Ensayos de Ladrillo y Mortero

UNIVERSIDAD NACIONAL

“SAN LUIS GONZAGA” DE ICAFACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

AÑO DE LA DIVERSIFICACION PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACION

GRUPO 3

Ensayo de Ladrillos y Mortero

TURNO MAÑANAProfesor:

ING. DANIEL VERGARA LOVERA

Alumno:

ALEXANDER LUIGI MARTINEZ ROMANI

Facultad de:INGENIERÍA CIVILCURSO:

Metodologia de Investigacion

TEMA:

IV CICLO



Dedicatoria

A mis progenitores, por los innumerables motivos hayan logrado encaminarme para el bien y así lograr el objetivo deseado.

INTRODUCCIÓN



El ensayo del ladrillo es de gran importancia para la carrera de ingeniería civil, ya

que depende de eso, si los ladrillos que vamos a usar son adecuados o no para

nuestras construcciones.

En esta oportunidad se ha hecho un informe sobre los ensayos de los ladrillos,

realizados en la facultad de ingeniería civil.

Todos estos ensayos tienen gran importancia por ejemplo: Ensayo de variación de

Dimensiones, ensayo de Absorción, determinación de Volumen de Vacios, ensayo

de Resistencia a la compresión de un ladrillo individual, resistencia de compresión

de un prisma (pila de ladrillos).

OBJETIVOS



Conocer las características de los ladrillos

Conocer la variación de Dimensiones, absorción, determinación de

Volumen de Vacíos, resistencia a la Compresión de un ladrillo individual,

resistencia de compresión de un prisma (pila de ladrillos)

Utilizar y cumplir las normas establecidas para los diferentes ensayos a

realizarse.

Verificar si los resultados obtenidos están dentro de los límites que la

norma técnica peruana (N.T.P) exige.

Saber si los ladrillos que estamos usando son los adecuados para una

buena construcción.

VARIACION DIMENSIONALCONCEPTO:



- En términos generales podemos asegurar que ningún ladrillo conforma perfectamente sus dimensiones especificadas, es por eso que se da la diferencia en el largo, ancho y altura de la unidad de albañilería por lo que se hace necesario la realización del ensayo de variación dimensional de acuerdo a la Norma ITINTEC 331.018

- Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604.

INSTRUMENTO:- Huincha graduada con milímetros

MUESTRA:- La muestra estará constituida por 3 ladrillos de 18 huecos secos enteros.

PROCEDIMIENTO:- Se procede a medir en cada espécimen el largo ancho y alto, con la precisión

de 1 mm. Cada medida se obtiene como promedio de las cuatro medidas entre los puntos medios de los bordes terminales de cada cara.

EXPRESION DE RESULTADOS:MEDIDAS



MUESTRAS LARGO (MM) ANCHO (MM) ALTO (MM)

1

1 230.5 128.75 89.75

2 231.25 128.75 88.5

3 234.0 131.0 90.75

4 231.75 129..25 89.75

5 232.25 129.75 90.0

2

6 231.125 130 89.75

7 230.75 129 89.75

8 230.25 129.5 91

9 230.5 129 89.5

10 231.5 130 90.5

MEDIDA

PROMEDIO MP 231.3875 129.5 89.925

DIMENSIÓN ESPECIFICADA

DE 230 130 90

VARIABILIDAD DIMENSIONAL

V% VL%= -0.603 Va%= 0.385 Vh%= 0.083

FORMULA:

V %=DE−MPDE

x 100



RESULTADOS

Largo (Medida Promedio):

V %=230−231.3875230

x 100=−0.603

Ancho (Medida Promedio):

V %=130−129.5130

x 100=0.385

Alto (Medida Promedio):

V %=90−89.92590

x100=0.083



ABSORCION



CONCEPTO:- Se llaman absorción y absorción máxima a la diferencia de peso entre la

unidad mojada y la unidad seca expresada en porcentaje del peso de la unidad seca. El coeficiente de saturación es simplemente la relación entre esos dos porcentajes. Este ensayo está especificado en la norma ITINTEC 331.019.

INSTRUMENTO:- Balanza con capacidad no menor de 2 Kg y que permita efectuar pesadas con

una precisión de 0,5 g. - Recipiente de agua que pueda contener la muestra completamente

sumergidas. - Horno con libre circulación de aire que permita mantener una temperatura

comprendida entre 110° C y 115° C.

MUESTRA:- La muestra estará constituida por 3 ladrillos de 18 huecos secos enteros

PROCEDIMIENTO:- Se calientan los especímenes en el horno entre 110° C y 115° C y se pesan

luego de enfriarlos a temperatura ambiente. Se repite el tratamiento hasta que no se obtenga variaciones en el peso obteniéndose G 3.

- Se introducen los especímenes secos en un recipiente lleno de agua destilada, manteniéndolos completamente sumergidos durante 24 horas, asegurando que la temperatura del baño esté comprendida entre 15° C y 30° C Transcurrido el lapso indicado, se retiran los especímenes del baño, secando el agua superficial con un trapo húmedo y se pesan, obteniéndose G 4.

- Los especímenes deben pesarse dentro de los 5 minutos a partir del instante en que se extraen del recipiente.

ENSAYO : ABSORCIÓN TIPO: 18 HUECOS



LADRILLERA : SANTA ANGELICA S.R.L

MUESTRA 01 MUESTRA 02 MUESTRA 03

MUESTRA 04

MUESTRA 05

G4 (GRS) 3719 gr 3676 gr 3688 gr 3697 gr 3726 gr

G3 (GRS) 3194 gr 3161 gr 3166 gr 3182 gr 3204 gr

%ABS 16.44 16.29 16.49 16.18 16.29

PROMEDIO (%) 16.338

EXPRESION DE RESULTADOS

FORMULA:

A = Es el contenido de agua absorbida, en porcentaje. G3 = Es la masa del espécimen seco en gramos. G4 = Es la masa del espécimen saturado luego de 24 h de Inmersión en

agua fría, en gramos.

RESULTADOS

G 4 - G 3

A% = --------------------------- x 100

G 3



Muestra - 1:

A=3719−31943194

x 100=16.44%

Muestra - 2:

A=3676−31613161

x100=16.29%

Muestra - 3:

A=3688−31663166

x 100=16.49%

Muestra - 4:

A=3697−31823182

x100=16.18%

Muestra - 5:

A=3726−32043204

x100=16.29%



DENSIDADCONCEPTO:

- La densidad es una propiedad que a partir de los ensayos realizados se irá estableciendo que tiene una relación estrecha con las otras propiedades. El ensayo está especificado en la norma ITINTEC 331.019.

INSTRUMENTO:- Balanza con capacidad no menor de 2 Kg y que permita efectuar pesadas con

una precisión de 0,5 g. - Recipiente de agua que pueda contener la muestra completamente

sumergidas.



- Horno con libre circulación de aire que permita mantener una temperatura comprendida entre 110° C y 115° C.

MUESTRA:

- La muestra estará constituida por 3 ladrillos de 18 huecos secos enteros

PROCEDIMIENTO:- Se calientan los especímenes en el horno entre 110ºC y 115ºC y se pesan

luego de enfriarlos a temperatura ambiente. Se repite el tratamiento hasta que no se haga variaciones en el peso obtenido.

- Nota: Para enfriar los especímenes se recomienda colocarlos sin amontonarlos en un espacio abierto con libre circulación de aire, manteniéndolos a temperatura ambiente durante 4 horas.

EXPRESION DE RESULTADOSMUESTRA DIMENSIONES (cm) VOLUMEN

(cm3)PESO SECO (gr)

DENSIDAD (gr/cm3)

DENSIDAD PROM. (gr/cm3)

LARGO ANCHO ALTO

1.161

M - 1 23.05 12.875 9.75 2893.495 3194 1.104

M – 2 23.125 12.875 8.85 2634.949 3161 1.200

M - 3 23.4 13.10 9.075 2781.851 3166 1.138

M - 4 23.175 12.925 8.975 2688.343 3182 1.184

M - 5 23.225 12.975 9.0 2712.099 3204 1.181

FORMULA:



D: Densidad en gr/cm3 G 3: Peso seco en gr Vol.: Volumen neto ( Volumen de la unidad – Volumen Alveolar

RESULTADOS

Muestra - 1:

D= 31942893.495

=1.104 gr /cm 3

Muestra - 2:

D= 31612634.949

=1.200 gr /cm3

Muestra - 3:

D= 31662781.851

=1.138gr /cm3

Muestra - 4:

D=G 3Vol



D= 31822688.343

=1.184 gr /cm 3

Muestra - 5:

D= 32042712.099

=1.181gr /cm3

VOLUMEN DE VACIOS

CONCEPTO:- Se indica así al porcentaje de vacíos que se presentan en el ladrillo, el cual

está dado en porcentaje. Si este porcentaje excede al 30% del volumen total, se dice que es un ladrillo hueco, de lo contrario es un ladrillo macizo. Este ensayo está especificado en la norma NTP 399.613

INSTRUMENTO:- Arena calibrada, brocha, balanza con capacidad no menor de 2 kg y que

permita efectuar pesadas con una precisión de 0.5 g.

MUESTRA:



- La muestra estará constituida por 3 ladrillos de 18 huecos secos enteros

PROCEDIMIENTO:- Se toman los especímenes, luego de ver estén previamente limpios de

residuos que se encuentren en su interior, se rellenan estos orificios con arena, la cual ha sido previamente calibrada.

- Después del vaciado, se quita toda la arena excedente en la superficie y en su alrededor del espécimen; para luego levantar verticalmente el ladrillo (espécimen), asegurando que no se pierda ninguna cantidad de la arena. Seguidamente esta arena es recogida y pesada instantáneamente para poder realizar los cálculos correspondientes.


MUESTRA DIMENSIÓN DEL LADRILLO (cm) ARENA EN ALVEOLOS % VOLUMEN DE VACIO

LARGO ANCHO ALTO VOLUMEN (cm3)

PESO (gr)

DENSIDAD (gr/cm3)

VOLUMEN (cm3)



M-1 23.05 12.875 9.75 2893.495 1098

1.278

859.15 29.69

M-2 23.125 12.875 8.85 2634.949 1061 830.20 31.51

M-3 23.4 13.10 9.075 2781.851 1084 848.20 30.49

M-4 23.175 12.925 8.975 2688.343 1068 835.68 31.09

M-5 23.225 12.975 9.0 2712.099 1072 838.81 30.93

FORMULA:

DENSIDAD DE LA ARENA:

D (arena )= Pesode la arenaen alveolosvol . recipiente

Da

Vol (arena )= PESODENSIDAD

%Vol (vacios )= Vol(arena)Vol ( ladrillo )

x 100

Vol (vacios )=Vol (ladrillo )−Vol(arena)



MUESTRA PESOS DE LA ARENA EN ALBEOLOS

PESO PROMEDIO VOLUMEN DE

RECIPIENTEM-1 1201.4

1200.63 939.7M-2 1200.8M-3 1199.7

Darena=1205.03939.7

=1.278

VOLUMEN DE LA ARENA:

Muestra - 1: Vol (arena )= 10981.278

=859.15

Muestra - 2: Vol (arena )=10611.28

=830.2

Muestra – 3: Vol (arena )= 10841.278

=848.20


=835.68


=838.81

VOLUMEN DE VACIOS:

Muestra - 1: Vol (vacios )=2893.495−859.15=2034.345

Muestra - 2: Vol (vacios )=2634.949−830.20=1804.749

Muestra – 3: Vol (vacios )=2781.851−848.20=1933.651





% DE VOLUMEN DE VACIOS:

Muestra - 1: %Vol (vacios )= 859.152893.495

x100=29.69%

Muestra - 2: %Vol (vacios )= 830.22634.949

x100=31.51%

Muestra – 3: %Vol (vacios )= 848.202781.851

x 100=30.49%


x100=31.09%


x100=30.93%

RESISTENCIA A LA COMPRESION

CONCEPTO:



- La resistencia a la compresión es la principal propiedad de la unidad de albañilería. Para la realización del ensayo de compresión se usará la Norma Técnica Nacional ITINTEC 331.018.

INSTRUMENTO:- Cualquier máquina de las empleadas en el laboratorio para ensayos de

compresión, debiendo estar prevista para la aplicación de la carga de un rodillo de metal endurecido


PROCEDIMIENTO:- Primero se pesa el espécimen, después el azufre se hierve aproximadamente

de 30 a 60 min.- Recubrimiento con azufre: Se usa una mezcla que contenga 40% a 60% de

azufre en polvo completándose con arcilla refractaria cocida u otro material inerte apropiado que pasa por el tamiz ITINTEC N° 100 (149 mm).

- Se aceita ligeramente el molde y se vierte 0,5 cm de azufre calentado y fluido.- Se coloca inmediatamente el líquido sobre la superficie del ladrillo que se va a

recubrir, sosteniendo el espécimen de tal manera que el recubrimiento sea uniforme.

Se coloca el espécimen con una de sus caras mayores sobre el apoyo de la máquina y se hace descender el vástago solidario al cabezal, maniobrando suavemente la rótula hasta obtener un contacto perfecto sobre la cara superior del espécimen, asegurando que el eje de la misma coincida con el eje longitudinal del espécimen. Se aplica la carga cuidando que la velocidad del cabezal de la maquina no sea mayor de 1,27 mm/minuto.

RESISTENCIA A LA COMPRENSION INDIVIDUAL



MUESTRA PESOgr.

LARGOCm

ANCHOCm

ALTURACm

ÁREA BRUTA

cm

ÁREA DE HUECOS

cm2

ÁREA NETAcm2

M-03 3166 23.4 13.1 9.075 306.54 93.465 213.075

M-04 3182 23.175 12.925 8.975 299.54 93.112 206.428

M-05 3204 23.225 12.975 9.0 301.344 93.201 208.143

MUE

STR

A

CARGA ROTURA fb BRUTAKg/cm2

DsKg/cm2

f´b BRUTA Kg/cm2

fb NETA (Kg/cm2) Ds Kg/cm2

f´b NETA

Kg/cm2Lb. Kg. Unid. Prom Unid. Prom.

M-03 87000 39463 128.737

117.88 12.327 105.55

185.21

170.39 17.14 153.25M-04 69000 31298 104.48 151.62

M-05 80000 36288 120.421 174.34

FORMULA:

Área Bruta=Largo x Ancho

ÁreaNeta=Área Bruta−ÁreaHueca f ´ b Bruta=fb Bruta prom .−Ds

Áreade Huecos=Vol .de HuecosAltura

Ds=√∑(x i−x )2

n−1fb Bruta= Carga

ÁreaBruta

f ´ bneta=f bneta prom−Dsf ´ b Bruta=fb Bruta prom.−Ds



RESULTADOSÁrea bruta:

Muestra - 3: Área Bruta=23.4 x13.1=306.54

Muestra - 4: ÁreaBruta=23.175 x 12.925=299.54

Muestra - 5: ÁreaBruta=23.225 x 12.975=301.344

Área de los huecos:

Muestra - 3: Áreade Huecos=848.209.075

=93.465


=93.112


=93.201

Área neta:

Muestra - 3: ÁreaNeta=306.54−93.465=213.075



F’b bruta:

fb Neta= CargaÁreaNeta

Ds=√∑(x i−x )2

n−1

f ´ bneta=f bneta prom−Ds



Muestra - 3: fb Bruta=39463306.54

=128.737


=104.48


=120.421

Ds=√(128.737−117.88)2+(104.48−117.88)2+(120.421−117.88)2

3−1

Ds=12.327

Cálculo de f’b bruta:f ´ b Bruta=117.88−12.327=105.55

Cálculo de fb neta:

Muestra – 3: fb Neta= 39463213.075

=185.21

Muestra - 4: fb Neta=31298206.428

=151.62

Muestra – 5: fb Neta= 36288208.143

=174.34

Ds=√ (185.21−170.39)2+(151.62−170.39)2+(174.34−170.39)2

2Ds=17.14

Cálculo de f’b neta:

f ´ bneta=170.39−17.14f ´ bneta=153.25



RESISTENCIA A LA COMPRESION EN PILA DE ALBAÑILERIA

CONCEPTO:- La resistencia a la compresión es la principal propiedad de la unidad de

albañilería. Para la realización del ensayo de compresión se usará la Norma Técnica Nacional ITINTEC 331.018.



INSTRUMENTO:- Cualquier máquina de las empleadas en el laboratorio para ensayos de

compresión, debiendo estar prevista para la aplicación de la carga de un rodillo de metal endurecido

MUESTRA:- La muestra estará constituida por 3 pilas de 3 ladrillos de 18 huecos secos

enteros.

PROCEDIMIENTO: Se prepara una mezcla de mortero de preferencia de proporción 1:4 (muros

portantes), la cual luego es untada en las caras de los ladrillos previamente humedecidos, formando así una pila de 3 ladrillos con una altura aproximada de 300mm y un espesor de mortero entre ladrillo de 10 a 15mm.

Si las caras del espécimen presentan irregularidades se rellenan con una capa de cemento Portland o con un recubrimiento de Azufre de igual manera que en la compresión individual de ladrillos.

Se coloca el espécimen con una de sus caras mayores sobre el apoyo de la máquina y se hace descender el vástago solidario al cabezal, maniobrando suavemente la rótula hasta obtener un contacto perfecto sobre la cara superior del espécimen, asegurando que el eje de la misma coincida con el eje longitudinal del espécimen.

Se aplica la carga cuidando que la velocidad del cabezal de la máquina no sea mayor de 1,27 mm/min.


ESPECIMENMEDIDAS (cm) PROPORCIÓN

(MORTERO)EDAD DIAS

CARGA ROTURA

Peso

pila (gr)

Largo Ancho Alto Lbs. Kg



M – 1 23.1 12.8 29.5 1:4 28 90000 40824 13600

M - 2 23.0 12.9 30.0 1:4 28 85000 38556 13650

M - 3 23.2 12.9 30.5 1:4 28 87000 39463 13700

AREA(cm2¿

h/a C C a i f i(Kg/cm2

)

f i(Kg/cm2)

Ds(Kg/cm2

)

V% f ´m(Kg/cm2)

295.68 2.30 0.772 0.7762 1 138.07 133.29 4.246 3.186 103.459296.7 2.33 0.7762 129.95

299.28 2.36 0.7804 131.86

FORMULA

fi=Carga Rotura (kg )Area

Ds=√∑ (x i−x )2

n−1

f ´ m= f i {C .a1 . [1−1.5 (v−0.10 ) ] }

V %=Dsf i

x100



RESULTADOSDe la tabla (relación h/a con C)

Relación h/a 2 2.5 3 4 4.5 5C 0.73 0.80 0.91 0.95 0.98 1

Analizando C1 del espécimen 1:

Si h/a= 2.3 ; entonces estará entre el intervalo 2.5 – 2 Por lo tanto el C1 será:

2 0.73 2.3 C1

2.5 0.80

0.80−C1

0.80−0.73=2.5−2.32.5−2

→C1=0.772

Analizamos C2 del espécimen 2:

Si h/a= 2.33 ; entonces estará entre el intervalo 2.5 – 2 Por lo tanto el C2 será:

2 0.73 2.33 C1

2.5 0.80

0.80−C2

0.80−0.73=2.5−2.332.5−2

→C1=0.7762

Analizamos C3 del espécimen 3:

Si h/a= 2.36 ; entonces estará entre el intervalo 2.5 – 2



Por lo tanto el C2 será:

2 0.73 2.36 C1

2.5 0.80

0.80−C3

0.80−0.73=2.5−2.362.5−2

→C3=0.7804

Calculo del CSería el promedio de los C:

C=0.772+0.7762+0.78043

=0.7762

C=0.7762

Cálculo del f i :

Para E-1:

f i=40824295.68

=138.07 kg /cm2

Para E-2 :

f i=38556296.7

=129.95 kg/cm2

Para E-3 :

f i=39463299.28

=131.86 kg/cm2

Cálculo del f i :

Sería el promedio de los f i :

f i=138.07+129.95+131.86

3=133.29 kg /cm2



Cálculo de la desviación estándar :

Ds=√(138.07−133.29)2+¿¿¿

Ds=4.246

Cálculo del coeficiente de variación:

v%= 4.246133.29

x100=3.186%

v=0.03186

Cálculo del f ´ m:

No se considera(V <0.10)

→f ´m=133.29 x {0.7762 x1 }=103.459 kg /cm2

f ´ m=f i {C .a1 . [1−1.5 (v−0.10 ) ] }



EFLORESCENCIACONCEPTO:

- Este ensayo se utiliza para ver las impurezas que están presentes en el ladrillo

INSTRUMENTO:- Tina o envase para ubicar los ladrillos


PROCEDIMIENTO:- Colocamos tres ladrillos en un recipiente, vertimos agua hasta que cubra

aproximadamente la quinta parte del ladrillo y dejamos reposar de dos a tres días, luego observamos que en la parte superior del ladrillo se forma una capa blanca de impurezas

- Nota: en nuestros ladrillos la eflorescencia que apreciamos fue baja.



SUCCION:200 X (Psuc−Psec)

Area Bruta

Dimensión de la unidad

Psec Psuc L A AREA SMUESTRA gr gr Cm cm Cm2

c-1 3240 3326 23.1 13 300.3 57.276c-2 3233 3318.1 23.05 12.9 297.345 57.239c-3 3195 3283.8 23.2 13.2 306.24 57.994c-4 3220 3314.5 22.95 12.8 293.76 64.338c-5 3195 3299.2 23 13.1 301.3 69.167

S promedio 61.203



ALABEO

n concavidad convexidad

M-1 1 1

M-2 0.5 2

M-3 0 2

M-4 1.5 1

M-5 0 2

M-6 1 1.5

M-7 1 3.5

M-8 0 5

M-9 0.5 1

M-10 2 1.5

PROMEDIO MILIMETROS

0.75 2.05



RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL MORTERO

AGREGADO FINO

Tamices Peso Retenido % Retenido % Retenido Acumulado

% Que Pasa

4 -8 8 0.799 0.799 99.201

16 45 4.495 5.294 94.70630 167 16.683 21.977

78.02350 602 60.139 82.116 17.884

100 171 17.086 99.202 0.798200 7 0.699 99.901 0.099

FONDO 1 0.099 100 0Peso total 1001

FORMULA:

Mf=%Retenido Acumulado(N ° 4+N ° 8+N °16+N ° 30+N °50+N ° 100)100



RESULTADO

Mf=0.799+5.294+21.977+82.116+99.202100

Mf=2.09388

ESPECIMENMEDIDAS (cm) PROPORCIÓN

(MORTERO)EDAD DIAS

CARGA ROTURALargo Ancho Alto Lbs. Kg F´c

=Kg/cm2M – 1 5 5.3 4.95 1:4 28 7500 3402 128.377

M - 2 5.1 5.2 4.9 1:4 28 6000 2722 102.639

M - 3 5.1 5 4.9 1:4 28 5500 2495 97.843

M - 4 5.1 5 5 1:4 28 9000 4082 160.078

M – 5 5 5.1 4.95 1:4 28 8000 3629 142.314

M – 6 5.1 5.1 4.95 1:4 28 7000 3175 122.068

M – 7 5.1 5.2 4.95 1:4 28 10000 4536 171.041

M – 8 5.2 5.1 4.95 1:4 28 6000 2722 102.639

M - 9 5.1 5.1 4.9 1:4 28 8500 3856 148.251



PROMEDIO f´c (Kg/cm2) 130.583



CUADRO DE RESUMENVARIACION DIMENSIONAL

Largo Ancho Alto

-0.603% 0.385% 0.083%

ABSORCION PROMEDIO

16.338%

DENSIDAD PROMEDIO

1.161 gr/cm3

VOLUMEN DE VACIOS PROMEDIO %

30.742

MODULO DE FINEZA DEL AGREGADO FINO

2.09388



EFLORESCENCIA

Poca o Casi Nada

SUCCIÓN

S PROMEDIO = 61.203

RESISTENCIA A LA COMPRESION DE UNIDADES

f´b BRUTA f´b NETA

105.55 Kg/cm2 153.25 Kg/cm2

RESISTENCIA A LA COMPRESION EN PILAS DE ALBAÑILERIA (CEMENTO Y AGREGADO FINO)

f´m 103.459 kg/cm2

RESISTENCIA A LA COMPRESION EN CUBOS DE MORTERO (CEMENTO Y AGREGADO FINO)

f´c prom 130.583 kg/cm2

DE ACUERDO A LOS RESULTADOS OBTENIDOS

EL LADRILLO ES UN TIPO IV



CONCLUSION

Estos ensayos de laboratorio realizados sobre (Ensayo de variación de

Dimensiones, ensayo de Absorción, determinación de Volumen de Vacíos, ensayo

de Resistencia a la compresión de un ladrillo individual, resistencia de compresión

de un prisma (pila de ladrillos), nos ayudan de mucho ya que nos permiten

conocer las propiedades de los ladrillos y conocer si estos ladrillos son adecuados

o no para las construcciones.

Según la norma técnica peruana para hallar la resistencia del ladrillo se tiene que

tener en cuenta en el denominador el área bruta y ya no el área neta como se

tomaba.

Ensayos de Ladrillo y Mortero

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