ENSAYO FINAL

INTEGRANTES: MARIANO CARIÑO MÉNDEZ

MARIANO ENRIQUEZ ANAYARAFAEL VARILLAS ROBLES

FRANCISCO GONZÁLES ALMANZA

Introducción • Dentro del ensamble automotriz existen diversos

factores que intervienen; desde los materiales que se emplean, hasta el tiempo de ensamble de una pieza en una línea de producción de acuerdo a su manejo y diseño.

I. Procesos de la manufactura automotriz.

• A. Áreas de la ingeniería que intervienen en el proceso de materiales utilizados en el

ensamble.

° La creación de materiales para ensamblaje esta confinada a la ingeniería de materiales.

• B. Soldadura y ensamble mecánico. Soldadura es el proceso de unión de dos

superficies mediante calor y presión.

• El ensamble mecánico se puede definir como la unión de 2 o más materiales o piezas sin la necesidad de soldar, las herramientas más comunes para realizar un ensamble son:

-Tornillos

-Tuercas

-Pernos

• B. Soldadura y ensamble mecánico.

II. Métodos que utiliza una compañía para producir y

distribuir los bienes y servicios que produce.

• La estrategia de operaciones y suministro propone las políticas y planes a efectuar para la utilización correcta de los recursos de modo que se usen de la manera más eficaz posible.

• A. Estrategia

• B. Procesos • El análisis actual del sistema.• Análisis de ventajas del

nuevo sistema.• Comparación de los 2

sistemas y decisión de cambio o no del sistema.

• Una cadena de suministro se reduce a la manera en cómo se organizan todas las áreas de la industria..

• C. Diseño de la cadena de suministro

• D. Planeación y control de la cadena de suministros • Una cadena de

suministros conlleva a: -Planeación de recursos -Elección de proveedores -El almacenaje de los recursos

• La programación se utiliza para el control de:

• Entrada

• Salidas,

• Adquisición de productos,

• Ventas

• E. Programación

III. Picking manual en líneas de montaje.

Organizar la materia prima

para el montaje de automóviles.

Mejorar los tiempos de recolección

Realizar un inventario para la búsqueda sencilla del producto para el montaje final

Para que un Picking sea eficiente….

es necesaria la clasificación de los diversos recursos por áreas, secciones, etc..

El Picking es una estrategia inteligente de

optimización.

IV. Diseño para la Fabricación y el Montaje

A. Metodologías de la ingeniería en el ensamble.

MarketingResistencia de Materiales

Logística

El Marketing mejora procesos, soluciona problemas y ahorra dinero.

La resistencia de materiales implementa la formación de un final con sus elementos.

1. Organización del Equipo Humano

Busca la capacidad de:

• Obtener habilidades

• Desarrollar competencias

• Organizar al personal que labora.

V. La arquitectura de producto

• Es el conjunto de reglas y principios de estructuración para conseguir ventajas competitivas en cualquiera de las distintas etapas del ciclo de vida del producto.

A. Reglas y principios de estructuración

• El diseño de detalle “Documentar la fabricación”: La cual nos dice que se tiene que preparar el plano del producto.

• 2) “Determinar la geometría y los materiales”: En esta parte del proceso se definirán la forma y dimensiones de cada pieza de ensamble.

• 3) “Determinar los acabados”: Los recubrimientos son necesarios para diversos fines, entre ellos: estéticos, evitar la oxidación, resistir el desgaste y mejorar el deslizamiento. 4)“Lista de piezas y componentes”: Se tendrá que asegurar con los proveedores todos los componentes del producto, para que este se pueda ensamblar en tiempo y forma.

• 5) “Simplificar las soluciones“

• 6) “Revisar el proyecto“

• 7) “Comprobar que sea fabricable”

• 8) “Revisar que el proyecto sea completo”

Principios del proceso de estructuración:

• “Reutilización de conocimiento en el diseño”

• ” Personalización en la fabricación “

• ” Configuración de variantes en el montaje

• ” Adaptación después de la fabricación (uso) “

VI. Modelo Toyota 14 principios de management

• Filosofía: Evaluarse de manera continua, para poder cuantificar los logros.

• “Proceso”: Se tiene que crear un flujo de procesos continuos, a fin de descubrir los problemas y solucionarlos de manera inmediata.

• “Personas”: Para el éxito de la empresa todos los que laboran en la misma deben de estar capacitados a resolver cualquier problema.

• “Resolución de los problemas”: Identificar la raíz de los problemas que se presentan, mediante el análisis y la reflexión.

VII. La industria Automotriz en MéxicoNacimiento de la industria (1925-1960)

La historia de la industria automotriz en México data de 1925 con la instalación de las líneas de ensamblaje de Ford..

• Todas ellas centraron su actividad operacional en el montaje de vehículos destinados al mercado local.

Competitividad a nivel internacional

Ante la necesidad de incrementar la competitividad para poder afrontar los mercados internacionales, la infraestructura tecnológica del sector se tuvo que modernizar.

Competitividad y desarrollo del mercado interno

En diciembre del 2003, la administración del presidente Vicente Fox publica el decreto para el apoyo de la competitividad de la industria automotriz terminal y el impulso al desarrollo del mercado interno de automóviles.

• México cuenta además con una serie de tratados de libre comercio que generan incentivos para que se desarrollen actividades de mayor valor agregado dentro del país.

Importancia de la industria automotriz en las economías nacionales

AutomatizaciónTecnología que consiste en la aplicación de sistemas

mecánicos, electrónicos y de bases computacionales para operar y controlar la producción.

Sistemas de montaje de automatización

• El objetivo primordial es lograr reducir los costos de mano de obra por medio de implantación de sistemas manuales.

Las características generales de los futuros sistemas de montaje

• - Modularidad - Flexibilidad - Empleo de software medida para el control de la célula e integración, mediante red local, en otros órganos de

gestión superior. - Empleo de códigos de barras u otros dispositivos de identificación que permitan controlar el pro- ducto fabricado, las rutas y

su trazado, etc.

Efectos organizativos y sociales de la automatización

• El efecto final de la automatización depende de la tecnología de proceso que venía utilizando la empresa.

Conclusión • El ensamble automotriz es uno de los principales temas de

suma importancia en relación con la ingeniería industrial, no solo aplicamos en esta área todos los sistemas de calidad, procesos de manufactura, etc. sino que tenemos una idea más general de lo que significa una industria automotriz.