Errores en la medición

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Errores en la medición Introducción Presenta: Lic. Luis Enrique Martínez Cruz MAYO 2015 Laboratorio de Metrología Dimensional «Errores en la medición»

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Errores en la mediciónIntroducción

Presenta:Lic. Luis Enrique Martínez Cruz

MAYO 2015

Laboratorio de Metrología Dimensional«Errores en la medición»

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Introducción• Al hacer mediciones, las lecturas que seobtienen nunca son exactamente iguales. Esimposible hacer una medición totalmenteexacta, por lo tanto, siempre se enfrentaránerrores al hacer mediciones.

• Dependiendo a la aplicación que se le dé a lamedición, estos errores pueden serdespreciables o significativos.

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Introducción

Tipos de Errores

Errores Sistemáticos

Instrumental

Teórico

Paralaje (Observación)

Errores Aleatorios

Ambiental

De observación

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Clasificación de errores en cuanto a su origen

• Atendiendo al origen donde se produce elerror, se puede hacer una clasificación generalde estos en:

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• Errores causados por el instrumento de medición.

• Errores causados por el operador del instrumento o elmétodo de medición.

• Errores causados por el medio ambiente en que se hacela medición.

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Errores por el instrumento• Las causas atribuibles al instrumento, puedendeberse a defectos de fabricación, quepueden ser:

– Deformaciones.– Falta de linealidad.– Imperfecciones mecánicas.– Falta de paralelismo.

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Errores por el instrumento• El error instrumental tiene valores máximospermisibles, establecidos en normas oinformación técnica del fabricante.

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• La calibración deinstrumentos por logeneral se realizahaciendo uso de unapieza patrón demedida.

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Errores del operador o por elmétodo de medición

• Muchas de las causas del error aleatorio se deben aloperador, por ejemplo:

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Falta de agudeza visual

Descuido

Cansancio

Alteraciones emocionales

Errores cometidos mediante el proceso de medición

Falta de un método definido y documentado.

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Errores del operador o por elmétodo de medición

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Errores que deben ser controlados por 

el operador

Error por el uso del instrumentos no 

calibrados

Error por la fuerza   ejercida al efectuar 

mediciones

Error por instrumento inadecuado

Error por puntos de apoyo

Error por método de sujeción del instrumento

Error por distorsión

Error de paralaje

Error de posición

Error por desgaste

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Errores que deben ser controlados por el 

operador

Error por el uso del instrumentos no 

calibrados

Instrumentos no calibrados.

Fecha de calibración está vencida.

Instrumentos sospechosos de 

anormalidad en su funcionamiento.

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Errores del operador o por elmétodo de medición

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Errores que deben ser controlados por 

el operador

Error por la fuerza   ejercida al efectuar 

mediciones.

Puede provocar deformaciones en la pieza a medir.

Puede provocar deformaciones en el instrumento.

Mala elección del instrumento de 

medición.

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Errores que deben ser controlados por el 

operador

Error por instrumento inadecuado

Antes de realizar cualquier medición, elegir el instrumento 

adecuado

Cantidad de piezas a medir

Tipo de medición

Medición externa

Medición interna

Medición de altura

Medición de profundidad

ETC.

Cuando se mide una pieza, la exactitud de la medición depende del 

instrumento

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• En la gráfica se observa en forma esquemática la exactitud que pueden obtenerse con diversos instrumentos de medición en función de la dimensión medida.

Errores del operador o por elmétodo de medición

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Errores que deben ser controlados por 

el operador

Error por puntos de apoyo

Especialmente en instrumentos de gran longitud.

Deben de utilizarse puntos de apoyo 

especiales.

Puntos Airy

Puntos Bessel

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Errores que deben ser controlados por el 

operador

Errores por método de sujeción del instrumento

Mediciones a distancias grandes provoca 

desviaciones en algunos instrumentos de medida

Deflexiones del instrumento.

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Errores que deben ser controlados por 

el operador

Error por distorsión• Para evitar este error, debe de aplicarse la LEY DE ABBE• «La máxima exactitud de medición es obtenida si el eje de medición es el mismo del eje del instrumento»

Algunos instrumentos como el micrómetro, inherentemente satisfacen la LEY DE ABBE, 

mientras que otros no, como el vernier por ejemplo.

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Errores que deben ser controlados por el 

operador

Error de paralaje

Posición incorrecta del operador con respecto a la escala graduada del 

instrumento de medición

Error muy común

Error de posiciónLa colocación incorrecta de las caras de medición de los instrumentos

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Errores que deben ser controlados por el 

operadorError por desgaste

Como todo instrumento, son susceptibles al desgaste natural o 

provocado por el mal uso.

Deformaciones de sus partes

Juego entre sus ensambles

Falta de paralelismo o planitud entre las caras de 

medición

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Error por condiciones Ambientales

Humedad

Debido al óxido se puede deformar el instrumento

Expansiones por absorción. Por norma se establece una 

humedad relativa de 55% +/‐10%

Polvo

La presencia de polvo o mugre puede alcanzar el orden de 3 

micrómetros.

Temperatura

Todos los materiales, tanto la pieza a medir como el 

instrumento de medición, están sujetos a variaciones 

longitudinales debido a cambios de temperatura

Para minimizar este error, por norma se debe tener una temperatura de 20 °C para efectuar las mediciones

Interferencias electromagnéticas, vibraciones o 

ruido

El entorno

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Error por condiciones Ambientales

Temperatura

Al aumentar

Crecen las dimensiones de 

la pieza.

Al disminuir

Las dimensiones se reducen.

Estas variaciones pueden determinarse utilizando la siguiente expresión:

∆ ∝ ∆Donde :∆ Variación longitudinal∝ Coeficiente de expansión térmica del material

Longitud original de la pieza∆ Variación de la temperatura

Ejercicio:Considérese una pieza de acero que mide 100mm de diámetro cuando está a 10 °C y sedesea saber cuánto medirá a la temperaturade referencia de 20°C.

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Bibliografía

González C., Zeleng R. (1995), ”Metrología", Editorial McGraw Hill.

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GRACIAS

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