Ensayo de Tratamientos Termicos (3)

8/18/2019 Ensayo de Tratamientos Termicos (3)

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TECNOLOGIA DE MATERIALESAVANZADO

M36215

LABORATORIO NO6

“Ensayo de tata!"entoste!"#os$

Alumnos :

Gómez Nina, Iván

León Duran, Ronal

Zorrilla Mendoza, Andrea

Grupo:

B Docente:

Lazo !ávez, "ernando#d$ardo

Nota:

%emestre : III

"ec!a de entre$a : &' && &(

ENSAYO DE TRATAMIENTOS TERMICOS


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TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES AVANZADONro. PFR

OPERACIONESMINERAS

ENSA%O DE TRATAMIENTOS TERMICOSCódigo: M36215Lugar: M1Semestre: III

1. OBETI!OS:- Realizar el temple de los aceros y verificar el aumento de su dureza y estructura.- !servar la influencia del porcenta"e de car!ono con la dureza final y estructura.- !servar la influencia del medio de enfriamiento en su dureza final y estructura.- Realizar los diferentes tratamientos t#rmicos aplicados en la industria.

TAREA& 'R(EBAS DE D(REZA % TRACCI)N

L(GAR DEREALIZACION D(RACION DE LA TAREA TOLERANCIA

La*oato"o M1 +1 SESION 5 MIN

". SE#$RIDAD:

".1 Se%a&es

Te'er (uidado (o' e& ti)o * 'i+e&es de+o&ta,e -ue sumi'istra' a &os e-ui)os

A'tes de uti&iar &os i'strume'tos(er(iorarse si so' de e'trada o desa&ida/ )ara 'o da%ar &os e-ui)os

Te'er (uidado e' &a (o'e0ió' * e' &ades(o'e0ió' de &os e-ui)os uti&iados

"." Im)&eme'tos de Prote((ió' Perso'a&

. AN2LISIS DE TRABAO SE#$RO 3ATS4p$%. 2


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OPERACIONESMINERAS


.1 ANALISIS SE#$RO DE TRABAO

&o"a de tra!a"o' piense (ue es lo peor (ue puede ocurrir en la tarea

N,

Se#-en#"a de.asos ase/-"

0C- es e.e"/o

0C4!o se.-ede

es"ona

0- de*o 7a#e.aa e8"ta a

es"4n

1

Recepción demateriales.

La caída de losmaterialesdebido a unobstáculo.

Ocasionartropiezo, Caída

de losmateriales,

lesiones físicas.

Mantener el área detrabajo despejado.

2 Diseño armado deltrabajo arealizar.

Caídas de lose!uipos por

malamanipulación.

C"o!ueel#ctrico,$olpes en

manos, pies,cuerpo.

%ener muc"o cuidadocon el e!uipo al

momento de armarlo.

3

%oma dedatos.

&osible caída delmaterial !ue se

nos fueentre$ado.

'olpearme almomento !uelos e!uipos se

cai$an.

%ener muc"o criterioal momento de

armar el e!uipo,ajustando

debidamente para!ue estos no se

cai$an.

9(uda c"ec)del in$eniero a

car$o.

&osiblesc"o!ues con loscompañeros o el

docente

Caídas.Me deten$o obser*o

controlo ejecuto, enmi área de trabajo

5 Desarmado dee+periencia entre$a dematerial aldocente.

%ropezarse.Lesionesfísicas.

Mantener un orden limpieza al realizar el

laboratorio.

." MEDIO AMBIENTE

)odos los residuos de!en ser depositados en el contenedor correspondiente.

*+m!olo de recicla"e de materiales.

p$%. 3


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5. 6$NDAMENTO TE7RICO5.1 Re(o(ido

*u o!"etivo principal es ,a!landar, el acero para facilitar su mecanizado posterior. )am!i#n esutilizado para re%enerar el %rano o eliminar las tensiones internas. *e de!e tener en cuenta(ue los recocidos no proporcionan %eneralmente las caracter+sticas m$s adecuadas para lautilizaci-n del acero y casi siempre el material sufre un tratamiento posterior con vistas ao!tener las caracter+sticas -ptimas del mismo. uando esto sucede el recocido se llamatam!i#n ,tratamiento t#rmico preliminar, y al tratamiento final como ,tratamiento t#rmico decalidad,. /os tipos de recocidos son los si%uientes0 recocido de re%eneraci-n' recocido deen%rosamiento de %rano' recocidos %lo!ulares o esferoidales recocido %lo!ular su!cr+tico'recocido re%ular de austenizaci-n incompleta o recocido %lo!ular oscilante' recocido de

omo%enizaci-n' recocidos suscriticosde a!landamiento o de acritud'

recocido isot#rmico y recocido !lanco.

8." Tem)&e

4l temple es un tratamiento t#rmico (ueconsiste en enfriar muy r$pidamente' lamezcla austenitica omo%#nea' (uetenemos despu#s de calentar el acero'con este enfriamiento r$pido seconsi%ue un aumento de dureza' ya(ue el resultado microsc-pico final es

una mezcla martens+tica. /atemperatura de temple para los acerosipoeutectoides son de 35 %rados'

por encima de esta temperatura' el %rano de austenita crece muco' o!teni#ndose austenita!asta de !a"a tenacidad. 4l tiempo de enfriamiento de!e de ser r$pido pero solo en elintervalo de temperatura de 657 %rados' (ue es donde la austenita es menos esta!le ' yes donde se forma la mezcla de ferrita y cementita ' por encima de 65 %rados la velocidadpuede ser m$s lenta ' pero no tanto (ue permita la precipitaci-n de ferrita o la transformaci-nde austenita en perlita ' por de!a"o de los 7 %rados comienza la zona de esta!ilidad de laaustenita ' y el enfriamiento puede volver a ser lento' y en el intervalo de 23 %rados' elenfriamiento de!e de ser lento para evitar tensiones t#rmicas resultantes de un enfriamientor$pido.

8. Re+e'ido

8espu#s del temple' los aceros suelen (uedar demasiado duros y fr$%iles para los usos a los(ue est$n destinados. 4sto se corri%e con el proceso del revenido' este proceso consiste encalentar el acero a una temperatura m$s !a"a (ue su temperatura critica inferior' enfri$ndololue%o al aire' en aceite o en a%ua' con esto no se eliminan los efectos del temple' solo semodifican' se consi%ue disminuir la dureza' resistencia' y las tensiones internas' y se aumentala tenacidad. 4l acero' despu#s del temple' est$ compuesto por cristales de martensita' si sevuelve a calentar a diferentes temperaturas' entre )emp. 9m!iente y :; y despu#s se enfr+aal aire' la resistencia a la tracci-n disminuye a medida (ue la )emp. del revenido aumenta' yal mismo tiempo aumenta la ductilidad y la tenacidad' la resistencia al co(ue o resiliencia'(ue es !a"a cuando el revenido se ace a )emp. inferiores a 75;' aumenta cuando se acea )emp. m$s elevadas.

p$%. 7


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&ay otros m#todos de tratamiento t#rmico para endurecer el acero.

ementación: /as superficies de las piezas de acero terminadas se endurecen al calentarlascon compuestos de car!ono o nitr-%eno.

ar)urización: /a pieza se calienta manteni#ndola rodeada de car!-n ve%etal' co(ue o%ases de car!ono.

ianurización: *e introduce el metal en un !a


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@. DESARROLLO

A.1 =98R N;10 8atos de dureza antes y despu#s del tratamiento t#rmico pro!etas*94 175

Tratamie'tostrmi(o

Códigode)roetas

Medio dee'riamie'to

deC

Tiem)o de)erma'e'(ia3mi'4

Tem).De&?or'o3C4

Dureai'i(ia&3!4

Dureai'a&3!4

Tem)&ado TFagu Agua =.59 "=mi' @"9C

155.@


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5.1 - -.4 -.- -./ -.1 .41-

1/

11

23

24

2-

2/

21

33

34

3-

6(7 343

%R(%(M879%O %7RM8CO

D:R7;( ?@

G." Tem)eratura e' u'(ió' de& tiem)o. 3tem)&ado/ 'orma&iado * re(o(ido4

1 3 4 - / 1 43 44143

144

14-

14/

141

153

154

15-

15/

6(7 343

%87M&O

%7M&7R(%:R(

p$%. :


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-. . / /. 0 0.123

124

12-

12/

121

233

234

23-

23/

6(7 3-

%87M&O

%7M&7R(%:R(

ImHge'es: medio de e'riamie'to de &as )roetas des)us de ?aer&assometido a gra'des tem)eraturas.

p$%. A


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1=. OBSER!ACIONES:

•!servamos (ue la dureza por el medio de enfriamiento varia en las distintas

pro!etas.

• !servamos la influencia del porcenta"e de car!ono con la dureza final.

• !servamos (ue al sacar las pro!etas del orno se les nota claramente un color

ro"o vivo.

• !servamos la influencia del medio de enfriamiento en su dureza final.

11. CONCL$SIONES:

• Realizamos el temple de los aceros.

• ?erificamos el aumento de la dureza y estructura de las pro!etas.

• ompro!amos el resultado del templado de los materiales en diferentes

medios de enfriamiento en diferentes pro!etas.

• Realizamos los diferentes tratamientos t#rmicos aplicados en la industria.

• omparamos las durezas y vemos (ue se%Bn vari# la velocidad de

enfriamiento (ue le d# a un mismo material var+an sus propiedades.

1". RE6ERENCIAS BIBLIO#RA6ICA

?tt):mi'agro.(&(ategoriaF)rodu(tore)uestosFdeFdesgastere)uestosF

)araF(amio'esFmi'erosFa&toFto'e&a,e

?tt)s:JJJ.uam.esdo(e'(ia&a+mat&a+mat)ra(ti(as)ra(ti(a5ti)os

"=de"=e'riamie'to.?tm

?tt):JJJ.e(ured.(ui'de0.)?)Tratamie'toKtCAGrmi(o

?tt)s:sites.goog&e.(omsitededgo*aet)tratamie'tostermi(osti)osFdeF

tratamie'tosFtermi(os

p$%. C

http://minagro.cl/categoria-producto/repuestos-de-desgaste/repuestos-para-camiones-mineros-alto-tonelaje/http://minagro.cl/categoria-producto/repuestos-de-desgaste/repuestos-para-camiones-mineros-alto-tonelaje/https://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica4/tipos%20de%20enfriamiento.htmhttps://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica4/tipos%20de%20enfriamiento.htmhttp://www.ecured.cu/index.php/Tratamiento_t%C3%A9rmicohttps://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica4/tipos%20de%20enfriamiento.htmhttps://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica4/tipos%20de%20enfriamiento.htmhttp://www.ecured.cu/index.php/Tratamiento_t%C3%A9rmicohttp://minagro.cl/categoria-producto/repuestos-de-desgaste/repuestos-para-camiones-mineros-alto-tonelaje/http://minagro.cl/categoria-producto/repuestos-de-desgaste/repuestos-para-camiones-mineros-alto-tonelaje/


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1. ANEOS

13.1 Indi(ue por lo menos 5 aplicaciones de tratamientos t#rmicos en repuestos deun cami-n minero

• 4n%rana"es

• )u!o reductor

• Mandos finales

• Masas de ruedas

• *uspensiones

p$%. 1

Im%.3. mandos finalesIm%.2. masas de ruedas

Im%.79MIN MIN4R

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