Equipos de Protección Personal y Señalización

7/23/2019 Equipos de Protección Personal y Señalización

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EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL YSEÑALIZACIÓN

Dr. Jorge L. Inche



EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

El equipo de protección personal (PPE – PersonalProtection Equipment) está diseñado para proteger alos empleados en el lugar de trabajo de lesiones oenfermedades serias que puedan resultar delcontacto con peligrosquímicos, biológicos, físicos, eléctricos, mecánicos uotros.



QUE ES UN E.P.P.

Es un artículo diseñado paraactuar como barrera queprotege el cuerpo o unaextremidad del trabajador, degolpes, caídas, abrasiones, punciones yheridas, asimismo, absorbe oretiene una sustancia oradiación nociva evitandodaños a la salud.



RESPONSABILIDADES

Responsabilidad del empleador

a. Evaluación de Riesgos:

Determinar los riesgos a la

salud encontrados en el

ambiente de Trabajo.

b. Seleccionar el equipo

c. Proveer el Equipo sin costo al

empleado

d. Provee adiestramiento, queincluirá: cuando es necesario,

como ponerse, ajustarse, quitarse y

usar el equipo, como mantenerlo,

y almacenarlo.



e. Si se rompe o daña. Se encargará de reponerlo.

f. Registrar las areas de riesgo con EPP y el

adiestramiento ofrecido a los empleados afectados por

la norma.

g. Obligar que LOS OPERARIOS hagan uso del equipo

El uso de los Equipos de Protección Personal

(EPP) es el ÚLTIMO MEDIO DESEABLE para resolver un problema de Seguridad e Higiene Ocupacional



REQUISITOS QUE DEBE REUNIR EL EPP

Proporcionar máximo confort y su peso debe serel mínimo compatible con la eficiencia en laprotección.

No debe restringir los movimientos deltrabajador.

Debe ser durable y de ser posible el

mantenimiento debe hacerse en la empresa.



LESIONES EN LA CABEZA

Las lesiones mas frecuentes quese presentan en la industria son:

Lesiones en el cuero cabelludo

Lesiones cerebrales Fractura de cráneo o vértebras

del cuello

Perforación de cráneo (objetopunzante).

Las lesiones en la cabeza representan entre el 3 % y el 6 % detodas las lesiones laborales . Suelen ser graves y causan por término

medio la pérdida de unas tres semanas de trabajo.



Norma Americana:

ANSI / ISEA Z89.1 - 2009: NormaNacional Americana para laProtección de la Cabeza Industrial.Norma Técnica Peruana:

NTP 399.018 - 1974: Cascos deSeguridad para uso Industrial



PROTECCIÓN DE LA CABEZA

Los cascos de seguridad proveen protección contraimpactos y penetración de objetos que caen sobre lacabeza.

Los cascos de seguridad también pueden protegercontra choques eléctricos y quemaduras.

El casco protector no se debe caer de la cabeza

durante las actividades de trabajo, para evitar estopuede usarse una correa sujetada a la quijada.



TIPOS DE CASCOS

Tipo I.

Cascos convencionales que están diseñados para

reducir la fuerza del impacto en la parte superior de

la cabeza, el cuello y la columna vertebral.



Tipo II.

Nuevos diseños que ofrecen protección contra

impactos adicionales a la parte delantera, lateral y

trasera, así como la parte superior de la cabeza .



Clase G «Servicio general»

Se utiliza para servicios generales, ofrecen protección

contra fuego, golpes fuertes, sustancias químicas

corrosivas y su resistencia dieléctrica es limitada,

pués, es de 2200 voltios



Clase E . «Aplicación eléctrica»

Ofrecen alta resistencia dieléctrica, hasta 20.000

voltios



Clase C. «Conductivo»

Son cascos de metal, principalmente una aleación de

aluminio y no ofrecen ninguna protección contra el

riesgo eléctrico.



Recomendaciones

La mejor protección frente a la perforación la proporcionan los cascos de

materiales termoplásticos provistos de un buen arnés. Los cascos de aleaciones

metálicas ligeras no resisten bien la perforación.

El casco debe ser lo más ligero posible y, en cualquier caso, no pesar más de

400gr.

El arnés debe ser flexible y permeable a los líquidos y no irritar ni lesionar al

usuario; por ello, los de material tejido son preferibles.

Es importante: Badana de cuero, armazón de color claro y ajustado alusuario.



PROTECCIÓN DE OJOS Y CARA

Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación quepueda poner en peligro sus ojos, dispondrán de protecciónapropiada para estos órganos.



Normas

Norma Americana:

ANSI Z87.1

Norma Técnica En Perú: NTP 392.003:1977. “Selección y uso de anteojos. Gafas y escudos de

protección facial y ocular”

NTP 392.002:1977. “Anteojos de seguridad de copa”

NTP 399.044:1977. “Escudo de protección facial de uso industrial”

NTP 399.045:1977. “mascaras para soldadura eléctrica o por arco”



TIPOS DE PROTECTORES

Los anteojos protectores para trabajadores querequieran el empleo de sustancias químicascorrosivas o similares, serán fabricados dematerial blando que se ajuste a la cara, resistenteal ataque de dichas sustancias.

Para casos de desprendimiento de partículasdeben usarse lentes con lunas resistentes aimpactos.

Para casos de radiación infrarroja deben usarse

pantallas protectoras provistas de filtro. caretas transparentes para proteger la cara

contra impactos de partículas.



PROTECTORES FACIALES

Se emplean básicamente

para evitar que se lesione

la cara el trabajador oevitar que material

biológico entre en contacto

con la piel.

Se fabrican en materialplástico, malla metálica.



PROTECTORES PARASOLDADURA

Este tipo de protección se utilizacuando es necesario proteger la

cara en operaciones de soldadurade aleaciones ferrosas y no

ferrosas y, de soldadura eléctrica



PROTECCIÓN PARA LAS MANOS

Las manos se exponen a variedad

de riesgos:

Atrapamientos

Abrasiones

Cortes

Irritaciones en la piel Electrocución



RESTRICCIONES DE USO

Los guantes deben ser de la talla apropiada ymantenerse en buenas condiciones.

No deben usarse guantes para trabajar con ocerca de maquinaria en movimiento o giratoria.

Los guantes que se encuentran rotos, rasgadoso impregnados con materiales químicos nodeben ser utilizados.



TIPOS DE GUANTES

Para la manipulación de materiales ásperos o conbordes filosos se recomienda el uso de guantes decuero o lona.

Para revisar trabajos de soldadura o fundicióndonde haya el riesgo de quemaduras con materialincandescente se recomienda el uso de guantes ymangas resistentes al calor.

Para trabajos eléctricos se deben usar guantes dematerial aislante.

Para manipular sustancias químicas se recomiendael uso de guantes largos de Neopreno.



PROTECCIÓN DE PIES Y PIERNA

El calzado de seguridad debeproteger el pie de lostrabajadores contra la humedad y

sustancias calientes, contrasuperficies ásperas, contrapisadas sobre objetos filosos yagudos y contra caída de

objetos, asimismo, debe protegercontra el riesgo eléctrico.



Normas de protección para los pies

Norma Americana:

ANSI Z41.1

Norma Técnica En

Perú:

NTP 241.004



Para trabajos donde haya riesgo decaída de objetos contundentes talescomo lingotes de

metal, planchas, etc., debe dotarse decalzado de cuero con puntera de metal.

Para trabajos eléctricos el calzado debe

ser de cuero sin partes metálicas.

TIPO DE CALZADO DE SEGURIDAD



Para trabajos en medios húmedos se usaránbotas de jebe con suela antideslizante.

Para trabajos con metales fundidos o líquidos

calientes el calzado se ajustará al pie y altobillo para evitar el ingreso de dichosmateriales por las ranuras.

Para proteger las piernas contra la salpicadura

de metales fundidos se dotará de polainas deseguridad, las cuales deben ser resistentes alcalor.

TIPO DE CALZADO DE SEGURIDAD



PROTECCIÓN DEL SISTEMA RESPIRATORIO

Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso delos contaminantes del aire a la zona de respiracióndel usuario. Los respiradores ayudan a proteger

contra determinados contaminantes presentes en elaire, reduciendo las concentraciones en la zona derespiración por debajo de los limites maximospermisibles. El uso inadecuado del respirador puede

ocasionar una sobreexposición a los contaminantesprovocando enfermedades o muerte.



Actividades de peligro que requieren protecciónrespiratoria

Trabajos en contenedores, locales exiguos y

hornos industriales alimentados con gas, cuando

puedan existir riesgos de intoxicación por gas o

de insuficiencia de oxígeno.

Trabajos en la boca de los altos hornos.

Trabajos cerca de convertidores y conducciones

de gas de altos hornos.

Trabajos cerca de la colada en cubilote, cuchara

o caldero cuando puedan desprenderse vapores

de metales pesados



Actividades de peligro

Trabajos de revestimiento de hornos, cubilotes o cucharas y

calderos, cuando pueda desprenderse polvo.

Pintura con pistola sin ventilación suficiente.

Perforación y corte de rocas Trabajos en pozos, canales y otras obras subterráneas de la red

de alcantarillado.

Trabajos en instalaciones frigoríficas en las que exista un riesgo

de escape de fluido frigorífico. Trabajos de corte, lijado ó pulido de madera, metal y piedras

Procesos químicos con presencia de sustancias dañinas a la salud.



PROTECCIÓN RESPIRATORIA

Son elementos que poseen un dispositivoque purifica el aire, removiendo los

contaminantes por medios mecánicos

(filtran)

Pueden estar conformados por un

elemento que cubre la nariz y la boca, omáscara completa

( con suministro de aire )



TIPOS DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN

Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas.

Respiradores de cartucho químico: vaporesorgánicos y gases.

Máscaras de depósito: Cuando el ambiente estaviciado del mismo gas o vapor.

Respiradores y máscaras con suministro de aire:

para atmósferas donde hay menos de 16% deoxígeno en volumen.



PROTECCIÓN DE LOS OIDOS

Cuando el nivel del ruidoexceda los 85 decibeles,punto que es consideradocomo límite superior para laaudición normal, es necesariodotar de protección auditivaal trabajador.



Normas de protección auditiva

Norma Americana:

ANSI S3.19-1974:.

Norma Técnica Peruana:

Norma Técnica Peruana NTP (INDECOPI) 399.018,392.003, 350.063-1989, 241.004-2003, 241.016-1987, 399.047:1977



Actividades de Peligro

Utilización de prensas para

metales.

Trabajos que lleven consigo la

utilización de dispositivos de airecomprimido.



Actividades de peligro

Actividades del personal de

tierra en los aeropuertos.

Trabajos de percusión.

Trabajos de los sectores de la

madera y textil.



DIFERENTES TIPOS DE PROTECTORES AUDITIVOS



VESTIDOS PROTECTORES

Es la ropa especial que debe usarse comoprotección contra ciertos riesgos específicos y enespecial contra la manipulación de sustancias

cáusticas o corrosivas.



VESTIDOS PARA EL TRABAJO

Protección contra el

calor.(aluminizadas, ignifugas )

Protección contra ácidos.(overoles)

Riesgos biológicos (ropa blanca)



PROTECCIÓN PARA TRABAJOS EN ALTURA

Para efectuar trabajos a más de 2 metros dealtura del nivel del piso se debe dotar al

trabajador de: Cinturón o Arnés de Seguridad enganchadosa una línea de vida.



MANTENIMIENTO DE LOS EPP

Los E.P.P no solo están expuestos

a ser contaminados por los

agentes presentes en el ambiente

de trabajo, sino también por lagrasa humana y el sudor.

Deben ser lavados con agua y

detergente (dependiendo de las

recomendaciones del fabricante)



SEÑALIZACIÓN



SEÑALES

Las señales y avisos de seguridad son sistemas queproporcionan una información específica, cuyopropósito es atraer la atención en forma rápida y

provocar una reacción inmediata, advertir un peligro,indicar la ubicación de dispositivos de salvamento, laobligación de elevar equipos de seguridad, producirciertas acciones y promover hábitos y actitudes deseguridad en el centro de trabajo.



CLASES DE SEÑALES

Señales de Seguridad

Avisos de Seguridad

Colores de Señalización Alumbrada de Emergencia

Destellos

Optica

AcústicaOlfativaTactil

Clases de Señalización



CLASES DE SEÑALES

Señal luminosa. Es un conjunto de materiales transparentes o traslúcidos iluminadosdesde atrás o desde el interior, de tal manera que parezcan superficies luminosas.Determinadas señales en forma de panel se deberán construir con pigmentosfotoluminiscentes o se dotarán de fuentes de energía que garanticen sufuncionamiento en caso de interrupción de aquélla.

Señal en forma de panel: Es una señal que, por la combinación de una formageométrica, de colores y de un símbolo o pictograma, proporciona unadeterminada información, cuya visibilidad está asegurada por una iluminación desuficiente intensidad.

Señal acústica: Es una señal sonora codificada, emitida y difundida por medio deun dispositivo apropiado, sin intervención de voz humana o sintética.

Señal olfativa: Es un mecanismo intrínseco de algunos productos o sustanciaspeligrosas, los cuales tienen, o se les adiciona un olor característico con el objetode que sean identificados fácilmente.



COLORES DE SEGURIDAD



COLORES DE CONTRASTE EN LAS SEÑALES

COLOR DE SEGURIDAD COLOR DE CONTRASTE

ROJO BLANCO

AMARILLO O AMARILLO ANARANJADO

NEGRO

AZUL BLANCO

VERDE BLANCO

Ó Ñ



RELACIÓN ENTRE EL TIPO DE SEÑAL, SU FORMA OCOLORES UTILIZADOS

TIPO DE SEÑALDE SEGURIDAD

FORMAGEOMETRICA

COLOR

Pictograma Fondo Borde Banda

ADVERTENCIA TRIANGULAR NEGRO AMARILLO NEGRO

PROHIBICION REDONDA NEGRO BLANCO ROJO ROJO

OBLIGACION REDONDA BLANCO AZUL BLANCO O

AZULLUCHA CONTRAINCENDIOS

RECTANGULARO CUADRADA

BLANCO ROJO

SALVAMENTO OSOCORRO

RECTANGULARO CUADRADA

BLANCO VERDE BLANCO O VERDE



DEFINICIONES DE LAS SEÑALES

El área superficial y la distancia máxima de observacióncumplan con la relación siguiente:

El color de seguridad debe cubrir cuando menos el 50% de susuperficie total

Los símbolos objeto y las letras de los textos deben estar enproporción de por lo menos 1/100 de la distancia deobservación máxima.

L2

S ≥ ---------2000

Donde:S : Superficie de la señal en m2L: Distancia máxima de observación en m.



SEÑALES DE ADVERTENCIA

Forma triangular. Pictograma negro sobre fondoamarillo (el amarillo deberá cubrir como mínimo el50% de la superficie de la señal), bordes negros.

Con excepción, el fondo de la señal "materias nocivaso irritantes" será de color naranja, en lugar deamarillo, para evitar confusiones con otras señalessimilares utilizadas para la regulación del tráfico por

carretera.



SEÑALES DE ADVERTENCIA



SEÑALES DE SALVAMENTO

Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blancosobre fondo verde (el verde deberá cubrir comomínimo el 50% de la superficie de la señal.



SEÑALES DE SALVAMENTO



SEÑALES DE OBLIGACION

Forma redonda. Pictograma blanco sobre fondoazul (el azul deberá cubrir como mínimo el 50% dela superficie de la señal).



SEÑALES DE OBLIGACION



SEÑALES DE PROHIBICION

Forma redonda. Pictograma negro sobre fondoblanco, bordes y banda (transversal descendentede izquierda a derecha atravesando el pictograma

a 45º respecto a la horizontal) rojos (el rojo deberácubrir como mínimo el 35% de la superficie de laseñal.



SEÑALES DE PROHIBICION



SEÑALES CONTRA INCENDIOS

Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blancosobre fondo rojo (el rojo deberá cubrir comomínimo el 50% de la superficie de la señal).



SEÑALES CONTRA INCENDIOS



SEÑALES DE EQUIPOS

Las maquinas y equipos también requieren de señalización ydemarcación de zonas de riesgo. Para ello se emplean losmismos principios y sistemas de señalización descritos parapáneles y señalización horizontal.

También se emplean señales luminosas y acústicas, indicandola proximidad de un riesgo.



MODELOS DE SEÑALES EN MAQUINARIA

SEÑAL SIGNIFICADO SEÑAL SIGNIFICADO

USARPROTECCION

DE OIDOS

PELIGRO MANOSENGRANAJES

LEER MANUAL PELIGRO MANOS APLASTAMIENTO

PROHIBIDO

PASAJERO ENCARRETILLA

PELIGRO MANOS

RODILLOS

PROHIBIDOSACARPROTECCIONES

PELIGRO MANOSCADENA



SEÑAL SIGNIFICADO SEÑAL SIGNIFICADO

PROHIBIDOREALIZAR

MANTENIMIENTOEN MARCHA

PELIGRO MANOSCORREA

PELIGROELECTRICO

PELIGRO MANOSCUCHILLAROTATIVA

PELIGROCUERPOENGRANAJES

PELIGRO MANOSPRESION

FORMATOS DE LAS SEÑALES Y CARTELES SEGUN LA DISTANCIA MAXIMA



FORMATOS DE LAS SEÑALES Y CARTELES SEGUN LA DISTANCIA MAXIMADE VISUALIZACION

Distancia(m)

Circular(diámetroen cm.)

Triangular(lado en

cm.)

Cuadrángular(lado en cm.)

Rentángular

1 a 2(lado menor

en cm.)

1 a 3 (Ladomenor en

cm.)

2 a 3 (ladomenor en

cm.)

D e 0 a 10 20 20 20 20 x 40 20 x 60 20 x 30

+ de 10 a

15

30 30 30 30 x 60 30 x 90 30 x 45

+ de 15 a20

40 40 40 40 x 80 40 x 120 40 x 60

Para casos particulares de dimensiones se aplicarán las formulas respectivas.

EJERCICIO: SEÑALIZACIÓN DE LOS LUGARES DE



EJERCICIO: SEÑALIZACIÓN DE LOS LUGARES DETRABAJO

OBJETIVOProponer la señalización de los puestos y áreas de trabajo de una fábrica.

MATERIALEsquema de la planta.

ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN

Se parte del supuesto de que se han realizado las actuaciones básicaspreventivas para la identificación y evaluación de riesgos y la aplicación deuna serie de medidas para la eliminación o minimización de los riesgos.Después de todo lo anterior, como medida preventiva complementaria, se vaa proceder a señalizar los riesgos residuales, entre ellos:En el puesto de trabajo de la operación de serigrafiadoEn el almacén de productos inflamables.

En el puesto de trabajo de la operación de pulido, podría haber proyecciónde partículas del desbastado con riesgo de incidencia facial y/o ocular. Eneste mismo puesto se podría considerar la presencia de ruido. Por lo que aunsuponiendo que se han considerado medidas preventivas de protecciónpersonal existe el riesgo de que no sean usadas.



En la sala de compresores podría existir el riesgo de ruido alto. Por toda la planta circulan carretillas elevadoras que podrían cruzar

las áreas peatonales. Las máquinas inyectoras están accionadas por motores eléctricos que

aunque llevan las protecciones correspondientes se debería advertirque si se tienen que quitar éstas por mantenimiento o por otra causaexistiría el riesgo eléctrico.

Se debería considerar que la protección contra incendios por mediode extintores es la correcta pero tendrían que ser vistos y los accesoshasta ellos deberían estar despejados de cualquier obstáculo.

Para el movimiento de personas de la empresa y externas tendríaque organizarse advirtiendo de los riesgos de las máquinas y de losvehículos. Asimismo, indicar que las oficinas, vestuarios y servicioshigiénicos se encuentran en el 2do. Piso.

También debería considerarse la indicación de las vías de evacuaciónpara las personas que se encuentran en el 2do. piso.



A l m a c é n

i n f l a m a b l e s

S a l a

C o m p r e s o r

MezclaDosifi-

cación

Inyectoras

M a t e r i a s

P r i m a s

M o l d e s

C o n t e n e d o r

D e s p e r d i c i o s

E s t a c i o n a m i e n t o

c a r r e t i l l a s

Salida de

productos

Secador

SerigrafiadoPulidoras

FIGURA 1. PLANTA TRANSFORMADORA DE PLASTICOS



Teniendo en cuenta que las dimensiones de la planta es de 12 x 45 m, cualquier trabajador puededistinguir la señal desde una distancia máxima de 6m.

Fórmulas claves: S L2 L= 5 – 50m2000

H L(mm)

200

A = 2H / 3C = H / 4B = 1 / 6 H

S : Superficie de la señal (L < 5m: S=125 cm2, L> 50m,S=12500 cm2)

H : altura de la letraA : ancho de la letraC : separación entre letrasB : Grosor de la letra



CUESTIONES PARA RESOLVER

Identificar las señales de los puestos y áreas de

trabajo.

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