Emerson utilizará el programa Operational Certainty (Certidumbre operativa) para recuperar 1 billón de dólares que se pierden en la industria. Historia completa en la página 4.

Lo que marca la diferencia Durante el año pasado, Emerson analizó el rendimiento operativo de las compañías industriales a fin de identificar los comportamientos y las acciones que distinguen a las plantas de más alto rendimientorespecto a las de niveles más bajos.

Gracias a la estrecha cooperación con compañías de referencia y mediante las conversaciones con

nuestros clientes, hemos reunido datos sectoriales sobre los retos que afrontan las compañías en áreas clave, como la seguridad, la fiabilidad, la producción y la energía/emisiones. Nuestros resultados muestran que en el sector industrial global se pierden anualmente 1 billón de dólares debido a que las plantas tienen un rendimiento inferior al óptimo.

Está claro que existe una enorme oportunidad de mejora. Por eso, Emerson ha presentado Operational Certainty™, un programa basado en la tecnología y la ingeniería, diseñado para ayudar a los fabricantes a conseguir un alto rendimiento en las cuatro áreas clave mencionadas anteriormente.

Un aspecto fundamental de Operational Certainty es el cumplimiento de la promesa de la Internet industrial de las cosas (IIoT) y facilitar a las compañías la implementación de aplicaciones IIoT que las ayuden a obtener una considerable rentabilidad de su inversión. En esta edición de Innovaciones, contemplamos todos los aspectos de Operational Certainty (páginas 4 – 5), incluido el modo en que nuestro ampliado ecosistema digital Plantweb (páginas 6 – 7) y Connected Services (páginas 12 – 13) aprovechan la IIoT para obtener considerables mejoras de rendimiento operativo.

Con su red incomparable de tecnologías de sensores (páginas 8 – 9), software analítico escalable y los servicios en la nube de Microsoft® (páginas 10 – 11), Plantweb se ha convertido en la cartera IIoT más completa de la industria. Permite que las compañías que buscan adoptar la IIoT, comiencen a pequeña escala y luego expandan sus aplicaciones; no hay límite en cuanto a qué tan grande puede ser su oportunidad de mejora medible.

Descubra cómo Emerson puede ayudar a su compañía a mejorar su rendimiento operativo en Emerson.com/IM102 o comuníquese con nosotros hoy mismo en EmersonProcess.com/Europe

Roel Van Doren Presidente EuropaEmerson Automation Solutions

Contenido

InnovacionesBienvenido a

Connected Services de Emerson ha ayudado a una de las mayores plantas de polimerización continua en el mundo a reducir el consumo de vapor en aproximadamente 7%.

La planta Seraya de Denka Singapore produce resinas de poliestireno utilizando el vapor como fuente clave del calor del proceso, y el sistema de vapor se extiende a lo largo de toda la planta. En el sistema hay purgadores que eliminan el condensado de las líneas de vapor. El exigente entorno operativo provoca que los purgadores tengan una vida útil corta y los purgadores defectuosos ocasionen pérdidas de vapor, y aumenten los costos.

Denka ha monitorizado manualmente los purgadores cada año para identificar fallos. No obstante, el hecho de que hasta el 20% de los purgadores de la planta podrían estar defectuosos en cualquier momento, junto con intervalos de inspección tan largos, significaba que se perdía una gran cantidad de vapor a un costo sustancial para la compañía. Para resolver este problema y aumentar la rentabilidad, Denka buscó una solución innovadora proporcionada por Connected Services de Emerson, basada en la Internet Industrial de las Cosas (IIoT, por sus siglas en inglés).

Como parte de su ecosistema digital Plantweb™ para la implementación segura de IIoT, Emerson instaló transmisores acústicos inalámbricos para monitorizar automáticamente 148 purgadores críticos. Los datos de los purgadores se recopilan y se transfieren a la nube, donde el algoritmo de la aplicación los analiza y detecta fallos en

minutos. En el centro de excelencia global de Pervasive Sensing™ de Emerson en Singapur, el personal extrae los informes de condición operativa de los purgadores, que muestran la información pertinente que requiere el personal de mantenimiento de Denka. Luego se envía por correo electrónico un informe a Denka, y esto permite al personal de mantenimiento reemplazar los purgadores defectuosos más oportunamente, y obtener así ahorros considerables.

Como parte del contrato de servicio con Denka, Emerson no solo proporciona el equipo de monitorización, sino que

también cuida el estado de las redes y de los transmisores. El personal de la planta también puede comunicarse con los expertos de Emerson con respecto a los purgadores.

Connected Services de Emerson ha transformado las prácticas de trabajo en la planta. Ahora, los purgadores son reemplazados de acuerdo con los informes del estado operativo

y no según sondeos manuales anuales. La productividad ha mejorado, el consumo de vapor ha disminuido y las emisiones de carbono de la planta se han reducido. En el futuro, Denka también quiere utilizar Connected Services para mejorar aún más las prácticas de mantenimiento, incluyendo la monitorización de las vibraciones de las cajas de engranajes de las torres de enfriamiento a fin de detectar tempranamente los problemas que se comiencen a desarrollar.

Obtenga información sobre cómo Connected Services puede monitorizar remotamente los equipos y los procesos críticos de la planta en Emerson.com/IM101

4 Operational Certainty apunta una recuperación de 1 billón de dólares

6 El ecosistema digital Plantweb pone la rentabilidad (ROI) en la IIoT

8 La monitorización generalizada impulsa la excelencia operativa

10Uniendo fuerzas con Microsoft para proporcionar servicios IIoT basados en la nube

12 Connected Services en la nube optimiza el rendimiento de la planta

14 Tecnologías innovadoras

16 Asistencia adicional

Connected Services ayuda en la reducción del consumo de vapor

“Los informes semanales de excepción proporcionados por Emerson se convierten en órdenes de trabajo para el equipo de mantenimiento y nos han permitido reducir el consumo de vapor en aproximadamente 7%.”

Ng Hock Cheong, gerente de mantenimiento, Denka Singapore Pte Ltd

31 ovac ones1 ovac ones2

Roel Van Doren, presidente

de Emerson Automation

Solutions en Europa, explica

cómo Operational Certainty™,

un programa basado en

tecnología e ingeniería

innovadoras, proporciona un plan claro para

ayudar a las compañías industriales a conseguir

un alto rendimiento en el primer cuartil y

a recuperar más de 1 billón de dólares en

pérdidas operativas en todo el mundo.

Las compañías de petróleo y gas, petroquímicas, refinerías, ciencias de la salud y otras industrias se enfrentan a presiones permanentes para conseguir mejores resultados financieros. Aumentar el rendimiento económico de las plantas de producción existentes puede ayudarles a conseguir ese objetivo. Sin embargo, a pesar de años de programas de mejora operativa, los resultados han sido desalentadores para muchos.

Debido a la limitada evaluación comparativa entre empresas similares y a la incertidumbre sobre qué métodos producen los mejores resultados, muchas compañías del sector industrial se han estancado en prácticas de trabajo con décadas de antigüedad que no aprovechan las tecnologías digitales avanzadas disponibles. Sus niveles de rendimiento no son óptimos, y globalmente está costando más de 1 billón de dólares al año en pérdidas operativas.

La clave para que las compañías establezcan y consigan mejores objetivos de rendimiento es comprender primero lo que es posible con las tecnologías disponibles actualmente y qué acciones pueden producir resultados medibles. Trabajando estrechamente con las mejores compañías de referencia y con nuestros clientes, Emerson ha identificado los

Operational Certainty apunta a recuperar 1 billón de dólares

comportamientos y las acciones que distinguen a las compañías que obtienen un rendimiento en el primer cuartil (rendimiento operativo y de capital dentro del 25% más alto entre compañías equiparables) de aquellas en los niveles inferiores. Estas incluyen:

• Las compañías del primer cuartil tenían un tercio del número de incidentes de seguridad en comparación con el promedio de las compañías equivalentes en la industria.

• Las compañías del primer cuartil gastaban la mitad en mantenimiento, en comparación con las compañías que obtienen un rendimiento promedio y tenían una mayor disponibilidad de producción de 15 días por año.

• Los fabricantes del primer cuartil gastaban 20% menos en gastos relacionados con la producción en comparación con los productores que obtienen un rendimiento promedio.

• El 25% de los mejores productores gastaban un tercio del promedio en la industria en costos de energía y tenían 30% menos emisiones de CO2 .

A fin de ayudar a nuestros clientes a conseguir un rendimiento en el primer cuartil, hemos lanzado Operational Certainty, un programa basado en tecnología e ingeniería diseñado para ayudar a recuperar ese billón de dólares de pérdidas operativas.

Una parte esencial de Operational Certainty es el uso de nueva información de evaluación comparativa de compañías equivalentes

a fin de tener una mejor perspectiva sobre las mejores prácticas y tecnologías para conseguir un rendimiento en el primer cuartil en las áreas de seguridad, fiabilidad, producción y gestión de energía.

La ruta para conseguir un rendimiento en el primer cuartil comienza con un Taller sobre certidumbre operativa. Estas sesiones ayudan a identificar las causas raíz del rendimiento deficiente, a priorizar las acciones que puedan conducir a mejoras de mayor importancia y establecer un plan de trabajo escalable para conseguir esos resultados.

Emerson también ha lanzado una nueva práctica de consultoría de Operational Certainty, y ha expandido las metodologías y los recursos de ejecución de proyectos. Además, Emerson ha anunciado su nuevo ecosistema digital Plantweb a fin de proporcionar el fundamento tecnológico para que las compañías implementen con seguridad la Internet

industrial de las cosas (IIoT) para conseguir mejoras medibles del rendimiento de la empresa.

Como los clientes están ávidos de obtener nuevas ideas y buscan maneras comprobadas de adaptar el poder de la IIoT para hacer que la tecnología trabaje con sentido y resultados medibles, Operational Certainty puede tener un impacto transformador en su rendimiento.

Emerson conoce precisamente qué comportamientos producen los rendimientos líderes en la industria y qué se

necesita para que otras compañías alcancen esos niveles. Con nuestra experiencia en la industria, los servicios de consultoría, la gama completa de tecnologías de automatización y nuestras nuevas soluciones IIoT, podemos ayudar a nuestros clientes a aprovechar las mejores prácticas y estrategias de las compañías que obtienen un rendimiento en el primer cuartil, y a aumentar sus ganancias hasta en un 15%.

Para obtener más información sobre el programa Operational Certainty de Emerson, visite Emerson.com/IM102

Emerson ayuda a las compañías a aumentar las ganancias hasta en un 15% y a conseguir un rendimiento en el primer cuartil.

Seguridad garantizada

Mayor fiabilidad

Optimización de la producción

Mínimas emisiones

ALIANZA EXPERTA

ALIANZA EXPERTA

CERTIDUMBRE OPERATIVA

54 1 ovac ones 1 ovac ones

Emerson lanza el ecosistema digital ampliado Plantweb, la cartera más completa de la Internet industrial de las cosas (IIoT).

El programa Operational Certainty de Emerson pretende ayudar a las compañías industriales a conseguir un rendimiento en el primer cuartil. ¿Qué papel juega la Internet industrial de las cosas (IIoT) en Operational Certainty?

Tal vez lo que más escuchamos hoy sobre tecnología industrial es acerca de la IIoT. La distribución de datos e información de manera sencilla a través de Internet convierte a IIoT en la nueva frontera de la fabricación – se la ha llegado a mencionar como un fenómeno que reinventará la fabricación. Está claro que la IIoT es una parte importante de la cuarta revolución industrial en la que nos encontramos. La IIoT es fundamental para Operational Certainty debido a que Emerson puede aprovechar los beneficios de la IIoT para ayudar a las compañías a mejorar su rendimiento operativo.

¿Cómo se mejorará el rendimiento operativo con la inversión en aplicaciones IIoT?

La IIoT permite potenciar a los expertos de su compañía con la información adicional que necesitan para tomar decisiones y realizar acciones que puedan facilitar la mejora del rendimiento operativo, o para externalizar completamente por primera vez el análisis y la toma de

decisiones con expertos terceros. Existen cuatro aspectos críticos para lograr esto: la provisión de datos operativos valiosos en tiempo real provenientes de la detección inteligente y las tecnologías de automatización en la empresa; transporte seguro de esos datos a cualquier parte del mundo donde se necesiten; software escalable y robusto para convertir los datos en información útil; y especialización sectorial para tomar decisiones e impulsar los resultados que permitirán conseguir un mayor rendimiento. También ha surgido un nuevo modelo de negocio llamado Connected Services donde esos dos últimos elementos son realizados por un tercero y no por expertos dentro de la compañía.

¿Cómo ayuda Emerson a las compañías a implementar correctamente aplicaciones IIoT para hacer posible Operational Certainty?

En 1997 Emerson revolucionó el panorama de la automatización lanzando Plantweb, la primera arquitectura digital de planta basada en campo. Si ya utiliza los sistemas de control DeltaV™ u Ovation™, las herramientas de gestión de activos AMS, los dispositivos de medición Rosemount™ y las válvulas Fisher®, ya tiene los cimientos para el Plantweb. Ahora hemos introducido el ecosistema digital ampliado Plantweb, una gama escalable de hardware, software, dispositivos inteligentes y servicios basados en estándares para implementar con seguridad la IIoT con rendimiento medible de la compañía. Plantweb se ha convertido en la cartera más completa e integrada de la industria de la IIoT.

¿Qué ofrece a los clientes el nuevo Plantweb ampliado?Además de un control de procesos muy seguro, sistemas de seguridad y la gestión de equipos del Plantweb original, el ecosistema digital Plantweb ahora proporciona visibilidad robusta en tiempo real con un rango ampliado de instrumentos

de campo; protección mediante la familia de software Secure First Mile™, gateways, dispositivos y servicios de seguridad; aplicaciones que incluyen Plantweb Insight,™ Plantweb Advisor™ y la plataforma AMS ARES™ que proporciona conocimiento integrado y conectividad en toda la empresa; Connected Services de Emerson habilitado por Microsoft que ofrece acceso seguro basado en la nube a los expertos y análisis para la monitorización de activos en tiempo real y la optimización de rendimiento, con muy poca inversión de capital. La combinación de todos estos elementos ofrece un marco de trabajo completo para obtener un alto rendimiento.

¿Pueden ampliar nuestros clientes su uso de Plantweb con el tiempo?Sin lugar a dudas. La escalabilidad de estas nuevas aplicaciones le permiten comenzar desde lo básico, y aun así obtener un gran beneficio de inmediato. Luego, con el tiempo, puede seguir ampliando su sistema y obtener mejores resultados mediante la incorporación de más soluciones en todo el proceso.

¿Se ha hecho realidad el potencial de la IIoT? Creo que sí. Se ha hablado mucho de las promesas de la IIoT. Emerson ahora cumple esa promesa con un caso de negocio claro y convincente en Operational Certainty y con la más escalable y robusta tecnología y plataforma de servicio dentro del ecosistema digital Plantweb. Emerson ahora pone rentabilidad (ROI) en la IIoT.

Visite Emerson.com/IM103 para obtener más información acerca del ecosistema digital ampliado Plantweb de Emerson.

El ecosistema digital Plantweb pone la rentabilidad en la IIoT

Le preguntamos

a Peter Zornio,

responsable ejecutivo

de estrategia de

Emerson Automation

Solutions, acerca del

potencial de la Internet industrial de

las cosas (IIoT), y cómo el ecosistema

digital ampliado Plantweb ™ de Emerson

está ayudando a los clientes a obtener

los beneficios de la IIoT y a conseguir la

rentabilidad de su inversión.

76 1 ovac ones 1 ovac ones

Danny Vandeput, director de

Estrategias Pervasive Sensing

(monitorización generalizada)

en Emerson Automation

Solutions, describe cómo las

tecnologías Pervasive Sensing™

de Emerson permiten a las plantas obtener

todo el potencial de la Internet industrial de

las cosas (IIoT) al proporcionar la información

necesaria para impulsar la excelencia operativa

en la seguridad, fiabilidad, producción, gestión

energética y cumplimiento ambiental.

Con la caída prolongada y continua de la industria, es más importante que nunca para las plantas operar lo más fiable y eficientemente posible. Para lograr esto, los operadores deben ser capaces de comparar y ver la información del proceso en tiempo real desde todos los lugares de la planta; esto les permite realizar las acciones correctas y obtener una gran mejora del rendimiento operativo.

Se dice que el conocimiento es poder, y cuanto más se conozca de la planta, mejor mantenimiento se le puede dar, menos ‘incidentes desafortunados’ habrá y menores serán los costos. Hoy en día, debido a la mayor disponibilidad y asequibilidad de sensores innovadores junto con las ventajas de la tecnología inalámbrica y las funcionalidades de análisis, la capacidad de reunir datos de toda la planta es mucho mayor. La captura de esta información es lo que Emerson llama Pervasive Sensing y forma parte de la arquitectura IIoT de su ecosistema digital Plantweb, que es el soporte de su programa Operational Certainty.

En fabricación, Pervasive Sensing proporciona mejoras medibles y considerables en el proceso y la seguridad del

Pervasive Sensing impulsa la excelencia operativa

trabajador, el cumplimiento regulatorio, la fiabilidad del equipo y la eficiencia energética. Permite detectar y responder a los riesgos con mayor antelación, proteger al personal y al equipo, predecir fallos, reducir paradas y evitar problemas ambientales. Mejorar y agregar puntos de detección a la infraestructura de una planta permite comprender mejor las operaciones sin agregar complejidad, y así optimizar los procesos y alcanzar los objetivos operativos mediante el aumento de la productividad y la rentabilidad.

Las estrategias Pervasive Sensing de Emerson están extendiendo el uso de la tecnología de sensores y de análisis en nuevas áreas de rendimiento operativo. Están haciendo esto mediante una generación de sensores de bajo costo que son fáciles de instalar y de dar mantenimiento, aprovechando las comunicaciones inalámbricas como parte de una red industrial integrada segura, y utilizando nuevos algoritmos analíticos para obtener una mejor percepción del rendimiento de los activos de una planta.

La amplia gama de tecnologías Pervasive Sensing de Emerson está en expansión e incluye capacidades en

las áreas de detección de gases peligrosos, monitorización inalámbrica de la corrosión,

monitorización inalámbrica de equipo de media tensión, detección inalámbrica

de gases, medición inalámbrica no intrusiva de la temperatura superficial, medición inalámbrica de la potencia y medición de presión manométrica.

La tecnología de monitorización inalámbrica de la corrosión

Permasense de Emerson, por ejemplo, es una solución instalada de modo

permanente que utiliza la tecnología única de sensores, la entrega de datos de

forma inalámbrica y el análisis avanzado para monitorizar continuamente la pérdida de metal debido a la corrosión o erosión en tubos, tuberías o tanques. Diseñada para funcionar sin mantenimiento durante años, esta tecnología de monitorización entrega datos fiables y de alta integridad, incluso en los entornos más exigentes, proporciona visibilidad continua de las tendencias de la corrosión y la erosión en tiempo real y directo.

El elemento primordial de estos sistemas de monitorización de la corrosión son los sensores que aplican principios comprobados de medición ultrasónica del espesor de la pared. Los sensores funcionan con batería y se comunican de forma inalámbrica, lo que disminuye al mínimo el costo de instalación y permite el uso en áreas remotas y a gran escala. Además, los sensores están diseñados para poder instalarse en áreas peligrosas y remotas.

Además, el software de análisis predice con exactitud los problemas y las ubicaciones de corrosión y erosión en

tuberías o tanques, lo que permite que las operaciones se ejecuten con el máximo rendimiento sin alejar de la mira la integridad. Todo el sistema se puede configurar para integrarlo con casi cualquier arquitectura TI existente, con una rápida y sencilla implementación.

Visite Emerson.com/IM104 para obtener más información sobre las estrategias Pervasive Sensing de Emerson.

Pervasive Sensing permite a las plantas obtener todo el potencial de la Internet industrial de las cosas.

98 1 ovac ones 1 ovac ones

El ecosistema digital Plantweb integra la tecnología IoT de Microsoft para proporcionar los servicios expertos con el programa Connected Services.

Travis Hesketh, vice

presidente de Marketing,

Emerson Europa, revela

cómo Emerson está

trabajando con Microsoft

para impulsar sus

aplicaciones de la Internet industrial de las

cosas (IIoT), como parte de su programa

Operational Certainty, ayudando a los

fabricantes industriales a realizar mejoras

del negocio que les permitirá conseguir un

rendimiento en el primer cuartil.

El reto al que se enfrentan los fabricantes industriales al implementar las aplicaciones de la Internet industrial de las cosas (IIoT) en sus plantas es asegurarse de que estos cambios les ayudarán a conseguir mejoras medibles del negocio y como consecuencia aumentarán su rentabilidad. Emerson cree que su programa Operational Certainty no solo les ayudará a conseguir esos objetivos, sino que también mejorará sus oportunidades de conseguir un rendimiento en el primer cuartil.

El ecosistema digital ampliado Plantweb y Connected Services de Emerson, al ofrecer acceso seguro basado en la nube a los expertos y al análisis para la monitorización

en tiempo real de los activos y la optimización del rendimiento, permite ofrecer estos beneficios con la plataforma IIoT más completa en la industria. En nuestra reunión Global Users Exchange de 2016 en Austin, Texas, EE. UU., Emerson anunció que hemos estandarizado nuestras soluciones con Microsoft Azure IoT Suite basado en la nube para habilitar Connected Services, ampliando Plantweb para proporcionar una plataforma segura y flexible para redes privadas en la nube y relaciones de servicio de terceros basado en la nube.

Azure IoT Suite es un entorno de aplicación escalable y seguro en la nube que ofrece una amplia gama de capacidades que ayudan a los fabricantes industriales a adoptar la IIoT con confianza. La estación Azure IoT ya procesa miles de millones de mensajes cada semana, y obtiene perspectivas inteligentes que permiten a las compañías implementar acciones para conseguir una considerable mejora del rendimiento de su negocio.

La asociación de Emerson con Microsoft genera servicios IIoT que pueden mejorar el rendimiento y la eficiencia operativa. Al extender una relación de más de dos décadas entre las compañías, Emerson también está adoptando ampliamente la tecnología Windows 10 IoT de Microsoft, en nuestros sistemas de control DeltaV y Ovation y en puertas de enlace de datos, para procesar los datos en forma local y enviarlos al Azure IoT Suite.

Para impulsar sus aplicaciones IIoT, Emerson selecciona a Microsoft por oferta extensa que abarca tanto la inteligencia de Windows, como la nube inteligente, con Azure. Estas capacidades en algún momento deben eliminar la necesidad de contar con expertos de dominio

Uniendo fuerzas con Microsoft para proporcionar servicios IIoT basados en la nube propios de la compañía, ya que Emerson proporcionará la

monitorización en tiempo real de la infraestructura que los fabricantes requieren.

Tanto el Azure IoT Suite como Windows 10 IoT tienen un historial comprobado de éxito en aplicaciones industriales. Al integrar estas soluciones de Microsoft, Emerson puede ampliar Plantweb a aplicaciones en la nube que también pueden entregarse en un modelo de ‘servicio conectado’ llave en mano para toda la empresa.

La combinación de experiencia de Emerson en aplicaciones alojadas en Microsoft Azure, proporcionará un conjunto convincente de aplicaciones IIoT para ampliar la inteligencia digital a toda la empresa. Estas aplicaciones serán implementadas fácil y rápidamente y tienen beneficios empresariales inmediatos y cuantificables para los fabricantes industriales que buscan un mayor rendimiento operativo.

Visite Emerson.com/IM105 para obtener más información acerca de cómo las soluciones IIoT de Emerson basadas en la nube pueden ayudarle a aumentar su rentabilidad.

1110 1 ovac ones 1 ovac ones

Decida

Consulte Actúe

Las tecnologías basadas en la nube permiten a los expertos remotos de Emerson monitorizar continuamente el equipo y los procesos de la planta.

Xavier Marchant,

vicepresidente de

Process Systems &

Solutions Europa,

Emerson Automation

Solutions, explica

cómo las tecnologías en la nube

están permitiendo a los expertos de

Emerson monitorizar remotamente

los equipos y procesos críticos de la

planta, y generar datos útiles para

mejorar la fiabilidad y el rendimiento

operativo.

La implementación de la Internet industrial de lascCosas (IIoT) está permitiendo a las plantas generar cantidades de datos sin precedentes a partir de sus equipos y procesos. Pero no solo debe reunirse esa información, sino que también se debe analizar, para que las plantas interpreten todos esos datos, y se esfuercen en conseguir la mejora del rendimiento del negocio.

Es costoso desarrollar expertos dedicados que solo se concentren en el análisis del valor añadido, y también es difícil retenerlos. A medida que la tecnología continúa expandiéndose, se abre una amplia brecha entre la capacidad de una tecnología y la capacidad de la planta para aprovechar la tecnología.

Emerson está reduciendo esa brecha con su solución Connected Services, un componente clave de su ecosistema digital Plantweb que pretende ayudar a las compañías a conseguir un rendimiento en el primer cuartil. Connected Services proporciona la IIoT para evaluar remota y continuamente el equipo y los procesos críticos de una planta con expertos de Emerson que aportan el rendimiento que nuestros clientes necesitan para mejorar la eficiencia y evitar los costosos tiempos de inactividad no planificados.

Connected Services utiliza servicios y herramientas de Microsoft Azure en la nube para análisis de datos que proporcionan un entorno de aplicación

en la nube escalable y seguro. Ofrece asistencia a los clientes en cuatro soluciones principales de servicios basados en suscripción, incluidos los siguientes:

Control Valve Connected Services – Emerson utiliza las herramientas y la tecnología inteligente que ya existe en muchas plantas industriales para ofrecer un servicio de monitorización continua de la condición operativa de válvulas de control, que proporciona un análisis predictivo. El análisis se aplica a una amplia variedad de datos de diagnóstico recopilados en controladores de válvula digitales, para identificar posibles fallos de las válvulas de control antes de que ocasionen interrupciones considerables de las operaciones. Evitar tal tiempo de inactividad no programado puede ahorrar a nuestros clientes millones de libras.

Steam Trap Connected Services – Los purgadores pueden ser la causa del 10% de los costos de energía de una planta, es por eso que la monitorización de la condición operativa del purgador puede dar lugar a considerables ahorros. Emerson utiliza transmisores acústicos inalámbricos para monitorizar remotamente los purgadores, incuso en lugares de difícil acceso. El estado de cada purgador, y de su dispositivo de monitorización, se comunica en forma inalámbrica a una base de datos central en la que el personal de mantenimiento puede planificar y establecer prioridades en su trabajo con eficacia. La visibilidad minuto a minuto de todos los purgadores permite eliminar las rondas manuales y reducir drásticamente las pérdidas de energía.

DeltaV System Health Connected Services – La monitorización de la condición operativa del sistema DeltaV proporciona un escaneo continuo de la condición operativa de un sistema de control integrado de la planta,

desde los controladores y servidores, hasta interruptores y componentes de red. El servicio identifica los problemas intermitentes y las advertencias de la condición operativa subyacente, que podría ocasionar un costoso tiempo de inactividad no programado, si no se mitiga proactivamente. También elimina las revisiones manuales de la condición operativa, lo que permite un uso eficiente de los recursos de mantenimiento. Entre los beneficios de esto se incluyen una mayor disponibilidad del equipo, menores costos de mantenimiento y una mayor eficacia del personal interno.

Machinery Connected Services – Al utilizar una red de experiencia global, Machinery Connected Services mejora la condición operativa y la fiabilidad de los equipos rotativos más importantes de una planta, como sopladores, bombas y ventiladores. El servicio utiliza analizadores portátiles avanzados o analizadores en línea para recopilar datos que luego son analizados por un equipo de expertos de Emerson quienes determinan los posibles problemas de degradación. Con este servicio de monitorización de la condición operativa, nuestros clientes pueden detectar problemas en su equipo rotativo con anticipación, mejorar la disponibilidad del equipo y reducir los costos operativos y de mantenimiento.

Visite Emerson.com/IM101 para obtener más información sobre cómo Connected Services de Emerson puede ayudar a mejorar el rendimiento de su compañía.

Connected Services en la nube optimiza el rendimiento de la planta

1312 1 ovac ones 1 ovac ones

Acceda a los datos más importantes donde quiera que estéPotenciar la fuerza de trabajo industrial hoy, implica asegurar que los datos correctos lleguen a los expertos correctos, independientemente de dónde estén. Para monitorizar la condición operativa de los equipos y mejorar la eficiencia del mantenimiento y la seguridad de la planta en la que trabajan, la solución de Always Mobile de Emerson, parte de su ecosistema digital Plantweb, proporciona a los trabajadores las aplicaciones, las herramientas y la inteligencia digital que necesitan.

Las soluciones de Always Mobile proporcionan acceso instantáneo y seguro a la información más importante en una manera intuitiva que prepara al personal para tomar decisiones críticas relacionadas con el negocio de forma más eficiente. La gama incluye:

AMS Asset View – Se conecta a la plataforma AMS ARES, lo que permite la presentación de la información de la condición operativa del equipo en PC, ordenadores portátiles y dispositivos móviles. Sus vistas pensadas en el usuario aseguran que el personal de fiabilidad conozca la condición de sus activos en el tiempo pertinente y siempre vea las alertas que necesita ver, y solo las alertas que necesita ver, de modo que puedan

centrarse en las condiciones de los activos que son críticas para la producción.

DeltaV Mobile – Permite que los ingenieros de proceso, los operadores y los gerentes de la planta vean rápida y fácilmente listas personalizadas y que reciban notificaciones en tiempo real. Los usuarios del sistema de control distribuido DeltaV pueden monitorizar remotamente sus procesos y tener a mano los datos de la planta, donde los necesiten.

Guardian™ Mobile – Proporciona visibilidad de los datos críticos para los sistemas de monitorización del control, activos, equipos rotativos y dispositivos. Se espera que la aplicación esté disponible en tiendas de aplicaciones para dispositivos móviles a principios de 2017.

AMS Trex Device Communicator – Es un comunicador portátil potente para diagnósticos avanzados, configuración y resolución de problemas en campo, diseñado para mejorar la eficiencia de las tareas realizadas por los técnicos de mantenimiento.

Visite Emerson.com/IM108 para obtener más información acerca de cómo la gama Always Mobile de Emerson puede proporcionar datos al personal correcto.

Tecnologías

innovadorasSecure First Mile supera los retos de seguridad de IIoT La Internet industrial de las cosas (IIoT) presenta oportunidades para maximizar el rendimiento operativo mediante una conectividad de nivel incomparable. Sin embargo, una mayor conectividad conlleva un mayor riesgo, especialmente al principio, cuando los datos pasan de la planta a la Internet. Si no se cuenta con tecnologías de alta seguridad, los equipos de una planta pueden quedar expuestos a agentes dañinos que pueden afectar las operaciones.

Secure First Mile™ es un conjunto de enfoques y diseños de arquitectura implementado con una gama de servicios de seguridad y servidores, puertas de enlace y diodos de datos robustos, seguros y flexibles. Asegura que los datos de la tecnología operativa (OT) existente puedan conectarse fácilmente y de forma segura a aplicaciones basadas en Internet. Utilizando arquitecturas Secure First Mile, una planta puede transformar sus datos OT en datos de tecnología de la información sin exponer sus sistemas a posibles daños.

Las arquitecturas Secure First Mile son compatibles con dispositivos que utilizan la IIoT, así como con dispositivos y sistemas antiguos. Estas arquitecturas aprovechan los

sistemas y recopiladores de datos de Emerson existentes, incluidos los sistemas de control distribuido como DeltaV y Ovation, unidades remotas de terminal y software de gestión de equipos como AMS Suite. Los sistemas Secure First Mile generan rutas de exportación de datos seguras y directas, desde estos productos y sistemas hasta la Internet y permiten que el personal de la planta tenga un control estricto de los datos que se exportan.

Emerson también ofrece servicios de consultoría de ciberseguridad para implementar arquitecturas Secure First Mile. Los consultores de seguridad de Emerson trabajan con nuestros clientes para evaluar la infraestructura existente y definir la solución más segura. Juntos, estas tecnologías y servicios cierran la brecha entre el piso de la planta y la nube al permitir la recopilación y adición de datos de manera segura, el control de los datos y las normas más elevadas de codificación y autenticación.

Visite Emerson.com/IM111 para obtener más información acerca de Secure First Mile de Emerson.

La interpretación instantánea de datos mejora la seguridad, la fiabilidad y la eficienciaLa tecnología moderna de detección proporciona a los trabajadores más datos que nunca antes. Sin embargo, para proporcionar mejoras a la seguridad, fiabilidad y eficiencia que ayudará a las plantas a conseguir un rendimiento en el primer cuartil, necesitan interpretar instantáneamente esta gran cantidad de información.

El Plantweb Insight de Emerson es una plataforma basada en la web que facilita tales mejoras al interpretar datos críticos mediante un conjunto escalable de aplicaciones. Permite a los usuarios identificar situaciones anómalas e ineficiencias, reconocer los mejores momentos para dar mantenimiento y dar seguimiento a la condición operativa con el fin de identificar y evitar fallos, antes de que ocurran.

Su interfaz sencilla e intuitiva es muy fácil de instalar, con análisis incorporados previamente que requieren una configuración mínima, y puede funcionar en cualquier dispositivo con acceso a un navegador web.

Se tiene previsto lanzar más de una docena de aplicaciones. Las primeras tres, para monitorización de purgadores, bombas y manómetros, ya están disponibles. Las aplicaciones Insight futuras se centrarán en

intercambiadores de calor, ubicación de activos, corrosión, equipo eléctrico, fugas de hidrocarburos, caudal másico, módulos de alimentación, dispositivos de alivio de presión, duchas de seguridad y redes inalámbricas.

Visite Emerson.com/IM107 para obtener más información acerca de cómo las aplicaciones Plantweb Insight de Emerson pueden ayudarle a obtener mejoras operativas.

1514 1 ovac ones 1 ovac ones

Director de publicación: Bruno Cotteron-Guillon, Marketing.Europe@Emerson.com

El contenido de esta publicación se presenta con fines informativos solamente y, aunque se han realizado todos los esfuerzos posibles para asegurar su exactitud, no debe tomarse como garantía, expresa o implícita, relativa a los productos o servicios descritos en esta publicación o a su uso o aplicación. Todas las ventas se rigen por el acuerdo de licencia y por los términos y condiciones de nuestro software, los cuales están disponibles a solicitud. Nos reservamos el derecho a modificar o mejorar los diseños o características técnicas de nuestros productos y servicios en cualquier momento, sin notificación previa. Emerson y el logotipo de Emerson son marcas registradas y marcas de servicio de Emerson Electric Co. ©2018 Emerson Electric Co. Todas las demás marcas son de sus respectivos propietarios.

Obtenga el retorno de la inversión de la IIoT con el

ecosistema digital Plantweb:Emerson.com/Plantweb

Descubra cómo puede lograr el rendimiento del cuartil superior:

EmersonTopQuartile.com

Más información

Suscríbase a nuestro boletín trimestral, invitaciones a eventos y

noticias de productos más recientes: Emrsn.co/Subscribir