EQUIPOS FRIGORIFICOS

•CICLO DE LA REFRIGERACION•CALCULO DE CARGA TERMICA•SELECCION DE EQUIPOS•EQUIPOS FRIGORIFICOS•ACCESORIOS DE REFRIGERACION•INTERCAMBIADORES DE CALOR•TABLAS UTILES

ING. JAVIER PEÑAFIEL BAQUIJANOJEFE DE SOPORTE TECNICO DE LA EMPRESA FESER SRL.

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CICLO DE LA REFRIGERACION

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Diagramas

PP

HH

Comp.

Ideal

(S ct

e.)

Comp.

Ideal

(S ct

e.)

Comp. Real (

Comp. Real (∆∆

S+)S+)

H cteH cte

Evaporador ( Evaporador ( TTbajabaja))

Condensador (T Condensador (T altaalta))

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CICLO DE REFRIGERACIONSISTEMAS DE COMPRESION DE UNA ETAPA

EN EL CICLO DE COMPRESIÓN SIMPLE, LA COMPRESIÓN Y LA EXPANSIÓN SE PRODUCEN EN UN SOLO SALTO, (MÁQUINAS DOMÉSTICAS Y UN GRAN NÚMERO DE EQUIPOS DE CARÁCTER INDUSTRIAL); EN ESTAS MÁQUINAS LAS PRESIONES Y TEMPERATURAS (DE CONDENSACIÓN Y EVAPORACIÓN) NO DIFIEREN EXCESIVAMENTE.

CUANDO LA DIFERENCIA DE PRESIONES ENTRE LA ASPIRACIÓN Y ESCAPE (SALIDA) DEL COMPRESOR ES MUY GRANDE, O LO QUE ES LO MISMO, LA DIFERENCIA ENTRE LA TEMPERATURA DEL CAMBIO DE ESTADO EN EL CONDENSADOR Y LA REINANTE EN EL EVAPORADOR, SE PRODUCEN LOS SIGUIENTES FENÓMENOS:

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CICLO DE REFRIGERACIONSISTEMAS DE COMPRESION DE UNA ETAPA

A) UN AUMENTO IMPORTANTE EN LA TEMPERATURA DE ESCAPE DEL COMPRESOR PUEDE ORIGINAR LA POSIBLE DESCOMPOSICIÓN DEL ACEITE LUBRICANTE CON EL CONSIGUIENTE ACORTAMIENTO DE LA VIDA MEDIA DE LA MÁQUINA.

B) UN AUMENTO DE LA RELACIÓN DE COMPRESIÓN IMPLICA QUE EL RENDIMIENTO VOLUMÉTRICO PROPIO DEL COMPRESOR SIMPLE DISMINUYE, LO QUE DA ORIGEN A UNA DISMINUCIÓN DE LA CAPACIDAD FRIGORÍFICA AL BOMBEAR MENOR CANTIDAD DE FLUIDO REFRIGERANTE.

C) A MEDIDA QUE NOS ADENTRAMOS EN LA ZONA DE VAPOR RECALENTADO SE PRODUCE UNA INCLINACIÓN CADA VEZ MAYOR DE LAS LÍNEAS DE ENTROPÍA CONSTANTE, HECHO QUE SE ORIGINA AL AUMENTAR LA RELACIÓN DE COMPRESIÓN, LO QUE IMPLICA UN INCREMENTO DE LA POTENCIA REQUERIDA POR EL COMPRESOR.

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EN ESTAS INSTALACIONES, EL FLUIDO REFRIGERANTE SE COMPRIME DOS OMÁS VECES, SUCESIVAMENTE, EXISTIENDO UN ENFRIAMIENTO DEL VAPOR RECALENTADO DESPUÉS DE CADA COMPRESIÓN.

LO MÁS NORMAL ES LA COMPRESIÓN DOBLE DIRECTA; SISTEMAS DE COMPRESIÓN DE MÁS ETAPAS SON POSIBLES, SI BIEN MENOS FRECUENTES EN LA INDUSTRIA.

CICLO DE REFRIGERACIONSISTEMAS DE COMPRESION DE DOBLE ETAPA

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CICLO DE REFRIGERACIONSISTEMAS DE COMPRESION DE DOBLE ETAPA

EN LA FIGURA INDICADA EN LA SIGUIENTE DIAPOSITIVA SE HA REPRESENTADO EN UN DIAGRAMA (P,I) UN CICLO SIMPLE DEFINIDOPOR EL CONTORNO (1-2-3-4-1) (CON SUBENFRIAMIENTO).

SI SUPERPONEMOS UN CICLO DE COMPRESIÓN DE DOBLE ETAPA, QUE TRABAJA ENTRE LAS MISMAS PRESIONES QUE EL ANTERIOR, LA PRIMERA COMPRESIÓN SE REALIZA ENTRE LA PRESIÓN DEL VAPORIZADOR Y UNA PRESIÓN INTERMEDIA (1-A) Y LA SEGUNDA COMPRESIÓN ENTRE ESTA PRESIÓN INTERMEDIA Y LA DEL CONDENSADOR (B-2'), REALIZANDO ENTRE AMBAS COMPRESIONES LA REFRIGERACIÓN INTERMEDIA DEL VAPOR RECALENTADO DEL FLUIDO FRIGORÍGENO, DE FORMA QUE EL ESTADO A SE DESPLAZA HACIA LA IZQUIERDA, ESTADO B, QUE PUEDE QUEDAR COMO VAPOR RECALENTADO O COMO VAPOR SATURADO SECO.

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EL LÍMITE DE ENFRIAMIENTO DE LA REFRIGERACIÓN INTERMEDIA, ESTADO B, DEL VAPOR DE ESCAPE DE LA ETAPA DE COMPRESIÓN MÁS BAJA, SE ENCUENTRA COMO MUCHO EN LA LÍNEA DE VAPOR SATURADO SECO; ÉSTO SE HACE ASÍ PARA EVITAR LA ENTRADA DE LÍQUIDO FRIGORÍGENO A LA SEGUNDA ETAPA DE COMPRESIÓN, HECHO QUE PODRÍA ACARREAR UN GOLPE DE LÍQUIDO EN EL COMPRESOR ALTERNATIVO DE NO CONSEGUIRSE LA VAPORIZACIÓN TOTAL.

EL RESTO DE LAS TRANSFORMACIONES EN EL CICLO DE COMPRESIÓN MÚLTIPLE SON DEL MISMO TIPO A LAS YA VISTAS PARA EL CICLO DE COMPRESIÓN SIMPLE. SE OBSERVA QUE LA TEMPERATURA FINAL DEL VAPOR A LA SALIDA DEL COMPRESOR HA DISMINUIDO, PASANDO DE T2 A T2’, RESPECTO AL CICLO SIMPLE; EL ÁREA RAYADA REPRESENTA, EN FORMA APROXIMADA, EL AHORRO DE ENERGÍA QUE SE HA CONSEGUIDO EN EL FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIÓN.

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CALCULO DE CARGA TERMICA

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CALCULO CARGA TERMICA

DATOS DE CAMARA

Largo: L : 30mts 98 piesAncho: A: 10mts 33 piesAltura: H 5mts 16.5 pies

Producto a almacenar: Margarina

Temp. entrada producto : 14°C 58°FTemp. Salida producto 7°C 45°F

Temp. Ambiente 35°C 95°FTiempo de enfriamiento 15 horas

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1.-SELECCIÓN ESPESOR DE PARED

se escoge polieretanoespesor pared 2"

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T' GANANCIA DE CALOR POR RADIACION SOLAR

TABLA 3SE ASUME PAREDES CLARAS

PARED NORTE 2PARED SUR 4PARED ESTE 4PARED OESTE 4TECHO PISO 9

DIFERENCIA TEMPERATURA EXTERIOR - INTERIOR

DT = T.EXTERIOR - T.INTERIORDT= 95 -45 = 50Fº

DIFERENCIA TEMPERATURA CONSIDERANDO GANANCIA CALOR

DT'= AT + T'

2.- AREA CAMARAL=98"A=33"H=16.5

T" BTU/DIA PIE2 Q BTU/DIAPN 2 75 40.838PS 2 75 40.838PE 4 78 126.126PO 4 78 126.126TE 9 86 278.124P1 9 86 278.124

Q PAREDES 890.176 BTU/DIA

DT' (ºF)Area (pie)544.50544.5

525254545959

1617161732343234

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3.- CARGA TERMICA POR AIRE (APERTURA PUERTAS) - QVOLUMEN CAMARA: VC : LAH = 98 X 33 X 16,5 P3 VC= 53,361 P3QV= VC X C1 X FI = PIE3 X CAMBIOS X BTU/PIE = BTU/DIAVC: VOLUMEN DE CAMARA EN PIESC1: CAMBIO DE AIRE / DIA:TABLA 4F1: CALOR REMOVIDO EN BTU / PIE3F2 FACTOR DE USO (1-2)

C1: 2F1: 2.42F2: 1.4

REEMPLAZANDO:

QV= 53,361 PIES3 2,0/DIA X 2,42 X 1,4QV= 361,574 BTU/DIA

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4,- CARGA TERMICA POR ´PRODUCTO : QPROD

QPROD= M X CE X DTM: 40 TONELADAS / DIA = 40,000 KG. X 2.2 LBS./KG. = 88,000 LBS/DIA

CE: TABLA 7 = 0.50QPROD= 88,000 LBS/DIA X 0,50 (58-45) = 572,000 BTU/DIA

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TABLA 11QMOTORES: POT (HP) X FACTOR MOTORES X 24 HRSFACTOR DE MOT= 2950POT (HP)= 4QMOTORES= 4HP X 2950 X 4 = 47200 BTU/DIA

6,-CARGA TERMICA POR PERSONASAsumiendo 4 personas en el interiorQpersonas: personas x factor de personasFactor de personas tabla: 12 fact. personas = 20,160 btupers. X 24 hrs.Qpersonas= 4 x 201160 804640 btu/dia

7.- CARGA TERMICA POR LUCES

QLUCES: L x A x 82 (watt /btu) = 98 x 33 x 82/dia = 265,188 btu/dìa265,188 btu/día ENTRE 3 hrs = 88,396 BTU/H

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8.- CARGA TERMICA POR MONTACARGA

QMONT. = 10HPQMONT = HP MOTOR X FACTOR TABLA 11 X HORAS AL DIA = 118,000,00QMONT = 10 x 2950 x 4 = 118,000,00

QTOTAL = QPARED + QVCONT + QPROD + QPERS + QLUC + QMONT

QTOTAL= ( CARGA TOTAL X FACTOR DE SEGURIDAD ) / TIEMPO DE ENFRIAMIENTO

QTOTAL= 2'157,986. BTU/DIA X 1.2

QTOTAL = 172,639 BTU/HR.

15 HORAS

CARGA TERMICA REQUERIODA DE LOS EQUIPOS

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SELECCIÓN DE EQUIPOS

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SELECCIÓN DE EQUIPOS PARA UNA CAMARA FRIGORIFICA DE ALTA TEMPERATURA

CONDICIONES:• TEMPERATURA DE CAMARA + 7ºC

•TEMPERATURA DE EVAPORACION: 1.7ºC = 35ºF

•TEMPERATURA AMBIENTE: 35ºC=95ºF

•CAPACIDAD FRIGORIFICA: 180,000 BTU/H

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SELECCIÓN DE UNIDAD CONDENSACION:

• MODELO: SLD 0200H2

•REFRIGERANTE: R-22

•SU COMPRESOR COPELAND DISCUS ES EL MODELO 4DA3R18ME

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SELECCIÓN DE UNIDAD CONDENSACION:MODELO: SLD 0200H2. REFRIGERANTE: R-22


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• MODELO: SLD 0200H2



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SELECCIÓN DE UNIDAD EVAPORADORA:

• MODELO: MS36A-626


•CANTIDAD: 03

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MODELO: MS36A-626


MODELO: MS36A-626


MODELO: MS36A-626

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SELECCIÓN DE EQUIPOS PARA UNA CAMARA FRIGORIFICA DE BAJA TEMPERATURA

CONDICIONES:• TEMPERATURA DE CAMARA -25ºC = -13ºFºC

•TEMPERATURA DE EVAPORQACION: -30ºC= -22ºF

•TEMPERATURA AMBIENTE: 35ºC=95ºF

•CAPACIDAD FRIGORIFICA: 90,000 BTU/H www.feser.com.pe


• MODELO: SLD0270L4

•REFRIGERANTE: R-404ª(122,200 BTU/H @-15/-95ºF)

•SU COMPRESOR COPELAND DISCUS ES EL MODELO 6DL3F93KE


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SELECCIÓN DE UNIDAD CONDENSACION:MODELO: SLD0270L4 REFRIGERANTE: R-22

SU COMPRESOR COPELAND DISCUS ES EL MODELO 6DL3F93KE


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• MODELO: SLD0270L4

•REFRIGERANTE: R-404ª(96,800 BTU/H @-15/-95ºF)

•SU COMPRESOR COPELAND DISCUS ES EL MODELO 6DL3F93KE


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SELECCIÓN DE UNIDAD EVAPORADORA:

• MODELO: MS34E-445

•REFRIGERANTE: R-404A

•CANTIDAD: 02


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MODELO: MS34E 445


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EQUIPOS FRIGORIFICOS

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UNIDADES CONDENSADORAS

CON COMPRESOR HERMETICO (ALTERNATIVO Y SCROLL)CON COMPRESOR SEMIHERMETICO ALTERNATIVOCON COMPRESOR SEMIHERMETICO TORNILLOCON CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA.


SON MAS ECONOMICASEXISTEN PARA REFRIGERANTES R22, R404a, R507 Y R134a.CAPACIDADES DESDE 17,000 BTU/H HASTA 153,000 BTU/HDISPONIBLES PARA BAJA, MEDIA Y ALTA TEMPERATURA.DISPONIBLES CON COMPRESOR SCROLL Y ALTERNATIVO

UNIDADES CONDENSADORAS ENFRIADAS POR AIRE CON COMPRESOR HERMETICO

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SON EQUIPOS DE GRAN ROBUSTESEXISTEN PARA REFRIGERANTES R22,R134a, R507 Y R404aUNIDADES DESDE 5 HP HASTA 120 HP POR UNIDAD.DISPONIBLES PARA BAJA, MEDIA Y ALTA TEMPERATURA.ALTERNATIVA DE UN SOLO CIRCUITO.ALTERNATIVA CIRCUITOS DUALES, ES DECIR DOBLE CIRCUITO INDEPENDIENTE, COMO SI FUERAN DOS EQUIPOS EN UN SOLO BASTIDOR.ALTERNATIVA DE SISTEMAS EN PARALELO, ES DECIR DOS COMPRESORES DENTRO DE UN SOLO CIRCUITO (TIPO TANDEM)

UNIDADES CONDENSADORAS “KRACK” ENFRIADAS POR AIRE CON COMPRESOR ALTERNATIVO SEMIHERMETICO COPELAND DISCUS


SON EQUIPOS DE GRAN ROBUSTES Y DE GRAN POTENCIA FRIGORIFICA.EXISTEN PARA REFRIGERANTES R22,R134a, R507 Y R404a.DISPONIBLES PARA BAJA, MEDIA Y ALTA TEMPERATURA.ALTERNATIVA DE UN SOLO CIRCUITO.ALTERNATIVA CIRCUITOS DUALES, ES DECIR DOBLE CIRCUITO INDEPENDIENTE, COMO SI FUERAN DOS EQUIPOS EN UN SOLO BASTIDOR.ALTERNATIVA DE SISTEMAS EN PARALELO, ES DECIR DOS COMPRESORES DENTRO DE UN SOLO CIRCUITO (TIPO TANDEM)

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GRAN AHORRO DE ENERGIA, MAS AUN EN BAJA TEMPERATURA.MANTENIMIENTO IMPERCEPTIBLE DE LOS COMPRESORES.MINIMAS PERDIDAS ENERGETICAS EN ESFUERZOS MECANICOS YA QUE EL TRABAJO SE TRANSMITE DIRECTAMENTE DESDE EL MOTOR HASTA LOS TORNILLOS HELICOIDALES, EVITANDO PERIDAS COMO EN EL CASO DE LOS COMPRESORES ALTERNATIVOS EN LAS BIELAS, CIGÜEÑAL, PINES DE PISTON, ETC, ETC.

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EXISTEN PARA REFRIGERANTES R22,R134a, R507 Y R404a.DISPONIBLES PARA BAJA, MEDIA Y ALTA TEMPERATURA.CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA TAMBIEN PARA APLICACIÓN MARINAS, CON CONDENSADOR DE CUPRO-NIQUELEQUIPOS CON CONTROL DE CAPACIDAD.EQUIPOS COMPACTOS Y DE MULTIPLESVOLTAJES.

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PARA APLICACIÓN CON REFRIGERANTES HALOGENADOS Y AMONIACODISPONIBLES PARA BAJA, MEDIA Y ALTA TEMPERATURA.CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA , EVAPORATIVO Y ADIABATICO-EQUIPOS COMPACTOS Y DE MULTIPLESVOLTAJES.

UNIDADES TORNILLO ABIERTO

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PARA APLICACIÓN CON REFRIGERANTES HALOGENADOS Y AMONIACODISPONIBLES PARA BAJA, MEDIA Y ALTA TEMPERATURA.CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA , EVAPORATIVO Y ADIABATICOEQUIPOS COMPACTOS Y DE MULTIPLES VOLTAJES.

UNIDADES ALTERNATIVO ABIERTO

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EVAPORADORES SUPER HEAVY DUTY PARA REFRIGERANTES HALOGEANODOS Y PARA AMONIACO.FABRICADO CON TUBOS DE COBRE Y ACERO, Y ALETAS DE ALUMINIO Y/O ACERO.PREPARADOS PARA DESCONGELAMIENTO ELECTRICO, AGUA O GAS CALIENTE.

EVAPORADORES “KRACK”SERIE III

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EVAPORADORES HEAVY DUTY PARA REFRIGERANTES HALOGEANODOS.RANGO DE APLICACIÓN DE 30,000 BTU/H A 258,000 BTU/HIDEALES PARA GRANDES Y MEDIANAS BODEGAS REFRIGERADAS, MEDIA Y BAJA TEMPERATURA Y AQUELLAS APLICACIONES EN LAS QUE SE REQUIERE GRAN VELOCIDAD DE MOVIMIENTO DE AIRE.FABRICADO CON TUBOS DE COBRE Y ALETAS DE ALUMINIO.PREPARADOS PARA DESCONGELAMIENTO ELECTRICO, AGUA O GAS CALIENTE.OPCIONALMENTE PODRIA INCLUIR EL BOOSTER PARA LARGO ALCANCE.4, 5, 6 Y ALETAS POR PULGADA.

EVAPORADORES DE ALTO PERFIL“KRACK”SERIE SM Y SV

EVAPORADORES HEAVY DUTY PARA REFRIGERANTES HALOGEANODOS Y AMONIACOESPECIALES PARA SER INSTALADOS EN EL TECHO. ALTURA 11.38”(GL) Y 17.38”(GH)APLICACIÓN: SALAS DE PROCESOSALAS DE DESHUECE, ETC.UNIDADES DE DOBLE FLUJO Y DE BAJO Y MEDIO PERFIL, IDEALES EN DONDE EL AHORRO ESPACIO ES CRITICO.FABRICADO CON TUBOS DE COBRE/ACERO Y ALETAS DE ALUMINIO/ACEROPREPARADOS PARA DESCONGELAMIENTO ELECTRICO O GAS CALIENTE.OPERAN CON R22, R404A, R717 Y R507

EVAPORADORES DE DOBLE FLUJO “KRACK”SERIE LH Y GA (DESCARGA LATERALES)

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EVAPORADORES HEAVY DUTY PARA REFRIGERANTES HALOGEANODOS.CAPACIDADES DISPONIBLES DESDE 16,000 BTU/H HASTA 110,000 BTU/HFABRICADO CON TUBOS DE COBRE Y ALETAS DE ALUMINIO.PREPARADOS PARA DESCONGELAMIENTO ELECTRICO O GAS CALIENTE.OPERAN CON R22, R404A Y R507DISPONIBLES CON 1 HASTA 4 VENTILADORES.220, 440 Y 570 VOLTIOS

EVAPORADORES “KRACK”SERIE MS

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IDEALES PARA OPTIMIZAR EL ESPACIO DENTRO DEL CUARTO FRIO.SILUETA ULTRA REDUCIDA.RANGOS DESDE 3,700 A 34,000 BTU/HFABRICADO CON TUBOS DE COBRE Y ALETAS DE ALUMINIO.LA SERIE MK ES IDEAL PARA ALPICACIONES EN LAS QUE EL ESPACION ES CRITICO. 220, 440 Y 570 VOLTIOS

EVAPORADORES “KRACK”DE BAJA SILUETA (16 PULAGAS MAXIMO) SERIE KR

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CONDENSADORES HEAVY DUTY PARA REFRIGERANTES HALOGEANADOS Y AMONIACODE UNO, DOS, TERS Y MAS CIRCUITOS DE REFRIGERACION.IDEALES PARA TRABAJAR CON RACKS DE COMPRESORES.DESDE UNO (01) HASTA CATORCE (14) VENTILADORES.FABRICADO CON TUBOS DE COBRE/ACER0 Y ALETAS DE ALUMINIO.220, 440 Y 570 VOLTIOSALTERNATIVA DE INSTALACION, HORIZONTAL, VERTICAL, COMO TECHO DE SALA DE MAQUINAS, ENTRE OTROS.MUY AMPLIO RANGO DE CAPACIDADES.

CONDENSADORES REMOTOS “KRACK”

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INSTALACION MUY SIMPLE, YA SEA DEL TIPO: CORRIENTE DE AIRE VERTICALO DEL TIPO CORRIENTE DE AIRE HIRIZONTAL.

CONDENSADORES REMOTOS “KRACK”

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ONDENSADORES REMOTOS “KRACK”

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EQUIPOS HEAVY DUTY PARA DIFERENTES TIPOS DE REFRIGERANTES 60 MODELOS DISTINTOSRANGO DE CAPACIDADES DESDE 331 HASTA 1922 TONELADAS DE REFRIGERACION.UNICO CON SISTEMA PATENTADO LIBRE DE INCRUSTACIONES220, 440 Y 570 VOLTIOS

CONDENSADORES EVAPORATIVOS “KRACK”

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CONDENSADORES EVAPORATIVOS “KRACK”

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CONDENSADORES HEAVY DUTY PARA REFRIGERANTES HALOGEANADOS Y AMONIACODE UNO, DOS Y MAS CIRCUITOS DE REFRIGERACION.IDEALES PARA TRABAJAR CON RACKS DE COMPRESORES Y SISTEMAS DE AMONIACO.FABRICADO CON TUBOS DE COBRE , ALUMINIO Y ALETAS DE ALUMINIO.220, 440 Y 570 VOLTIOSMUY AMPLIO RANGO DE CAPACIDADES.

CONDENSADORES ADIABATICOS “THERMOKEY”

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“La inversión en la sustitución de equipos comúnmente utilizados en refrigeración por otros desarrollados con nuevas tecnologías y materiales más eficientes es una tendencia mundial. En el Perú, el proceso de modernización de los sistemas de refrigeración es aún bastante lento, aun cuando algunas industrias de equipos ya disponen de productos con un elevado índice de calidad”

Un ejemplo de esta modernización es la sustitución de las torres de enfriamiento por condensadores adiabáticos.


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Funcionamiento de la Torre de Enfriamiento:

En una torre el principal aporte es el enfriamiento del agua (que a continuación enfriará al amoniaco en un intercambiador de calor) la misma que se logra por la evaporación de parte del agua que recircula en la torre. El agua que se evapora necesita de calor latente y este calor es el mismo que es retirado de la misma agua que se evacua de la torre.

La evaporación de parte de esta agua es responsable de alrededor del 80% del enfriamiento del agua. La diferencia de temperatura entre el aire y el agua responde por el 20% de enfriamiento restante.


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Funcionamiento del Condensador adiabático con variador de frecuencia y tubos en cobre ó aluminio (amoniaco):

El refrigerante circula dentro de los serpentines con tubos de aluminio o cobre y este sistema funciona en seco. Si hubiera un aumento de la temperatura o la presión del fluido que debe enfriarse, la velocidad de los ventiladores controlados por el variador de frecuencia aumentaría hasta el máximo de su rotación (100%). Si no fuera suficiente, se activaría el sistema de pulverización adiabático.


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La pulverización se activa solamente cuando se requiere, lo que reduce al máximo el consumo de agua. La pulverización se corta cuando la presión de condensación disminuye a valores de proyecto en seco, con lo cual se cierra la entrada de agua.

A continuación se enumeran las ventajas de la utilización del condensador adiabático en relación con la torre de enfriamiento.


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VENTAJA 1UNA TORRE DE ENFRIAMIENTODE 1,400,000 BTU/H DEMANDA UN CONSUMO DE AGUA DE 7.5 m³/HORA, LO QUE EQUIVALE A 64,800 m³/AÑOUN CONDENSADOR ADIABATICODE 1,400,000 BTU/H DEMANDA UN CONSUMO DE AGUA DE de 0,0462 m³/h LO QUE EQUIVALE A 1,200 m³/AÑO

ES DECIR 98.14 % DE AHORRO EN AGUA


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VENTAJA 2Torre de enfriamiento:Cuando el agua se evapora, las impurezas presentes en ella se mantienen. Ello hace necesaria una limpieza constante de la torre de enfriamiento, lo que implica el desagüe completo. Además del inconveniente de la interrupción del funcionamiento del sistema, también está la necesidad del tratamiento del agua. Además este sistema demanda frecuentes lavados químicos de los condensadores casco de tubo y/o limpiezas mecánicas para descalichar a los mismos.


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VENTAJA 2

El costo de mantenimiento del condensador adiabático en relación con el de la torre es prácticamente nulo, pues el único mantenimiento necesario es la limpieza de las aletas cada seis meses para evitar incrustaciones y suciedad.


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VENTAJA 3Torre de enfriamiento:Para su instalación requiere un sistema de tratamiento del agua, pruebas químicas constantes del agua, sistema de filtración, bombas de agua, entre otros, además demanda un intercambiador de calor refrigerante/agua, lo cual encarece e incrementa los costos de instalación.

Condensador adiabático:Solo requiere conectar a este en el

sistema de refrigeración ya que no demanda ni bombas, ni filtros, ni otro intercambiador, ni ningún otro accesorio adicional.


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CONDENSADORES ADIABATICOS“

VS

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VENTAJA 4Para los casos en que se compare entre sistemas de amoniaco:

En la TABLA 1 se comparan varias propiedades del aluminio con el acero de carbono y el zincado.

Como puede observarse, la densidad del aluminio es 3 veces menor que la del acerocarbono y su conductividad térmica, 4,5 veces mayor. La densidad del metal afecta directamente el peso y el intercambio de calor, y al multiplicarse por el calor específico el producto indica la cantidad de energía requerida para calentar y enfriar el intercambiador de calor.

0,09265440Acero Zincado

0,10826489Acero Carbono

0,215117165Aluminio

Calor Específico(Btu/lbm F)

Conductividad Térmica

(Btu/pie2 h F pie)

Densidad(lbm/pie3)Metal

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CONDENSADORES ADIABATICOS “THERMOKEY”VENTAJA 5: AHORRO DE ENERGIA

• DEBIDO A QUE SEGÚN LA DEMANDA DE CONDENSACION, EL VARIADOR DE VELOCIDAD HARA GIRAR A LOS MOTOVENTILADORESA LAS REVOLUCIONES NECESARIAS, CONSUMIENDO SOLO LA ENERGIA NECESARIA.

• PARA LOS CASOS DE SISTEMA SECUENCIAL DE ENCENDIDO Y APAGADO DE MOTORES, IGUALAMENTE EL CONTROLADOR ELECTRONICO ENCENDERA O APAGARA SOLO LOS MOTOVENTILADORES QUE NECESITE, CONSUMIENDO SOLO LA ENERGIA NECESARIA.

• TODO EL CONTROL SE HACE VIA UN CONTROLADOR DE PRESION DE CONDENSACION.

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De uno, dos y cuatro circuitos desde.De acero inoxidable 316L con soldadura de cobre, soldadura de niquel para procesos corrosivos y cupro niquel.Para aplicaciones Heat Pump.CERTIFICADOS ISO 9001, CE, UL

EVAPORADORES, CONDENSADORES E INTERCAMBIADORES DE PLACAS FLAT PLATE USA Y KAORI TAIWAN

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Para aplicaciones marinas.Para reemplazo de los intercambiadores del tipo casco y tuboPara Amoniaco.Aplicación de SubcoolersEspeciales para procesos industriales, liquido, gas, vapor, nectares, aceites, etc.

EVAPORADORES, CONDENSADORES E INTERCAMBIADORES DE PLACAS FLAT PLATE USA

EVAPORADORES, CONDENSADORES E INTERCAMBIADORES DE PLACAS FLAT PLATE USA Y KAORI TAIWAN

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EVAPORADORES, CONDENSADORES E INTERCAMBIADORES TIPO CASCO Y TUBO “Standard” USA

•Evaporadores y condensadores Casco y Tubo para R-22, ecológicos y amoniaco.•Evaporadores Inundados.•Separadores de Aceite.•Condensadores en acero inoxidable para aplicaciones corrosivas.

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EVAPORADORES, CONDENSADORES E INTERCAMBIADORES TIPO CASCO Y TUBO “Standard” USA

•Condensadores tubo en tubo, enfriados por agua.•Condensadores para uso marino.•Condensadores coaxiales.•Enfriadores de aceite para amoniaco.•Otros tipos de intercambiadores de calor

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PRODUCTORES DE HIELO EN ESCAMAS “HOWE” USA

•EQUIPOS COMPLETOS PARA PRODUCCION DE HIELO EN ESCAMAS•IDEALES PARA PROCESAMIENTO Y CONSERVACION DE ALIMENTOS, PESCA, ACUICULTURA, PLANTAS QUIMICAS, HOSPITALES, SUPERMERCADOS, DISTRIBUCION Y COMERCIO DE PERECIBLES, ETC, ETC.

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PRODUCTORES DE HIELO EN ESCAMAS “HOWE” USA

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COMPONENTES DE UN SISTEMA DE REFRIGERACION

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ACCESORIOS DE REFRIGERACION

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Separador de Aceite.Función: Separar el aceite que sale del compresor hacia el sistema conjuntamente con el gas refrigerante y devolverlo al cárter, particularmente en aquellos casos en que hay la posibilidad de un retorno deficiente de aceite al compresor. La forma primaria y natural como debe ser resuelto el retorno de aceite al compresor, es por el adecuado dimensionamiento y diseño de las tuberías de refrigeración, especialmente la de succión.Aplicaciones: Para sistemas de baja temperatura, para sistemas de temperatura media en que la unidadcondensadora esté por arriba del nivel del evaporador y para aquellos sistemas con tuberías muy largasentre la UC y la UE, o de multi-circuitos como es el caso de supermercados. Para sistemas de aireacondicionado por lo general no es necesario, salvo alguna excepción.Localización: En la tubería de descarga, inmediato a la salida del compresor.

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SEPARADOR DE ACEITE

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Filtro deshidratador de la línea de líquido.Función: Retener la contaminación existente en el sistema de refrigeración. La contaminación es altamente dañina y casi siempre concluye en daños al compresor, además de dañar o afectar el funcionamiento de otras partes del sistema como la VTE. Los contaminantes más agresivos que se retienen son: humedad,ácidos, suciedad, lodos, barnices, rebabas; hay otros contaminantes como ceras que causan obstrucción. La mayor parte de los contaminantes causan acidez en el refrigerante y esta a su vez es la mayor causa de laquemadura del compresor. Actualmente, con el uso de los refrigerantes HFC y los aceites POE que son altamente higroscópicos, se requieren filtros deshidratadotes de muy alta capacidad de Humedad, ácidos y contaminación sólida.

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Filtro deshidratador de la línea de líquido.

Aplicación: Para la línea de líquido. Es importante mencionar que como los contaminantes son diferentes ycausan problemas en diferentes componentes, hay que saber reconocer qué tipo de filtro deshidratadorutilizar para cada necesidad y en que lugar corresponde instalarlo. No es adecuado utilizar un solodeshidratador para todo.Localización: En la línea de líquido a la salida del tanque recibidor, o del condensador cuando no hayrecibidor.

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Filtro deshidratador de succión.Función: Protege al compresor. Retiene la contaminación existente en el sistema, antes del compresor paraprotegerlo. La contaminación es altamente dañina y casi siempre concluye en daños al compresor,especialmente la acidez y suciedad. La mayor parte de los contaminantes causan acidez en el refrigerante yesta a su vez es la mayor causa de la quemadura del compresor.

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Aplicación: Para línea de succión. Es importante mencionar que por norma todo compresor de tipo hermético y semi-hermético debe llevar un filtro deshidratador de succión, es como su seguro de vida y por lo tanto ahorra mucho dinero. Desafortunadamente, por razón cultural de una economía mal entendida y de una baja preparación técnica, en la mayoría de los países de Latinoamérica, el filtro de succión no es valorado ymenos instalado, se ve muy caro, pero en el fondo habría que preguntarse que es más caro ¿El deshidratador de succión o el compresor?, ¿El deshidratador de succión o el tiempo de paro de un procesoindustrial que depende de la refrigeración?.

Filtro deshidratador de succión.

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Localización: En la línea de succión antes del compresor.Observaciones: Los deshidratadores de succión están dotados de puertos de prueba de presión a laentrada y salida para verificar el comportamiento de la caída de presión a través de este, tanto en elmomento de su instalación, como cuando ya ha reteniendo los contaminantes; esto es con el fin de que el incremento de la caída de presión no sobrepase ciertos límites, ya que de igual manera, al incrementarse la caída de presión, caerá la capacidad del sistema, se incrementará el consumo de energía y habrá daños al compresor. Al seleccionar un deshidratador chico, se corre el riesgo de caídas de presión peligrosas desdeorigen. Por otra parte, se recomienda que el deshidratador de succión sea instalado en forma vertical con el flujo descendente, o al menos inclinado.

Filtro deshidratador de succión.

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Válvula solenoideFunción: Cortar o permitir el flujo eléctricamente, lo que permite el control automático remoto del flujo derefrigerante.Aplicación: Fundamentalmente en la línea de líquido, tanto para control de operación, como para protección contra golpes de líquido, También el la línea de gas caliente para deshielo del evaporador, o paracontrol de capacidad, y en la línea de succión para servicio y/o control en sistemas de refrigeración enparalelo. La forma de selección para la aplicaciones de gas es diferente.

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Localización: En cualquier lugar del sistema de refrigeración donde se requiera.Nota: Al igual que es importante la adecuada selección de cualquiera de los accesorios, en el caso de lasválvulas solenoide es muy importante, ya que si la válvula es muy chica para la capacidad requerida,ocasionará una gran caída de presión y por lo tanto pérdida de capacidad del sistema, y si se selecciona muy grande, podría no operar ya que estas requieren una mínima caída de presión de operación para poderpermanecer abiertas; muchas válvulas son devueltas por garantía porque al parecer no funcionan y resultaque están buenas, sólo que fueron mal seleccionadas. También es importante insistir que las válvulassolenoide deben ser seleccionadas por su capacidad en toneladas y el tipo de refrigerante antes que por eldiámetro de la conexión; de otra manera, pudiera ser que la válvula resultara muy chica e hiciera que elsistema pierda capacidad.

Válvula solenoide

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Válvulas de servicio angulares.Función: Cortar o permitir el flujo para dar servicio al sistema de refrigeración.Aplicación: Donde sean requeridas.Localización: Mayormente en la entrada y salida del tanque recibidor. Podrían ir también directo a lastuberías de líquido.

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Indicador de líquido y humedad (o mirilla, o visor).Función: Es la ventana al interior del sistema para reconocer si las condiciones del refrigerante son adecuadas para la operación del sistema; por una parte nos muestra si el refrigerante está totalmente líquido antes de entrar a la válvula de expansión (requerimiento indispensable), y si está libre de humedad, La humedad crea obstrucciones en la VTE y produce acidez en el refrigerante. No debe haber burbujas en el visor.Aplicación: En todo sistema de refrigeración. Por economía no se acostumbra en sistemas pequeños(fraccionarios).Localización: En la línea de líquido.

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Válvula reguladora de presión de evaporaciónFunción: Regula la presión de evaporación y por lo tanto la temperatura de evaporación, lo que permitelograr la aplicación deseada de enfriamiento en un sistema de refrigeración con evaporadotes múltiples que deben funcionar a diferentes temperaturas, o para sistemas en paralelo.Aplicación: Mayormente para los sistemas de refrigeración en paralelo, ejemplo: supermercados o sistemasde refrigeración industrial.Localización: En la salida de cada evaporador en la línea de succión.

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Acumulador de Succión.Función: Protege al compresor contra regresos eventuales de refrigerante líquido.Aplicación: Todo sistemas de baja temperatura, particularmente aquellos con sistema de deshielo por gascaliente. Todo sistema sujeto a posibles regresos de líquido al compresor, por ejemplo, cuando están sujetos a variaciones de carga térmica.Localización: En la línea de succión, antes del compresor.

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Válvula manual tipo globo.Función: Cortar o permitir el flujo manualmente. Por su diseño ofrece alguna caída de presión.Aplicación: En cualquier sistema de refrigeración.Localización: En cualquier parte del sistema donde se requiera. Mayormente se usa en la línea de líquidodespués del deshidratador y el indicador de líquido.

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VALVULAS DE EXPANSION TERMOSTATICA

ES EFICIENTE Y FACIL DE ADAPTARSE A CUALQUIER TIPO DE APLICACIONES DE REFRIGERACION .

ES PROBLAMENTE LA QUE MAS SE USA EN LA ACTUALIDAD PARA CONTROL DE REFRIGERANTE.

SE BASA EN MANTENER UN GRADO CONSTANTE DE SOBRECALENTAMIENTO DE LA SUCCION EN LA SALIDA DEL EVAPORADOR LO QUE PERMITE MANTENER AL EVAPORADOR COMPLETAMENTE LLENO DE REFRIGERANTE BAJO LAS CONDICIONES DE CARGA DEL SISTEMA, SIN PELIGRO DE DERRAMAR LIQUIDO DENTRO DE LA TUBERIA DE SUCCION.

LA VALVULA DE EXPANSION TERMOSTATICA ES PRACTICAMENTE ADECUADA PARA CONTROL DEL REFRIGERANTE EN SISTEMAS QUE ESTAN SUJETOS A VARIACIONES GRANDES Y FRECUENTES DE LA CARGA

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INDICADORES DE NIVEL DE LIQUIDOESTOS DISPOSITIVOS ABARCAN COMPONETES MECÁNICOS Y ELECTRÓNICOS QUE BRINDAN UN CONTROL INMEJORABLE DEL NIVEL DE LÍQUIDO EN APLICACIONES DE REFRIGERACIÓN INDUSTRIALES TALES COMO; EVAPORADORES INUNDADOS, RECIPIENTES INTERMEDIOS Y SEPARADORES DE LÍQUIDO.

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TABLAS DE CONVERSIONES

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CONVERSION ºF a ºC

EQUIPOS FRIGORIFICOS

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