Enfriadora condensada por aire con compresores scroll

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Enfriadora condensada por aire con compresores scroll

EWAT~B

- Rango de capacidad nominal 81 - 701 kW - 2 niveles de eficiencia

- 3 configuraciones sonoras

- Solución totalmente compacta

- Refrigerante R32

Rendimiento conforme a EN14511.

www.eurovent-certification.com

Libro de datos técnicos CSS 10.14 Código:

http://www.eurovent-certification.com/

CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS

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Bajos costes de mantenimiento. La nueva serie de enfriadoras BLUEVOLUTION de Daikin (EWAT-B) es el resultado de un cuidadoso diseño concebido para optimizar la eficiencia energética y de este modo, el coste de ciclo de vida útil de la enfriadora, con costes de funcionamiento reducidos gracias a un rendimiento y fiabilidad sobresalientes. Las enfriadoras incorporan compresores scroll de alta eficiencia dispuestos en tándem o trío en cada circuito de refrigerante y una sección de condensación optimizada con ventiladores de condensación y evaporadores de placas de tecnología avanzada con bajo contenido de refrigerante y caídas de presión reducidas. Bajo impacto medioambiental. La revisión más reciente sobre gases fluorados, que entró en vigor en 2015, estableció un programa de retirada gradual de los refrigerantes tradicionales basados en HFC. En 2018 se introduce el primer paso significativo en su reducción (37%) y en 2030 la reducción (calculada en toneladas de CO2 equivalente) deberá ser del 80%.

Las nuevas enfriadoras BLUEVOLUTION de Daikin utilizan refrigerante R-32 para reducir drásticamente la huella de carbono de la unidad. Elegir refrigerante R-32 (nombre químico difluorometano) reduce el impacto de calentamiento global de las enfriadoras con compresores scroll gracias a un Potencial de Calentamiento Global más bajo en combinación con una eficiencia energética alta. El valor de Potencial de Calentamiento Global del R-32 es 675, que es solo una tercera parte del valor del refrigerante que se utilizaba normalmente, el R-410A. Gracias a su clasificación de inflamabilidad más baja (el refrigerante R-32 se clasifica como A2L según la norma ISO817), puede utilizarse de forma segura en numerosas aplicaciones tales como sistemas de agua enfriada. Al ser un refrigerante de un solo componente, el R-32 también es más fácil de reciclar y reutilizar, lo que es otra ventaja medioambiental a su favor. Durante su dilatada historia, Daikin ha tomado medidas para reducir el impacto medioambiental de sus productos de refrigeración, calefacción y enfriamiento y cuenta con una experiencia exclusiva en la fabricación tanto de equipos como de refrigerantes. Esta postura es uno de los resultados de la filosofía corporativa de la compañía "ser una compañía líder a la hora de adoptar prácticas respetuosas con el medio ambiente". En lo que a la elección del refrigerante se refiere, Daikin cuenta con experiencia en el uso de gases fluorados (HFC, HFO), así como de gases no fluorados (amoniaco, dióxido de carbono, hidrocarbonos), puesto que la compañía cree en la diversidad de los refrigerantes para permitir adaptar la mejor solución a cada aplicación. Visión general de la gama. La unidad EWAT-B está disponible con:

- 2 esquemas diferentes: Serpentín Single-V y serpentines Multi-V.

- 2 niveles de eficiencia: Gold (eficiencia alta) y Silver (eficiencia estándar).

- Uno o dos circuitos de refrigerante independientes.


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- 3 versiones sonoras: Versiones de sonido estándar, bajo y reducido cuidadosamente diseñadas para

satisfacer los requisitos acústicos del lugar de instalación.

Fiabilidad excepcional. Las enfriadoras cuentan con uno o dos circuitos de refrigerante verdaderamente independientes con dos o tres compresores, para garantizar la máxima seguridad en las tareas de mantenimiento, estén planificadas o no.

Control de condensación. Las unidades Single-V están equipadas de serie con modulación de velocidad del ventilador continua (corte de fase) para garantizar un control del flujo de aire preciso y una temperatura de condensación optimizada. Las unidades Multi-V están equipadas con modulación de velocidad del ventilador (VFD) a petición (de serie en las unidades con sonido reducido).

Modo de ventilador silencioso. Las unidades equipadas con modulación de velocidad del ventilador se suministran de serie con el modo de ventilador silencioso. Esta característica permite al usuario establecer franjas horarias para reducir la velocidad de giro de los ventiladores y por lo tanto, las emisiones sonoras en aquellos lugares que deben ser silenciosos por la noche (aproximadamente -4dB(A): los valores detallados están disponibles en el software de selección CSS)

Lógica de control superior. El controlador MicroTech III proporciona un entorno de control fácil de utilizar. La lógica de control está diseñada para proporcionar la máxima eficiencia, para continuar la operación en condiciones de funcionamiento inusuales y proporcionar un historial de funcionamiento de la unidad. Conexión sencilla con los protocolos de comunicaciones LonWorks, BacNet, Ethernet TCP/IP o Modbus. El funcionamiento maestro/esclavo se proporciona de serie, lo que permite conectar hasta 4 unidades para que funcionen como un solo sistema.

Gestión de la presión de condensación dinámica. Se ha desarrollado una nueva lógica de software superior para obtener la máxima eficiencia sea cual sea el entorno de funcionamiento: gracias a la gestión de la presión de condensación dinámica, el controlador de la enfriadora ajusta el punto de consigna de la presión de condensación para reducir el consumo total de la enfriadora.

Requisitos de códigos – Seguridad y cumplimiento de leyes/directivas Las unidades se diseñan y fabrican conforme a las siguientes directivas y normas armonizadas:

Directiva de baja tensión DIRECTIVA 2014/35/EU

Compatibilidad electromagnética (EMC) DIRECTIVA 2014/30/EU

Directiva sobre maquinaria DIRECTIVA 2006/42/EC

Diseño de equipos de presión DIRECTIVA 2014/68/EU

Diseño ecológico DIRECTIVA 2009/125/EC

Seguridad en maquinaria EN 60204-1

EMC: parte 6-2 EN 61000-6-2

EMC: parte 6-4 EN 61000-6-4

Requisitos de seguridad y medioambientales EN 378-1; EN 378-2; EN 378-4

Métodos de cálculo para los dispositivos de alivio de presión. EN 13136

Certificaciones. Las unidades cuentan con el marcado CE y cumplen con las directivas europeas en vigor, relacionadas con la fabricación y la seguridad. A petición, las unidades se pueden fabricar en conformidad con las leyes en vigor para países no europeos (ASME, GOST, etc.) y para otras aplicaciones.


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Compresores Compresores scroll herméticos giratorios optimizados para funcionamiento con refrigerante R-32 equipados con

dispositivos de protección contra exceso de temperatura y sobreintensidad. Cada compresor está equipado con

un calentador de aceite que evita que el refrigerante diluya el aceite cuando la enfriadora no está funcionando.

Los compresores se conectan en tándem o trío en cada circuito de refrigerante. Cada compresor está montado

sobre soporte de goma antivibración para lograr un funcionamiento silencioso. Unidad suministrada con carga

de aceite completa.

Evaporador La unidad está equipada con un evaporador de tipo placas de expansión directa optimizado para el funcionamiento con refrigerante R-32. Este intercambiador de calor está fabricado con placas soldadas de acero inoxidable y está recubierto con un material aislante de celda cerrada de 10 mm. El intercambiador de calor está equipado con un calentador eléctrico para evitar la congelación y las conexiones de agua del ventilador se suministran con un kit Victaulic (de serie). El evaporador se ha fabricado de acuerdo con la norma 2014/68/EU. El interruptor de flujo del evaporador y el filtro de agua del evaporador están disponibles como opciones (se suministran sueltos). Tenga en cuenta que es obligatorio instalar un interruptor de flujo y un filtro de agua en el evaporador.

Condensador El condensador está fabricado completamente en aluminio y está optimizado para su funcionamiento con refrigerante R-32. Se insertan aletas de aluminio con rejillas profundas entre los tubos de aluminio para maximizar el intercambio de calor. La tecnología de microcanales garantiza el rendimiento más alto con la mínima superficie del intercambiador. Esta tecnología reduce la carga de refrigerante de la unidad si se compara con los tubos de cobre y el condensador de aluminio tradicionales. Un tratamiento especial garantiza la resistencia a la corrosión por la acción de agentes atmosféricos, lo que amplía la vida útil. Nota: las aplicaciones en entornos industriales, costeros y urbanos con alta contaminación o una combinación de estos, requiere una evaluación correcta para saber si son necesarias medidas adicionales para proteger el serpentín del condensador del entorno agresivo.

Ventiladores del condensador Los ventiladores del condensador son helicoidales con palas de alta eficiencia para maximizar el rendimiento. Las palas están fabricadas con resina reforzada con vidrio y una protección protege a cada ventilador. Las unidades Single-V están equipadas de serie con modulación de velocidad de los ventiladores (corte de fase). Las unidades Multi-V (versiones de sonido bajo y estándar) están equipadas con ventiladores de encendido/apagado y el control inverter está disponible como opción. La unidades Multi-V con sonido reducido están equipadas con ventiladores con control inverter de serie.

Válvula de expansión electrónica La unidad está equipada con válvulas de expansión electrónicas para lograr un control preciso del flujo de masa del refrigerante R-32. Puesto que los sistemas actuales requieren una eficiencia energética mejorada, un control de temperatura más preciso y un rango de entornos de funcionamiento más amplio, la utilización de válvulas de expansión electrónicas es obligatoria. Las válvulas de expansión electrónicas cuentan con características exclusivas: tiempos cortos de apertura y cierre, alta resolución, función de apagado positiva para no tener que utilizar una válvula solenoide adicional, modulación continua del flujo de masa sin esfuerzo en el circuito de refrigerante y un cuerpo de acero inoxidable resistente a la corrosión. En comparación con la válvulas termostáticas tradicionales, las válvulas de expansión electrónicas permiten que el sistema funcione con una presión baja del condensador (invierno) sin ningún problema de flujo de refrigerante y con un control de temperatura de salida del agua enfriada perfecto.

Circuito de refrigerante Cada unidad cuenta con uno o dos circuitos de refrigerante independientes y cada uno de ellos incluye:

● Compresor

● Refrigerante

● Evaporador

● Condensador condensado por aire

● Válvula de expansión electrónica

● Visor con indicador de humedad

● Secador de filtro

● Válvulas de carga

● Presostato de alta

● Transductores de alta presión

● Transductores de baja presión

● Transductor de presión de aceite

● Sensor de temperatura de aspiración


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Panel eléctrico La alimentación y el control están ubicados en el mismo panel que está fabricado para asegurar la protección en todas las condiciones climáticas. El panel eléctrico cuenta con un grado de protección IP54 y (cuando se abren sus puertas) está internamente protegido contra un posible contacto accidental con las partes con corriente. El panel principal está equipado con una puerta interconectada con un interruptor que corta el suministro eléctrico durante la apertura.

Controlador MicroTech III El controlador avanzado MicroTech III de la unidad se puede utilizar para modificar los puntos de consigna de la unidad y comprobar los parámetros de control. Regulación proporcional, integral y derivativa de la temperatura de agua de salida del evaporador. Una pantalla integrada muestra el estado de funcionamiento de la enfriadora, además de las temperaturas y presiones del agua, refrigerante y aire, valores programados y puntos de consigna. Un software sofisticado con lógica predictiva, selecciona la combinación de compresores, EEXV y ventiladores del condensador más eficiente con la energía para mantener unas condiciones de funcionamiento estables y maximizar la eficiencia energética y fiabilidad de la enfriadora. El controlador MicroTech III es capaz de proteger los componentes críticos basándose en las señales externas (como las temperaturas del motor, las presiones del aceite y gas refrigerante, la secuencia de fases correcta, los presostatos y el interruptor de flujo del evaporador). Sección de control: características principales Las características principales de control son (para obtener más información, consulte el manual de control de la unidad):

● Pantalla de cristal líquido de 164x44 puntos con retroiluminación blanca

● Gestión optimizada de los compresores.

● Visualización de los valores de temperatura del agua de entrada/salida del evaporador.

● Visualización de la temperatura ambiente

● Visualización de los valores de presión y temperatura de condensación/evaporación del refrigerante.

● Regulación de la temperatura del agua a la salida del evaporador

● Visualización de las horas de funcionamiento y del número de inicios del compresor.

● Rearranque en caso de fallo de alimentación (automático o manual en función del tipo de fallo).

● Carga suave (gestión optimizada de la carga del compresor durante el arranque).

● Reinicio del punto de consigna.

● Funcionamiento maestro/esclavo (hasta 4 enfriadoras conectadas).

● Gestión de flujo primario variable (disponible como opción)

Señalización de alarma (para obtener más información, consulte el manual de control de la unidad):

● Pérdida de fase.

● Pérdida de caudal de agua del evaporador.

● Protección contra la congelación del agua del evaporador.

● Alarma externa.

● Presión de refrigerante del evaporador baja.

● Presión de refrigerante alta (transductor).

● Presión de refrigerante baja (presostato).

● Temperatura de descarga de refrigerante alta.

● Diferencial de presión de aceite alto.

● Temperatura del motor alta.

● Bloqueo de temperatura ambiente baja.

● Protección contra congelación.

Sistemas de supervisión (a petición)

Comunicación remota del controlador MicroTech III El controlador MicroTech III es capaz de comunicarse con un BMS (Sistema de Gestión de Edificios) mediante los protocolos más comunes:

● ModbusRTU (Nativo)

● LonWorks, ahora también mediante la tecnología LonMark y el perfil de enfriadora estándar 8040.

● BacNet BTP con certificación para IP y MS/TP (clase 4) (Nativo).

Ethernet TCP/IP (Nativo).


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Información adicional relacionada con la normativa sobre gases fluorados (EU) N.º 517/2014 del Parlamento Europeo y del Consejo del 16 de abril de 2014 sobre gases fluorados de efecto invernadero y la derogación de la normativa (EC) N.º 842/2006

Modelo de la unidad

Tipo de refrigerante

GWP del refrigerante

Cantidad de circuitos

Circuito de carga de

refrigerante 1 [kg]


refrigerante 1 [tCO2Eq]


refrigerante 2 [kg]



EWAT085B-SSA1 R32 675 1 10 7 - -

EWAT115B-SSA1 R32 675 1 11 7 - -

EWAT135B-SSA1 R32 675 1 13 8 - -

EWAT175B-SSA1 R32 675 1 14 9 - -

EWAT215B-SSA1 R32 675 1 17 11 - -

EWAT290B-SSA1 R32 675 1 36 24 - -

EWAT340B-SSA1 R32 675 1 50 34 - -

EWAT155B-SSA2 R32 675 2 8 5 8 5

EWAT195B-SSA2 R32 675 2 9 6 10 6

EWAT205B-SSA2 R32 675 2 9 6 9 6

EWAT240B-SSA2 R32 675 2 18 12 19 12

EWAT260B-SSA2 R32 675 2 19 13 19 13

EWAT310B-SSA2 R32 675 2 20 14 22 15

EWAT330B-SSA2 R32 675 2 21 14 23 15

EWAT350B-SSA2 R32 675 2 21 14 23 16

EWAT420B-SSA2 R32 675 2 28 19 30 20

EWAT460B-SSA2 R32 675 2 28 19 30 20

EWAT510B-SSA2 R32 675 2 29 20 31 21

EWAT570B-SSA2 R32 675 2 31 21 31 21

EWAT610B-SSA2 R32 675 2 39 26 42 28

EWAT670B-SSA2 R32 675 2 45 30 45 30

Modelo de la unidad





refrigerante 1 [kg]




refrigerante 2 [kg]



EWAT085B-XSA1 R32 675 1 11 7 - -

EWAT115B-XSA1 R32 675 1 13 8 - -

EWAT145B-XSA1 R32 675 1 15 10 - -

EWAT185B-XSA1 R32 675 1 16 11 - -

EWAT230B-XSA1 R32 675 1 30 20 - -

EWAT300B-XSA1 R32 675 1 36 24 - -

EWAT360B-XSA1 R32 675 1 50 34 - -

EWAT180B-XSA2 R32 675 2 15 10 15 10

EWAT200B-XSA2 R32 675 2 18 12 19 12

EWAT220B-XSA2 R32 675 2 19 12 19 12

EWAT250B-XSA2 R32 675 2 21 14 22 15

EWAT280B-XSA2 R32 675 2 24 16 25 17

EWAT310B-XSA2 R32 675 2 24 16 26 18

EWAT320B-XSA2 R32 675 2 25 17 27 18

EWAT370B-XSA2 R32 675 2 28 19 30 20

EWAT430B-XSA2 R32 675 2 30 20 32 22

EWAT470B-XSA2 R32 675 2 35 24 35 24

EWAT540B-XSA2 R32 675 2 38 25 41 27

EWAT600B-XSA2 R32 675 2 40 27 40 27

EWAT660B-XSA2 R32 675 2 45 30 48 32

EWAT700B-XSA2 R32 675 2 50 34 50 34

Nota: Este equipo contiene gases fluorados de efecto invernadero. La carga de refrigerante real depende de la construcción final de la unidad, se pueden consultar los detalles en las etiquetas de la unidad.


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Modelo de la unidad





refrigerante 1 [kg]




refrigerante 2 [kg]



EWAT085B-SLA1 R32 675 1 10 7 - -

EWAT115B-SLA1 R32 675 1 11 7 - -

EWAT135B-SLA1 R32 675 1 13 8 - -

EWAT175B-SLA1 R32 675 1 14 9 - -

EWAT215B-SLA1 R32 675 1 17 11 - -

EWAT290B-SLA1 R32 675 1 36 24 - -

EWAT340B-SLA1 R32 675 1 50 34 - -

EWAT155B-SLA2 R32 675 2 8 5 8 5

EWAT195B-SLA2 R32 675 2 9 6 10 6

EWAT205B-SLA2 R32 675 2 9 6 9 6

EWAT240B-SLA2 R32 675 2 18 12 19 12

EWAT260B-SLA2 R32 675 2 19 13 19 13

EWAT310B-SLA2 R32 675 2 20 14 22 15

EWAT330B-SLA2 R32 675 2 21 14 23 15

EWAT350B-SLA2 R32 675 2 21 14 23 16

EWAT420B-SLA2 R32 675 2 28 19 30 20

EWAT460B-SLA2 R32 675 2 28 19 30 20

EWAT510B-SLA2 R32 675 2 29 20 31 21

EWAT570B-SLA2 R32 675 2 31 21 31 21

EWAT610B-SLA2 R32 675 2 39 26 42 28

EWAT670B-SLA2 R32 675 2 45 30 45 30

Modelo de la unidad





refrigerante 1 [kg]




refrigerante 2 [kg]



EWAT085B-XLA1 R32 675 1 11 7 - -

EWAT115B-XLA1 R32 675 1 13 8 - -

EWAT145B-XLA1 R32 675 1 15 10 - -

EWAT185B-XLA1 R32 675 1 16 11 - -

EWAT230B-XLA1 R32 675 1 30 20 - -

EWAT300B-XLA1 R32 675 1 36 24 - -

EWAT360B-XLA1 R32 675 1 50 34 - -

EWAT180B-XLA2 R32 675 2 15 10 15 10

EWAT200B-XLA2 R32 675 2 18 12 19 12

EWAT220B-XLA2 R32 675 2 19 12 19 12

EWAT250B-XLA2 R32 675 2 21 14 22 15

EWAT280B-XLA2 R32 675 2 24 16 25 17

EWAT310B-XLA2 R32 675 2 24 16 26 18

EWAT320B-XLA2 R32 675 2 25 17 27 18

EWAT370B-XLA2 R32 675 2 28 19 30 20

EWAT430B-XLA2 R32 675 2 30 20 32 22

EWAT470B-XLA2 R32 675 2 35 24 35 24

EWAT540B-XLA2 R32 675 2 38 25 41 27

EWAT600B-XLA2 R32 675 2 40 27 40 27

EWAT660B-XLA2 R32 675 2 45 30 48 32

EWAT700B-XLA2 R32 675 2 50 34 50 34



8

Modelo de la unidad





refrigerante 1 [kg]




refrigerante 2 [kg]



EWAT085B-SRA1 R32 675 1 10 7 - -

EWAT115B-SRA1 R32 675 1 11 7 - -

EWAT135B-SRA1 R32 675 1 13 8 - -

EWAT175B-SRA1 R32 675 1 14 9 - -

EWAT215B-SRA1 R32 675 1 17 11 - -

EWAT290B-SRA1 R32 675 1 36 24 - -

EWAT340B-SRA1 R32 675 1 50 34 - -

EWAT155B-SRA2 R32 675 2 8 5 8 5

EWAT195B-SRA2 R32 675 2 9 6 10 6

EWAT205B-SRA2 R32 675 2 9 6 9 6

EWAT240B-SRA2 R32 675 2 18 12 19 12

EWAT260B-SRA2 R32 675 2 19 13 19 13

EWAT310B-SRA2 R32 675 2 20 14 22 15

EWAT330B-SRA2 R32 675 2 21 14 23 15

EWAT350B-SRA2 R32 675 2 21 14 23 16

EWAT420B-SRA2 R32 675 2 28 19 30 20

EWAT460B-SRA2 R32 675 2 28 19 30 20

EWAT510B-SRA2 R32 675 2 29 20 31 21

EWAT570B-SRA2 R32 675 2 31 21 31 21

EWAT610B-SRA2 R32 675 2 39 26 42 28

EWAT670B-SRA2 R32 675 2 45 30 45 30

Modelo de la unidad





refrigerante 1 [kg]




refrigerante 2 [kg]



EWAT085B-XRA1 R32 675 1 11 7 - -

EWAT115B-XRA1 R32 675 1 13 8 - -

EWAT145B-XRA1 R32 675 1 15 10 - -

EWAT185B-XRA1 R32 675 1 16 11 - -

EWAT230B-XRA1 R32 675 1 30 20 - -

EWAT300B-XRA1 R32 675 1 36 24 - -

EWAT360B-XRA1 R32 675 1 50 34 - -

EWAT180B-XRA2 R32 675 2 15 10 15 10

EWAT200B-XRA2 R32 675 2 18 12 19 12

EWAT220B-XRA2 R32 675 2 19 12 19 12

EWAT250B-XRA2 R32 675 2 21 14 22 15

EWAT280B-XRA2 R32 675 2 24 16 25 17

EWAT310B-XRA2 R32 675 2 24 16 26 18

EWAT320B-XRA2 R32 675 2 25 17 27 18

EWAT370B-XRA2 R32 675 2 28 19 30 20

EWAT430B-XRA2 R32 675 2 30 20 32 22

EWAT470B-XRA2 R32 675 2 35 24 35 24

EWAT540B-XRA2 R32 675 2 38 25 41 27

EWAT600B-XRA2 R32 675 2 40 27 40 27

EWAT660B-XRA2 R32 675 2 45 30 48 32

EWAT700B-XRA2 R32 675 2 50 34 50 34


CARACTERÍSTICAS GENERALES

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Nomenclatura

OPCIONES

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Opciones estándar (suministradas con las unidades básicas)

Punto de consigna doble (código de opc. 10, se suministra de serie) Posibilidad de prestablecer dos puntos de consigna distintos para la temperatura del agua enfriada (modo de refrigeración). KIT Victaulic del evaporador (código de opc. 20, se suministra de serie) Incluye una junta Victaulic y un tubo contador provisto de una ranura Victaulic para soldarlo a las tuberías de la planta: incompatibilidad con la opc. 21.

Calentador eléctrico del evaporador (código de opc. 57, se suministra de serie)

Válvula de expansión electrónica (código de opc. 60, se suministra de serie) Sensor de temperatura exterior ambiente y restablecimiento de punto de consigna (código de opc. 67: se suministra de serie) Restablecimiento del punto de consigna: El punto de consigna de la

temperatura del agua de salida se puede sobrescribir con una señal de 4 - 20 mA externa, a través de la temperatura ambiente o a través de la ΔT de temperatura de agua del evaporador. Medidor de horas de funcionamiento (código de opc. 68, se suministra de serie) Contactor de averías general (código de opc. 69, se suministra de serie) Puerta interconectada con interruptor principal (código de opc. 97, se suministra de serie)

Control maestro / esclavo (código de opc. 128, se suministra de serie) El modelo EWAT~B incorpora el nuevo control maestro / esclavo de DAIKIN. Una vez que se determine qué unidad desempeñará la función de maestra, la otra funcionará como esclava en base a las entradas que proporcione la maestra. Las enfriadoras deben instalarse en paralelo en la planta hidrónica.

Mediante el control maestro/esclavo es posible equilibrar las horas de funcionamiento de los compresores mejorando la fiabilidad y ampliando la vida útil del sistema Para funcionar en modo maestro / esclavo, debe instalarse una sonda (PT1000 o NTC10K) adicional en la línea común de la planta y conectarse a la unidad maestra. La sonda adicional no se suministra de fábrica. El control maestro / esclavo puede gestionar las unidades seleccionadas con bomba integrada (bombas de velocidad fija). Nota: deben instalarse válvulas de comprobación en la salida de cada enfriadora. El control esclavo /maestro también puede gestionar el arranque y parada de las bombas externas (no se proporciona de fábrica). En este caso, la unidad no proporciona la alimentación eléctrica de las bombas externas.

OPCIONES

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Opciones mecánicas: a petición Aislamiento de 20 mm en el evaporador (código de opc. 29) El intercambiador de calor está recubierto con un material de aislamiento de celda cerrada de 20 mm.: incompatibilidad con opción 08. Válvula de cierre de línea de descarga (código de opc. 61, solo unidades Multi-V) Se instala en el tubo de descarga común de los compresores para facilitar las tareas de mantenimiento (una válvula de descarga por circuito de refrigerante). Válvula de cierre de línea de aspiración (código de opc. 62, solo unidades Multi-V) Se instala en el tubo de aspiración común de los compresores para facilitar las tareas de mantenimiento (una válvula de aspiración por circuito de refrigerante). Válvula de cierre de línea de descarga y aspiración (código de opc. 126, solo unidades Single-V) Se instala en los tubo de aspiración y descarga comunes de los compresores para facilitar las tareas de mantenimiento (una válvula de aspiración y una válvula de descarga por circuito de refrigerante). Alarma desde dispositivo externo (código de opc. 70) El controlador de la unidad puede recibir una señal de alarma externa. El usuario puede decidir si la señal de alarma detiene la unidad o no.

Disyuntores de circuito de los ventiladores (código de opc. 96) Dispositivos de seguridad que, sumados a los dispositivos de protección estándar, protegen los motores del ventilador contra la sobrecarga y el desequilibrio de corrientes.

Filtro de agua (código de opc. 115) El filtro de agua elimina las impurezas del agua por medio de una barrera física delgada. Debe instalarse en la tubería de agua conectada a la entrada del intercambiador de calor. El filtro se suministra suelto junto con dos juntas Victaulic y dos tubos para soldar en las plantas. NOTA: Es obligatorio instalar un filtro.

Recuperación de calor total (código de opc. 01) Un intercambiador de calor para cada circuito de refrigerante se instala en serie respecto al serpentín del condensador. No hay interruptor ni válvula solenoide en el circuito, por lo que el refrigerante que se descarga desde el compresor siempre fluye a través del intercambiador de recuperación de calor y siempre hay agua caliente disponible mientras la enfriadora suministra refrigeración. Durante el funcionamiento en recuperación de calor, los serpentines del condensador proporcionan subrefrigeración, lo que garantiza la cantidad de líquido correcta en la entrada de la válvula de expansión. El controlador de la unidad gestiona el punto de consigna de la temperatura de condensación para maximizar el efecto de refrigeración y la cantidad de energía recuperada. La cantidad de calor recuperado es de aprox. el 80/85% (de acuerdo con las condiciones de funcionamiento) del rechazo de calor total de la enfriadora. La enfriadora controla el circuito de recuperación, en base a la temperatura del agua de retorno a la unidad. La capacidad de recuperación de calor está sujeta a la demanda de carga frigorífica (si no hay demanda de refrigeración, tampoco hay recuperación de calor disponible): incompatibilidad con opción 03. No está disponible en los siguientes modelos: EWAT085B-SSA1, EWAT085B-SLA1 y EWAT085B-SRA1. Recuperación de calor parcial (código de opc. 03) Un intercambiador de calor para cada circuito de refrigerante se instala en serie respecto al serpentín del condensador. No hay interruptor ni válvula solenoide en el circuito, por lo que el refrigerante que se descarga desde el compresor siempre fluye a través del intercambiador de recuperación de calor y siempre hay agua caliente disponible mientras la enfriadora suministra refrigeración. Durante el funcionamiento en recuperación de calor, los serpentines del condensador proporcionan subrefrigeración, lo que garantiza la cantidad de líquido correcta en la entrada de la válvula de expansión. El controlador de la unidad gestiona el punto de consigna de la temperatura de condensación para maximizar el efecto de refrigeración y la cantidad de energía recuperada. La cantidad de calor recuperado es de aprox. el 15/20% (de acuerdo con las condiciones de funcionamiento) del rechazo de calor total de la enfriadora. La enfriadora controla el circuito de recuperación, en base a la temperatura del agua de retorno a la unidad. La capacidad de recuperación de calor está sujeta a la demanda de carga frigorífica (si no hay demanda de refrigeración, tampoco hay recuperación de calor disponible): incompatibilidad con opción 01. No está disponible en los siguientes modelos: EWAT085B-SSA1, EWAT085B-SLA1 y EWAT085B-SRA1.

Versión de salmuera (código de opc. 08): incompatibilidad con opción 29-142 Para el funcionamiento con una temperatura en la salida del evaporador inferior a +4°C, la unidad debe funcionar con una mezcla de glicol (con etilenglicol o propilenglicol) y debe seleccionarse la opción de versión de salmuera. La versión de salmuera incluye aislamiento adicional en las superficies del evaporador.

OPCIONES

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Kit de brida del evaporador (código de opc. 21) Incompatibilidad con opción 20. Manómetros en el lado de alta presión (código de opc. 63: solo unidades Multi-V)

Manómetros en el lado de baja presión (código de opc. 64: solo unidades Multi-V)

Manómetros en el lado de alta y baja presión (código de opc. 127: solo unidades Single-V)

Válvula de alivio de presión doble con derivador (código de opc. 91)

Kits hidrónicos: ● Una bomba centrífuga (elevación baja) (código de opc. 78) ● Una bomba centrífuga (elevación alta) (código de opc. 79) ● Dos bombas centrífugas (elevación baja) (código de opc. 80) ● Dos bombas centrífugas (elevación alta) (código de opc. 81) ● Una bomba centrífuga (elevación baja) + depósito de agua (código de opc. 134) ● Una bomba centrífuga (elevación alta) + depósito de agua (código de opc. 135) ● Dos bombas centrífugas (elevación baja) + depósito de agua (código de opc. 136) ● Dos bombas centrífugas (elevación alta) + depósito de agua (código de opc. 137)

Los kits hidrónicos montados en la unidad están disponibles con bombas sencillas y dobles. La elevación baja proporciona una presión media disponible de 100 kPa en condiciones estándar de la enfriadora. La elevación alta proporciona una presión media disponible de 200 kPa en condiciones estándar de la enfriadora. El kit se completa con manómetro, válvula de seguridad y válvula de drenaje. La bomba del motor está protegida por un disyuntor de circuito instalado en el panel de control. Los motores de las bombas cuentan con la clase de aislamiento F y protección IP55 suministrada desde la unidad con una corriente eléctrica de 400 V/trifásica/50 Hz. El kit está montado y conectado al panel de control. El tubo y la bomba están protegidos contra la congelación por un calentador eléctrico adicional. Si la unidad está equipada con un kit hidrónico integrado seleccionado para funcionar con una mezcla de glicol, póngase en contacto con la fábrica. El volumen del depósito de compensación de agua (si se selecciona) depende del tamaño del modelo de la unidad, hay información disponible en la sección "Opciones (datos técnicos)" de este libro de datos.

Detección de fugas de refrigerante (código de opc. 121: solo disponible en unidades con caja de compresores) Sistema automatizado de detección de fugas de refrigerante permanente instalado a bordo. Los sensores de refrigerante están instalados dentro de las cajas del compresor y están específicamente calibrados para el refrigerante R-32. Cuando se detectan fugas que superan una concentración determinada, el sensor proporciona una señal al controlador de la unidad (se visualiza una alarma específica en el microprocesador de la unidad). Cuando se detecta una fuga de refrigerante el flujo de refrigerante se cierra y se bombea automáticamente hacia la sección de condensación. El umbral de alarma que hace que se active el bombeo automático cuando se detecta el refrigerante está establecido a un máximo de 500 ppm. Solo disponible en unidades con caja para los compresores.

Revestimiento E en los serpentines con microcanales (código de opc. 139) Se añade una capa de protección de polímero epoxídico en la superficie del intercambiador. El proceso consiste en la inmersión completa del intercambiador en una solución de polímero epoxídico. La tensión eléctrica que se aplica al intercambiador provoca una diferencia con la carga eléctrica de las moléculas poliméricas que, como resultado, son atraídas al metal. El grosor del revestimiento se controla mediante la tensión aplicada. El resultado es una capa uniforme de polímeros epoxídicos aplicada por toda la superficie del intercambiador. Se aplica un tratamiento de revestimiento superior UV en la superficie del serpentín. El tratamiento se aconseja en cualquier aplicación donde exista un riesgo alto de corrosión (p. ej. entornos industriales, costeros y urbanos con mucha contaminación o una combinación de ellos). Incompatibilidad con opción 153.

Protecciones de la unidad (para cubrir el acceso a la unidad) (código de opc. 140) Malla de alambre que cubre el acceso alrededor de la unidad

Paneles laterales en los extremos del serpentín (código de opc. 141, solo unidades Multi-V) Paneles de protección a ambos lados de cada módulo de condensación (imagen de muestra abajo).

OPCIONES

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Revestimiento azul (código de opc. 153: solo unidades Multi-V) Una resina epoxídica se pulveriza y fija electrostáticamente en el serpentín. Una vez que la superficie está completamente cubierta por el material epoxídico, el serpentín se envía a un horno para someterlo a las fases de secado y curado. El resultado es un revestimiento uniforme y duradero que mejora la resistencia a la corrosión. El tratamiento se aconseja en cualquier aplicación donde exista un riesgo moderado de corrosión (p. ej. entornos industriales, costeros y urbanos): incompatibilidad con opción 139.

Opciones eléctricas: a petición

Relés de sobrecarga térmica del compresor (código de opc. 11: solo unidades Multi-V) Solo disponible en unidades Multi-V. - Incompatibilidad con opción 95. Control de subtensión (código de opc. 15) Dispositivo electrónico que supervisa y muestra la tensión de entrada. Detiene la enfriadora en caso de pérdida de fase, secuencia de fases incorrecta o tensión que supera los valores mínimos y máximos permitidos. Medidor de energía (código de opc. 16: solo unidades Multi-V) Dispositivo instalado dentro de la caja de control que muestra todos los parámetros de alimentación eléctrica de las enfriadoras tales como la tensión de línea de entrada y la corriente de fase, el consumo activo y reactivo, la energía activa y reactiva. Un módulo RS485 integrado permite la comunicación Modbus con un BMS externo. Speedtrol (código de opc. 42: solo unidades Multi V): incompatibilidad con opción 99-142a-161. Regulación continua de la velocidad del ventilador en el primer ventilador (control VDF) de cada circuito. Permite que la unidad funcione hasta -18ºC (disponible solo para la versión de sonido bajo y estándar).

Interruptor de flujo del evaporador (código de opc. 58) Se suministra independientemente para su conexión e instalación en la tubería de agua del evaporador (a cargo del cliente). Es obligatorio instalar un interruptor de flujo. Disyuntores de circuito de los compresores (código de opc. 95) Dispositivos de seguridad que incluyen en un único dispositivo todas las funciones de seguridad, que en caso contrario las proporcionarían los fusibles estándar y los relés térmicos opcionales, como protección contra sobrecorriente, sobrecarga, desequilibrio de corriente: incompatibilidad con opción 11. Regulación de velocidad de los enfriadores +modo silencioso de los ventiladores (código de opc. 99) Regulación de velocidad de los ventiladores: modulación continua de los ventiladores para lograr un control de condensación óptimo a temperaturas ambiente bajas. Modo de ventiladores silenciosos: Esta característica permite al usuario establecer franjas horarias para reducir la velocidad de giro de los ventiladores y por lo tanto, las emisiones sonoras en aquellos lugares que deben ser silenciosos a ciertas horas del día (p. ej. funcionamiento nocturno). Nota: la opción 99 viene de serie en las unidades Single-V (corte de fase). Nota: la opción 99 viene de serie en las unidades Multi-V (inverter). Relé de fallos de conexión a tierra (código de opc. 102: solo unidades Multi-V) Para apagar toda la unidad si se detecta un fallo de conexión a tierra. Kit inverter para bombas:

- KIT INVERTER PARA 1 BOMBA CENTR. DE ELEVACIÓN BAJA (código de opc. 120e) - KIT INVERTER PARA 1 BOMBA CENTR. DE ELEVACIÓN ALTA (código de opc. 120f)

- KIT INVERTER PARA 2 BOMBAS CENTR. DE ELEVACIÓN BAJA (código de opc. 120g)

- KIT INVERTER PARA 2 BOMBA CENTR. DE ELEVACIÓN ALTA (código de opc. 120h) El kit inverter debe corresponderse con el kit hidrónico (código de opc. 78/79/80/81). No es compatible de serie con el kit de bomba + depósito de agua. Póngase en contacto con la fábrica para evaluar la viabilidad.

El kit inverter se puede utilizar para los siguientes fines: - Ajustar el flujo de agua durante la puesta en marcha de la unidad. - Controlar la velocidad de la bomba mediante una entrada externa desde el Sistema de Gestión de Edificios (BMS) Para esta aplicación, el gerente de planta, conforme a la estrategia de control específica de la planta, debe suministrar una señal de 0-10 V para la velocidad de la bomba. El agua debe estar entre los valores mínimo y máximo permitidos para la unidad (consulte el capítulo "Límites de funcionamiento"). El cambio de caudal del agua no debe sobrepasarse en más del 10% del caudal de agua de diseño por minuto. - Establecer una velocidad de bomba de "termostato apagado". Proveyendo a la unidad con un kit inverter para la bomba integrada es posible gestionar dos ajustes distintos de flujo de agua. Un ajuste para el flujo de agua en el modo de "Termostato ENCENDIDO" (cuando la enfriadora proporciona realmente refrigeración a la planta), y un ajuste para el modo de "termostato apagado" (cuando se satisface la carga de la planta y los compresores esperan a arrancar). Esta opción permite lograr un ahorro en los costes operativos de la planta reduciendo la velocidad de las bombas cuando la enfriadora alcance el punto de consigna.

OPCIONES

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Gracias a este ahorro en los costes de bombeo, el tiempo de amortización de kit inverter es de aproximadamente un año.

Kit de ambiente alto (código de opc. 142A): incompatibilidad con opción 99-42-161. El kit de ambiente alto permite aumentar la temperatura ambiente de funcionamiento máxima. Consulte las condiciones de funcionamiento para obtener más información.

Flujo primario variable (código de opc. 143) Seleccionando la opc. 143 la enfriadora puede gestionar el flujo de agua primario variable en función de la presión diferencial medida en un punto específico de la planta, seleccionado por el diseñador de la planta. El transductor de presión diferencial está disponible como opción de fábrica (código de opc. 144). Una vez instalado, el transductor de presión diferencial debe conectarse a la unidad. De forma alternativa, el controlador de la unidad puede recibir directamente el valor de presión diferencial desde un BMS externo comunicándose con protocolos de comunicación estándar (p. ej. MODBUS).

Debe instalarse una línea de derivación (suministro independiente) que garantice, en todo momento, que se suministre un flujo de agua mínimo a la enfriadora (consulte el capítulo "Límites de funcionamiento" para obtener una indicación del flujo de agua mínimo). La válvula de derivación debe ser del tipo normalmente cerrada de ENCENDIDO/APAGADO y la enfriadora debe controlarla. En caso de que no se alcance el flujo de agua mínimo permitido, la enfriadora abrirá la línea de derivación recuperando el flujo de agua por encima del valor mínimo.

En caso de instalaciones con varias unidades en una planta primaria funcionando, para controlar la velocidad de la bomba es necesario un iCM. La función maestro/esclavo no es compatible con sistemas de agua enfriada solo primarios con funcionamiento de flujo variable.

OPCIONES

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Tabla de resumen de opciones hidrónicas

Nota: la opc. 143 se puede utilizar solo en unidades instaladas en una planta primaria que se controle mediante la estrategia VPF. En caso de instalaciones con varias unidades en una planta primaria funcionando, para controlar la velocidad de la bomba es necesario un iCM. La función maestro/esclavo no es compatible con sistemas de agua enfriada solo primarios con funcionamiento de flujo variable.

Transductores de presión diferencial, se suministran sueltos (código de opc. 144).

Módem Daikin on Site con antena (código de opc. 155) Cuando no haya conexión LAN disponible para la unidad, será posible conectar la unidad a Daikin on Site mediante un módem 3G M2M dedicado que puede solicitarse a la fábrica. Cuando se solicite, el módem se instalará en la unidad antes de abandonar la fábrica.

Ventiladores con ESP de 100 PA (código de opc. 160: solo unidades Single V). Ventiladores especiales que proporcionan 100 Pa de ESP. El consumo de la unidad aumenta.

Ventiladores con ESP de 200 PA (código de opc. 161: solo unidades Multi V): incompatibilidad con opción 99-42-142a. Ventiladores especiales que proporcionan 100 Pa de ESP. El consumo de la unidad aumenta.

Opciones de instalación: a petición

Soportes antivibración de goma (código de opc. 75): incompatibilidad con opción 77. Los soportes de goma se suministran independientemente y se colocan debajo de la base de la unidad durante la instalación. Perfectos para reducir las vibraciones cuando la unidad se monta en el suelo. Soportes antivibración de resorte (código de opc. 77): incompatibilidad con opción 75. Los soportes de resorte se suministran independientemente y se colocan debajo de la base de la unidad durante la instalación. Perfectos para amortiguar las vibraciones en las instalaciones sobre tejados y estructuras metálicas. Depósito externo sin armario: 500 L (código de opc. 83) Depósito de inercia para almacenamiento de agua enfriada: incompatibilidad con opción 84-87-88. Depósito externo sin armario: 1000 L (código de opc. 84) Depósito de inercia para almacenamiento de agua enfriada: incompatibilidad con opción 83-87-88. Depósito externo con armario: 500 L (código de opc. 87) Depósito de inercia para almacenamiento de agua enfriada con armario: incompatibilidad con opción 83-84-88. Depósito externo con armario: 1000 L (código de opc. 88) Depósito de inercia para almacenamiento de agua enfriada con armario: incompatibilidad con opción 83-84-87.

Otras opciones: a petición Kit de contenedor (código de opc. 71) Solución específica diseñada para facilitar la carga/descarga de la unidad en el contenedor y reducir el riesgo de daños. - incompatibilidad con opción 112. Kit de transporte (código de opc. 112) Solución específica que ofrece amortiguación de impactos durante el transporte. - incompatibilidad con opción 71.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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EWAT~B-SS/L MODELO

EWAT085B-SS(L)A1

EWAT115B-SS(L)A1

EWAT135B-SS(L)A1

EWAT155B-SS(L)A2

EWAT175B-SS(L)A1

EWAT195B-SS(L)A2

RENDIMIENTO EN REFRIGERACIÓN

Capacidad: refrigeración kW 81 109 131 158 175 191 Control de capacidad: tipo Etapa Etapa Etapa Etapa Etapa Etapa Control de capacidad: capacidad mínima

% 23 21 31 25 31 21

Consumo de la unidad: refrigeración

kW 31,8 38,5 49,8 61,8 67,7 69,4

EER 2,55 2,82 2,64 2,55 2,58 2,75 ESEER - - - - - - ESEER (+opc. FANMOD(5)) 3,96 4,03 3,86 3,83 4,09 4,00 Valor de carga parcial integrado (IPLV)

- - - - - -

IPLV (+opc. FANMOD(5)) 4,65 4,92 4,46 4,68 4,78 4,80 SEER(1) - - - - - - ηs % - - - - - - SEER (+opc. FANMOD(5)) (1) 3,80 4,12 3,80 3,80 4,15 4,02 ηs % 149,0 161,8 149,0 149,0 163,0 157,8

DIMENSIONES Altura mm 1801 1801 1801 1822 1801 1822 Anchura mm 1204 1204 1204 1204 1204 1204 Longitud mm 2120 2660 2660 3570 3180 4170

PESO Peso de la unidad (versión SL) kg 679 (689) 763 (773) 810 (820) 1005 (1026) 983 (993) 1164 (1085) Peso de funcionamiento (versión SL)

kg 686 (696) 773 (783) 820 (830) 1014 (1035) 996 (1006) 1177 (1198)

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE AGUA

Tipo (2) PHE PHE PHE PHE PHE PHE Volumen de agua l 5 6 9 7 12 11 Caudal de agua l/s 3,9 5,2 6,3 7,6 8,4 9,1 Caída de presión del agua(4) kPa 27,4 34,5 26,5 64,2 41,8 45,9 Material aislante Celda cerrada Celda cerrada Celda cerrada Celda cerrada Celda cerrada Celda cerrada

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE AIRE

Tipo (2) Mch Mch Mch Mch Mch Mch

VENTILADOR Tipo (2) DPT DPT DPT DPT DPT DPT Transmisión (2) Corte de fase Corte de fase Corte de fase Corte de fase Corte de fase Corte de fase Diámetro mm 450 450 450 450 450 450 Caudal nominal de aire l/s 6022 9036 9036 13354 12023 16710 Cantidad Nº 4 6 6 8 8 10 Velocidad rpm 1360 1360 1360 1360 1360 1360 Potencia del motor kW 1,8 2,7 2,7 3,6 3,6 4,5

COMPRESOR Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Carga de aceite l 6,5 7,7 8,9 13,0 10,7 14,1 Cantidad Nº 2 2 2 4 2 4

NIVEL SONORO (3) Potencia sonora: refrigeración (versión SL)

dB(A) 85 (84) 88 (86) 90 (87) 88 (87) 92 (89) 90 (88)

Nivel de presión sonora a 1 m de distancia: refrigeración (versión SL)

dB(A) 67 (66) 71 (69) 72 (69) 70 (68) 74 (71) 71 (70)

CIRCUITO DE REFRIGERANTE

Tipo de refrigerante R32 R32 R32 R32 R32 R32 Carga de refrigerante kg 10 11 12,5 15 14 18 Cantidad de circuitos Nº 1 1 1 2 1 2

CONEXIONES DE TUBERÍA Conexiones del evaporador mm 76,1 76,1 76,1 88,9 76,1 88,9

Todos los rendimientos (la capacidad de refrigeración, el consumo de la unidad en refrigeración y el valor EER) se basan en las siguientes condiciones: evaporador 12,0/7,0°C; ambiente 35,0°C, unidad funcionando a plena carga; líquido de funcionamiento: Agua; factor de suciedad = 0 (1) Conforme a la norma EN14825:2013, temperatura baja de confort, clima medio, SEER y valores µs aplicables a la normativa sobre diseño ecológico: (UE) N.º 2016/2281 (2) PHE: Intercambiador de calor de placas; casco y tubo: Casco y tubo de pasada única; MCH: Microcanales; DPT: Helicoidal de transmisión directa; DOL: Directo en línea; VFD: Inverter (3) El nivel de potencia sonora (según las siguientes condiciones: evaporador 12/7°C, ambiente 35°C y a plena carga) se mide conforme a ISO 9614 y Eurovent 8/1 para unidades con certificación Eurovent. La certificación solo hace referencia a nivel de potencia sonora total, la presión sonora se calcula a partir del nivel de potencia sonora y no se considera vinculante. La capacidad mínima que se indica hace referencia a una unidad funcionando con condiciones Eurovent estándar. Las dimensiones y los pesos solo son indicativos y no se consideran vinculantes. Antes de diseñar la instalación, consulte los planos oficiales disponibles en fábrica a petición. Los datos hacen referencia a una unidad estándar sin opciones. Los datos pueden sufrir cambios sin previo avis

(4) El valor hace referencia solo a las caídas de presión del evaporador

(5) La opción FANMOD consiste en la normativa sobre velocidad de ventilador continua y mejora el funcionamiento a carga parcial. Las unidades Single-V vienen equipadas de serie con control de ventilador continuo, las unidades Multi-V requieren la opción 99: ventiladores VFD


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EWAT~B-SS/L MODELO

EWAT205B-SS(L)A2

EWAT215-BSS(L)A1

EWAT240B-SS(L)A2

EWAT260B-SS(L)A2

EWAT290B-SS(L)A1

EWAT310B-SS(L)A2



% 19 50 16,7 25 23,8 13,6


kW 79,8 85,7 85,3 95,7 108 113

EER 2,63 2,53 2,82 2,71 2,61 2,71 ESEER - - 3,94 3,76 3,99 4,02 ESEER (+opc. FANMOD(5)) 3,94 3,85 4,00 3,86 4,09 4,09 Valor de carga parcial integrado (IPLV)

- - 4,66 4,46 4,76 4,67

IPLV (+opc. FANMOD(5)) 4,87 4,49 4,77 4,59 4,88 4,85 SEER(1) - - 4,21 3,96 4,28 4,23 ηs % - - 165,4 155,4 168,2 166,2 SEER (+opc. FANMOD(5)) (1) 4,07 3,85 4,30 4,04 4,39 4,33 ηs % 159,8 151,0 169,0 158,6 172,6 170,2



kg 1169 (1190) 1200 (1210) 1668 (1822) 1694 (1849) 1869 (1951) 2114 (2268)




Tipo (2) Mch Mch MCH MCH MCH MCH

VENTILADOR Tipo (2) DPT DPT DPT DPT DPT DPT

Transmisión (2) Corte de fase Corte de fase Encendido/ apagado

Encendido/ apagado

Encendido/ apagado

Encendido/ apagado

Diámetro mm 450 450 800 800 800 800 Caudal nominal de aire l/s 16710 15057 20306 20306 20306 25382 Cantidad Nº 10 10 4 4 4 5 Velocidad rpm 1360 1360 900 900 900 900 Potencia del motor kW 4,5 4,5 7,2 7,2 7,2 9,0



dB(A) 91 (89) 93 (90) 93 (91) 94 (91) 95 (91) 95 (92)


dB(A) 72 (70) 75 (72) 74 (72) 75 (72) 76 (72) 75 (72)


Tipo de refrigerante R32 R32 R32 R32 R32 R32 Carga de refrigerante kg 18 17 36 38 36 42 Cantidad de circuitos Nº 2 1 2 2 1 2


Todos los rendimientos (la capacidad de refrigeración, el consumo de la unidad en refrigeración y el valor EER) se basan en las siguientes condiciones: evaporador 12,0/7,0°C; ambiente 35,0°C, unidad funcionando a plena carga; líquido de funcionamiento: Agua; factor de suciedad = 0

(1) Conforme a la norma EN14825:2013, temperatura baja de confort, clima medio, SEER y valores µs aplicables a la normativa sobre diseño ecológico: (UE) N.º 2016/2281

(2) PHE: Intercambiador de calor de placas; casco y tubo: Casco y tubo de pasada única; MCH: Microcanales; DPT: Helicoidal de transmisión directa; DOL: Directo en línea; VFD: Inverter

(3) El nivel de potencia sonora (según las siguientes condiciones: evaporador 12/7°C, ambiente 35°C y a plena carga) se mide conforme a ISO 9614 y Eurovent 8/1 para unidades con certificación Eurovent. La certificación solo hace referencia a nivel de potencia sonora total, la presión sonora se calcula a partir del nivel de potencia sonora y no se considera vinculante. La capacidad mínima que se indica hace referencia a una unidad funcionando con condiciones Eurovent estándar. Las dimensiones y los pesos solo son indicativos y no se consideran vinculantes. Antes de diseñar la instalación, consulte los planos oficiales disponibles en fábrica a petición. Los datos hacen referencia a una unidad estándar sin opciones. Los datos pueden sufrir cambios sin previo aviso




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EWAT~B-SS/L MODELO

EWAT330B-SS(L)A2

EWAT340B-SS(L)A1

EWAT350B-SS(L)A2

EWAT420B-SS(L)A2

EWAT460B-SS(L)A2

EWAT510B-SS(L)A2



% 12,5 33,3 19,2 17,2 14,7 13,5


kW 122 117 132 147 171 187

EER 2,70 2,92 2,64 2,83 2,72 2,74 ESEER 3,97 4,06 3,91 4,09 4,00 3,97 ESEER (+opc. FANMOD(5)) 4,01 4,21 3,98 4,14 4,13 4,06 Valor de carga parcial integrado (IPLV)

4,65 4,77 4,58 4,77 4,75 4,70

IPLV (+opc. FANMOD(5)) 4,73 4,84 4,71 4,89 4,92 4,81 SEER(1) 4,26 4,32 4,11 4,44 4,35 4,38 ηs % 167,4 169,8 161,4 174,6 171,0 172,2 SEER (+opc. FANMOD(5)) (1) 4,35 4,50 4,17 4,51 4,46 4,49 ηs % 171,0 177,0 163,8 177,4 175,4 176,6



kg 2141 (2296) 2268 (2350) 2169 (2324) 2630 (2784) 2789 (2954) 2946 (3111)




Tipo (2) MCH MCH MCH MCH MCH MCH


Transmisión (2) Encendido/ apagado

Encendido/ apagado

Encendido/ apagado

Encendido/ apagado

Encendido/ apagado

Encendido/ apagado




dB(A) 95 (92) 96 (93) 96 (92) 97 (93) 97 (93) 98 (94)


dB(A) 76 (72) 77 (73) 76 (72) 77 (73) 77 (73) 78 (74)











19

EWAT~B-SS/L MODELO

EWAT570B-SS(L)A2

EWAT610B-SS(L)A2

EWAT670B-SS(L)A2


Capacidad: refrigeración kW 564 609 665 Control de capacidad: tipo Etapa Etapa Etapa Control de capacidad: capacidad mínima

% 11,9 11,1 16,7


kW 216 230 239

EER 2,61 2,64 2,78 ESEER 4,03 4,01 3,98 ESEER (+opc. FANMOD(5)) 4,03 4,08 4,11 Valor de carga parcial integrado (IPLV)

4,74 4,71 4,73

IPLV (+opc. FANMOD(5)) 4,82 4,78 4,96 SEER(1) 4,32 4,36 4,36 ηs % 169,8 171,4 171,4 SEER (+opc. FANMOD(5)) (1) 4,41 4,42 4,51 ηs % 173,4 173,8 177,4

DIMENSIONES Altura mm 2540 2540 2540 Anchura mm 2236 2236 2236 Longitud mm 4126 5025 5874

PESO Peso de la unidad (versión SL) kg 3148 (3312) 3554 (3718) 3888 (4053) Peso de funcionamiento (versión SL)

kg 3195 (3360) 3597 (3762) 3924 (4089)


Tipo (2) PHE PHE PHE Volumen de agua l 42 42 42 Caudal de agua l/s 27,0 29,2 31,9 Caída de presión del agua(4) kPa 65,5 75,2 88,1 Material aislante Celda cerrada Celda cerrada Celda cerrada


Tipo (2) MCH MCH MCH

VENTILADOR Tipo (2) DPT DPT DPT


Encendido/ apagado

Encendido/ apagado

Diámetro mm 800 800 800 Caudal nominal de aire l/s 40612 45688 55841 Cantidad Nº 8 9 11 Velocidad rpm 900 900 900 Potencia del motor kW 14,3 16,1 19,7

COMPRESOR Tipo Scroll Scroll Scroll Carga de aceite l 34,0 35,9 37,8 Cantidad Nº 6 6 6


dB(A) 98 (94) 98 (95) 99 (95)


dB(A) 78 (74) 78 (74) 78 (75)


Tipo de refrigerante R32 R32 R32 Carga de refrigerante kg 62 80 90 Cantidad de circuitos Nº 2 2 2

CONEXIONES DE TUBERÍA Conexiones del evaporador mm 114,3 114,3 114,3

Todos los rendimientos (la capacidad de refrigeración, el consumo de la unidad en refrigeración y el valor EER) se basan en las siguientes condiciones: evaporador 12,0/7,0°C; ambiente 35,0°C, unidad funcionando a plena carga; líquido de funcionamiento: Agua; factor de suciedad = 0 (1) Conforme a la norma EN14825:2013, temperatura baja de confort, clima medio, SEER y valores µs aplicables a la normativa sobre diseño ecológico: (UE) N.º 2016/2281 (2) PHE: Intercambiador de calor de placas; casco y tubo: Casco y tubo de pasada única; MCH: Microcanales; DPT: Helicoidal de transmisión directa; DOL: Directo en línea; VFD: Inverter





20

EWAT~B-SR

MODELO EWAT085B

-SRA1 EWAT115B

-SRA1 EWAT135B

-SRA1 EWAT155B

-SRA2 EWAT175B

-SRA1 EWAT195B

-SRA2 RENDIMIENTO EN REFRIGERACIÓN


% 23 21 31 25 31 21


kW 33,8 40,3 53,1 66 72,8 73,2

EER 2,26 2,60 2,33 2,27 2,26 2,47 ESEER (+opc. FANMOD (5)) 3,95 4,07 3,90 3,81 4,10 3,88 IPLV (+opc. FANMOD (5)) 4,67 4,97 4,50 4,63 4,74 4,62 SEER (+opc. FANMOD (5)) (1) 3,80 4,11 3,80 3,80 4,07 3,90 ηs % 149,0 161,4 149,0 149,0 159,8 153,0


PESO Peso de la unidad kg 689 773 820 1026 993 1185 Peso de funcionamiento kg 696 783 830 1035 1006 1198





VENTILADOR Tipo (2) DPT DPT DPT DPT DPT DPT Transmisión (2) Corte de fase Corte de fase Corte de fase Corte de fase Corte de fase Corte de fase Diámetro mm 450 450 450 450 450 450 Caudal nominal de aire l/s 4929 7396 7396 11352 9838 14202 Cantidad Nº 4 6 6 8 8 10 Velocidad rpm 1200 1200 1200 1200 1200 1200 Potencia del motor kW 1,4 2,2 2,2 2,9 2,9 3,6


NIVEL SONORO (3) Potencia sonora: refrigeración dB(A) 77 83 84 82 86 84 Nivel de presión sonora a 1 m de distancia: refrigeración

dB(A) 61 65 66 63 68 65


Tipo de refrigerante R32 R32 R32 R32 R32 R32 Carga de refrigerante kg 10 11 12,5 15 14 18 Cantidad de circuitos Nº 1 1 1 2 1 2

CONEXIONES DE TUBERÍA Entrada/salida de agua del evaporador

mm 76,1 76,1 76,1 88,9 76,1 88,9








21

EWAT~B-SR MODELO

EWAT205B-SRA2

EWAT215B-SRA1

EWAT240B-SRA2

EWAT260B-SRA2

EWAT290B-SRA1

EWAT310B-SRA2



% 19 50 17 25 24 14


kW 84,6 91,9 89,1 100 115 119









Transmisión (2) Corte de fase Corte de fase Ventiladores

VFD Ventiladores

VFD Ventiladores

VFD Ventiladores

VFD Diámetro mm 450 450 800 800 800 800 Caudal nominal de aire l/s 14202 12325 17064 17064 17064 21330 Cantidad Nº 10 10 4 4 4 5 Velocidad rpm 1200 1200 780 780 780 780 Potencia del motor kW 3,6 3,6 4,7 4,7 4,7 5,9



dB(A) 67 69 68 68 69 69




mm 88,9 76,1 88,9 88,9 76,1 88,9








22

EWAT~B-SR

MODELO EWAT330B

-SRA2 EWAT340B

-SRA1 EWAT350B

-SRA2 EWAT420B

-SRA2 EWAT460B

-SRA2 EWAT510B



% 13 33 19 17 15 14


kW 129 122 141 147 182 197









Transmisión (2) Ventiladores

VFD Ventiladores

VFD Ventiladores

VFD Ventiladores

VFD Ventiladores

VFD Ventiladores




dB(A) 69 70 69 70 70 71




mm 88,9 76,1 88,9 88,9 88,9 88,9








23

EWAT~B-SR

MODELO EWAT570B

-SRA2 EWAT610B

-SRA2 EWAT670B



% 12 11 17


kW 231 245 251

EER 2,31 2,35 2,53 ESEER (+opc. FANMOD (5)) 4,13 4,01 4,10 IPLV (+opc. FANMOD (5)) 4,84 4,84 4,89 SEER (+opc. FANMOD (5)) (1) 4,30 4,37 4,41 ηs % 169,0 171,8 173,4


PESO Peso de la unidad kg 3312 3718 4053 Peso de funcionamiento kg 3360 3762 4089




Tipo (2) Mch Mch Mch



VFD Ventiladores

VFD Ventiladores

VFD Diámetro mm 800 800 800 Caudal nominal de aire l/s 34128 38394 46926 Cantidad Nº 8 9 11 Velocidad rpm 780 780 780 Potencia del motor kW 9,4 10,6 12,9


NIVEL SONORO (3) Potencia sonora: refrigeración dB(A) 91 91 92 Nivel de presión sonora a 1 m de distancia: refrigeración

dB(A) 71 71 71




mm 114,3 114,3 114,3








24

EWAT~B-XS/L MODELO

EWAT085B-XS(L)A1

EWAT115B-XS(L)A1

EWAT145B-XS(L)A1

EWAT180B-XS(L)A2

EWAT185B-XS(L)A1

EWAT200B-XS(L)A2



% 23 21 31 25 31 21,4


kW 28,9 36,5 44,5 57,2 63,8 65,7

EER 3,04 3,11 3,22 3,12 2,86 3,05 ESEER - - - 4,02 - 4,01 ESEER (+opc. FANMOD(5)) 4,07 4,23 4,19 4,30 4,05 4,13 Valor de carga parcial integrado (IPLV)

- - - 4,65 - 4,67

IPLV (+opc. FANMOD(5)) 4,83 5 4,82 5,11 4,88 5,05 SEER(1) - - - 4,11 - 4,18 ηs % - - - 161,4 - 164,2 SEER (+opc. FANMOD(5)) (1) 3,96 4,37 4,21 4,29 4,31 4,35 ηs % 155,4 171,8 165,4 168,6 169,4 171,0



kg 742 (752) 836 (846) 958 (968) 1588 (1743) 1078 (1088) 1618 (1773)




Tipo (2) Mch Mch Mch MCH Mch MCH


Transmisión (2) Corte de fase Corte de fase Corte de fase Encendido/ apagado

Corte de fase Encendido/ apagado




dB(A) 86 (85) 89 (87) 91 (89) 91 (91) 92 (89) 92 (91)


dB(A) 68 (68) 71 (69) 72 (70) 72 (72) 74 (71) 73 (72)


Tipo de refrigerante R32 R32 R32 R32 R32 R32 Carga de refrigerante kg 10,5 12,5 15 30 16 36 Cantidad de circuitos Nº 1 1 1 2 1 2









25

EWAT~B-XS/L MODELO

EWAT220B-XS(L)A2

EWAT230B-XS(L)A1

EWAT250B-XS(L)A2

EWAT280B-XS(L)A2

EWAT300B-XS(L)A1

EWAT310B-XS(L)A2



% 18,8 50 16,7 15,8 23,8 14,3


kW 74,9 74,8 81,8 88,2 97,7 97,7


4,72 4,71 4,69 4,78 4,80 4,77




kg 1646 (1801) 1935 (1997) 1912 (2066) 2055 (2209) 2152 (2234) 2087 (2241)







Encendido/ apagado

Encendido/ apagado

Encendido/ apagado

Encendido/ apagado

Encendido/ apagado




dB(A) 93 (91) 95 (92) 94 (92) 95 (93) 96 (93) 95 (93)


dB(A) 74 (72) 75 (72) 74 (72) 75 (73) 76 (73) 76 (73)











26

EWAT~B-XS/L MODELO

EWAT320B-XS(L)A2

EWAT360B-XS(L)A1

EWAT370B-XS(L)A2

EWAT430B-XS(L)A2

EWAT470B-XS(L)A2

EWAT540B-XS(L)A2



% 21,7 33,3 19,2 17,2 25 13,5


kW 107 113 121 136 153 175


4,68 4,80 4,70 4,78 4,77 4,76




kg 2123 (2277) 2532 (2614) 2501 (2655) 2693 (2848) 3103 (3268) 3332 (3497)







Encendido/ apagado

Encendido/ apagado

Encendido/ apagado

Encendido/ apagado

Encendido/ apagado




dB(A) 95 (93) 96 (93) 96 (93) 97 (94) 98 (94) 98 (95)


dB(A) 76 (73) 76 (73) 76 (73) 77 (74) 77 (74) 78 (74)











27

EWAT~B-XS/L MODELO

EWAT600B-XS(L)A2

EWAT660B-XS(L)A2

EWAT700B-XS(L)A2



% 11,9 11,1 16,7


kW 196 212 227

EER 3,10 3,12 3,08 ESEER 4,08 4,12 4,05 ESEER (+opc. FANMOD(5)) 4,25 4,33 4,27 Valor de carga parcial integrado (IPLV)

4,78 4,82 4,75

IPLV (+opc. FANMOD(5)) 4,99 5,12 5,08 SEER(1) 4,42 4,47 4,46 ηs % 173,8 175,8 175,4 SEER (+opc. FANMOD(5)) (1) 4,68 4,72 4,74 ηs % 184,2 185,8 186,6


PESO Peso de la unidad (versión SL) kg 3708 (3873) 4083 (4248) 4231 (4396) Peso de funcionamiento (versión SL)

kg 3751 (3916) 4125 (4290) 4267 (4432)




Tipo (2) MCH MCH MCH



Encendido/ apagado

Encendido/ apagado

Diámetro mm 800 800 800 Caudal nominal de aire l/s 60918 65994 71071 Cantidad Nº 12 13 14 Velocidad rpm 900 900 900 Potencia del motor kW 21,5 23,3 25,1



dB(A) 99 (96) 99 (96) 99 (96)


dB(A) 78 (75) 78 (75) 78 (75)



CONEXIONES DE TUBERÍA Conexiones del evaporador mm 114,3 114,3 114,3

Todos los rendimientos (la capacidad de refrigeración, el consumo de la unidad en refrigeración y el valor EER) se basan en las siguientes condiciones: evaporador 12,0/7,0°C; ambiente 35,0°C, unidad funcionando a plena carga; líquido de funcionamiento: Agua; factor de suciedad = 0 (1) Conforme a la norma EN14825:2013, temperatura baja de confort, clima medio, SEER y valores µs aplicables a la normativa sobre diseño ecológico: (UE) N.º 2016/2281 (2) PHE: Intercambiador de calor de placas; casco y tubo: Casco y tubo de pasada única; MCH: Microcanales; DPT: Helicoidal de transmisión directa; DOL: Directo en línea; VFD: Inverter





28

EWAT~B-XR MODELO

EWAT085B-XRA1

EWAT115B-XRA1

EWAT145B-XRA1

EWAT180B-XRA2

EWAT185B-XRA1

EWAT200B-XRA2



% 23 21 31 25 31 21


kW 30,9 39 47,1 59,1 70,5 69,8



PESO 744 837 961 1732 1072 1763 Peso de la unidad kg 1177 1191 1815 1843 1935 2251 Peso de funcionamiento kg 752 846 968 1743 1088 1773






Transmisión (2) Corte de fase Corte de fase Corte de fase Ventiladores

VFD Corte de fase

Ventiladores VFD




dB(A) 60 64 66 65 68 66


Tipo de refrigerante R32 R32 R32 R32 R32 R32 Carga de refrigerante kg 10,5 12,5 15 30 16 36 Cantidad de circuitos Nº 1 1 1 2 1 2


mm 76,1 76,1 76,1 88,9 76,1 88,9








29

EWAT~B-XR

MODELO EWAT220B

-XRA2 EWAT230B

-XRA1 EWAT250B

-XRA2 EWAT280B

-XRA2 EWAT300B

-XRA1 EWAT310B

-XRA2 RENDIMIENTO EN REFRIGERACIÓN


% 19 50 17 16 24 14


kW 80,7 79,2 86,4 92,2 105 103










VFD Ventiladores

VFD Ventiladores

VFD Ventiladores

VFD Ventiladores

VFD Ventiladores




dB(A) 66 67 66 67 68 67




mm 88,9 76,1 88,9 88,9 76,1 88,9








30

EWAT~B-XR

MODELO EWAT320B

-XRA2 EWAT360B

-XRA1 EWAT370B

-XRA2 EWAT430B

-XRA2 EWAT470B

-XRA2 EWAT540B



% 22 33 19 17 25 14


kW 115 121 130 147 163 188










VFD Ventiladores

VFD Ventiladores

VFD Ventiladores

VFD Ventiladores

VFD Ventiladores




dB(A) 67 68 68 68 69 69




mm 88,9 76,1 88,9 88,9 88,9 114,3








31

EWAT~B-XR

MODELO EWAT600B

-XRA2 EWAT660B

-XRA2 EWAT700B



% 12 11 17


kW 208 224 243

EER 2,74 2,76 2,71 ESEER (+opc. FANMOD (5)) 4,21 4,25 4,23 IPLV (+opc. FANMOD (5)) 5,07 4,99 4,99 SEER (+opc. FANMOD (5)) (1) 4,61 4,60 4,58 ηs % 181,4 181,0 180,2


PESO Peso de la unidad kg 3873 4248 4396 Peso de funcionamiento kg 3916 4290 4432




Tipo (2) Mch Mch Mch



VFD Ventiladores

VFD Ventiladores

VFD Diámetro mm 800 800 800 Caudal nominal de aire l/s 45164 48928 52692 Cantidad Nº 12 13 14 Velocidad rpm 700 700 700 Potencia del motor kW 10,6 11,5 12,4


NIVEL SONORO (3) Potencia sonora: refrigeración dB(A) 90 90 91 Nivel de presión sonora a 1 m de distancia: refrigeración

dB(A) 69 69 70




mm 114,3 114,3 114,3







ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS

32

EWAT~B-SS/L

MODELO EWAT085B-SS(L)A1

EWAT115B-SS(L)A1

EWAT135B-SS(L)A1

EWAT155B-SS(L)A2

EWAT175B-SS(L)A1

EWAT195B-SS(L)A2

ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Fases Nº 3 3 3 3 3 3 Frecuencia Hz 50 50 50 50 50 50 Tensión V 400 400 400 400 400 400 Tolerancia de tensión, mínima % -10% -10% -10% -10% -10% -10% Tolerancia de tensión, máxima % 10% 10% 10% 10% 10% 10%

UNIDAD Corriente máxima de irrupción A 213 313 324 284 462 384 Corriente nominal de funcionamiento en modo de refrigeración

A 59 69 83 112 113 122

Corriente máxima de funcionamiento

A 73 86 96 143 132 156

Corriente máxima para el tamaño de cables

A 80 94 106 157 146 171

VENTILADORES Corriente nominal de funcionamiento en modo de refrigeración

A 4 6 6 8 8 10

COMPRESORES Fases Nº 3 3 3 3 3 3 Tensión V 400 400 400 400 400 400 Tolerancia de tensión, mínima % -10% -10% -10% -10% -10% -10% Tolerancia de tensión, máxima % 10% 10% 10% 10% 10% 10% Corriente máxima de funcionamiento

A 66 91 88 131 152 185

Método de arranque DOL DOL DOL DOL DOL DOL


EWAT215B-SS(L)A1

EWAT240B-SS(L)A2

EWAT260B-SS(L)A2

EWAT290B-SS(L)A1

EWAT310B-SS(L)A2



A 136 142 147 160 179 194


A 167 168 183 195 215 241


A 183 185 202 214 237 265


A 10 10 13 13 13 16


A 182 157 180 177 230 222


Líquido: Agua Tolerancia de tensión permitida ± 10%. La tensión desequilibrada entre fases debe estar entre ± 3% Corriente de arranque máxima: En caso de unidades con control inverter, no se experimenta corriente de irrupción durante el arranque La corriente nominal en el modo de refrigeración hace referencia a las siguientes condiciones: evaporador 12/7°C; ambiente 35°C; compresores + corriente de los ventiladores La corriente de funcionamiento máxima se basa en la corriente máxima absorbida por el compresor en su envoltura y la corriente máxima absorbida por los ventiladores Corriente máxima de la unidad para tamaño de cable en función de la tensión mínima permitida Corriente máxima para el tamaño de cables: (amperios a plena carga de los compresores + corriente de los ventiladores) x 1,1 Los datos hacen referencia a la unidad de serie sin opciones Para conocer los datos eléctricos del kit hidrónico consulte "Datos eléctricos de las opciones" Todos los datos están sujetos a cambios sin previo aviso, consulte la placa de identificación de la unidad


33

EWAT~B-SS/L


EWAT340B-SS(L)A1

EWAT350B-SS(L)A2

EWAT420B-SS(L)A2

EWAT460B-SS(L)A2

EWAT510B-SS(L)A2



A 207 197 220 238 285 310


A 253 256 264 305 349 386


A 278 282 290 335 384 425


A 16 20 16 23 23 26


A 248 235 245 309 383 387



EWAT610B-SS(L)A2

EWAT670B-SS(L)A2

ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Fases Nº 3 3 3 Frecuencia Hz 50 50 50 Tensión V 400 400 400 Tolerancia de tensión, mínima % -10% -10% -10% Tolerancia de tensión, máxima % 10% 10% 10%

UNIDAD Corriente máxima de irrupción A 761 798 839 Corriente nominal de funcionamiento en modo de refrigeración

A 358 382 399


A 431 467 508


A 474 514 559


A 26 30 36

COMPRESORES Fases Nº 3 3 3 Tensión V 400 400 400 Tolerancia de tensión, mínima % -10% -10% -10% Tolerancia de tensión, máxima % 10% 10% 10% Corriente máxima de funcionamiento

A 461 466 470

Método de arranque DOL DOL DOL



34

EWAT~B-SR

MODELO EWAT085B

-SRA1 EWAT115B

-SRA1 EWAT135B

-SRA1 EWAT155B

-SRA2 EWAT175B

-SRA1 EWAT195B

-SRA2 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Fases Nº 3 3 3 3 3 3 Frecuencia Hz 50 50 50 50 50 50 Tensión V 400 400 400 400 400 400 Tolerancia de tensión, mínima % -10% -10% -10% -10% -10% -10% Tolerancia de tensión, máxima % 10% 10% 10% 10% 10% 10%


A 62 71 87 119 119 128


A 73 86 96 143 132 156


A 80 94 106 157 146 171


A 3 5 5 6 6 8


A 66 91 88 131 152 185


MODELO EWAT205B

-SRA2 EWAT215B

-SRA1 EWAT240B

-SRA2 EWAT260B

-SRA2 EWAT290B

-SRA1 EWAT310B

-SRA2 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Fases Nº 3 3 3 3 3 3 Frecuencia Hz 50 50 50 50 50 50 Tensión V 400 400 400 400 400 400 Tolerancia de tensión, mínima % -10% -10% -10% -10% -10% -10% Tolerancia de tensión, máxima % 10% 10% 10% 10% 10% 10%


A 143 151 151 165 189 203


A 167 168 183 195 215 241


A 183 185 202 214 237 265


A 8 8 9 9 9 11


A 182 157 180 177 230 222


Líquido: Agua

Tolerancia de tensión permitida ± 10%. La tensión desequilibrada entre fases debe estar entre ± 3% Corriente de arranque máxima: En caso de unidades con control inverter, no se experimenta corriente de irrupción durante el arranque La corriente nominal en el modo de refrigeración hace referencia a las siguientes condiciones: evaporador 12/7°C; ambiente 35°C; compresores + corriente de los ventiladores La corriente de funcionamiento máxima se basa en la corriente máxima absorbida por el compresor en su envoltura y la corriente máxima absorbida por los ventiladores Corriente máxima de la unidad para tamaño de cable en función de la tensión mínima permitida Corriente máxima para el tamaño de cables: (amperios a plena carga de los compresores + corriente de los ventiladores) x 1,1 Los datos hacen referencia a la unidad de serie sin opciones Para conocer los datos eléctricos del kit hidrónico consulte "Datos eléctricos de las opciones" Todos los datos están sujetos a cambios sin previo aviso, consulte la placa de identificación de la unidad


35

EWAT~B-SR

MODELO EWAT330B

-SRA2 EWAT340B

-SRA1 EWAT350B

-SRA2 EWAT420B

-SRA2 EWAT460B

-SRA2 EWAT510B

-SRA2 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA

Fases Nº 3 3 3 3 3 3 Frecuencia Hz 50 50 50 50 50 50 Tensión V 400 400 400 400 400 400 Tolerancia de tensión, mínima % -10% -10% -10% -10% -10% -10% Tolerancia de tensión, máxima % 10% 10% 10% 10% 10% 10%


A 216 202 231 245 298 324


A 253 256 264 305 349 386


A 278 282 290 335 384 425


A 11 13 11 15 15 17


A 248 235 245 309 383 387


MODELO EWAT570B

-SRA2 EWAT610B

-SRA2 EWAT670B

-SRA2 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Fases Nº 3 3 3 Frecuencia Hz 50 50 50 Tensión V 400 400 400 Tolerancia de tensión, mínima % -10% -10% -10% Tolerancia de tensión, máxima % 10% 10% 10%


A 378 402 414


A 431 467 508


A 474 514 559


A 17 19 24


A 461 466 470




36

EWAT~B-XS/L

MODELO EWAT085B-XS(L)A1

EWAT115B-XS(L)A1

EWAT145B-XS(L)A1

EWAT180B-XS(L)A2

EWAT185B-XS(L)A1

EWAT200B-XS(L)A2



A 56 67 78 110 108 122


A 75 87 100 149 134 160


A 82 96 110 164 148 176


A 6 8 10 13 10 13


A 66 91 88 131 152 157



EWAT230B-XS(L)A1

EWAT250B-XS(L)A2

EWAT280B-XS(L)A2

EWAT300B-XS(L)A1

EWAT310B-XS(L)A2



A 135 128 145 158 168 171


A 172 175 187 212 223 224


A 189 192 206 234 246 246


A 13 16 16 20 20 20


A 183 157 180 218 230 243




37

EWAT~B-XS/L


EWAT360B-XS(L)A1

EWAT370B-XS(L)A2

EWAT430B-XS(L)A2

EWAT470B-XS(L)A2

EWAT540B-XS(L)A2



A 184 193 209 235 260 299


A 235 260 272 309 345 394


A 259 286 299 340 380 433


A 20 23 23 26 30 33


A 240 235 245 309 314 387



EWAT660B-XS(L)A2

EWAT700B-XS(L)A2

ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Fases Nº 3 3 3 Frecuencia Hz 50 50 50 Tensión V 400 400 400 Tolerancia de tensión, mínima % -10% -10% -10% Tolerancia de tensión, máxima % 10% 10% 10%


A 335 361 388


A 447 483 520


A 491 532 572


A 40 43 46


A 461 466 470




38

EWAT~B-XR

MODELO EWAT085B

-XRA1 EWAT115B

-XRA1 EWAT145B

-XRA1 EWAT180B

-XRA2 EWAT185B

-XRA1 EWAT200B

-XRA2 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Fases Nº 3 3 3 3 3 3 Frecuencia Hz 50 50 50 50 50 50 Tensión V 400 400 400 400 400 400 Tolerancia de tensión, mínima % -10% -10% -10% -10% -10% -10% Tolerancia de tensión, máxima % 10% 10% 10% 10% 10% 10%


A 60 71 83 113 118 128


A 75 87 100 149 134 160


A 82 96 110 164 148 176


A 6 8 10 8 10 8


A 66 91 88 131 152 157


MODELO EWAT220B

-XRA2 EWAT230B

-XRA1 EWAT250B

-XRA2 EWAT280B

-XRA2 EWAT300B

-XRA1 EWAT310B



A 143 134 151 164 177 179


A 172 175 187 212 223 224


A 189 192 206 234 246 246


A 8 10 10 12 12 12


A 183 157 180 218 230 243




39

EWAT~B-XR

MODELO EWAT320B

-XRA2 EWAT360B

-XRA1 EWAT370B

-XRA2 EWAT430B

-XRA2 EWAT470B

-XRA2 EWAT540B



A 194 204 221 250 276 319


A 235 260 272 309 345 394


A 259 286 299 340 380 433


A 12 14 14 16 19 21


A 240 235 245 309 314 387


MODELO EWAT600B

-XRA2 EWAT660B

-XRA2 EWAT700B

-XRA2 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Fases Nº 3 3 3 Frecuencia Hz 50 50 50 Tensión V 400 400 400 Tolerancia de tensión, mínima % -10% -10% -10% Tolerancia de tensión, máxima % 10% 10% 10%


A 352 381 410


A 447 483 520


A 491 532 572


A 25 27 29


A 461 466 470



NIVELES SONOROS

40

EWAT~B-SS

Nivel de presión sonora a 1 m de la unidad (rif. 2 x 10-5 Pa) Potencia sonora

MODELO 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 8000 Hz db(A) db (A)

85 61,4 66,3 65,6 63,2 62,4 60,1 57,5 51,8 67,4 85

115 64,5 69,4 68,7 66,3 65,5 63,2 60,6 54,9 70,5 88

135 66,0 70,9 70,1 67,8 66,9 64,7 62,1 56,4 72,0 90

155 63,5 68,4 67,7 65,3 64,5 62,2 59,6 53,9 69,5 88

175 67,8 72,6 71,9 69,6 68,7 66,5 63,9 58,1 73,8 92

195 65,3 70,1 69,4 67,1 66,2 64,0 61,4 55,6 71,3 90

205 66,3 71,2 70,5 68,1 67,3 65,0 62,4 56,7 72,3 91

215 68,8 73,7 73,0 70,6 69,8 67,5 64,9 59,2 74,8 93

240 68,3 73,2 72,4 70,1 69,3 67,0 64,4 58,7 74,3 93

260 68,8 73,7 73,0 70,6 69,8 67,5 64,9 59,2 74,8 94

290 69,8 74,7 74,0 71,6 70,8 68,5 65,9 60,2 75,8 95

310 69,4 74,3 73,6 71,2 70,4 68,1 65,5 59,8 75,4 95

330 69,8 74,6 73,9 71,6 70,7 68,5 65,9 60,1 75,8 95

340 70,6 75,5 74,7 72,4 71,6 69,3 66,7 61,0 76,6 96

350 70,1 75,0 74,2 71,9 71,1 68,8 66,2 60,5 76,1 96

420 70,7 75,6 74,9 72,5 71,7 69,4 66,8 61,1 76,7 97

460 71,0 75,9 75,2 72,8 72,0 69,7 67,1 61,4 77,0 97

510 71,6 76,5 75,8 73,4 72,6 70,3 67,7 62,0 77,6 98

570 71,9 76,7 76,0 73,7 72,8 70,6 68,0 62,2 77,9 98

610 71,9 76,8 76,1 73,7 72,9 70,6 68,0 62,3 77,9 98

670 72,2 77,1 76,3 74,0 73,1 70,9 68,3 62,6 78,2 99

EWAT~B-SL



85 60,3 65,2 64,5 62,1 61,3 59,0 56,4 50,7 66,3 84

115 62,5 67,4 66,6 64,3 63,4 61,2 58,6 52,9 68,5 86

135 63,3 68,2 67,4 65,1 64,2 62,0 59,4 53,7 69,3 87

155 62,4 67,3 66,5 64,2 63,3 61,1 58,5 52,8 68,4 87

175 64,7 69,6 68,9 66,5 65,7 63,4 60,8 55,1 70,7 89

195 63,5 68,4 67,7 65,3 64,5 62,2 59,6 53,9 69,5 88

205 64,0 68,9 68,2 65,8 65,0 62,8 60,1 54,4 70,1 89

215 65,6 70,5 69,8 67,4 66,6 64,3 61,7 56,0 71,6 90

240 65,8 70,7 69,9 67,6 66,7 64,5 61,9 56,2 71,8 91

260 65,8 70,7 70,0 67,6 66,8 64,5 61,9 56,2 71,8 91

290 66,0 70,9 70,1 67,8 66,9 64,7 62,1 56,4 72,0 91

310 66,3 71,2 70,5 68,1 67,3 65,0 62,4 56,7 72,3 92

330 66,3 71,2 70,5 68,1 67,3 65,1 62,5 56,7 72,4 92

340 67,1 72,0 71,3 68,9 68,1 65,9 63,2 57,5 73,2 93

350 66,4 71,3 70,5 68,2 67,4 65,1 62,5 56,8 72,4 92

420 67,3 72,2 71,5 69,1 68,3 66,0 63,4 57,7 73,3 93

460 67,4 72,3 71,5 69,2 68,3 66,1 63,5 57,7 73,4 93

510 68,0 72,8 72,1 69,8 68,9 66,7 64,1 58,3 74,0 94

570 68,0 72,9 72,1 69,8 69,0 66,7 64,1 58,4 74,0 94

610 68,1 73,0 72,2 69,9 69,0 66,8 64,2 58,5 74,1 95

670 68,6 73,4 72,7 70,3 69,5 67,3 64,7 58,9 74,6 95

El nivel de potencia sonora (según las siguientes condiciones: evaporador 12/7°C, ambiente 35°C y a plena carga) se mide conforme a ISO 9614 y Eurovent 8/1 para unidades con certificación Eurovent. La certificación solo hace referencia a nivel de potencia sonora total. Los datos sonoros del espectro de bandas de octava solo son de referencia y no son vinculantes. La presión sonora se calcula a partir del nivel de potencia sonora y no se considera vinculante.

NIVELES SONOROS

41

EWAT~B-SR



85 55,2 60,1 59,4 57,0 56,2 53,9 51,3 45,6 61,2 79

115 58,7 63,6 62,9 60,5 59,7 57,4 54,8 49,1 64,7 83

135 60,4 65,3 64,6 62,2 61,4 59,1 56,5 50,8 66,4 84

155 57,3 62,2 61,4 59,1 58,2 56,0 53,4 47,7 63,3 82

175 62,3 67,2 66,5 64,1 63,3 61,0 58,4 52,7 68,3 86

195 59,3 64,2 63,5 61,1 60,3 58,0 55,4 49,7 65,3 84

205 60,6 65,5 64,8 62,4 61,6 59,3 56,7 51,0 66,6 85

215 63,4 68,3 67,6 65,2 64,4 62,1 59,5 53,8 69,4 88

240 62,1 66,9 66,2 63,9 63,0 60,8 58,2 52,4 68,1 87

260 62,2 67,1 66,4 64,0 63,2 60,9 58,3 52,6 68,2 87

290 62,5 67,4 66,7 64,3 63,5 61,2 58,6 52,9 68,5 88

310 62,7 67,6 66,8 64,5 63,6 61,4 58,8 53,1 68,7 88

330 62,8 67,7 66,9 64,6 63,8 61,5 58,9 53,2 68,8 88

340 63,6 68,5 67,8 65,4 64,6 62,3 59,7 54,0 69,6 89

350 62,9 67,8 67,1 64,7 63,9 61,6 59,0 53,3 68,9 88

420 63,8 68,7 67,9 65,6 64,7 62,5 59,9 54,2 69,8 90

460 63,9 68,8 68,0 65,7 64,8 62,6 60,0 54,2 69,9 90

510 64,5 69,3 68,6 66,3 65,4 63,2 60,6 54,8 70,5 90

570 64,5 69,4 68,7 66,3 65,5 63,2 60,6 54,9 70,5 91

610 64,6 69,5 68,8 66,4 65,6 63,3 60,7 55,0 70,6 91

670 65,0 69,9 69,2 66,8 66,0 63,8 61,2 55,4 71,1 92

EWAT~B-XS



85 62,3 67,2 66,5 64,1 63,3 61,0 58,4 52,7 68,3 86

115 64,8 69,7 69,0 66,6 65,8 63,5 60,9 55,2 70,8 89

145 66,2 71,0 70,3 68,0 67,1 64,9 62,3 56,5 72,2 91

180 66,3 71,1 70,4 68,1 67,2 65,0 62,4 56,6 72,3 91

185 67,7 72,6 71,8 69,5 68,6 66,4 63,8 58,1 73,7 92

200 67,0 71,9 71,2 68,8 68,0 65,8 63,1 57,4 73,1 92

220 67,7 72,6 71,9 69,5 68,7 66,4 63,8 58,1 73,7 93

230 69,3 74,1 73,4 71,1 70,2 68,0 65,4 59,6 75,3 95

250 68,3 73,2 72,5 70,1 69,3 67,0 64,4 58,7 74,3 94

280 69,1 74,0 73,3 70,9 70,1 67,8 65,2 59,5 75,1 95

300 70,1 74,9 74,2 71,9 71,0 68,8 66,2 60,4 76,1 96

310 69,5 74,4 73,7 71,3 70,5 68,2 65,6 59,9 75,5 95

320 69,9 74,7 74,0 71,7 70,8 68,6 66,0 60,2 75,9 95

360 70,4 75,3 74,6 72,2 71,4 69,1 66,5 60,8 76,4 96

370 70,3 75,1 74,4 72,0 71,2 69,0 66,4 60,6 76,3 96

430 71,0 75,9 75,1 72,8 71,9 69,7 67,1 61,3 77,0 97

470 71,2 76,1 75,3 73,0 72,1 69,9 67,3 61,5 77,2 98

540 71,6 76,5 75,8 73,4 72,6 70,3 67,7 62,0 77,6 98

600 71,8 76,7 76,0 73,6 72,8 70,5 67,9 62,2 77,8 99

660 71,9 76,8 76,0 73,7 72,8 70,6 68,0 62,3 77,9 99

700 72,3 77,2 76,4 74,1 73,2 71,0 68,4 62,7 78,3 99


NIVELES SONOROS

42

EWAT~B-XL



85 61,5 66,4 65,6 63,3 62,5 60,2 57,6 51,9 67,5 85

115 63,1 68,0 67,2 64,9 64,0 61,8 59,2 53,5 69,1 87

145 64,1 69,0 68,2 65,9 65,0 62,8 60,2 54,4 70,1 89

180 65,6 70,5 69,7 67,4 66,5 64,3 61,7 56,0 71,6 91

185 64,9 69,8 69,1 66,7 65,9 63,6 61,0 55,3 70,9 89

200 65,7 70,5 69,8 67,5 66,6 64,4 61,8 56,0 71,7 91

220 65,7 70,6 69,9 67,5 66,7 64,4 61,8 56,1 71,7 91

230 66,3 71,2 70,4 68,1 67,2 65,0 62,4 56,7 72,3 92

250 66,2 71,1 70,3 68,0 67,1 64,9 62,3 56,5 72,2 92

280 67,0 71,9 71,1 68,8 67,9 65,7 63,1 57,3 73,0 93

300 66,3 71,2 70,4 68,1 67,2 65,0 62,4 56,7 73,1 93

310 67,0 71,9 71,2 68,8 68,0 65,7 63,1 57,4 73,0 93

320 67,0 71,9 71,2 68,8 68,0 65,8 63,2 57,4 73,1 93

360 67,3 72,2 71,4 69,1 68,3 66,0 63,4 57,7 73,3 93

370 67,3 72,2 71,4 69,1 68,2 66,0 63,4 57,6 73,3 93

430 67,9 72,8 72,0 69,7 68,8 66,6 64,0 58,2 73,9 94

470 68,0 72,9 72,1 69,8 68,9 66,7 64,1 58,3 74,0 94

540 68,4 73,3 72,6 70,2 69,4 67,1 64,5 58,8 74,4 95

600 68,8 73,7 73,0 70,6 69,8 67,5 64,9 59,2 74,8 96

660 68,8 73,7 73,0 70,67 69,8 67,5 64,9 59,2 74,8 96

700 69,2 74,0 73,3 71,0 70,1 67,9 65,3 59,5 75,2 96

EWAT~B-XR



85 54,2 59,1 58,3 56,0 55,1 52,9 50,3 44,6 60,2 78

115 57,9 62,8 62,0 59,7 58,8 56,6 54,0 48,3 63,9 82

145 59,6 64,5 63,7 61,4 60,5 58,3 55,7 50,0 65,6 84

180 59,3 64,1 63,4 61,1 60,2 58,0 55,4 49,6 65,3 84

185 61,6 66,5 65,8 63,4 62,6 60,4 57,7 52,0 67,7 86

200 59,5 64,4 63,7 61,3 60,5 58,2 55,6 49,9 65,5 85

220 59,8 64,7 63,9 61,6 60,7 58,5 55,9 50,1 65,8 85

230 60,7 65,6 64,8 62,5 61,6 59,4 56,8 51,1 66,7 86

250 60,3 65,2 64,4 62,1 61,2 59,0 56,4 50,6 66,3 86

280 61,1 66,0 65,2 62,9 62,0 59,8 57,2 51,4 67,1 87

300 61,5 66,4 65,6 63,3 62,4 60,2 57,6 51,8 67,5 87

310 61,2 66,1 65,4 63,0 62,2 59,9 57,3 51,6 67,2 87

320 61,4 66,3 65,5 63,2 62,3 60,1 57,5 51,8 67,4 87

360 61,7 66,6 65,9 63,5 62,7 60,5 57,9 52,1 67,8 88

370 61,7 66,6 65,8 63,5 62,6 60,4 57,8 52,0 67,7 88

430 62,3 67,2 66,5 64,1 63,3 61,0 58,4 52,7 68,3 88

470 62,5 67,3 66,6 64,3 63,4 61,2 58,6 52,8 68,5 89

540 62,9 67,8 67,1 64,7 63,9 61,6 59,0 53,3 68,9 89

600 63,2 68,1 67,4 65,0 64,2 61,9 59,3 53,6 69,2 90

660 63,3 68,1 67,4 65,1 64,2 62,0 59,4 53,6 69,3 90

700 63,6 68,5 67,8 65,4 64,6 62,3 59,7 54,0 69,6 91


LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO

43

EWAT~B-S (SERIE SILVER)

Ref 1 El Funcionamiento por debajo de 4°C de temperatura a la salida del evaporador requiere la opc. 08 (salmuera) y glicol Ref 2 Las unidades con configuración de sonido reducido podrían aumentar su nivel sonoro en esta zona Ref 3 Algunos tamaños de unidad podrían funcionar a carga parcial en esta zona (el funcionamiento a plena carga podría necesitar la opc. 142: kit de ambiente alto). Consulte el software de selección de la enfriadora para obtener información detallada. Ref 4 En las unidades Multi-V, el funcionamiento por debajo de 10°C de temperatura ambiente requiere la opc. 99 (modulación de velocidad del ventilador) o la opc. 42 (Speedtroll) El gráfico anterior hace referencia a una unidad funcionando a plena carga. La unidad puede funcionar fuera de los límites anteriores con los compresores descargando. Póngase en contacto con la fábrica para obtener más detalles. El gráfico anterior representa una guía sobre los límites de funcionamiento de la gama. Consulte el software de selección de enfriadora (CSS) más reciente para conocer los límites de funcionamiento reales de cada tamaño.

-20

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-15 -10 -5 0 5 10 15 20 25

Am

b T

[°C

]

ELWT [°C]

Units with Single-V Layout

Ref 1

Ref 3

Ref 2

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0

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30

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50

-15 -10 -5 0 5 10 15 20 25

Am

b T

[°C

]

ELWT [°C]

Units with Multi-V Layout

Ref 1

Ref 4

Ref 3Ref 2

LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO

44

EWAT~B-X (SERIES GOLD)

Ref 1 El Funcionamiento por debajo de 4°C de temperatura a la salida del evaporador requiere la opc. 08 (salmuera) y glicol Ref 2 Las unidades con configuración de sonido reducido podrían aumentar su nivel sonoro en esta zona Ref 3 Algunos tamaños de unidad podrían funcionar a carga parcial en esta zona (el funcionamiento a plena carga podría necesitar la opc. 142: kit de ambiente alto). Consulte el software de selección de la enfriadora para obtener información detallada. Ref 4 En las unidades Multi-V, el funcionamiento por debajo de 10°C de temperatura ambiente requiere la opc. 99 (modulación de velocidad del ventilador) o la opc. 42 (Speedtroll) El gráfico anterior hace referencia a una unidad funcionando a plena carga. La unidad puede funcionar fuera de los límites anteriores con los compresores descargando. Póngase en contacto con la fábrica para obtener más detalles. El gráfico anterior representa una guía sobre los límites de funcionamiento de la gama. Consulte el software de selección de enfriadora (CSS) más reciente para conocer los límites de funcionamiento reales de cada tamaño.

-20

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-15 -10 -5 0 5 10 15 20 25

Am

b T

[°C

]

ELWT [°C]

Units with Single-V Layout

Ref 1

Ref 3Ref 2

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50

-15 -10 -5 0 5 10 15 20 25

Am

b T

[°C

]

ELWT [°C]

Multi V - Gold Efficiency

Ref 1

Ref 4

Ref 3Ref 2

OPCIONES (DATOS TÉCNICOS)

45

Intercambiador de calor de agua: Δt mínima y máxima del agua La Δt mínima y máxima permitida en condiciones de plena carga es de 3 °C y 8°C respectivamente. Póngase en contacto con la fábrica en caso de que sea necesaria una Δt mayor o menor

Flujo de agua Las siguientes tablas indican el flujo de agua mínimo y máximo permitido en cada modelo. En aplicaciones con flujo primario variable (código de opc. 143), consulte el siguiente valor para el sobredimensionado de la línea de derivación. En el caso de una aplicación de flujo variable donde la velocidad de la bomba se gestiona mediante un BMS externo (a través de una señal de 0 - 10 V) el cambio en el caudal de agua no debe sobrepasar más del 10% del caudal de agua de diseño (en condiciones estándar) por minuto. El flujo mínimo que se indica hace referencia al flujo mínimo permitido con una carga mínima de la unidad. No está concebido como flujo mínimo cuando la unidad funciona a plena carga. Para conocer el flujo mínimo permitido (deltaT máxima) en funcionamiento a plena carga, consulte el software de selección. Los valores siguientes hacen referencia al agua pura (en caso de mezcla de glicol, póngase en contacto con la fábrica). Nota: el rendimiento se certifica en condiciones estándar y con la unidad funcionando con un flujo de agua nominal (correspondiente a OAT 35°C; entrada/salida de agua 12/7°C).

UNIDADES CON EFICIENCIA SILVER UNIDADES CON EFICIENCIA GOLD

MODELO Flujo mín. [l/s]

Flujo máx. [l/s]

MODELO Flujo mín. [l/s]

Flujo máx. [l/s]

EWAT085B-SS(L)A1 1,8 9,0 EWAT085B-XS(L)(R)A1 1,8 9,0

EWAT115B-SS(L)(R)A1 2,0 10,3 EWAT115B-XS(L)(R)A1 2,0 10,3




















Porcentaje de glicol mínimo con una temperatura ambiente del aire baja para evitar el congelamiento del circuito hidráulico

T AMBIENTE [°C] -3 -8 -15 -20 T AMBIENTE [°C] -3 -8 -15 -20

GLICOL ETILENO 10% 20% 30% 40% GLICOL PROPILENO 10% 20% 30% 40 %

La presencia de glicol en el sistema de agua afectará al rendimiento de la unidad. Consulte el software de selección para conocer los detalles. Todos los sistemas de protección de la máquina, como la protección anticongelación y de baja presión deberán ajustarse de acuerdo con el tipo y porcentaje de glicol y los requisitos de la planta.

Intercambiador de calor de aire: factores de corrección de altitud

ELEVACIÓN SOBRE EL NIVEL DEL MAR [m] 0 300 600 900 1200 1500 1800

PRESIÓN BAROMÉTRICA [mbar] 1013 997 942 908 875 843 812

FACTOR DE CORRECCIÓN DE CAPACIDAD DE REFRIGERACIÓN

1 0,993 0,986 0,979 0,973 0,967 0,96

FACTOR DE CORRECCIÓN DEL CONSUMO 1 1,005 1,009 1,015 1,021 1,026 1,031

La máxima altitud de funcionamiento es de 1800 m sobre el nivel del mar Póngase en contacto con la fábrica si hay que instalar la unidad a 1000 m sobre el nivel del mar.


46

Factores de corrección disponibles para presión estática del ventilador

PRESIÓN ESTÁTICA EXTERNA [Pa] 0 10 20 30

FACTOR DE CORRECCIÓN DE CAPACIDAD DE REFRIGERACIÓN 1 0,998 0,995 0,990

FACTOR DE CORRECCIÓN DE CONSUMO DEL COMPRESOR 1 1,006 1,010 1,020

REDUCCIÓN DE LA TEMPERATURA AMBIENTE DE FUNCIONAMIENTO MÁX. [°C]

1 -0,3 -0,5 -1

La tabla anterior es válida para las series SILVER y GOLD con ventiladores estándar VFD. No se recomiendan aplicaciones con más de 30 Pa de presión estática externa. En caso de que se requiera una presión estática externa superior a 30 Pa, serán necesarios ventiladores especiales con una ESP alta.

Dimensiones máximas del cableado La máxima dimensión de los cables que se puede conectar físicamente al interruptor principal de la unidad.

Modelo Tamaño máx. de los

cables Modelo

Tamaño máx. de los cables

EWAT085B-SS(L)(R)A1 3x70 mm² EWAT085B-XS(L)(R)A1 3x70 mm²
















EWAT460B-SS(L)(R)A2 3x2x185 mm² EWAT470B-XS(L)(R)A2 3x2x185 mm²





Recuperación de calor Las unidades pueden equiparse de manera opcional con un sistema de recuperación de

calor. Este sistema se realiza mediante un intercambiador de calor de agua ubicado en el tubo de descarga del compresor y una gestión específica de la presión de condensación. Para garantizar el funcionamiento del compresor dentro de estos límites, las unidades con recuperación de calor no pueden funcionar con una temperatura de agua para recuperación de calor inferior a 25°C. Es responsabilidad del diseñador de la planta y del instalador de la enfriadora respetar este valor (p. ej. mediante una válvula de derivación de recirculación).

Contenido de agua de la planta Los circuitos de distribución de agua enfriada deberán tener un contenido de

agua mínimo para evitar los arranques y paradas excesivos de los compresores. De hecho, cada vez que arranca el compresor, una cantidad de aceite excesiva se traslada desde el sumidero del compresor y de forma simultánea, la temperatura del estator del motor del compresor sube debido a la corriente de irrupción durante el arranque. Para evitar daños en los compresores, se ha previsto la aplicación de un dispositivo para limitar las paradas y rearranques frecuentes. Durante el periodo de una hora no habrá más de 10 arranques del compresor. Por lo tanto, el lado de la planta deberá garantizar que el contenido de agua total permita un funcionamiento más constante de la unidad y por consiguiente, un mayor confort en el entorno. Durante el cálculo del contenido de agua también debe considerarse los parámetros de diseño de la planta. Como indicación general, el contenido de agua no debe ser inferior a 5 lt/kW en unidades de circuito único y a 2,5 l/kW en unidades de circuito doble. Nota: La indicación está concebida como una pauta general y no para sustituir la evaluación realizada por el personal técnico cualificado o los ingenieros de climatización. Para obtener un análisis más detallado es mejor considerar el uso de un enfoque más detallado.

Calidad del agua Antes de poner la unidad en funcionamiento, limpie el circuito de agua. La suciedad,

incrustaciones, residuos de corrosión y otros materiales se pueden acumular dentro del intercambiador de calor y reducir la capacidad de intercambio de calor. La caída de presión también puede aumentar, reduciendo el flujo de agua. Por lo tanto, un tratamiento de agua correcto reducirá el riesgo de corrosión, erosión, incrustaciones, etc. El método de tratamiento más apropiado deberá determinarse en el lugar de instalación, en función del tipo de sistema y de las características del agua. El fabricante no asume ninguna responsabilidad por daños o fallos de funcionamiento del equipo provocados por no tratar el agua o hacerlo incorrectamente.


47

NOTAS SOBRE LA INSTALACIÓN

48

EWAT~B-S (SERIE SILVER): bomba sencilla de elevación baja

Esquema de Single-V Curva de la

bomba

Potencia del

motor de la

bomba [kW]

Corriente del motor

de la bomba

[A]

Esquema de Multi-V Curva de la

bomba

Potencia del

motor de la

bomba [kW]

Corriente del motor

de la bomba

[A]

EWAT085B-SS(L)(R)A1 A 1,4 2,5 EWAT240B-SS(L)(R)A2 A 2,2 4,5

EWAT115B-SS(L)(R)A1 B 2,0 3,4 EWAT260B-SS(L)(R)A2 A 4,0 7,6

EWAT135B-SS(L)(R)A1 C 2,0 3,4 EWAT290B-SS(L)(R)A1 B 3,0 6,3

EWAT155B-SS(L)(R)A2 E 2,5 4,5 EWAT310B-SS(L)(R)A2 D 5,5 10,5

EWAT175B-SS(L)(R)A1 D 2,5 4,5 EWAT330B-SS(L)(R)A2 D 5,5 10,5

EWAT195B-SS(L)(R)A2 F 3,3 5,8 EWAT340B-SS(L)(R)A1 C 5,5 10,5

EWAT205B-SS(L)(R)A2 F 3,3 5,8 EWAT350B-SS(L)(R)A2 D 5,5 10,5

EWAT215B-SS(L)(R)A1 G 3,3 5,8 EWAT420B-SS(L)(R)A2 E 5,5 10,5

EWAT460B-SS(L)(R)A2 F 7,5 14,1

EWAT510B-SS(L)(R)A2 F 7,5 14,1

EWAT570B-SS(L)(R)A2 G 9,2 17,2

EWAT610B-SS(L)(R)A2 H 9,2 17,2

EWAT670B-SS(L)(R)A2 I 11 20,2

La presión estática externa hace referencia a la unidad equipada con un kit hidrónico y se define como la diferencia entre la presión estática externa de la bomba y las caídas de presión en el evaporador. El rango de flujo de agua solo hace referencia a la bomba. Para conocer los límites de flujo de agua de la unidad, consulte la sección de flujo de agua. Para calcular los datos eléctricos totales de la unidad base con el kit hidrónico, los datos eléctricos de la bomba deben añadirse a los datos eléctricos de la unidad base. Los datos eléctricos pueden sufrir cambios sin previo aviso. Consulte la placa de identificación de la unidad.

0

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0 2 4 6 8 10 12 14

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Water flow [l/s]

Single-V layout

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B C D E

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Ext

ern

al

sta

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pre

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kP

a]

Water flow [l/s]

Multi-V layout

F

B CD E

GA

HI


49

EWAT~B-S (SERIE SILVER): bomba sencilla de elevación alta


bomba

Potencia del

motor de la

bomba [kW]

Corriente del motor

de la bomba

[A]


bomba

Potencia del

motor de la

bomba [kW]

Corriente del motor

de la bomba

[A]




EWAT155B-SS(L)(R)A2 D 4,0 7,8 EWAT310B-SS(L)(R)A2 C 7,5 14,1

EWAT175B-SS(L)(R)A1 E 4,0 7,8 EWAT330B-SS(L)(R)A2 C 7,5 14,1

EWAT195B-SS(L)(R)A2 E 4,0 7,8 EWAT340B-SS(L)(R)A1 D 9,2 17,2

EWAT205B-SS(L)(R)A2 E 4,0 7,8 EWAT350B-SS(L)(R)A2 E 9,2 17,2

EWAT215B-SS(L)(R)A1 F 4,0 7,8 EWAT420B-SS(L)(R)A2 F 9,2 17,2

EWAT460B-SS(L)(R)A2 G 11 20,2

EWAT510B-SS(L)(R)A2 G 11 20,2

EWAT570B-SS(L)(R)A2 H 11 20,2

EWAT610B-SS(L)(R)A2 I 15 26,6

EWAT670B-SS(L)(R)A2 I 15 26,6

La presión estática externa hace referencia a la unidad equipada con un kit hidrónico y se define como la diferencia entre la presión estática externa de la bomba y las caídas de presión en el evaporador. El rango de flujo de agua hace referencia solo a la bomba, para conocer los límites de flujo de agua de la unidad, consulte la sección de flujo de agua. Para calcular los datos eléctricos totales de la unidad base con el kit hidrónico, los datos eléctricos de la bomba deben añadirse a los datos eléctricos de la unidad base. Los datos eléctricos pueden sufrir cambios sin previo aviso. Consulte la placa de identificación de la unidad.

0

50

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0 2 4 6 8 10 12 14 16

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kP

a]

Water flow [l/s]

Single-V layout

FB C

D

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pre

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d [

kP

a]

Water flow [l/s]

Multi-V layout

FB C

D

E G

A

H

I


50

EWAT~B-S (SERIE SILVER): bomba doble de elevación baja


bomba

Potencia del

motor de la

bomba [kW]

Corriente del motor

de la bomba

[A]


bomba

Potencia del

motor de la

bomba [kW]

Corriente del motor

de la bomba

[A]




EWAT155B-SS(L)(R)A2 E 2,5 4,5 EWAT310B-SS(L)(R)A2 C 4,0 7,6

EWAT175B-SS(L)(R)A1 D 2,5 4,5 EWAT330B-SS(L)(R)A2 D 4,0 7,6

EWAT195B-SS(L)(R)A2 F 3,3 5,8 EWAT340B-SS(L)(R)A1 E 5,5 10,5

EWAT205B-SS(L)(R)A2 F 3,3 5,8 EWAT350B-SS(L)(R)A2 F 5,5 10,5

EWAT215B-SS(L)(R)A1 G 3,3 5,8 EWAT420B-SS(L)(R)A2 G 7,5 14,1

EWAT460B-SS(L)(R)A2 H 7,5 14,1

EWAT510B-SS(L)(R)A2 H 7,5 14,1

EWAT570B-SS(L)(R)A2 I 7,5 14,1 EWAT610B-SS(L)(R)A2 J 9,2 17,2

EWAT670B-SS(L)(R)A2 K 11 20,2


0

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0 2 4 6 8 10 12 14

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Water flow [l/s]

Single-V layout

F

B C D E

G

A

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Ext

ern

al

sta

tic

pre

ssu

re [

kP

a]

Water flow [l/s]

Multi-V layout

F

B C

D

E

G

A

H I

JK


51

EWAT~B-S (SERIE SILVER): bomba doble de elevación alta

Curva de la

bomba

Potencia del

motor de la

bomba [kW]

Corriente del motor

de la bomba

[A]


bomba

Potencia del

motor de la

bomba [kW]

Corriente del motor

de la bomba

[A]

EWAT085B-SS(L)(R)A1 A 2,5 4,5 EWAT240B-SS(L)(R)A2 A 7,5 14,1 EWAT115B-SS(L)(R)A1 B 3,3 5,8 EWAT260B-SS(L)(R)A2 A 7,5 14,1 EWAT135B-SS(L)(R)A1 C 3,3 5,8 EWAT290B-SS(L)(R)A1 B 7,5 14,1 EWAT155B-SS(L)(R)A2 D 4,0 7,8 EWAT310B-SS(L)(R)A2 C 7,5 14,1 EWAT175B-SS(L)(R)A1 E 4,0 7,8 EWAT330B-SS(L)(R)A2 C 7,5 14,1 EWAT195B-SS(L)(R)A2 E 4,0 7,8 EWAT340B-SS(L)(R)A1 D 9,2 17,2 EWAT205B-SS(L)(R)A2 E 4,0 7,8 EWAT350B-SS(L)(R)A2 C 7,5 14,1 EWAT215B-SS(L)(R)A1 F 4,0 7,8 EWAT420B-SS(L)(R)A2 E 9,2 17,2

EWAT460B-SS(L)(R)A2 E 9,2 17,2

EWAT510B-SS(L)(R)A2 F 11 20,2

EWAT570B-SS(L)(R)A2 G 11 20,2 EWAT610B-SS(L)(R)A2 G 11 20,2

EWAT670B-SS(L)(R)A2 H 15 26,6


0

50

100

150

200

250

300

0 2 4 6 8 10 12 14 16

Ext

ern

al

pre

ssu

re h

ea

d [

kP

a]

Water flow [l/s]

Single-V layout

FB C

D

E

A

0

50

100

150

200

250

300

350

400

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Ex

tern

al

pre

ssu

re h

ea

d [

kP

a]

Water flow [l/s]

Multi-V layout

C D E

H

GFBA


52

EWAT~B-X (SERIE GOLD): bomba sencilla de elevación baja


bomba

Potencia del

motor de la

bomba [kW]

Corriente del motor

de la bomba

[A]


bomba

Potencia del

motor de la

bomba [kW]

Corriente del motor

de la bomba

[A]

EWAT085B-XS(L)(R)A1 A 1,4 2,5 EWAT180B-XS(L)(R)A2 A 2,2 4,5

EWAT115B-XS(L)(R)A1 B 2,0 3,4 EWAT200B-XS(L)(R)A2 B 3 6,3

EWAT145B-XS(L)(R)A1 C 2,0 3,4 EWAT220B-XS(L)(R)A2 C 3 6,3

EWAT185B-XS(L)(R)A1 D 2,5 4,5 EWAT230B-XS(L)(R)A1 D 3 6,3

EWAT250B-XS(L)(R)A2 D 4 7,6

EWAT280B-XS(L)(R)A2 F 5,5 10

EWAT300B-XS(L)(R)A1 E 5,5 10

EWAT310B-XS(L)(R)A2 F 5,5 10

EWAT320B-XS(L)(R)A2 F 5,5 10

EWAT360B-XS(L)(R)A1 E 7,5 14

EWAT370B-XS(L)(R)A2 F 5,5 10

EWAT430B-XS(L)(R)A2 G 5,5 10

EWAT470B-XS(L)(R)A2 H 7,5 14

EWAT540B-XS(L)(R)A2 I 7,5 14

EWAT600B-XS(L)(R)A2 J 9,2 17

EWAT660B-XS(L)(R)A2 K 9,2 17

EWAT700B-XS(L)(R)A2 L 11 20


0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

0 2 4 6 8 10 12

Ext

ern

al

sta

tic

pre

ssu

re [

kP

a]

Water flow [l/s]

Single-V layout

B CD

A

0

50

100

150

200

250

300

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

Ext

ern

al

pre

ssu

re h

ea

d [

kP

a]

Water flow [l/s]

Multi-V layout

A

B C

D

E F G

H IJ K

L


53

EWAT~B-X (SERIE GOLD): bomba sencilla de elevación alta


bomba

Potencia del

motor de la

bomba [kW]

Corriente del motor

de la bomba

[A]


bomba

Potencia del

motor de la

bomba [kW]

Corriente del motor

de la bomba

[A]

EWAT085B-XS(L)(R)A1 A 2,5 4,5 EWAT180B-XSA2 A 4,0 7,6

EWAT115B-XS(L)(R)A1 B 3,3 5,8 EWAT200B-XSA2 A 4,0 7,6

EWAT145B-XS(L)(R)A1 C 3,3 5,8 EWAT220B-XSA2 B 7,5 14

EWAT185B-XS(L)(R)A1 D 4,0 7,8 EWAT230B-XSA1 B 4,0 7,6

EWAT250B-XSA2 B 7,5 14

EWAT280B-XSA2 D 7,5 14

EWAT300B-XSA1 C 7,5 14

EWAT310B-XSA2 E 7,5 14

EWAT320B-XSA2 E 7,5 14

EWAT360B-XSA1 F 9,2 17

EWAT370B-XSA2 G 9,2 17

EWAT430B-XSA2 H 9,2 17

EWAT470B-XSA2 I 11 20

EWAT540B-XSA2 J 11 20

EWAT600B-XSA2 J 11 20

EWAT660B-XSA2 K 15 26

EWAT700B-XSA2 K 15 26


0

50

100

150

200

250

300

0 2 4 6 8 10 12 14

Ext

ern

al

pre

ssu

re h

ea

d [

kP

a]

Water flow [l/s]

Single-V layout

B CD

A

0

50

100

150

200

250

300

350

400

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Ext

ern

al

pre

ssu

re h

ea

d [

kP

a]

Water flow [l/s]

Multi-V layout

FB

C

D E

G

A

H JI

K


54

EWAT~B-X (SERIE GOLD): bomba doble de elevación baja


bomba

Potencia del

motor de la

bomba [kW]

Corriente del motor

de la bomba

[A]


bomba

Potencia del

motor de la

bomba [kW]

Corriente del motor

de la bomba

[A]


EWAT115B-XS(L)(R)A1 B 2,0 3,4 EWAT200B-XS(L)(R)A2 A 4,0 7,6

EWAT145B-XS(L)(R)A1 C 2,0 3,4 EWAT220B-XS(L)(R)A2 B 7,5 14,1

EWAT185B-XS(L)(R)A1 D 2,5 4,5 EWAT230B-XS(L)(R)A1 B 4,0 7,6

EWAT250B-XS(L)(R)A2 B 7,5 14,1

EWAT280B-XS(L)(R)A2 C 7,5 14,1

EWAT300B-XS(L)(R)A1 E 7,5 14,1

EWAT310B-XS(L)(R)A2 C 7,5 14,1

EWAT320B-XS(L)(R)A2 D 7,5 14,1

EWAT360B-XS(L)(R)A1 E 9,2 17,2

EWAT370B-XS(L)(R)A2 D 9,2 17,2 EWAT430B-XS(L)(R)A2 F 9,2 17,2 EWAT470B-XS(L)(R)A2 G 11 20,2 EWAT540B-XS(L)(R)A2 H 11 20,2 EWAT600B-XS(L)(R)A2 I 11 20,2 EWAT660B-XS(L)(R)A2 J 15 26,6

EWAT700B-XS(L)(R)A2 K 15 26,6


0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

0 2 4 6 8 10 12

Ext

ern

al

sta

tic

pre

ssu

re [

kP

a]

Water flow [l/s]

Single-V layout

B CD

A

0

50

100

150

200

250

300

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

Ext

ern

al

sta

tic

pre

ssu

re [

kP

a]

Water flow [l/s]

Multi-V layout

FB C D

E G

A

H

I J

K


55

EWAT~B-X (SERIE GOLD): bomba doble de elevación alta


bomba

Potencia del

motor de la

bomba [kW]

Corriente del motor

de la bomba

[A]


bomba

Potencia del

motor de la

bomba [kW]

Corriente del motor

de la bomba

[A]


EWAT115B-XS(L)(R)A1 B 3,3 5,8 EWAT200B-XS(L)(R)A2 A 5,5 10,5

EWAT145B-XS(L)(R)A1 C 3,3 5,8 EWAT220B-XS(L)(R)A2 B 5,5 10,5

EWAT185B-XS(L)(R)A1 D 4,0 7,8 EWAT230B-XS(L)(R)A1 C 7,5 14,1

EWAT250B-XS(L)(R)A2 C 7,5 14,1

EWAT280B-XS(L)(R)A2 E 7,5 14,1

EWAT300B-XS(L)(R)A1 D 7,5 14,1

EWAT310B-XS(L)(R)A2 E 7,5 14,1

EWAT320B-XS(L)(R)A2 E 7,5 14,1

EWAT360B-XS(L)(R)A1 F 9,2 17,2

EWAT370B-XS(L)(R)A2 E 7,5 14,1 EWAT430B-XS(L)(R)A2 G 9,2 17,2 EWAT470B-XS(L)(R)A2 G 9,2 17,2 EWAT540B-XS(L)(R)A2 H 11,0 20,2 EWAT600B-XS(L)(R)A2 H 11,0 20,2 EWAT660B-XS(L)(R)A2 I 11,0 20,2

EWAT700B-XS(L)(R)A2 J 15,0 26,6


0

50

100

150

200

250

300

0 2 4 6 8 10 12 14

Ext

ern

al

pre

ssu

re h

ea

d [

kP

a]

Water flow [l/s]

Single-V layout

B CD

A

0

50

100

150

200

250

300

350

400

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50Ext

ern

al

pre

ssu

re h

ea

d [

kP

a]

Water flow [l/s]

Multi-V layout

FA

E ICB

D

HG

J


56

Caídas de presión del filtro de agua

Corriente de arranque con arranque suave Volumen del depósito (kit hidrónico con depósito)

MODELO LRA [A]

MODELO LRA [A]

MODELO

Vol [l]

MODELO Vol [l]

EWAT085B-SS(L)(R)A1 156 EWAT085B-XS(L)(R)A1 158 EWAT085B-SS(L)(R)A1 70 EWAT085B-XS(L)(R)A1 145





















0

50

100

150

0 5 10 15 20 25 30 35 40

Ex

tern

al

pre

ssu

re h

ea

d [

kP

a]

Water flow [l/s]

Water filter pressure drops

2.5"

3"

4"


57

Advertencia La instalación y mantenimiento de la unidad solo deben realizarse por personal cualificado que esté al

corriente de las normas y códigos locales y que tenga experiencia con este tipo de equipos, se debe evitar la instalación de la unidad en lugares que se consideren peligrosos para realizar las tareas de mantenimiento.

Ubicación Las unidades se fabrican para su instalación exterior en tejados, suelos o por debajo del nivel del suelo

siempre que el área esté libre de obstáculos para el paso del aire del condensador. La unidad deberá instalarse sobre cimientos sólidos y perfectamente nivelada; en el caso de instalación en techos o suelos, se recomienda disponer vigas de distribución de peso apropiadas. Cuando las unidades se instalen en el suelo, deberá disponerse una base de hormigón de al menos 250 mm de anchura y de mayor longitud que el área que ocupe la unidad. Además, esta base deberá soportar el peso de la unidad que se menciona en la tabla de datos técnicos.

Requisitos de espacio Las unidades están refrigeradas por aire, por lo tanto, es importante observar las

distancias mínimas que garanticen la mejor ventilación de los serpentines del condensador. Las limitaciones de espacio que reducen el caudal de aire pueden provocar reducciones significativas en la capacidad de refrigeración y un aumento del consumo eléctrico. Para determinar la ubicación de la unidad, deberá asegurarse un caudal de aire suficiente a lo largo de la superficie de transferencia térmica del condensador. Para lograr el mejor rendimiento, se deben evitar dos condiciones: la falta de serpentín y recirculación de aire caliente. Ambas condiciones provocan un aumento de las presiones de condensado que reducen la eficiencia y capacidad de la unidad. Además, el microprocesador exclusivo tiene la capacidad de calcular el entorno de funcionamiento de la enfriadora condensada por aire y la capacidad de optimizar su rendimiento permaneciendo en línea durante condiciones anómalas. Cada lado de la unidad debe ser accesible después de la instalación para el mantenimiento periódico. Las imágenes siguientes muestran los requisitos de espacio mínimo recomendados.

Single V Multi V A 1100 mm 2200 mm

B 1100 mm 1500 mm

Para instalar una enfriadora individual cerca de una pared se recomienda seguir las siguientes indicaciones:

- si h < Hc → L debe ser, al menos, 3 m en unidades con esquema Multi-V o 1,8 m en unidades Single-V

- si h ≥ Hc o L es inferior a lo recomendado, póngase en contacto con su representante Daikin para evaluar las posibles disposiciones

En el caso de que se instalen dos enfriadoras una al lado de la otra en un campo libre, la distancia mínima recomendada entre enfriadoras se indica en la siguiente imagen


58

En instalaciones de varias enfriadoras, se recomienda instalar las enfriadora en una sola fila tal como se muestra en la siguiente imagen

Para más detalles, consulte el manual de instalación. Si la ubicación no permite este tipo de instalación, póngase en contacto con un representante de Daikin para evaluar las posibles disposiciones.

Instalación de varias enfriadoras: campo libre con dirección de viento preponderante Instalación en zonas con dirección de viento preponderante (tal como se representa en la primera imagen de abajo): - Enfriadora n.º 1: funciona sin exceso de temperatura en el aire

- Enfriadora n.º 2: funciona en un entorno calentado como consecuencia de su propio funcionamiento y el de la enfriadora n.º 1

- Enfriadora n.º 3: funciona en un entorno parcialmente calentado como consecuencia del funcionamiento de la enfriadora n.º 2 Para reducir el efecto del viento preponderante, es adecuado posicionar la dimensión principal de la enfriadora paralela al viento preponderante (tal como se representa en la segunda imagen de abajo).

Instalación de varias enfriadoras: área cerrada con dirección de viento preponderante En el caso de zonas cerradas con una altura igual o superior a la de las enfriadoras, la instalación no se recomienda. Las enfriadoras 2 y 3 funcionan a temperaturas significativamente más altas debido a una mayor recirculación. En este caso es necesario adoptar precauciones especiales según la instalación específica (por ejemplo: paredes con rejillas, instalar la unidad sobre una base para aumentar su altura, conductos en los ventiladores con cabezales altos, etc.)

Enfriadora n.º 1

Enfriadora n.º 2

Enfriadora n.º 3

Enfriadora

n.º 1 Enfriadora

n.º 2 Enfriadora

n.º 3


59

Filtro de agua La instalación del filtro es obligatoria. El tamaño máximo de malla recomendado debe ser igual a 1,0 mm.

El filtro de agua debe instalarse lo más cerca posible de la enfriadora. Si la enfriadora se instala en otra parte del sistema hidráulico, el instalador debe garantizar la limpieza de las tuberías de agua entre el filtro de agua y el evaporador. El valor de caída de presión que se muestra en el CSS (software de selección de enfriadora) solo hacen referencia al evaporador del filtro. En la unidad EWAT~B el filtro de agua está disponible como opción a petición (se suministra suelto).

Esquemas hidráulicos

- Esquema hidráulico de la unidad estándar (presión de funcionamiento máx. 20 bar)

- Esquema hidráulico de la unidad con bomba(s) (presión de funcionamiento máx. 6 bar)

- Esquema hidráulico de la unidad con bomba(s) y depósito (presión de funcionamiento máx. 6 bar)

BPHE Intercambiador de calor de placas soldadas 5 Bomba (o bombas) FS Interruptor de flujo 6 Grupo de llenado TT Sensor de temperatura 7 Válvula de seguridad (Pt = 6 bar) 2 Filtro de agua 8 Junta antivibraciones 3 Manómetro 9 Calentador eléctrico 4 Válvula de cierre


60

General La enfriadora se diseñará y fabricará de acuerdo con las siguientes directivas europeas: • Construcción de recipiente de presión 2014/68/EU • Directiva sobre maquinaria 2006/42/EC • Tensión baja 2014/35/EU • Compatibilidad electromagnética 2014/30/EU • Códigos eléctricos y de seguridad EN 60204–1 / EN 60335-2-40 • Normas de calidad de fabricación UNI – UNI EN ISO 1400 La unidad se probará a plena carga en fábrica (con temperaturas de agua y condiciones de funcionamiento nominales). La enfriadora se entregará en el lugar de trabajo completamente montada y cargada con la cantidad correcta de refrigerante y aceite. La instalación de la enfriadora deberá cumplir con todas las instrucciones del fabricante sobre montaje y manejo.

La unidad deberá ser capaz de arrancar y funcionar (de manera estándar) a plena carga con: - Temperatura de aire exterior de…………… °C a…………… °C

- Temperatura de líquido a la salida del evaporador entre…………… °C y…………… °C Refrigerante HFC R-32

Rendimiento La enfriadora debe proporcionar los siguientes rendimientos: • Número de enfriadoras: …………… unidad(es) • Capacidad de refrigeración para una enfriadora individual: …………… kW • Consumo de una enfriadora individual en modo refrigeración: ............... kW • Temperatura del agua de entrada al intercambiador de calor en modo de refrigeración: …………… °C • Temperatura del agua de salida del intercambiador de calor en modo de refrigeración: …………… °C • Caudal de agua del intercambiador de calor: …………… l/s • Temperatura ambiente exterior nominal de funcionamiento en modo de refrigeración: …………… °C • Eficiencia mínima a plena carga (EER): …………… (kW/kW) • Eficiencia mínima a carga parcial (SEER): …………… (kW/kW)

El rango de tensión de funcionamiento deberá ser de 400V ±10%, trifásico, 50Hz (o 380V ±10%, trifásico, 60Hz), desequilibrio de tensión máximo 3%, sin conductor neutro con un solo punto de conexión para alimentación.

Descripción de la unidad La enfriadora deberá incluir uno o dos circuitos de refrigerante independientes, compresores scroll herméticos giratorios optimizados para funcionamiento con refrigerante R-32, un dispositivo de expansión electrónico (EEXV), un evaporador con intercambiador de calor de expansión directa, una sección de condensador refrigerada por agua fabricada con tecnología de microcanales en aluminio, refrigerante R-32, sistema de lubricación, componentes de arranque de motor, un sistema de control y todos los componentes que sean necesarios para un funcionamiento seguro y estable. La enfriadora se montará en fábrica en una estructura sólida y robusta de acero galvanizado y protegida por pintura epoxi.

Nivel sonoro y vibraciones El nivel de potencia sonora no debe superar ………dB(A). Los niveles de potencia sonora deben clasificarse de acuerdo con ISO 9614 (otros tipos de clasificación no se pueden utilizar). El nivel de vibración de la estructura base no deberá exceder 2 mm/s.

Dimensiones Las dimensiones de la unidad no deberán exceder las siguientes indicaciones: - Longitud de la unidad ............... mm - Anchura de la unidad ............... mm - Altura de la unidad ............... mm

Compresores Compresores scroll herméticos giratorios optimizados para funcionamiento con refrigerante R-32 equipados con dispositivos de protección contra exceso de temperatura y sobreintensidad. Cada compresor está equipado con un calentador de aceite que evita que el refrigerante diluya el aceite cuando la enfriadora no está funcionando. Cada compresor está montado sobre soporte de goma antivibración para lograr un funcionamiento silencioso. Unidad suministrada con carga de aceite completa.

Evaporador Las unidades deberán estar equipadas con un evaporador de expansión directa de tipo placas.

• El evaporador estará construido con placas soldadas de acero inoxidable, deberá están conectado a un calentador eléctrico, deberá estar controlado mediante un microprocesador y deberá estar aislado mediante un material de aislamiento de poliuretano de calda cerrada.


61

• Las conexiones para el agua deberán ser de tipo VICTAULIC para garantizar una desconexión mecánica rápida entre la unidad y la red hidrónica. • El evaporador se fabricará de acuerdo con la aprobación PED. • El interruptor de flujo para el evaporador está disponible como opción (se suministra suelto). • Filtro de agua para el evaporador disponible como opción (se suministra suelto).

Serpentín del condensador El condensador está fabricado completamente en aluminio con tubos planos que incorporan pequeños canales. Se insertan aletas de aluminio con rejillas profundas entre los tubos para maximizar el intercambio de calor. La La tecnología de microcanales garantiza el rendimiento más alto con la mínima superficie del intercambiador. La cantidad de refrigerante también se reduce en comparación al condensador de Cu/Al. Un tratamiento especial garantiza la resistencia a la corrosión por la acción de agentes atmosféricos, lo que amplía la vida útil (disponible a petición).

Ventiladores del condensador Los ventiladores del condensador utilizados junto con los serpentines del condensador, deberán ser de tipo helicoidal con palas de resina reforzada con vidrio para aumentar la eficiencia y reducir el sonido. Cada ventilador deberá ser protegido por un protector de ventilador. • La descarga de aire deberá ser vertical y cada ventilador deberá acoplarse al motor eléctrico, suministrado de serie para IP54 y capaz de funcionar a temperaturas ambiente de -20°C a +65°C. • Los ventiladores del condensador deberán contar de serie con una protección térmica, es decir, una protección térmica interna del motor.

Circuito de refrigerante La unidad deberá contar con uno o dos circuitos de refrigerante independientes, • El circuito deberá incluir de serie: un dispositivo de expansión electrónico controlado por el microprocesador de la unidad, válvula de cierre en la línea de líquido, visor con indicador de humedad, secador de filtro, válvulas de carga, presostato de alta, transductores de alta y baja presión y línea de aspiración con aislamiento. Control de condensación; las unidades serán provistas de un control automático para la presión de condensación que garantice el funcionamiento a bajas temperaturas externas hasta -…………… °C, para mantener la presión de condensación. • La unidad se descargará automáticamente cuando detecte una presión de condensación anormalmente alta. Esto es para evitar el apagado del circuito de refrigerante (apagado de la unidad) debido a un fallo de alta presión. El compresor deberá conectarse a la estructura base metálica de la unidad mediante soportes de goma antivibración para evitar la transmisión de vibraciones en toda la estructura metálica de la unidad y para limitar los ruidos de la unidad. La enfriadora deberá incorporar una caja de compresor acústica (según la versión). La caja deberá estar construida mediante paneles metálicos y estructura de aluminio ligera y resistente a la corrosión. La caja a prueba de ruido del compresor (disponible como opción) deberá incorporar en su interior materiales de alta densidad de capas múltiples y flexibles.

Opciones del kit hidrónico (a petición) El módulo hidrónico deberá integrarse en el chasis de la enfriadora sin aumentar sus dimensiones e incluirá los siguientes elementos: bomba centrífuga con motor protegido mediante disyuntor de circuito instalado en el panel de control, sistema de llenado de agua con indicador de presión, válvula de seguridad y válvula de drenaje. • El módulo hidrónico estará montado y conectado al panel de control. • Las tuberías del agua deberán estar protegidas contra la corrosión y la congelación y deberán contar con

aislamiento para evitar la condensación. • Estará disponible una selección de dos tipos de bomba: - bomba individual en línea - bombas dobles en línea. La unidad debe funcionar en sistema solo primario con una válvula de dos vías en los terminales y con una estrategia de control de flujo primario variable (disponible como opción a petición).

Maestro / esclavo La unidad deberá ser capaz de funcionar en modo maestro / esclavo para poder conectarse a otra unidad similar (hasta 4). La unidad maestra debe gestionar las unidades esclavas conectadas en serie en la planta hidráulica con el fin de optimizar las horas de funcionamiento de cada compresor y equilibrar las horas de funcionamiento y la carga entre las unidades.


62

Panel de control eléctrico La alimentación y el control estarán ubicados en el mismo panel que estará fabricado para asegurar la protección en todas las condiciones climáticas. • El panel eléctrico contará con un grado de protección IP54 y (cuando se abran sus puertas) estará internamente protegido contra un posible contacto accidental con las partes con corriente. • El panel principal estará equipado con una puerta interconectada con un interruptor que cortará el suministro

eléctrico durante la apertura. • La sección de alimentación incluye dispositivos de arranque para los compresores y ventiladores. Controlador El controlador vendrá instalado de serie; se podrá utilizar para modificar los puntos de consigna de la unidad y comprobar los parámetros de control. • Una pantalla integrada mostrará el estado de funcionamiento de la enfriadora, además de las temperaturas y presiones del agua, refrigerante y aire, valores programados y puntos de consigna. • Un software sofisticado con lógica predictiva, seleccionará la combinación de compresores, EEXV y ventiladores del condensador más eficiente con la energía para mantener unas condiciones de funcionamiento estables y maximizar la eficiencia energética y fiabilidad de la enfriadora. • El controlador deberá ser capaz de proteger los componentes críticos basándose en las señales externas de la unidad (como las temperaturas del motor, las presiones del aceite y gas refrigerante, la secuencia de fases correcta, los presostatos y el interruptor de flujo del evaporador). La entrada proveniente del presostato deberá todas las salidas digitales del controlador en menos de 50 ms, como medida de seguridad adicional para el equipo. • Ciclo de programa rápido (200 ms) para una supervisión precisa del sistema. • Cálculos de punto flotante soportados para aumentar la precisión en las conversiones de presión / temperatura. Características del controlador El controlador debe garantizar las siguientes funciones mínimas:

• Gestión de los compresores • La enfriadora puede funcionar en estado de avería parcia • Funcionamiento rutinario completo, siempre que se den las siguientes circunstancias: - valor de temperatura ambiente alto - carga térmica alta - temperatura de agua de entrada al evaporador alta (arranque) • Visualización de la temperatura del agua de entrada/salida del evaporador • Visualización de la temperatura ambiente exterior • Visualización de la presión y temperatura de condensación-evaporación, recalentamiento de descarga y aspiración para cada circuito. • Regulación de la temperatura del agua de salida del evaporador • Contador de horas de las bombas del compresor y del evaporador • Visualización de los dispositivos de seguridad de estado • Número de arranques y horas de funcionamiento del compresor • Gestión optimizada de la carga de la unidad • Gestión del ventilador en función de la presión de condensación • Rearranque en caso de fallo de alimentación (automático / manual) • Carga suave (gestión optimizada de la carga de la unidad durante el arranque) • Arranque con una temperatura de agua del evaporador alta • Reinicio de retorno (reinicio del punto de consigna en función de la temperatura del agua de retorno) • Restablecimiento del punto de consigna de la OAT (temperatura ambiente exterior) • Restablecimiento del punto de consigna a partir de una señal externa (opcional) • Mejoras en la aplicación y el sistema por medio de tarjetas SD comerciales • Puerto Ethernet para mantenimiento remoto o local mediante exploradores web estándar • Control maestro / esclavo (se suministra de serie) • Flujo primario variable (disponible como opción) • Se pueden almacenar dos conjuntos diferentes de parámetros por defecto para recuperarlos fácilmente Interfaz de comunicaciones de nivel alto (a petición) La enfriadora deberá ser capaz de comunicarse con un BMS (Sistema de Gestión de Edificios) basándose en los protocolos más utilizados como: - ModbusRTU - LonWorks, ahora también mediante la tecnología LonMark y el perfil de enfriadora estándar 8040 - BacNet BTP con certificación IP

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Enfriadora condensada por aire con compresores scroll

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