7/25/2019 EPLANT VENTAJAS

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Buenos Aires 25.08.2014

RS04814

EPLANT

OBJETIVO DE ESTE DOCUMENTO

Por cada módulo de EPLANT se detallan:

1)  Ventajas básica de su uso respecto al mismo trabajo ejecutado manualmente

2)  Ventajas comparativas respecto a otros sistemas similares

3)  Las mismas ventajas son analizadas punto por punto, comparando con la equivalente

solución propuesta por otros sistemas

Los puntos 1 y 2 son para exposición al cliente, el 3 es para dar puntos de referencia al

distribuidor en casos particulares.

En este documento se hace referencia a diferentes conceptos, que se definen a continuación con el

siguiente significado, independientemente de su uso corriente:

Arquitectura de Datos

Está compuesta por las estructuras específicas empleadas para representar los datos utilizados por

el sistema y las relaciones existentes entre ellas.

En concreto se trata archivos con tablas en distintos formatos, archivos de scripts, archivos dwg

de simbología, archivos xlt (templates de Excel).

Toda la información es accesible y documentada.

Módulo de EPLANT

EPLANT está compuesto por tres módulos separados, que funcionan en modo autónomo, pero

 pueden aprovechar de cierta integración entre ellos.

Los módulos son: EPLANT-Piping, EPLANT-P&ID y EPLANT-STH

Módulo Gráfico

Es la aplicación específica de EPLANT ejecutando en AutoCAD o ZWCAD como una dll y que

 proporciona al entorno gráfico los comandos específicos de cada módulo: EPLANT-Piping,P&ID o STH.

Módulo de Base de Datos

Un ejecutable de VisualFoxPro para la creación de Proyectos, la configuración de parámetros del

 proyecto, la gestión de la información contenida en tablas y la generación de Listados de

Materiales (externos al módulo gráfico).

Cada módulo de EPLANT tiene su módulo de base de datos específico.

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EPLANT

Sistema de Diseño de Plantas Industriales

EPLANT-Piping

Generación Automática de Planos 2D e Isométricos de Tuberías con Listados de Materiales

Ventajas respecto al trabajo manual:

-  Exactitud en la Cantidad y Especificaciones del Material a Comprar

-  Velocidad en la ejecución de Proyectos: 4 horas por Línea de Tuberías (estimado)

-  Precisión en la Geometría de las Líneas y Ubicación de Equipos

-  Optimización de la Geometría por el uso de Modelos 3D

-  Facilidad de Análisis de Variantes

-  Menor nivel requerido en los técnicos por el modelado 3D guiado por Especificaciones y

referencia al Catálogo Dimensional

-  Integración con P&IDs

Ventajas respecto a otros sistemas:-  Arquitectura de datos Abierta y Tolerante a Errores del Usuario

-  Menor costo de Licencia

-  Compatibilidad 100% con comandos nativos del CAD

-  Compatibilidad 100% con formato nativo DWG: no usa Objetos Propietarios

-  Facilidad de uso: comandos intuitivos e integrados con el CAD

-  Menor costo de capacitación por ser más simple y por ofrecer cursos sin cargo

-  Tamaño archivos hasta 30 veces menores que la competencia. Ejemplo Modelo 3D: 500

equipos + 3000 líneas = 20 Mbytes

-  Total seguridad en el Cómputo de Materiales y su Descripción (por la generación

automática de la descripción a partir de los parámetros usados)

-  Especificaciones desacopladas del Catálogo Dimensional que es de Acceso Paramétrico:simplifica la definición y gestión de ambos

-  Catálogo Dimensional de acceso paramétrico.

-  Facilidad en generar nuevos objetos: todos los parámetros de definición se controlan

desde tablas abiertas y modificables por el usuario

-  Compatibilidad 100% con proyectos de versiones anteriores, no importa cuanto antiguos

-  Extrema facilidad para subcontratar parte o la totalidad de un proyecto

-  Generación automática de Requisiciones de Materiales

-  Integración con P&IDs muy simple e intuitiva, aunque sin usar el módulo EPLANT-P&ID

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EPLANT-Piping

Ventajas respecto a otros sistemas (con comentarios):

-  Arquitectura de datos Abierta y a Prueba de Errores del Usuario

Todos los otros sistemas en el mercado tienen una arquitectura cerrada o de muy difícil

manipulación. Por Ejemplo, SmartPlant define cada Componente de Tubería mediante una dll que

debe ser compilada con una determinada versión de Visual Basic.

AutoCAD Plant tiene un catálogo cerrado de componentes predefinidos internamente, que elusuario no puede ampliar.

EPLANT-Piping define cada Componente de Tubería mediante parámetros definidos en dos

tablas DBF y un script en formato texto usando un lenguaje (PDL) de programación simplificado

que no requiere compilación, dado que EPLANT tiene un intérprete para este lenguaje.

-  Menor costo de Licencia

SmartPlant y PDMS cuestan en el orden de 50000 US$ por licencia. AutoCAD Plant del orden de

10000 US$.

-  Compatibilidad 100% con comandos nativos del CAD

Los componentes creados por EPLANT asocian dados no gráficos mediante el mecanismo deExtended Entity Data asociados a cada elemento gráfico y contenidos en los archivos dwg que

son, a todos los efectos, la base de datos del proyecto. Este mecanismo es 100% compatible con

los comandos de COPY e ERASE del CAD que se pueden emplear libremente.

Esto permite copiar de un proyecto a otro enteras maquetas sin problemas, mientras que en

sistemas como Autoplant o AutoCAD Plant esta operación no es posible: cada objeto gráfico

mantiene un puntero a una tabla externa. La administración de esa conexión es realizada por la

aplicación y es la fragilidad principal de estos sistemas dado que, si hay una falla a este nivel, la

información de todo un proyecto se puede corromper.

La información duplicada en el módulo de base de datos, para consolidar reportes de materiales

de todo el proyecto, se sincroniza con un simple procedimiento que evita posibles errores.

-  Compatibilidad 100% con formato nativo DWG: no usa Objetos Propietarios

Esto garantiza que, aun sin la aplicación de EPLANT que generó elementos gráficos, estos

 pueden ser visualizados y modificados simplemente con el CAD. También asegura compatibilidad

100% con visualizadores de archivos dwg.

Todo lo contrario pasa con Autoplant, CADWorx y AutoCAD Plant que utilizan Objetos

Propietarios.

-  Facilidad de uso: comandos intuitivos e integrados con el CAD

La modalidad de uso es lo más simple e intuitiva posible y los comandos utilizan una interfase

similar a la de los comandos nativos del CAD, con botones de ayuda sensitivos al contexto.

Sistemas como SmartPlant o PDMS por el contrario son de una complicación extrema, tanto en la

instalación como en el uso.

-  Menor costo de capacitación por ser más simple y por ofrecer cursos sin cargo

La organización más simple de la información y el uso intuitivo requieren menor capacitación de

los usuarios que además no necesitan contratar un curso pago.

 Ningún otro sistema ofrece cursos online sin cargo.

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-  Tamaño archivos hasta 30 veces menores que la competencia. Ejemplo Modelo 3D:

500 equipos + 3000 líneas = 20 Mbytes

AutoCAD Plant utiliza archivos dwg con un tamaño 30 veces superior para la misma información.

Esto hace inviables proyectos medianos y grandes. Autoplant y CADWorx sufren el mismo

 problema, pero con tamaños del orden de 10-15 veces mayores que EPLANT

-  Total seguridad en el Cómputo de Materiales y su Descripción (por la generación

automática de la descripción a partir de los parámetros usados)La arquitectura de datos que utiliza objetos con su identificación auto contenida en los dwg, junto

con un mecanismo simple de exportación y sincronización con el módulo de base de datos,

asegura que cada objeto generado en los modelos 3D es computado. La generación automática de

la descripción asociada a cada objeto, utilizando tablas de validación y traducción de los códigos

que identifican cada objeto, asegura que las descripciones sean libres de errores.

Todos los otros sistemas identifican cada objeto generado por el sistema mediante un código de

 parte. La descripción asociada a este código puede no tener nada que ver con los parámetros

efectivamente usados por el objeto. Por ejemplo, el objeto puede haber sido generado con rating

150 libras, mientras que la descripción asociada puede identificarlo como de 300 libras.

-  Especificaciones desacopladas del Catálogo Dimensional que es de AccesoParamétrico: simplifica la definición y gestión de ambos

Todos los otros sistemas, menos el viejo PDS de Intergraph, identifican cada posible objeto

mediante un código de parte (commodity code) definido en el Catálogo Dimensional. La

referencia de cada objeto en las Especificaciones de Tubería se hace utilizando este código.

Esto hace que, primero se tenga que crear el catálogo dimensional y después las especificaciones

y la referencia en las especificaciones es este código de parte.

La aberración máxima de este sistema la encontramos en PDMS (y SmartPlant que copió esta

estructura). Ver documento RS02603 (Comp_EPLANT_PDS_PDMS_CCPLANT_S.pdf)

En EPLANT, la definición del Catálogo de Componentes es paramétrica, sea en su contenido que

en su referenciamiento que utiliza códigos de uso genérico y comunes a todos los catálogos.

Las Especificaciones referencian cada objeto usando esos mismos códigos genéricos y el códigode parte no es impuesto, sino que resulta automáticamente de la combinación de estos códigos y

 parámetros. Ver el primer video en:

http://www.e-eplant.com/tutorial/pds/html/pds-adv_c05.htm 

A parte, está la posibilidad de referenciar automáticamente cada material utilizando dos códigos

de parte de definición arbitraria (por ejemplo impuestos por el cliente) utilizando dos tablas de

traducción que se generan también automáticamente. Son el Código Externo y el Alternado. Ver

capítulo Especificaciones/Códigos de parte:

http://www.e-eplant.com/tutorial/pds/html/pds-adv_c05.htm 

-  Facilidad en generar nuevos objetos: todos los parámetros de definición se controlan

desde tablas abiertas y modificables por el usuario

Todo lo contrario pasa con los otros sistemas que, para el usuario común, resultan prácticamente

cerrados.

-  Compatibilidad 100% con proyectos de versiones anteriores, no importa cuanto

antiguos

Cuando un módulo de EPLANT crea un proyecto, lo crea para la versión de EPLANT que se está

ejecutando. Al abrir un proyecto de versión anterior, esta condición es detectada y se ofrece

convertirlo automáticamente a la versión actual, sin pérdida de datos. No importa la distancia

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entre versiones. Por lo general, la mayor parte de los cambios se dan en tablas. Solo dos veces (en

22 años) se ha modificado el formato de los dwg, pero el cambio es transparente en el sentido de

que para los dwg ni siquiera hace falta convertirlos.

Otros sistemas permiten actualizar sus proyectos, pero pasando por cada una de las versiones

intermedias y no se garantiza el resultado. Parece increíble tal falta de responsabilidad, pero es así.

-  Extrema facilidad para subcontratar parte o la totalidad de un proyecto

El procedimiento es el siguiente: se genera un proyecto nuevo, se modifica la configuración del proyecto si necesario, se definen las especificaciones de tubería. Si es un proyecto muy especial,

se puede configurar para que el catálogo de componentes sea interno al proyecto. De esta forma,

TODOS los datos usados por este proyecto son independientes de la instalación de EPLANT y

contenidos en el proyecto. Se comprime la carpeta del proyecto, se la envia al contratista que

trabajará en una copia de ella.

Si durante el proyecto hay cambios en la configuración o en las especificaciones (cosa habitual),

solo hace falta enviar los archivos que se modifican.

El resultado del proyecto son los modelos 3D (archivos dwg), archivos isométricos (también

archivos dwg) así como Planimetrías 2D.

Para otros sistemas no es tan simple. Si bien el entorno de trabajo original puede ser compartido,

las eventuales actualizaciones son un proceso complejo y de dudosa implementación. El más frágilen este aspecto sea posiblemente AutoCAD Plant.

-  Generación automática de Requisiciones de Materiales

 Ningún otro sistema lo tiene integrado, todos se apoyan a sistemas desarrollados internamente,

dado que otros productos comerciales para ese fin son muy caros (centenares de miles de US$) y

 prácticamente inservibles. Por ejemplo el sistema Materials (ex Marian de Intergraph).

-  Integración con P&IDs muy simple e intuitiva, aunque sin usar el módulo EPLANT-

P&ID

La integración entre modelado 3D y los diagramas de proceso e instrumentación es muy simple: la

relación es simplemente por tag. Tag puede ser: nombre de equipo, nombre de línea de tubería otag propiamente dicho de un instrumento. No es necesario haber creado los diagramas con

EPLANT-P&ID, su uso puede ser simulado mediante planillas en formato XLS llenadas

manualmente o transfiriendo información creada con otros sistemas.

TODOS los otros sistemas solo pueden trabajar con su módulo de P&ID correspondiente, pero la

interacción requiere de una tarea previa de configuración muy compleja que hace que casi nadie

utilice esta interacción.

En cambio, poder simular la presencia de los P&IDs es muy útil porqué las empresas de ingeniería

que se dedican a la ingeniería de detalle (que usarían EPLANT-Piping) generalemente reciben los

P&IDs ya hechos por alguna otra empresa que se dedica a la ingeniería básica.

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EPLANT-P&ID

Generación de Diagramas de Proceso en Instrumentación con Generación Automática de Listados

de Líneas, Equipos, Bocas, Válvulas, Instrumentos y Tie-ins. Genera automáticamente Hojas de

Datos.

Ventajas respecto al trabajo manual:

-  Generación Automática de Listados de Líneas, Equipos, Bocas, Válvulas, Instrumentos y

Tie-ins.-  Velocidad en la ejecución de Proyectos: la generación automática de listados asegura gran

rapidez y exactitud en las revisiones, que son muy comunes en cada proyecto

-  Generación automática de Hojas de Datos a partir de Templates de Excel

-  Integración con Modelado 3D

Ventajas respecto a otros sistemas:

-  Arquitectura de datos Abierta y Tolerante a Errores del Usuario

-  Facilidad en generar nueva simbología

-  Estructura de los símbolos configurable por el usuario

-  Compatibilidad 100% con comandos nativos del CAD

-  Compatibilidad 100% con formato nativo DWG: no usa Objetos Propietarios

Ventajas respecto a otros sistemas (con comentarios):

-  Arquitectura de datos Abierta y Tolerante a Errores del Usuario

La estructura de los símbolos es configurable por el usuario, que decide cuales parámetros asociar

y listar.

Sin modificar en lo más mínimo la librería de símbolos se pueden configurar los colores usados

 para cada grupo de símbolos a nivel de cada proyecto.

Otros sistemas tienen una estructura de datos definida y no modificable que complica el uso.

-  Facilidad en generar nueva simbologíaSon simplemente bloques de AutoCAD, generados con un comando específico y asociados a un

grupo de símbolos (Equipos, Válvulas de Seguridad, etc.). Es muy simple.

Otros sistemas requieren de complejas configuraciones tan solo para crear un símbolo nuevo.

-  Compatibilidad 100% con comandos nativos del CAD

Valen las mismas consideraciones que por EPLANT-Piping, ya que también aquí se utiliza el

mecanismo de Extended Entity Data. El módulo de base de datos solo sirve para crear el

 proyecto, modificar la configuración y reunir la información de los diagramas para la generación

de listados

-  Compatibilidad 100% con formato nativo DWG: no usa Objetos Propietarios

Valen las mismas consideraciones que por EPLANT-Piping

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EPLANT-STH

Generación de Modelos 3D de Estructuras, Bandejas Eléctricas y Ductos de Ventilación.

Generación de Cómputos de Materiales.

Ventajas respecto al trabajo manual:

-  Cada objeto creado tiene definición paramétrica: sus parámetros pueden ser modificados

en cualquier momento

-  El Catálogo Dimensional contiene por defecto la perfilería más común y puede serampliado para cargar normas de cualquier fabricante

-  Generación automática de Listados de Materiales

-  Compatible con Modelos 3D creados con EPLANT-Piping

Ventajas respecto a otros sistemas:

-  Valen las mismas consideraciones que con EPLANT-Piping