PROPUESTA DE MEJORA EN EL AREA DE ALMACENAMIENTO DE TROQUELES EN LA EMPRESA CALZA KIDS

GERALDINE TOVAR HOYOS

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEÑO

ANTIOQUIA

MEDELLIN

2015

PROPUESTA DE MEJORA EN EL AREA DE ALMACENAMIENTO DE TROQUELES EN LA EMPRESA CALZA KIDS

BANESSA OSORIO

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEÑO

ANTIOQUIA

MEDELLIN

2015

NOTA DE ACEPTACIÓN

Firma del presidente del jurado

Firma del jurado

Firma del jurado

Medellín 00 de agosto de 2015

CONTENIDO

LISTA DE TABLAS................................................................................................................................7

LISTA DE FIGURAS..............................................................................................................................8

INTRODUCCIÓN..................................................................................................................................9

1 PROBLEMA...............................................................................................................................10

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA....................................................................................10

1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA.......................................................................................10

2 OBJETIVOS................................................................................................................................11

2.1 OBJETIVO GENERAL..........................................................................................................11

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS...................................................................................................11

3 JUSTIFICACION.........................................................................................................................12

4 MARCO REFERENCIAL...............................................................................................................13

4.1 MARCO CONTEXTUAL.......................................................................................................13

4.1.1 RESEÑA HISTORICA CALZA KIDS S.A.S.......................................................................13

4.1.2 MISION.....................................................................................................................13

4.1.3 VISION......................................................................................................................14

4.1.4 POLITICA DE CALIDAD...............................................................................................14

4.1.5 ORGANIGRAMA........................................................................................................15

4.1.6 PROCESO PRODUCTIVO............................................................................................16

4.1.7 DISEÑO.....................................................................................................................20

4.1.8 OFICINAS...................................................................................................................20

4.1.9 TROQUELADO...........................................................................................................20

4.1.10 PRODUCCIÓN............................................................................................................21

4.1.11 CEMENTADO.............................................................................................................21

4.1.12 EMPAQUE.................................................................................................................21

4.1.13 ALMACÉN.................................................................................................................21

4.2 MARCO TEORICO..............................................................................................................22

4.2.1 AREA DE ALMACENAMIENTO...................................................................................22

4.2.1.1 DEFINICIÓN...........................................................................................................22

4.2.1.2 UTILIZACIÓN.........................................................................................................22

4.2.2 TIPOS DE ALMACENES..............................................................................................24

4.2.2.1 “ALMACENES INDUSTRIALES”...............................................................................24

4.2.2.2 ALMACENES DE DISTRIBUCIÓN.............................................................................25

4.2.2.3 ALMACENES DE DEPÓSITOS..................................................................................25

4.2.2.4 ALMACENES CONTROLADOS................................................................................25

4.2.2.5 ALMACENES EN TRÁNSITO O DE ACUMULACIÓN.................................................26

4.2.2.6 ALMACENES DE CLASIFICACIÓN............................................................................26

4.2.2.7 ALMACENES FRANCOS O LIBRES...........................................................................26

4.2.2.8 ALMACENES EN PRÉSTAMO..................................................................................27

4.2.2.9 ALMACENES CERRADOS........................................................................................27

4.2.3 Sistemas Abiertos.....................................................................................................28

4.2.4 Sistemas de Almacenaje al Azar...............................................................................28

4.2.5 ALMACENAMIENTO DE TROQUELES.........................................................................28

4.2.6 TROQUEL..................................................................................................................30

4.2.6.1 DEFINICIÓN DE TROQUEL.....................................................................................30

4.2.7 TROQUEL DE SUELA..................................................................................................31

4.2.8 TROQUEL DE PLANTILLA...........................................................................................31

4.2.9 TROQUEL DE CONTRAFUERTE..................................................................................31

5 DISEÑO METODOLOGICO.........................................................................................................32

5.1 Según su alcance..............................................................................................................32

5.2 Según su enfoque.............................................................................................................32

5.3 ETAPA 1:...........................................................................................................................32

5.4 ETAPA 2:...........................................................................................................................32

5.5 ETAPA 3:...........................................................................................................................33

5.6 RECURSOS........................................................................................................................33

5.7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES......................................................................................34

6 BIBLIOGRAFIA...........................................................................................................................35

LISTA DE TABLA

Organigrama _______________________________________________pag 15

Recursos ________________________________________________pag33

Cronograma __________________________________________________________pag 34

LISTA DE FIGURAS

(Imagen 1) ____________________________________ pág. 16

(Imagen 2) ____________________________________ pág.17

(Imagen 3) ____________________________________ pág.17

(Imagen 4) ____________________________________ pág.18

(Imagen 5) ____________________________________ pág.19

(Imagen 6) ____________________________________ pág.20

INTRODUCCIÓN

La presente investigación se refiere a la propuesta de mejora en el almacenamiento de troqueles en la empresa Calza Kids, ya que presenta gran acumulación de material que en pocas ocasiones se reutiliza y presenta un gran costo a la empresa.

Como tecnóloga en Producción Industrial nuestra misión es proponer e implementar en las empresas propuestas que mejoren las condiciones de los trabajadores, los lugares de trabajo y en si el producto terminado que cumpla con las necesidades de los clientes.

La Institución Universitaria capacita excelentes profesionales para el medio laboral y en este Anteproyecto encontraremos una propuesta presentada para mejorar las condiciones específicas del área de almacenaje de la empresa Calza Kids, por una futura profesional Pascualina, con un trabajo de excelente Calidad.

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1 PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Calza Kids es una empresa manufacturera dedicada a la elaboración de zapatos para niños, ubicada en Medellín en el Barrio Colombia. Actualmente la empresa presenta gran desorden en el almacenamiento de troqueles, ya que son pocos los que se reutilizan y los que no vuelven a utilizar, los dejan a la derivada ocupando espacio y ocasionando reproceso en la búsqueda de aquellos troqueles reutilizables para seguir con el proceso de producción del zapato. Para evitar esto es necesario realizar una propuesta de mejora que evite el mal almacenamiento de los troqueles y así puedan encontrarlos fácilmente y evitar pérdidas de tiempo.

1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA

¿Es posible mejorar el área de almacenamiento de troqueles en la empresa Calza Kids?

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2 OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Propuesta de mejora para el almacenamiento óptimo de los troqueles en la empresa Calza Kids.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Realizar un diagnóstico donde refleje las fallas actuales del área de almacenamiento de troqueles.

Indagar sobre cuáles son los troqueles que más reutilizan y cuales no vuelven a utilizar.

Definir los parámetros actuales del cómo están almacenando los troqueles.

Elaborar propuestas de mejora.

Diseñar un archivo de Excel donde permita facilitar la búsqueda del troquel que van a volver a utilizar.

Implementar etiquetas de colores para identificar fácilmente el troquel con el que se desea trabajar.

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3 JUSTIFICACION

Esta investigación se realiza debido a que la empresa Calza Kids no cuenta con un almacenamiento óptimo de troqueles, por tal motivo causa reproceso a la hora de buscar algún troquel que vayan a utilizar y hace que el área de trabajo se vea desordenada.

Con esta propuesta de mejora en el almacenamiento de troqueles se busca reducir tiempo en la búsqueda del respectivo material con el fin de eliminar reproceso.

Con esta investigación los operarios tendrán un fácil acceso al troquel que desean utilizar por medio de la búsqueda rápida que les ofrece la herramienta de Excel, a su vez los operarios que trabajan en la troqueladoras no tendrán acumulación de material en su zona de trabajo.

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4 MARCO REFERENCIAL

4.1 MARCO CONTEXTUAL

4.1.1 RESEÑA HISTORICA CALZA KIDS S.A.S

Es una empresa la cual se fundó en el año 2007, Empezó en la sala de una casa en el barrio floresta, en ese entonces eran solo 5 empleados, hacían referencias y calzados en poca cantidades ya que no eran aun conocidos. Había poca demanda y en general no había la mentalidad de crear una empresa.

Los socios un día decidieron crear un módulo en el cual invirtieron en maquinara. Un día el cliente principal de la empresa, hoy llamado Hermeco deciden darle la oportunidad a la pequeña empresa, de que le fabricaran unos zapatos los cuales otra compañía les había quedado mal, ellos deciden aprovechar la oferta y empiezan a fabricar los zapatos de Hermeco.

A Hermeco le gusta la fabricación del calzado que Calza Kids le elabora, a tal punto de cerrar un contrato en donde deciden comprometerse a hacer sus diferentes referencias.

La empresa Calza Kids engrandece a llegar al punto de conseguir un local en el cual sea mucho más cómodo y en donde se puedan implementar los diferentes procesos de producción. La empresa se traslada al barrio la américa, consiguiendo consigo más empleados, después de varios años en aquel taller quedan estrechos, de nuevo se trasladan de local, llegando así a la zona industrial de belén.

Llegando así a 60 empleados, la demanda fue creciendo y cada vez se unían más clientes, para finales del año 2014 de nuevo deciden trasladase de local, llegando así al barrio Colombia, donde ahora en día ya son 90 empleados.

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4.1.2 MISION

Fabricar el mejor calzado infantil mediante la innovación de los diseños, la calidad de nuestros productos, la utilización de los recursos y la mejor mano de obra calificada teniendo siempre presente las necesidades de nuestros clientes y precios que se ajusten a su economía. A su vez, busca permanentemente la innovación y la mejora de sus procesos, el desarrollo integral de la organización y el medio ambiente, para obtener un crecimiento continuo y rentable.

4.1.3 VISION

Calza Kids S.A.S para el 2020 ser líderes en la producción y comercialización de calzado infantil cumpliendo estándares de calidad, con la proyección en el mercado nacional, de tal forma de abrir nuevos mercados y obtener cada vez una mayor participación en estos.

4.1.4 POLITICA DE CALIDAD

Somos una empresa que trabaja en el pro del mejoramiento continuo de nuestros procesos. Estamos comprometidos en incrementar el nivel de satisfacción de nuestros clientes mediante la innovación el cumpliendo de sus requisitos y la normatividad legal vigente; para ello contamos con una infraestructura adecuada, equipos tecnológicos y personal calificado.

Aumentar la satisfacción de nuestros clientes, al garantizar la calidad de nuestros productos, servicios y la atención oportuna de sus necesidades.

Asegurar el control de los procesos y el mejoramiento continuo en cada uno de ellos

Garantizar el cumplimento de las especificaciones, requisitos acordados por el cliente y normatividad legal vigente.

Garantizar las competencias necesarias en nuestro personal

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4.1.5 ORGANIGRAMA

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4.1.6 PROCESO PRODUCTIVO

“La empresa cuenta básicamente con 4 clientes los cuales cada uno tiene y manejan diferentes marcas como lo son.

HERMECO: Este cliente maneja la marca de offcorss GYG: Comercializadora que vende la marca de KOTY C.I. COINDEX: Este cliente maneja una marca llamada polito STILOTEX: Es una empresa que también maneja varias marcas que son:

- Bao Bao- Soye- Disney

En esta ocasión se mostrara las líneas básicas de Hermeco que son tres. Son referencias que se hacen constantemente, ya que son básicos del año”.

Tienen

“REFERENCIA 3110193: Esta referencia es un zapato Prymy el cual manejan tres colores como lo son: Verde agua, Azul rey y Vino tinto, el zapato va desde la talla 15 hasta la talla 19. Generalmente esta referencia es para niños recién nacidos”.

(Imagen 5)

(Imagen 1) (Autor: Gabriel Duque. Diseñador)

“REFERENCIA 3110194: Esta referencia es un zapato Pre caminador, son para niños que están dando sus primeros pasos, también se manejan tres colores diferentes que van desde la talla 17 hasta la talla 20, esta referencia es de una calidad mucho mejor que la del Prymy, ya que el niño está en etapa de

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crecimiento y se exige un calzado más resistente. Generalmente este zapato son para niños de 1 año hasta 3 años.”

(Imagen 6)

(Imagen 2) (Autor: Gabriel Duque. Diseñador)

“REFERENCIA 4210358: Esta referencia es un zapato de Cementado, son para niños que ya caminan, por lo cual en su fabricación se exige una calidad mucho mejor que las anteriores y se confecciona con otro tipo de hilo. Este zapato va desde la talla 19 hasta la talla 27. Normalmente o utilizan niños de la edad de 2 años hasta la edad de 5 años.”

(Imagen 7)

(Imagen 3) (Autor: Gabriel Duque. Diseñador)

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“El cliente GyG la cual es la marca KOTY también maneja gran variedad de zapatos con estilos diferentes, pero con una misma calidad a la de Hermeco”1.

He aquí un muestrario de los diferentes diseños de cada zapato. (Imágenes 8-9-10)

(Imagen 4) (Autora: Tatiana Gallego. Diseñadora)

1 G. DUQUE (Comunicación personal, 10 octubre 2015)

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(Imagen 5) (Autora: Tatiana Gallego. Diseñadora)

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(Imagen 6) (Autora: Tatiana Gallego. Diseñadora)

Cuenta con máquinas de tecnología avanzada que facilitan un rápido proceso en las operaciones de la costura. La empresa está compuesta con las diferentes áreas:

4.1.7 DISEÑO.

Es el área en el cual se crean los diferentes diseños de calzados, también reciben los diseños de los clientes, en esta área se modifican y se hacen las respectivas muestras de cada zapato. Cuenta con 5 empleados en donde principalmente tres son diseñadores, y los otros dos empleados son las encargadas de hacer las muestras y el armado de cada diseño que se desea elaborar.

4.1.8 OFICINAS.

En esta área encontramos lo que es el área de recepción, la oficina del jefe de compras, la oficina de recursos humanos y las oficinas de los socios de la empresa.

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4.1.9 TROQUELADO.

Área encargada de troquelar y sacar las diferentes piezas del calzado y producción para la planta, existen dos máquinas troqueladoras la cuales trabajan las 24 horas del día, en esta área trabajan 4 empleados.

4.1.10 PRODUCCIÓN.

Es donde se fabrica el calzado como tal, la mayoría del proceso es manufacturero, cuenta alrededor con 50 empleados. Aquí es donde se le empieza a dar forma al zapato, que después recibe el nombre de capellada.

4.1.11 CEMENTADO.

En esta zona se hace el respectivo proceso de pega del zapato, como lo es bandas y suelas, cuenta con alrededor de 12 empleados.

4.1.12 EMPAQUE.

En esta parte es donde se hace el trabajo final del zapato, se revisa, se pule y se empaca, almacenándolo en cajas listas para ser llevadas al cliente.

4.1.13 ALMACÉN.

Es donde suministran todos los insumos para la elaboración del calzado como tal, como lo son hilos, ojáleles, apliques, marquillas p.o. etc.2

2 G. DUQUE (Comunicación personal, 10 octubre 2015)

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4.2 MARCO TEORICO

4.2.1 AREA DE ALMACENAMIENTO

4.2.1.1 DEFINICIÓN

“En la gestión de almacenes (WM), un área de almacenamiento es una subdivisión organizativa de un tipo de almacén que agrupa ubicaciones con características similares con el objeto de almacenar stock. Se pueden definir los criterios para agrupar ubicaciones según especifique el usuario, por ejemplo, según piezas pesadas, materiales voluminosos, artículos de alta rotación o artículos de baja rotación.”3

4.2.1.2 UTILIZACIÓN

“El área de almacenamiento puede servir como ayuda de organización para almacenar mercancías en el almacén. Si decide utilizar tipos de almacén y áreas de almacenamiento, debe definir sus objetivos de organización. Aquí el emplazamiento físico es a menudo un factor de organización decisivo. No es absolutamente obligatorio subdividir un tipo de almacén en dos o más áreas de almacenamiento. Sin embargo, debe crear por lo menos un área de almacenamiento para cada tipo de almacén.”4

“El área de almacenamiento está conformada por dos secciones con un área total de 2350 M2 y una capacidad de almacenamiento de 17000 M3, organizadas de acuerdo con las normas internacionales de archivo de información, que garantizan la seguridad, confidencialidad y conservación de las muestras. La información es almacenada al interior de estantería metálica diseñada con altas especificaciones

3 Area de almacenamiento, help portal, s.f. Recuperado 5 octubre 2015, de https://help.sap.com/saphelp_46c/helpdata/es/c6/f839064afa11d182b90000e829fbfe/content.htm4 Area de almacenamiento, help portal, s.f. Recuperado 5 octubre 2015, de https://help.sap.com/saphelp_46c/helpdata/es/c6/f839064afa11d182b90000e829fbfe/content.htm

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sismo resistente, que le garantizan estabilidad para sismos de intensidad inferior a 8 grados en la escala de Richter.

Las áreas de almacenamiento están dotadas con sistemas de detección de calor y humo, conectados a los sistemas de control de incendio.

Las muestras son organizadas al interior de la caja azul, con dimensiones de 960 MM x 238 MM x 150 MM y fabricadas con polietileno de alta densidad, las cuales garantizan una óptima preservación de la muestra en virtud de su sistema de sello hermético. Así mismo, los parámetros de diseño proveen una menor vulnerabilidad ante la amenaza de incendio, al poseer un punto de ignición más alto en relación con los materiales tradicionalmente utilizados. La operación dentro de las áreas de almacenamiento se hace mediante montacargas eléctricos, que facilitan el traslado de información sin riesgo de contaminación sonora ni de emisiones contaminantes.

La Lito teca cuenta con un área especial para el almacenamiento de muestras y materiales que, por su fragilidad y cuidados especiales, no pueden almacenarse en las bodegas generales.

Aquí se guardan los archivos de imágenes tomadas a los corazones, en papel o en medio magnético. Además se almacenan registros gráficos compuestos, historias de pozos corazonadas, registros de rayos gamma y descripciones. Se conservan igualmente las secciones delgadas petrográficas, preparaciones bioestratigrafías y de minerales pesados. Las condiciones ambientales están reguladas para mantener la colección en óptimo estado.”5

5 Área de almacenamiento, agencia nacional de hidrocarburos,s.f. Recuperado 5 octubre 2015, de http://www.anh.gov.co/Banco%20de%20informacion%20petrolera/Litoteca/Paginas/Area-de-Almacenamiento.aspx

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4.2.2 TIPOS DE ALMACENES

4.2.2.1 “ALMACENES INDUSTRIALES”

Comprende el conjunto de almacenes de una industria para almacenar las materias primas y los productos terminados, entre los almacenes industriales se destacan:

Almacén de materia prima Almacenan materias primas que intervienes directamente en la fabricación de los productos para la venta.

Almacén de productos semi-elaborados Dedicado al almacenamiento de los materiales que ya han sufrido alguna transformación en el proceso productivo y resta efectuar otras operaciones para lograr el producto Terminado.

Almacén de piezas separadas Destinado al almacenamiento de las piezas, los subconjuntos y los suministros que entran en la composición del producto final.

Almacén de piezas de recambio Para el almacenamiento de piezas destinadas al servicio de post-venta, con el objeto de efectuar reparaciones en el producto vendido.

Almacén de productos terminados Son los que ya han pasado por todo el proceso de manufactura y se tienen en inventario para surtir los pedidos de los clientes. Los artículos terminados pueden subdividirse en materiales de reserva y para surtido de pedidos, estos últimos para enviarlos a los clientes. El material de reserva se utiliza para completar las existencias de los materiales para pedido.

Almacén de herramienta y utillaje Controla todos los aspectos relativos al instrumental de producción, como son los utillajes y herramientas, troqueles, posicionadores, referencias, plantillas, matrices, brocas, cuchillas, fresas, sierras, martillos, llaves inglesas y en general todos los elementos necesarios para concretar la acción de las máquinas o instalaciones fijas y que normalmente varían con cada tipo de trabajo, por lo que no conviene que estén en cada centro o puesto, sino en un almacén única, con lo cual se puede

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mejorar su conservación y aumentar su nivel de utilización. Hay que diferenciar lo que es utillaje propio de la empresa y del cual puede disponer libremente y del que es propiedad de los clientes, bien sea porque ellos lo

Hayan entregado para fabricar sus productos o porque se les factura su valor.; en este último caso no se puede emplear para otros trabajos.

Almacén de aprovisionamiento general Para el almacenamiento de objetos y medios que intervienen indirectamente en la fabricación, por ejemplo combustible, aceites lubricantes, materiales de embalaje, etc.

4.2.2.2 ALMACENES DE DISTRIBUCIÓN

Destinados a almacenar y vender los artículos, productos y mercadería, colocadas a disposición del consumidor.

4.2.2.3 ALMACENES DE DEPÓSITOS

Lugar concebido para las mercaderías colocadas en depósito, por trato entre el depositante y depositario. También pueden clasificarse los almacenes según el tipo básico al cuál pertenecen o, en otras palabras, de acuerdo con la finalidad especial y con el modo de operar de estos almacenes. Una clasificación usual de este tipo contiene las siguientes clases:

4.2.2.4 ALMACENES CONTROLADOS

Son aquellos que están limitados por vallas o paredes donde se guardan los stocks bajo un control de existencias detallado y cuidadoso.

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4.2.2.5 ALMACENES EN TRÁNSITO O DE ACUMULACIÓN

Son los que tienen como finalidad principal guardar stocks de artículos que no pueden utilizarse hasta que no se hayan unido a otros. Un ejemplo típico lo constituye un almacén, en una empresa de construcción de maquinaria bajo pedido, utilizado para guardar las piezas terminadas de fabricar para pedidos diferentes hasta que todas las piezas correspondientes a cada pedido hayan sido reunidas y puedan sacarse juntas para el montaje.

4.2.2.6 ALMACENES DE CLASIFICACIÓN

Son aquellos que están equipados para facilitar la selección de lotes o conjunto de material, suministrados a granel, para complementar ordenes especiales. Constituyen ejemplos de este tipo los depósitos de almacenaje utilizados por los mayoristas de la alimentación. Un enfoque idéntico se emplea también ocasionalmente en fabricación de maquinaria, donde las piezas terminadas se almacenan próximas a una extensión de la cinta transportadora de montaje y se utilizan para realizar montajes continuos sobre esta cinta en forma de conjuntos particularizados.

4.2.2.7 ALMACENES FRANCOS O LIBRES

Son aquellos en los que no existe ningún tipo de control de existencias, y cualquiera que necesite un artículo puede proporcionárselo por sí mismo. Se emplea normalmente para artículos e poco valor o de escaso interés que se usa de forma intermitente. No obstante, con la constatación de que el coste operativo de un almacén controlado es a menudo mucho mayor que las pérdidas posibles debidas al robo, el empleo de estos almacenes se está extendiendo a artículos de más valor. Como ejemplo pueden citarse los almacenes para tipo de imprenta en los talleres de imprimir, los almacenes de clavos y ganchos en las fundiciones, etc.

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4.2.2.8 ALMACENES EN PRÉSTAMO

Son los utilizados para artículos que hay que devolver después de usarlos. Las bibliotecas y también los almacenes de herramientas y equipo de taller, son ejemplos típicos.

Almacenes de cintas transportadoras

Están constituidos por cintas de este tipo que unen a dos o más puestos o centros de trabajo, las cuales cintas se han hecho más largas de lo necesario para fines de transporte, con vistas a mantener una reserva de stock. Aunque esta clasificación puede ser útil para identificar diferentes tipos de almacén, se dan de hecho almacenes que abarcan dos o más de estas clases. Otra clasificación, entre los tres tipos que se relacionan a continuación:

4.2.2.9 ALMACENES CERRADOS

Es una zona controlada, donde sólo penetran las personas autorizadas, es decir, los trabajadores del mismo, de forma que los productos sólo entran y salen mediante documentos. Hay máxima seguridad y estricto control de las mercancías. Toda la información está centralizada en un inventario permanente con alta por factura o entrada, y baja por vale de entrega. El stock existente debe revisarse al menos una vez al año, de alguna de estas maneras:

a) Recuento anual fijo Muchas empresas hacen recuento del stock físico una vez al año, al cierre del período fiscal. Es preciso para ello, parar todo el funcionamiento de la empresa y organizar un equipo especial para la realización del recuento.

b) Recuento permanente A principios de cada año algunas empresas dividen su stock en 52 grupos iguales, teniendo cada uno de ellos que ser recontados semanalmente. De esta manera, los trabajos de recuento pueden hacerse continuamente y sin interrumpir el funcionamiento normal de la empresa.

c) Recuento en el punto más bajo Algunas empresas hacen el recuento de forma irregular, por ejemplo, siempre que el nivel del stock de una artículo alcance su punto más bajo.

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4.2.3 SISTEMAS ABIERTOS

Estos sistemas a diferencia de los cerrados, no presentan restricciones particulares de entrada, los productos se almacenan cerca del lugar de uso, por ejemplo, estanterías, paletas, contenedores, etc. Es un sistema usado frecuentemente por las grandes superficies. El personal del almacén recibe la mercancía y la entrega a los encargados de cada sección en el lugar que estos le indiquen. A partir de ésta momento la responsabilidad de su custodia pasa al personal de la sección; este sistema tiene poco énfasis en la seguridad y en la contabilidad de las mercancías. Pues no suele llevarse un inventario permanente. Para el recuento que en estos almacenes se lleva a cabo dos veces al año, se opera de la siguiente forma:

Existencias finales = Existencia iniciales + Compras - Salidas

4.2.4 SISTEMAS DE ALMACENAJE AL AZAR

Este sistema constituye una variante del de almacén cerrado, en el sentido de que no existe un sitio fijo para cada artículo, sino que cada uno se ubica en donde hay espacio libre. El almacén está dividido en áreas que requieren el mismo tipo de almacenamiento (paletas, contenedores, etc.).

Una desventaja de este sistema es que para los empleados es más difícil localizar los productos y el recuento puede ser más largo, pero como ventaja, se puede señalar que se utiliza el espacio más eficientemente y se posee además una gran flexibilidad. Con la ayuda de una adecuada aplicación informática, que indique donde se encuentre cada artículo, este sistema puede llegar a ser el mejor.”6

4.2.5 ALMACENAMIENTO DE TROQUELES

6 Escuela de estudios industriales y empresariales, facultad ingeniera industrial, E.A.Garavito sistema de almacenamiento, recuperado el 11 octubre 2015 , del sitio web http://gavilan.uis.edu.co/~garavito/docencia/asignatura1/pdfs/Sistemas%20de%20Almacenamiento.pdBURDIGE, Jhon L. Planificación de la Producción Tomo 4. Ediciones Deusto S.A., 1979 !SCOTT ROSCUE, Edwin. Organización para la Producción. Compañía Editorial Continental, S.A., México 1981

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Los carros para cambio rápido y almacenamiento de troqueles de Eyher proporcionan un aumento de la seguridad y reducción de los tiempos improductivos, con grandes capacidades de carga y dimensiones.

Algunas posibilidades:

Carro autónomo con dirección y elevación. Ruedas macizas elásticas. Idóneo para atender diversas prensas con diferentes alturas de mesa y depositar el troquel en estanterías. Extrae el troquel de la prensa, lo traslada al almacén, toma el nuevo troquel y lo introduce en la prensa.

Carro doble sobre carriles sin elevación. Doble sistema de introducción-extracción de troqueles. Idóneo para atender una sola prensa. Extrae el troquel nº 1 de la prensa, se desplaza hasta alinear el troquel nº 2 y lo introduce en la prensa.

Carro con ruedas metálicas sobre carriles con sistema de introducción-extracción de troqueles. Idóneo para optimizar el almacenamiento de troqueles.

También disponibles sistemas de cambio simultáneo de todos los troqueles de una línea de prensas.7

7 Carros para troqueles,s.f, recuperado el 17 octubre 2015 de http://www.interempresas.net/Agricola/FeriaVirtual/Producto-Carros-para-cambio-rapido-y-almacenamiento-de-troqueles-36763.html

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4.2.6 TROQUEL

4.2.6.1 DEFINICIÓN DE TROQUEL

“El término troquel tiene varios usos. Puede utilizarse para nombrar al dispositivo cuyos bordes permiten marcar un papel, un cartón u otro material para que se pueda cortar a mano con facilidad. Por extensión, se conoce como troquel a los objetos que pueden recortarse gracias este tipo de diseño.

Troquel

Por ejemplo: “Tenemos que comprar un nuevo troquel para la imprenta”, “Para hacer uso de esta promoción, el usuario debe presentar el troquel que la empresa envió junto a la factura”, “Por favor, corte el bono por el troquel y preséntelo en la oficina de reclamos”.

Lo que hace el troquel, como instrumento, es crear marcas, perforaciones y semi-cortes sobre la superficie del material a troquelar. Existen troqueles de diferente tipo (planos, rotativos, etc.) que, gracias a su diseño, ofrecen distintas clases de resultados.

La acción de tipo mecánica que se lleva a cabo con un troquel se conoce como troquelación. La finalidad de la troquelarían, como ya dijimos, es crear el marcado necesario en un cartón, un papel, un metal, etc. para que el material se pueda recortar de una manera sencilla. La agujereadora doméstica o de oficina puede considerarse como un troquel simple ya que permite troquelar hojas.”8

8 Definicion Troquel s.f. Recuperado 17 octubre 2015, de http://definicion.de/troquel/

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4.2.7 TROQUEL DE SUELA

Este tipo de troquel es simple ya que en un solo golpe realiza la operación correspondiente que en este caso trata del siguiente mecanismo:

Plantilla elaborada y puesta de manera fija en la matriz de la troqueladora para de un solo golpe realizar el corte de la suela. Para los distintos tipos de referencias que maneja la empresa en sus líneas de producción, en el área de mantenimiento se cuenta con distintas plantillas para cada una de las referencias que se manejan.

En algunos casos en que cambian los diseños también se desarrollan nuevas plantillas y se hace un registro de esta y se almacena y estandariza para seguirla utilizando.

4.2.8 TROQUEL DE PLANTILLA

Este es un sistema de troquel simple al igual que el anterior, pero tienen una característica y es que son diseñados y elaborados por el personal mecánico y de mantenimiento de la empresa, ajustados a las necesidades que se presentan en el área de producción y de transformación de la materia prima.

Son los más utilizados en la empresa ya que son estándar para algunas referencias, manejándose diariamente. Por este motivo son los que más desgaste presentan por su nivel de utilización, por este motivo se elaboraron fichas técnicas de las plantillas utilizadas para poder controlar su fabricación y mantenimiento.

4.2.9 TROQUEL DE CONTRAFUERTE

Este tipo de troquel a diferencia de los anteriores dos tipos no es simple si no progresivo ya que es alimentado de forma continua, realizando la operación de troquelado del contrafuerte de los zapatos.

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Este troquel se compone de diversas etapas, de modo que cuando una parte del fleje, en su avance, ha pasado por todas ellas, se obtiene la pieza final, en este caso la fijación del contrafuerte a las demás piezas de los zapatos

5 DISEÑO METODOLOGICO

5.1 SEGÚN SU ALCANCE

La presente investigación es de tipo descriptiva, ya que describe la problemática que está presentando en la empresa Calza Kids en el área de almacenamiento de los troqueles, generando reproceso en la producción de los zapatos. De igual forma se generan soluciones para un óptimo almacenamiento de troqueles

5.2 SEGÚN SU ENFOQUE

El enfoque de la presente investigación es mixto, este tipo de enfoque nos permite investigar y agrupar todo la información acerca de almacenamiento, tipos de almacenamiento, troqueles y tipos de troqueles, a su vez con este enfoque mixto podemos recolectar información de las mismas empresas, tomar fotos entre otras cosas.

5.3 ETAPA 1: DESCRIPCION ACTUAL AREA DE ALMACENAMIENTO DE TROQUELES

Se realiza un diagnóstico inicial del área de almacenamiento actual, donde se muestre que el espacio requerido para almacenar los troqueles sea el adecuado. Se llega a un acuerdo con los operarios que trabajan es este área para que nos ayuden con información.

5.4 ETAPA 2:

DEFINICION ACTUAL DE COMO SE ESTAN ALMACENANDO LOS TROQUELES

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Se realiza una pequeña encuesta donde los operarios indiquen cuales son los tipos de troqueles que más utilizan. Según la referencias, según la frecuencia de su uso, esto se determina por medio de las encuestas que los operarios deben diligenciar.

5.5 ETAPA 3:

ELABARACION PROPUESTA DE MEJORA:

Cuando se tenga la información de los troqueles que más utilizan y de como lo están almacenando según su referencia y frecuencia de uso, se propone elaborar un programa en el Excel donde nos muestre la ubicación de cada troquel con un color respectivo para que así a la hora de buscar los troqueles físicamente los encontremos con más facilidad, ya que estos se reconocerán fácilmente por las etiquetas de colores.

5.6 RECURSOS

RECURSOS DESCRIPCION PRESUPUESTO

Humanos Personal de la planta, supervisores y jefes.

Retroalimentación de cómo es la nueva metodología de almacenamiento

(100.000 aprox)

Técnicos (equipos, implementos, software, Materiales, etc)

Implementación de nuevas estanterías de almacenamiento, mínimo 4

e implementación programa de

(200.000c/u)

(700.000 aprox)

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Excel capacitación a los

operarios de esta área para manejo de programa

(100.000 aprox)

Costos operativos Gasto de transporte

Salidas de campo

40.000

15.000

5.7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

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ACTIVIDADES MES 1 MES 2 MES 3 MES 41 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 Observación de campo

2 Observación del área de almacenamiento

3 descripción del almacenamiento actual

4 Encuesta de troqueles más utilizados

5 Encuesta de troqueles que no vuelven a utilizar

6 Tabulación de encuestas

7Diseñar e implementar archivo de Excel que facilite la búsqueda

8 Implementación de etiquetas de colores

9Almacén totalmente organizado con etiquetas de colores y 4 estanterías mas

6 BIBLIOGRAFIA

http://alejandria.ccm.itesm.mx/biblioteca/digital/apa/APAelectronicas.html#5

G. DUQUE (Comunicación personal, 10 octubre 2015)

G. DUQUE (Comunicación personal, 10 octubre 2015)

Area de almacenamiento, help portal, s.f. Recuperado 5 octubre 2015, de https://help.sap.com/saphelp_46c/helpdata/es/c6/f839064afa11d182b90000e829fbfe/content.htm Area de almacenamiento, help portal, s.f. Recuperado 5 octubre 2015, de https://help.sap.com/saphelp_46c/helpdata/es/c6/f839064afa11d182b90000e829fbfe/content.htm

Área de almacenamiento, agencia nacional de hidrocarburos,s.f. Recuperado 5 octubre 2015, de http://www.anh.gov.co/Banco%20de%20informacion%20petrolera/Litoteca/Paginas/Area-de-Almacenamiento.aspx

Escuela de estudios industriales y empresariales, facultad ingeniera industrial, E.A.Garavito sistema de almacenamiento, recuperado el 11 octubre 2015 , del sitio web http://gavilan.uis.edu.co/~garavito/docencia/asignatura1/pdfs/Sistemas%20de%20Almacenamiento.pdBURDIGE, Jhon L. Planificación de la Producción Tomo 4. Ediciones Deusto S.A., 1979 !SCOTT ROSCUE, Edwin. Organización para la Producción. Compañía Editorial Continental, S.A., México 1981

Carros para troqueles,s.f, recuperado el 17 octubre 2015 de http://www.interempresas.net/Agricola/FeriaVirtual/Producto-Carros-para-cambio-rapido-y-almacenamiento-de-troqueles-36763.html

Definicion Troquel s.f. Recuperado 17 octubre 2015, de http://definicion.de/troquel/

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