103.

Todos los relés auxiliares serán del tipo enchufable en base tipo undecal, de tres

contactos inversores, equipados con contactos de potencia, (10 A. para carga resistiva, cos.

fi=1), aprobados por UL.

La protección contra choque eléctrico será prevista, y se cumplirá con las normas

UNE 20-383 y ITC-BT-24.

La determinación de la corriente admisible en las canalizaciones y su

emplazamiento será, como mínimo, según lo establecido en ITC-BT-06. La corriente de las

canalizaciones será 1.5 veces la corriente admisible.

Las caídas de tensión máximas autorizadas serán según ITC-BT-19, siendo el

máximo, en el punto más desfavorable, del 3% en iluminación y del 5% en fuerza. Esta

caída de tensión se calculará considerando alimentados todos los aparatos de utilización

susceptibles de funcionar simultáneamente, en las condiciones atmosféricas más

desfavorables.

Los conductores eléctricos usarán los colores distintivos según normas UNE, y

serán etiquetados y numerados para facilitar su fácil localización e interpretación en los

planos y en la instalación.

El sistema de instalación será según la instrucción ITC-BT-20 y otras por interiores

y receptores, teniendo en cuenta las características especiales de los locales y tipo de

industria.

El ofertante debe detallar en su oferta todos los elementos y equipos eléctricos

ofrecidos, indicando nombre de fabricante.


33

Además de las especificaciones requeridas y ofrecidas, se debe incluir en la oferta:

a) Memorándum de cálculos de carga, de iluminación, de tierra, protecciones y

otros que ayuden a clasificar La calidad de las instalaciones ofertadas.

b) Diseños preliminares y planos de los sistemas ofertados.

En planos se empleará simbología normalizada S/UNE 20.004

Se tenderá a homogeneizar el tipo de esquema, numeración de borneros de salida y

entrada y en general todos los elementos y medios posibles de forma que facilite el

mantenimiento de las instalaciones.

4.2.2. Cuadros eléctricos

En los cuadros eléctricos se incluirán pulsadores frontales de marcha y parada, con

señalización del estado de cada aparato (funcionamiento y avería).

El concursante razonará el tipo elegido, indicando las siguientes características:

- Estructura de los cuadros, con dimensiones, materiales empleados (perfiles,

chapas, etc...), con sus secciones o espesores, protección antioxidante, pinturas,

etc ...

- Compartimientos en que se dividen.

- Elementos que se alojan en los cuadros (embarrados, aisladores, etc...),

detallando los mismos.

- Interruptores automáticos.

- Salida de cables, relés de protección, aparatos de medida y elementos auxiliares.

- Protecciones que, como mínimo, serán:

- Mínima tensión, en el interruptor general automático.

- Sobrecarga en cada receptor.

- Cortocircuitos en cada receptor.

- Defecto a tierra, en cada receptor superior a 10 CV. En menores reagrupados en

conjunto de máximo 4 elementos. Estos elementos deben ser funcionalmente

semejantes.

- Desequilibrio, en cada motor.


34

Se proyectarán y razonarán los enclavamientos en los cuadros, destinados a evitar

falsas maniobras y para protección contra accidentes del personal, así como en el sistema

de puesta a tierra del conjunto de las cabinas.

La distribución del cuadro será de tal forma que la alimentación sea la celda central

y a ambos lados se vayan situando las celdas o salidas cuando sea necesario.

En las tapas frontales se incluirá un sinóptico con el esquema unipolar plastificado

incluyendo los aparatos de indicación, marcha, protección y título de cada elemento con

letreros también plastificados.

Se indicarán los fabricantes de cada uno de los elementos que componen los

cuadros y el tipo de los mismos.

4.2.3. Características

- Fabricante: A determinar por el contratista.

- Tensión nominal de empleo: 400 V.

- Tensión nominal de aislamiento: 750 V.

- Tensión de ensayo: 2.500 V durante 1 segundo.

- Intensidades nominales en el embarrado horizontal: 500, 800, 1.000, 1.250,

2.500 amperios.

- Resistencia a los esfuerzos electrodinámicos de cortocircuitos: 50 KA.

- Protección contra agentes exteriores: IP-54, según IEC, UNE, UTE y DIN.

- Dimensiones: varias, con longitud máxima de 2000 mm.

4.3.Alumbrado 4.3.1. Generalidades

Las luminarias serán estancas, con reactancias de arranque rápido y con

condensador corrector del coseno fi incorporado.

Se efectuará un estudio completo de iluminación tanto para interiores y exteriores

justificando los luxs obtenidos en cada caso.


35

Antes de la recepción provisional estos luxs serán verificados con un luxómetro por

toda el área iluminada, la cual tendrá una iluminación uniforme.

4.3.2. Alumbrado interior

Proporcionará un nivel de iluminación suficiente para desarrollar la actividad

prevista a cada instalación que como mínimo cumplirá:

- Almacenaje, embalaje y zonas de poca actividad: 150 Lx.

- Zonas de actividad media, mantenimiento esporádico: 325 Lx.

- Zonas de gran actividad, mantenimiento medio (taladrado, torneado, soldadura,

etc.): 600 Lx.

- Zonas de precisión, ajuste, pulido, etc.: 1000 Lx.

En cualquier caso y ante la duda estarán por encima de las intensidades mínimas de

iluminación según la ordenanza general de seguridad e higiene en el trabajo en una

proporción del 50%.

Además de la cantidad se determinará la calidad de la iluminación que en líneas

generales cumplirá con:

1) Eliminación o disminución de las causas de deslumbramiento capaces de

provocar una sensación de incomodidad e incluso una reducción de la

capacidad visual.

2) Elección del dispositivo de iluminación y su emplazamiento de tal forma que la

dirección de luz, su uniformidad, su grado de difusión y el tipo de sombras se

adapten lo mejor posible a la tarea visual y a la finalidad del local iluminado.

3) Adaptar una luz cuya composición espectral posea un buen rendimiento en

color.

4) La reproducción cromática será de calidad muy buena (índice Ra entre 85 y

10C).

5) La temperatura de color de los puntos de luz estará entre 3000 y 5500 grados

Kelvin.


36

6) Se calculará un coeficiente de mantenimiento bajo, del orden de 0,7.

7) Los coeficientes de utilización y rendimiento de la iluminación se procurará que

sean los mayores posibles.

4.3.3. Alumbrado exterior

Las luminarias exteriores serán de tipo antivandálico e inastillables.

Los soportes, farolas, brazos murales, báculos y demás elementos mecánicos serán

galvanizados en caliente, según apartado 4.1 de estos pliegos.

Las lámparas serán de vapor de sodio de alta presión y vapor de mercurio color

corregido. Tendrán incorporado el condensador corrector del coseno de fi.

Para proyectar el tipo de luminaria se tendrá en cuenta:

- La naturaleza del entorno para emplear de uno o dos hemisferios.

- Las características geométricas del área a iluminar.

- El nivel medio de iluminación, que nunca sea inferior a 15 lux.

- La altura del punto de luz será el adecuado a los lúmenes.

- El factor de conservación será del orden de 0,6.

- El rendimiento de la instalación y de la iluminación según el proyecto y el

fabricante, tendiéndose al mayor posible.

4.3.4. Iluminación de seguridad

Estará formada por aparatos autónomos automáticos que cumplan con las normas

UNE 20- 062- 73 y 20- 392- 75 y demás disposiciones vigentes de seguridad. Serán del

tipo

fluorescente con preferencia.

En las instalaciones electromecánicas con un grado de protección mínimo de IP54.

En oficinas IP22.


37

4.4.Red de puesta a tierra

En cada instalación se efectuará una red de tierra. El conjunto de líneas y tomas de

tierra tendrán unas características tales, que las masas metálicas no podrán ponerse a una

tensión superior a 24 V, respecto de la tierra.

Todas las carcasas de aparatos de alumbrado, así como enchufes, etc., dispondrán

de su toma de tierra, conectada a una red general independiente de la de los centros de

transformación y de acuerdo con el reglamento de B.T.

Las instalaciones de toma de tierra, seguirán las normas establecidas en el

Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y sus instrucciones complementarias.

Los materiales que compondrán la red de tierra estarán formados por placas,

electrodos, terminales, cajas de pruebas con sus terminales de aislamiento y medición, etc.

Donde se prevea falta de humedad o terreno de poca resistencia se colocarán tubos

de humedificación además de reforzar la red con aditivos químicos.

La resistencia mínima a corregir no alcazará los 4 ohmios.

La estructura de obra civil será conectada a tierra. Todos los empalmes serán tipo

soldadura aluminotérmica sistema CADWELL o similar.

4.4.1. Instalaciones de acometidas

El contratista contactará con la correspondiente compañía eléctrica de forma que

técnicamente las instalaciones se realicen de acuerdo con las normas de la compañía.

Así mismo los proyectos de instalaciones serán presentados a industria con la

máxima celeridad para obtener los permisos correspondientes.

Todos los gastos ocasionados por la acometida y por los permisos de industria

estarán en los precios del presupuesto.


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4.4.2. Protección contra descargas atmosféricas

Se deberá estudiar e incluir si es necesario un sistema de protección total de las

instalacionse de acuerdo con las normas vigentes en conformidad con la resistencia de

tierra y las áreas geográficas.

Deberá entregarse un memorándum de cálculos sobre el método seguido para cada

caso.

Este sistema englobará tanto la protección general de cada instalación como la

particular de elementos ya sea esta última con separadores galvánicos, circuitos RC,

varistores, etc.

4.4.3. Lámparas señalización

Todas las lámparas de señalización serán del tipo Led estandarizadas y

normalizadas.

Los colores que se emplearán serán los siguientes:

- Verde: indicación de marcha.

- Amarillo: indicación de avería leve. Intermitente alarma leve.

- Rojo: indicación de avería grave. Intermitente alarma grave.

- Blanco: indicación informativa, de estado, de posición, etc.

Todas las lámparas de señalización se verificarán a través de un pulsador de prueba.

A 13 de Junio de 2005, Tarragona

Ingeniero Técnico Eléctrico

Carlos Masià Garriga

Electrificación e Iluminación del Plan de Actuación...

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