Entrevista Al Sr Ivan Flores Recurso Control

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"La emergencia puso a prueba todos nuestros sistemas" Iván Flores, gerente general de CAP Acero (Región del Biobío), Mención Honrosa del Premio Nacional a la Calidad 2009, señala que una gestión orientada a la excelencia contribuye de manera eficaz al enfrentamiento de situaciones de emergencia. Afirma que durante el terremoto del 27 de febrero, “pudimos comprobar la utilidad de los planes de evacuación, los simulacros y la difusión de los mismos. Se pusieron a prueba nuestros procedimientos y Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional”. El ejecutivo destaca, que pese a los graves daños sufridos en las instalaciones de la compañía “la mejor noticia para CAP Acero fue saber que todos nuestros trabajadores salieron ilesos de la emergencia. El personal tenía perfectamente internalizadas las zonas seguras de cada departamento, así como el trayecto y ubicación de la zona de seguridad en altura, ubicado en un cerro dentro de nuestro recinto industrial, como resguardo de un eventual tsunami”. ¿Qué áreas se vieron más afectadas? Nuestra compañía, sufrió severos daños en todas sus unidades, especialmente en el área de producción primaria: muelle, altos hornos, planta de coque y acería. ¿Cómo enfrentarán la reparación? El mismo día de la emergencia comenzaron las tareas de reparación, muchas de las cuales consisten en faenas de alta complejidad que requerirán una inversión muy fuerte y varios meses de trabajo, por lo que la compañía no podrá producir su propio acero durante algunos meses. ¿Cuál es la alternativa frente a esta baja en la producción? Afortunadamente, las unidades de laminación sufrieron daños menores y ya han comenzado a operar, procesando acero en stock o importado, lo que junto a la importación de productos terminados y semiterminados nos permitirá continuar respondiendo a las necesidades de nuestros clientes. Gestión de Excelencia y Catástrofes El modelo de gestión de excelencia hace mención a la prevención de catástrofes naturales, ¿Creen haber considerado estos elementos? Efectivamente, contamos con un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional certificado bajo la Norma OHSAS 18001, que contempla la identificación, preparación y respuesta ante emergencias, dentro de las cuales incluye las de origen natural, como terremotos y tsunamis. ¿Y en la práctica, funcionó o hubo descoordinaciones? Durante la emergencia se pudo comprobar el funcionamiento “orgánico” de los procedimientos. Se ejecutaron cabalmente las acciones descritas en nuestro Sistema de Gestión de Seguridad, como el cierre de válvulas, cortes de suministros, la puesta en marcha de sistemas de emergencia, y una serie de medidas tendientes a garantizar la seguridad de los trabajadores y las instalaciones. ¿Cómo opera este sistema? Se encuentra documentado. Describe principalmente las acciones a seguir basado en planes de emergencia. Además, contempla un sistema de comunicación y equipos de Dentro de los Planes de Emergencia con los que cuenta cada unidad se consideran: • Definición de responsabilidades claves en la atención de la emergencia, incluyendo al personal que actúa como coordinador. • Detalle de acciones a realizar por los trabajadores tanto CAP como externos. • Capacitación y entrenamiento necesario al personal en estas materias. • Proceso de evacuación de personas, incluyendo las vías de escape y zonas de seguridad. • Procedimientos de conteo del personal presente en el turno. • Procedimientos y prioridades para detener equipos/procesos en forma segura y rápida durante la emergencia, establecer las responsabilidades asociadas y a quién comunicarlas.

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"La emergencia puso a prueba todos nuestros sistemas"

Iván Flores, gerente general de CAP Acero (Región del Biobío), Mención Honrosa del Premio Nacional a la Calidad 2009, señala que una gestión orientada a la excelencia contribuye de manera eficaz al enfrentamiento de situaciones de emergencia. Afirma que durante el terremoto del 27 de febrero, “pudimos comprobar la utilidad de los planes de evacuación, los simulacros y la difusión de los mismos. Se pusieron a prueba nuestros procedimientos y Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional”.

El ejecutivo destaca, que pese a los graves daños sufridos en las instalaciones de la compañía “la mejor noticia para CAP Acero fue saber que todos nuestros trabajadores salieron ilesos de la emergencia. El personal tenía

perfectamente internalizadas las zonas seguras de cada departamento, así como el trayecto y ubicación de la zona de seguridad en altura, ubicado en un cerro dentro de nuestro recinto industrial, como resguardo de un eventual

tsunami”.

¿Qué áreas se vieron más afectadas? Nuestra compañía, sufrió severos daños en todas sus

unidades, especialmente en el área de producción primaria: muelle, altos hornos, planta de coque y

acería.

¿Cómo enfrentarán la reparación? El mismo día de la emergencia comenzaron las tareas de reparación, muchas de las cuales consisten en faenas de alta complejidad que requerirán una inversión muy fuerte y varios meses de trabajo, por lo que la compañía no podrá producir su propio acero durante algunos meses.

¿Cuál es la alternativa frente a esta baja en la producción? Afortunadamente, las unidades de laminación sufrieron daños menores y ya han comenzado a operar, procesando acero en stock o importado, lo que junto a la importación de productos terminados y semiterminados nos permitirá continuar respondiendo a las necesidades de nuestros clientes. Gestión de Excelencia y Catástrofes El modelo de gestión de excelencia hace mención a la prevención de catástrofes naturales, ¿Creen haber considerado estos elementos? Efectivamente, contamos con un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional certificado bajo la Norma OHSAS 18001, que contempla la identificación, preparación y respuesta ante emergencias, dentro de las cuales incluye las de origen natural, como terremotos y tsunamis.

¿Y en la práctica, funcionó o hubo descoordinaciones? Durante la emergencia se pudo comprobar el funcionamiento “orgánico” de los procedimientos. Se ejecutaron cabalmente las acciones descritas en nuestro Sistema de Gestión de Seguridad, como el cierre de válvulas, cortes de suministros, la puesta en marcha de sistemas de emergencia, y una serie de medidas tendientes a garantizar la seguridad de los trabajadores y las instalaciones. ¿Cómo opera este sistema? Se encuentra documentado. Describe principalmente las acciones a seguir basado en planes de emergencia. Además, contempla un sistema de comunicación y equipos de

Dentro de los Planes de Emergencia con los que cuenta cada unidad se consideran:

• Definición de responsabilidades claves en la atención de la emergencia, incluyendo al personal que actúa como coordinador. • Detalle de acciones a realizar por los trabajadores tanto CAP como externos. • Capacitación y entrenamiento necesario al personal en estas materias. • Proceso de evacuación de personas, incluyendo las vías de escape y zonas de seguridad. • Procedimientos de conteo del personal presente en el turno. • Procedimientos y prioridades para detener equipos/procesos en forma segura y rápida durante la emergencia, establecer las responsabilidades asociadas y a quién comunicarlas.

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emergencia que permiten dar pronta respuesta a la contingencia. (Ver recuadro)

¿Cuánto tiempo dedicaron a este tipo de capacitación? Durante 2009, de las 77 mil horas/hombre de capacitación, el 20% correspondió a materias de seguridad. Si bien es imposible establecer una relación de causa-efecto entre la capacitación en seguridad y la ausencia de víctimas durante el terremoto, estos hechos dan luces de la fuerte cultura del autocuidado que comparten los trabajadores de CAP Acero.

En este mismo sentido, ¿qué lecciones se extraen para el futuro? Logramos detectar una serie de instancias de mejora para nuestros procedimientos ante emergencias y catástrofes naturales. Entre ellas: las redes de comunicaciones internas, la centralización de la toma de decisiones durante la emergencia, la comunicación directa con las autoridades marítimas y/o de gobierno, el mejoramiento de los sistemas de iluminación de emergencia, la utilización de alarmas para evacuación en caso de riesgo de tsunami, la realización de simulacros nocturnos de evacuación, la instalación de una red de alumbrado en la zona segura de Cerro Estanque.

Responsabilidad Social Empresarial (RSE) ¿Qué puntos son primordiales para la compañía en términos de RSE? Desde sus orígenes, hace 60 años, nuestra compañía ha demostrado un fuerte comportamiento ético y compromiso social, no sólo en sus políticas internas, sino también en aquello que concierne a la comunidad en que está inserta. Estas acciones constantes, ejecutadas en un marco de elevado profesionalismo y en estrecho compromiso con los trabajadores y la comunidad, fundan y orientan nuestro modelo de RSE.

¿Iniciativas específicas? Dentro de nuestras políticas de bienestar para contribuir activamente en la calidad de vida de nuestros trabajadores y sus familias, realizamos aportes en áreas como capacitación, más de 140 mil horas hombre sólo en 2007; educación, becas académicas para los hijos de trabajadores; o salud, un servicio médico propio que se sustenta en el principio de la solidaridad.

¿Y con la comunidad en general? Hemos hecho extensivas estas políticas a la comunidad. Contamos con el Club Deportivo con mayor infraestructura del país, nuestra Corporación Cultural Artistas del Acero fomenta desde hace 50 años el desarrollo de las artes en la región. También participamos activamente en instancias que promueven el desarrollo regional, como la Corporación Industrial para el Desarrollo Regional del BioBío (Cidere), la Cámara de la Producción y del Comercio de Concepción (CPCC), la Corporación para la regionalización del BioBío (Corbiobio), y el Instituto Regional de Administración de Empresas (Irade).

Premio Nacional a la Calidad y a la Gestión de Excelencia ¿Cuándo y por qué deciden postular al Premio? En 2004 postulamos por primera vez. Teníamos un Sistema de Gestión de Calidad Certificado basado en la NCh. ISO 9001 y además estábamos en proceso de implementar los Sistemas de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS 18.001 y el Sistema de Gestión Ambiental basado en la NCh ISO 14.001. Era una buena oportunidad para someter a la empresa a una comparación con un Modelo de Gestión de Excelencia, de reconocimiento mundial, para así obtener un autodiagnóstico detallado y preciso de nuestra gestión que identificara fortalezas y debilidades.

¿Y la postulación de 2009? El 2009, la actual gerencia decide postular nuevamente. Se había avanzado respecto al informe de retroalimentación entregado en la versión del 2004. Existían mejoras en áreas como: liderazgo, personas (desarrollo de competencias),

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planificación estratégica, responsabilidad social y gestión ambiental, etc. Todo lo anterior, otorgaba la convicción que la empresa estaba de mejor forma preparada para superar la evaluación anterior y cumplir con el Modelo de Excelencia, a la vez que contar con una nueva oportunidad de seguir mejorando en estas materias. En la postulación 2009 obtuvieron Mención Honrosa, ¿Irán por el máximo galardón en gestión de excelencia? Haber sido distinguidos con la única Mención Honrosa y reconocimiento otorgado en la Categoría Gran Empresa es muy positivo para nosotros. Nos enorgullece, pues nos ha permitido ratificar que nuestro sistema de gestión cumple cabalmente con sus objetivos, ciñéndose al modelo establecido por el Premio Nacional de la Calidad.

La decisión de volver a postular estará en función de la reconstrucción y puesta en marcha de las áreas productivas dañadas por el terremoto y además de la implementación eficaz de las mejoras en aquellas áreas identificadas en el último informe de retroalimentación.

Modelos de Gestión de Excelencia Los Modelos de Gestión de Excelencia nacieron en Estados Unidos, en 1987, como una herramienta que enseñaba a las empresas a ser competitivas y que permitió recuperar la competitividad de ese país.

Veintitrés años después, este Modelo es una herramienta global que se utiliza en más de 70 países del mundo, en la mayoría de los cuales se promueve a través de los Premios a la Calidad.

Un Modelo de Gestión de Excelencia es un instrumento integral que permite el ordenamiento estratégico en todos los ámbitos de una organización, a través de un ciclo de mejora continua. El Modelo proporciona, además, un sistema que permite evaluar todos los ámbitos de la gestión. A través de un puntaje, la organización conoce cuál es su nivel y cuáles son los aspectos que debe mejorar. Esta medición permite realizar planes de mejora para abordar los aspectos deficitarios, luego de lo cual podrá volver a evaluarse para continuar el ciclo de mejora continua.

El Modelo ordena según 8 Criterios, que son pautas de evaluación definidas con el propósito de segmentar y facilitar el Análisis. En ellos se pregunta sobre los grandes temas o los macro procesos de la organización. Estos temas se dividen en Subcriterios donde se hacen preguntas más específicas para profundizar el análisis. El Modelo considera 26 subcriterios en total. Luego, están los 128 elementos de gestión que contienen preguntas que apuntan a las prácticas concretas de la organización.

Para mantener la vigencia del Modelo Chileno de Gestión de Excelencia, ChileCalidad actualiza periódicamente el instrumento a partir de la revisión y comparación con otros Modelos de Excelencia y las tendencias innovadoras del mundo. Principales hitos de la compañía • 2010 : Reconocimiento, empresa pionera en la aplicación del modelo de equidad de género, IGUALA.CL • 2009: Mención Honrosa, Premio Nacional a la Calidad, ChileCalidad. • 2009: Certificación ambiental ISO 14001. • 2006, 2007, 2008 y 2009: Reconocimiento por responsabilidad social empresarial, Fundación Prohumana. • 2007: Premio ASIMET a la Trayectoria y la Excelencia. • 2007: Premio Sodimac al Mejor Proveedor. • 2006: Certificación de seguridad y salud ocupacional OHSAS 18001. • 2006: Distinción ALASEHT, categoría Empresa, Asociación Latinoamericana de Seguridad e Higiene en el Trabajo. • 2005: Premio CIDERE Biobío de Responsabilidad Social Empresarial. • 2005: Premio a la Gestión Empresarial otorgado por IRADE. • 2005: E-Sello otorgado por alfabetización digital del personal. • 2004: Mejor empresa en materia de seguridad y salud ocupacional, Consejo Nacional de Seguridad. • 2003: Distinción anual al Comité Paritario de Higiene y Seguridad, Consejo Nacional de Seguridad. • 2001: Premio a la Preservación del Medio Ambiente, Consejo Nacional de Seguridad. • 1999: Certificación ISO 9001 (recertificada hasta 2011). �