Universidad del Valle de Guatemala Josué RodríguezTaller de Soldadura Industrial Sección 10 Carnet 09031

Electrodos de acero inoxidable y electrodos para soldar aluminio

Objetivos Aprender que tipos de electrodos de acero inoxidable existen en el mercado. Aprender sobre las aplicaciones de los electrodos de acero inoxidable. Identificar las condiciones necesarias para la soldadura de aluminio. Aprender las características técnicas de los electrodos para soldar aluminio.

Electrodos de acero inoxidableTabla No. 1 – Características de los electrodos de acero inoxidable.

TIPONORMA

AWS

USOS Y CARACTERISTICAS

RESISTECIA TENSIL

ELONGACIONNo. DE FERRITA

ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICO

C Mn Si Cr Ni Mo Cb

308L308L-16

A5.4

ARCO SUAVE, MÍNIMO CHISPORROTEO, EXCELENTE APARIENCIA. PARA EQUIPOS MÉDICOS, SANITARIOS, QUÍMICOS, TANQUES, RECIPIENTES, TUBERÍAS.

RT=83.000LB/Pu2

E=44%FN=8

0.02MAX

0.60 0.90 19.5 10.55

309L309L-16

A5.4

ELECTRODO DE ACERO INOXIDABLE DE BAJO CONTENIDO DE CARBÓN, SE USA PARA REVESTIR ACEROS DONDE LA CORROSIÓN INTERGRANULAR DEBE MANTENERSE AL MÍNIMO.

RT=84.000LB/Pu2

E=42%FN=13

0.02MAX

1.80 0.90 25.2 12.5

309-CbE 309-Cb-

16A5.4

ELECTRODO ESPECIAL CON CONTENIDO DE COLUMBIO PARA SOLDAR ACEROS INOXIDABLES TIPO: 301, 302, 304, 308, 309 Y 321, EXPUESTOS A ALTAS TEMPERATURAS, HASTA 1100ªC.

RT=96.000LB/Pu2

E=40%FN=8

0.09MAX

1.82 0.90 25.2 12.5 0.80

309-MoE 309-Mo-

16A5.4

ELECTRODO DE FACIL APLICACION CON ADICION DE MOLIBDENO PARA MAYOR RESISTENCIA A LA CORROSION.

RT=94.000LB/Pu2

E=36%FN=8

0.08MAX

1.72 0.90 25.2 13.35 2.22

310310-16A5.4

PARA SOLDAR TODO TIPO DE ACEROS INOXIDABLES PARA REPARAR PARTES EXPUESTAS A SEVERAS CONDICIONES DE CORROSIÓN Y CALOR.

RT=90.000LB/Pu2

E=40%FN=0

0.15MAX

1.80 0.75 26.5 21.5

310-CbE 310-Cb-

16A5.4

ELECTRODO ESPECIAL CON CONTENIDO DE COLUMBIO PARA SOLDAR ACEROS INOXIDABLES TIPO: 310Cb, 310, 347 Y 321. ACEROS AL CARBONO Y ACEROS DE ALEACION.

RT=90.000LB/Pu2

E=35%FN=0

0.11MAX

1.81 0.75 26.10 21.20 0.80

310-Mo ELECTRODO DE REVESTIMIENTO BASICO

RT=90.000LB/Pu2

E=40% 0.10 1.80 0.75 26.10 21.2 2.50

(E 310-Mo-16)

A5.4

CON MOLIBDENO, POSEE ALTA RESISTENCIA MECANICA AL CALOR Y LA CORROSION.

FN=0 MAX

312(E 312-16)

A5.4

PARA SOLDAR ACEROS EXPUESTOS A MÁXIMA TENSIÓN, RESISTE ALTAS TEMPERATURAS, ABRASIÓN SEVERA, BASE PARA RECUBRIMIENTOS DUROS.

RT=120.000LB/Pu2

E=32%FN=30

0.12MAX

1.75 0.90 29.5 9.9

316-L(E 316L-

16)A5.4

SU CONTENIDO DE MOLIBDENO AUMENTA NOTABLEMENTE SU RESISTENCIA AL ATAQUE DE LA CORROSIÓN POR EL EFECTO DE ÁCIDOS ORGÁNICOS.

RT=78.000LB/Pu2

E=46%FN=8

0.02MAX

1.70 0.90 19.5 10.5 2.80

347(E 347-16)

A5.4

ELECTRODO ESPECIAL PARA SOLDAR ACEROS INOXIDABLES TIPO: 301, 302, 304 ,308, 321 Y 347, ESTABILIZADO CON COLUMBIO PARA EVITAR LA PRECIPITACION DE CARBURO DE CROMO.

RT=90.000LB/Pu2

E=40%FN=8

0.06MAX

1.85 0.90 19.6 9.52 0.81

410(E 410-16)

A5.4

ELECTRODO DEL TIPO MARTENSITICO RESISTENTE A LA OXIDACION Y CORROSION A TEMPERATURAS HASTA 750ºC

RT=85.000LB/Pu2

Relevado de esfuerzoE=30 - 35%

0.08MAX

1.00 0.90 12.0 0.60

502(E 502-16)

A5.4

ELECTRODO ESPECIAL CON DEPOSITO TIPO PERLITICO - MARTENSITICO RESISTENTE A LA CORROSION HASTA 600ºC

RT=95.000LB/Pu2

Relevado de esfuerzoE=29%

0.08MAX

1.00 0.90 5.0 0.40 0.50

Tabla No. 2 – Corriente óptima para cada diámetro de electrodo.

Diámetro 3/32 1/8 5/32 3/16

Corriente óptima (Amperes) CD+ CA

80 120 160 220

Electrodos para soldar aluminioSoldadura preferentemente en horizontal de chapas o piezas coladas en Al puro o aleado, en espesores iguales o superiores a 1,5 mm.

Para soldar en aluminio se debe tener especial cuidado en limpiar cuidadosamente el material base y eliminar cualquier óxido de aluminio y contaminación por hidrocarburos procedentes de lubricantes o disolventes de corte.

El óxido de aluminio en la superficie del material funde a 2038ºC mientras que el aluminio, metal base de debajo, funde a 649ºC. Por ello, cualquier óxido que quede en la superficie del metal base inhibirá la penetración del metal de aporte en la pieza.

Para eliminar los óxidos de aluminio, utilizar un cepillo de alambre de acero inoxidable o disolventes y soluciones decapantes. Si se usa un cepillo de acero inoxidable, cepillar solo en una dirección. Tener cuidado de no cepillar demasiado enérgicamente, ya que pueden incrustarse los óxidos en la pieza. Usar solo el cepillo para piezas de aluminio; no limpiar aluminio con un cepillo que haya sido utilizado para acero inoxidable o acero al carbono. Cuando se usen soluciones químicas decapantes, asegurarse de que han sido eliminadas de la pieza antes de soldar.

Tabla No. 3 – Electrodos para soldar Aluminio producidos por UTP.

ALUMINIUM

UTP PRODUCT

AWS TYPE

APPLICATION MMA MIG TIG GAS

4

Universal 125 Si Aluminium brazing alloy.Working temperature 590°CUse UTP 4mg flux

48

A484047 12% Si Aluminium

alloy   

485

A4854043 5% Si Aluminium alloy    

A495 5356 5% Mg Aluminium alloy

A495Mn 5183 5% Mg with 0.8% Mn Aluminium alloy

ComentarioLa soldadura industrial tiene muchas ramas y áreas específicas. Entre estas ramas esta la soldadura de aluminio. Tener elementos de alumino soldado es la solución de muchas industrias, principalmente de las alimenticias y otras que fabrican productos tales como bebidas, alimentos, pastillas, entre otros. Por esto se debe saber que tipos de electrodos para soldar aluminio existen así como quienes son los proveedores. Lo mismo pasa con los electrodos de acero inoxidable. Por las condiciones a las que estará expuesto el acero es necesario que no se oxide por lo que tampoco las uniones entre placas se deben oxidar.

Conclusiones Para poder soldar aluminio es necesario hacer una preparación y limpieza de las

superficies antes de soldar. Los electrodos de acero inoxidable se usan para soldar placas que estarán en contacto con

alimentos y bebidas. La soldadura con electrodos se debe hacer con mucha precaución, cuidando siempre

seguir las técnicas adecuadas.

Bibliografía1. Anónimo. 2012. “Electrodos de Acero Inoxidable”. Solfumex S.A. (8/3/13) Enlace :

http://www.solfumex.com/spanish/products/Electrodos_acero_inoxidable/Acero_inoxidable.asp

2. Anónimo. 2010. “UTP 48”. UTP Schweissmaterial. (8/3/13) Enlace: http://www.utp.de/produktsuche/PDF/ProdInfo/en/UTP%2048.pdf?cache=1362772666

3. Anónimo. 2010. “Procesos de soldadura” (8/3/13) Enlace: http://www.boehler-welding.com/mexican/procesos_de_soldadura.htm

4. Anónimo. 2011. “Stick Electrodes & Welding Wire” Hobart. (8/3/13) Enlace: http://www.hobartwelders.com/products/electrodes-wire/