Ensayos Panel Covintec Estructural 2010

CERTIFICADOS IDIEM PANEL ESTRUCTURAL Índice: • Certificado de Ensaye Nº 250.351 Resistencia al Fuego F-120 • Certificado de Ensaye Nº 200.402 Resistencia al Fuego F-60 • Certificado de Ensaye Nº 196.019 Aislación Acústica • Certificado de Ensaye Nº 196.020 Ensayos Mecánicos • Certificado de Ensaye Nº 197.734 Transmitancia Térmica • Certificado de Ensaye Nº 205.549 Estudio Mortero • Certificado de Ensaye Nº 233.819 Compresión Axial Tabla II m1, M2, M3 Sin Carga • Informe Nº 415.112 Acústico y Térmico • Certificado de Ensaye Nº 612412-01 Impacto • Certificado de Ensaye Nº 612412-02 Flexión • Certificado de Ensaye Nº 612412-03 Compresión • Certificado de Ensaye Nº 612412-04 Carga Horizontal • Certificado de Ensaye Nº 612412-05 Flexión de Losa

CERTIFICADO DE ENSAYE Nº 250.351 Informe sobre la resistencia al fuego de un elemento de construcción, solicitado al Laboratorio de Incendios, Sección Edificación y Habitabilidad del Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales (lDlEM) de la Universidad de Chile, por el Sr. Jorge Valdés Lyon, en representación de Covintec Chile Ltda., Carretera General San Martín No 9360, teléfono 6239212, Quilicura, Santiago. 1.-Finalidad del ensayo. Se desea conocer la resistencia al fuego de un muro destinado a uso como elemento divisorio o perimetral en edificios. Para este efecto se emplea la norma NCh 935/1 Of. 97 "Ensayo de resistencia al fuego Parte 1: Elementos de construcción en general". 2.-Características del elemento de construcción. 2.1 El muro está conformado por una armadura tridimensional, constituida por dos mallas de acero hechas con alambre de 2,1 mm de diámetro (cuadriculada a 50 x 50 mm), separadas 76 mm y unidas entre sí por medio de una armadura continua triangular del mismo material. Interiormente contiene en toda su extensión poliestireno expandido, cuyo espesor es de 55 mm con densidad media aparente de 10 kg/m3. Esta estructuración está estucada por ambos lados con un mortero a base de cemento y arena lndustrial 3 mm (megaridos) código A03lP, relación 1 : 3, de 37 mm de espesor. Este elemento recibe el nombre comercial de "Panel Estructural (1100-76)". 2.2 Para el ensayo se construyó un muro de 2,20 m de ancho por 2,40 m de alto y 0,129 m de espesor, aproximadamente.

3.-Resistencia al fuego. 3.1 El ensayo consiste en exponer el muro bajo prueba y por una de sus caras, al calor de un horno de modo de imprimirle una temperatura, según la curva normalizada de tiempo-temperatura señalada en NCh 935/1 Of. 97, regida por la relación T = 345 log (8t+1), donde T es la temperatura del Horno en grados Celsius sobre la temperatura inicial y t es el tiempo transcurrido, expresado en minutos, como se muestra a continuación:

t, minutos 0 5 15 30 60 90 120 150 180

T, °C 20 576 739 842 945 1006 1049 1082 1110

3.2 De acuerdo a la norma, las condiciones de ensayo deben corresponder a un incendio real. Para cumplir con ello, el elemento en prueba debe ser de tamaño natural o bien de dimensiones relativamente grandes como se señala en 2.2. Para tal efecto se dispone de un Horno con quemador a gas licuado de una potencia cercana a las 500.000 kilocalorías por hora y de una boca capaz de admitir el elemento bajo ensayo. 3.3 Las temperaturas se miden por medio de termocúplas en la cara expuesta al fuego y por radiación infrarroja en la cara no expuesta. 3.4 La resistencia al fuego la determina el tiempo transcurrido en ascender la temperatura de la cara no expuesta hasta 180°C punt ual o 140°C promedio por sobre la temperatura inicial o bien el deterioro mecánico del elemento o la pérdida de estanquidad. 3.5 Según la norma, el elemento bajo prueba se debe ensayar en condiciones similares a las normales de trabajo. Dada la estructuración de este elemento, en el presente ensayo no se somete a prueba el sistema de empotramiento.

4.-Resultados. 4.1 La temperatura puntual máxima admisible de 200°C en la cara no expuesta al fuego se produjo a los 129 minutos de iniciado el ensayo, lo que determinó el tiempo de resistencia al fuego, según lo expresado en 3.4. La temperatura promedio de la cara no expuesta al fuego en ese instante, fue de 138°C. 4.2 Durante el desarrollo de la prueba, el panel sufrió leves deformaciones, las cuales no llegaron a ser causa de falla. 5.-Valores de referencia. 5.1 De acuerdo a la norma NCh 935/1 los elementos de construcción, una vez sometidos a ensayos de resistencia al fuego, se clasifican, de acuerdo a su duración, en las siguientes clases:

Clase F 0 menor o igual a 15 minutos Clase F 15 mayor de 15 y menor de 30 minutos Clase F 30 mayor de 30 y menor de 60 minutos Clase F 60 mayor de 60 y menor de 90 minutos Clase F 90 mayor de 90 y menor de 120 minutos Clase F120 mayor de 120 y menor de 150 minutos Clase F150 mayor de 150 y menor de 180 minutos Clase F180 mayor de 180 y menor de 240 minutos Clase F240 duración superior a 240 minutos.

6.-Conclusiones y observaciones. 6.1 El elemento de construcción, destinado a uso como muro divisorio o perimetral en edificios, denominado comercialmente "Panel Estructural (1100 -76)", sometido al ensayo de resistencia al fuego en el Laboratorio de Incendios de la Sección Edificación y Habitabilidad, presentó una resistencia al fuego de 129 minutos, según la norma NCh 935/1 Of. 97, bajo las condiciones de ensayo señaladas en el presente informe. 6.2 De acuerdo a los valores de referencia dados en la norma chilena NCh 935/1, Anexo A, el elemento de construcción se clasifica en clase F120 de resistencia al fuego. 6.3 Considerando lo señalado en la norma NCh 935/1 los resultados obtenidos son válidos sólo para el elemento ensayado y bajo las condiciones estipuladas en el presente documento, ya que el valor de resistencia al fuego puede variar si se cambian los detalles constructivos.

Miguel Bustamante S. Jefe Sección

Edificación y Habitabilidad Santiago, 5 de Diciembre de 2000 MBS/JGA/rpo. Nota: Este documento es una trascripción del original

CERTIFICADO DE ENSAYE Nº 200.402

Informe sobre la resistencia al fuego de un elemento de construcción, enviado al Laboratorio de Incendios, Sección Física de la construcción del Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales (IDIEM) de la Universidad de Chile, por el Sr. Alfredo AuiI A, en representación de Paneles Estructurales Covintec Chile Ltda, Carretera General san Martín Nº 9360. Quilicura, Santiago. 1.-Finalidad del Ensayo

Se desea conocer la resistencia al fuego de un elemento de construcción que se usará como muro divisorio o perimetral en edificios. Para este efecto se emplea la norma NCh 935/ 1 Of. 84, "Ensayo de resistencia al fuego Parte 1: Elementos de construcción en general” 2. Características del elemento de construcción

EI elemento está formado por una armadura tridimensional de alambres de acero a la cual se le integran interiormente planchas de poliestireno expandido de 57 mm de espesor. Esta estructura o alma del elemento está estucada por cada lado con un mortero de cemento y arena de 25 mm de espesor. Para el ensayo se construyó un muro de 2,20 m de ancho por 2,40 m de alto. El espesor total del muro fue 107 mm. Detalles del muro se observan en la figura adjunta.

FIG: ELEVACIÓN, CORTE Y DETALLE DEL ELEMENTO

3.-Resistencia al fuego 3.1 El ensayo consiste en exponer el elemento bajo prueba y por una de sus caras, al calor del horno de modo de imprimirle una temperatura, según la curva normalizada de tiempo-temperatura señalada en NCh 935 / 1 Of. 84 regida por la relación T = 345 Iog (Bt+1), donde T es la temperatura inicial y t es el tiempo transcurrido, expresado en minutos, como se muestra a continuación:

t, minutos 0 5 15 30 60 90 120 150 180

T, °C 20 576 739 842 945 1006 1049 1082 1110

3.2 De acuerdo a la norma, las condiciones de ensayo deben corresponder a un incendio real. Para cumplir con ello, el elemento en prueba debe ser de tamaño natural o bien de dimensiones relativamente grandes. Para tal efecto se dispone de un horno con quemador a gas licuado de una potencia cercana a las 500.000 kilocalorías por hora y de una boca capaz de admitir el elemento bajo ensayo. 3.3 Las temperaturas se miden por medio de termocúplas en la cara expuesta al fuego y por radiación infrarroja en la cara no expuesta. 3.4 La resistencia al fuego la determina el tiempo transcurrido en ascender la temperatura de la cara no expuesta hasta 180°C punt ual o 140°C promedio por sobre la temperatura inicial o bien el deterioro mecánico del elemento o la pérdida de estanquidad. 3.5 Según la norma, el elemento bajo prueba se debe ensayar en condiciones similares a las normales de trabajo a fin de reproducir un sistema similar de comportamiento. Por esta causa en el presente ensayo no se somete a prueba el borde del muro.

4.-Resultados. 4.1 La temperatura puntual máxima admisible de 200°C en la cara no expuesta al fuego se produjo a los 69 minutos de iniciado el ensayo, lo que determinó el tiempo de resistencia al fuego, según lo expresado en 3.4. La temperatura promedio de la cara no expuesta al fuego en ese instante, fue de 128°C. 4.2 Durante el desarrollo de la prueba, el panel sufrió leves deformaciones y fisuras que no llegaron a ser causa de término de la prueba, por cuanto ésta la definió la temperatura en la cara no expuesta (3.4) 5.-Valores de referencia. 5.1 De acuerdo a la norma NCh 935/1 los elementos de construcción, una vez sometidos a ensayos de resistencia al fuego, se clasifican, de acuerdo a su duración, en las siguientes clases:

No resistente duración inferior a 15 minutos Clase F 15 duración entre 15 y 29 minutos Clase F 30 duración entre 30 y 59 minutos Clase F 60 duración entre 60 y 89 minutos Clase F 90 duración entre 90 y 119 minutos Clase F120 duración entre 120 y 149 minutos Clase F150 duración entre 150 y 179 minutos Clase F180 duración entre 180 y 239 minutos Clase F240 duración superior a 240 minutos

6.-Conclusiones y observaciones. 6.1 El elemento de construcción, destinado a uso como muro divisorio o perimetral en edificios, enviado al Laboratorio de Incendios de la Sección Física de la Construcción del Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales (IDIEM) de la Universidad de Chile, por Paneles Estructurales Covintec Chile Ltda, objeto del presente certificado de ensaye Nº 200.402 presentó una resistencia al fuego de 69 minutos, según la norma NCh 935/1 Of. 84, bajo las condiciones de ensayo señaladas en el presente informe. 6.2 De acuerdo a los valores de referencia dados en la norma chilena NCh 935/1, Anexo A, el elemento de construcción se clasifica en clase F60 de resistencia al fuego. 6.3 Considerando lo señalado en la norma NCh 935/1 los resultados obtenidos son válidos sólo para el elemento ensayado y bajo las condiciones estipuladas, ya que el valor de resistencia al fuego puede variar si se cambian los detalles constructivos.

Gabriel Rodríguez J. Jefe Sección Física de la Construcción

Santiago, 10 de Noviembre de 1992 Nota: Este documento es una trascripción del original

CERTIFICADO DE ENSAYE Nº 196.019

Informe sobre la aislación acústica de un panel de hormigón, solicitado al Laboratorio de Acústica de la Sección Física de la Construcción del Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales, Universidad de Chile, por el Sr. Alfredo AuiI A, en representación de PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC CHILE LTDA., Carretera General San Martín Nº 9360, Quilicura, Santiago. 1.-Objetivo del ensayo.

Se desea conocer la aislación acústica que presenta una probeta de un panel comercializado bajo el nombre de PANEL COVINTEC frente a los ruidos o sonidos más comunes, para la gama de frecuencias comprendidas entre 125 y 4.000 Hz. 2.-Características del panel y de la probeta. 2.1 El panel está formado por una armadura tridimensional de alambres de acero a la cual se integran interiormente tiras de poliestireno expandido de 60 mm de espesor. Esta estructura o alma del panel está estucada por cada lado con un mortero de cemento y arena de 25 mm de espesor. EI panel tiene 2,40 m de alto por 1,22 m de ancho y 0,11 m de espesor. 2.2 Para el ensayo de aislación acústica se ha cortado del panel una probeta de 1,62 m de alto por 0,42 m de ancho la que un peso por unidad de área de 95,4 kg/m2. 3.-Ensayo de aislación acústica.

Para efectuar el ensayo de aislación acústica se coloca la probeta en un marco especial existente en el vano de un muro que divide dos recintos acústicos aislados. En uno de ellos se emite un ruido blanco a un nivel sonoro no inferior a 100 dB, que cubre un rango de 20 a 20.000 Hz, midiendo en el otro recinto el nivel sonoro transmitido a través de la probeta. La diferencia de niveles (atenuación) constituye la aislación acústica bruta del elemento en prueba.

El nivel sonoro se mide con un decibelímetro de precisión acoplado a un juego de filtros de tercios de octava para la gama comprendida entre 125 y 4.000 Hz que es la que interesa. 3.2 Valores obtenidos.

Los resultados, válidos sólo para la probeta ensayada, se indican en la tabla siguiente.

AisIación acústica sin filtro (global) Rango 20 a 20.000 Hz 40 dB(A) Aislación acústica con filtro

Frecuencia central

en Hz. (1/3 octava)

Atenuación dB

Frecuencia central en Hz.

Atenuación dB

125 26 800 42 160 30 1.000 38 200 35 1.250 36 250 35 1.600 39 315 40 2.000 43 400 41 2.500 46 500 43 3.150 48 630 43 4.000 48

Nota: Los valores medidos sirven de referencia pues en la práctica se pueden presentar

variaciones originadas por cambios dimensiónales, de construcción o de montaje del elemento constructivo.

4.-Determinación de la “Clase de Transmisión Sonora ", según norma ASTM E 413-73.

EI objetivo de esta clasificación es proporcionar una cifra única de evaluación que represente la aislación acústica de elementos divisorios entere ambientes, usados en edificios. Para determinar este parámetro, se miden las pérdidas transmisión acústica en una serie de 16 bandas de frecuencias en tercios de octava desde 125 hasta 4.000 Hz, luego se compara con la curva normalizada. (CTS, Clase de Transmisión Sonora) fijada por la norma. 4.2 Valor CTS.

En la figura 1 se grafican los valores de aislación acústica de Ia probeta y la curva de referencia, determinándose el valor CTS. Para la probeta ensayada el CTS en decibeles resultó ser de 40. 5.-Valores de referencia subjetivos.

Por otra parte, la norma NCh 352 clasifica los ambientes sonoros en siete niveles subjetivos, desde “muy tranquilo" hasta "inadmisible", asignando a cada uno de ellos un rango en dB como se muestra a continuación.

AMBIENTE NIVEL Muy tranquilo 30 dB o menos Tranquilo 30 – 40 dB Moderadamente tranquilo 40 – 50 dB Ruidoso 50 – 60 dB Muy ruidoso 60 – 70 dB Insoportable 70 – 80 dB Inadmisible Más de 80 dB

Figura Nº 1 Determinación de la clase de Transmisión Sonora (CTS) de la probeta.

1 Curva de ensayo CN Curva normalizada

6.-Conclusiones.

La probeta ensayada presenta una aislación acústica global de 40 dB(A) y una clase de transmisión sonora equivalente CTS de 40 (dB) determinada gráficamente según norma ASTM E 413-73.

Como este elemento aísla 40 dB, debería ambientes clasificados 40 dB más bajos de lo que muestra la tabla del acápite anterior; esto, si el elemento está adecuadamente instalado y es el responsable de la transmisión sonora.


Santiago, 13 de Diciembre de 1991 Nota: Este documento es una trascripción del original

CERTIFICADO DE ENSAYO N° 196.020

Informe sobre ensayos mecánicos en paneles "Covintec"

1.-Solicitante

Paneles Estructurales Covintec Chile Ltda, Carretera General San Martín Nº 9360, Quilicura, Santiago. 2.-Material

Cinco muestras de paneles denominados "Paneles Covintec" de 240 x 122 x 10,5 cm, constituidos por un enrejado estereométrico de alambre galvanizado de 2,1 mm de diámetro y relleno con tiras longitudinales de poliestireno expandido. Cuatro de ellos revestidos por ambas caras con mortero de cemento y arena de 2,5 cm de espesor y uno revestido por una cara con 2,5 cm y 4 cm por la otra, panel losa, reforzado, además, por ambas caras con malla tipo acma, cuyos alambres longitudinales eran de 5,5 mm con separación de 20 cm. y alambre de 4,2 mm a 25 cm los transversales, (R 158 de Acma) dando un espesor total de 13 cm. 3.-Ensayos

Los paneles fueron sometidos a ensayos de compresión, carga horizontal, flexión e impacto , asimilándose a las normas NCh 801 E 70, 802 E 70, 803 E 70, y 804 E 70 respectivamente.

4.-Resultados 4.1 Ensayo de compresión vertical

Cargas Aplicadas kgf

Flechas al Centro mm

200 0,00 500 0,00 200 0,00 1000 0,41 200 0,28 2000 1,00 200 0,40 3000 1,96 200 0,20 4000 2,72 200 0,24 5000 3,08 200 0,60 7500 3,97 200 0,5

10000 5,00 200 0,86

Carga Máxima 14400 kgf

La falla se produjo por compresión del mortero en el borde de apoyo inferior.

4.2 Ensayo de carga horizontal


Deformación Horizontal mm

0 0,00 500 1,89

0 0,06 1000 3,66

0 0,34 1500 6,05

0 0,57 2000 6,23

0 0,81 Carga Máxima 2270 kgf

La falla se produjo por compresión en el mortero en la esquina del punto de aplicación de la carga. 4.3 Ensayo de flexión (Lo = 223 cm)



0 0,00 200 3,62

0 2,56 400 10,24

0 5,87 600 15,56

0 7,56 800 20,67

0 8,70 1000 26,58 1200 34,55 1350 47,85


La falla se produjo por compresión en la zona de aplicación de la carga.

4.4 Ensayo de flexión Panel Losa (Lo = 224 cm)



0 0,00 500 1,84

0 0,82 1000 4,50

0 1,90 1500 7,65

0 2,62 2000 9,54

0 3,13 2500 12,14

0 3,64 3000 14,85

0 4,19 3500 18,15

0 4,70


La falla se produjo por compresión del mortero en la zona de aplicación de la carga.

4.5 Ensayo de Impacto (Lo = 220 cm)

Altura de Impacto cm


0 0,00 15 2,3 0 0,3

30 5,0 0 2,0

45 8,7 0 3,5

60 12,0 0 5,0

75 15,7 0 5,7

90 17,5 0 6,5

No se produjeron fallas visibles.

Ernesto Gómez Gazzano Jefe Sección

Investigación y Ensayes de Estructuras

Santiago, 13 de Diciembre de 1991 EMR/sfc. Nota: Este documento es una trascripción del original

CERTIFICADO DE ENSAYE N° 197.734

Informe sobre la determinación de la transmitancia térmica de un elemento de construcción, solicitado al Laboratorio de Calor, Sección Física de la Construcción, del Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales (IDIEM), de la Universidad de Chile, por el Sr. Alfredo Auil A, en representación de Paneles Estructurales Covintec Chile Ltda, Carretera General San Martín Nº 9360, Quilicura, Santiago. 1.-Finalidad deI ensayo.

Se desea conocer el coeficiente de transmitancia térmica de un elemento de construcción que se usará como muro divisorio o perimetral en edificios. Para este efecto se emplea la norma NCh 851 Of. 83 "Aislación térmica –Determinación de coeficientes de transmisión térmica por método de la cámara térmica”. 2.-Características del elemento de construcción.

El elemento de construcción está formado por una armadura tridimensional de alambres de acero a la cual se integran interiormente planchas de poliestireno expandido de 55 mm de espesor. Esta estructura o alma del elemento está estucada por cada lado con un mortero de cemento y arena de 35 mm de espesor.

Para el ensayo se construyó un muro de 2,2 m de ancho por 2,4 m de alto. El espesor total del muro fue de 125 mm.

Detalles del muro se observan en la figura adjunta. 3.-Descripción deI método de ensayo.

El ensayo para determinar la transmitancia térmica se realiza de acuerdo a la norma chilena NCh 851 (en la versión de esta norma, la transmitancia térmica se llama coeficiente global de transmitancia térmica). La muestra se coloca en posición vertical entre dos cámaras térmicas especiales: en una de ellas se simula un ambiente frío por medio de un sistema de refrigeración, y en la otra un ambiente caliente por medio de resistencias eléctricas. De esta manera fluye a través de la muestra una determinada cantidad de calor que es inversamente proporcional a su aislación térmica.

FIG: ELEVACIÓN, CORTE Y DETALLE DEL ELEMENTO

4.-Condiciones de ensayo.

La prueba se prolongó por siete días para asegurar un régimen térmico estacionario. Las condiciones de ensayo se muestran en la tabla I.

TABLA I Condiciones de ensayo de transmitancia térmica correspondiente aI C.E.

Nº 197.734

Temperatura promedio en el ambiente caliente 31,2°C

Temperatura promedio en el ambiente frío 1,5°C

Velocidad promedio del aire en el lado caliente 0,1 m/seg

Velocidad promedio del aire en el lado frío 0,3 m/seg

Potencia entregada 18,5 W

Área de ensayo 5,0 m2

Área de medición 0,865 m2

5.-Resultado.

La transmitancia térmica obtenida fue de 0,72 W/m2°C.

Este valor es válido sólo para la muestra ensayada. 6.-Valores de referencia.

Como referencia pueden darse los siguientes valores de transmitancia térmica, dados por la norma chilena NCh 1079 para muros perimetrales en las zonas del país que se indican.

Zona Transmitancia térmica del muro

W/m2°C

1.- Norte Litoral (NL) 2,6

2.- Norte Desértica (ND) 2,1

3.- Norte Valle Transversal (NVT) 2,1

4.- Central Litoral (CL) 2,0

5.- Central Interior (CI) 1,9

6.- Sur Litoral (SL) 1,8

7.- Sur Interior (SI) 1,7

8.- Sur Extremo (SE) 1,6

9.- Andina (A) 1,6 7.-Conclusiones.

El muro ensayado en el Laboratorio de Calor de la Sección Física de la Construcción del Instituto de Ensayes de Materiales (IDIEM) de la Universidad de Chile, certificado e informado bajo el Nº 197.734 presentó un valor de transmitancia térmica de 0,72 W/m2°C.

De acuerdo a los valores de referencia indicados en el punto 6, el muro cumple como elemento envolvente por las exigencias de la norma chilena NCh 1079 para todas las zonas del país.


Santiago, 12 de Mayo de 1992 Nota: Este documento es una trascripción del original

CERTIFICADO DE ENSAYO N° 205.549

Informe sobre estudio de mortero para revestimiento de paneles estructurales Covintec

1.-Solicitante

Paneles Estructurales Covintec Chile Ltda. Carretera General San Martín N° 9360, Quilicura; según cartas de 20 de en ero, y 03 de junio de 1993. 2.-Objetivo

Encontrar las dosificaciones de mortero más adecuadas para revestir el panel Covintec con carga de 2,5 cm, estudiando también la granulometría más conveniente para la arena.

3.-Metodología

En primer lugar se analizaron las arenas que se estimaron más aceptables de entre las disponibles en el mercado proveedor de áridos, que fueron las de ARRIP, Santa Laura y Río Maipú y después de un análisis de distintas posibilidades se eligió arena ARRIP tamizada por el tamiz Nº 4 (4,76 mm de abertura).

La granulometría de las arenas y la granulometría de la arena elegida se presentan en el gráfico correspondiente que se acompaña.

Luego se decidió probar seis mezclas diferentes con las siguientes proporciones de cemento: cal: arena en peso 1:0,25:4 - 1:0,5:4 - 1:0,5:5 - 1:0:3 - 1:0:4 - 1:1:6. Estas mezclas se revolvieron en una mezcladora mecánica conforma al procedimiento señalado en la norma NCh 158, a cada una se le agregó una cantidad de agua que diera lugar a una consistencia apropiada, caracterizada por un porcentaje de fluidez superior a 120, fluidez que se medía después de preparada la mezcla, según el procedimiento de la norma ASTM C 109.

A continuación de la medida de la fluidez se midió la retentividad según la norma ASTM C 91. Con cada mezcla se prepararon probetas de 4 x 4 x 16 cm para hacer ensayos de flexotracción y compresión, ambos a 28 días, según la norma NCh 158.

Los criterios para elegir de entre estas mezclas aquellas que se usarían en los

paneles fueron los siguientes: resistencia a la compresión superior a 140 kgf/cm2; fluidez superior a 120 y retentividad superior a 70%.

4.-Resultados

Los resultados de los ensayos de fluidez, retentividad, resistencia a la flexión y resistencia a la compresión se presentan en los cuadros que siguen:

Ensayos en las mezclas con Cemento Melón corriente 1° Serie

Mezcla 1:0,25:4 1:0,5:4 1:0,5:5 1:0:3 1:0:4 1:1:6 Densidad (Kg/dm3) 2,14 2,11 2,13 2,16 2,14 2,10 Fluidez (%) 112 118 118 117 103 122 Retentividad 72 80 84 58 53 82 % razón A/C 0,79 0,96 0,99 0,56 0,68 1,30 Flexotracción (kgf/cm2) 71 71 55 115 48 38 Compresión (kgf/cm2) 153 147 110 293 174 70

2° Serie Mezcla 1:0,25:4 1:0,5:4 1:0,5:5 1:0:3 1:0:4 Densidad (Kg/dm3) 2,17 2,14 2,14 2,17 2,17 Fluidez (%) 143 142 143 146 138 Retentividad 80 82 83 69 55 % razón A/C 0,81 0,95 1,07 0,61 0,75 Flexotracción (kgf/cm2) 68 64 50 96 75 Compresión (kgf/cm2) 155 134 91 275 171

Ensayos en las mezclas con Cemento Polpaico corriente 1° Serie

Mezcla 1:0,25:4 1:0,5:4 1:0,5:5 1:0:3 1:0:4 1:1:6 Densidad (Kg/dm3) 2,16 2,17 2,14 2,20 2,17 2,14 Fluidez (%) 108 116 114 118 120 136 Retentividad 52 56 63 46 33 70 % razón A/C 0,74 0,75 0,96 0,55 0,67 1,11 Flexotracción (kgf/cm2) 70 84 59 102 81 44 Compresión (kgf/cm2) 165 203 121 262 179 76

Ensayos en las mezclas con Cemento Polpaico corriente 2° Serie

Mezcla 1:0,25:4 1:0,5:4 1:0,5:5 1:0:3 Densidad (Kg/dm3) 2,16 2,13 2,16 2,20 Fluidez (%) 138 126 139 139 Retentividad 74 74 70 63 % razón A/C 0,80 0,89 1,03 0,58 Flexotracción (kgf/cm2) 69 59 52 99 Compresión (kgf/cm2) 170 137 105 248

Los valores de resistencia a la compresión se han representado gráficamente en función de la razón agua-cemento en el gráfico que se acompaña. En ese mismo gráfico se trazó una curva de mejor ajuste según una regresión exponencial. Junto a cada punto se anotan dos cifras, la de la izquierda corresponde al porcentaje de fluidez de la mezcla y la de la derecha, encerrada entre paréntesis, al porcentaje de retentividad.

En el gráfico se ha trazado la línea divisoria correspondiente a la resistencia de

140 kgf/cm2 5.-ConcIusiones

El gráfico de resistencias en función de la razón a/c ilustra muy bien como se comportan las mezclas. Cada punto está designado con un número, de 1 al 6, el cual indica la mezcla que corresponde, como sigue:

Nº 1 Mezcla 1:0,25:4

2 “ 1:0,5:4 3 “ 1:0,5:5 4 “ 1:0:3 5 “ 1:0:4 6 “ 1:1:6

Se ve que los puntos se agrupan en zonas definidas del gráfico.

En la zona superior izquierda están los de la mezcla 1:0:3, que es la más rica en

cemento; ésta da las resistencias más altas, pero las retentividades son bajas, lo que las hace muy duras y difíciles de trabajar.

Los puntos 5, mezclas 1:0:4, están más abajo que los anteriores, dan resistencias moderadas, pero adolecen de falta de retentividad.

En el extremo inferior tenemos los puntos 6, que corresponden a las mezclas más

pobres, 1:1:6 y dan las resistencias más bajas, aunque con gran retentividad.

Siguen, a continuación, los puntos 3, 1:0,5:5, con resistencias del orden de 110 kgf/cm2 y buena retentividad.

En el centro están los puntos 1, mezclas 1:0,25:4, que cumplen con todos los requisitos: resistencia a la compresión superior a 140 kgf/cm2, fluidez superior a 120% y retentividad superior a 70%.

Por último, los puntos 2, mezclas 1:0,5:4 están muy cerca de cumplir con la resistencia de 140 kgf/cm2 y cumplen con los otros requisitos (hay un punto 2 que está fuera del grupo y que, probablemente, corresponde a algún error de medida).

En consecuencia, para la etapa siguiente habría que trabajar con la mezcla 1:0,25:4 y se podría probar, también, con la mezcla 1:0,5:4.

Ernesto Gómez Gazzano Jefe Sección

Investigación y Ensayes de Estructuras

Santiago, 23 de Agosto de 1993 EGG/xmt. Nota: Este documento es una trascripción del original

INFORME CERTIFICADO Nº 233.819 Peticionario: PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC

Carretera General San Martín 9360 -Quilicura At: Sr. Pablo Troncoso.

Ensayo solicitado: Ensayo de compresión axial sobre muros sin estucar. Muestras: Seis probetas, cada una consiste en una plancha de

poliestireno expandido de 54 mm de espesor reforzado por una malla Acma compuesta de alambre de diámetro 2 mm, Las dimensiones de las probetas se detalla en la Tabla I:

TABLA I DIMENSIONES DE PROBETAS

Dimensiones de cada probeta Distancias Probeta Ancho Alto Espesor total alambre mallas

Cm Cm Cm Mm M1 122,5 246,0 72,5 50 x 50 M2 122,5 246,0 72,5 50 x 50 M3 122,0 246,0 72,5 50 x 50 S1 122,0 245,0 72,5 50 x 102 S2 122,0 244,0 72,5 50 x 102 S3 122,0 244,0 72,5 50 x 102

Resultados: Los resultados de los ensayos realizados se muestran en la

Tabla ll, se adjunta figura de curva carga - deformación lateral.

Figura 1: Carga – deformación lateral en probetas

TABLA II RESULTADOS DE ENSAYOS

Probeta Carga máxima Breve descripción del tipo de falla

Kgf/m2

M1 1004 Por torsión y alabeo M2 963 Por rotura en tercio superior M3 820 Por torsión con aplastamiento en cabeza. superior S1 377 Por rotura en tercio superior S2 348 Por rotura en tercio superior S3 497 Por rotura en tercio inferior

Santiago, 17 de Abril de 1998

Federico Delfín Ariztía Jefe Área Estructuras y Construcción

Nota: Este documento es una trascripción del original

Foto Nº 1: M1

Foto Nº 2: M1

Foto Nº 3: M2

Foto Nº 4: M3

Foto Nº 5: S1

Foto Nº 6: S2

INFORME Nº 415.112

El presente estudio acústico para determinar el Índice de Reducción Acústica Aparente Ponderado de un muro, fue solicitado a la Unidad de Acústica de la Sección Habitacional del IDIEM, de la Universidad de Chile, por el señor Alonso Silva, en representación de Covintec Ltda., Carretera General San Martín Nº 9360, Comuna de Quilicura, Teléfono 623 9212, Fax 623 9227, Santiago. 1.-Referencias Normativas 1.1 Norma NCh 2785 Of. 2003 “Acústica – Medición de aislación acústica en construcciones y elementos de construcción – Mediciones en terreno de la aislación acústica aérea entre recintos”. 1.2 International Standard ISO 717 – 1 “Acoustics – Rating of sound insulation in buildings and of building elements. Airborne sound insulation”. 2.-Características del muro y metodología de ensayo

Para el ensayo se preparó un muro divisorio de 2,4 m de altura por 3,3 m de largo y 0,19 m de espesor, entre dos salas adyacentes. El volumen de cada sala es de 40 m2. Una se empleó como sala emisora y la otra como sala receptora.

El muro está formado por una armadura tridimensional de acero galvanizado, hecha con alambre de 2,03 mm de diámetro. El espacio interior de esta armadura está relleno con planchas de poliestireno expandido de 55 mm de espesor y densidad nominal de 10 kg/cm3 (ver foto 1). Esta estructuración lleva por ambas caras un estuco de cemento, cal hidráulica y arena, relación 1:0,25:4 de 37 mm de espesor y a modo de terminación, va sobre el estuco, en ambas caras, una plancha de yeso-cartón estándar de 15 mm de espesor, atornillada a fajas longitudinales de yeso-cartón que previamente se han colocado sobre las superficies estucadas. Esta configuración deja espacios libres en el interior del elemento entre el estuco y las planchas de yeso-cartón los cuales están rellenos con un manto de fibra de poliéster de 50 mm de espesor, con densidad media aparente de 7,5 kg/ m3, comprimido en la cámara de 15 mm de espesor.

El ancho de la estructura tridimensional de acero es de 76 mm. Las fajas de yeso-cartón son de 60 mm de ancho y 15 mm de

espesor y su distanciamiento entre ejes es de 0,6 m.

Foto 1: Armadura de acero rellena con planchas de poliestireno expandido

Para determinar las magnitudes indicadas en este informe se utilizó la referencia normativa indicada en el acápite 1. El nivel de presión sonora de emisión se estableció en 105 dB(A) en banda ancha de ruido rosa. El ruido de fondo medido resultó ser 41 dB(A).

3.- Resultados 3.1 Índice de Reducción Acústica Aparente Ponderado , R’W: Se determinó que el Índice de Reducción Acústica Aparente Ponderado del elemento ensayado es de 47 dB. Su ponderación en dB(A) es de 45 dB(A). 3.2 Índice de Reducción Acústica Aparente, R’: Los resultados para el análisis en

tercio de octava se muestran en la Tabla 1 y Gráfico 1. Nota: Los resultados obtenidos no avalan producciones (lotes de producción o lotes de inspección) pasadas, presentes o futuras y son aplicables solamente al muro ensayado.

Santiago, 22 de Enero de 2007 Nota: Este documento es una trascripción del original

Claudio Poo B. Jefe Unidad de Acústica

Sección Habitabilidad

Miguel Bustamante S. Jefe Sección

Sección Habitabilidad

Santiago, 06 de Febrero de 2007 Señor: Leonardo Dujovne G. Arquitecto DITEC – MINVU Presente De mi consideración

Me dirijo a usted para solicitar la inscripción de la siguiente solución constructiva en el “Listado Oficial de Soluciones Constructivas para el Aislamiento Acústico” del Ministerio de Vivienda y Urbanismo.

Muro Covintec correspondiente a informe IDIEM Nº 415.112 Atentamente, Claudio Poo B. Jefe Unidad de Acústica IDIEM – Universidad de Chile Nota: Este documento es una trascripción del original

SHA UTH N° 051/2006 COVINTEC LTDA.

Solución N° 1.

Material Características Conductividad térmica λ [W/m2K]

Estuco de mortero cemento e = 25 mm ρ = 2000 kg/m3 1,4

Poliestireno expandido e = 55 mm ρ = 10 kg/m3 0,043

Estuco de mortero cemento e = 25 mm ρ = 2000 kg/m3 1,4 Resistencia térmica

R1 = 0,17 + 0,025

1,4 +0,055 0,043 +

0,025 1,4 = 1,48 [ m2K

W ] Transmitancia térmica

U1 = 1

RT1 = 0,67 [

W m2K ]

Nota: IDIEM ha determinado que la armadura tridimensional de acero tiene una incidencia despreciable en el cálculo final cuando es considerado como puente térmico.

Miguel Ángel Pérez A. Ingeniero Civil Mecánico

IDIEM – Universidad de Chile Santiago, 06 de Febrero de 2007 Nota: Este documento es una trascripción del original

SHA UTH Nº 052/2006 COVINTEC LTDA.

Solución N° 2.





R1 = 0,17 + 0,025

1,4 +0,055 0,043 +

0,025 1,4 = 1,48 [ m2K


U1 = 1

RT1 = 0,67 [

W m2K ]




SHA UTH Nº 053/2006 COVINTEC LTDA.

Solución N° 3.





R1 = 0,17 + 0,025

1,4 +0,030 0,043 +

0,025 1,4 = 0,90 [ m2K


U1 = 1

RT1 = 1,11 [

W m2K ]




Santiago, 06 de Febrero de 2007 Señor: Leonardo Dujovne G. Arquitecto DITEC – MINVU Presente De mi consideración

Me dirijo a usted para solicitar la inscripción de la siguiente solución constructiva en el “Listado Oficial de Soluciones Constructivas para el Aislamiento Térmico” del Ministerio de Vivienda y Urbanismo.

Muro Covintec correspondiente a informe de cálculo IDIEM SHA UTH Nº 051

Muro Covintec correspondiente a informe de cálculo IDIEM SHA UTH Nº 052

Muro Covintec correspondiente a informe de cálculo IDIEM SHA UTH Nº 053 Atentamente, Miguel Ángel Pérez A. Jefe Unidad de Higrotermia IDIEM – Universidad de Chile Nota: Este documento es una trascripción del original

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INFORME INFORME INFORME INFORME ELECTRÓNICO ELECTRÓNICO ELECTRÓNICO ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° DE ENSAYO N° DE ENSAYO N° DE ENSAYO N° 612412612412612412612412----00001111

Ensayos mecánicos a un panel estructural Ensayos mecánicos a un panel estructural Ensayos mecánicos a un panel estructural Ensayos mecánicos a un panel estructural tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y revestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizadorevestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizadorevestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizadorevestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizado

PARTE 1: Ensayo de impacto de cuerpo blandoPARTE 1: Ensayo de impacto de cuerpo blandoPARTE 1: Ensayo de impacto de cuerpo blandoPARTE 1: Ensayo de impacto de cuerpo blando

CLIENTECLIENTECLIENTECLIENTE PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC CHILE LTDA. Rut. 78.111.570 – 3 Carretera General San Martín 9360, Quilicura. Sr. Antonio Romero Castro ENSAYOENSAYOENSAYOENSAYO IIIImpacto de cuerpo blandompacto de cuerpo blandompacto de cuerpo blandompacto de cuerpo blando, basado en la norma chilena de ensayo de paneles estructurales NCh804.Of2003. Este ensayo consiste en someter al panel, colocado en posición vertical y simplemente apoyado en sus extremos de menor dimensión, a la acción de un impacto de cuerpo blando aplicado en la parte central del panel, en dirección perpendicular a su plano, utilizando un saco relleno con material granular (esferas de plomo). La energía de impacto se aumenta progresivamente, incrementando la altura de caída del saco, hasta alcanzar la rotura del panel, midiendo en cada impacto, la deflexión instantánea y la deflexión residual del panel. DESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANELLLL Se ensayan tres muestras de un panel de muro (estructural), correspondientes a un módulo de 1.22 m de largo x 2.44 m de alto x 110 mm de espesor y 330 kg de masa, conformado por: o Estructura interna:Estructura interna:Estructura interna:Estructura interna: Canastillo de alambre de acero galvanizado calibre #14 (diámetro 2 mm) de

masa lineal 2.5 g/m1, conformado por dos doble malla paralelas de módulo 50 mm x 50 mm separadas a 70 mm, conectadas por medio de un tejido con forma de diente de sierra (ver Figura 1 en el Anexo B). Al interior del canastillo se aloja un núcleo de poliestireno expandido de densidad nominal2 de 10 kg/m3, constituido por secciones de 50 x 50 x 2440 mm de longitud.

o RevestimientoRevestimientoRevestimientoRevestimientos exterior e interiors exterior e interiors exterior e interiors exterior e interior:::: Estuco de mortero de cemento de 20 mm a 30 mm de espesor, de dosificación2 1:4 (cemento: arena), reforzada con fibra de polipropileno de dosificación 2 gramos por litro de agua2; la cantidad de agua adicionada a la mezcla queda a criterio del albañil. En la tabla 1 se presentan las características del mortero.

Tabla Tabla Tabla Tabla 1111. . . . Características del mortero de cemento del revestimiento. (1)

Probeta Edad Densidad

Resistencia a la flexo-tracción

Resistencia a la compresión

(días) (kg/m3) (MPa) (MPa)

1 7 2188 2.0 7.2

2 28 2203 3.4 12.7

3 28 2207 3.5 13.1

Nota: (1) La determinación de las propiedades se realizó según NCh2261.Of1996, “Morteros - Determinación de las resistencias mecánicas de probetas confeccionadas en obra”, empleando la probeta RILEM de 40 x 40 x 160 mm.

1 Valor obtenido en el Laboratorio. 2 Información proporcionada por el cliente.

INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-01

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MONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTACIÓNACIÓNACIÓNACIÓN El panel se monta simplemente apoyado sobre un muro de reacción de hormigón dispuesto de forma vertical, con una luz entre apoyos de 2.2 m. El montaje del panel se materializa por medio de una serie de tubos de acero colocados en los bordes de menor longitud del panel y un conjunto de abrazaderas metálicas (ver Foto 1, Anexo C). Para aplicar el impacto se emplea un saco de cuero relleno con esferas de plomo, con una masa total de 20.4 kg. Este saco se fija al muro del Laboratorio, en un punto ubicado sobre el panel, de modo que el impacto sea aplicado al centro del panel, perpendicular a su plano. La instrumentación utilizada se define de acuerdo a lo especificado en la norma NCh804. Se emplea un deflectómetro para medir las deformaciones fuera del plano instantánea y residual del panel en el punto de impacto y un pie de metro digital para medir la deformación permanente en la cara de impacto. El deflectómetro se ubica en el eje central de la cara posterior del panel, a la altura de aplicación del impacto. PROCEDIMIENTPROCEDIMIENTPROCEDIMIENTPROCEDIMIENTOOOO DE ENSAYODE ENSAYODE ENSAYODE ENSAYO El procedimiento de ensayo consiste básicamente en: � Fijar el panel al muro de reacción y colocar la instrumentación.

� A continuación, se aplican los impactos al panel, aumentando la altura de caída en incrementos iguales de 150 mm, hasta alcanzar la rotura, o bien, una energía máxima de impacto de 390 Joule. En cada impacto, se miden las deflexiones instantánea y residual del panel por la cara posterior, así como la deformación residual o permanente en la cara de impacto (en el punto de impacto).

� Terminado el ensayo, se observan los daños locales y el estado final del panel.

RESULTADOSRESULTADOSRESULTADOSRESULTADOS En la Tabla 2, se indican los resultados del ensayo siguientes: a) primer daño visible a simple vista en el panel; y b) el porcentaje máximo de deflexión residual con respecto a la deflexión instantánea en la zona elástica. En la Tabla 3 se presentan los resultados del ensayo para el último nivel de energía de impacto aplicado. Complementariamente, en el Anexo A, se presentan las curvas de energía de impacto – deflexión.

Tabla Tabla Tabla Tabla 2222.... Resultados del ensayo de impacto al panel: Primer daño visible y deflexión residualPrimer daño visible y deflexión residualPrimer daño visible y deflexión residualPrimer daño visible y deflexión residual....

Muestra del panel

Primer daño visible a simple vista en el panel. Deflexión residual en la zona elástica

Energía de impacto aplicada

Deflexión instantánea (1)

Deflexión residual (2) Tipo de daño observado

Porcentaje máximo de la deflexión instantánea (1)

(Nº) (joule) (mm) (mm)

1 -- -- -- El panel no presenta daño aparente durante todo el

ensayo.

30%

2 -- -- -- 10%

3 -- -- -- 28%

Nota: (1) Corresponde a la deflexión residual expresada como porcentaje de la deflexión bajo carga (o instantánea) en la zona elástica (se indica el porcentaje máximo observado).


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Tabla Tabla Tabla Tabla 3333. . . . Resultados del ensayo de impacto al panel: Último impacto aplicado.Último impacto aplicado.Último impacto aplicado.Último impacto aplicado.

Muestra del panel

Última energía de impacto aplicada

Observaciones (estado final del panel)

Energía de impacto aplicada

Deflexión instantánea (1)

Deflexión residual (2)

(Nº) (joule) (mm) (mm)

1 390 17.0 2.4 Sin daños a simple vista.



Notas:

(1) Deformación fuera del plano instantánea del panel producto del impacto aplicado (medida al centro).

(2) Deformación fuera de plano residual del panel luego de aplicado el impacto.

Las muestras ensayadas cumplen con los requisitos establecidos en la norma NCh806.EOf71: “Arquitectura y Construcción. Paneles Prefabricados. Clasificación y Requisitos”, para el ensayo de impacto, los cuales son: a) para una energía de 120 joule el panel no presenta deterioro aparente; b) para una energía de 240 joule el panel no se rompe; y c) la deflexión residual en la zona elástica no debe exceder del 30% de la deflexión bajo impacto (instantánea). Los resultados presentados en informe sólo son válidos para las muestras identificadas en él, y no pueden ser referidos a partidas o lotes. El presente informe no constituye una certificación de productos. Se prohíbe la reproducción total o parcial del presente informe para fines publicitarios sin la autorización escrita de IDIEM.

Santiago, 14 de Julio de 2010

PERLA VALDÉS CALQUÍN

Jefe Área Área Estructuras

GUILLERMO SIERRA RUBILAR Jefe Sección

Sección Estructuras - Ensayos PCM/SLA/AFA/RVL/pcm


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ANEXO A. GRÁFICOSANEXO A. GRÁFICOSANEXO A. GRÁFICOSANEXO A. GRÁFICOS

0

50

100

150

200

250

300

350

400

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22

Energía de Impacto (joule)

Deflexión al centro (mm)

Curvas de Energía v/s Deflexión al Centro del Panel Curvas de Energía v/s Deflexión al Centro del Panel Curvas de Energía v/s Deflexión al Centro del Panel Curvas de Energía v/s Deflexión al Centro del Panel ---- Ensayo de Impacto Cuerpo B lando Ensayo de Impacto Cuerpo B lando Ensayo de Impacto Cuerpo B lando Ensayo de Impacto Cuerpo B lando (Panel "Covintec Estructural")(Panel "Covintec Estructural")(Panel "Covintec Estructural")(Panel "Covintec Estructural")

(Panel de Largo:1.22m x A lto :2.44m x Espesor: 0.11m)(Panel de Largo:1.22m x A lto :2.44m x Espesor: 0.11m)(Panel de Largo:1.22m x A lto :2.44m x Espesor: 0.11m)(Panel de Largo:1.22m x A lto :2.44m x Espesor: 0.11m)

Deflexión instantánea muestra Nº1 Deflexión residual muestra Nº1Deflexión instantánea muestra Nº2 Deflexión residual muestra Nº2Deflexión instantánea muestra Nº3 Deflexión residual muestra Nº3

Gráfico 1Gráfico 1Gráfico 1Gráfico 1.... Curvas energía de impacto – deformación fuera de plano del panel.


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ANEXO B. ANEXO B. ANEXO B. ANEXO B. ESQUEMA ESTRUCTURA ESQUEMA ESTRUCTURA ESQUEMA ESTRUCTURA ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA INTERNA INTERNA INTERNA PANEL.PANEL.PANEL.PANEL.

FFFFigura 1:igura 1:igura 1:igura 1: Esquema de estructura interna del panel “Covintec Estructural”.

(Dimensiones en mm)


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ANEXO C. ANEXO C. ANEXO C. ANEXO C. FOTOSFOTOSFOTOSFOTOS

Foto 1.Foto 1.Foto 1.Foto 1. Montaje del ensayo de impacto de cuerpo blando al panel

(típico).

Sin daños a simple vista. Sin daños a simple vista. Sin daños a simple vista.

Fotos 2, 3 y 4.Fotos 2, 3 y 4.Fotos 2, 3 y 4.Fotos 2, 3 y 4. Estado final de las muestras del panel.

Para verificar este documento ingrese a: http://repositorio.idiem.cl

El código del documento es: Wv9jgSfty6

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INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412----02020202


PARTE PARTE PARTE PARTE 2222: Ensayo de : Ensayo de : Ensayo de : Ensayo de flexiónflexiónflexiónflexión

CLIENTECLIENTECLIENTECLIENTE PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC CHILE LTDA. Rut. 78.111.570 – 3 Carretera General San Martín 9360, Quilicura. Sr. Antonio Romero Castro ENSAYOENSAYOENSAYOENSAYO Ensayo de Ensayo de Ensayo de Ensayo de flexión fuera de planoflexión fuera de planoflexión fuera de planoflexión fuera de plano, de acuerdo a la norma chilena NCh803.Of2003. Este ensayo consiste en someter a un módulo aislado del panel, colocado en posición horizontal y simplemente apoyado en sus extremos de menor longitud, a la acción de una carga aplicada perpendicular a su plano, en los cuartos de la luz entre apoyos (luz entre apoyos: 2.2 m). La carga se aplica de forma incremental y cuasi-estática, mediante ciclos de carga – descarga. Durante el ensayo se mide la deflexión o deformación transversal del panel (al centro) bajo carga máxima y al descargar (deflexión residual o permanente). DESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANELLLL Se ensayan tres muestras de un panel de muro (estructural), correspondientes a un módulo de 1.22 m de largo x 2.44 m de alto x 110 mm de espesor y 330 kg de masa, conformado por: o Estructura interna:Estructura interna:Estructura interna:Estructura interna: Canastillo de alambre de acero galvanizado calibre #14 (diámetro 2 mm) de



Tabla 1Tabla 1Tabla 1Tabla 1. . . . Características mecánicas del morCaracterísticas mecánicas del morCaracterísticas mecánicas del morCaracterísticas mecánicas del mortero de cemento del revestimiento tero de cemento del revestimiento tero de cemento del revestimiento tero de cemento del revestimiento (1)





1 7 2188 2.0 7.2

2 28 2203 3.4 12.7

3 28 2207 3.5 13.1

Notas: (1) La determinación de las propiedades se realizó según NCh2261.Of1996, “Morteros - Determinación de las resistencias mecánicas de probetas confeccionadas en obra”, empleando la probeta RILEM de 40 x 40 x 160 mm.



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MONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTACIÓNACIÓNACIÓNACIÓN

El panel se monta en forma horizontal sobre un marco de acero mecano, dejándolo simplemente apoyado sobre tubos de acero, materializando una luz entre apoyos de 2.2 m. Para aplicar la carga en los cuartos de la luz entre apoyos, se utilizan un par de tubos de acero que abarcan todo el largo del panel y una viga de acero para distribuir la carga (ver Foto 1, Anexo C). Se emplean dos transductores de desplazamiento para medir la deflexión del panel y un sensor de presión para registrar la carga aplicada (ver Foto 1, Anexo C). PROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTO DE ENSAYODE ENSAYODE ENSAYODE ENSAYO El procedimiento de ensayo consiste, básicamente, en: � Montar el panel en el marco de reacción y colocar los sensores de desplazamiento.

� A continuación, se aplica la carga en forma incremental, mediante ciclos de carga – descarga, aumentando progresivamente la carga máxima aplicada. El incremento de carga definido es de 1.96 kN (200 kgf). En cada ciclo de carga se mide la deflexión del panel bajo carga máxima y al descargar. El ensayo se inicia con una carga básica de 0.49 kN (50 kgf).

� Terminado el ensayo, se observa el modo de falla del panel. RESULTADOSRESULTADOSRESULTADOSRESULTADOS En la Tabla 2, se presentan los resultados globales obtenidos en el ensayo de flexión fuera de plano. Aquí se indican las cargas y las deflexiones asociadas a los estados límites siguientes: a) pérdida de proporcionalidad en el comportamiento carga – deflexión; y b) resistencia máxima a la flexión fuera de plano. Complementariamente, en el Anexo A, se presentan las curvas carga – deflexión y carga – deformación longitudinal registradas durante el ensayo.

Tabla Tabla Tabla Tabla 2222.... Resultados del ensayo de flexión fuera de plano al panel.

Muestra del panel

Pérdida de proporcionalidad (1) Resistencia máxima (3)

Carga total Carga Deflexión Carga total Carga Deflexión

aplicada normalizada(2) central aplicada normalizada(2) central

(Nº) (kN) (kN/m) (mm) (kN) (kN/m) (mm) 1 2.8 2.3 1.3 15.8 12.9 46.8

2 2.8 2.3 1.4 16.6 13.6 52.8

3 2.7 2.2 0.8 15.9 13.1 42.8

Notas:

(1) Corresponde al momento donde la curva carga – deflexión del ensayo de flexión deja de ser cuasi-lineal.

(2) Corresponde a la carga total aplicada dividida por el largo del panel.

(3) La falla del panel se debe a la falla del revestimiento de mortero por flexo- tracción en el tramo central, entre los puntos de carga.


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CLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓN

En la Tabla 3, se presenta la clasificación del panel de acuerdo a su comportamiento a la flexión, según la norma NCh806.EOf71: “Arquitectura y Construcción. Paneles Prefabricados. Clasificación y Requisitos”.

Tabla Tabla Tabla Tabla 3333. . . . Clasificación del panel según la norma NCh806.EOf71.

Tipo de panel Muestra del panel

Clasificación

(Nº) Grado RT Subgrado RT

� EstructuraEstructuraEstructuraEstructura internainternainternainterna:::: Armazón de alambre de acero galvanizado con relleno de poliestireno expandido.

� Revestimiento ExteriorRevestimiento ExteriorRevestimiento ExteriorRevestimiento Exterior e Interiore Interiore Interiore Interior:::: Estuco de mortero cemento de 20 mm a 30 mm de espesor.

1 No clasifica(1) No clasifica(1)



Notas:

(1) El panel no clasifica de acuerdo a su comportamiento a la flexión según la norma NCh806.EOf71, debido a que la carga de pérdida de proporcionalidad del panel es menor que el valor mínimo especificado en la norma (valor mínimo: 2.5 kN/m).

Los resultados presentados en informe sólo son válidos para las muestras identificadas en él, y no pueden ser referidos a partidas o lotes. El presente informe no constituye una certificación de productos. Se prohíbe la reproducción total o parcial del presente informe para fines publicitarios sin la autorización escrita de IDIEM.


PERLA VALDÉS CALQUÍN Jefe Área

Área Estructuras


Sección Estructuras - Ensayos

PVC/GSR/PCM/SLA/AFA/RVL


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0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Carga [kN/m]

Deflexión [mm]

Curvas de Carga vs Deflexión al centro del panel Curvas de Carga vs Deflexión al centro del panel Curvas de Carga vs Deflexión al centro del panel Curvas de Carga vs Deflexión al centro del panel ---- Ensayo de FlexiónEnsayo de FlexiónEnsayo de FlexiónEnsayo de FlexiónPanel "Covintec Estructural" Panel "Covintec Estructural" Panel "Covintec Estructural" Panel "Covintec Estructural"

(Módulo de Largo: 1.22 m x Alto: 2.44 m x Espesor: 0.11 cm)(Módulo de Largo: 1.22 m x Alto: 2.44 m x Espesor: 0.11 cm)(Módulo de Largo: 1.22 m x Alto: 2.44 m x Espesor: 0.11 cm)(Módulo de Largo: 1.22 m x Alto: 2.44 m x Espesor: 0.11 cm)

Deflexion bajo carga - Muestra 1 Deflexion residual - Muestra 1Deflexion bajo carga - Muestra 2 Deflexion residual - Muestra 2Deflexion bajo carga - Muestra 3 Deflexion residual - Muestra 3

Gráfico 1Gráfico 1Gráfico 1Gráfico 1.... Curvas carga – deflexión (carga normalizada por el largo del panel).


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ANEXO B. ANEXO B. ANEXO B. ANEXO B. ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.

(Dimensiones en milímetros)



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ANEXO ANEXO ANEXO ANEXO CCCC. FOTOS. FOTOS. FOTOS. FOTOS

Foto 1Foto 1Foto 1Foto 1.... Vista general del montaje del ensayo de flexión al panel.

Fotos Fotos Fotos Fotos 2222 y y y y 3333.... Modo de falla del panel (falla típica).


El código del documento es: SNuRb61Dh3

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INFORME ELINFORME ELINFORME ELINFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412ECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412ECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412ECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412----03030303


PARTE PARTE PARTE PARTE 3333: Ensayo de: Ensayo de: Ensayo de: Ensayo de compresióncompresióncompresióncompresión

CLIENTECLIENTECLIENTECLIENTE PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC CHILE LTDA. Rut. 78.111.570 – 3 Carretera General San Martín 9360, Quilicura. Sr. Antonio Romero Castro ENSAYOENSAYOENSAYOENSAYO Compresión vertical excéntricaCompresión vertical excéntricaCompresión vertical excéntricaCompresión vertical excéntrica, de acuerdo a la norma chilena NCh801.Of2003. Este ensayo consiste en someter a un módulo aislado del panel, colocado en posición vertical y simplemente apoyado en sus extremos superior e inferior, a la acción de una carga vertical aplicada de manera excéntrica, a una distancia de la cara interior igual a un tercio del espesor total del panel, de modo de inducir una curvatura hacia su cara exterior. La carga de compresión se aplica de forma incremental y cuasi-estática, mediante ciclos de carga – descarga. Durante el ensayo se mide la deformación longitudinal y la deflexión transversal del panel bajo carga máxima y al descargar. DESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANELLLL Se ensayan tres muestras de un panel de muro (estructural), correspondientes a un módulo de 1.22 m de largo x 2.44 m de alto x 110 mm de espesor y 330 kg de masa, conformado por: o Estructura internaEstructura internaEstructura internaEstructura interna:::: Canastillo de alambre de acero galvanizado calibre #14 (diámetro 2 mm) de



Tabla 1Tabla 1Tabla 1Tabla 1. . . . Características del mortero de cemento del revestimiento (1).





1 7 2188 2.0 7.2

2 28 2203 3.4 12.7

3 28 2207 3.5 13.1

Notas: (1) La determinación de las propiedades se realizó según NCh2261.Of1996, “Morteros - Determinación de las resistencias mecánicas de probetas confeccionadas en obra”, empleando la probeta RILEM de 40 x 40 x 160 mm.



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MONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTACIÓNACIÓNACIÓNACIÓN

El panel se monta en forma vertical, apoyándolo entre los platos de la Máquina de Ensayo. La distribución de la carga sobre las caras de apoyo del panel se materializa por medio de placas de acero que abarcan toda la longitud de la cara de apoyo del panel. La excentricidad de la carga se logra por medio de una placa de acero con apoyo excéntrico (ver Foto 1, Anexo C). La instrumentación utilizada se define de acuerdo a lo especificado en la norma NCh801. Se emplean cuatro transductores de desplazamiento para medir la deformación longitudinal del panel, dos transductores de desplazamiento para medir la deflexión a media altura del panel y un sensor de presión para medir la carga aplicada (ver Fotos 1 y 2, Anexo C). PROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTO DE ENSAYODE ENSAYODE ENSAYODE ENSAYO El procedimiento de ensayo consiste, básicamente, en: � Fijar el panel en la Máquina de Compresión y colocar la instrumentación.

� A continuación, se aplica la carga de forma incremental, mediante ciclos de carga – descarga, aumentando progresivamente la carga máxima aplicada en 11.8 kN (1200 kgf) en las muestras Nº2 y Nº3 y en 7.8 kN (800 kgf) en la muestra 1, aproximadamente. En cada ciclo de carga se mide la deformación longitudinal y la deflexión transversal del panel bajo carga máxima y al descargar. El ensayo se inicia con una carga básica de 3.9 kN (400 kgf).

� Terminado el ensayo, se observan el modo de falla del panel y los daños locales presentados. RESULTADOSRESULTADOSRESULTADOSRESULTADOS En la Tabla 2, se presentan los resultados globales obtenidos en el ensayo de compresión excéntrica. Aquí se indican las cargas y las deformaciones asociadas a los estados límites siguientes: a) pérdida de proporcionalidad en el comportamiento carga – deflexión; y b) resistencia máxima a la compresión. Adicionalmente, en el Anexo A, se presentan las curvas carga – deflexión y carga – deformación longitudinal registradas durante el ensayo.

Tabla Tabla Tabla Tabla 2222.... Resultados del ensayo de compresión excéntrica al panel.

Muestra del panel

Pérdida de proporcionalidad (1) Resistencia máxima

Carga aplicada

Carga normalizada(2)

Deflexión Central

Deformación axial

Carga aplicada

Carga normalizada(2)

Deflexión central

Deformación Axial

(Nº) (kN) (kN/m) (mm) (mm) (kN) (kN/m) (mm) (mm)

1 --(3) --(3) --(3) --(3) 122.3 98.6 3.2 1.3

2 --(3) --(3) --(3) --(3) 201.8 162.7 4.3 2.2

3 52.6 42.4 1.4 0.1 156.8 126.5 7.4 2.2

Notas:

(1) Corresponde al momento donde la curva carga – deflexión del ensayo de compresión excéntrica deja de ser cuasi-lineal (se descarta el tramo inicial de acomodo del sistema).

(2) Corresponde a la carga aplicada dividida por el largo del panel.

(3) No es posible determinar el límite de proporcionalidad de la muestra dado el comportamiento exhibido a compresión excéntrica, caracterizado por una curvatura no uniforme en altura; el panel presenta una curvatura concentrada en su extremo superior, que aumenta hacia el centro conforme se incrementa la carga. Este patrón de curvatura se refleja en un comportamiento irregular en la curva carga-deflexión. Este tipo de comportamiento puede deberse, en parte, a que los revestimientos exterior e interior no se encuentran unidos de forma rígida (sólo están unidos por medio del tejido de alambre transversal).


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La falla del panel se debe al aplastamiento de los revestimientos de mortero en uno de los bordes apoyados del panel (ver fotos del modo de falla en el Anexo C). CLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓN

En la Tabla 3, se presenta la clasificación del panel de acuerdo a su comportamiento a la compresión, según la norma NCh806.EOf71: “Arquitectura y Construcción. Paneles Prefabricados. Clasificación y Requisitos”.

Tabla Tabla Tabla Tabla 3333. . . . Clasificación del panel según la norma NCh806.EOf71.

Tipo de panel Muestra del panel

Clasificación

(Nº) Grado RC Subgrado RC


� Revestimiento Revestimiento Revestimiento Revestimiento ExteriorExteriorExteriorExterior e Interiore Interiore Interiore Interior:::: Estuco de mortero cemento de 20 mm a 30 mm de espesor.

1 --(1) --(1)

2 --(1) --(1)

3 3 c

Nota: (1) no se puede establecer la clasificación de la muestra debido a que no fue posible determinar su límite de proporcionalidad dado lo irregular de su comportamiento carga – deflexión (curvatura no uniforme).

Los resultados presentados en informe sólo son válidos para las muestras identificadas en él, y no pueden ser referidos a partidas o lotes. El presente informe no constituye una certificación de productos. Se prohíbe la reproducción total o parcial del presente informe para fines publicitarios sin la autorización escrita de IDIEM. Santiago, 14 de Julio de 2010





PCM/SLA/AFA/RVL/pcm


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Curvas Carga - Def lexión al centro del panel - Ensayo de CompresiónCurvas Carga - Def lexión al centro del panel - Ensayo de CompresiónCurvas Carga - Def lexión al centro del panel - Ensayo de CompresiónCurvas Carga - Def lexión al centro del panel - Ensayo de CompresiónPanel "Covintec Es tructura l "Panel "Covintec Es tructura l "Panel "Covintec Es tructura l "Panel "Covintec Es tructura l "

(Módulo de Largo: 1.22 m x Al to: 2.44 m x Espesor: 0.11 m)(Módulo de Largo: 1.22 m x Al to: 2.44 m x Espesor: 0.11 m)(Módulo de Largo: 1.22 m x Al to: 2.44 m x Espesor: 0.11 m)(Módulo de Largo: 1.22 m x Al to: 2.44 m x Espesor: 0.11 m)

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

-2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Deflexión [mm]

Carga [kN/m]

Deflexion bajo carga - Muestra 1 Deflexion Residual - Muestra 1 Deflexion bajo carga - Muestra 2

Deflexion Residual - Muestra 2 Deflexion bajo carga - Muestra 3 Deflexion Residual - Muestra 3

Gráfico 1.Gráfico 1.Gráfico 1.Gráfico 1. Curvas carga – deflexión (carga normalizada por el largo del panel).

Curvas Carga - Deformación longi tudinal - Ensayo de CompresiónCurvas Carga - Deformación longi tudinal - Ensayo de CompresiónCurvas Carga - Deformación longi tudinal - Ensayo de CompresiónCurvas Carga - Deformación longi tudinal - Ensayo de CompresiónPanel "Covintec Es tructura l " Panel "Covintec Es tructura l " Panel "Covintec Es tructura l " Panel "Covintec Es tructura l "


0

2040

60

80

100

120

140160

180

-0.25 0.00 0.25 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50

Deformación [mm]

Carga [kN/m]

Deformbación bajo carga - Muestra 1 Deformbación residual - Muestra 1



Gráfico 2.Gráfico 2.Gráfico 2.Gráfico 2. Curvas carga – deformación longitudinal (carga normalizada por el largo del panel).


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Fotos 1 y 2Fotos 1 y 2Fotos 1 y 2Fotos 1 y 2.... Vista general del montaje del ensayo de compresión excéntrica al panel.

Fotos Fotos Fotos Fotos 3333 y y y y 4444. . . . Modo de falla del panel Nº1. Falla por aplastamiento en el borde inferior.


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Fotos Fotos Fotos Fotos 5555 y y y y 6666. . . . Modo de falla del panel Nº2. Falla por aplastamiento en el borde inferior.

Fotos Fotos Fotos Fotos 7777 y y y y 8888. . . . Modo de falla del panel Nº3. Falla por aplastamiento en el borde superior.


El código del documento es: xmzocKGga6

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INFORME ELINFORME ELINFORME ELINFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412ECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412ECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412ECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412----04040404


PARTE PARTE PARTE PARTE 4444: Ensayo de: Ensayo de: Ensayo de: Ensayo de carga horizontalcarga horizontalcarga horizontalcarga horizontal

CLIENTECLIENTECLIENTECLIENTE PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC CHILE LTDA. Rut. 78.111.570 – 3 Carretera General San Martín 9360, Quilicura. Sr. Antonio Romero Castro ENSAYOENSAYOENSAYOENSAYO CCCCarga horizontalarga horizontalarga horizontalarga horizontal cíclicacíclicacíclicacíclica, de acuerdo a la norma chilena NCh802.EOf71. Este ensayo consiste en someter al panel, a la acción de una carga horizontal cuasi-estática, cíclica e incremental, aplicada en el plano del panel (al nivel superior). La carga máxima de cada ciclo se aumenta progresivamente, hasta alcanzar la rotura del panel. En cada ciclo de carga, se mide la deformación horizontal en la dirección de carga (al nivel superior) y el deslizamiento y la rotación en la base, tanto bajo carga máxima como al retirar la carga. DESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANELLLL Se ensayan tres muestras de un panel de muro (estructural), correspondientes a un módulo de 2.44 m de largo x 2.44 m de alto x 110 mm de espesor conformado por: o Estructura interna:Estructura interna:Estructura interna:Estructura interna: Canastillo de alambre de acero galvanizado calibre #14 (diámetro 2 mm) de



Cada muestra se conforma de dos módulos de 1.22 m de largo x 2.44 m de alto, unidos a través de dos trozos de malla de acero galvanizado similar a la malla de la estructura interna del panel, traslapándose y engrapándose a ésta 100 mm a cada lado (ver Figura 2 en el Anexo B).

El panel se ancla a un sobrecimiento de hormigón armado de 300 mm alto x 150 mm de ancho y 2.5 m de largo, a través de trozos de barras de acero para hormigón armado de 8 mm de diámetro, grado A630-420H. Se colocan dos líneas de barras de acero coincidentes con los revestimientos interior y exterior, respectivamente, espaciadas longitudinalmente a 600 mm, embebidas 300 mm en el sobrecimiento y 400 mm en el mortero del revestimiento (ver Foto 1, Anexo C). A su vez, el sobrecimiento va anclado a una viga de fundación de hormigón armado de 300 mm x 400 mm y 2.8 m de largo (ver Foto 2, Anexo C).



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En las Tablas 2 y 3, se presentan las características del hormigón del sobrecimiento y la viga de fundación, respectivamente.

Tabla 1Tabla 1Tabla 1Tabla 1. . . . Características del mortero de cemento de revestimiento (1).

Probeta Edad Resistencia a la flexo-tracción


(días) [MPa] [MPa]

1 9 1.9 5.9

2 9 2.0 4.5

3 9 2.0 4.6 Nota: (1) La determinación de las propiedades se realizó según NCh2261.Of1996, “Morteros - Determinación de las resistencias mecánicas de probetas confeccionadas en obra”, empleando la probeta RILEM de 40 x 40 x 160 mm.

Tabla Tabla Tabla Tabla 2222. . . . Características del hormigón del sobrecimiento (1).

Probeta Edad Densidad Asentamiento Compresión Cúbica 20 (días) (kg/m3) (mm) (MPa)

1 7 2250

180

9.0

2 28 2240 15.6

3 28 2220 14.5

Nota: (1) hormigón predosificado en seco de grado nominal H 20.

Tabla Tabla Tabla Tabla 3333. . . . Características del hormigón de la viga de fundación.


1 7 2410

80

20.5

2 28 2400 30.2

3 28 2420 29.1

MONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTACIÓNACIÓNACIÓNACIÓN La muestra se monta en forma vertical, apoyándolo sobre una viga de acero, apernándola a esta. Para restringir el movimiento fuera de plano del panel (inestabilidad lateral), se utiliza un sistema de tensores de arrostramiento lateral. La carga se aplica en forma concentrada sobre uno de los vértices superiores del panel, mediante un cargador de acero (ver Foto 3, Anexo C). La instrumentación utilizada se define de acuerdo a lo especificado en la norma NCh802. Se emplean transductores de desplazamiento para medir la deformación horizontal del panel, su levantamiento y el deslizamiento en la base (ver Foto 3, Anexo C), además, de un sensor de presión para medir la carga aplicada.


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PROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTO DE ENSAYODE ENSAYODE ENSAYODE ENSAYO El procedimiento de ensayo consiste, básicamente, en: � Se monta la muestra sobre la viga del marco de reacción, a través de pernos de alta resistencia

y tensores de arriostre lateral. Luego, se coloca la instrumentación.

� A continuación, se aplica la carga en forma incremental, mediante ciclos de carga – descarga, aumentando progresivamente la carga máxima aplicada. El incremento de carga definido es de 1.96 kN (200 kgf) en las muestras Nº2 y Nº3 y de 3.92 kN (400 kgf) en la muestra Nº1, aproximadamente. En cada ciclo de carga, se miden las deformaciones instantánea y residual del panel. El ensayo se inicia con una carga básica de 0.49 kN.

� Terminado el ensayo, se observan el modo de falla del panel y los daños locales presentados. RESULTADOSRESULTADOSRESULTADOSRESULTADOS En la Tabla 4, se presentan los resultados globales obtenidos en el ensayo de carga horizontal. Aquí se indican las cargas y las deformaciones asociadas a los estados límites siguientes: a) pérdida de proporcionalidad en el comportamiento carga horizontal – deformación horizontal; y b) resistencia máxima a la carga horizontal. En el Anexo A, se presentan las curvas carga horizontal – deformación horizontal registradas durante el ensayo.

Tabla Tabla Tabla Tabla 4444.... Resultados del ensayo de carga horizontal al panel (1).

Muestra del Panel

Pérdida de proporcionalidad (2) Resistencia máxima

Carga horizontal aplicada

Carga horizontal

normalizada (3) Deformación Horizontal

Carga horizontal aplicada

Carga horizontal

normalizada (3) Deformación horizontal

(Nº) (kN) (kN/m) (mm) (kN) (kN/m) (mm)

1 8.2 3.3 1.2 25.4 10.2 3.7

2 10.7 4.3 1.2 26.8 10.8 5.9

3 6.5 2.6 0.7 25.3 10.2 5.0

Notas:

(1) Ensayo efectuado con el sistema de anclaje del panel.

(2) Corresponde al momento donde la curva carga horizontal – deformación horizontal deja de ser cuasi-lineal.

(3) Corresponde a la carga aplicada en el ensayo dividida por el largo de la muestra.

La falla del panel se debe a su desprendimiento del sobrecimiento, producto de la falla de adherencia de las barras verticales de anclaje (falla típica, ver fotos en el Anexo C).


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CLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓN

En la Tabla 5, se presenta la clasificación del panel de acuerdo a su comportamiento a carga horizontal, según la norma chilena para paneles prefabricados NCh806.EOf71.

Tabla Tabla Tabla Tabla 5555. . . . Clasificación del panel según la norma NCh806.EOf71....

Tipo de panel Muestra del

Panel

Clasificación NCh806.EOf71

Según resistencia a carga horizontal

Grado Subgrado (Nº) RH RH


� Revestimiento ExteriorRevestimiento ExteriorRevestimiento ExteriorRevestimiento Exterior e Interiore Interiore Interiore Interior:::: Estuco de mortero cemento de 20 mm a 30 mm de espesor.

1 1 c

2 1 c

3 1 c






Sección Estructuras - Ensayos PCM/SLA/AFA/RVL/pcm


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Curvas Carga - Deformación horizontal del panel - Ensayo de Carga Hor izontalCurvas Carga - Deformación horizontal del panel - Ensayo de Carga Hor izontalCurvas Carga - Deformación horizontal del panel - Ensayo de Carga Hor izontalCurvas Carga - Deformación horizontal del panel - Ensayo de Carga Hor izontalPanel "Covintec Es tructural " Panel "Covintec Es tructural " Panel "Covintec Es tructural " Panel "Covintec Es tructural "


0.0

2.0

4.0

6.0

8.0

10.0

12.0

0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0

Deformación [mm]

Carga [kN/m]




Gráfico 1Gráfico 1Gráfico 1Gráfico 1.... Curvas carga – deformación horizontal (carga normalizada por el largo del panel).


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ANEXO B. ANEXO B. ANEXO B. ANEXO B. ESQUEMAS.ESQUEMAS.ESQUEMAS.ESQUEMAS.


Figura 1:Figura 1:Figura 1:Figura 1: Esquema de estructura interna del panel “Covintec Estructural”.


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(Dimensiones en mm)

Figura 2:Figura 2:Figura 2:Figura 2: Esquema de la muestra para ensayo de carga lateral.


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Foto 1.Foto 1.Foto 1.Foto 1. Barras de anclaje del panel. Foto 2.Foto 2.Foto 2.Foto 2. Colocación del revestimiento de mortero.

Foto Foto Foto Foto 3333.... Vista general del montaje del ensayo de carga horizontal al panel.


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Fotos Fotos Fotos Fotos 4444 y y y y 5555.... Modo de falla de la muestra Nº 1. Falla de adherencia de las barras de anclaje del panel.



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INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412612412612412612412----05050505

EnsayoEnsayoEnsayoEnsayo de flexide flexide flexide flexiónónónón a una una una un panel de panel de panel de panel de losa losa losa losa termotermotermotermo----aislante con núcleo de poliestireno expandido aislante con núcleo de poliestireno expandido aislante con núcleo de poliestireno expandido aislante con núcleo de poliestireno expandido y y y y revestimientorevestimientorevestimientorevestimientossss de cielo de cielo de cielo de cielo de mortero de cementode mortero de cementode mortero de cementode mortero de cemento y de piso y de piso y de piso y de piso de de de de hormigón,hormigón,hormigón,hormigón, reforzado con alambrereforzado con alambrereforzado con alambrereforzado con alambressss de de de de

aceroaceroaceroacero galvanizadogalvanizadogalvanizadogalvanizado y y y y barras de barras de barras de barras de acero acero acero acero para hormigpara hormigpara hormigpara hormigón armadoón armadoón armadoón armado.... CLIENTECLIENTECLIENTECLIENTE PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC CHILE LTDA. Rut. 78.111.570 – 3 Carretera General San Martín 9360, Quilicura. Sr. Antonio Romero Castro ENSAYOENSAYOENSAYOENSAYO Ensayo de Ensayo de Ensayo de Ensayo de flexiónflexiónflexiónflexión fuera de planofuera de planofuera de planofuera de plano, basado en la norma chilena NCh803.Of2003: “Elementos de construcción – Paneles – Ensayo de flexión”. Este ensayo consiste en someter a un módulo aislado del panel, colocado en posición horizontal y simplemente apoyado en sus extremos de menor longitud, a la acción de una carga aplicada perpendicular a su plano, sobre la cara de servicio, en los cuartos de la luz entre apoyos (luz entre apoyos: 2.8 m). La carga se aplica de forma incremental y cuasi-estática, mediante ciclos de carga – descarga. Durante el ensayo se mide la deflexión o deformación transversal del panel (al centro) bajo carga máxima y al descargar (deflexión residual o permanente). DESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANELLLL Se ensayan tres muestras de un panel de losa, correspondientes a un módulo de 3.04 m de largo x 1.22 m de ancho x 150 mm de espesor conformado por: o Estructura interna:Estructura interna:Estructura interna:Estructura interna: Estructura tridimensional (“armazón”) de alambre de acero galvanizado calibre

#14 (diámetro 2 mm) de masa lineal 2.5 g/m1, conformada por dos doble malla electrosoldadas de alambres longitudinales y transversales de módulo 50 mm x 50 mm, paralelas entre sí, separadas a 70 mm, conectadas por medio de un tejido vertical con forma de diente de sierra colocado cada 50 mm (coincidente la posición de los alambres longitudinales, ver Figura 1 en el Anexo B), el cual se encuentra electrosoldado a las mallas en cada punto de unión. Al interior del armazón se aloja un núcleo de poliestireno expandido de densidad nominal2 de 10 kg/m3, constituido por secciones o prismas de 100 mm x 50 mm de sección y 2440 mm de longitud. Como refuerzo inferior se colocan embebidas en el revestimiento inferior de mortero (cielo), justo bajo la malla inferior del armazón de alambres, seis barras de acero para hormigón armado de grado A630-420H, espaciadas a 200 mm (ver Figura 2 en el Anexo B).

o RevestimiRevestimiRevestimiRevestimientoentoentoento ininininfefefeferiorriorriorrior (cielo)(cielo)(cielo)(cielo):::: Estuco de mortero de cemento de 45 mm a 50 mm de espesor, de dosificación2 1:4 (cemento: arena), reforzada con fibra de polipropileno de dosificación 2 gramos por litro de agua2; la cantidad de agua adicionada a la mezcla queda a criterio del albañil. En la Tabla 1, se presentan las características del mortero.

o RevestimientoRevestimientoRevestimientoRevestimiento superiorsuperiorsuperiorsuperior (piso)(piso)(piso)(piso):::: Hormigón normal de 50 mm a 65 mm de espesor, predosificado en seco, grado nominal H20; la cantidad de agua adicionada a la mezcla queda a criterio del albañil. En la Tabla 2 se presentan las características del hormigón.



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Cada muestra se conforma de dos módulos; uno de 2.44 m de largo x 1.22 m de ancho y el otro de 0.60 m de largo x 1.22 de ancho, unidos a través de dos trozos de malla de acero galvanizado similar a la malla de la estructura interna del panel, traslapándose y engrapándose a ésta 100 mm a cada lado (ver Figura 2 en el Anexo B y Fotos 1 a la 4 en el Anexo C).

Tabla 1Tabla 1Tabla 1Tabla 1. . . . Características del mortero de cemento de revestimiento de cielo (1).





1 7 2145 1.6 4.8

2 28 2148 2.7 8.4

3 28 2133 2.5 8.7

Nota: (1) La determinación de las propiedades se realizó según NCh2261.Of1996, “Morteros - Determinación de las resistencias mecánicas de probetas confeccionadas en obra”, empleando la probeta RILEM de 40 x 40 x 160 mm.

Tabla 2Tabla 2Tabla 2Tabla 2. . . . Características del hormigón de revestimiento de piso (1).


1 7 2230

150

6.6

2 28 2240 10.8

3 28 2260 10.4

Nota: (1) hormigón predosificado en seco de grado nominal H 20. MONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTACIÓNACIÓNACIÓNACIÓN El panel se monta en forma horizontal sobre un marco de acero mecano, dejándolo simplemente apoyado sobre tubos de acero, materializando una luz entre apoyos de 2.8 m. Para aplicar la carga en los cuartos de la luz entre apoyos, se utilizan un par de tubos de acero que abarcan todo el largo del panel y una viga de acero para distribuir la carga (ver Foto 1, Anexo C). Se emplean dos transductores de desplazamiento para medir la deflexión del panel y un sensor de presión para registrar la carga aplicada (ver Foto 1, Anexo C). PROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTO DE ENSAYODE ENSAYODE ENSAYODE ENSAYO El procedimiento de ensayo consiste, básicamente, en: � Montar el panel en el marco de reacción y colocar los sensores de desplazamiento.

� A continuación, se aplica la carga en forma incremental, mediante ciclos de carga – descarga, aumentando progresivamente la carga máxima aplicada. El incremento de carga definido para la muestra Nº 1es de 0.98 kN (100 kgf) hasta los 4.12 kN (420 kgf), luego, se aumenta a 1.96 kN (200 kgf) hasta los 15.9 kN (1620 kgf) y en 3.92 kN (400 kgf) en adelante. Para la muestras Nº 2 y Nº3 3 el incremento de carga definido es de 0.98 kN (100 kgf) hasta los 4.12 kN (420 kgf), luego, de 1.96 kN (200 kgf) hasta los 10.0 kN (1020 kgf) y de 7.84 kN (800 kgf) en adelante. En cada ciclo de carga se mide la deflexión del panel bajo carga máxima y al descargar. El ensayo se inicia con una carga básica de 1.96 kN (muestra Nº 1) y de 0.49 kN (muestras Nº 2 y Nº 3).

� Terminado el ensayo, se observa el modo de falla del panel.


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RESULTADOSRESULTADOSRESULTADOSRESULTADOS En la Tabla 3, se presentan los resultados globales obtenidos en el ensayo de flexión fuera de plano. Aquí se indican las cargas y las deflexiones asociadas a los estados límites siguientes: a) pérdida de proporcionalidad en el comportamiento carga – deflexión; y b) resistencia máxima a la flexión fuera de plano. Complementariamente, en el Anexo A, se presentan las curvas carga – deflexión y carga – deformación longitudinal registradas durante el ensayo.

TabTabTabTabla la la la 3333.... Resultados del ensayo de flexión fuera de plano al panel.

Muestra del panel

Pérdida de proporcionalidad (1) Resistencia máxima (3)

Carga total Carga Deflexión Carga total Carga Deflexión

aplicada normalizada(2) central aplicada normalizada(2) central

(Nº) (kN) (kN/m) (mm) (kN) (kN/m) (mm)

1 4.77 3.82 1.04 67.97 54.38 --(4)

2 7.10 5.68 1.47 67.74 54.19 34.36

3 5.11 4.09 0.54 65.22 52.18 27.66

Notas:

(1) Corresponde al momento donde la curva carga – deflexión del ensayo de flexión deja de ser cuasi-lineal.

(2) Corresponde a la carga total aplicada dividida por el largo del panel.

(3) La falla del panel se debe a la rotura por flexión y corte (falla combinada) del revestimiento de hormigón y de mortero en la zona de unión de los módulos del panel (zona con discontinuidad en el armazón de alambre).

(4) En la muestra Nº1, la medición de la deflexión se interrumpe antes de alcanzar la carga máxima (falla).


Santiago, 31 de Agosto de 2010.

PERLA VALDÉS CALQUÍN Jefe Área

Área Estructuras



PCM/SLA/AFA/RVL


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Curvas Carga - Def lexión al Cent ro de la losa - Ensayo de FlexiónCurvas Carga - Def lexión al Cent ro de la losa - Ensayo de FlexiónCurvas Carga - Def lexión al Cent ro de la losa - Ensayo de FlexiónCurvas Carga - Def lexión al Cent ro de la losa - Ensayo de FlexiónPanel "Covintec Est ructural" Panel "Covintec Est ructural" Panel "Covintec Est ructural" Panel "Covintec Est ructural"

(Modulo Largo :3.08 m x Ancho: 1.27 m x Espesor: 150 mm)(Modulo Largo :3.08 m x Ancho: 1.27 m x Espesor: 150 mm)(Modulo Largo :3.08 m x Ancho: 1.27 m x Espesor: 150 mm)(Modulo Largo :3.08 m x Ancho: 1.27 m x Espesor: 150 mm)Luz de Ensayo: 2.8 m - Carga apl icada en los 1/4 de la luz de ensayoLuz de Ensayo: 2.8 m - Carga apl icada en los 1/4 de la luz de ensayoLuz de Ensayo: 2.8 m - Carga apl icada en los 1/4 de la luz de ensayoLuz de Ensayo: 2.8 m - Carga apl icada en los 1/4 de la luz de ensayo

0

10

20

30

40

50

60

0 5 10 15 20 25 30 35 40

Deflexión al Centro [mm]

Carga [kN/m]

Deflexion bajo carga muestra Nº1 Deflexion residual muestra Nº1Deflexion bajo carga muestra Nº2 Deflexion residual muestra Nº2Deflexion bajo carga muestra Nº3 Deflexion residual muestra Nº3

Gráfico 1Gráfico 1Gráfico 1Gráfico 1.... Curvas carga – deflexión ensayo de flexión a losa3

(Carga normalizada por el largo del panel).

3 En la muestra Nº1, la medición de la deflexión se interrumpe antes de alcanzar la falla.


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Figura 1:Figura 1:Figura 1:Figura 1: Esquema de estructura interna del panel “Covintec Estructural”.


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Corte típico en eje central transCorte típico en eje central transCorte típico en eje central transCorte típico en eje central transversalversalversalversal

Nota: Dimensiones sin remates con mortero de bordes.

Figura 2:Figura 2:Figura 2:Figura 2: Esquema de la muestra para ensayo de flexión.


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Foto 1.Foto 1.Foto 1.Foto 1. Barras de refuerzo inferior. Foto 2.Foto 2.Foto 2.Foto 2. Colocación del revestimiento de mortero.

Foto Foto Foto Foto 3333.... Refuerzo superior losa, Foto Foto Foto Foto 4444.... Acercamiento a encuentro de paneles.

Foto Foto Foto Foto 5555.... Vista general del montaje del ensayo de flexión al panel.


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Fotos Fotos Fotos Fotos 6666 y y y y 7777.... Modo de falla del panel nº 1.

Fotos Fotos Fotos Fotos 8888 yyyy 9999.... Modo de falla del panel nº 2.

Fotos Fotos Fotos Fotos 10101010 yyyy 11111111.... Modo de falla del panel nº 3.


El código del documento es: 5oJ6Pu13oa

Ensayos Panel Covintec Estructural 2010

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