Ensayo de tracción i ii

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Ensayos de Tracción 1 En esta práctica comprobaremos las características mecánicas de un acero al carbono (F115) a partir de un ensayo de tracción. PRACTICA 2

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Ensayos de Tracción 1

En esta práctica comprobaremos las características mecánicas de un

acero al carbono (F115) a partir de un ensayo de tracción.

PRACTICA 2

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OBJETIVO DEL ENSAYO:

Determinar experimentalmente las propiedades mecánicas (límites de proporcionalidad,

elasticidad, fluencia y rotura), para 2 tipos de materiales según su construcción.

Conocer cómo se fijan las condiciones de ensayo, cómo se realiza el ensayo y qué información

se puede extraer a partir de los datos registrados y cómo.

Utilizar un Máquina de Ensayos Mecánicos y tener una visión de su potencial, versatilidad y

posibilidades para caracterizar mecánicamente los materiales.

MATERIAL

El material que vamos a utilizar es un acero F-115: Se trata de un acero al carbono de uso

general, es utilizado para piezas con una resistencia media de 650-800 2/ mmN en estado

bonificado, es apto para el temple superficial, este tipo de material suele suministrarse en

bruto como laminación, aunque es posible encontrar formas cilíndricas.

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REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA

El ensayo lo realizaremos con dos probetas diferentes, una cilíndrica y otra de chapa.

Probeta cilíndrica: Comenzaremos por realizar las medidas necesarias de nuestra probeta cilíndrica:

2

0 0

10

99,2

8,16 5 72,32

mm

L mm

L k S mm

Según la norma UNE-EN 10002-1, k = 11,2; pero nosotros utilizaremos en el laboratorio

k=8,16

Una vez conocidas las medidas de la probeta, debemos prepararla para realizar el ensayo.

Debemos marcar la distancia tal como indica la figura, la distancia desde la cabeza de la

probeta hasta se calcula de la siguiente manera.

0 99,2 72,3213,4

2 2

L LD mm

Para que el ensayo sea más sencillo, elegiremos D=13.

Una vez calculada la distancia hasta , debemos dividir en 10 partes iguales para luego

poder comprobar por donde rompe la probeta tras realizar el ensayo.

Cuando la probeta este lista, debemos colocarla en la maquina ajustándola con unos

adaptadores circulares y se pondrá un bolígrafo y papel milimetrado para obtener el diagrama

de fuerza-alargamiento de nuestro ensayo.

D

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Cuando se realice el ensayo y la probeta se haya roto, en el papel milimetrado habrá dibujada

una gráfica y en el medidor aparecerá la fuerza que ha sido necesaria para romper la probeta.

Tal como nos indicaba el medidor la fuerza necesaria para romper la probeta ha sido de 3150

Kp.

Miramos por cuál de las líneas señaladas anteriormente ha roto nuestra probeta y a partir de

ese dato podremos realizar los cálculos oportunos.

Como se trata de una rotura fuera del tercio central de la probeta, desde donde se ha roto se

coge la mínima distancia al punto de calibración (A).

Llevamos esa distancia al otro lado obteniendo B.

Contamos el nº de divisiones entre A y B (n).

El número de divisiones entre A y B es 3, y el número de divisiones totales es 10, por lo que

podemos concluir que se trata de una división impar

dyz+ dyz

Dónde:

x marca exterior en el lado corto

y marca hacia el lado largo dx de la rotura

z marca

divisiones de y

z marca

divisiones de y

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Alargamiento

Resistencia mecánica

Límite elástico

Módulo de elasticidad

Estricción

2 20

2

0

(5 4 )(%) 100 100 36%

5

fS SZ

S

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Probeta de Chapa

Tras finalizar el ensayo, el medidor marca una fuerza máxima de 750 Kp cuando la probeta ha

roto.

Datos necesarios proporcionados por el profesor para realizar los cálculos:

De nuevo se puede observar que no se ha roto por el centro, por lo que la fórmula

para calcular el alargamiento será la siguiente.

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Alargamiento

0

00´(%)L

LLA

%5010080

80120(%)

23

45

A

mmdyz

mmdxy

Resistencia mecánica

Gráfica que hemos obtenido en el ensayo.

Límite elástico

Módulo de elasticidad